음식 맛

일반적인 명세서

모스크바

IPK 표준 출판사

2004

머리말

국가 표준화 작업을 수행하기위한 작업, 기본 원칙 및 규칙 러시아 연방 GOST R 1.0-92 “러시아 연방의 국가 표준화 시스템. 기본 조항" 및 GOST R 1.2-92 "러시아 연방 국가 표준화 시스템. 개발 주문 주 표준»

표준에 대해

1 디자인 정부 기관러시아 농업 과학 아카데미의 전 러시아 식품 풍미, 산 및 염료 연구소(GU VNIIPAKK)

2 표준화 기술 위원회 TK 154에 의해 도입 "식품 산, 방향족 에센스 및 향료, 합성 식품 염료"

3 2003년 12월 29일자 러시아 국가 표준 법령 No. 407-st에 의해 승인 및 시행됨

4 처음으로 소개

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 색인 " 국가 표준" 및 이러한 변경 내용의 텍스트- 정보 표시에서 "국가 표준". 이 규격을 개정 또는 폐지하는 경우에는 관련 정보를 "국가규격" 정보 색인에 고시한다.

GOST R 52177-2003

러시아 연방의 국가 표준

도입일 - 2005-01-01

1 사용 영역

이 국제 표준은 식품 산업을 위한 식품 향료에 적용됩니다.

표준에서 다루는 OKP 제품 코드는 부록에 나와 있습니다.

이 국제 표준은 담배 제품의 향료에는 적용되지 않습니다.

특정 이름의 향미제가 제조되는 문서에는 이 표준에 의해 설정된 요구 사항보다 낮지 않은 요구 사항이 포함되어야 합니다.

식품 풍미의 안전을 보장하기 위한 요구 사항은 - 및 제품 품질 요구 사항 -, 라벨링 요구 사항 -에 명시되어 있습니다.

(개정판, Rev. No. 1).

2 규범적 참조

GOST 8.579-2002 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템. 생산, 포장, 판매 및 수입하는 동안 모든 종류의 패키지에 포장된 상품의 수량에 대한 요구 사항

GOST 12.1.004-91 산업 안전 표준 시스템. 화재 안전. 일반적인 요구 사항

GOST 12.1.005-88 노동 안전 표준 시스템. 작업 영역의 공기에 대한 일반 위생 및 위생 요구 사항

GOST 12.1.007-76 산업 안전 표준 시스템. 유해 물질. 분류 및 일반 안전 요구 사항

GOST 12.1.044-89(ISO 4589-84) 산업 안전 표준 시스템. 물질 및 물질의 화재 및 폭발 위험. 지표의 명명법 및 결정 방법

GOST 1770-74 측정 실험실 유리 제품. 실린더, 비커, 플라스크, 시험관. 일반 사양

GOST 3022-80 기술 수소. 명세서

GOST 3639-79 물 알코올 솔루션. 에틸 알코올 농도 측정 방법

GOST 6709-72 증류수. 명세서

GOST 6825-91 (IEC 81-84) 일반 조명용 형광등 관형 램프

GOST 6995-77 메탄올 독. 명세서

GOST 7328-2001 무게. 일반 사양

GOST 9293-74(ISO 2435-73) 기체 및 액체 질소. 명세서

GOST 10146-74 유리 꼬인 복잡한 실로 만든 필터 직물. 명세서

GOST 10444.12-88 식품. 효모 및 곰팡이 측정 방법

GOST 10444.15-94 식품. 중온성 호기성 및 통성 혐기성 미생물의 수를 결정하는 방법

GOST 12026-76 실험실 여과지. 명세서

GOST 13358-84 통조림 식품용 나무 상자. 명세서

GOST 13516-86 통조림 식품, 보존 식품 및 식품 액체용 골판지 상자. 명세서

GOST 14192-96 상품 표시

GOST 14618.6-78 에센셜 오일, 향기로운 물질 및 합성 중간 제품. 수분 측정 방법

GOST 14618.10-78 에센셜 오일, 향기로운 물질 및 합성 중간 제품. 밀도 및 굴절률 측정 방법

GOST 14870-77 화학 제품. 수분 측정 방법

GOST 15113.2-77 식품 농축액. 곡물 스톡의 불순물 및 해충 침입을 측정하는 방법

GOST 15846-2002 극북 및 이에 상응하는 지역으로 배송되는 제품. 포장, 마킹, 운송 및 보관

GOST 17433-80 산업 순도. 압축 공기. 오염 등급

GOST 19360-74 필름 라이너. 일반 사양

GOST 19433-88 위험물. 분류 및 라벨링

GOST 20477-86 끈적 끈적한 층이있는 폴리에틸렌 테이프. 명세서

GOST 25336-82 실험실 유리 제품 및 장비. 유형, 기본 매개변수 및 치수

GOST 26668-85 식품 및 향료 제품. 미생물 분석을 위한 샘플링 방법

GOST 26927-86 식품 원료 및 제품. 수은 측정 방법

GOST 26930-86 식품 원료 및 제품. 비소 측정 방법

GOST 26932-86 식품 원료 및 제품. 리드 결정 방법

GOST 26933-86 식품 원료 및 제품. 카드뮴 측정 방법

GOST 28498-90 액체 유리 온도계. 일반적인 기술 요구 사항. 테스트 방법

GOST 29185-91 식품. 아황산염 환원 클로스트리디아의 검출 및 측정 방법

GOST 29227-91(ISO 835-1-81) 실험실 유리 제품. 피펫이 졸업했습니다. 1부. 일반 요구 사항

GOST 30178-96 식품 원료 및 제품. 독성 원소 측정을 위한 원자 흡착법

GOST R 8.563-96 측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템. 측정 기술

GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) 통계 방법. 통계의 확률과 근거. 용어 및 정의

GOST R 51474-99 포장. 상품이 취급되는 방식을 나타내는 표시

GOST R 51650-2000 식품. 결정 방법 질량 분율벤조(a)피렌

GOST R 51652-2000 식품 원료에서 정제된 에틸 알코올. 명세서

GOST R 51760-2001 소비자 폴리머 포장. 일반 사양 OK 005-93 전 러시아 분류기제품

GOST R 51766-2001 식품 원료 및 제품. 비소 측정을 위한 원자 흡수법

GOST R 52464-2005 향료 및 식품 향료. 용어 및 정의

GOST R 8.563-2009 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템. 측정 수행 기법(방법)

GOST R 52814-2007(ISO 6579:2002) 식품. 살모넬라 속의 박테리아 검출 방법

GOST R 52816-2007 식품. 대장균군(대장균군)의 세균수 검출 및 측정 방법

(개정판, Rev. No. 1, 2).

주 - 본 규격을 사용할 경우 당해 연도 1월 1일 기준으로 작성된 "국가규격" 지수 및 당해 연도에 발간된 해당 정보지표에 따라 기준규격 및 분류자의 유효성을 확인하는 것이 바람직하다. . 참고문서를 대체(수정)한 경우 이 규격을 사용할 때 대체(수정) 규격에 따라야 한다. 참조 문서가 교체 없이 취소되는 경우 해당 링크가 제공되는 조항은 이 링크에 영향을 미치지 않는 한도에서 적용됩니다.

3 용어 및 정의

이 표준에서 다음 용어는 GOST R 52464에 따라 사용됩니다.

(새로운 에디션, 변화 1번).

4 분류

4.1 목적에 따라 식품 향료(이하 향료)는 다음과 같이 나뉩니다.

제과 및 베이커리(베이커리) 제품의 경우;

을 위한 청량 음료;

마가린 제품의 경우;

타인을 위해 식료품.

4.3 출시 형태에 따라 풍미는 다음과 같이 나뉩니다.

액체: 용액 및 유제 형태(유제);

건조: 분말 및 과립;

풀 같은.

5 일반 기술 요구 사항

5.1 특성

5.1.1 향료는 이 표준의 요구 사항, 특정 이름의 향미제가 제조된 문서 및 다음에서 승인한 특정 이름의 향미제에 대한 기술 문서의 요구 사항에 따라 생산되어야 합니다. 일이 순조 로이 진행되어, 위생 규범 및 규칙을 준수합니다.

5.1.2 액상 향료는 외관상 무색 또는 유색의 투명 또는 불투명한 액체이다.

5.1.4 향미 페이스트는 외관이 균질하며 착색되거나 착색되지 않습니다.

5.1.5 특정 명칭의 향미료를 제조하는 기준에 따라 외관 및 색상의 특성을 문서에 설정한다.

5.1.6 냄새는 특정 품목의 풍미를 특징짓는 것이어야 합니다.

5.1.7 액체 풍미의 밀도와 굴절률은 특정 이름의 풍미가 제조되는 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.

참고 착색제, 에멀젼 및 페이스트 향이 있는 향의 경우 굴절률이 결정되지 않습니다.

5.1.8 액체 알코올 함유 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율은 특정 이름의 향미료 제조에 따라 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.

메모 - 에틸알코올의 부피분율은 에틸알코올의 부피분율이 1.5% 이상인 향료에 대한 필수 지표입니다.

5.1.8 (신판, Rev. No. 1, 2).

5.1.9 건조 및 페이스트 풍미의 수분 질량 분율은 특정 이름의 풍미 제조에 따라 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.

___________

* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위가 도입되기 전에 - 규범 문서연방 집행 기관.

___________

* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서.

5.1.10 –5.1.13

5.1.14 (삭제, Rev. No. 1).

5.2 원자재 요건

5.2.1 안전 지표 측면의 원자재는 러시아 연방*의 규제 법률에 의해 설정된 기준을 준수해야 합니다.

___________

* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서 및.

5.2.2 러시아 연방*의 규제 법규에 따라 설정된 요구 사항에 따라 향미 부분을 포함한 향미료의 성분 구성.

__________

*러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전 - 연방 집행 기관의 규제 문서에 따름.

5.2.1, 5.2.2 (새 판, Rev. No. 1).

5.2.2.1 용제로서 에틸알코올, 물, 1,2-프로필렌글리콜, 트리아세틴, 식물성 기름 및 기타 원료, 식품 및 물질을 사용하며, 이를 사용하여 향미의 품질과 안전성을 보장한다.

5.2.2.2 풍미의 품질과 안전성을 보장하는 탄수화물 및 가공 제품, 검, 소금, 향신료 및 기타 원료, 식품 및 물질은 건조 풍미를 위한 담체(충전재)로 사용됩니다.

5.2.2.1, 5.2.2.2 (개정판, Rev. No. 1).

5.2.3 알코올 함유 향료 생산의 경우 GOST R 51652에 따라 순도가 가장 높은 식품 원료의 에틸 정류 알코올을 사용해야 합니다.

5.3 포장

5.3.1 액체 향료는 다음과 같이 포장됩니다.

수입품을 포함하여 GOST R 51760의 요구 사항을 충족하는 뚜껑이 있는 폴리에틸렌 용기는 향미제와 접촉하여 품질과 안전을 보장하는 재료로 만든 것입니다.

식품용 유리 용기;

재료로 만든 다른 용기에서 향미제와 접촉하여 사용하면 품질과 안전성이 보장됩니다.

(개정판, Rev. No. 1).

5.3.2 각 포장 단위에 액체 향료를 채울 때 용기 전체 용량의 최소 5%의 여유 공간이 남아 있어야 합니다.

5.3.3 건조하고 페이스트리 향료는 GOST 19360에 따른 필름 라이너를 사용하여 GOST R 51760의 요구 사항을 충족하는 클램핑 뚜껑과 손잡이가 있는 폴리에틸렌 원추형 항아리에 포장되며 향료와 접촉하여 품질을 보장하는 재료로 만들어집니다. 안전.

5.3.4 보관 및 운송 중 건조하고 페이스트리 향미료의 안전을 보장하고 향미료와 접촉하여 품질과 안전을 보장하는 재료로 만든 다른 유형의 포장을 사용하는 것이 허용됩니다.

5.3.3, 5.3.4 (개정판, Rev. No. 1).

5.3.5 향료의 명목상 양과 포장 단위 순 함량의 음의 편차는 GOST 8.579를 준수해야 합니다.

5.3.6 패키지의 패키지 풍미 배치는 GOST 8.579의 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.3.7 운송 중 철도로액체 향이 나는 폴리에틸렌 용기는 GOST 13358에 따라 판자 상자에 포장되거나 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 공기로 운송되는 경우 상자에 포장됩니다.

참고 - 폴리에틸렌 용기는 이동이 허용됩니다. 자동차로배송 컨테이너에 포장하지 않고.

5.3.8 철도 및 항공 운송 시 건조하고 반죽 맛이 나는 폴리에틸렌 캔은 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 포장됩니다.

참고 - 폴리에틸렌 캔은 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.9 액체 향이 나는 유리 용기는 GOST 13516에 따른 골판지 상자 또는 GOST 13358에 따른 판자 상자에 적절한 운송 모드에 의한 상품 운송 규칙에 따라 보조 포장 재료를 사용하여 포장됩니다.

5.3.10 골판지 상자의 밸브는 GOST 20477에 따라 접착층이 있는 폴리에틸렌 테이프로 세로 및 가로 방향으로 붙여넣거나 운송 중 제품의 안전과 용기의 무결성을 보장하기 위해 기타 포장재를 사용합니다.

5.3.11 극북 지역 및 이에 상응하는 지역으로 보내지는 풍미는 GOST 15846에 따라 포장됩니다.

5.4 마킹

5.4.1 용기의 각 포장 단위는 다음 데이터가 포함된 라벨을 표시하거나 부착해야 합니다.

제조업체의 이름 및 위치(주소), 국가 이름

제조업체의 상표(있는 경우)

향기의 전체 이름;

배치 번호;

순중량;

제조 일자;

보관 조건

특정 이름의 향료가 제조되는 문서의 지정;

경고 라벨: “산업용으로만 사용하십시오. 실수로 삼켰을 경우 구토를 유도하고 위세척을 하고 의사의 진찰을 받을 것. 의료».

총 중량

(개정판, Rev. No. 1, 2).

5.4.2 운송 표시 - GOST R 51474에 따른 취급 표시의 적용과 함께 문서에 명시된 GOST 19433에 따른 화물의 위험 유형을 나타내는 표시와 함께 GOST 14192에 따라 향료 특정 이름의 제품이 제조됩니다.

5.4.2 (추가로 소개, Rev. No. 1).

6 안전 요구 사항 및 환경 보호

6.1 GOST 12.1.007에 따라 신체에 미치는 영향의 정도에 따라 풍미 및 그 구성 요소는 3차(중간 유해 물질) 및 4차(저 유해 물질) 위험 등급으로 분류됩니다.

특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 따라 향료의 주요 (무게 기준) 구성 요소 - 용제 - 작업 영역의 최대 허용 농도가 제공됩니다.

풍미 생산을 조직 할 때 위생 보호 구역의 크기는 합의됩니다. 공인 기관.

6.2 작업 구역의 공기 제어는 GOST 12.1.005의 요구 사항에 따라 결정되고 규정된 방식으로 승인된 기관과 합의한 빈도로 규정된 방식으로 승인된 방법에 따라 수행됩니다.

6.3 액체 향료는 가연성(인화성 액체), 가연성(FL) 또는 불연성 액체로 분류되며, 건조 향료는 GOST 12.1.044에 따라 가연성 물질로 분류됩니다. 액체 향료의 화재 및 폭발 위험 지수(인화점)는 특정 이름의 향료가 제조되는 문서에 나와 있습니다.

6.4 풍미를 샘플링, 분석, 저장 및 사용할 때 가연성, 가연성(GOST 12.1.004,), 유해 물질(GOST 12.1.007)로 작업할 때 채택된 노동 보호 규칙 및 화재 안전 규칙이 준수됩니다.

6.5 소화제: 물 분무, 공기 기계적 포말, 분말, 소규모 화재용 - 펠트 매트, 분말 소화기.

6.6 향이 피부에 묻은 경우에는 물로 씻어내고, 비누로 씻어내고, 눈에 들어간 경우에는 다량의 물로 씻어낸다.

향을 실수로 삼킨 경우 구토를 유도하고 위세척을 하고 의사의 진료를 받으십시오.

6.7 향료의 저장 및 운송 중 용기를 밀봉하여 환경 보호를 보장합니다. 이를 위반하여 향료가 들어간 경우 환경수집 및 폐기해야 합니다.

6.8 환경, 건강 및 인간 유전 기금에 대한 손상을 방지하기 위해 향료를 저장, 운송, 사용 및 폐기할 때 토양, 지표수 및 지하수의 오염을 피하십시오.

6.9, 6.10 (삭제, Rev. No. 1).

7 수락 규칙

7.1 풍미는 배치로 허용됩니다. 배치는 동일한 기술 문서에 따라 동일한 기술 문서에 따라 특정 시간 간격 내에 제조된 동일한 이름의 여러 풍미로 간주되며 동일하게 포장되고 동시 배송 및 수락을 목적으로 하며 다음을 나타내는 하나의 품질 및 안전 인증서와 함께 발행됩니다.

인증서 번호 및 발급 날짜

제조업체의 이름 및 위치(주소), 국가 이름

맛의 전체 이름;

배치 번호;

제조일자;

당사자의 순 중량

운송용기의 단위수

테스트 결과 데이터;

보관 조건

용매 또는 건조 담체(충전제)의 유형;

향료의 목적;

7.2 풍미의 품질 관리 및 승인을 위해 다음 테스트 범주가 설정됩니다.

수락;

7.4 승인 테스트의 결과는 제조업체가 승인한 형식의 테스트 보고서에 문서화하거나 저널에 반영됩니다.

7.5 이 지표에 대한 하나 이상의 품질 지표에 대한 승인 테스트 결과가 음성인 경우 동일한 배치의 이중 샘플에 대해 반복 테스트를 수행합니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치로 확장됩니다.

7.6 반복 테스트의 결과가 하나 이상의 지표에 대해 만족스럽지 않으면 향미제의 전체 배치가 거부됩니다.

7.7 독성 원소인 벤조(a)피렌의 함량에 대한 통제의 순서와 빈도. 생물학적 활성 물질과 미생물 지표는 제조업체가 생산 관리 프로그램에서 설정합니다.

(개정판, Rev. No. 1).

7.8 향미의 표시기 "냄새"는 제조업체에 의해서만 제어됩니다.

(개정판, Rev. No. 1).

7.9 향미료 배치의 승인 여부를 결정하는 근거는 적시에 수행된 승인 테스트와 그 이전의 정기 테스트의 긍정적인 결과입니다.

8 제어 방법

8.1 이 표준의 요구 사항에 대한 포장 및 향료 라벨의 준수 제어는 에 따라 샘플에서 제품의 각 포장 단위에 대한 외부 검사를 통해 수행됩니다.

8.2 관능적, 이화학적 및 안전 지표 측면에서 풍미의 품질을 확인하기 위해 에 따라 샘플에 포함된 제품 단위에서 즉석 샘플을 채취하여 전체 및 실험실 샘플을 구성합니다.

GOST 26668에 따라 미생물 분석 샘플링 수행.

8.3 스냅 샘플링, 대량 샘플링 및 격리 실험실 샘플및 분석용 샘플

8.3.1 부피(질량)별 인스턴트 샘플은 동일해야 합니다. 부피(질량)에 의한 모든 순간 샘플의 합은 실험실 샘플의 부피(질량)의 1.5-2.0배여야 합니다.

실험실 시료 및 향미 분석용 시료의 부피(질량)는 특정 명칭의 향미료가 제조된 문서에 따라 결정됩니다.

8.3.2 액체 향미료의 인스턴트 샘플 수는 향미료가 차지하는 부피에 따라 다릅니다. 하나의 인스턴트 샘플은 풍미 층의 전체 높이를 따라 채취되며, 볼륨이 최대 1dm 3 인 경우 두 개의 인스턴트 샘플은 최고 수준에서 1/3 및 2/3 깊이까지 채취합니다. 1 dm 3 이상 10 dm 3 이하, 향료의 양이 10 dm 3 이상인 모든 경우에 3개의 인스턴트 샘플(상, 중, 하층).

8.3.3 액체 맛의 순간 샘플은 직경 6~15mm, 길이가 용기 높이를 몇 센티미터 초과하는 하단이 수축된 샘플링 튜브로 채취합니다.

튜브의 상단 개구부는 엄지손가락이나 코르크로 막고 필요한 깊이까지 담근 다음 튜브를 열어서 짧은 시간채우고 다시 닫고 샘플이 있는 튜브를 제거합니다.

8.3.4 향미 페이스트의 즉시 샘플을 샘플링 튜브로 채취하여 용기 바닥까지 수직으로 내린 다음 튜브의 내용물이 완전히 보존되도록 기울이고 천천히 빼냅니다.

프로브를 사용할 때 수직 축을 따라 컨테이너의 전체 깊이까지 잠기(나사)됩니다. 그런 다음 프로브가 제거됩니다.

8.3.5 건조 향미료의 즉각적인 샘플을 프로브로 채취하여 수직 축을 따라 용기의 전체 깊이까지 담급니다.

8.3.6 배송 단계에서 제품의 즉석 샘플 선택 - 창고에 대한 수락은 컨테이너를 닫기 전에 수행됩니다.

8.3.7 모든 인스턴트 샘플을 샘플 용기에 넣고 완전히 혼합하여 전체 샘플을 얻습니다.

8.3.8 실험실 시료의 분리

8.3.8.1 액체 및 페이스트 향이 나는 실험실 샘플은 전체 샘플을 완전히 혼합하고 단순히 실험실 샘플의 부피로 줄여서 얻습니다.

8.3.8.2 4분의 1 방법을 사용하여 전체 샘플을 줄여서 건조한 향미의 실험실 샘플을 얻습니다.

8.3.8.3 소량의 풍미 배치에 대한 실험실 샘플은 대량 샘플일 수 있습니다. 단, 순간 샘플의 총 부피 또는 질량은 테스트에 필요한 부피 또는 질량보다 작아서는 안 됩니다.

8.4 실험실 샘플의 라벨링

향료의 분리된 실험실 샘플을 다시 완전히 혼합하고 동일한 두 부분으로 나누어 깨끗하고 건조한 유리 용기에 넣습니다. 용기는 코르크 마개 또는 폴리에틸렌 마개로 단단히 닫혀 있고 다음과 같은 표시가 붙어 있습니다.

맛 이름;

제조업체 이름;

용매 유형(담체);

당사자 수 및 가중치

제조일자;

샘플링 날짜 및 장소

표본을 채취한 사람의 성과 서명

특정 이름의 향료가 제조되는 문서의 지정.

실험실 시료의 한 부분은 시험용으로 사용하고, 두 번째 부분은 밀봉하여 지정된 보관 기간 동안 보관하여 재분석을 위한 향미의 품질 평가에 이견이 있을 경우를 대비하여 보관합니다.

소량의 액체 향미료 배치의 경우 테스트에 사용된 향미료의 실험실 샘플을 보관할 수 있습니다.

실험실 샘플은 25 °C를 초과하지 않는 온도에서 빛으로부터 보호되는 장소에 보관됩니다(특정 이름의 풍미가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한), 건조한 풍미의 실험실 샘플 - 상대 습도 75%를 넘지 않습니다.

8.5 향미의 외관 및 색상 결정

8.5.1 액체 및 반죽 향료의 모양과 색상은 배경에 대해 GOST 25336에 따라 유리 B-1(2) -50(100)에서 30 ~ 50cm 3 양의 분석용 샘플을 보고 결정됩니다. 투과 또는 반사된 빛의 백서.

8.5.2 건조 향료의 모양과 색상은 GOST 12026에 따라 백색 여과지 위에 올려놓은 30~50g의 분석용 샘플을 확산된 일광 또는 LD 유형의 빛 아래에서 관찰하여 결정합니다. GOST 6825에 따른 형광등.

8.5.3 향미제는 다음과 같은 경우 이 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 간주됩니다. 모습분석용 샘플의 색상은 문서의 요구 사항과 일치하며 특정 이름의 향미료가 제조됩니다.

8.6 냄새의 결정

이 방법은 향미 분석을 위한 샘플을 주어진 이름의 향미료 대조군 샘플(표준)과 관능적 비교로 구성됩니다.

대조 샘플(표준)의 경우 제조업체의 시음 위원회에서 냄새가 승인된 이 이름의 맛 샘플을 가져옵니다.

대조 시료의 경우, 실험실 시료는 생산 조건에서 만든 향료의 부피(중량)가 250cm3(g) 이상인 상태에서 채취합니다. 대조 샘플은 특정 이름의 향료가 제조된 문서에 설정된 보관 기간 동안 밀폐된 용기에 보관됩니다.

8.6.1 액체 향기의 냄새 측정

GOST 12026에 따른 10' 160mm의 여과지 스트립을 대조 시료와 분석용 시료에 동시에 적시고(약 3cm) 냄새를 비교합니다.

"젖은" 테스트 스트립의 냄새와 대조 샘플의 냄새가 동일한 경우 향미제는 이 국제 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 간주됩니다.

8.6.2 건조하고 페이스트리 향미료의 냄새 측정

풍미 분석을 위한 샘플과 30~50g의 대조 샘플을 GOST 12026에 따라 흰색 여과지 위에 놓고 냄새를 평가합니다.

향료는 시험시료와 대조시료의 냄새가 같으면 이 기준에 적합한 것으로 본다.

8.7 액체 향료의 굴절률 측정 - GOST 14618.10(섹션 4)에 따름.

8.8 액체 맛의 밀도 결정 - GOST 14618.10(섹션 2 또는 섹션 3)에 따름.

8.9 액체 알코올 함유 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정은 방법(부록)에 따라 수행됩니다.

참고 - 이 방법은 중재가 아닙니다.

8.10 (삭제, Rev. No. 2).

8.11 GOST 14618.6 또는 방법(부록)에 따라 건조 및 페이스트 맛의 수분 질량 분율 측정.

8.12 풍미의 미생물학적 매개변수 결정:

GOST 10444.15에 따른 중온성 호기성 및 통성 혐기성 미생물의 수;

대장균의 박테리아 그룹 수 - GOST R 52816에 따름;

효모 및 곰팡이 균 - GOST 10444.12에 따름;

살모넬라 형 박테리아 - GOST R 52814에 따름;

GOST 29185에 따른 아황산염 환원 클로스트리디아의 수.

(개정판, Rev. No. 2).

8.13 독성 원소 함량 측정:

비소 - GOST 26930, GOST R 51766에 따름;

납 - GOST 26932, GOST 30178에 따름;

카드뮴 - GOST 26933, GOST 30178에 따름;

수은 - GOST 26927 및.

