ხორცის მიქსერები: მოქმედების პრინციპი, მახასიათებლები, ტიპები. ხელოვნებისა და ლიტერატურის მდგომარეობის მიმოხილვა

დაფქული ხორცის მოსაზელად ელიფსური პირებით აგიტატორები შედგება მბრუნავი ღრმულისაგან (ნახ. 1, ვ), რომელშიც დამონტაჟებულია მბრუნავი პირები. დანა 2 აქვს უფრო დიდი ზომა, დანა 3 ბრუნავს შიგნით. მათი საწინააღმდეგო მოძრაობა იძლევა მასის მკვეთრ ჭრას და უზრუნველყოფს კომპონენტების სწრაფ შერევას. პირები ამოძრავებს მექანიზმებს. გადაბრუნებისას ღერო ბრუნავს მე-6 ღერძის გარშემო ჭიის წყვილისა და სახელურის დახმარებით.

ხორცის მიქსერები ღია წყვეტილი მოქმედებით ღეროს გადაბრუნებით აქვთ შრომისუნარიანობა 0,15 და 0,34 მ3.

ხორცის მიქსერები შეიძლება იყოს ღია და დალუქული კონტეინერებით. ეს უკანასკნელი აღჭურვილია ვაკუუმ ტუმბოებით. ასეთ ხორცის მიქსერებში მიღებული პროდუქციის ხარისხი მეზე მაღალია, მათში დამუშავებულ ნედლეულს აქვს საჭირო ფერი და კონსისტენცია, ასევე მიკრობიოლოგიური დაბინძურების დაბალი დონე.

რამდენიმე კომპონენტის ერთგვაროვანი შერევისთვის გამოიყენება სამი პარალელური ხრახნი, რომლებიც დოზირებენ სხვადასხვა პროდუქტების მიწოდებას მეოთხე შერევის ხრახნისთვის. ხრახნიანი მიქსერებში, ხვეული ზედაპირის სიმაღლე შეიძლება იყოს მუდმივი და ცვალებადი.

ხორცის მიქსერების ჰორიზონტალურ შერევის მოწყობილობებს აქვთ ორი შახტი, რომლებიც ბრუნავს ერთმანეთის მიმართ სხვადასხვა კუთხური სიჩქარით. ლილვებზე მოთავსებულია სხვადასხვა პირები (სპირალისებური, Z- ფორმის, სპირალური და სხვ.). პირების პოზიცია და დიზაინი ისეა შერჩეული, რომ დანა მაღლა ასწიოს, დაფქული ხორცი იკვებებოდეს კიდიდან ცენტრამდე, დაშვებისას კი პირიქით. ორი მბრუნავი პირიდან, წამყვანს აქვს კუთხოვანი სიჩქარე 1,3 ... 2-ჯერ ნაკლები ამოძრავებულზე. ხორცის მიქსერი ემსახურება დაბალსიჩქარიანი დანის მხრიდან.

პადლის მიქსერები წააგავს ხრახნიან მიქსერებს, სადაც ხვეული ზედაპირი იცვლება ირიბი პირებით. ლილვის ეს პირები ქმნიან წყვეტილ ზედაპირს, რომელიც არა მხოლოდ ურევს მასას, არამედ ანაცვლებს მას ლილვის ღერძის გასწვრივ. ირიბად განთავსებული პირები შეიძლება იყოს მართკუთხედის ან ტრაპეციის სახით, რომელიც გაფართოვდება ლილვის ცენტრიდან. ჯვარედინი განყოფილებაში, პირები განლაგებულია 120 ° -იანი კუთხით ერთმანეთთან შედარებით.

სპირალური მიქსერები გამოიყენება ხორცის სხვადასხვა კომპონენტების შერევისთვის. სპირალი ხვეული ზოლია მართკუთხა მონაკვეთი, რომელიც ლილვზე კონსოლირებულია ან მოპირდაპირე ბოლოზე აქვს საყრდენი ღერძები. ლილვზე მონტაჟი ხისტია დამჭერით. სპირალები მოთავსებულია თასის ღარში, რომელიც შეიძლება იყოს ერთიდან სამამდე.

ხორცის მიქსერებში ყველაზე ხშირად გამოიყენება მიქსერები Z- ფორმის და ხვეული პირებით. პრაქტიკამ აჩვენა მათი გამოყენების მიზანშეწონილობა, ისინი აღწევენ ყველაზე სრულ შერევის ეფექტს დიზაინის შედარებითი სიმარტივით. დანა შეიძლება დამზადდეს მოხრილი Z ფორმის ზოლის მონაკვეთის სახით ან იალქნის სახით. ზოგიერთ შემთხვევაში, მას შეიძლება ჰქონდეს დანამატი ლილვი.

ხორცის ნედლეულის შერევის მუშაობის საჭირო ტექნოლოგიური ეფექტი პირველ რიგში დამოკიდებულია დიზაინის მახასიათებლებიდა მიქსერის ტიპი. სამუშაო ორგანოების მდებარეობიდან გამომდინარე, ისინი იყოფა ვერტიკალურად და ჰორიზონტალურად.

პირველი ტიპის ხორცის მიქსერებს აქვთ შემრევი მოწყობილობა! ფიქსირდება თასში ჩაშვებულ ვერტიკალურ ლილვზე; მეორე ტიპის ხორცის მიქსერებისთვის - ერთი ან ორი ჰორიზონტალური ლილვი, რომელზედაც ფიქსირდება შერევის სამუშაო სხეულები. ეს უკანასკნელი შეიძლება იყოს ხრახნები, პირები ან ბალიშები.

ორი ლილვის შერევის სისტემით ლილვები ერთმანეთისკენ ბრუნავენ იგივე ან განსხვავებული სიჩქარე. 2 ხორცის მომზადების კომპლექსის აღწერა

დაფქული ხორცის მომზადების კომპლექსი A1-FLV (ნახ. 2) შედგება FLV / 5 ერთეულისგან ხორცის შერევისა და წვრილად დაფქვისთვის, რომელიც მოიცავს მიქსერებს.

და ჩოპერი 5 ;ლიფტი 2; ფარშის ტუმბო 3; ნიტრიტის დისპენსერი 4; დენის დაფის ბუნკერი 7; ქულერი-დისპენსერი 8; კონტროლისა და მართვის საბჭო 9; სარელეო-კინეტიკური ფარი 10.

დამწიფებული ნედლეული (საქონლის ხორცი, ღორის) მარილისა და სიმწიფის მაღაზიიდან იატაკის ურიკებით გადააქვთ ლიფტებში, რომელთა დახმარებით იტვირთება ურმებიდან შესაბამისი ხორცის ხორცის ტუმბოების მიმღებ ბუნკერებში. შემავსებელი ტუმბოები მონაცვლეობით გადააქვთ ნედლეულს ასაწონი ბუნკერში, სადაც საჭირო ნაწილი ავტომატურად იწონება, ასევე იტვირთება მიქსერის საფურჩქნაში, სადაც საჭიროა ცივი წყალი (t = 1 ... 2 C) , სისხლის შრატი (t \u003d 1), ნიტრიტის ხსნარი (t E16 ...! 8 C). ფანტელი ყინულის, ნაყარი კომპონენტების დამატება ხორციელდება ხელით.

ნედლეულის კომპონენტებთან 3 წუთის განმავლობაში შერევის შემდეგ, მზა პროდუქტი მიქსერის ტუმბოს მიერ ხორცის მილსადენის მეშვეობით მიეწოდება საფქვავს "უწყვეტი მოქმედების შემდგომი დაფქვისთვის. მისგან ხორცის გასწვრივ იგზავნება ხორცი. მილსადენი იატაკის ურიკამდე (უსტრუქტურო განვითარებისას ძეხვის პროდუქტები).

მიწოდების შინაარსი

A1-FLV/5 ხორცის მოსამზადებელი მოწყობილობის მიწოდების კომპლექტი მოიცავს:

დანადგარი A1-FLV/5 დაფქული ხორცის შერევისა და დაფქვისთვის.

