Sistemi i automatizuar dhomën e kontrollit dhe menaxhimi teknologjik(ASDU) është një kompleks softuerësh dhe harduerësh me shumë nivele, duke përfshirë mjetet e mbledhjes së informacionit, kanalet e komunikimit, PC dhe programet e përpunimit. ASDU lejon:
Të sigurojë personelin e dispeçimit dhe regjimit, furnizimin me energji, mbikëqyrjen e energjisë, menaxhimin e sistemit energjetik dhe ndërmarrjeve të rrjetit informacion operacional mbi parashikimet aktuale dhe mënyrat retrospektive;
Organizimi i kontrollit efektiv mbi mirëmbajtjen e regjimit aktual të sistemit elektroenergjetik;
Rritja e vlefshmërisë së vendimeve të marra nga dispeçeri;
Për të përmirësuar cilësinë dhe besueshmërinë e furnizimit me energji elektrike për konsumatorët;
Të kryejë kontrollin operativ dhe ditor të bilancit të fuqisë dhe energjisë elektrike dhe të përmirësojë planifikimin e modaliteteve brenda ditës dhe aktuale;
Merrni fitimin maksimal për shkak të menaxhimit optimal të mënyrave, duke kursyer karburant dhe energji elektrike;
Zbatoni sa më shpejt operacion tregtar më së shumti objekte moderne Shkenca Kompjuterike si dhe softuerët aplikativ.
Parimet e ndërtimit të ASDU
ADCS është zhvilluar në bazë të parimeve të mëposhtme:
Plotësia funksionale - sistemi duhet të sigurojë kryerjen e të gjitha funksioneve të nevojshme për automatizimin e objekteve të kontrollit;
Fleksibiliteti i strukturës - aftësia për të vendosur shpejt objektin e kontrollit nën kushtet e ndryshimit të funksionimit;
Hapja - duhet të ofrojë mundësinë e shtimit të funksioneve të reja në sistem;
Vitaliteti - aftësia për të ruajtur performancën e sistemit në rast të dështimit të elementeve të tij individualë;
Unifikimi - përdorimi maksimal i sistemit standard teknik software dhe pajtueshmërinë e sistemit me standardet ndërkombëtare me qëllim të zhvillimit dhe përfshirjes së tij të mëtejshme në rrjetin kompjuterik rajonal ndërnivel;
Shpërndarja e përpunimit të informacionit në një rrjet kompjuterik heterogjen;
Zhvillimi i zgjidhjeve standarde për projektet "pilot" me aplikimin e mëpasshëm të tyre në objekte të tjera;
Vazhdimësia në raport me ato që operohen në Koha e tashme Sistemet ASDU për sistemin energjetik, i cili parashikon mundësinë e funksionimit të përbashkët të pajisjeve ekzistuese të kontrollit në objektet e energjisë (telemekanika, mbrojtja rele dhe automatizimi) dhe sistemet e mikroprocesorëve që po futen, me zëvendësimin e mëvonshëm të pajisjeve të vjetëruara;
Pajtueshmëria e informacionit në nivele të ndryshme të menaxhimit.
Kërkesat për harduerin dhe softuerin ASDU
ADCS duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:
Përdorimi i terminaleve dhe kontrollorëve modernë të mikroprocesorit me përgjigjen e kërkuar: proceset elektrike - jo më shumë se 1-5 ms, proceset mekanike termike - jo më shumë se 250 ms;
Aftësia për të transferuar të dhëna nga kontrollorët dhe pajisjet e telekomandës me një vulë kohore (për llogaritjen e bilancit të energjisë dhe fuqisë dhe regjistrimin e proceseve emergjente);
Rritja e shpejtësisë së transmetimit të të dhënave përmes kanaleve telemekanike;
Mundësia e përdorimit të rrjeteve standarde të kontrolluesve industrialë dhe përdorimi i kontrollorëve në këto rrjete;
Përdorimi i standardeve të Komisionit Ndërkombëtar Elektroteknik (IEC) dhe GOST-ve ruse;
Përdorimi i rrjeteve standarde, lokale (LAN);
Përdorimi i standardit sistemet operative, struktura standarde e bazave të të dhënave relacionale;
Sigurimi i saktësisë dhe reagimit të kërkuar ndaj ngjarjeve në situata normale dhe emergjente.
ADCS duhet të ketë një arkitekturë rrjeti të hapur, si për sa i përket konfigurimit të pajisjeve të tij, ashtu edhe për nga universaliteti i paketave softuerike funksionale, e cila siguron shkallë të lartë fleksibilitet. Është ndërtuar mbi bazën e sistemeve të kontrollit me shumë procesor, të kombinuara në rrjetet kompjuterike lokale (LAN) dhe rajonale (RVS) dhe përfshin kompjuterë të fuqishëm.
Në të gjitha nivelet e ADCS, duhet të përdoret një bazë të dhënash e integruar (IBD), duke përfshirë bazat e të dhënave të pajtueshme me SQL dhe bazat e të dhënave në kohë reale (RTDB) që zbatojnë një hapësirë të vetme informacioni.
IDB duhet të sigurojë plotësinë, integritetin dhe besueshmërinë e nevojshme të ruajtjes së informacionit.
