მანქანას აქვს განლაგება მოძრავი საფქვავი თავსახურით განივი მიმართულებით, სამუშაო ნაწილის სათაურის გრძივი მოძრაობა სახეხი ბორბლის ღერძთან და სამუშაო ნაწილის სათავის ღერძის როტაცია. სამუშაო ნაწილი დამონტაჟებულია თავსაბურავში. მანქანის მაგიდაზე შესაძლებელია საყრდენი საყრდენის დაყენება. ნაწილის დამონტაჟება ხორციელდება ხელით.
ყველა სამუშაო ორგანოს მოძრაობა ხორციელდება ბურთულიანი ხრახნების საშუალებით.
აპარატის საფუძველი არის ჩარჩო, რომელზეც დამონტაჟებულია ძირითადი კომპონენტები და მექანიზმები. ჩარჩოს მოძრავ გიდებზე დამონტაჟებულია გრძივი მაგიდა. განივი ტრავერსის მეგზურებზე - მაგიდა განივია და ასევე ფიქსირებული:
- გრძივი და განივი მოძრაობის მექანიზმები;
- გრძივი მოძრაობების შეზღუდვის მექანიზმი;
- საცნობარო მექანიზმი და გვერდითი მოძრაობების შეზღუდვა
- სამუშაო ადგილის შემოღობვა.
განივი მაგიდა უზრუნველყოფს მასზე დაყენებული სახეხი ღეროს თავსახურის განივი მოძრაობას. მოძრაობა ხორციელდება გამაგრებული ფოლადის ხაზოვანი მოძრავი მეგზურებზე უკუღმა მაღალი სიზუსტის ბურთიანი ხრახნის საშუალებით.
საფქვავი ბორბლის პერიფერიის გასახდელი ხორციელდება ბრილიანტით ჩარჩოში, გასახდელი მოწყობილობა ფიქსირდება გრძივი მაგიდაზე.
საფქვავი ბორბლის ზედაპირის დამუშავება და ჩაცმა ხორციელდება ავტომატური რეჟიმისაკონტროლო პროგრამის მიხედვით, ნაწილის მონტაჟი და მოხსნა ხორციელდება ხელით. მანქანა ავტომატურად ანაზღაურებს სახეხი ბორბლის პროფილის მოცილების რაოდენობას ჩაცმისას.
მბრუნავ გიდებზე მოძრაობს გრძივი მაგიდა, რომელიც ახორციელებს რხევითი რხევის მოძრაობას უსაფეხურო და ზუსტი მიდგომის შესაძლებლობით. გრძივი მაგიდაზე დამონტაჟებულია ზედა მბრუნავი მაგიდა. გრძივი მაგიდის სამუშაო ზედაპირზე დამონტაჟებულია პროდუქტის თავსაკრავი და საყრდენი ლუნეტი. ზედა მაგიდა შეიძლება შემობრუნდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში ±2° კუთხით. პროდუქტის თავსაბურავი შეიძლება შემობრუნდეს -7°…+8° კუთხით.
ნაწილების დასაყენებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჰიდრავლიკური სამი ყბის თვითცენტრირებადი ჩაკი შესაცვლელი ყბებით.
ჰიდრავლიკური საპოხი სადგური და გამაგრილებლის ავზი დამონტაჟებულია აპარატის უკან.
დაფქვის სამუშაო ზონა შემოსაზღვრულია კაბინეტის ტიპის დაცვით, დაცვის წინა კედელს აქვს მოძრავი გასახსნელი კარი პლექსიგლასით.
წინ, აპარატის მარჯვნივ არის CNC სისტემის მართვის პანელი. Siemens-ის Sinumerik 802Dsl CNC სისტემამ უნდა უზრუნველყოს აპარატის შემდეგი შესაძლებლობები:
- ნაწილის დამუშავება სამუშაო ნაწილის ბრუნვისა და საფქვავი სათაურის მოძრაობის გამო;
- ჭრის სიჩქარის განსაზღვრული მნიშვნელობისა და სამუშაო ნაწილის ბრუნვის მითითებული სიხშირის შენარჩუნება.
ოპერატორის მოხერხებულობისთვის მანქანაზე დამონტაჟებულია უნივერსალური ტექნოლოგიური პროგრამა. დიალოგის რეჟიმში, სპეციალური "ნიღბების" გამოყენებით, ოპერატორი ადგენს:
- დამუშავებული ზედაპირის ზომები;
- მოსახსნელი შემწეობა;
- დასრულების შემწეობა;
- უხეშობის და დასრულების მიწოდების და სიჩქარის მნიშვნელობები;
- საექთნო რაოდენობა;
- დამუშავების დროს სახეხი ბორბლის პარამეტრები და რედაქტირების რაოდენობა.
შიდა სახეხი მანქანის მწარმოებელი 3M227VF2 - სარატოვის მანქანათმშენებლობის ქარხანა V.I. სსრკ-ს 60 წლისთავი, CVDდაარსდა 1940 წელს.
შიდა სახეხი თვისებები
შიდა სახეხი არის ხვრელების დასრულების ერთ-ერთი მთავარი მეთოდი, რომლის დროსაც, სახეხი რეჟიმებიდან და სახეხი ბორბლის მახასიათებლებიდან გამომდინარე, მიიღწევა 1-3 კლასის დამუშავების სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა V7-V9.
შიდა სახეხი პროცესის უპირატესობა არის წინა ოპერაციებში წარმოქმნილი ხვრელების ღერძის გადაადგილების კორექტირების შესაძლებლობა, აგრეთვე ბოლო ზედაპირის პერპენდიკულარობის უზრუნველყოფა ხვრელის ღერძთან, რაც მიღწეულია ხვრელის გახეხვისას და ბოლოდან ერთიდან. დაყენება.
შიდა სახეხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცილინდრული და კონუსური ხვრელების დასამუშავებლად, გამაგრებული და გამაგრებული ფოლადის, თუჯის, ფერადი ლითონებისა და არალითონური მასალებისგან დამზადებულ ნაწილებში.
შიდა სახეხი ფართოდ გამოიყენება ინჟინერიის ყველა დარგში. Შიგნით სახეხი მანქანებიდამუშავებულია მექანიზმის ბორბლების ხვრელები (გლუვი და დაწნული), ბურთულიანი საკისრების შიდა რგოლები და როლიკებით საკისრები; როლიკებით საკისრების გარე რგოლები; ხვრელები საბურღი ბუჩქებისთვის, მორზეს კონუსური ბუჩქები, სხვადასხვა საჭრელი ხელსაწყოები, როგორიცაა საღეჭი საჭრელი, საპარსი, ნაჭუჭის საჭრელი და ა.შ.
შიდა დაფქვისთვის გამოიყენება როგორც გრძივი საკვებით დაფქვა, ასევე ჩაძირვის მეთოდი. პირველი მეთოდი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება. ჩაღრმავებული სახეხი გამოიყენება მოკლე ხვრელების გახეხვისას, ასევე მხრებით ან კიდეებით შეზღუდული ხვრელების დროს.
