في روسيا ، يجري العمل على اعتماد أنظمة الجودة للامتثال لمتطلبات المعايير الدولية ISO 9000. هناك بالفعل عشرات الشركات التي طبقت معايير ISO 9000 وحصلت على الشهادات المناسبة.
في عام 1994 ، ظهرت معايير السلسلة الجديدة 0 9000 دولار ، التي طورتها شركات السيارات الأمريكية - جنرال موتورز ، Roord-Cry-Sler. إلى جانب المتطلبات الموجودة في معايير ISO 9000 ، تحتوي معايير 0 دولار على عدد من المتطلبات الإضافية الخاصة بصناعة السيارات. جميع المقاولين من الباطن لهذه الشركات ، وليس فقط هم ، يتحولون إلى العمل وفقًا لمتطلبات المعايير 0 9000 دولار. والفرق بين المعايير 9000 و ISO 9001 هو في المتطلبات الإضافية المنصوص عليها في العقود مع المقاولين من الباطن في كل حالة على حدة ، أيضًا كما هو الحال في متطلبات الصناعة المحددة ، بما يتجاوز متطلبات معايير ISO.
بدأت أنشطة التصديق على أنظمة الجودة للامتثال لمتطلبات معايير QS 9000 بالفعل في العثور على تطبيقات في روسيا.
في أوائل السبعينيات. القرن ال 20 في أوروبا ، تم تطوير نظام إدارة جودة على مستوى الشركة ("عام") ، يُشار إليه بالاختصار TQM ("إدارة الجودة الشاملة").
إدارة الجودة الشاملة هو نظام شامل يوفر التطبيق الشامل والهادف والمنسق لأساليب إدارة الجودة في جميع مجالات النشاط من البحث والتطوير إلى خدمة ما بعد البيع بمشاركة نشطة من المديرين على جميع المستويات ومع استخدام عقلانيالاحتمالات التقنية. يركز النظام على التحسين المستمر للجودة والتقليل تكاليف الإنتاجوتسليم المنتجات في الوقت المناسب. يشار إلى هذا النهج باسم "تحسين الجودة" ("التحسين المستمر في الجودة").
لقد أصبح من الواضح الآن أن إدارة الجودة الشاملة هي نهج أوسع لإدارة الجودة من أنظمة ISO 9000. هناك اتجاه نحو إدارة الجودة الشاملة كنهج لتحسين الأعمال ككل.
في أوروبا ، النموذج المقبول بشكل عام والذي يعكس مبدأ إدارة الجودة الشاملة هو نموذج جائزة الجودة الأوروبية (التميز في نموذج الأعمال).
تنتشر حركة جوائز الجودة على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم كحافز لإنشاء أنظمة جودة فعالة في المؤسسات. أشهرها وأكثرها موثوقية هي جوائز ديمنج في اليابان ، وجائزة إم بالدريدج في الولايات المتحدة الأمريكية ، وجائزة الجودة الأوروبية. تقديم جائزة حكومية في روسيا الاتحاد الروسيبالجودة.
تحتوي عائلة ISO 9000 حاليًا على 20 معيارًا ، مما يسبب صعوبات لمستخدميها. مع وضع هذا في الاعتبار ، قررت ISO ، في إصدار 2000 ، أن تتكون العائلة من أربعة معايير أساسية وعدد من التقارير الفنية. في الوقت نفسه ، سيتم دمج الأحكام الرئيسية الواردة في جميع المعايير الحالية في المعايير الأساسية، التي تشمل:
ISO 9000 "نظم إدارة الجودة الشاملة. المفاهيم والمفردات" ؛
ISO 9001 "أنظمة إدارة الجودة العامة - المتطلبات" ؛ أنظمة إدارة الجودة الشاملة ISO 9004 - إرشادات ؛
إرشادات ISO 10011 للتحقق من أنظمة الجودة.
ستكون المعايير الجديدة أكثر مرونة من حيث نطاقها. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز المعايير الجديدة بتوافق إدارة الجودة مع الإدارة في مجالات النشاط الأخرى ، وقبل كل شيء في مجال حماية البيئة - نحن نتحدث عن توافق معايير ISO 9000 الإصدار 2000 مع معايير سلسلة ISO 14000.
إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه
سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.
وثائق مماثلة
جوهر وهيكل إدارة جودة المنتج. الخصائص التنظيمية والاقتصادية للمشروع. التحليلات أنشطة الإنتاج. تقييم مراقبة جودة المنتجات النهائية والمواد الخام. تحديث نظام إدارة الجودة الحالي.
ورقة المصطلح ، تمت إضافة 2015/04/19
وصفا موجزا لللمؤسسة قيد الدراسة والمراحل والمبادئ العملية التكنولوجيةعلى ذلك ، الهيكل التنظيمي للإدارة. تحليل الإنتاج النشاط الاقتصاديو الوضع الماليالمنظمات ونظام إدارة الجودة.
تقرير ممارسة ، تمت إضافة 04/06/2015
مفهوم وجوهر أسلوب القيادة. تحسين تأثير أساليب القيادة على كفاءة المنشأة. الهيكل التنظيمي للمؤسسة. النهج الحديث لأسلوب القيادة. خصوصية المستودع العقلي للقائد.
ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 08/21/2012
المفهوم التنظيمي والقانوني للمؤسسة. البيئة الاقتصادية البيئة. الهيكل التنظيمي للإدارة. وظائف الإدارة ، وتحفيز العمل. أسلوب القيادة وطرق القبول قرارات الإدارةعلى سبيل المثال من مؤسسة "Velkor".
العمل الرقابي ، تمت إضافة 12/17/2010
المؤسسة ككائن للإدارة. برامج وطرق تقييم فعالية نظام إدارة المؤسسة. تحليل الإنتاج و الاقتصادي و الأنشطة الماليةالشركات. تنظيم وتحسين نظام إدارة شركة Econom-Stroy LLC.
ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 17/02/2015
الخصائص العامةالأنشطة التنظيمية والاقتصادية للمؤسسة التجارية ذ م م "SMPZ". تقييم إمكانات الموظفين وتحليل نظام إدارة المؤسسة. أسلوب القيادة وشكل إدارة الشركة. خصائص المنتجات المصنعة.
تقرير الممارسة ، تمت إضافة 01/28/2014
تحليل أنشطة المؤسسة ونظام إدارة جودة المصنع. تقييم جودة المنتج والتحليل القطعي والعشوائي لعدد من العوامل المحددة. قوي و الجوانب الضعيفةنظم إدارة الجودة ، طرق التحسين.
أطروحة تمت إضافة 01/06/2017
يجب أن يكون التركيز على تحسين نظام إدارة جودة المنتج الحالي بحيث يتم ضمان عمله على أساس آلية إدارة جودة حقيقية تركز على التصنيع منتجات تنافسيةتلبية متطلبات العملاء الحاليين والمحتملين. في هذه الحالة ، من الضروري التركيز على استخدام الأحكام التالية ذات الأهمية الأساسية في نظام إدارة جودة المنتج:
يجب ترتيب الأولويات في نظام إدارة الجودة للهياكل بحيث يكون المقام الأول هو جودة المنتجات لصالح المستهلك. في كل مؤسسة ، يحتاج جميع العمال والموظفين إلى المعرفة والسعي لجعل المنتجات "أفضل وأكبر". يجب أن تكون إدارة المؤسسة واضحة على أساس قضية أعمالجلب ل وحدات الإنتاجأن مهمة ضمان الجودة هي في المقام الأول ، وحجم الإنتاج في المرتبة الثانية فقط والإصرار على تنفيذ هذا النهج. لا ينبغي أن يقتصر هذا النهج على الاتصال والأمر.
