"Rossiyaning Birinchi Prezidenti B.N. Yeltsin nomidagi Ural federal universiteti" Oliy kasbiy ta'lim federal davlat ta'lim muassasasi

Materialshunoslik va metallurgiya instituti

“Quyuv va qotish texnologiyalari” kafedrasi

"Quymachilik" fanidan ma'ruza konspekti

1-ma'ruza

Quyma ishlab chiqarishning asosiy tushunchalari

Ma'ruza rejasi

1. Quymachilik haqida tushuncha.

2. Quyma ishlab chiqarish rivojlanishining qisqacha tarixiy sharhi. Ilmiy asoslarni ishlab chiqish va quyma va quyma ishlab chiqarishni tashkil etishda rus olimlarining roli.

3. Quyma qotishmalarining tasnifi va ulardan foydalanish sohalari.

Zamonaviy hayotni metallarsiz tasavvur qilib bo'lmaydi. Metalllar texnologik taraqqiyotning asosi, butun insoniyat moddiy madaniyatining asosidir. Ammo metall inson uchun undan mahsulot olingandan keyingina foydali bo'ladi. Metall buyumlar ishlab chiqarishning uchta asosiy turi mavjud. Bu quyish ishlab chiqarish, metall shakllantirish va metall kesish. "Quymachilik" kursi metallga ishlov berishning birinchi turiga bag'ishlangan.

Ushbu ma'ruza konspektida quyish ishlab chiqarishning nazariy asoslari yetarli darajada batafsil ko'rib chiqiladi, bundan tashqari, turli xil mahsulotlarni olishning texnologik jarayonlari va bunda qo'llaniladigan asbob-uskunalar va asboblar tavsiflanadi.

Ma'ruza konspekti qora va rangli metallarning quyish ishlab chiqarishiga bag'ishlangan. Unda nazariya asoslari, texnologik jarayonlar va turli xil usullarda (bir martalik ishlatiladigan qum-gil qoliplarda, investitsiya modellari bo‘yicha, sovuq qolipda, bosim ostida va hokazo) quyma buyumlar ishlab chiqarish uchun mo‘ljallangan uskunalar ko‘rsatilgan.

Materialni taqdim etishda asosiy e'tibor muayyan texnologiya jarayonlarining fizik va fizik-kimyoviy mohiyatini, asbob-uskunalarni loyihalashning xususiyatlarini, texnologik rejimlarning maqsadini, ishlatiladigan asbob-uskunalar va avtomatlashtirish vositalarini hisobga olishga qaratilgan. .

Blankalarni olishning har bir texnologik usuli uchun aniq materiallarni taqdim etish bilan bir qatorda, asosiy "darbog'lar", texnologik jarayonlar muammolari, ma'lum sifatli mahsulotlarni olish va yuqori ishlab chiqarishga erishish uchun ularni hal qilish yo'llari va usullarini tahlil qilishga alohida e'tibor beriladi. samaradorlik; xuddi shu yondashuv asosida har bir jarayonning rivojlanish istiqbollari ham ko‘rib chiqiladi.

Quymachilik tushunchasi

Quyma ishlab chiqarishning mohiyati suyuqlik olish uchun kamayadi, ya'ni. erish nuqtasidan yuqori qizdirilgan, kerakli tarkib va ​​sifatli qotishma va uni oldindan tayyorlangan shaklga quyish. Sovutgandan so'ng, metall qotib qoladi va u quyilgan bo'shliqning konfiguratsiyasini saqlaydi. Shunday qilib, kasting qilish uchun sizga kerak:

1) eritish uchun zaryadga kiritilishi kerak bo'lgan materiallarni aniqlang, ularni hisoblang, ushbu materiallarni tayyorlang (bo'laklarga bo'ling, har bir komponentning kerakli miqdorini torting); materiallarni eritish pechiga yuklash;

2) eritishni amalga oshirish - qotib qolganda etarlicha yuqori mexanik xususiyatlarga ega nuqsonlarsiz nozik kristalli tuzilmani shakllantirishga qodir bo'lgan, metall bo'lmagan qo'shimchalar va gazlarsiz kerakli haroratga, suyuqlikka, to'g'ri kimyoviy tarkibga ega suyuq metallni olish;

3) eritish tugashidan oldin metallning yuqori haroratiga, uning gidrostatik bosimiga va reaktivning eroziya ta'siriga yiqilmasdan bardosh bera oladigan, shuningdek, gazlarni o'tkazishga qodir bo'lgan quyma qoliplarni (ularga metall quyish uchun) tayyorlang. metalldan teshiklar yoki kanallar orqali chiqariladi;

4) metallni o'choqdan cho'chqaga bo'shatish va uni qoliplarga etkazib berish; quyma qoliplarni suyuq metall bilan to'ldiring, qolipga jet sinishi va cürufning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik;

5) metall qattiqlashgandan so'ng, qoliplarni oching va ulardan quymalarni oling; ISHLAB CHIQARISH

6) quyma (qog'oz kanallarida muzlatilgan metall), shuningdek, hosil bo'lgan to'lqinlar va burmalarni (sifatsiz quyish yoki qoliplash tufayli) barcha qoraqarag'aylarni ajratish;

7) quymalarni qolip yoki yadro qumining zarralaridan tozalash;

8) quymalarning sifati va o'lchamlarini nazorat qilish.

Hozirgi vaqtda eng ko'p miqdordagi quyma kvarts qumi, o'tga chidamli loy va maxsus qo'shimchalardan tashkil topgan qolip aralashmasidan tayyorlangan bir martalik (qum) qoliplarda olinadi. Metall qattiqlashgandan so'ng, qolip yo'q qilinadi va quyma chiqariladi. Bir marta ishlatiladigan, yarim doimiy qoliplardan tashqari, o'ta chidamli materiallardan (chamot, grafit va boshqalar) tayyorlangan, ular bir necha o'nlab (50-200) quyma quyish uchun ishlatiladi va doimiy qoliplar metall bo'lib, ular olish uchun xizmat qiladi. bir necha yuzlab, ba'zan esa minglab quyma mog'or eskiguncha. Quyma qolipni tanlash ishlab chiqarish xarakteriga, quyiladigan metall turiga va quyish uchun qo'yiladigan talablarga bog'liq.

Quyma ishlab chiqarish rivojlanishining qisqacha tarixiy sharhi. Ilmiy asoslarni ishlab chiqish va quyma va quyma ishlab chiqarishni tashkil etishda rus olimlarining roli

Quyma metallga ishlov berish san'atining insoniyatga ma'lum bo'lgan eng qadimiy turlaridan biridir. Mamlakatimizning turli hududlaridagi qo‘rg‘onlarni qazish jarayonida topilgan ko‘plab arxeologik topilmalar shuni ko‘rsatadiki, Qadimgi Rossiya mis va bronza quymalari juda koʻp miqdorda ishlab chiqarilgan (toʻqmoqlar, oʻq uchlari, zargarlik buyumlari – sirgʻalar, bilaklar, uzuklar, bosh kiyimlar va boshqalar). Qazishmalar paytida bizgacha saqlanib qolgan pechlar va pechlar, ichi bo'sh boltalar, halqalar, bilaguzuklar, metall munchoqlar, xochlar va boshqalarni quyish uchun xizmat qilgan tosh qoliplar topildi. Biroq, Qadimgi Rossiyada topilgan quymalarning aksariyati mum maketiga quyish yo'li bilan olingan.

Modelni tayyorlash usuli originaldir: kelajakdagi mahsulotning nusxasini ifodalovchi simli kordonlardan naqsh to'qilgan; loy ushbu mum modeliga etarlicha kuchli shakl olinmaguncha qo'llanilgan, quritgandan so'ng, shakl kalsinlangan, mum eritilgan va arqonlar yonib ketgan, metall bo'shliqqa quyilgan, sovutgandan so'ng, murakkab shakllarning quyma olindi.

XI asrda. Rossiyada cherkov buyumlari (mis xochlar, qo'ng'iroqlar, piktogrammalar, shamdonlar va boshqalar) va uy-ro'zg'or buyumlari (choynak, yuvinish moslamalari va boshqalar) quyish uchun mahalliy ishlab chiqarish markazlari paydo bo'ldi. Kiev, Buyuk Novgorod, Buyuk Ustyug, Tverdan tashqari, mis quyma mahsulotlari ishlab chiqarishning yirik markazlariga aylandi. Tatar istilosi 14-asrning o'rtalariga qadar davom etgan turg'unlikni keltirib chiqardi, shundan keyin quyish sanoati yuksala boshladi. Bu markazlashgan yirik davlat tashkil etilganligi, shu munosabat bilan shaharlar rivojlana boshlaganligi va qurol-yarog', hozirda o'qotar qurollar talab qilinganligi bilan izohlanadi. Payvandlangan to'plarni ishlab chiqarishdan ular bronza quyishga o'tdilar, qo'ng'iroqlarni quydilar, badiiy quyish uchun mis quyish ustaxonalarini yaratdilar. XVI asrning o'rtalariga kelib. Moskva artilleriyasi Evropa davlatlari artilleriyasi orasida miqdoriy jihatdan birinchi o'rinni egalladi.