შიდა დაფქვისას გამოიყენება გრძივი და განივი კვების მეთოდები. არსებობს შემდეგი სახის მოძრაობები:
- სახეხი ბორბლის როტაცია მ/წმ-ში მითითებული სიჩქარით
- სამუშაო ნაწილის როტაცია (წრიული კვება) მ/წთ-ში მითითებული სიჩქარით
- გრძივი კვება ბორბლის სიმაღლის ფრაქციებში და ჯვარედინი კვება მმ/ორმაგი დარტყმით ან მმ/წთ
გრძივი საკვებით დაფქვისას, კვების სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს ბორბლის სიმაღლის 3/4-ს ნაწილის ერთ შემობრუნებაზე. ჯვარედინი კვება არის წყვეტილი თითოეული ერთჯერადი ან ორმაგი დარტყმისთვის ან უწყვეტი.
ჩაღრმავებული დაფქვა გამოიყენება მოკლე ხვრელების, აგრეთვე შიდა ცილინდრული ზედაპირების დასამუშავებლად, რომლებიც შემოიფარგლება ზუსტი ბოლოებით ან საფეხურებით, როგორიცაა საყრდენი რგოლების როლიკებით. ერთიანი ტარების უზრუნველსაყოფად წრეს ეძლევა დამატებითი რხევითი მოძრაობა, თუ ნაწილის კონფიგურაცია ამის საშუალებას იძლევა.
შიდა დაფქვის მახასიათებლები ქმნის უამრავ შეზღუდვას ამ მეთოდის გამოყენებისთვის. Ესენი მოიცავს:
- სახეხი ბორბლის დიამეტრის დამოკიდებულება დაფქული სამუშაო ნაწილის დიამეტრზე
- ბორბლის ხვრელში ჩასმის აუცილებლობა, რაც მოითხოვს საფქვავი ბორბლის მატარებელი ღეროს მნიშვნელოვან გადახურვას, განსაკუთრებით გრძელი ხვრელების გახეხვისას. ეს იწვევს სისტემის სიმკაცრის შემცირებას და ზღუდავს პროდუქტიული რეჟიმების გამოყენებას.
საფქვავი ბორბლის დიამეტრის დამოკიდებულება საფქვავი ხვრელის დიამეტრზე, აგრეთვე საფქვავი ღეროს მნიშვნელოვანი გადახურვის აუცილებლობა, განსაკუთრებით გრძელი ხვრელების გახეხვისას, საფქვავი ბორბლის დამუშავების ხვრელში ჩასმის გამო. , იწვევს სისტემის სიმკაცრის შემცირებას და ქმნის უამრავ შეზღუდვას შიდა სახეხი გამოყენებისთვის.
შიდა სახეხი მანქანების მოწყობილობა
შიდა სახეხი მანქანები შეიძლება დაიყოს ორ ძირითად ჯგუფად.
- მანქანები, რომლებშიც სამუშაო ნაწილი და სახეხი ბორბალი ბრუნავს, ხოლო გრძივი და განივი მიწოდება ხორციელდება სახეხი ღეროს ან თავსახურის გადაადგილებით. სამუშაო ნაწილის დაყრის მეთოდიდან გამომდინარე, ეს მანქანები შეიძლება იყოს ჩამკეტი ან ცენტრის გარეშე. ნახ. 85 ნაჩვენებია სხვადასხვა სქემებიბაზირება. ნახ. 85, a, b, c გვიჩვენებს ვაზნის მეთოდებს ნაწილების დამონტაჟებისთვის, შესაბამისად, მემბრანული ვაზნაზე (c), ვაზნაში ბოლოებზე (ბ), ყდის გარე დიამეტრის გასწვრივ, ბოლოებზე დამჭერით (c ). ნახ. 85, d, e გვიჩვენებს ფეხსაცმელზე (d) და ლილვაკებზე დაყრის უცენტრო მეთოდებს (e).
- ჩარხები, რომლებზეც სამუშაო ნაწილი, როგორც წესი, დიდი ზომისა და წონით, უმოძრაოდ არის დამონტაჟებული დანადგარის მაგიდაზე, ხოლო სახეხი ბორბალი ასრულებს პლანეტურ მოძრაობას, ერთდროულად ბრუნავს საკუთარი ღერძის გარშემო და ხვრელის ღერძის გარშემო. გრძივი და განივი კვება ხორციელდება სახეხი ბორბლის გადაადგილებით, შესაბამისად 3 და 4 ისრებით. ასეთ მანქანებს ეწოდება "პლანეტარული", ისინი შეიძლება იყოს როგორც ვერტიკალური, ასევე ჰორიზონტალური შტრიხებით და აქვთ ძალიან შეზღუდული გამოყენება.
წარმოების ხასიათიდან გამომდინარე, გამოიყენება უნივერსალური შიდა სახეხი მანქანები, ნახევრად ავტომატური და ავტომატური მანქანები.
უნივერსალური მანქანებიჩაკის დამჭერით გამოიყენება მოკლე და გრძელი ცილინდრული და კონუსური ხვრელების დასამუშავებლად. შეკუმშული ხვრელების დაფქვა ხდება თავსაბურავის შესაბამისი კუთხით მობრუნებით. ეს მანქანები გავრცელებულია მასობრივი წარმოების ქარხნების დამხმარე საამქროებში, ასევე სერიული წარმოების ქარხნების ძირითად საამქროებში. უნივერსალური მანქანები, როგორც წესი, აღჭურვილია სახის დაფქვის მოწყობილობით, რაც შესაძლებელს ხდის დამუშავების მაღალი სიზუსტის უზრუნველყოფას ხვრელამდე ბოლო სახის პერპენდიკულარობის გასწვრივ. საფქვავი თავები უნივერსალურ მანქანებზე დამონტაჟებულია სლაიდზე და შეიძლება ურთიერთშემცვლელი იყოს.
ნახევრად ავტომატურიფართოდ გამოიყენება მასობრივ და ფართომასშტაბიან წარმოებაში, აღჭურვილია საზომი და საკონტროლო მოწყობილობებით, რომლებიც ავტომატურად აკონტროლებენ დაფქვის პროცესს და აჩერებენ დამუშავებას მითითებულ ზომამდე მიღწევისას.
ავტომატები- ცენტრალური და ცენტრის გარეშე დამატებით აღჭურვილია ჩატვირთვის მოწყობილობებით, რომლებიც აწვდიან ნაწილებს დამუშავების ზონაში, ასევე მოწყობილობების ავტომატური ფიქსაციისა და ამოღების და ბორბლების ჩაცმის სამართავად.
