Me një fjalë, të gjitha karakteristikat teknologji lazer tregoni shkathtësinë dhe efikasitetin e tij të lartë - mund të përdorni një printer të tillë si në zyrë ashtu edhe në shtëpi. Raporti i shkëlqyer shpejtësi/cilësi i bën printerët lazer dhe MFP-të të domosdoshëm si në zyrat e mëdha ashtu edhe në ato të vogla, si dhe kudo ku duhen printuar vëllime të mëdha dokumentesh. Për shembull, studentët ose edukatorët që shpesh shtypin punën e tyre do të jenë të lumtur të jenë në gjendje të bëjnë më shumë dhe të marrin materiale më cilësore.
Për printim me ngjyra me shpejtësi të lartë në ndërmarrje mund të rekomandohen printera lazer dhe MFP Konica-Minolta. Zgjidhjet e printimit me lazer monokrom për zyrat e vogla dhe të mesme duhet të gjenden midis MFP-ve Brother ose linjës së printerëve LaserJet buxhetor të Hewlett-Packard.
Teknologjia lazer përfshin një mekanizëm printimi kompleks dhe të organizuar mirë - përdor elektricitet statik dhe sistemi optik për të krijuar një prototip elektrostatik të padukshëm të printimit të ardhshëm, dhe më pas "mbushni" atë me grimca toneri dhe rregulloni rezultatin në letër.
Para së gjithash, ruli i karikimit hyn në veprim - ai mbulon në mënyrë të barabartë sipërfaqen e fotopërçuesit me një ngarkesë negative. Pas kësaj, kontrolluesi i printerit përcakton zonat në sipërfaqen e daulles që formojnë imazhin. Këto zona “ndriçohen” nga rreze lazer dhe ngarkesa negative mbi to zhduket.
Më pas, ruli i ushqimit u jep grimcave të tonerit një ngarkesë negative dhe i zhvendos ato në rulin e zhvilluesit, ku ato kalojnë nën tehun e doktorit, duke u përhapur në mënyrë të barabartë në sipërfaqe. Tani, kur janë në kontakt me fotopërçuesin, ata mbushin me vete ato zona ku nuk ka ngarkesë negative.
Si rezultat, një imazh i dukshëm formohet në daulle - gjithçka që mbetet është ta transferoni në letër dhe ta rregulloni. Së pari, letra futet në rulin e transferimit dhe merr një ngarkesë pozitive. Kur është në kontakt me fotopërçuesin, ai tërheq lehtësisht grimcat e tonerit në vetvete. Grimcat ngjiten në letër vetëm për shkak të elektricitetit statik; për t'i siguruar ato në vend, fleta përpunohet në shkrirës. Ky është emri i një sistemi me dy boshte, njëra prej të cilave ngroh letrën dhe tjetra e shtyp fort atë nga poshtë, duke lejuar që grimcat e shkrirë të tonerit të nguliten më thellë në sipërfaqen e fletës.
Printera lazer dhe MFP janë shumë të ndjeshëm ndaj cilësisë së materialeve harxhuese, kështu që ekspertët rekomandojnë njëzëri përdorimin e vetëm fishekëve origjinalë të tonerit. Toneri origjinal ka grimca shumë të vogla, gjë që ju lejon të arrini Cilesi e larte printimi dhe zgjatja e jetës së printerit. Toneri i falsifikuar mund të krahasohet me qymyrin e thyer - ai gërvisht sipërfaqen e fotopërçuesit dhe pjesët e brendshme të printerit me të cilat bie në kontakt.
Disavantazhet kryesore të printimit me lazer janë kostoja e lartë e vetë pajisjeve dhe fishekëve të tyre, rritja e konsumit të energjisë dhe emetimi i ozonit. Për shkak të strukturës së brendshme më komplekse, pajisjet lazer nuk janë aq kompakte sa pajisjet me bojë.
Lëshimi i ozonit gjatë printimit me lazer është i pashmangshëm, pasi rrezja lazer, kur bie në kontakt me ajrin, ndan molekulat e oksigjenit. E megjithatë, prodhuesit arrijnë të zvogëlojnë vëllimin e emetimeve të tilla, duke minimizuar ndikimin negativ tek njerëzit. Nëse jeni duke kërkuar për cilësinë e lazerit, por jeni të shqetësuar për ozonin, merrni parasysh teknologjinë LED - është e ngjashme me lazerin në shumë mënyra, por përdor LED në vend të lazerit.
Printim LED
Cilësia e printimit është e shkëlqyeshme - pa kokrra, dhe nuancat e lehta dhe të errëta duken po aq natyrale. Printimet e laminuara janë rezistente ndaj zbehjes dhe ndikimeve të ndryshme të jashtme (ujë, gjurmë gishtash).
Përveç Canon, lëshimi printera sublimimi operuar nga Sony dhe Samsung. Sony DPP-FP55 përmban një LCD të madh pamjeje paraprake, ju lejon të aplikoni efekte dhe modele të ndryshme në imazhe (të tilla si printimi i kalendarëve) dhe përdor teknologjinë e petëzimit të pronarit Super Coat II që mund të ruajë cilësinë origjinale të printimit për vitet në vijim.
Samsung SPP 2020B ka avantazhet e tij: modul i integruar Bluetooth për printim në celular, dizajn i thjeshtë por elegant dhe kosto më e ulët për printim në klasën e tij.
Përdoruesit që nuk e kanë përjetuar kurrë këtë teknologji shpesh pyesin pse fotot e printuara në një printer sublimues me 300x300 dpi duken më mirë se ato të printuara në një printer lazer me një rezolucion shumë më të lartë. Sekreti është se për printimin e fotografive, parametri prioritar nuk është rezolucioni, por linja - dendësia e ekranit të printimit.
Printerët modernë të sublimimit të ngjyrave si Canon Selphy kanë norma më të larta se shumë printera me bojë fotografish të nivelit të lartë. Prandaj rezultati - një strukturë e dendur raster, qartësi maksimale dhe, në të njëjtën kohë, konturet e lëmuara.
Por cila është veçoria teknologjike e printimit me sublimim? Në këtë rast, sublimimi është kalimi i një ngjyre nga një gjendje e ngurtë në një gjendje të gaztë, duke anashkaluar gjendjen e lëngshme. Sistemi zbatohet mjaft thjesht: brenda printerit ka një element ngrohjeje dhe një film të veçantë me një bojë. Një fletë letre vendoset midis tyre. Kur nxehet, boja avullohet nga filmi dhe hyn në poret e letrës që janë hapur nga ngrohja. Më tej, letra ftohet pak dhe poret e saj mbyllen, në mënyrë që imazhi të fiksohet fort në fletë.