Petrin davri quyma ishlab chiqarishni rivojlantirishda sakrashni anglatadi. Nikita Demidov va Ivan Batashov tomonidan katta Tula va Kaluga zavodlari yaratildi. Birinchi po'lat quyma 19-asrning ikkinchi yarmida olingan. deyarli bir vaqtning o'zida turli Evropa mamlakatlarida. Rossiyada ular 1866 yilda Obuxov zavodida tigel po'latdan yasalgan. Biroq, quymalarning sifati past bo'lib chiqdi, chunki po'latning quyish xususiyatlari quyma temirdan sezilarli darajada past edi. Rossiyalik olimlarning ishi tufayli metallurglar A.S. Lavrova va N.V. Segregatsiya hodisalarini tushuntirib, qisqarish va gaz chig'anoqlarining paydo bo'lish mexanizmini, shuningdek, ularga qarshi kurashish bo'yicha ishlab chiqilgan chora-tadbirlarni taqdim etgan Kalakutskiy po'lat quyishning afzalliklarini to'liq ochib berdi. Shuning uchun, A.A tomonidan olingan shaklli quyma. 1870 yilda Sormovskiy zavodida marten po'latdan yasalgan Iznoskov shunday bo'lib chiqdi. Yuqori sifatli Sankt-Peterburgdagi ko'rgazmada namoyish etilgan.

Metallografiya asoschisi D.K.ning ilmiy ishlari nashr etilgandan keyin. Qotishmalardagi o'zgarishlar, ularning kristallanishi, tuzilishi va xossalari haqidagi fanni yaratgan Chernov ular issiqlik bilan ishlov berishni qo'llashni boshladilar, bu esa po'lat quyish sifatini oshirdi. Metallurgiya jarayonlari nazariyasiga oliy maktabda A.A. Baikov 1908 yilda Sankt-Peterburg politexnika institutida. 1927-1941 yillar oralig'ida sobiq Rossiya uchun sanoatda misli ko'rilmagan o'sish kuzatilmoqda, eng yirik mexanizatsiyalashgan zavodlar qurilmoqda. Oqim rejimida ishlaydigan, yuqori mexanizatsiyalashgan, konveyerli, yiliga 100 ming tonnagacha quyma ishlab chiqaradigan quyish sexlari qurilib, ishga tushirilmoqda.

Shu bilan birga, tadqiqot ishlari olib borilmoqda, ish jarayonlari nazariyalari va quyish uskunalarini hisoblash usullari yaratilmoqda. Moskva oliy texnika maktabining ilmiy maktabi shakllantirilmoqda, asos solingan va prof. N.P. Aksenov.

Quyma ishlab chiqarishning keng qo'llanilishi uning boshqa blankalarni ishlab chiqarish usullariga (zarb qilish, shtamplash) nisbatan katta afzalliklari bilan izohlanadi. Quyma deyarli har qanday murakkablikdagi blankalarni minimal ishlov berish bilan ishlab chiqishi mumkin.

Bundan tashqari, quyma ignabargli ishlab chiqarish, masalan, zarb ishlab chiqarishga qaraganda ancha arzon. Quyma ishlab chiqarishning bugungi kungacha rivojlanishi ikki yo'nalishda amalga oshirildi:

1) yangi quyma qotishmalar va metallurgiya jarayonlarini ishlab chiqish;

2) ishlab chiqarish texnologiyasi va mexanizatsiyasini takomillashtirish.

Eng keng tarqalgan va arzon quyma qotishmalar bo'lgan kulrang cho'yanlarning mexanik va texnologik xususiyatlarini o'rganish va takomillashtirish sohasida katta yutuqlarga erishildi. Quymaning maxsus turlari keng tarqalmoqda va takomillashtirilmoqda: sovuq quyish, bosim ostida, qobiqli qoliplarda, investitsiya modellari va boshqalar, ular to'g'ri quyishni ta'minlaydi va shuning uchun ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi.

Quyma qotishmalarining tasnifi va ulardan foydalanish sohalari

O'rtacha, quyma qismlar mashina va mexanizmlar massasining taxminan 50% ni tashkil qiladi va ularning narxi mashinalar narxining 20-25% ga etadi. Quyma ignalarni olish usuliga qarab, qotishmalar quyma va deformatsiyalanganlarga bo'linadi. Quyma qotishmalar to'g'ridan-to'g'ri quyish zavodida boshlang'ich komponentlardan (zaryad materiallari) tayyorlanadi yoki metallurgiya zavodlaridan olinadi. tayyor va faqat qoliplarga quyishdan oldin eritiladi. Birinchi va ikkinchi holatda ham eritish jarayonida alohida elementlar oksidlanishi (yoqishi), yuqori haroratlarda uchishi (sublimatsiya), boshqa komponentlar yoki o'choq qoplamasi bilan kimyoviy o'zaro ta'sirga kirishishi va cürufga aylanishi mumkin.

Qotishmaning kerakli tarkibini tiklash uchun undagi alohida elementlarning yo'qolishi metallurgiya korxonalarida tayyorlangan eritmaga maxsus qo'shimchalarni (ligaturalar, ferroqotishmalar) kiritish orqali qoplanadi. Ligaturalar qotishma elementidan tashqari, qotishmaning asosiy metallini ham o'z ichiga oladi, shuning uchun ular sof qotishma elementga qaraganda eritma tomonidan osonroq va to'liqroq o'zlashtiriladi. Rangli metall qotishmalarini eritishda ligaturalar qo'llaniladi: mis-nikel, mis-alyuminiy, mis-qalay, alyuminiy-magniy va boshqalar.

Temir qotishmalarini quyishda ferroqotishmalar (ferrosilikon, ferromarganets, ferroxrom, ferrotungsten va boshqalar) qotishma elementlarni kiritish, shuningdek, eritmani deoksidlash uchun keng qo'llaniladi. Deoksidlanish jarayonida ferroqotishmalar tarkibidagi elementlar qaytaruvchi sifatida ishlaydi: ular eritmada erigan oksidning kislorodi bilan birlashadi, metallni kamaytiradi va o'z-o'zidan oksidlanib, cürufga o'tadi. Eritmani deoksidlanish yo'li bilan tozalash (tozalash) quyma metallning sifatini sezilarli darajada yaxshilashga, uning mustahkamligi va egiluvchanligini oshirishga yordam beradi. Bir qator qotishmalar, shuningdek, metall bo'lmagan materiallar (tuzlar va boshqalar) modifikatorlar sifatida ishlatiladi, ular quyma qotishmaga oz miqdorda kiritilganda uning tuzilishi va xususiyatlariga sezilarli ta'sir qiladi, masalan, donni tozalaydi va metallning mustahkamligini oshirish. Shunday qilib, yuqori quvvatli quyma temirni olish uchun magniy modifikatsiyasi qo'llaniladi.

Quyma metall sifatining asosiy mezonlari texnik talablarda ko'rsatilgan mexanik xususiyatlar, strukturaning ko'rsatkichlari, issiqlikka chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi, korroziyaga chidamliligi va boshqalar.

Qotishmalar, odatda, metallar singari, asosan qora va rangli qotishmalarga bo'linadi, ikkinchisi engil qotishmalarni ham o'z ichiga oladi. Qaysi metall qotishma asosi ekanligiga qarab qotishmalar guruhlarga bo'linadi.

Qotishmalarning eng muhim guruhlari quyidagilardir:

quyma temir va po'latlar - uglerod va boshqa elementlar bilan temir qotishmalari;

turli elementlarga ega alyuminiy qotishmalari;

turli elementlar bilan magniy qotishmalari;

bronzalar va guruchlar turli elementlarga ega bo'lgan mis qotishmalari.

Hozirgi vaqtda birinchi guruhning qotishmalari eng ko'p qo'llaniladi, ya'ni. temir qotishmalari: og'irligi bo'yicha barcha quymalarning taxminan 70% quyma temirdan va taxminan 20% po'latdan tayyorlanadi. Qotishmalarning qolgan guruhlari quymalarning umumiy massasining nisbatan kichik qismini tashkil qiladi.

Qotishmaning kimyoviy tarkibida asosiy elementlar (masalan, quyma temir va po'latdagi temir va uglerod), mavjudligi qotishma ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq bo'lgan doimiy aralashmalar va qotishma ichiga tushgan tasodifiy aralashmalar ajralib turadi. turli sabablarga ko'ra. Po'lat va quyma temirdagi zararli aralashmalarga oltingugurt, fosfor, temir oksidi, vodorod, azot va metall bo'lmagan qo'shimchalar kiradi. Mis qotishmalarida zararli aralashmalar mis oksidi, vismut va ularning ba'zilarida fosfordir. Qalay bronzaning xossalari alyuminiy va temir aralashmalari, alyuminiy bronzada esa, aksincha, qalay bilan keskin yomonlashadi. Alyuminiy qotishmalarida temir miqdori cheklangan bo'lishi kerak, magniyda, qo'shimcha ravishda mis, nikel va kremniy. Barcha qotishmalardagi gazlar va metall bo'lmagan qo'shimchalar zararli aralashmalardir.

Har bir quyma qotishma uchun talablar o'ziga xosdir, ammo bir qator umumiy talablar mavjud:

1. qotishma tarkibi quymaning kerakli xususiyatlarini (fizik, kimyoviy, fizik-kimyoviy, mexanik va boshqalar) ta'minlashi kerak;

2. qotishma yaxshi quyish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak - yuqori suyuqlik, gazlar bilan to'yinganlik va metall bo'lmagan qo'shimchalar hosil bo'lishiga qarshilik, qotib qolish va sovutish paytida past va barqaror qisqarish, ajralish va quymalarda ichki kuchlanish va yoriqlar hosil bo'lishiga qarshilik;

3. qotishma tarkibi bo'yicha imkon qadar sodda bo'lishi, oson tayyorlanishi, zaharli komponentlarni o'z ichiga olmaydi, eritish va quyish paytida juda ifloslantiruvchi moddalarni chiqarmasligi kerak. muhit mahsulotlar;

4. qotishma nafaqat to'qimalarni ishlab chiqarishda, balki tayyor qismlarni olish uchun barcha keyingi operatsiyalarda (masalan, kesish, issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar) texnologik bo'lishi kerak;

5. Qotishma tejamkor bo'lishi kerak: iloji boricha kamroq qimmatbaho komponentlarni o'z ichiga olishi, uning chiqindilarini qayta ishlash jarayonida minimal yo'qotishlarga ega bo'lishi kerak (qo'rg'on, rad).

