الإنتاج يسمى في الخط، حيث يتم ، في حالة الاستقرار ، تنفيذ جميع العمليات في وقت واحد على مجموعة متحركة منظمة من المنتجات المماثلة ، ربما باستثناء عدد صغير منها مع وظائف غير كاملة التحميل.
يحتوي الإنتاج المباشر في أفضل أشكاله على مجموعة من الخصائص التي تتوافق مع أقصى مدى لمبادئ التنظيم العقلاني للإنتاج. هذه الخصائص الرئيسية هي كما يلي.
إنتاج إيقاعي صارم للمنتجات. إصدار الإيقاع-هو عدد المنتجات المنتجة لكل وحدة زمنية. إيقاعهو إنتاج منتجات بإيقاع ثابت بمرور الوقت.
إطلاق السكتة الدماغية-هذه هي الفترة الزمنية التي يتم بعدها إصدار واحد أو نفس العدد من المنتجات من نوع معين بشكل دوري.
هناك خيارات الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة، حيث لا يوجد ، من حيث المبدأ ، إيقاع إطلاق على مستوى النسخ الفردية من المنتجات. انتظام صارم لتكرار جميع عمليات التدفق -تتكون هذه الخاصية من حقيقة أن جميع عمليات الإنتاج الضخم لنوع معين من المنتجات يتم تكرارها على فترات زمنية محددة بدقة ، مما يخلق المتطلبات الأساسية للإصدار الإيقاعي لهذه المنتجات.
تخصص كل مكان في أداء عملية واحدة لتصنيع منتجات من نوع معين.
التناسب الصارم في مدة تنفيذ جميع عمليات الإنتاج في خط الإنتاج.
الاستمرارية الصارمة لحركة كل منتج من خلال جميع عمليات الإنتاج الضخم.
استقامة الإنتاج.تحديد موقع جميع الوظائف في تسلسل صارم للعمليات التكنولوجية في خط الإنتاج. ومع ذلك ، في عدد من الحالات ، ولأسباب معينة ، لا يمكن تحقيق الاستقامة الكاملة في ترتيب أماكن العمل ، وتحدث المرتجعات والحلقات في حركة المنتجات.
أنواع خطوط الإنتاج.
خط الإنتاج - هذه مجموعة منفصلة من أماكن العمل المترابطة وظيفيًا ، حيث يتم تنفيذ الإنتاج المباشر لمنتجات من نوع واحد أو عدة أنواع.
وفقًا لتسمية المنتجات المخصصة للغواصات ، هناك:
غواصات ذات موضوع واحد ،كل منها متخصص في إنتاج منتجات من نفس النوع
غواصات متعددة المواضيع ،يتم تصنيع كل منها من عدة أنواع في وقت واحد أو بالتتابع ، متشابهة في التصميم أو التكنولوجيا الخاصة بمعالجتها أو تجميعها.
حسب طبيعة مرور المنتجات من خلال جميع عمليات عملية الإنتاج هناك:
خطوط انتاج مستمرة، حيث المنتجات مستمرة ، أي دون الاستلقاء التفاعلي ، انتقل من خلال جميع عمليات معالجتها أو تجميعها
خطوط إنتاج متقطعة، التي تحتوي على أسرة قابلة للتشغيل ، أي عدم الاستمرارية في معالجة أو تجميع المنتجات.
حسب طبيعة اللباقة ، يميزون:
خطوط انتاج ذات دورة منظمة، حيث يتم ضبط الدورة بالقوة بمساعدة الناقلات أو الإشارات الضوئية أو الصوتية.
خطوط إنتاج ببراعة حرة ،التي يمكن من خلالها أداء العمليات ونقل المنتجات من عملية إلى أخرى مع انحرافات طفيفة عن دورة التسوية المحددة.
اعتمادًا على ترتيب المعالجة عليها ، يتم تقسيم المنتجات من مختلف الأنواع إلى:
خطوط إنتاج متعددة الموضوعات مع تناوب متسلسل على دفعات من المنتجات من مختلف الأنواع ،يتم فيها معالجة كل نوع من المنتجات حصريًا لفترة معينة ، ويتم معالجة أنواع مختلفة من المنتجات على دفعات متعاقبة بالتناوب. في سطور من هذا النوع ، من الضروري تنظيم الانتقال بعقلانية من إنتاج منتجات من نوع إلى إنتاج نوع آخر:
في الوقت نفسه ، يتم إيقاف تجميع أنواع جديدة من المنتجات في جميع أماكن العمل في خط الإنتاج. الميزة هي عدم ضياع وقت العمل ، ومع ذلك ، فإن هذا يتطلب إنشاء تراكم للمنتجات من كل نوع في كل مكان عمل ، والتي هي في مرحلة الاستعداد التي تتوافق مع العملية التي يتم إجراؤها في مكان العمل هذا.
يتم إطلاق منتجات من نوع جديد على خط الإنتاج حتى يتم الانتهاء من تجميع مجموعة من المنتجات من النوع السابق ، ويتم تعيين الحد الأقصى لدورتين محتملتين لأنواع المنتجات القديمة والجديدة على خط الإنتاج أثناء الانتقال فترة. ومع ذلك ، خلال الفترة الانتقالية ، من الممكن توقف العمال في أماكن العمل تلك حيث يتم تجميع المنتجات ببراعة مطلوبة أقل من تلك المحددة حاليًا.
خطوط إنتاج المجموعة ،التي تتميز بمعالجة متزامنة على خط إنتاج دفعات من المنتجات من عدة أنواع.
حساب دورة الإصدار. تحديد نوع الإنتاج. خصائص نوع معين من الإنتاج
يظهر اعتماد نوع الإنتاج على حجم إنتاج الأجزاء في الجدول 1.1.
مع وزن جزء يبلغ 1.5 كجم و N = 10000 جزء ، يتم اختيار الإنتاج المتوسط الحجم.