تعزيز النهج أعلاه عالميًا ودائمًا باستثمار جديد و سياسة الابتكاروالانتقال من الزيادة التقليدية في حجم الإنتاج إلى إعادة الإعمار وإعادة تجهيز وتجديد الأصول الثابتة والمنتجات نفسها ، مما يوفر زيادة كبيرة في جودة المنتج.
يجب أن تمتلك المؤسسة وتنفذ نظامًا عقلانيًا للتحصيل والمحاسبة والمعالجة والتحليل والتخزين أثناء فترة معينةمعلومات حول جودة المنتج.
لضمان الجودة المطلوبة لكل نوع من المنتجات ، يجب أن يكون لدى المؤسسة نظام منفصل لإدارة جودة المنتج.
يجب أن يتم تحسين الخدمات اللوجستية من خلال القدرة على العثور على الموردين المناسبين ، وزيادة اهتمام كل مورد وإقامة اتصالات وثيقة معهم ذات طبيعة متعددة الأوجه.
يجب أن تكون إجراءات الإدارة فعالة ويتم تنفيذها فيما يتعلق بجميع المراحل دورة الحياةالهياكل.
يمكن اعتبار نظام إدارة جودة المنتج فعالاً عندما تلبي المنتجات المصنعة متطلبات المستهلك وتوافرها نظام فعالإدارة جودة المنتج معترف بها من قبل المستهلك.
إنشاء نظام للتدريب المستمر في مجال إدارة جودة المنتج وتعليم جميع العاملين (تلاميذ ، طلاب ، ماجستير) بروح من موقف محترمللمستهلكين والعملاء. يجب أن يكون نظام إدارة جودة المنتج واضحًا للجميع. بالنسبة للتعليم على المستويين الوطني والإقليمي ، يُنصح بربط وسائل الإعلام ، بما في ذلك الإذاعة والتلفزيون والصحافة. من الضروري تنظيم نشر مجلات جماعية حول جودة المنتج لفئات مختلفة من الطلاب (العمال ، رؤساء العمال ، المهندسين). من الضروري إنشاء مراكز متخصصة للتدريب والتدريب المتقدم في مجال الإدارة وتحسين جودة المنتج ومدارس مختلفة ودورات الجودة ، والتي يمكن أن يدرسها متخصصون من دول أخرى. بعد كل شيء ، من المعروف أن المتخصصين المؤهلين تأهيلا عاليا فقط هم من يمكنهم إنشاء منتجات ذات جودة عالية.
جذب مجموعة واسعة من العمال إلى مجموعات الجودة وزيادة نشاطهم وكفاءة عملهم.
توسيع وتنفيذ مجموعة كاملة من الإجراءات التي تضمن تنفيذ العامل البشري في الإنتاج والعلاقات الاجتماعية.
الاستعانة بالمتخصصين في مجال إدارة جودة المنتج في القيام بكل الأعمال لتحسين نظام إدارة جودة المنتج.
من الضروري إدخال نظام إدارة الجودة في المؤسسة.
وفقًا لهذا ، يجب البحث عن طرق ووسائل لتحقيق مستوى معين من الجودة.
تحقيق مصلحة الإدارة العليا.
إنشاء مجلس قيادة لتحسين الجودة.
إشراك فريق الإدارة بأكمله.
ضمان المشاركة الجماعية في تحسين الجودة.
ضمان المشاركة الفردية في تحسين الجودة.
إنشاء مجموعات لتحسين الأنظمة وتنظيم العمليات.
مشاركة أكثر اكتمالا للموردين في النضال من أجل الجودة.
تدابير لضمان جودة أداء نظام الإدارة.
9. الخطط قصيرة المدى والاستراتيجية طويلة المدى لتحسين الأداء.
إنشاء نظام التعرف على الجدارة.
تعكس هذه المقارنات جوهر التنظيمي - الأسس الاقتصاديةإدارة الجودة في المؤسسة.
استنتاج
تحليل تطور أشكال وأساليب تنظيم العمل لتحسين الجودة ، وتحديد إمكانية تطبيق مبادئ نظرية الإدارة العامة للعمل على الجودة ، ووضع مخططات لآلية إدارة الجودة ، وتحديد طبيعة الاحتياجات ، وحالة السوق. كعنصر أولي لإدارة جودة منتج أو خدمة ، فإن الاعتبار النقدي لتعريفات المصطلحات الأساسية يشهد على ما يلي:
التنظيم الحديثمن الجائز نظريًا ، ولكن من الملائم والفعال عمليًا بناء العمل على الجودة ليس على الرقابة العالمية العامة ، ولكن على مبادئ النظرية العامة للإدارة القائمة على مخططات آليات إدارة جودة المنتج.
الإدارة الحديثةيجب أن تركز جودة المنتج بشكل مباشر على طبيعة الاحتياجات وهيكلها ودينامياتها ؛ القدرة وظروف السوق ؛ الحوافز بسبب المنافسة الاقتصادية والفنية ، سمة من سمات علاقات السوق.
يجب أن تجمع إدارة الجودة الحديثة في المؤسسة ، بغض النظر عن شكل الملكية وحجم أنشطة الإنتاج ، على النحو الأمثل بين الإجراءات والأساليب والوسائل التي تضمن ، من ناحية ، تصنيع المنتجات التي تلبي المتطلبات والاحتياجات الحالية للسوق ، ومن ناحية أخرى ، التطوير منتجات جديدةقادرة على تلبية الاحتياجات المستقبلية والمتطلبات المستقبلية للسوق.
يجب أن يتفاعل مع مفهوم آلية إدارة الجودة بحوث التسويقوتضم في تكوينها وحدة لوضع سياسة في مجال الجودة.
أدى إنشاء أنظمة الإدارة في المؤسسة ، كما يظهر من تحليلها ، إلى توسع كبير في المهام لتحسين جودة المنتجات وإعادة توزيع الوظائف بين أقسامها وخدماتها.
ترجع الحاجة إلى ذلك ، على وجه الخصوص ، إلى ظهور مهام جديدة مثل تخطيط وتقييم جودة العمل ، وتحليل جودة المنتج ، ومراقبة انضباط الأداء ، التخطيط العمليتحسين جودة المنتج ، إلخ.
إنه يمثل المرحلة التالية الأعلى من تنظيم العمل على الجودة. تتميز هذه المرحلة بالانتقال من القرارات المتخذة على أساس الحدس والخبرة العملية للمديرين الفرديين إلى أساليب الإدارة العلمية الرسمية القائمة على مراعاة علاقات السبب والنتيجة في تكوين جودة المنتج. نظام إدارة جودة المنتج المتكامل هو نظام هرمي معقد بين الإنسان والآلة. وهو يوفر الاستخدام ، إلى جانب الأساليب التجريبية ، للقواعد الخوارزمية اللازمة لاستخدام أجهزة الكمبيوتر.
يجب أن يكون اتجاه تحسين نظام إدارة جودة المنتج الحالي بحيث يتم ضمان عمله على أساس آلية إدارة جودة حقيقية تركز على تصنيع منتجات تنافسية تلبي متطلبات عملاء البناء الحاليين والمحتملين.
لا ينبغي اعتبار مجموعة مبادئ إدارة الجودة التي تمت صياغتها هنا إلزامية لأي مؤسسة ، بغض النظر عن درجة الكمال التكنولوجي ، والانتماء الصناعي ونوع المنتج. هذه مجموعة يمكن من خلالها ، عند تشكيل سياسة الجودة ، أن تستخرج كل مؤسسة لنفسها عددًا معينًا من المبادئ ذات الصلة بها ، اعتمادًا على الأهداف في مجال الجودة ، واتقان نظام إدارة الجودة ، و نوع المنتج.
