ZVONEK

Jsou tací, kteří čtou tuto zprávu před vámi.
Přihlaste se k odběru nejnovějších článků.
E-mailem
název
Příjmení
Jak by se vám líbilo číst Zvonek
Žádný spam

Obecná ustanovení
Čerpací stanice automobilových plynů (AGFS) zásobující vozidla zkapalněnými uhlovodíkovými plyny (LHG) o přetlaku nejvýše 1,6 MPa, používanými jako pohonná hmota, jsou klasifikovány jako nebezpečná výrobní zařízení a činnosti pro jejich projektování, výstavbu, rozšíření, rekonstrukci, technická přestavba, konzervace a likvidace, jakož i výroba, instalace, seřizování, údržba a opravy technických zařízení používaných čerpacími stanicemi plynu se řídí federálním zákonem „O průmyslové bezpečnosti nebezpečných výrobních zařízení“ ze dne 21. července 1997 N 116-FZ<*>a Všeobecnými pravidly průmyslové bezpečnosti pro organizace působící v oblasti průmyslové bezpečnosti.
Provoz čerpacích stanic automobilových plynů (AGZS) provádějí organizace, které mají proškolenou a certifikovanou v v pravý čas personál, potřebnou materiální a technickou základnu a také licenci ruského Gosgortekhnadzoru na provoz výbušného zařízení.
Na každé čerpací stanici jsou vypracovány popisy práce a výrobní pokyny a je vypracován pas čerpací stanice.

Zaškolení a přijetí personálu
Obsluhu čerpacích stanic lze povolit osobám, které jsou proškolené, certifikované a mají osvědčení pro oprávnění k obsluze čerpacích stanic.
Školicí programy by měly být vypracovány na základě standardních programů dohodnutých s Gosgortekhnadzorem Ruska.
Individuální školení personálu není povoleno.
Certifikaci provozovatelů čerpacích stanic provádí komise za účasti inspektora ruského Gosgortekhnadzoru. Osobám, které prošly certifikací, musí být vydána osvědčení podepsaná předsedou komise a inspektorem Gosgortekhnadzor Ruska.
Minimálně jednou za 12 měsíců by mělo být prováděno pravidelné ověřování znalostí personálu obsluhujícího čerpací stanici.
Mimořádná zkouška znalostí se provádí:
a) při převodu do jiné organizace;
b) rozhodnutím správy nebo na žádost inspektora Gosgortekhnadzor Ruska.
Výsledky mimořádného znalostního testu servisní personál se sepisují v protokolu podepsaném předsedou a členy komise s vyznačením v osvědčení.
V případě přerušení práce v oboru na dobu delší než 12 měsíců musí personál obsluhující čerpací stanici po prověření svých znalostí absolvovat před přijetím do samostatné práce stáž k obnovení praktických dovedností podle programu schváleného vedení organizace.
Vstup personálu do samoobslužných čerpacích stanic musí být vydán na základě příkazu organizace.
Přijetí personálu k nezávislé údržbě plavidel se vydává na základě příkazu organizace.
co je tlak?
Tlak je síla působící na jednotku plochy. Tlak je označen latinským písmenem R.
P = F/S,
kde F - síla, N (kgf);
S - plocha, m 2 (cm 2).
Tlak může být: atmosférický (barometrický), absolutní (skutečný), nadměrný (přetlak).
Atmosférický tlak je tlak, kterým působí atmosféra na všechny objekty v ní. Je vyvážen sloupcem vody o výšce 10m33cm nebo sloupcem rtuti o výšce 760mm při teplotě 0 o C. Říká se mu také fyzikální atmosféra a označuje se: atm (1atm = 760mm Hg = 101080Pa )
Absolutní tlak je součtem atmosférického tlaku a přetlaku.
Rabs = Ratm + Rizb
Například tlak v kotli, nádrži nebo láhvi plus tlak okolního vzduchu. Absolutní tlak se měří v kgf / cm 2 (MPa).
Přetlak je tlak páry uvnitř kotle nebo plynu uvnitř válce, nádrže, bez zohlednění tlaku okolního vzduchu. Přetlak je měřen a označen v kgf/cm 2 (MPa).
V technickém systému je atmosféra (at) brána jako jednotka tlaku - to je síla jednoho kilogramu působící na plochu jednoho centimetru čtverečního (1at \u003d 1kgf / cm2).

Fyzikální a chemické vlastnosti zkapalněného plynu
Hořlavé plyny používané ve vozidlech jsou dvou typů:

      přírodní;
      umělý.
Zdrojem získávání směsi propan-butan (С3Н8 - propan; С4Н10 - butan) je olej. Směs propan-butan (PBS) patří do skupiny zkapalněných plynů, protože při zvýšení tlaku a poklesu teploty přechází do kapalného skupenství s mnohonásobným zmenšením objemu (250x). Bod varu propanu je minus 42°C a bod varu butanu minus 0,5°C.
PBS musí splňovat požadavky GOST 27578-87:
1. zimní směs PA (auto) 90±10% propan;
2. letní směs PbA (auto) 50±10% propan a zbytek je butan;
3.Zkapalněný plyn by měl být cítit, když je místnost zaplynována
0,5 % objemových;
4. zkapalněný plyn se čistí od sirovodíku, přičemž mu zbývá 0,003 % objemových.
5. Horní mez výbušnosti ERW je maximální obsah hořlavého plynu ve směsi se vzduchem, při kterém je možný výbuch z vnějšího zdroje vznícení.
Dolní mez výbušnosti LEL - minimální obsah hořlavého plynu ve směsi se vzduchem, při kterém je možný výbuch z vnějšího zdroje vznícení.
Meze výbušnosti:
Propan: 2,3 - 9,5 %
Butan: 1,9 - 8,5 %
6. Hustota plynu - propan = 2 kg / m 3; butan \u003d 2,7 kg / m 3
7. Relativní hustota je hustota plynu vzhledem k hustotě vzduchu:
proran = 2: 1,29 = 1,55, butan = 2,7: 1,29 = 2,01

POZITIVNÍ VLASTNOSTI ZKAPALNĚNÉHO PLYNU
Pozitivní vlastnosti benzínu:

    plyn je levnější;
    auto funguje ekologicky, CO je méně;
    vyšší oktanové číslo než benzín
    olej se mění méně často, tzn. méně znečištěné;
    vhodné pro přepravu, protože z jednoho objemu kapaliny se získá 250krát větší tvorba plynu.
NEGATIVNÍ VLASTNOSTI ZKAPALNĚNÉHO PLYNU
    při zaplnění místnosti párami zkapalněného plynu z 2-9% objemu a při vložení zdroje ohně dojde k výbuchu
    v případě úniku plynu bez zdroje požáru páry zkapalněného plynu zaplní spodní vrstvy místnosti, protože z hlediska měrné hmotnosti je 2x těžší než vzduch. Člověk v takové atmosféře zemře udušením;
    zkapalněný plyn při nedokonalém spalování uvolňuje oxid uhelnatý (CO-oxid uhelnatý), který má negativní vliv na lidský organismus, protože. CO se spojuje s krví rychleji než kyslík. 1% CO je pro člověka smrtelná dávka. Dusivý plyn je únik a při spalování plynu dochází k otravě, tzn. látky uvolňované při spalování zkapalněného plynu.
    Zkapalněný plyn má ve srovnání s vodou velký koeficient objemové roztažnosti, 11-16krát vyšší. Nádoby na uskladnění plynu se proto plní na 85 %, aby se zabránilo jejich tlaku při roztržení.
    Zkapalněný plyn, když vstoupí do otevřené oblasti těla v kapalném stavu, zmrazí tuto oblast v důsledku absorpce tepla. Tomu se říká chemické popálení. Opláchněte velkým množstvím studené vody
Konstrukční vlastnosti AGZS.
Stacionární čerpací stanice plynu obsahuje stacionární nádrž 1, výdejní stojan 7 plynu, odstředivé čerpadlo 22 napojené na nádrž a kolonu, ovládací panel 17 a také systém pro vypouštění, sání a vstřikování LPG.
Stacionární nádrž 1 je vybavena dvěma pojistnými ventily 3 umístěnými v její horní části, tlakoměrem a ukazatelem hladiny LPG, propojeným s ovládacím panelem 17. Systém odvodu LPG obsahuje přepravní nádrž 2, která je napojena na stacionární nádrž přes vypouštěcí a vyrovnávací hadice.