الجدول 1.1 - خصائص نوع الإنتاج
|
التفاصيل ، كجم |
نوع الإنتاج |
||||
|
غير مرتبطة |
على نطاق صغير |
سلسلة متوسطة |
على نطاق واسع |
كتلة |
|
يتميز الإنتاج التسلسلي بمجموعة محدودة من الأجزاء المصنعة المصنعة على دفعات متكررة بشكل دوري وحجم إنتاج صغير نسبيًا مقارنة بإنتاج واحد.
رئيسي الميزات التكنولوجيةإنتاج دفعة:
1. تكليف عدة عمليات لكل مكان عمل.
2. استخدام معدات عالمية ، آلات خاصة للعمليات الفردية ؛
3. ترتيب المعدات حسب العملية التكنولوجية ، نوع جزء أو مجموعة من الآلات.
4. تطبيق واسع للمواصفات. التركيبات والأدوات.
5. الامتثال لمبدأ التبادل.
6. متوسط مؤهلات العاملين.
يتم حساب قيمة دورة الإصدار بالصيغة:
حيث F د - الصندوق السنوي الفعلي لوقت تشغيل الجهاز ، ح / سم ؛
N - البرنامج السنوي لإنتاج الأجزاء ، N = 10000 جهاز كمبيوتر شخصى
بعد ذلك ، تحتاج إلى تحديد الأموال الفعلية للوقت. عند تحديد صندوق وقت تشغيل المعدات والعاملين ، تم اعتماد البيانات الأولية التالية لعام 2014 بمعدل 40 ساعة أسبوع العمل، Fd = 1962 ساعة / سم.
ثم بالصيغة (1.1)
يعتمد نوع الإنتاج على عاملين ، وهما: على برنامج معين وتعقيد تصنيع المنتج. على أساس برنامج معين ، يتم حساب دورة إطلاق المنتج t B ، ويتم تحديد كثافة العمالة من خلال متوسط القطعة (حساب القطعة) الوقت T pcs للعمليات التي تعمل في الإنتاج أو ما شابه العملية التكنولوجية.
في الإنتاج الضخم ، يتم تحديد عدد الأجزاء في الدُفعة بالصيغة التالية:
حيث a هو عدد الأيام التي يكون من الضروري فيها الحصول على مخزون من الأجزاء ، من أجل = 1 ؛
و - عدد أيام العمل في السنة ، و = 253 يوم.
تحليل متطلبات دقة وخشونة الأسطح الآلية للجزء ووصف الطرق المقبولة لضمانها
الجزء "المحور المتوسط" له متطلبات منخفضة لدقة وخشونة الأسطح الآلية. يتم تشكيل العديد من الأسطح حتى الدرجة الرابعة عشرة من الدقة.
الجزء تكنولوجي ، لأن:
1. لجميع الأسطح حرية الوصولأداة.
2. للجزء عدد صغير من الأبعاد الدقيقة.
3. تكون قطعة العمل قريبة قدر الإمكان من شكل وأبعاد الجزء النهائي.
4. يسمح باستخدام أوضاع المعالجة عالية الأداء.
5. لا توجد أحجام دقيقة للغاية ، باستثناء: 6P9 ، 35k6 ، 30k6 ، 25k6 ، 20k6.
يمكن الحصول على الجزء عن طريق الختم ، وبالتالي فإن تكوين المحيط الخارجي لا يسبب صعوبات في الحصول على قطعة العمل.
فيما يتعلق بالقطع ، يمكن وصف الجزء على النحو التالي. يسمح تصميم الجزء بمعالجته لتمرير ، لا شيء يتدخل هذه الأنواعيتم المعالجة. هناك وصول مجاني للأداة إلى الأسطح المعالجة. يوفر الجزء إمكانية المعالجة على آلات CNC ، وكذلك على الآلات العالمية ، ولا يواجه صعوبات في القاعدة ، ويرجع ذلك إلى وجود الطائرات والأسطح الأسطوانية.
وخلص إلى أنه من وجهة نظر دقة ونظافة الأسطح المشكَّلة ، لا يمثل هذا الجزء عمومًا صعوبات تقنية كبيرة.
أيضًا ، لتحديد قابلية تصنيع جزء ما ،
1. عامل الدقة CT
حيث K PM - عامل الدقة ؛
T SR - متوسط جودة دقة أسطح الجزء.
حيث T i - جودة الدقة ؛
n i - عدد أسطح الجزء بجودة معينة (الجدول 1.2)
الجدول 1.2 - عدد أسطح الجزء "عمود وسيط" بجودة معينة
في هذا الطريق
2. معامل الخشونة KSh
حيث K W - معامل الخشونة ،
Ra SR - متوسط الخشونة.
حيث Ra i هي معلمة خشونة السطح للجزء ؛
م أنا - عدد أسطح الجزء بنفس معلمة الخشونة (الجدول 1.3).
الجدول 1.3 - عدد أسطح الجزء "عمود وسيط" مع فئة خشونة معينة
في هذا الطريق
تتم مقارنة المعاملات بواحد. كلما كانت قيم المعاملات أقرب إلى واحد ، كان الجزء أكثر قابلية للتصنيع. مما سبق ، يمكننا أن نستنتج أن الجزء متقدم تقنيًا تمامًا.
يتميز إنتاج بناء الآلات بحجم الإنتاج ، وبرنامج الإنتاج ، ودورة الإنتاج.
حجم الإخراج- هذا هو عدد المنتجات ذات الأسماء والأحجام والتصاميم المحددة التي تصنعها أو تصلحها المؤسسة أو قسمها خلال الفترة الزمنية المخططة (شهر ، ربع سنة ، سنة). يحدد حجم الإنتاج إلى حد كبير مبادئ بناء العملية التكنولوجية.
تسمى قائمة المنتجات المصنعة أو التي تم إصلاحها والتي تم إنشاؤها لمؤسسة معينة ، والتي تشير إلى حجم الإنتاج والمواعيد النهائية لكل عنصر للفترة الزمنية المخططة برنامج الإنتاج .
الافراج عن السكتة الدماغيةيسمى الفاصل الزمني الذي يتم من خلاله إصدار المنتجات أو الفراغات ذات الاسم والحجم والتصميم بشكل دوري.