Struktura organizative dhe funksionale e ASDU
ADCS është një grup kompleksesh të ADCS CDP (pika qendrore e kontrollit) të AO-Energo, ADCS të PES dhe RES, sisteme të automatizuara të kontrollit të termocentraleve dhe nënstacioneve, sistemeve ASKUE që shkëmbejnë informacionin përmes kanaleve telemekanike ose përmes CCI (qendra e ndërrimit të informacionit). . Në përputhje me parimin territorial të mirëmbajtjes dhe menaxhimit të objekteve, ASDU mund të zbatohet në tre ose katër nivele të menaxhimit:
I. Niveli i shërbimeve dhe departamenteve të AO-Energo dhe shitjeve të energjisë (CDP, shitjet e energjisë).
II. Niveli i ndërmarrjeve të rrjeteve elektrike (DP PES, departamenti i shitjeve të energjisë elektrike).
III. Niveli i rretheve të rrjeteve elektrike dhe termike (PD BRE, zona e shitjes së energjisë). Ndërmarrjet e mëdha rrjetet elektrike ndahen në rrethe.
IV. Niveli i objekteve të energjisë (centrali, nënstacioni).
Çdo nivel i ASDU funksionon në bazë të rrjeteve kompjuterike lokale (LAN) ose rajonale, të kontrolluara nga kompjuterë të specializuar.
detyrat e ASDU
Detyrat e ADCS, në përgjithësi, duhet të jenë të ngjashme për të gjitha ndërmarrjet e energjisë (me përjashtim të Energosbyt, ku ka vetëm detyra të ASKUE). Ky është një nga parimet bazë për ndërtimin e një linje të vetme vertikale të ASDU për AO-Energo. ASDU përfshin grupet e mëposhtme të detyrave:
Detyrat kontrollin operacional dhe menaxhimi;
Detyrat teknologjike;
Detyrat e kontrollit automatik;
Detyrat e kontrollit dhe kontabilitetit energji elektrike.
Krijimi i sistemeve dispeçer është një nga aktivitetet kryesore të NORVIX-TECHNOLOGY.
Sistemi i dispeçimit është një kompleks i mjeteve softuerike dhe harduerike që lejon kontrollin në distancë të sistemeve inxhinierike të një ose më shumë objekteve.
Një sistem i automatizuar i kontrollit të dispeçimit (ASCS) është i nevojshëm për të kontrolluar pajisjet inxhinierike që janë të shpërndara gjeografikisht, si dhe të vendosura në vende të vështira për t'u arritur. Si rregull, dispeçimi përfshihet në sistemin e menaxhimit të objekteve shumëfunksionale me infrastrukturë komplekse inxhinierike, si ndërtesat e zyrave, qendrat tregtare dhe argëtuese, si dhe komplekset e prodhimit dhe ndërmarrje të tjera industriale.
Nënsistemet e mëposhtme mund të përfshihen në sistemin e dispeçimit:
- furnizim me energji elektrike, furnizim me gaz;
- furnizimi me ngrohje dhe ujë, llogaritja e burimeve të energjisë;
- sisteme sigurie dhe alarmi zjarri, sisteme për shuarjen e zjarrit dhe heqjen e tymit;
- Ventilim dhe ajër të kondicionuar;
- video survejimi, kontrolli dhe menaxhimi i aksesit;
- objektet e ashensorit dhe të tjera.
Thelbi i projektimit të sistemeve të dispeçimit është të zgjidhë problemin e vizualizimit të informacionit në lidhje me funksionimin e sistemeve inxhinierike dhe t'i sigurojë operatorit aftësinë për të kontrolluar drejtpërdrejt pajisjet nga dhoma e kontrollit. Të dhënat për gjendjen e pajisjeve inxhinierike merren nga kontrollorët lokalë të automatizimit dhe transmetohen në server. Të dhënat teknologjike të përpunuara me informacionin e nevojshëm analitik dërgohen në serverin dispeçues dhe shfaqen në ekranet e kompjuterit në vendet e punës së operatorëve në një formë grafike të qartë dinamike.
Avantazhet e sistemit të monitorimit të sistemeve inxhinierike të strukturave
Të dhënat e marra dhe të përpunuara nga sistemi i dispeçimit formohen në mesazhe lloj te ndryshme, të cilat janë arkivuar në ruajtje të qëndrueshme. Në bazë të këtij informacioni, të disponueshëm në çdo kohë, krijohen raporte.
Sistemi i dispeçimit ofron përparësi kryesore në menaxhimin e objektit:
- kontroll i vazhdueshëm i centralizuar i sistemeve inxhinierike;
- reagimi i shpejtë në situata emergjente;
- ndikim në rënie faktori njeri;
- optimizimi i rrjedhës së dokumenteve, sistemet e raportimit.
NORVIX-TECHNOLOGY zbaton projekte dispeçimi me shkallë të ndryshme kompleksiteti.
Së bashku me sistemet konvencionale, kompania ofron sisteme dispeçimi me vizualizim 3D bazuar në zgjidhjen e gjeneratës së re GENESIS64. Ky është një nivel cilësor i ri i aftësive të monitorimit të dispeçerit, i cili i lejon operatorit të shohë një imazh realist të objektit me të gjithë parametrat që lidhen me nyjet specifike. Dispeçeri mund të ndryshojë në mënyrë interaktive detajet e objekteve të paraqitura duke hequr elementët e ndërtesave, instalimet dhe duke i parë ato nga brenda. Vizualizimi tredimensional do të lejojë navigimin virtual nëpër objektet e paraqitura, ofron mjete animacioni dhe dinamikë të imazheve tredimensionale dhe avantazhe të tjera të teknologjive 3D.
Një krenari tjetër e punonjësve të kompanisë është aftësia për të hartuar dhe zbatuar sisteme dispeçimi të shpërndarë gjeografikisht në shkallë të gjerë që ofrojnë jo vetëm mbledhjen e të dhënave nga objektet e largëta, por edhe llogaritjen e shpërndarë, arkivimin në shumë nivele dhe tepricën.
