როგორ გავხდეთ ნაქსოვი ძაფის მწარმოებელი. ბიზნესი მაღალი ხარისხის ძაფისგან ქუდების ქსოვის შესახებ

რუსეთში სულ უფრო პოპულარული ხდება ხელსაქმის და, კერძოდ, ქსოვისადმი გატაცება. შესაბამისად, იზრდება მოთხოვნა მაღალხარისხიან და მრავალფეროვან ძაფზე როგორც ხელით, ასევე მანქანით ქსოვისთვის. ჩვენს ქვეყანაში არის ქარხნების დიდი რაოდენობა, რომლებიც აწარმოებენ სხვადასხვა ხარისხის და ფასის დიაპაზონის პროდუქტებს.

ლიდერები არიან ის საწარმოები, რომლებიც პირველ ადგილზე აყენებენ ხარისხის კონტროლს, ნართის ახალი ტიპების შექმნას, ფერების გაფართოებას და პროდუქციის ტრადიციული ტიპების გაუმჯობესებას, მოდის ტენდენციების გათვალისწინებით.

Semenov Yarn Factory ითვლება ნართის უმსხვილეს შიდა მწარმოებლად, რომელიც აწვდის თავის პროდუქციას არა მხოლოდ ადგილობრივ, არამედ უცხოურ ბაზრებს (ძირითადად უკრაინა და ბალტიისპირეთის ქვეყნები). ქარხანა მოსკოვის მატყლის დაწნული ქარხნის ერთ-ერთი მთავარი ფილიალია. ეს საწარმო, რომელიც საბჭოთა დროიდან არსებობს, ერთ-ერთია იმ მცირერიცხოვანთაგან, რომელმაც შეძლო არა მხოლოდ გაუძლო კონკურენციას დასავლურ ბრენდებთან, არამედ მოიპოვა კარგი რეპუტაცია მომხმარებლებში. სემენოვსკაიას ქარხნის ასორტიმენტი მოიცავს სხვადასხვა სახის ძაფებს (ძირითადი სპეციალობაა ზაფხულის ძაფებში).

წარმოების მხრივ მეორე ადგილზეა ტროიცკაიას ქარხანა, კიდევ ერთი უძველესი რუსული საწარმო ნართის წარმოებისთვის. იგი აწარმოებს რამდენიმე სახის სავარცხლიან ლენტს და ძაფს ხელით და მანქანით ქსოვისთვის. პეხორსკის ტექსტილის ქარხანა ამჟამად აწარმოებს ასზე მეტ სხვადასხვა სახის ძაფს.

გარდა კლასიკურისა, ქარხნის ასორტიმენტში შედის ეგრეთ წოდებული ფანტასტიკური ძაფები - "ბალახი", "ბუკლე" და ა.შ. ეს ქარხანა პროდუქციის ნაწილს აწვდის საზღვარგარეთ - დიდ ბრიტანეთში, კანადაში, აშშ-სა და ჩეხეთში. . კიდევ ერთი მთავარი მწარმოებელია შპს Kamteks, რომლის ასორტიმენტში შედის ნართის ასზე ნაკლები ელემენტი, რომლებიც განსხვავდება შემადგენლობითა და სტრუქტურით.

ჯამში დაახლოებით 200 საშუალო და მსხვილი საწარმოები. ჩვენს ქვეყანაში ძაფების ბაზარი ფართოა. გარდა ამისა, ეს არის ერთ-ერთი იმ რამდენიმე სეგმენტიდან, სადაც დაბალი და საშუალო ფასების კატეგორიის შიდა პროდუქცია კონკურენტუნარიანია და თითქმის იგივე მოთხოვნაა, რაც იმპორტირებულზე, ფასისა და ხარისხის ოპტიმალური კომბინაციის გამო. ამავდროულად, რუსული ქარხნები აქტიურად თანამშრომლობენ სხვა ქვეყნების კოლეგებთან, ახდენენ აღჭურვილობას და ნერგავენ ახალ ტექნოლოგიებს.

შიდა მწარმოებლების მთავარი კონკურენტები არიან ჩინური (მაგალითად, Shaoxing Xinhong Textile, Shenzhen Star Textiles, Zhejiang Tiansheng Holding Group და ა.შ.), იტალიური (ALPES, E.Miroglio, Gruppo Lineapiu და ა.შ.), ასევე გერმანული კომპანიები ( ვიტა, გედიფრა და სხვა მრავალი).

საჭირო აღჭურვილობასაშუალო ზომის წარმოებისთვის მოიცავს: ჩარჩოები, დახრილი საწმენდები, აკუმულატორი, სკაჩერი, ფილტრები, გრაგნილი, დაწნული, დაფქული დანადგარები, წრიული საქსოვი მანქანები, დაფქული მანქანა და ა.შ. ასეთი საწარმოს საწარმოო სიმძლავრე შეადგენს დაახლოებით 30 ტონა პროდუქტს თვეში. .

აღჭურვილობის განსათავსებლად საჭირო იქნება საწარმოო ბაზები, საწყობები, ასევე ადმინისტრაციული შენობა (საერთო სავარაუდო ფართი დაახლოებით 2500 კვ.მ). წარმოებისთვის ნედლეულად გამოიყენება ცხვრისა და აქლემის მატყლი, თხის ძირი, მოჰირი, ბამბა, ალპაკა, თეთრეული, ლავსანი, აკრილი, ნეილონი, ვისკოზა.

მზა ნართი გადის შეღებვის პროცესს, რისთვისაც გამოიყენება მაღალი ხარისხის საღებავები. ქსოვის ძაფები იყოფა არა კლასებად, არამედ მათ გარეგნობაუნდა აკმაყოფილებდეს სამეცნიერო მოთხოვნებს ტექნიკური დოკუმენტაცია(NTD). ძაფის ხარისხის შეფასებისას დაუშვებელი ხარვეზებია შეუღებავი ადგილები, მეორე მოხვევის კვანძები, საცობი, სხვადასხვა ჩრდილები, ასევე ცხიმიანი და დაბინძურებული ძაფები.

ასეთი საწარმოს გახსნის საწყისი კაპიტალი დაახლოებით 25-30 მილიონი რუბლია. ბიზნეს გეგმის მომზადებისას ასევე გაითვალისწინეთ გადახდების ღირებულება ხელფასებიქარხნის მუშები (პერსონალი 20-25 კაცი, მენეჯერების გარეშე).

მზა პროდუქციის გასაყიდი ფასი მერყეობს 45,000-50,000 რუბლიდან ტონაზე და მეტი, რაც დამოკიდებულია წარმოებული ნართის ტიპზე.

ნართის ქარხნის ყოველთვიური მოგება მისი მუშაობის დასაწყისში იქნება დაახლოებით 750,000 რუბლი (საწყისზე დაყრდნობით წარმოების მოცულობა 50%) ექვემდებარება მაღალი ხარისხის პროდუქციას და კონკურენტულ ფასებს. ამავდროულად, მუშაობის პირველ თვეებში ყოველთვიური ხარჯები შეიძლება 2-2,5-ჯერ აღემატებოდეს მოგებას, რაც ასევე გასათვალისწინებელია კომპანიის განვითარების პროგნოზირებისას.

ყურადღებით იფიქრეთ თქვენი პროდუქციის ასორტიმენტზე. ნართი არის სეზონური პროდუქტი, რომელიც ყველაზე დიდი მოთხოვნაა შემოდგომა-ზამთრის პერიოდში. მწარმოებლების უმეტესობა ცდილობს აწარმოოს ორი სახის ნართი - ზამთრის (მატყლი, პოლიესტერი, აკრილი) და ზაფხულში (ძირითადად ვისკოზი და ბამბის ძაფები).

პროდუქციის კონკურენტუნარიანობის გასაზრდელად ახალმა კომპანიამ უნდა შეინარჩუნოს ფასები საშუალო საბაზრო დონეზე ან ქვემოთ, აკონტროლოს და მუდმივად გააუმჯობესოს თავისი პროდუქციის ხარისხი მომწოდებლებისა და კონტრაქტორების გულდასმით შერჩევით, გააფართოვოს ასორტიმენტი და მონაწილეობა მიიღოს რუსულ და საერთაშორისო სპეციალიზებულ სფეროში. გამოფენები.

სისოევა ლილია
- ბიზნეს გეგმებისა და გაიდლაინების პორტალი

ნებისმიერი წარმოების ორგანიზებისთვის, თქვენ უნდა ყურადღებით გაანალიზოთ რამდენიმე ასპექტი, როგორიცაა აღჭურვილობის ნაკრები, პერსონალის რაოდენობა, ფინანსური მხარედა ა.შ.

შემდეგი ინფორმაცია განსაკუთრებით გამოადგება მსურველებს წარმოების ორგანიზებაზედა მაისური.