Შედგება:

A1-FLV/2 მიქსერი, ცალი……………………..1

გამანადგურებელი A1-FKE/3, ცალი………………..1

K6-FPZ-1, ც. . ………………………………ერთი

ტუმბოს შიგთავსი A1-FLB/3, ცალი…………1

ნიტრატი A1-FLV/4, ცალი ………..1

წონის ბუნკერი A1-FLB/2, ცალი……………1

დისპენსერი A1-FLV/3, ც. . . . ……………….ერთი

მართვის დაფა A1-FLB/4-02, ც. . . ……ერთი

მილსადენი, ცალი …………………………………………… 3

ოპერატიული დოკუმენტაცია, ასლი…….1

3 L5-FMU-150 ტიპის ხორცის მიქსერის მუშაობის პრინციპი

გადმოტვირთვის მეთოდიდან გამომდინარე, ხორცის მიქსერები იყოფა მანქანებად მბრუნავი, გადაბრუნებული და ფიქსირებული კონტეინერით. ისინი იტვირთება ხელით ან მექანიკურად. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, ხორცის მიქსერები აღჭურვილია სატრანსპორტო ურმების სპეციალური ამწე-ტიპერებით.

ხორცის მიქსერები შეიძლება იყოს ღია და დალუქული კონტეინერებით. ეს უკანასკნელი აღჭურვილია ვაკუუმ ტუმბოებით. ასეთ ხორცის მიქსერებში მიღებული პროდუქციის ხარისხი უფრო მაღალია - მათში დამუშავებულ ნედლეულს აქვს როგორც საჭირო ფერი და კონსისტენცია, ასევე მიკრობიოლოგიური დაბინძურების დაბალი დონე.

ამ ჯგუფისთვის დამახასიათებელი უმარტივესი მოწყობილობა და მუშაობის პრინციპი ტექნოლოგიური აღჭურვილობა, აქვს ხორცის მიქსერი L5-FMU-150. თავისებურად ტექნიკური სპეციფიკაციაიგი მიეკუთვნება საშუალო სიმძლავრის აღჭურვილობის ჯგუფს, რაც გულისხმობს მის გამოყენებას როგორც მცირე გადამამუშავებელ საწარმოებში, ასევე ქალაქური ხორცის გადამამუშავებელ საწარმოებში.

ხორცის მიქსერი L5-FMU-150 (ნახ. 2) შედგება ჩარჩოსგან, ტარისგან ხორცის მოზელისთვის, რომელშიც ორი ხრახნი ტრიალებს ერთმანეთისკენ სპირალის, ხრახნიანი ამძრავისა და დატვირთვის მექანიზმის სახით.

საწოლი არის თუჯის კვარცხლბეკი, რომელიც დაფარულია სწრაფი გამოშვების ფურცლებით.

უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული ფაფუკი ხორცის მოსაზელად კონტეინერი (დეჟა) ზემოდან დახურულია ორი გისოსის ტიპის სახურავით. ავგერები ამოძრავებს ელექტროძრავას სპეციალურად შექმნილი ჭიის მექანიზმის მეშვეობით.

ჩატვირთვის მექანიზმი შედგება ურიკისგან, რომელიც განკუთვნილია ხორცის მიქსერში ნედლეულის გადასატანად და საწოლში დამონტაჟებული მოწყობილობის გადასახვევისგან. გადაბრუნების მოწყობილობა არის ბერკეტების სისტემა, რომელიც გადაინაცვლებს სპეციალური ჭიაყელა მექანიზმის საშუალებით ცალკე ელექტროძრავით, მზა პროდუქციის გადმოტვირთვა ხდება საწოლის ქვედა ნაწილში განლაგებული ლუქებით. ისინი იხსნება ხელით ბორბლის საათის ისრის მიმართულებით მობრუნებით. დაფქული ხორცის შერევის დასაჩქარებლად, ოგერების როტაცია შებრუნებულია, რაც ხორციელდება მართვის პანელზე ორი ღილაკით.

ტექნიკური მახასიათებლები

პროდუქტიულობა, კგ/სთ. . . , 1000

ღვრის მოცულობა (გეომეტრიული), მ3 ............... 0.15

დატვირთვის კოეფიციენტი..., 0,5-0,8

ციკლის ხანგრძლივობა, მინ. . . . . . 3-4

სიმაღლე ხორცის მიქსერის ძირიდან, მმ:

ღარის კიდეები......... 1215 წ

გადმოტვირთვა. . . ,....., 690

ზომები(ჩატვირთვის მექანიზმით), მმ ........... 2350X965X1245

წონა (ჩატვირთვის მექანიზმით), კგ. . 990

ხორცის მიქსერი შედგება საწოლისგან, საცხობი ღვრისაგან, ხრახნიანი ამძრავისგან, ჩატვირთვის მექანიზმისგან, თავსახურისგან, სასრიალო მოწყობილობისა და ელექტრო მოწყობილობებისგან.

დაფქულ ხორცს აზავებენ ღეროში, რომელიც დახურულია ორი დამცავი გისოსებით.

6.1 გამოყენების წესები და უსაფრთხოების მოთხოვნები

მანქანაზე სამუშაოდ დაშვებული პირები უნდა იცნობდნენ მის მოწყობილობას, იცოდნენ წესები მოვლადა ოპერაცია და გაიაროს უსაფრთხოების ბრიფინგი.

აჟიტატორებისა და მიქსერების დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ საფრთხე არ არსებობს მომსახურე პერსონალი.

დისკები აღმასრულებელი ორგანოები(პირები, შუბები) და ღარის გადაბრუნებას უნდა ჰქონდეს საიმედო ღობე. ხორცის მიქსერებს დახრილი ღრმულით უნდა ჰქონდეთ მოწყობილობა, რომელიც საიმედოდ აფიქსირებს მას ნებისმიერ მდგომარეობაში. ხორცის მიქსერები და ხორცის მიქსერები ლუკებზე დასასრული გადმოტვირთვის მქონე ხორცის ჩამოსატვირთად აღჭურვილია ბადეებით, რომლებიც ჩაკეტილია სასტარტო მოწყობილობასთან და გამორიცხავს მუშის ხელების მოხვედრის შესაძლებლობას აჟერების ბრუნვის ზონაში. ლუქებზე გადასაფარებლებს უნდა ჰქონდეს რეზინის საკინძები და კედელზე დაჭერილი სპეციალური სახელურით. დაფქული ხორცი უნდა გადმოიტვირთოს ხორცის მიქსერის ღრმიდან მხოლოდ მბრუნავი პირებით, ღერო ვერტიკალურ მდგომარეობაში და დახურული ღვეზელის საფარით, რის გამოც ღრძილსა და ღვეზელს შორის ტოვებს დაყენებულ უფსკრული ხორცის თავისუფალი გავლისთვის.

გამოყენებული ხორცის მიქსერების თავისებურებები დაკავშირებულია მიქსერის ამძრავების (პირების), პროდუქტის გადმოტვირთვის განყოფილებების დიზაინსა და განაწილებასთან და იმ მასალებთან, საიდანაც ისინი მზადდება. ხორცის შემრევი L5-FMU-335 ეხება ჰორიზონტალური ტიპის ხორცის შემრევს, რომელშიც აღმასრულებელი (შერევის) კორპუსი ფიქსირდება ჰორიზონტალურ ლილვზე.

ბრინჯი. 11 ხორცის მიქსერი L5 - FMU - 335

1 - ტროლეი; 2 - ჩატვირთვის მოწყობილობა; 3 - ღარები; 4 - გისოსი; 5 - წამყვანი; 6 - საწოლი; 7 - მოზელილი პირები

იგი შედგება საწოლისგან, საწებლისგან, საწუწნისაგან, ჩატვირთვის მექანიზმისგან, მარჯვენა და მარცხენა გადასაფარებლისგან, სასრიალო მოწყობილობისა და ელექტრო მოწყობილობებისგან.