(개정판, Rev. No. 1).

8.14 금속 자성 불순물 측정 - GOST 15113.2에 따름.

8.15 벤츠(a) 파이렌 측정 - GOST R 51650에 따름.

8.16 액체 향료의 인화점 측정 - GOST 12.1.044(하위 섹션 4.4)에 따름.

8.17 (삭제, Rev. No. 1)..

9 운송 및 보관

9.1 향료는 해당 운송 방식에 대해 시행 중인 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 방식으로 운송됩니다.

9.2 액체 향료는 특정 이름의 향료가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한 25°C를 초과하지 않는 온도에서 밀폐되고 어두운 방에 보관됩니다.

참고 - 액체 향료를 저장할 때 특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 명시되어 있는 경우 유백색 및 침전이 허용됩니다.

9.3 건조 향료는 특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한 25°C 이하의 온도와 75% 이하의 상대 습도에서 건조하고 통풍이 잘 되는 방에 보관됩니다.

참고 - 건조 향료를 보관할 때 느슨한 덩어리(쉽게 부서지는)는 허용됩니다.

9.4 화학 물질 및 냄새가 강한 제품 및 재료와 함께 방향제를 운송 및 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

9.5 향료의 유효 기간은 문서에 설정되어 있으며 특정 이름의 향미료가 제조되는 기준에 따라 결정됩니다.

10 사용 지침

식품의 향료의 범위와 최대 복용량은 러시아 연방*의 규제 법률에 의해 설정된 요구 사항에 따라 제조업체가 설정합니다.

__________

* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서.

(새 판, Rev. No. 1).

부록 A
(필수적인)

OK 005에 따른 제품 코드

OKP 코드	제품명
91 4560	식품용 향료
91 4561	마가린 제품의 경우
91 4562	다양한 식품산업용 제품
91 5430	음식 맛
91 5431	제과 및 베이커리 제품용
91 5432	청량음료용
91 5434	기타 식품의 경우

액체 식품 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정

액체 식품 풍미(이하 풍미라고 함)에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정은 화염 이온화 검출기가 있는 장치에서 크로마토그래피 방법에 의해 수행됩니다. 에틸 알코올의 측정된 부피 분율의 범위는 1.0%에서 85.0%까지입니다.

B.1 방법의 본질

이 방법은 분석을 위한 샘플의 "저온" 주입 및 에틸 알코올과 관련된 Polysorb-1 흡착제의 특수 특성과 함께 가스 흡착 크로마토그래피의 변형 사용을 기반으로 합니다. "콜드 인젝션"(분석물의 끓는점 이하의 온도에서 분석을 위한 샘플 도입)을 사용하면 에틸 알코올을 저비점 및 고비점 향료 성분에서 완전히 분리할 수 있습니다.

B.2 기기, 측정 기기, 보조 장비, 재료 및 시약

다음과 같은 실험실 장비가 테스트에 사용됩니다.

노난 감도가 1 × 10 -11 g/cm 3 이상인 화염 이온화 검출기를 갖춘 가스 크로마토그래프;

크로마토그래피 자동화를 위한 기본 작업 세트를 위한 소프트웨어가 있는 컴퓨터 또는 통합기.

단일 무게 ± 0.0015g의 허용 절대 오차 한계가 있는 실험실 저울;

GOST 7328에 따른 무게 세트 (10g - 500g) F 1;

30분의 카운터 스케일 용량, 0.20초의 분할 값, ± 0.60초의 오차를 갖는 두 번째 정확도 등급의 스톱워치;

온도계 TL-31-A, GOST 28498에 따른 0 °C ~ 250 °C의 측정 한계;

Agilent Technologies의 0.5 mm 3 용량의 마이크로주사기(2000/2001년 카탈로그 번호 5183-4580) 또는 이와 동등한 제품;

GOST 1770에 따른 측정 유리 제품;

GOST 29227에 따른 피펫 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1;

길이 1m, 내경 3mm의 스테인리스강 크로마토그래피 충전 컬럼. 필요한 경우 더 긴 길이의 컬럼을 사용하고 분석 시간이 증가함에 따라 컬럼의 자동 온도 조절 장치의 온도를 높일 수 있습니다.

GOST 25336에 따른 워터 제트 진공 펌프;

실리콘 고무 마개가있는 5 ~ 15cm 3 용량의 유리 병;

GOST 10146에 따른 유리 섬유;

GOST 9293에 따른 특별한 순도의 기체 질소;

GOST 3022에 따른 기술 수소 등급 A. 수소 발생기의 사용이 허용됩니다.

GOST 17433에 따라 압축된 공기. 필요한 압력과 공기 순도를 제공하는 모든 유형의 압축기를 사용할 수 있습니다.

GOST 6709에 따른 증류수;

- "Polysorb-1", 분수 0.25 - 0.50 mm;

GOST R 51652에 따라 수정된 에틸 알코올.

Polysorb-1 흡착제를 제외하고 표시된 것보다 낮지 않은 도량형 특성 및 품질을 가진 다른 측정 기기, 재료 및 시약을 사용할 수 있습니다.

(개정판, Rev. No. 2).

B.3 측정 준비

B.3.1 측정 조건

측정 준비 및 측정 중 다음 조건이 준수됩니다.

주변 공기 온도 ...........................................................................	(20 ± 2) °С
대기압 ...........................................................................................................	95.0~106.7kPa
	(720~800mmHg)
상대 습도 ...........................................................................	20%에서 90%로
주전원 전압 ........................................................................... ...........................	(220 ± 20) V
주전원의 전류 주파수 ........................................................... ...........................................	(50 ± 2) Hz

B.3.2 크로마토그래피 컬럼의 준비

크로마토그래피 컬럼은 물, 에틸 알코올, 아세톤으로 순차적으로 세척되고, 기류에서 건조되고 노즐로 채워진다.

채워진 컬럼은 검출기에 연결되지 않은 증발기에 연결된 크로마토그래프의 온도 조절기에 배치됩니다. 컬럼은 4°C/min ~ 6°C/min ~ 170°C의 속도로 온도 프로그래밍 모드에서 40cm 3 /min의 속도로 그리고 이 조건에서 또 다른 0.5 ~ 1.0시간 동안 조절됩니다. 온도. 냉각 후 컬럼의 출구 끝을 검출기에 연결하고 컬럼 오븐의 작동 온도에서 베이스라인의 안정성을 확인합니다.

B.3.3 측정 장비의 준비

작동을 위한 크로마토그래프의 준비는 기기에 부착된 작동 지침에 따라 수행됩니다.

기기는 보정 용액을 사용하여 보정됩니다.

B.3.4 교정 용액의 준비

지정된 측정 범위에 가까운 농도의 증류수에 녹인 에틸 알코올 용액이 보정 용액으로 사용됩니다.

용액을 준비하기 전에 사용된 에탄올의 주성분 함량은 GOST 3639에 따라 결정됩니다.

100 cm 3 용량의 분쇄 마개가 있는 7개의 메스 플라스크에 20 ~ 30 cm 3의 증류수를 붓고 1.0의 피펫으로 연속적으로 추가합니다. 5.0; 10.0; 15.0; 25.0 cm 3 및 실린더 50.0; 85.0 cm 3 에틸 알코올. 플라스크의 내용물을 혼합하고 증류수로 용액의 부피를 표시선까지 조정합니다(교정 용액 No. 1 - 7).

보정 용액에서 에틸 알코올의 부피 분율, Q g %는 GOST 3639(섹션 3)에 따라 비중병으로 용액을 2~3시간 동안 담근 후 측정한 밀도에 의해 결정됩니다. 퍼센트 단위의 알코올 함량에 대한 알코올 용액(부피 기준).

(개정판, Rev. No. 1).

B.4 측정

B.4.1 크로마토그래프의 다음 작동 매개변수를 사용하여 측정을 수행합니다.

컬럼 온도 조절기 온도 ...........................................................................................	80 °C
증발기(인젝터)의 온도...........................................................................	(50 ± 5) °С
트랜지션 챔버 온도 ...........................................................................	80 °C
질소 운반체 가스 소비량 ...........................................................................................	30~40cm 3 /분
수소 소비 ........................................................................................... ………………………………………………………………………………………………………… …	30cm3/분
공기 흐름 ........................................................................................................... .....	300cm3/분
분석을 위한 시료량 .................................................................................. ……………………………………………………………………………………………………………………	0.2mm 3

분석을 위해 20~30개의 시료를 분석한 후 증발기, 컬럼 항온조 및 전이 챔버의 온도를 150°C로 높이고 30~40분 동안 유지하여 고비점 화합물에서 크로마토그래피 시스템을 청소합니다.

측정 농도 범위에서 포인트 중 하나에 대한 교정 특성 확인은 에 따라 매일 수행됩니다.

B.4.3 향료 실험실 시료의 가스 크로마토그래피 분석

작동 매개변수를 설정하고 크로마토그램을 기록하고 얻은 데이터를 처리하기 위한 분석 자동화 시스템을 켠 후 검출기의 작업 규모에서 안정적인 제로 라인, 분석이 시작됩니다.

조사 중인 향미의 에탄올 부피 분율을 결정하기 위해 크로마토그래피 증발기에 향미의 실험실 샘플에서 채취한 0.2mm 3 의 마이크로주사기를 두 번 주입합니다.

교정 및 분석에 동일한 주사기가 사용됩니다.

B.5 처리 결과

B.5.1 결과는 다음을 사용하여 처리됩니다. 소프트웨어작동 지침에 따라 개인용 컴퓨터 또는 통합기의 크로마토그래프 키트에 포함되어 있습니다.

B.5.2 향미의 실험실 샘플에서 에탄올의 부피 분율 엑스, %, 공식으로 계산:

어디 엑스- 향미에서 에틸 알코올의 부피 분율;

d - 에틸 알코올의 부피 분율을 결정할 때의 상대 오차, %.

B.5.4 신뢰 수준에서 향미 내 에틸 알코올의 부피 분율을 결정하기 위한 허용 상대 오차 5 피 = 0.95는 ±15%입니다.

B.6 측정 결과의 정확성 확인

이 방법을 사용하여 측정 정확도를 모니터링할 때 다음 작업이 수행됩니다.

B.6.1 크로마토그래프 기준선의 안정성 확인

풍미 분석 과정에서 지속적으로 제어가 수행됩니다. 분석 시작부터 20분 동안 기준선 신호의 가장 큰 이동으로 정의되는 기준선의 양의 드리프트는 1%의 에탄올 부피 분율에 해당하는 피크 높이의 20%를 초과해서는 안 됩니다(보정 용액 No. 1). 지정된 값을 초과하거나 측면 피크가 나타나면 컬럼, 증발기 및 전이 챔버의 온도를 150°C로 높이고 30~40분 동안 유지하여 분석 혼합물의 고비점 성분 용출을 가속화합니다.

B.6.2 크로마토그래프 출력 신호의 수렴 확인

제어된 매개변수는 크로마토그래프 출력 신호의 상대적 스윙입니다. 제어는 교정 중 및 교정 계수의 주기적인 제어 중에 수행됩니다.

조건이 충족되면 제어 결과는 양성으로 인식됩니다.

어디 이다오 - 크로마토그래피 피크의 최대 면적, 단위. 계정;

하지만분 - 크로마토그래피 피크의 최소 면적, 단위. 계정;

- 분석용 샘플의 병렬 입력으로 얻은 피크 면적의 산술 평균, 단위. 계정.

B.6.3 교정 특성 구성의 정확성 제어

제어된 매개변수는 평균값에 대한 보정 계수의 범위입니다. 조건이 충족되면 교정 품질이 만족스러운 것으로 간주됩니다.

어디 케이맥스- 연구 중인 농도 범위에서 에틸 알코올 보정 계수의 최대값, %/단위. 계정;

Kmin- 연구 중인 농도 범위에서 에틸 알코올 보정 계수의 최소값, %/단위. 계정;

에게- 에틸알코올 보정계수의 산술평균값, %/단위. 계정.

보정 종속성을 구축할 때마다 제어가 수행됩니다. 조건()이 충족되지 않으면 장치가 다시 보정됩니다.

제어 결과가 음수이면 기기는 에 따라 보정됩니다.

B.7 안전 요구 사항

B.7.1 가스 크로마토그래피에서 작업할 때 장치의 사용 설명서에 따라 노동 보호 요구 사항 및 안전 규칙을 준수해야 합니다.

B.7.2 측정이 이루어지는 공간에는 일반 공급 및 배기 환기 장치가 있어야 합니다.

부록 B (삭제, Rev. No. 2)

식품 풍미의 수분 질량 분율 측정

이 방법은 피셔 시약과 상호 작용하지 않는 액체에 용해된 식품 풍미(이하 풍미라고 함)의 수분 질량 분율을 측정하도록 설계되었습니다.

D.1 측정오차의 범위와 규범

이 기술은 표 D.1에 주어진 허용 절대 오차 범위와 한계 내에서 측정 성능을 보장합니다.

표 D.1

퍼센트

D.2 측정 기기, 보조 장비, 시약 및 재료

D.2.1교정 구분(e)이 0.5mg인 특수(I) 정확도 등급의 실험실 저울, 최고 한계무게가 200g이고 작동시 최대 허용 오차는 GOST 24104에 따라 ± 3.0e입니다.

D.2.2 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8은 0.5% ~ 50.0%의 수분 질량 분율 측정 범위와 ±0.4%의 상대 측정 오류 RMS 한계(수분 25mg에서)로 다음으로 구성됩니다.

전자 블록,

적정 블록,

1 dm 3 용량의 시약 병.

D.2.3 GOST 1770에 따른 100cm 3 버전 1, 1 정확도 등급의 측정 실린더.

D.2.4얇은 섹션이있는 500cm 3 용량의 원추형 플라스크, 유형 Kn-1-500-40 TS; G.2.8에 따른 Kn-1-500-40 THS; 품질은 위보다 나쁘지 않습니다.

D.3 측정 방법

측정 방법은 물이 있는 상태에서 메탄올 용액에서 요오드와 이산화황의 상호 작용을 기반으로 한 용적 분석을 기반으로 합니다. 반응의 가역성으로 인해 피리딘을 사용하여 반응을 완료합니다.

Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8은 수분의 질량 분율을 측정하도록 설계되었으며 결과를 측정하고 처리하는 완전 자동화 프로세스를 갖춘 장치입니다.

D.4 안전 요구 사항

측정을 수행할 때 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8에 대한 문서에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다.

D.5 측정 조건

실험실에서 측정을 수행할 때 다음 조건이 관찰됩니다.

주변 온도 ...........................................	10 °С에서 35 °С
대기압 ...........................................................................	84.0~106.7kPa
	(630~800mmHg)
상대 습도 ...........................................	80% 이하
주전원 전압 ...........................................................................................
Fisher's 시약을 사용하여 작업을 하는 방에는 급배기가 가능합니다.
Fisher 시약을 사용한 모든 작업은 흄 후드에서 수행됩니다.

D.6 샘플링

풍미의 스팟 샘플링은 문서의 요구 사항에 따라 수행되며 특정 이름의 풍미가 제조됩니다.

D.7 측정 준비

D.7.1 측정을 위한 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8의 준비는 작동 지침에 따라 수행됩니다.

D.7.2 피셔 시약의 준비

D.7.2.1 흄 후드에서 Fisher's 시약 1번 100 cm 3 를 눈금 실린더에 부은 다음 Fisher 시약 2번 100 cm 3 을 다른 눈금 실린더에 붓고 500cm 3의 용량.

D.7.2.2 생성된 혼합물을 적정 장치(연동 펌프)의 펌프에 연결된 "피셔 시약"이라고 표시된 병에 붓습니다.

D.7.3 메탄올 독을 적정 장치의 펌프에 연결된 "메탄올 독"이라고 표시된 병에 붓습니다.

참고 - 기성품 시약이 있는 병을 적정 장치의 펌프에 연결할 때 모든 캡이 꼭 맞고 배수병의 부유물이 수직면에서 자유롭게 움직이는지 확인하십시오.

D.7.4 적정 장치의 펌프 덮개를 정지 위치까지 올리고 반응 용기 홀더를 정지 위치로 이동하여 용기를 완전히 분리합니다.

D.7.5 측정을 위한 실험실 샘플 준비

D.7.5.1 여과지에서 무게가 0.2~0.3g인 느슨한 건조 실험실 샘플의 분석용 샘플 또는 유리병에서 무게가 0.5~1.0g인 액체 실험실 샘플의 분석용 샘플의 무게를 잰다.

D.7.5.2 분석용 샘플을 반응 용기에 도입합니다. 이 작업은 공기 중 수분의 침투를 최소화하기 위해 가능한 한 빨리 수행됩니다.

참고 - 60초 이내에 반응 용기에 테스트 샘플을 추가하지 않으면 적정기가 컨디셔닝 모드로 돌아갑니다.

D.8 측정

D.8.1 Orion Research, Inc.의 적정 실험실 모델 AF8 분석기의 보정은 장치의 사용 설명서에 따라 수행됩니다.

D.8.2 Orion Research, Inc.의 적정 실험실 분석기 모델 AF8의 올바른 보정 확인 측정 전에 매일 일정량의 증류수(V = 10μl)를 적정하여 수행합니다. 10개 결과 중 3개에 대한 변동 계수가 기기 사용 설명서에 설정된 기준을 초과하지 않으면 졸업이 완료된 것으로 간주됩니다. 10개 중 3개의 적정에 대한 변동 계수가 지정된 표준을 초과하면 다음 보정 샘플을 추가해야 합니다.

D.8.3 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8에 대한 작동 지침에 따라 측정을 수행합니다. 세 번의 측정이 수행됩니다.

D.9 결과 발표

결정 결과는 3회 측정의 산술 평균으로 취하며, 그 사이의 불일치(수렴)는 0.5%를 초과해서는 안 됩니다.

분석 결과는 X, %로 제시된다.

측정 결과는 "기술 제어 지침"에 따라 작업 로그에 기록됩니다.

D.10 측정 결과의 정확성 관리

측정 결과의 정확도 제어는 다음과 같이 수행됩니다. 운영 통제수렴.

컨버전스의 운영 제어는 각 결과를 수신하는 즉시 수행됩니다. 수렴 제어는 측정 결과(X 1 , X 2 및 X 3) 간의 불일치와 0.5%를 초과하지 않아야 하는 허용 불일치를 비교하여 수행됩니다.

허용 오차 값을 초과하면 분석을 위해 다른 샘플을 사용하여 측정을 반복합니다. 지정된 기준을 반복적으로 초과하면 원인을 찾아 제거하고 필요한 경우 새로운 보정을 수행합니다.

서지

SanPiN 2.3.2.1293-03 식품 첨가물 사용에 대한 위생 요구 사항(추가 및 변경 포함)

SanPiN 2.3.2.1078-2001 식품의 안전 및 영양가에 대한 위생 요구 사항

러시아 연방의 PPB-01-93 화재 안전 규칙

뮤 5178-90 지침식품 내 수은 측정

(신판, Rev. No. 1, 2).

키워드:식품 향료, 분류, 안전 및 품질 지표, 기술 요구 사항, 제어 방법

(개정판, Rev. No. 1).

GOST R 52177-2003

그룹 H91

러시아 연방의 국가 표준

음식 맛

일반 사양

음식 맛.
일반 사양

OKS 67.220.20

OKP 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

도입일자 2005-01-01

머리말

러시아 연방에서 국가 표준화 작업을 수행하기 위한 작업, 기본 원칙 및 규칙은 GOST R 1.0-92 "러시아 연방 국가 표준화 시스템. 기본 조항" 및 GOST R 1.2-92 "러시아 국가 표준화 시스템"에 의해 설정됩니다. 연맹. 국가 표준 개발 절차"

표준에 대해

1 러시아 농업 과학 아카데미의 전 러시아 식품 풍미, 산 및 염료 연구소(GU VNIIPAKK)에서 개발

2 표준화 기술 위원회 TC 154에서 도입 "식품 산, 방향족 에센스 및 향료, 합성 식품 염료"

3 2003년 12월 29일자 러시아 국가 표준 법령에 의해 승인 및 시행됨 N 407-st

4 처음으로 소개

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 "국가 표준" 색인에 게시되고 이러한 변경 내용은 "국가 표준" 정보 색인에 게시됩니다. 이 규격을 개정 또는 폐지하는 경우에는 관련 정보를 "국가규격" 정보 색인에 고시한다.

1 사용 영역

이 표준은 식품 산업을 위한 식품 첨가물인 식품 향료에 적용됩니다.

표준에서 다루는 OKP 제품 코드는 부록 A에 나와 있습니다.

이 국제 표준은 담배 제품의 향료에는 적용되지 않습니다.

특정 이름의 향미제가 제조되는 문서에는 이 표준에 의해 설정된 요구 사항보다 낮지 않은 요구 사항이 포함되어야 합니다.

안전 요구 사항은 5.1.10-5.1.14에 나와 있습니다. 5.2.

GOST 7328-2001 무게. 일반 사양

GOST 14618.6-78 에센셜 오일, 향기로운 물질 및 합성 중간 제품. 수분 측정 방법

GOST 14618.10-78 에센셜 오일, 향기로운 물질 및 합성 중간 제품. 밀도 및 굴절률 측정 방법

GOST 24104-2001 실험실 저울. 일반 기술 요구 사항

3 용어 및 정의

이 표준에서 다음 용어는 각각의 정의와 함께 사용됩니다.

식품 향료: 향과 맛을 향상시키기 위해 식품에 첨가하는 식품 첨가물로서, 용매 또는 건조 담체(충전제)의 유무에 관계없이 향미 물질 또는 개별 향미 물질(향미 부분)의 혼합물입니다.

참고 - 향료의 조성은 식품원료, 식용색소, 유백제, 방부제, 산화방지제 및 기타 식품첨가물 및 공인기관에서 허가한 물질을 포함할 수 있습니다.

천연 향료: 향료 부분에 천연 향료 물질만 포함된 향미제.

천연 동일 풍미: 풍미 부분에 하나 이상의 동일한 천연 풍미가 포함된 풍미는 천연 풍미도 포함할 수 있습니다.

인공 향료: 향료 부분에 하나 이상의 인공 향료 물질이 포함된 향료에는 천연 및 자연과 동일한 향료 물질도 포함될 수 있습니다.

기술 (반응) 향미료: 아미노 화합물과 환원당의 상호 작용에 의해 얻어지는 향미료.

훈제 향료(연기): 전통적인 훈제에 사용되는 정제된 훈제를 기준으로 얻은 향료.

물질 향미료: 유기물식품 향료의 생산을 위한 독특한 냄새가 있습니다.

천연 향료 물질: 전통적인 식품 제조 방법으로 가공된 것을 포함하여 식물 또는 동물 기원의 원료에서 물리적 또는 생명공학적 방법을 사용하여 분리한 향료 물질(또는 이들의 혼합물).

천연과 동일한 향료: 동식물의 원료에서 확인된 화학적인 방법으로 얻은 향료 전통적인 흡연에 사용되는 연기에서 분리되거나 아미노 화합물과 환원당의 상호 작용 결과로 얻은 물질의 혼합물.

인공향료 : 동식물성 원료에서 확인되지 않은 것으로 화학적 합성법으로 얻은 향료.

4 분류

4.1 목적에 따라 식품 향료(이하 향료)는 다음과 같이 나뉩니다.

제과 및 베이커리(베이커리) 제품의 경우;

청량 음료의 경우;

마가린 제품의 경우;

기타 식품용.

4.2 사용된 향료 물질의 유형에 따라 향미료는 다음과 같이 나뉩니다.

자연스러운;

자연과 동일합니다.

인공의.

참고 용제와 건조 담체, 그리고 향미 물질이 아닌 기타 성분은 향미 유형을 결정하지 않습니다.

4.3 출시 형태에 따라 풍미는 다음과 같이 나뉩니다.

액체: 용액 및 유제 형태(유제);

건조: 분말 및 과립;

풀 같은.

5 일반 기술 요구 사항

5.1 특성

5.1.1 향료는 규정된 방식으로 승인된 이 표준, 특정 이름의 향미 제조에 사용된 문서, 특정 이름의 향미에 대한 기술 문서의 요구 사항에 따라 생산되어야 합니다. 위생 규범 및 규칙 준수.

5.1.2 액상 향료는 외관상 무색 또는 유색의 투명 또는 불투명한 액체이다.

5.1.3 외관상 건조 향미료는 균질한 분말 또는 과립 혼합물이며, 착색되거나 착색되지 않습니다.

5.1.4 향미 페이스트는 외관이 균질하며 착색되거나 착색되지 않습니다.

5.1.5 특정 명칭의 향미료를 제조하는 기준에 따라 외관 및 색상의 특성을 문서에 설정한다.

5.1.6 냄새는 특정 품목의 풍미를 특징짓는 것이어야 합니다.

5.1.7 액체 풍미의 밀도와 굴절률은 특정 이름의 풍미가 제조되는 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.

참고 착색제, 에멀젼 및 페이스트 향이 있는 향의 경우 굴절률이 결정되지 않습니다.

5.1.8 에틸 알코올의 부피 분율, 액체 알코올 함유 향료 중 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율은 문서에 제공된 참조 지표이며, 이에 따라 특정 이름의 알코올 함유 향료는 다음과 같습니다. 제조.

5.1.9 건조 및 페이스트 풍미의 수분 질량 분율은 특정 이름의 풍미 제조에 따라 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.

5.1.10 미생물학적 매개변수에 따라 건조, 액체 에멀젼 및 페이스트 향료는 표 1에 명시된 표준을 준수해야 합니다.

표 1 - 미생물 지표

풍미	KMA-FA 및 M, CFU/g, 더 이상 없음	제품 무게, g 허용되지 않는 것		금형, CFU/g, 더 이상	효모, CFU/g, 더 이상	메모
		BGKP (만약에- 양식)	병원체- 네, 포함합니다. 살모- 여자 이름
액체 및 반죽 수성						곰팡이 그리고 효모 전체적으로
설탕, 껌, 소금 등을 기본으로 한 건조
전분과 향신료를 기본으로 한 건조						향신료의 경우 아황산염 환원 클로스트리디아는 0.01g에 허용되지 않습니다.
참고 - 에틸 알코올 또는 프로필렌 글리콜의 질량 분율이 10%를 초과하거나 pH 값(pH)이 4.0 미만인 향미료에 대해서는 미생물학적 지표가 설정되어 있지 않습니다.

5.1.12 드라이 플레이버에 금속 자성 불순물이 존재하는 것은 허용되지 않습니다.