წარმოების ტექნოლოგია და ორგანიზაცია

1. ნართი. უკრაინისთვის ტრადიციულია ისეთი ძაფების გამოყენება, როგორიცაა:

ნიტრონა (მოცულობები) - როგორც წესი, ასეთი ძაფისგან დამზადებული პროდუქცია იაფად არის მოთხოვნადი

აკრილის (შიდა ან თურქული წარმოების) - პროდუქტები ცოტა უფრო ძვირია, ვიდრე ნიტრონიდან

ნახევრად მატყლი შიდა წარმოება(30% ან 50%) არის ტრადიციული ნედლეული ზამთრის ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებისთვის. შიდა წარმოების ყველაზე ხშირად გამოყენებული მატყლის ნარევი.

ძაფის სხვა იმპორტირებული სახეობები (თურქული და იტალიური მატყლის ნარევი) ჯერ კიდევ ნაკლებად გამოიყენება რეგიონალური მწარმოებლების მიერ გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში, ძირითადად უფრო მაღალი ფასის გამო.

ამჟამად, შიდა წარმოების მატყლის ნარევი ფასში პრაქტიკულად მიუახლოვდა მსგავს თურქულ და იტალიურ ძაფს, ამიტომ, უახლოეს მომავალში, უნდა ველოდოთ იმპორტირებული ძაფის მეტ გამოყენებას, ძირითადად იტალიური წარმოების, გარე ტრიკოტაჟში.

2. აღჭურვილობა. აღჭურვილობის არჩევანი დაკავშირებულია ტრიკოტაჟის პროდუქციის წარმოებისთვის გამოყენებულ ტექნოლოგიასთან.

არსებობს შემდეგი სახის ტექნოლოგია ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებისთვის:

1) გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება ნაქსოვი ქსოვილისგან (გამოიყენება ნაქსოვი ქსოვილი საკუთარი წარმოებაან შეძენილი). ნაქსოვი ქსოვილს ქსოვენ წრიულ საქსოვ მანქანებზე (მილისებური ბლანკის გაჭრის შემდეგ მიიღება 2-2,5 მ სიგანის ქსოვილი), შემდეგ მიღებული ქსოვილი იჭრება ცალკეულ ნაწილებად, რომლებიც იკერება პროდუქტად. ამ გზით, თეთრეულის ნაქსოვი ტანსაცმელი ყველაზე მეტად მზადდება, სპორტული ტანსაცმელი, ასევე გარე ტანსაცმელი მარტივი დიზაინით (კუსები და ა.შ.) ყველაზე იაფი ძაფისგან. წრიული საქსოვი მანქანების პროდუქტიულობა რამდენჯერმე აღემატება ბრტყელ ქსოვის მანქანებს: მაგალითად, მე-7 კლასის (90-იანი წლების დასაწყისი) გამოყენებული წრიული ქსოვის მანქანაზე, რეალისტურია 8 საათში დაახლოებით 50 სვიტრის წარმოება. ნაქსოვი ქსოვილის წარმოების ტექნოლოგიის მთავარი ნაკლი არის ნარჩენების გარკვეული პროცენტი ჭრის დროს (არსებობს წრიული საქსოვი მანქანა (ჯუმბერკა), რომელსაც შეუძლია კუპონური მეთოდით ქსოვა, რაც ამცირებს ნარჩენებს). ზოგიერთი მინუსი არის ის, რომ იაფფასიან წრიულ საქსოვ მანქანებს აქვთ ქსოვის გაცილებით ნაკლები შეზღუდული რაოდენობა, ვიდრე ბრტყელ ქსოვის მანქანებს.

წრიული ქსოვის მანქანების ღირებულება მნიშვნელოვნად განსხვავდება მწარმოებლის, წარმოების წლისა და შესაძლებლობების მიხედვით: 80-იანი წლების მანქანები შეიძლება ღირდეს რამდენიმე ათასი ევრო, თანამედროვე (90-იანი წლების ბოლოს) - რამდენიმე ათეული ათასი ევრო.

2) გარე მაისურის დამზადება კუპონის მეთოდით. ბრტყელ ქსოვის მანქანაზე (როგორც წესი, ეს არის ელექტრონული მანქანები), კეთდება მართკუთხა კუპონი (მომავალი ნაწილის სიგანის მიხედვით), საიდანაც იჭრება პროდუქტის ნაწილი. უპირატესობა - მაღალი სიჩქარეწარმოება (იგივე მანქანაზე, კუპონის მეთოდის გამოყენებით, ქსოვა უფრო სწრაფად ხდება, ვიდრე კონტურის გასწვრივ), მინუსი არის ნარჩენების მცირე პროცენტი ჭრის დროს. ბრტყელ ქსოვის მანქანებზე კუპონის მეთოდს შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა ხარისხის სირთულის პროდუქტები.

ახლა გამოყენებული ბრტყელი საქსოვი მანქანები ქსოვისთვის ღირს მხოლოდ კუპონური მეთოდით (ფასი უკრაინაში, მიწოდებისა და განბაჟების ჩათვლით):

Stoll (მაგალითად, ANVH მოდელი) - 4000 ევროდან,

უნივერსალი (600-ე სერიის მანქანები) - 6000 ევროდან,

Shima-Seiki (მოდელები 202, 214) - 10000 ევროდან

ახალი ბრტყელი საქსოვი მანქანების ღირებულება კუპონური გზით ქსოვისთვის: იტალიელი მწარმოებლები (Technotex) - 25000 ევროდან (მანქანები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ ქსოვის 2 "ნაკადში"), ტაივანის მწარმოებლები - 16000 დოლარიდან. (პროდიუსერის ფასები Ex-Work).

ნაქსოვი ქსოვილისგან გარე ტანსაცმლის წარმოებაში და კუპონური მეთოდით, როგორც წესი, მინიმუმ დამხმარე აღჭურვილობა- საქსოვი მანქანების გარდა საჭიროა ოვერლოკერები და სხვა საკერავი მანქანები, ასევე საჭრელი დანა.

3) კონტურის გასწვრივ ნაქსოვი გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება (გამოიყენება შემდეგი (კუპონის მანქანებთან მიმართებაში) თაობის ბრტყელი საქსოვი ელექტრონული მანქანები. იგი განსხვავდება კუპონური მეთოდისგან იმით, რომ პროდუქციის დეტალები დაუყოვნებლივ იქსოვება მოცემულ კონტურზე. ასე რომ, არ ხდება ძაფების მოჭრა და დაკარგვა. ოპერაციების რაოდენობა ნაკლებია წინა მეთოდთან შედარებით, ღირებულება ასევე დაბალია. ისინი ასევე იძლევიან საშუალებას (საჭიროების შემთხვევაში) აწარმოონ პროდუქცია კუპონის მეთოდით (ეს საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ მაქსიმალურ პროდუქტიულობას. ).

ახლა გამოიყენება ბრტყელი ქსოვის მანქანები კონტურის გასწვრივ ქსოვისთვის:

Stoll (მოდელები CMS 400, 402) - 23000 ევროდან,

· უნივერსალური (მოდელები MC 720, 740) – 16000 ევროდან,

Shima-Seiki - 20000 ევროდან (ფასი უკრაინაში მიტანის და განბაჟების ჩათვლით).

პროდუქტი აქ გულისხმობდა სვიტერს, ქურთუკს, ქურთუკს და ა.შ., მცირე ზომის პროდუქტების ქსოვისას (ქუდი, შარფი) პროდუქტიულობა მნიშვნელოვნად მაღალი იქნება, მაგალითად, მე-3 კლასის ერთი კომპაქტური 2 სისტემური საქსოვი მანქანა შეიძლება აწარმოოს (დაახლოებით საათის მუშაობა და კონტურის გასწვრივ ქსოვა) დღეში 500-მდე შარფი.

აღჭურვილობის ტიპიური ნაკრები და პერსონალის რაოდენობა (დაფუძნებული 2 კომპაქტური ბრტყელი საქსოვი მანქანის მინი ქარხანაზე) - კონტურის გასწვრივ ნაქსოვი გარე ტრიკოტაჟის წარმოებისთვის:

ა) აღჭურვილობა:

ბრტყელი საქსოვი მანქანები - 2 ც.

სპეც. კომპიუტერი (ქსოვის პროგრამების შემუშავებისთვის) - 1 ც.

· ქეთელნის მანქანები – 2 ცალი.

· ტენიან-თერმული დამუშავების მოწყობილობა (WTO) – ორთქლის მაგიდა – 1 ც.

საჭრელი მაგიდა - 1 ც.

ოვერლოკი - 2-3 ც.

საკერავი მანქანები (სწორი ნაკერი, ჯაჭვის ნაკერი) - 2-3 ც.