საწოლი არის შედუღებული ლითონის კონსტრუქცია, რომელიც დამზადებულია კუთხისგან 63-63 მმ ზომით. საფარი არის შედუღებული, გისოსის ტიპის, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან. საზენი ღარი შედგება კარკასისგან, უჟანგავი ფოლადის ღრღნისაგან, რომლის შიგნით არის ორი მადუღარი ღერო, რომელსაც ამოძრავებს ლილვი. ისინი ბრუნავენ ელექტრული ძრავიდან, თუჯის კვარცხლბეკის შიგნით განლაგებული V-ღამრისა და ჭიის მექანიზმების მეშვეობით. დაფქულ ხორცს ორ გისოსიანი საფარით დახურულ ღარში აზავებენ. ბუზები ისეა შერჩეული, რომ მათი ბრუნვისას დაფქული ხორცი იკვებება კიდიდან ცენტრამდე, ბოლოში კი დინება შებრუნებულია (ხელით ზელვა სიმულირებულია). დანის ბრუნვის სიხშირე მომსახურე მხარეს ნაკლებია (1,3 - 2,0-ჯერ), ვიდრე დანის ბრუნვის სიხშირე. ხორცსარევის ამძრავი მექანიზმი არის ელექტრო, უკუსვლით, რომელიც უზრუნველყოფს შემრევი პირების ბრუნვას, როგორც ერთი მიმართულებით, ასევე მეორე მიმართულებით და უკუქცევის გარეშე, ე.ი. პირები ბრუნავს მხოლოდ ერთი მიმართულებით.

დაფქული ხორცი ჩაიტვირთება ღეროში ჩასატვირთი ხელსაწყოთი, გადმოტვირთვა ხდება ბუზების მოზელვით ლუქების მეშვეობით, რომლებიც ხელით იხსნება საფრენი ბორბლის საათის ისრის მიმართულებით მობრუნებით. მართვის პანელი არის ღილაკზე დასაჭერი პოსტი და მდებარეობს კვარცხლბეკზე. მართკუთხა ელექტრო კარადა, რომელიც დამონტაჟებულია კედელზე დანადგარისგან განცალკევებით, მუშაობისთვის მოსახერხებელ ადგილას. ხორცის მიქსერის საწოლი და კარადა დაფარულია ლითონის მოსაპირკეთებელი ფურცლებით.

მობილურ ურმებში ან ბუნკერში გადმოტვირთვისას ღარი გადატრიალდება და განტვირთვის დონე უნდა იყოს 0,8-0,9 მ სიმაღლეზე. მექანიზებული გადმოტვირთვისთვის ყველაზე რაციონალურია ღერძის გარშემო გადახვევა, როდესაც დატვირთვისა და გადმოტვირთვის პირობები ერთნაირია.

სპეციფიკაციები

პროდუქტიულობა, კგ/საათში 2500-3200

ღარის გეომეტრიული ტევადობა, მ 3 0,335

დატვირთვის ფაქტორი 0,6-0,8

ციკლის ხანგრძლივობა, წთ 3,5-8

ცომის სისწრაფე:

მარცხნივ, 0.76-დან

მარჯვნივ, 0.76-დან

დადგმული სიმძლავრე, კვტ 7.0

საერთო ზომები, მმ 2900-965-1385

(ჩატვირთვის მექანიზმით)

წონა, კგ 1035

(ჩატვირთვის მექანიზმით)

2.5.1 ხორცის მიქსერის ხრახნის გაანგარიშება L5-FMU-335

საწყისი მონაცემები:

ხრახნიანი მოწყობილობის პროდუქტიულობა П=0,861 კგ/წმ;

მაქსიმალური წნევა p max \u003d 0.15 MN / m 2;

პროდუქტის შიდა ხახუნის კოეფიციენტი f=0.3;

პროდუქტის სიმკვრივე r=900 კგ/მ 3.

ხრახნის D გარე დიამეტრი აღებულია 0,34 მ-ის ტოლი, მოედანი არის H=0,8 D=0,8×0,34=0,27 მ.

ხრახნიანი ლილვის დიამეტრი d უნდა იყოს მდგომარეობიდან განსაზღვრულ მაქსიმალურ დასაშვებ დიამეტრზე dpr (ნახ. 12):

ბრინჯი. 12. ხრახნიანი ლილვის დიამეტრის არჩევამდე

dpr = H/ptgj (1)

ავიღოთ ხრახნიანი ლილვის დიამეტრი ტოლი 0,16 მ (a=2,12).

სპირალის კუთხე ხრახნის გარე მხარეს და ლილვზე დამოკიდებულების მიხედვით (2):

სპირალის კუთხეები ტოლია:

a D = arctgH/pD; a d = arctgH/pd

ხრახნიანი ბრუნვის ხვეული ხაზების აწევის კუთხის საშუალო მნიშვნელობა თანასწორობით:

a cf = 0.5 (a D + a d).

a cf =0,5(14°19'+28°25')=42°44'×0.5=21°22'

დამხმარე რაოდენობა:

cos 2 21°22’=0.9321 2 =0.8689; tg 21°22’=0.3882; sin2×21°22’=0.6748.

მატერიალური ნაწილაკების ჩამორჩენის კოეფიციენტი ღერძულ მიმართულებით განტოლების მიხედვით ხახუნის ძალების გათვალისწინების გარეშე:

k 0 \u003d (H-h1) / H \u003d sin 2 a \u003d (pD-s1) / pD \u003d k in

ხახუნის ძალების გათვალისწინებით:

k 0. T \u003d (H-h) / H \u003d sin 2 a + 0.5fsin2a \u003d (pD-s) / pD \u003d k in. თ

თუ ჩამოსხმული ან დაწნეხილი მასალა პლასტმასის ბლანტია და აქვს ადჰეზია, მაშინ ხახუნის კოეფიციენტი აღებულია შიდა ხახუნის კოეფიციენტად, რომელიც განისაზღვრება ნაწილაკების ერთმანეთთან შეერთების მდგომარეობიდან, როდესაც მასალის ფენებია. გაპარსული.

ამრიგად, პროდუქტის ნაწილაკების მოძრაობა ხრახნიან მოწყობილობაში შეიძლება მხედველობაში იქნას მიღებული გადაადგილების ფაქტორით.

k \u003d 1 - k 0.T \u003d cos 2 a - 0.5 f sin 2a.

k 0 =1-(0,8689-0,5×0,3×0,6748)=0,2332

შიდა კონტურის გასწვრივ ხრახნის ფრენისას მოხრის მომენტი, ე.ი. ლილვზე გამოხატვის მიხედვით (6):

Mi=PmaxD 2 /32 (1.9-0.7a -4 -1.2a -2 -5.2lna)/(1.3+0.7a -2);

სადაც \u003d\u003d D / d არის დიამეტრის თანაფარდობა, რომელიც პრაქტიკულად დევს დიაპაზონში 1.8-დან 3-მდე. უმაღლესი სტრესი (ის ასევე ექვივალენტურია):

s= ±6Mn/tb 2;

ხრახნიანი ბრუნვები დამზადებული იქნება ფოლადისგან 10, რისთვისაც დასაშვები ღუნვის ძაბვა შეიძლება მივიღოთ დასაშვები დაჭიმვის ძაბვის ტოლი, ე.ი. 1300×10 5 ნ/მ 2.

შემდეგ ხრახნიანი ხვეულის სისქე ფორმულიდან:

s=±6Mn/tb 2;

მიღება

მოწყობილობის კორპუსის შიდა ცილინდრული ზედაპირის ფართობი ერთი ნაბიჯის სიგრძეზე გამოთქმის მიხედვით (8):

F B \u003d 3,14 × 0,34 (0,27-0,006) \u003d 0,2818 მ. 2

სპირალის ხაზების დამოკიდებულების გადაღებები (9):

ხრახნიანი ხვეულის ზედაპირის ფართობი ერთი საფეხურის სიგრძეზე, მდგომარეობის მიხედვით:

Fw = 1/4p(pDL-pdl+H 2 ln(D+2L)/(d+2l));

სადაც L და l არის ხვეული ხაზების განვითარება, რომლებიც შეესაბამება ხრახნისა და ლილვის დიამეტრებს.

