يتم حساب قوة الأجهزة المستمرة العاملة في المؤسسات الكيميائية على أساس المعايير الفنية لاستخدام المعدات بمرور الوقت وشدة تشغيل المعدات.

صيغة الحساب العامة السعة الإنتاجية(م):

م \ u003d أ * (T - T o) * ب ،

حيث a هو عدد الأجهزة المتجانسة (الآلات) ؛ T - وقت التقويم ، ساعة ؛ T o - التوقفات المنظمة لجهاز واحد (آلة) ، ساعة ؛ ب - إنتاجية جهاز واحد (آلة) في الساعة.

يتم حساب عدد ساعات الجهاز والماكينة T mh ، والتي يجب استخدامها في السنة ، بواسطة الصيغة

T mh \ u003d (T - T o) * أ.

عند تحديد صندوق وقت العمل (أو عدد أيام عمل الجهاز في السنة المخطط لها) ، كما هو موضح أعلاه ، يمكن توفير وقت تعطل المعدات فيما يتعلق بالإصلاحات الحالية والرئيسية ، وكذلك عمليات الإغلاق التكنولوجي.

لنفترض أنه تم تركيب خمسة أجهزة في المحل ؛ في السنة المخطط لها ، من المخطط إيقاف ورشة العمل لمدة 10 أيام (بسبب إصلاح الاتصالات) ووقت الحالي و اصلاح s والإغلاق التكنولوجي لجهاز واحد 504 ساعة ، أو 21 يومًا (504/24). صندوق وقت العمل سيكون (365 - 21) * 5 = 1720 يوم جهاز. (يتزامن إصلاح المعدات مع إصلاح الاتصالات. لذلك ، لا يتم تضمين 10 أيام في الحساب).

بعد تحديد عدد أيام عمل الجهاز في الفترة المخططة ، يتم حساب كمية المواد الخام التي تدخل المعالجة. يمكن إجراء الحساب لكل وحدة زمنية (ساعة ، يوم).

إذا تم تعريف مؤشر الشدة على أنه كمية المواد الخام التي يتم توفيرها للجهاز لكل وحدة حجم رد فعل لكل وحدة زمنية ، ثم لحساب الطاقة ، من الضروري مراعاة ناتج المنتجات من وحدة من المواد الخام ، أو معامل الاستهلاك.

يمكن حساب الطاقة الإنتاجية (M) للأجهزة المستمرة من خلال الصيغ:

M \ u003d (T - T o) * a * L * I n i * V p ،

حيث L هو الحجم أو المساحة المفيدة للجهاز ؛ و n i - الكمية القياسية للمواد الخام لكل وحدة حجم أو مساحة من الجهاز i في الساعة ؛ في p - معامل إخراج المنتجات النهائية من المواد الخام ؛ ص ك - معامل الاستهلاك.

إذا تم تحديد مؤشر الأداء بوحدات المنتجات النهائية (حجم الإنتاج من متر مكعب واحد من الحجم في اليوم) ، فإن سعة الجهاز المستمر للفترة المخططة ستكون:

M \ u003d (T - T o) * a * L * I p ،

حيث I p - كمية المنتجات النهائية لكل وحدة حجم.

للعمليات المستمرة ، يمكنك استخدام الصيغة التالية:

M \ u003d (T - T o) * a * V * C * 10 6 * V ص ،

حيث V هي السرعة الحجمية ، م 3 / ساعة ؛ ج * 10 6- التركيز من حيث طن المادة في الجهاز.

طريقة حساب الطاقة الإنتاجية للمعدات الدفعية (مخطط الحساب العام)

تعتمد قوة آلات الدُفعات على عدد الثورات ، أو الدورات ، لمرحلة معينة من الإنتاج ، وكمية المواد الخام المستهلكة لكل ثورة أو دورة ، ومخرجات المنتجات النهائية من وحدة من المواد الخام.

تتضمن مدة الدورة ، أو معدل الدوران ، الوقت المستغرق في تنفيذ جميع العمليات ، من تشغيل الجهاز وتحميل المواد الخام إلى تفريغ المنتجات النهائية. في الوقت نفسه ، بالنسبة للعمليات التي تحدث في وقت واحد ، لا ينبغي تضمين تكاليف الوقت المجمعة في مدة الدورة.

تتكون دورة الإنتاج عادة من الوقت التكنولوجي ووقت الصيانة الذي يقضيه في العمليات المساعدة. لتقليل الوقت التكنولوجي ، من الضروري تحسين جدول الإنتاج. يتم التخطيط لتقليل وقت الخدمة على أساس تطوير التدابير التنظيمية والتقنية التي تهدف ، على وجه الخصوص ، إلى الجمع بين وقت الخدمة والوقت التكنولوجي.

يتم حساب قوة هذا النوع من المعدات للعمل الدوري بالصيغة:

,

حيث I n j هي كمية المواد الخام المستهلكة في دورة j واحدة ؛ في n - الناتج المخطط له للمنتجات من وحدة المواد الخام ؛ T ج - مدة دورة واحدة (دوران) ، ساعة.

عندما يتم تحميل عدة أنواع من المواد الخام في الجهاز ، يتم تحديد الإخراج بواسطة المادة الخام الرئيسية ويتم إدخال معامل في الصيغة التي تميز نسبة وزن هذه المادة الخام الرئيسية إلى وزن الحمولة الإجمالية.

يمكن أيضًا تحديد قوة معدات الدُفعات بناءً على معدل الشدة (أو الإنتاجية) المخطط له ، معبراً عنه بوحدات المنتجات النهائية.

إنتاجية المعدات في وحدات المنتجات النهائية تساوي:

.

وبالتالي ، يمكن التعبير عن القوة من خلال الصيغة

M \ u003d (T - T o) * a * I n * L.

تسمى مؤشرات الطاقة لمجموعات الأجهزة ، معبراً عنها بوحدات المنتجات المصنعة بواسطة ورشة العمل ، والمرتبة بترتيب تسلسلي على الرسم التخطيطي وفقًا لمرور عملية الإنتاج ، ملف تعريف الطاقة الخاص بورشة العمل. يتيح وضع ملف التعريف هذا إمكانية تحديد الاختناقات بشكل مرئي ، والتي سيؤدي القضاء عليها إلى زيادة الإنتاج.

بناءً على بيانات الملف الشخصي ، يتم حساب سعة ورشة العمل. دعنا نعطي مثالاً لحساب سعة متجر الأمونيا في ظل ظروف جدول العمل المتدرج خلال السنة المخطط لها (الجدول 3).

بناءً على البيانات المقدمة ، نحسب سعة ورشة العمل. من الجدول. ويترتب على ذلك أنه بسبب الإصلاحات ، لن تعمل جميع الوحدات المثبتة في وقت واحد خلال العام ، كما هو موضح في الأعمدة 9 و 10 و 11. سيتم إصلاح الوحدات بدورها. مع المدة المحددة للإصلاحات والإنتاجية بالساعة للوحدات ، اتضح أن وحدات التوليف سيكون لها أقل إنتاجية - 15 طنًا / ساعة من الأمونيا. هذه الوحدة هي واحدة من الوحدات الرئيسية.

سيستغرق إصلاح أربع وحدات تصنيع للأمونيا 28 يومًا (7 * 4) ، وخلال هذه الفترة ستكون سعة الورشة 15 طنًا / ساعة. ينشأ القيد التالي من إصلاح وحدات التنظيف ؛ إنتاجية 16 طن / ساعة. سيستغرق إصلاح وحدات التنظيف 60 يومًا (10 * 6). لذلك ، في الـ 32 يومًا القادمة (60 - 28) ، لا يمكن أن تكون إنتاجية ورشة العمل بأكملها أعلى من 16 طنًا / ساعة ، على الرغم من قدرة التوليف تزيد الوحدات بعد الإصلاح إلى 20 طن / ساعة. علاوة على ذلك ، سيقتصر 36 يومًا (96-60) على الضواغط ، والتي سيستغرق إصلاحها 96 يومًا (24 * 4) والحد الأدنى للإنتاجية هو 16.5 طن / ساعة من الأمونيا. بعد الضواغط يأتي دور إصلاح وحدات فصل الهواء. سيستغرق هذا الإصلاح 205 يومًا (41 * 5) ، لذلك في الأيام 109 القادمة (205 - 96) سيكون من الممكن إنتاج 18 طنًا / ساعة فقط من الأمونيا.