შიდა ინდუსტრიის მიერ წარმოებული მთავარი შიდა სახეხი მანქანები არის ZK დიაპაზონის მანქანები. ეს მანქანები განკუთვნილია 3-დან 800 მმ-მდე დიამეტრის ხვრელების დასამუშავებლად და ხელმისაწვდომია სიზუსტის კლასებში P, B და A. ZK დიაპაზონის ყველა უნივერსალური მანქანა, გარდა ZK230V მოდელისა, აღჭურვილია სახის საფქვავებით.
ძირითადი მოდელების საფუძველზე იწარმოება მანქანების სხვადასხვა მოდიფიკაცია - გაფართოებული მაგიდის დამუშავებით, გრძელი ნაწილები.
3M227VF2 შიდა სახეხი მანქანა მაღალი სიზუსტით CNC. მიზანი და ფარგლები
შიდა სახეხი მანქანა 3M227VF2 წარმოების დაწყება - 1985 წ. მანქანამ შეცვალა მოძველებული მოდელი 3K227
ნახევრად ავტომატური შიდა სახეხი მანქანა 3M227VF2 განკუთვნილია ცილინდრული და კონუსური (90°-მდე მწვერვალის კუთხით) და ბრმა ხვრელების დასაფქვავად.
მანქანა გამოიყენება მანქანათმშენებლობის ქარხნებში მცირე და სერიული წარმოებით, ხელსაწყოების და სარემონტო მაღაზიებში და ქარხნებში.
მანქანის მუშაობის პრინციპი და დიზაინის მახასიათებლები
3M227vf2 ნახევრადავტომატური მოწყობილობა მარტივია დაყენება, მოვლა და ექსპლუატაცია; აღჭურვილია სახეხი ღეროების კომპლექტით, სახეხი ბორბლების სიჩქარის ფართო დიაპაზონით, რაც უზრუნველყოფს ნაწილების დამუშავებას ყველაზე ხელსაყრელ პირობებში.
ჯვარედინი კვების მექანიზმი, რომელსაც მართავს სტეპერ ძრავა, ახორციელებს მოძრაობას მაღალი სიზუსტით და სტაბილურობით სიჩქარის მთელ დიაპაზონში.
შიდა სახეხი მანქანა 3M227VF2 მუშაობს 1P11 პროგრამულ მოწყობილობასთან, რომელიც აკონტროლებს ნახევრად ავტომატური დანადგარის ციკლს ხვრელის გახეხვისას.
ნახევრად ავტომატური მოწყობილობა აღჭურვილია სახის სახეხი მოწყობილობით, რომელიც საშუალებას იძლევა პროდუქტის გარე ბოლოების დაფქვა ერთ პარამეტრში ხვრელით დაფქვით.
ნახევრად ავტომატური დანადგარის მუშაობის ავტომატური რეჟიმი პროგრამული მოწყობილობის ათდღიანი გადამრთველების საკონტროლო ციკლის ელემენტების საფქვავი უშუალოდ დაყენებით არ საჭიროებს CNC აპარატებისთვის დამახასიათებელ პროგრამულ უზრუნველყოფას და საშუალებას აძლევს მუშაკს ერთდროულად მომსახუროს. რამდენიმე ნახევრად ავტომატური მანქანა.
ასევე შესაძლებელია ნახევრად ავტომატური მოწყობილობის ჩვეულებრივი ხელით კონტროლი.
ყველა მიმაგრებული მოწყობილობა დაკავშირებულია მანქანასთან და ელექტრო კაბინეტთან მზა ელექტრული გაყვანილობა დანამატის კონექტორებით.
ნახევრად ავტომატური მოწყობილობები აღჭურვილია:
- სამ და ოთხ ყბის ჩოჩები
- ჩაჭრილი წინაპირები სამუშაო ნაწილების დასამაგრებლად
- ფიტერის ხელსაწყოები
- აბრაზიული ბორბლები და მანდრილები მათთვის
დამატებითი საფასურით, მოთხოვნის შემთხვევაში, შეიძლება მიწოდებული იყოს წრის ჩასმა რადიუსის გასწვრივ, კონუსის გასწვრივ, ბოლოში; საზომი მოწყობილობის მონტაჟი, მუდმივი დასვენება, ელექტრო შპინდლები და სათადარიგო ნაწილები.
უნივერსალურ შიდა სახეხ მანქანებთან შედარებით, ამ ნახევრად ავტომატურ მანქანებზე მუშაობისას პროდუქტიულობა ორჯერ მეტია.
მანქანები განკუთვნილია შიდა და საექსპორტო მიწოდებისთვის.
ჩარხების სფეროა მანქანათმშენებელი ქარხნები მცირე და მასიური წარმოებით, ასევე ამ ქარხნების ხელსაწყოები და სარემონტო მაღაზიები.
ჩარხების სიზუსტის კლასი B GOST 8-82E მიხედვით.
დეველოპერი - სარატოვის მანქანათმშენებლობის ქარხანა. სსრკ-ს 60 წლის იუბილე.
სიზუსტე დამახასიათებელი შიდა სახეხი მანქანა 3M227VF2
- ნახევრად ავტომატური მოწყობილობების სიზუსტის კლასი GOST 25-80-ის მიხედვით...... ბ
- დაფქული ხვრელების და პროდუქტის ნიმუშის ბოლო ზედაპირის სიზუსტე GOST 25-80, მიკრონი:
- დიამეტრის მუდმივობა გრძივი მონაკვეთში... 3
- მრგვალობა ................................... 1.6
- ბოლო სიბრტყე .......................... 4
- ხვრელის ზედაპირის უხეშობა ......... Ra 0.32
- ბოლო ზედაპირის უხეშობა............... Ra 0,63
- 30 ბუჩქის გაპრიალებული ჯგუფის სიზუსტე ავტომატურ რეჟიმში, μm:
- ზომის გავრცელება ................................ 40
- მრგვალობა ................................ 3
- დიამეტრის მუდმივობა გრძივი მონაკვეთში... 5
3M227VF2 CNC აპარატის სამუშაო სივრცის საერთო ზომები
აპარატის სამუშაო სივრცის საერთო ზომები 3m227vf2
3M227VF2 შიდა სახეხი მანქანის ზოგადი ხედი
შიდა სახეხი მანქანის ფოტო 3m227vf2
3M227VF2 შიდა სახეხი მანქანის კინემატიკური დიაგრამა
შიდა სახეხი მანქანის კინემატიკური დიაგრამა 3m227vf2
1P11 აპარატის პოზიციური რიცხვითი პროგრამის მართვის მოწყობილობა 3m227vf2
პოზიციური CNC მოწყობილობა 1P11 მანქანა 3m227vf2
პოზიციური რიცხვითი კონტროლის მოწყობილობა 1P11, შემუშავებული ტომსკი წარმოების ასოციაცია"წრე" 1983 წელს სახეხი მანქანების აღჭურვა.