فهرس
1) باسوفسكي إل إي ، بروتاسيف ف. إدارة الجودة: كتاب مدرسي. - م: INFRA - M، 2005. -212 ص. - (سلسلة " تعليم عالى»)
2) Varakuta S.A. إدارة جودة المنتج: الدورة التعليمية. - م: INFRA - M، 2006. -207 ص. - (مسلسل "سؤال - إجابة")
3) فارجينا م. اتجاهات لتحسين العمل على إدارة الجودة في مناطق العالم. // شهادة. - 2005. - رقم 1.
4) Versan V.G. تنظيم العمل في المؤسسة (في إطار نظام الجودة) لإعداد المنتجات للحصول على الشهادات. // شهادة. - 2008. - رقم 3.
5) Voskoboynikov V. مناهج جديدة لإدارة جودة المنتج. // الاقتصاد والحياة. - 2007. - ديسمبر. (رقم 50)
6) جاليف في ، فارجينا م. إدارة الجودة: المشاكل والآفاق. // شهادة. - 2007. - رقم 4.
7) Glichev A.V. الفكرة الحديثة لآلية إدارة جودة المنتج. // المعايير والجودة. - 2006. - رقم 3.
8) إيجوروفا إل جي. لمساعدة المؤسسات على الاستعداد للحصول على الشهادة. // شهادة. - 2006. - رقم 3.
9) Knowler L.، Howell J.، Gold B.، Coleman E.، Moun O.، Knowler V. الأساليب الإحصائية لمراقبة جودة المنتج. - م: دار المواصفات للنشر ، 2008.
10) سيمينوفا إي ، كوروتنيف في دي ، Poshataev A.V. إلخ إدارة الجودة ؛ إد. إي. سيمينوفا. - م .: KolosS، 2005. - 184 ص: silt - (كتب مدرسية وكتب مدرسية. كتيبات لطلاب مؤسسات التعليم العالي).
مشكلة ضمان الجودة قديمة قدم الإنسان نفسه. في جميع الأوقات ، بدءًا من العصور القديمة ، كان الوعي بالحاجة إلى ضمان الجودة مرتفعًا في تلك الحالات عندما كان من الضروري ضمان موثوقية وسلامة الهياكل (المعابد والسدود والجسور) ، عربةإلخ. دافع قوي لعمل ضمان الجودة في الظروف الحديثةمتطلبات الصلب الصناعة العسكرية، ثم متطلبات تكنولوجيا الفضاء و محطات الطاقة النوويةوأخيرًا المتطلبات بسبب الحاجة إلى حماية البيئة.
كما يتضح من التجربة العالمية ، يظل ضمان الجودة أحد أصعب التحديات التي تواجه إنتاج المنتجات وتقديم الخدمات. من أكثر الطرق فعالية لحل هذه المشكلة تطبيق المعايير الدولية سلسلة ISO 9000 (انظر الملحقين 4 و 5).
تدقيق الجودة (تدقيق جودة اللغة الإنجليزية) - تحقق منهجي مستقل يسمح لك بتحديد مدى توافق الأنشطة والنتائج في مجال الجودة مع الأنشطة المخطط لها ، فضلاً عن فعالية تنفيذ الأنشطة ومدى ملاءمتها لتحقيق الأهداف ( ISO 8402). السمة المميزة لها هي طابع تحليلي بحت.
لقد مر أكثر من 15 عامًا منذ إدخال هذه المعايير. تطبيق معايير الايزو الشركات الصناعيةأصبح أمرًا مألوفًا ولم يعد يُنظر إليه في الممارسة العالمية على أنه ظاهرة بارزة ، كما كان في أواخر الثمانينيات.
علاوة على ذلك ، أصبح التأكيد اليوم أكثر شيوعًا: الشركات الوحيدة التي لا تستخدم المعايير هي تلك التي لا تدرك أهميتها ، أو التي لا تستطيع القيام بذلك. وبالتالي ، إذا كان استخدام معايير ISO في وقت سابق بمثابة إعلان قوي للشركة ، فإن عدم استخدام هذه المعايير الآن يعد مضادًا للإعلان عنها.
يتضح أن الفائزين الاستراتيجيين هم الشركات التي بدأت في تنفيذها فور إصدار معايير ISO دون إضاعة الوقت ، والعكس بالعكس ، فقدت تلك الشركات التي لم تكن في عجلة من أمرها لتنفيذ أو تجاهلت النهج الجديد لضمان الجودة. ونتيجة لذلك ، فقدوا فرصة زيادة القدرة التنافسية لمنتجاتهم.
اليوم ، تطلب العديد من الوكالات والمنظمات الحكومية ، وكذلك الشركات الخاصة ، من مورديها أن يكون لديهم أنظمة إدارة جودة معتمدة.
تحدد معايير ISO دورًا خاصًا لإدارة المؤسسة في ضمان الجودة. وطالما كان قادة المؤسسة ، أي الأشخاص الذين لديهم أكبر فرصة للتأثير على جميع جوانب إنتاجها و نشاطات تجارية، لن يكرس الوقت والمال الكافيين لحل مشاكل الجودة ، لا يمكن للمؤسسة الاعتماد على النجاح.
لا يمكن أن يكون تحمل المسؤولية الكاملة عن الجودة من قبل قادة الشركات المحلية ، الذين اعتادوا على نقلها إلى المديرين على مستوى أدنى ، عبئًا. حتى قادة الشركات الغربية استوفوا متطلبات معايير ISO بشكل غامض.
بدأت الشركات المحلية في تنفيذ مفهوم معايير ISO ، المقصود منها علاقات السوق البحتة ، دون امتلاك الخبرة ذات الصلة. حاول العديد منهم ، من خلال تطبيق معايير ISO ، تأسيس نظام الجودة الجديد على نظام إدارة جودة المنتج المتكامل الحالي أو الذي كان يعمل في السابق (QMS PQM). وعلى الرغم من أن عددًا من المبادئ المنهجية لـ CS لـ UKP يتطابق مع مبادئ نظام الجودة ISO ، إلا أن CS الخاص بـ UKP ، كونه نتاجًا للاقتصاد المخطط التوجيهي ، لا يمكنه إلا استيعاب الخصائص السلبية لهذا. اقتصاد. يشير هذا إلى الشكلية ، واللامبالاة تجاه المستهلك ، وعدم الاهتمام الاقتصادي للشركة المصنعة بضمان الجودة. لا يخفى على أحد أن الشركات غالبًا ما أنشأت CS الخاص بـ UKP تحت ضغط خارجي قوي من نظام القيادة والسيطرة التابع للدولة ، وليس بأي حال من الأحوال لمصالحها الخاصة ، ناهيك عن مصالح المستهلك. إن توجه نظام الجودة نحو المستهلك ، كما يقترحه مفهوم معايير ISO ، له تأثير حاسم على الهيكل التنظيمي للنظام وطبيعة عمله. يُظهر تحليل CS لـ UKP من وجهة نظر معايير ISO أن هذا النظام لم يتم دمجه بالكامل في الواقع ، لأنه لا يحتوي على عناصر أساسية مثل مسؤولية الإدارة ، والتسويق ، ومراجعة الجودة ، وتحليل وتقييم تكاليف الجودة ، إلخ. .
معايير ISO هي وثائق عامة تشكل نظامًا تطوعيًا يعتمد على الإجماع الدولي. تنطبق المبادئ التي وضعها هذا النظام والمتفق عليها بين محترفي الجودة والمصنعين والمستخدمين على أنشطة أي منظمة إنتاج أو خدمة ، في كل من القطاعين العام والخاص.