ბ) პერსონალი:

1) ქსოვის წარმოება:

· საქსოვი მანქანების ოპერატორები - 4 ადამიანი. (4 ცვლა 12 საათის განმავლობაში)

· პროგრამისტ-დესინატორი - 1 ადამიანი.

· ტექნიკური მექანიკოსი - 1 ადამიანი.

· ტექნოლოგი – 1 ადამიანი.

2) სამკერვალო წარმოება

· Kettelshchitsy - 2 ადამიანი.

· საჭრელი - 1 ადამიანი.

· ორთქლმავალი - 1 ადამიანი.

მკერავი - 4-6 კაცი.

გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება knit&wear ტექნოლოგიის გამოყენებით. ბრტყელ საქსოვ მანქანაზე პროდუქტი იქსოვება სრულიად მზად, არ არის საჭირო პროდუქტების აწყობა (მხოლოდ გაშიშვლება). შესაბამისად, არ ხდება ჭრისა და კერვის ოპერაციები, ამიტომ წარმოების ღირებულება მინიმალურია (რადგან პერსონალის ხარჯები მინიმალურია). თუმცა, ამ ტექნოლოგიის საწყისი აღჭურვილობის ხარჯები ყველაზე მაღალია.

ნაქსოვი და აცვიათ ტექნოლოგიისთვის გამოყენებული ბრტყელი ქსოვის მანქანების ღირებულება - 57,000 დოლარიდან - მაგალითად, Stoll CMS 340 ნაქსოვი და ტანსაცმელი

ამჟამად, გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის ყველაზე გავრცელებული წარმოებაა კუპონური მეთოდით და კონტურის გასწვრივ ქსოვის დახმარებით.

ბრტყელი ქსოვის მანქანების რამდენიმე ტიპი არსებობს:

კომპაქტური - სამუშაო სიგანე 120-130 სმ (ყველაზე შესაფერისი პროდუქციის მცირე პარტიების ქსოვისთვის, ხშირად ცვალებადი ასორტიმენტით).

დიდი - სამუშაო სიგანე 230-244 სმ (ყველაზე შესაფერისია პროდუქციის დიდი პარტიების ქსოვისთვის, ასორტიმენტის ნაკლებად ხშირი ცვლილებით).

ასევე არის მანქანები შუალედური სამუშაო სიგანეებით, როგორიცაა 183 სმ ან 200 სმ.

ერთ მანქანაზე მუშავდება ახალი მოდელები, ხოლო დანარჩენი ორი მანქანა მუშაობს საათის განმავლობაში. ახალი მოდელების შემუშავების დასრულების შემდეგ (როგორც წესი, 1,5-2 საათიდან 1,5 დღემდე ერთი მოდელისთვის - მოდელის კვალიფიკაციისა და სირთულის მიხედვით), პირველი მანქანა ასევე გაშვებულია მთელი საათის განმავლობაში მუშაობისთვის.

თუმცა, ფინანსური მიზეზების გამო, ბევრი ადგილობრივი მწარმოებელი იწყებს 1-2 საქსოვი მანქანით.

გარე ტანსაცმლის წარმოებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება მანქანები 3-დან 12-მდე კლასიდან (ხარისხი არის ნემსების რაოდენობა ინჩზე) - ტიპიური კლასებია 3, 5, 7, 8, 10 და 12.

მე-3 კლასის დანადგარები გამოიყენება სქელი ძაფისგან (ხშირად ეს პროდუქცია ხელით ნაქსოვს წააგავს) პროდუქციას (ქუდები, შარფები, სვიტერები, ქურთუკები და ა.შ.) - სქელი მატყლი, მოჰერი, ლამაზი ძაფები.

მე -5 კლასის მანქანები ტრადიციულად გამოიყენება ზამთრის პროდუქტების წარმოებისთვის.

მე-7 კლასის მანქანები გამოიყენება ზამთრის ასორტიმენტის თხელი პროდუქტების დასამზადებლად.

მე -8 კლასის მანქანები უფრო ხშირად გამოიყენება გაზაფხული-შემოდგომის პროდუქტების დასამზადებლად.

საზაფხულო ასორტიმენტის წარმოებისთვის უფრო ხშირად გამოიყენება მე-10 და მე-12 კლასის მანქანები.

კლასებისა და სეზონების მოცემული შესაბამისობა პირობითია. მაგალითად, ზამთრის სეზონისთვის შალის ტურტლენებს ხშირად ამზადებენ მე-10 კლასის მანქანებზე და ა.შ.

საქსოვი მანქანების პროდუქტიულობა ძალიან პირობითი ღირებულებაა (რადგან ეს მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული პროდუქციის ზომაზე, გამოყენებულ ქსოვილებზე და პროდუქციის მოდელებზე):

მაგალითად, მე-3 კლასის ერთ კომპაქტურ 2 სისტემურ საქსოვ მანქანას შეუძლია აწარმოოს (საათიანი სამუშაო და კონტურის გასწვრივ ქსოვით) თვეში საშუალო სირთულის 1000-დან 1200-მდე პროდუქტი (ჩვეულებრივ ითვლება, რომ თანამედროვე საქსოვი მანქანებზე. 1 მწკრივი იქსოვება 1 წამში., მაგრამ გართულებული ელემენტების შემოღებით, მანქანის სიჩქარე მცირდება);

უფრო მაღალი კლასის კომპაქტურ მანქანებზე ქსოვისას, მსგავსი ზომის პროდუქტების დასამზადებლად, საჭირო იქნება მეტი მწკრივის ქსოვა (რაც უფრო მაღალია კლასი, მით მეტი რიგები იქნება საჭირო), ასე რომ პროდუქტიულობა ნაკლები იქნება.

დიდ მანქანებზე პროდუქტიულობა მნიშვნელოვნად მაღალია, მაგალითად, მე-5 კლასის დიდ 3 სისტემურ მანქანაზე (მაგალითად, Stoll CMS 430) შეგიძლიათ აწარმოოთ 1800-დან 2200-მდე საშუალო სირთულის პროდუქტი თვეში (მრგვალი კუთხით. საათის მუშაობა და კონტურის გასწვრივ ქსოვა), კუპონის ქსოვით ერთსა და იმავე მანქანაზე და უფრო მარტივი პროდუქტებით (მაგალითად, კუსები) შეიძლება თვეში 3000-მდე პროდუქტის წარმოება.

წინდების და კოლგოტების წარმოების ორგანიზაცია

ამ ორი ტიპის პროდუქტის წარმოებაში გარკვეული მსგავსების მიუხედავად, მნიშვნელოვანი განსხვავებებია.

1. წინდების წარმოება:

წინდის ბლანკი ნაქსოვია (ღია ფეხით)

სპეციალურზე სამკერვალო მოწყობილობა, ფეხის თითი შეკერილია

წინდები არის ჩამოსხმული (თერმოფიქსირებული) (ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მამაკაცის კლასიკური წინდებისთვის)

ეტიკეტების კერვა და შეფუთვა

არსებობს 3 სახის იმპორტირებული ტანსაცმლის დანადგარი:

1. 80-იანი წლების ბოლოს გამოშვება (წინდის ბლანკი იქსოვება ქუსლის გარეშე და ფეხის დახურვის გარეშე) - ხელშეკრულების ღირებულება 1,5-2,0 ათასი ევროა (მიტანის და განბაჟების გარეშე).

2. ტანსაცმლის თანამედროვე მანქანები, წინდების ქუსლთან ერთად ქსოვა (მაგრამ ფეხის დახურვის გარეშე) - ეს არის ძირითადი მანქანები ახლა თანამედროვე ტანსაცმლის წარმოებისთვის, ისინი შეადგენენ წარმოებული ახალი მანქანების დიდ ნაწილს და მეორადი მანქანების ბაზრის დიდ ნაწილს. .

ასეთი მანქანების უფრო დეტალური მახასიათებლები და მათი ფასები შეგიძლიათ მიიღოთ ჩვენს ოფისში.

ფეხის შესაკერად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა აღჭურვილობა:

მანქანების მინიმალური რაოდენობით (5 ც.) შეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიკური კეტელი (ახლის ღირებულება დაახლოებით 7000 ევროა). ერთი კატელისტის პროდუქტიულობა არის რამდენიმე ასეული წყვილი ცვლაში.

უფრო მეტი პროდუქტიულობისთვის, მაგალითად, გამოიყენება ROSSO Smart 025 (10200 ევრო) ან 025 E Super (12600 ევრო) მოწყობილობა. ამავდროულად, 2 ასეთი მანქანა (ანუ საჭიროა 2 ადამიანი) საკმარისია თვეში 100 ათასი წყვილის დასამუშავებლად (ასეთი წარმოების მოცულობა შეესაბამება დაახლოებით 10 ტანსაცმლის მანქანას).