A keni nevojë të krijoni një sistem dispeçimi në ndërmarrjen tuaj? Kontaktoni specialistët e NORVIX-TECHNOLOGY për një konsultë.
Revista elektronike Cloud of Science. 2013. Nr. 4
http://cloudofscience.ru
Perspektivat për përdorimin e sistemeve dixhitale të kontrollit të mbikëqyrjes në industrinë e energjisë elektrike
P. V. Tertyshnikov
Instituti Teknologjik i Moskës "VTU"
Shënim. Për të parandaluar emergjencat në objektet e energjisë elektrike, si dhe për të siguruar funksionimin e objekteve pa personel të përhershëm të mirëmbajtjes, ekziston nevoja për të përdorur sisteme të automatizuara të kontrollit të dispeçimit.
Fjalë kyçe Fjalë kyçe: sisteme të automatizuara të kontrollit të dispeçimit, siguri në objektet e energjisë elektrike, automatizim në industrinë e energjisë elektrike.
Për të parandaluar emergjencat në objektet e energjisë elektrike, si dhe për të siguruar funksionimin e objekteve pa personel të përhershëm mirëmbajtjeje, bëhet e nevojshme përdorimi i sistemeve të automatizuara të kontrollit të dispeçimit (ASCS). Përdorimi i ADCS bën të mundur sigurimin e përputhshmërisë së saktë me standardet teknologjike të energjisë elektrike, parandalimin e aksidenteve, monitorimin e vazhdueshëm të mënyrave të funksionimit të objekteve të energjisë, respektimin e kërkesave dhe rregulloreve për subjektet energjetike.
ASDU i nënstacioneve është një sistem hierarkik i shpërndarë, në çdo nivel të të cilit zgjidhet grupi bazë i detyrueshëm i detyrave, duke siguruar kryerjen e funksioneve kryesore të kontrollit operacional dhe teknologjik (Fig. 1).
Në mënyrë konvencionale, hierarkia ACS mund të ndahet në dy nivele: nivelet e ulëta dhe të larta. Niveli më i ulët mbledh dhe përpunon parësor informacionin nga objektet e kontrolluara, zgjidh problemet lokale të sinjalizimit, matjeve, diagnostikimit, kontrollit dhe mbrojtjes, transferon rezultatet e punës në nivele më të larta të sistemit të kontrollit në hierarki. Për këtë përdoren kontrollues të programueshëm (PLC) në kombinim me sensorë për matjen e rrymës, tensionit, fuqisë etj. me një sinjal analog standard të daljes ose me sinjal numer-puls. Pajisjet e këtij niveli vendosen direkt në objektet e kontrollit (nënstacionet). Niveli i sipërm përdoret për përpunimin, ruajtjen, prezantimin, dokumentimin e mëvonshëm të informacionit, për kontrollin dhe menaxhimin operacional, si dhe për transferimin e informacionit në një nivel më të lartë të menaxhimit. Për të zbatuar nivelin e sipërm, përdoret një PC.
D. G. Pikin
Pajisjet për funksionimin e nivelit të sipërm ndodhen në dhomën e kontrollit të Nënstacionit Qendror të Shpërndarjes (CDP).
Oriz. 1. Skema e ndërveprimit ndërmjet niveleve të sistemit të automatizuar të kontrollit të dispeçimit
Niveli i parë (i ulët) është një rrjet kontrolluesish mikroprocesorësh të programueshëm që kryejnë procesin e mbledhjes dhe para-përpunimit të informacionit parësor dhe kryerjen e detyrave të kontrollit të pajisjeve lokale. Pajisjet e nivelit të ulët (PLC) janë të vendosura drejtpërdrejt në çdo nënstacion
ENERGJI
Shkenca e reve. 2013. Nr. 4
afërsia me energjinë dhe pajisjet matëse nga të cilat lexohet informacioni. Kontrolluesi vepron si një hub-portë që organizon funksionimin e mbrojtjes dixhitale dhe shkëmbimit të informacionit me nivelin e sipërm të sistemit. Meqenëse ndryshimi në vlerat bazë të konsideruara (rryma, tensioni) ka një interval kohor fiks prej 20 ms (50 Hz), me kërkesë të rregullt të sistemit, shkëmbimi i informacionit në lidhje me ndryshimin e gjendjes së pajisjes bëhet. kryhet çdo 1500 ms në lidhje me çdo PLC.
Kjo metodë e ndërtimit të sistemit ju lejon të krijoni një Qendër Kontrolli Operacional në territorin e secilit nënstacion, i cili përfshin një sërë mjetesh teknike për mbrojtjen, menaxhimin, përpunimin dhe lëshimin e informacionit në lidhje me gjendjen e pajisjeve energjetike të caktuara në këtë nënstacion dhe mbështetje në -shkëmbimi i të dhënave të linjës me nivelin e sipërm të sistemit - stacioni i punës dispeçer CRP. Kontrolluesi ka aftësinë të shkëmbejë informacion duke përdorur protokollet e mëposhtme: MODBUS, KBUS, IEC 60870-5-103.
PLC siguron mbledhjen territoriale të informacionit diskret dhe analog në lidhje me gjendjen dhe funksionimin e energjisë dhe pajisjeve komutuese të nënstacionit, përpunimin parësor të informacionit, kontrollin e parametrave, zbulimin dhe regjistrimin e ngjarjeve në gjendje normale dhe emergjente, akumulimin e informacionit në lidhje me parametrat. të mënyrës së emergjencës, formimi dhe lëshimi i veprimeve të kontrollit mbi aktuatorët gjatë kryerjes së procedurave të kontrollit në mënyrë autonome ose me komanda nga niveli i sipërm i sistemit.
