Zadanie i dane początkowe. Policzmy ile kilogramów wody odparowuje w każdej z komór wyparnych na 100 kg buraków. Takie obliczenie ma ogromne znaczenie, ponieważ pozwala określić zużycie pary do odparowania, a dodatkowo można następnie obliczyć ilość ciepła przekazywanego w każdym naczyniu przez powierzchnię grzejną i określić wielkość wymaganych powierzchni grzewczych oraz wymiary naczyń.
Obliczmy pięciokrotną pozostałość jako najprostszą, choć daleką od najlepszej. Stosuje się go w przypadku, gdy dyfuzja działa przy dużym przepompowaniu soku (USA), np. 140% wagowo buraków, a 100 kg buraków musi odparować W = 120 kg wody. Przyjmijmy w tym przypadku następujący system wykorzystania oparów pozostałości (tabela 23).

Tak więc E1 = 7,0; E2 = 9,5 i E3 = 21,0. Znacząca część zużycia pary w instalacji (17,0 kg) nie zależy od pozostałości: para odlotowa (powrotna) służy do gotowania syropu w aparatach próżniowych.
Obliczenie. Oznaczmy ilość wody odparowanej w piątej komorze wyparnej na 100 kg buraków do x kg. Jako podstawę wszystkich obliczeń przyjmujemy, że 1 kg pary grzewczej odparowuje 1 kg wody; jest to wystarczająco bliskie rzeczywistości dla celów praktycznych.
Oczywiście aby odparować x kg wody w budynku V, należy tam skierować x kg pary z budynku IV, czyli W4 = x kg wody również odparowuje w budynku IV. W celu odparowania x kg wody w budynku IV konieczne jest skierowanie x kg pary grzewczej soku z budynku III. Jednak w III budynku pozostałości (patrz ryc. 135) odparowują nie tylko te x kg wody, które w postaci pary kierowane są do IV budynku; Para sokowa budynku III jest również wykorzystywana jako para dodatkowa, w ilości E3 - 21,0 kg do ogrzewania niektórych stacji, cukrowni. W konsekwencji w III budynku

W3 = (x + 21) kg.

W związku z tym (x + 21) kg pary soku należy skierować z budynku II, aby ogrzać budynek III; ponadto z korpusu II pobiera się E2 = 9,5 kg dodatkowej pary. W konsekwencji w sumie w II budynku zostanie odparowane

W2 \u003d (x + 21 + 9,5) kg.

W ten sam sposób znajdujemy dokładnie to, co powinno zostać odparowane w I budynku

W1 = (x + 21 + 9,5 + 7,0) kg.

Oczywiście suma wody odparowanej we wszystkich komorach parowania jest równa

W1 + W2 + W3 + W4 + W5 = W

lub

x + 21 + 9,5 + 7 + x + 21 + 9,5 + x + 21 + x + x = 120,

stąd x = 6,2 kg.
Znając x, znajdujemy

W5 = 6,2; W4 = 6,2; W3 \u003d 6,2 + 21 - 27,2;
W2 = 6,2 + 21 + 9,5 = 36,7;
W1 \u003d 6,2 + 21 + 9,5 + 7 \u003d 43,7 kg.

Obliczanie pozostałości jest wygodnie zorganizowane w następujący sposób:

Zużycie pary do odparowania. W poprzednich przykładowych obliczeniach stwierdzono, że w budynku I odparowuje 43,7 kg wody. Dlatego do ogrzewania tego korpusu, D = 43,7 kg pary (powrotnej i zredukowanej) jest również wydawane na 100 kg buraków.
Należy zauważyć, że to jednak dość znaczne zużycie pary jest wymagane głównie nie do odparowania wody, ale do dostarczania pary do prawie wszystkich stacji cukrowni: parowanie jest „sercem cieplnym” cukrowni, wysyłanie pary w całej fabryce. Jak już wspomniano, jeśli z dowolnej komory wyparnej pobiera się 1 kg oparów soku, to również odpowiada to kosztowi 1 kg pary świeżej (zwrotnej lub zredukowanej), ale jednocześnie, jakby za darmo, kilku kilogramom woda jest odparowywana w kilku komorach parowania.
Tak więc, jeśli weźmiemy kg wyparów z różnych budynków (E1 + E2 + E3), to odpowiada to zużyciu takiej samej ilości świeżej pary. Dodatkowo w obudowie V odparowuje W5 kg wody, która w postaci pary trafia do skraplacza. Ta para jest podobna do dodatkowej pary, tylko jest bezużyteczną dodatkową parą, ponieważ podgrzewa tylko zimną wodę skraplacza do 40-45 ° C, co w ogóle nie jest wymagane do produkcji. Oczywiście przepływ W5 kg pary opuszczającej skraplacz również odpowiada kosztowi W5 kg pary świeżej.
Dlatego całkowite zużycie pary do odparowania powinno być równe