რომელიც აკმაყოფილებს ხრახნის მუშაობის პირობებს.

ბრუნვა ხრახნის სამ სამუშაო შემობრუნებაზე გამოთქმის მიხედვით: Mcr =

0.131n p max (D 3 -d 3) tgas;

ღერძული ძალა

S \u003d 0 / 392n (D 2 -d 2) p max

სადაც n არის ხრახნის სამუშაო საფეხურების რაოდენობა.

M cr \u003d 0,131 × 3,15 × 10 6 (0,34 3 -0,16 3) × 0,3882 \u003d 806 N × m,

S \u003d 0,392 × 3 × (0,34 2 -0,16 2) × 0,15 × 10 6 \u003d 6210 ნ.

ხრახნიანი ლილვის ბრუნვის და ღერძული ძალის ცოდნა, ჩვენ ვპოულობთ მათ შესაბამის ნორმალურ და ათვლის ძაბვებს:

სადაც F არის ხრახნიანი ლილვის განივი ფართობი m 2-ში; W p - ხრახნიანი ლილვის ჯვრის მონაკვეთის წინააღმდეგობის პოლარული მომენტი m 3-ში.

ეკვივალენტური ძაბვა უდიდესი ათვლის დაძაბულობის თეორიის მიხედვით განისაზღვრება ფორმულით:

და არის ხრახნიანი ლილვის მასალის დასაშვებ სტრესში (St5 ფოლადი).

შევსების კოეფიციენტის ტოლი ერთის გათვალისწინებით, მივიღებთ:

ახლა ჩვენ განვსაზღვრავთ მონაცვლეობის სამუშაო ნაწილის ზომებს და მათ რაოდენობას.

ხრახნის სიგრძე იყოს 3×0,27=0,81 მ.

ხვეულების სიგანე დამოკიდებულების მიხედვით

b=0.5(0.34-0.16)=0.09 მ.

რგოლის ცარიელში ჭრის კუთხე გამოხატვის მიხედვით:

a 0 \u003d 2p - (L - l) / b;

ხრახნის სიგრძე განისაზღვრება ფორმულით:

L" = H"/sinaD; l" = H′ სინადი ;(17)

ფორმულიდან (18) ჩვენ განვსაზღვრავთ სხვა პარამეტრებს: D 0 = L "/p; d 0 =l"/p;

მიქსერების ტექნოლოგიური გამოთვლები მოიცავს თასის და რეზერვუარის სიმძლავრის განსაზღვრას, აგრეთვე ძრავის სიმძლავრეს მიქსერებზე.

თასის ან მიქსერის ავზის ტევადობა, თუ იგი გამოიყენება როგორც სარეზერვო ან შესანახი ავზი, განისაზღვრება ფორმულით

სადაც M არის მიქსერის ან შემრევის მოქმედება, m 3/s; t არის მორევის ან შერევის ციკლის ხანგრძლივობა, s; a - თასის მოცულობის პროდუქტებით შევსების კოეფიციენტი.

V=0,00096×210×0,6 -1 =0,335 [მ 3].

ძრავის სიმძლავრე მიქსერს ცომის და ფხვიერი სხეულების შერევისთვის (კერძოდ დაფქული ხორცი)

;(20)

სადაც z არის ამ ტიპის პირების რაოდენობა; R არის წინააღმდეგობა, რომელსაც განიცდის ერთი დანა, N; J არის შესაბამისი დანის სიჩქარე, მ/წმ.

ცომის მსგავსი და ფხვიერი სხეულების შერევისთვის, ერთი დანის წინააღმდეგობა

P=Q×F, [H](21),

სადაც Q არის შესაბამისი წინაღობა, N/m2; F არის დანის შუბლის ზედაპირი.

ლაპშინის მიხედვით (დაფქული ხორცისთვის):

Q \u003d Q 0 + aJ N / m 2 (22),

სადაც Q 0 - პირობითი საწყისი წინააღმდეგობა, N / m 2; a არის მუდმივი პარამეტრი, დამოკიდებულია ხორცის სახეობაზე.

დაქუცმაცებული მოხარშული ძეხვისთვის \u003d 4000¸5000, Q 0 \u003d 4000¸8000 H / მ 2

J=R×w=0,171×24=4,1 მ/წმ

Q \u003d 15000 + 10000 × 4.1 \u003d 56000 H / m 2

P=56000×0.09=5040 ნ

ხორცის მიქსერის ხრახნის სამუშაო პარამეტრების გაანგარიშება. ცნობილი პროდუქტიულობის ხრახნიანი მოწყობილობა P = 0,85 კგ/წმ, პროდუქტის შიდა ხახუნის კოეფიციენტი f = 0,3, პროდუქტის სიმკვრივე r = 1041 კგ/მ 3.

ხრახნი D-ის გარე დიამეტრი აღებულია 140 მმ-ის ტოლი, ხოლო მოედანი

H \u003d 0,8 × 140 \u003d 112 მმ.

შეზღუდეთ ხრახნიანი ლილვის დიამეტრი

d pr \u003d (N / p) tgj \u003d (0.112 / 3.14) × 0.3 \u003d 0.0107 m \u003d 10.7 მმ.

ავიღოთ ხრახნიანი ლილვის დიამეტრი 60 მმ-ის ტოლი (a = 2.3).

ჰელიქსის კუთხე ხრახნის გარე მხარეს და ლილვზე დამოკიდებულების მიხედვით

a D = arctg; a d = arctg;

a D = arctg = 14°;

a d = arctg = 31°.

ხრახნიანი ხვეულის ხვეული ხაზების ამაღლების კუთხის საშუალო მნიშვნელობა თანასწორობით

a cf \u003d 0.5 (a D + a d) \u003d 0.5 (14 ° + 31 °) \u003d 22.5 °.

დამხმარე რაოდენობებია

cos 2 22.5° = 0.854; tg 22,5 °= 0,414; ცოდვა 2×22.5° = 0.707.

მასალის ნაწილაკების ჩამორჩენის კოეფიციენტი ღერძულ მიმართულებით განტოლების მიხედვით

k 0 \u003d 1 - (cos 2 a cf - 0,5f sin 2a cf) \u003d 1 - (0,854 - 0,5 × 0,3 × 0,707) \u003d 0,252.

შიდა კონტურის გასწვრივ ხრახნის ფრენისას მოხრის მომენტი, ე.ი. ლილვზე გამომეტყველებით

ხრახნიანი ბრუნვები დამზადებული იქნება ფოლადისგან 10, რისთვისაც დასაშვები ღუნვის ძაბვა შეიძლება მივიღოთ დასაშვები დაჭიმვის ძაბვის ტოლი, ე.ი. 125×10 6 პა. შემდეგ ფორმულიდან ხრახნიანი ხვეულის სისქე

წმ და \u003d ± 6M/d 2

ჩვენ ვიღებთ d = 4 მმ.

მოწყობილობის სხეულის შიდა ცილინდრული ზედაპირის ფართობი ერთი ნაბიჯის სიგრძეზე

F in \u003d pD (H - d) \u003d 3,14 × 0,14 (0,112 - 0,004) \u003d 0,0475 მ 2.

ხვეული ხაზების განვითარების სიგრძე

ლ =

ლ = = 0,219 მ;

L= = 0,454 მ.

ხრახნიანი ხვეულის ზედაპირის ფართობი ერთი ნაბიჯის სიგრძეზე

F w =

F w = = 0.0133

მ 2, რომელიც აკმაყოფილებს სამუშაო პირობებს, რადგან. F w< F в.