E veçanta e teknologjisë së sublimimit është gjithashtu se bojërat e tre ngjyrave aplikohen jo në të njëjtën kohë, por nga ana tjetër, kështu që printimi shkon në tre kalime. Është gjithashtu e mundur një drejtim shtesë për laminimin e faqeve. Laminimi ju lejon të mbroni gjithashtu printimet nga ndikimet e jashtme negative dhe në të njëjtën kohë t'u jepni atyre një shkëlqim tërheqës me shkëlqim.
Dobësia e teknologjisë së sublimimit - printon ndjeshmërinë ndaj dritës ultravjollcë. Tani ky problem po kapërcehet duke zhvilluar një lloj të ri boje. Disavantazhet kryesore të printerëve fotografikë portativ mund të konsiderohen shpejtësia e ulët dhe formati i printimit të vogël. Ideale për pushime, por jo serioze për zyrën, pasi printerët e sublimimit kanë një specializim të ngushtë - printimin e fotografive dhe, për më tepër, nuk janë të dizajnuar për një fluks të madh detyrash.
Vëllime të mëdha dhe shpejtësi e lartë printimi, i kombinuar me besueshmërinë e lartë dhe lehtësinë e mirëmbajtjes - avantazhi printera me bojë të ngurtë.
Printim me bojë të ngurtë
Ndër më të rëndësishmet teknologjive moderne printimi, boja e fortë ofron një gamë veçanërisht të gjerë mundësish për përdorim biznesi. Për shkak të efektivitetit të kostos dhe cilësive me shpejtësi të lartë, printeri me bojë të fortë është ideal për të punuar me vëllime të mëdha dokumentesh me ngjyra dhe siguron printim me shpejtësi të lartë me cilësi të lartë, jo gjithmonë i disponueshëm edhe për pajisjet më të mira lazer. Pra, për printerët Xerox ColorQube, shpejtësia e printimit mund të arrijë 85 ppm dhe printimi i parë del në vetëm 5 sekonda.
Karakteristika kryesore e printerëve me bojë të ngurtë është se ata fillimisht janë të fokusuar në printimin me ngjyra me shpejtësi të lartë dhe në të njëjtën kohë printimi i njëmijtë është po aq i qartë dhe i ndritshëm sa i pari, sepse cilësia e printimit në këtë rast nuk varet nga numri. të faqeve të shtypura. Për më tepër, printera të tillë shtypin në letër me pesha të ndryshme me të njëjtin sukses.
Një shembull i mrekullueshëm i një printeri modern me bojë të ngurtë është Xerox Phaser 8560. Ky model është projektuar për grupe pune të mesme. Aplikimi i katër ngjyrave të bojës në të njëjtën kohë ju lejon të arrini printim me ngjyra me shpejtësi të lartë. Elementet piezo të grykave sigurojnë një emetim më intensiv të pikave sesa printera me bojë . Boja e shkrirë piqet në letër në çast, pa u përhapur apo derdhur dhe dallohet për qëndrueshmëri të lakmueshme. Gjatë kalimit nëpër makinë, letra nuk ka kohë të nxehet shumë, kështu që mund të printoni menjëherë anën e dytë të fletës - pa paragjykuar të parën.
Shkopinj boje të thatë - shkopinj - korrespondojnë me ngjyra të ndryshme të sistemit CMYK. Ato janë të lehta për t'u përdorur dhe ruajtur: mos i njollos duart dhe rrobat, mos thahen. Shiriti i secilës ngjyrë, i krijuar për një model specifik printeri, ka formën e tij unike, e cila ju lejon të shmangni gabimet kur e instaloni në printer.
Vlen gjithashtu të përmendet besueshmëria e lartë e pajisjeve me bojë të ngurtë - dizajni i mekanizmit të printimit është shumë i thjeshtë dhe përmban një minimum pjesësh lëvizëse, gjë që zvogëlon rrezikun e thyerjes. Tamburi i imazhit në një printer me bojë të fortë zëvendësohet afërsisht çdo pesë vjet. Modelet moderne janë të pajisura me një kokë printimi të gjerë, e cila nuk kërkon pothuajse asnjë lëvizje për të mbuluar të gjithë gjerësinë e fotopërçuesit. Kërkohet pak lëvizje prej tij vetëm në rezolucione mbi 2400 dpi. Kështu, shpejtësia e printimit është e lartë dhe konsumimi i komponentëve është minimal.
Njëherë e një kohë, printerët me bojë të ngurtë konsideroheshin shumë të shtrenjtë, por tani kostoja e tyre ka rënë ndjeshëm. Printeri ka ndikim minimal në mjedisi dhe nuk lëshon ozon. Është gjithashtu e rëndësishme që printimi me bojë të ngurtë me ngjyra të kushtojë pothuajse gjysma e çmimit lazer.
Përgatitja e printerëve me bojë të ngurtë për punë bëhet në disa faza. Së pari, rezervuarët e kokës së printimit nxehen në 140-180°C. Në të njëjtën kohë, fillon shkrirja e bojës së fortë në pllakat qeramike, si dhe ngrohja e fotopërçuesit metalik. Bojë e shkrirë derdhet në zgavrat e nxehta të kokës së printimit. Kur kontejnerët mbushen, ngrohja e pllakave ndalon.
Hapi tjetër është pastrimi i grykave të kokës së printimit me një njësi pastrimi të pompës vakum. Duke rrëshqitur pranë grykave të kokës, njësia e pastrimit pompon ajrin prej tyre dhe thith një pjesë të bojës së shkrirë. Duke u kthyer në pozicioni fillestar, ai e derdh bojën e nxehtë në një tabaka të veçantë mbeturinash. Aty ngurtësohen sërish. Pajisja e gatshme për përdorim mbahet në një "gjendje të ngrohtë" në mënyrë që boja e shkrirë të mos ftohet dhe të ngurtësohet përsëri.
Disavantazhet janë mjaft të dukshme. Sa herë që ndizet printeri, lëshohet një sasi e vogël boje dhe rreth 5% e çdo fisheku humbet. Vetë procesi i ngrohjes zgjat rreth 15 minuta, kështu që rinisja e shpeshtë e pajisjes kushton një qindarkë të bukur. Në mënyrë ideale, printeri nuk duhet të fiket fare - është më mirë ta mbani atë në gjendje pune gjatë gjithë kohës, ashtu si serveri. Në ndërmarrje, kjo nuk do të jetë e vështirë, veçanërisht pasi pajisja konsumon shumë pak energji në modalitetin e gjumit.
Megjithatë, nëse rryma fiket papritur gjatë printimit, grykat mund të bllokohen me bojë të ngurtësuar dhe do t'ju duhet ta pastroni. Prandaj, kur furnizimi me energji elektrike është i paqëndrueshëm, ia vlen të lidhni printerin përmes një UPS (Furnizimi me energji të pandërprerë).
Dokumentet e bojës së ngurtë janë të ndjeshme ndaj temperaturave mbi 125°C, kështu që nëse jeni duke përgatitur letrën e letrës që do të përdoret më vonë përmes një printeri lazer, boja mund të mos përballojë kontaktin me rulin termik të shkrirësit lazer.