D = E1 + E2 + E3 + W5,

tj. suma wyparów plus ilość wody odparowanej w komorze odparowywania V (lub ilość pary, która trafiła do skraplacza).
Rzeczywiście, dla poprzedniego przykładu liczbowego znajdujemy

D \u003d 7 + 9,5 + 21 + 6,2 \u003d 43,7 kg,

tj. po prostu ta sama wartość, którą obliczyliśmy w inny sposób, ale tutaj jest znacznie wyraźniej rozszyfrowane, z jakich powodów zależy zużycie pary do odparowania, do jakich celów to zużycie jest wymagane. Oczywiście zużycie pary dla stacji grzewczych, tj.

E \u003d E1 + E2 + E3 \u003d 7 + 9,5 + 21 \u003d 37,5 kg,

nadal nieuniknione w postaci soku lub w postaci świeżej pary.
W konsekwencji dodatkowe zużycie pary do samego odparowania wynosi tylko W5 = 6,2 kg. Jest to szkodliwe zużycie pary i ciepła – para ta trafia do skraplacza bez korzyści.

Wentylacja w temperaturze otoczenia może usunąć tylko lotne pozostałości cieczy o temperaturze wrzenia nie wyższej niż 300 ° C. Parowanie służy do czyszczenia sprzętu z pozostałości płynnych o wysokiej temperaturze wrzenia. W przeciwieństwie do wentylacji powietrzem, gotowanie na parze jest procesem bardziej złożonym. Urządzenia są podgrzewane do temperatury, w której pozostałości ciężkich produktów zaczynają mięknąć, topić się i odparowywać.

Zwykle przyjmuje się, że temperatura parowania wynosi 80...90° C. Przepływ pary wymagany do utrzymania takiej temperatury w przestrzeni gazowej aparatu można obliczyć na podstawie równania bilansu cieplnego, które ma postać:

Q 1 \u003d Q2 + Q 3 + Q4, (6.26)

gdzie Q 1 - zawartość ciepła pary; Q2- ciepło wydatkowane na odparowanie cieczy w temperaturze T;„Q 3 – straty ciepła przez ściany, dach i dno; Q 4 – ciepło wykorzystywane do podgrzania pozostałej cieczy, przestrzeni gazowej i korpusu aparatu do temperatury parowania.

Jeśli nie uwzględnisz podgrzewania pozostałości cieczy, przestrzeni gazowej i korpusu aparatu (Q 4 =0), a proces parowania uważany jest za stacjonarny, równanie bilansu cieplnego przyjmie postać:

Q 1 \u003d Q 2 + Qs. (6.27)

Rozszerzając wartości Q1...Q3 otrzymujemy:

gdzie α ja i fi- współczynniki przenikania ciepła i odpowiadające im powierzchnie i elementy konstrukcji aparatu; T- średnia temperatura objętościowa; Cyna - temperatura powietrza na zewnątrz; Iść- ilość parującego produktu; r 0 - ciepło parowania produktu; G B- całkowite zużycie pary wodnej; r c to ciepło parowania.

Z równania (6.28), biorąc pod uwagę natężenie przepływu i parametry pary wodnej, można oszacować temperaturę w przestrzeni parowo-powietrznej aparatu podczas jej parowania:

. (6.29)

Aby rozwiązać problem odwrotny (aby znaleźć natężenie przepływu i parametry pary wodnej), ustawia się temperaturę parowania. Parowanie urządzeń o dużej objętości bez izolacji termicznej (na przykład zbiorników o pojemności ponad 10 000 m3) jest niezwykle długie i nie pozwala na osiągnięcie pożądanego rezultatu.

Należy pamiętać, że parowanie, a także wentylacja, nie mogą usunąć stałych i lepkich palnych pozostałości. W takim przypadku aparat należy czyścić bezpiecznymi metodami mycia aparatu roztworami detergentów technicznych lub zmywania pozostałości produktem krążącym w układzie.