Nazorat savollari va topshiriqlari

1. Rossiyada quyish sanoatining rivojlanish tarixi qanday?

2. Qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarishni tashkil etish va ilmiy asoslarini yaratishda rus olimlarining roli qanday?

3. Quyma ishlab chiqarish usullari qanday?

4. Shakllangan quymalarni qanday qoliplar yordamida tayyorlash mumkin?

5. Quyma qotishmalar qanday tasniflanadi?

6. Qotishmalarni quyish uchun qanday talablar mavjud?

7. Quyma qotishmalarini qo'llashning asosiy sohalarini sanab o'ting.

8. Quyma texnologiyasining mohiyati nimada?

Quyuv zavodi mashinasozlik majmuasining asosiy bazasi boʻlib, uning rivojlanishi umuman mashinasozlikning rivojlanish surʻatlariga bogʻliq.
2013 yil sentyabr oyida Yekaterinburgda bo'lib o'tgan Rossiya quyish ishchilarining XI kongressida mashinasozlik rivojlanishi bilan uzviy bog'liq bo'lgan quyish sanoatining holati to'g'risidagi masala keskin ko'tarildi.
Islohot yillarida Rossiya quyma ishlab chiqarish 18,5 million tonnadan 4,2 million tonnagacha 4,5 baravarga kamaydi va 2013 yilda 4,0 million tonnadan pastga tushish tendentsiyasiga ega. . 10 ta quyish ishlab chiqarish ilmiy-tadqiqot instituti tugatildi.
Quyma eksporti ahamiyatsiz, quyish uskunalari eksporti deyarli yo'q. Shu bilan birga, 2003-yildan buyon 10 yil ichida quyish uskunalari, shu jumladan metallurgiya zavodlarining quyish sexlari uchun import hajmi qariyb 9 barobar oshib, 1,0 milliard AQSH dollaridan oshdi. USD 2012 yilda.
Rossiya quyish sanoatini jonlantirish uchun shoshilinch choralar ko'rish kerak, buning uchun quyish zavodlari, mashinasozlik sanoati va ilmiy salohiyatni haqiqiy qo'llab-quvvatlash bilan birlashtirish kerak. davlat tashkilotlari va davlat-xususiy sheriklik doirasida rivojlantirish uchun moliya institutlari.
Rossiya quyish ishchilari uyushmasi prezidentining maqolasi prof. Dibrova I.A.

1-rasm. 2011 yilda mamlakatlar bo'yicha ishlab chiqarish hajmi

Rossiyada quyma ishlab chiqarish mashinasozlik majmuasining asosiy bazasi bo'lib, uning rivojlanishi umuman mashinasozlikning rivojlanish sur'atlariga bog'liq. Quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish istiqbollari quyma tayyor mahsulotlarga bo'lgan ehtiyoj, ularni ishlab chiqarish dinamikasi, quyish texnologiyasining nufuzi va rivojlangan korxonalar o'rtasidagi raqobatbardoshligi bilan belgilanadi. xorijiy davlatlar.

Rossiyadagi quyma ishlab chiqarish holatini ko'rib chiqing.

2011 yilda dunyoda qora va rangli qotishmalardan 98,6 million tonna quyma ishlab chiqarilgan, shu jumladan Rossiyada 4,3 million tonna, bu 4,36 foizni tashkil etadi.

Mamlakatlar bo'yicha quyma ishlab chiqarish rasmda ko'rsatilgan. 1, bu quyma ishlab chiqarishda etakchi o'rinni bugungi kunda dunyodagi quyma ignabargli ishlab chiqarishning yarmini ishlab chiqaradigan Xitoy egallaganligini ko'rsatadi.

2-rasm. 2011 yilda BRIKS mamlakatlarida quyma ishlab chiqarish

Rossiya Xitoy, AQSh, Hindiston, Germaniya va Yaponiyadan keyin 6-o‘rinda turadi.

2011 yilda BRICS mamlakatlarida quyma ishlab chiqarish 59,49 million tonnani tashkil etdi, bu jahon ishlab chiqarishining 60% ni tashkil qiladi (2-rasm). Rossiya BRICS mamlakatlari orasida uchinchi o'rinni egallaydi va bu mamlakatlar tomonidan ishlab chiqarilgan quyma mahsulotlarining 8,22 foizini ishlab chiqaradi.

Rossiyada quyma ishlab chiqarish payvandlash va temirchilik kabi mashinasozlikning xarid qilish bazalari orasida etakchi o'rinni egallaydi. Metalldan foydalanish koeffitsienti (75 dan 95% gacha). Boshqa tomondan, quyma ishlab chiqarish eng ko'p bilim talab qiladigan, energiya va materialni ko'p talab qiladigan ishlab chiqarishdir. 1 tonna quyma ishlab chiqarish uchun 1,2-1,7 tonna metall zaryadli materiallar, ferroqotishmalar va flukslarni qayta eritish, 3-5 tonna quyma qumlarni qayta ishlash va tayyorlash (qum-gil qoliplarga quyishda), 3-4 kg bog'lovchi moddalar (XTS dan qoliplarga quyish bilan) va bo'yoqlar. Quyma narxida energiya va yoqilg'i xarajatlari 50-60%, materiallar narxi 30-35% ni tashkil qiladi.

3-rasm. 1990 yildan 2012 yilgacha Rossiyada quyma ishlab chiqarish hajmi

1990 yildan 2012 yilgacha Rossiyada quyma ishlab chiqarish dinamikasi shaklda ko'rsatilgan. 3. Quymalarning eng yuqori ishlab chiqarish hajmi 1985 yilda bo'lib, 18,5 million tonnani tashkil etdi. Shundan so'ng, SSSR respublikalari o'rtasida mashinasozlik mahsulotlari kooperatsiyasining umumiy tamoyillarini buzish, korxonalarni xususiylashtirish va tugatish bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarishning keskin pasayishi boshlandi. Birgina Moskvada 20 ga yaqin korxona, shu jumladan AMO ZIL, Stankolit, Dinamo zavodlari, nomidagi zavod yopildi. Voykov tomonidan 500 ming tonnaga yaqin quyma ishlab chiqarilgan. 2001 yildan 2008 yilgacha quyma ishlab chiqarish 7 million tonnaga barqarorlashdi. Kelajakda quyma ishlab chiqarishning pasayishi iqtisodiy inqiroz, malakali kadrlar, birinchi navbatda, pensionerlarning qisqarishi va korxonalarning yopilishi bilan bog'liq. So'nggi yillarda qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish 4,2 - 4,4 million tonna darajasida barqarorlashdi.

Rossiyada quyma korxonalarning umumiy soni 1250 ga yaqin bo'lib, ular quyma, asbob-uskunalar va tegishli materiallarni ishlab chiqaradi.

2012 yilda bir ishchiga to'g'ri keladigan quyma ishlab chiqarish yiliga 14,3 tonnani tashkil etdi.

Mashinasozlik va metallurgiya quyish sanoatida (ekspert hisob-kitoblariga ko'ra) 300 mingga yaqin kishi ishlaydi, shu jumladan 90% ishchilar, 9,8% muhandislar va 0,2% olimlar.

Rossiyadagi quyma korxonalarning asosiy soni (78%) yiliga 5000 tonnagacha quyma ishlab chiqaradigan kichik quyma korxonalardir.

Birlashmada mavjud bo'lgan ma'lumotlarga ko'ra, quyish korxonalaridagi quvvatlar, ishlab chiqarish hajmi va ishchilar soni to'g'risidagi ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. bitta.

1-jadval. Rossiyada ishlab chiqarish quvvati, ishlab chiqarish va xodimlar soni bo'yicha ishlab chiqarish holatini tahlil qilish

№	Quyma ishlab chiqarish (yiliga t)	Ishlaydiganlar soni	Korxonalar soni	%	Eslatmalar
1	50000-100000	2000-3000	12	1	Avtomobil zavodlarining quyish sexlari, energetika, mudofaa majmuasi
2	10000-50000	500-2000	84	6,7	Yirik mashinasozlik zavodlarining quyish sexlari
3	5000-10000	200-500	180	14,4	Mashinasozlik zavodlarining ustaxonalari va individual ustaxonalari
4	1000-5000	50-200	430	34,4	Mashinasozlik korxonalarining sexlari
5	1000 dan kam	50-100	544	43,5	Turli maqsadlar uchun kichik ustaxonalar

Texnologik jarayonlarga ko'ra, quyma ishlab chiqarish quyidagicha taqsimlanadi:

2-jadval. Texnologik jarayonlar bo'yicha quyma ishlab chiqarish, %

Quymalarning 78% mexanizatsiyalashgan liniyalar va mashinalarda va qo'lda ishlab chiqariladi. Rossiyada quyma ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash darajasi Jadvalda keltirilgan. 3.

3-jadval. Quyma ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash darajasi

Ayni paytda Germaniya, Angliya, Fransiya, Isroil, Shvetsiya, Norvegiya, Finlyandiya kabi davlatlarga yiliga 30 ming tonna quyma eksport qilinsa, import 70 ming tonnaga yaqin.

Quyma ishlab chiqarish hajmi sezilarli darajada o'z ehtiyojlari va eksport ta'minoti uchun mahalliy quyish uskunalarini ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.