Për të lidhur sensorët e kontrollit dhe pajisjet komutuese me PLC, përdoret një kabllo elektrike MGShVE 3x0.75. Kontrolluesi është i pajisur me ndërfaqe RS 232, RS 485, Ethernet dhe është i lidhur me portën e modemit PLC duke përdorur një çift të përdredhur, i cili konverton protokollin për organizimin e komunikimit në distancë RF mbi linjat e energjisë duke përdorur teknologjinë Power Line në nivelin më të lartë të kontrollit. Një modem qendror PLC (i aftë për të organizuar një rrjet për 65536 adresa, d.m.th. hapësirë adresash 16-bit) është instaluar në dhomën e kontrollit të CRP, i cili merr një sinjal të dedikuar RF nga çdo nënstacion, e konverton atë në Ethernet për serverin SCADA. dhe gjithashtu mbështet procedurën për transmetimin e kërkesave në objektet e marra në pyetje - nënstacione.
Elementi kryesor i nivelit të lartë është automatik vendin e punës(Stacioni i punës) i dispeçerit, i bërë në bazë të një PC dhe një serveri SCADA. Ndarja dhe kryerja e njëkohshme e funksioneve të personelit operacional kur përdorni një bazë të dhënash të vetme informacioni të sistemit përfshin rritjen e numrit të kërkuar të lidhjeve të përdoruesve për të monitoruar bazën e të dhënave me të drejta të kufizuara të menaxhimit. I gjithë softueri dhe hardueri i nivelit të lartë kombinohen me një shpejtësi të lartë rrjet lokalТСР/1Р, të cilit
D. G. Pikin
Analiza e statistikave të aksidenteve dhe dështimeve në rrjetet elektrike të Murmansk
të drejtat e abonentëve autonome janë gjithashtu të lidhura me portat e moduleve të sistemit të nivelit më të ulët. Për shkëmbimin e informacionit operacional dhe teknologjik në kompleksin e sistemit të nivelit më të lartë të menaxhimit të ndërmarrjes (ERP), një server i veçantë komunikimi përdoret si parazgjedhje.
Kontrolli në distancë i grupeve komutuese në nënstacione mund të kryhet nga dispeçeri CRP nga stacioni i tij i punës duke kontrolluar funksionimin e releve përkatëse të daljes PLC.
Kështu, sistemi dixhital i automatizuar i kontrollit të dispeçimit siguron kontroll dhe mbrojtje gjithëpërfshirëse të objekteve të energjisë elektrike në të gjitha mënyrat e funksionimit të tij.
Letërsia
Mashkovtsev A. V., Pedyashev V. N. Mundësitë e përdorimit të teknologjive inovative // Edukimi - rruga drejt suksesit. Forumi ndërkombëtar "YEES 2012": Koleksion i punimeve shkencore. - M. : MTI "VTU", 2012. S. 130.
Troitsky A. A. Ob vlerësimi ekonomik risitë energjetike në zhvillimin e termocentraleve në Rusi // Elektricheskie stantsii. 2013. Nr 7. S. 3-7.
Pilipenko G. V. Tendencat në ndërtimin e një rrjeti teknologjik të komunikimit të industrisë së energjisë elektrike në kushte moderne// Stacionet e energjisë. 2014. Nr 3. S. 26-29.
Tertyshnikov P. V., student master i Institutit Teknologjik të Moskës "VTU"
Sistemi i automatizuar i kontrollit të dispeçimit të sistemeve të energjisë elektrike (ASDU)
Menaxhimi i objekteve komplekse si sistemet e energjisë është i mundur vetëm me ndihmën e teknologjisë moderne të kontrollit. Për këtë, janë krijuar dhe po zhvillohen sisteme të automatizuara të kontrollit të dispeçimit (ADCS), të cilat zbatojnë të gjitha fazat e kontrollit: mbledhjen e informacionit, përpunimin e tij, ndihmën në marrjen e vendimeve të kontrollit, transmetimin e komandave të kontrollit dhe ruajtjen e modalitetit.
ASDU UES është një sistem kompleks që kombinon të gjitha fazat e kontrollit të dispeçimit operacional dhe ofron zgjidhje për probleme të niveleve të ndryshme kohore (Fig. 2.5).
Oriz. 2.5 Struktura e zgjeruar e përbërjes së ASDU: KTS - një grup mjetesh teknike; IVS - sistemi informatik-kompjuterik; OIUK - Kompleksi operacional i informacionit dhe kontrollit (punon në kohë reale); VK - kompleks kompjuterik (punon jashtë ritmit të procesit); IUP - nënsistemi i informacionit dhe kontrollit; IVP - nënsistemi informatik-informativ.
ASDU UES përfshin ASDU UES, sistemet energjetike të rretheve, termocentrale me njësi të fuqishme energjie, TEC-e, nënstacione të mëdha.
ASDU përfshin një pjesë mbështetëse, e përbërë nga një kompleks mjetesh teknike (CTS) - mjete për mbledhjen e informacionit, një kompleks kompjuterik, mjete për shfaqjen e informacionit, softuer - dhe një pjesë funksionale, e cila përfshin një sërë metodash ekonomike dhe matematikore për zgjidhjen e problemeve operacionale. dhe kontrolli automatik, mënyrat e planifikimit.