Gdy para jest używana do usuwania produktów palnych z aparatury, należy podjąć środki ostrożności, aby uniknąć nadmiernego wzrostu ciśnienia w aparaturze wewnątrz aparatu (poprzez usunięcie obciążników z zaworów odpowietrzających i pokryw ze świetlików i włazów montażowych) oraz gromadzenia się niebezpiecznych ładunków elektrostatycznych, które mogą być generowane w szybkim strumieniu pary wodnej, zwłaszcza gdy uderza w przeszkodę. Dlatego w początkowym okresie parowania (do momentu, gdy czynnik palny w aparacie ulegnie flegmatyzowaniu), para musi być dostarczana powoli. Jeśli podczas procesu gotowania na parze wybuchnie pożar, używanie wody wewnątrz lub na zewnątrz urządzenia jest niebezpieczne, ponieważ spowoduje to kondensację pary; powietrze z atmosfery przedostanie się do aparatu, istnieje niebezpieczeństwo powstania mieszaniny palnej wewnątrz aparatu i wybuchu.

Uprzemysłowienie kompleks rolno-przemysłowy w oparciu o relacje międzysektorowe i zwiększenie jego efektywności wyeliminuje istniejące rolnictwo nierównowagi, a także eliminują duże straty produktów podczas ich produkcji, transportu, przechowywania, przetwarzania i sprzedaży. W warunkach pierestrojki konieczna jest poprawa formy i organizacji produkcji, usprawnienie jej planowania i zarządzania.

Wprowadzenie 3
1. Obliczanie struktury stada ……… 6
2. Rozwój plan główny kompleks inwentarski. 6
2.1 Uzasadnienie rodzaju pomieszczeń przemysłowych i określenie ich zapotrzebowania. osiem
2.2 Obliczanie rocznego zapotrzebowania na paszę. 9
2.3 Oblicz pojemność magazynów pasz i określ ich zapotrzebowanie. 12
2.4 Obliczanie magazynu obornika. piętnaście
2.5 Obliczanie zużycia wody. 17
3. Uzasadnienie i dobór narzędzi mechanizacji i automatyzacji do realizacji głównych procesów gospodarstwa. 17
3.1 Krowy mleczne. 17
3.2 Usuwanie obornika. 20
3.3 Wyposażenie stoiska. 21
4. Projektowanie przepływowo-technologicznej linii dystrybucji pasz. 22
4.1 Określ wydajność PTL 22
4.2 Kompilacja konstruktywna schemat technologiczny PTL. 23
4.3 Dokonujemy kalkulacji i doboru sprzętu do PTL. 24
4.4 Dzienny harmonogram maszyn i urządzeń. 32
4.5 Wykres zużycia energii elektrycznej w godzinach na dobę. 33
5. Analiza wskaźników mapy technologicznej. 34
Wniosek. 36
Literatura 37

Praca zawiera 1 plik

4.Obliczenia operacyjne i energetyczne.

Obliczenia operacyjne i energetyczne obejmują określenie kosztów energii do wykonania takich operacji technologicznych, jak zaopatrzenie w wodę, zużycie pary i ciepła, oświetlenie, ogrzewanie, wymiana powietrza, napęd organów roboczych urządzeń do dojenia, przetwarzania i przechowywania mleka.

Patka. : Orientacyjne wskaźniki zużycia wody na potrzeby technologiczne

4.1 Dzienne spożycie zimnej wody zdefiniowana jako

,

gdzie q 1 , q 2 ,…,q n- średnie dzienne zużycie wody przez danego konsumenta;

m 1 , m 2 ,…,m n- liczba konsumentów tego typu.

.

4.1.1 Godzinowe zużycie wody na potrzeby technologiczne PTL

,

gdzie α - współczynnik dobowej nierównomierności analizy wody ( α = 3…4).

4.1.2 W przypadku niektórych operacji technologicznych wodę stosuje się w stanie podgrzanym. Taką wodę uzyskuje się przez zmieszanie gorącej wody podgrzanej do 90°C z zimną wodą wodociągową.Dobowe zużycie wody podgrzanej do 90°C określa wzór:

gdzie Q c1 , Q c2 ,…,Q cn- dzienna ilość wody zmieszanej, ja;

t c1 , t c2 ,…,t cn to temperatura wody zmieszanej, °C;

t G- temperatura ciepłej wody, (t Г = 90 °C);

t X– temperatura zimnej wody, (t X = 8…12 °C).