Një tjetër disavantazh i teknologjisë së bojës së ngurtë është se në printimin me ngjyra, zonat e lehta të një imazhi me ngjyra kanë një strukturë të dukshme raster. Arsyeja është se pikat e bojës janë të fiksuara qartë në vend, dhe hundët janë të vendosura gjerësisht. Prandaj, pavarësisht riprodhimit të mirë të ngjyrave, pajisjet me bojë të fortë nuk janë të përshtatshme për printim fotografish.
konkluzionet
Pra, le të përmbledhim bisedën tonë, duke renditur edhe një herë shkurtimisht veçoritë dhe shtrirjen e secilës prej teknologjive të printimit të diskutuara më sipër.
printim me bojë- gjen aplikim si në poligrafinë profesionale, ashtu edhe në kushte shtëpie apo në zyrë të vogël. Përdoret jo vetëm në printera desktop dhe MFP, por edhe në plotter, pasi është më i përshtatshmi për printimin e materialeve me ngjyra me rezolucion të lartë, duke përfshirë: fotografi, reklama dhe suvenire, harta dhe dokumentacioni teknik(CAD, GIS). Ju lejon të printoni në sipërfaqen e disqeve optike, gjë që është shumë e përshtatshme për dizajnimin e një koleksioni CD / DVD. Një avantazh tjetër i rëndësishëm i pajisjeve me bojë është çmimi i tyre i përballueshëm. Disavantazhet kryesore janë shpejtësia e ulët dhe kostoja e lartë e printimit; kosto relativisht e lartë e pronësisë.
printim lazer- Zgjedhja ideale për ata që printojnë shpesh dhe në sasi të mëdha. Një zgjedhje e zgjuar për zyrën, veçanërisht për grupet e punës të mesme dhe të mëdha. Përparësitë më të rëndësishme të pajisjeve lazer: shpejtësia e lartë dhe kostoja e ulët e printimit, nivel të mirë qartësia dhe detajet e imazheve, rezistenca ndaj ngarkesave të larta, toner "i gjatë", i cili, ndryshe nga boja e lëngshme, nuk përhapet dhe ruhet për një kohë të gjatë. Disavantazhet e teknologjisë: kostoja relativisht e lartë e pajisjeve, çlirimi i ozonit, përqendrimi i shtuar i të cilit përkeqëson shëndetin. Përveç kësaj, pajisjet lazer nuk janë aq kompakte sa ato me bojë.
Printim LED- në shumë aspekte është i ngjashëm me lazerin, ka të njëjtat avantazhe, por në vend të një rreze lazer përdor një sundimtar LED, i cili zvogëlon koston e pronësisë së pajisjes dhe eliminon plotësisht çlirimin e ozonit. Në printerët LED që përdorin teknologjinë tandem me një kalim, shpejtësia rritet shumë dhe cilësia e printimit me ngjyra përmirësohet. Një teknologji tjetër, ProQ2400, afron cilësinë e printimit me ngjyra me cilësinë fotografike duke vendosur intensitete të ndryshme për secilën ngjyrë. Printeri LED është vërtet i besueshëm dhe është i shkëlqyeshëm për zyrat moderne, veçanërisht për organizatat me intensitet dokumentesh. Disavantazhi kryesor i teknologjisë është se është e pamundur të krijohen dy shirita LED absolutisht identikë, që do të thotë se printimet e bëra në dy printera të të njëjtit model nuk do të jenë 100% identike. Dallimi është i padukshëm për syrin, por me matje të sakta zbulohet. Për më tepër, për sa i përket saktësisë së pozicionimit të pikës, sundimtari LED është ende pak inferior ndaj rrezes lazer.
shtypje sublimimi- ëndrra e një fotografi dhe pushuesi amator. Pavarësisht nëse dëshironi të ndani kujtime të gjalla pushimesh me të dashurit tuaj apo edhe të krijoni kartolina dhe kalendarë nga fotot tuaja, një printer sublimues do t'ju ndihmojë të arrini atë që dëshironi edhe pa kompjuter. Mund të printoni foto direkt nga disqet USB, kamerat dixhitale dhe kartat e kujtesës. Disa printera sublimimi janë të pajisur me përshtatës Bluetooth, kështu që mund të printoni direkt nga celular. Dhe nëse vendosni të lidheni me një kompjuter, Wi-Fi do t'ju ndihmojë. Krijimi i fotove me lëng, realiste me një nivel të shkëlqyer qartësie nuk kërkon ndonjë njohuri dhe përpjekje shtesë nga ju. Por mos harroni se fushëveprimi i teknologjisë së lartësimit
Ky material është një regjistrim privat i një anëtari të komunitetit Club.CNews.
Redaktorët e CNews nuk janë përgjegjës për përmbajtjen e tij.
7 vjet më parë
Në kontakt me
Shokët e klasës
E para printer piezoelektrikështë prodhuar nga Siemens në 1977. Si një dhënës elektromagnetik, ai përdorte tuba piezoelektrikë të rrethuar nga plastika e derdhur. Nisma e Siemens u zgjodh nga Epson, e cila në fillim të vitit 1985 prezantoi për publikun printerin e saj të parë piezoelektrik Epson SQ-870/1170.
Në vend të tubave piezoelektrikë të rrethuar me plastikë, Epson përdori pllaka të vogla piezoelektrike të sheshta të vendosura në kokën e printimit. Dy vjet më vonë, Dataproducts propozoi përdorimin e dhënësve piezo të pllakave në printerët me bojë - pllaka të gjata të sheshta (lamela) të lidhura me një menisk vibrues (diafragmë) të rezervuarit të bojës. Kompania Epson vlerësoi inovacionin e Dataproducts dhe që nga viti 1994 filloi të pajisë të gjithë printerët e serisë Epson Stylus me konvertues pllakash.
Sot, Epson është e vetmja kompani në botë që prodhon printera piezoelektrikë. Për të ruajtur pozicionin e saj monopol, Epson ka patentuar teknologjinë e printimit piezoelektrik në mbarë botën. Për ta bërë këtë, asaj iu desh të merrte më shumë se 4000 patenta.
Teknologjia shtypje piezoelektrike tregohet qartë në figurën e mëposhtme. Le të zbërthejmë hapat e tij kryesorë.
Teknologjia e printimit piezoelektrik
Nën ndikimin e impulseve elektrike, transduktori piezoelektrik lamelar (lamela) përkulet dhe ushtron presion në meniskun e rezervuarit të bojës në të cilin është ngjitur. Rezervuari, duke u tkurrur nën presionin e lamelës, vepron si një pompë dhe shtyn pjesë mikroskopike të bojës nga hunda, të cilat spërkaten mbi letër. Pas nxjerrjes së pikës së bojës, lamela merr stresin e kundërt dhe përkulet në drejtim të kundërt, duke tërhequr me vete meniskun e rezervuarit. Në të njëjtën kohë, vëllimi i rezervuarit rritet, për shkak të të cilit një pjesë e re e bojës tërhiqet në të.