5.1.14 생물학적 활성 물질의 함량: 아가릭산, 알로인, 베타아론, 베르베린, 쿠마린, 시안화수소산, 하이페리신, 풀레곤, 쿠아신, 퀴닌, 홍화, 이소사플로라, 산토닌, 알파-투존, 베타-투존 방향족 원료 또는 추출물 및 에센셜 오일의 경우 제조자는 규정된 방식으로 신고할 의무가 있습니다.

5.2 원자재 요건

5.2.1 원료는 문서의 요구 사항 및 요구 사항에 따라 생산되어야 하며 승인된 기관에서 향미 생산을 허용해야 합니다.

5.2.2 향료 물질을 포함한 향료의 성분 구성은 승인된 기관의 승인을 받아야 합니다.

5.2.2.1 에틸 알코올, 물, 1,2-프로필렌 글리콜, 트리아세틴, 식물성 기름 및 기타 원료, 식품 및 공인 기관에서 허용한 물질을 용제로 사용합니다.

5.2.2.2 탄수화물 및 가공 제품, 검, 소금, 향신료 및 기타 원료, 식품 및 공인 기관에서 허가한 물질은 드라이 향미료의 운반체(충전재)로 사용됩니다.

5.2.3 알코올 함유 향료 생산의 경우 GOST R 51652에 따라 순도가 가장 높은 식품 원료의 에틸 정류 알코올을 사용해야 합니다.

5.3 포장

5.3.1 액체 향료는 다음과 같이 포장됩니다.

GOST R 51760의 요구 사항을 충족하는 뚜껑이 있는 폴리에틸렌 용기(수입품 포함)

식품용 유리 용기;

승인된 기관에서 허용한 재료로 만든 다른 용기.

5.3.2 각 포장 단위에 액상 향료를 채울 때 용기 전체 용량의 최소 5%의 여유 공간이 남아 있어야 합니다.

5.3.3 건조하고 페이스트리 향미료는 GOST 19360에 따른 필름 라이너를 사용하여 GOST R 51760의 요구 사항을 충족하는 클램프 뚜껑과 손잡이가 있는 폴리에틸렌 원뿔형 항아리에 포장되며 승인된 기관에서 허용한 재료로 만들어집니다.

5.3.4 보관 및 운송 중 건조하고 페이스트리 맛의 안전을 보장하고 승인된 기관에서 허용한 재료로 만든 다른 유형의 포장을 사용할 수 있습니다.

5.3.5 향료의 명목상 양과 포장 단위 순 함량의 음의 편차는 GOST 8.579를 준수해야 합니다.

5.3.6 패키지의 패키지 풍미 배치는 GOST 8.579의 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.3.7 철도로 운송할 때 액체 향이 나는 폴리에틸렌 용기는 GOST 13358에 따라 판자 상자에 포장되거나 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 공기로 운송될 때 상자에 포장됩니다.

참고 - 폴리에틸렌 용기는 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.8 철도 및 항공 운송 시 건조하고 반죽 맛이 나는 폴리에틸렌 캔은 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 포장됩니다.

참고 - 폴리에틸렌 캔은 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.11 극북 지역 및 이에 상응하는 지역으로 보내지는 풍미는 GOST 15846에 따라 포장됩니다.

5.4 마킹

5.4. 각 선적 컨테이너에는 다음 데이터가 표시되거나 레이블이 지정됩니다.

제조업체의 이름 및 위치(주소), 국가 이름

제조업체의 상표(있는 경우)

향기의 전체 이름;

향료의 유형(천연, 천연과 동일, 인공);

배치 번호;

순중량;

총 중량;

제조 일자;

보관 조건

특정 이름의 향료가 제조되는 문서의 지정;

경고 비문: "산업용으로만 사용됩니다. 우발적으로 섭취한 경우 구토를 유도하고 위를 헹구고 의료 도움을 받으십시오" 및 GOST R 51474에 따른 취급 표시 및 유형을 나타내는 표시와 함께 GOST 14192에 따른 비문 화물의 위험 - 문서에 명시된 GOST 19433에 따라 특정 이름의 향료가 제조됩니다.

6 안전 요구 사항 및 환경 보호

6.5 소화제: 물 분무, 공기 기계적 포말, 분말, 소규모 화재용 - 펠트 매트, 분말 소화기.

6.6 향이 피부에 묻은 경우에는 물로 씻어내고, 비누로 씻어내고, 눈에 들어간 경우에는 다량의 물로 씻어낸다.

향을 실수로 삼킨 경우 구토를 유도하고 위세척을 하고 의사의 진료를 받으십시오.

6.7 향료의 저장 및 운송 중 용기를 밀봉하여 환경 보호를 보장합니다. 이를 위반하여 향료가 환경에 유입되면 수거하여 폐기해야 합니다.

6.8 환경, 건강 및 인간 유전 기금에 대한 피해를 방지하기 위해 향료를 저장, 운송, 사용 및 폐기할 때 토양, 지표 및 지하수의 오염을 피하십시오.

6.9 풍미는 요구 사항에 따라 저장됩니다.

6.10 오염으로부터 토양 보호는 요구 사항에 따라 수행됩니다.

7 수락 규칙

인증서 번호 및 발급 날짜

제조업체의 이름 및 위치(주소), 국가 이름

맛의 전체 이름;

향료의 유형(천연, 천연과 동일, 인공);

배치 번호;

제조일자;

당사자의 순 중량

운송용기의 단위수

테스트 결과 데이터;

보관 조건

용매 또는 건조 담체(충전제)의 유형;

향료의 목적;

7.2 풍미의 품질 관리 및 승인을 위해 다음 테스트 범주가 설정됩니다.

수락;

정기.

7.3 허용 테스트는 관능 및 물리 화학적 지표, 포장 품질 및 무작위 통제를 사용한 라벨링 측면에서 향료의 각 배치에 대해 수행됩니다. 이를 위해 10%의 포장 단위가 배치에서 무작위로 선택되지만 3개 이상입니다. 포장단위가 3개 미만인 경우 포장단위별로 관리한다.

테스트를 위해 섹션 8에 따라 GOST R 50779.10에 따라 분석을 위한 순간, 총, 실험실 샘플 및 샘플은 샘플에 있는 포장 단위에서 가져옵니다.

7.4 승인 테스트의 결과는 제조업체가 승인한 형식의 테스트 보고서에 문서화하거나 저널에 반영됩니다.

7.6 반복 테스트의 결과가 하나 이상의 지표에 대해 만족스럽지 않으면 향미제의 전체 배치가 거부됩니다.

7.7 정기적인 테스트는 안전 지표(독성 원소, 벤츠(a) 파이렌, 생물학적 활성 물질, 미생물 지표의 함량)에 따라 제조업체가 지역 권한 기관과 합의하여 설정한 간격과 방식으로 수행됩니다.

7.8 8.7에 따른 향미의 지표 "냄새"는 제조자에 의해서만 통제된다.

7.9 향미료 배치의 승인 여부를 결정하는 근거는 적시에 수행된 승인 테스트와 그 이전의 정기 테스트의 긍정적인 결과입니다.

8 제어 방법

8.1 이 표준의 요구 사항에 대한 포장 및 향료 라벨의 적합성 제어는 7.3에 따라 샘플에서 제품의 각 포장 단위의 외부 검사를 통해 수행됩니다.

8.2 향미의 관능적, 이화학적, 안전성 지표의 품질을 확인하기 위해 7.3항에 따라 시료에 포함된 제품 단위에서 즉석 시료를 채취하여 전체 시료와 실험실 시료를 구성한다.

GOST 26668에 따라 미생물 분석 샘플링 수행.

8.3 스냅 샘플 채취, 대량 샘플 확보, 실험실 샘플 및 분석용 샘플 분리

8.3.1 부피(질량)별 인스턴트 샘플은 동일해야 합니다. 부피(질량)에 의한 모든 순간 샘플의 합은 실험실 샘플의 부피(질량)의 1.5-2.0배여야 합니다.

실험실 시료 및 향미 분석용 시료의 부피(질량)는 특정 명칭의 향미료가 제조된 문서에 따라 결정됩니다.

8.3.2 액체 향미료의 인스턴트 샘플 수는 향미료가 차지하는 부피에 따라 다릅니다. 하나의 인스턴트 샘플은 향료 층의 전체 높이를 따라 채취되며, 볼륨이 최대 1dm인 경우 두 개의 인스턴트 샘플을 상위 레벨에서 1/3 및 2/3의 깊이로 채취합니다. 1 dm 이상, 그러나 10 dm 이하, 향료의 양이 10 dm3 이상인 경우 모든 경우에 3개의 인스턴트 샘플(상, 중 및 하층).

8.3.3 액체 맛의 순간 샘플은 직경 6~15mm, 길이가 용기 높이를 몇 센티미터 초과하는 하단이 수축된 샘플링 튜브로 채취합니다.

관의 위쪽 구멍은 엄지나 마개로 막고, 필요한 깊이까지 담그고, 관을 잠시 열어서 채우고 다시 닫고 검체를 넣은 관을 꺼낸다.

프로브를 사용할 때 수직 축을 따라 컨테이너의 전체 깊이까지 잠기(나사)됩니다. 그런 다음 프로브가 제거됩니다.

8.3.5 건조 향미료의 즉각적인 샘플을 프로브로 채취하여 수직 축을 따라 용기의 전체 깊이까지 담급니다.

8.3.6 배송 단계에서 제품의 즉석 샘플 선택 - 창고에 대한 수락은 컨테이너를 닫기 전에 수행됩니다.

8.3.7 모든 인스턴트 샘플을 샘플 용기에 넣고 완전히 혼합하여 전체 샘플을 얻습니다.

8.3.8 실험실 시료의 분리

8.3.8.1 액체 및 페이스트 향이 나는 실험실 샘플은 전체 샘플을 완전히 혼합하고 단순히 실험실 샘플의 부피로 줄여서 얻습니다.

8.3.8.2 4분의 1 방법을 사용하여 전체 샘플을 줄여서 건조한 향미의 실험실 샘플을 얻습니다.

8.4 실험실 샘플의 라벨링

맛 이름;

제조업체 이름;

용매 유형(담체);

당사자 수 및 가중치

제조일자;

샘플링 날짜 및 장소

표본을 채취한 사람의 성과 서명

특정 이름의 향료가 제조되는 문서의 지정.

소량의 액체 향미료 배치의 경우 테스트에 사용된 향미료의 실험실 샘플을 보관할 수 있습니다.

8.5 향미의 외관 및 색상 결정

8.5.1 액체 및 페이스트 향미제의 외관 및 색상은 GOST 25336에 따라 유리 B-1(2)-50(100)에서 30~50cm3의 양으로 분석용 샘플을 배경에 대해 관찰하여 결정합니다. 투과 또는 반사된 빛의 백서.

8.5.3 향미제는 분석용 샘플의 모양과 색상이 특정 이름의 향미제가 제조되는 문서의 요구 사항을 준수하는 경우 이 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 간주됩니다.

8.6 냄새의 결정

이 방법은 향미 분석을 위한 샘플을 주어진 이름의 향미료 대조군 샘플(표준)과 관능적 비교로 구성됩니다.

대조 샘플(표준)의 경우 제조업체의 시음 위원회에서 냄새가 승인된 이 이름의 맛 샘플을 가져옵니다.

대조 시료의 경우 생산 조건에서 생산된 향료의 부피(중량)가 250cm3(g) 이상인 실험실 시료를 채취합니다. 대조 샘플은 특정 이름의 향료가 제조된 문서에 설정된 보관 기간 동안 밀폐된 용기에 보관됩니다.

8.6.1 액체 향기의 냄새 측정

GOST 12026에 따른 10x160mm의 여과지 스트립을 대조 샘플과 분석용 샘플에 동시에 적시고(약 3cm) 냄새를 비교합니다.

"젖은" 테스트 스트립과 대조 샘플의 냄새가 동일한 경우 향미제는 이 국제 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 간주됩니다.

8.6.2 건조하고 페이스트리 향미료의 냄새 측정

풍미 분석을 위한 샘플과 30~50g의 대조 샘플을 GOST 12026에 따라 흰색 여과지 위에 놓고 냄새를 평가합니다.

향료는 시험시료와 대조시료의 냄새가 같으면 이 기준에 적합한 것으로 본다.

8.7 액체 향료의 굴절률 측정 - GOST 14618.10(섹션 4)에 따름.

8.8 액체 맛의 밀도 결정 - GOST 14618.10(섹션 2 또는 섹션 3)에 따름.

8.9 액체 알코올 함유 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정은 방법(부록 B)에 따라 수행됩니다.

8.10 액체 알코올 함유 향료에서 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 측정은 방법(부록 B)에 따라 수행됩니다.

참고 - 이 방법은 중재가 아닙니다.

8.11 GOST 14618.6 또는 방법(부록 D)에 따라 건조 및 페이스트 맛의 수분 질량 분율 측정.

8.12 풍미의 미생물학적 매개변수 결정:

GOST 10444.15에 따른 중온성 호기성 및 통성 혐기성 미생물의 수;

대장균 그룹의 박테리아 수 - GOST 30518에 따름;

효모 및 곰팡이 균 - GOST 10444.12에 따름;

살모넬라 형 박테리아 - GOST 30519에 따름;

GOST 29185에 따른 아황산염 환원 클로스트리디아의 수.

8.13 독성 원소 함량 측정:

8.14 금속 자성 불순물 측정 - GOST 15113.2에 따름.

8.15 벤츠(a) 파이렌 측정 - GOST R 51650에 따름.

8.16 액체 향료의 인화점 측정 - GOST 12.1.044(하위 섹션 4.4)에 따름.

8.17 GOST R 8.563에 따라 러시아 국가 표준의 국가 도량형 연구 센터에서 인증된 다른 측정 방법을 사용할 수 있습니다.

9 운송 및 보관

9.1 향료는 해당 운송 방식에 대해 시행 중인 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 방식으로 운송됩니다.

9.2 액체 향료는 특정 이름의 향료가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한 25°C를 초과하지 않는 온도에서 밀폐되고 어두운 방에 보관됩니다.

참고 - 액체 향료를 저장할 때 특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 명시되어 있는 경우 유백색 및 침전이 허용됩니다.

참고 마른 향료를 보관할 때 덩어리(쉽게 부서지는)가 허용됩니다.

9.4 화학 물질 및 냄새가 강한 제품 및 재료와 함께 방향제를 운송 및 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

9.5 향료의 유효 기간은 문서에 설정되어 있으며 특정 이름의 향미료가 제조되는 기준에 따라 결정됩니다.

10 사용 지침

식품의 향료 범위와 최대 복용량은 제조업체가 설정하고 문서에 규정되어 있으며 특정 이름의 향료가 제조되고 승인된 기관과 동의합니다.

부록 A
(필수적인)

	제품명
	식품용 향료
	마가린 제품의 경우
	다양한 식품산업용 제품
	음식 맛
	제과 및 베이커리 제품용
	청량음료용
	기타 식품의 경우

액체 식품 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정

B.1 방법의 본질

이 방법은 분석을 위한 샘플의 "저온" 주입 및 에틸 알코올과 관련된 Polysorb-1 흡착제의 특수 특성과 함께 가스 흡착 크로마토그래피의 변형 사용을 기반으로 합니다. "콜드 인젝션"(분석물의 끓는점 이하의 온도에서 분석을 위한 시료 주입)을 사용하면 에틸 알코올을 저비점 및 고비점 향료 성분에서 완전히 분리할 수 있습니다.

B.2 기기, 측정 기기, 보조 장비, 재료 및 시약

노난 감도가 1×10g/cm 이상인 화염 이온화 검출기가 장착된 가스 크로마토그래프;

GOST 28498;

Agilent Technologies(2000/2001 일자 N 5183-4580 카탈로그) 또는 이와 동등한 제품의 0.5mm 용량을 가진 마이크로주사기;

GOST 1770;

GOST 29227에 따른 피펫 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1;

GOST 25336;

GOST 9293;

고스트 3022

- "Polysorb-1", 분수 0.25-0.50 mm;

GOST R 51652.

"Polysorb-1"흡착제를 제외하고 표시된 것보다 낮지 않은 도량형 특성 및 품질을 가진 다른 측정 기기, 재료 및 시약을 사용할 수 있습니다.

B.3 측정 준비

B.3.1 측정 조건

	(20±2) °С
대기압	95.0~106.7kPa (720~800mmHg)
	20%에서 90%로
주전원 전압	(220±20) V
주전원 주파수

B.3.2 크로마토그래피 컬럼의 준비

크로마토그래피 컬럼은 물, 에틸 알코올, 아세톤으로 순차적으로 세척되고, 기류에서 건조되고 노즐로 채워진다.

채워진 컬럼은 검출기에 연결되지 않은 증발기에 연결된 크로마토그래프의 온도 조절기에 배치됩니다. 컬럼은 온도 프로그래밍 모드에서 40cm/min의 속도로 최대 170°C까지 4°C/min ~ 6°C/min의 속도로 조절되고 이 상태에서 또 다른 0.5 ~ 1.0시간 동안 조절됩니다. 온도. . 냉각 후 컬럼의 출구 끝을 검출기에 연결하고 컬럼 오븐의 작동 온도에서 베이스라인의 안정성을 확인합니다.

B.3.3 측정 장비의 준비

B.3.4 교정 용액의 준비

지정된 측정 범위에 가까운 농도의 증류수에 녹인 에틸 알코올 용액이 보정 용액으로 사용됩니다.

용액을 준비하기 전에 사용된 에탄올의 주성분 함량은 GOST 3639에 따라 결정됩니다.

100cm3 용량의 마개가 있는 7개의 메스플라스크에 20~30cm3의 증류수를 붓고 1.0의 피펫으로 연속적으로 추가합니다. 5.0; 10.0; 15.0; 25.0 cm 및 실린더 50.0; 에틸 알코올 85.0ml. 플라스크의 내용물을 혼합하고 증류수로 용액의 부피를 표시선까지 조정합니다(교정 용액 N 1-7).

보정 용액에서 에틸 알코올의 부피 분율(%)은 GOST 3639(섹션 3)에 따라 비중병으로 용액을 2~3시간 동안 담근 후 측정한 밀도에 의해 결정되며, 그 다음 물-알코올 용액의 밀도가 옮겨집니다. *의 알코올 함량(부피 기준).
______________
* 원본에 해당합니다. - 메모.

B.4 측정

B.4.1 크로마토그래프의 다음 작동 매개변수를 사용하여 측정을 수행합니다.


	(50±5) °С

질소 운반 가스 소비량	30~40cm/분
수소 소비	30cm/분
기류	300cm/분
분석을 위한 시료량

알려진 a에 대해 20~30개의 시료를 분석한 후 증발기, 컬럼 항온조 및 전이 챔버의 온도를 150°C로 높이고 30~40분 동안 유지하여 고비점 화합물에서 크로마토그래피 시스템을 청소합니다.

B.4.2 교정 특성의 설정

크로마토그래프의 화염 이온화 검출기의 보정은 절대 보정 방법으로 수행됩니다.

보정 계수를 결정하기 위해 에틸 알코올을 포함하고 전체 측정 범위에 해당하는 최소 4개의 보정 용액을 크로마토그래피합니다. 각 보정 혼합물은 최소 세 번 분석됩니다.

피크 면적에 대한 물질의 부피 분율의 의존성은 방정식으로 표현됩니다

여기서 실험실 샘플의 에틸 알코올의 부피 분율은 %입니다.

크로마토그래피 피크 면적, 단위 계정;

교정 계수, %/단위 계정.

각 - 번째 교정 용액에 대한 교정 계수 값은 다음 공식으로 계산됩니다.

, (B.3)

여기서 , , 는 분석을 위한 3개의 병렬 시료의 크로마토그래피 피크 면적(단위)입니다. 계정;

보정 용액에서 에틸 알코올의 부피 분율, %;

공식으로 평균값 계산

여기에서 교정 솔루션의 수입니다.

보정 절차는 크로마토그래프에 기술을 적용했을 때, 크로마토그래프 수리 후, 음성 대조군 결과 후에 수행됩니다.

교정 계수의 주기적 제어는 B.6.4에 따라 수행됩니다.

측정된 농도 범위의 한 지점에 대한 교정 특성의 검증은 B.6.5에 따라 매일 수행됩니다.

B.4.3 향료 실험실 시료의 가스 크로마토그래피 분석

조사 중인 향미료의 에탄올 부피 분율을 결정하기 위해 크로마토그래피 증발기에 향미료의 실험실 샘플에서 채취한 마이크로 주사기를 각각 0.2mm씩 두 번 주입합니다.

B.5 처리 결과

B.5.1 크로마토그래프 키트에 포함된 소프트웨어를 사용하여 결과 처리를 수행합니다. 개인용 컴퓨터또는 사용 지침에 따라 통합자.

B.5.2 향미의 실험실 샘플에서 에틸 알코올의 부피 분율(%)은 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 에틸 알코올의 보정 계수의 산술 평균 값, % / 단위입니다. 계정;

세 개의 병렬 측정 단위의 에틸 알코올 피크 면적의 평균값 계정.

B.5.3 향미에서 에틸 알코올의 부피 분율을 측정한 결과는 다음과 같이 표시됩니다.

향료에서 에틸 알코올의 부피 분율은 어디입니까?

에틸 알코올의 부피 분율을 결정할 때 상대 오차, %.

B.5.4 신뢰 수준 = 0.95에서 향미 내 에틸 알코올의 부피 분율을 결정할 때 허용되는 상대 오차는 ±15%입니다.

B.6 측정 결과의 정확성 확인

B.6.1 크로마토그래프 기준선의 안정성 확인

풍미 분석 과정에서 지속적으로 제어가 수행됩니다. 분석 시작부터 20분 동안 기준선 신호의 가장 큰 이동으로 정의되는 기준선의 양의 드리프트는 에탄올 1%의 부피 분율에 해당하는 피크 높이의 20%를 초과해서는 안 됩니다(교정 용액 No. 1 ). 지정된 값을 초과하거나 측면 피크가 나타나면 컬럼, 증발기 및 전이 챔버의 온도를 150°C로 높이고 30~40분 동안 유지하여 분석 혼합물의 고비점 성분 용출을 가속화합니다.

B.6.2 크로마토그래프 출력 신호의 수렴 확인

제어된 매개변수는 크로마토그래프 출력 신호의 상대적 스윙입니다. 제어는 교정 중 및 교정 계수의 주기적인 제어 중에 수행됩니다.

조건이 충족되면 제어 결과는 양성으로 인식됩니다.

, (B.7)

여기서 크로마토 그래피 피크의 최대 면적은 단위입니다. 계정;

크로마토그래피 피크의 최소 면적, 단위 계정;

분석을 위해 샘플을 병렬로 입력하여 얻은 피크 면적의 산술 평균(단위). 계정.

B.6.3 교정 특성 구성의 정확성 제어

제어된 매개변수는 평균값에 대한 보정 계수의 범위입니다. 조건이 충족되면 교정 품질이 만족스러운 것으로 간주됩니다.

, (B.8)

여기서 는 연구 중인 농도 범위에서 에틸 알코올 보정 계수의 최대값, %/단위입니다. 계정;

연구 농도 범위에서 에틸 알코올 보정 계수의 최소값, %/단위. 계정;

에틸 알코올의 보정 계수의 산술 평균 값, %/단위. 계정.

보정 종속성을 구축할 때마다 제어가 수행됩니다. 조건(B.8)이 충족되지 않으면 장치가 다시 보정됩니다.

B.6.4 교정 특성의 안정성 모니터링

제어는 컬럼 교체, 검출기 세척 등뿐만 아니라 분기에 한 번 이상 수행됩니다. 제어 빈도는 장치의 강도가 높을수록 증가할 수 있습니다. 제어는 B.3.4에 따라 새로 준비된 보정 용액에 따라 수행됩니다. 작업 측정 범위의 시작, 중간 및 끝에서 세 가지 솔루션이 사용됩니다. 분석용 샘플은 마이크로주사기를 사용하여 크로마토그래프에 도입됩니다. 조건이 충족되면 대조군 결과는 양성으로 간주됩니다.

, (B.9)

B.4.2에 따라 계산된 보정 계수의 평균값.

B.6.5 교정 특성의 안정성에 대한 일일 모니터링

제어는 결정된 에틸 알코올 비율에 가까운 보정 용액을 사용하여 작업일 시작 시 매년 수행됩니다. 분석용 샘플은 마이크로주사기를 사용하여 크로마토그래프에 도입됩니다.

조건이 충족되면 대조군 결과는 양성으로 간주됩니다.

, (B.10)

여기서 은 이전에 설정한 보정 계수, %/단위입니다. 계정;

제어에 사용된 th 보정 용액의 보정 계수, %/단위. 계정.

공식에 따라 계산

여기에서 분석을 위한 th 샘플에서 에틸 알코올의 부피 분율, %;

분석용 시료의 에틸알코올 크로마토그래피 피크 면적, 단위 계정.

제어 결과가 음성이면 기기는 B.4.2에 따라 보정됩니다.

B.7 안전 요구 사항

B.7.1 가스 크로마토그래피에서 작업할 때 장치의 사용 설명서에 따라 노동 보호 요구 사항 및 안전 규칙을 준수해야 합니다.

B.7.2 측정이 이루어지는 공간에는 일반 공급 및 배기 환기 장치가 있어야 합니다.

1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 측정
액체 음식 맛에

액상 식품 향미료(이하 향미료라고 함) 중 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 측정은 크로마토그래피 방법으로 수행됩니다.

1,2-프로필렌 글리콜의 측정된 부피 분율의 범위는 1.0%에서 92.0%까지입니다.

B.1 방법의 특성

이 방법은 화염 이온화 감지기가 있는 장치에서 풍미 성분의 가스 크로마토그래피 분리와 기체 흡착 및 기체 액체의 두 가지 크로마토그래피 옵션 사용을 기반으로 합니다.

B.2 기기, 측정 기기, 보조 장비, 재료 및 시약

다음과 같은 실험실 장비가 테스트에 사용됩니다.

노난 감도가 1×10g/cm 이상인 화염 이온화 검출기가 장착된 가스 크로마토그래프;

크로마토그래피 자동화를 위한 기본 작업 세트를 위한 소프트웨어가 있는 컴퓨터 또는 통합기.