لا تهدف معايير ISO إلى توحيد أنظمة الجودة في مؤسسة ما ، ولكن عند الشروع في تنفيذ معايير ISO ، يجب أن تفهم إدارة المؤسسة بوضوح المزايا أو الفوائد الواضحة لهذا العمل. الدوافع الأكثر وضوحًا لتطبيق معايير ISO في الشركات الروسية هي:
× تقليل مخاطر رفض العملاء أو إرجاع المنتجات (بسبب عدم استقرار الجودة) وما يرتبط بها من خسائر وتدهور المؤشرات الاقتصاديةأنشطة المؤسسة؛
× زيادة القدرة التنافسية للمؤسسة نتيجة لذلك ، وتوسيع السوق المحلية وزيادة فرص التصدير ؛
× تحسين الأداء الاقتصادي للمؤسسة (نمو الأرباح ، وزيادة الإنتاجية والربحية ، وتقليل التكاليف لإزالة العيوب ، ومعالجة المنتجات منخفضة الجودة ، ودفع الغرامات ، وما إلى ذلك) ؛
× زيادة مكانة المؤسسة في نظر المستهلكين والمجتمع ، وتعزيز الثقة في العلامة التجارية ، ونتيجة لذلك ، نمو الطلبات وزيادة حجم المبيعات ؛
× الحصول على امتيازات توريد المنتجات للاحتياجات الفيدرالية ؛
× الحصول على أو تجديد تراخيص إنتاج المنتجات (على سبيل المثال ، المعدات العسكرية);
× تحسين كفاءة إدارة الجودة من خلال استخدام إجراءات واضحة وتوزيع رشيد للصلاحيات والمسؤوليات في مجال الجودة.
× ميزة في المناقصات لحق المشاركة في مشاريع مختلفة ؛
× تحسين موقف فناني الأداء من العمل لوجود التعليمات اللازمة، التدريب ، تقديم أسهل للمعلومات حول مشاكل الجودة ، الشعور بموثوقية العمل ، إلخ ؛
× فرصة "التحدث بنفس اللغة" مع متخصصي الجودة على المستوى الدولي.
في إطار ISO ، تم التوصل إلى اتفاق للاعتراف بالسلسلة 9000 كرمز ممارسة واحد.
ساهم نشر سلسلة معايير ISO 9000 في التنسيق الدولي لجميع الوثائق المتعلقة بإدارة الجودة (إدارة الجودة) وضمان الجودة. وفقًا للعديد من الجهات في مجال الجودة ، أصبح تطوير المعايير نجاحًا علميًا بارزًا. تمكن منشئوها من حل مشكلة تبدو غير قابلة للحل: إيجاد نهج مقبول للمجتمع العالمي بأسره لتقييم أنظمة الجودة وخلق ضمان الجودة للمستهلكين. في الوقت نفسه ، يعد تحقيق الإجماع الدولي حول هيكل ومراجعة معايير سلسلة ISO 9000 خطوة مهمة إلى الأمام في تطوير الاحتراف في مجال إدارة الجودة وضمان الجودة. بفضل هذه المعايير ، تغلغلت أيديولوجية الجودة في المعايير الدولية.
تلقت سلسلة المعايير 9000 على الفور اعترافًا عالميًا وأصبحت واحدة من أكثر مستندات ISO شيوعًا. كان نجاح سلسلة s / gan-j dargs ISO 9000 تأكيدًا على إنجازين مهمين لمطوريها:
× تحتوي المعايير على مفاهيم مجربة زمنياً لإدارة الجودة الداخلية ونماذج لضمان الجودة الخارجية. استنادًا إلى بنية متكاملة ، يتم تجميع المعايير في نظام رقمي يسهل تذكره ؛
× تلبي المعايير الاحتياجات المتزايدة لإدارة الجودة الدولية وتستخدم على نطاق واسع كأداة عالمية لتقييم أنظمة الجودة من قبل الأطراف الثانية والثالثة.
يحتوي الإصدار الجديد من ISO 9001-2000 على جميع المتطلبات تقريبًا لأنظمة إدارة الجودة التي كانت في نسخته السابقة. ومع ذلك ، فقد تم تحديد بعض المتطلبات بشكل مختلف عن الطريقة السابقة. وتتعلق أهم التغييرات الملحوظة بهيكل المعيار ، حيث تم استبدال "العناصر العشرين" السابقة بما يسمى "نهج العملية". باختصار ، يعتمد نهج العملية على مفهوم أن أي نتيجة هي نتيجة لعملية ما ، حيث تعمل مخرجات إحدى العمليات كمدخلات للآخرين.
تغيير مهم آخر هو إلغاء ISO 9002 و ISO 9003. بالنسبة لتلك الحالات التي يتم فيها تطوير نظام إدارة الجودة في المنظمة على أساس ISO 9002-1994 ، في طبعة جديدةيتم توفير مفهوم "الاستثناءات المسموح بها" ل. يسمح هذا المفهوم بتنفيذ معيار ISO 9001 2000 ، مع حذف بعض المتطلبات المتعلقة في المقام الأول بإدارة الجودة في إدارة التنمية. تنقسم متطلبات المعيار الآن إلى خمسة أقسام رئيسية:
× نظام إدارة الجودة - القسم 4 ؛
× مسؤولية الإدارة - القسم 5 ؛
× إدارة الموارد - القسم 6 ؛
× عمليات دورة حياة المنتج - القسم 7 ؛
× القياس والتحليل والتحسين - القسم 8.
هناك بعض المتطلبات الجديدة في المعيار. على وجه الخصوص ، تحدد طبعة عام 2000 النهج التالية لتطوير وتشغيل أنظمة إدارة الجودة:
يتطلب المعيار إيلاء اهتمام خاص لقضايا رضا العملاء. تعمل هذه الفكرة من خلال المعيار بأكمله ، بدءًا من متطلبات دراسة احتياجات المستهلكين وانتهاءً بالحاجة إلى مراقبة مستوى رضاهم أو عدم رضاهم ؛
معيار جديديحتوي على شرط للتحسين المستمر لنظام إدارة الجودة. وهذا يعني أنه عند تحديد الفرص المناسبة وتوافر الموارد اللازمة ، ينبغي تنفيذ تلك التحسينات على النظام ، والتي يمكن إثبات صحتها فيما يتعلق بتحسين النظام ؛
يشير المعيار الآن بوضوح وبالتأكيد إلى أن الإدارة العليا للشركة ملزمة بالقيام بدور نشط في تنفيذ وتشغيل نظام إدارة الجودة. إنه ملزم بوضع الأهداف والغايات والسياسات في مجال الجودة ، ويكون مسؤولاً عن التخطيط في هذا المجال والتأكد من أن المنظمة تركز على تلبية احتياجات المستهلكين من منتجاتها ، وبكل الوسائل تثبت التزامها بالجودة.
يحتوي المعيار على متطلبات جديدة لـ:
× وجود نظام اتصالات داخلي في المنظمة يسمح لك بإحضار جميع المعلومات المتعلقة بنظام إدارة الجودة على الفور إلى جميع الأطراف المعنية ؛
× حقيقة أن الأشخاص المكلفين بحل مهمة معينة لديهم الكفاءة الكافية لذلك ؛
× الحاجة إلى وصف علاقة عملية الإنتاج بالعمليات الأخرى ؛
× الحاجة إلى وصف طرق التحكم في العمليات التي هي كائنات للاستعانة بمصادر خارجية.
أصبح النهج الجديد لضمان الجودة هو مفهوم أو فلسفة إدارة الجودة الشاملة (TQM) ، وغالبًا ما تُترجم إلى "إدارة الجودة العامة (الشاملة ، الشاملة)" أو "إدارة الجودة الشاملة"
إدارة الجودة الشاملة ومتطلبات المراجعة
بدأت الرغبة في تحفيز إنتاج السلع التي ليس لها منافسون في الأسواق العالمية في إنشاء طريقة جديدة على مستوى المؤسسة للتحسين المستمر لجودة جميع العمليات التنظيمية والإنتاج والخدمات. تسمى هذه الطريقة "إدارة الجودة الشاملة" (عامة ، شاملة).