Përbërja e CTS ASDU përfshin:
Objektet e dispeçimit dhe kontrollit të procesit (SDTU):
sensorë informacioni, pajisje telemekanike, pajisje për transmetimin e informacionit, kanale komunikimi;
Mjetet e përpunimit dhe shfaqjes së informacionit:
Kompjuterë të komplekseve të informacionit dhe kontrollit operacional (OIUK) dhe komplekseve kompjuterike (VC), pajisje printimi, ekrane, video mure, pajisje dixhitale dhe analoge;
- - pajisje për mbështetje standarde dhe të aplikuara matematikore dhe informative;
- - sisteme ndihmëse (furnizimi me energji elektrike, klimatizimi, etj.).
Kompjuterët përfaqësojnë bazën e CTS ASDU. Shumëllojshmëria e funksioneve të ASDU bëri të nevojshme përdorimin e shumë makinerive për sistemet e informacionit dhe informatikës. ASDU ITT-të ndahen në dy komplekse: OIUK dhe VK.
Kompleksi i kontrollit të informacionit operativ (OIUK) zgjidh problemet e planifikimit afatshkurtër, kontrollin operacional dhe automatik të mënyrave të sistemit të energjisë.
OIUK punon në kohë reale. Ai siguron futje dhe përpunim automatik të informacionit telemekanik dhe alfanumerik, kontrollin e pajisjeve të shfaqjes së informacionit (p.sh. ekranet, tabelat, pajisjet dhe video muri i dhomës së kontrollit), llogaritjet operacionale për kontrollin e modalitetit, rregullimin automatik të frekuencës, rrjedhat e fuqisë, tensionin, etj.
Në fig. 2.6 tregon strukturën e mjeteve teknike të OIUK.
OIUK përbëhet nga 2 nënsisteme: menaxhimi i informacionit (IMC) dhe llogaritja e informacionit (ICP).
Oriz. 2.6 Struktura e mjeteve teknike të OIUK: AU - pajisje për mbylljen e kanaleve të komunikimit; ATS - central telefonik automatik; DTS - central telefonik dispeçues; TTS - central telefonik teknologjik; SPPI - mjet për marrjen dhe transmetimin e informacionit; SOI - mjet për shfaqjen e informacionit
IMS zbatohet në bazë të 3 kompjuterëve, me të cilët janë të lidhur pajisjet telemekanike, ekranet, një panel kontrolli dhe mjete të tjera për shfaqjen e informacionit. IUP siguron mbledhjen dhe përpunimin automatik të teleinformacionit, kontrollin e objekteve të shfaqjes së informacionit, kryerjen e llogaritjeve operacionale, kontrollin automatik.
IVP zbatohet në bazë të 3 kompjuterëve universalë me performancë të lartë, të cilët bëjnë të mundur krijimin e arkivave të mëdha të të dhënave. IVP siguron kryerjen e llogaritjeve për menaxhimin operacional dhe afatshkurtër bazuar në informacionin e nënsistemit të parë, zgjidhjen e problemeve të kontabilitetit operacional dhe analizës së përdorimit të burimeve të energjisë, gjendjes së pajisjeve, treguesve tekniko-ekonomikë etj.
Ndërmjet nënsistemeve shkëmbehen grupet e nevojshme të informacionit.
Mjetet për marrjen dhe transmetimin e informacionit (SPPI-I) për IEP dhe (SPPI-II) për IVP kanë funksionet kryesore: shkëmbimin e informacionit me nënsistemet përkatëse të DIMC "të tyre", si dhe DIMC të niveleve ngjitur dhe të tjera të menaxhimit. .
Mjetet për shfaqjen e informacionit SOI-I dhe SOI-II janë krijuar për të shfaqur mënyrën dhe dialogun e dispeçerit me kompjuterin.
OIUK është një sistem me shumë makineri.Zakonisht, OIUK përfshin dy minikompjuterë universalë dhe dy minikompjuterë, gjë që përcaktohet nga kërkesat e larta për besueshmërinë e kompleksit.
Sidomos kërkesa strikte për sa i përket besueshmërisë, ato paraqiten në IEP, tk. është ajo që i siguron dispeçerit informacione operacionale dhe në një numër sistemesh kryen funksionet e kontrollit automatik.
QV-të janë krijuar për të zgjidhur problemet e planifikimit afatgjatë, organizative, ekonomike dhe detyra të tjera jashtë ritmit të procesit. Baza teknike e VC është ose një kompjuter universal autonom ose një nga kompjuterët universalë OIUK, mbi të cilin këto detyra zgjidhen në sfond, modaliteti me përparësi të ulët.
Softueri ASDU ndahet në informacion (vargje hyrëse dhe dalëse, baza të të dhënave, klasifikues dhe fjalorë kodesh) dhe softuer, i cili përbëhet nga tre lloje softuerësh:
- - makinë, e furnizuar nga prodhuesi i kompjuterit;
- - special - për zgjidhjen e problemeve specifike teknologjike;
- - në të gjithë sistemin (kompjuter), duke organizuar ndërveprimin e disa kompjuterëve dhe pajisjeve periferike. C4
Pjesë funksionale e sistemit të automatizuar të kontrollit të dispeçimit
Pjesa funksionale e ADCS përbëhet nga tre nënsisteme.
Nënsistemi i planifikimit të modalitetit - me ndihmën e kompjuterit zgjidhen detyrat e planifikimit të modalitetit: 1. parashikimi i ngarkesës; 2. llogaritja e të gjitha mënyrave, 3. llogaritja e rrymave të qarkut të shkurtër; 4. llogaritja e stabilitetit; 5.zgjedhja e cilësimeve RZ dhe PAA; 6. optimizimi i mënyrave, etj.