يتم تحديد دورة الإصدار t ، min / pcs ، بواسطة الصيغة:
ر = 60 فهرنهايت / ن ،
حيث Ф d - الأموال الفعلية للوقت في الفترة المخططة (شهر ، يوم ، وردية) ، ح ؛ ن- برنامج انتاج لنفس الفترة قطعة.
يختلف الصندوق الفعلي لوقت تشغيل المعدات عن الصندوق (التقويمي) الاسمي للوقت ، لأنه يأخذ في الاعتبار ضياع الوقت لإصلاح المعدات.
الصندوق الفعلي للمعدات ، اعتمادًا على مدى تعقيدها وعدد أيام الإجازة و العطلات الرسميةمع 40 ساعة عمل في الأسبوع وعند العمل في نوبتين في إنتاج بناء الماكينات ، يتراوح من 3911 إلى 4029 ... 4070 ساعة. صندوق وقت العمل حوالي 1820 ساعة.
يعتمد على السعة الإنتاجيةوفرص تسويق المنتجات ، يتم تصنيع المنتجات في المؤسسة بكميات مختلفة - من النسخ الفردية إلى مئات وآلاف القطع. في نفس الوقت ، يتم استدعاء جميع المنتجات المصنعة وفقًا للتصميم والتوثيق التكنولوجي دون تغييرها سلسلة المنتج .
اعتمادًا على اتساع نطاق المنتجات وانتظامها واستقرارها وإنتاجها ، هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الإنتاج: مفردة ومتسلسلة وكتلة. كل نوع من هذه الأنواع له سماته المميزة في تنظيم العمل وفي هيكل الإنتاج والعمليات التكنولوجية.
نوع الإنتاج هو فئة تصنيف للإنتاج ، يتم تمييزها على أساس اتساع النطاق والانتظام والاستقرار وحجم الإنتاج. على عكس نوع الإنتاج ، يتم تمييز نوع الإنتاج على أساس الطريقة المستخدمة لتصنيع المنتج. من أمثلة أنواع الإنتاج السبك واللحام والتجميع الميكانيكي وما إلى ذلك.
واحدة من الخصائص الرئيسية لنوع الإنتاج هي نسبة توحيد المعاملات إلى z.o. ، وهي نسبة عدد جميع العمليات التكنولوجية المختلفة O ، التي يتم إجراؤها أو التي سيتم تنفيذها في غضون شهر ، إلى عدد الوظائف P:
مع توسع نطاق المنتجات المصنعة وانخفاض عددها ، تزداد قيمة هذا المعامل.
إنتاج واحدتتميز بحجم إنتاج صغير من نفس المنتجات ، إعادة التصنيعوإصلاحه ، كقاعدة عامة ، لا يتم توفيره. في الوقت نفسه ، فإن العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات إما لا تتكرر على الإطلاق ، أو تتكرر على فترات غير محددة. يشمل الإنتاج الفردي ، على سبيل المثال ، التوربينات الهيدروليكية الكبيرة ، ومصانع الدرفلة ، ومعدات المصانع الكيميائية والمعدنية ، وآلات قطع المعادن الفريدة ، ونماذج أولية للآلات في مختلف فروع الهندسة ، وما إلى ذلك.
تتميز تكنولوجيا الإنتاج الفردي باستخدام معدات قطع المعادن العالمية ، والتي توجد عادة في ورش العمل على أساس جماعي ، أي مع تقسيم إلى أقسام الخراطة ، والطحن ، وآلات الطحن ، إلخ. تتم المعالجة باستخدام أداة القطع القياسية ، ويتم التحكم باستخدام أداة قياس عالمية. السمة المميزة لإنتاج الوحدة هي تركيز العمليات المختلفة في مكان العمل. في الوقت نفسه ، غالبًا ما تتم معالجة قطع العمل ذات التصميمات المختلفة ومن المواد المختلفة بالكامل على جهاز واحد. بسبب الحاجة إلى إعادة التكوين والتعديل المتكرر للآلة لأداء عملية جديدةمن الوقت الرئيسي (التكنولوجي) في الهيكل العاموقت المعالجة قصير نسبيًا.
تحدد السمات المميزة لإنتاج الوحدة الإنتاجية المنخفضة نسبيًا للعمالة والتكلفة العالية للمنتجات المصنعة.
الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمةتتميز بتصنيع أو إصلاح المنتجات على دفعات دورية. في الإنتاج التسلسلي ، يتم تصنيع المنتجات التي تحمل الاسم نفسه أو من نفس النوع في التصميم وفقًا للرسومات المعدة للتصنيع. المنتجات ذات الإنتاج الضخم هي آلات من نوع ثابت ، يتم إنتاجها بكميات كبيرة. تشمل هذه المنتجات ، على سبيل المثال ، أدوات الآلات والمحركات الاحتراق الداخلي، مضخات ، ضواغط ، معدات لصناعة الأغذية ، إلخ.
الإنتاج التسلسلي هو الأكثر شيوعًا في الهندسة العامة والمتوسطة. في الإنتاج التسلسلي ، إلى جانب الإنتاج العالمي ، يتم استخدام المعدات الخاصة والآلات الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية وأدوات القطع الخاصة وأدوات القياس الخاصة والتركيبات على نطاق واسع.
في الإنتاج الضخم ، عادة ما يكون متوسط تأهيل العمال أقل منه في الإنتاج الفردي.
اعتمادًا على عدد المنتجات في دفعة أو سلسلة وقيمة معامل عمليات التثبيت ، هناك دفعة صغيرة ومتوسطة ودفعة كبيرةإنتاج . مثل هذا التقسيم مشروط إلى حد ما لمختلف فروع الهندسة ، لأنه مع نفس العدد من الآلات في سلسلة ، ولكن بأحجام مختلفة ، وتعقيد وكثافة العمالة ، يمكن أن يعزى الإنتاج إلى أنواع مختلفة. الحد الشرطي بين أصناف الإنتاج الضخم وفقًا لـ GOST 3.1108-74 هو قيمة معامل توحيد العمليات K z.o. : لإنتاج دفعة صغيرة 20< К з.о < 40, для среднесерийного – 10 < К з.о < 20, а для крупносерийного – 1 < К з.о < 10.