Rossiyaning bir qator yirik quyish uskunalari ishlab chiqaruvchilari o'zlarining ixtisoslashuvlarini saqlab qolishdi va kengaytirdilar, ammo ular quyish va fabrikalarning ehtiyojlarini qondirmaydi. Quyidagi uskunalar Rossiyada ishlab chiqarilmaydi:

• qum-gil va sovuqda qotib qoladigan aralashmalardan kolbasiz qoliplarni tayyorlash uchun avtomatik va mexanizatsiyalashgan liniyalar;
• kolba o'lchamlari 400x500 mm dan 1200x1500 mm gacha bo'lgan qum-gil aralashmalaridan qoliplar tayyorlash uchun mashinalar;
• issiq va sovuq asbob-uskunalar uchun quyish yadrolarini ishlab chiqarish uchun mashinalar;
• qoliplarni bo'yash uchun uskunalar;
• sovutish mashinalari;
• past bosimli quyma mashinalari;
• markazdan qochma quyish mashinalari;
• temir va po'lat eritish uchun quvvati 10 tonnadan ortiq bo'lgan o'rta chastotali induksion pechlar;
• quvvati 10 t/soatdan ortiq sovuq qotish aralashmalarini tayyorlash uchun partiyali va uzluksiz mikserlar;
• quvvati soatiga 10 tonnadan ortiq bo'lgan sovuq-qattiqlashtiruvchi aralashmalarni qayta tiklash uchun uskunalar.

Yuqori bosimli quyma mashinalarining to'liq bo'lmagan assortimenti ishlab chiqariladi.

Quyma uskunalari parki so'nggi 5 yil ichida biroz yangilandi, uning o'rtacha yoshi 28 yil.

4-rasm. 2003 yildan 2012 yilgacha quyish uskunalari importi dinamikasi

Shu munosabat bilan yaqin 5-10 yil ichida etishmayotgan uskunalar Germaniya, Italiya, AQSH, Yaponiya, Turkiya, Daniya, Angliya, Chexiya, Fransiya va hokazo xorijiy kompaniyalardan xarid qilinishi kutilmoqda.

Import qilinadigan uskunalar bozorini baholaylik.

2003 yildan 2012 yilgacha Rossiyaga quyish uskunalari importining dinamikasi (million AQSH dollari) 4-rasmda keltirilgan.

2012-yilda butun dunyodan quyish va unga aloqador tarmoqlar uchun asbob-uskunalar, ehtiyot qismlar va jihozlar importi qariyb 705 million dollarni tashkil etdi. AQSH. 2007 yildan 2012 yilgacha dunyoning barcha davlatlaridan quyish uskunalari importi dinamikasi (million AQSH dollari) Jadvalda keltirilgan. to'rtta.

4-jadval. 2007 yildan 2012 yilgacha quyish uskunalari importi dinamikasi

2007	2008	2009	2010	2011	2012
833,1	948,1	632,2	499,15	676,24	1081,5

2012 yilgacha dunyoning barcha davlatlaridan Rossiyaga quyish uskunalarini yetkazib berishning eng yuqori hajmi 2008 yilda bo'lgan bo'lsa, 2012 yilda uskunalar yetkazib berish hajmi oshdi va 1 milliard dollardan oshdi. AQSH. Birgina quyish uskunalarini yetkazib berish 720 million AQSH dollarini, qolgan 259,5 million dollarni tashkil etadi. Qo'shma Shtatlar Rossiyaga quyma, qoliplar, tagliklar, turli xil armatura va armaturalarni, shu jumladan metallurgiya ishlab chiqarishidagi quyish sexlari uchun etkazib berdi. So'nggi uch yil davomida (2010-2012) dunyoning yetakchi davlatlaridan quyish uskunalarini yetkazib berish jadvalida keltirilgan. 5 (million AQSH dollari).

5-jadval. 2010-2012 yillarda dunyoning yetakchi davlatlaridan quyish uskunalarini yetkazib berish.

5-jadvaldan ko'rinib turibdiki, quyish uskunalari asosan Germaniya va Italiyadan keltiriladi. Umuman olganda, quyish uskunasining 72 foizi xorijiy davlatlardan xarid qilinadi. Shu sababli, mahalliy asbob-uskunalar ishlab chiqarish uchun quyma ishlab chiqarish kamayib bormoqda.

Keyingi yillarda quyma ishlab chiqarish darajasi past bo‘lganiga qaramay, ko‘plab zavodlar quyish ishlab chiqarishni yangi texnologik jarayonlar va materiallar, ilg‘or uskunalar asosida rekonstruksiya qilmoqda.

Qayta qurishning asosiy maqsadi ishlab chiqarish hajmini kengaytirish, ularga mos keladigan mahsulotlar sifatini oshirishdan iborat zamonaviy talablar mijoz, ekologik vaziyat va mehnat sharoitlarini yaxshilash. Qayta qurish jarayonida mahsulotni sotish bozorini chuqur o'rganish, zamonaviy texnologik jarayonlar, asbob-uskunalar va materiallarni tahlil qilish, optimal texnologik rejalashtirish va jihozlarni joylashtirishni ishlab chiqish, ishchi loyihani ishlab chiqish talab etiladi. Texnologik va ishchi dizayn uchun malakali mutaxassislar kerak. Afsuski, bugungi kunda Rossiyada ustaxona yoki uchastkaning texnologik va ishchi dizaynini to'liq bajarishga qodir bo'lgan cheklangan miqdordagi tashkilotlar mavjud. Shu bois bunday ishlarni amalga oshiruvchi mutaxassislar va tashkilotlardan iborat ijodiy guruhlar tashkil etilmoqda.

Oxirgi 3 yilda 90 dan ortiq quyish sexi va uchastkalari to‘liq yoki qisman rekonstruksiya qilindi.

Sexlar va fabrikalarni qayta qurish mexanizatsiyalashgan liniyalar asosida qo'l mehnati o'rnini bosadi. Oxirgi 4 yilning o‘zida (2008-2012-yillar) quyish sexlarida 25 ta avtomatlashtirilgan va mexanizatsiyalashgan qolip ishlab chiqarish liniyasi o‘rnatildi.

Istiqbolli texnologiyalarni joriy etish

Cho‘yan va po‘lat ishlab chiqarish uchun induksion va elektr kamon pechlarida eritishning texnologik jarayonlari istiqbolli bo‘lib, ular pechdan tashqari samarali qayta ishlash uchun eritmaning barqaror kimyoviy tarkibi va qizdirish haroratini ta’minlaydi.

Quyma qotishmalarini eritish uchun quyidagilar istiqbolli:

Cho'yanni eritish uchun:

• 10-15 tonnagacha bo'lgan o'rta chastotali induksion tigelli pechlar. Bunday pechlar mahalliy kompaniyalar tomonidan ishlab chiqariladi: RELTEK MChJ, Yekaterinburg, Elektroterm-93 OAJ, Saratov, Novozibkovskiy elektrotermik uskunalar zavodi OAJ, Kurai MChJ, Ufa, Elektrotexnologiyalar instituti AES YoAJ, Yekaterinburg, SODRUGESTVO LLC va boshqalar.
  shuningdek, Rossiyada eng ko'p qo'llaniladigan ABP, Juncker (Germaniya), Inductotherm, Ajax (AQSh), EGES, Turkiya xorijiy firmalari;
• OAO Sibelektroterm, Novosibirsk, OOO NTF EKTA, Moskva, OOO NTF Komterm, Moskva tomonidan ishlab chiqarilgan DC boshq pechlari.

Temir eritish uchun o'rta chastotali induksion tigelli pechlar texnologik jihatdan ancha moslashuvchan.

5-rasm. Induksion pechlarda eritilgan cho‘yan ishlab chiqarishning o‘sishi (%)

Afsuski, keyingi yillarda cho‘yanni gumbazda eritish texnologiyasini takomillashtirish bo‘yicha hech qanday ish olib borilmayapti. Yo'q, va Rossiyada gumbazlarning ommaviy ishlab chiqarilishi hech qachon bo'lmagan. Shu munosabat bilan, barcha ishlaydigan gumbazlar portlashni isitmasdan va chiqindi gazlarni chang va zararli tarkibiy qismlardan yuqori sifatli tozalashsiz qo'lda tayyorlangan. Gazli gumbazli pechlar mamlakatimizda ishonchli dizayni yo'qligi sababli to'g'ri taqsimlanmagan va faqat quyma temirning past navlarini olish uchun ishlatiladi.

5-rasmda induksion pechlarda eritilgan quyma temirdan quyma ishlab chiqarishning ko'payishi va gumbazli temirdan quyma ishlab chiqarishning kamayishi to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan.

2012 yilda har xil turdagi quyma temirdan quyma ishlab chiqarish jadvalda keltirilgan. 6.

6-jadval. 2012 yilda har xil turdagi quyma temirdan quyma ishlab chiqarish

6-rasm. Alyuminiy va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarishning o'sishi (%)

Induksion pechlarda kam oltingugurtli cho’yan ishlab chiqarishni ko’paytirish tugunli va vermikulyar grafitli cho’kma quyma quyma ishlab chiqarishni ko’paytirdi. 2006 va 2012 yillar oralig'ida kulrang va maxsus cho'yan va po'latdan quyma ishlab chiqarishning kamayishi hisobiga nodulyar grafitli egiluvchan temirdan quyma ishlab chiqarish 12% ga oshdi (6-rasm).

Po'lat eritish uchun:

• AC va doimiy elektr boshq pechlari, o'rta va yuqori chastotali induksion pechlar.

2012 yilda har xil turdagi po'latdan quyma ishlab chiqarish. Jadvalda keltirilgan. 7.

Jadval 7. Po'latdan quyma ishlab chiqarish

Rangli qotishmalarni eritish uchun:

• Elektr induksion, yoy va qarshilik pechlari, gaz va neft pechlari.