Nënsistemi menaxhimin operacional- 1. kontrolli i funksionimit të sistemit elektroenergjetik, 2. prezantimi i të dhënave operacionale tek dispeçeri, 3. dokumentimi i informacionit. Me ndihmën e ekraneve, dispeçeri paraqitet me diagrame të elementeve dhe seksioneve individuale të sistemit që tregojnë elementët e shkëputur, vlerat e fuqisë, tensionet, parametrat që shkojnë përtej kufijve të vendosur, informacione retrospektive për mënyrën e mëparshme, ecurinë e aksidentit, etj.
Nënsistemi i kontrollit automatik përbëhet nga 2 lidhje: 1. Kontrolli automatik i mënyrave normale (AUNR) 2. Kontrolli automatik kundër emergjencave (PAAU).
AUNR përfshin sistemet e mëposhtme: 1. kontroll automatik i frekuencës dhe fuqisë aktive (ARChM), 2. kontroll automatik i tensionit dhe fuqisë reaktive (AVR dhe Q), 3. kontrollit automatik të ngacmimit (ARV).
Përbërja e PAAU përfshin: 1. mbrojtje rele (RP), rimbyllje automatike (AR), ndezje automatike e rezervës (ATS), 2. automatikë emergjente (PAA).
Një përmbledhje e sistemit të automatizuar të dërgimit dhe kontrollit (ADCS) siç zbatohet në qendrat moderne të përpunimit të të dhënave: arkitektura e zgjidhjeve, aftësitë, përfitimet dhe veçoritë e funksionimit.
Bota moderne është gjithnjë e më shumë e varur nga sistemet e informacionit. Nuk është sekret se suksesi i biznesit kërkon zgjidhje shumë efikase të TI-së që nga njëra anë do të kënaqnin plotësisht nevojat e biznesit dhe nga ana tjetër nuk do të bëheshin barrë e rëndë për kompanitë në formën e rritjes së kostove për IT. dhe mbështetjen e tyre. Qendrat moderne të të dhënave (DPC) janë zgjidhje me kosto efektive që konsolidojnë burimet e IT të një organizate dhe mund të ulin ndjeshëm kostot e përgjithshme të TI-së duke zbatuar një model të centralizuar kompjuterik. Sidoqoftë, ndërlikimi i vazhdueshëm i infrastrukturës së TI-së, rritja e konsumit të energjisë dhe shpërndarja e nxehtësisë në qendrën e të dhënave imponojnë një sërë kërkesash shtesë në punën e nënsistemeve inxhinierike të shërbimit: besueshmëri shumë e lartë, menaxhueshmëri, siguri dhe përshtatshmëri ndaj ndryshimeve të biznesit. .
Sot, shumë vëmendje i kushtohet besueshmërisë së sistemeve të tilla dhe parandalimit të problemeve të ardhshme. Monitorimi gjatë gjithë kohës, analiza gjithëpërfshirëse e parametrave të pajisjeve, parandalimi i dështimit dhe koha minimale e përgjigjes janë kërkesat më të rëndësishme për shërbimet e dispeçimit që kontrollojnë nënsistemet inxhinierike të qendrës së të dhënave, dhe puna e personelit në shërbime të tilla po bëhet gjithnjë e më e përgjegjshme. Duhet theksuar se për kontrollin e përditshëm të nënsistemeve inxhinierike nevojiten specialistë të fushave të ndryshme si elektrike, ajrosje dhe klimatizimi, mirëmbajtje e pajisjeve të ndryshme speciale.
Sistemi i automatizuar i dispeçimit dhe kontrollit (ASCS) është një platformë integrale për menaxhimin e të gjitha nënsistemeve inxhinierike dhe është krijuar si një sistem automatik me shumë nivele që ofron monitorim dhe kontroll të gjendjes. pajisje teknologjike Qendra e të dhënave me daljen e të dhënave në ekranet e vendeve të automatizuara të punës së operatorëve. ASDU kryen monitorim të vazhdueshëm të sistemeve inxhinierike me regjistrimin e parametrave kryesorë dhe siguron kontrollin dhe menaxhimin e kompleksit inxhinierik nga një qendër e vetme dispeçer.
Organizimi i një qendre dispeçeri bazuar në zgjidhjen ADCS bën të mundur futjen e standardeve të reja të cilësisë në menaxhimin e pajisjeve mbështetëse operacionale, rritjen e gatishmërisë operacionale të qendrës së të dhënave, uljen e kostove aktuale të menaxhimit të sistemeve inxhinierike, sigurimin e dokumentacionit dhe regjistrimit të dështimet dhe krijojnë një bazë për eliminimin e shpejtë të emergjencave.
Arkitektura e zgjidhjeve
ADCS moderne ka një arkitekturë me tre nivele (Fig. 1). Niveli më i ulët formohet nga pajisjet periferike dhe pajisjet inxhinierike që formojnë të dhëna parësore. Niveli i dytë janë kontrollorët që marrin dhe përpunojnë informacionin dhe rrjeti i transmetimit të të dhënave. Niveli më i lartë është softueri që ofron mjete për vizualizimin, arkivimin dhe publikimin e të dhënave hyrëse. Stacionet e punës të dispeçerëve (AWP) marrin informacion të strukturuar të konsoliduar në formatin e kërkuar. Moduli i analizës monitoron vazhdimisht parametrat e funksionimit të sistemeve për devijime nga norma dhe është në gjendje të fillojë automatikisht procedurat sipas udhëzimeve të përcaktuara, për shembull, të ngrejë një alarm ose të fillojë një gjenerator dizel emergjent. Një detyrë e rëndësishme e modulit analitik është paralajmërimi i hershëm i dështimeve të afërta.