GOST 24104에 따른 보정 구분 값(e)이 0.5mg이고 최대 중량 한계가 200g이고 작동 시 최대 허용 오차가 ± 3.0e인 특수 정확도 등급의 실험실 저울;

GOST 7328에 따른 무게 세트(10g - 500g);

30분의 카운터 스케일 용량, 0.20초의 분할 값, ±0.60초의 오차를 갖는 두 번째 정확도 등급의 스톱워치;

온도계 TL-31-A, GOST 28498에 따른 0 °C ~ 250 °C의 측정 한계;

Agilent Technoloqies(N 5183-4580 카탈로그 2000/2001) 또는 이와 동등한 제품의 0.5mm 용량의 마이크로 주사기;

GOST 1770에 따른 측정 유리 제품;

GOST 29227에 따른 피펫 2-1-5, 2-1-10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1;

GOST 25336에 따른 워터 제트 진공 펌프;

실리콘 고무 마개가 달린 5~15cm 용량의 유리병

GOST 9293에 따른 특별한 순도의 기체 질소;

GOST 3022에 따른 기술 수소 등급 A. 수소 발생기의 사용이 허용됩니다.

- "Polysorb-1", 분획 0.25-0.50 mm(가스 흡착 크로마토그래피용);

흡착제 "Chromatome N-AW HMDS"에 대한 15% "Carbovacs 20M", 0.20에서 0.36 mm의 분획(기액 크로마토그래피용);

GOST R 51652에 따라 수정된 에틸 알코올.

고정상을 제외하고 표시된 것보다 낮지 않은 도량형 특성 및 품질을 가진 다른 측정 기기, 재료 및 시약을 사용할 수 있습니다.

B.3 측정 준비

B.3.1 측정 조건

측정 준비 및 측정 중 다음 조건이 준수됩니다.

주위 온도	(20±2) °С
대기압	95.0~106.7kPa (720~800mmHg)
상대 습도	20%에서 90%로
주전원 전압	(220±20) V
주전원 주파수

B.3.2 크로마토그래피 컬럼의 준비

크로마토그래피 컬럼을 물, 에틸 알코올, 아세톤으로 연속적으로 세척하고 기류에서 건조시키고 노즐로 채웁니다.

채워진 컬럼은 검출기에 연결되지 않은 증발기에 연결된 크로마토그래프의 온도 조절기에 배치됩니다. 컬럼은 4 °C/min ~ 6 °C/min ~ 170 °C의 속도로 온도 프로그래밍 모드에서 40 cm/min의 속도로 조절되고 이 온도에서 0.5 ~ 1.0시간 동안 유지됩니다. 온도.

냉각 후 컬럼의 출구 끝단을 검출기에 연결하고 컬럼 오븐의 작동 온도에서 베이스 라인의 안정성을 확인합니다.

B.3.3 측정 장비의 준비

작동을 위한 크로마토그래프의 준비는 기기에 부착된 작동 지침에 따라 수행됩니다.

기기는 보정 용액을 사용하여 보정됩니다.

B.3.4 교정 용액의 준비

지정된 측정 범위에 가까운 농도의 증류수에 용해된 1,2-프로필렌 글리콜 용액이 교정 용액으로 사용됩니다.

용액은 1,2-프로필렌 글리콜을 사용하여 주성분의 부피 분율이 99.0% 이상인 용액을 준비합니다.

50cm3의 마개가 있는 8개의 메스플라스크에 20-30cm3의 증류수를 붓고 0.5개의 피펫으로 연속적으로 추가합니다. 5.0; 10.0; 20.0 cm 및 실린더 30; 40; 46 1,2-프로필렌 글리콜. 플라스크의 내용물을 혼합하고 용액의 부피를 증류수로 표시선까지 조정합니다(보정 용액 N 1 - N 8).

교정 용액에서 1,2-프롤릴렌 글리콜의 부피 분율(%)은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

여기서 1,2-프로필렌 글리콜의 분취량은 cm이고;

1,2-프로필렌 글리콜에서 주요 물질의 부피 분율, %;

50은 교정 용액의 부피입니다. 참조

B.4 측정

B.4.1 가스 흡착 크로마토그래피용 크로마토그래프의 다음 작동 매개변수에서 측정을 수행합니다.

컬럼 오븐 온도
증발기(인젝터) 온도	(170±5) °С
전환 챔버 온도
질소 운반 가스 소비량	30~40cm/분
수소 소비	30cm/분
기류	300cm/분
분석을 위한 시료량	0.1 ~ 0.5mm

기체 액체 크로마토그래피용:

컬럼 오븐 온도
증발기(인젝터) 온도	(200±5) °С
전환 챔버 온도
질소 운반 가스 소비량	30~40cm/분
수소 소비	30cm/분
기류	300cm/분
분석을 위한 시료량	0.1 ~ 0.5mm

B.4.2 교정 곡선의 설정

크로마토그래프의 화염 이온화 검출기의 보정은 절대 보정 방법으로 수행됩니다.

보정 계수를 결정하려면 작업 측정 범위에 해당하는 1,2-프로필렌 글리콜을 포함하는 보정 용액을 4개 이상 크로마토그래피합니다.

1.0 mm 용량의 마이크로 주사기로 분석된 1,2-프로필렌 글리콜 보정 용액으로 8-10회 세척하고 실험실 시료 0.1-0.5 mm를 취하여 크로마토그래프 증발기에 주입합니다.

각 보정 혼합물은 최소 세 번 분석됩니다.

피크 면적에 대한 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 의존성은 방정식으로 표현됩니다.

보정 계수의 주기적 제어는 B.6.4에 따라 수행됩니다.

측정된 농도 범위의 한 지점에 대한 교정 특성의 검증은 B.6.5에 따라 매일 수행됩니다.

B.4.3 실험실 향료 샘플의 가스 크로마토그래피 분석

교정 및 분석에 동일한 주사기가 사용됩니다.

조사 중인 향미의 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율을 결정하기 위해 향미의 실험실 샘플에서 채취한 0.1에서 0.5mm의 3배를 크로마토그래피 컬럼을 사용하여 마이크로 주사기가 있는 크로마토그래피 증발기에 도입합니다. 풍미의 다른 성분으로부터 1,2-프로필렌 글리콜의 최적의 분리를 보장합니다.

얻어진 크로마토그램으로부터 피크 면적을 측정하고, 1,2-프로필렌 글리콜의 피크 면적의 평균값을 산출한다.

B.5 결과 처리

B.5.1 결과는 작동 지침에 따라 크로마토그래프 키트에 포함된 개인용 컴퓨터 또는 통합기의 소프트웨어를 사용하여 처리됩니다.

B.5.2 향미의 실험실 샘플에서 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율(%)은 다음 식에 의해 계산됩니다.

여기서 는 1.2-프로필렌 글리콜 보정 계수의 산술 평균값, %/단위입니다. 계정;

3개의 병렬 측정 단위의 1,2-프로필렌 글리콜 피크 면적의 평균값 계정.

B.5.3 향미 내 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 측정 결과는 다음과 같이 표시됩니다.

여기서 향미의 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율은 %이고;

1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 측정 시 상대 오차, %.

B.5.4 신뢰 수준 = 0.95에서 향미 내 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율을 측정할 때의 상대 오차는 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율이 있는 향미료에 대한 것입니다.

B.6 측정 결과의 정확성 확인

이 방법을 사용하여 측정 정확도를 모니터링할 때 다음 작업이 수행됩니다.

B.6.1 크로마토그래프 기준선의 안정성 확인

식품의 맛을 분석하는 과정에서 지속적으로 관리가 이루어집니다. 분석 시작부터 20분 동안 기준선 신호의 가장 큰 이동으로 정의되는 기준선의 양의 드리프트는 1,2-프로필렌 글리콜 1%의 부피 분율에 해당하는 피크 높이의 20%를 초과해서는 안 됩니다( 보정 용액 번호 1). 지정된 값을 초과하거나 측면 피크가 나타나면 컬럼, 증발기 및 전이 챔버의 온도를 200°C로 올리고 30~40분 동안 유지하여 분석 혼합물의 고비점 성분 용출을 가속화합니다.

B.6.2 크로마토그래프 출력의 수렴 확인

제어된 매개변수는 크로마토그래프 출력 신호의 상대적 스윙입니다. 제어는 교정 중 및 교정 계수의 주기적인 제어 중에 수행됩니다. 조건이 충족되면 제어 결과는 양성으로 인식됩니다.

세인트 15 ~ 92 포함

B.6.3 교정 특성 구성의 정확성 확인

제어된 매개변수는 평균값에 대한 보정 계수의 범위입니다.

조건이 충족되면 교정 품질이 만족스러운 것으로 간주됩니다.

, (B.9)

여기서 는 연구 중인 농도 범위에서 1,2-프로필렌 글리콜 보정 계수의 최대값(%/단위)입니다. 계정;

연구 농도 범위에서 1,2-프로필렌 글리콜 보정 계수의 최소값, %/단위. 계정;

1,2-프로필렌 글리콜에 대한 보정 계수의 평균 값, %/단위. 계정;

교정 계수의 범위, %.

보정 종속성을 구축할 때마다 제어가 수행됩니다. 조건(B.9)이 충족되지 않으면 기기가 재교정됩니다.

B.6.4 교정 특성의 안정성 모니터링

제어는 컬럼 교체, 검출기 세척 등뿐만 아니라 분기에 한 번 이상 수행됩니다. 제어 빈도는 장치의 강도가 높을수록 증가할 수 있습니다. 제어는 B.3.4에 따라 새로 준비된 보정 용액을 사용하여 수행됩니다. 작업 측정 범위의 시작, 중간 및 끝에서 세 가지 솔루션이 사용됩니다. 분석용 샘플은 마이크로주사기를 사용하여 크로마토그래프에 도입됩니다.

대조군 결과는 다음 조건이 충족될 때 양성으로 간주됩니다.

, (10시에)

여기서 는 보정 계수의 이전 설정 값입니다.

공식 (B.5)에 따라 계산된 보정 계수의 평균값;

교정 특성의 안정성을 주기적으로 모니터링하기 위한 표준, %.

1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 값에 따른 값의 값은 표 B.1에 나와 있습니다.

제어 결과가 음성이면 기기는 B.4.2에 따라 보정됩니다.

B.6.5 교정 특성의 안정성에 대한 일일 모니터링

제어는 1,2-프로필렌 글리콜의 결정된 비율에 가까운 보정 용액을 사용하여 작업일 시작 시 매일 수행됩니다. 분석용 샘플은 마이크로주사기를 사용하여 크로마토그래프에 도입됩니다.

B.7 보안 요구 사항

B.7.1 가스 크로마토그래피에서 작업할 때 장치의 사용 설명서에 따라 노동 보호 요구 사항 및 안전 규칙을 준수해야 합니다.

B.7.2 측정이 이루어지는 방에는 일반 급배기 환기 장치가 설치되어 있어야 합니다.

식품 풍미의 수분 질량 분율 측정

이 방법은 피셔 시약과 상호 작용하지 않는 액체에 용해된 식품 풍미(이하 풍미라고 함)의 수분 질량 분율을 측정하도록 설계되었습니다.

D.1 측정오차의 범위와 규범

이 기술은 표 D.1에 주어진 허용 절대 오차 범위와 한계 내에서 측정 성능을 보장합니다.

표 D.1

퍼센트

D.2 측정 기기, 보조 장비, 시약 및 재료

D.2.1 검증 구분 값(e)이 0.5mg이고 최대 중량 한계가 200g이고 작동 시 최대 허용 오차가 GOST 24104에 따라 ±3.0e인 특수(I) 정확도 등급의 실험실 저울.

D.2.2 수분 질량 분율의 측정 범위가 0.5% ~ 50.0%이고 상대 측정 오차의 RMS 한계가 ±0.4%인 "Orion Research, Inc"에서 제조한 실험실 적정 분석기 모델 AF8(25mg에서 수분), 다음으로 구성됨:
.

참고 - G.2.1에 따라 측정기를 사용하는 것이 허용됩니다. D.2.3; D.2.4; D.2.7 도량형 특성 및 D.2.8에 따른 시약 D.2.9 품질은 위보다 나쁘지 않습니다.

D.3 측정 방법

"Orion Research, Inc"의 실험실 적정 분석기 모델 AF8은 수분의 질량 분율을 측정하도록 설계되었으며 완전히 자동화된 측정 및 결과 처리 프로세스를 갖춘 장치입니다.

D.4 안전 요구 사항

측정을 수행할 때 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8에 대한 문서에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다.

D.5 측정 조건

실험실에서 측정을 수행할 때 다음 조건이 관찰됩니다.

주위 온도	10 °С에서 35 °С
대기압	84.0~106.7kPa (630~800mmHg)
상대 습도	80% 이하
주전원 전압

Fisher's 시약을 사용하여 작업을 하는 방에는 급배기가 가능합니다.

Fisher 시약을 사용한 모든 작업은 흄 후드에서 수행됩니다.

D.6 샘플링

풍미의 스팟 샘플링은 문서의 요구 사항에 따라 수행되며 특정 이름의 풍미가 제조됩니다.

D.7 측정 준비

D.7.1 측정을 위한 "Orion Research, Inc"의 실험실 적정 분석기 모델 AF8의 준비는 작동 지침에 따라 수행됩니다.

D.7.2 피셔 시약의 준비

D.7.2.1 흄 후드에서 Fisher's 시약 N 1 100ml를 눈금 실린더에 넣은 다음 Fisher's 시약 N 2 100ml를 다른 눈금 실린더에 넣고 500ml 용량의 원추형 플라스크에 차례로 붓습니다. .

D.7.2.2 생성된 혼합물을 적정 장치(연동 펌프)의 펌프에 연결된 "피셔 시약"이라고 표시된 병에 붓습니다.

D.7.3 메탄올 독을 적정 장치의 펌프에 연결된 "메탄올 독"이라고 표시된 병에 붓습니다.

참조 - 기성 시약이 있는 병을 적정 장치의 펌프에 연결할 때 모든 캡이 꼭 맞고 배수 병의 부유물이 수직면에서 자유롭게 움직이는지 확인하십시오.

D.7.4 적정 장치의 펌프 덮개를 정지 위치까지 올리고 반응 용기 홀더를 정지 위치로 이동하여 용기를 완전히 분리합니다.

D.7.5 측정을 위한 실험실 샘플 준비

D.7.5.2 분석용 샘플을 반응 용기에 도입합니다. 이 작업은 공기 중 수분의 침투를 최소화하기 위해 가능한 한 빨리 수행됩니다.

참고 - 60초 이내에 반응 용기에 테스트 샘플을 추가하지 않으면 적정기가 컨디셔닝 모드로 돌아갑니다.

D.8 측정

D.8.1 "Orion Research, Inc"의 실험실 적정 분석기 모델 AF8의 보정은 장치 사용 지침에 따라 수행됩니다.

D.8.2 "Orion Research, Inc."의 적정 실험실 분석기 모델 AF8의 올바른 보정 확인 측정 전에 매일 일정량의 증류수(= 10 μl)를 적정하여 수행합니다. 10개 결과 중 3개에 대한 변동 계수가 기기 사용 설명서에 설정된 기준을 초과하지 않으면 졸업이 완료된 것으로 간주됩니다. 10개 중 3개의 적정에 대한 변동 계수가 지정된 표준을 초과하면 다음 보정 샘플을 추가해야 합니다.

D.8.3 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8에 대한 작동 지침에 따라 측정을 수행합니다. 세 번의 측정이 수행됩니다.

D.9 결과 발표

결정 결과는 3회 측정의 산술 평균으로 취하며, 그 사이의 불일치(수렴)는 0.5%를 초과해서는 안 됩니다.

분석 결과는 , %로 제시된다.

측정 결과는 "기술 제어 지침"에 따라 작업 로그에 기록됩니다.

D.10 측정 결과의 정확성 관리

측정 결과의 정확도 제어는 컨버전스의 운영 제어에 의해 수행됩니다.

컨버전스의 운영 제어는 각 결과를 수신하는 즉시 수행됩니다. 수렴제어는 측정결과(, , )의 오차와 0.5%를 초과하지 않는 허용오차를 비교하여 수행한다.

서지

SanPiN 2.3.2.1078-2001 식품의 안전 및 영양가에 대한 위생 요구 사항

러시아 연방의 PPB-01-93 화재 안전 규칙

SanPiN 2.1.6.983-2000* 대기 및 실내 공기, 위생 공기 보호
_______________________
* 러시아 연방 영토에는 "인구 밀집 지역의 대기 품질을 보장하기 위한 위생 요구 사항"이 있습니다(SanPiN 2.1.6.1032-01). - 메모.

SanPiN 42-128-4690-88 생활폐기물 및 산업폐기물의 오염으로부터 토양보호

MU 5178-90 식품의 수은 측정 지침

문서의 텍스트는 다음을 통해 확인됩니다.
공식 간행물
모스크바: IPK 표준 출판사, 2004

GOST 32481-2013

주간 표준

에어로졸 포장의 가정용 화학 제품

일반 사양

에어로졸 패키지의 가정용 화학 제품. 일반 사양

국제우주정거장 71.100.99

도입일 2015-01-01

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-2015 "주간 표준화 시스템. 기본 조항" 및 GOST 1.2-2015 "주간 표준화 시스템. 주간 표준, 규칙 및 주간 표준화 권장 사항"에 의해 설정됩니다. 개발, 채택, 업데이트 및 취소에 대한 규칙

표준에 대해

1 협회에서 개발한 제한된 법적 책임"가정 화학 연구소 "Rossa"(LLC "Rossa NIIBH"), 표준화 기술 위원회 TC 354 "가정 화학"

2 표준화 MTK 527 "화학"을 위한 주간 기술 위원회에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회에서 채택(2013년 11월 14일 N 44 의사록)

수락 투표:


MK(ISO 3166) 004-97에 따른 국가의 짧은 이름		국가 표준 기구의 약칭
아제르바이잔		아즈스탠다드
아르메니아		아르메니아 공화국 경제부
키르기스스탄		키르기스스탄
러시아		로스스탄다트
우즈베키스탄		우즈스탠다드

4 2013년 11월 22일 N 1815-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관의 명령에 따라 2015년 1월 1일부터 주간 표준 GOST 32481-2013이 러시아 연방의 국가 표준으로 발효되었습니다.

5 이 표준은 GOST R 51697-2000 "에어로졸 포장의 가정용 화학 물질. 일반 사양"을 기반으로 개발되었습니다.

6 처음으로 소개

7 개정. 2017년 1월

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 게시되고 변경 및 수정 내용은 월별 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 이 규격을 개정(교체)하거나 취소하는 경우에는 해당 고시를 월간 정보색인 "국가규격"에 게재한다. 관련 정보, 알림 및 텍스트도 정보 시스템공용 - 공식 웹사이트에서 연방 기관인터넷 (www.gost.ru)의 기술 규정 및 계측

1 사용 영역

이 표준은 추진제가 포함된 금속 에어로졸 패키지(이하 제품)의 가정용 화학물질에 적용되며, 인구의 생명과 건강의 안전, 환경 보호 및 허위 정보를 제공하여 소비자를 오도하는 행위 방지를 보장하기 위한 일반 요구 사항을 설정합니다. 제품에 대해.

이 표준이 적용되는 가정용 화학 물질 목록은 부록 A에 나와 있습니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 12.1.007-76 산업 안전 표준 시스템. 유해 물질. 분류 및 일반 안전 요구 사항

GOST 12.1.044-89 노동 안전 표준 시스템. 물질 및 물질의 화재 및 폭발 위험. 지표의 명명법 및 결정 방법

GOST OIML R 111-1-2009 측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템. 클래스 가중치 , , , , , , 및 . 1부. 도량형 및 기술적 요구사항

GOST 1770-74(ISO 1042-83, ISO 4788-80) 실험실 유리 제품 측정. 실린더, 비커, 플라스크, 시험관. 일반 사양

GOST 5208-81 일반 기술 부틸 알코올. 명세서

GOST 6006-78 시약. 부탄올-1. 명세서

GOST 7995-80 유리 연결 탭. 명세서

GOST 13841-95 골판지 상자 화학 제품. 명세서

GOST 14192-96 상품 표시

GOST 15846-2002 극북 및 이에 상응하는 지역으로 배송되는 제품. 포장, 마킹, 운송 및 보관

GOST 18251-87 접착 테이프 종이 기초. 명세서

GOST 19433-88 위험물. 분류 및 라벨링

GOST 20477-86 끈적 끈적한 층이있는 폴리에틸렌 테이프. 명세서

GOST 24104-2001 실험실 저울. 일반 기술 요구 사항*
________________
* 러시아 연방 영토에서 GOST R 53228-2008 "비자동 작업의 저울. 1 부. 도량형 및 기술 요구 사항. 테스트"가 유효합니다.

GOST 24597-81 포장 제품 패키지. 주요 매개변수 및 차원

GOST 25336-82 실험실 유리 제품 및 장비. 유형, 기본 매개변수 및 치수

GOST 25776-83 조각 제품 및 소비자 포장. 수축 필름의 그룹 포장

GOST 26220-84 알루미늄 모노 블록 에어로졸 캔. 명세서

GOST 26663-85 운송 패키지. 포장 도구를 사용하여 형성. 일반 기술 요구 사항

GOST 26891-86 에어로졸 밸브, 스프레이 헤드 및 캡. 명세서

GOST 27025-86 시약. 테스트에 대한 일반 지침

GOST 28498-90 액체 유리 온도계. 일반 기술 요구 사항. 테스트 방법

GOST 31340-2007 화학 제품의 경고 라벨. 일반적인 요구 사항

GOST 32478-2013 가정용 화학 물질. 일반 기술 요구 사항

참고 -이 표준을 사용할 때 인터넷의 연방 기술 규제 및 계측 기관 공식 웹 사이트 또는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 따라 공공 정보 시스템에서 참조 표준의 유효성을 확인하는 것이 좋습니다. , 금년 1월 1일자로 발행된 월간 정보 색인 "국가 표준"의 금년에 발행됩니다. 참조 표준을 대체(수정)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준에 따라야 합니다. 참조된 표준이 교체 없이 취소되는 경우 해당 참조가 영향을 받지 않는 범위에서 참조가 제공된 조항이 적용됩니다.

3 용어 및 정의

이 표준에서 다음 용어는 각각의 정의와 함께 사용됩니다.

3.1 에어로졸 포장(에어로졸 캔):에어로졸 형태로 용기의 내용물을 분사하는 장치가 장착된 용기.

3.2 추진제가 포함된 에어로졸 패키지:밸브와 스프레이 헤드가 장착된 용기로, 압력 하에서 액화 또는 압축 가스(추진제)에 의해 제품이 추출됩니다.

3.3 균질한 제품:단일 규격에 따라 제조된 동일한 이름 및 목적의 제품 기술 문서및 동일한 성분 조성, 응집 상태, 부피, 포장 형태 및 사용된 향료 및 염료가 상이하다.

3.4 역 화염:점화원에서 에어로졸 제트를 통해 에어로졸 패키지로 화염 전파.

3.5 추진제:제품 용기에 압력을 가하고 제품을 원자화할 수 있는 압축 또는 액화 가스.

3.6 제품:에어로졸의 내용물은 추진제가 없는 캔입니다.

4 일반 기술 요구 사항

4.1 특성

4.1.1 기금의 식별 기능은 라벨에 표시되고 문서화된 목적입니다.

4.1.2 제품은 이 표준의 요구 사항을 준수해야 하며 제품(또는 균질한 제품 그룹)에 대한 기술 문서는 규정된 방식으로 승인된 레시피 및 기술 문서에 따라 제조되어야 합니다.

4.1.3 안전수단의 물리화학적 매개변수는 표 1과 같다.

1 번 테이블


지표명	지표 값	시험 방법
1 에어로졸 포장의 내구성 및 견고성	포장은 테스트를 통과해야 합니다.
2 에어로졸 밸브 성능	밸브는 테스트를 통과해야 합니다.
3 20°C에서 에어로졸 포장의 과압, MPa(kgf/cm):
액화 가스 및 이산화탄소를 추진제로 사용하는 제품용	0,20 (2,0) - 0,60 (6,0)
압축 가스를 추진제로 사용하는 제품용	0,55 (5,5) - 0,90 (9,0)
4 추진제의 질량 분율, %	제품에 대한 기술 문서를 준수해야 합니다.	8.6 또는 8.7에 따라
5 에어로졸 패키지 내용물의 배출 정도, %, 이상
주 - 추진제로서 이산화탄소 또는 압축공기를 함유하는 제품의 경우 지표 4는 결정되지 않는다.

4.1.4 안전에 영향을 미치지 않는 추가 요구 사항 및 지표는 물론이 표준에서 제공하지 않는 제품 요구 사항은 수단에 대한 기술 문서에 표시됩니다.

4.1.5 유효 기간 및 보증 유효 유효 기간(유효 유효 기간이 있는 제품의 경우)은 해당 제품의 기술 문서에 명시되어야 합니다.

4.2 원료 및 재료에 대한 요구 사항

4.2.1 제품 제조에 사용되는 원자재는 규정 문서 또는 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 하며 제품의 품질과 안전을 보장해야 합니다.

4.2.2 추진제로 오존층 파괴 프레온을 사용하는 것은 허용되지 않는다.

4.3 마킹

4.3.1 판매용 포장의 표시

4.3.1.1 소비자 포장(에어로졸 캔)은 용기에 스탬프를 찍거나 라벨을 부착해야 합니다. 라벨의 텍스트는 읽기 쉽고 포장된 제품의 영향에 강해야 하며 기후 요인은 보관 및 운송 규칙에 따라 제품의 저장 수명 동안 보존되어야 합니다. 픽토그램 형태의 정보를 적용할 수 있습니다.

4.3.1.2 표시에는 다음이 포함되어야 합니다.

- 포함하는 제품 이름 상표명(제품명에 "에어로졸 포장"이라는 표현은 적용되지 않음)

- 이름에서 따르지 않는 경우 수단의 목적

- 제품의 효과적이고 안전한 사용을 위한 규칙 및 조건을 나타내는 적용 방법;

- GOST 32478-2013(부록 B)에 따른 에이전트(제품 및 추진제)의 구성

- 오존층 파괴 프레온의 부재에 대한 정보

- 제품에 대한 기술문서 지정(수입제품 제외)

- 제조업체 이름, 수입업체 또는 승인된 조직의 이름(법적 또는 개인~처럼 개인 기업가) 및 그 위치(국가, 법적 주소)

- 텍스트, 기호 또는 그림 형태의 경고 라벨: 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오. 햇빛으로부터 보호하고 ... ° C 이상의 온도에 노출시키지 마십시오 (온도는 제품의 기술 문서에 표시되어야 함). 눈 마주 치는 것을 피하다; 스프레이 할 때 머리를 아래로 돌리지 마십시오! (이산화탄소 또는 압축 공기를 추진제로 포함하는 제품의 경우).

