उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव। उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत का संगठन

रखरखाव(टीओ) संरचनाओं, उपकरणों और यांत्रिक साधनों के निवारक नियंत्रण का एक अनिवार्य उपाय है। आवेदन की लक्षित वस्तु के आधार पर, ऐसी घटनाओं के लिए अलग-अलग तिथियां स्थापित की जा सकती हैं। एक नियम के रूप में, प्रमुख और अनुसूचित मरम्मत के बीच अंतराल में रखरखाव किया जाता है। वस्तु के परिचालन गुणों और विशेषताओं के आधार पर, ऐसे उपायों में मरम्मत कार्य भी शामिल हो सकते हैं। तदनुसार, आवंटित अलग - अलग प्रकाररखरखाव, जिसका पृथक्करण न केवल इसके मापदंडों के साथ उपकरण से प्रभावित होता है, बल्कि परिचालन स्थितियों से भी प्रभावित होता है। लेकिन पहले, यह रखरखाव के मुख्य कार्यों और सुविधा का उपयोग करने की प्रक्रिया में इसकी भूमिका पर विचार करने योग्य है।

रखरखाव उपायों का असाइनमेंट

आवेदन के बावजूद, रखरखाव का लक्ष्य लक्ष्य के परिचालन जीवन को बढ़ाना या बनाए रखना है। एक वस्तु को एक संरचना, संरचना या तंत्र के एक भाग के रूप में समझा जा सकता है, और समग्र रूप से संचालन के विषय के रूप में, संबद्ध संचार के साथ।

सेवा को भी अलग तरह से देखा जा सकता है। एक नियम के रूप में, इसमें खराबी, घिसे हुए भागों, क्षति और विकृतियों की पहचान करने के उद्देश्य से उपाय शामिल हैं: इस पलसिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं कर सकता है, लेकिन निकट भविष्य में इसकी विफलता का कारण होगा। इसलिए, पर बुनियादी स्तरगैरेज में औद्योगिक उपयोग से लेकर कार नियंत्रण तक लगभग सभी प्रकार के रखरखाव के लिए बाहरी निरीक्षण की आवश्यकता होती है। इस स्तर पर, संरचनाओं और तंत्रों में स्पष्ट क्षति पाई जाती है।

अगला चरण, जो सीधे तौर पर मरम्मत कार्यों से संबंधित नहीं है, में उपभोग्य सामग्रियों का नवीनीकरण शामिल है। उदाहरण के लिए, इमारतों के रखरखाव में, श्रमिकों की एक जिम्मेदार टीम नियमित रूप से विद्युत तारों के इन्सुलेशन को बदल सकती है या पाइपलाइनों में अलग-अलग नोड्स को अपग्रेड कर सकती है। इस तरह के संचालन नियमित रखरखाव के हिस्से के रूप में किए जाते हैं, जिसका आधार किसी विशेष सुविधा के लिए परिचालन निर्देश या मुख्य अभियंता के पर्चे हो सकते हैं।

रखरखाव के प्रकारों का वर्गीकरण

रखरखाव के वर्गीकरण के लिए बहुत सारे संकेत हैं, हालांकि, मौलिक विभाजन कार्य के संगठन, विधियों, संचालन के चरणों आदि पर आधारित हैं। रखरखाव के आयोजन के दृष्टिकोण के लिए, कलाकार महत्वपूर्ण अंतर कारक होगा। यह एक विशेष उपकरण निदान सेवा, एक कमीशन, स्थानीय रखरखाव और एक ही समय में परिचालन कर्मियों का हो सकता है। उदाहरण के लिए, निर्माण उद्यमउपकरण रखरखाव करने के लिए समय-समय पर किसी तृतीय-पक्ष कंपनी को काम पर रख सकता है या स्टाफ सदस्यों को अपने स्वयं के नियमों के अनुसार इन कार्यों को सौंप सकता है।

रखरखाव विधियों को सीधे प्रदर्शन किए गए कार्यों की प्रकृति द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। यह वही बाहरी परीक्षा, गहन या जटिल निदान, उपभोग्य सामग्रियों का प्रतिस्थापन या आंशिक मरम्मत हो सकती है। राजधानी मरम्मत का कामरखरखाव के हिस्से के रूप में शायद ही कभी किया जाता है। आमतौर पर ऐसे आयोजनों के लिए एक विशेष परियोजना तैयार की जाती है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक उपकरणों के संचालन के लिए कार्यात्मक भागों के नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है। अगले ऑडिट में, रखरखाव कर्मी खराबी की पहचान करता है और उन पर एक उपयुक्त रिपोर्ट तैयार करता है।

इसके बाद, मुख्य अभियंता एक समस्या निवारण परियोजना विकसित करता है, और भविष्य में, एक निर्धारित मरम्मत के हिस्से के रूप में, सैनिकों की एक और टीम असाइन किए गए कार्यों को लागू करती है। यहां रखरखाव की आवश्यकता के संदर्भ में संचालन के विभिन्न चरणों के महत्व पर ध्यान देने योग्य है। एक नियम के रूप में, संशोधन की आवश्यकता तब उत्पन्न होती है जब किसी वस्तु को उसकी मरम्मत के बाद और संरक्षण से पहले काम करने की प्रक्रिया में पेश किया जाता है।

रखरखाव अंतराल

शेड्यूलिंग रखरखाव के लिए अलग-अलग दृष्टिकोण हैं। आरंभ करने के लिए, यह अवसर के महत्व को ध्यान देने योग्य है, जिसके आधार पर इस प्रकार की रोकथाम की आवृत्ति की गणना किसी विशेष सुविधा के संचालन के संदर्भ में की जाती है। रखरखाव का सबसे आम कारण निर्माता के पहले ही उल्लेख किए गए निर्देश हैं। यह न केवल इन गतिविधियों के कार्यान्वयन का समय निर्धारित करता है, बल्कि कार्य संचालन भी करता है। उदाहरण के लिए, घरेलू उपकरणों, प्रकार के आधार पर, महीने में एक बार, छह महीने या साल में एक बार निरीक्षण किया जाना चाहिए।

उद्यमों में मशीन टूल्स को काम के प्रत्येक सत्र के बाद कार्यात्मक भागों की स्थिति के लिए जांचा जा सकता है, और जटिल रखरखाव महीने या साल में एक बार किया जाता है। कारों की सर्विसिंग करते समय, चेक के बीच के अंतराल की गणना आमतौर पर माइलेज द्वारा की जाती है - यानी कार द्वारा चलाई गई हजारों किलोमीटर की संख्या। और फिर, यह रखरखाव की आवृत्ति पर लागू होता है, जो निर्देश द्वारा निर्धारित किया जाता है या जिम्मेदार व्यक्तिउद्यम में और नियमों के रूप में तय किया गया है। लेकिन समय से पहले घिसाव या क्षति भी रखरखाव का एक कारण हो सकता है।