Të dhënat e mbledhura mund të jenë:
Zgjidhja mund të përfshijë një sistem mbikëqyrjeje video që, njëkohësisht me një alarm, shfaq një foto me një nënsistem emergjence në monitorin e operatorit. Si rregull, sistemi ofron një ndërfaqe në internet, përveç kësaj, ai mund të integrohet me sistemet e monitorimit të infrastrukturës së qendrës së të dhënave.
Me sistemet e menaxhimit të qendrës së të dhënave nga skaji në fund, si IBM Tivoli ose HP OpenView, administratorët fitojnë kontrollin mbi shërbimet e informacionit të biznesit dhe softuerin dhe burimet harduerike të qendrës së të dhënave të lidhura me to. ADCS mund të integrohet me zgjidhje të ngjashme, dhe më pas nënsistemet inxhinierike do të kenë një lidhje të drejtpërdrejtë me sistemet më shumë nivel të lartë gjë që do të rrisë disponueshmërinë e qendrës së të dhënave.
Regjistrimi dhe trajtimi i ngjarjeve
Sistemet inxhinierike të qendrës së të dhënave përbëhen nga shumë pajisje të ndërlidhura, kështu që kur ndodh ndonjë ngjarje alarmi, mund të jetë e vështirë të përcaktohet saktësisht se ku lindi problemi. Për shembull, le të marrim një problem në qarkun e energjisë, ndërmjet centralit dhe pajisjeve aktive të rrjetit (Fig. 2). Sistemi lokalizon problemin, përcakton nivelin e pasojave të mundshme dhe shfaq informacion në lidhje me sistemin specifik në dritaren e alarmit. Forma e ekranit të diagramit të sistemit tregon marrëdhënien midis pajisjeve të lidhura dhe pasojave të mundshme të dështimeve në komponentët individualë.
ADCS regjistron në mënyrë qendrore ngjarjen në bazën e të dhënave dhe njofton dispeçerin për shfaqjen e një problemi dhe nevojën për ta zgjidhur atë. Më pas, sistemi përcakton shkallën e ashpërsisë së incidentit dhe i cakton një prioritet të caktuar ngjarjes. Prioriteti është i nevojshëm për të përmirësuar efektivitetin e reagimit të personelit ndaj një incidenti. Për shembull, nëse aktivizohet një alarm për të treguar nevojën për të zëvendësuar filtrin e sistemit të ajrit të kondicionuar, operatori duhet të kuptojë se kur dhe me çfarë përparësie për të zgjidhur situatën.
Sistemi shfaq mesazhe në lidhje me daljen e parametrave të monitoruar përtej kufijve të vendosur më parë, si dhe mesazhe për kohën kritike të funksionimit të pajisjeve inxhinierike në funksion. Për shembull, mund të jenë të dhëna për gjendjen e baterive, temperaturën dhe lagështinë në raftet. Informacioni paraqitet në një formë të arritshme dhe të lehtë për t'u lexuar për administratorët dhe dispeçerët.
Një nga funksionet më të rëndësishme të ASDU është njoftimi në kohë i emergjencave për të gjithë personat përgjegjës nënsistemet e shërbimit të qendrës së të dhënave. Sistemi ka funksionet e njoftimit të menjëhershëm të dispeçerëve, administratorëve dhe menaxherëve të objektit në e-mail ose nëpërmjet mesazheve SMS, dhe gjithashtu integrohet me të tjera mënyra të arritshme alarmet në përputhje me rregulloret e përcaktuara.
Gatishmëria operacionale dhe siguria
Algoritmet dhe procedurat për t'iu përgjigjur një ngjarjeje që ka ndodhur janë programuar në ADCS, dhe gatishmëria operacionale varet drejtpërdrejt nga vendosja e saktë e këtyre procedurave. Është gjithashtu e nevojshme të identifikohen persona të veçantë që kryejnë një veprim të caktuar (kontrolli i pajisjeve, konfirmimi i një mesazhi alarmi, etj.). Për të ndarë përgjegjësinë për mirëmbajtjen e sistemeve të ndryshme, ASDU ka aftësinë të menaxhojë kompetencat e dispeçerëve. Sistemi i automatizuar ofron funksione të kontrollit të aksesit për grupe të ndryshme dispeçerësh duke iu referuar detyrave të caktuara ose sistemeve të kontrolluara. Përndryshe, nëse alarmet dhe mesazhet i dërgohen një "dispeçeri" abstrakt pa iu referuar një personi specifik, është e vështirë të përcaktohet se kush është përgjegjës për t'iu përgjigjur një situate të caktuar emergjente.
Më poshtë karakterizojmë shkurtimisht nënsistemet kryesore të kontrolluara dhe parametrat e monitorimit të ADCS.
Monitorimi dhe rregullimi i ndryshimeve kritike të parametrave mjedisi DPC. Dështimi i pajisjes mund të jetë rezultat jo vetëm i temperaturës shumë të lartë, por edhe i ndryshimit të shpejtë të saj. Sistemi monitoron temperaturën dhe lagështinë në nivelin e raftit të pajisjeve dhe sinjalizon dispeçerin kur zbulohen temperatura dhe nivele lagështie potencialisht të rrezikshme. Të dhënat historike dhe parametrat mjedisorë mund të shfaqen në formën e grafikëve të lexueshëm (Fig. 3).