2012 yilda rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish jadvalda keltirilgan. sakkiz.

8-jadval. Rangli qotishmalardan quyma buyumlar ishlab chiqarish

So'nggi yillarda alyuminiy va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish ko'paydi, ular ba'zi hollarda o'rnini bosadi.

Rossiyada alyuminiy qotishmalaridan turli usullar bilan shakllangan quyma ishlab chiqarish jadvalda keltirilgan. 9.

Jadval 9. Alyuminiy qotishmalaridan turli usullar bilan shaklli quyma ishlab chiqarish

Hozirgi vaqtda mashinasozlikning turli tarmoqlarida zamonaviy texnologik jarayonlarga asoslangan yuqori sifatli quyma buyumlar ishlab chiqarishni rivojlantirish bir tekisda emas. Eng yuqori quyma ishlab chiqarish hajmi transport (avtomobil, temir yo'l va shahar) mashinasozlik, og'ir va energetika va mudofaa sanoatida kuzatilmoqda.

7-rasm. 2012 yilda sanoat bo'yicha quyma ishlab chiqarish

Sanoat bo'yicha quyma ishlab chiqarish hajmlari rasmda ko'rsatilgan. 7

Oxirgi 10 yil ichida quyma va mahalliy quyish uskunalarini ishlab chiqarish dinamikasini tahlil qilish kelgusi yillarda quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish istiqbollarini aniqlashga imkon bermaydi. Mashinasozlik mahsulotlarini xorijda sotib olish siyosati va amaliyoti davom etayotganligi sababli qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish hajmining oshishi kutilmaydi. Chet elda quyma sotib olishni ko'paytirish tendentsiyasi ham davom etmoqda. Mahalliy sanoatning quyma ishlab chiqarishga bo'lgan ehtiyoji kamayib bormoqda. Quyma blankalar qimmatligi tufayli jahon bozorida raqobatbardosh emas va “narx-sifat” bo‘yicha biz rivojlangan xorijiy davlatlardan pastmiz.

So‘nggi yillarda yangi quyish texnologiyalari ishlab chiqilmadi, chunki xususiylashtirish tizimi asosida quyish ishlab chiqarish bilan shug‘ullanuvchi 10 ta ilmiy-tadqiqot institutlari tugatildi. Ilmiy tadqiqot faqat oliy o'quv yurtlarining quyish bo'limlari shug'ullanadi, ularning asosiy vazifasi yosh mutaxassislarni tayyorlashdir. Kafedralarning asosiy qismi zamonaviy asbob-uskunalar bilan jihozlanmagan. Rossiyada ilmiy faoliyatni muvofiqlashtirish yo'q. Oxirgi 15 yil ichida ilmiy xodimlar soni quyish zavodidagi barcha xodimlarning 8 dan 0,2% gacha kamaydi. Fan bilan ishlab chiqarish o‘rtasidagi aloqa uzilib, tarmoq fanlari yo‘q.

Mavjud sharoitda quyish ishlab chiqarishni yanada rivojlantirish, eski quyish sexlarini rekonstruksiya qilish va yangi texnologik jarayonlar va zamonaviy ekologik toza uskunalar asosida yangilarini qurish. katta rol olib boriladigan axborot faoliyatini o'ynaydi Rossiya uyushmasi quyish zavodi ishchilari. Assotsiatsiya muntazam ravishda ixtisoslashtirilgan ilmiy-texnikaviy konferensiyalarni tashkil etadi, har 2 yilda bir marta xorijlik mutaxassislar ishtirokida quyish kongressi va koʻrgazma oʻtkazadi, bundan tashqari, mutaxassislarning mamlakatimizga sayohatlarini tashkil etadi. xalqaro ko'rgazmalar innovatsion texnik yechimlar bilan tanishish va tajriba almashish maqsadida xorijiy mamlakatlarning quyish va quyish korxonalari uchun. "Rossiya asoschisi" oylik ilmiy-texnik jurnalini nashr etadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, so'nggi 4 yil ichida quyma ishlab chiqarish hajmlarining barqarorlashuvi bilan bir qatorda quymalarning sifati sezilarli darajada oshdi, o'lchov aniqligi oshdi va shunga mos ravishda ularning og'irligi pasaydi, mustahkamlik va ekspluatatsion xususiyatlar oshdi va taqdimot yaxshilandi.

Bir qator korxonalarning texnologik jihozlanishi sezilarli darajada yaxshilandi, so‘nggi 15 yil ichida 350 ga yaqin korxonada rekonstruksiya ishlari amalga oshirildi, bu esa texnik vositalarning etishmasligi bilan cheklandi. aylanma mablag'lar ko'plab korxonalarda.

Umid qilamizki Jamoa ishi quyish zavodlari bilan ilmiy va jamoat tashkilotlari Rossiya Federatsiyasi hukumati ko'magida Rossiyada quyma sanoatini yanada rivojlantirishga imkon beradi.

• Teglar:

Kasting deyiladi texnologik jarayon quyma qoliplarda suyuq metalldan qismlar olish. Quyma qolipi ichki bo'shliqqa ega bo'lgan element bo'lib, u to'g'rilangan metall bilan to'ldirilganda qismni hosil qiladi. Metallning qattiqlashishi sovutilgandan so'ng, qolip yo'q qilinadi yoki ochiladi va berilgan konfiguratsiya va kerakli o'lchamlarga ega bo'lgan qism chiqariladi (13.1-rasm). Ushbu usul bilan olingan mahsulotlar quyma deb ataladi. Mahsulotlarni quyish yo'li bilan ishlab chiqarish quyish deyiladi.

Quyma korxonalaridan biri hisoblanadi eng muhim sanoat tarmoqlari mashinasozlikda. Quyma blankalar milliy iqtisodiyotning aksariyat tarmoqlari tomonidan iste'mol qilinadi. Mashinalarda quyma qismlarning og'irligi

Guruch. 13.1. Quyma qolipi va quyma sxemasi o'rtacha 40-80% ni tashkil qiladi va ularni ishlab chiqarish xarajatlari va mehnat zichligi mahsulot uchun barcha xarajatlarning taxminan 25% ni tashkil qiladi.

Qismlarni quyish yo'li bilan olish usuli zarb va shtamplash bilan solishtirganda arzonroq, chunki quyma blankalar o'lchamlari va konfiguratsiyasi bo'yicha tayyor qismlarga eng yaqin va ularni qayta ishlash hajmi boshqa usullar bilan olingan blankalarga qaraganda kamroq. Quyma juda murakkab konfiguratsiyadagi quymalarni tayyorlash uchun ishlatiladi, ayniqsa ichi bo'sh bo'lib, ularni prokat yoki presslangan materiallardan, masalan, silindr bloklari, dastgoh yotoqlari, turbinalar, tishli qutilar, gaz va suvdan zarb, shtamplash yoki boshqa ishlov berish yo'li bilan yasash mumkin emas. armatura va boshqalar. Quyma qismlarning og'irligi cheklanmagan - bir necha grammdan o'nlab tonnagacha. Faqat quyish yo'li bilan har xil qotishmalardan har qanday o'lchamdagi, murakkablikdagi va og'irlikdagi mahsulotlarni olish mumkin. qisqa vaqt, etarlicha yuqori mexanik va operatsion xususiyatlarga ega.

Quyma ishlab chiqarish amalga oshiriladigan quyish korxonalari ishlatiladigan qotishma, quyish texnologiyasi, quyma og'irligi va boshqalarga qarab tasniflanadi. (13.2-rasm).

Amaldagi qotishma (metall) turiga ko'ra, sexlar ajralib turadi: temir quyish, po'lat quyish va rangli quyma.

Temir quyish zavodlarida quyma quyma kulrang, yuqori quvvatli, egiluvchan va boshqa turdagi cho'yanlardan tayyorlanadi.

Po'lat quyish sexlarida quyma po'latlardan quyma buyumlar tayyorlanadi: uglerodli, konstruktiv, issiqqa chidamli, maxsus po'latlar va boshqalar.

Rangli quyish sexlarida alyuminiy, mis, magniy, rux, titan, bronza, guruch va boshqalar kabi metallar va qotishmalardan foydalaniladi.

Quymaning og'irligi va o'lchamlari bo'yicha quyma sexlari engil, o'rta, katta, og'ir va ortiqcha og'ir vaznli yoki boshqa tasnifga ko'ra - kichik, o'rta yoki yirik quyma sexlarga bo'linadi.

Quyma turlari bo'yicha quyma ishlab chiqarish qum-gil quyish va maxsus quymaga bo'linadi.

ostida maxsus turlari quyma quyma (doimiy metall qoliplar), markazdan qochma quyma, investitsion quyish (aniq quyish), kuygan quyma, bosimli quyma (yuqori yoki past bosim), qobiq quyish va boshqalar.

Quyma sanoatida eng keng tarqalgani qumli-gil qoliplarga quyishdir. Quyma qoliplari quyma qumlardan tayyorlanadi. Kalıplama qumlarining asosiy komponentlari qum va loydir, shuning uchun bu turdagi hali ham mavjud

Guruch. 13.2. Quyma quymalarining asosiy guruhlari "yerga quyish" deb ataladi. To'qimalarining umumiy ishlab chiqarish hajmining 75% dan ortig'i erdagi quyma ulushiga to'g'ri keladi. Ular bir martalik shakllarga tegishli, chunki quyma qazib olish ularni yo'q qilishni talab qiladi. Har bir keyingi qismni olish uchun yangi quyma qolipni ishlab chiqarish kerak. Qolipni tayyorlash jarayoni qoliplash deb ataladi.