في الأيام الـ 155 المتبقية (360-205) ، تكون سعة المحل محدودة بسبب تشغيل وحدات التنظيف ، والتي تكون إنتاجيتها أثناء تشغيل جميع الوحدات هي الأدنى - 19.2 طن / ساعة.

لذلك ، ستكون القدرة السنوية لورشة العمل

(15 * 28 + 16 * 32 + 16.6 * 36 + 18 * 109 + 19.2 * 155) * 24 = 155136 طنًا

لذا ، فإن الإنتاجية الفعلية للساعة هي 18 طن / ساعة ، مع الحد الأدنى للإنتاجية لإحدى الوحدات (التنظيف) هو 19.2 طن / ساعة. يوضح المثال الحاجة إلى إنتاج وتركيب مثل هذه المعدات ، والتي تتطابق شروط دورة الإصلاح الشامل فيها أو على الأقل تكون قريبة. سيؤدي الوفاء بهذا المطلب إلى زيادة كبيرة في إزالة المنتجات وتقليل تكاليف التشغيل الناشئة عن قلة استخدام الطاقة الإنتاجية.

من الواضح أن الاستثمارات الرأسمالية المحددة لكل وحدة إنتاج لن تنخفض فحسب ، بل ستزداد أيضًا عائد الأصول وإنتاجية العمالة.

فاتورة غير مدفوعة. حساب الطاقة الإنتاجية لمصنع الأمونيا

كمية

أداء الفرع

قدرة الورشة ،

سائق-

أقصى

الحد الأدنى

تجمعات

توقف

عمل

محدث

كمية

كمية

الفروع

وحدة،

للإصلاحات

تجمعات

في المجموع

في المجموع

وحدة

أثناء

البضائع في را-

القدرة ، طن / ساعة

التحويلات

فصل الهواء

ضواغط

ملحوظة.

غرام. 4 = 360 يومًا - غرام. 3 ؛

غرام. 8 = غرام. 2 * غرام. 5 ؛

غرام. 10 = 360 يومًا - غرام. 7 ؛

غرام. 11 = غرام. 2 * غرام. 9 ؛

غرام. 12 = غرام. 2 * غرام. 4 * 24 ؛

غرام. 13 = غرام. 4 * 24 * غرام. ثمانية.

ضع في اعتبارك أمثلة مبسطة لحسابات الطاقة الإنتاجية للمؤسسات في الصناعات الأخرى.

توجد ثلاث مجموعات من الأدوات الآلية في ورشة مصنع بناء الماكينات: الطحن - 5 وحدات ، التسوية - 11 وحدة ، البرج - 15 وحدة. المعيار الزمني لمعالجة وحدة من المنتج في كل مجموعة من الآلات ، على التوالي: 0.5 ساعة ؛ 1.1 ساعة 1.5 ساعة.

تحديد الطاقة الإنتاجية للورشةإذا كان من المعروف أن النظام ذو فترتين ، فإن مدة الوردية هي 8 ساعات ؛ وقت التعطل المنظم للمعدات هو 7 ٪ من صندوق النظام للوقت ، وعدد أيام العمل في السنة هو 255.

المحلول

2.
.

3.

4.

5.

يعمل مصنع النسيج على نوبتين ، عدد النول في بداية العام 500. منذ 1 أبريل ، تم تركيب 60 نولًا ، وفي 1 أغسطس تم إنهاء العمل بـ 50 نولًا. عدد أيام العمل في السنة 260 يوم ، والنسبة المئوية المخططة لوقت التعطل لإصلاح الماكينة 5٪ ، وإنتاجية آلة واحدة 4 أمتار من القماش في الساعة ، وخطة الإنتاج 7500 ألف متر مربع.

حساب الطاقة الإنتاجية لمصنع النسيج ومعدل استخدامه.

المحلول

1.
.

4.
.

تحديد الطاقة الإنتاجية للورشة وعامل القدرةفي ظل الظروف التالية: عدد الآلات من نفس النوع في المحل 100 وحدة ، تم تركيب 30 وحدة أخرى منذ 1 نوفمبر ، تم إيقاف 6 وحدات منذ 1 مايو ، عدد أيام العمل في السنة 258 ، وضع العمل عبارة عن فترتين ، ومدة الوردية 8 ساعات ، والنسبة المئوية المنظمة لوقت التعطل لإصلاح المعدات - 6٪ إنتاجية لآلة واحدة - 5 أجزاء في الساعة ؛ خطة الإنتاج للعام - 1700000 قطعة.

المحلول

4.

تحت الطاقة الإنتاجية مؤسسة صناعيةفهم أقصى ناتج سنوي ممكن جودة عاليةأو حجم معالجة المواد الخام (في التسمية والتشكيلة المقدمة لسنة التخطيط) مع الاستخدام الكامل لمعدات الإنتاج ومناطق الإنتاج ، مع مراعاة التطبيق التكنولوجيا المتقدمة، وتحسين تنظيم الإنتاج والعمل. يجب تمييز الطاقة الإنتاجية المخططة للمؤسسة ، المحسوبة لفترة تخطيط معينة ، عن القدرة التصميمية للمؤسسة ، وهي قيمة محددة مسبقًا للإنتاج ، تؤخذ كمؤشر بداية لتصميم مؤسسة تحت الإنشاء أو إعادة الإعمار.

في الشكل الأكثر عمومية ، يمكن التعبير عن الطاقة الإنتاجية (M pr) على النحو التالي:

M العلاقات العامة \ u003d العلاقات العامة حول F vr (4.1)

M العلاقات العامة \ u003d F vr: Tr d ، (4.2)

حيث Pr about - إنتاجية المعدات لكل وحدة زمنية ، معبراً عنها بقطع من المنتجات (أجزاء) ؛ Ф vr - الصندوق الفعلي (العامل) لوقت تشغيل المعدات ، ح ؛ Tr d - مدى تعقيد مجموعة المنتجات (الأجزاء) المصنعة على هذا الجهاز في ساعات العمل القياسية ، أيام العمل.

في مهمة تصميم مؤسسة ، يعتبر برنامج الإنتاج قيمة معينة ، وتكوين المؤسسة ، والعملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات وفقًا لهذا البرنامج ، وهيكل أسطول المعدات ، وتكوينه الكمي والنوعي ، وأبعاده مناطق الإنتاج، وطبيعة وأبعاد المباني والهياكل ، ومرافق الطاقة والنقل ، إلخ. هي القيم المرغوبة. يجب أن يتم تأسيسها فيما يتعلق باستخدام أكثر الأساليب تقدمًا لتنظيم العمليات التكنولوجية وبالطريقة المثلى لتشغيل المؤسسة.

في المقابل ، يتم تحديد الطاقة الإنتاجية المخططة للمؤسسات العاملة على أساس العمليات التكنولوجية المطبقة ، وأسطول المعدات المتاح ومناطق الإنتاج المتاحة كقيم محددة بالفعل ، وحجم الإنتاج وفقًا للتسمية المخطط لها هو القيمة المرغوبة ، التي تم إنشاؤها في ظل ظروف الاستخدام الكامل للمصدر الرئيسي أصول الإنتاج

تستخدم الصيغة (4.1) في الحالات التي تكون فيها إنتاجية المعدات معروفة ، معبراً عنها بعدد المنتجات المصنعة (الأجزاء) لكل وحدة زمنية. في الشركات التي لديها إنتاج متعدد المنتجات ، والذي يمثل غالبية مصانع بناء الآلات ، بسبب عدم وجود مثل هذه البيانات للأسطول بأكمله المعدات التكنولوجيةالصيغة (4.2) تستخدم عادة. في هذه الحالات ، يتم استخدام بيانات عن مدى تعقيد منتجات التصنيع.

الأحكام الأساسية والبيانات الأولية لتحديد الطاقة الإنتاجية

الطاقة الإنتاجية للمؤسسة هي قيمة محسوبة ، يتم تحديدها وفقًا للأحكام المنهجية المشتركة بين المؤسسات في جميع الصناعات ، والمحددة في طرق الصناعة. وبالتالي ، تمت الموافقة على تعليمات موحدة بين القطاعات للمؤسسات في الصناعات الهندسية وتشغيل المعادن.

الأحكام المنهجية الرئيسية في حساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة هي كما يلي.