यह हमेशा से दूर है कि उपकरण, निर्माण सुविधाएं या इंजीनियरिंग संचार अपने संसाधनों को निर्धारित समय सीमा के अनुसार काम करते हैं। इसलिए, ऑपरेशन के दौरान, गलती से किसी तंत्र या संरचना की असंतोषजनक स्थिति का पता लगाया जा सकता है। ऐसे मामलों में, विफलता या पहनने की प्रकृति को निर्धारित करने में सहायता के लिए अनिर्धारित रखरखाव गतिविधियों को सौंपा गया है। उपरोक्त को संक्षेप में, दो और प्रकार के रखरखाव को प्रतिष्ठित किया जा सकता है - अनुसूचित और वर्तमान।

निर्धारित मरम्मत

नियोजित या नियमित रखरखाव की एक विशिष्ट विशेषता पहले से तैयार किए गए कार्यक्रम के अनुसार उनका कार्यान्वयन है। इसके अलावा, उद्यम एक विशेष तैयार कर सकते हैं मार्ग, जो सतह से जुड़े विशिष्ट कार्यों को निर्धारित करता है मरम्मत गतिविधियों, उनके सेवा जीवन के अंत में उपभोग्य सामग्रियों का प्रतिस्थापन, आदि। एक नियम के रूप में, उपकरणों के नियमित रखरखाव में नैदानिक ​​​​प्रक्रियाओं का कार्यान्वयन, समायोजन क्रियाएं, कार्यात्मक मोड स्थापित करना, अद्यतन करना शामिल है। चिकनाई वाले तरल पदार्थ, घटकों और विधानसभाओं की सफाई। केवल प्रशिक्षित कर्मियों को ही काम करने की अनुमति है जो लक्ष्य सेवा वस्तु से परिचित हैं।

नियमित रखरखाव के पूरा होने के बाद, उपयुक्त रिपोर्ट तैयार की जाती है और तकनीकी जर्नल में एक प्रविष्टि की जाती है। भविष्य में, यह जानकारी आपको संभावित उपकरण विफलता के कारणों की शीघ्रता से पहचान करने की अनुमति देगी। हालांकि, यह जोर देना महत्वपूर्ण है कि निर्माता के मूल निर्देशों के आधार पर अनुसूचित रखरखाव हमेशा नहीं किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, वही मुख्य अभियंता निदान या मरम्मत के लिए दृष्टिकोण और विधियों को सही कर सकता है, सुविधा की वर्तमान स्थिति और परिचालन स्थितियों के लिए समायोजन कर सकता है।

नियमित रखरखाव

इस तरह की गतिविधियाँ आमतौर पर निर्धारित कार्यक्रम की परवाह किए बिना की जाती हैं। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि कलाकार रखरखाव के लिए तकनीकी सिफारिशों की अनदेखी करते हैं और कार्य का असाइनमेंट योजना के अनुसार नहीं होता है। सबसे पहले, उपकरण के उपयोग के प्रत्येक सत्र के बाद सफाई और निदान के साथ संचालन की स्थापित योजना के अनुसार नियमित रखरखाव किया जा सकता है। दूसरे, रखरखाव कर्मी निर्देशों या विनियमों में निर्धारित भागों की मरम्मत और प्रतिस्थापन के सामान्य सिद्धांतों से विचलित नहीं होते हैं।

अनुसूचित रखरखाव के विपरीत, वर्तमान गतिविधियों को अधिक बार किया जाता है, लेकिन कम अक्सर वस्तु के घटकों और विधानसभाओं की गहन जांच शामिल होती है। एकमात्र अपवाद घटना-आधारित रखरखाव जुड़ा हुआ है, उदाहरण के लिए, उपकरण विफलता के साथ। यह मौसमी रखरखाव का भी उल्लेख करने योग्य है, जिसे नियमित रखरखाव के समानांतर भी किया जा सकता है। इस प्रकार के रखरखाव को नई परिचालन स्थितियों के लिए सुविधा तैयार करने के लिए एक मध्यवर्ती उपाय के रूप में सौंपा गया है। उदाहरण के लिए, उपकरण को गर्मी या सर्दियों के संचालन समय में स्थानांतरित करते समय।

दैनिक रखरखाव

इस मामले में, वस्तु का दैनिक रखरखाव प्रदान किया जाता है, जो इसके उपयोग की बदलती परिस्थितियों से जुड़ा होता है। विशेष रूप से, मशीन टूल्स के संचालन के दौरान रखरखाव में प्रत्येक कार्य शिफ्ट के बाद कार्यात्मक भागों की सफाई शामिल हो सकती है। उच्च भार के तहत काम करने वाले घटकों और प्रणालियों की भी जाँच की जा सकती है। इस तरह के नियंत्रण से आगे के उपयोग के दौरान उपकरण के खराब होने का खतरा कम हो जाता है।

नियुक्त यह प्रजातिसेवा और परिवहन उपकरण। पहले से ही ऑपरेशन के पहले चरणों में, निर्देश को फास्टनरों, स्नेहन और सफाई प्रणालियों और नियामक तंत्र की दैनिक जांच के कार्यान्वयन की आवश्यकता हो सकती है। अधिकांश सख्त आवश्यकताएंसंचालन, रखरखाव और मरम्मत मैनुअल तथाकथित इंजन के चलने की अवधि के लिए प्रदान करता है। कारखाने के तंत्र, जो पहले दिनों में गहन उपयोग के अधीन होते हैं, शारीरिक स्थिति में तेज बदलाव के कारण ठीक से ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक इकाइयों के रखरखाव की विशेषताएं

औद्योगिक क्षेत्र में, निवारक उपायों की भूमिका विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि उपकरणों की परिचालन स्थिति उपभोग्य सामग्रियों और मुख्य कार्य तत्वों के तेजी से पहनने में योगदान करती है। उदाहरण के लिए, टेक। गैस उपकरण का रखरखाव उपायों के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करता है जो संभावित टूटने को ठीक करने की अनुमति देगा जो आग और यहां तक ​​​​कि विस्फोट के जोखिम का कारण बनता है। सेवा के कर्मचारीनलिका, गैस आपूर्ति चैनल, नियामक बुनियादी ढांचे की स्थिति और जुड़ी पाइपलाइनों की जकड़न की जाँच करता है।