ბრუნვა ხრახნის ორ სამუშაო შემობრუნებაზე

M cr \u003d 0.131 n p max (D 3 - d 3) tg a cf

M cr \u003d 0,131 × 2 × 0,2 × 10 6 (0,14 3 - 0,06 3) 0,414 \u003d 54,84 N × m.

ღერძული ძალა

S \u003d 0,392 n (D 2 - d 2) p max

S \u003d 0,392 × 2 (0,14 2 - 0,06 2) 0,2 × 10 6 \u003d 2509 N.

ლილვის ნორმალური და ათვლის ძაბვები

s s = S/F; t \u003d M cr / W p,

სადაც F არის ხრახნიანი ლილვის განივი ფართობი, m 2; W p - ხრახნიანი ლილვის ჯვრის მონაკვეთის წინააღმდეგობის პოლარული მომენტი (W p » ,2 d 3).

s შეკუმშვა = 2509 × 353.857 = 887827 Pa = 0.9 მპა.

t \u003d 54,84 × 23148 \u003d 1 269 444 \u003d 1,3 მპა.

ექვივალენტური ძაბვა

და იმყოფება ხრახნიანი ლილვის მასალისთვის დასაშვებ სტრესში (ფოლადი St 5).

ერთიანობის ტოლი შევსების კოეფიციენტის გათვალისწინებით, განტოლებიდან ვიღებთ ხრახნის კუთხურ სიჩქარეს

P \u003d 0.125 (D 2 - d 2) (H - d) (1 - K 0) ryw,

სადაც d არის ხრახნიანი ხვეულის სისქე ღერძულ მიმართულებით გარე დიამეტრის გასწვრივ, m; r არის მასალის სიმკვრივე, კგ/მ 3; y არის შეფერხების სივრცის შევსების ფაქტორი; w არის ხრახნის ბრუნვის კუთხური სიჩქარე, რად/წმ.

0,85 \u003d 0,125 (0,14 2 - 0,06 2) (0,112 - 0,004) (1 - 0,252) 1041w;

w = 5.06 s -1 (48 rpm).

ახლა განვსაზღვროთ მონაცვლეობის ბლანკების ზომები და მათი რაოდენობა. ხრახნის სიგრძე იყოს 6×112 = 672 მმ.

კოჭის სიგანე

b \u003d 0,5 (D - d) \u003d 0,04 მ \u003d 40 მმ.

ამოჭრის კუთხე რგოლში - სამუშაო ნაწილი

a 0 \u003d 2p - (L - l) / b \u003d 2 × 3.14 - (0.454 - 0.219) / 0.04 \u003d 0.405 რად \u003d 23 °.

ბეჭდების დიამეტრი განისაზღვრება ფორმულებით

მმ

ბეჭდის დამზადებისას - სამუშაო ნაწილი კუთხოვანი ჭრის გარეშე, ის განთავსდება ხრახნის სიგრძეზე, რომელიც განისაზღვრება მდგომარეობის მიხედვით

რგოლების რაოდენობა - ბლანკები კუთხის ამოჭრის გარეშე აუცილებელია

0,672 / 0,12 = 5,6 ც.

პრაქტიკულად აუცილებელია ექვსი რგოლის გაკეთება - ბლანკები

ლიტერატურა

1. Karmas E. Sausage technology / E. Karmas. - მ.: მსუბუქი და კვების მრეწველობა, 1981. - 256გვ.

2. როგოვი ი.ა. ხორცისა და ხორცპროდუქტების ზოგადი ტექნოლოგია / I.A. როგოვი, A.G. Zabashta, G.P. Kazyulin. – M.: Agropromizdat, 2000. – 563გვ.

3. ძეხვის წარმოების ტექნოლოგის სახელმძღვანელო / I.A. Rogov, A.G. Zabashta, B.E. Gutnik და სხვები - M .: Kolos, 1993. - 431 გვ.

4. პელეევი ა.ი. ხორცის მრეწველობის საწარმოების ტექნოლოგიური აღჭურვილობა / A.I. პელეევი. – M.: Agropromizdat, 1963. – 634გვ.

5. ხორცისა და ხორცპროდუქტების ტექნოლოგია / L.T. Alekhina, A.S. Bolshakov et al.; რედ. ი.ა.როგოვა. – M.: Agropromizdat, 1988. – 576გვ.

6. ხორცის გადამამუშავებელი ქარხნების ტექნოლოგიური აღჭურვილობა / რედ. S.A. ბრედიხინა. - M.: Agropromizdat, 2000, - 557გვ.

ბელორუსის რესპუბლიკის სოფლის მეურნეობისა და სურსათის სამინისტრო

ბელორუსიის სახელმწიფო აგრარული ტექნიკური უნივერსიტეტი

ONIP დეპარტამენტი

კურსის პროექტი

დისციპლინაში „დამუშავებისა და შენახვის პროცესების მანქანები, აპარატურა და აღჭურვილობა. X. პროდუქტები"

თემაზე "ხორცის მომზადების კომპლექსი L5-FMU-150 ხორცის მიქსერის გაანგარიშებით"

დაასრულეს: მე-4 ჯგუფის მე-4 კურსის მოსწავლე

დომაშევიჩ ტ.დ.

ხელმძღვანელი: ფილიალი A.A.

ესეიგი

კურსის პროექტი შედგება გვერდებისგან განმარტებითი შენიშვნა, მათ შორის: ფიგურები, ცხრილები.

საკვანძო სიტყვები:

AT კურსის ნაშრომიგანიხილება ხორცის მომზადების კომპლექსი.

აღწერილია L5-FMU-150 ტიპის ხორცის მიქსერის მუშაობის პრინციპი.

გაკეთდა L5-FMU-150 ტიპის ხორცის მიქსერის ტექნოლოგიური გაანგარიშება.

შინაარსი

შესავალი ……………………………………………………………………………………5

1 ხელოვნებისა და ლიტერატურის მიმოხილვა …………………………………….6

2 ხორცის მომზადების კომპლექსის აღწერა……………………………..12

3 ხორცის მიქსერის მუშაობის პრინციპი L5-FMU-150………………………..13

4 ექსპლუატაციის წესები და უსაფრთხოების მოთხოვნები…………….15

5 დასახლების ნაწილი

5.1 ტექნოლოგიური გაანგარიშება…………………………………………………..16

5.2 ენერგიის გაანგარიშება………………………………………………………….17

დასკვნა …………………………………………………………………..19

გამოყენებული წყაროების სია……………………………………………

განაცხადები ……………………………………………………………………………

შესავალი

შერევა არის ერთგვაროვანი სისტემების მიღების პროცესი. შერევის საჭიროება წარმოიქმნება წარმოებაში, როდესაც საჭიროა თერმული პროცესების გააქტიურება. შერევა შეიძლება იყოს მთავარი და თანმხლები პროცესი.

შერევის მეთოდები, აღჭურვილობის არჩევანი მისი განხორციელებისთვის განისაზღვრება შერევის მიზნით და შერეული მედიის აგრეგაციის მდგომარეობით. შერევის ყველაზე გავრცელებული მეთოდებია სხვადასხვა დიზაინის მიქსერების გამოყენება (მექანიკური), შეკუმშული ჰაერი, ორთქლი ან ინერტული აირი (პნევმატური), საქშენების და ტუმბოების გამოყენება (მიმოქცევა), უწყვეტი შერევა ორი ან მეტი განსხვავებული სითხის ნაკადში მჭიდრო კონტაქტის გამო. ნაკადი) და სხვ.

ხორცის მრეწველობაში ყველაზე ფართოდ გამოიყენება მექანიკური შერევა. გამოიყენება როგორც ძირითადი პროცესი სოსისების, დაფქული კონსერვის, ნახევარფაბრიკატების წარმოებაში; როგორც თანმხლები - დამარილებული და შებოლილი ხორცპროდუქტების, საკვები და სამრეწველო ცხიმების წარმოებაში, სისხლის, წებოს, ჟელატინის, ორგანოების პრეპარატების და ა.შ.