1. يتم حساب السعة الإنتاجية للمجموعة الكاملة من المنتجات التي تصنعها المؤسسة مع التخصيص الإلزامي للمنتجات ، والتي يتم تجميع أرصدة الملخص السنوية للقدرة الإنتاجية. بالنسبة للمنتجات غير الأساسية لهذا المشروع ، القدرة الإنتاجية

يتم حسابه فقط في حالة وجود سعات متخصصة ، وإلا يتم أخذ سعة هذا المنتج في الاعتبار من بين المنتجات الأخرى. يتم تحديد الطاقة الإنتاجية في تلك الوحدات التي يتم التخطيط لإنتاج هذا المنتج فيها.

2. يتم التعبير عن قدرة كل قسم من أقسام الإنتاج في المؤسسة من خلال النسبة (المعامل) للصندوق الفعلي (العامل) لوقت تشغيل معدات هذا القسم إلى كثافة العمالة التدريجية للسنة المحسوبة السنوية المقابلة برنامج الإنتاج. يتم تحديد قيمة الطاقة الإنتاجية من الناحية المادية ، كقاعدة عامة ، فقط للمؤسسة ككل ، بضرب برنامج الإنتاج المقدر لكل بند من بنود المصطلحات بقيمة المعامل المحدد.

3. يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال قدرة الأقسام الرائدة (ورش العمل والأقسام والوحدات) ، مع مراعاة التعاون القائم والتدابير للقضاء على الاختناقات. يعتبر التقسيم الرئيسي هو القسم الذي يتم فيه تنفيذ العمليات التكنولوجية الرئيسية لتصنيع المنتجات ، حيث يتم إنفاق الحصة الأكبر من إجمالي العمالة الحية وحيث يتركز جزء كبير من أصول الإنتاج الرئيسية لهذا التقسيم الفرعي.

يُفهم "عنق الزجاجة" على أنه تباين بين قدرات ورش العمل الفردية والأقسام ومجموعات المعدات وقدرات الإدارات ذات الصلة ، والتي بموجبها يتم إنشاء قدرة المؤسسة بأكملها ، ورشة العمل.

يتم حساب السعة لجميع وحدات الإنتاج للمؤسسة بالتسلسل من أدنى مستوى إنتاج إلى أعلى: من مجموعات من المعدات المماثلة تقنيًا إلى مواقع الإنتاج ، من المواقع إلى الورش ، من الورش إلى المؤسسة ككل.

4. عند تحديد الطاقة الإنتاجية أو تعطل المعدات أو قلة استخدام المساحة بسبب نقص قوة العملأو المواد الخام أو الوقود أو الكهرباء أو المشاكل التنظيمية ، وكذلك ضياع وقت العمل والماكينة بسبب عيوب في الإنتاج. فقط الخسائر التي لا يمكن تجنبها من الناحية التكنولوجية تؤخذ في الاعتبار في المبالغ التي تحددها المنظمة الأم.

5. القدرة الإنتاجية للمؤسسة ديناميكية ، فهي تتغير فيما يتعلق بنمو إنتاجية العمل ، وتحسين تنظيم الإنتاج ،

تحسين مؤهلات العمال. لذلك ، فإن حساب القوة "مرتبط" بتاريخ تقويم محدد. وفقًا للمنهجية الحالية ، يتم تحديد الطاقة في 1 يناير من العام المخطط له (طاقة الإدخال) وفي 1 يناير من العام التالي (طاقة الإخراج). من المعتاد أيضًا تحديد متوسط ​​الطاقة السنوية. يستخدم هذا المؤشر للمقارنة مع الخطة وتقرير الإخراج.

عند تحديد الطاقة الإنتاجية للمدخلات ، يراعى ما يلي:

تنفيذ تدابير لإزالة الاختناقات "وخلال الربع الأول من العام المخطط له دون استثمارات رأسمالية إضافية ؛

إدخال العمليات التكنولوجية التقدمية التي لا تتطلب تصنيع معدات معقدة ؛

تحسين إنتاجية المعدات بسبب تحديثها ؛

· زيادة عدد المعدات أو استبدالها بمعدات أكثر إنتاجية بسبب المعدات الموجودة في المستودع ، فضلاً عن الإفراط في الاستخدام وعدم استخدامها بشكل كافٍ في وحدات الإنتاج الأخرى للمؤسسة ؛

إعادة توزيع العمل بين أنواع معينةومجموعات المعدات وبين وحدات الإنتاج للمؤسسة ؛

· إمكانية زيادة العمل بنظام الورديات للمعدات واستخدام مناطق الإنتاج التي تحد من مخرجات المنتجات (نقل المعدات إلى نمط التشغيل ثلاثي الورديات).

يتم احتساب الطاقة الإنتاجية الناتجة مع الأخذ بعين الاعتبار:

· تدابير لإزالة الاختناقات المخطط لها عند تحديد سعة المدخلات.

التكليف بقدرات إنتاجية جديدة في المؤسسة ؛

· التكليف بقدرات إنتاجية في عملية إعادة البناء والتوسع في المشروع.

· زيادة الطاقة الإنتاجية في المؤسسة العاملة من خلال تنفيذ إجراءات لتحسين كفاءة الإنتاج ؛

· الاستغناء عن طاقات المنشأة نتيجة توقف كلي أو جزئي للإنتاج على أن يتم اعتماد حجم السعات المتقاعدة وتوقيت التصرف فيها من قبل سلطة أعلى (وزارة).

6. يتم تحديد الزيادة في الطاقة الإنتاجية في المؤسسات القائمة من خلال تنفيذ تدابير لتحسين كفاءة الإنتاج على أساس الخطة السنوية لهذه التدابير. تشمل تدابير تحسين كفاءة الإنتاج ما يلي:

إدخال التكنولوجيا التقدمية والميكنة وأتمتة الإنتاج ؛

تحديث المعدات والأدوات والأدوات ؛

· تحسين أنظمة إدارة وتخطيط وتنظيم الإنتاج.

تحسين وتحسين جودة المنتج ، إلخ.

إن الزيادة في حجم الإنتاج التي تحققت من خلال تنفيذ إجراءات تحسين كفاءة الإنتاج ، والتي تهدف إلى إتقان الطاقة الإنتاجية المخططة ، لا تعتبر زيادة في الطاقة الإنتاجية.

7. عند حساب السعة الإنتاجية ، يتم تحديد عامل الاستخدام لمتوسط ​​السعة السنوية ، بالإضافة إلى متوسط ​​عوامل الحمولة للمعدات بمرور الوقت. يتم تحديد عوامل الحمولة من خلال قسمة كثافة العمالة المطلوبة لتصنيع المنتجات على هذه المعدات على الصندوق السنوي الفعلي (العامل) لوقت تشغيل المعدات في عملية ثنائية الفترتين. يعتمد حساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة على البيانات الأولية التالية:

التركيب الكمي والمستوى الفني للمعدات ؛

طريقة عمل المؤسسة ؛

المعايير الفنية التقدمية لكثافة العمالة في تصنيع المنتجات أو إنتاجية المعدات ؛

نطاقات المنتج.

التركيب الكمي والمستوى الفني للمعدات يلعب دورا هامافي تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال الكمية المتاحة و المواصفات الفنيةمعدات.

يتم حساب السعة لجميع معدات الإنتاج المخصصة للورش. يشمل الإنتاج هذه المعدات ، والتي يتم من خلالها تنفيذ العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات القابلة للتسويق في المؤسسة مباشرة. يأخذ الحساب في الاعتبار معدات التشغيل والمعدات غير النشطة بسبب عطل وإصلاح وتحديث ونقص التحميل وأسباب أخرى.

لا تؤخذ القوة في الاعتبار:

· المعدات (ضمن المعيار) للمحلات المساعدة للمؤسسة (الإصلاح والميكانيكي ، والكهربائي ، والأدوات ، وما إلى ذلك) ، وكذلك المناطق ذات الغرض نفسه في ورش الإنتاج الرئيسية. يجب تضمين معدات الورش المساعدة ، على غرار معدات ورش الإنتاج الرئيسية ، والمتوفرة بما يزيد عن المعيار ، في حساب السعة ؛

· معدات النسخ الاحتياطي الخاصة بالمؤسسة ، والتي يجب اعتماد قائمة وكميتها من قبل سلطة أعلى.

عند حساب القدرة ، يتم تجميع المعدات وفقًا للهيكلية أقسام الإنتاجالشركات ، وفيها - من خلال المجموعات على أساس التبادل ، أي إذا أمكن ، قم بإجراء نفس العمليات التكنولوجية. في خطوط الإنتاج ، حيث يتم تخصيص العمليات بشكل صارم لآلات معينة وحيث ، بسبب هذا ، المعدات غير قابلة للتبديل ، يتم تجميعها في ترتيب تسلسل العمليات التكنولوجية. تبرز المعدات الفريدة بشكل منفصل.