इस क्षेत्र में निवारक परीक्षाओं की उच्च आवृत्ति भी किए गए कार्यों की प्रकृति से जुड़ी है। वही मशीनें जो धातुओं और लकड़ी को संसाधित करती हैं, उन्हें लगभग प्रति घंटा रखरखाव की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, धातु उद्यमों में औद्योगिक उपकरणों का संचालन कार्य सत्रों के बीच सीधे कचरे के उन्मूलन के लिए प्रदान करता है। वही तंत्र के अंशांकन और कार्यात्मक उपकरणों के प्रतिस्थापन पर लागू होता है।

भवन रखरखाव की विशेषताएं

पूंजी निर्माण सुविधाओं का नियंत्रण भी कम महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि लोगों की सुरक्षा इस पर निर्भर करती है। इमारतों के संबंध में, विशेष नियमों का उपयोग किया जाता है, जो संरचनाओं के संशोधन के लिए संचालन निर्धारित करते हैं, क्लैडिंग, मुखौटा प्रणाली, इंजीनियरिंग संचार, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, आदि। निष्पादन की आवृत्ति, नियोजित या चालू के आधार पर विभिन्न प्रकार के रखरखाव को भी लागू किया जा सकता है।

हालांकि, निर्माण उद्योग में, निवारक निरीक्षणों को अक्सर वर्तमान मरम्मत कार्यों के साथ जोड़ा जाता है। वास्तव में, ऐसी मरम्मत रखरखाव है, जो न केवल अत्यधिक खराब हो चुकी संरचनाओं की पहचान करने की अनुमति देती है, बल्कि उनकी मरम्मत भी करती है। एक और बात यह है कि फर्श की गंभीर बहाली, लेआउट में बदलाव, इंजीनियरिंग नेटवर्क का पुनर्गठन केवल एक बड़े ओवरहाल के हिस्से के रूप में और स्थापित नियमों के अनुसार किया जा सकता है।

कार रखरखाव की विशेषताएं

परिवहन उपकरणों का रखरखाव विशेष स्टेशनों पर और आपके अपने गैरेज की स्थितियों में किया जा सकता है। इसके अलावा, इस प्रकार की घटनाएं केवल कुछ बारीकियों में एक दूसरे को बदल सकती हैं। जहां तक ​​कार मालिक द्वारा किए जाने वाले कार्यों का संबंध है, इनमें शरीर की सतहों की सफाई, कांच को पॉलिश करना, केबिन में अलग-अलग तंत्रों को समायोजित करना, तेल की जांच करना आदि शामिल हैं।

लेकिन कारों के संचालन, रखरखाव और मरम्मत के लिए मैनुअल भी ऑन-बोर्ड विद्युत नेटवर्क के निदान के लिए प्रदान करता है, स्टीयरिंग, ब्रेक सिस्टम, प्रकाश उपकरणों आदि की स्थिति की जांच करता है। केवल कार सेवा विशेषज्ञ ही पेशेवर रूप से ऐसी गतिविधियों को अंजाम दे सकते हैं। परिवहन उपकरणों के रखरखाव की आवृत्ति के संदर्भ में, यह ध्यान दिया जा सकता है कि यह नियोजित नियमों द्वारा भी स्थापित किया गया है, लेकिन वे वर्तमान निवारक कार्यों को रद्द नहीं करते हैं।

इसके अलावा, निर्धारित रखरखाव अनुसूची की परवाह किए बिना, प्रत्येक मोटर चालक को नई परिचालन स्थितियों के लिए कार को मौसमी रूप से तैयार करना चाहिए। इस तरह के रखरखाव के ढांचे में सबसे आम उपायों में टायरों को बदलना और जलवायु उपकरणों का समायोजन शामिल है।

निष्कर्ष

आवेदन के किसी भी क्षेत्र में, सुविधा के स्थिर और पूर्ण कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव एक जिम्मेदार उपाय है। इस तरह के आयोजनों के कार्यान्वयन की गुणवत्ता उनके आचरण के संगठन पर निर्भर करती है। पर बड़े उद्यममुख्य इंजीनियरों और यांत्रिकी के नेतृत्व में विशेष विभाग और उपखंड ऐसे काम के लिए जिम्मेदार हैं। वे योजनाएँ, अनुसूचियाँ और विनियम भी बना सकते हैं, जिनके अनुसार निवारक कार्य किए जाते हैं।

साथ ही, ऐसे रखरखाव नियम हैं जिन्हें एक उच्च योग्य विशेषज्ञ भी संशोधित नहीं कर सकता है - इनमें शक्तिशाली बिजली संयंत्रों, हीटिंग इकाइयों और बड़े इंजीनियरिंग स्टेशनों के संचालन को नियंत्रित करने वाले प्रावधान शामिल हैं। विशेष रूप से, ऐसे नियम उन कर्मियों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियम स्थापित करते हैं जिन्हें रखरखाव करना चाहिए।

बेशक, ऑपरेटिंग मानकों घरेलू उपकरणरखरखाव के तरीकों के नियमन के मामले में कम मांग। यह मामलों की एक सतही जांच हो सकती है, सफाई, उपभोग्य सामग्रियों के प्रतिस्थापन या समान तेल स्तर को अद्यतन करना - यानी, प्रक्रियाएं जो एक सामान्य उपयोगकर्ता भी कर सकता है, निर्माता से निर्देश प्राप्त कर सकता है।

वाहन के निर्बाध और विश्वसनीय संचालन के लिए, निर्माताओं ने एक नियमित रखरखाव कार्यक्रम विकसित किया है। अनुसूचित रखरखाव का मुख्य लक्ष्य सभी वाहन प्रणालियों का परेशानी मुक्त संचालन है, जो बदले में कार मालिक की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक मौलिक कारक है।

इसके लिए ओपल, शेवरले, कैडिलैक निर्माताओं ने विशेष योजनाएँ विकसित की हैं। आवधिक निरीक्षणऔर रखरखाव जिसे एक विशिष्ट समय पर करने की आवश्यकता होती है।

वाहन रखरखाव जांच अंतराल कार के मालिक द्वारा खरीद पर प्राप्त "वाहन मरम्मत और रखरखाव मैनुअल" में इंगित किया गया है। पहले, ओपल, शेवरले या कैडिलैक कारों के किसी भी मॉडल के लिए, आप इसका उपयोग करके पता लगा सकते हैं ऑनलाइन कैलकुलेटरफिर।

रखरखाव के प्रकार (तकनीकी निरीक्षण)