ჩამოსხმისთვის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა აღჭურვილობა:

ხელით ჩამოსხმა გულისხმობს მექანიკური დესკტოპის აღჭურვილობის გამოყენებას, რაც საშუალებას გაძლევთ ერთდროულად ჩამოაყალიბოთ 4-5 წინდები. პროდუქტიულობა დამოკიდებულია მხოლოდ ჩამოსხმის პროდუქტიულობაზე. ასეთი აღჭურვილობა დაახლოებით 2500 ევრო ღირს.

10 ტანსაცმლის და მეტი დანადგარის გამოყენება ავტომატიზირებული აღჭურვილობა(ფორმირება ხდება რამდენიმე წამში თითო წინდაში, ტიპიური გამომავალი არის დაახლოებით 400 წყვილი საათში). ასეთი აღჭურვილობის ღირებულება (მაგალითად, ბრენდი R/12) არის დაახლოებით 7000 ევრო. ორი R/12 (ანუ საჭიროა 2 ადამიანი) საკმარისია თვეში 100000 წყვილის შესაქმნელად. იგივე წარმოების მოცულობით უკეთესი ჩამოსხმისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ მოწყობილობა 837/SQ (23000 ევრო).

ეტიკეტებისა და შეფუთვის საკერავად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა აღჭურვილობა, იმისდა მიხედვით, თუ რა ტიპის შეფუთვა გსურთ:

ეტიკეტის შეკერვა თითოეულ წყვილზე ან 5-10 წყვილ პაკეტზე

თითოეული წყვილის შეფუთვა ცალკე ჩანთაში

კერვა თითოეულ წყვილზე ცალკე ეტიკეტზე ან კაკზე

5 ან 10 წყვილის შეფუთვა ან შეფუთვაზე 10 წყვილის შეკვრა და ა.შ.

ჩვეულებრივ, წინდების წარმოების ძირითადი პარამეტრების გამოსათვლელად, თქვენ უნდა განსაზღვროთ:

წარმოების მოცულობა

წინდების ასორტიმენტი, რომლის დამზადებაც გსურთ (ბამბა, p/w, ფერადი ნიმუშით და ა.შ.), მამაკაცის, ქალის, საბავშვო (როგორც წესი, საჭიროა ცალ-ცალკე ტანსაცმლის მანქანა თითოეული ტიპისთვის).

2. კოლგოტების დამზადება

თხელი ნეილონის კოლგოტების წარმოების ტექნოლოგია უფრო რთულია და უფრო მეტ ნაბიჯს მოითხოვს, ვიდრე წინდების წარმოებაში. ტექნოლოგიური პროცესიმოყვება: 2 მილის ფორმის ბლანკის ქსოვა (გამოიყენეთ ტანსაცმლის დანადგარები 30, 32, 34 კლასი, დიამეტრი 4 ინჩი, 400 ნემსი), 2 ცალი იქსოვება დაახლოებით 2 წუთის განმავლობაში. შემდეგ ტარდება სამკერვალო ოპერაციები, შეღებვა, ჩამოსხმა, შეფუთვა.

მანქანების მინიმალური რაოდენობაა 12-15 (აღჭურვილობის უფრო მცირე რაოდენობით, დანარჩენი აღჭურვილობის ეფექტური დატვირთვა არ არის უზრუნველყოფილი).

მეორადი მანქანების ღირებულება - 1000 ევროდან (სახელშეკრულებო ფასი მიტანის და განბაჟების ხარჯების გარეშე) -Matec, Lonati, Sangiacomo.

სამკერვალო ტექნიკა (ოვერლოკები, საკერავი მანქანები ბრტყელი ნაკერით) მეორადი ღირს 1000-დან 4000 ევრომდე.

მეორადი საღებავების აღჭურვილობა - 35000 ევროდან (მაგალითად, "GRANDIS")

მეორადი ჩამოსხმის მოწყობილობა - 4000 ევროდან (მაგალითად, "E.R.M.E.S.T." (www.ermest.com) , Cortese,)

მეორადი შესაფუთი მოწყობილობა - 20-25 ათასი ევრო.

ნახმარი აღჭურვილობის სრული კომპლექტი (მინი ქარხანა) წელიწადში დაახლოებით 2 მილიონი კოლგოტის წარმოებისთვის ღირს 150-დან 200 ათას ევრომდე.

მეორადი აღჭურვილობის ნაკრები წელიწადში დაახლოებით 6-7 მილიონი წყვილის წარმოებისთვის - დაახლოებით 1,0-1,25 მილიონი ევრო (ამავდროულად, ასეთი სიმძლავრისთვის განკუთვნილი ახალი აღჭურვილობის ნაკრები ღირს მინიმუმ 2 მილიონი ევრო).

თანამედროვე მანქანები იძლევა კოლგოტების ნებისმიერი ასორტიმენტის დამზადების საშუალებას: ტრადიციული ნეილონის, ელასტიური ლიკრათი, ბადისებრი, ფერადი, სხვადასხვა ნიმუშებით და ა.შ.

ასევე შესაძლებელია სამედიცინო დანიშნულების კოლგოტების დამზადება (შეკუმშვა, გასახდომი და ა.შ.), ამისთვის ავტომატური მანქანები ზოგიერთი დამატებითი ფუნქციები(მაგ. BUSI IDEA Medical, Santoni Pendolina Medical, H.LUCAS, MERZ).

დამხმარე აღჭურვილობა

გარდა თავად ქსოვის მანქანებისა, მინიმალური წარმოების ორგანიზებისთვის საჭიროა დამხმარე აღჭურვილობა:

Overlock - ჩვეულებრივ რამდენიმე ცალი. (რაოდენობა დამოკიდებულია საქსოვი მანქანების რაოდენობაზე და წარმოების მოცულობაზე)

სამკერვალო მოწყობილობა (სწორი ნაკერი მანქანა) - ჩვეულებრივ რამდენიმე ცალი.

ქვაბის მანქანა

მოწყობილობა ტენიან-თერმული დამუშავებისთვის (ჩვეულებრივ, სამრეწველო ინსტალაცია ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის, მაგრამ დამწყები მწარმოებლები ზოგჯერ ახერხებენ გამათბობელ ელემენტებს). ერთი სამრეწველო მანქანა ჩვეულებრივ ცვლის რამდენიმე მუშაკს (ჩვეულებრივ 5-6 მუშაკს)

ეტიკეტების კერვა და შეფუთვა

გამოყენებული შესაფუთი მოწყობილობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული არჩეულ შეფუთვის ვარიანტზე:

5 წყვილი თითო შეფუთვაში, საღებავებით

შეფუთულია ცალკე ჩანთაში

პლასტმასის კაუჭზე კერვით და ა.შ.

ტანსაცმლის წარმოების ორგანიზების მინიმალური ვარიანტები

1) 2 ტანსაცმლის მანქანა + ოვერლოკი + გამაცხელებელი ელემენტი + ხელით შეფუთვა შეფუთვაში - გამოიყენება როგორც "ცდის" საწყისი ვარიანტი (პროდუქტიულობა 20000 წყვილამდე თვეში - ავტომატური მანქანებით, რომლებიც მუშაობენ მთელი საათის განმავლობაში, დანარჩენი ოპერაციები კეთდება დღის ცვლა)

2) ტანსაცმლის 5 მანქანა + მეორადი Rosso 011 (ან ახალი ან მეორადი Smart 025) + ახალი (ან მეორადი R/12) + შესაფუთი მოწყობილობა - კარგი საწყისი ვარიანტი (ტევადობა 50000 წყვილამდე თვეში - მთელი საათის განმავლობაში მანქანების, სხვა ოპერაციები კეთდება დღის ცვლაში)

3) 10 ცალი ტანსაცმლის დანადგარი + 2 ც. Smart 025 (ან 025 E Super) + 2 ც. R/12 (ან 837/SQ ან 843/Steam) + შესაფუთი მოწყობილობა უკვე სერიოზულია მცირე წარმოება(პროდუქტიულობა 100000 წყვილამდე თვეში - მანქანების მთელი საათის განმავლობაში მუშაობისას, დანარჩენი ოპერაციები კეთდება დღის ცვლაში.

ამჟამად ჩართულია რუსული ბაზარიყველა სახის და ფერის უამრავი სინთეზური ნართი. იმისდა მიუხედავად, რომ ტანსაცმლისა და გარეგნობის თვალსაზრისით, სინთეტიკა არ არის დაბალი, მაგრამ ბუნებრივ მასალებზეც კი აღემატება, მატყლისა და ბამბისგან დამზადებული ნართი ბევრად უფრო ღირებულია, მასზე უცვლელად დიდი მოთხოვნაა ტანსაცმლისა და სხვა საყოფაცხოვრებო პროდუქტების დასამზადებლად. ბამბის ძაფების ქარხნულ წარმოებას შეუძლია თითქმის მთლიანად დააკმაყოფილოს ქვეყნის მოსახლეობის მოთხოვნა მატყლსა და ბამბის ძაფებზე, როგორც მოცულობით, ასევე ასორტიმენტით, მაგრამ ისინი ვერასოდეს შეძლებენ მცირე საწარმოების გამოდევნას ბაზრიდან. ყოველივე ამის შემდეგ, სპინინგის ბიზნესის ამ მცირე განყოფილებებში არის პროდუქტები ყველაზე მრავალფეროვანი, აქ ისინი მზადდება სხვადასხვა სახის ბუნებრივი ბოჭკოებისგან და აქვთ საკუთარი უნიკალური თვისებები.