بالنسبة لمحلات عدد من المؤسسات (على سبيل المثال ، بالنسبة لبعض متاجر بناء الآلات ، ومصانع النجارة ، ومؤسسات الصناعات الخفيفة والصناعات الأخرى) ، فإن العامل الرئيسي الذي يحدد مقدار الطاقة الإنتاجية هو المنطقة. في هذه الحالات ، يتم أخذ مناطق الإنتاج في الاعتبار عند حساب السعة ، أي المجالات التي يتم فيها تنفيذ العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات. وتشمل هذه المناطق التي يشغلها:

معدات الإنتاج؛ أماكن العمل (بما في ذلك طاولات العمل ، وأكشاك التجميع ، وما إلى ذلك) ؛

المتأخرات (الفراغات ، الأجزاء ، التجميعات) في أماكن العمل ؛

ممرات بين المعدات وبين أماكن العمل (باستثناء الممرات الرئيسية).

عند تحديد القوة ، لا تؤخذ المناطق المساعدة في الاعتبار. تشمل هذه المناطق:

ورش الأدوات والإصلاح.

المخازن والمخازن.

مباني القسم التحكم الفني;

أقسام لتحضير وتوزيع المبردات ؛

المرافق الإضافية الأخرى

· حريق وممرات رئيسية.

يتم أخذ أبعاد المناطق وفقًا للإنتاج وجواز السفر الفني للمؤسسة ، وفي حالة عدم وجود بيانات جواز السفر - عن طريق القياس. يتم القياس على طول المحيط الداخلي للمبنى أو على طول محاور الأعمدة ، مع مراعاة الأجزاء البارزة من المبنى.

ساعات العمل يؤثر بشكل مباشر على قيمة الطاقة الإنتاجية ويتم تحديده على أساس شروط محددةإنتاج. يشمل مفهوم "ساعات العمل" عدد الورديات وطول يوم العمل وطول أسبوع العمل.

اعتمادًا على الوقت الذي يتم فيه أخذ الخسائر في الاعتبار عند تحديد القوة ، هناك أموال تقويمية (اسمية) ونظامية ووقت فعلي (عمل) لاستخدام أصول الإنتاج الثابتة.

صندوق التقويم الزمني يساوي الرقم أيام التقويمفي الفترة المخططة ، مضروبة في 24 ساعة ، أي لسنة غير كبيسة - 8760 ساعة (24 365).

يتم تحديد صندوق نظام الوقت من خلال نظام الإنتاج. إنه يساوي حاصل ضرب عدد أيام العمل في الفترة المخططة بعدد الساعات في نوبات العمل. بخمسة أيام أسبوع العمليتم تحديد صندوق النظام وفقًا لنظام الإنتاج المقبول ، مع التقيد الإجباري بالمدة الإجمالية لأسبوع العمل الذي يحدده القانون.

الصندوق الفعلي (العامل) لوقت تشغيل المعدات يساوي النظام مطروحًا منه وقت الصيانة الوقائية المجدولة ، والتي يجب ألا تتجاوز المعايير المعمول بها.

في حسابات الطاقة الإنتاجية ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أقصى صندوق حقيقي (عامل) لوقت تشغيل المعدات (استخدام مساحة الإنتاج). حيث:

1) بالنسبة للإنتاج والمناطق ذات عملية الإنتاج غير المستمرة ، يتم أخذ الصندوق السنوي لتشغيل المعدات ، على أساس ثلاث نوبات (أو أربع نوبات ، إذا كانت المؤسسة تعمل في أربع نوبات) والمدة المحددة للتحولات بالساعات ، مطروحًا منه الوقت للإصلاحات الوقائية المجدولة وعطلات نهاية الأسبوع و العطلات الرسمية، وكذلك تقليل ساعات العمل في أيام ما قبل الإجازة. يتم حساب صندوق وقت العمل للمؤسسات التي تعمل ورشها الرائدة في فترتين (أو أقل من فترتين) على أساس طريقة تشغيل ذات فترتين. (تتضمن العملية غير المستمرة الإنتاج

المنتجات ، التي لا يؤدي وقف إنتاجها في أي لحظة من العملية التكنولوجية إلى فقدان المنتجات أو المواد الخام ، ويمكن توقيت العملية التكنولوجية وفقًا لمدة نوبة العمل أو يوم العمل) ؛

2) للإنتاج والمواقع ذات عملية الإنتاج المستمرة ، يتم أخذ الصندوق السنوي لتشغيل المعدات (استخدام المساحة) ، بناءً على عدد الأيام التقويمية في السنة و 24 ساعة عمل في اليوم ، مطروحًا منه وقت الإصلاح والإغلاق التكنولوجي من المعدات ، إذا لم يتم تضمين عمليات الإغلاق هذه في قواعد استخدامها. (تتضمن عملية الإنتاج المستمرة مثل هذه العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات بشكل مستمر ، ويقترن وقف عملية الإنتاج بوقت تعطل طويل ويؤدي إلى فقدان المواد الخام وتلف المعدات أو يرتبط بخسائر اقتصادية كبيرة أخرى) ؛

3) بالنسبة للمعدات الفريدة والمحدودة ، يتم قبول صندوق زمني صالح بناءً على وضع التشغيل ثلاثي النوبات. وترد التسمية التقريبية لهذه المعدات في تعليمات الصناعة ؛

4) إذا كانت الورش والأقسام وأماكن العمل مجهزة بمعدات لا تتطلب إصلاحات مجدولة فيها وقت العمل، يتم أخذ الأموال الفعلية (العاملة) لوقت تشغيل المعدات (استخدام مناطق الإنتاج) لهذه الوحدات مع صندوق النظام.

يتم حساب القدرة الإنتاجية للمؤسسة على أساس المعايير الفنية أو التصميمية لكثافة العمالة في تصنيع المنتجات ، والمخرجات ، وإنتاجية المعدات ، واستخدام الفضاء ، ومعايير إنتاج المنتجات من المواد الخام ، مع الأخذ في الاعتبار استخدام التكنولوجيا المتقدمة وتنظيم العمل.

إذا تم أخذ معايير التصميم في الاعتبار عند حساب الطاقة ، يتم أخذها وفقًا للبيانات المشروع الحاليإعادة بناء أو بناء مؤسسة أو وفقا لجوازات السفر الفنية للمعدات.

يجب ألا تكون معدلات الإنتاج المعتمدة لحساب الطاقة الإنتاجية أقل من الناتج الفعلي الذي حققه قادة الإنتاج. في الحالات التي تكون فيها المعايير الفنية أو التصميمية للإنتاج ، وإنتاجية المعدات ، واستخدام المساحة ، وما إلى ذلك. مفقودة أو متجاوزة من قبل قادة الصناعة ، يتم حساب الطاقة الإنتاجية وفقًا للمعايير الفنية التقدمية المطورة حديثًا بناءً على الإنجازات المستدامة لقادة الصناعة. المعايير التي يتم الحصول عليها بهذه الطريقة هي معايير الإنتاج لعامل أو مجموعة من العمال الذين أتقنوا التكنولوجيا المتقدمة وتنظيم الإنتاج إلى الكمال.

عند تحديد الطاقة الإنتاجية لمؤسسة ما ، يتم استخدام تسمية المنتجات المصنعة والنسبة الكمية للمنتجات المحددة في خطة سنة إعداد الفواتير.

في الصناعات متعددة المنتجات (الهندسة ، تشغيل المعادن ، إنتاج منتجات المطاط ، المنتجات البلاستيكية ، الملابس ، التريكو وغيرها من الصناعات) التي أنشأتها المؤسسةفقط في حالات نادرة يمكن تضمين برنامج الإنتاج للمخرجات مباشرة في حساب الطاقة الإنتاجية دون معالجة أولية. من أجل أن يعطي برنامج الإنتاج فكرة واضحة عن ملف تعريف المؤسسة ويكون "متوقعًا" بدرجة كافية ، أي لم تحتوي على مجموعة واسعة جدًا من المنتجات ، فقد تم وضعها في شكل يسمح بتقليل حجم الحسابات إلى الحد الأدنى المعقول. عادة ما يسمى البرنامج المحول بهذا الترتيب برنامج الحساب.