CNC მოწყობილობა 1P11 შექმნილია საკონტროლო სიგნალების გენერირებისთვის საფქვავი მანქანის სათავე გადაადგილებისთვის პროგრამის შესაბამისად და გამოსცემს სიგნალებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ ჩაძირვის ციკლების შესრულებას, პერიოდული მიწოდებით დაფქვას და საფქვავი ბორბლის ჩაცმას.
CNC "1P11"-ის მოკლე ტექნიკური მახასიათებლები:
- მოწყობილობა უზრუნველყოფს მოძრაობის კონტროლს ერთი ღერძის გასწვრივ
- დამოუკიდებელი კონტროლირებადი კოორდინატების რაოდენობა - 1
- შესანახი ძრავა - სტეპერ ძრავა
- ყველაზე დიდი პროგრამირებადი მოგზაურობა - 99,999 მმ
- ღერძის გასწვრივ დაყენების გადაადგილების სიზუსტე - 0,001 მმ
- პროგრამა შეყვანილია მოწყობილობის შეყვანის პანელზე ათწლეულის გადამრთველების გამოყენებით
- მოწყობილობა უზრუნველყოფს მოძრაობის იმპულსების მიწოდებას სტეპერ ძრავის მართვის განყოფილებაში
- ელემენტის ბაზა - K155 სერიის ინტეგრირებული სქემები
შიდა სახეხი მანქანის სამონტაჟო ნახაზი 3m227vf2
აპარატის ტექნიკური მახასიათებლები 3M227VF2
| პარამეტრის სახელი | 3K227V | 3M227VF2 |
|---|---|---|
| ძირითადი პარამეტრები | ||
| სიზუსტის კლასი GOST 8-82-ის მიხედვით | AT | AT |
| დამონტაჟებული პროდუქტის ყველაზე დიდი დიამეტრი, მმ | 400 | 400 |
| გარსაცმში დამონტაჟებული პროდუქტის ყველაზე დიდი დიამეტრი, მმ | 250 | 250 |
| დამონტაჟებული პროდუქტის უდიდესი სიგრძე, მმ | 125 | 200 |
| გრუნტის ხვრელის ყველაზე პატარა და უდიდესი დიამეტრი, მმ | 20..160 | 20..200 |
| ყველაზე დიდი სიგრძე სახეხი დიამეტრით მინიმუმ 100 მმ, მმ | 125 | |
| მანძილი საყრდენის ღერძიდან საწოლის ძირამდე, მმ | 1200 | 1210 |
| მანძილი თავსახურის ღერძიდან მაგიდის სარკემდე (ცენტრის სიმაღლე), მმ | 275 | 285 |
| მანძილი პროდუქტის ღეროს საყრდენი ბოლოდან დაფქვის თავის სამაგრის ბოლომდე, მმ | 880 | 990 |
| მანძილი სახის დაფქვის მოწყობილობის ახალი წრის ბოლოდან ღეროს საყრდენი ბოლოებამდე, მმ | 120..260 | 120..280 |
| მანქანის სამუშაო მაგიდა | ||
| მაგიდის მოძრაობის უდიდესი სიგრძე, მმ | 450 | 560 |
| მაგიდის ხელით მოძრაობა მფრინავის ერთი შემობრუნებისთვის, მმ | 19 | |
| ცხრილის მოძრაობის სიჩქარე დაფქვის დროს, მ/წთ | 1..7 | 1..7 |
| მაგიდის მოძრაობის სიჩქარე წრის ჩაცმისას, მ/წთ | 0,1..2 | 0,1..2 |
| ცხრილის მოგზაურობის სიჩქარე სწრაფი გრძივი მიდგომით და უკან დახევით, მ/წთ | 10 | 10 |
| სახეხი ხელმძღვანელი | ||
| შპინდლის სიჩქარე შიდა სახეხი თავისა, 1/წთ | 7200, 9000, 12000, 18000, 22000 | 5000..28000 |
| სახეხი ბორბლის ყველაზე დიდი დიამეტრი GOST 2424-83-ის მიხედვით, მმ | გვ.20..80 | |
| სახეხი ბორბლის უდიდესი სიმაღლე GOST 2424-83-ის მიხედვით, მმ | 20..50 | |
| სახეხი ბორბლის ხვრელის დიამეტრი GOST 2424-83-ის მიხედვით, მმ | 6..20 | |
| საფქვავი თავსახურის განივი მოძრაობა | ||
| მოძრაობა ხელის ბორბალზე - უხეში (მორგება), მმ | 2,5 | |
| მოძრაობა სტეპერ ძრავის თითო რევოლუციაზე, მმ | - | 0,1 |
| მოძრაობა ხელის ბორბალზე - ჯარიმა, მმ | 0,25 | |
| სტეპერ ძრავის მოძრაობა თითო პულსზე (საფეხურზე), მმ | - | 0,416 |
| მოძრაობა კიდურის ერთი განყოფილებით, მმ | 0,001 | |
| მოძრაობა ხელით დოზირებული კვების ბერკეტის ერთ საქანელაზე, მმ | 0,001 | |
| საფქვავი თავსახურის ყველაზე დიდი რეგულირებადი მოძრაობა - უკან (მუშისკენ), მმ | 10 | 10 |
| საფქვავი თავსახურის უდიდესი რეგულირებადი მოძრაობა - წინ (მუშაისგან), მმ | 50 | 50 |
| გვერდით სახეხი თავსახურის განივი შესანახი ზომა, მმ/დვ.ინსულტი | 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006 | |
| Headstock (პროდუქტის headstock, პროდუქტის spindle) | ||
| პროდუქტის სათაურის ბრუნვის ყველაზე დიდი კუთხე, სეტყვა | 45 | 45 |
| პროდუქტის სათაურის ყველაზე დიდი მარეგულირებელი მოძრაობა - უკან (მუშაამდე), სეტყვა | 30 | 30 |
| პროდუქტის სათავის ყველაზე დიდი მარეგულირებელი მოძრაობა - წინ (მუშაისგან), სეტყვა | 120 | 180 |
| პროდუქტის ბრუნვის სიხშირე (უსატეგო რეგულირება), rpm | 60..1200 | 60..1200 |
| სახის საფქვავი | ||
| სახის spindle სიჩქარე, 1/წთ | 5600 | |
| ბოლო სახეხი ბორბლის გრძივი მოძრაობა, მაქსიმალური რეგულირება, მმ | 160 | 160 |
| სახის სახეხი ბორბლის გრძივი მოძრაობა არის ყველაზე დიდი სამუშაო (თხელი), მმ | 4 | 4 |
| სახის სახეხი ბორბლის გრძივი მოძრაობა რეგულირებადი მოძრაობის ხელის ბორბლის ერთ რევოლუციაში, მმ | 27 | 27 |
| სახის საფქვავი ბორბლის გრძივი მოძრაობა სამუშაო (წვრილი) შესანახი ხელის ბორბლისთვის, მმ | 0,1 | 0,1 |
| ბოლო სახეხი ბორბლის გრძივი მოძრაობა სამუშაო (წვრილი) საკვების კიდურის ერთი განყოფილებით, მმ. | 0,0025 | 0,0025 |