الفكرة الرئيسية لإدارة الجودة الشاملة هي أن الشركة يجب أن تعمل ليس فقط على جودة المنتجات ، ولكن أيضًا على جودة المنظمة ككل ، بما في ذلك عمل الموظفين. يتيح لك التحسين المتزامن المستمر لهذه المكونات الثلاثة - المنتجات والتنظيم والموظفين - تحقيق تنمية أعمال أسرع وأكثر كفاءة (الشكل 1.9).
يتم تحديد الجودة من خلال تحقيق رضا العملاء والتحسين النتائج الماليةوزيادة رضا الموظفين عن عملهم في الشركة. كنهج علمي وعملي جديد لضمان الجودة المفهوم الحديثتشكلت إدارة الجودة الشاملة في أوائل الثمانينيات. متأثرًا بأفكار شيوارت وديمينج وجوران وفيجنباوم وإيشيكاوا والتجربة اليابانية في تطبيق منهجية CWQC. يستخدم هذا المفهوم على نطاق واسع في البلدان الصناعية (الولايات المتحدة الأمريكية وألمانيا وبريطانيا العظمى والسويد واليابان وكوريا الجنوبية وتايوان). ومع ذلك ، مع وحدة الأيديولوجيا ، التي يتم التعبير عنها بوضوح باسم المفهوم ، تم تفسيرها في كل بلد على طريقتها الخاصة ، بناءً على خصائص تطورها التاريخي والعمل على إدارة الجودة. لذلك ، في الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا ، ينصب التركيز الرئيسي في إدارة الجودة الشاملة على ثقافة الإنتاج ، وفي الولايات الشرقية - على الأساليب الإحصائية وأنشطة المجموعة في مجال الجودة.
أرز. 1.9 أهداف نظام الجودة
في البداية ، طورت العديد من الشركات الغربية نماذج إدارة الجودة الشاملة ، والتي تتكون من مجموعة من العوامل والخصائص التي اعتبرتها الشركة عناصر أساسية لإدارة الجودة الشاملة (الشكل 1.10). أكدت هذه العناصر عادةً على علاقات العملاء والتحسين المستمر وإشراك جميع الموظفين في أنشطة ضمان الجودة.
كان المعلم الثاني في تطوير مفهوم إدارة الجودة الشاملة هو إنشاء جائزة الجودة الوطنية الأمريكية (جائزة مالكولم بالدريدج) في عام 1987. تضمنت لائحة جائزة Baldrige مجموعة متنوعة من المعايير لإدارة الجودة في المؤسسة. مع مرور الوقت ، تزامن تأسيسها مع إدخال معايير سلسلة ISO 9000. عكست معايير ISO (وقبل كل شيء ISO 9004) العديد من مناهج إدارة الجودة الشاملة ، وكان لمعايير ISO نفسها تأثير لا شك فيه على التطوير اللاحق لمفهوم إدارة الجودة الشاملة.
| تقديم سلسلة ISO 9000 (ISO 9004) |
أرز. 1.10. تطور تطور مفهوم إدارة الجودة الشاملة
تعتمد سلسلة المعايير الدولية ISO 9000: 2000 على ثمانية مبادئ لإدارة الجودة الشاملة:
× التوجه نحو المستهلك.
× قيادة الرأس.
× مشاركة الموظف.
× نهج العملية.
× نهج النظام للإدارة.
× التحسين المستمر.
× اتخاذ القرارات بناء على الحقائق.
× علاقات المنفعة المتبادلة مع الموردين.
وبالتالي ، فإن مفهوم إدارة الجودة الشاملة ومفهوم معايير ISO لا يتعارضان أو يستبعدان بعضهما البعض فحسب ، بل على العكس ، إنهما يكملان بعضهما البعض. ومع ذلك ، إذا كانت معايير ISO تهدف إلى تنظيم العلاقة بين الشركة المصنعة والمستهلك ، فإن مفهوم إدارة الجودة الشاملة مخصص فقط للاحتياجات الداخلية للشركة المصنعة. يجيب مفهوم معايير ISO على سؤال ما يجب القيام به لضمان الجودة ، ومفهوم إدارة الجودة الشاملة - كيفية القيام بذلك. من المهم أن يعتمد كلا المفهومين على نتائج أكثر من 30 عامًا من التطور العالمي لما بعد الحرب للنظرية والممارسة للعمل في مجال إدارة الجودة وضمان الجودة.
تظهر العلاقة بين الإدارة العامة وإدارة الجودة في الشكل. 1.11.
تفسر فلسفة إدارة الجودة الشاملة ("الجودة هي المعيار الرئيسي لتقييم عمل المؤسسة بأكملها") الجودة بمعناها الاقتصادي والاجتماعي والنفسي الواسع ، وتدمر الأطروحة حول حتمية التناقضات بين المنتج والمستهلك. بينما تعلن سلسلة معايير ISO 9000 أن تحقيق الجودة هو الهدف النهائي ، فإن مفهوم إدارة الجودة الشاملة يعتبر تحقيق الجودة عملية مستمرة ، حيث تكون الحركة نفسها بنفس أهمية الهدف الأخير. إن مفهوم إدارة الجودة الشاملة هو الذي يسمح لك بالتلبية الكاملة لمتطلبات وطلبات جميع مجموعات أصحاب المصلحة التي تمتلكها المؤسسة التي تعمل كمورد.
بالإضافة إلى حل المشكلات الفنية البحتة (التحكم الوارد في المواد ، والتحكم في المنتجات النهائية ، وخدمة الضمان ، وما إلى ذلك) ، فإن إدارة الجودة الشاملة تشمل:
تطوير الموظفين؛
× الإدارة عامل بشريمن خلال خلق جو من الرضا والمشاركة المهتمة والرفاهية والازدهار في الشركة والشركات الموردة ومنظمات المبيعات والخدمات والمساهمين والمستهلكين ؛
العمل في مجال الجودة وفقًا لطريقة الإدارة متعددة الوظائف (إدارة الوظائف المتقاطعة) ؛
المشاركة في حملات الجودة الوطنية ؛
تطوير سياسة الجودة (تنسيق سياسة الجودة مع الاستراتيجية العامة للنشاط الاقتصادي ، وإدخال أهداف الجودة في جميع الجوانب الإدارية والاقتصادية ، النشاط الاقتصادياتخاذ تدابير لضمان فهم الشركة لسياسة الجودة) ؛
| إدارة الجودة | |||
| إدارة الجودة الشاملة ، UQM ، إدارة الجودة على أساس مبادئ ISO 9000. 14 مبدأ Deming | MBQ MBQ | ||
| TQ C. CWQ C. دوائر الجودة (دوائر مراقبة الجودة). سبع أدوات للجودة. ZD (صفر عيوب). هندسة الجودة (طرق "تاجوتشي" ، QFD ، "بيت الجودة" ، إلخ.) في روسيا: BIP ، CANARSPI ، NORM ، SBT ، KS ، UKP ، إلخ. | إدارة "الفرع": المالية ؛ | ||
| نظرية الموثوقية SQ S. yi التخطيط للتجارب yi yi | هيكل تنظيم مصفوفة. | شخصي؛ في التصميم مبتكر؛ في التسويق؛ في الانتاج | |
| المدرسة الكلاسيكية للإدارة. عقيدة "العلاقات الإنسانية" | النهج النظامية والظرفية والسلوكية | الادارة العامة | |
| المرحلة الأولى (1900-1920) | المرحلة الثانية (1920 1950) | المرحلة الثالثة (1950-1980) | المرحلة الرابعة (1980 - الوقت الحاضر) |
أرز. 1.11. العلاقة بين الإدارة العامة وإدارة الجودة
إدارة MBQ بالجودة والإدارة القائمة على الجودة ؛ إدارة M BO بالأهداف ، الإدارة "بالأهداف ؛ إدارة الجودة الشاملة TQM. ، إدارة الجودة الشاملة ؛ UQM - إدارة الجودة الشاملة ، إدارة الجودة الشاملة ؛ إدارة الجودة QM ، إدارة الجودة ؛ TQC - مراقبة الجودة الشاملة ، مراقبة الجودة الشاملة ؛ CWQC - مراقبة جودة الشركة على نطاق واسع - دوائر الجودة ZD - عيب صفري نشر وظيفة الجودة QFD مراقبة الجودة الإحصائية SQC
مشاركة الموظفين في الأنشطة المالية (في الأرباح ، ورأس المال المشترك) ، وتعليم الموقف الواعي تجاه الجودة ، والشعور بالشراكة ، وتحسين الجو الاجتماعي ، وتوعية الموظفين ؛
اتخاذ تدابير لتكوين ثقافة الجودة ؛
تدريب الموظفين الإداريين على إدارة الأنشطة في مجال الجودة ؛
نقل مسؤولية أنشطة الجودة إلى الإدارة العليا.