Transformatorët e pllakave kombinojnë avantazhet e sistemeve tubulare dhe të sheshta - një dizajn kompakt dhe Frekuencë e lartë llak boje.
Printimi piezoelektrik përfshin tre komponentë të rëndësishëm që garantojnë cilësinë e tij:
- kontroll aktiv i meniskut;
- printim me mikropika;
- kontrolli i volumit të pikave.
Kontrolli aktiv i meniskut dhe mungesa e termoçifteve në printerët piezoelektrikë parandalojnë shfaqjen e pikave satelitore (satelitëve) që fluturojnë nga grykat pas rënies kryesore. Kjo shmang shfaqjen e fantazmave rreth imazhit, i bën printimet më të qarta dhe përmirëson riprodhimin e ngjyrave.
Printer piezoelektrik Epson
Printerët piezoelektrikë Epson printojnë me mikropika, vëllimi i të cilave është vetëm 2 pl - ky është vëllimi më i vogël i pikave midis printerëve me bojë (për krahasim: vëllimi i mikropikave Lexmark është 3 pl, HP - 4 pl). Mikroskopia e pikave të bojës të prodhuara në procesin e printimit piezoelektrik lejon arritjen e cilësisë dhe rezolucion të lartë të imazheve. Rezolucioni maksimal i printerëve piezoelektrikë Epson shfaqet në tregu rus, është 2880x1440 dpi.
Diametri i grykave në printerët piezoelektrikë Epson është më i madh se diametri i grykave në printerët termikë me bojë, gjë që ju lejon të rregulloni madhësinë e pikave të bojës (teknologjia Variable Size Droplet). Përdorimi i mikropikave përmirëson cilësinë e imazhit, por zvogëlon shpejtësinë e printimit. Për të përshpejtuar procesin e printimit me një cilësi printimi të kënaqshme, përdoruesi mund të rrisë volumin e mikropikave. Kjo do të përmirësojë shumë shpejtësinë e printimit.
Koka e printimit të një printeri piezoelektrik është një produkt i shtrenjtë i teknologjisë së lartë. Është montuar në karrocën e printerit. Prandaj, fishekët piezoelektrikë janë të ashtuquajturat "rezervë boje" pa kokë printimi. Sipas Epson, një kokë printimi tipike piezoelektrike ka një jetëgjatësi prej 5 vjetësh, ndërsa një printer me format të madh ka një jetëgjatësi prej 10 vjetësh.
Ekzistojnë dy teknologji kryesore të printimit në tregun e printerëve me bojë: piezoelektrike dhe termike me bojë.
Dallimet midis këtyre sistemeve janë në mënyrën se si rënia e bojës sillet në letër.
Teknologjia piezoelektrike bazohej në aftësinë e piezokristaleve për t'u deformuar nën ndikimin e një rryme elektrike mbi to. Falë përdorimit të kësaj teknologjie, kryhet kontrolli i plotë i printimit: përcaktohet madhësia e rënies, trashësia e rrymës, shpejtësia e nxjerrjes së pikës në letër, etj. Një nga avantazhet e shumta të këtij sistemi është aftësia për të kontrolluar madhësinë e pikës, e cila ju lejon të merrni printime me rezolucion të lartë.
Besueshmëria e sistemit piezoelektrik është vërtetuar të jetë dukshëm më e lartë në krahasim me sistemet e tjera me bojë.
Cilësia e printimit të teknologjisë piezoelektrike është jashtëzakonisht e lartë: edhe modelet më të gjithanshme me kosto të ulët prodhojnë printime me cilësi pothuajse fotografike dhe me rezolucion të lartë. Gjithashtu, avantazhi i pajisjeve të printimit me një sistem piezoelektrik është natyraliteti i riprodhimit të ngjyrave, i cili bëhet vërtet i rëndësishëm kur printoni foto.
Kokat e printimit të printerëve me bojë EPSON kanë një nivel të lartë cilësie, gjë që shpjegon koston e tyre të lartë. Me një sistem printimi piezoelektrik, sigurohet funksionimi i besueshëm i pajisjes së printimit dhe koka e printimit rrallë dështon dhe instalohet në printer dhe nuk është pjesë e fishekëve zëvendësues.
Sistemi i printimit piezoelektrik është zhvilluar nga EPSON, është i patentuar dhe përdorimi i tij është i ndaluar nga prodhues të tjerë. Prandaj, të vetmit printera që përdorin këtë sistem printimi është EPSON.
Teknologjia e printimit termik me bojë përdoret në printerët Canon, HP, Brother. Furnizimi me bojë në letër kryhet duke i ngrohur ato. Temperatura e ngrohjes mund të jetë deri në 600°C. Cilësia e printimit termik me bojë është një renditje përmasash më e ulët se ajo e printimit piezoelektrik, për shkak të pamundësisë për të kontrolluar procesin e printimit për shkak të natyrës shpërthyese të rënies. Si rezultat i një printimi të tillë, shpesh shfaqen satelitë (pika satelitore), të cilët ndërhyjnë në marrjen e cilësisë dhe qartësisë së lartë të printimeve, duke çuar në shtrembërim. Ky disavantazh nuk mund të shmanget, pasi është i natyrshëm në vetë teknologjinë.
Një tjetër disavantazh i metodës termike me bojë është formimi i shkallës në kokën e printerit të printerit, pasi boja nuk është asgjë më shumë se një koleksion. substancave kimike tretur në ujë. Shkalla që formohet me kalimin e kohës bllokon hundët dhe prish ndjeshëm cilësinë e printimit: printeri fillon të njolloset, riprodhimi i ngjyrave përkeqësohet, etj.
Për shkak të luhatjeve të vazhdueshme të temperaturës në pajisjet që përdorin teknologjinë e printimit termik me bojë, koka e printimit shkatërrohet gradualisht (digjet nën ndikimin e temperaturës së lartë kur shkrirësat mbinxehen). Ky është disavantazhi kryesor i pajisjeve të tilla.
Jeta e shërbimit të kokës së printerit të printerëve EPSON është e njëjtë me atë të vetë pajisjes, për shkak të cilësisë së lartë të punimit PG. Përdoruesit e pajisjeve termike me bojë do të duhet të blejnë një kokë të re printimi dhe ta zëvendësojnë çdo herë, gjë që jo vetëm zvogëlon qëndrueshmërinë e printerit, por gjithashtu rrit ndjeshëm koston e printimit.
Cilësia e kokës së printimit është gjithashtu e rëndësishme kur përdorni materiale harxhuese jo origjinale, veçanërisht CISS.
Përdorimi i CISS lejon përdoruesin të rrisë vëllimin e printimit me 50%.