| სახის სახეხი ბორბლის ზომები, მმ | ChSh100 x 50 x 20 | ChSh100 x 50 x 20 |
| მანქანის წამყვანი და ელექტრული მოწყობილობა | ||
| ელექტროძრავების რაოდენობა მანქანაზე | 7 | 7 |
| საფქვავი თავი spindle ძრავა, კვტ | 4 | 4,4 |
| სახის საფქვავი ძრავის ელექტროძრავა, კვტ | 1,5 | |
| პროდუქტის ამძრავის ელექტროძრავა (პროდუქტის სათავე) DC, კვტ | 1,2 | |
| ჰიდრავლიკური ტუმბოს ელექტროძრავა, კვტ | 3,0 | |
| ფილტრ-კონვეიერის ელექტროძრავა, კვტ | 0,09 | |
| გაგრილების სისტემის ტუმბოს ელექტროძრავა, კვტ | 0,15 | |
| მაგნიტური გამყოფი ძრავა, კვტ | 0,09 | |
| ელექტროძრავების ჯამური სიმძლავრე, კვტ | 10,0 | 9,0 |
| იმოძრავეთ მაგნიტური გამაძლიერებლით PMU5M4U4, კვტ | - | |
| იმოძრავეთ მაგნიტური გამაძლიერებლით ET1E2-9UHP4, კვტ | 1,0 | 1,0 |
| გადამყვანი ერთეულების რაოდენობა | 1 | 3 |
| აპარატის საერთო ზომები და წონა | ||
| აპარატის საერთო ზომები (სიგრძე x სიგანე x სიმაღლე), მმ | 2885 x 1900 x 1750 | 2700 x 1320 x 1850 |
| დანადგარის წონა ელექტრო მოწყობილობით და გაგრილებით, კგ | 4400 | 4500 |
- სახეხი მანქანების დიზაინი, 1989 წ
- ალპეროვიჩ ტ.ა., კონსტანტინოვი კ.ნ., შაპირო ა.ია.სახეხი მანქანების რეგულირება და ექსპლუატაცია, 1989 წ
- Dibner L.G., Tsofin E.E.სათლელი მანქანები და ნახევრად ავტომატური მანქანები, 1978 წ
- გენის ბ.მ., ექიმი ლ.შ., თერგანი ვ.ს.დაფქვა ცილინდრულ საფქვავებზე, 1965 წ
- კაშჩუკი V.A., ვერეშჩაგინი A.B. Grinder's Handbook, 1988 წ
- კულიკოვი S.I.ჰონინგი, 1973 წ
- ლისოვა ა.ი.ლითონის საჭრელი დანადგარების მოწყობილობა, რეგულირება და ექსპლუატაცია, 1971 წ
- ლოსკუტოვი ვ.ვ.ლითონის დაფქვა, 1985 წ
- ლოსკუტოვი ვ.ვ.სახეხი მანქანები, 1988 წ
- ლური გ.ბ.სახეხი მანქანები და მათი მორგება, 1972 წ
- ლური გ.ბ.სახეხი მანქანების მოწყობილობა, 1983 წ
- მენიცკის ი.დ.უნივერსალური სახეხი მანქანები, 1968 წ
- მუციანკო V.I. ბრაჩიკოვი A.Ya.უცენტრო სახეხი, 1986 წ
- Naerman M.S., Naerman Ya.M.სახელმძღვანელო საფქვავის სავარჯიშოებისთვის. სახელმძღვანელოპროფესიული სასწავლებლისთვის, 1989 წ
- პოპოვი ს.ა.სახეხი სამუშაოები, 1987 წ
- თერგანი ვ.ს.დაფქვა ცილინდრულ საფქვავებზე, 1972 წ
- შამოვი ბ.პ.სახეხი მანქანების ძირითადი ერთეულების ტიპები და დიზაინი, 1965 წ
ბიბლიოგრაფია:
დიდი დიამეტრის და რთული ფორმის ბრმა ხვრელების გახეხვა ხორციელდება სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით. შიდა სახეხი მანქანები მიეკუთვნება მოწყობილობების სპეციალიზებულ კლასს, რომელიც გამოიყენება ხის, ფოლადის და პოლიმერული პროდუქტები.
ჩარხების კლასიფიკაცია და დიზაინი
მოდელი განკუთვნილია დიდი სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლადთანამედროვე შიდა სახეხი მანქანები იყოფა რამდენიმე ტიპად. სტრუქტურულად, ისინი მსგავსია ჰორიზონტალური ან ვერტიკალური საღარავი მანქანებისთვის. განსხვავება მდგომარეობს იმაში, თუ როგორ ხდება ნაწილების დამუშავება - spindle არის სამუშაო ნაწილზე და შლის ზედმეტ მასალას ბრუნვით.
ხშირად სამუშაო ნაწილი სტაციონარული რჩება. როტაცია ძირითადი დისკიდან გადაეცემა spindle ხელმძღვანელის ლილვზე. მასზე დამონტაჟებულია სახეხი ხელსაწყოები სხვადასხვა სახის. მათი არჩევანი დამოკიდებულია დამუშავების ხარისხზე და ნაწილის დამზადების მასალაზე. დიდი პროდუქტების დასამუშავებლად გამოიყენება მანქანების სპეციალური მოდელები, რომლებიც განკუთვნილია მნიშვნელოვანი დატვირთვისთვის.
დიზაინისა და ფუნქციონალური მახასიათებლების მიხედვით, არსებობს შიდა სახეხი მანქანების შემდეგი ტიპები:
- ერთი spindle. განკუთვნილია მხოლოდ ცილინდრული ან კონუსური სამუშაო ნაწილების შიდა ზედაპირების დასაფქვავად;
- დუპლექსი. ძირითადი ფუნქციის გარდა, მეორე spindle ასრულებს პროდუქტების კიდეების დამუშავებას. ეს საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ პროდუქტიულობა და, შედეგად, დამუშავების ხარისხი;
- ორმხრივი ორმაგი წვეტიანი. ისინი მიეკუთვნებიან სპეცტექნიკის კატეგორიას. მათში ნაწილი ფიქსირდება სტრუქტურაზე, რის გამოც პროდუქტი პრიალდება ორივე მხრიდან. ამ გზით ხდება რთული ფორმების დამუშავება.
ამ ინდიკატორების გარდა, არჩევისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ აღჭურვილობის კონფიგურაციის სპეციფიკა და კონტროლის მეთოდი. წარმოების პროცესი. მაქსიმალური ავტომატიზაციისთვის რეკომენდებულია CNC მოდელების არჩევა. ისინი საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ დამუშავების ხარისხი. მაგრამ ამისათვის საჭიროა პროგრამის სწორად შედგენა და ნაწილის საწყისი და საჭირო კონფიგურაციის გულდასმით გამოთვლა.