يجب أن يستخدم برنامج الحساب نفس وحدات القياس (القطع ، والأطنان ، والمتر الطولي ، والمتر المربع ، والروبل ، وما إلى ذلك) المقبولة لمنتجات معينة في برنامج الإنتاج للإخراج. لا يشمل برنامج الحساب الطلبات الصغيرة غير المتكررة لمرة واحدة ، والتسليمات من خلال التعاون غير المستدام ، وإصلاح الأصول الثابتة الخاصة ، وإنتاج قطع الغيار للمعدات الخاصة ، والعمل والخدمات التي يتم الاستعانة بمصادر خارجية ، وما إلى ذلك ، نظرًا لأن المؤسسات لا تتشكل ولا ينبغي تشكيل القدرات لتلبية الطلبات العشوائية. يعد "مسح" البرنامج في هذا الصدد إحدى طرق تخصص الإنتاج والالتزام الصارم بملف الإنتاج الخاص به.

في المؤسسات التي تنتج منتجات ذات نطاق كبير ، عند تجميع برنامج حسابي ، يتم توسيع نطاق المنتجات من خلال الجمع بين المنتجات المختلفة في مجموعات وفقًا للتصميم والتشابه التكنولوجي وإحضار كل مجموعة إلى منتج تمثيلي أساسي واحد. في الوقت نفسه ، من الضروري أن يكون هيكل كثافة العمالة للمنتجات المعينة ، ربما ، أقرب إلى هيكل كثافة العمالة للمنتج التمثيلي وأن يكون لهذا الأخير أعلى ناتج في المجموعة وأعلى إجمالي كثافة اليد العاملة. من الضروري أيضًا تصنيع المنتجات المشار إليها والمنتجات التمثيلية على أساس العمليات التكنولوجية المتقنة.

طورت الرابطة العلمية والإنتاجية لصناعة البيرة وغير الكحولية تعليمات لحساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسات في صناعة البيرة وغير الكحولية في صناعة الأغذية TI 18-6-58-85

توصي الخدمة الفيدرالية لتنظيم سوق الكحول بتوجيه مصانع الجعة مؤقتًا (المتاحة تحت تصرف اتحاد مصانع الجعة الروسية) التي طورتها الرابطة العلمية والإنتاجية لصناعة البيرة وغير الكحولية.

جاء ذلك في رسالة نُشرت على الموقع الرسمي للخدمة الفيدرالية.

حاليا ، القانون الاتحادي "بشأن التعديلات على القانون الاتحادي" على تنظيم الدولةإنتاج ودوران كحول الإيثيل ، والكحول والمنتجات المحتوية على الكحول ، والحد من الاستهلاك (الشرب) منتجات كحولية"(المشار إليه فيما يلي باسم القانون الاتحادي) الذي وافق عليه المجلس الاتحادي للجمعية الاتحادية الاتحاد الروسي(المرسوم المؤرخ 10 يوليو 2013 رقم 297-SF) أُرسل إلى رئيس الاتحاد الروسي ، كما جاء في الرسالة.

"ينص القانون الفيدرالي ، على وجه الخصوص ، على استبعاد شرط التجهيز بوسائل آلية لقياس وتسجيل حجم المنتجات النهائية (المشار إليها فيما يلي باسم ASIiU) فيما يتعلق بالمعدات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج البيرة والبيرة مشروبات ، عصير ، عصير ، بوريه ، ميد بطاقة إنتاجية لا تزيد عن 300 ألف ديكالتر في السنة.

في الوقت نفسه ، تعمل المنظمات في إنتاج البيرة ومشروبات الجعة ، وعصير التفاح ، والشاعر ، والميد ولديها المعدات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج البيرة ومشروبات الجعة ، وعصير التفاح ، والشعر ، والميد بطاقة إنتاجية لا تزيد عن 300 ألف ديكالتر في السنة ، يقدم إلى الحكومة المفوضة من الهيئة التنفيذية الفيدرالية الروسية حساب الطاقة الإنتاجية فيما يتعلق بهذه المعدات.

يتم إرسال حساب قدرة المعدات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج مشروبات البيرة وعصير التفاح ، عصير التفاح ، عصير ، ميد إلى المكتب المركزي لـ Rosalkogolregulirovanie.

حتى تصدر Rosalkogolregulirovanie أمرًا يحدد الإجراء والشكل لحساب قدرة المعدات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج الأنواع ذات الصلة من المنتجات الكحولية لهذه المنظمات من أجل ممارسة الحق الممنوح قانون اتحادي، عند حساب سعة المعدات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج البيرة ، يوصى بالاسترشاد بتعليمات حساب القدرات الإنتاجية للمؤسسات في صناعة البيرة والصناعات غير الكحولية في صناعة المواد الغذائية TI 18-6-58 -85 ، التي طورتها الرابطة العلمية والإنتاجية لصناعة البيرة وغير الكحولية.

وافق

نائب وزير

صناعة المواد الغذائية في الاتحاد السوفياتي

مصطلح التقديم

تعليمات

عن طريق حساب قدرات الإنتاج

مشاريع البيرة والصناعة غير الكحولية

الصناعات الغذائية

TI 18-6-58-85

تم تطويره من قبل الرابطة العلمية والإنتاجية لصناعة البيرة وغير الكحولية.

1. أحكام عامة

تم تطوير تعليمات حساب القدرات الإنتاجية للمؤسسات في صناعة البيرة والأغذية غير الكحولية وفقًا "للأحكام الأساسية لحساب القدرات الإنتاجية للمؤسسات العاملة ، جمعيات الإنتاج(الحصادات) "، التي وافقت عليها لجنة تخطيط الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية والمديرية الإحصائية المركزية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 8 ديسمبر 1983 ND-49-D / 04-66.

يعتبر حساب الطاقات الإنتاجية أهم جزء في دراسة جدوى الخطة الإنتاج الصناعي. على أساسه ، يتم إنشاء الأحجام المحتملة من الإنتاج الصناعي ، ووفقًا للحاجة الاقتصادية الوطنية له ، يتم تحديد الزيادة اللازمة في القدرات الإنتاجية من خلال إعادة التجهيز الفني وإعادة الإعمار وتوسيع المؤسسات القائمة وبناء مؤسسات جديدة. تساهم حسابات القدرات الإنتاجية في ضمان الطوارئ في تطوير الصناعات المترابطة.

يتم احتساب الطاقة الإنتاجية من قبل جميع المؤسسات لـ السنة المشمولة بالتقريروفي جميع مراحل تطوير الخطط طويلة المدى والحالية.

يتم استخدام حساب القدرات الإنتاجية لتطوير وتجميع موازين الطاقات الإنتاجية المخططة والإبلاغ عنها ، لتخطيط الإنتاج الحالي والبناء الجديد ككل ، لمعالجة قضايا تخصص المؤسسات ، لوضع تدابير للقضاء على الاختلالات والاختناقات داخل الإنتاج.

1.1 تحت الطاقة الإنتاجية للمؤسسة (تخمير ، تخمير ، المشروبات الغازيةأو مياه معدنية) أو ورشة عمل منفصلة تُفهم على أنها قدرة وسائل العمل المخصصة لها على الحد الأقصى من الإنتاج السنوي العيني الممكن ، محسوبًا على المعدات التكنولوجية الرئيسية ، على أساس المعايير التقنية المتقدمة لإنتاجيتها ، مع الاستخدام الكامل للجميع تركيب المعدات ومناطق الإنتاج ، مع الأخذ في الاعتبار إنجازات مبتكري الإنتاج والتكنولوجيا الأكثر تقدمًا وتنظيم العمل.

1.2 يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال النطاق الكامل للمنتجات التي تنتجها ، وفي فترة التخطيط من خلال المنتجات المتوخاة للإصدار.

1.3 بالنسبة للمؤسسات ، وورش العمل ، التي تم تشغيل قدراتها ، ولكن لم يتم إتقانها ، يتم أخذ قدرة التصميم المفوضة على أنها الطاقة الإنتاجية المتاحة.

1.4 يتم تحديد الطاقة الإنتاجية لمصنع الجعة ، وكذلك مصانع المشروبات الغازية ، من حيث المنتجات النهائية ، مصنع تعبئة المياه المعدنية - في عدد الزجاجات. يتم تحديد سعة مصنع أو ورشة عمل التخمير بأطنان من الشعير الجاف بالهواء.