Koka e printimit të printerëve EPSON, siç është përmendur tashmë më shumë se një herë në këtë artikull, është me cilësi të lartë, për shkak të së cilës një rritje në vëllimet e printimit nuk ndikon negativisht në funksionimin e printerit, por përkundrazi lejon përdoruesin të marrë kursime maksimale pa duke kompromentuar cilësinë e printimit.
Për shkak të karakteristikave të printerëve që përdorin teknologjinë termike me bojë, një rritje në vëllimet e printimit mund të çojë në dështimin e PG-së së printerit.
Vëzhgimet tregojnë se për të marrë kursime maksimale me cilësi të përsosur printimi, është më e përshtatshme të përdorni printerët EPSON me CISS. Printerët EPSON punojnë me sistemin e furnizimit të vazhdueshëm me bojë më të qëndrueshme se printerët e prodhuesve të tjerë.
Në kontrast me metodën termike jet për nxjerrjen e bojës në një fletë letre duke e ngrohur bojën në një temperaturë të lartë dhe duke krijuar presion të tepërt të avullit, në printimin piezo, boja nxirret duke ushtruar forcë - një ndikim afatshkurtër.
Parimi i funksionimit të printerëve me teknologjinë e printimit piezo: ndikimi i një piezokristali në bojë në një vëllim të kufizuar të kokës së printimit bën që një pjesë e dozuar e bojës të hidhet në vendin e duhur në një fletë letre. Kokat moderne të printimit përdorin piezokristale, tek të cilët mund të aplikoni fuqi të ndryshme aktuale dhe të ndryshoni periudhën e aplikimit aktual në kristal. Kjo bën të mundur ndryshimin e madhësisë së rënies së bojës në parametrat e dhënë, forcën e ngritjes dhe trashësinë e avionit. Pikat e bojës bien në një vend të planifikuar rreptësisht në një rend të planifikuar rreptësisht dhe vëllim të planifikuar rreptësisht.
Teknologjitë me bojë termike dhe piezoelektrike përdorin parime të ndryshme fizike për të spërkatur bojën në letër, dhe për këtë arsye boja ka viskozitet të ndryshëm, përçueshmëri elektrike, kimike dhe përbërjen fizike dhe për këtë arsye nuk janë të këmbyeshme.
Avantazhi kryesor i teknologjisë së kokës së printimit të Epson është arritja e rezolucionit shumë të lartë (5760x1440 dpi në madhësinë e pikës së bojës 3 pikolitra) dhe cilësia e printimit fotografik. Tkurrja e qeramikës dhe fakti që boja nuk nxehet bën të mundur prodhimin e pikave më të buta në krahasim me nxjerrjen shpërthyese të bojës nga gryka e kokës termike. Madhësia e pikës kontrollohet më mirë në rastin e një koke piezoelektrike. Grykat e kokës së printimit Epson janë më të vogla se kokat termike (10-15 mikronë krahasuar me 20-25 për Canon dhe 30-50 për HP dhe Lexmark). Dhe funksionon më shpejt: 50 kHz kundrejt 20 kHz.
Një avantazh shtesë i kokës piezoelektrike është aftësia për të printuar me bojëra të bazuara në tretës të ndryshëm: vajra, sublimim, bojëra të ngurta etj. Falë këtij avantazhi, teknologjia piezo luan rol i rendesishem në fushën e printimit në nënshtresa të veçanta si materiale jo poroze, pëlhura etj.
Disavantazhet e përdorimit të një koke piezo janë kostoja e lartë dhe saktësia ndaj cilësisë së bojës. Për më tepër, masa relativisht e madhe e kokës piezo shkakton dridhje të mëdha të printerit gjatë printimit me shpejtësi të lartë dhe kërkon vëmendje më të madhe ndaj dizajnit të makinës dhe sistemit të pozicionimit.
Të gjithë prodhuesit kryesorë të printerëve me bojë përdorin teknologjinë termike me bojë. Vetëm Seiko Epson Corporation përdor teknologjinë e printimit piezoelektrik. Kjo teknologji mbrohet nga më shumë se 4000 patenta në të gjitha vendet.
Epson i dizajnon pajisjet e tij sipas parimit të mëposhtëm: koka e printimit është e integruar në pajisje dhe fishekët e bojës furnizohen në formën e rezervuarëve të bojës me madhësi të ndryshme nga 10 deri në 50 ml. Kjo ju lejon të ulni pak koston e printimit ditor, sepse prodhues të tjerë furnizojnë fishekë me koka printimi. Përveç kësaj, përdoruesi mund të lidhë një CISS (Continuous Ink Supply System) me pajisjen e tij për printim edhe më të mirë të biznesit. Sidoqoftë, kur zgjidhni një CISS, është e nevojshme të zgjidhni me kujdes prodhuesin, sepse. Tregu është i ngopur me mallra të lira dhe bojëra me cilësi të ulët.
Epson ka mbajtur një sy të ngushtë në tregun e printimeve me bojë për tendencat dhe ndryshimet. Së fundmi, kompania prezantoi pajisjen Epson L800 me CISS dizajnin e vet. Linja e këtyre modeleve me kosto të ulët printimi quhet Print Factory. Përdoruesit e pajisjeve të tilla mund të rimbushin vetë kontejnerët e bojës.
Duke përmbledhur, vërejmë se teknologjitë nuk qëndrojnë ende dhe printimi me bojë nuk po vdes aspak, siç parashikuan disa ekspertë në fushën e printimit 3-4 vjet më parë. Është e sigurt të thuhet se printimi me bojë mund të sigurojë printime relativisht të lira, me cilësi të lartë dhe me rezolucion të lartë.
Fishekët dhe materialet e shpenzueshme Printerët Epson mund të rimbushen lehtësisht me toner. Kompania jonë kryen Epson, duke marrë parasysh të gjitha tiparet e konfigurimit të tyre.
Funksionimi i pajisjeve të ndryshme piezoelektronike bazohet në efekt piezoelektrik , e cila u zbulua në vitin 1880 nga vëllezërit shkencëtarë francezë P. Curie dhe J. Curie. Fjala "piezoelektricitet" do të thotë "energji elektrike nga presioni". efekt piezoelektrik i drejtpërdrejtë ose thjesht efekt piezo konsiston në faktin se nën presionin e disa trupave kristalorë, të quajtur piezoelektrikë, në faqet e kundërta të këtyre trupave lindin ngarkesa elektrike me përmasa të barabarta, por të ndryshme në shenjë. Nëse ndryshoni drejtimin e deformimit, d.m.th., mos e ngjeshni, por shtrini piezoelektrikun, atëherë ngarkesat në fytyrat do të ndryshojnë shenjën në të kundërtën.