შერევისთვის გამოიყენება პერიოდული და უწყვეტი მოქმედების მოწყობილობა. პირველ ჯგუფში შედის ხორცის მიქსერები, ხოლო პირველ და მეორე ჯგუფში - ხორცის მიქსერები. ხორცის მიქსერებსა და ხორცის მიქსერებში შერევის პროცესი მიმდინარეობს როგორც გარემო ჰაერთან (ღია) კონტაქტში, ასევე იშვიათობის პირობებში (ვაკუუმი).

1 თანამედროვე ხელოვნებისა და ლიტერატურის მიმოხილვა

შერევა არის ერთგვაროვანი პროდუქტის ფორმირების მექანიკური პროცესი ჰეტეროგენული პროდუქტების ცალკეული ნაწილებისგან: ნაყარი, თხევადი და აირისებრი.

შერევა ფართოდ გამოიყენება ხორცის მრეწველობაში, როგორც მთავარი და დამხმარე ტექნოლოგიური პროცესები. ძირითადი მათ შორისაა:

ორი ან მეტი კომპონენტის შერევა მთლიან მოცულობაში მოცემული ურთიერთკონცენტრაციის მისაღებად.

პროდუქტების შერევა მოცულობის მოცემული თანმიმდევრულობის მისაღებად.

I კომბინირებული პროცესი, რომელიც აერთიანებს შერევას და მორევას.

როგორც დამხმარე პროცესი, შერევა გამოიყენება თერმული (გათბობა, გაგრილება, დნობა) და მასის გადაცემის (დამარილება) პროცესების გასაძლიერებლად.

ძეხვის და ხორცშეფუთვის მრეწველობაში ნედლეულის დაფქვის შემდეგ მას ურევენ რეცეპტების ინგრედიენტებს ერთგვაროვანი სისტემების მისაღებად.ამ ოპერაციის საჭიროება შესაძლოა წარმოიშვას სხვადასხვა კომპონენტის შერევისას; ნედლეულის სასურველ კონსისტენციამდე მოსარევად; ემულსიებისა და ხსნარების მომზადების პროცესში; გარკვეული დროის განმავლობაში პროდუქტების ერთგვაროვანი მდგომარეობის უზრუნველყოფა; იმ შემთხვევაში, როდესაც საჭიროა სითბოს და მასის გადაცემის პროცესების გააქტიურება.

ოპერაციის შესასრულებლად შერევის მეთოდისა და აღჭურვილობის არჩევანი განისაზღვრება შერევის მიზნით და დამუშავებული მედიის აგრეგაციის მდგომარეობით. არსებობს შემდეგი სახის მექანიკური შერევა - სხვადასხვა დიზაინის მიქსერების გამოყენებით; პნევმატური შეკუმშული ჰაერი, ორთქლი ან ინერტული აირი; ცირკულირება - ტუმბოს H საქშენების გამოყენებით; ნაკადი უწყვეტ შერევაში ორი ან მეტი განსხვავებული სითხის ნაკადში ინტენსიური ურთიერთქმედების გამო და ა.შ. ხორცის მრეწველობაში ყველაზე გავრცელებულია? მექანიკური შერევა, რომელიც გამოიყენება როგორც ძირითადი (ძეხვის, დაფქული დაკონსერვებული საკვების და ნახევარფაბრიკატების წარმოებაში) ან თანმხლები (მარილებული და შებოლილი ხორცპროდუქტების, საკვები და ტექნიკური ცხიმების, წებოს, ჟელატინის, ორგანოების პრეპარატების წარმოებაში, სისხლის გადამუშავებაში. ) ოპერაცია.

შერევისთვის გამოიყენება მექანიკური მიქსერები, ხორცსარევები, ხორცსარევები და ა.შ.. მანქანების პირველი ორი ჯგუფი კლასიფიცირდება როგორც პარტიული აღჭურვილობა. მიქსერები შეიძლება იყოს უწყვეტი ან წყვეტილი.

გამოყენებული ხორცის მიქსერების მახასიათებლები დაკავშირებულია მიქსერის ამძრავების (პირების) დიზაინსა და ადგილმდებარეობასთან, პროდუქტის გადმოტვირთვის განყოფილებებთან და მასალებთან, საიდანაც ისინი მზადდება. ისინი ჰორიზონტალური (ღობე) და ვერტიკალური (თასი) ტიპისაა. ჰორიზონტალურ ხორცის მიქსერებში მამოძრავებელი (შერევის) კორპუსი ფიქსირდება ჰორიზონტალურ ლილვზე, ხოლო ვერტიკალურში - ვერტიკალურზე. ამ უკანასკნელში შერევის სხეული ჩაშვებულია თასში, ხოლო ჰორიზონტალურ ხორცის მიქსერებში არის ერთი ან ორი ჰორიზონტალური ლილვი, რომლებზეც განლაგებულია შერევის ორგანოები. ეს ორგანოები შეიძლება იყოს ხრახნები, პირები ან ბალიშები, რომლებიც დამონტაჟებულია მბრუნავ ლილვზე. ხორცის მიქსერების შემრევი სხეულის სასურველი ფორმა, როგორც პრაქტიკამ აჩვენა, არის Z- ფორმის პირები.

ხორცის მიქსერები შეიძლება იყოს სტაციონარული და მოსახსნელი თასებით. სტაციონარული ღარების მქონე ხორცის მიქსერებიდან, დაფქული ხორცი იხსნება ლუქების მეშვეობით, რომელიც მდებარეობს ღორის ქვედა ბოლო ნაწილში, ან გადახურვით, ხოლო მოსახსნელი სქელით - მხოლოდ გადახურვით.

ყველა ხორცის მიქსერის ნაწილები, რომლებიც შეხებაში შედის პროდუქტთან, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან. აგიტატორის პირები შეიძლება იყოს მყარი (უჟანგავი ფოლადი) და კომპოზიტური, ანუ უჟანგავი ფოლადი და პოლიმერული მასალები (ფტოროპლასტი და ა.შ.) ურთიერთდაკავშირებული. პირები ასევე შეიძლება დამზადდეს ფოლადისგან და დაფარული იყოს საკვები კლასის თუნუქით.

ხორცის მიქსერების მამოძრავებელი მექანიზმი არის ელექტრო, უკუსვლით, რომელიც უზრუნველყოფს შემრევი პირების ბრუნვას როგორც ერთი მიმართულებით, ასევე მეორეში და უკუპირების გარეშე, ანუ პირები ბრუნავს მხოლოდ ერთი მიმართულებით.

სურათი 1 გვიჩვენებს შერევისთვის დამონტაჟებული აგიტატორებისა და ამძრავების დიაგრამას.

სურათი 1 - პერიოდული მოქმედების ხორცის მიქსერების სქემა და აღმასრულებელი ორგანოები (პირები): a - მიქსერი ხვეული პირებით: 1 - ღარები; 2, 3 - პირები; 4- ლილვი; ბ - სპირალური დანა: 1.2 - ღეროები; 3, 4-პირები; 5,6,7 - ბერკეტები; გ - ჩამოსხმული დანა: / - დანა; 2 - ბუჩქი; 3- ლილვი; g - z- ფორმის დანა: 1 - დანა; 2 - shaft; e - ღარის გადაბრუნების სქემა: 7 - ღარები; 2, 3, 4 - ცულები; e - მიქსერები ელიფსური პირებით: 1 - ღარები; 2, 3 - პირები: 4, 5 - გადაცემათა კოლოფი; 6 ღერძი; 7.8 - ჭიის წყვილი; 9 სახელური

თითოეული ხორცის შემრევი შედგება ღრმულისაგან (ნახ. 1, ა), რომელშიც დამონტაჟებულია ორი საწინააღმდეგო მბრუნავი სპირალური პირი, რომელიც ამოძრავებს ლილვს.