• प्रत्येक यात्रा से पहले कार मालिक द्वारा दैनिक रखरखाव (ईओ) किया जाता है। इंजन तेल, शीतलक के स्तर की स्वतंत्र रूप से जांच करने की सिफारिश की जाती है; बैटरी की स्थिति, स्विच, टायर, ईंधन स्तर, बाहरी प्रकाश व्यवस्था, रियर-व्यू मिरर, ब्रेक; काम कर रहे तरल पदार्थ, आदि के रिसाव की उपस्थिति / अनुपस्थिति।
• पहले रखरखाव (TO-1) में निम्न की जांच शामिल है: खुली सेवा अभियान, बाहरी प्रकाश व्यवस्था, विंडशील्ड वाइपर, काम करने वाले तरल पदार्थों का स्तर और रिसाव, इंजन एयर फिल्टर की स्थिति, ब्रेक सिस्टम, टायर का दबाव, पहिया कसना, ड्राइव बेल्ट की स्थिति घुड़सवार इकाइयां, इंजन कूलिंग, ट्रांसमिशन तत्व, पार्किंग ब्रेक, हेडलाइट समायोजन; इंजन तेल परिवर्तन और तेल निस्यंदकबर्फ
• दूसरे रखरखाव (TO-2) में TO-1 प्लस की सूची से सभी कार्य अतिरिक्त रूप से शामिल हैं: घुड़सवार इकाइयों के ड्राइव बेल्ट की स्थिति का निरीक्षण, इंजन शीतलन प्रणाली, ट्रांसमिशन तत्व, पार्किंग ब्रेक, हेडलाइट समायोजन; केबिन वेंटिलेशन फिल्टर का प्रतिस्थापन, वाहन में तरल पदार्थ और क्लच ड्राइव; रिमोट की बैटरी, स्पार्क प्लग, अटैचमेंट बेल्ट ड्राइव, टाइमिंग बेल्ट और पुली * एक विशिष्ट वाहन मॉडल के लिए रखरखाव कैलकुलेटर में रखरखाव कार्य की पूरी सूची उपलब्ध है
• मौसमी रखरखाव
• लघु MOT (TO-1, TO-3, TO-5, TO-7, TO-9) विषम TO का अनौपचारिक नाम है, जिसका कार्य अनुसूची खंड 2 में वर्णित है।
• लॉन्ग टू (TO-2, TO-4, TO-6, TO-8, TO-10) क्लॉज 3 के अनुसार वर्क शेड्यूल के साथ सम टू का सामान्य नाम है।

मास्को में रखरखाव कहाँ से प्राप्त करें?

ऑटोमेकर द्वारा निर्धारित रखरखाव के लिए समय सीमा निर्धारित की गई है: 15 हजार किलोमीटर, लेकिन साल में कम से कम एक बार।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, अधिकांश कारें "सामान्य परिस्थितियों" के तहत संचालित नहीं होती हैं, जिसके लिए मानक समय सीमा निर्धारित की जाती है बिक्री के बाद सेवा(TO), लेकिन "भारी परिचालन स्थितियों" में। यानी, कार का इंजन अक्सर कोल्ड स्टार्ट मोड में चलता है, कार लंबे समय तक घने ट्रैफिक (ट्रैफिक जाम), क्रॉस-ड्राइंग इलाके पर, खराब कवरेज वाली सड़कों पर चलती है, आदि।

इसका मतलब है कि मुख्य वाहन प्रणालियां अतिभारित हैं और इसलिए अधिक गहन और अधिक लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है।

सेवा क्यों लें?

मिस्ड एमओटी या "विलंबित" निरीक्षण के लिए क्या खतरा है? कार वारंटी खोने की अप्रिय संभावना के अलावा, इंजन में असामयिक तेल परिवर्तन से आंतरिक दहन इंजन के स्लैगिंग और इंजन के पूर्ण ओवरहाल के साथ खतरा होता है; स्पार्क प्लग के खराब-गुणवत्ता वाले कामकाज इग्निशन मॉड्यूल की विफलता में योगदान करते हैं; एयर फिल्टर के देर से बदलने से मास एयर फ्लो सेंसर और अन्य इंजन सबसिस्टम का महंगा प्रतिस्थापन हो सकता है।

अधिकृत डीलरों पर एमओटी से गुजरना क्यों आवश्यक है?

अक्सर, पेशेवर रखरखाव मास्टर्स को इस राय का सामना करना पड़ता है कि "टीओ वास्तव में सिर्फ एक तेल परिवर्तन है, और सभी नियमित जांच औपचारिकता से ज्यादा कुछ नहीं हैं।" अनुसूचित रखरखाव के लिए यह दृष्टिकोण मौलिक रूप से गलत है। आयातक का रखरखाव कार्यक्रम एक समग्र दृष्टिकोण है जो किसी भी जोखिम को कम करता है जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षा में कमी और रखरखाव लागत में वृद्धि होती है। TO-1, TO-2, TO-3, TO-4, आदि के अनुसार कार की नियमित पूर्ण जांच की उपेक्षा करें। यह पालन नहीं करता है।

"सस्ते मोट" की तलाश न करें, "राइट मोट" की तलाश करें!

ओपल, शेवरले, कैडिलैक "ऑटोसेंटर सिटी" के आधिकारिक डीलर के पास आएं और उच्चतम स्तर पर कार का पूर्ण तकनीकी निरीक्षण करें!

उपकरण TO-1, TO-2, EO का रखरखाव - ये ऐसे नियम हैं जो रखरखाव की आवृत्ति और दायरा निर्धारित करते हैं तकनीकी उपकरण.