Sací systém obsahuje čerpadlo 22 s elektromotorem 20 propojeným přes elektrický obvod s ovládacím panelem 17 a sací potrubí vybavené uzavíracím ventilem 26, manometrem 25, plynovým filtrem 24 a manometrem 23. .
Vstřikovací systém obsahuje potrubí 8 s elektrickým ventilem 6 připojeným k ovládacímu panelu a odlučovač 19 oleje.
Gejzír 7 má základnu 11 umístěnou na pevném základu 12, elektrické měřidlo 18, plynoměr 10 udávající množství naplněného plynu a jeho cenu, odplyňovač 9, regulátor tlaku 16 a pružnou hadici 14 s plnicím zařízením. 13.
Odplyňovač 9 zajišťuje oddělení kapalné a plynné fáze LPG. Parní fáze vstupuje do potrubí 4 a vrací se do stacionární nádrže 1. Regulátor tlaku 16 je vybaven rychloběžným ventilem 15 a komunikuje s odplyňovačem 9 a plnicí hadicí.
Pojistný ventil 3 zajišťuje vypouštění parní fáze do atmosféry. Vedení 8 kapalné fáze elektrické čerpací jednotky H4-5/170-1 je vybaveno dvěma uzavíracími ventily. Vedení 4 plynné fáze AGZS obsahuje mechanický ventil a elektrický ventil propojený s ovládacím panelem 17.
Princip fungování AGZS je následující. Siv plyn z mobilní nádrže je veden přes vypouštěcí hadici. Eliminace zátek je zajištěna pomocí vyrovnávací hadičky.
Při tankování vozidel se LPG ze stacionární nádrže 1 přes otevřený ventil 26 a filtr 24 dostává do sacího potrubí odstředivého čerpadla a dále výtlačným potrubím 8 přes odplyňovač 9 a plynoměr 10, regulátor tlaku 16 do náplně. hadicový sloup 7.
Potřebnou sací výšku odstředivého čerpadla 22 zajišťuje kompresor typu AB-15. Kompresor vytváří v nádrži přetlak
o 0,1-0,2 MPa vyšší než je tlak par čerpaného plynu. Pro řízení a regulaci procesu se používají tlakoměry 5.25 a zpětné potrubí 21.
Zkapalněný plyn z přepravní nádrže 2 do nádrže 1 stanice lze dopravovat pomocí čerpadla. V tomto případě se LPG pohybuje vytvořením přetlaku 0,1-0,2 MPa v přepravní nádrži. Pro čištění LPG od oleje, který se může dostat z kompresoru 22, je stanice vybavena odlučovačem oleje 19.
Typická stacionární čerpací stanice plynu obsahuje čtyři nádoby. Celkový objem skladu LPG je 100m 3 . stanice dokáže zajistit 600 plnění za den při třísměnném provozu. Obsluhu stanice tvoří 25 lidí. Rozloha stanice je 5300 m 2 . LPG se vypouští a plní do aut s plynovým balonem samostatně.

Provoz technologických plynovodů, armatur
a inženýrské komunikace
Technologické plynovody a armatury musí každou směnu kontrolovat službukonající mechanik za účelem zjištění úniků plynu. Místa úniku by měla být okamžitě utěsněna v souladu s pokyny výrobce. Únik plynu lze zjistit sluchem nebo zmrazením vadné oblasti. Malé netěsnosti jsou detekovány při provozním tlaku plynu pomocí mýdlové emulze, při záporných teplotách je do mýdlové emulze přidáván alkohol. Lze použít nevýbušná zařízení určená k tomuto účelu.
Je zakázáno zjišťovat úniky plynu otevřeným ohněm.

Údržba plynovodů a armatur se provádí v těchto termínech:
kontrola všech vnějších plynovodů a armatur za účelem zjištění a odstranění poruch a úniků plynu - měsíčně;
kontrola těsnosti při provozním tlaku všech závitových a přírubových spojů potrubí a armatur, těsnění ucpávek umístěných v místnosti - měsíčně;
kontrola plynové kontaminace vrtů všech podzemních inženýrských sítí na území čerpací stanice - dle harmonogramu schváleného vedoucím (technickým vedoucím) organizace.
Kromě výše uvedených prací je nutné zkontrolovat provozuschopnost pohonu k uzavíracím ventilům, obnovit SPZ a indikátory směru otevírání ventilů.
Vadné a netěsné armatury, které nejsou vhodné pro další provoz, je nutné vyměnit.
Činnost a provozuschopnost pojistných pružinových ventilů instalovaných na plynovodech, nádržích a zařízení čerpacích stanic plynu by měla být kontrolována alespoň jednou měsíčně jejich krátkým otevřením.
Nastavovací tlak pojistných pojistných ventilů by neměl překročit o více než 15 % pracovní tlak v nádržích a plynovodech. Je zakázáno provozovat procesní zařízení, nádrže a plynovody s vadnými a neseřízenými pojistnými ventily Kontrola nastavení ventilů, jejich seřízení by mělo být provedeno na stojanu nebo na místě pomocí speciálního zařízení.
Frekvence kontroly:
u bezpečnostních pojistných ventilů nádrží - alespoň jednou za 6 měsíců;
u ostatních pojistných ventilů - při aktuálních opravách, minimálně však 1x ročně.
Ventily jsou po zkoušce zaplombovány, výsledky zkoušky se projeví v deníku.
Místo ventilu odstraněného za účelem opravy nebo kontroly musí být instalován provozuschopný pojistný ventil.
Termín aktuální opravy plynovodů je stanoven na základě výsledků kontroly.

Filtrační ventil třícestný přírubový

Údržba uzavíracích armatur se provádí minimálně jednou ročně
Výsledky kontrol a oprav ventilů musí být zaznamenány do protokolu.
Investiční opravy plynovodů se provádějí podle potřeby.
výměna pohyblivých a pevných podpěr.

Zpětný ventil Kulový ventil

Při generální opravě plynovodů by měly být provedeny všechny druhy prací zajišťovaných pro aktuální opravy a údržbu. Po generální opravě musí být plynovody testovány v souladu s požadavky „Bezpečnostních pravidel v plynárenství“.
Frekvence aktuálních oprav inženýrských sítí je stanovena:
vnější vodovodní a kanalizační sítě - 1krát za 2 roky;
vnější topné sítě - 1krát ročně;
vnitřní sítě zásobování vodou, topení atd. - 1x za 2 roky.
Rukávy používané při odvodňovacích a plnicích operacích by neměly mít praskliny, řezy, otoky a oděrky. Pokud je na návlecích některá z uvedených vad, návleky jsou vyměněny za nové. Hadice jsou jednou za 3 měsíce podrobeny hydraulickému testu pevnosti tlakem rovným 1,25 pracovního tlaku. Výsledky testu jsou zaznamenány v deníku.
Každý rukáv musí mít visačku, na které musí být uvedeno sériové číslo, data provedení (měsíc, rok) a následné hydrotestu (měsíc, rok).
Objímky z kovových šňůr a pryžových tkanin musí být chráněny před statickou elektřinou. Gumové manžety musí být omotány měděným drátem o průměru nejméně 2 mm nebo měděným kabelem o průřezu nejméně 4 mm s roztečí závitů nejvýše 100 mm. Je zakázáno utahovat převlečné matice hadic, rozpojovat hadice pod tlakem a také při šroubování a povolování matic používat nárazové nářadí.
Provoz tanků.
Před plněním musí být nádrže zkontrolovány na přetlak. Přetlak v nádrži musí být alespoň 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2). Nádrže musí být uvedeny do provozu po kontrole a opravě na základě písemného povolení vedoucího čerpací stanice.
Během provozu nádrží by měla být prováděna údržba a technická certifikace. Během údržby nádrží by se měly každou směnu provádět následující práce:
kontrola nádrží a armatur za účelem zjištění a odstranění poruch a úniků plynu;
kontrola hladiny plynu v nádržích.
Úniky plynu, ke kterým dojde během provozu, musí být okamžitě opraveny.