4.2 Zużycie pary dla potrzeb technologicznych PTL określa wzór:

,

gdzie R P , R r-t , R Z , R o- zużycie pary odpowiednio do pasteryzacji, parowania zbiornika termosu, sterylizacji przewodów mlecznych i do ogrzewania.

4.2.1 Zużycie pary do pasteryzacji produkt (mleko, śmietana) do pasteryzatorów parowych określa wzór:

,

gdzie M– wydajność pasteryzatora, ;

Z m pojemność cieplna mleka, ;

ja i λ– zawartość ciepła pary i kondensatu, ;

η T– sprawność cieplna pasteryzatora;

t n oraz T P– temperatura początkowa produktu i temperatura pasteryzacji, °C.

4.2.2Zużycie pary do gotowania na parze zbiornik chłodzący jest zdefiniowany jako

gdzie k f- ilość pary do zaparowania jednego zbiornika-termos

k f = 0,2 kg;

Z f- ilość termosów.

.

4.2.3 Zużycie pary do sterylizacji przewody i kształtki do mleka to:

gdzie k c- zużycie pary do sterylizacji po przetworzeniu każdej partii

mleko, k c = 25 kg;

n c– liczba poszczególnych cykli przetwarzania dziennie.

.

2.4) Zużycie pary na ogrzewanie pomieszczeń definiuje się jako

gdzie k 0 - określone zużycie para do ogrzewania k 0 = 0,5…0,75 kg/m 3 ;

V P- objętość pomieszczenia, V P = a∙b∙h = 66∙150∙6 =60000 m 3 .

.

Następnie

4.3 kalkulacja zaopatrzenia w wodę w gospodarstwie

Całkowite średnie dzienne zużycie wody w gospodarstwie Q średni dzień (m 3 / dzień) jest określone wzorem

,

gdzie g i– średnie dzienne zużycie wody przez jednego konsumenta;

n i - liczba konsumentów.

Maksymalne dzienne zużycie wody.

Q max dzień =Q cf dzień *ά dzień

gdzie ά dzień jest współczynnikiem nierówności dobowych.

ά dzień = 1,3

Q max dzień \u003d 180 * 1,3 \u003d 234 m 3 / dzień

Maksymalne godzinowe zużycie wody, l\h

gdzie ά h \u003d współczynnik nierówności godzinowych (w gospodarstwach z automatycznym piciem ά h \u003d 2 ... 0,25; bez automatycznego picia ά h \u003d 4

Drugie obliczenie wody, l\s

L\s

Dzienna konsumpcja przepompownia, powinno być równe maksymalnemu dobowemu zużyciu wody w gospodarstwie, a godzinowe natężenie przepływu przepompowni określa wzór:

M 3\h

gdzie: t oznacza czas pracy pompy lub stacji na dobę w godzinach.

t=7h

Przez wartość Q wybieramy typ i markę pompy 3V-27.

Specyfikacje

Okres pełnienia obowiązków

Nacisk

Wyciąg ssania 6,0 m

Prędkość koła 1450 min -1

Waga 65 kg

Moc

Pobór mocy silnika elektrycznego do napędzania pompy, W

Wymagana moc el. silnik do napędu pompy, W.

gdzie: Q us = objętościowy przepływ wody m 3 \h

p-gęstość wody, kg \ m 3 (p \u003d 1000 kg \ m 3)

K z \u003d współczynnik rezerwy mocy z uwzględnieniem możliwych przeciążeń podczas pracy pompy (K z \u003d 1,1 ... 0,20)

przyspieszenie grawitacyjne g, m / s 2

Wydajność pompy, dwie pompy wirowe:

=0,4…..0,6

Sprawność transmisji z silnika do pompy

1 z bezpośrednim podłączeniem do pompy

4.4 obliczanie dziennej wydajności obornika

Określenie dziennej wydajności obornika w okresie zimowym:

,

gdzie g uh – średnie dzienne wydalanie stałych odchodów;

g m- średnie dzienne oddawanie moczu;

g P- średnia dzienna stawka pościelowa.