في الإنتاج الصغير الحجم ، بالقرب من القطعة الواحدة ، يتم تحديد موقع المعدات بشكل أساسي حسب أنواع الأدوات الآلية - قسم المخارط ، قسم من آلات الطحن ، إلخ. يمكن أيضًا وضع الأدوات الآلية على طول العملية التكنولوجية ، إذا تم تنفيذ المعالجة وفقًا للعملية التكنولوجية الجماعية. يتم استخدام الوسائل العالمية بشكل أساسي للمعدات التكنولوجية. عادة ما يكون حجم دفعة الإنتاج عدة وحدات. في الوقت نفسه ، من المعتاد استدعاء كائنات دفعة إنتاج من نفس الاسم والحجم ، تم إطلاقها للمعالجة خلال فترة زمنية معينة ، مع نفس الوقت التحضيري والنهائي للعملية.
في المرحلة الأولى من تطوير العملية التكنولوجية للمعالجة ، يمكن تحديد حجم مجموعة الأجزاء من خلال الصيغة المبسطة التالية:
حيث N هو عدد الأجزاء التي تحمل نفس الاسم والحجم وفقًا للبرنامج السنوي لإنتاج المنتجات ؛
t هو المخزون المطلوب من الأجزاء في المخزون في أيام ؛ للأجزاء الكبيرة t = 2… 3 أيام ؛ لمتوسط t = 5 أيام ؛ للأجزاء الصغيرة والأدوات t = 10… 30 يومًا ؛
Ф - يؤخذ عدد أيام العمل في السنة ما يعادل 305 أيام ويوم عطلة ويوم العمل 7 ساعات. و 253 يومًا مع يومين راحة ويوم عمل 8 ساعات.
تقليديًا ، يمكن تصنيف الأجزاء التي يصل وزنها إلى 2 كجم على أنها صغيرة (أو خفيفة) ، ويمكن تصنيف الأجزاء التي يتراوح وزنها من 2 إلى 8 كجم على أنها متوسطة ، ويمكن تصنيف الأجزاء التي يزيد وزنها عن 8 كجم على أنها كبيرة (أو ثقيلة).
في إنتاج الدُفعات المتوسطة ، والذي يشار إليه عادةً بالإنتاج التسلسلي ، يتم ترتيب المعدات وفقًا لتسلسل المراحل في معالجة قطع العمل. عادة ما يتم تخصيص كل قطعة من المعدات للعديد من العمليات التكنولوجية ، وهناك حاجة لإعادة تكوين المعدات. يتراوح حجم دفعة الإنتاج من عدة عشرات إلى مئات الأجزاء.
في الإنتاج الكبير الحجم ، بالقرب من الإنتاج الضخم ، عادةً ما توجد المعدات في تسلسل العملية التكنولوجية لجزء واحد أو أكثر من الأجزاء التي تتطلب نفس عملية التصنيع. مع وجود برنامج كبير غير كافٍ لإنتاج المنتجات ، يُنصح بمعالجة الفراغات على دفعات ، مع التنفيذ المتسلسل للعمليات ، أي بعد معالجة جميع فراغات الدُفعة في عملية واحدة ، تتم معالجة هذه الدُفعة في العملية التالية. يتم نقل قطع العمل بعد المعالجة على آلة واحدة في مجموعة كاملة أو في أجزاء إلى أخرى ، بينما عربةاستخدام الطاولات الدوارة أو الناقلات ذات السلسلة العلوية أو الروبوتات. تتم معالجة قطع العمل على آلات معدة مسبقًا ، ضمن الإمكانيات التكنولوجية التي يُسمح بإعادة تعديلها لأداء عمليات أخرى.
في الإنتاج على نطاق واسع ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام الأجهزة الخاصة وأدوات القطع الخاصة. كأداة قياس ، يتم استخدام المقاييس المحددة (الدبابيس والمقابس والحلقات الملولبة والمقابس الملولبة) والقوالب على نطاق واسع لتحديد مدى ملاءمة الأجزاء المشكَّلة وتقسيمها إلى مجموعات حجم حسب حجم مجال التسامح.
يعد الإنتاج التسلسلي أكثر اقتصادا من الإنتاج الفردي ، حيث يتم استخدام المعدات بشكل أفضل ، والبدلات أقل ، وظروف القطع أعلى ، والتخصص العالي للوظائف ، ودورة الإنتاج ، والتراكمات ، والعمل الجاري يتم تقليله بشكل كبير ، وأكثر مستوى عالأتمتة الإنتاج ، وزيادة إنتاجية العمل ، وانخفاض كثافة العمالة وتكلفة المنتجات بشكل حاد ، وتبسيط إدارة الإنتاج وتنظيم العمل. في الوقت نفسه ، من المفهوم أن الأعمال المتأخرة مخزون الإنتاجالفراغات أو الأجزاء المكونةالمنتجات لضمان التنفيذ المستمر للعملية التكنولوجية. هذا النوع من الإنتاج هو الأكثر شيوعًا في الهندسة العامة والمتوسطة. يتم إنتاج حوالي 80٪ من المنتجات الهندسية بكميات كبيرة.
الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمةيتميز بحجم كبير من مخرجات المنتجات التي يتم تصنيعها أو إصلاحها باستمرار لفترة طويلة ، يتم خلالها تنفيذ عملية عمل واحدة في معظم أماكن العمل. الأجزاء ، كقاعدة عامة ، مصنوعة من الفراغات ، ويتم إنتاجها مركزيًا. يتم إنتاج المعدات غير القياسية والمعدات التكنولوجية بطريقة مركزية. يتم توفيرها للمستهلكين من خلال ورش العمل ، وهي وحدة هيكلية مستقلة.
يكون الإنتاج الضخم مجديًا اقتصاديًا عند إنتاج عدد كبير بما فيه الكفاية من المنتجات ، عندما يتم سداد جميع تكاليف المواد والعمالة المرتبطة بالانتقال إلى الإنتاج الضخم بسرعة كافية وتكلفة المنتج أقل من الإنتاج الضخم.