وفقًا لمعيار ISO 8402 ، تعد إدارة الجودة الشاملة نهجًا موجهًا نحو الجودة لإدارة المؤسسات يعتمد على مشاركة جميع موظفيها ويهدف إلى تحقيق النجاح على المدى الطويل من خلال إرضاء العملاء.
لا يوجد تفسير واحد لمفهوم إدارة الجودة الشاملة في المرحلة الحالية من تطوره ، لأنه يختلف باختلاف خصائص البلدان التي تطبقه. في الوقت نفسه ، فإن المبادئ الأساسية التي يقوم عليها مفهوم إدارة الجودة الشاملة معترف بها من قبل جميع المتخصصين ، بغض النظر عن مكان تطبيق المفهوم. المبادئ تشمل:
توجيه جميع أنشطة المؤسسة للمستهلكين ، على تلبية المتطلبات والتوقعات التي يعتمد عليها نجاح المؤسسة في اقتصاد السوق ؛
نظرة على علاقات الإنتاج بين الموظفين كعلاقة بين المستهلك والمورد ؛
· التحسين المستمر للإنتاج والأنشطة في مجال الجودة.
· حل شامل ومنهجي لمشاكل ضمان الجودة في جميع مراحل دورة حياة المنتج.
تحويل الجهود الرئيسية في مجال الجودة نحو الموارد البشرية (التركيز على موقف الموظفين تجاه الأعمال ، وثقافة الإنتاج ، وأسلوب القيادة) ؛
مشاركة جميع الموظفين دون استثناء في حل مشاكل الجودة (الجودة هي عمل الجميع) ؛
التحسين المستمر لكفاءة موظفي المؤسسة ؛
لا تركز على تحديد حالات عدم المطابقة بل على منعها ؛
· الموقف من ضمان الجودة كعملية مستمرة ، عندما تكون جودة الشيء في المرحلة النهائية هي نتيجة تحقيق الجودة في جميع المراحل السابقة ؛
تحسين النسبة في الثالوث "الجودة - التكاليف - الوقت" ؛
ضمان موثوقية جودة البيانات من خلال استخدام الأساليب الإحصائية ؛
· التحسين المستمر للجودة (مفاهيم جوران ، كايزن ، كايريو).
طرق ووسائل إدارة الجودة الشاملة
يتم تنفيذ المفهوم في المؤسسة من خلال استخدام مجموعة من الأساليب والأدوات. حتى الآن ، في الممارسة العالمية ، تراكمت مثل هذه الترسانة من هذه الأساليب والأدوات وتستمر في التوسع ، مما يجعل من الممكن لأي مؤسسة استخدامها لتنفيذ مفهوم إدارة الجودة الشاملة ، مع مراعاة الشروط المحددة لتطوير هذا مشروع - مغامرة. من بين أشهرها ، والمستخدمة على نطاق واسع في العالم ، ما يلي:
دائرة دمينغ
سبع طرق إحصائية بسيطة ؛
مفهوم في الوقت المناسب ؛
نشر وظيفة الجودة (QFD) ؛
طرق الفشل المحتملة وتحليل الآثار (FMEA) ؛
طرق تصميم تاجوتشي التجريبية ؛
برنامج العيوب الصفرية (ZD) ؛
مجموعات الجودة
تشكيل ثقافة الشركات ؛
إعادة هندسة العمليات؛
دعم دورة حياة المنتج (CALS) ؛
المرجعية؛
نماذج التعاون التجاري ، إلخ.
لا ترتبط العديد من أدوات إدارة الجودة الشاملة المذكورة أعلاه بشكل مباشر بالتدقيق بشكل عام وتدقيق الموظفين بشكل خاص ، ولكنها تؤثر بشكل مباشر على أداء المنظمة. لذلك دعونا نلقي نظرة فاحصة على الأخيرين.
المرجعية (إنجليزي. قياس الأداء - نقطة مرجعية) البحث واختيار أفضل طرق العمل التي تؤدي إلى نتائج من الدرجة الأولى. من بين أساليب إدارة الجودة الأخرى التي ظهرت في السنوات الأخيرة واكتسبت الاعتراف بسرعة ، تحتل المقارنة المرجعية مكانة خاصة.
يرتبط محتوى المقارنة المعيارية بإجراءات المنظمة لإجراء تقييم مقارن لحالتها ، ويتم تنفيذها في حالة اكتشاف الحاجة إلى تغييرات ، أي أنها نوع من نظام دراسة واختيار وتنفيذ أفضل الممارسات في منطقة معينة . الغرض من المقارنة المعيارية هو المقارنة مع المؤسسات العاملة بنجاح ، وليس بالضرورة مع المنافسين المباشرين ، وبناءً على ذلك ، تحديد مسارات التنمية الخاصة بهم وفرص التحسين.
تركز منهجية المقارنة المعيارية على أفضل الممارسات: العمليات والأساليب والنهج. في هذه الحالة ، يمكن أخذ كل من الإنتاجية وجودة المنتج في الاعتبار ؛ كل من نشاط المؤسسة ككل وفي أجزاء منفصلة.
البحث عن افضل تمرينيتم استخدام ثلاثة أنواع من المقارنة المعيارية. المقارنة المعيارية الداخليةفي الشركات الكبيرةيسمح لك بتحديد الاحتياطيات للتحسين من خلال مقارنة الفروع والإدارات. في المقارنة الخارجيةمقارنة الشركة مع شركات أخرى مماثلة. يمكن أن يكون موضوع المقارنة منافسًا مباشرًا وشركة مماثلة تعمل في بلد أو سوق آخر. في قياس الأداء الوظيفيتتم مقارنة وظيفة أو أكثر من وظائف شركة معينة (التصنيع والتسويق والبحث والتطوير وما إلى ذلك) بوظائف مماثلة لشركة رائدة في هذا الاتجاه ، بغض النظر عن الصناعة التي تتخصص فيها.
المرجعية:
يسمح للمؤسسة بتنفيذ أفضل ممارسات العمل في عمليات وحداتها التي خضعت للتحليل ؛
تحفيز الموظفين الذين يعتبر إبداعهم ضروريًا لتحقيق نتائجها ؛
يقاطع مقاومة المؤسسة للتغيير: أظهرت التجربة أن الموظفين أكثر تقبلاً للأفكار الجديدة وتنفيذها الإبداعي عندما لا يكون أصل هذه الأفكار مرتبطًا بصناعتهم.