의미가 유사한 비문의 사용이 허용됩니다.

- 패키지에 포함된 제품과 추진제의 혼합물의 명목상 양(질량 또는 부피)

- 보관 조건(제품에 대한 기술 문서의 요구 사항에 따름)

- 제품이 가정용 쓰레기로 폐기될 수 없는 경우 폐기 방법;

- 제조일자를 나타내는 "유통기한(개월, 년)" 또는 "(월, 연도) 이전의 양호한(또는 사용)"이라는 문구로 표시되는 만료일;

- 제품 바코드(사용 가능한 경우).

4.3.1.3 유효기간이 지난 후에도 적용 목적 및/또는 적용 방법을 조정하여 제품을 사용할 수 있는 경우 관련 정보를 제공합니다.

4.3.1.4 가연성 제품의 라벨링(GOST 31340에 따른 1차 및 2차 위험 등급)에는 다음 정보가 추가로 포함되어야 합니다.

- 기호: "불꽃";

- 신호어: "Dangerous" - 첫 번째 위험 등급의 경우; "주의" - 2등급 위험;

- 위험에 대한 간략한 설명: "쉽게 발화됨" - 첫 번째 위험 등급의 경우; "인화성" - 2등급 위험;

- 주의사항: 압력을 받고 있는 용기; 화기 및 뜨거운 물체 근처에서 분무하지 마십시오. 담배를 피우지 마십시오. 사용 후에도 열거나 태우지 마십시오.

4.3.1.5 제품에 대한 기술 문서의 요구 사항(필요한 경우)에 따라 제품의 특성과 관련된 추가 예방 조치, 위험에 대한 설명 및 경고 라벨이 표시됩니다.

4.3.2 운송 포장의 표시

4.3.2.1 운송 패키지의 표시에는 다음 정보가 포함되어야 합니다.

- 상품명을 포함한 상품명

- 제조자의 이름; 수입업자 또는 제조업자가 승인한 사람의 이름(개인 사업자로서 법인 또는 자연인) 및 그 위치(국가, 법적 주소)

- 제품 배치의 식별 데이터

- 소비자 패키지 단위 수 및 소비자 패키지에 포함된 제품과 추진제 혼합물의 명목상 양(질량 또는 부피)

- 만료 날짜 및 제조 날짜 또는 만료 날짜(월, 년);

- 보증된 유효 기간(제품의 유효 기간이 무제한인 경우)

- 보관 조건(필요한 경우 제품에 대한 기술 문서의 요구 사항에 따라)

- 폐기 규칙(필요한 경우).

4.3.2.2 표시에는 GOST 14192에 따른 조작 표시가 포함되어야 합니다.

- "맨 위";

- "햇빛으로부터 보호";

- "온도 제한"(제품에 대한 기술 문서의 요구 사항에 따른 온도 범위)

- "스택의 계층 수 제한"(필요한 경우).

제품의 특성과 관련된 조작 표시 및 해당 제품의 기술 문서에 명시된 조작 표시가 추가로 적용됩니다.

4.3.2.3 상품의 운송 위험을 특성화하는 표시에는 분류 코드 9113, UN 번호(GOST 19433의 요구 사항에 따름)가 포함되어야 합니다.

4.4 포장

소비자 및 운송 포장은 기술 규정에 따라 운송, 보관 및 사용하는 동안 자금의 안전과 보안을 보장해야 합니다.

4.4.1.1 에어로졸 패키지는 다음으로 구성되어야 합니다.

a) GOST 26220에 따른 알루미늄 모노블록 에어로졸 캔 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따른 조립된 주석 에어로졸 캔.

규정 된 방식으로 승인되고 품질이 표시된 것보다 낮지 않은 다른 재료로 만들어진 제조업체의 설계 문서에 따라 표준 크기의 실린더를 사용할 수 있습니다.

b) 밸브, 스프레이 헤드, GOST 26891 또는 기타에 따른 캡, 품질이 지정된 것보다 낮지 않습니다.

캡은 쉽게 제거할 수 있어야 하지만 떨어지지 않아야 합니다.

4.4.1.2 사용된 실린더 유형, 코팅 유형, 실린더의 외부 및 내부 코팅과 에어로졸 밸브의 개스킷의 내화학성을 테스트하기 위한 구성, 밸브 유형, 스프레이 헤드, 캡 및 요구 사항 에어로졸 포장의 경우 제품의 기술 문서에 지정되어야 합니다.

4.4.1.3 패키지에 포함된 제품 및 추진제의 공칭 양은 제품의 기술 문서에 표시되어 있습니다.

4.4.1.4 에어로졸 패키지(제품 및 추진제) 내용물의 순중량(부피)과 공칭량의 허용 가능한 음수 편차는 제품 기술 문서에 표시되어야 합니다.

4.4.2 운송 포장

4.4.2.1 수단은 다음과 같이 포장됩니다.

a) GOST 13841 또는 규제 문서 또는 기술 문서에 따라 유사한 골판지 상자의 품질은 표시된 것보다 낮지 않습니다.

b) GOST 25776에 따른 그룹 포장.

4.4.2.2 상자에는 제품 안전을 보장하기 위해 열 사이에 격자 또는 스페이서가 장착되어야 합니다.

4.4.2.3 제품이 포함된 골판지 상자는 GOST 20477에 따른 접착층이 있는 폴리에틸렌 테이프 또는 GOST 18251에 따른 종이 기반 접착 테이프 등급 B 또는 기타 재료로 붙여넣거나 접근을 배제하는 다른 방식으로 고정해야 합니다. 패키지의 무결성을 위반하지 않는 제품.

4.4.2.4 GOST 15846(3.13항)에 따라 극북 지역 및 이에 상응하는 지역으로 배송하기 위한 제품 포장.

4.4.2.5 제품이 포함된 운송 포장 단위의 총 중량은 kg을 초과해서는 안 됩니다.

- 20 - 골판지 상자의 경우;

- 15 - 단체 포장용.

5 안전 요구 사항

도구에 대한 기술 문서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

- GOST 12.1.007에 따른 위험 등급 및 인체에 대한 에이전트의 영향 특성;

- GOST 12.1.044에 따른 수단(추진제 및 제품)의 화재 및 폭발 특성;

- 4.3.1.4 및 4.3.1.5에 따른 소비자 라벨링에 대한 위험 및 주의사항에 대한 간략한 설명

- 4.3.2.3에 따른 운송에 대한 안전 요구사항.

6 환경 요구 사항

도구에 대한 기술 문서에서 다음 요구 사항을 설정해야 합니다.

- 수단을 사용할 때 환경 대상의 유해 물질 함량은 위생 표준 *에 지정된 수준을 초과해서는 안됩니다.

- 국내 조건에서 제품은 가정용 쓰레기로 폐기됩니다(제품의 기술 문서에 다른 폐기 방법이 표시되지 않은 경우).
________________
* 러시아 연방에서 시행 중인 규제 문서 목록은 부록 B에 나와 있습니다.

7 수락 규칙

7.1 자금은 일괄적으로 허용됩니다.

배치는 하나 또는 다른 유형및 유형, 기술 문서에 의해 설정된 기간 내에서 이루어지지만 하루를 넘지 않아야 합니다.

7.2 품질 문서는 다음을 나타냅니다.

- 수단의 이름과 목적

- 제조업체 이름 및 위치(국가, 법적 주소)

- 제조 일자;

- 배치 번호;

- 로트의 패키지 수

- 도구에 대한 기술 문서 지정;

- 제품에 대한 이 표준 및 기술 문서의 요구 사항에 대한 테스트 결과 및 제품 품질 준수 확인

- OTK 스탬프 및 제품 품질 책임자 서명.

7.3 로트 내 여러 곳에서 생산된 제품의 품질을 관리하기 위해 샘플은 상자 또는 그룹 패키지의 3% 양으로 무작위로 선택되지만 3개 이상입니다.

7.4 이 표준의 요구 사항에 대한 수단의 적합성을 확인하기 위해 승인 및 정기 테스트가 수행됩니다.

7.5 승인 테스트는 표 1의 4.3, 4.4, 지표 1-3에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수하기 위해 수행됩니다.

7.5.1 샘플에 포함된 에어로졸 패키지의 3% 이상이 이 표준의 4.3, 4.4 요구 사항을 충족하지 않는 경우 이중 샘플에 대해 다시 테스트합니다. 재검사 결과 각 요건별 에어로졸 포장 불량 건수가 검체의 3% 이하이면 로트를 합격으로 한다.

샘플에 포함된 에어로졸 패키지의 3% 이상이 이 표준의 4.3, 4.4 요구 사항을 충족하지 않으면 배치가 거부됩니다.

7.5.2 이 표준의 표 1의 지표 1-3 중 하나 이상에 대한 승인 테스트의 불만족스러운 결과를 받으면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트를 수행합니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치로 확장됩니다.

7.6 표 1의 지표 4 및 5 준수를 위한 정기 테스트는 승인 테스트를 통과한 제품 배치에 대해 분기별로 한 번 수행됩니다.

7.6.1 적어도 하나의 지표에 대한 정기 테스트의 불만족스러운 결과를 받으면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트를 수행합니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치로 확장됩니다.

7.6.2 반복된 정기시험의 결과가 불만족스러운 경우 연속 3개 이상의 배치에 대해 긍정적인 시험결과가 나올 때까지 합격시험으로 분류한다.

8 테스트 방법

8.1 일반 정보

8.1.1 테스트를 위한 일반 지침 - GOST 27025에 따름.

8.1.2 테스트 중에 도량형 특성을 가진 다른 측정 기기와 기술적 특성이 나쁘지 않은 장비 및이 표준에 지정된 것보다 낮지 않은 품질의 시약을 사용하는 것이 허용됩니다.

8.2 샘플링

8.2.1 7.3에 따라 선택된 미개봉 포장 단위에서 최소 25개의 에이전트 샘플을 무작위로 선택합니다.

8.2.2 선택된 샘플은 테스트를 위해 실험실로 옮겨집니다.

샘플에는 다음을 나타내는 레이블이 함께 제공됩니다.

- 수단의 이름;

- 제조자의 이름;

- 도구에 대한 기술 문서 지정;

- 배치 번호;

- 샘플링 날짜 및 샘플을 채취한 사람의 서명

- 제품에 대한 기술 문서에 따른 예방 조치(필요한 경우).

8.2.3 매시간 충전 라인의 흐름에서 약제의 샘플을 채취하는 것이 허용되며, 배치에서 채취한 총 샘플 수가 25개 이상이 되도록 4개의 샘플을 채취할 수 있습니다.

8.3 에어로졸 캔의 강도 및 기밀성 측정

8.3.1 측정 기기, 액세서리, 재료

GOST 28498.

보다.

수조 - 온도 조절기, 35°C-60°C의 온도를 제공합니다.

브러시 또는 면봉.

8.3.2 테스트 수행

이전에 테스트에 사용되지 않은 5개의 에이전트 샘플을 채취합니다. 캡과 스프레이 헤드는 약제의 각 샘플에서 제거하고 항온조에 넣고 항온조의 수온 (50 ± 1) ° C 또는 기술 문서에 명시된 온도에서 20-25 분 동안 유지합니다. 에이전트에 대한 문서. 포장 위의 물층의 두께는 최소 2cm 이상이어야 합니다.

지정된 시간이 지나면 에어로졸 패키지 표면에 기포가 나타나면 브러시 또는 면봉으로 제거합니다.

에어로졸 패키지는 온도 조절 후 5분 동안 육안으로 관찰하는 동안 온도 조절 수조에 있는 테스트된 에어로졸 패키지에서 기포가 방출되지 않고 테스트된 캔의 변형이 발생하지 않으면 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.

8.4 에어로졸 밸브의 성능 결정

8.4.1 테스트 수행

에어로졸 패키지의 강도와 견고성에 대한 테스트를 통과한 에이전트의 5개 샘플에 대해 결정이 수행됩니다.

테스트할 각 에어로졸에 스프레이 헤드를 삽입하고 손가락으로 멈출 때까지 헤드를 누릅니다.

스프레이 헤드를 손가락으로 눌렀을 때 밸브가 열리고 패키지의 내용물이 방출되고 헤드가 해제 된 직후에 닫혀 내용물의 배출이 중지되면 밸브가 작동 가능한 것으로 간주됩니다.

헤드 교체로 제거할 수 없는 니플 헤드 연결을 통한 내용물의 배출은 허용되지 않습니다.

폼 제품의 경우 스프레이 헤드를 손가락으로 처음 눌렀을 때 약간의 추진제가 방출되고 밸브를 닫은 후 내용물의 잔류량(거품 응고 형태)이 방출됩니다.

8.5 20°C에서 에어로졸 캔의 과압 측정

8.5.1 측정 기기, 액세서리

에어로졸 패키지에 대한 연결을 제공하는 팁이 있는 1MPa(10kgf/cm) 또는 1.6MPa(16kgf/cm)의 상한 압력 측정 한계가 있는 정확도 등급 1.5의 압력계.

GOST 28498에 따라 눈금 분할 값이 1°С이고 온도 측정 범위가 0°C ~ 100°C인 액체 유리 온도계.

보다.

온도(20±1)°С를 제공하는 수조 온도 조절기.

8.5.2 측정하기

이전에 테스트에 사용되지 않은 5개의 에이전트 샘플을 채취합니다. 캡과 스프레이 헤드를 에이전트의 각 샘플에서 제거하고 온도가 (20 ± 1) ° C인 수조 온도 조절 장치에 20-25 분 동안 놓습니다. 포장을 둘러싸는 수층의 두께는 2cm 이상이어야 하며 온도 조절 후 제품 샘플을 욕조에서 꺼내 여러 번 흔들어 포장 내의 압력을 압력계로 측정합니다.

측정 결과는 반복성(수렴) 조건에서 얻은 5개 결정(에이전트의 5개 샘플에 대해) 결과의 산술 평균으로 취하며, 가장 다른 값 사이의 불일치는 0.95의 신뢰 확률로, 0.04 MPa를 초과해서는 안됩니다.

측정 결과(MPa)는 소수점 둘째 자리에서 반올림됩니다.

8.6 유기 용매를 기반으로 한 제품의 추진제의 질량 분율 측정

결정은 방법 A 또는 B에 따라 수행됩니다. 방법은 제품의 기술 문서에 표시되어야 합니다.

측정은 에이전트의 세 가지 샘플에서 수행됩니다.

8.6.1 측정 기기, 액세서리, 재료 및 시약

GOST 24104 또는

GOST OIML R 111-1에 따른 무게 세트(1-500g).

스톱워치.

GOST 28498에 따라 온도 측정 범위가 0°C ~ 100°C 및 0°C ~ 250°C이고 1°C 눈금이 있는 원추형 14/23이 있는 액체 유리 온도계입니다.

보다.

GOST 1770에 따른 실린더 3-50-2.

GOST 25336에 따른 플라스크 KGU-2-1-100-19/26 TC(A 방법).

플라스크 K-1-100-29/32 TS 또는 K-1-250-29/32 TS 또는 GOST 25336에 따른 K-1-500-29/32 TS 유리 마개가 있고 70° 각도로 납땜됨 길이 ±5° 위쪽 튜브(70 ± 5) mm, 끝이 닫힌 고무 호스(30 ± 5) mm 조각을 튜브 끝에 둡니다(방법 B의 경우).

GOST 25336에 따른 Dephlegmator 350-19 / 26-29 / 32 TC 또는 300-19 / 26-19 / 26 TC.

전환 P2P-19 / 26-14 / 23-14 / 23 GOST 7995에 따른 K1X KSh 유형 밸브가 있는 납땜 분기가 있는 GOST 25336에 따른 TC.

GOST 25336에 따른 냉장고 KhPT-1-300-14/23 XC.

자동 변압기는 조정 가능합니다.

온도 조절기가 있는 맨틀 히터 또는 전기 스토브.

GOST 25336에 따른 유리 B-1-100 TC.

주입 바늘이 있는 스프레이 헤드(그림 1).

밸브 버전:


25KU; 25km; 25 KMA; 25 SC

1 - 머리; 2 - 젖꼭지; 3 - 바늘

그림 1 - 주입 바늘이 있는 스프레이 헤드

데스크탑 팬.

8.6.2 측정 준비

그림 2에 따라 설치를 조립합니다.

1 - 자동 변압기; 2 - 난방 맨틀; 3 - 납땜된 튜브가 있는 플라스크 K-1-100-29/32; 4 - 데플레메이터 350-19/26-29/32; 5 - 납땜 분기가 있는 전환 P2P-19/26-14/23-14/23; 6 그리고 8 - 원뿔형 온도계 14/23; 7 - 냉장고 KhPT-1-300-14/23; 9 - 플라스크 KGU-2-1-100-19/26

그림 2 - 추진제의 질량 분율을 결정하기 위한 설치

환류냉각기 하단 아래에 유리를 놓고 제품 기술문서에 명시된 용매 25~30cm를 환류응축기 내면이 완전히 젖을 때까지 상단을 통해 붓는다. 용매가 2-3분 동안 배출되도록 합니다.

8.6.3 측정하기

방법 A

온도계와 유리 마개()와 함께 건조 플라스크의 무게를 잰다. 모든 무게 측정 결과는 그램 단위로 소수점 둘째 자리까지 기록됩니다. 환류 콘덴서는 플라스크에 연결됩니다. 냉장고에 물을 넣으십시오.

시험 내용물과 함께 에어로졸 포장의 밸브에 주입 바늘이 달린 헤드를 삽입하고 내용물을 2-3초 이내에 공기 중으로 방출하고 무게를 달아 제품의 시료를 수직으로 잡고 고무 호스를 뚫는다. 플라스크 튜브에 바늘로 대고 약 3cm 깊이로 유리관에 바늘을 삽입하고 머리를 누르면 시약 샘플의 내용물이 플라스크 내로 방출되어 플라스크가 반으로 채워집니다(약 50 cm), 그 후 헤드와 함께 에이전트 샘플의 무게를 다시 잰다().

전환 밸브를 열고 자동 변압기를 통해 맨틀 히터를 켜고 플라스크를 가열하여 액체가 조용히 끓는 방식으로 가열을 조정합니다. 추진제 기포의 방출이 끝난 후 가열이 증가하고 플라스크의 온도가 에이전트에 대한 기술 문서에 지정된 온도로 올라가고 가열이 꺼지고 맨틀 히터가 제거됩니다.

테이블 팬을 사용하여 장치를 주변 온도로 냉각하십시오. 냉각 후 플라스크를 환류 냉각기에서 분리하고 유리 마개로 닫고 온도계 ()와 함께 무게를 잰다.

방법 B

100ml 용량의 건조 플라스크를 유리 마개()와 함께 칭량합니다. 모든 칭량의 결과는 그램 단위로 소수점 둘째 자리까지 기록됩니다.

환류 콘덴서는 플라스크에 연결됩니다. 냉장고에 물을 넣으십시오.

약제 시료의 에어로졸 포장 밸브에 주사바늘이 달린 헤드를 삽입하여 내용물을 2~3초 이내에 공기 중으로 방출하고 중량()을 잰 후 약제 시료를 수직으로 잡고 천공한다. 플라스크 튜브에 바늘로 고무 호스를 끼우고 유리 튜브에 바늘을 약 3cm 깊이로 삽입 헤드를 누르면 시약 샘플의 내용물이 플라스크 내로 방출되어 플라스크가 반으로 채워집니다 (약 50 cm), 그 후 헤드와 함께 에이전트 샘플의 무게를 재측정합니다().

전환 밸브가 닫히고 자동 변압기를 통해 맨틀 히터가 켜지고 플라스크가 가열되고 가열이 조절되어 액체가 조용히 끓고 환류 응축기 끝에서 전환으로 초당 두 방울 이하로 떨어집니다. . 10-12분 끓인 후 전환 밸브가 약간 열리고 추진제가 2-3초 내에 한 방울 이하의 속도로 배출됩니다.

탄화수소 추진제는 기체 형태로 제거되어 응축이 발생하지 않습니다.

모든 추진제가 꺼지면 온도가 상승하기 시작합니다. 온도는 상부 온도계로 측정됩니다. 시약에 대한 기술 문서에 지정된 플라스크의 필요한 온도에 도달한 후 탭을 닫고 가열을 끄고 맨틀 히터를 제거하고 장치를 완전히 냉각시킵니다.

주위 온도로 냉각한 후 플라스크를 환류 냉각기에서 꺼내 유리 마개로 막고 무게를 잰다.

탄화수소 추진제를 사용하는 제품은 250ml 또는 500ml 용량의 플라스크를 사용하여 B법에 따라 측정하며, 에어로졸캔 내용물의 전량을 칭량한다. 시약의 샘플을 플라스크에서 2~3회 분리하고 3~5초 동안 흔듭니다.

8.6.4 측정 결과 처리

여기서 샘플링 전 내용물이 포함된 에어로졸 패키지의 질량은 g입니다.

- 샘플링 후 내용물의 나머지를 포함한 에어로졸 포장의 질량, g;

- 추진제의 증류 후 잔류물이 있는 플라스크의 질량, g;

는 빈 플라스크의 질량, g입니다.

측정 결과는 반복성(수렴) 조건에서 얻은 세 가지 결정(에이전트의 세 가지 샘플에 대해) 결과의 산술 평균으로 취하며, 가장 다른 값 사이의 절대 불일치는 신뢰 확률이 0.95입니다. , 표 2에 표시된 값을 초과하지 않습니다.

8.6.5 도량형 특성

절대 측정 오차가 신뢰 확률 0.95인 구간의 경계는 표 2와 같습니다.

표 2


퍼센트
추진제의 질량 분율	절대 측정 오차가 0.95의 확률로 위치하는 구간의 한계	반복성(수렴) 조건에서 얻은 세 가지 결정 결과 간의 불일치 허용 절대값
5.0에서 25.0 포함
세인트 25.0 "70.0"
" 70,0 " 95,0 "

8.7 거품 및 수성 제품에서 추진제의 질량 분율 측정

8.7.1 측정 기기, 액세서리, 재료 및 시약

GOST 24104 또는 GOST 24104에 따른 10mg의 분할 값과 1kg의 최대 무게 한계를 가진 높은(II) 정확도 등급의 실험실 저울

10mg의 유효한 분할 값과 1500g의 최대 하중으로 높은(II) 정확도 등급의 표시를 자동으로 설정하지 않는 저울.

GOST OIML R 111-1에 따른 무게 세트(1-500g).

스톱워치.

GOST 28498에 따라 눈금 분할 값이 1°С이고 온도 측정 범위가 0°C ~ 100°C인 액체 유리 온도계.

보다.

GOST 1770에 따른 실린더 3-50-2.

GOST 25336에 따른 플라스크 Kn-1-500-29/32 TC.

18°C-25°C의 온도를 제공하는 수조 온도 조절기.

주입 바늘이 있는 스프레이 헤드(그림 1) 또는 GOST 26891에 따른 폼 제품용 헤드.

유리 스틱.

1-옥탄올(옥틸 알코올), GOST 5208에 따른 순수 또는 부틸 알코올 일반 기술 등급 A 또는 B, 또는 GOST 6006에 따른 순수 부탄올-1.

8.7.2 측정하기

플라스크에 유리막대를 넣고 옥틸 또는 부틸알코올 50ml를 붓고 플라스크의 벽을 헹군다. 알코올이 든 플라스크와 막대의 무게를 잰다(). 모든 무게 측정 결과는 그램 단위로 소수점 둘째 자리까지 기록됩니다.

이전에 테스트에 사용되지 않은 제품 샘플의 캡을 제거하고 18°C-25°C의 온도 조절 장치에 30분 이상 보관합니다.

온도 조절 후 제품 샘플에서 남은 물을 제거하고 무게를 달아 15-20초 동안 흔듭니다.

주사바늘이 달린 스프레이 헤드 또는 폼 헤드를 사용하여 때때로 패키지를 흔들면서 거품이 플라스크에서 사라지면서 에어로졸 캔의 내용물을 원뿔형 플라스크에 소량으로 완전히 방출합니다. 거품의 소멸을 가속화하기 위해 플라스크의 내용물을 흔들어 유리 막대와 혼합합니다. 빈 에어로졸 캔()의 무게를 잰다. 거품이 사라진 후 플라스크를 1분 이상 흔들어 내용물과 막대기( )로 무게를 잰다.

탄화수소 추진제로 수성 제품을 테스트할 때 에어로졸 캔의 내용물이 플라스크로 방출되면 플라스크가 강하게 냉각됩니다. 내용물이 담긴 플라스크를 상온으로 만들고 외부의 수분을 닦아내고 적어도 1분 동안 흔든 다음 무게를 잰다.

에이전트의 새로운 샘플을 사용하여 두 가지 추가 결정이 수행됩니다.

8.7.3 측정 결과 처리

추진제의 질량 분율(%)은 다음 공식으로 계산됩니다.

- 빈 에어로졸 패키지의 질량, g;

- 옥틸 또는 부틸 알코올, 막대기 및 생성물이 있는 플라스크의 질량, g;

- 옥틸 또는 부틸 알코올과 막대기가 있는 플라스크의 질량, g.

측정 결과는 반복성(수렴) 조건에서 얻은 3가지 결정(에이전트의 3개 샘플에 대해) 결과의 산술 평균으로 취하며, 그 중 가장 다른 값 사이의 절대 불일치는 신뢰 확률로 0.95, 1.7%를 초과해서는 안 됩니다.

측정 결과는 소수점 첫째 자리에서 반올림됩니다.

8.7.4 도량형 특성

측정결과의 절대오차 구간의 한계는 신뢰수준 0.95에서 ±0.9%이다.

8.8 에어로졸 캔 내용물의 배출 정도 결정

8.8.1 측정 기기, 액세서리, 재료

GOST 24104 또는 GOST 24104에 따른 10mg의 분할 값과 1kg의 최대 무게 한계를 가진 높은(II) 정확도 등급의 실험실 저울

10mg의 유효한 분할 값과 1500g의 최대 하중으로 높은(II) 정확도 등급의 표시를 자동으로 설정하지 않는 저울.

GOST OIML R 111-1에 따른 무게 세트(1-500g).

스톱워치.

GOST 28498에 따라 눈금 분할 값이 1°С이고 온도 측정 범위가 0°C ~ 100°C인 액체 유리 온도계.