Závady zjištěné během údržby by měly být zaznamenány do protokolu.
V případě zjištění poruch, které mohou vést k narušení technologických procesů, by měla být přijata opatření stanovená výrobními (technologickými) pokyny. Pokud se při údržbě nádrží zjistí závady, které nelze okamžitě odstranit, je třeba vadnou nádrž odpojit od plynovodů a zařízení instalací zátek s vyčnívajícími ocasy.
Provozuschopnost pojistných ventilů musí být kontrolována v souladu s požadavky Pravidel. Instalace zátky na místo ventilu, který se odstraňuje kvůli kontrole nebo opravě, je zakázána.

Podle harmonogramu schváleného vedením organizace čerpací stanice by měly být provedeny následující práce:
kontrola provozu bezpečnostních ventilů při nastaveném tlaku;
kontrola, mazání a zrychlení šneku ventilů, kohoutů a ventilů;
odvádění kondenzátu z nádrží přes odvodňovací zařízení (dle potřeby).
Kompletní kontrolu nádrží s armaturou a přístrojovým vybavením v provozuschopném stavu se záznamem do deníku provádí osoba odpovědná za dobrý stav a bezpečný provoz tlakových nádob minimálně 1x za 3 měsíce.

Obsluha kompresorů, čerpadel, výparníků
Při provozu kompresorů, čerpadel a výparníků je nutné dodržovat požadavky výrobních návodů, návodů výrobců. Když je tlak na výtlačných potrubích kompresorů, čerpadel a výparníků vyšší, než předpokládá projekt, měly by být elektromotory a chladicí kapaliny výparníku automaticky vypnuty.
Je zakázáno provozovat kompresory, čerpadla a výparníky s vadným nebo vypnutým větráním, s vadným přístrojovým vybavením nebo v jeho nepřítomnosti, pokud je v místnosti koncentrace plynu přesahující 20 % spodní hranice hořlavosti plynu. Informace o provozním režimu, počtu hodin odpracovaných kompresory, čerpadly a výparníky, jakož i zjištěné závady v provozu by měly být zaznamenány do provozního deníku. Vyřazení kompresorů, čerpadel, výparníků z provozního režimu do rezervy musí být provedeno v souladu s výrobním (technologickým) návodem. Po zastavení kompresoru, čerpadla, vypnutí výparníku musí být uzavřeny uzavírací ventily na sacím a výtlačném potrubí. Teplota vzduchu v prostoru čerpadlo-kompresor a výparník v pracovní čas by neměla být nižší než +10 °С. Pokud je teplota vzduchu nižší než +10 °C, je nutné vypustit vodu z vodovodního řádu a z chladicího systému kompresorů a topného systému výparníků, aby nedošlo k zamrznutí vody po zastavení kompresorů a výparníky.

Kompresorové zařízení

V prostoru čerpadlo-kompresor a výparník by měla být technologická schémata zařízení, potrubí a přístrojové techniky, instalační návod k obsluze a provozní deníky.
Při údržbě kompresorů a čerpadel se každou směnu provádějí následující práce:
kontrola agregátů, uzavíracích a pojistných ventilů, měřicích přístrojů a automatizace za účelem zjištění poruch, technického stavu a úniků plynu;
čištění zařízení a přístrojů od prachu a nečistot, kontrola dostupnosti a provozuschopnosti uzemnění a upevnění;
kontrola nepřítomnosti cizího hluku, charakteristických vibrací, teploty ložisek, hladiny, tlaku a teploty oleje a chladicí vody;
kontrola provozuschopnosti pohyblivých částí přístupných ke kontrole;
kontrola provozuschopného stavu a správné polohy uzavíracích ventilů a pojistných ventilů;
dodržování požadavků pokynů výrobců zařízení;
odstavení vadného zařízení.
Tlak plynu ve výtlačném plynovém potrubí kompresoru nesmí překročit kondenzační tlak par LPG při výstupní teplotě a být vyšší než 1,6 MPa (16 kgf/cm2). Tlak plynu na sacím potrubí čerpadla musí být o 0,1-0,2 MPa (1-2 kgf/cm2) vyšší než tlak nasycených par kapalné fáze při dané teplotě.
Servis čerpadel by měl být prováděn měsíčně.
Pro údržbu:
Při probíhajících opravách
Kompresory a čerpadla nesmí být provozovány s okamžitým zastavením v následujících případech:
úniky plynu a poruchy ventilů;
výskyt vibrací, cizího hluku a klepání;
selhání ložisek a těsnění ucpávky;
porucha elektrického pohonu, startovací armatury;
poruchy spojek, klínových řemenů a jejich krytů;
zvýšení nebo snížení nastaveného tlaku plynu v sacím a tlakovém plynovodu.

Provoz výparníků je zakázán v následujících případech:
se zvýšením nebo snížením tlaku kapalné a parní fáze nad nebo pod stanovené normy;
v případě poruchy pojistných ventilů, přístrojového a automatizačního zařízení nebo při jejich nepřítomnosti;
s neověřeným přístrojovým vybavením;
v případě neúplného množství nebo nesprávné funkce upevňovacích prvků;
při detekci úniku plynu nebo pocení ve svarech, šroubových spojích a narušení integrity konstrukce výparníku;
když kapalná fáze vstupuje do plynového potrubí plynné fáze;
při přerušení dodávky chladicí kapaliny do výparníku.