يمكن أن تحقق المقارنة المعيارية اختراقات تكنولوجية لا يمكن ملاحظتها ، وبالتالي لا يمكن استخدامها في صناعتهم. وبهذا المعنى ، فإن تحديد أفضل ممارسات الصناعة في حد ذاتها أهم بكثير من التركيز على تحقيق أداء تكلفة قابل للمقارنة.
تشمل عملية قياس الأداء ما يلي:
تعريف الأشياء الداخلية للمقارنة ؛
اختيار مؤسسة للمقارنة ؛
وضع إجراءات وطرق للمقارنة ؛
جمع وتحليل البيانات الواردة ؛
تحديد المستوى الفعلي للتأخر عن أفضل الممارسات ؛
تقييم احتمالات تنفيذ أفضل الممارسات المقترحة في المؤسسة ؛
عرض نتائج المقارنة المعيارية على الإدارة والحصول على الموافقة ؛
تطوير خطة (برنامج) الإجراءات ؛
تنفيذ الخطة وتقييم نتائجها.
نموذج التميز في الأعمال (نموذج إدارة الجودة الشاملة) هو مجموعة منهجية من المعايير تستند إلى مبادئ إدارة الجودة الشاملة ومصممة لتقييم أداء مؤسسة في مجال الجودة.
كان النموذج الأول من نوعه هو معايير الجائزة الوطنية لليابان للجودة - جائزة ديمينغ ، التي تأسست عام 1951. تحتوي اللوائح الخاصة بالجائزة على 48 مؤشر تقييم تم تجميعها وفقًا للمعايير العشرة التالية: سياسة الجودة ؛ تنظيم وإدارة المشروع ؛ التدريب ونشر المعرفة في مجال الجودة ؛ جمع ومعالجة وتفسير بيانات الجودة ؛ تحليل مشاكل الجودة ؛ التوحيد. رقابة جودة؛ تاكيد الجودة؛ النتائج؛ التخطيط المتقدم في مجال الجودة. يتم إجراء تقييم المشاركين في المسابقة على نظام من 100 نقطة ، للحصول على جائزة Deming ، تحتاج إلى تسجيل 70 نقطة على الأقل.
كان لجائزة دمينغ تأثير كبير على جودة العمل في اليابان ، لكنها لم تكن معروفة لدى المجتمع العلمي في العالم لأكثر من 35 عامًا. أدى الوعي بالدور الذي لعبته جائزة دمينغ في نمو الجودة في اليابان إلى قيام المتخصصين الأمريكيين بتأسيس جائزتهم المرموقة على نطاق واسع في عام 1987 ، وهي جائزة مالكولم بالدريدج الوطنية للجودة. الغرض من هذه الجائزة هو مساعدة رواد الأعمال الأمريكيين على فهم دور الجودة في تحقيق القدرة التنافسية للمؤسسة في السوق العالمية وفي إتقان الأساليب الحديثة لضمان الجودة. تُمنح جائزة Baldridge سنويًا للشركات الفائزة في أساس تنافسي. يتم تقييم المشاركين في المسابقة على نظام 1000 نقطة لـ 32 مؤشرًا ، مجمعة وفقًا للمعايير التالية:
دور القيادة.
المعلومات والتحليل ؛
تخطيط استراتيجيجودة؛
إستعمال الموارد البشرية;
ادارة العمليات؛
النتائج في مجال الجودة والنشاط الاقتصادي.
تلبية متطلبات المستهلك.
يُظهر التحليل أن متطلبات ضمان الجودة في جائزة Baldrige أعلى من متطلبات سلسلة ISO 9000 للإصدار الأول.
بعد ثلاث سنوات من إنشاء جائزة M. Baldridge من قبل المؤسسة الأوروبية لإدارة الجودة ، أنشئتجائزة الجودة الأوروبية ، والتي كانت في الأصل نسخة غنية عن الجائزة الأمريكية. يمكن اعتبار الجائزة الأوروبية ، برؤيتها المنهجية للشركة من خلال منظور إدارة الجودة الشاملة ، هي الأكثر نموذج مثاليالتميز في العمل.
الغرض من جائزة الجودة الأوروبية هو تحفيز وتحفيز الشركات الأوروبية لتحسين جودة السلع والخدمات. يتم تقييم المشاركين في المسابقة على هذه الجائزة بنظام 100 نقطة وفق 9 معايير. يظهر النموذج الرسومي في الشكل. 1.13.
لكل معيار من معايير جائزة الجودة الأوروبية ، يتم وضع مؤشرات التقييم الموصى بها والإضافية ، والتي يرد عددها في الجدول. 1.9
أرز. 1.13. نموذج جائزة الجودة الأوروبية
الجدول 1.9
المقدمة
الأسس النظرية لإدارة جودة المنتج (الخدمة)
2 مناهج حديثة لتعريف محتوى فئة "الجودة"
3 أدوات مراقبة الجودة ومراقبة العمليات
4 تشكيل نظام إدارة الجودة للمنتجات (الخدمات)
تحليل نظام إدارة الجودة في CJSC "DIAL AUTOMATIC"
2.1 موجز السمة التنظيميةالشركات
2 إنشاء وتشغيل نظام الجودة في المؤسسة
3 تشخيص مشاكل جودة الخدمة
4 تحليل تكلفة الجودة
. اتجاهات تحسين نظام إدارة الجودة في CJSC "DIAL AUTOMATIC"
1 إدخال نظام ذكي لتحفيز العمل
2 تغيير مورد أنظمة الحماية من الحريق
3 تنفيذ نهج عملية لحل مشكلة تقليل أعطال الأجهزة
استنتاج
قائمة المصادر والآداب المستخدمة
تطبيقات
المقدمة
جودة العمل الدافع الخدمة
من أهم العوامل في نمو كفاءة الإنتاج تحسين جودة المنتجات. يعتبر تحسين الجودة حاليًا شرطًا حاسمًا لقدرتها التنافسية في الأسواق المحلية والأجنبية. نشأت إدارة الجودة باعتبارها حاجة موضوعية للبشرية ، في الأصل تقنيات عالية، في الموظفين المؤهلين تأهيلا عاليا ، ومن ثم كحاجة إلى نوعية حياة لائقة.
في الظروف الحديثة لاقتصاد السوق في روسيا ، يتم إيلاء الكثير من الاهتمام لمشاكل الجودة. أدت المنافسة الجادة إلى تطوير برامج تحسين الجودة. في بحث علميومن الناحية العملية ، كانت هناك حاجة إلى تطوير مؤشرات موضوعية لتقييم قدرة الشركات على إنتاج منتجات بخصائص الجودة المطلوبة. يتم تأكيد هذه الخصائص من خلال شهادة المطابقة للمنتجات. العديد من شركات التصنيع لديها أنظمة جودة مطابقة لـ المعايير الدولية. إن البيع الناجح لمنتج عالي الجودة للمستهلك هو المصدر الرئيسي لوجود أي مؤسسة.
الجودة هي الأولوية الأولى في اقتصاد السوق حيث كانت هناك ثورات حقيقية في هذا المجال. إنه مع المساعدة الأساليب الحديثةحققت الشركات الأجنبية المتقدمة في إدارة الجودة مناصب قيادية في مختلف الأسواق.
لا تزال الشركات الروسية متخلفة في تطبيق أساليب إدارة الجودة الحديثة. وفي الوقت نفسه ، فإن تحسين الجودة يجلب فرصًا هائلة حقًا. ومع ذلك ، فإن تحسين الجودة أمر مستحيل دون تغيير الموقف تجاه الجودة على جميع المستويات. لا يمكن تحقيق الدعوات لتحسين الجودة ما لم يتبنى القادة على مختلف المستويات الجودة كأسلوب حياة.