Piezoelektrikët përfshijnë disa kristale natyrale ose artificiale, të tilla si kuarci ose kripa Rochelle, si dhe materiale të veçanta piezoelektrike, siç është titanati i bariumit. Përveç efektit të drejtpërdrejtë piezoelektrik, përdoret gjithashtu efekti i kundërt piezo , e cila konsiston në faktin se nën ndikimin e një fushe elektrike, piezoelektriku tkurret ose zgjerohet në varësi të drejtimit të vektorit të forcës së fushës. Në piezoelektrikët kristalorë, intensiteti i efektit piezoelektrik të drejtpërdrejtë dhe të kundërt varet nga mënyra se si drejtohet forca mekanike ose forca e fushës elektrike në lidhje me boshtet e kristalit.
Për qëllime praktike, përdoren piezoelektrikë të formave të ndryshme: pllaka drejtkëndëshe ose të rrumbullakëta, cilindra, unaza. Elementë të tillë piezoelektrikë janë prerë nga kristalet në një mënyrë të caktuar, duke ruajtur orientimin në lidhje me boshtet e kristalit. Elementi piezoelektrik vendoset midis pllakave metalike ose filmat metalikë aplikohen në faqet e kundërta të elementit piezoelektrik. Kështu, fitohet një kondensator me një dielektrik piezoelektrik.
Nëse sjellim në një element të tillë piezoelektrik Tensioni AC, atëherë elementi piezoelektrik, për shkak të efektit piezoelektrik të anasjelltë, do të tkurret dhe zgjerohet, d.m.th., do të kryejë dridhje mekanike. Në këtë rast, energjia e dridhjeve elektrike shndërrohet në energji të dridhjeve mekanike me një frekuencë të barabartë me frekuencën e tensionit të alternuar të aplikuar. Meqenëse elementi piezoelektrik ka një frekuencë të caktuar natyrore, mund të vërehet një fenomen rezonancë. Amplituda më e madhe e lëkundjeve të pllakës së elementit piezoelektrik merret kur frekuenca e EMF-së së jashtme përkon me frekuencën natyrore të lëkundjeve të pllakës. Duhet të theksohet se ka disa frekuenca rezonante që korrespondojnë me lloje të ndryshme të dridhjeve të pllakave.
Nën ndikimin e një force mekanike të ndryshueshme të jashtme, në elementin piezoelektrik lind një tension i alternuar me të njëjtën frekuencë. Në këtë rast, energjia mekanike shndërrohet në energji elektrike dhe elementi piezoelektrik bëhet një gjenerator i ndryshueshëm EMF. Mund të themi se elementi piezoelektrik është një sistem oscilues në të cilin mund të ndodhin lëkundje elektromekanike. Çdo element piezo është ekuivalent me një qark oscilues. Në një qark oscilues konvencional, të përbërë nga një spirale dhe një konder, energjia e fushës elektrike të përqendruar në konder transferohet periodikisht në energjinë e fushës magnetike të spirales dhe anasjelltas. Në një element piezoelektrik, energjia mekanike konvertohet periodikisht në energji elektrike. Le të shohim qarkun ekuivalent të elementit piezoelektrik:
Oriz. 1 - Qarku ekuivalent i elementit piezoelektrik
Induktiviteti L pasqyron vetitë inerciale të pllakës piezoelektrike, kapaciteti C karakterizon vetitë elastike të pllakës, rezistenca aktive R është humbja e energjisë gjatë dridhjeve. Kapaciteti C 0 quhet statik dhe është kapaciteti i zakonshëm midis pllakave të elementit piezoelektrik dhe nuk shoqërohet me vetitë e tij osciluese.
Kokat piezoelektrike me bojë për printera u zhvilluan në vitet shtatëdhjetë. Në shumicën e printerëve me bojë piezoelektrike, presioni i tepërt në dhomën e bojës krijohet duke përdorur një disk piezoelektrik që ndryshon formën e tij - përkulet kur aplikohet një tension elektrik në të. Lakuar, disku, i cili është një nga muret e dhomës me bojë, zvogëlon volumin e tij. Nën veprimin e presionit të tepërt, bojë e lëngshme lëshohet nga hunda në formën e një rënieje. Pionieri i teknologjisë piezoelektrike, Epson, nuk ishte në gjendje të konkurronte me sukses në vëllimin e shitjeve me konkurrentët e tij Canon dhe Hewlett-Packard për shkak të kostos relativisht të lartë teknologjike të kokave të printimit piezoelektrik - ato janë më të shtrenjta dhe më komplekse se kokat e printimit me flluska.
Disavantazhi kryesor i printerëve me bojë Epson është se koka kushton njësoj si printeri. Dhe nëse thahet, atëherë këshillohet që thjesht të hidhni printerin.
Për printerët e tjerë, pika negative është kostoja e materialeve harxhuese.
3. Parimi i funksionimit të printerëve lazer. Printera lazer dhe LED. Karakteristikat kryesore, avantazhet dhe disavantazhet.
Shtysa për krijimin e të parit printera lazer ishte shfaqja e një teknologjie të re të zhvilluar nga Canon. Specialistët e kësaj kompanie, të specializuar në zhvillimin e fotokopjuesve, krijuan mekanizmin e printimit LBP-CX. Hewlett-Packard, në bashkëpunim me Canon, filloi zhvillimin e kontrollorëve që e bëjnë motorin e printimit të pajtueshëm me sistemet kompjuterike PC dhe UNIX.
Fillimisht duke konkurruar me printerët me petale dhe matricë me pika, printeri lazer shpejt fitoi popullaritet në mbarë botën. Kompanitë e tjera të fotokopjimit ndoqën shpejt shembullin e Canon dhe filluan kërkimet për printerët lazer. Një tjetër zhvillim i rëndësishëm ishte shfaqja printera lazer me ngjyra. XEROX dhe Hewlett-Packard prezantuan një gjeneratë të re printerësh që përdorën gjuhën e përshkrimit të faqeve të nivelit 2 PostScript, e cila mbështet paraqitjen me ngjyra të imazhit dhe ju lejon të rritni performanca e printimit, dhe saktësia e ngjyrave. Printerët laser formojnë një imazh duke vendosur pika në letër (metoda raster). Fillimisht, faqja formohet në kujtesën e printerit dhe vetëm më pas transferohet në motorin e printimit. Paraqitja rasterore e simboleve dhe imazheve grafike prodhohet nën kontrollin e kontrolluesit të printerit. Çdo imazh formohet nga rregullimi i duhur i pikave në qelizat e rrjetit ose matricës.