Kalıplama qumlari quyma qolipni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan, yadro qumlari esa yadrolar uchun mo'ljallangan. Kalıplama va yadro qumlari aniq iz olish uchun plastik bo'lishi kerak; refrakter - quyilgan metallning yuqori haroratiga bardosh berish; bardoshli - quyilgan metallning bosimiga bardosh berish; gaz o'tkazuvchanligi, ya'ni. chiqarilgan gazlarni o'tkazishga qodir, shuningdek, to'g'rilangan metall bilan sinterlanmaslik qobiliyatiga ega.

Rodlar yanada qiyin sharoitlarda. Shuning uchun yadro qumlari qoliplash qumlariga qaraganda yuqori xususiyatga ega.

Kalıplamada maxsus qurilmalar qo'llaniladi, ularning to'plami namunaviy to'plam va kolbalar deb ataladi.

Model to'plami har bir qism uchun alohida, uning konfiguratsiyasi va o'lchamlari asosida ishlab chiqariladi. U model, eshik tizimining elementlari va model plitasidan iborat. Agar qismning dizaynida bo'shliqlar yoki teshiklar mavjud bo'lsa, u holda yadro qutilari ham to'plamga kiritilgan.

Model qolipdagi qismning tashqi konturini shakllantirish uchun mo'ljallangan. U quyma yonbag'irlar, metallni keyingi qayta ishlash va qisqarish uchun ruxsatnomalar bilan amalga oshiriladi.

Gating tizimi eritilgan metallni qolip bo'shlig'iga olib keladigan kanallar to'plamidir.

Model ostidagi plastinka - modelni va eshik tizimini o'rnatish uchun mo'ljallangan qurilma.

Yadro qutisi qism bo'shlig'ining ichki konturini tashkil etuvchi yadrolarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

Kolbalar qattiq ramkalar bo'lib, unda quyma qolip uni tashish va metall bilan quyish paytida ushlab turiladi.

Quyma qotishmalariga kelsak, quyma ishlab chiqarishda faqat yaxshi quyish xususiyatlariga ega bo'lgan metallar va qotishmalar qo'llaniladi: yuqori suyuqlik, past qisqarish va past segregatsiya.

Suyuqlik - bu metallning mog'or bo'shliqlarini to'ldirish qobiliyati.

Siqilish - bu metallarning sovutilganda hajmining kamayishi xususiyati.

Segregatsiya - quymaning turli qismlarining kimyoviy tarkibidagi heterojenlik.

Quyma ishlab chiqarish mashinasozlikni qayta taqsimlashning tashkiliy va texnik jihatdan eng qiyinlaridan biridir. Ko'p miqdorda dastlabki ma'lumotlarga ega bo'lgan quyish korxonalarini tashkil etish mashaqqatli va murakkab jarayondir. Shu bilan birga, asbob-uskunalar, standart texnologiya va ishlab chiqarishni tashkil etish to'plami bilan quyish sexlarining asosiy uchastkalari uchun namunaviy loyihalar ishlab chiqilgan.

Seminar va uning barcha bo'limlarini loyihalash uchun asos ustaxona dasturi hisoblanadi.

Quymalarni ishlab chiqarish usullari, ularning xususiyatlari va ko'lami jadvalda ko'rsatilgan. 13.1.

Quyma sexlari, qoida tariqasida, alohida binolarda joylashgan.

Quyma zavodlari uchun ramka tipidagi binolar mo'ljallangan. Yuk ko'taruvchi ramka poydevorlarga o'rnatilgan va nurlar va trusslar bilan bog'langan ustunlardan iborat. Ustun va ular ustida joylashgan trusslar ko'ndalang ramkalarni hosil qiladi, ular uzunlamasına yo'nalishda poydevor bog'lovchi nurlar, kran to'sinlari bilan bog'lanadi. Bunday binoda samarali mexanik shamollatish, shamollatish va yoritish ta'minlanadi.

Poydevor, ustunlar, devorlar va shiftlar barcha yuklarni o'z zimmasiga oladigan binoning qo'llab-quvvatlovchi ramkasini tashkil qiladi. Tom yopish binoning qoplamasi turiga, hududning iqlim sharoitiga va xonaning ichki rejimiga bog'liq. Eng keng tarqalgan bo'lib, suv o'tkazmaydigan materiallardan yasalgan rulonli ko'p qatlamli tomlar bo'lib, ular izolyatsiya qatlamiga bitum mastikasi ustiga yotqizilgan. Binolar ko'p oraliqlarga ega bo'lganligi sababli, tomdagi hunilar va bo'ronli kanalizatsiyaga ko'targichlar orqali suvning ichki drenajini tashkil qilish kerak. Uyingizda chiroq turiga ko'ra qurilgan. Sanoat binolarining chiroqlari turi texnologik va sanitariya-gigiyena talablariga va qurilish maydonining iqlim sharoitlariga muvofiq belgilanadi. Sanoat binolarining tomiga o'rnatilgan chiroqlar yorug'lik, aeratsiya va yorug'lik-aeratsiyaga, oraliqlarga nisbatan joylashishiga ko'ra - lenta va nuqtaga bo'linadi. Yuqori issiqlik chiqindilari bo'lgan xonalarda markaziy iqlim zonasi uchun vertikal oynali engil shamollatuvchi ikki tomonlama chiroqlar ishlatiladi.

Texnik-iqtisodiy asoslashni ishlab chiqish bosqichida va quyish zavodini loyihalash bo'yicha topshiriqni tuzishda quyidagilarni hisobga olish kerak:

• 1) kirish yo'llarining, shu jumladan temir yo'lning mavjudligi;
• 2) muhim energiya resurslarining mavjudligi;
• 3) shamollarning ustunlik yo'nalishi;
• 4) tozalash inshootlari va ishlab chiqarish chiqindilarini saqlash joylarining mavjudligi;
• 5) ishlov berish sexlaridan uzoqligi va boshqalar.

Uchun to'g'ri tanlov binolarning turi, isitish va ventilyatsiya tizimlari, shuningdek, yuk ko'taruvchi va o'rab turgan inshootlar, texnik tadqiqotlar paytida meteorologik ma'lumotlarni to'plash kerak: havo harorati va namligi, shamol tezligi, yog'ingarchilik, tuproqning muzlash chuqurligi va boshqalar.

13.1-jadval

Quymalarni tayyorlash usullari, ularning xususiyatlari va ko'lami 1

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material
Bir martalik shakllar
Qo'lda shakllantirish: tepasi bilan tuproqda			Choyshablar, mashina korpuslari, ramkalar, silindrlar, bolg'alar, shpallar
shablon bo'yicha			Inqilob korpuslari ko'rinishidagi quymalar (tishli g'ildiraklar, halqalar, disklar, quvurlar, g'ildiraklar, volanlar, qozonlar, silindrlar)
katta qutilarda		Chelik, kulrang, egiluvchan va egiluvchan temir, rangli metallar va qotishmalar	Choyshablar, bosh ustunlar, vites qutilari, silindr bloklari
tez aralashtiriladigan yadroli olinadigan kolbalarda			Choyshablar GM K, murvat sarlavhalari mashinalari, qaychi; chegirmalarni 25-30% ga va ishlov berishning mehnat zichligini 20-25% ga kamaytirish imkonini beradi.
ustki kolba va tez qotib qoladigan aralashmaning yuza qatlami bilan tuproqda			Chabotlar, to'shaklar, silindrlar; ustamalarni 10-18% ga qisqartirish hisobiga ishlov beriladigan qismlarni tayyorlash va qayta ishlashning mehnat zichligini kamaytirishga imkon beradi.
tayoqlarda			Murakkab qovurg'ali sirtli quymalar (silindr boshlari va bloklari, yo'riqnomalar)
tuproqda ochiq			Ishlov berishni talab qilmaydigan quyma buyumlar (plitalar, astarlar)

1 Malumot texnolog-mashina quruvchi. URL: http://stehmash.narod.ru/stmlstrl2tabl.htm

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material	Usulning ko'lami va xususiyati
kichik va o'rta kolbalarda			Tutqichlar, viteslar, yuvgichlar, vtulkalar, tutqichlar, muftalar, qopqoqlar
Kalıplama mashinasi: katta qutilarda			Qimmatli qog'ozlar, kalibrlar, kichik to'shaklarning holatlari
kichik va o'rta kolbalarda			Tishli g'ildiraklar, podshipniklar, muftalar, volanlar; sirt pürüzlülüğü past bo'lgan yuqori aniqlikdagi quymalarni olish imkonini beradi
Qobiqni quyish: qum-qatron			Katta va ommaviy ishlab chiqarishda mas'uliyatli shaklli quyma
kimyoviy qattiqlashuv yupqa devorli (10-20 mm)		Chelik, quyma temir va rangli qotishmalar	Mas'uliyatli shakldagi kichik va o'rta to'qimalar
kimyoviy qattiqlashuv qalin devorli (qalinligi 50-150 mm)			Katta quyma (shtamplash bolg'achalari, prokat tegirmonlari)
suyuq shisha qobig'i		Uglerodli va korroziyaga chidamli po'latlar, kobalt, xrom va alyuminiy qotishmalari, guruch	Seriyali ishlab chiqarishda past sirt pürüzlülüğü bilan nozik to'qimalar
investitsion kasting		Yuqori qotishma po'latlar va qotishmalar (qoplama qatlamining kremniy dioksidi bilan reaksiyaga kirishadigan gidroksidi metallardan tashqari)	Turbina pichoqlari, klapanlar, nozullar, tishli mexanizmlar, kesish asboblari, asboblar qismlari. Seramika novdalari qalinligi 0,3 mm bo'lgan quyma va diametri 2 mm gacha bo'lgan teshiklarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
erituvchi quyish		Titan, issiqlikka chidamli po'latlar	Turbina pichoqlari, asboblar qismlari. Tuz naqshlari sirt pürüzlülüğünü kamaytiradi
muzlatish quyish			Yupqa devorli quyma (mashinaning minimal qalinligi 0,8 mm, teshik diametri 1 mm gacha)