ამ განცხადებებიდან გამომდინარე, სავსებით გონივრულია სპინინგის ინდუსტრიაში გამოცდილების მქონე მეწარმემ იფიქროს იმაზე, თუ როგორ უნდა გახსნას ძაფის წარმოება რუსეთში. ადამიანური ძალებისა და საშუალებების ამგვარი გამოყენება ჩვენს ჩრდილოეთ ქვეყანაში, რა თქმა უნდა, იქნება მომგებიანი, უაღრესად მომგებიანი და სწრაფად ანაზღაურებადი. როგორ მოვაწყოთ აქტივობები ბუნებრივი ნართის წარმოებისთვის წარმოების დაარსების ეტაპზე აღწერილია ამ სტატიაში.

ნედლეული ნართის დასამზადებლად

ბუნებრივი ნართის დამზადება შესაძლებელია ბამბისა და მატყლისგან. ამ ტიპის ნედლეულის მოპოვების გზები სრულიად განსხვავებულია. თუ ბამბის მოსავალს სასოფლო-სამეურნეო მიწებიდან ბამბის ყანების სახით იღებენ, მაშინ მატყლს იღებენ ცხოველებისგან. შალის ძაფის ძირითადი გამოყენება არის ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება, ქსოვილების დამზადება მატყლისგან. მას უნდა ჰქონდეს ის მაღალი თვისებები, რაც დამახასიათებელია ბუნებრივი ბოჭკოებისგან დამზადებული პროდუქტებისთვის. ნართის წარმოებისთვის ბუნებრივი ნედლეული შეიძლება იყოს მხოლოდ მაღალი ხარისხის ბამბა, თუნდაც დაუმუშავებელი და ბამბა.

შალის ძაფის დამზადება იწყება ცხოველების პარსვით. ამ ოპერაციას ატარებენ ექსპერტები მეცხოველეობის ფერმებიდაწნული ქარხნებიდან, ქსოვის ქარხნებიდან და ქარხნებიდან მოშორებით.

ცხოველები, რომელთა მატყლი გამოიყენება ნაქსოვი ძაფის დასამზადებლად:

1. თხები, რომელთა ქურთუკი განსაკუთრებით რბილი, ფუმფულა და მსუბუქია. თბილი კლიმატის მქონე ქვეყნებში ანგორას თხა სპეციალურად მოჰყავთ, დაფარული უმაღლესი ხარისხის მატყლით. რუსეთში ასევე ამრავლებენ ამ ჯიშის თხებს, ძირითადად სამხრეთ რეგიონებში. ორენბურგის რეგიონის ქაშმირის რაიონში გამოყვანილი ცხოველების შალის საფარი უბრალოდ უნიკალურია დაწნული საწარმოებისთვის.
2. ცხვარი (მერინო). ამ ცხოველების მატყლი ასევე ძალიან რბილი, ელასტიური და თბილია. მერინოს ბამბა, გამოყვანილი ავსტრალიაში, ითვლება შეუდარებელ ხარისხში. ასევე კარგი თვისებები აქვს ცხვრის შალის ნედლეულს, რომელიც გამოყვანილია რუსეთში.
3. ანგორა კურდღლები, რომლებიც ანგორას აძლევენ მსუბუქ ძირიან მატყლს.
4. ლამები ცხოვრობენ სამხრეთ ამერიკა. ამ ცხოველების მატყლი, ალპაკა, განსაკუთრებით ღირებულია თავისი უნიკალური თვისებებით.
5. აქლემები, რომელთა მატყლი გამოიყენება საბნების, ხელჯოხების და სხვა ნივთების წარმოებაში, რომლებიც შექმნილია სითბოს შესანარჩუნებლად.

მაგრამ თავისთავად, ბუნებრივი ბამბა და ბამბა ყოველთვის არ აკმაყოფილებს ტანსაცმლის დასამზადებლად საჭირო თვისებებს. ბუნებრივი ქსოვილების გამძლეობის გასაზრდელად მათ შემადგენლობას ხშირად ემატება უფრო ძლიერი ბუნებრივი ან სინთეტიკური ბოჭკოები.

ბუნებრივი ძაფის წარმოების ტექნოლოგია

ბუნებრივი ბოჭკოებისგან დამზადებულ ძაფებზე დიდი მოთხოვნა დაკავშირებულია მათ უნიკალურ უნართან, დაიცვას ადამიანის სხეული სითბოს დაკარგვისგან. გარდა ამისა, შალის პროდუქტებს ასევე აქვთ საკმარისი აცვიათ წინააღმდეგობა, ტარების კომფორტი და აქვთ შესანიშნავი გარეგნობა.

მატყლის ნედლეულის გამოყენებით ნართის დამზადების პროცესი შეიცავს მრავალ ცალკეულ ტექნოლოგიურ ოპერაციას, რომელიც მოიცავს:

• ნედლეულის პირველადი დახარისხებისა და გაწმენდის სამუშაოები;
• დატენიანება ზეთით;
• განმეორებითი გაწმენდა ვარცხნით და გადახვევით, რის შედეგადაც მიიღება ნახევრად მზა პროდუქტი მატყლის ზოლების სახით;
• მატყლის ბოჭკოების გრაგნილი ზოლები ბობინებზე;
• ძაფების დაწნული ან გრეხილი.

ბამბის დამუშავებისას ის ჯერ სახელოსნოში იკვებება საწყობიდან. ბამბის ძაფის წარმოების პირველი ეტაპი არის ნედლი მასის გაფხვიერება და გაწმენდა. ამავდროულად, ბამბის ბალიშები დაჭერილია ვიწრო შეკვრაში და იწმინდება უცხო შემადგენლობისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან. ამავდროულად აუცილებელია ნედლეულის ბოჭკოვანი სტრუქტურის დაზიანება და არაპროდუქტიული დანაკარგების თავიდან აცილება.

შემდეგი, ნედლეული იგზავნება კარდინგის მანქანაში ლენტის ძაფის დასამზადებლად, სადაც ბოჭკოები იხსნება და მათზე არსებული მიკროსკოპული მინარევები იშლება. ძალიან მოკლე ბოჭკოები ამოღებულია ვარცხნით, ნებისმიერი კვანძი იხსნება და წარმოიქმნება პარალელურად ორიენტირებული ბამბის ბოჭკოების ლენტები. შემდეგი, ლენტები იგზავნება გათამაშების ჩარჩოში, სადაც კომბინირება მეორდება ბოჭკოების მოწყობის გასწორებისა და პარალელიზების მიზნით. აქ ლენტებს რეცხავენ, ათეთრებენ, ახვევენ და უთოებენ.

იმისათვის, რომ ლენტები არ იყოს უხეში, ისინი რბილდებიან მოძრავ ძაფებზე, სანამ არ შეაქვთ დაწნულ მანქანაში. და მხოლოდ ამის შემდეგ შედიან რგოლ-მბრუნავ მანქანაში. ამ მანქანაში როვინგი ბრუნავს და ტრიალდება რგოლის ჩარჩოების გამოყენებით. ნართის მზადყოფნის კრიტერიუმია საჭირო რაოდენობამდე გათხელება. როდესაც სასურველი შედეგი მიიღწევა, იგი იგზავნება გრაგნილ მანქანებში. Winders ახვევს ძაფს ბობინებზე, ეს არის ბოლო ეტაპი ბამბის ძაფის წარმოებაში. გრაგნილ მანქანებზე გაუმჯობესებულია ძაფების ძაფების ერთგვაროვნება, იგი იქვე იჭრება კონუსებზე პროდუქტის ხარისხის დაკარგვის გარეშე.

ძაფის საჭირო ტონებში შესაღებად საჭიროა ბუნებრივი ბოჭკოების მაღალი ხარისხის საღებავები. დაწნულ მანქანებზე მიღებული საქსოვი ძაფები ნართის წარმოების ტექნოლოგიის ყველა მოთხოვნის მიხედვით არ იყოფა კლასებად, მათ ხარისხს ტექნოლოგები აფასებენ მხოლოდ ვიზუალურად. მიუხედავად იმისა, რომ ტექნიკური დოკუმენტაცია მკაფიოდ განსაზღვრავს მზა პროდუქტის ხარისხობრივი შესაბამისობის ყველა პარამეტრს.