Pavarësisht ofensivës printera me bojë, mbizotërimi i pajisjeve lazer në vendet e punës në zyrë tashmë është i padiskutueshëm. Ka shumë arsye prapa popullaritetit të printerëve lazer. Ata përdorin një teknologji të provuar që është provuar të jetë shumë e besueshme: printimi është i shpejtë, i heshtur dhe mjaft i përballueshëm, cilësia e tij në shumicën e rasteve është afër printimit. Prodhuesit e printerëve lazer nuk kanë qëndruar as në vend, duke vazhduar të rrisin shpejtësinë dhe cilësinë e printimit duke ulur çmimet. Në vitin 1994, një printer tipik lazer kishte një shpejtësi nominale prej 4 ppm, një rezolucion prej 300 dpi dhe një çmim prej 800 dollarë. Në vitin 1995, pamë një rritje të numrit të produkteve që printojnë me 6 ppm me 600 dpi dhe kanë një çmim real me pakicë prej 350 dollarë.
Çdo dy deri në tre vjet, prodhuesit rrisin shpejtësinë e printimit me 1 ose 2 ppm, dhe në fund të dekadës, printerët personalë lazer kishin arritur shpejtësinë 12-15 ppm. Përveç kësaj, ato zvogëlohen dimensionet e printerëve lazer- kështu, prodhuesit arrijnë një ulje të çmimit dhe mundësinë e instalimit të produkteve të tyre në një desktop të ngushtë. Një nga pasojat e kësaj janë shpesh mjetet e kufizuara për trajtimin e letrës në krahasim me modelet me përmasa të mëdha. Kontejnerët e hyrjes zakonisht mbajnë jo më shumë se 100 fletë, dhe xhepi i letrës shpesh është projektuar për ushqim manual të fletëve në të njëjtën kohë - për këtë ju duhet së pari të hiqni një pirg letre prej tij. Kapaciteti i tabakave të daljes është gjithashtu i kufizuar - nëse printeri është i pajisur fare me një pajisje të tillë. Disa printera kanë një shteg letre që është aq i ndërlikuar sa shitësit nuk rekomandojnë përdorimin e makinerive të etiketave ngjitëse.
Printerët lazer më të përdorur përdorin teknologjinë e fotokopjimit, e quajtur edhe elektrofotografi, e cila konsiston në pozicionimin e saktë të një pike në një faqe duke ndryshuar ngarkesën elektrike në një film të veçantë të bërë nga një gjysmëpërçues fotopërçues. Një teknologji e ngjashme printimi përdoret në fotokopjues.
Elementi më i rëndësishëm strukturor i një printeri lazer është një rrotullues fotopërçues, e cila e transferon imazhin në letër. Fotopërçuesi është një cilindër metalik i veshur me një shtresë të hollë të një gjysmëpërçuesi fotopërçues (zakonisht oksid zinku). Një ngarkesë statike shpërndahet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e kazanit. Me ndihmën e një teli ose rrjete të hollë, të quajtur tela korona, një tension i lartë aplikohet në këtë tel, duke bërë që një zonë jonizuese e ndezur, e quajtur korona, të shfaqet rreth tij. Një lazer i kontrolluar nga mikrokontrolluesi gjeneron një rreze të hollë drite që reflektohet nga një pasqyrë rrotulluese. Kjo rreze, duke rënë mbi fotodaullen, ndriçon zona (pika) elementare mbi të dhe si rezultat i efektit fotoelektrik, ngarkesa elektrike ndryshon në këto pika.
Për disa lloje printerësh, potenciali i sipërfaqes së kazanit zvogëlohet nga -900 në -200 V. Kështu, një kopje e figurës shfaqet në fotopërçues në formën e një lehtësimi të mundshëm.
Në hapin tjetër të punës, me ndihmën e një kazani tjetër, i quajtur zhvilluesi (zhvilluesi), aplikohet në fotopërçues. toner- pluhuri më i vogël ngjyrues. Nën veprimin e një ngarkese statike, grimcat e vogla të tonerit tërhiqen lehtësisht në sipërfaqen e daulles në pikat e ekspozuara dhe formojnë një imazh mbi të.
Një fletë letre nga tabakaja e hyrjes zhvendoset nga një sistem rul në kazan. Pastaj fletës i jepet një ngarkesë statike, në shenjë të kundërt me ngarkesën e pikave të ndriçuara në daulle. Kur letra kontakton kazanin, grimcat e tonerit nga kazanja transferohen (tërheqen) në letër. Për të fiksuar tonerin në letër, fleta karikohet përsëri dhe kalohet midis dy rrotullave, të cilët e ngrohin atë në një temperaturë prej rreth 180° - 200°C. Pas procesit aktual të printimit, kazani shkarkohet plotësisht, pastrohet nga grimcat ngjitëse të tonerit dhe gati për një cikël të ri printimi.
Sekuenca e përshkruar e veprimeve është shumë e shpejtë dhe siguron printim me cilësi të lartë. Kur printoni në printer lazer me ngjyra përdoren dy teknologji. Në përputhje me të parën, gjerësisht të përdorur deri vonë, në daulle u formua një imazh përkatës për secilën ngjyrë individuale (Cyan, Magenta, Yellow, Zezë), dhe fleta u printua në katër kalime, gjë që natyrisht ndikoi në shpejtësinë dhe cilësinë e shtypjen. Në modelet moderne, si rezultat i katër kalimeve të njëpasnjëshme, toneri i secilës prej katër ngjyrave aplikohet në njësinë e kazanit. Më pas, kur letra bie në kontakt me kazanin, të katër ngjyrat transferohen në të në të njëjtën kohë, duke formuar kombinimet e dëshiruara të ngjyrave në printim. Rezultati është riprodhim më i butë i ngjyrave, pothuajse i njëjtë me printerët me ngjyra të transferimit termik.
Printerët e kësaj klase janë të pajisur me një sasi të madhe memorie, një procesor dhe, si rregull, hard diskun e tyre. Hard disku përmban një sërë shkronjash dhe programe speciale që menaxhojnë punën, kontrollojnë statusin dhe optimizoni performancën e printerit. Printerët lazer me ngjyra janë mjaft të mëdhenj dhe të rëndë. Teknologjia e procesit të printimit me lazer me ngjyra është shumë komplekse dhe çmimi i printerëve lazer me ngjyra është ende shumë i lartë.
Printeri LED: parimi i funksionimit, ngjashmëritë me printerët lazer dhe ndryshimet prej tij
Teknologjia e printimit dixhital LED dhe lazer kanë të përbashkët përdorimin në të dyja rastet e procesit elektrografik për të marrë printimin përfundimtar. Në fakt, këto janë pajisje të së njëjtës klasë: në të dyja rastet, burimi i dritës, i kontrolluar nga procesori i printerit, formon një ngarkesë sipërfaqësore në kazanin fotosensiv që korrespondon me imazhin e dëshiruar.