보다.

GOST 1770에 따른 실린더 3-50-2.

60°C-65°C 및 18°C-25°C의 온도를 제공하는 수조 온도 조절기.

온도 유지(80±5)°C를 제공하는 전기 건조 캐비닛.

8.8.2 측정(폼 제품 제외)

테스트를 위해 이전에 사용하지 않은 제품 샘플 5개를 가져옵니다. 제품의 각 샘플에서 캡을 제거하고 2-5초 동안 흔든 다음 무게를 잰다(). 모든 무게 측정 결과는 그램 단위로 소수점 둘째 자리까지 기록됩니다. 헤드를 누르면 제품 샘플에서 내용물이 방출됩니다.

내용물이 18°C 이하로 방출되었을 때 제품 샘플을 냉각하면 18°C-25°C의 온도에서 25-30분 동안 항온조에 보관됩니다.

내용물을 방출할 때 샘플 에이전트를 주기적으로 흔듭니다. 헤드가 막힌 경우 다른 것으로 교체됩니다.

내용물의 출력이 멈추면 제어 동작이 수행됩니다. 머리에서 손가락을 떼지 않고 제품의 샘플을 기울이고(약 45°) 축을 중심으로 1회 회전합니다. 이 작업 후에 내용물이 더 이상 출시되지 않으면 나머지 내용물과 함께 패키지의 무게를 잰다(). 칭량 후 에어로졸 패키지의 원추형(구형) 또는 원통형 부분을 펀칭합니다. 날카로운 물건 2~3곳(드릴 불가)에 나머지 내용물을 풀어줍니다.

천공된 구멍을 통해 15-20cm의 솔벤트를 패키지에 붓습니다. 이는 제품의 기술 문서에 표시되어야 합니다. 패키지를 헹구고 용매가 완전히 배출되도록 합니다. 헹굼을 3회 수행한 후 포장을 오븐에 넣고 (80±5)℃의 온도에서 20-25분간 건조시킨 후 주위온도로 냉각시킨 후 무게를 잰다().

8.8.3 폼 제품에 대한 측정 수행

테스트를 위해 이전에 사용하지 않은 제품 샘플 5개를 가져옵니다. 제품의 각 샘플에서 캡이 제거됩니다. 패키지의 무게가 측정됩니다(). 모든 무게 측정 결과는 그램 단위로 소수점 둘째 자리까지 기록됩니다. 제제 샘플을 항온조에 넣고 60°C-65°C의 수온에서 30-35분 동안 보관합니다. 온도 조절 후, 제품 샘플을 욕조에서 꺼내고 남은 물을 제거하고 15-20초 동안 흔든 다음 출구가 멈출 때까지 내용물을 방출합니다. 헤드가 막힌 경우 다른 것으로 교체됩니다.

온도 조절은 60°C-65°C의 온도에서 5-7분 동안 반복한 후 내용물을 방출합니다. 작업은 세 번 반복됩니다.

이러한 작업 후에 내용물이 더 이상 방출되지 않으면 나머지 내용물과 함께 제제 샘플의 무게를 측정하고() 8.8.2에 설명된 대로 테스트를 계속합니다.

8.8.4 측정 결과 처리

에어로졸 패키지에서 내용물의 대피 정도, %는 다음 공식으로 계산됩니다.

내용물이 들어있는 에어로졸 패키지의 질량은 어디입니까, g;

- 내용물 방출 후 잔류물이 있는 에어로졸 포장의 질량, g;

빈 에어로졸 캔의 질량, g.

측정 결과는 반복성(수렴) 조건에서 얻은 5개 결정(제품의 5개 샘플에 대한) 결과의 산술 평균으로 취하며, 그 중 가장 다른 값 사이의 절대 불일치는 신뢰 확률로 0.95, 2.0%를 초과해서는 안 됩니다.

측정 결과는 소수점 첫째 자리에서 반올림됩니다.

8.8.5 도량형 특성

측정결과의 절대오차 구간의 한계는 신뢰수준 0.95에서 ±1.0%이다.

9 운송 및 보관

9.1 수단은 항공 및 해상을 제외한 모든 운송 수단으로 운송됩니다. 차량이러한 유형의 운송에 적용되는 위험물 운송 규칙에 따라.

9.2 철도 운송 중 스택 높이는 판지 상자의 경우 2.5m, 그룹 패키지의 경우 1.5m를 초과해서는 안됩니다.

9.3 철도 차량으로 자금을 운송할 때 운송 포장 단위는 GOST 26663 또는 GOST 24597에 따라 오버팩으로 구성됩니다.

포장 방법 및 수단은 도구의 기술 문서에 명시되어야 합니다.

포장되지 않은 형태로 자금을 운송 할 수 있습니다.

9.4 하천 운송 수단은 컨테이너 또는 오버팩으로 운송됩니다.

9.5 차량은 컨테이너, 오버팩 또는 골판지 상자로 운송됩니다. 상자는 대기 강수로부터 보호되어야 합니다.

9.6 극북 지역 및 이에 상응하는 지역을 위한 자금 운송은 GOST 15846에 따라 수행해야 합니다.

9.7 운송 및 보관의 온도 체계는 제품의 기술 문서에 명시되어야 합니다.

9.8 제품은 난방 장치에서 최소 1m 거리에 있는 덮개가 있고 건조하며 통풍이 잘 되는 창고에 보관됩니다.

9.9 골판지 상자에 보관할 때 스택 높이는 2.5m를 초과해서는 안되며 그룹 포장 및 반품 가능한 판지 상자는 1.5m입니다.

9.10 보관 조건은 제품을 에어로졸 포장에 보관할 때 규정된 방식으로 승인된 화재 안전 규칙을 준수해야 합니다.

10 사용 지침

사용 지침은 제품의 기술 문서에 나와 있어야 합니다.

11 제조업체의 보증

11.1 제조업체는 제품이 운송, 보관 및 사용 규칙에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다.

11.2 유효 기간이 무제한인 제품의 경우 제품의 기술 문서에 보증된 유효 기간이 설정되어 있어야 합니다.

부록 A(필수). 추진제가 포함된 에어로졸 포장의 가정용 화학 물질 목록

부록 A
(필수적인)

1 전분을 위한 수단;

2 직물 제품의 정전기 방지 처리 수단;

3 청소 및 연마 수단;

4 자동차, 오토바이, 자전거용 관리 제품;

5 방향제, 탈취제 및 기타

6 방 및 밀폐 용기의 냄새 제거 수단;

7 다양한 목적을 위한 기타 수단.

부록 B(참고용). 러시아 연방 영토에서 시행되는 규제 문서 목록

부록 B
(참조)


	최대 허용 농도(MAC) 화학 물질가정용 및 식수 및 문화 및 가정용 물 사용의 수역
위생 기준	인구 밀집 지역의 대기 중 오염 물질의 대략적인 안전 노출 수준(SHEL)

서지


			포장의 안전성에 대하여 (2011년 8월 16일 관세동맹위원회의 결정에 의해 승인된 N 769)


UDC 661.185.6:006.354	국제우주정거장 71.100.99

키워드: 가정용 화학물질, 에어로졸 포장, 일반 사양, 안전 지표

문서의 전자 텍스트
Kodeks JSC에서 준비하고 다음에 대해 검증:
공식 간행물
M.: 표준, 2017

부록 A(권장). 액체 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정 부록 B(권장). 풍미 부록 B(권장)의 수분 질량 분율 측정. 액체 맛에서 1,2-프로필렌 글리콜의 부피 분율 측정

주간 표준 GOST 32049-2013
"음식 맛. 일반 사양"
(2013년 7월 25일 N 441-st의 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관의 명령에 의해 시행됨)

음식 조미료. 일반 사양

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템. 기본 조항" 및 GOST 1.2-2009 "주간 표준화 시스템. 주간 표준, 주간 표준화에 대한 규칙 및 권장 사항"에 의해 설정됩니다. 개발, 채택, 적용, 갱신 및 취소에 대한 규칙

1 사용 영역

이 기준은 식품공업용의 식품향료(이하 향미료라 한다)에 적용한다.

이 국제 표준은 담배 제품의 향료에는 적용되지 않습니다.

인명과 건강에 대한 향료의 안전을 보장하기 위한 요구사항은 5.1.5 - 5.1.12, 제품 품질 요구사항 - 5.1.2 - 5.1.4, 라벨링 요구사항 - 5.4에 명시되어 있습니다.

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

메모:

비고 1 풍미 부분이 풍미 및/또는 천연 풍미만으로 구성된 경우 "천연 풍미"라는 용어를 사용할 수 있다.

2 "천연 향미료"라는 용어는 식품명, 식품 카테고리, 식물 또는 동물성 원료와 결합하여 그 안에 포함된 향미 및/또는 천연 향미료가 명명된 출처(예: "천연 사과")에서 파생된 경우에만 사용할 수 있습니다. 풍미 (사과)", "천연 과일 풍미 (과일)", "천연 민트 풍미 (민트)".

3. "천연 향료"라는 용어는 "천연 향료 및 고급 이름"과 같이 맛 및 향을 반영하지 않는 출처에서 얻은 향료 및/또는 천연 향료를 사용할 수 있습니다.

3.5 향수 합성: 향료, 향료 부분에 합성착향료가 함유되어 있습니다.

3.6 향료: 독특한 향 및/또는 맛(단맛, 신맛 및 짠맛 제외)이 있는 향미 특성을 지닌 화학적으로 정의된(화학적으로 개별적인) 물질.

3.7 천연향료: 전통적인 식품 제조 방법으로 가공된 것을 포함하여 식물, 미생물 또는 동물 기원의 원료로부터 물리적, 효소적 또는 미생물학적 공정에 의해 분리된 향료 물질.

참고 - 식품의 전통적인 준비(생산) 방법은 다음을 포함합니다: 찌기 및 압력(최대 120°C)을 포함한 요리, 베이킹, 베이킹, 스튜, 기름을 포함한 튀김(대기압에서 최대 240°C) , 건조, 증발, 가열, 냉각, 동결, 담그기, 침용(불림), 주입(양조), 침투(체로 추출), 여과, 압착(쥐어 짜기), 혼합, 유화, 분쇄(절단, 분쇄, 문지름, 두드리기) ), 케이싱(캡슐화), 필링(쉘링), 증류(정류), 추출(용매 추출 포함), 발효 및 미생물학적 공정.

3.8 합성착향료: 화학 합성에 의해 얻어지는 향미.

3.9 향료 전구체: 반드시 향료를 첨가할 필요는 없으나, 식품을 준비하는 동안 분해되거나 다른 성분과 반응하여 맛과 향을 얻기 위한 목적으로만 식품에 의도적으로 첨가되는 제품.

참고 - 향료 전구체는 식품과 식품에 직접 사용되지 않는 제품 모두에서 얻을 수 있습니다.

3.10 향료 준비: 전통적인 식품 준비 방법에 의한 가공 후를 포함하여 식품 또는 식품 원료로부터 물리적, 효소적 또는 미생물학적 공정에 의해 분리된 향료 또는 기타 물질의 혼합물, 그리고/또는 식물, 동물 또는 미생물 기원의 제품, 사용하지 않음 식품으로 직접 사용하거나 기존의 식품 준비 방법을 사용하여 가공합니다.

4 분류

4.1 목적에 따라 음식 맛은 다음과 같이 나뉩니다.

제과 및 베이커리(베이커리) 제품의 향료용;

청량 음료용 향료;

유지 및 지방 제품의 향료;

다른 식품의 향료.

4.2 향료 부분의 구성에 따라 향미료는 다음과 같이 나뉩니다.

향료 물질(천연 및 합성)을 기반으로 한 향료

향미제를 기본으로 한 향료(천연);

혼합 맛.

4.3 출시 형태에 따라 풍미는 다음과 같이 나뉩니다.

액체의 경우: 용액 및 에멀젼 형태(에멀젼);

건조: 캡슐화 및 과립화를 포함하는 분말;

풀 같은.

5 일반 기술 요구 사항

5.1 특성

5.1.1 향료는 요구 사항에 따라 특정 이름의 향미제가 제조되는 규정 문서의 요구 사항에 따라 생산됩니다.

5.1.2 관능적 특성과 관련하여 향미료는 표 1에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다.

표 1 - 관능 지표

지표명	풍미의 특성
지표명			풀 같은
모습	투명하거나 불투명	균질한 분말, 캡슐화 또는 입상 혼합물	균질한 질량
	무색 또는 염색	칠하거나 칠하지 않은	칠하거나 칠하지 않은
		특정 이름의 풍미에 대한 특징	특정 이름의 풍미에 대한 특징

5.1.3 특정 이름의 향미료의 경우 규제 문서에서 제조업체는 다음 관능 및 물리 화학적 매개변수에 대해 이 향미료에 대한 개별 요구 사항을 설정합니다.

외관, 색상 및 냄새;

밀도 및 굴절률(액체 향료용, 유제, 페이스트 및 유색 제외)

알코올 함유 향료의 에틸 알코올 부피 분율(표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 입법 및 규제 법률에 따라 알코올 함유 식품에 속하는 향료의 경우)

수분의 질량 분율(건조하고 페이스트 같은 맛);

금속 자성 불순물의 존재(건조 풍미), 건조 풍미의 금속-자성 불순물의 존재는 3(3 mg/kg) 이하로 허용됩니다.

인화점(액체 향료용).

5.1.4 풍미는 다음을 식별합니다:

이름 및 목적에 따라 레이블에 표시된 향미제를 식품 유형의 정의에 표시된 이름과 비교하거나 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규제 법률 행위;

향미제의 외관, 규제 문서에 명시된 특징과 비교하여 특정 이름의 향미제가 제조되는 기준;

관능 지표에 따르면 규제 문서에 명시된 관능 특성 (냄새)과의 비교에 따라 특정 이름의 향료가 만들어집니다.

5.1.5 향미료의 미생물학적 지표는 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규정 또는 법적 조치를 준수해야 합니다.

5.1.8 허브 방향족 원료 및/또는 추출물 및 에센셜 오일을 사용하여 만든 향료의 잠재적으로 위험한 생물학적 활성 물질의 함량은 요구 사항에 따라 향료를 사용하는 식품에서 잠재적으로 위험한 생물학적 활성 물질의 허용 수준을 초과하지 않아야 합니다. 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 , 확립된 또는 규제 법률 행위.

5.1.9 잠재적으로 위험한 생물학적 활성 물질의 사용은 허용되지 않습니다. agaric acid, beta-azarone, aloin, hypericin, capsaicin, quassin, coumarin, mentophuran, methyleugenol(4-allyl-1,2-dimethoxybenzene), pulegone, safrole (1-알릴-3,4-메틸렌디옥시벤젠), 시안화수소산, 투존(알파 및 베타), 튜크린 A, 에스트라골(1-알릴-4-메톡시벤젠), 향료 및 식품 생산 시 향료 물질.

5.1.10 4배체 형태의 오징어(Acorus calamus L, CE 13)를 향료 물질 및 조제품을 포함한 향료 공급원으로 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

5.1.11 약용 식물의 향료 물질 및/또는 약용 식물의 향료 제제의 천연 공급원으로 사용하는 경우, 그 함량(건조 원료 또는 이에 포함된 생물학적 활성 물질의 측면에서)은 약리학적 특성을 갖는 양을 초과해서는 안 됩니다. 1kg() 식품이 향료(향료)로 사용될 때의 효과.

5.2 원자재 요건

5.2.1 안전 측면에서 향미 생산을 위한 원료는 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규정 또는 법적 규정에 따른 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.2.2 향미료의 성분 구성은 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규제 법률 행위 또는 규정된 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.2.3 알코올 함유 향료의 생산을 위해 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행중인 규제 문서에 따라 최고 이상의 정제도를 가진 식품 원료의 정류 에틸 알코올이 사용됩니다.

5.3 포장

5.3.1 향료의 포장은 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규정 또는 법적 법규의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.3.2 액체 향료는 다음과 같이 포장됩니다.

재료로 만든 뚜껑이 있는 플라스틱 용기에서 향료와 접촉하여 사용하면 품질과 안전이 보장됩니다.

식품용 유리 용기;

향료와 접촉하여 사용하면 품질과 안전성이 보장되는 재료로 만든 기타 용기.

5.3.3 각 포장 단위에 액상 향료를 채울 때 용기 전체 용량의 최소 5%의 여유 공간이 남아 있어야 합니다.

5.3.4 건조하고 페이스트리 향미료는 GOST 19360에 따라 재료로 만든 필름 라이너를 사용하여 표준을 채택한 국가에서 시행 중인 규제 문서에 따라 클램핑 뚜껑과 손잡이가 있는 고분자 원추형 항아리에 포장됩니다. 풍미와 접촉하여 사용하면 품질과 안전성이 보장됩니다.

5.3.5 보관 및 운송 중 건조하고 페이스트리 향미료의 안전을 보장하는 다른 유형의 포장재를 사용하는 것이 허용되며, 이를 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규정 또는 법적 법규의 요구 사항을 충족하는 재료로 만들어집니다. 기준.

5.3.6 포장 단위의 순 내용물과 향료의 명목상의 음의 편차는 GOST 8.579(4.2절)를 준수해야 합니다.

5.3.8 철도로 운송하는 경우 액체 향이 나는 폴리머 용기는 GOST 13358에 따라 판자 상자에 포장되거나 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 공기로 운송되는 경우 상자에 포장됩니다.

참고 - 폴리머 용기는 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.9 철도 및 항공 운송 시 GOST 13516에 따라 건조하고 페이스트리 맛이 나는 폴리머 캔은 골판지 상자에 포장됩니다.

참고 - 폴리머 캔은 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.10 액체 맛이 나는 유리 용기는 GOST 13516에 따른 골판지 상자 또는 GOST 13358에 따른 판자 상자에 적절한 운송 모드에 의한 상품 운송 규칙에 따라 보조 포장 재료를 사용하여 포장됩니다.

5.3.11 골판지 상자의 밸브는 GOST 20477에 따라 접착 층이 있는 고분자 재료로 만든 테이프로 세로 및 가로 방향으로 붙여 넣거나 기타 포장 재료를 사용하여 제품의 안전과 무결성을 보장합니다 운송 중 컨테이너.

5.3.12 극북 지역 및 이에 상응하는 지역으로 보내지는 풍미는 GOST 15846에 따라 포장됩니다.

5.4 마킹

5.4.1 풍미의 라벨링은 표준을 채택한 국가의 영역에서 시행 중인 규정 및/또는 법적 법규의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.4.2 각 포장 단위의 표시에는 다음 데이터가 추가로 포함됩니다.

로트 번호 또는 로트를 식별하는 표시

총 중량;

보관 조건;

이 표준의 지정;

특정 이름의 풍미가 만들어지는 문서의 지정;

경고 라벨: "우연히 섭취한 경우 구토를 유도하고 위세척을 하고 의사의 진료를 받으십시오."

5.4.3 운송 표시 - 화물 취급 방법을 나타내는 조작 표시의 적용과 함께 GOST 14192에 따라 - 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행되는 규정 또는 법적 조치에 따라 설정된 요구 사항 및 특성을 나타내는 표시 화물의 위험 유형 - GOST 19433에 따름.

6 안전 요구 사항 및 환경 보호

6.3 액체 향료는 가연성(인화성 액체), 가연성(FL) 또는 불연성 액체로 분류되며, 건조 향료는 GOST 12.1.044에 따라 가연성 물질로 분류됩니다. 액체 풍미의 화재 및 폭발 위험 표시기 - 인화점 -은 특정 이름의 향료가 만들어지는 문서에 나와 있습니다.

6.4 향료를 샘플링, 분석, 저장 및 사용할 때 가연성, 가연성(GOST 12.1.004 및 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 화재 안전 규칙)으로 작업할 때 채택된 노동 보호 규칙 및 화재 안전 규칙을 준수합니다. , 유해 물질(GOST 12.1.007).

6.5 소화제: 물 분무, 공기 기계적 포말, 분말, 소규모 화재용 - 펠트 매트, 분말 소화기.

6.6 향이 피부에 묻은 경우에는 물로 씻어내고, 비누로 씻어내고, 눈에 들어간 경우에는 다량의 물로 씻어낸다.

향을 실수로 삼킨 경우 구토를 유도하고 위세척을 하고 의사의 진료를 받으십시오.

6.7 향료의 저장 및 운송 중 용기를 밀봉하여 환경 보호를 보장합니다. 이를 위반하여 향료가 환경에 유입되면 수거하여 폐기해야 합니다.

6.8 환경, 건강 및 인간 유전 기금에 해를 끼치는 것을 방지하기 위해 향료를 저장, 운송, 사용 및 폐기할 때 토양, 지표 및 지하수의 오염은 허용되지 않습니다.

7 수락 규칙

7.1 풍미는 배치로 허용됩니다.

배치는 제품 추적성을 보장하는 선적 문서와 함께 하나의 규제 문서에 따라 한 제조업체에서 생산한 동일한 포장에서 하나의 기술 주기에서 얻은 동일한 이름의 향미제의 일정량으로 간주됩니다.

7.2 풍미의 품질 관리 및 승인을 위해 다음 테스트 범주가 설정됩니다.

수락;

정기.

7.2.1 포장 및 라벨의 품질, 관능 및 물리화학적 매개변수 측면에서 무작위 제어를 사용하여 각 향료 배치에 대해 승인 테스트를 수행합니다. 이를 위해 10%의 포장 단위가 배치에서 무작위로 선택되지만 3개 이상입니다. 포장단위가 3개 미만인 경우 포장단위별로 관리한다.

테스트를 위해 샘플에 포함된 포장 단위에서 순간, 총, 실험실 샘플 및 분석용 샘플을 섹션 8에 따라 채취합니다.

7.2.2 승인 테스트의 결과는 제조업체가 승인한 형식의 테스트 보고서에 문서화하거나 저널에 반영됩니다.

7.2.3 승인 테스트 결과가 하나 이상의 품질 지표에 대해 음성이면 이 지표는 동일한 배치의 이중 샘플에 대해 다시 테스트됩니다. 재검사 결과는 전체 로트에 적용됩니다.

7.2.4 반복 테스트의 결과가 하나 이상의 지표에 대해 만족스럽지 않은 경우 향미제의 전체 배치가 거부됩니다.

7.3 독성 요소, 벤조(a) 피렌, 벤조(a) 안트라센, 생물학적 활성 물질 및 미생물 지표의 함량을 모니터링하는 절차와 빈도는 생산 관리 프로그램에서 제조업체가 설정합니다.

7.5 향미료 배치의 승인 여부를 결정하는 근거는 승인 테스트와 그에 선행하는 정기 테스트의 긍정적인 결과입니다.

8 제어 방법

8.1 이 표준의 요구 사항에 따른 포장 및 향료 라벨의 적합성 관리는 7.2.1에 따라 샘플에서 제품의 각 포장 단위의 외부 검사를 통해 수행됩니다.

8.2 샘플링

8.2.1 관능 및 물리 화학적 지표 측면에서 풍미의 품질을 확인하고 독성 요소를 결정하기 위해 7.2.1에 따라 샘플에 포함된 제품 단위에서 인스턴트 샘플을 채취합니다. 형성.

미생물 분석의 경우 샘플링은 GOST 26668에 따라 수행됩니다.

8.2.2 스냅 샘플 채취, 대량 샘플 확보, 실험실 샘플 및 분석용 샘플 분리

8.2.2.1 부피(질량)에 의한 인스턴트 샘플은 동일해야 합니다. 모든 순간 시료의 부피(질량) 합계는 실험실 시료 부피(질량)의 1.5~2.0배여야 합니다.

실험실 샘플 및 향미 분석 샘플의 부피(질량)는 특정 이름의 향미제가 제조되는 규정 문서에 의해 결정됩니다.

8.2.2.2 액체 향미료의 순간 샘플 수는 향미료가 차지하는 부피에 따라 다릅니다. 하나의 인스턴트 샘플은 풍미 층의 전체 높이를 따라 채취되며, 볼륨이 1까지 포함되는 경우 볼륨이 1 단, 10개 이하, 향료의 양이 10개를 초과하는 경우 모든 경우에 3개의 인스턴트 샘플(상, 중, 하층).

8.2.2.3 액체 향미료의 즉각적인 샘플은 하단이 수축되고 직경이 6mm에서 15mm이고 용기 높이보다 몇 센티미터 더 긴 샘플링 튜브로 채취해야 합니다.

관의 위쪽 구멍은 엄지나 마개로 막고, 필요한 깊이까지 담그고, 관을 잠시 열어서 채우고 다시 닫고 검체를 넣은 관을 꺼낸다.

8.2.2.4 향미 페이스트의 즉시 샘플을 샘플링 튜브로 채취하여 용기 바닥까지 수직으로 내린 다음 튜브의 내용물이 완전히 보존되도록 기울이고 천천히 빼냅니다.

프로브를 사용할 때 수직 축을 따라 컨테이너의 전체 깊이까지 잠기(나사)됩니다. 그런 다음 프로브가 제거됩니다.

8.2.2.5 수직 축을 따라 용기의 전체 깊이에 담그고 탐침으로 건조 향미료의 즉각적인 샘플을 채취합니다.

8.2.2.6 배송 및 창고 수락 단계에서 제품의 즉석 샘플 선택은 컨테이너가 밀봉되기 전에 수행됩니다.

8.2.2.7 모든 인스턴트 샘플을 샘플 용기에 넣고 완전히 혼합하여 전체 샘플을 얻습니다.

8.2.2.8 액체 및 페이스트 풍미의 실험실 샘플은 전체 샘플을 완전히 혼합하고 단순히 실험실 샘플의 부피로 줄임으로써 얻습니다.

8.2.2.9 4분의 1법을 사용하여 총 샘플을 줄임으로써 건조한 맛의 실험실 샘플을 얻습니다.

8.2.2.10 소량의 풍미 배치에 대한 실험실 샘플은 대량 샘플일 수 있습니다. 단, 순간 샘플의 총 부피 또는 질량은 테스트에 필요한 부피 또는 질량보다 작아서는 안 됩니다.

8.3 실험실 샘플의 라벨링

향료의 분리된 실험실 샘플을 다시 완전히 혼합하고 동일한 두 부분으로 나누어 깨끗하고 건조한 유리 용기에 넣습니다. 용기는 코르크 또는 고분자 재료로 만든 마개로 단단히 닫혀 있고 다음과 같은 표시가 표시되어 있습니다.