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material	Usulning ko'lami va xususiyati
gazlangan naqshlarga quyish		Har qanday qotishma	Kichik va o'rta to'qimalar (tutqichlar, vtulkalar, silindrlar, korpuslar)
Ko'p shakllar
Qolib quyish: gips			Seriyali ishlab chiqarishda katta va o'rta quyma
qum-sement
g'isht
shamot-kvars
loyli
grafit
tosh
sermet va keramika
Qolip quyish: gorizontal, vertikal va estrodiol ajratish tekisligi bilan	7 (quyma temir), 4 (po'lat), 0,5 (rangli metallar va qotishmalar)	Chelik, quyma temir, rangli metallar va qotishmalar	Katta va ommaviy ishlab chiqarishda shaklli quyma (pistonlar, korpuslar, disklar, oziqlantiruvchi qutilar, skidlar)
astarli qolip bilan quyish		Ostenitik va ferritli po'latdir	Turbina pervanellari pichoqlari, krank vallar, o'q qutilari, o'q qutilari qopqoqlari va boshqa yirik qalin devorli quyma
Inyeksion kalıplama: gorizontal va vertikal o'ldirgichli mashinalarda		Magniy, alyuminiy, rux va qo'rg'oshin-qalay qotishmalari, po'lat	Murakkab konfiguratsiyadagi quymalar (tees, tirsaklar, elektr motorlar halqalari, asboblar qismlari, dvigatel bloklari)
vakuum yordamida		mis qotishmalari	Oddiy shakldagi zich quyma
aylanish o'qi bo'lgan mashinalarda markazdan qochma quyma: vertikal			Inqilob korpuslari (tojlar, tishli g'ildiraklar, shinalar, g'ildiraklar, gardishlar, g'ildiraklar, volanlar), ikki qatlamli blankalar (cho'yan-bronza, po'lat quyma temir) quymalari /: d

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material	Usulning ko'lami va xususiyati
gorizontal		Cho'yan, po'lat, bronza va boshqalar.	/: d > 1 bo'lgan quvurlar, gilzalar, vtulkalar, o'qlar
qiyalik (qiyalik burchagi 3-6°)			Quvurlar, miller, ingotlar
quyma geometrik o'qiga to'g'ri kelmaydigan vertikal			Inqilob jismlari bo'lmagan qoliplangan quymalar (tutqichlar, vilkalar, tormoz prokladkalari)
Suyuq qotishma shtamplash:		Rangli qotishmalar	Quymalar, chuqur bo'shliqlari bo'lgan shaklli quymalar (turbina pichoqlari, yuqori bosimli valf qismlari)
piston bosimi ostida kristallanish bilan		Quyma temir va rangli qotishmalar	Gaz cho'ntaklari va g'ovakligi bo'lmagan massiv va qalin devorli quyma; quyma bo'lmagan materiallardan (sof alyuminiy) siqilgan blankalarni olish mumkin.
siqib quyish	Qalinligi 1000x 2500 mm gacha bo'lgan panellar	Magniy va alyuminiy qotishmalari	Katta to'qimalar, shu jumladan qovurg'ali
vakuumli assimilyatsiya qilish		Mis asosidagi qotishmalar	Inqilob jismlari kabi kichik quymalar (burchaklar, yenglar)
ketma-ket yo'naltirilgan kristallanish		Rangli qotishmalar	Uzunligi 3000 mm gacha bo'lgan devor qalinligi 3 mm gacha bo'lgan quyma
past bosimli quyma		Quyma temir, alyuminiy qotishmalari	500-600 mm balandlikda devor qalinligi 2 mm bo'lgan yupqa devorli quyma (silindr kallaklari, pistonlar, astarlar)
davomiy	Diametri 300-1000 mm bo'lgan quvurlar

Quyma sanoati sanoat tarmoqlaridan biri boʻlib, uning asosiy mahsulotlari mashinasozlikda qoʻllaniladi. Rossiyada ushbu ixtisoslashgan ko'plab zavodlar mavjud. Ushbu korxonalarning ba'zilari kichik quvvatlarga ega, boshqalari esa haqiqiy sanoat gigantlariga tegishli. Keyinchalik maqolada biz Rossiyadagi eng yirik quyma va mexanik zavodlar bozorda nima mavjudligini (manzillar va tavsiflar bilan) va ular qanday mahsulotlarni ishlab chiqarishini ko'rib chiqamiz.

LMZ tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar

Albatta, bunday korxonalar xalq xo‘jaligining eng muhim qismidir. Rossiya quyish zavodlari juda ko'p turli xil mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Bunday korxonalarning ustaxonalarida ishlab chiqariladi, masalan, quyma, quyma, quyma. Mazkur tarmoq korxonalarida ham tayyor mahsulotlar ishlab chiqarilmoqda. Bular, masalan, panjaralar, kanalizatsiya quduqlari, qo'ng'iroqlar va boshqalar bo'lishi mumkin.

Rossiyaning temir quyish zavodlari o'z mahsulotlarini, yuqorida aytib o'tilganidek, asosan mashinasozlik sanoati korxonalariga etkazib beradi. Bunday zavodlarda ishlab chiqarilgan asbob-uskunalarning 50% gachasi quyma ignabargli materiallarga to'g'ri keladi. Albatta, boshqa ixtisoslikdagi kompaniyalar ham LMZ hamkorlari bo'lishi mumkin.

Sanoatning asosiy muammolari

Afsuski, bugungi kunda Rossiya Federatsiyasida quyma sanoati bilan bog'liq vaziyat oddiy emas. SSSR parchalanganidan keyin mashinasozlik sanoati Mamlakat deyarli butunlay qulab tushdi. Shunga ko'ra, shakllangan va quyish mahsulotlariga talab ham sezilarli darajada kamaydi. Keyinchalik sanktsiyalar va investitsiyalarning chiqib ketishi LMZ rivojlanishiga salbiy ta'sir ko'rsatdi. Biroq, shunga qaramay, rus quyish zavodlari mavjud bo'lib, bozorga sifatli mahsulotlar yetkazib beradi va hatto ishlab chiqarish sur'atlarini oshiradi.

Rossiya Federatsiyasida ko'p yillar davomida ushbu ixtisoslashgan korxonalarning asosiy muammosi modernizatsiya zarurati bo'lib kelgan. Biroq, yangi texnologiyalarni joriy etish qo'shimcha xarajatlarni talab qiladi. Afsuski, aksariyat hollarda bunday korxonalar modernizatsiya qilish uchun zarur bo‘lgan asbob-uskunalarni hamon katta mablag‘ evaziga xorijdan sotib olishga majbur bo‘lmoqda.

Rossiyadagi eng yirik quyish korxonalari ro'yxati

Rossiya Federatsiyasida bugungi kunda 2000 ga yaqin korxona quyma temir, po'lat, alyuminiy va boshqalardan shakllangan mahsulotlar ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Rossiyadagi eng yirik quyish zavodlari:

• Balashixinskiy.
• Kamensk-Uralskiy.
• Taganrog.
• "KAMAZ".
• Cherepovets.
• Balezinskiy.

COOLZ

Ushbu korxona Kamensk-Uralskiyda urush yillarida - 1942 yilda tashkil etilgan. O'sha paytda bu erda Balashixa quyish zavodi evakuatsiya qilingan. Keyinchalik bu korxona ob'ektlari o'z joyiga qaytarildi. Kamensk-Uralskda o'zining quyish zavodi ishlay boshladi.

Sovet davrida KULZ mahsulotlari asosan mamlakat harbiy-sanoat kompleksiga qaratilgan. 1990-yillarda konvertatsiya davrida korxona oʻz profilini isteʼmol tovarlari ishlab chiqarishga oʻzgartirdi.

Bugungi kunda KULZ har ikkalasiga mo'ljallangan shaklli va quyma blankalarni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi harbiy texnika tinch aholi uchun ham. Korxonada jami 150 turdagi mahsulot ishlab chiqarilmoqda. Zavod bozorni tormoz tizimlari va g'ildiraklari bilan ta'minlaydi aviatsiya texnologiyasi, radio komponentlar, biometal va sermetlardan tayyorlangan blankalar va boshqalar KULZ bosh ofisi quyidagi manzilda joylashgan: Kamensk-Uralskiy, st. Ryabova, 6.

BLMZ

Ro'yxati yuqorida keltirilgan Rossiyadagi deyarli barcha quyma zavodlar o'tgan asrda foydalanishga topshirilgan. BLMZ bu borada istisno emas. Mamlakatdagi eng qadimgi korxona 1932 yilda tashkil etilgan. Uning birinchi mahsulotlari samolyotlar uchun g'ildiraklar edi. 1935 yilda zavod alyuminiydan shaklli mahsulotlar ishlab chiqarish texnologiyalarini o'zlashtirdi va urushdan keyingi davrda korxona asosan samolyotlarni uchish va qo'nish moslamalarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. 1966 yilda titanium qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlar ishlab chiqarila boshlandi.

SSSR parchalanishi davrida Balashixa zavodi o'z faoliyatining asosiy yo'nalishini saqlab qolishga muvaffaq bo'ldi. 2000-yillarning boshlarida korxona texnik parkini faol ravishda yangiladi. 2010 yilda zavod yangi ishlab chiqila boshlandi ishlab chiqarish maydonlari mahsulot turlarini kengaytirish maqsadida.