Provoz ventilačních systémů
Na čerpací stanici by měl být vypracován návod k obsluze ventilačního systému. Každý ventilační systém musí mít označení a sériové číslo. Pro každý ventilační systém musí být vypracován cestovní pas. V případě poruchy ventilačních systémů a nedostatečné výměny vzduchu ve výrobních prostorách je až do odstranění poruchy zakázána práce se zkapalněnými plyny na čerpací stanici plynu. V prostorách čerpacích stanic plynu s výrobou kategorie „A“ musí být v provozu zařízení instalovaná dle projektu, signalizující nebezpečnou koncentraci plynu v místnosti. V případě jejich dočasné nefunkčnosti (nejdéle 72 hodin) je nutné každých 30 minut v průběhu pracovní směny provést analýzu vzduchu v prostorách čerpací stanice na obsah plynů v nich přenosnými analyzátory plynů a odstranit příčiny skokana. Spuštění odsávacích ventilačních systémů by mělo být provedeno 15 minut před zahájením provozu procesního zařízení, poté se zapnou napájecí ventilační systémy.
Údržba ventilačních komor a ventilačních systémů každou směnu. Výsledek Údržba by měl být zaznamenán v provozním deníku.
Obsluha elektrických zařízení
. Obsluhu elektrických zařízení a elektroinstalace musí provádět proškolený provozní elektrotechnický personál, který prošel vědomostním testem podle požadavků „Pravidel provozu elektrických instalací spotřebičů“, mající skupinu elektrické bezpečnosti min. IV a potvrzení o zřízeném formuláři.
Obsluha automatizačních zařízení a přístrojové techniky
Přístroje a zařízení automatické bezpečnosti, automatického řízení a přístrojové vybavení instalované na plynovodech a zařízení čerpacích stanic plynu musí projít:
Údržba;
opravit;
ověření provozuschopnosti a správnosti indikací;
kontrola činnosti ochranných zařízení, blokovacích zařízení a alarmů;
státní důvěra.
.
Je povolena současná údržba přístrojového vybavení a automatizace s údržbou plynovodů, zařízení, nádrží a elektrických zařízení. Personál čerpací stanice nesmí zařízení otevírat.
Zjištěné poruchy v obsluze měřicích přístrojů a automatizace hlásí směnovému (nadřízenému) mistrovi čerpací stanice plynu.
Údržba přístrojového vybavení zahrnuje následující:
vnější kontrola zařízení;
kontrola provozuschopnosti elektrického vedení a jiných komunikací;
konzervace těsnění (pokud existují);
detekce závad vzniklých během provozu;
mazání pohybových mechanismů;
výměna mapového papíru, per a inkoustu v samonahrávacích přístrojích, doplňování speciálních kapalin.
Hodnoty přístrojů se zaznamenávají každou směnu. Kontrolu činnosti poplašných zařízení a bezpečnostních automatizačních blokování je třeba provádět alespoň jednou měsíčně.
Vyřazení automatických zabezpečovacích zařízení a blokování je povoleno pouze na krátkou dobu na základě písemného příkazu vedení čerpací stanice se záznamem do deníku, za předpokladu vytvoření dalších opatření k zajištění bezporuchového a bezpečného provozu. Pokud dojde k poruše automatického detektoru kontaminace plynem, je nutné jej vyměnit za záložní. Před výměnou je nutné každých 30 minut během pracovní směny kontrolovat koncentraci plynu ve vzduchu průmyslových prostor pomocí přenosných analyzátorů plynů.
.
Indikační manometr s jednootáčkovým elektrokontaktním manometrem
Provoz budov a staveb
Na příkaz vedoucího organizace čerpacích stanic, osoba odpovědná za řádný provoz budov, plotů a staveb, dodržování termínů a kvalitu jejich opravy, jakož i za dobrý stav silnic, chodníků, slepých ploch budov a terénních úprav území čerpací stanice (zalévání, zahradničení, čištění atd.) Je nutné sledovat výskyt trhlin a poškození v důsledku vibrací, teplotních vlivů a jiných příčin. Pokud jsou zjištěny praskliny a poškození stěny a základy je nutné provést opatření k jejich odstranění.Po odstranění trhlin je nutné sledovat jejich případný další vývoj méně než jednou ročně a železobeton minimálně dvakrát ročně.Pokud dojde k poškození a poruchám nalezených v budovách a konstrukcích, je třeba neprodleně přijmout opatření k zajištění jejich odstranění.
Na čerpací stanici plynu by mělo být prováděno neustálé sledování stavu násypu a kropení nad nádržemi. Násyp a násep nad podzemními nádržemi by měly být o 0,2 m vyšší než jejich horní tvořící čára a nejméně 6 m široké, počítáno od stěny nádrže k okraji náspu.
Narušení násypu je povoleno ve výjimečných případech s povolením požárních orgánů v souvislosti s pracemi na kladení a opravách komunikací. Po dokončení prací by měl být nábřeží okamžitě obnoven. Území tankoven by mělo být v létě vyčištěno od suché trávy a v zimě od sněhu.
. Je zakázáno překážet v průjezdech a vjezdech. Celé území čerpací stanice plynu musí být udržováno v čistotě a pořádku. Všechny komunikace, požární pruhy a výjezdy na veřejné komunikace musí být v dobrém stavu. Silniční příkopy musí být systematicky čištěny, aby byl zajištěn normální odtok dešťové vody.
.
Ohřev zamrzlých vodovodních systémů se provádí pouze párou nebo horkou vodou (přísně zakázáno používání otevřeného ohně).
Vodovodní a kanalizační studny umístěné v zóně o poloměru 50 m od budov a objektů čerpacích stanic plynu musí mít dvojité kryty. Prostor mezi poklopy musí být zasypán pískem do výšky minimálně 0,15 m. Do studní nesmí být současně více než dva pracovníci, přičemž práce musí provádět v záchranných pásech a hadicových plynových maskách . Používání otevřeného ohně ve studnách je zakázáno.
Na povrchu země na návětrné straně by měly být dvě osoby, které jsou povinny držet konce lan od záchranných pásů pracovníků uvnitř studny, nepřetržitě je sledovat a bránit neoprávněným osobám v přístupu na místo výkonu práce. Při pokračování práce déle než jednu hodinu je nutné pravidelně kontrolovat obsah plynu a v případě potřeby studnu odvětrat kompresorem nebo dmychadlem.

BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY
A POŽÁRNÍ BEZPEČNOST U GFS
Obecná ustanovení
Na každé čerpací stanici plynu by měly být vypracovány a schváleny v souladu se stanoveným postupem pokyny k ochraně práce (bezpečnosti), které stanoví pravidla pro výkon práce a chování ve výrobních prostorách a na území čerpací stanice. Návod musí obsahovat požadavky na požární bezpečnost.
Vedoucí organizace odpovídá za obecný stav bezpečnosti práce na čerpací stanici plynu.
Za plnění pravidel a pokynů k ochraně (bezpečnosti) práce při výkonu práce odpovídají vedoucí práce (vyšší mistři, mistři atd.).
Vedení čerpacích stanic plynu je povinno poskytnout pracovníkům a zaměstnancům pracovní kombinézy, bezpečnostní obuv a osobní ochranné pracovní prostředky požadovaných velikostí v souladu s charakterem vykonávané práce a standardními normami. Osobní ochranné prostředky vydávané pracovníkům by měly být zkontrolovány a pracovníci vyškoleni v jejich používání.
Vedoucí práce je povinen před zahájením práce zkontrolovat dostupnost a použitelnost osobních ochranných pracovních prostředků pracovníků a dodatečně je poučit.
Je zakázáno plnit nádrže LPG snižováním tlaku plynu v nich vypouštěním plynné fáze do atmosféry.
Plnění automobilových válců by mělo být prováděno ne více než 90% jejich geometrického objemu. Údržba, opravy, instalace a demontáž technologického zařízení, nádrží a plynovodů lze provádět pouze ve dne. Práce na lokalizaci a likvidaci havárií provádí kdykoliv personál čerpací stanice. Nádrže a plynovody musí být před zahájením oprav zbaveny plynu, neodpařených zbytků a pečlivě zpracovány. Zpracování nádrží a plynovodů by mělo být prováděno jejich napařováním a propláchnutím inertním plynem nebo naplněním teplou vodou po jejich odpojení od plynovodů v plynné a kapalné fázi pomocí zátek.
Demontáž přípojek plynovodu by měla být provedena po vypnutí provozních zařízení pro ochranu proti elektrochemické korozi, instalaci bočníkové propojky a odstranění přetlaku v plynovodech.
Neutahujte přírubové spoje pod tlakem.
Zátky instalované na plynovodech musí být navrženy pro tlak nejméně 1,6 MPa (16 kgf / cm2). Zátky musí mít dřík vyčnívající za příruby. Vložky musí být vyraženy s uvedením tlaku plynu a průměru plynovodu. Je zakázáno instalovat zátky z oceli nižší kvality než plynovod. Pokud se objeví známky přítomnosti plynu, měly by být opravy okamžitě zastaveny a pracovníci odstraněni z nebezpečné zóny. Opravné práce lze obnovit až po odstranění a opravě úniků plynu a potvrzení rozborem nepřítomnosti nebezpečné koncentrace plynu ve vzduchu na pracovišti.
Odstraňování úniků plynu na provozním technologickém zařízení je zakázáno.
Přečíst vše
Zapínání zařízení a plynovodů po údržbě nebo opravě související s jejich odstavením a odstavením plynu by mělo být prováděno pouze s písemným povolením vedení podniku (organizace atd.) čerpací stanice plynu. Demontáž zátek se provádí na pokyn vedoucího plynárenských nebezpečných prací po kontrolní tlakové zkoušce odpojeného úseku plynovodu a zařízení. Svářečské práce musí provádět svářeč certifikovaný podle „Pravidel pro certifikaci svářečů“ a také absolvující zkoušku znalostí bezpečných pracovních metod v plynových zařízeních čerpacích stanic. Poškozené úseky plynovodu a zdeformované přírubové spoje je nutné nahradit novými navařovacími svitky. Je zakázáno instalovat "záplaty", praskliny ve svarech, zlomy a jiné vady.
Plynové potrubí a armatury vyměněné při opravě musí odpovídat projektovým. Je zakázáno používat trubky a tvarovky, které nemají atesty.
Použití otevřeného ohně k odstranění ucpání plynovodů čerpací stanice je zakázáno.
Před rozmrazováním zamrzlého úseku plynovodu a po ukončení prací je nutné provést vnější kontrolu plynovodu. Místa s prasklinami, mezerami je třeba vypnout a profouknout. Vypouštění plynu do místnosti není povoleno.
Je zakázáno otevírat vadné armatury, dělat trhavé otvory, používat páky při obtížně pohyblivé tyči, používat bicí nástroj při šroubování a povolování převlečné matice objímek, utahování převlečné matice a odpojte tlakové hadice. V mimopracovní době musí být všechny uzavírací armatury na LPG potrubí uzavřeny. Na místo pojistného ventilu vyjmutého za účelem revize nebo opravy musí být okamžitě umístěn provozuschopný pojistný ventil. Je zakázáno instalovat zátky místo ventilu.
Vypouštění plynné fáze LPG při proplachování plynovodů musí být prováděno s ohledem na maximální rozptyl plynu v atmosféře. Není dovoleno vypouštět LPG v blízkosti budov a staveb nebo do nevětraných prostor přilehlého území.
Je zakázáno používat návleky spojené z jednotlivých kusů.
Pokud dojde k nebezpečné koncentraci plynu, je nutné zastavit práce, vyvětrat místnost, zjistit a odstranit příčiny kontaminace plynu.
Za nebezpečnou koncentraci plynu ve vzduchu se považuje koncentrace rovna 20 % spodní hranice hořlavosti plynu.
Příjem a přesun směny při likvidaci havárie a při nakládce a vykládce je zakázán.
Školení servisního personálu
Specialisté a pracovníci, kteří se podílejí na provozu zařízení, plynovodů, jakož i ventilačních systémů, elektrických zařízení, automatizačních systémů, alarmů a přístrojové techniky, primárních hasicích zařízení, prací s nebezpečnými plyny a horkými plyny, musí být vyškoleni v bezpečných metodách a technikách provádění pracovat na čerpacích stanicích plynu před zařazením na samostatnou práci a složit zkoušku předepsaným způsobem Na čerpací stanici je povolena práce osobám starším 18 let, které složily lékařskou prohlídku předepsaným způsobem.
Primární test znalostí bezpečnostních pravidel, bezpečných metod a technik provádění prací na čerpacích stanicích plynů osobami, ale i předsedy a členy stálých zkušebních komisí by měl být proveden za účasti inspektora plynového dozoru.
Opakované testování znalostí pracovníky - 1x za 12 měsíců.
Po prověření znalostí musí každý zaměstnanec čerpací stanice před povolením samostatného výkonu plynárenské nebezpečné práce absolvovat praxi pod dohledem zkušených pracovníků na deset pracovních směn.
Zaměstnanci čerpací stanice musí být poučeni o bezpečných pracovních metodách a technikách.

Start a stop technologické vybavení
Spouštění a odstavování technologického zařízení čerpacích stanic plynu musí být provedeno podle výrobních pokynů a se svolením vedoucího nebo směnového mistra.
Zařazení čerpacích stanic plynu po přestávce v provozu na více než jednu směnu by mělo být provedeno po kontrole technologického zařízení, nádrží a plynovodů.
Před spuštěním technologického zařízení čerpacích stanic plynu (kompresory, čerpadla, výparníky) je třeba provést následující operace:
15 minut před spuštěním zařízení zapněte přívodní a odsávací ventilaci a pomocí přenosného analyzátoru plynu zkontrolujte stupeň plynové kontaminace místnosti a výbušných zón;
kontrolovat provozuschopnost a těsnost zařízení, armatur a plynovodů;
zkontrolovat provozuschopnost pojistných ventilů a přístrojového vybavení;
zkontrolovat provozuschopnost spouštěcích a uzemňovacích zařízení;
zkontrolovat přítomnost a provozuschopnost plotů;
zjistěte příčiny předchozího odstavení zařízení (z deníku) a pokud k odstavení došlo z důvodu jakékoli poruchy, ujistěte se, že tato porucha byla odstraněna;
zkontrolujte, zda cizí předměty nezasahují do provozu zařízení;
zkontrolovat a případně dotáhnout kotevní šrouby (u kompresorů, čerpadel, výparníků, elektromotorů);
zkontrolujte správnou funkci pojistky a blokování.
Před spuštěním kompresoru musíte:
otočte klikovým hřídelem ručně;
zkontrolujte přítomnost oleje v klikové skříni;
nalijte vodu do chladicího pláště;
ujistěte se, že jsou uzavřeny ventily na sacím a výtlačném potrubí kompresorů, poté otevřete uzavírací ventily na výtlačném a sacím potrubí;
odstraňte kondenzát z odlučovače kapalin na sacím potrubí kompresoru (vypuštěním kondenzátu do utěsněné nádoby).
Po zapnutí motoru kompresoru musíte:
ujistěte se, že se hřídel otáčí správně ve směru šipky na předním krytu klikové skříně;
při dosažení jmenovitých otáček otevřete ventil na výtlaku kompresoru a postupně otevřete ventil na sání kompresoru.
Při spouštění kompresoru se ujistěte, že v sacím plynovém potrubí není kapalná fáze LPG (zkontrolujte činnost sběrače kondenzátu), jejíž přítomnost se projevuje klepáním v kompresoru nebo prudkým poklesem teploty sání. V případě klepání kompresoru je nutné kompresor okamžitě zastavit a odstranit plynový kondenzát z přívodního plynovodu a poté kompresor znovu spustit.
Zastavení kompresoru musí být provedeno v následujícím pořadí:
uzavřete uzavírací ventil na sacím potrubí kompresoru;
zastavte motor kompresoru;
po zastavení otáčení hřídele uzavřete uzavírací ventil na výtlačném potrubí kompresoru;
zastavit přívod vody;
uzavřete uzavírací ventily potrubí na hlavním sacím potrubí;
když jsou kompresory delší dobu zastaveny, nezapomeňte vypustit vodu z chladicích plášťů.
Před spuštěním čerpadel:
zkontrolujte mazání ložisek;
zkontrolujte rotor čerpadla (ručně);
otevřete ventil na sacím plynovém potrubí (ventil na výtlačném plynovém potrubí musí být uzavřen);
naplňte čerpadlo kapalnou fází plynu;