W okresie pastwiskowym dzienna wydajność obornika jest mniejsza

Roczna produkcja obornika

gdzie T st to czas trwania okresu przeciągnięcia (230 dzień);

T p - długość okresu pastwiskowego (135 dzień).

4.4.1 Obliczanie przechowywania obornika

gdzie h jest wysokością układania obornika. Przyjmujemy h = 2 m;

G doba - dzienna produkcja obornika w gospodarstwie z całości żywca, kg. Weźmy dobową wydajność obornika odpowiadającą maksymalnej ilości, tj. w zimę;

D HR - czas przechowywania obornika. Akceptujemy D XP = 180 dni;

ρ - gęstość obornika, ρ = 900 kg / m 3;

φ to współczynnik wypełnienia magazynu obornika. Przyjmujemy φ = 0,8.

Akceptujemy przechowywanie obornika V= 50 24 2,5 = 3000 m 3 .

1. Obliczanie wentylacji.

Aby utrzymać parametry mikroklimatu w trybie optymalnym lub zbliżonym do optymalnych, konieczne jest do tego usunięcie szkodliwych gazów z pomieszczenia i odnowienie powietrza, czyli przeprowadzenie wymiany powietrza zgodnie z normami.

Godzinową wymianę powietrza określamy zawartością dwutlenku węgla:

gdzie: C to ilość dwutlenku węgla emitowana przez jedno zwierzę.

Akceptujemy C \u003d 130 dm 3 / h

M to liczba zwierząt w pokoju

Dopuszczalna zawartość CO w powietrzu wewnętrznym,

2,5 dm3/m3

C 1 \u003d zawartość dwutlenku węgla w powietrzu zewnętrznym, C \u003d 0,3 .... 0,4 dm 3 / m 3

Sprawdzamy poprawność obliczeń według częstotliwości wymiany powietrza:

gdzie V P jest wewnętrzną objętością pomieszczenia m 3:

Wielkość pomieszczenia c= ,b= , h= ,

W budynkach inwentarskich n=3….5 h

Gdy współczynnik wymiany powietrza wynosi n, wybieramy wentylację naturalną, gdy n=3….5 to wentylacja wymuszona bez ogrzewania powietrza nawiewanego, a gdy n to wentylacja wymuszona z ogrzewaniem powietrza nawiewanego.

Wybierać………………………..

Literatura

1. Braginets N.V., Palishkin D.A. Projekt kursu i dyplomu z zakresu mechanizacji hodowli zwierząt. – M.: Agropomizdat, 1991.
2. Normy ogólnounijne projektowanie procesu przedsiębiorstwa zajmujące się hodowlą bydła. ONTP 1-89 - M .: Gosagroprom ZSRR, 1989.
3. Murusidze DN, Levin A.B. Technologia produkcji produktów zwierzęcych.
4. Chugunov A.I., Pronichev N.P. itd. Wytyczne do realizacji Praca semestralna w dyscyplinie „Technologia i mechanizacja hodowli zwierząt”. – M.: MGAU, 1998.
5. Pronichev N.P. Instrukcje metodologiczne dotyczące obliczeń mapy technologiczne. – M.: MGAU, 1999.
6. Bogdanov V.D., Golovatov Yu.P. itp. Album schematów i rysunków obiektu rolniczego. – M.: MGAU, 1996.

Algorytm obliczania charakterystyk dyspersyjnych płaskiego trójwarstwowego falowodu optycznego

Amortyzacja jako docelowy mechanizm kompensacji amortyzacji. Metody obliczania odpisów amortyzacyjnych.

W przedsiębiorstwach para wodna jest wykorzystywana do celów technologicznych, domowych i energetycznych.

Do celów technologicznych jako chłodziwo stosowana jest para głucha i żywa. Para świeża jest używana np. do gotowania surowców w browarach lub podgrzewania i mieszania płynów przez barbotowanie, do wytworzenia nadciśnienia w autoklawach, a także do zmiany stanu skupienia substancji (odparowanie lub odparowanie cieczy, suszenie materiały itp.). Para głucha jest stosowana w powierzchniowych wymiennikach ciepła z ogrzewaniem parowym. Ciśnienie pary stosowanej w zakładach przetwórstwa mięsnego waha się od 0,15 do 1,2 MPa (1,5 ÷ 12 kg/cm 2).