სამუშაოს გასაკონტროლებლად, CNC შიდა სახეხი მანქანა მუშაობს ნახევრად ავტომატურ რეჟიმში. ეს ნიშნავს, რომ ერთი ოპერაციის შესრულების შემდეგ, მოწყობილობა ჩერდება. ამ დროს შეგიძლიათ გაზომოთ სამუშაო ნაწილი და, საჭიროების შემთხვევაში, შეცვალოთ პროგრამა.
ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლების ჩამონათვალი
სქემა ერთი spindle მანქანაშიდა სახეხი მანქანების თითქმის ყველა მოდელი განკუთვნილია ლითონის პროდუქტების დასამუშავებლად. მსგავსი ოპერაცია ხის ბლანკებით კეთდება სხვა აღჭურვილობის გამოყენებით. Ამიტომაც სპეციფიკაციებიმანქანები განკუთვნილია დიდი ზომების მასიური პროდუქტების დასამუშავებლად.
პირველ რიგში, განისაზღვრება სამუშაო ნაწილების მაქსიმალური და მინიმალური ზომები. ეს ეხება როგორც ხვრელების შიდა დიამეტრს, ასევე გარე ზომებს. შემდეგ თქვენ უნდა გამოთვალოთ ნაწილის მაქსიმალური დასაშვები მასა. შემდეგი პარამეტრი არის დამუშავების საჭირო ხარისხი - შიდა, ბოლო ან ორმხრივი. ამ მონაცემების საფუძველზე აირჩიეთ ოპტიმალური მოდელიმანქანა.
- სამუშაო ნაწილის დაფქვის მაქსიმალური სიგრძე. ეს შეიძლება იყოს დამოკიდებული მის დიამეტრზე. როგორც წესი, მწარმოებლები მიუთითებენ ამ პარამეტრს მაქსიმალურ და მინიმალურ დიამეტრებზე;
- კონუსის დამუშავება. აუცილებელია ვიცოდეთ მისი დასაშვები კუთხე;
- spindle ღერძის დაშორება დესკტოპის ზედაპირიდან;
- ყველაზე დიდი მანძილი სამუშაო ნაწილის ბოლო სახიდან საყრდენ ცილინდრამდე;
- ელექტროძრავების სიმძლავრე. უფრო მეტად, ეს ეხება spindle ხელმძღვანელის ძირითადი მოძრაობის მოძრაობას. ასევე გათვალისწინებულია მანქანის ელემენტების გაგრილებისა და შეზეთვის სისტემის სიმძლავრე;
- აღჭურვილობის ზომები და წონა. პირველში აუცილებელია ვიცოდეთ დამხმარე პლატფორმის ზომები და შესაძლო ზომები დამატებითი აღჭურვილობა;
- დამუშავების სიზუსტის ინდიკატორები, დასრულებული ზედაპირის უხეშობა.
ამ ინდიკატორებზე დაყრდნობით, აირჩიეთ საუკეთესო ვარიანტიაღჭურვილობა. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ დიდი სამუშაო ნაწილების დამუშავებას დასჭირდება სპეციალური დანადგარები სამაგრის ბლოკში დასამონტაჟებლად. ეს არის წინაპირობა, თუ სამუშაო ნაწილის მასა აღემატება 20 კგ-ს.
დამუშავების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, დიზაინში შეიძლება დამონტაჟდეს მაგნიტური გამყოფი და ფილტრის კონვეიერი. მათი დახმარებით, ჩიპები და ლითონის მტვერი ამოღებულია.
შიდა სახეხი მანქანების მუშაობის მახასიათებლები
CNC შიდა სახეხი ერთეულინებისმიერი ლითონის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის ექსპლუატაცია იწყება სწორი ინსტალაციით. პირველ რიგში, მზადდება ინსტალაციის ადგილი, აპარატის წონისა და ზომების გათვალისწინებით. გარდა ამისა, მხედველობაში მიიღება ეფექტები ფირფიტაზე ვიბრაციების სახით, რომლებიც წარმოიქმნება ექსპლუატაციის დროს.
შემდეგ თქვენ უნდა გამოთვალოთ დაკავშირებული ელექტრო ქსელის პარამეტრები. ამისათვის თქვენ უნდა იცოდეთ აპარატის მაქსიმალური ენერგიის მოხმარება. ამის საფუძველზე შეირჩევა ელექტრული გაყვანილობა შესაბამისი ჯვრის მონაკვეთით. დარწმუნდით, რომ აღჭურვა RCD და ადგილზე loop.
შიდა სახეხი მანქანაზე მუშაობისას უნდა დაიცვან შემდეგი წესები:
- აღჭურვილობის მომზადება. ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ, კომპონენტები და შეკრებები შემოწმდება, მანქანა მუშაობს უმოქმედო რეჟიმში სამუშაო ნაწილის დაყენების გარეშე. დარწმუნდით, რომ შეამოწმეთ საპოხი სისტემის სწორი მუშაობა და ჩიპის მოცილება;
- პერსონალი. სამუშაოს დაწყებამდე პერსონალმა უნდა გაიაროს სასწავლო კურსი, რომელიც მოიცავს აპარატის დიზაინის შესწავლას. ექსპლუატაციისა და სამუშაოს უსაფრთხოების წესების გაცნობა;
- მომზადების მოთხოვნები. მათი განხორციელებისთვის აუცილებელია ინსტრუქციის სახელმძღვანელოს დეტალური შესწავლა.
გარდა ამისა, განიხილეთ სპეციალური ხელსაწყოს დაყენება შიდა სახეხისთვის. ასეთი მოწყობილობის მაგალითი ნაჩვენებია ვიდეოში:
stanokgid.ru
სად ვიპოვოთ ლითონის შიდა სახეხი მანქანა მაღალი სიზუსტით?
ჩვენ ვიყენებთ ქუქიებს ტექნიკური ინფორმაციის შესაგროვებლად. მეტი დეტალური ინფორმაციაშეგიძლიათ იხილოთ ქუქიების პოლიტიკაში.
- სახლში
- ლითონის ჭრის მოწყობილობა
- ოკამოტო
- CNC შიდა სახეხი მანქანები
აპარატურის უპირატესობები
- 1 ფუნქცია ავტომატური დაყენებამონაცემთა დაფქვა მნიშვნელოვნად ზოგავს მონაცემთა შეყვანის დროს
- 2 მრავალმხრივი სახის დაფქვის შესაძლებლობა ერთ კონფიგურაციაში
- 3 როგორც პირდაპირი, ასევე სახის დაფქვის, და კონუსური, კონტურის დაფქვის შესაძლებლობა
Genos L300 E-M ხორხის შეძენით ჩვენ მოვახერხეთ დაახლოებით 30-40 სამუშაო საათის დაზოგვა მხოლოდ ერთ ნივთზე. ამის წყალობით, დრო გათავისუფლდა ახალი შეკვეთების განსახორციელებლად.