თუ ძაფები ცუდად ან არათანაბრად არის შეღებილი, მათზე არის საცობები და კვანძები, თუ ზეთის მსგავსი დაბინძურებაა, მაშინ ასეთი პროდუქტი ითვლება დეფექტურად.

ბუნებრივი ნართის წარმოების საბოლოო ოპერაცია არის მისი შეფუთვა გრაგნილი მანქანის გამოყენებით. მზა პროდუქტის საბოლოო ხარისხის შემოწმება ხორციელდება ულტრაიისფერი გამოსხივების გამოყენებით.

ნატურალური ძაფის სახეები

ნაქსოვი ძაფის წარმოება საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მასალები განსხვავებული სახისდა თვისებები, რომელთაგან თითოეული კარგია ტანსაცმლის ზოგიერთი კონკრეტული ნივთის წარმოებაში. ზოგიერთ შემთხვევაში, საჭიროა მაღალი სიმტკიცის და აცვიათ მასალა, ზოგში - ფხვიერი და თბილი სიძლიერის მაღალი მოთხოვნების წარმოდგენის გარეშე.

შედარებით მაღალი სიმტკიცე აქვს კარდანის ტიპის ბამბის ძაფს, რომელიც მზადდება მხოლოდ საშუალო სიგრძის ბოჭკოებისგან. ის არ არის ისეთი ფხვიერი და ფხვიერი, როგორც მოკლე ბოჭკოებისგან დამზადებული ჯიშები.

კომბინირებული ტიპი ითვლება საუკეთესოდ, რადგან ნედლეულის მხოლოდ გრძელი ბოჭკოები მიიღება მისი წარმოებისთვის. კარდინგის მანქანებში გავლისას ბოჭკოვანი ძაფები დამატებით სწორდება, ღებულობს პარალელურ ორიენტაციას ფირზე და მჭიდროდ ერგება ერთმანეთს. ეს ნართი არ არის ისეთი თმიანი და ფოროვანი, როგორც სხვა ჯიშები, მას აქვს ყველაზე მაღალი მტვრევადი ძალა, ხოლო ძაფები ძალიან თხელი, გლუვია.

ნართის გამოსაყენებლად სამკერვალო მაღაზიებში, რომლებიც ამზადებენ ტრიკოტაჟს, საჭიროა ძაფის სისქე 29 ტექსამდე. საწმისის მქონე პროდუქტებისთვის საჭიროა 80 ტექსამდე სისქის ძაფები. მაგრამ ბამბისგან დამზადებული წინდებისა და წინდების ქსოვისთვის ძაფების სისქე დასაშვებია 6-50 ტექსის ფარგლებში.

ბამბის პროდუქტები კლასიფიცირდება მანქანებზე ლენტების გადახვევის მეთოდების მიხედვით. ძაფები შეიძლება იყოს დაგრეხილი და დაგრეხილი. გამოყვანილი ძაფი წარმოიქმნება ბოჭკოების შეერთებით გადახვევის გარეშე. მაგრამ გრეხილი ძაფები მიიღება მხოლოდ ბოჭკოვანი ლენტის გადახვევით. ზოგჯერ მაისურები მზადდება ფორმის ბამბის ძაფისგან, რომელიც ხვეულია დახრილი და დამატებით აქვს მრავალი სპეციალურად ნაქსოვი მარყუჟი და კვანძი სიგრძის გასწვრივ სიმტკიცისთვის.

სპეციალური სტატია არის საქსოვი ძაფის წარმოება. ეს ძაფები ძირითადად მზადდება შინაური ან იმპორტირებული ცხვრის მატყლისგან. ასევე კარგია თხის ძირი, რომელსაც ქარხანაში სინთეტიკური ბოჭკოები უმატებენ. ამ დანამატის გამო, ქსოვის ძაფები საკმარისად მტკიცე ხდება, ხოლო პროდუქტები თავად ხდება ტარებადი. საშუალო და მაღალი ფასის სეგმენტის პროდუქტებს აქვთ ასეთი მნიშვნელოვანი თვისებები, როგორც სიმსუბუქე, სითბოს შენარჩუნების უნარი და ამავდროულად ძალიან კომფორტულია ტარება. ქსოვის ძაფების მრავალფეროვანი და მდიდარი ფერის დიაპაზონის მისაღებად კომპანია იყენებს მხოლოდ უმაღლესი ხარისხის საღებავებს.

დაწნული წისქვილის აღჭურვილობა

ბამბისა და მატყლისგან ნართის წარმოების საშუალო და დიდი მოცულობის საწარმოები აღჭურვილია ძვირადღირებული და დახვეწილი აღჭურვილობით. მანქანებისა და დამხმარე მექანიზმების მოვლა შესაძლებელია მხოლოდ იმ ოპერატორებმა, რომლებმაც გაიარეს საკვალიფიკაციო ტრენინგი.

დაწნული წისქვილის აღჭურვილობის ძირითადი ჯგუფები მოიცავს:

• მანქანები ფირის ნახევარფაბრიკატის დასამზადებლად;
• ნედლეულის საწმენდები;
• საჭრელი მანქანები;
• დაწნული ნახევარფაბრიკატების აკუმულატორები;
• წრიული საქსოვი მანქანები;
• კარდინგის მანქანები.

ძაფის სასურველ ფერში შეღებვისთვის საჭიროა სპეციალური საღებავების ჯიხური, აღჭურვილი საღებავებით აღჭურვილი და კარგად ვენტილირებადი.

ჩარხების და დანადგარების მთელი კომპლექსის განსათავსებლად საჭირო იქნება ფართომასშტაბიანი საწარმოო ობიექტი, რომელიც მომზადებულია ზედამხედველობის მომსახურებისა და ინსპექტირების ყველა წესის შესაბამისად. უნდა იყოს ყველა საჭირო კომუნიკაცია, მათ შორის განათება, სითბო და კანალიზაცია. ასევე დაგჭირდებათ ცალკე შენობა, სადაც განთავსდება ადმინისტრაციული მუშაკების, ფინანსისტების და სხვა სერვისების ოფისები.

თუ აწყობთ მცირე ზომის სახელოსნოს, მაშინ შეგიძლიათ შეიძინოთ აღჭურვილობა ნართის წარმოებისთვის შესაბამისი თემის ინტერნეტ საიტებზე. აღჭურვილობის მიმწოდებელი კომპანიის სპეციალისტები ეფექტურ დახმარებას უწევენ მომხმარებლებს საჭირო ოპერაციული პარამეტრებით საჭირო მანქანების არჩევაში, ნართის გასახსნელი ბიზნესის მოთხოვნებისა და მახასიათებლების შესაბამისად, უშუალოდ ქსელში კომუნიკაციით. შერჩევა ხდება ნართის წარმოებისთვის თითოეული ცალკეული დანადგარის, თითოეული დანადგარის პროდუქტიულობის, მუშაობის ხარისხისა და პროდუქტის თვისებების მიხედვით, რომლის წარმოებაც მიზნად ისახავს ახალი საწარმო.

ნართის წარმოების ქარხნის ნებისმიერი მოწყობილობა არ უნდა განიხილებოდეს, როგორც ტექნოლოგიური ჯაჭვის ცალკეული ელემენტები, ნაკლებად დაკავშირებული ერთმანეთთან, არამედ როგორც აღჭურვილობის კომპლექსური ხაზი, რომლის თითოეული ეტაპი აშკარად ურთიერთკავშირშია დადგენილი წარმოების სხვა განყოფილებებთან.

ის დიდი მოთხოვნაა ხელოსანთა შორის და გამოიყურება რაც შეიძლება შთამბეჭდავად, ნათელი ტექსტურირებული ნაქსოვი ნართი. მისგან პროდუქტები ელეგანტურად გამოიყურება, ხოლო ძაფების სხვადასხვა კუთხით დაგება ნივთებს დამატებით ელეგანტურობას და მოცულობას ანიჭებს.

აღწერა

ნაქსოვი ნართი არის დიდი, ძალიან ელასტიური ძაფების სახეობა. მათი ელასტიურობის გამო, მათთან მუშაობა ძალიან კომფორტულია და იქცევა იდეალურ ვარიანტად სხვადასხვა სახის დეკორის, ფარდაგების და თუნდაც ქალის ჩანთების დასამზადებლად. ახლა მწარმოებლები გვთავაზობენ მრავალ განსხვავებულ ვარიანტს მისი ფერებისა და ზომებისთვის. ბურთები შეიძლება იყოს ნიმუში ან უბრალო.

ნართის მეთოდი

ქსოვის ძაფი მოითხოვს კაკლის სწორ არჩევანს და მუშაობისადმი მიდგომას. არსებობს მთელი რიგი ასპექტები, რომელთა დაცვაც რეკომენდებულია.