맛 이름;

제조업체 이름;

담체의 종류(용제, 충진제, 식품원료)

당사자 수 및 가중치

제조일자;

샘플링 날짜 및 장소

표본을 채취한 사람의 성과 서명

특정 이름의 풍미가 만들어지는 문서의 지정.

하나의 실험실 샘플은 분석에 사용되며, 두 번째 샘플은 재분석을 위한 향미의 품질 평가에 불일치가 있는 경우 제조업체가 설정한 보관 기간 동안 밀봉되어 보관됩니다.

소량의 액체 향미료 배치의 경우 테스트에 사용된 향미료의 실험실 샘플을 보관할 수 있습니다.

실험실 샘플은 25°C를 초과하지 않는 온도에서 빛으로부터 보호되는 장소에 보관됩니다(특정 이름의 향료 제조에 따라 규제 문서에 달리 명시되지 않는 한), 건조한 맛의 실험실 샘플 - 상대 습도 75%를 넘지 않습니다.

8.5 냄새의 결정

이 방법은 향미 분석을 위한 샘플을 주어진 이름의 향미 대조군 샘플과 관능적 비교로 구성됩니다.

대조 샘플의 경우 이 이름의 맛 샘플을 채취하고 냄새는 제조업체의 시음 위원회에서 승인합니다.

대조 시료의 경우 실험실 시료는 생산 조건에서 만든 향료의 부피(중량)가 250(g) 이상인 상태로 채취합니다. 대조 샘플은 제조업체가 지정한 보관 기간 동안 밀폐된 용기에 보관됩니다.

8.5.1 액체 향기의 냄새 측정

GOST 12026에 따른 10 x 160mm의 여과지 스트립을 대조 시료와 분석용 시료에 동시에 적시고(약 3cm) 냄새를 비교합니다.

"젖은" 테스트 스트립과 대조 샘플의 냄새가 동일한 경우 향미제는 이 국제 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 간주됩니다.

8.5.2 건조하고 페이스트리 향미료의 냄새 측정

풍미 분석을 위한 샘플과 30~50g의 대조 샘플을 GOST 12026에 따라 흰색 여과지 위에 놓고 냄새를 평가합니다.

향료는 시험시료와 대조시료의 냄새가 같으면 이 기준에 적합한 것으로 본다.

8.6 액체 향료의 굴절률 측정 - GOST 14618.10(섹션 4)에 따름.

8.7 액체 맛의 밀도 결정 - GOST 14618.10(섹션 2 또는 섹션 3)에 따름.

8.8 액체 알코올 함유 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정은 부록 A에 설명된 방법에 따라 수행됩니다. 8.12 금속 자성 불순물 측정 - GOST 15113.2에 따릅니다.

8.13 벤조(a) 피렌, 벤조(a) 안트라센 및 잠재적으로 위험한 생물학적 활성 물질의 측정 - 표준을 채택한 국가의 영토에서 시행 중인 규제 문서에 따름.

9 운송 및 보관

9.1 향료는 해당 운송 방식에 대해 시행 중인 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 방식으로 운송됩니다.

9.2 액체 및 페이스트 맛은 제조자가 달리 명시하지 않는 한 25°C를 초과하지 않는 온도에서 폐쇄되고 암실에 보관됩니다.

메모:

1 액체 향료를 보관할 때 제조사에서 제공하는 경우 유백색 및 침전이 허용됩니다.

2 반죽 향료를 보관할 때 제조사에서 제공하는 경우 층화(액상 분리)가 허용됩니다.

3 사용하기 전에 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 향료를 혼합해야 합니다.

9.3 건조 향료는 제조자가 달리 명시하지 않는 한 25°C를 초과하지 않는 온도와 75%를 초과하지 않는 상대 습도에서 건조하고 통풍이 잘 되는 방에 보관됩니다.

참고 - 건조 향료를 저장할 때 느슨한 덩어리(쉽게 부서지는)가 있을 수 있습니다.

9.4 화학 물질 및 냄새가 강한 제품 및 재료와 함께 방향제를 운송 및 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

9.5 향료의 유통기한은 제조사가 설정합니다.

10 사용 지침

지금 문서의 현재 버전을 열거나 3일 동안 무료로 GARANT 시스템에 대한 전체 액세스 권한을 얻으십시오!

GARANT 시스템의 인터넷 버전 사용자는 지금 이 문서를 열거나 시스템의 핫라인을 통해 요청할 수 있습니다.

GOST R 52177-2003
그룹 H91

러시아 연방의 국가 표준

음식 맛
일반 사양
음식 조미료.
일반 사양*

______________
* 표준의 이름. 개정판, Rev. N 1.

OKS 67.220.20
OKP 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

도입일자 2005-01-01

머리말

러시아 연방에서 국가 표준화 작업을 수행하기위한 작업, 기본 원칙 및 규칙은 GOST R 1.0-92 * "러시아 연방의 국가 표준화 시스템. 기본 조항"및 GOST R 1.2-92 "국가 표준화 시스템 러시아 연방. 국가 표준 개발 절차"
___________________
* 문서는 러시아 연방 영토에서 유효하지 않습니다. GOST R 1.0-2004가 유효합니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.
표준에 대해
1 러시아 농업 과학 아카데미의 전 러시아 식품 풍미, 산 및 염료 연구소(GU VNIIPAKK)에서 개발
2 표준화 기술 위원회 TC 154에서 도입 "식품 산, 방향족 에센스 및 향료, 합성 식품 염료"
3 2003년 12월 29일자 러시아 국가 표준 법령에 의해 승인 및 시행됨 N 407-st
4 처음으로 소개
이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 "국가 표준" 색인에 게시되고 이러한 변경 내용은 "국가 표준" 정보 색인에 게시됩니다. 이 규격을 개정 또는 폐지하는 경우에는 관련 정보를 "국가규격" 정보 색인에 고시한다.

도입: 2007년 12월 27일자 Rostekhregulirovanie 명령에 의해 승인되고 발효된 수정안 N 1, 2009년 1월 1일부터 N 464-st; 수정 N 2, 2010년 11월 30일자 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관 명령에 의해 승인 및 발효됨 N 662-st from 01/01/2012

N 1, 2는 IUS N 6, 2008, IUS N 6, 2011의 텍스트에 따라 데이터베이스 제조업체가 변경했습니다.

1 사용 영역

이 국제 표준은 식품 산업을 위한 식품 향료에 적용됩니다.
표준에서 다루는 OKP 제품 코드는 부록 A에 나와 있습니다.
이 국제 표준은 담배 제품의 향료에는 적용되지 않습니다.
특정 이름의 향미제가 제조되는 문서에는 이 표준에 의해 설정된 요구 사항보다 낮지 않은 요구 사항이 포함되어야 합니다.
식품 맛의 안전을 보장하기 위한 요구 사항은 5.1.10-5.1.13 및 5.2, 제품 품질 요구 사항 - 5.1, 표시 요구 사항 - 5.4에 설명되어 있습니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 표준 및 분류자에 대한 참조를 사용합니다.
GOST 8.579-2002 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템. 생산, 포장, 판매 및 수입하는 동안 모든 종류의 패키지에 포장된 상품의 수량에 대한 요구 사항
GOST 12.1.004-91 산업 안전 표준 시스템. 화재 안전. 일반적인 요구 사항
GOST 12.1.005-88 노동 안전 표준 시스템. 작업 영역의 공기에 대한 일반 위생 및 위생 요구 사항
GOST 12.1.007-76 산업 안전 표준 시스템. 유해 물질. 분류 및 일반 안전 요구 사항
GOST 12.1.044-89(ISO 4589-84) 산업 안전 표준 시스템. 물질 및 물질의 화재 및 폭발 위험. 지표의 명명법 및 결정 방법
GOST 1770-74 측정 실험실 유리 제품. 실린더, 비커, 플라스크, 시험관. 일반 사양
GOST 3022-80 기술 수소. 명세서
GOST 3639-79 물 알코올 솔루션. 에틸 알코올 농도 측정 방법
GOST 6709-72 증류수. 명세서
GOST 6825-91 (IEC 81-84) 일반 조명용 형광등 관형 램프
GOST 6995-77 메탄올 독. 명세서
GOST 7328-2001 무게. 일반 사양
GOST 9293-74(ISO 2435-73) 기체 및 액체 질소. 명세서
GOST 10146-74 유리 꼬인 복잡한 실로 만든 필터 직물. 명세서
GOST 10444.12-88 식품. 효모 및 곰팡이 측정 방법
GOST 10444.15-94 식품. 중온성 호기성 및 통성 혐기성 미생물의 수를 결정하는 방법
GOST 12026-76 실험실 여과지. 명세서
GOST 13358-84 통조림 식품용 나무 상자. 명세서
GOST 13516-86 통조림 식품, 보존 식품 및 식품 액체용 골판지 상자. 명세서
GOST 14192-96 상품 표시

GOST 14618.6-78 에센셜 오일, 향기로운 물질 및 합성 중간 제품. 수분 측정 방법
GOST 14618.10-78 에센셜 오일, 향기로운 물질 및 합성 중간 제품. 밀도 및 굴절률 측정 방법
GOST 14870-77 화학 제품. 수분 측정 방법
GOST 15113.2-77 식품 농축액. 곡물 스톡의 불순물 및 해충 침입을 측정하는 방법
GOST 15846-2002 극북 및 이에 상응하는 지역으로 배송되는 제품. 포장, 마킹, 운송 및 보관
GOST 17433-80 산업 순도. 압축 공기. 오염 등급
GOST 19360-74 필름 라이너. 일반 사양
GOST 19433-88 위험물. 분류 및 라벨링
GOST 20477-86 끈적 끈적한 층이있는 폴리에틸렌 테이프. 명세서
GOST 25336-82 실험실 유리 제품 및 장비. 유형, 기본 매개변수 및 치수
GOST 26668-85* 식품 및 향료 제품. 미생물 분석을 위한 샘플링 방법
______________

* 문서는 러시아 연방 영토에서 유효하지 않습니다. GOST R 54004-2010이 유효하며 이하 본문에서 유효합니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.

GOST 26927-86 식품 원료 및 제품. 수은 측정 방법
GOST 26930-86 식품 원료 및 제품. 비소 측정 방법
GOST 26932-86 식품 원료 및 제품. 리드 결정 방법
GOST 26933-86 식품 원료 및 제품. 카드뮴 측정 방법
GOST 28498-90 액체 유리 온도계. 일반 기술 요구 사항. 테스트 방법
GOST 29185-91 식품. 아황산염 환원 클로스트리디아의 검출 및 측정 방법
GOST 29227-91(ISO 835-1-81) 실험실 유리 제품. 피펫이 졸업했습니다. 1부. 일반 요구 사항
GOST 30178-96 식품 원료 및 제품. 독성 원소 측정을 위한 원자 흡착법
GOST R 8.563-2009 측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템. 측정 수행 기법(방법)

GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) 통계 방법. 통계의 확률과 근거. 용어 및 정의

GOST R 51474-99 포장. 상품이 취급되는 방식을 나타내는 표시
GOST R 51650-2000 식품. 벤조(a)피렌의 질량 분율 측정 방법
GOST R 51652-2000 식품 원료에서 정제된 에틸 알코올. 명세서
GOST R 51760-2001 소비자 폴리머 포장. 일반 사양
GOST R 51766-2001 식품 원료 및 제품. 비소 측정을 위한 원자 흡수법
GOST R 52464-2005 향료 및 식품 향료. 용어 및 정의
GOST R 52814-2007(ISO 6579:2002) 식품. 살모넬라 속의 박테리아 검출 방법
GOST R 52816-2007 식품. 대장균군(대장균군)의 세균수 검출 및 측정 방법
OK 005-93 전 러시아 제품 분류기
주 - 본 규격을 사용할 경우 당해 연도 1월 1일 기준으로 작성된 "국가규격" 지수 및 당해 연도에 발간된 해당 정보지표에 따라 기준규격 및 분류자의 유효성을 확인하는 것이 바람직하다. . 참고문서를 대체(수정)한 경우 이 규격을 사용할 때 대체(수정) 규격에 따라야 한다. 참조 문서가 교체 없이 취소되는 경우 해당 링크가 제공되는 조항은 이 링크에 영향을 미치지 않는 한도에서 적용됩니다.

3 용어 및 정의

이 표준은 GOST R 52464에 따른 용어를 사용합니다.
(변경판, Rev. N 1).

4 분류

4.1 목적에 따라 식품 향료(이하 향료)는 다음과 같이 나뉩니다.
- 제과 및 베이커리(베이커리) 제품용
- 청량 음료
- 마가린 제품의 경우;
- 기타 식품용.

4.2(삭제, 개정판 N 2).

4.3 출시 형태에 따라 풍미는 다음과 같이 나뉩니다.
- 액체: 용액 및 에멀젼(에멀젼) 형태;
- 건조: 분말 및 과립;
- 페이스트리.

5 일반 기술 요구 사항

5.1 특성

5.1.2 액상 향료는 외관상 무색 또는 유색의 투명 또는 불투명한 액체이다.

5.1.3 외관상 건조 향미료는 균질한 분말 또는 과립 혼합물이며, 착색되거나 착색되지 않습니다.

5.1.4 향미 페이스트는 외관이 균질하며 착색되거나 착색되지 않습니다.

5.1.5 특정 명칭의 향미료를 제조하는 기준에 따라 외관 및 색상의 특성을 문서에 설정한다.

5.1.6 냄새는 특정 품목의 풍미를 특징짓는 것이어야 합니다.

5.1.7 액체 풍미의 밀도와 굴절률은 특정 이름의 풍미가 제조되는 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.
참고 착색제, 에멀젼 및 페이스트 향이 있는 향의 경우 굴절률이 결정되지 않습니다.

5.1.8 액체 알코올 함유 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율은 특정 이름의 향미료 제조에 따라 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.
참고 - 에틸 알코올의 부피 분율은 에틸 알코올의 부피 분율이 1.5% 이상인 풍미에 대한 필수 지표입니다.

(변경판, Rev. N 1, 2).

5.1.9 건조 및 페이스트 풍미의 수분 질량 분율은 특정 이름의 풍미 제조에 따라 문서에 설정된 표준을 준수해야 합니다.

5.1.10 풍미의 미생물학적 매개변수는 러시아 연방*의 규제 법률에 의해 설정된 기준을 초과해서는 안 됩니다.
___________________

5.1.11 향미의 독성 요소 및 연기 향의 벤조(a)피렌 함량은 러시아 연방*의 규제 법률에 의해 설정된 기준을 초과해서는 안 됩니다.
___________________
* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서.

(변경판, Rev. N 1, 2).

5.1.14(삭제, 개정판 N 1).

5.2 원자재 요건

5.2.1 안전 지표 측면의 원자재는 러시아 연방*의 규제 법률에 의해 설정된 기준을 준수해야 합니다.
_____________________
* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서 및.

5.2.2 러시아 연방*의 규제 법규에 따라 설정된 요구 사항에 따라 향미 부분을 포함한 향미료의 성분 구성.
____________________
* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서.

5.2.1, 5.2.2, 5.2.2.1, 5.2.2.2(개정판, 개정 번호 1).

5.2.3 알코올 함유 향료를 생산하려면 GOST R 51652에 따라 순도가 가장 높은 식품 원료에서 정제된 에틸 알코올을 사용해야 합니다.

5.3 포장

5.3.1 액체 향료는 다음과 같이 포장됩니다.
- 수입품을 포함하여 GOST R 51760의 요구 사항을 충족하는 뚜껑이 있는 폴리에틸렌 용기는 향료와 접촉하여 품질과 안전을 보장하는 재료로 만든 것입니다.
- 식품용 유리 용기;
- 재료로 만든 다른 용기에서 향료와 접촉하여 사용하면 품질과 안전성이 보장됩니다.
(변경판, Rev. N 1).

5.3.2 각 포장 단위에 액상 향료를 채울 때 용기 전체 용량의 최소 5%의 여유 공간이 남아 있어야 합니다.

5.3.3, 5.3.4. (변경판, Rev. N 1).

5.3.5 향료의 명목상 양과 포장 단위 순 함량의 음의 편차는 GOST 8.579를 준수해야 합니다.

5.3.6 패키지의 패키지 풍미 배치는 GOST 8.579의 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.3.7 철도로 운송할 때 액체 향이 나는 폴리에틸렌 용기는 GOST 13358에 따라 판자 상자에 포장되거나 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 공기로 운송될 때 상자에 포장됩니다.
참고 - 폴리에틸렌 용기는 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.8 철도 및 항공 운송 시 건조하고 반죽 맛이 나는 폴리에틸렌 캔은 GOST 13516에 따라 골판지 상자에 포장됩니다.
참고 - 폴리에틸렌 캔은 선적 컨테이너에 포장하지 않고 도로로 운송할 수 있습니다.

5.3.11 극북 지역 및 이에 상응하는 지역으로 배송되는 풍미는 GOST 15846에 따라 포장됩니다.

5.4 마킹

5.4.1 각 포장 단위에는 다음 데이터가 포함된 레이블이 표시되거나 부착됩니다.
- 제조업체의 이름 및 위치(주소), 국가 이름
- 등록 상표제조업체(있는 경우);
- 맛의 전체 이름;
- 배치 번호;
- 순중량
- 제조 일자;
- 보관 기간 및 조건
- 특정 이름의 향미제가 제조되는 문서의 지정
- 경고 라벨: "산업용으로만 사용됩니다. 우발적으로 섭취한 경우 구토를 유도하고 위를 헹구고 의사의 도움을 받으십시오.";
- 총 중량.

(변경판, Rev. N 1, 2).

5.4.2 운송 표시 - GOST R 51474에 따른 취급 표시의 적용과 함께 GOST 14192에 따라 문서에 표시된 GOST 19433에 따라 화물의 위험 유형을 특성화하는 표시에 따라 향료 특정 이름의 에이전트가 제조됩니다.
(추가로 소개됨, Rev. N 1).

6 안전 요구 사항 및 환경 보호

6.1 GOST 12.1.007에 따라 신체에 미치는 영향의 정도에 따라 풍미 및 그 구성 요소는 3차(중간 유해 물질) 및 4차(저 유해 물질) 위험 등급으로 분류됩니다.
특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 따라 향료의 주요 (무게 기준) 구성 요소 - 용제 - 작업 영역의 최대 허용 농도가 제공됩니다.
풍미 생산을 조직 할 때 위생 보호 구역의 크기는 승인 된 기관과 동의합니다.

6.4 풍미를 샘플링, 분석, 저장 및 사용할 때 가연성, 가연성(GOST 12.1.004,), 유해 물질(GOST 12.1.007)로 작업할 때 채택된 노동 보호 규칙 및 화재 안전 규칙이 준수됩니다.
(변경판, Rev. N 1).

6.5 소화제: 물 분무, 공기 기계적 포말, 분말, 소규모 화재용 - 펠트 매트, 분말 소화기.

6.6 향이 피부에 묻은 경우에는 물로 씻어내고, 비누로 씻어내고, 눈에 들어간 경우에는 다량의 물로 씻어낸다.
향을 실수로 삼킨 경우 구토를 유도하고 위세척을 하고 의사의 진료를 받으십시오.

6.7 향료의 저장 및 운송 중 용기를 밀봉하여 환경 보호를 보장합니다. 이를 위반하여 향료가 환경에 유입되면 수거하여 폐기해야 합니다.

6.8 환경, 건강 및 인간 유전 기금에 대한 손상을 방지하기 위해 향료를 저장, 운송, 사용 및 폐기할 때 토양, 지표수 및 지하수의 오염을 피하십시오.

6.9, 6.10(삭제, 개정판 N 1).

7 수락 규칙

7.1 풍미는 배치로 허용됩니다. 배치는 동일한 기술 문서에 따라 동일한 기술 문서에 따라 특정 시간 간격 내에 제조된 동일한 이름의 여러 풍미로 간주되며 동일하게 포장되고 동시 배송 및 수락을 목적으로 하며 다음을 나타내는 하나의 품질 및 안전 인증서와 함께 발행됩니다.
- 인증서 번호 및 발급 날짜
- 제조업체의 이름 및 위치(주소), 국가 이름
- 성명향료;
- 배치 번호;
- 제조 일자;
- 로트의 순중량
- 운송 컨테이너의 단위 수;
- 테스트 결과 데이터;
- 생물학적 활성 물질의 함량(있는 경우)
- 보관 조건
- 용매 또는 건조 담체(충전제)의 유형;
- 향료의 목적;

7.2 풍미의 품질 관리 및 승인을 위해 다음 테스트 범주가 설정됩니다.
- 수락;
- 주기적.

7.3 허용 테스트는 관능 및 물리 화학적 지표, 포장 품질 및 무작위 통제를 사용한 라벨링 측면에서 향료의 각 배치에 대해 수행됩니다. 이를 위해 10%의 포장 단위가 배치에서 무작위로 선택되지만 3개 이상입니다. 포장단위가 3개 미만인 경우 포장단위별로 관리한다.
테스트를 위해 섹션 8에 따라 GOST R 50779.10에 따라 분석을 위한 순간, 총, 실험실 샘플 및 샘플은 샘플에 있는 포장 단위에서 가져옵니다.

7.4 승인 테스트의 결과는 제조업체가 승인한 형식의 테스트 보고서에 문서화하거나 저널에 반영됩니다.

7.6 반복 테스트의 결과가 하나 이상의 지표에 대해 만족스럽지 않으면 향미제의 전체 배치가 거부됩니다.

7.7 독성 요소, 벤조(a) 피렌, 생물학적 활성 물질 및 미생물 지표의 함량을 모니터링하는 절차와 빈도는 생산 관리 프로그램에서 제조업체가 설정합니다.

7.8 8.6에 따른 향미의 지표 "냄새"는 제조자에 의해서만 통제된다.

7.7, 7.8(변경판, 개정판 N 1).

7.9 향미료 배치의 승인 여부를 결정하는 근거는 적시에 수행된 승인 테스트와 그 이전의 정기 테스트의 긍정적인 결과입니다.

8 제어 방법

8.1 이 표준의 요구 사항에 대한 포장 및 향료 라벨의 적합성 제어는 7.3에 따라 샘플에서 제품의 각 포장 단위의 외부 검사를 통해 수행됩니다.

8.2 향미의 관능적, 이화학적, 안전성 지표의 품질을 확인하기 위해 7.3항에 따라 시료에 포함된 제품 단위에서 즉석 시료를 채취하여 전체 시료와 실험실 시료를 구성한다.
미생물 분석의 경우 샘플링은 GOST 26668에 따라 수행됩니다.

8.3 스냅 샘플 채취, 대량 샘플 확보, 실험실 샘플 및 분석용 샘플 분리

8.3.1 부피(질량)별 인스턴트 샘플은 동일해야 합니다. 부피(질량)에 의한 모든 순간 샘플의 합은 실험실 샘플의 부피(질량)의 1.5-2.0배여야 합니다.
실험실 시료 및 향미 분석용 시료의 부피(질량)는 특정 명칭의 향미료가 제조된 문서에 따라 결정됩니다.

8.3.3 액체 맛의 순간 샘플은 직경 6~15mm, 길이가 용기 높이를 몇 센티미터 초과하는 하단이 수축된 샘플링 튜브로 채취합니다.
관의 위쪽 구멍은 엄지나 마개로 막고, 필요한 깊이까지 담그고, 관을 잠시 열어서 채우고 다시 닫고 검체를 넣은 관을 꺼낸다.

8.3.4 향미 페이스트의 즉시 샘플을 샘플링 튜브로 채취하여 용기 바닥까지 수직으로 내린 다음 튜브의 내용물이 완전히 보존되도록 기울이고 천천히 빼냅니다.
프로브를 사용할 때 수직 축을 따라 컨테이너의 전체 깊이까지 잠기(나사)됩니다. 그런 다음 프로브가 제거됩니다.

8.3.5 건조 향미료의 즉각적인 샘플을 프로브로 채취하여 수직 축을 따라 용기의 전체 깊이까지 담급니다.

8.3.6 배송 단계에서 제품의 즉석 샘플 선택 - 창고에 대한 수락은 컨테이너를 닫기 전에 수행됩니다.

8.3.7 모든 인스턴트 샘플을 샘플 용기에 넣고 완전히 혼합하여 전체 샘플을 얻습니다.

8.3.8 실험실 시료의 분리

8.3.8.1 액체 및 페이스트 향이 나는 실험실 샘플은 전체 샘플을 완전히 혼합하고 단순히 실험실 샘플의 부피로 줄여서 얻습니다.

8.3.8.2 4분의 1 방법을 사용하여 전체 샘플을 줄여서 건조한 향미의 실험실 샘플을 얻습니다.

8.4 실험실 샘플의 라벨링
향료의 분리된 실험실 샘플을 다시 완전히 혼합하고 동일한 두 부분으로 나누어 깨끗하고 건조한 유리 용기에 넣습니다. 용기는 코르크 마개 또는 폴리에틸렌 마개로 단단히 닫혀 있고 다음과 같은 표시가 붙어 있습니다.
- 맛 이름;
- 제조자의 이름;
- 용매 유형(담체);
- 로트 번호 및 중량
- 제조 일자;
- 샘플링 날짜 및 장소;
- 샘플을 채취한 사람의 이름과 서명
- 특정 이름의 향료가 제조되는 문서의 지정.
실험실 시료의 한 부분은 시험용으로 사용하고, 두 번째 부분은 밀봉하여 지정된 보관 기간 동안 보관하여 재분석을 위한 향미의 품질 평가에 이견이 있을 경우를 대비하여 보관합니다.
소량의 액체 향미료 배치의 경우 테스트에 사용된 향미료의 실험실 샘플을 보관할 수 있습니다.
실험실 샘플은 25 °C를 초과하지 않는 온도에서 빛으로부터 보호되는 장소에 보관됩니다(특정 이름의 풍미가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한), 건조한 풍미의 실험실 샘플 - 상대 습도 75%를 넘지 않습니다.

8.5 향미의 외관 및 색상 결정

8.6 냄새의 결정
이 방법은 향미 분석을 위한 샘플을 주어진 이름의 향미료 대조군 샘플(표준)과 관능적 비교로 구성됩니다.
대조 샘플(표준)의 경우 제조업체의 시음 위원회에서 냄새가 승인된 이 이름의 맛 샘플을 가져옵니다.
대조 시료의 경우 생산 조건에서 생산된 향료의 부피(중량)가 250cm3(g) 이상인 실험실 시료를 채취합니다. 대조 샘플은 특정 이름의 향료가 제조된 문서에 설정된 보관 기간 동안 밀폐된 용기에 보관됩니다.