منتجات الإنتاج الضخم هي منتجات ذات نطاق ضيق ، من نوع موحد أو قياسي ، يتم إنتاجها لتوزيعها على نطاق واسع على المستهلك. تشمل هذه المنتجات ، على سبيل المثال ، العديد من العلامات التجارية سياراتوالدراجات النارية وآلات الخياطة والدراجات وما إلى ذلك.
في الإنتاج الضخم والأداء العالي المعدات التكنولوجية- آلات خاصة ومتخصصة ومجمعة وآلات أوتوماتيكية متعددة المغازل وآلات شبه أوتوماتيكية وخطوط أوتوماتيكية. تستخدم على نطاق واسع أدوات القطع الخاصة متعددة الشفرات والنوع ، ومقاييس الحد ، وأجهزة وأجهزة التحكم عالية السرعة. يتميز الإنتاج الضخم أيضًا بحجم إنتاج ثابت ، والذي يوفر ، مع وجود برنامج إنتاج كبير ، إمكانية تخصيص عمليات لمعدات معينة. في الوقت نفسه ، يتم إنتاج المنتجات وفقًا للتصميم النهائي والتوثيق التكنولوجي.
الشكل الأكثر كمالاً لتنظيم الإنتاج الضخم هو في النسقالإنتاج ، الذي يتميز بموقع المعدات التكنولوجية في تسلسل عمليات العملية التكنولوجية ودورة معينة لإنتاج المنتجات. بالنسبة لشكل تدفق تنظيم العملية التكنولوجية ، يلزم نفس الأداء أو أداء متعدد لجميع العمليات. يتيح لك ذلك معالجة الفراغات أو تجميع الوحدات دون تراكم في فترات زمنية محددة بدقة تساوي دورة الإصدار. يسمى إحضار مدة العمليات إلى الحالة المحددة التزامنوالتي تنطوي في بعض الحالات على استخدام معدات إضافية (زائدة عن الحاجة). للإنتاج بالجملة ، معامل توحيد العمليات K z.o. = 1.
العنصر الرئيسي للإنتاج المباشر هو خط الإنتاج ، حيث توجد الوظائف.
لنقل موضوع العمل من مكان عمل إلى آخر ، يتم استخدام المركبات الخاصة.
في خط الإنتاج ، وهو الشكل الرئيسي لتنظيم الإنتاج المباشر للعمالة ، يتم تنفيذ عملية تكنولوجية واحدة في كل مكان عمل ، وتقع المعدات على طول العملية التكنولوجية (المصب). إذا كانت مدة العملية في جميع أماكن العمل هي نفسها ، فسيتم تنفيذ العمل على الخط من خلال النقل المستمر لكائن الإنتاج من مكان عمل إلى آخر (تدفق مستمر). عادة لا يكون من الممكن تحقيق المساواة في وقت القطعة في جميع العمليات. يؤدي هذا إلى اختلاف لا مفر منه من الناحية التكنولوجية في تحميل المعدات في أماكن العمل في خط الإنتاج.
مع وجود أحجام إخراج كبيرة في عملية المزامنة ، فمن الضروري في أغلب الأحيان تقليل مدة العمليات. يتم تحقيق ذلك من خلال التمييز والجمع في الوقت المناسب بين التحولات التي تشكل جزءًا من العمليات التكنولوجية. في الإنتاج على نطاق واسع وعلى نطاق واسع ، إذا لزم الأمر ، يمكن فصل كل من التحولات التكنولوجية في عملية منفصلة إذا تم استيفاء شرط التزامن.
لفترة زمنية مساوية لدورة الإنتاج ، تترك وحدة الإنتاج خط الإنتاج. يتم تحديد إنتاجية العمل ، المقابلة لموقع إنتاج مخصص (خط ، قسم ، متجر) ، من خلال إيقاع الإنتاج. الافراج عن الايقاع – هذا هو عدد المنتجات أو الفراغات لأسماء وأحجام وتصميمات معينة ، يتم إنتاجها لكل وحدة زمنية. يعد ضمان إيقاع معين للإصدار هو أهم مهمة في تطوير العملية التكنولوجية للإنتاج على نطاق واسع وعلى نطاق واسع.
توفر طريقة تدفق العمل انخفاضًا كبيرًا (عشرات المرات) في دورة الإنتاج ، وتراكم التشغيل البيني والعمل الجاري ، وإمكانية استخدام معدات عالية الأداء ، وتقليل كثافة اليد العاملة في تصنيع المنتجات ، وسهولة إدارة الإنتاج.
أدى التحسين الإضافي للإنتاج المباشر إلى الإنشاء خطوط أوتوماتيكية، حيث يتم تنفيذ جميع العمليات بلباقة ثابتة في أماكن العمل المجهزة بمعدات آلية. يتم أيضًا نقل كائن العمل في المواقف تلقائيًا.
وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن العثور على مزيج من أنواع مختلفة من الإنتاج في مؤسسة واحدة وحتى في ورشة عمل واحدة. وبالتالي ، يتم تحديد نوع إنتاج المؤسسة أو ورشة العمل ككل على أساس الطبيعة السائدة للعمليات التكنولوجية. يمكن استدعاء الإنتاج الضخم إذا تم إجراء عملية متكررة باستمرار في معظم أماكن العمل. إذا تم تنفيذ عدة عمليات متكررة بشكل دوري في معظم أماكن العمل ، فيجب اعتبار هذا الإنتاج مسلسلًا. إن عدم تكرار تكرار العمليات في مكان العمل يميز إنتاج واحد.
بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لكل نوع من أنواع الإنتاج ، فإن الدقة المقابلة للفراغات الأولية ، ومستوى صقل تصميم الأجزاء من أجل قابلية التصنيع ، ومستوى أتمتة العملية ، ودرجة تفاصيل وصف العملية التكنولوجية ، إلخ. المميزات أيضا كل هذا يؤثر على إنتاجية العملية وتكلفة المنتجات المصنعة.
يساهم التوحيد المستمر المنتظم والتوحيد القياسي للمنتجات الهندسية في تخصص الإنتاج. يؤدي التوحيد القياسي إلى تضييق نطاق المنتجات مع زيادة كبيرة في برنامج إصدارها. وهذا يسمح باستخدام أوسع لأساليب العمل المضمنة وأتمتة الإنتاج.