औद्योगिक उपकरण, किसी भी अन्य की तरह, समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है, क्योंकि केवल इस मामले में उद्यम के निर्बाध संचालन की गारंटी दी जा सकती है। जबरन डाउनटाइम के परिणामस्वरूप भारी लागत आती है। समय पर रखरखाव आपको ऐसे ओवरले से बचने की अनुमति देता है।

रखरखाव कार्य
रखरखाव प्रक्रिया निर्माता द्वारा अनुशंसित आवृत्ति पर की जाती है। वास्तव में, यह एक निवारक उपाय है जिसे उत्पादन स्थल को डाउनटाइम से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियोजित रखरखाव अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है और इसमें बार-बार दोहराए जाने वाले संचालन का एक मानक सेट शामिल होता है।

सिंटेज़ टीएमके नियमित रूप से उपकरणों की स्थिति की देखभाल करने की सिफारिश करता है और निम्नलिखित सेवाएं प्रदान करता है:

• नियमित निरीक्षण, उपकरणों के प्रदर्शन की निरंतर निगरानी, ​​जिसे दिन, सप्ताह, महीने में एक बार किया जा सकता है;
• उपकरण के लिए तकनीकी दस्तावेज द्वारा प्रदान किए गए अनुसूचित रखरखाव में आमतौर पर तेल और उपभोग्य सामग्रियों का प्रतिस्थापन शामिल होता है;
• उपकरण की विफलता के कारण आपातकालीन रखरखाव।

विशेषज्ञ उपकरण को अच्छी स्थिति में बनाए रखने, निरीक्षण, समायोजन और अन्य आवश्यक जोड़तोड़ करने का ध्यान रखते हैं।

कार्यशाला विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपकरणों का उपयोग करती है, संचालन और डिजाइन के सिद्धांत में भिन्न होती है। उपकरणों के रखरखाव में अच्छी तरह से वाकिफ होने के लिए, आपको एक विशेष मशीन का ज्ञान होना चाहिए, और कार्यशाला के काम के लिए जिम्मेदार मैकेनिक के लिए लगातार अद्यतन उपकरणों का ट्रैक रखना मुश्किल है। संकीर्ण रूप से केंद्रित कारीगरों के एक बड़े कर्मचारी को बनाए रखने के क्रम मेंविशिष्ट उपकरणों का रखरखाव, एक पेशेवर उपकरण कंपनी को इसका रखरखाव सौंपना आसान है।

Sintez TMK में, कर्मचारी नवीनतम तकनीक का पालन करते हैं और नए उपकरणों के साथ काम करने के लिए उन्हें लगातार प्रशिक्षित किया जाता है। जो लोग खरोंच से इकाई को इकट्ठा करने में सक्षम हैं, वे इसके डिजाइन से अच्छी तरह वाकिफ हैं और तुरंत खराबी को नोटिस करते हैं। ऐसे विशेषज्ञ यह सुनिश्चित करेंगे कि उपकरण अच्छे कार्य क्रम में बनाए रखा गया है और नियमित रखरखाव या मरम्मत कार्य समय पर पूरा करेगा।

सभी विशेषज्ञों के पास आवश्यक परमिट हैं। प्रदर्शन किए गए कार्य के लिए एक गारंटी प्रदान की जाती है, और कीमत एक अतिरिक्त पूर्णकालिक कर्मचारी के भुगतान की तुलना में बहुत कम है। यहां तक ​​​​कि अगर उपकरण दस्तावेज खो गया है, तो भी हमारे विशेषज्ञ इसे बहाल करने में सक्षम होंगे।

काम के समय और दायरे के आधार पर, विनियम निम्नलिखित प्रकार और रखरखाव की आवृत्ति प्रदान करते हैं:

• दैनिक (हर शिफ्ट) रखरखाव (ईओ) - दिन में एक बार (शिफ्ट);
• रखरखाव 1 (TO-1) - प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए, एक नियम के रूप में, महीने में एक बार (एसडब्ल्यू शामिल है);
• रखरखाव 2 (TO-2) - प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए, एक नियम के रूप में, 6 महीने के बाद (ईओ, टीओ -1 शामिल है)।

ईओ का मुख्य उद्देश्य तकनीकी स्थिति का सामान्य दृश्य नियंत्रण है और दिखावटउपकरण और संरचनाएं, जिसका उद्देश्य उनके परेशानी मुक्त (दुर्घटना मुक्त) संचालन को सुनिश्चित करना है।

TO-1 और TO-2 का मुख्य उद्देश्य भागों के पहनने की दर को कम करना, दोषों की पहचान करना और कुछ के समय पर प्रतिस्थापन के कारण विफलताओं को रोकना है। घटक भागउत्पादों, नियंत्रण और निदान, चिकनाई, बन्धन, समायोजन और अन्य कार्य करना, एक नियम के रूप में, उत्पादों को अलग किए बिना और उनके व्यक्तिगत घटकों को हटाने के बिना प्रदर्शन किया।

मुख्य संरचनाओं और तकनीकी उपकरणों के SW, TO-1 और TO-2 का रखरखाव ईंधन और स्नेहक सेवा के कर्मियों द्वारा किया जाता है, काम के अपवाद के साथ जो अन्य सेवाओं द्वारा लागू दस्तावेजों के अनुसार किया जाना चाहिए।

रखरखाव के प्रकार

आप हमसे निम्नलिखित प्रकार के औद्योगिक उपकरणों के रखरखाव का आदेश दे सकते हैं:

• मौजूदा। इसमें दी गई नियमितता (हर शिफ्ट, दैनिक, आदि) के साथ उपकरणों के संचालन पर निरीक्षण और नियंत्रण शामिल है;
• योजना बनाई। के अनुसार प्रदर्शन किया विशेष विवरण, विशिष्ट औद्योगिक उपकरणों के पासपोर्ट। अनुसूचित रखरखाव के उदाहरण हैं: बदलते तेल, फिल्टर, घटक, आदि।
• आपातकालीन। उपकरण के खराब होने पर इसकी आवश्यकता स्वतः ही उत्पन्न हो जाती है। कारण अक्सर संचालन में त्रुटियां, व्यक्तिगत घटकों, भागों, संरचनाओं और अन्य कारणों के छिपे हुए दोष होते हैं।

पहले दो प्रकार की सेवा एक निर्धारित आधार पर प्रदान की जा सकती है, जब ग्राहक और हमारे विशेषज्ञ दोनों पहले से जानते हैं कि ग्राहक के उद्यम में कब, किस हद तक और कौन से विशिष्ट संचालन किए जाएंगे।

आपातकालीन रखरखाव की योजना बनाना और भविष्यवाणी करना असंभव है, लेकिन आप किसी भी समय आपातकालीन रखरखाव के लिए तत्काल अनुरोध कर सकते हैं, हम कम से कम टर्नअराउंड समय की गारंटी देते हैं।

Sintez TMK में, आप निम्नलिखित श्रेणियों के औद्योगिक उपकरणों के रखरखाव का आदेश दे सकते हैं:

- काला और अलौह धातु विज्ञान
– खनन उद्योग
- तेल शोधन उद्योग
- तेल उद्योग
- भारी और हल्की इंजीनियरिंग
– रसायन उद्योग
- पेट्रोकेमिकल उद्योग
- तेल व गैस उद्योग

हमसे संपर्क करने के लाभ

सिंटेज़ टीएमके से सेवाओं का ऑर्डर देते समय, हमारे ग्राहक निम्नलिखित लाभों का आनंद लेते हैं:

• औद्योगिक उत्पादन के प्रत्येक क्षेत्र में विशेषज्ञों का अनुभव।
• अगर खो गया तकनीकी दस्तावेजऔद्योगिक उपकरणों के लिए, हम इसे बहाल करने में मदद करेंगे, और यदि आवश्यक हो, तो इसे नए सिरे से विकसित करेंगे।
• सभी प्रकार की सेवा एक गारंटी के साथ अनुबंध के तहत की जाती है।
• हम वास्तविक कीमतों की गारंटी देते हैं और पारस्परिक रूप से लाभप्रद सहयोग प्रदान करते हैं।
• सभी पेशेवरों के साथ काम करने के लिए लाइसेंस प्राप्त हैं औद्योगिक उपकरण, कंपनी एसआरओ की सदस्य है।

गोस्ट 18322-78

समूह T00

अंतरराज्यीय मानक

तकनीकी रखरखाव और मरम्मत प्रणाली

नियम और परिभाषाएँ

उपकरण रखरखाव और मरम्मत प्रणाली। नियम और परिभाषाएँ

एमकेएस 01.040.03
03.080.10

परिचय दिनांक 1980-01-01

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर स्टेट कमेटी फॉर स्टैंडर्ड्स द्वारा विकसित और पेश किया गया

2. दिनांक 11/15/78 एन 2986 के मानकों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति के डिक्री द्वारा स्वीकृत और प्रस्तुत किया गया

3. GOST 18322-73 . को बदलें

4. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज

5. संस्करण (दिसंबर 2007) संशोधन संख्या 1, 2 के साथ, अप्रैल 1986, दिसंबर 1988 में अनुमोदित (आईयूएस 7-86, 4-89)


यह मानक उत्पादों के रखरखाव और मरम्मत के प्रकार, विधियों और संकेतकों के क्षेत्र में विज्ञान, प्रौद्योगिकी और उत्पादन में उपयोग की जाने वाली बुनियादी अवधारणाओं की शर्तों और परिभाषाओं को स्थापित करता है।

इस मानक द्वारा स्थापित शर्तें सभी प्रकार के दस्तावेज़ीकरण, वैज्ञानिक और तकनीकी, शैक्षिक और संदर्भ साहित्य में उपयोग के लिए अनिवार्य हैं।

यह मानक परिशिष्ट 3 में दिए गए भाग में एसटी एसईवी 5151-85 का अनुपालन करता है।

प्रत्येक अवधारणा के लिए एक मानकीकृत शब्द है। शब्दों का प्रयोग - मानकीकृत शब्द के पर्यायवाची शब्द निषिद्ध हैं। समानार्थी शब्द जो उपयोग के लिए स्वीकार्य नहीं हैं, मानक में संदर्भ के रूप में दिए गए हैं और उन्हें "एनडीपी" नामित किया गया है।

व्यक्तिगत मानकीकृत शब्दों के लिए, संक्षिप्त रूप संदर्भ के रूप में दिए गए हैं, जिन्हें उन मामलों में उपयोग करने की अनुमति है जो उनकी अलग व्याख्या की संभावना को बाहर करते हैं। अवधारणाओं की सीमाओं का उल्लंघन किए बिना, यदि आवश्यक हो, तो स्थापित परिभाषाओं को प्रस्तुति के रूप में बदला जा सकता है।

ऐसे मामलों में जहां अवधारणा की आवश्यक और पर्याप्त विशेषताएं शब्द के शाब्दिक अर्थ में निहित हैं, परिभाषा नहीं दी गई है, और तदनुसार, "परिभाषा" कॉलम में एक डैश डाल दिया गया है।

मानक इसमें शामिल शब्दों का वर्णानुक्रमिक सूचकांक प्रदान करता है।

परिशिष्ट 1 कुछ स्थापित शर्तों के लिए स्पष्टीकरण प्रदान करता है, परिशिष्ट 2 रखरखाव और मरम्मत के प्रकारों और विधियों का वर्गीकरण प्रदान करता है।

मानकीकृत शब्द बोल्ड में मुद्रित होते हैं और हैं संक्षिप्त रूप- प्रकाश, और अमान्य समानार्थक शब्द - इटैलिक में।

(बदला हुआ संस्करण, रेव. एन 1, 2)

अनुक्रमणिका

(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2)।

परिशिष्ट 1 (सूचनात्मक)। कुछ शर्तों का स्पष्टीकरण

अनुलग्नक 1
संदर्भ

"रखरखाव" शब्द के लिए

रखरखाव में उत्पाद के सेवा जीवन के दौरान संचालन या सेवाक्षमता को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन प्रलेखन में विनियमित संचालन शामिल हैं।

GOST 3.1109 के अनुसार रखरखाव संचालन को उत्पाद के एक अभिन्न अंग के रखरखाव के पूर्ण भाग के रूप में समझा जाता है, जो एक निश्चित विशेषता के कलाकार द्वारा एक कार्यस्थल पर किया जाता है।

परिवहन को लोडिंग के स्थान से अनलोडिंग या रीलोडिंग के स्थान पर एक निश्चित मार्ग के साथ माल ले जाने के संचालन के रूप में समझा जाता है। स्व-चालित उत्पादों के परिवहन में उनका स्वयं का आंदोलन शामिल नहीं है।

प्रतीक्षा को अपने इच्छित उपयोग के लिए तत्परता की स्थिति के रूप में समझा जाता है।

रखरखाव में उत्पाद को धोना, उसकी तकनीकी स्थिति की जांच करना, सफाई करना, चिकनाई देना, बोल्ट वाले कनेक्शन को ठीक करना, उत्पाद के कुछ घटकों को बदलना (उदाहरण के लिए, फिल्टर तत्व), समायोजन, आदि शामिल हो सकते हैं।

"मरम्मत" शब्द के लिए

GOST 3.1109 के अनुसार मरम्मत कार्य को एक निश्चित विशेषता के कलाकारों द्वारा एक कार्यस्थल पर किए गए मरम्मत के पूर्ण भाग के रूप में समझा जाता है।

मरम्मत में डिसएस्पेशन, समस्या निवारण, उत्पाद की तकनीकी स्थिति का नियंत्रण, पुर्जों की बहाली, असेंबली आदि शामिल हो सकते हैं। कुछ मरम्मत कार्यों की सामग्री कुछ रखरखाव कार्यों की सामग्री के साथ मेल खा सकती है।

उत्पादों की मरम्मत अलग-अलग हिस्सों और असेंबली इकाइयों को बदलकर या बहाल करके की जा सकती है।