Dla każdej operacji technologicznej z wykorzystaniem pary wodnej jej zużycie określa się zgodnie z bilansem cieplnym każdego procesu termicznego. W takim przypadku wykorzystywane są dane bilansów materiałowych z obliczeń produktu. Dla procesów okresowych brany jest pod uwagę czas obróbki cieplnej dla każdego cyklu.

W każdym konkretnym przypadku obciążenie cieplne urządzenia (doprowadzenie ciepła) można określić z bilansu cieplnego procesu. Na przykład ciepło zużyte na podgrzanie produktu od początku ( t m) do finału ( t j) temperatury dla aparatu ciągłego określa wzór 72:

Q = Gc (t k – t n)φ, (72)

gdzie Q- ciepło wydatkowane na ogrzewanie, J/s (W), tj. obciążenie cieplne urządzenia;

G

Z– ciepło właściwe produktu w jego średniej temperaturze, J/kg K;

t do, t n – temperatura początkowa i końcowa, °С;

φ - współczynnik uwzględniający straty ciepła do otoczenia
Środa ( φ = 1,03÷1,05).

Pojemność cieplna produktu jest wybierana albo ze znanych katalogów, albo obliczana zgodnie z zasadą addytywności dla systemów wieloskładnikowych.

Aby zmienić stan skupienia substancji (zestalanie, topienie, parowanie, kondensacja), zużywana jest energia cieplna, której ilość określa wzór 73:

gdzie Q to ilość ciepła, J/s (W);

G to masowe natężenie przepływu produktu, kg/s;

r– ciepło przejście fazowe, J/kg.

Oznaczający r określone zgodnie z danymi referencyjnymi, w zależności od rodzaju produktu i rodzaju przemiany fazowej substancji. Na przykład przyjmuje się, że ciepło topnienia lodu wynosi r 0 \u003d 335,2 10 3 J / kg, tłuszcz

r w = 134 10 3 J/kg. Ciepło parowania zależy od ciśnienia w objętości roboczej aparatu: r = f (P a). Przy ciśnieniu atmosferycznym r= 2259 10 3 J/kg.

W przypadku urządzeń ciągłych zużycie ciepła oblicza się na jednostkę czasu (J / s (W) - przepływ ciepła), a dla urządzeń wsadowych - za cykl pracy (J). Aby określić zużycie ciepła na zmianę (dzień), należy pomnożyć przepływ ciepła przez czas pracy aparatu na zmianę, dzień lub przez liczbę cykli pracy aparatu okresowego i liczbę takich aparatów .

Natężenie przepływu nasyconej pary wodnej jako nośnika ciepła pod warunkiem jej całkowitej kondensacji określa równanie:

gdzie D- ilość pary wodnej grzewczej, kg (lub natężenie przepływu, kg / s);

Q ogółem - całkowite zużycie ciepła lub obciążenie cieplne urządzenia cieplnego (kJ, kJ / s), określone z równania bilansu cieplnego urządzenia;

– entalpia suchej pary nasyconej i kondensatu, J/kg;

r to utajone ciepło parowania, kJ/kg.

Zużycie pary świeżej do mieszania produktów płynnych (bąbelkowania) przyjmuje się z szybkością 0,25 kg / min na 1 m2 przekroju aparatu.

Zużycie pary na potrzeby gospodarcze i domowe w ramach tej pozycji para jest wykorzystywana do podgrzewania wody do pryszniców, prania, mycia podłóg i sprzętu oraz sprzętu do wyparzania.

Zużycie pary na urządzenia do wyparzania i inwentaryzację określa jej wypływ z rury zgodnie z równaniem przepływu:

(75)

gdzie D w – zużycie pary na oparzenie, kg/zmianę;

d– średnica wewnętrzna węża (0,02÷0,03 m);

ω – prędkość wypływu pary z rurociągu (25÷30 m/s);

ρ - gęstość pary, kg / m3 (zgodnie z tabelami Vukalovicha) ρ = f(ρ ));

τ – czas wyparzania, h (0,3÷0,5 h).

Jeśli weźmiemy pod uwagę równanie τ = 1 h, to zużycie pary określa się w kg/h.

Obliczenie zużycia pary dla wszystkich pozycji podsumowano w tabeli 8.3.

Tabela 8.3 - Zużycie pary, kg

Wydatek	Za godzinę	Na zmiany	Na dzień	W roku
Całkowity

Jednostkowe zużycie pary oblicza się za pomocą wzoru 76.