عند حساب الطاقة الإنتاجية للسنة المشمولة بالتقرير ، يتم أخذ السعة في بداية السنة المشمولة بالتقرير في نطاق المنتج للسنة السابقة للسنة المشمولة بالتقرير ، والقدرة في نهاية السنة المشمولة بالتقرير (بداية فترة التخطيط) - في نطاق منتجات السنة المشمولة بالتقرير. عند حساب السعة المخططة في بداية فترة التخطيط ، يتم أخذ السعة في نطاق المنتج لسنة إعداد التقارير ، والقدرة في نهاية فترة التخطيط - في نطاق المنتج لفترة التخطيط.

1.5 يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة وفقًا لقدرة ورش العمل (الأقسام) الرائدة والمعدات التكنولوجية ، والتي ترد قائمة بها في الملحق 1. لا يتم أخذ أداء جميع المعدات الأخرى في الاعتبار عند حساب السعة. ومن أبرزها ورش العمل والإدارات والمنشآت الرئيسية للإنتاج حيث الرئيسي العمليات التكنولوجيةوالتي تعتبر حاسمة في ضمان إطلاق المنتجات النهائية.

يتم أخذ الطاقة الإنتاجية لهذه الفترة:

للشعير - حسب سعة قسم تجفيف الشعير ؛

للبيرة - حسب سعة مصنع الجعة أو متجر التخمير ؛

للمشروبات الغازية - في ورشة الخلط (القسم) في إنتاج الشراب التجاري ، في متجر تعبئة الزجاجات في إنتاج المنتجات المعبأة في زجاجات ؛

ل kvass - لقسم التخمير ؛

للمياه المعدنية - في محل تعبئة الزجاجات ؛

لثاني أكسيد الكربون - لقسم الضاغط ؛

للخميرة الجافة - لتجفيف النباتات ؛

لتركيز نبتة الكفاس - لقسم الترشيح ؛

لتركيز كفاس بأسماء مختلفة - من خلال خط التعبئة.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية لمؤسسة (جمعية) في ظل وجود العديد من الصناعات الرئيسية (ورش العمل ، والإدارات) لإنتاج منتجات متجانسة (الشعير ، والبيرة ، والكفاس ، وما إلى ذلك) بمجموع طاقاتها.

1.6 يجب أن تكون سعة الروابط المتبقية للإنتاج الرئيسي متناسبة (مترافقة) مع قدرة ورشة العمل الرائدة (القسم) أو معدات العملية. إذا كانت هناك اختناقات ، فلا تؤخذ في الاعتبار عند حساب الطاقة الإنتاجية.

يجب فهم الاختناق على أنه ورش العمل والإدارات والوحدات ومجموعات المعدات الخاصة بالإنتاج الرئيسي والمساعد ، والتي لا يتوافق إنتاجها مع قدرة الرابط الرئيسي ، والتي بموجبها يتم إنشاء القدرة الإنتاجية للمؤسسة.

عند توضيح التناقض ، يتم وضع تدابير لإزالة الاختناقات الموجودة جزء لا يتجزأخطة التدابير التنظيمية والفنية ، وإعادة المعدات التقنية وإعادة بناء المؤسسة ويجب أن تهدف إلى ضمان استخدام أكمل للقدرات الإنتاجية وزيادتها.

1.7 المطابقة عرض النطاقيتم تحديد ورش العمل (الأقسام) الرائدة والمعدات والأجزاء الأخرى من المؤسسة من خلال حساب معامل الطوارئ K c وفقًا للصيغة:

ك ج \ u003d M1 / ​​م 2 + ف ص

م 1 ، م 2 - قوة ورش العمل والأقسام والمعدات ، والتي يتم من خلالها تحديد معامل الطوارئ في وحدات القياس المقبولة ،

RU - استهلاك محددمنتجات الورشة الأولى لإنتاج منتجات الورشة الثانية.

يشير K مع أكثر أو أقل من 1 إلى أن المتاجر غير مترافقة.

مثال. تبلغ سعة مصنع الجعة لوحدة التخمير 3163 ألف ديكالتر لكل بيرة ، وتبلغ سعة فصل وتصفية وتبريد نقيع الشعير 3140 ألف ديكالتر لكل بيرة ، و P y يساوي 1. ثم معامل الطوارئ بين مصنع الجعة و سيكون قسم التنقية وتبريد نقيع الشعير مساويًا لـ:

ك ج = 3163 / (3140 × 1) = 1.007

1.8 يشمل حساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة جميع معدات الإنتاج الرئيسي ، وكذلك معدات المجالات التجريبية والمتخصصة للتدريب المهني.

تؤخذ في الاعتبار معدات الإنتاج الرئيسي ، غير النشطة مؤقتًا بسبب عطل ، وإصلاح ، وتحديث ، وعدم كفاية الحمل ، وكذلك المعدات التي هي في طور التثبيت وفي المستودع ، والمراد تشغيلها في فترة الفوترة. عند حساب الطاقة الإنتاجية.

يجب تضمين المعدات المماثلة لمعدات ورش العمل الرئيسية ، المثبتة في ورش العمل المساعدة والأقسام الزائدة عن المعيار ، في حساب قدرة المؤسسة.

1.9 يتم حساب الطاقة الإنتاجية عند استخدام المواد الخام والمواد التي تلبي متطلبات المعايير وفقًا للقواعد واللوائح التقدمية أو مؤشرات التصميم (جواز السفر) ، إذا لم يتم تحقيقها في المؤسسة.

يتم تحديث القواعد والمعايير ، التي يتم على أساسها حساب القدرات الإنتاجية للمؤسسات ، بشكل دوري مع مراعاة استخدام المعدات والتكنولوجيا المتقدمة ، وأكثرها التنظيم الحديثالعمل ، ورفع مستوى ميكنة وأتمتة الإنتاج ، إنجازات قادة الإنتاج.

المؤشرات الرئيسية التي يتم من خلالها حساب الطاقة الإنتاجية للمصنع هي: بالنسبة لمصنع الجعة - معدل دوران وحدات التخمير ، وكتلة فاتورة لمرة واحدة ، ومدة تخمير البيرة ، وما إلى ذلك ؛ لمصنع الشعير - إنتاجية المجففات ، إلخ ؛ لمصنع المشروبات الغازية والمياه المعدنية - الحجم المفيد لخزانات التخمير في إنتاج الكفاس ، وإزالة المنتجات المعبأة كل ساعة من خط التعبئة ، إلخ. (الملحق 2).

1.10. يجب أن تكون مؤشرات الأداء المعيارية للمعدات من نفس التصميم باستخدام المواد الخام والوقود من نفس الجودة وإنتاج نفس الأنواع من المنتجات على هذه المعدات هي نفسها لجميع المؤسسات في صناعة البيرة والصناعات غير الكحولية.

بالنسبة للمؤسسات التي يتم فيها تجاوز معايير الإنتاج الفنية أو مؤشرات التصميم الخاصة بإنتاجية المعدات والوحدات والتركيبات ، واستخدام المساحة والمعايير الخاصة بإخراج المنتجات من المواد الخام من قبل مجموعة كبيرة من قادة الإنتاج ، فإن القدرة الإنتاجية هي محسوبة وفقًا للمؤشرات والمعايير التقدمية المطورة حديثًا بناءً على الإنجازات المستدامة لقادة الإنتاج.

كإنجازات مستدامة ، فإن النتائج التي تحققت في ربع السنة المشمولة بالتقرير ، والتي حققت أفضل أداء ، من قبل قادة الإنتاج ، تشكل 20-25٪ من جميع العمال العاملين في نفس العمليات الإنتاجية ، أو 20-25٪ من الأفضل. حققت أحجام الإخراج لكل وحدة أو وحدة مساحة أو حجم.

ترد مؤشرات الأداء المعيارية للمعدات في الملحق 2.

1.11. يتم إنشاء الصندوق المعياري السنوي لساعات عمل المعدات عند تحديد صندوق ساعات العمل بالساعات والأيام بناءً على "اللوائح المتعلقة بنظام المخطط اعمال صيانةوإصلاح المعدات لمؤسسات صناعة البيرة والصناعات غير الكحولية "، التي وافقت عليها وزارة صناعة الأغذية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 12/15/82 ، وعلى أساس" القواعد الصحية للتخمير وشركات الصناعات غير الكحولية "، تمت الموافقة عليها من قبل وزارة الصناعة الغذائية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ووزارة الصحة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 15/4/85 ، والتعليمات التكنولوجية الحالية - عند تحديد صندوق وقت العامل بالأشهر.