किसी भी प्रकार की मरम्मत, एक नियम के रूप में, उत्पाद के बाद के सेवा जीवन या परिचालन समय के लिए कुछ गारंटी जारी करने के साथ होनी चाहिए।

"उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत की प्रणाली" शब्द के लिए

किसी विशेष मामले में, उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत की प्रणाली में सामग्री, रिक्त स्थान, स्पेयर पार्ट्स आदि शामिल हो सकते हैं, अर्थात। यह रसद द्वारा विशेषता है, जिसे सेवा संगठन की क्षमता प्रदान करने की क्षमता के रूप में परिभाषित किया जा सकता है आवश्यक संसाधनकिसी दी गई रणनीति के साथ और दी गई शर्तों के तहत किसी वस्तु के रखरखाव और मरम्मत के लिए। निर्दिष्ट शर्तें वस्तु पर ही और इसके संचालन, रखरखाव और मरम्मत की शर्तों पर लागू होती हैं।

"रखरखाव चक्र" और "मरम्मत चक्र" शब्दों के लिए

किसी विशेष मामले में, रखरखाव चक्र (मरम्मत चक्र) की शुरुआत उत्पाद के उपयोग की शुरुआत हो सकती है।

"आवधिक रखरखाव" शब्द के लिए

संचालन की सामग्री में आवधिक रखरखाव भिन्न हो सकता है। इस मामले में, रखरखाव को आरोही क्रम में गिना जाता है, उदाहरण के लिए, शिफ्ट रखरखाव, TO-1, TO-2, TO-3, आदि।

"मौसमी रखरखाव" शब्द के लिए

मौसमी रखरखाव में संबंधित सिस्टम की फ्लशिंग के साथ ऑपरेटिंग सामग्री के मौसमी ग्रेड को बदलने, इन्सुलेशन और इंजन प्रीहीटिंग डिवाइस आदि को स्थापित करने और हटाने के संचालन शामिल हैं।

मौसमी रखरखाव केवल उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनका उपयोग स्थिति में महत्वपूर्ण परिवर्तन के साथ किया जाता है वातावरणएक वर्ष के दौरान।

"अनुसूचित रखरखाव" शब्द के लिए

रखरखाव अनुसूची कठोर और सहनशीलता के साथ हो सकती है। परिचालन प्रलेखन में विनियमन का प्रकार स्थापित किया जाना चाहिए।

"विशेष कर्मियों द्वारा रखरखाव की विधि" शब्द के लिए

रखरखाव कर्मियों को वस्तु के प्रकार, वस्तु के ब्रांड, संचालन के प्रकार और रखरखाव के प्रकार से विशिष्ट किया जा सकता है।

शर्तों के लिए "प्रमुख मरम्मत", "मध्यम मरम्मत", "वर्तमान मरम्मत"

पूंजी, मध्यम और वर्तमान मरम्मत की योजना बनाई और अनियोजित किया जा सकता है।

आधार भाग के तहत उत्पाद के मुख्य भाग को समझा जाता है, जिसका उद्देश्य इसके लेआउट और अन्य घटकों की स्थापना करना है।

"अनिर्धारित मरम्मत" शब्द के लिए

विफलताओं या घटनाओं के परिणामों को खत्म करने के लिए अनिर्धारित मरम्मत की जाती है।

"इकाई मरम्मत" शब्द के लिए

उत्पाद की विफलता के बाद या किसी योजना के अनुसार इकाइयों का प्रतिस्थापन किया जा सकता है। प्रतिस्थापित की जाने वाली इकाइयों की सूची, प्रतिस्थापन करने की प्रक्रिया और इकाई की मरम्मत के आयोजन के निर्देश उद्योग के मानक और तकनीकी दस्तावेजों में स्थापित किए गए हैं।

समुच्चय विधि के विपरीत विस्तृत विधि है, जिसमें विफल होने वाले अलग-अलग हिस्सों को बदल दिया जाता है या बहाल कर दिया जाता है।

रखरखाव और मरम्मत प्रणाली के संकेतकों के लिए

रखरखाव और मरम्मत प्रणाली के संकेतक आपको रखरखाव और मरम्मत पर खर्च किए गए समय, श्रम और धन का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं और उत्पाद की डिजाइन और तकनीकी स्थिति (परिचालन लागत), और संगठन के कारण लागत, प्रदर्शन के लिए प्रौद्योगिकी के कारण लागत शामिल करते हैं। रखरखाव और मरम्मत, रसद प्रावधान, कर्मियों की योग्यता, पर्यावरण की स्थिति, आदि।

रखरखाव और मरम्मत प्रणाली के संकेतक, पैराग्राफ 57-65, रखरखाव और मरम्मत पर खर्च किए गए कुल समय, श्रम और धन का मूल्यांकन करते हैं और उत्पाद की डिजाइन और तकनीकी स्थिति (परिचालन लागत) और लागत के कारण लागत शामिल करते हैं संगठन, रखरखाव और मरम्मत करने के लिए प्रौद्योगिकी, रसद, कर्मचारियों की योग्यता, पर्यावरण की स्थिति, आदि।

उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत की प्रणाली के संकेतकों की गणना GOST 21623 के अनुसार रखरखाव के संबंधित संकेतकों की गणना के समान है। इस मामले में, परिचालन लागत के बजाय, समय, श्रम और धन की कुल लागत को ध्यान में रखा जाता है।

परिशिष्ट 1. (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 1)।

परिशिष्ट 2 (सूचनात्मक)। रखरखाव और मरम्मत के प्रकार और तरीके

परिशिष्ट 2
संदर्भ

परिशिष्ट 3 (सूचनात्मक)

परिशिष्ट 3
संदर्भ

इस मानक के स्थान 1, 2, 5-8, 10, 37, 38, 42 एसटी एसईवी 5151-85 के स्थान 2, 3, 7-9, 16, 6, 14, 15, 12 के अनुरूप हैं। "एक वस्तु" शब्द के साथ "उत्पाद" शब्द।

परिशिष्ट 3। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव। एन 1)।



दस्तावेज़ का इलेक्ट्रॉनिक पाठ
कोडेक्स जेएससी द्वारा तैयार और इसके खिलाफ सत्यापित:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2007

एमओटी क्या है, इसमें क्या शामिल है और कार की जांच की आवृत्ति क्या है? कार के रखरखाव (रखरखाव) का मुख्य और पहला काम इसे अच्छी स्थिति और उचित रूप में रखना है। रखरखाव और मरम्मत के बीच मुख्य अंतर यह है कि यह घटना निवारक है, और आवश्यकतानुसार नहीं की जाती है।