ხრახნი ან სხვა პირები შეირჩევა ისე, რომ როდესაც ისინი ბრუნავენ, დაფქული ხორცი იკვებება კიდიდან ცენტრამდე, ხოლო ბოლოში დინება შებრუნებულია (ხელით ზელვა სიმულირებულია). დანის 3-ის ბრუნვის სიხშირე სერვისის მხარეს ნაკლებია (1,3-^ 2,0-ჯერ) ვიდრე დანა 2-ის ბრუნვის სიხშირე. ხრახნიანი პირები (ნახ. 1, ბ) დამზადებულია მთლიანად ფოლადის ჩამოსხმისგან, სამაგრებით 7. და 2, რომლებიც დაკავშირებულია წამყვანი ბერკეტებით 5 და b 3 და 4 პირებით ხვეული სპირალის გასწვრივ. ბერკეტი 7 (დიამეტრული) ამაგრებს ხვეული პირების თავისუფალ ბოლოებს. პირების ამ დიზაინის ჩამოსხმა და დამუშავება საკმაოდ რთულია. გამარტივების მიზნით, შემოთავაზებულია კომპოზიტური ირიბი ჩამოსხმული პირები (ნახ. 1, გ), აღჭურვილი ლილვზე დამაგრებული გაყოფილი ყდით, ან კომპოზიციური Z- ფორმის პირები (ნახ. 1, დ) ჩასმული ლილვით.

პარტიულ მიქსერებში ღუმელი იღებს და ანაწილებს შერეულ პროდუქტებს. ჩატვირთვისას 1 ღერი (ნახ. 1, ე) იკავებს ყველაზე დაბალ პოზიციას, იგი იტვირთება გრავიტაციით გადახურული იატაკიდან, ხელით ან მექანიკურად იმავე სართულის იატაკიდან. მოძრავ ურმებში ან ბუნკერში გადმოტვირთვისას ღარი იხრება და გადმოტვირთვის დონე უნდა განთავსდეს 0,8-0,9 მ სიმაღლეზე); 3 ღერძის ირგვლივ ჰიდრავლიკური და პნევმატური ტიპერებით, როდესაც ამძრავი მექანიზმი მდებარეობს ღეროს ერთ მხარეს, ღერძი 3 არის წამყვანი ლილვის გრძივი ღერძი; 4 ღერძის გარშემო ზე მექანიკური მეთოდებიგადაბრუნება (ხრახნიანი და ჯაჭვის მოწყობილობები, ჭიის წყვილი და ა.შ.). გადახურვის მექანიზმების დიზაინი ისეა შერჩეული, რომ ღრმულის მობრუნებისას, გადაცემათა კოლოფში არ დაირღვეს გადაბმა. მექანიზებული გადმოტვირთვისთვის ყველაზე რაციონალურია 4 ღერძის გარშემო გადახვევა, როდესაც დატვირთვისა და გადმოტვირთვის დონეები ერთნაირია.

სპირალური მიქსერები გამოიყენება ხორცის სხვადასხვა კომპონენტების შერევისთვის. სპირალი არის მართკუთხა მონაკვეთის სპირალური ზოლი, რომელიც კონსოლია დამაგრებული ლილვზე ან აქვს საყრდენი ღერძები საპირისპირო ბოლოში. ლილვზე მონტაჟი ხისტია დამჭერით. სპირალები მოთავსებულია თასის ღარში, რომელიც შეიძლება იყოს ერთიდან სამამდე.

ხორცის ნედლეულის შერევის მუშაობის საჭირო ტექნოლოგიური ეფექტი, პირველ რიგში, დამოკიდებულია დიზაინის მახასიათებლებზე და ხორცის მიქსერების ტიპზე. სამუშაო ორგანოების მდებარეობიდან გამომდინარე, ისინი იყოფა ვერტიკალურად და ჰორიზონტალურად.

ორი ლილვის შერევის სისტემით ლილვები ბრუნავს ერთმანეთისკენ იმავე ან განსხვავებული სიჩქარით.

2 ხორცის მომზადების კომპლექსის აღწერა

ნედლეულის კომპონენტებთან 3 წუთის განმავლობაში შერევის შემდეგ, მზა პროდუქტი მიქსერის ტუმბოს მიერ ხორცის მილსადენის მეშვეობით მიეწოდება საფქვავს "უწყვეტი მოქმედების შემდგომი დაფქვისთვის. მისგან ხორცის გასწვრივ იგზავნება ხორცი. მილსადენი იატაკის ეტლამდე (უსტრუქტურო ძეხვის შემუშავებისას).

მიწოდების შინაარსი

A1-FLV/5 ხორცის მოსამზადებელი მოწყობილობის მიწოდების კომპლექტი მოიცავს:

დანადგარი A1-FLV/5 დაფქული ხორცის შერევისა და დაფქვისთვის.

Შედგება:

A1-FLV/2 მიქსერი, ცალი……………………..1

გამანადგურებელი A1-FKE/3, ცალი………………..1

K6-FPZ-1, ც. . ………………………………ერთი

ტუმბოს შიგთავსი A1-FLB/3, ცალი…………1

ნიტრატი A1-FLV/4, ცალი ………..1

წონის ბუნკერი A1-FLB/2, ცალი……………1

დისპენსერი A1-FLV/3, ც. . . . ……………….ერთი

მართვის დაფა A1-FLB/4-02, ც. . . ……ერთი

მილსადენი, ცალი …………………………………………… 3

ოპერატიული დოკუმენტაცია, ასლი…….1

3 L5-FMU-150 ტიპის ხორცის მიქსერის მუშაობის პრინციპი

ხორცის მიქსერი L5-FMU-150 აქვს უმარტივესი მოწყობილობა და მუშაობის პრინციპი, რომელიც დამახასიათებელია ამ ჯგუფის ტექნოლოგიური აღჭურვილობისთვის. ტექნიკური მახასიათებლების მიხედვით, იგი მიეკუთვნება საშუალო სიმძლავრის აღჭურვილობის ჯგუფს, რაც გულისხმობს მის გამოყენებას როგორც მცირე გადამამუშავებელ საწარმოებში, ასევე ქალაქური ხორცის გადამამუშავებელ საწარმოებში.

ტექნიკური მახასიათებლები

პროდუქტიულობა, კგ/სთ. . . , 1000

ღვრის მოცულობა (გეომეტრიული), მ3 ............... 0.15

დატვირთვის კოეფიციენტი..., 0,5-0,8

ციკლის ხანგრძლივობა, მინ. . . . . . 3-4

სიმაღლე ხორცის მიქსერის ძირიდან, მმ:

ღარის კიდეები......... 1215 წ

გადმოტვირთვა. . . ,....., 690

საერთო ზომები (ჩატვირთვის მექანიზმით), მმ ........... 2350X965X1245

წონა (ჩატვირთვის მექანიზმით), კგ. . 990

დაფქულ ხორცს აზავებენ ღეროში, რომელიც დახურულია ორი დამცავი გისოსებით.

6.1 გამოყენების წესები და უსაფრთხოების მოთხოვნები

მანქანაზე სამუშაოდ დაშვებული პირები უნდა იცნობდნენ მის მოწყობილობას, იცოდნენ მოვლისა და ექსპლუატაციის წესები და გაიარონ უსაფრთხოების ტრენინგი.

აჟიტატორებისა და მიქსერების ამუშავებამდე დარწმუნდით, რომ საოპერაციო პერსონალს საფრთხე არ ემუქრება.