zapněte elektrický motor;
otevřete ventil na výtlačném plynovém potrubí.
Po dosažení požadované výtlačné výšky uzavřete ventil na obtokovém potrubí. Aby se zabránilo kavitaci, musí být tlak kapalné fáze plynu dodávaného do čerpadla vyšší než tlak par LPG. Je zakázáno nechávat běžící kompresory a čerpadla bez dozoru.
Čerpadlo se zastaví v následujícím pořadí:
vypněte motor;
otevřete ventil na obtokovém potrubí;
uzavřete ventily na výtlačném a sacím potrubí čerpadla a také všechny ventily a ventily, které byly během provozu čerpadla otevřeny.
Po odstavení technologického zařízení je každá jednotka podrobena externí kontrole za účelem zjištění možných poruch (únik plynu, uvolněné šrouby atd.). Všechny zjištěné poruchy by měly být okamžitě odstraněny a zaznamenány do protokolu.
Uvedení zařízení čerpací stanice plynu do provozu (kompresory, čerpadla, výparníky) po údržbě a opravě musí být provedeno v souladu s návodem k obsluze zařízení. Provoz čerpadel a kompresorů s deaktivovanou nebo vadnou automatizací, alarmy a blokováním ventilátory výfukové systémy zakázáno.
Vypouštění LPG do nádrží
LPG se do čerpacích stanic dodává ve speciálních autocisternách. Vypouštění LPG z cisteren autoplynových lodí je práce nebezpečná pro plyn a musí být provedena v souladu s "Bezpečnostními pravidly v plynárenském průmyslu" a výrobními pokyny. LPG se z cisteren vypouští zpravidla pouze za denního světla. Nosič autoplynu přijíždějící na čerpací stanici musí být vybaven takto:
výfukové potrubí a tlumič výfuku musí být přivedeny dopředu;
výfukové potrubí musí mít mřížku zachycující jiskry;
nosič autoplynu musí mít dva hasicí přístroje na oxid uhličitý OU-2.
Příjem a kontrolu přijíždějících autoplynových nosičů s LPG provádí směnový mistr čerpací stanice.
Při přebírání autoplynu s LPG je směnový mistr povinen zkontrolovat:
soulad nádrže a množství naplněného LPG s přepravními doklady;
přítomnost těsnění na odtokových armaturách;
bez poškození tělesa nádrže a provozuschopnosti uzavíracích a regulačních ventilů a pryžotextilních manžet;
přítomnost a hladinu LPG v nádrži podle regulačních ventilů a hladinoměru.
Přepravní doklady musí obsahovat: jméno dodavatele, datum expedice, číslo nádrže, hmotnost (hmotnost) plynu plněného do nádrže.
Provozuschopnost uzavíracích armatur na nádrži se kontroluje vnější kontrolou. Ventily by se měly otevírat hladce, bez způsobení hydraulických rázů. Přípravu na vykládku a vykládku LPG z autoplynového nosiče do nádrží čerpací stanice provádějí plniči lahví a opraváři pod vedením směnového mistra. Během vypouštění musí být přítomny alespoň dvě osoby z obsluhy čerpací stanice.
Před zahájením vypouštění LPG z nádrže kamionu musí obsluha čerpací stanice provést následující přípravné práce:
zajistěte nosič autoplynu speciální dřevěnou obuví nebo obuví z nejiskřivého kovu;
ujistěte se, že pružné hadice pro vypouštění LPG z nádrže jsou v dobrém stavu a spolehlivé;
uzemnit tanker.
Povolení k vypouštění LPG z nádrže kamionu na plyn vydává směnový mistr, který zároveň dává příkaz osobám zaměstnaným na výpusti k provedení určitých úkonů k přípravě a provedení výpusti LPG.
Vypouštění LPG z cisterny autoplynu do nádrží je povoleno až po přesvědčení směnového mistra a personálu údržby o správném otevírání a zavírání ventilů spojených s touto technologickou operací.
Vypouštění musí provádět personál ve standardním pracovním oděvu, pokrývce hlavy a brýlích.
Vypouštění LPG z autoplynových nosičů na čerpacích stanicích se provádí jedním z následujících způsobů:
vytvoření potřebného tlakového spádu mezi cisternou a cisternou vstřikováním par LPG z cisterny jiné skupiny do cisterny kompresorem;
vytvoření tlakového spádu mezi nádrží nosiče plynu a nádrží ohřevem par LPG ve výparníku;
čerpací čerpadla LPG;
gravitací, kdy jsou nádrže k plnění umístěny pod cisternovým vozem.
Je zakázáno vytvářet tlakový rozdíl mezi nádrží kamionu a nádrží vypouštěním plynné fáze plynu z plněné nádrže do atmosféry.
Tlak parní fáze vstřikované kompresorem nebo vytvářené výparníkem v nádrži kamionu nesmí překročit provozní tlak uvedený na štítku nádrže kamionu. Když tlak v plynové nádrži stoupne nad pracovní tlak, musí se kompresor nebo výparník okamžitě vypnout. Pokles tlaku mezi nádrží na plyn a nádrží je zpravidla povolen 0,15-0,2 MPa (1,5-2 kgf / cm2). Při vypouštění LPG z nádrží nosičů plynu je zakázán provoz motoru nosiče plynu. Po dokončení přípravných úkonů k vypuštění LPG a kontrole plynového vozíku obslužným personálem, před odstraněním těsnění z vypouštěcích armatur, je řidič plynového vozíku povinen předat směnovému mistrovi plynárenské stanice klíčky zapalování.
Během vypouštění LPG je řidiči přepravce autoplynu zakázáno být v kabině.
Je povoleno odstranit zátky z vypouštěcích armatur nádrže na plynový nákladní automobil pouze po zastavení motoru plynového nákladního automobilu a je povoleno zapnout motor pouze po odpojení hadic od procesních plynových potrubí náplně plynu. stanice a instalace zátek na vypouštěcí armatury. Po vypuštění LPG by měly být páry odstraněny z nádrží nosiče autoplynu na tlak 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).
Vypouštění plynu do atmosféry je zakázáno.
Během vypouštění LPG je zakázáno, aby se servisní pracovníci, kteří se nepodílejí na operacích vypouštění, zdržovali v blízkosti přepravníků plynu.
Je zakázáno ponechat cisterny autoplynových cisteren napojené na technologické plynovody čerpacích stanic v době, kdy není vypuštěn LPG.
Osoby podílející se na vypouštění jsou povinny sledovat těsnost všech spojů technologických plynovodů, nádrží a nádrží autoplynových zásobníků. V případě zjištění úniku plynu je havarijní úsek vypnut a jsou přijata opatření k jeho odstranění. Během vypouštění LPG je zakázáno provádět jakékoli práce na utěsnění spár pod tlakem; ohebné hadice plynového vozíku je dovoleno odpojit až po vypnutí nádrže a uvolnění tlaku ve vypouštěcích hadicích. Při vypouštění LPG je přísně zakázáno ponechat bez dozoru nádrž na přepravu plynu, vypouštět plynová potrubí, nádrže, běžící kompresory, čerpadla a výparníky.