मरम्मत केवल एक ब्रेकडाउन या खराबी की स्थिति में की जाती है जो इसे मुश्किल बनाती है या कार के सामान्य संचालन की संभावना को रोकती है, और रखरखाव (कार रखरखाव) की योजना पहले से और नियमित रूप से बनाई जाती है। रखरखाव में आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार के कार्य शामिल होते हैं:

• समायोजन;
• स्नेहक;
• फिलिंग स्टेशन;
• नियंत्रण और निदान;
• फिक्सिंग;
• इलेक्ट्रोटेक्निकल।

कार रखरखाव में उपरोक्त सभी कार्यों को शामिल करने की आवश्यकता नहीं है। बहुत कुछ वर्तमान जरूरतों और आवश्यकताओं, निर्माता की सिफारिशों, मशीन के ब्रांड और इसके संचालन की शर्तों से निर्धारित होता है। आपकी मरम्मत होने की संभावना कम होगी, आप अपनी कार के निदान के लिए उतनी ही सक्षमता से संपर्क करेंगे। आपकी कार के इन घटकों के सही संचालन के साथ, जनरेटर की मरम्मत, स्टार्टर की विफलता, कम बार होगी। वाहन का रखरखाव वाहन के माइलेज और उसकी उम्र के आधार पर भिन्न होता है। कार रखरखाव के कई प्रकार हैं (प्रदर्शन किए गए कार्य की आवृत्ति, उनकी श्रमसाध्यता और जटिलता, मात्रा के आधार पर):

• प्रथम;
• दूसरा;
• मौसमी;
• रोज।

निर्देश मैनुअल के अनुसार, कार के एक निश्चित माइलेज के बाद पहला और दूसरा रखरखाव किया जाना चाहिए। आमतौर पर पहले तकनीकी निरीक्षण से पहले का माइलेज लगभग 10-15 हजार किमी होता है। पहले और दूसरे निरीक्षण के समय में एक महत्वपूर्ण कारक मशीन की परिचालन स्थितियां हैं: उदाहरण के लिए, यदि आपको बिना पक्की सतहों पर सवारी करनी है, तो उच्च गुणवत्ता वाली डामर सड़कों पर यात्रा करते समय एयर फिल्टर को अधिक बार बदलना चाहिए।

मौसमी रखरखाव

मौसमी वाहन रखरखाव वर्ष में दो बार तैयार करने के लिए किया जाता है वाहनगर्म और ठंडे मौसम में संचालन के लिए। मौसमी रखरखाव का एक हिस्सा सर्दियों के टायरों में "जूते बदलना" है, जब सर्दी शुरू होती है, और इसके अंत में गर्मियों के टायर में। रूस के कुछ उत्तरी क्षेत्रों में, वे बदल रहे हैं और इंजन तेल, सर्दियों से गर्मियों तक, और इसके विपरीत शरद ऋतु में। कई ड्राइवर सर्दी के मौसम की प्रत्याशा में शरीर का जंग-रोधी उपचार भी करते हैं।

वार्षिक रखरखाव

दैनिक रखरखाव का कार्य उपस्थिति को बनाए रखना, ईंधन, तेल आदि के साथ ईंधन भरने की समयबद्धता की निगरानी करना है। उपभोग्य, सड़क पर यातायात सुरक्षा नियंत्रण। आपके ट्रंक में आपकी जरूरत की हर चीज की उपलब्धता की जांच आवश्यकतानुसार की जाती है। वहाँ ले जाने के लिए क्या अनुशंसित है, मैंने लेख में लिखा था कि आपको ट्रंक में क्या चाहिए। हर सवारी से पहले जाँच की गई:

• आपकी कार की पूर्णता;
• राज्य पंजीकरण संख्याऔर उनकी पठनीयता;
• शरीर की दशा;
• रियर-व्यू मिरर और उनका समायोजन;
• सभी तालों (दरवाजे, ट्रंक और हुड) की सेवाक्षमता;
• विद्युत उपकरण ("वाइपर", अलार्म, प्रकाश व्यवस्था) की सेवाक्षमता;
• शीतलन प्रणाली की जकड़न, स्नेहन, उनमें उपभोज्य तरल पदार्थों की उपस्थिति;
• ब्रेकिंग सिस्टम के ड्राइव की जकड़न;
• इंस्ट्रूमेंटेशन का काम (इंस्ट्रूमेंटेशन);
• स्टीयरिंग व्हील की स्वतंत्रता।

यह याद रखना चाहिए कि यदि कोई कार दुर्घटनाग्रस्त हो जाती है, उदाहरण के लिए, ब्रेक सिस्टम के हाइड्रोलिक ड्राइव की भली भांति बंद होने या किसी अन्य खराबी के कारण, जो यात्रा से पहले समय पर पता नहीं चला था, के चालक आने वाले सभी परिणामों के साथ कार को स्पष्ट रूप से यातायात दुर्घटना के अपराधी के रूप में पहचाना जाता है।

हर 2 साल (20-30 हजार किलोमीटर) आपको चाहिए :

• स्पार्क प्लग बदलें (यदि पहले आवश्यक नहीं है);
• चेसिस, इंजन की इकाइयों, भागों और विधानसभाओं के बन्धन को कस लें;
• इकाइयों और विधानसभाओं, आदि की मुहरों की जकड़न की जाँच करें;
• क्लैंप और बैटरी टर्मिनलों का स्नेहन।

ऑपरेशन में हर 3 साल (30-45 हजार किमी।) :

• स्टार्टर को कई गुना साफ करें, ब्रश के फिट और पहनने की जांच करें;
• वैक्यूम ब्रेक बूस्टर के संचालन की जांच करें;
• स्टार्टर ड्राइव भागों को चिकनाई और साफ करें;
• हेडलाइट्स की दिशा समायोजित करें।

हर 4 साल (50-60 हजार किमी।) :

• शीतलक और ब्रेक द्रव बदलें;
• अल्टरनेटर कॉन्टैक्ट रिंग्स को साफ करें, ब्रश के पहनने की जांच करें।
• दहलीज और दरवाजों में जल निकासी छेद की सफाई;
• कार्बोरेटर भागों की सफाई।

संचालन में हर 5 साल (60-75 हजार किमी) को बदला जाना चाहिए :

• गियरबॉक्स तेल;
• सामने के पहियों का पहिया संरेखण;
• स्नेहन प्रणाली फ्लशिंग;
• टूथ टाइमिंग बेल्ट।