აღმასრულებელი ორგანოების ამძრავებს (პირები, ხრახნები) და ღარის გადაბრუნებას უნდა ჰქონდეს საიმედო ღობე. ხორცის მიქსერებს დახრილი ღრმულით უნდა ჰქონდეთ მოწყობილობა, რომელიც საიმედოდ აფიქსირებს მას ნებისმიერ მდგომარეობაში. ხორცის მიქსერები და ხორცის მიქსერები ლუკებზე დასასრული გადმოტვირთვის მქონე ხორცის ჩამოსატვირთად აღჭურვილია ბადეებით, რომლებიც ჩაკეტილია სასტარტო მოწყობილობასთან და გამორიცხავს მუშის ხელების მოხვედრის შესაძლებლობას აჟერების ბრუნვის ზონაში. ლუქებზე გადასაფარებლებს უნდა ჰქონდეს რეზინის საკინძები და კედელზე დაჭერილი სპეციალური სახელურით. დაფქული ხორცი უნდა გადმოიტვირთოს ხორცის მიქსერის ღრმიდან მხოლოდ მბრუნავი პირებით, ღერო ვერტიკალურ მდგომარეობაში და დახურული ღვეზელის საფარით, რის გამოც ღრძილსა და ღვეზელს შორის ტოვებს დაყენებულ უფსკრული ხორცის თავისუფალი გავლისთვის.

აკრძალულია დამცავი ღვეზელის გახსნა მასში ხელების ჩაყრით, ხელით გადმოტვირთეთ დაფქული ხორცი, სანამ ხორცის მიქსერის პირები სრულად არ გაჩერდება. ასევე აკრძალულია ხორცის მიქსერში ნედლეულის ჩატვირთვა და დამატება პირების ბრუნვისას. თქვენ შეგიძლიათ შეცვალოთ პირების მიმართულება მხოლოდ მას შემდეგ, რაც ისინი მთლიანად გაჩერდებიან. ხორცის შემდგენელს არ აქვს უფლება დატოვოს ჩართული მანქანა უყურადღებოდ.

აუცილებელია სამუშაო ადგილების სისუფთავე შენარჩუნება, მათ ირგვლივ ნარჩენების დაგროვების თავიდან ასაცილებლად.

5 ტექნოლოგიური გაანგარიშება

ხორცის მიქსერების კონსტრუქციული და კინემატიკური პარამეტრების დასაბუთება

პროდუქტების შერევის მექანიკური პროცესი საკმაოდ ენერგო ინტენსიურია და შრომატევადია, ამიტომ ნებისმიერი რაციონალური შემცირება ერთეულის ხარჯებიენერგია და პროცესის ხანგრძლივობა გამოყენებული უნდა იყოს როგორც ექსპლუატაციის პირობებში, ასევე დაპროექტებისა და მშენებლობის ეტაპზე.

დადგენილია მექანიკური შერევის პროცესის გააქტიურების შესაძლებლობა სამუშაო სხეულების ბრუნვის სიხშირის გაზრდით, პირების კონფიგურაციის შეცვლით, მიქსერის რეზერვუარის სიმძლავრის შემცირებით, ტალღების, რეფლექტორების შემოღებით და ა.შ.

ცნობილია, რომ ფრთიანი ხორცის მიქსერებისთვის, შერევის ხანგრძლივობა უკუპროპორციულია სამუშაო კამერის მოცულობისა, ხოლო შერევის ხარისხი დამოკიდებულია სამუშაო ლილვზე პირების დამონტაჟების ბუნებაზე.

ასე რომ, თუ დანა დამონტაჟდება მისი მოძრაობის მიმართულების პერპენდიკულურად, მასა თითქმის არ ერევა, რადგან პროდუქტის ნაწილაკები, რომლებიც აღმოჩნდება დანას გზაზე, მასზე დარტყმის დროს სხვადასხვა მიმართულებით მოიგერიება: ცენტრიდანულის მოქმედებით. ძალა - ძირითადად ჰორიზონტალურად, სიმძიმის გავლენის ქვეშ - ვერტიკალურად ქვემოთ.

როდესაც დანა დაყენებულია გარკვეული კუთხით მისი მოძრაობის მიმართულებით, წარმოიქმნება პროდუქტის ვერტიკალური ნაკადებიც, რომლის მიმართულება დამოკიდებულია დანას დახრილობის კუთხეზე. 90°-ზე მეტი დახრილობის კუთხით, I დანაზე მოხვედრილი ნაწილაკები აირეკლება ზევით, 90°-ზე ნაკლები დახრილობის კუთხით ქვემოთ.

აგიტატორის რამდენიმე წყვილი დანის მიწოდებით, რომლებსაც აქვთ დახრილობა და სხვადასხვა მხარე, შეიძლება შეიქმნას ჯვარედინი ნაკადები და, შესაბამისად, განხორციელდეს ინტენსიური შერევა. პირების ბრუნვის სიჩქარე არჩეულია იმ პირობით, რომ პროდუქტის ცენტრიდანული ძალა არ უნდა აღემატებოდეს მათ წონას:

სადაც n არის პირების ბრუნვის სიჩქარე, s""; R - პირების ბრუნვის რადიუსი, m;

Kpr - პროდუქტის ნაწილაკების სრიალის კოეფიციენტი პირებთან მიმართებაში, 0,4-0,5.

ხორცის მიქსერების მუშაობის განსაზღვრა

სურათების ტიპის ხორცის მიქსერების პროდუქტიულობა განისაზღვრება ფორმულით
:

სადაც V არის სამუშაო კამერის მოცულობა, m3; - დაფქული ხორცის ნაყარი მასა, კგ/მ3; - შესაბამისად დატვირთვის, დამუშავების და გადმოტვირთვის დრო, ს.

დამუშავების დრო 8-10 კგ-ში დაფქული ხორცის ნაწილისთვის არის 80-100 წმ.

სადაც c არის მანძილი სამუშაო კამერის შიდა ზედაპირსა და დანას შორის, c 12-3 მმ; / - სამუშაო კამერის სიგრძე, მ.

ხორცის მიქსერების ელექტროძრავის სიმძლავრის განსაზღვრა

ხორცის მიქსერების ელექტროძრავის სიმძლავრე შეიძლება განისაზღვროს ფორმულით:

სადაც P არის ძალა, რომელიც აუცილებელია ხორცის ხორცის მიერ შექმნილი წინააღმდეგობის დასაძლევად, N; o - პროდუქტის მთარგმნელობითი მოძრაობის სიჩქარე r ღერძის გასწვრივ.

დაფქული ხორცის შერევისას, დანა I-ის მოძრაობის სიჩქარით 0,3-დან 1,5 მ/წმ-მდე, P ძალა შეიძლება განისაზღვროს ფორმულით.

სადაც a არის წინააღმდეგობა ერთი დანის გადაწონის მიმართ, Pa; Ш - us|®vga[ერთი დანის საწყისი წინააღმდეგობა, Pa; a - მუდმივი ორთქლი< а - 4800-4600 при <т0 = 4-6 Па; F - площадь лопасти, м2; z - количество лопаете:" установленных в одном ряду.

პროდუქტის საშუალო თარგმნის სიჩქარე ბადის ღერძის გასწვრივ< определяется по формуле

პროდუქტის ღერძული გადაადგილების სიჩქარე ერთი დანით, რომელიც ბრუნავს მუდმივი კუთხური სიჩქარით, განისაზღვრება პროდუქტის ხახუნის სამუშაო სხეულებთან და გიდების არარსებობის გათვალისწინებით ფორმულის მიხედვით.

სადაც a არის დანის დახრილობის კუთხე ამძრავი ლილვის ღერძთან; r - დანის ბრუნვის რადიუსი, m; / - ხახუნის კოეფიციენტი.

კოეფიციენტი y/ განისაზღვრება თანაფარდობით

სადაც b არის დანის სიგანე.

ფორმულიდან (9) ჩანს, რომ ეს დამოკიდებულია დანის სიგანეზე. თუ დანა მუდმივია, მაშინ ის იზრდება რადიუსის გაზრდით. m-სთვის სადაც დანის სიგანე უდრის რადიუსს

ასევე წაიკითხეთ

სუპერტანკერის კრიმინა სსრკ ქვაბის ავარია

ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის საზღვაო გიგანტები

მცირე მსუბუქი შენადნობის სამაშველო ნავი "Chibis

ᲖᲐᲠᲘ