Po dobu vypouštění musí být zajištěno nepřetržité sledování tlaku a hladiny plynu v autocisterně a přijímací nádrži.
Nádrže jsou naplněny LPG maximálně do 85 % jejich geometrického objemu. V případě přetečení nádrže je nutné přebytečný plyn vypustit do jiných nádrží. Vypouštění přebytečného plynu do atmosféry je zakázáno.
Vypouštění LPG na čerpacích stanicích za bouřky, stejně jako při horkých pracích ve výrobním prostoru, je zakázáno.
Během období vypouštění LPG by měla být zajištěna vizuální komunikace mezi personálem obsluhujícím procesní plynovody a zařízení (vypouštěcí sloupy, kompresory, čerpadla a výparníky). Na konci odtoku je třeba ucpat ventily na nádrži kamionu zátkami a zkontrolovat těsnost mýdlovou emulzí. Gumové manžety (hadice) cisteren na autoplyn musí být připevněny k vypouštěcí špičce pomocí ocelových svorek (nejméně dvě svorky na každý konec hadice). Drátové svorky nejsou povoleny.
Vypouštění LPG je zakázáno, pokud manžety (hadice) mají praskliny, praskliny, výmoly a jiná poškození a skládají se ze samostatných částí. Objímky s vnějšími kovovými spirálami jsou považovány za nevhodné, pokud jsou spirálky zlomené nebo částečně chybí. K rozmrazování zamrzlých armatur a vypouštění plynových potrubí by se měl používat ohřátý písek, horká voda a pára. Používání ohně je přísně zakázáno.
V případě, že do čerpací stanice vstoupí přepravník autoplynu s LPG, který má únik, musí být nádrž okamžitě vyložena podle zvláštního pokynu, který stanoví další bezpečnostní opatření. V tomto případě je sepsán vadný akt. Na území čerpací stanice je zakázáno provádět opravy nosiče autoplynu.
Je zakázáno plnit nádrže plynem v případech stanovených Pravidly pro konstrukci a bezpečný provoz tlakových nádob, jakož i:
pokud jsou v hlavních prvcích nádrže zjištěny praskliny, vybouleniny, vynechání nebo pocení ve svarech, netěsnost v přírubových spojích, prasknutí těsnění;
v případě poruchy pojistných ventilů;
v případě poruchy hladinoměrů;
v případě poruchy nebo neúplného počtu upevňovacích prvků na průlezech a poklopech;
při sedání základů nádrží a podpěr přívodních plynovodů.
V místnosti oddělení čerpadlo-kompresor, technologického celku nebo v řídicí jednotce jsou na nápadném místě vyvěšeny:
potrubní schéma technologického zařízení s výpustí, výdejními kolonami a zásobníky;
schéma pro vypouštění LPG z tankerů s plynem;
výrobní instrukce pro vypouštění LPG;
bezpečnostní pokyny pro operace vypouštění LPG.
V oblasti vypouštění LPG by měly být vylepeny výstražné plakáty s bezpečnostními požadavky při vypouštění LPG z cisteren autoplynových lodí.
Požadavky na bezpečnost práce při doplňování paliva
LPG vozidla
Tankování aut s plynovým balonem se provádí podle výrobního návodu. Odpovědnost za technickou provozuschopnost lahví vozidel s plynovými lahvemi a jejich kontrolu nese majitel vozidla. Tlakové láhve podléhají kontrole jednou za dva roky. Vhodnost pro plnění automobilových lahví musí být potvrzena razítkem v jízdním listu řidiče (trasa) „Zkontrolované lahve“, potvrzeným podpisem osoby odpovědné za dozor nad technickým stavem a provozem lahví. Postup při tankování osobních vozidel je určen návodem. Před tankováním lahví je provozovatel čerpací stanice povinen se odbavit nákladní list přítomnost razítka a podpisu potvrzujícího provozuschopnost a vhodnost lahví k plnění, jakož i osvědčení řidiče o právu řídit auto s plynovým balónem. Na válci nainstalovaném na autě by měly být vyraženy a jasně viditelné následující údaje:
ochranná známka výrobce;
číslo válce (tovární);
skutečná hmotnost prázdné láhve (kg) v souladu s GOST nebo TU pro jejich výrobu;
datum (měsíc, rok) výroby a rok příštího průzkumu;
pracovní tlak (P), MPa (kgf/cm2);
zkušební hydraulický tlak (P), MPa (kgf/cm2);
objem válců (l) v souladu s GOST nebo TU pro jejich výrobu;
číslo normy pro jejich výrobu.
Je zakázáno tankovat LPG láhve instalované na vozidlech, která mají:
vypršela doba periodické zkoušky;
žádné nainstalované nápisy;
ventily a ventily nejsou pevné;
tělo válce je poškozené (skořepiny, zářezy, koroze, promáčkliny);
upevnění válce je uvolněno;
dochází k únikům z různých spojů.
Tankování lahví instalovaných na vozidlech s plynovým balónem se provádí, pokud má řidič vozidla registrační kupón pro instalaci plynového balónu. Na lístku musí být uvedeno:
název vozu;
číslo města vozu;
sériové číslo válce;
objem válců v l;
datum příštího technického přezkoušení tlakové láhve;
razítko a podpis registrující organizace nebo vozového parku.
Plnění LPG lahví automobilů je povoleno pouze při vypnutém motoru automobilu. Motor je povoleno zapnout pouze po odpojení objímek a instalaci zástrčky na vypínací zařízení. Vjezd na území čerpací stanice a tankování vozidel, ve kterých se nacházejí cestující, je zakázáno.
Stupeň naplnění láhve je určen regulačním ventilem maximálního plnění nebo uzavíracím ventilem. Přeplnění balónku není povoleno.
Pokud jsou zjištěny netěsnosti plynového zařízení automobilu nebo je láhev přeplněná, musí být plyn z ní vypuštěn do nádrže.
Při tankování vozidel na LPG je třeba dodržovat následující pravidla:
neklepat kovovými předměty na armatury a plynovody pod tlakem;
pokud motor automobilu naplněného plynem během klesání přeruší (buchne), měl by být okamžitě vypnut a vůz by měl být odvalen od čerpací stanice na vzdálenost nejméně 15 m;
nepřekládejte motor automobilu z jednoho druhu paliva na jiný na území čerpací stanice;
neupravovat a neopravovat plynová zařízení plynových balonových vozidel na území čerpací stanice;
nevytvářejte tlak na plnicí kolonu, který překračuje pracovní tlak válce;
neutahujte spoje na válcích a komunikacích;
nenechávejte čerpací stanice a auta bez dozoru;
při přeplnění nevypouštějte LPG z lahví do atmosféry.