هناك علاقة مباشرة بين الجودة وكفاءة الإنتاج. يؤدي تحسين الجودة إلى تحسين كفاءة الإنتاج ، مما يؤدي إلى انخفاض التكاليف وزيادة الحصة السوقية.
تم تخصيص العديد من دراسات العلماء من مختلف البلدان لقضايا إدارة الجودة ، وقد تراكمت خبرة كبيرة في مجال إدارة الجودة.
كل ما سبق وتحديد أهمية موضوع مشروع التخرج. جودة العمل الدافع الخدمة
الغرض من هذا العمل هو تحليل إدارة الجودة في المؤسسة ، والبحث عن طرق لتحسين نظام إدارة الجودة في CJSC "Dial Avtomatik".
استلزم تحقيق الهدف المحدد حل المهام التالية:
النظر في النظرية و الأسس المنهجيةإدارة الجودة؛
لتحليل نظام إدارة الجودة في المؤسسة ؛
وضع تدابير لتحسين نظام إدارة الجودة.
الهدف من الدراسة هو CJSC "Dial Avtomatik".
موضوع البحث في هذه الورقة هو نظام إدارة الجودة وعملية إدارة الجودة للمؤسسة ، والتي تركز على زيادة القدرة التنافسية للمؤسسة.
للكتابة فرضيةمعايير الجودة ، الوثائق المحلية الخاصة بالمنظمة ، البيانات الإحصائية ، مواد الدوريات التي تم استخدامها.
1. الأسس النظرية لإدارة جودة المنتج (الخدمة)
1 تطور مناهج إدارة الجودة
يغطي مفهوم "إدارة الجودة" تلك الجوانب وظيفة مشتركةالمبادئ التوجيهية التي تحدد سياسة الجودة والأهداف والمسؤوليات والتخطيط وضمان الجودة والتحسين. يسمح التنفيذ الأكثر فعالية لوظائف إدارة الجودة بإدخال نظام الجودة الذي يتخلل جميع مجالات المؤسسة. وبالتالي ، فإن نظام الجودة يلعب دورًا خاصًا ، حتى الآن لم يكن من الممكن ابتكار أداة تكون بسيطة وفعالة في محاولة تحقيقها. الهدف الرئيسي- تخفيض تكلفة المنتجات أو الخدمات المصنعة مع الرضا غير المشروط لجميع أهواء المستهلك.
يتحول الصراع التنافسي للمؤسسات اليوم بشكل متزايد إلى تنافس بين أنظمة الجودة الخاصة بها. غالبًا ما يتم إعطاء الأفضلية للمورد الذي لديه نظام جودة معتمد ، وللتشغيل الناجح في السوق الخارجية ، فإن وجود مثل هذه الشهادة يعد شرطًا لا غنى عنه.
الأهمية العملية لدراسة المشكلة ادارة النظامالجودة هي أن تنفيذ واعتماد نظام الجودة ، كمجموعة من الهيكل التنظيمي والإجراءات والعمليات والموارد اللازمة لتنفيذ إدارة الجودة العامة ، هي أدوات للحفاظ على الذات لأي مؤسسة في بيئة خارجية غير مستقرة ، ضمان القدرة التنافسية ، خارجيًا وفي الأسواق المحلية ، ويجب إشراك جميع الموظفين من الإدارة العليا إلى الموظفين العاديين في العمل في نظام الجودة.
في جميع أنحاء العالم ، أصبحت جودة المنتجات الرافعة الرئيسية للتنمية الاقتصادية للمنظمات الفردية والدول ككل. في كثير من البلدان هذا الإنجاز جودة عاليةأصبحت المنتجات التي تلبي متطلبات العملاء عنصرًا أساسيًا في الإستراتيجية الاقتصادية وعاملًا مهمًا في نجاح السوق والنجاح المالي.
مشكلة الجودة هي أهم عامل في تحسين مستوى المعيشة والأمن الاقتصادي والاجتماعي والبيئي. الجودة هي واحدة من أكثر الفئات تعقيدًا وتعدد الأوجه التي يجب على الشخص مواجهتها في الحياة. إنها تتخلل جميع مجالات الإنتاج المادي والعلاقات الاجتماعية.
تُظهر تجربة البلدان ذات الاقتصادات السوقية النامية بنجاح أن الجودة هي الأداة الرئيسية التي تسمح بما يلي:
الاستخدام الأمثل لجميع أنواع الموارد ؛
خفض تكاليف الإنتاج وزيادة إنتاجية العمل ، وبالتالي المساهمة في نجاح المنظمة ؛
يتوافق مع جميع متطلبات المنتج ؛
ترجمة توقعات المستهلك إلى منتجات ؛
ضمان التفاهم المتبادل والتفاعل على طول السلسلة بأكملها من الشركة المصنعة إلى مستهلك المنتجات ؛
التحسين المستمر لعمليات الإنتاج والخدمة والإدارة ؛
ضمان رضا كل من المنتجين والمستهلكين عن المنتجات.
تمشيا مع الفلسفة القائمة النشاط الرياديتقع المسؤولية الكاملة عن جودة المنتجات المصنعة والخدمات المقدمة على صاحب المشروع. مع تطور الإنتاج ، تغيرت أشكال وطرق تنظيم العمل على الجودة.
في تاريخ تطوير الأنظمة الموثقة للجودة والتحفيز والتدريب والشراكات ، يمكن تمييز خمس مراحل وتقديمها في شكل خمس نجوم جودة (الشكل 1.1).
أرز. 1.1 جودة خمس نجوم
النجم الأول يتوافق المراحل الأوليةنهج النظام ، عندما ظهر النظام الأول - نظام تايلور (1905). لقد حددت متطلبات جودة المنتجات (الأجزاء) في شكل حقول تحمل أو قوالب معينة تم تكوينها لحدود التفاوت الأعلى والأدنى - من خلال الكوادر ومن خلالها.
لضمان الأداء الناجح لنظام Taylor ، تم تقديم أول متخصصين في الجودة - المفتشون (في روسيا - المراقبون الفنيون).
ونص نظام التحفيز على غرامات للعيوب والزواج والفصل.
تم تخفيض نظام التدريب إلى تدريب مهنيوالتدريب على العمل مع أجهزة القياس والتحكم.
تم بناء العلاقات مع الموردين والمستهلكين على أساس المتطلبات المحددة في تحديد(TU) ، والتي تم التحقق من تنفيذها أثناء مراقبة القبول (المدخلات والمخرجات).
كل الميزات المذكورة أعلاه لنظام Taylor جعلت منه نظام إدارة جودة لكل منتج على حدة.
النجمة الثانية. قدم نظام تايلور آلية ممتازة لإدارة جودة كل منتج محدد (جزء ، وحدة التجميع) ، لكن الإنتاج هو عملية. وسرعان ما أصبح واضحًا أنه من الضروري إدارة العمليات.
نمت أنظمة الجودة في التعقيد لأنها اشتملت على خدمات باستخدام الأساليب الإحصائية. أصبحت المشكلات في مجال الجودة التي تم حلها من قبل المصممين والتقنيين والعاملين أكثر تعقيدًا ، لأنه كان عليهم فهم ما هي الاختلافات والتنوع ، وأيضًا معرفة الطرق التي يمكن استخدامها لتحقيق الحد منها. ظهر تخصص - مهندس جودة يجب عليه تحليل جودة المنتجات وعيوبها ، وبناء مخططات تحكم ، وما إلى ذلك. بشكل عام ، تم تحويل التركيز من الفحص والكشف عن العيوب إلى الوقاية منها من خلال تحديد أسباب العيوب والقضاء عليها بناءً على دراسة العمليات وإدارتها.
أصبح موتشي أكثر تعقيدًا