Më tej, për ta thënë thjesht, kazani rrotullues kalon pranë pleshtit të tonerit, tërheq grimcat e tonerit në vendet "të ndriçuara" dhe e transferon tonerin në letër. Pastaj toneri fiksohet në letër me një termoelement (furrë) dhe marrim një printim të përfunduar në dalje. ¶Tani le të kthehemi dhe të hedhim një vështrim më të afërt në dizajnin e burimit të dritës që ndriçon daullen. Është në llojin e burimit të dritës së përdorur që ndryshimi midis një printeri lazer dhe LED qëndron: ndryshe nga një njësi lazer, në rastin e fundit përdoret një linjë e përbërë nga mijëra LED. Prandaj, LED-të përmes thjerrëzave të fokusimit ndriçojnë sipërfaqen e daulles fotosensitive në të gjithë gjerësinë e saj.
4. Parimi i funksionimit të printerëve të sublimimit. Karakteristikat kryesore, avantazhet dhe disavantazhet.
Printerët e sublimimit u shfaqën rreth dhjetë vjet më parë. Atëherë ato konsideroheshin pajisje ekzotike, shumë profesionale. Printerët me bojë fillimisht kishin për qëllim përdoruesin masiv, që do të thotë se këto dy grupe produktesh nuk konkurronin me njëri-tjetrin. Cilësia e imazhit të printerëve të sublimimit të një dekade më parë ishte pakrahasueshme më e lartë se ajo që mund të ofronin makinat me bojë. Por kostoja e printimit në këtë të fundit ishte pothuajse një rend i madhësisë më i ulët.
Një pengesë e zakonshme e të gjithë printerëve fotografikë me bojë, e shkaktuar nga arsye teknologjike, është brezi i printimit, i cili manifestohet në modele të ndryshme në shkallë të ndryshme. Në rastin më të mirë, është e padukshme ose mezi e dukshme, megjithatë, nëse një pjesë e grykave bllokohen ose mekanika e printerit dështon, printimi ndahet në vija horizontale jo tërheqëse. Printerët sublimues që i përkasin klasës së printerëve termikë janë plotësisht të lirë nga ky pengesë.
Teknologjia e printimit të sublimimit vjen nga fjala latine sublimare ("ngre lart") dhe përfaqëson kalimin e një substance kur nxehet nga një gjendje e ngurtë në një gjendje të gaztë, duke anashkaluar gjendjen e lëngshme.
Parimi i funksionimit të një printeri sublimimi është si më poshtë: kur merret një punë printimi, printeri ngroh filmin me bojën e aplikuar në të, si rezultat i së cilës boja avullohet nga filmi dhe aplikohet në letër speciale. Si rezultat i të njëjtit ngrohje, poret e letrës hapen dhe boja fiksohet qartë në printim, pas së cilës sipërfaqja e letrës përsëri bëhet e lëmuar dhe me shkëlqim. Shtypja kryhet në disa kalime, pasi tre ngjyrat kryesore duhet të transferohen në letër në kombinimet e duhura: magenta, cyan dhe e verdhë.
Meqenëse pikselimi dhe brezi mungojnë plotësisht në këtë rast për shkak të vetë teknologjisë së printimit, printerët e sublimimit që punojnë me një rezolucion në dukje modeste prej 300x300 dpi janë në gjendje të prodhojnë fotografi që nuk janë inferiore në cilësi ndaj printimeve të modeleve me bojë me rezolucion shumë më të lartë. Disavantazhet kryesore të modeleve të sublimimit janë kostoja e lartë e materialeve harxhuese dhe mungesa e modeleve shtëpiake që punojnë me fletë A4.
Një printer konvencional me bojë printon në letër të zakonshme, ndërsa një printer sublimues kërkon letër të veçantë dhe një fishek boje (shirit boje), të cilat zakonisht shiten në një grup. Kostoja e një grupi prej 20 fotografish të një formati standard 10 x 15 cm mund të jetë nga 5 deri në 15 dollarë. Kështu, printimi në një printer sublimimi kushton 3-4 herë më shumë se në një printer inkjet dhe dhjetë herë më i shtrenjtë se zhvillimi dhe printimi i filmave konvencionalë (analogë) në laborator. Kjo tregohet qartë në figurë. 
5. Parimi i funksionimit të printerëve termikë. Karakteristikat kryesore, avantazhet dhe disavantazhet.
Printerët lazer me ngjyra nuk janë ende të përsosur. Printerët termikë ose, siç quhen gjithashtu, printera me ngjyra të nivelit të lartë përdoren për të marrë një imazh me ngjyra me cilësi afër fotografisë ose për të prodhuar mostra me ngjyra para shtypjes.
Aktualisht, tre teknologjitë e printimit termik me ngjyra janë përhapur gjerësisht: transferimi me bojë i ngjyrës së shkrirë (printim termoplastik); transferimi i kontaktit të bojës së shkrirë (printim termowax); transferimi termik i bojës (printimi i sublimimit).
E zakonshme për dy teknologjitë e fundit është ngrohja e bojës dhe transferimi i saj në letër (film) në fazën e lëngshme ose të gaztë. Bojë shumëngjyrëshe zakonisht aplikohet në një film të hollë lavsan (5 µm i trashë). Filmi lëvizet me anë të një mekanizmi transportues shiriti, i cili është strukturalisht i ngjashëm me atë të një printeri gjilpërash. Matrica e elementeve të ngrohjes formon një imazh me ngjyra në 3-4 kalime.
Printerët e dyllit termik e transferojnë ngjyrën e tretur në dyll në letër duke ngrohur një shirit dylli me ngjyrë. Si rregull, letra me një shtresë të veçantë kërkohet për printera të tillë. Printerët e dyllit termik përdoren zakonisht për grafika biznesi dhe printime të tjera jo-fotografike.
Printerët e sublimimit janë zgjidhja më e mirë për printimin e një imazhi pothuajse të padallueshëm nga një fotografi dhe për të bërë mostra para shtypjes. Sipas parimit të funksionimit, ato janë të ngjashme me dyllin termik, por vetëm boja (e cila nuk ka një bazë dylli) transferohet nga kaseta në letër.
Printerët që përdorin transferimin me bojë të bojës së shkrirë quhen gjithashtu printera dylli me bojë të ngurtë. Kur printohen, blloqet e dyllit me ngjyrë shkrihen dhe spërkaten në media, duke krijuar ngjyra të gjalla dhe të ngopura në çdo sipërfaqe. “Fotografitë” e marra në këtë mënyrë duken paksa kokrra, por plotësojnë të gjitha kriteret për cilësinë fotografike. Ky printer nuk është i përshtatshëm për të bërë transparenca sepse pikat e dyllit janë gjysmësferike pas tharjes dhe krijojnë një efekt sferik.
Ka printera termikë që kombinojnë teknologjinë e sublimimit dhe printimit me dyll termik. Printerë të tillë ju lejojnë të printoni si printime draft ashtu edhe ato përfundimtare në një pajisje.
Shpejtësia e printimit të printerëve termikë për shkak të inercisë së efekteve termike është e ulët. Për printerët e sublimimit nga 0,1 në 0,8 faqe në minutë, dhe për printerët e dyllit termik - 0,5-4 faqe në minutë.