OOO NPO RUSTECHNO
Davi-სგან 4-რგოლიანი ფირფიტის მოსახვევი მანქანის MCB 40150 მუშაობის დაწყების დღიდან დიდი სამუშაო გაკეთდა 60 და 90 მმ ფურცლის სისქის ჭურვების გაბრტყელებასა და დაკალიბრებაზე, ნახაზების მოთხოვნების სრული შესაბამისად. .
OJSC "Petrozavodskmash"
Okuma MCR BII 35E 35*50 განთილის დამუშავების ცენტრის მთელი ცხოვრების მანძილზე დადასტურდა, რომ არის საიმედო, მაღალი წარმადობა და ზუსტი. მანქანა იდეალურია დიდი ზომის პროდუქციის წარმოებისთვის. ამ აპარატის წყალობით ჩვენ შევძელით პროდუქტიულობის გაზრდა.
ZAO ნევსკი ზავოდ
შპს იარგაზარმატურა
მოითხოვეთ შეთავაზება
აღჭურვილობის დანიშნულებაა შემდეგი სახის ზედაპირების დამუშავება: ცილინდრული, კონუსური, შიდა, გარე, რთული ფორმის ზედაპირები, პროდუქტის ბოლოები. ჩვენი კატალოგი მოიცავს ორი ტიპის აღჭურვილობას: NC და CNC. IGM სერია ერთადერთია მსოფლიოში ყველა აბრაზიული პროცესისთვის. ბრენდის უპირატესობები:- ჩაშენებული პროგრამირების სისტემა;
- მოსახერხებელი ინტერფეისი;
- შედის მზა სახეხი ციკლები;
- სპეციალური კორექტირების ციკლები და სახეხი ციკლის შეწყვეტის ფუნქციები ბორბლების გასახდელისთვის;
- ავტომატური დამუშავების ციკლი: უხეში და სუფთა დაფქვა, ავტომატური გაჩერება, წრის ამოღება;
- მოდიფიკაციების ხელმისაწვდომობა ორი სახეხი შტრიხით;
- CNC და პროგრამირების მეთოდებისა და დაფქვის რეჟიმების გრაფიკული გზა საშუალებას აძლევს სპეციალისტს, თუნდაც მინიმალური გამოცდილებითა და პროფესიული უნარებით, უმოკლეს დროში მოერგოს ახალ აღჭურვილობას.
- ლიზინგის შეთავაზებები;
- ოპერატიული მომსახურება რუსეთში;
- ყოვლისმომცველი შეთავაზება ერთი წყაროდან: აღჭურვილობა, ინჟინერია, სერვისი, პროგრამული უზრუნველყოფის შერჩევა, ორიგინალური სათადარიგო ნაწილები, ტრენინგი.
არ არის დრო, რომ დაველოდოთ რამდენიმე თვის განმავლობაში ლითონის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მიწოდებას საზღვარგარეთიდან? გსურთ სწრაფად შეიძინოთ მანქანა? აღჭურვილობა მსოფლიოს წამყვანი მწარმოებლებისგან, რომელიც ხელმისაწვდომია რუსეთის საწყობიდან - საუკეთესო გამოსავალი მოკლე დროში!
რაც უფრო ადრე აირჩევთ მანქანას და გამოგვიგზავნით მოთხოვნას, მით უფრო მალე შეძლებთ მის ექსპლუატაციაში ჩართვას თქვენს კომპანიაში. შეუკვეთე ახლავე!
pumori-invest.ru
ინჟინერი დაეხმარება - CNC შიდა სახეხი მანქანა
შიდა სახეხი მანქანებზე სამუშაო ნაწილის დამაგრება ხორციელდება 3-ყბის ჩაკის გამოყენებით. დაფქვა არის საბოლოო ან წინასწარ საბოლოო ოპერაცია, ამიტომ საშუალო ტოლერანტობა არის 0,008 მმ. ამჟამად გაზომვა ხდება ბურღულით, მყარი ან საცნობარო ლიანდაგების გამოყენებით, რომელთა დამზადება ძალიან შრომატევადია, დამზადების დრო 2º. ამ გზით გაზომვა ზრდის ტექნიკური დანაკარგების რაოდენობას საცნობარო ლიანდაგების წარმოებაში, ვაზნაში ნაწილის განლაგების შეცდომის გაზრდის გამო. მისი აღმოფხვრა ან მთლიანად შემცირება შესაძლებელია აპარატის Renishaw-ის საზომი თავით აღჭურვით. Renishaw-ის საზომი ხელმძღვანელის გამოცდილების მიხედვით არსებულ Walter mini power მანქანაზე, გაზომვის შეცდომა 0.001 მმ-მდეა. როგორც ვარიანტი, შიდა სახეხი მანქანები Studer CT450, S145, CT960 აღჭურვილია საზომი თავებით.
დაახლოებით 15% არის ნაწილები შიდა კონუსით და კუთხოვანი ზომის სიზუსტით 0,5 წუთამდე.
ასეთი ზომების მისაღებად კორექტირებას 15 წუთზე მეტი დრო სჭირდება, თუ ეს კუთხე მიიღება სახეხი ბორბლის ჩაცმით. მაგიდის ბრუნვის კუთხის მექანიკური ცვლილება არ ამცირებს დაყენების დროს. ეს დრო შეიძლება მთლიანად შემცირდეს ელექტრონული კონტროლიმაგიდის შემობრუნებით. CNC შიდა სახეხი მანქანები S145, ST960 აქვთ ეს შესაძლებლობა.
ცილინდრის შიდა ზედაპირების კონუსზე გლუვი გადასვლისთვის (ნახ. 1), რომლებიც ახლა მუშავდება ხელით, რის შედეგადაც უარესდება ამ ოპერაციამდე დამუშავებული ზედაპირების ხარისხი. CT960 შიდა სახეხი მანქანას აქვს დამუშავების დროს მაგიდის როტაციის უნარი, რაც საშუალებას აძლევს დაფქვას გლუვი გადასვლის ნაწილებზე.
ნახ 1. ცილინდრის შიდა ზედაპირების გლუვი გადასვლა კონუსზე.
ნახ 2. შიდა და გარე ზედაპირების გლუვი გადასვლა.
შტრიხი გარე სახეხი ბორბალით საშუალებას გაძლევთ დაფქვათ გარე კონუსები 0-179º, ისეთი შრომატევადი ნაწილები, როგორიცაა (ნახ. 2). ST960 მანქანა საშუალებას გაძლევთ დაფქვათ საჭრელების უკანა და წინა ზედაპირი ერთი დაყენებით.