2015 yildan beri BLMZ, bilan birga ilmiy kompleks"Soyuz" quvvati 30 MVt gacha bo'lgan gaz turbinali agregatlarini ishlab chiqarish loyihasini amalga oshirishni boshladi. BLMZ ofisi Balashixa, Entuziastov shossesi, 4-uyda joylashgan.

Taganrog quyish zavodi

Ushbu korxonaning bosh ofisini quyidagi manzilda topishingiz mumkin: Taganrog, Shimoliy maydon, 3. TLMZ yaqinda - 2015 yilda tashkil etilgan. Biroq, bugungi kunda uning quvvati yiliga 13 ming tonnani tashkil etadi. Bu foydalanish orqali amalga oshirildi eng yangi uskunalar va innovatsion texnologiyalar. Hozirgi vaqtda Taganrog LMZ eng ko'p zamonaviy korxona mamlakatda quyish sanoati.

TLMZ bir necha oy davomida qurilayotgan edi. Bu vaqt ichida jami 500 million rubl sarflandi. Asosiy ishlab chiqarish liniyasi uchun butlovchi qismlar Daniya kompaniyalaridan sotib olindi. Zavoddagi pechlar turkcha. Qolgan barcha jihozlar Germaniyada ishlab chiqarilgan. Bugungi kunda Taganrog zavodi mahsulotining 90 foizi ichki bozorga yetkazib berilmoqda.

Rossiyadagi eng yirik quyish zavodlari: ChLMZ

Cherepovets korxonasini qurish to'g'risida qaror 1950 yilda qabul qilingan. 1951 yildan zavod yo'l-qurilish mashinalari va traktorlar uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarishni boshladi. Keyingi barcha yillarda, qayta qurishgacha, kompaniya doimiy ravishda modernizatsiya qilindi va kengaytirildi. 2000 yilda zavod rahbariyati ishlab chiqarishning quyidagi strategik yo'nalishlarini tanladi:

• metallurgiya zavodlari uchun pechka roliklarini ishlab chiqarish;
• mashinasozlik korxonalari uchun pechlar ishlab chiqarish;
• kimyo sanoati uchun nasos quyish;
• pechlar uchun radiatorli isitgichlar ishlab chiqarish.

Bugungi kunda ChLMZ asosiylaridan biridir Rossiya ishlab chiqaruvchilari o'xshash mahsulotlar. Uning hamkorlari nafaqat mashinasozlik korxonalari, balki yengil sanoat, uy-joy kommunal xo‘jaligi hamdir. Ushbu kompaniyaning ofisi quyidagi manzilda joylashgan: Cherepovets, st. Qurilish sanoati, 12.

Balezinskiy quyish zavodi

bu eng yirik korxona 1948 yilda tashkil etilgan. Dastlab u "Ta'sischi" arteli deb nomlangan. Faoliyatining dastlabki yillarida zavod asosan alyuminiy idishlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Bir yil o'tgach, korxona temir quyma ishlab chiqarishni boshladi. Artel 1956 yilda Balezinskiy LMZ nomini oldi. Bugungi kunda ushbu zavodda 400 ga yaqin turli xil mahsulotlar ishlab chiqarilmoqda. Faoliyatining asosiy yo'nalishi o'choq quymalari, idish-tovoqlar va non qoliplarini ishlab chiqarishdir. Kompaniya manzili: Balezin, st. K. Marks, 77.

"KamAZ" quyish zavodi

Ushbu kompaniya Naberejnye Chelni shahrida ishlaydi. Uning ishlab chiqarish quvvati yiliga 245 ming to'qimalarni tashkil qiladi. "KamAZ" quyish zavodi yuqori quvvatli quyma temirdan, kulrang, vermikulyar grafitli mahsulotlar ishlab chiqaradi. Ushbu zavod 1975 yilda qurilgan. Zavodning dastlabki mahsulotlari 83 nomdagi alyuminiy quymalari edi. 1976 yilda korxonada temir-po'lat buyumlar ishlab chiqarish o'zlashtirildi. Dastlab, o'simlik taniqli qismi edi aktsiyadorlik jamiyati"KAMAZ". 1997 yilda u mustaqil maqomga ega bo'ldi. Biroq, 2002 yilda korxona yana "KamAZ" OAJ tarkibiga kirdi. Ushbu zavod Naberejnye Chelni, Avtozavodskiy prospekti, 2 manzilida joylashgan.

Nijniy Novgorod korxonasi OAJ LMZ

"Quyma-mexanika zavodi" OAJning asosiy mahsulotlari (Rossiya, Nijniy Novgorod) - quyma temir quvurlari armaturalari. Mazkur korxonada ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar gaz, bug‘, neft, suv, mazut, moylarni tashishda foydalaniladi. Zavod o'z faoliyatini 1969 yilda boshlagan. O'sha paytda u Gorkiy zig'ir uyushmasi sexlaridan biri edi. Bugungi kunda uning hamkorlari ko'plab mashinasozlik, uy-joy kommunal xo'jaligi va suv ta'minoti korxonalari hisoblanadi.

Xulosa o'rniga

Umuman olganda, butun mamlakatning farovonligi ko'p jihatdan yuqorida tavsiflangan Rossiya quyish zavodlari qanchalik muammosiz va barqaror ishlashiga bog'liq. Bu korxonalarda ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarsiz mamlakatimiz mashinasozlik, metallurgiya, yengil sanoat kabi korxonalar ishlay olmaydi.Shuning uchun ham shu va boshqa quyish sexlarini rivojlantirish, rekonstruksiya qilish va modernizatsiya qilishga, ularni ishlab chiqarish korxonalari bilan ta’minlashga maksimal darajada e’tibor qaratish lozim. har tomonlama, jumladan, davlat darajasida qo'llab-quvvatlash, albatta, zarur va juda muhim.

Rossiyadagi quyish korxonalari quyma quyma - shaklli qismlar va blankalar - qoliplarni suyuq qotishmalar bilan to'ldirish orqali ishlab chiqaradigan korxonalardir. Quyma mahsulotlarining asosiy iste'molchilari mashinasozlik majmuasi korxonalari (ishlab chiqarilgan barcha quyma tayyorlarning 70% gacha) va metallurgiya sanoati (20% gacha). Inyeksion kalıplama yo'li bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning taxminan 10% sanitariya uskunalari hisoblanadi.

Quyma - bu tayyor mahsulotga konfiguratsiyaga iloji boricha yaqinroq bo'lgan murakkab geometriyali ish qismlarini olishning eng yaxshi usuli, bunga boshqa usullar bilan (zarb qilish, payvandlash va boshqalar) erishish har doim ham mumkin emas. Quyma jarayonida eng xilma-xil qalinlikdagi (0,5 dan 500 mm gacha), uzunligi (bir necha sm dan 20 m gacha) va og'irligi (bir necha grammdan 300 tonnagacha) mahsulotlar olinadi. Kichik imtiyozlar quyma blankalarning foydali xususiyati bo'lib, bu metall iste'molini va mahsulotlarni qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish orqali tayyor mahsulot tannarxini kamaytirishga imkon beradi. Zamonaviy ishlatiladigan qismlarning yarmidan ko'pi sanoat uskunalari, inyeksion kalıplama bilan tayyorlangan.

Quyma ishlab chiqarishda asosiy xom ashyo turlari:

• kulrang quyma temir (75% gacha);
• po'lat - uglerod va qotishma (20%);
• egiluvchan temir (3%);
• rangli qotishmalar - alyuminiy, magniy, sink mis (2%).

Quyma jarayoni turli yo'llar bilan amalga oshiriladi, ular tasniflanadi:

1) qoliplarni to'ldirish usuli bo'yicha:

• oddiy quyish;
• izolyatsiya bilan quyish;
• qarshi kalıplama;
• markazdan qochma quyma;

2) quyma qoliplarni tayyorlash usuli bo'yicha:

• faqat bitta quyma olish uchun mo'ljallangan bir martalik qoliplarga (qum, qobiq);
• ko'p foydalanish shakllarida (keramika yoki gil-qum), 150 tagacha plombalarga bardosh beradi;
• bir necha ming quymalarga bardosh bera oladigan doimiy metall qoliplarga (masalan, chill qoliplari).

Qum qoliplarida quyishning eng keng tarqalgan usuli (dunyoda amalga oshirilgan barcha quymalarning og'irligi bo'yicha 80% gacha). Ushbu turdagi quyma texnologiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• materiallarni tayyorlash;
• qoliplash va yadro qumlarini tayyorlash;
• shakllar va tayoqlarni yaratish;
• novdalarni to'xtatib turish va shakllarni yig'ish;
• metallni eritish va uni qoliplarga quyish;
• metallni sovutish va tayyor quymani nokaut qilish;
• quyma tozalash, issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash.

Birinchi rus quyish zavodi ("to'p kulbasi" deb ataladigan) 1479 yilda Moskvada paydo bo'lgan. Ivan Terrible davrida Kashira, Tula va boshqa shaharlarda quyish zavodlari paydo bo'lgan. Buyuk Pyotr hukmronligi davrida quyma ishlab chiqarish deyarli butun shtatda - Uralda, mamlakatning janubiy va shimoliy qismlarida o'zlashtirildi. 17-asrda Rossiya quyma temir quymalarini eksport qila boshladi. Rossiya quyish san'atining ajoyib namunalari - 1586 yilda A. Choxov tomonidan quyilgan 40 tonnalik "Tsar to'pi", 1735 yilda I.F. va M.I. Matorinlar. 1873 yilda Perm zavodi ishchilari dunyodagi eng yirik quymalardan biri bo'lgan og'irligi 650 tonna bo'lgan bug 'bolg'asining chabotini (zarbani qabul qiladigan pastki qismi) quyishdi.