8.6.1 액체 향기의 냄새 측정
GOST 12026에 따른 10x160mm의 여과지 스트립을 대조 샘플과 분석용 샘플에 동시에 적시고(약 3cm) 냄새를 비교합니다.
"젖은" 테스트 스트립과 대조 샘플의 냄새가 동일한 경우 향미제는 이 국제 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 간주됩니다.

8.6.2 건조하고 페이스트리 향미료의 냄새 측정
풍미 분석을 위한 샘플과 30~50g의 대조 샘플을 GOST 12026에 따라 흰색 여과지 위에 놓고 냄새를 평가합니다.
향료는 시험시료와 대조시료의 냄새가 같으면 이 기준에 적합한 것으로 본다.

8.7 액체 향료의 굴절률 측정 - GOST 14618.10(섹션 4)에 따름.

8.8 액체 맛의 밀도 결정 - GOST 14618.10(섹션 2 또는 섹션 3)에 따름.

8.9 액체 알코올 함유 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정은 방법(부록 B)에 따라 수행됩니다.
참고 - 이 방법은 중재가 아닙니다.

8.10(삭제됨, 개정판 N 2).

8.11 GOST 14618.6 또는 방법(부록 D)에 따라 건조 및 페이스트 맛의 수분 질량 분율 측정.

8.12 풍미의 미생물학적 매개변수 결정:
- GOST 10444.15에 따른 중온성 호기성 및 통성 혐기성 미생물의 수;
- 대장균의 박테리아 그룹 수 - GOST R 52816에 따름;
- 효모 및 곰팡이 균 - GOST 10444.12에 따름;
- 살모넬라 형 박테리아 - GOST R 52814에 따름;
- GOST 29185에 따른 아황산염 환원 클로스트리디아의 수.
(변경판, Rev. N 2).

8.13 독성 원소 함량 측정:
- 비소 - GOST 26930, GOST R 51766에 따름;

- 납 - GOST 26932, GOST 30178에 따름;
- 카드뮴 - GOST 26933, GOST 30178에 따름;
- 수은 - GOST 26927 및.
(변경판, Rev. N 1).

8.14 금속 자성 불순물 측정 - GOST 15113.2에 따름.

8.15 벤조(a)피렌 측정 - GOST R 51650에 따름.

8.16 액체 향료의 인화점 측정 - GOST 12.1.044(하위 섹션 4.4)에 따름.

8.17(삭제됨, 개정판 N 1).

9 운송 및 보관

9.1 향료는 해당 운송 방식에 대해 시행 중인 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 방식으로 운송됩니다.

9.2 액체 향료는 특정 이름의 향료가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한 25°C를 초과하지 않는 온도에서 밀폐되고 어두운 방에 보관됩니다.
참고 - 액체 향료를 저장할 때 특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 명시되어 있는 경우 유백색 및 침전이 허용됩니다.

9.3 건조 향료는 특정 이름의 향미료가 제조되는 문서에 달리 명시되지 않는 한 25°C 이하의 온도와 75% 이하의 상대 습도에서 건조하고 통풍이 잘 되는 방에 보관됩니다.
참고 마른 향료를 보관할 때 덩어리(쉽게 부서지는)가 허용됩니다.

9.4 화학 물질 및 냄새가 강한 제품 및 재료와 함께 방향제를 운송 및 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

9.5 향료의 유효 기간은 문서에 설정되어 있으며 특정 이름의 향미료가 제조되는 기준에 따라 결정됩니다.

10 사용 지침

식품의 향료 범위와 최대 복용량은 러시아 연방*의 규제 법률에 의해 설정된 요구 사항에 따라 제조업체가 설정합니다.
________________________
* 러시아 연방의 관련 규제 법적 행위를 도입하기 전에 - 연방 집행 기관의 규제 문서.
(변경판, Rev. N 1).

부록 A(필수). OK 005에 따른 제품 코드

부록 A
(필수적인)

	제품명
	식품용 향료
	마가린 제품의 경우
	다양한 식품산업용 제품
	음식 맛
	제과 및 베이커리 제품용
	청량음료용
	기타 식품의 경우

부록 B(권장). 액체 식품 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정

액체 식품 풍미(이하 풍미라고 함)에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정은 화염 이온화 검출기가 있는 장치에서 크로마토그래피 방법에 의해 수행됩니다. 에틸 알코올의 측정된 부피 분율의 범위는 1.0%에서 85.0%까지입니다.
B.1 방법의 본질
이 방법은 분석을 위한 샘플의 "저온" 주입 및 에틸 알코올과 관련된 Polysorb-1 흡착제의 특수 특성과 함께 가스 흡착 크로마토그래피의 변형 사용을 기반으로 합니다. "콜드 인젝션"(분석물의 끓는점 이하의 온도에서 분석을 위한 시료 주입)을 사용하면 에틸 알코올을 저비점 및 고비점 향료 성분에서 완전히 분리할 수 있습니다.
B.2 기기, 측정 기기, 보조 장비, 재료 및 시약
다음과 같은 실험실 장비가 테스트에 사용됩니다.
- 노난 감도가 1×10g/cm 이상인 화염 이온화 검출기가 장착된 가스 크로마토그래프;
- 크로마토그래피 자동화를 위한 기본 작업 세트를 위한 소프트웨어가 있는 컴퓨터 또는 통합자
- 단일 무게 ± 0.0015g의 허용 절대 오차 한계가 있는 실험실 저울
- GOST 7328에 따른 무게 세트(10g - 500g)

- 30분의 카운터 스케일 용량, 0.20초의 분할 값, ±0.60초의 오차를 갖는 두 번째 정확도 등급의 스톱워치;
- 온도계 TL-31-A, GOST 28498에 따른 0 °C ~ 250 °C의 측정 한계;
- Agilent Technologies(2000/2001 일자 N 5183-4580 카탈로그) 또는 이와 유사한 제품의 0.5mm 용량을 갖는 마이크로주사기;
- GOST 1770에 따라 측정된 유리 제품;
- GOST 29227에 따른 피펫 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1;
- 길이 1m, 내경 3mm의 스테인리스 스틸로 만든 크로마토그래피 충진 컬럼. 필요한 경우 더 긴 길이의 컬럼을 사용하고 분석 시간이 증가함에 따라 컬럼의 자동 온도 조절 장치의 온도를 높일 수 있습니다.
- GOST 25336에 따른 워터젯 진공 펌프;
- 실리콘 고무 마개가 있는 5~15cm3 용량의 유리병
- GOST 10146에 따른 유리 섬유;
- GOST 9293에 따른 특별한 순도의 기체 질소;
- GOST 3022에 따른 기술 수소 등급 A. 수소 발생기를 사용할 수 있습니다.
- GOST 17433에 따라 압축된 공기. 필요한 압력과 공기 순도를 제공하는 모든 유형의 압축기를 사용할 수 있습니다.
- GOST 6709에 따른 증류수
- "Polysorb-1", 분수 0.25-0.50 mm;
- GOST R 51652에 따라 수정된 에틸 알코올.
"Polysorb-1"흡착제를 제외하고 표시된 것보다 낮지 않은 도량형 특성 및 품질을 가진 다른 측정 기기, 재료 및 시약을 사용할 수 있습니다.
(변경판, Rev. N 2).
B.3 측정 준비
B.3.1 측정 조건
측정 준비 및 측정 중 다음 조건이 준수됩니다.

B.3.2 크로마토그래피 컬럼의 준비
크로마토그래피 컬럼은 물, 에틸 알코올, 아세톤으로 순차적으로 세척되고, 기류에서 건조되고 노즐로 채워진다.
채워진 컬럼은 검출기에 연결되지 않은 증발기에 연결된 크로마토그래프의 온도 조절기에 배치됩니다. 컬럼은 온도 프로그래밍 모드에서 40cm/min의 속도로 최대 170°C까지 4°C/min ~ 6°C/min의 속도로 조절되고 이 상태에서 또 다른 0.5 ~ 1.0시간 동안 조절됩니다. 온도. . 냉각 후 컬럼의 출구 끝을 검출기에 연결하고 컬럼 오븐의 작동 온도에서 베이스라인의 안정성을 확인합니다.
B.3.3 측정 장비의 준비
작동을 위한 크로마토그래프의 준비는 기기에 부착된 작동 지침에 따라 수행됩니다.
기기는 보정 용액을 사용하여 보정됩니다.
B.3.4 교정 용액의 준비
지정된 측정 범위에 가까운 농도의 증류수에 녹인 에틸 알코올 용액이 보정 용액으로 사용됩니다.
용액을 준비하기 전에 사용된 에탄올의 주성분 함량은 GOST 3639에 따라 결정됩니다.
100cm3 용량의 마개가 있는 7개의 메스플라스크에 20~30cm3의 증류수를 붓고 1.0의 피펫으로 연속적으로 추가합니다. 5.0; 10.0; 15.0; 25.0 cm 및 실린더 50.0; 에틸 알코올 85.0ml. 플라스크의 내용물을 혼합하고 증류수로 용액의 부피를 표시선까지 조정합니다(교정 용액 N 1-7).
보정 용액에서 에틸 알코올의 부피 분율(%)은 GOST 3639(섹션 3)에 따라 비중병으로 용액을 2~3시간 동안 담근 후 측정한 밀도에 의해 결정되며, 그 다음 물-알코올 용액의 밀도가 옮겨집니다. 퍼센트 단위의 알코올 함량(부피 기준) .
(변경판, Rev. N 1).

B.4 측정
B.4.1 크로마토그래프의 다음 작동 매개변수를 사용하여 측정을 수행합니다.

컬럼 오븐 온도
증발기(인젝터) 온도	(50±5) °С
전환 챔버 온도
질소 운반 가스 소비량	30~40cm/분
수소 소비	30cm/분
기류	300cm/분
분석을 위한 시료량

알려진 a에 대해 20~30개의 시료를 분석한 후 증발기, 컬럼 항온조 및 전이 챔버의 온도를 150°C로 높이고 30~40분 동안 유지하여 고비점 화합물에서 크로마토그래피 시스템을 청소합니다.
B.4.2 교정 특성의 설정
크로마토그래프의 화염 이온화 검출기의 보정은 절대 보정 방법으로 수행됩니다.
보정 계수를 결정하기 위해 에틸 알코올을 포함하고 전체 측정 범위에 해당하는 최소 4개의 보정 용액을 크로마토그래피합니다. 각 보정 혼합물은 최소 세 번 분석됩니다.
피크 면적에 대한 물질의 부피 분율의 의존성은 방정식으로 표현됩니다

여기서 실험실 샘플의 에틸 알코올의 부피 분율은 %입니다.
- 크로마토그래피 피크의 면적, 단위. 계정;
- 교정 계수, %/단위. 계정.
각 - 번째 교정 용액에 대한 교정 계수 값은 다음 공식으로 계산됩니다.

, (B.2)
, (B.3)

여기서 , , 는 분석을 위한 3개의 병렬 시료의 크로마토그래피 피크 면적(단위)입니다. 계정;
- th 보정 용액에서 에틸 알코올의 부피 분율, %;
공식으로 평균값 계산

여기에서 교정 솔루션의 수입니다.
보정 절차는 크로마토그래프에 기술을 적용했을 때, 크로마토그래프 수리 후, 음성 대조군 결과 후에 수행됩니다.
교정 계수의 주기적 제어는 B.6.4에 따라 수행됩니다.
측정된 농도 범위의 한 지점에 대한 교정 특성의 검증은 B.6.5에 따라 매일 수행됩니다.
B.4.3 향료 실험실 시료의 가스 크로마토그래피 분석
작동 매개변수를 설정하고 크로마토그램을 기록하고 얻은 데이터를 처리하기 위한 분석 자동화 시스템을 켠 후 검출기의 작업 규모에서 안정적인 제로 라인, 분석이 시작됩니다.
조사 중인 향미료의 에탄올 부피 분율을 결정하기 위해 크로마토그래피 증발기에 향미료의 실험실 샘플에서 채취한 마이크로 주사기를 각각 0.2mm씩 두 번 주입합니다.
교정 및 분석에 동일한 주사기가 사용됩니다.
B.5 처리 결과
B.5.1 결과는 작업 지침에 따라 크로마토그래프와 함께 제공된 개인용 컴퓨터 또는 통합기의 소프트웨어를 사용하여 처리됩니다.
B.5.2 향미의 실험실 샘플에서 에틸 알코올의 부피 분율(%)은 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 에틸 알코올의 보정 계수의 산술 평균 값, % / 단위입니다. 계정;
- 3개의 병렬 측정 단위의 에틸 알코올 피크 면적의 평균값. 계정.
B.5.3 향미에서 에틸 알코올의 부피 분율을 측정한 결과는 다음과 같이 표시됩니다.

향료에서 에틸 알코올의 부피 분율은 어디입니까?
- 에틸 알코올의 부피 분율을 결정할 때의 상대 오차, %.
B.5.4 신뢰 수준 = 0.95에서 향미 내 에틸 알코올의 부피 분율을 결정할 때 허용되는 상대 오차는 ±15%입니다.
B.6 측정 결과의 정확성 확인
이 방법을 사용하여 측정 정확도를 모니터링할 때 다음 작업이 수행됩니다.
B.6.1 크로마토그래프 기준선의 안정성 확인
풍미 분석 과정에서 지속적으로 제어가 수행됩니다. 분석 시작부터 20분 동안 기준선 신호의 가장 큰 이동으로 정의되는 기준선의 양의 드리프트는 에탄올 1%의 부피 분율에 해당하는 피크 높이의 20%를 초과해서는 안 됩니다(교정 용액 No. 1 ). 지정된 값을 초과하거나 측면 피크가 나타나면 컬럼, 증발기 및 전이 챔버의 온도를 150°C로 높이고 30~40분 동안 유지하여 분석 혼합물의 고비점 성분 용출을 가속화합니다.
B.6.2 크로마토그래프 출력 신호의 수렴 확인
제어된 매개변수는 크로마토그래프 출력 신호의 상대적 스윙입니다. 제어는 교정 중 및 교정 계수의 주기적인 제어 중에 수행됩니다.
조건이 충족되면 제어 결과는 양성으로 인식됩니다.

여기서 크로마토 그래피 피크의 최대 면적은 단위입니다. 계정;
- 크로마토그래피 피크의 최소 면적, 단위. 계정;
- 분석용 샘플의 병렬 입력으로 얻은 피크 면적의 산술 평균, 단위. 계정.
B.6.3 교정 특성 구성의 정확성 제어
제어된 매개변수는 평균값에 대한 보정 계수의 범위입니다. 조건이 충족되면 교정 품질이 만족스러운 것으로 간주됩니다.

여기서 는 연구 중인 농도 범위에서 에틸 알코올 보정 계수의 최대값, %/단위입니다. 계정;
- 연구 중인 농도 범위에서 에틸 알코올 보정 계수의 최소값, %/단위. 계정;
- 에틸알코올 보정계수의 산술평균값, %/단위. 계정.
보정 종속성을 구축할 때마다 제어가 수행됩니다. 조건(B.8)이 충족되지 않으면 장치가 다시 보정됩니다.
B.6.4 교정 특성의 안정성 모니터링
제어는 컬럼 교체, 검출기 세척 등뿐만 아니라 분기에 한 번 이상 수행됩니다. 제어 빈도는 장치의 강도가 높을수록 증가할 수 있습니다. 제어는 B.3.4에 따라 새로 준비된 보정 용액에 따라 수행됩니다. 작업 측정 범위의 시작, 중간 및 끝에서 세 가지 솔루션이 사용됩니다. 분석용 샘플은 마이크로주사기를 사용하여 크로마토그래프에 도입됩니다. 조건이 충족되면 대조군 결과는 양성으로 간주됩니다.

여기서 는 보정 계수의 이전 설정 값입니다.
- B.4.2에 따라 계산된 교정 계수의 평균값.
B.6.5 교정 특성의 안정성에 대한 일일 모니터링
제어는 결정된 에틸 알코올 비율에 가까운 보정 용액을 사용하여 작업일 시작 시 매년 수행됩니다. 분석용 샘플은 마이크로주사기를 사용하여 크로마토그래프에 도입됩니다.
조건이 충족되면 대조군 결과는 양성으로 간주됩니다.

여기서 은 이전에 설정한 보정 계수, %/단위입니다. 계정;
- 제어에 사용된 th 보정 용액의 보정 계수, %/단위. 계정.
공식에 따라 계산

여기에서 분석을 위한 th 샘플에서 에틸 알코올의 부피 분율, %;
- 분석용 시료의 에틸알코올 크로마토그래피 피크 면적, 단위. 계정.
제어 결과가 음성이면 기기는 B.4.2에 따라 보정됩니다.
B.7 안전 요구 사항
B.7.1 가스 크로마토그래피에서 작업할 때 장치의 사용 설명서에 따라 노동 보호 요구 사항 및 안전 규칙을 준수해야 합니다.
B.7.2 측정이 이루어지는 공간에는 일반 공급 및 배기 환기 장치가 있어야 합니다.

부록 B. (삭제, Rev. N 2).

부록 D(권장). 식품 풍미의 수분 질량 분율 측정

이 방법은 피셔 시약과 상호 작용하지 않는 액체에 용해된 식품 풍미(이하 풍미라고 함)의 수분 질량 분율을 측정하도록 설계되었습니다.
D.1 측정오차의 범위와 규범
이 기술은 표 D.1에 주어진 허용 절대 오차 범위와 한계 내에서 측정 성능을 보장합니다.

표 D.1

퍼센트

D.2 측정 기기, 보조 장비, 시약 및 재료
D.2.1 검증 구분 값(e)이 0.5mg이고 최대 중량 한계가 200g이고 작동 시 최대 허용 오차가 GOST 24104*에 따른 ±3.0e인 특수(I) 정확도 등급의 실험실 저울.
_______________

* 문서는 러시아 연방 영토에서 유효하지 않습니다. GOST R 53228-2008이 유효합니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.

D.2.2 수분 질량 분율의 측정 범위가 0.5% ~ 50.0%이고 상대 측정 오차의 RMS 한계가 ±0.4%인 "Orion Research, Inc"에서 제조한 실험실 적정 분석기 모델 AF8(25mg에서 수분), 다음으로 구성됨:
- 전자 블록,
- 적정 장치,
- 용량이 1dm인 시약용 병.
D.2.3 GOST 1770에 따른 100 cm 1, 1 정확도 등급의 측정 실린더.
D.2.4 Kn-1-500-40 TS 유형의 얇은 단면이 있는 500 ml 용량의 원추형 플라스크; GOST 25336에 따른 Kn-1-500-40 THS.
D.2.5 GOST 12026에 따른 샘플 또는 여과지의 무게를 측정하기 위한 유리병.
D.2.6 주걱.
D.2.7 용량이 10µl인 마이크로 주사기 유형 MSH-1, MSH-2.
D.2.8 Fisher 시약 N 1(메탄올 중 이산화황), 분석 등급 GOST 14870에 따라.
D.2.9 Fisher 시약 N 2(메탄올 중 요오드), 분석 등급 GOST 14870에 따라.
D.2.10 화학적으로 순수한 메탄올 독(메틸 알코올) GOST 6995에 따르면.
D.2.11 면모.
D.2.12 GOST 6709에 따른 증류수.
참고 - G.2.1에 따라 측정기를 사용하는 것이 허용됩니다. D.2.3; D.2.4; D.2.7 도량형 특성 및 D.2.8에 따른 시약 D.2.9 품질은 위보다 나쁘지 않습니다.

D.3 측정 방법
측정 방법은 물이 있는 상태에서 메탄올 용액에서 요오드와 이산화황의 상호 작용을 기반으로 한 용적 분석을 기반으로 합니다. 반응의 가역성으로 인해 피리딘을 사용하여 반응을 완료합니다.
"Orion Research, Inc"의 실험실 적정 분석기 모델 AF8은 수분의 질량 분율을 측정하도록 설계되었으며 완전히 자동화된 측정 및 결과 처리 프로세스를 갖춘 장치입니다.
D.4 안전 요구 사항

측정을 수행할 때 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8에 대한 문서에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다.
D.5 측정 조건
실험실에서 측정을 수행할 때 다음 조건이 관찰됩니다.

Fisher's 시약을 사용하여 작업을 하는 방에는 급배기가 가능합니다.
- Fisher's 시약을 사용한 모든 작업은 흄 후드에서 수행됩니다.
D.6 샘플링
풍미의 스팟 샘플링은 문서의 요구 사항에 따라 수행되며 특정 이름의 풍미가 제조됩니다.
D.7 측정 준비
D.7.1 측정을 위한 "Orion Research, Inc"의 실험실 적정 분석기 모델 AF8의 준비는 작동 지침에 따라 수행됩니다.
D.7.2 피셔 시약의 준비
D.7.2.1 흄 후드에서 Fisher's 시약 N 1 100ml를 눈금 실린더에 넣은 다음 Fisher's 시약 N 2 100ml를 다른 눈금 실린더에 넣고 500ml 용량의 원추형 플라스크에 차례로 붓습니다. .
D.7.2.2 생성된 혼합물을 적정 장치(연동 펌프)의 펌프에 연결된 "피셔 시약"이라고 표시된 병에 붓습니다.
D.7.3 메탄올 독을 적정 장치의 펌프에 연결된 "메탄올 독"이라고 표시된 병에 붓습니다.
참조 - 기성 시약이 있는 병을 적정 장치의 펌프에 연결할 때 모든 캡이 꼭 맞고 배수 병의 부유물이 수직면에서 자유롭게 움직이는지 확인하십시오.

D.7.4 적정 장치의 펌프 덮개를 정지 위치까지 올리고 반응 용기 홀더를 정지 위치로 이동하여 용기를 완전히 분리합니다.
D.7.5 측정을 위한 실험실 샘플 준비
D.7.5.1 여과지에서 무게가 0.2~0.3g인 느슨한 건조 실험실 샘플의 분석용 샘플 또는 유리병에서 무게가 0.5~1.0g인 액체 실험실 샘플의 분석용 샘플의 무게를 잰다.
D.7.5.2 분석용 샘플을 반응 용기에 도입합니다. 이 작업은 공기 중 수분의 침투를 최소화하기 위해 가능한 한 빨리 수행됩니다.
참고 - 60초 이내에 반응 용기에 테스트 샘플을 추가하지 않으면 적정기가 컨디셔닝 모드로 돌아갑니다.

D.8 측정
D.8.1 "Orion Research, Inc"의 실험실 적정 분석기 모델 AF8의 보정은 장치 사용 지침에 따라 수행됩니다.
D.8.2 "Orion Research, Inc."의 적정 실험실 분석기 모델 AF8의 올바른 보정 확인 측정 전에 매일 일정량의 증류수(= 10 μl)를 적정하여 수행합니다. 10개 결과 중 3개에 대한 변동 계수가 기기 사용 설명서에 설정된 기준을 초과하지 않으면 졸업이 완료된 것으로 간주됩니다. 10개 중 3개의 적정에 대한 변동 계수가 지정된 표준을 초과하면 다음 보정 샘플을 추가해야 합니다.
D.8.3 Orion Research, Inc.의 실험실 적정 분석기 모델 AF8에 대한 작동 지침에 따라 측정을 수행합니다. 세 번의 측정이 수행됩니다.
D.9 결과 발표
결정 결과는 3회 측정의 산술 평균으로 취하며, 그 사이의 불일치(수렴)는 0.5%를 초과해서는 안 됩니다.
분석 결과는 , %로 제시된다.
측정 결과는 "기술 제어 지침"에 따라 작업 로그에 기록됩니다.
D.10 측정 결과의 정확성 관리
측정 결과의 정확도 제어는 컨버전스의 운영 제어에 의해 수행됩니다.
컨버전스의 운영 제어는 각 결과를 수신하는 즉시 수행됩니다. 수렴제어는 측정결과(, , )의 오차와 0.5%를 초과하지 않는 허용오차를 비교하여 수행한다.
허용 오차 값을 초과하면 분석을 위해 다른 샘플을 사용하여 측정을 반복합니다. 지정된 기준을 반복적으로 초과하면 원인을 찾아 제거하고 필요한 경우 새로운 보정을 수행합니다.

서지

SanPiN 2.3.2.1293-03 식품 첨가물 사용에 대한 위생 요구 사항(추가 및 변경 포함)
SanPiN 2.3.2.1078-2001 식품의 안전 및 영양가에 대한 위생 요구 사항
러시아 연방의 PPB-01-93 화재 안전 규칙*
_______________
* PPB-01-03이 적용됩니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.

MU 5178-90 식품의 수은 측정 지침
(변경판, Rev. N 1, 2).

로스스탄다드
기술 규제 및 계측을 위한 FA
새로운 국가 표준
www.protect.gost.ru

FSUE STANDARTINFORM
"러시아 제품" 데이터베이스의 정보 제공
www.gostinfo.ru

기술 규제를 위한 FA
정보 시스템 "위험물"
www.sinatra-gost.ru

벨

1 사용 영역

2 규범적 참조

3 용어 및 정의

4 분류

5 일반 기술 요구 사항

5.1 특성

5.2 원자재 요건

5.3 포장

5.4 마킹

6 안전 요구 사항 및 환경 보호

7 수락 규칙

8 제어 방법

8.4 실험실 샘플의 라벨링

8.5 향미의 외관 및 색상 결정

8.6 냄새의 결정

9 운송 및 보관

10 사용 지침

부록 A (필수적인)

머리말

1 사용 영역

2 규범적 참조

3 용어 및 정의

4 일반 기술 요구 사항

5 안전 요구 사항

6 환경 요구 사항

7 수락 규칙

8 테스트 방법

9 운송 및 보관

10 사용 지침

11 제조업체의 보증

부록 A(필수). 추진제가 포함된 에어로졸 포장의 가정용 화학 물질 목록

부록 B(참고용). 러시아 연방 영토에서 시행되는 규제 문서 목록

서지

1 사용 영역

2 규범적 참조

3 용어 및 정의

4 분류

5 일반 기술 요구 사항

6 안전 요구 사항 및 환경 보호

7 수락 규칙

8 제어 방법

9 운송 및 보관

10 사용 지침

부록 A(필수). OK 005에 따른 제품 코드

부록 B(권장). 액체 식품 향료에서 에틸 알코올의 부피 분율 측정

부록 D(권장). 식품 풍미의 수분 질량 분율 측정

서지

또한 읽기

Supertanker Crimea usr 보일러 사고

석유 및 가스 산업의 해양 거인

소형 경합금 구조선 "Chibis"

벨

부록 A
(필수적인)