სიმჭიდროვე.ეს ძალიან კარგია აჟურული ფარდაგების დასამზადებლად, აქ მნიშვნელოვანია ყურადღება მიაქციოთ ჩამოსხმული მარყუჟების რაოდენობას. პროდუქტის ტალღების თავიდან ასაცილებლად, შეამცირეთ ისინი ნიმუშის მიხედვით, ხოლო მომრგვალებული კიდეები შეიძლება თავიდან იქნას აცილებული, თუ დროულად მოათავსებთ ჰაერის კრაკებს ნიმუშზე.

რაოდენობა.დამოკიდებულია ძაფების სიმკვრივეზე და დანიშნულ ნიმუშზე. ნაქსოვი ნართის პროდუქტები ყოველთვის გამოიყურება ჰაეროვანი და მოცულობითი, ასე რომ დამახასიათებელი ნიშანიშეიძლება ეწოდოს კარგი ეკონომიკა.

ტექნიკა. ეს დამოკიდებულია კონკრეტულ მოდელზე, მაგრამ გამოცდილი ხელოსნები გვირჩევენ ქსოვას ორმაგი ძაფით, რათა დალუქოს კედლები ნაქსოვი ჩანთებში, კალათებში და სხვადასხვა დეკორაციის ვარიანტებში. ეს დაზოგავს ხარჯებს და ხდის პროდუქტს მაღალი ხარისხის.

ჰუკი.ნაქსოვი ნართი შეიძლება იყოს სხვადასხვა სისქის, მასზეა დამოკიდებული კაუჭის ზომა, ყველაზე ხშირად სამუშაოს ასრულებენ No12 და No15. მომავალი პროდუქტის ზომა მთლიანად დამოკიდებულია არჩეული კაკლის დიამეტრზე.

თვითმმართველობის წარმოება

ნაქსოვი ნართი გვთავაზობენ დიდ ასორტიმენტს, მაგრამ პატარა სახლის ფარდაგების დასამზადებლად სავსებით შესაძლებელია მისი მომზადება იმპროვიზირებული მასალისგან.

1. დაგჭირდებათ სხვადასხვა სახის (ბავშვთა ნივთები, ძველი მაისურები) და მაკრატელი.
2. უფრო დიდი ზომები იჭრება პერპენდიკულარულად მაისურის ღარებზე. ზოლების სიგანე უნდა იყოს მინიმუმ ორიდან სამ სანტიმეტრამდე.
3. წვრილმანები ჯობია პროდუქტი ბოლომდე დაჭრის გარეშე მოჭრათ. ამ გზით შეგიძლიათ მიიღოთ გრძელი ძაფი, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით კვანძებს.
4. თავისი თვისებებიდან გამომდინარე, ნაქსოვი ნართი მშვენივრად გრეხილია და მისი ერთგვაროვანი სისქის მისაღწევად საკმარისია ძაფები კარგად დაჭიმოთ და ნაზად დაახვიოთ ბურთულად.

მაშინაც კი, თუ ძაფების სიმკვრივე ოდნავ განსხვავდება, ქსოვის ღია ფორმის სახით, რისთვისაც იგი გამოიყენება. ამ სახეობისელასტიური ნართი, ეს არ იქნება შესამჩნევი.

გამოიყენეთ შემთხვევები

ასეთი მრავალფუნქციური ძაფიდან შეგიძლიათ გააკეთოთ ბევრი უჩვეულო და ძალიან პრაქტიკული რამ, ყველაზე ხშირად ხელოსნები მას იყენებენ შემდეგი მიზნებისთვის:

• აჟურული ფარდაგების ქსოვა;
• როგორც უგულებელყოფა რბილი კომფორტული პუფებისთვის;
• დეკორირების სხვადასხვა ვარიანტში - ვაზები, კალათები;
• შექმენით ორიგინალური და ელეგანტური ქალის ჩანთები, ზურგჩანთები, კლატჩები;
• უჩვეულო სამკაულები - სამაჯურები, თავსაბურავი და ა.შ.

ასეთ ძაფებთან მუშაობა არ საჭიროებს სპეციალურ მომზადებას და მისგან დამზადებული პროდუქტები ძალიან შთამბეჭდავად გამოიყურება.

რუსული ბრენდების დიზაინერები ხშირად ქმნიან ნაქსოვი ტანსაცმლის კოლექციების ძირითად ასორტიმენტს. მაგრამ, როგორც წესი, ახალგაზრდა ბრენდები მუშაობენ მოჭრილი ტრიკოტაჟით და ამზადებენ პრინტებს ჩვეულებრივ სამკერვალო ქარხნებში. ამავდროულად, ხიდის სეგმენტი ეყრდნობა ტრიკოტაჟს, პრემიუმ ხარისხის ძაფების გამოყენებით.

ტატიანა ზატრავინამ, ეკოლაიფის ქსოვის ქარხნის დირექტორმა, დააარსა ტანსაცმლის ბრენდი Free Age Fashion ერთი წლის შემდეგ, რაც ქსოვის ინდუსტრია გამოჩნდა. დღეს ქარხნის მომხმარებლებს შორის არიან კომპანიები " ბავშვთა სამყარო”, სეტილა, მდიდარი ოჯახი, ვერცხლის კოვზი.

ჩვენ ვთხოვეთ ტატიანას, გვეთქვა ნაქსოვი და მოჭრილი ტრიკოტაჟით მუშაობის სპეციფიკის, პროდუქციის ნაკრების შეკვეთის მინიმალური სერიების, ნართის ტიპებისა და ტრიკოტაჟის მოდელების დიზაინისა და ჭრის სპეციფიკის შესახებ.

ტატიანა ზატრავინა,
აღმასრულებელი დირექტორიდა კომპანია Ecolife-ის მფლობელი, Free Age Fashion ბრენდის დამფუძნებელი

როგორი ორგანიზებული წარმოების ციკლინაქსოვი ტანსაცმელში?

ქსოვის ქარხნები ორი ტიპისაა: ისინი, რომლებიც აწარმოებენ მოჭრილ ნაქსოვ ტანსაცმელს და ისინი, რომლებიც აწარმოებენ ნაქსოვს. დაჭრილი ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება ასევე იყოფა ორ ტიპად - სრულ და ნაწილობრივ ციკლად.

სრული ციკლის ქარხნები აწარმოებენ ნაცრისფერ ქსოვილებს ნაცრისფერი ძაფისგან მაღალი კლასის მანქანებზე (18-დან 24-მდე, ზოგჯერ უფრო მაღალი), ისინი აღჭურვილია წრიული საქსოვი და მრგვალი ქსოვის მანქანებით, ქსოვის აღჭურვილობით, სხვადასხვა ჩამკეტი და ქვედა ქსოვის ქსოვილებით. დახარისხების შემდეგ მიღებული ტილო იგზავნება დასრულების მაღაზიაში, სადაც ხდება მისი გაუფერულება, შეღებვა, დაბეჭდვა და დაწყობა. დასვენების შემდეგ ქსოვილი გადადის საჭრელ ოთახში, შემდეგ სამკერვალოში, შემდეგ კი გადის საბოლოო დაუთოება. ნაწილობრივი ციკლის წარმოება, მოჭრილი ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება, ყიდულობს მზა ქსოვილს, რომელიც საჭიროა კონკრეტული შეკვეთისთვის და კერავს პროდუქტებს.

ნაქსოვი ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში ტექნოლოგიური ჯაჭვიც საკმაოდ გრძელია, მაგრამ მაინც რადიკალურად განსხვავებული. პირველ რიგში, ასეთი ქარხნები აღჭურვილია ბრტყელი ქსოვის მანქანებით: "ყველაზე დაბალი" მანქანები ჩვეულებრივ მე -3 კლასია, ხოლო "უმაღლესი" მე -18 კლასი. რაც უფრო მაღალია ეს რიცხვი, მით უფრო მაღალია დანადგარის კლასი და მით უფრო თხელია მისი ტილო. მაგრამ უნდა გავითვალისწინოთ, რომ მაღალი კლასის მანქანები მოითხოვს მაღალი ხარისხის ძაფს და ეს გავლენას ახდენს მიღებული პროდუქტის ფასზე. შესაბამისად, რაც უფრო ძვირია ნართი, მით უფრო ძვირია ქსოვა, რადგან მაღალი ხარისხის ძაფისგან პროდუქცია იწარმოება მხოლოდ რეგულარული გზით.

შემდეგ ირეცხება ნაქსოვი კუპონები / ნახევარფაბრიკატები - ეს არის წინაპირობა, მიუხედავად ნედლეულის შემადგენლობისა და დამუშავებული ძაფის ხარისხისა. გარეცხვის შემდეგ პროდუქტები გადის წინასწარ სველ-თერმულ დამუშავებას (WTO).