تنعكس خصائص الإنتاج في القرارات المتخذة أثناء الإعداد التكنولوجي للإنتاج.
تقنية الهندسة- علم يدرس ويحدد أنماط تدفق عمليات المعالجة والمعلمات ، والتأثير الذي يؤثر فيه بشكل أكثر فاعلية على تكثيف عمليات المعالجة وزيادة دقتها. موضوع الدراسة في التكنولوجيا الهندسية هو تصنيع منتجات بجودة معينة بالكمية التي يحددها برنامج الإنتاج ، بأقل تكلفة للمواد وبأقل تكلفة.
التفاصيل- هذا جزء لا يتجزأ من المنتج ، مصنوع من مادة متجانسة دون استخدام عمليات التجميع. السمة المميزةالتفاصيل - عدم وجود وصلات قابلة للفصل وقطعة واحدة فيها. الجزء هو عنصر التجميع الأساسي لكل آلة.
وحدة التجميع- هذا منتج متصل من مكونات مجمعة بشكل منفصل عن باقي عناصر المنتج. كجزء من وحدة التجميعيمكن أن تعمل كل من الأجزاء الفردية ومكونات الطلبات المنخفضة.
عملية التصنيععبارة عن مجموعة من الإجراءات المترابطة ، ونتيجة لذلك يتم تحويل المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة إلى منتجات نهائية. في المفهوم عملية التصنيع يشمل:
في الهندسة ، هناك ثلاثة نوع الإنتاج: جَسِيم, مسلسلو صيغة المفرد.
في كتلةالإنتاج ، يتم تصنيع المنتجات بشكل مستمر وبكميات كبيرة ولفترة طويلة (تصل إلى عدة سنوات). في مسلسل- دفعات (سلسلة) من المنتجات التي تتكرر بانتظام على فترات زمنية معينة. في غير مرتبطة- تُصنع المنتجات بكميات صغيرة وبشكل فردي في كثير من الأحيان.
معيار، الذي يحدد نوع الإنتاج ، ليس عدد المنتجات المصنعة ، ولكن التخصيص إلى مكان العمل لعملية تكنولوجية واحدة أو أكثر (ما يسمى ب. معامل تثبيت العمليات التكنولوجية ك ).
هذه هي نسبة عدد جميع العمليات التكنولوجية التي يتم إجراؤها أو التي سيتم إجراؤها إلى عدد الوظائف.
لذلك ، بالنسبة للإنتاج الضخم ، من المميزات أن معظم الوظائف يتم تخصيصها لعملية واحدة متكررة باستمرار ، للإنتاج التسلسلي - عدة عمليات متكررة بشكل دوري ، لواحدة واحدة - مجموعة متنوعة من العمليات غير المتكررة.
السمة المميزة الأخرى لأنواع الإنتاج هي دورة الإصدار.
، - الفترة الزمنية التي يتم خلالها إنتاج المنتجات بشكل دوري.يتم تحديد دورة الإصدار من خلال الصيغة:
أين و ه- التمويل السنوي الفعال للوقت لمكان العمل أو القسم أو الورشة ، ح
ص- برنامج الإنتاج السنوي للإفراج عن مكان العمل أو القسم أو الورشة ، أجهزة الكمبيوتر.
في- عدد أيام الإجازة في السنة ؛
ص p هو عدد أيام العطل في السنة ؛
t p days - مدة يوم العمل ، الساعة ؛
نسم - عدد التحولات.
برنامج التصنيعمصنع- هذا هو العدد السنوي للمنتجات المصنعة معبرًا عنه بكثافة العمالة:
حيث P 1 ، ص 2 و ص ن- برامج انتاجية للمنتجات ساعة عمل.
برنامج إنتاج حوض بناء السفن (SRZ)
| كثافة اليد العاملة من مكان العمل ، شخص / ساعة. | |||||
| اسم | أنا | ثانيًا | ثالثا | رابعا | المجموع: |
| إصلاح السفن: | |||||
| - ملاحية | XXX | XXX | XXX | XXX | ص 1 |
| - تيار | XXX | XXX | XXX | XXX | ص 2 |
| - معدل | XXX | XXX | XXX | XXX | ص 3 |
| - رأس المال | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| بناء السفن | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| هندسة ميكانيكي | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| أعمال أخرى | XXX | XXX | XXX | XXX | ص ن |
| المجموع: | XXXX | XXXX | XXXX | XXXX | 320000 |
ملاحظة: يشير الرمز XXXX أو XXXX في الجدول إلى أي عدد من ساعات العمل. التسمية - العدد السنوي للمنتجات المصنعة ، معبرًا عنه في العناصر.
تسمية حوض بناء السفن
| اسم | الكمية ، أجهزة الكمبيوتر. |
| إصلاح السفن: | |
| سفينة الركاب (PT) رقم 544 | 4 |
| PT العلاقات العامة R - 51 | 8 |
| سفينة نقل الركاب (GPT) رقم العلاقات العامة 305 | 2 |
| الحفارة رقم 324 أ | 4 |
| سحب السفينة (BT) pr.911 V | 8 |
| ................... | ............ |
| بناء السفن: | |
| مشروع البارجة 942 أ | 5 |
| صندل العلاقات العامة ص - 14 أ | 4 |
| BT pr.1741 أ | 1 |
| هندسة: | |
| ونش LRS - 500 | 25 |
| إلخ. | ... |
GOST 14.004-83
المجموعة T00
معيار الطريق السريع
التحضير التكنولوجي للإنتاج
مصطلحات وتعريفات المفاهيم الأساسية
التحضير التكنولوجي للإنتاج. مصطلحات وتعريفات المفاهيم الأساسية
إم كي إس 01.040.03.040.03
01.100.50
OKSTU 0003
تاريخ التقديم 1983-07-01
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير
2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 09.02.83 N 714
3. يتوافق هذا المعيار مع ST SEV 2521-80 فيما يتعلق بالفقرات 1-3 ، 8-11 ، 13 ، 15 ، 20-24 ، 28-36 ، 40 ، 43 ، 50
4. استبدال GOST 14.004-74
5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية
رقم الشيء |
|
مقدمة ، 35-39 ، 44 ، 45 |
|
مقدمة ، 48 ، 49 |
|
مقدمة ، 17 |
6. الطبعة (فبراير 2009) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، المعتمدة في فبراير 1987 ، أغسطس 1988 (IUS 5-87 ، 12-88)
يحدد هذا المعيار المطبق في العلوم والتكنولوجيا والإنتاج * منتجات الهندسة الميكانيكية والأجهزة.