ცილინდრული სახეხი ამ შიდა სახეხი მანქანაზე საშუალებას გაძლევთ აღმოფხვრათ აღჭურვილობის შეცვლა. ამჟამად, სახეხი ოპერაციები 60º-ზე მეტი გარე კუთხით ხორციელდება ოპტიკურ სახეხ მანქანაზე მშრალ გზაზე, რაც იწვევს ნახატში მითითებული უხეშობის არასაკმარის შეფასებას.
უნდა აღინიშნოს, რომ CNC შიდა სახეხი მანქანა Studer CT960 შეიძლება აღიჭურვოს 4 ღვეზელით როგორც გარე, ასევე შიდა სახეხი.
ხელსაწყოს წარმოებისთვის, ჩვენ გთავაზობთ 1 შტრიხს აღჭურვას წინასწარი შიდა დაფქვისთვის და Ø 50 მმ-ზე მეტი დიამეტრის დასაფქვავად შტრიხით 30000 ბრ/წთ-მდე ბრუნვის სიჩქარით, 2 ღერძი საბოლოო შიდა დაფქვისთვის და ხვრელების დასაფქვავად Ø 10-50 მმ. შტრიხით 60000 ბრ/წთ-მდე ბრუნვის სიჩქარით, 3 ღერი Ø 10 მმ-ზე ნაკლები ხვრელების საბოლოო შიდა დაფქვისთვის, 90000 ბრ/წთ-მდე სიჩქარით, 4 ღერძი გარე დაფქვისა და სახის დაფქვისთვის. საფქვავ ბორბლებს შორის მანძილის გასაზრდელად აუცილებელია კოშკის გამოყენება (სურ. 3).
engcrafts.com
Voumard (Vumard) გარე და შიდა სახეხი მანქანები CNC-ით
Voumard-ის მორგებული ჩამკეტები, ისევე როგორც კამერების პროფილის დაფქვის მექანიზმები შესაძლებელს ხდის თითქმის ნებისმიერი ფორმის ნაწილების დამუშავებას და ასევე საშუალებას იძლევა განხორციელდეს რამდენიმე გარე და შიდა სახეხი ოპერაცია ერთი დაყენებით.
CNC გარე და შიდა სახეხი მანქანები სარგებლობენ შესანიშნავი რეპუტაციით მთელ მსოფლიოში და ინტეგრირებულია აერონავტიკის, ჩარხების, ტარების, ავტომობილების, ხელსაწყოების და სხვა ინდუსტრიების წამყვანი მწარმოებლების საწარმოო ხაზებსა და დანადგარებში.
Voumard მანქანები (Peter Wolters) საშუალებას გაძლევთ აირჩიოთ სწორი გადაწყვეტა ნებისმიერი ტექნიკური ამოცანისთვის. თითოეული Wumard მანქანა აერთიანებს მაღალი ხარისხი, სიზუსტე და საიმედოობა მაღალი ეფექტურობით და ხარჯების ეფექტურობით.
Peter Wolters-ის სახეხი აღჭურვილობის სრულ ასორტიმენტს ნახავთ ჩვენი ვებსაიტის შესაბამის გვერდზე:
მოსახვეწი მოწყობილობა პიტერ ვოლტერსი
ჩარხების გარდა, პროდუქციის ასორტიმენტი ასევე მოიცავს საფქვავი დანადგარის შტრიხებს და სხვა დამხმარე აღჭურვილობაასევე სათადარიგო ნაწილები.
| VM 110 |
Wumard VM 110 შიდა და გარე ცილინდრული დაფქვის მანქანა შესაფერისია მცირე და საშუალო ზომის ნაწილების როგორც ცალი, ასევე სერიული წარმოებისთვის.
VM 110 აპარატის სრული კომპლექტი:
- წვეტიანი რევოლვერის არჩევანი 4 ცალამდე სახეხიანი შტრიხებით;
- მაღალი სიზუსტის X და Z ცულები;
- სახელმძღვანელო ან რიცხვითი პროგრამის კონტროლიღერძი B კონუსების დაფქვისას პროდუქტის თავსახურის დასაბრუნებლად;
- პროდუქტის თავსაბურავი სურვილისამებრ ჩაკით ან დისკის კამერების პროფილის დაფქვის მექანიზმით;
- სხვადასხვა ხელსაწყოების სპექტრი სახეხი ბორბლების მოსაწყობად.
კვების პარამეტრები: ხელით ჩატვირთვა, ავტომატური ჩატვირთვა, სტრედლ ჩამტვირთავი, რობოტი.
მანქანის კონტროლი - Fanuc CNC ადაპტირებული Wumard მართვის პანელით.
მანქანა ადვილად რეგულირდება საჭირო გამოყენებისთვის.
CNC შიდა სახეხი მანქანა Fanuc Vumard VM 130 აღჭურვილია საიმედო ავტომატური ნაწილების მიმწოდებლით, ორმაგი ჭურვით.
გამოიყენება X და Z ღერძების გამიჯვნის საიმედო პრინციპი.
VM 130-ს შეუძლია 70 მმ-მდე გარე დიამეტრის სამუშაო ნაწილების დამუშავება, სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური სიგრძე 70 მმ. ყველაზე პატარა დამუშავებული შიდა დიამეტრი არის 0.8 მმ.
Fanuc CNC-ზე დაფუძნებული Wumard მართვის პანელი უზრუნველყოფს მანქანასთან ყველაზე კომფორტულ მუშაობას.
უნივერსალური გარე და შიდა CNC საფქვავი VM 300 განკუთვნილია დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის.
VM 300 აპარატის სრული კომპლექტი:
- spindle რევოლვერი სახეხი spindles მდე 4 ცალი;
- მაღალი სიზუსტის X და Z ცულები;
- გაზრდილი სამუშაო ფართობი გარე ცილინდრული სახეხისთვის დამატებითი U-ღერძის წყალობით;
- სამუშაო ნაწილის ღერძი ინდექსირებით (C ღერძი)
- B-ღერძის ხელით ან რიცხვითი კონტროლი;
- მძიმე თავსაბურავი 500 კგ-მდე წონის ნაწილებისთვის;
- სხვადასხვა ხელსაწყოების ასორტიმენტი სახეხი ხელსაწყოების მოსაწყობად.
მანქანის კონტროლი - Siemens CNC ადაპტირებული Wumard მართვის პანელით.
| VMX |
Voumard გთავაზობთ კომპაქტურ სახეხი მანქანა spindles.
Voumard VMX spindles იდეალურად შეეფერება Voumard (Peter Wolters) სახეხი მანქანებისთვის, შესაფერისი რთული დამუშავების პროცესებისთვის.
Wumard სახეხი მანქანების შტრიხები აბსოლუტურად ურთიერთშემცვლელია.
უფრო დეტალური ინფორმაციის მიღება შეგიძლიათ მწარმოებლის ვებსაიტზე www.voumard.ch ან ჩვენი სპეციალისტების მოთხოვნით.