Monitoroni dhe regjistroni ndryshimet në konsumin e energjisë nga pajisjet aktive. Ndërsa pajisjet e reja hyjnë në qendrën e të dhënave, kërkesat për energji dhe ftohje mund të tejkalojnë burimet ekzistuese, duke rezultuar në ndërprerje. Në veçanti, sistemet inxhinierike të qendrave të të dhënave kërkojnë vëmendje shtesë me kalimin e vjetër të baterive të UPS. Niveli i vjetërsisë së baterive varet nga intensiteti i përdorimit dhe temperatura e tyre. ADCS monitoron konsumin aktual për çdo degë të qarkut ose raftit dhe njofton personat përgjegjës për situatat që kërcënojnë shfaqjen e mbingarkesës. Gjithashtu i informon ata për të gjitha UPS-të që kanë kohë jetëgjatësia e baterisëështë më e vogël se minimumi ose tejkalon pragun e ngarkesës.
Monitorimi i fuqisë së pajisjeve. Dështimi i pajisjeve ose linjave të furnizimit me energji elektrike, si dhe veprimet e pasakta të personelit të mirëmbajtjes, mund të çojnë në një ndërprerje të energjisë së pajisjes. ASDU njofton menjëherë dispeçerin për praninë ose mungesën e tensionit të furnizimit tek konsumatorët.
Ndjekja e karakteristikave cilësore dhe sasiore të furnizimit me energji elektrike. Furnizimi i dobët me energji elektrike çon në dështim ose konsumim të parakohshëm të pajisjeve. Ndryshimi i ngarkesës në sistemin e furnizimit me energji elektrike (ndezja / fikur pajisje klimatike, shtimi i pajisjeve të qendrës së të dhënave, etj.) mund të rezultojë në një situatë ku sistemi UPS nuk është në gjendje të sigurojë tepricë. ADCS i siguron personelit të mirëmbajtjes informacion të centralizuar në lidhje me cilësinë e furnizimit me energji dhe shpërndarjen e ngarkesës nëpër qendrën e të dhënave në kohë reale, dhe gjithashtu e ruan këtë informacion në një bazë të dhënash për sqarimin e mëtejshëm të shkaqeve të dështimit të pajisjeve.
Përcaktimi i besueshmërisë së furnizimit me energji elektrike. Ndjekja e drejtpërdrejtë gjendja e pajisjeve që ofrojnë furnizim të garantuar dhe të pandërprerë me energji elektrike (UPS, DGU) është e pamundur pa grumbullimin dhe shfaqjen e centralizuar të informacionit nga këto pajisje. ADCS i siguron dispeçerit informacion të centralizuar për gjendjen e pajisjeve mbështetëse.
Sigurimi i regjimit të temperaturës së pajisjes. Regjimi klimatik i qendrës së të dhënave mund të shqetësohet për shkak të mënyrave të gabuara të funksionimit të pajisjeve klimatike. Për shkak të shpërndarjes së pabarabartë të pajisjeve në qendrën e të dhënave, ndonjëherë ndodhin zona lokale të mbinxehjes, të cilat mund të kërkojnë ndryshime në mënyrat e funksionimit të pajisjeve klimatike. Stafi i shërbimit jo gjithmonë vëren një temperaturë ose lagështi të përkohshme jashtë rrezes, gjë që do të çojë në probleme në përcaktimin e shkaqeve të dështimeve në funksionimin e pajisjeve aktive. Për më tepër, regjimi klimatik i qendrës së të dhënave mund të shqetësohet për shkak të mënyrave të gabuara të funksionimit ose aksidenteve në pajisjet klimatike. ADCS monitoron temperaturën dhe lagështinë në raftet e telekomunikacionit (Fig. 4) dhe njofton dispeçerin se ato kanë arritur vlera potencialisht të rrezikshme, dhe gjithashtu e ruan këtë informacion në bazën e të dhënave dhe e shfaq atë në një formë të përshtatshme për analiza të mëvonshme. Sistemi i siguron dispeçerit një ndërfaqe për ndryshimin e mënyrave të funksionimit të pajisjeve klimatike dhe njofton menjëherë përgjegjësit për dështimet në funksionimin e tij (Fig. 5).
ADCS i janë besuar gjithashtu funksionet e minimizimit të pasojave të një zjarri në qendrën e të dhënave. Në rast zjarri, njoftimi i parakohshëm i personelit, si dhe funksionimi i kondicionerëve dhe mospërputhja në funksionimin e nënsistemeve të tjera në qendrën e të dhënave, mund të komplikojë funksionimin e sistemit të shuarjes së zjarrit dhe të zvogëlojë efektivitetin e tij. ASDU njofton dispeçerin për aktivizimin e një stacioni alarmi zjarri dhe shuarje zjarri, dhe gjithashtu ka aftësinë për të fikur automatikisht kondicionerët dhe ventilimin. Pasi të jetë aktivizuar sistemi i shuarjes së zjarrit, është e nevojshme të përcaktohet cilësia e ajrit në ambiente dhe të shfaqet ky informacion në stacionin e punës të dispeçerit.
Përcaktimi dhe gjurmimi i matjeve të disponueshmërisë së qendrës së të dhënave është kompleks dhe sfidues. ADCS vepron këtu si një mjet për të integruar të gjitha nënsistemet inxhinierike dhe teknologjike të qendrës së të dhënave në një sistem integral dhe të menaxhueshëm. Pjesa analitike e ADCS ofron mjete për përcaktimin e shkaqeve të ndërprerjes dhe planifikimin e nivelit të tepricës së sistemeve inxhinierike.