يتم أخذ الصندوق السنوي لوقت العمل بالأيام مطروحًا منه الوقت الطبيعي لجميع أنواع الإصلاحات والإغلاق التكنولوجي للمعدات ، وكذلك مطروحًا منه عطلات نهاية الأسبوع والعطلات في حالة توقف الإنتاج.

بالنسبة لمواقع إنتاج محددة ، يتم احتساب الصندوق المعياري السنوي لساعات العمل على أساس ما يلي:

لقسم تجفيف الشعير - من عملية الإنتاج المستمرة ، نسبة الوردية من 3 ، 24 ساعة عمل في اليوم ، ومدة الوردية 8 ساعات و 330 يومًا من تشغيل المجفف في السنة ؛

بالنسبة لمصنع الجعة - من عملية الإنتاج المستمرة ، نسبة الوردية 3 ، ومدة الوردية 8 ساعات و 325 يومًا من تشغيل وحدة التخمير سنويًا ؛

بالنسبة إلى ورشة ما بعد التخمير - من عملية الإنتاج المستمرة ، معدل التحول 3 ، مدة الوردية 8 ساعات ، 24 ساعة عمل في اليوم و 338 يومًا من تشغيل الخزان بعد التخمير ؛

بالنسبة لورشة المزج لإنتاج العصائر التجارية - من عملية إنتاج غير مستمرة ، نسبة الوردية 1.4 (عملية ذات فترتين خلال 4 أشهر الصيف ، والوقت المتبقي - عملية وردية واحدة) ، ومدة الوردية 8.2 ساعة مع 5 أيام عمل في الأسبوع و 232 يوم عمل لقسم الخلط في السنة ؛

في متجر تعبئة المشروبات غير الكحولية - من عملية إنتاج متقطعة ، نسبة التحول 1.4 (عملية من فترتين خلال 4 أشهر الصيف ، بقية الوقت - عملية وردية واحدة) ، ومدة وردية من 8.2 ساعات مع 5 أيام عمل في الأسبوع و 232 يومًا من تشغيل خط التعبئة في السنة ؛

بالنسبة لقسم التخمير لإنتاج kvass - من عملية الإنتاج المستمرة ، نسبة التحول 3 ، مدة الوردية 8 ساعات و 100 يوم من تشغيل قسم التخمير في السنة ؛

في ورشة تعبئة المياه المعدنية - من عملية إنتاج غير مستمرة ، نسبة وردية 1.5 (عملية ثنائية الفترتين خلال 5 أشهر الصيف وعملية نوبة واحدة لبقية الوقت) ، ومدة الوردية 8.2 ساعة مع 5 أيام عمل أسبوع و 232 يومًا تشغيل خط تعبئة في السنة ؛

في قسم الضاغط عند استقبال ثاني أكسيد الكربون - من عملية الإنتاج المستمرة ، نسبة التحول 2.6 ؛ مدة الوردية 8 ساعات و 338 يومًا من تشغيل الضاغط سنويًا ؛

لمصانع التجفيف لإنتاج الخميرة الجافة - من عملية الإنتاج غير المستمرة ، نسبة الوردية 2 ، ومدة الوردية مع أسبوع عمل لمدة 5 أيام - 8.2 ساعة و 232 يومًا من تشغيل المجفف في السنة ؛

وفقًا لقسم الترشيح في إنتاج تركيز نبتة الكفاس ، فإنه يشبه الصندوق السنوي المعياري لساعات العمل في مصنع الجعة ؛

في ورشة تعبئة قوارير كفاس المركزة في زجاجات وعلب - 2660 ساعة ، على غرار الصندوق السنوي المعياري لساعات العمل لورشة تعبئة المشروبات غير الكحولية.

يرد حساب الصندوق المعياري لوقت تشغيل معدات ورش العمل (الأقسام) الرائدة في الملحق 3 ، الصندوق السنوي المعياري لساعات العمل - في الملحق 4.

1.12. يتم تحديد وقت إصلاح المعدات ومدة فترة الإصلاح من خلال المعايير التي تحدد درجة التآكل والحالة الفنية للمعدات. يتم تحديث هذه المعايير بشكل دوري بناءً على المؤشرات التي حققتها فرق الإصلاح المتقدمة. في الشركات التي لديها عملية إنتاج مستمرة مع فترة إصلاح شاملة لأكثر من عام واحد ، يتم أخذ وقت الإصلاح الشامل للمعدات في الاعتبار في السنة التي سيتم فيها إجراء الإصلاح. عند تحديد قدرة المؤسسات ذات الطبيعة الموسمية للإنتاج (قسم kvass) ، لا يتم أخذ وقت الإصلاح في الاعتبار. كما يتم تحديد وقت التعطل بسبب الإصلاح وفقًا للحكم أعلاه في الفقرة 1.11.

لا يؤخذ وقت تعطل المعدات الناجم عن نقص المواد الخام والمواد والمنتجات شبه المصنعة والوقود والطاقة والعمالة أو بسبب مشاكل تنظيمية وتقنية ، بالإضافة إلى ضياع الوقت المرتبط بإطلاق العيوب أو تصحيحها ، في الاعتبار عند حساب الطاقة الإنتاجية.

1.13. تُحسب الطاقة الإنتاجية لورش العمل الرائدة (الفروع) لمؤسسات صناعة البيرة والصناعات غير الكحولية وفقًا للصيغ الواردة في الملحق 5. لحساب السعة الفصلية للمؤسسة ، يتم مضاعفة السعة الشهرية لورش العمل الرائدة بحلول 3 ، إذا لم يكن هناك أعمال الترميممع اغلاق المعدات.

في حالة إجراء الإصلاحات في ربع منفصل ، يتم مضاعفة السعة بمقدار 3 مطروحًا منها مدة إيقاف تشغيل المعدات للإصلاحات (بالأشهر).

أمثلة على حسابات السعة للمؤسسات في صناعة البيرة والأغذية غير الكحولية مذكورة في الملحق 7.

1.14 تُحسب الطاقة الإنتاجية للمؤسسات للسنة المشمولة بالتقرير وفترة التخطيط مع الأخذ في الاعتبار نموها بسبب إعادة التجهيز الفني (بما في ذلك التدابير التنظيمية والفنية) وإعادة الإعمار ؛ التكليف بقدرات جديدة بسبب توسع المؤسسات القائمة ، والتخلص من السعات بسبب البلى والتلف في المعدات ، والتغييرات في التشكيلة ، وتدمير المباني والمعدات ، ونقل الأصول الثابتة إلى في الوقت المناسبشركات أخرى ، كارثة طبيعية.

يتم تحديد الزيادة في الطاقة الإنتاجية لإنتاج أنواع معينة من المنتجات لكل مؤسسة ، بناءً على التدابير المخطط لها أو المنفذة في السنة المشمولة بالتقرير ، بناءً على التغييرات في التركيب النوعي والكمي للمعدات التي تؤخذ في الاعتبار عند حساب القدرات ، تحسين طريقة تشغيل المؤسسة ، وتقليل كثافة العمالة في المنتجات وعوامل أخرى. في الوقت نفسه ، لا تتضمن الخطط والتقارير التدابير المتعلقة بتحقيق القدرة التصميمية لمؤسسة قيد التطوير.

1.15. يتم إضفاء الطابع الرسمي على تخفيض (تقاعد) القدرات الإنتاجية للمؤسسات العاملة والورش ، التي تمت الموافقة عليها بالطريقة المقررة ، على مستوى الاتحاد الصناعي من خلال وضع بروتوكول مناسب للتخلص وتقديمه إلى الجمهوري Agroprom قبل 20 ديسمبر من هذا العام . وفي Agroprom لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية حتى 5 يناير من العام الذي يلي الفترة المشمولة بالتقرير.

ويرد شكل بروتوكول التخلص من الطاقة الإنتاجية في الملحق 6.

1.16 يتم تحديد متوسط ​​الطاقة الإنتاجية السنوية للمشروع من خلال إضافة متوسط ​​الزيادة السنوية في السعة إلى السعة في بداية العام وطرح متوسط ​​الانخفاض السنوي (التقاعد) للسعة.

يتم حساب المتوسط ​​السنوي للتكليف أو الاستغناء عن السعة بضرب السعة المفوضة أو المتقاعدة في عدد الأشهر المتبقية من لحظة بدء التشغيل أو سحب السعة حتى نهاية العام ، وتقسيم المنتج الناتج على 12. إذا كان التكليف أو يتم التخلص من السعة على أجزاء خلال العام ، ثم يتم ضرب كل جزء في عدد الأشهر المتبقية ، ويتم تلخيص الأعمال الناتجة وتقسيم النتيجة على 12.