________________
* بما في ذلك الإصلاح.
المصطلحات التي يحددها المعيار إلزامية للاستخدام في جميع أنواع الوثائق العلمية والتقنية والتعليمية والمرجعية.
العناصر 1-3 ، 8-11 ، 13 ، 15 ، 20-24 ، 28-36 ، 40 ، 43 ، 50 من هذا المعيار تتوافق مع ST SEV 2521-80.
يجب استخدام هذا المعيار مع GOST 3.1109 و GOST 23004 و GOST 27782.
يوجد مصطلح موحد لكل مفهوم. يحظر استخدام المصطلحات - مرادفات المصطلح الموحد. المرادفات غير المسموح باستخدامها معطاة كمرجع وتسمى "Ndp".
بالنسبة للمصطلحات القياسية الفردية في المعيار ، يتم تقديم النماذج القصيرة كمرجع ، والتي يُسمح باستخدامها في الحالات التي تستبعد إمكانية تفسيرها المختلف.
يمكن ، إذا لزم الأمر ، تغيير التعريفات المحددة في شكل عرض ، دون انتهاك حدود المفاهيم.
يحتوي المعيار على فهرس أبجدي للمصطلحات الواردة فيه وملحق يحتوي على مصطلحات وتعريفات لنطاق العمل وخصائص إدارة CCI.
المصطلحات الموحدة مكتوبة بخط عريض وهي نموذج قصير- المرادفات الخفيفة وغير الصالحة - بخط مائل.
(طبعة متغيرة ، القس ن 2).
شروط وتعريفات المفاهيم الأساسية للإعداد التكنولوجي للإنتاج
شروط وتعريفات المفاهيم الأساسية للإعداد التكنولوجي للإنتاج
شرط | تعريف |
المفاهيم العامة |
|
1. التحضير التكنولوجي للإنتاج | مجموعة من الإجراءات التي تضمن الجاهزية التكنولوجية للإنتاج |
2. الجاهزية التكنولوجية للإنتاج الاستعداد التكنولوجي | التوفر في المؤسسة لمجموعات كاملة من التصميم والتوثيق التكنولوجي والمعدات التكنولوجية اللازمة لتنفيذ حجم معين من المخرجات مع المؤشرات الفنية والاقتصادية المعمول بها |
3. نظام موحد للإعداد التكنولوجي للإنتاج | نظام تنظيم وإدارة التحضير التكنولوجي للإنتاج ، منظم معايير الدولة |
4. فرع نظام الإعداد التكنولوجي للإنتاج | نظام تنظيم وإدارة التحضير التكنولوجي ، الذي تم وضعه وفقًا لمعايير الصناعة ، تم تطويره وفقًا لمعايير الدولة ESTPP |
5. | نظام تنظيم وإدارة الإعداد التكنولوجي للإنتاج ، الذي تم إنشاؤه بواسطة التوثيق التنظيمي والفني للمؤسسة وفقًا لمعايير الدولة ESTPP ومعايير الصناعة |
مكونات وخصائص وخصائص التحضير التكنولوجي للإنتاج |
|
وظيفة CCI | مجموعة من المهام للإعداد التكنولوجي للإنتاج ، مجتمعة هدف مشتركقراراتهم |
مهمة CCI | تم إكمال جزء من العمل كجزء من وظيفة محددة للإعداد التكنولوجي للإنتاج |
تنظيم CCI | تشكيل بنية التحضير التكنولوجي للإنتاج وإعداد المعلومات الرياضية و دعم فنياللازمة لأداء وظائف التحضير التكنولوجي للإنتاج |
مكتب الغرفة التجارية الصناعية | مجموعة من الإجراءات لضمان سير الإعداد التكنولوجي للإنتاج |
مصطلح CCI | الفاصل الزمني من البداية إلى نهاية الإعداد التكنولوجي لإنتاج المنتج |
الإنتاج الهندسي وخصائصه |
|
11. إنتاج بناء الآلات | الإنتاج مع الاستخدام السائد لأساليب تكنولوجيا الهندسة الميكانيكية في إنتاج المنتجات |
12. هيكل الإنتاج | تكوين المحلات التجارية وخدمات المنشأة مع بيان الروابط فيما بينها |
13. منطقة الإنتاج | مجموعة وظائف منظمة حسب الأسس: موضوع أو تكنولوجي أو موضوعي تكنولوجي |
14. محل | مجموعة من مواقع الإنتاج |
15. مكان العمل | وحدة أولية لهيكل المؤسسة ، حيث يتم تشغيل فناني العمل ، والمعدات التكنولوجية المخدومة ، وجزء من الناقل ، وقت محدودالمعدات وعناصر العمل. ملحوظة. يتم إعطاء تعريف مكان العمل فيما يتعلق بالإنتاج الهندسي. تم تحديد تعريف مكان العمل المستخدم في القطاعات الأخرى للاقتصاد الوطني بواسطة GOST 19605 |
16. | نسبة عدد جميع العمليات التكنولوجية المختلفة التي تم إجراؤها أو التي سيتم إجراؤها خلال الشهر إلى عدد الوظائف |
17. | |
18. نوع الإنتاج | ملحوظات: 1. هناك أنواع من الإنتاج: فردي ، مسلسل ، جماعي |
36. الافراج عن الايقاع | |
37. | |
38. المعدات التكنولوجية | |
39. المعدات التكنولوجية | |
(الطبعة المتغيرة ، القس ن 1 ، 2). |
|
خصائص وخصائص كائنات العمل |
|
40. سلسلة المنتج | جميع المنتجات مصنعة حسب التصميم والتوثيق التكنولوجي دون تغيير تسميتها |
41. استمرارية تصميم المنتج الاستمرارية البناءة | مجموعة خصائص المنتج ، التي تتميز بوحدة التكرار فيها للمكونات المتعلقة بمنتجات مجموعة التصنيف هذه ، وقابلية تطبيق المكونات الجديدة ، نظرًا لغرضها الوظيفي |