სრული გაშრობის და დასვენების შემდეგ, ნახევარფაბრიკატებს ჭრიან ან ჭრიან საჭიროებისამებრ. შემდეგ მომზადებული ნაჭერი იკერება, ქვაბი და წინასწარ მონიშნულია. ამის შემდეგ ხდება საბოლოო WTO და მზა მოდელები მოწმდება ხარისხის კონტროლის განყოფილებაში. მარკირების მქონე პროდუქტები იფუთება და იგზავნება მზა პროდუქციის საწყობში.

რა მასალები გამოიყენება ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში, სეზონურობიდან გამომდინარე?

ჩვენი კომპანიის სიმძლავრე საკმაოდ დიდია - წელიწადში დაახლოებით 200 000 პროდუქტი. ჩვენ ვაწარმოებთ ამ ტირაჟის ნახევარზე მეტს მესამე მხარის მომხმარებლებისთვის, ამიტომ ვმუშაობთ სხვადასხვა სახისნართი. ტრიკოტაჟზე ძირითადი მოთხოვნა ცივ სეზონზე მოდის და, რა თქმა უნდა, სეზონიდან გამომდინარე, იცვლება ძაფის შემადგენლობა. შემოდგომა-ზამთრის კოლექციებში ჭარბობს მატყლის, მოჰერის, ქაშმირის შემცველი ძაფები, ზაფხულისთვის უფრო ხშირად ვირჩევთ ვისკოზას, თეთრეულს და აბრეშუმს. მიუხედავად იმისა, რომ ახლა არ არის მთლად სწორი ნართის გაყოფა სეზონების მიხედვით - განსაკუთრებით თუ ვსაუბრობთ პეტერბურგზე ან მოსკოვზე. აბრეშუმი ხშირად გამოიყენება ზამთრის ასორტიმენტში, ხოლო ქაშმირი და მერინო ზაფხულისთვის, მაგრამ ეს ცვლის მანქანების კლასს, მოდელის და ქსოვის სიმკვრივეს.

ძირითადად ნატურალური ძაფებით ვმუშაობთ. მასობრივი წარმოებისთვის, ჩვენ ვყიდულობთ შერეულ და შეკუმშულ ძაფებს ჩინეთში - ისინი უფრო იაფია ვიდრე იტალიურ კოლეგებს. ჩვენ ვამჯობინებთ ბამბის ყიდვას უზბეკეთში და ამის მიზეზებია: ფასი, ლოგისტიკა, ძაფის ხარისხი. მატყლის ნარევი ჩვენი მომხმარებლების მასობრივი ბაზრის კოლექციებისთვის, ჩვენ ვყიდულობთ რუსულ ან ბელორუსულს. რაც შეეხება მცირე მოცულობებს, ჩვენ ვმუშაობთ იტალიური ძაფებითა და მონღოლური ქაშმირით - ჩვენი საკუთარი Free age Fashion ბრენდისთვის, ჩვენ ვიყენებთ მხოლოდ ამ მასალებს.

რა თვისებები აქვს ნაქსოვი ტანსაცმლის დიზაინსა და ჭრას?

არის ფუნქციები. დავიწყოთ იქიდან, რომ დიზაინერი, რომელიც მოჭრილი ტრიკოტაჟით მუშაობს, სპეციალური მომზადების გარეშე ვერ შეძლებს ნაქსოვ პროდუქტზე მუშაობას. დიზაინის შექმნისას მნიშვნელოვანია გვესმოდეს და იგრძნოთ ქსოვილის გაფართოების ხარისხი, საიდანაც შეიქმნება მოდელი, ასევე გავითვალისწინოთ ქსოვის სტრუქტურა. დიზაინერმა უნდა გაიგოს, რა შეიძლება დაემართოს ტილოს მისი დამუშავების დროს და განჭვრიტოს შესაძლო დეფორმაციები წარმოების მთელ ტექნოლოგიურ ჯაჭვში. წინასწარ უნდა წარმოიდგინოთ, თუ როგორ სწორად გააკეთოთ გრადაცია, თითოეული მოდელის ნიმუშისა და ქსოვის გათვალისწინებით, რათა მაქსიმალურად გამარტივდეს დესინატორის მუშაობა.

მოჭრილი ნაქსოვი ტანსაცმლის კონსტრუქციების კონსტრუქცია ახლოსაა ტანსაცმელთან. შეიძლება იყოს ისრები, ქვედაბოლოები, რელიეფები, მაგრამ ყველგან არის ოვერლოკით დამუშავებული ნაკერები, რომელიც ჭრის ნაქსოვი ტანსაცმლის სტრუქტურას. ჩვეულებრივ ტრიკოტაჟში, თითოეული ნაწილის ყველა კიდე სუფთად არის ნაქსოვი ნიმუშის კონტურის გასწვრივ. ასეთი პროდუქტები აწყობილია კატელზე, ნაკერები თხელია, არ არღვევს მარყუჟის სტრუქტურას.

დიზაინერ-ქსოვი ასევე ცოტა ტექნოლოგი-ქსოველია, რადგან მკლავის ხვრელის, ქუდის, ყელის კონსტრუქციული ხაზების აგებისას ის იყენებს არა გლუვ, არამედ გატეხილ ხაზებს, რომელთა გასწვრივ დესინატორისთვის უფრო ადვილი იქნება ქსოვის შექმნა. პროგრამა. ნიმუშები მიიღება ადაპტირებული ქსოვის აღჭურვილობაზე.

რა ტირაჟებით მუშაობს ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება?

ყველაზე ძვირი პროდუქტის განვითარების პროცესია. საწარმო მანქანებისა და პერსონალის ფლოტით, რომელიც განკუთვნილია მასობრივი წარმოებისთვის, არ არის დაინტერესებული ხუთი ნივთის შეკვეთით. ერთი მოდელის შემუშავების ღირებულება შეიძლება დაიწყოს 15 ათასი რუბლიდან და უსასრულობამდე - სირთულის მიხედვით. ჩვენ ვმუშაობთ ტირაჟებით 500-1000 ერთეული, ხიდის სეგმენტში 300-დან. ძალზე იშვიათია, რომ ჩვენ ვიღებთ 100 ცალამდე პარტიას სამუშაოდ, მაგრამ არა მაღალ სეზონზე მწარმოებლებისთვის.

როგორ ირჩევს დიზაინერი ნაქსოვი ტანსაცმლის სწორ წარმოებას?

მიზანშეწონილია აირჩიოთ პროდუქცია სრული ციკლით, რომელიც მოიცავს რეცხვას და მაღალი ხარისხის სველ-თერმულ დამუშავებას. არის საქსოვი ქარხნები, რომლებიც მუშაობენ ნახევრად რეგულარულად: ისინი არ იყენებენ ან ძალიან მცირე დამუშავებას იყენებენ საქსოვი მანქანებზე - ეს არის ყველაზე ძვირადღირებული სამკერვალო ოპერაცია ნაქსოვი ტანსაცმელზე.

დიზაინერმა ნათლად უნდა გააცნობიეროს, რა სახის პროდუქტი უნდა მიიღოს გამოსავალზე: როგორ და რა ტექნოლოგიით უნდა დამზადდეს მოდელები, რა ხარისხის უნდა აღმოჩნდეს ტილო. ალბათ ეს უნდა იყოს მოჭრილი ნაქსოვი და არა ნაქსოვი. თუ ნაქსოვი, მაშინ რა გზით არის მიღებული - რეგულარული ან ნახევრად რეგულარული. ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ღირებულებასა და ხარისხზე. ნაქსოვი ტანსაცმლის შემთხვევაში, თქვენ ასევე უნდა გესმოდეთ, რა კლასის მანქანები გამოიყენოთ წარმოებისთვის და მოძებნოთ ქარხანა შესაბამისი აღჭურვილობის ფლოტით.

შეიძლება ჩვეულებრივი სამკერვალო წარმოებავიმუშაოთ მოჭრილი ტრიკოტაჟით მაღალი ხარისხით?

სრული დარწმუნებით შემიძლია ვთქვა - არა. ნებისმიერი სწორად დაგეგმილი წარმოება მიმართულია გარკვეულ წარმოებულ ასორტიმენტზე, რომელზეც არის ორიენტირებული ყველა აღჭურვილობა. მაშასადამე, მოჭრილი ნაქსოვი ტანსაცმლის დამზადება შეუძლიათ მხოლოდ იმ ინდუსტრიებს, რომლებსაც აქვთ სამკერვალო მანქანები ნაქსოვი ტანსაცმლის დასამუშავებლად: ოვერლოკები თხელი და საშუალო ზომის ქსოვილებისთვის, საკეტის უნივერსალური საკეტის მანქანები თხელი სავარცხლით, რომელიც არ ტოვებს კვალს და ნახვრეტებს ქსოვილზე, ორი და სამნემსიანი ბრტყელ-ნაკერიანი ჯაჭვის საკერავი მანქანები (ე.წ.