عند حساب متوسط ​​السعة السنوية ، يتم أخذ الزيادة (النقص) في السعة بسبب تغيير في نطاق المنتجات (انخفاض أو زيادة كثافة العمالة) في الاعتبار بالكامل.

عند وضع خطة مدتها خمس سنوات ، يتم أخذ متوسط ​​التكليف السنوي للسعة في سنة التكليف بناءً على المعايير الحالية لتطوير قدرات جديدة.

1.17. عند إنشاء برنامج الإنتاج ، يؤخذ في الاعتبار عامل الاستخدام لمتوسط ​​الطاقة الإنتاجية السنوية للسنة المشمولة بالتقرير ، والذي يتم تحديده على أنه نسبة الإنتاج الفعلي إلى متوسط ​​القدرة السنوية للسنة المحددة.

بالنسبة للفترة المخططة ، يسترشدون بمعامل استخدام القدرة الإنتاجية للمؤسسات العاملة ، مع مراعاة موسمية الاستهلاك ، بناءً على الحمل الكامل للقدرات في الأرباع الثانية والثالثة و الرضا التامالتطبيقات المنظمات التجاريةفي الربعين الأول والرابع.

1.18 بالنسبة للمجلدات الجديدة التي تم تكليفها حديثًا في المؤسسات التي أعيد بناؤها وتوسيعها ، فإن المعايير الخاصة بمدة التطوير الطاقة التصميميةيتم تعريفها:

أ) لمنشآت إنتاج المنتجات التي لم يتم إنتاجها من قبل هذه المؤسسة، - وفقًا لمعايير مدة تطوير كائن جديد ؛

ب) بالنسبة لمنشآت إنتاج منتجات مماثلة لتلك المصنعة في هذه المؤسسة - وفقًا لقاعدة مدة إتقان قدرة منشأة جديدة ، مخفضة بنسبة 50٪.

بالنسبة للأشياء والمؤسسات التي أعيد بناؤها وتوسيعها ، يتم وضع المعايير الخاصة بمدة تطوير قدرات التصميم وفقًا للمعايير المعتمدة للمؤسسات (الكائنات) الجديدة ، والتي يتم تقليلها اعتمادًا على حجم الزيادة في القدرات الحالية:

بنسبة 30٪ إذا كانت الزيادة في الطاقة أكثر من 70٪ ؛

بنسبة 40٪ إذا كانت الزيادة في القوة 50-70٪ ؛

بنسبة 50٪ إذا كانت الزيادة في الطاقة أقل من 50٪.

مع زيادة حجم الإنتاج في المؤسسات (الكائنات) المعاد بناؤها والموسعة بنسبة تصل إلى 20٪ ، لم يتم تحديد فترة إتقان قدرة هذه المؤسسات ، ويتم تحديد حجم الإنتاج بمقدار قدرة التصميم.

عند تصميم مشاريع جديدة ، يؤخذ حجم الإنتاج في الاعتبار الموسمية ، كما هو الحال بالنسبة للمؤسسات القائمة.

1.19 الطاقة الإنتاجية للمؤسسة هي واحدة من المؤشرات الرئيسيةالمحددة في جواز سفر المؤسسة.

مدير المؤسسة ورؤساء الأقسام والخدمات التي تجري هذه الحسابات وتجهز ما يقابلها الإطار التنظيميفي الشركات.

1.20. فيما يتعلق بالموافقة على هذه التعليمات الخاصة بحساب الطاقة الإنتاجية ، فإن التعليمات التي تمت الموافقة عليها سابقًا تصبح غير صالحة.

الاستمارة N 4. استخدام مرافق الإنتاج

في النموذج المسمى ، يتم تحديد القدرات الإنتاجية اللازمة لإنتاج المنتجات ، مما يضمن الوفاء بالعقود المبرمة لتوريدها.

تُفهم الطاقة الإنتاجية على أنها قدرة مؤسسة صناعية على إنتاج أقصى إنتاج ممكن سنويًا (يوم ، وردية) أو حجم معالجة المواد الخام في النطاق المقدم للفترة المخططة ، مع الاستخدام الكامل لمعدات الإنتاج والمساحة ، مع مراعاة استخدام التكنولوجيا المتقدمة وتحسين تنظيم الإنتاج والعمالة. يتم حساب القدرات الإنتاجية وفقًا لإرشادات الصناعة.

اعتمادًا على طبيعة الإنتاج ، فإن الطاقة الإنتاجية للمنظمات في صناعةتتميز بإطلاق المنتجات النهائية أو معالجة المواد الخام في السنة أو الموسم أو اليوم أو المناوبة.

يتم تحديد القدرة الإنتاجية للمؤسسات من خلال النطاق الكامل للمنتجات التي تنتجها أو في النطاق الذي يتم تقليله إلى نوع واحد أو أكثر من المنتجات المتجانسة التي يتم أخذها كوحدة واحدة. عند تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة ، كل شيء معدات الإنتاجيتم تخصيصه لورشة عمل أو مصنع أو موقع أو قسم (بما في ذلك المعدات غير النشطة بسبب عطل أو إصلاح أو تحديث). بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يأخذ في الاعتبار المعدات التي هي في طور التثبيت وفي المستودع ، والمخصصة للتشغيل في الإنتاج الرئيسي في سنة الفاتورة.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال قدرة المعدات التكنولوجية الرائدة الرئيسية محلات الإنتاجأو المؤامرات. تشمل المعدات التكنولوجية الرائدة الآلات والأجهزة والوحدات التي يتم تنفيذ العمليات الرئيسية للعملية التكنولوجية عليها.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة وفقًا للمعايير الفنية لإنتاجية المعدات وعوائد المنتجات من المواد الخام ، والتي يجب مراجعتها بشكل منهجي مع مراعاة أفضل الممارسات ، واستخدام أحدث التطورات في التكنولوجيا وتنظيم الإنتاج و العمل.

تؤخذ معايير الأداء الفني للمعدات التكنولوجية الرئيسية والصندوق السنوي لساعات العمل في الاعتبار وفقًا لتعليمات الصناعة لتحديد القدرات الإنتاجية للمؤسسات.

لتحديد درجة استخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسة ، يتم حساب متوسط ​​السعة السنوية لكل نوع من المنتجات ، مع مراعاة المدخلات والتخلص من القدرات خلال العام.

يتم حساب متوسط ​​السعة السنوية المفوضة بضرب سعة المدخلات (القابلة للاستبدال) في عدد أشهر تشغيلها حتى نهاية العام وقسمة المنتج الناتج على 12. كما يتم تحديد متوسط ​​السعة المتقاعدة السنوية بضرب السعة القابلة للاستبدال. القدرة على عدد الأشهر المتبقية حتى نهاية العام من لحظة تقاعدها ، وقسمة النتيجة على 12.

يتم تحديد قدرة الإنتاج السنوية (العمود 7) بضرب متوسط ​​قدرة الوردية السنوية (العمود 5) بعدد نوبات العمل في السنة (العمود 6).

يتم تحديد استخدام السعة (بالنسبة المئوية) بقسمة الإنتاج السنوي المخطط (العمود 8) على الطاقة الإنتاجية السنوية (العمود 7) وضرب النتيجة في 100.

بالنسبة للمنظمات وورش العمل والأقسام والوحدات والمنشآت التي تكون في السنة المخطط لها في مرحلة تطوير قدراتها التصميمية ، يتم تحديد عوامل استخدامها (المعاملات المعيارية لتطوير قدرات التصميم) وفقًا للمعايير الخاصة بمدة تطوير القدرات التصميمية للمنظمات والمرافق التي يتم تشغيلها كنسبة مئوية من قدرة التصميم السنوية.

يمكن تنفيذ التخطيط لزيادة معامل الاستخدام لمتوسط ​​السعة السنوية وفقًا للعوامل التالية: زيادة الترابط بين طاقات ورش العمل والأقسام والوحدات والمنشآت ، وتزويد طاقات الإنتاج الرئيسية بقدرات الخدمات المساعدة ؛ تحسين العرض المادي والتقني ؛ الحد من شروط تطوير قدرات التصميم ؛ زيادة نسبة التحول في تشغيل المعدات ؛ تحسين تنظيم الإنتاج والعمل ، إلخ.

يتم تجميع حساب استخدام الطاقة الإنتاجية لجميع أنواع المنتجات التي تنتجها المنظمة.

الاستمارة N 5. الحاجة إلى المواد الخام والمواد