42. الاستمرارية التكنولوجية للمنتج الاستمرارية التكنولوجية | مجموعة خصائص المنتج التي تميز وحدة قابلية التطبيق وإمكانية تكرار الأساليب التكنولوجية لتنفيذ المكونات وعناصرها الهيكلية المتعلقة بمنتجات مجموعة التصنيف هذه |
العمليات والعمليات |
|
43. عملية التصنيع | مجموع كل تصرفات الأشخاص والأدوات اللازمة ل هذه المؤسسةلتصنيع وإصلاح المنتجات |
44. العملية التكنولوجية | |
44 أ. العملية التكنولوجية الأساسية | عملية تكنولوجية من أعلى فئة ، تؤخذ على أنها أولية في تطوير عملية تكنولوجية محددة. ملحوظة. تشمل أعلى فئة العمليات التكنولوجية التي تتوافق ، من حيث أدائها ، مع أفضل الإنجازات العالمية والمحلية أو تتفوق عليها. |
45. عملية تكنولوجية | |
46. طريق تكنولوجي | تسلسل مرور قطعة العمل لجزء أو وحدة تجميع عبر المحلات ومواقع الإنتاج الخاصة بالمؤسسة عند تنفيذ العملية التكنولوجية للتصنيع أو الإصلاح. ملحوظة. هناك طرق تكنولوجية intershop و intrashop |
47. rassehovka | تطوير طرق تقنية intershop لجميع مكونات المنتج |
48. | |
49. | |
50. الانضباط التكنولوجي | الامتثال للامتثال الدقيق للعملية التكنولوجية لتصنيع أو إصلاح المنتج مع متطلبات التوثيق التكنولوجي والتصميم |
فهرس المصطلحات
أتمتة العمليات | |
نوع الإنتاج | |
جاهزية الإنتاج التكنولوجي | |
الاستعداد التكنولوجي | |
الانضباط التكنولوجي | |
مهمة التحضير التكنولوجي للإنتاج | |
مهمة CCI | |
نسبة توحيد المعاملات | |
معدل استخدام المواد | |
طريق تكنولوجي | |
مقياس الإنتاج | |
مكان العمل | |
ميكنة العملية التكنولوجية | |
السعة الإنتاجية | |
المعدات التكنولوجية | |
حجم العدد | |
حجم الإخراج | |
عملية تكنولوجية | |
تنظيم الإعداد التكنولوجي للإنتاج | |
تنظيم CCI | |
المعدات التكنولوجية | |
دفعة الإنتاج | |
إعداد الإنتاج التكنولوجي | |
استمرارية المنتج بناءة | |
الاستمرارية البناءة | |
استمرارية المنتج التكنولوجي | |
الاستمرارية التكنولوجية | |
برنامج الإصدار | |
برنامج إطلاق المنتج | |
الإنتاج المساعد | |
الإنتاج الجماعي | |
إنتاج واحد | |
الإنتاج الفردي | |
إنتاج الأدوات | |
الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة | |
الإنتاج الهندسي | |
الإنتاج التجريبي | |
الإنتاج الرئيسي | |
إنتاج الخط | |
إنتاج متسلسل | |
إنتاج ثابت | |
عملية التصنيع | |
العملية التكنولوجية | |
العملية التكنولوجية الأساسية | |
rassehovka | |
الافراج عن الايقاع | |
سلسلة المنتج | |
نظام الإعداد التكنولوجي للإنتاج موحد | |
نظام تحضير الإنتاج الصناعي | |
نظام الإعداد التكنولوجي لإنتاج المؤسسة | |
المعدات التكنولوجية | |
مصطلح التحضير التكنولوجي للإنتاج | |
مصطلح CCI | |
هيكل الإنتاج | |
الافراج عن السكتة الدماغية | |
نوع الإنتاج | |
إدارة الإعداد التكنولوجي للإنتاج | |
مكتب الغرفة التجارية الصناعية | |
موقع الإنتاج | |
وظيفة التحضير التكنولوجي للإنتاج | |
وظيفة CCI | |
محل | |
دورة الإنتاج |
(طبعة متغيرة ، القس ن 1).
الملحق (مرجع). شروط وتعاريف تكوين العمل وخصائص إدارة غرفة التجارة والصناعة
الملحق
المرجعي
شرط | تعريف |
1. تخطيط التحضير التكنولوجي للإنتاج غرفة التجارة التخطيط | وضع مصطلحات وقيم مؤشرات الإعداد التكنولوجي للإنتاج ، تميز جودة أداء وظائفه |
2. المحاسبة عن الإعداد التكنولوجي للإنتاج محاسبة غرفة التجارة والصناعة | جمع ومعالجة المعلومات عن حالة التحضير التكنولوجي لإنتاج منتج في وقت معين |
3. مراقبة التحضير التكنولوجي للإنتاج تحكم CCI | تحديد الانحرافات القيم الفعليةمؤشرات الإعداد التكنولوجي لإنتاج المنتج من القيم المخططة للمؤشرات |
4. تنظيم الإعداد التكنولوجي للإنتاج تنظيم CCI | اتخاذ القرارات لإزالة الانحرافات في قيم مؤشرات الإعداد التكنولوجي لإنتاج منتج عن القيم المخططة للمؤشرات وتنفيذها |
5. كثافة العمالة للتحضير التكنولوجي للإنتاج كثافة العمالة بالغرفة التجارية والصناعية | تكاليف العمالة لتنفيذ الإعداد التكنولوجي للإنتاج من استلام المستندات الأولية لتطوير وإنتاج المنتج حتى الاستعداد التكنولوجي للمؤسسة |
النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
نظام التحضير التكنولوجي
إنتاج:
مجموعة المعايير الوطنية. -
م: Standartinform ، 2009