Bezpečnostní opatření při průzkumu nádrží
Nádrže před vnitřní kontrolou, hydraulickými zkouškami, opravou nebo demontáží je nutné zbavit plynu, neodpařených zbytků a pečlivě zpracovat. Vypouštění nádrží vypouštěním plynu přes svíčku do atmosféry není povoleno. Spálení zbytků parní fáze by mělo být provedeno na "svíčce" vyrobené z ocelová trubka o průměru 20 mm, výšce 3 ma namontované na stabilní trojnožce na ohnivzdorném místě ve vzdálenosti 10-12 m od okraje instalace nádrže se sklonem 50-60 ° k horizontu. Plnění nádrže vodou by mělo začít v okamžiku, kdy plamen na "svíčce" klesne na 20-30 cm, přičemž spalování parní fáze vytlačené vodou by mělo pokračovat, dokud plamen nezhasne.
Přívod vody musí být zastaven, když je nádrž plná.
Zpracování nádrží by mělo být provedeno po jejich odpojení od plynovodů plynné a kapalné fáze pomocí zátek. Nádrže by měly být ošetřeny napařováním a propláchnutím inertním plynem nebo naplněním teplou vodou. Kvalita odplynění by měla být kontrolována analýzou vzorků vzduchu odebraných ze dna nádoby. Koncentrace vzorku LPG po odplynění by neměla překročit 20 % spodní hranice hořlavosti plynu. Odtlakování nádrží bez předchozího snížení tlaku v nich na atmosférický, stejně jako použití vzduchu k odplynění, nejsou povoleny.
Práce uvnitř nádrží by měl provádět tým nejméně tří lidí pod dohledem odborníka při dodržení následujících základních bezpečnostních opatření:
je zakázáno současné sestupování do nádrže více než jednou osobou;
osoba pracující v nádrži musí mít hadicovou plynovou masku a nasazený záchranný pás s připevněným signálně-záchranným lanem;
mimo nádrž by měly být alespoň dvě osoby, které by měly držet konce lan v rukou, pozorovat pracovníka v nádrži, být připraveny poskytnout mu potřebnou pomoc a nevpustit nepovolané osoby na místo výkonu práce;
doba setrvání v nádrži by neměla přesáhnout 15 minut;
pracovní tým musí být vybaven speciálními ochrannými prostředky, speciálním nářadím a nevýbušnými svítilnami;
každých 30 minut zkontrolujte nádrž na kontaminaci plynem pomocí přenosného analyzátoru plynu. Pokud je zjištěna koncentrace plynu nad 20 % spodní hranice hořlavosti, je třeba zastavit práci v nádrži, odstranit osoby a provést opětovné odplynění s následnou kontrolou plynu.
Při práci v nádrži mají osoby, které nejsou spřízněny s těmito pracemi, zákaz pobytu v blízkosti nádrže.
Usazeniny vyjmuté z nádrží musí být udržovány vlhké a okamžitě odstraněny z území čerpací stanice plynu k likvidaci na speciálně k tomu určeném místě. Úseky plynovodů se samozápalnými usazeninami musí být v den otevření demontovány a uloženy na bezpečném místě. Vodu po promytí a přezkoušení nádrží vypouštět do kanalizace pouze přes usazovací nádrže, které vylučují LPG vstup do kanalizace, nebo odvádět do míst určených hygienickým a epidemiologickým dozorem. Nádrže musí být uvedeny do provozu po kontrole nebo opravě na základě písemného povolení vedoucího podniku (organizace apod.) čerpací stanice plynu.
Opatření k zajištění bezpečnosti práce
při provozu elektroinstalace
Na čerpací stanici plynu musí být přijata organizační opatření k zajištění bezpečnosti práce v elektrických instalacích:
evidence prací příkazem k přijetí (dále jen objednávka), objednávkou nebo soupisem provedených prací v pořadí aktuálního provozu;
pracovní povolení;
dohled při práci;
evidence přestávky v práci, přesuny na jiné pracoviště, ukončení prac.
Práce lze provádět po cestě:
a) s úlevou od stresu;
b) bez odstranění napětí na částech pod proudem a v jejich blízkosti.
Na objednávku lze vyrobit:
a) pracovat bez odpojení napětí od živých částí pod napětím, netrvající déle než jednu směnu;
b) práce způsobené výrobní nutností v trvání do jedné hodiny;
c) práce s odváděním napětí z elektrických instalací s napětím do 1000V po dobu nejvýše jedné směny.
Seznam osob, kterým je uděleno právo vydávat příkazy a příkazy, je stanoven příkazem pro podnik.
Elektroinstalace, které jsou delší dobu neaktivní (doba se určuje v závislosti na místních podmínkách), musí být před zapnutím přezkoušena na shodu stavu jejich izolace s elektrotechnickými předpisy.
Při elektrikářských pracích ve výbušných prostorách provozoven a venkovních instalacích musí být splněny následující podmínky:
práce musí být prováděny se svolením osoby, která příkaz vydala, týmem nejméně dvou lidí;
byla provedena technická opatření k zajištění bezpečnosti práce, byly provedeny nezbytné odstávky a opatření k zamezení dodávky napětí do místa výkonu práce v důsledku chybného nebo samovolného zapnutí spínacího zařízení;
zákazové plakáty jsou vyvěšeny na ručních pohonech a na klíčích dálkového ovládání spínacího zařízení;
byla zkontrolována nepřítomnost napětí na částech vedoucích proud, na kterých musí být uzemněno pro ochranu osob před úrazem elektrickým proudem;
je použito uzemnění (uzemňovací nože jsou zapnuty a tam, kde nejsou, jsou instalována přenosná uzemňovací zařízení);
byly vyvěšeny výstražné a předpisové plakáty, pracoviště a části pod proudem, které zůstaly pod napětím, byly v případě potřeby oploceny.
Je zakázáno pracovat s elektrickými vrtačkami a jiným přenosným elektrickým nářadím a zařízeními, která produkují jiskry. Při provádění elektrických měření přímo ve výbušném prostoru musí být plynové potrubí a zařízení vypnuto. Transformátory je nutné zapínat pod zátěží nejprve ze strany zátěže, je nutné je vypínat v opačném pořadí.
Před použitím musí být ochranné prostředky pečlivě zkontrolovány, vyčištěny, zkontrolovány na vnější poškození a také na značku: zda odpovídají napětí této elektrické instalace a zda uplynula doba pravidelného testování.
Pokud je zjištěna závada nebo prošlá zkušební značka, musí být ochranné vybavení okamžitě vyřazeno z provozu.
Práce nebezpečná plynem
Práce nebezpečné pro plyn, která zajišťuje vypracování a následnou realizaci souboru opatření pro jejich přípravu a bezpečné provádění, vydává povolení k zaměstnání. Mezi tato díla patří:
spouštění plynu do plynovodů a jiných technologických zařízení čerpacích stanic plynu při uvádění do provozu po dokončení stavby, rekonstrukce, rozšíření a generální opravy, při odkonzervování;
uvedení do provozu;
počáteční plnění nádrží zkapalněným plynem při jejich uvedení do provozu, jakož i po opravě, čištění, technické zkoušce;
odstranění ucpání, instalace a odstranění zátek na stávajících plynovodech, jakož i odpojení jednotek, zařízení a jednotlivých jednotek od plynovodů;
odpojení od stávající sítě a pročištění plynovodů, konzervace a odkonzervování plynovodů a technologických zařízení čerpacích stanic plynů;
příprava na odbornou zkoušku nádrží na LPG;
opravy stávajících vnitřních a vnějších plynovodů, vybavení čerpacích a kompresorových oddělení, čerpacích stanic, nádrží na LPG;
demontáž plynovodů, nádrží, technologických zařízení čerpacích stanic plynu;
běžné opravy spojené s demontáží armatur, čerpadel a kompresorů na pracovišti;
výkop zeminy v místech úniku plynu až do jeho odstranění;
všechny druhy oprav souvisejících s prováděním svářečských a horkých prací na území čerpací stanice;
provádění elektrických testů v nebezpečných oblastech.
Periodicky se opakující plynové nebezpečné práce prováděné za obdobných podmínek zpravidla stálým personálem provádějících a jsou nedílnou součástí technologického procesu lze provádět bez vydání povolení k práci podle výrobních pokynů schválených pro každý druh práce.
Jedná se o: údržba uzavíracích ventilů, pojistných ventilů a kontrola jejich nastavení;
údržba technologického zařízení čerpacích stanic plynu;
opravy, kontroly a větrání studní;
opravárenské práce bez použití svařování a řezání ve studnách, příkopech, výklencích;
vypouštění LPG z cisteren do nádrží, odčerpávání neodpařených zbytků zkapalněných plynů z nádrží, tankování LPG vozidel, vypouštění plynu z přeplněných lahví;
výměna přístrojového vybavení na procesním zařízení.
Tyto práce musí být evidovány v registru plynem nebezpečných prací. Časopis musí být zašněrovaný a zapečetěný, stránky v něm musí být očíslovány.
Práce na zapouštění plynu do plynovodů a technologických zařízení čerpacích stanic, opravy svařováním a řezáním plynu, reaktivace čerpacích stanic, uvádění do provozu, prvotní plnění nádrží na LPG se provádějí podle povolení k práci a zvláštního plánu schváleného okr. hlavní technický ředitel čerpacích stanic plynu. Pracovní plán uvádí přísnou posloupnost jejich provádění, uspořádání osob, potřebu mechanismů, zařízení a materiálů, jsou zajištěna opatření k zajištění bezpečnosti každé práce nebezpečné pro plyny, s uvedením osob odpovědných za provádění a přípravu práce. . Zodpovědnost za koordinaci specifikovaná díla a provádění generálního řízení jsou svěřeny hlavnímu technickému manažerovi podniku nebo osobě, která jej nahrazuje. Práce na odstraňování úniků plynu a likvidace havárií se provádějí bez povolení k práci na plynárně nebezpečné práce až do odstranění přímého ohrožení personálu údržby, hmotného majetku, budov a staveb a jsou prováděny podle „Plánů lokalizace a odstraňování havárií“ .
Vydává se pracovní povolení stanoveného formuláře odpovědná osoba na výrobu plynem nebezpečné práce podepsané hlavním inženýrem nebo vedoucím podniku pro každý druh práce pro každý tým a platí na jednu směnu. Pokud se práce ukáže jako nedokončená a nezměnily se podmínky pro její provedení a povaha, může být povolení k práci prodlouženo na další směnu téhož týmu osobou, která je vydala.
Připravit zařízení na práce nebezpečné plyny, komplex přípravné činnosti uvedené v povolení k zaměstnání a v příslušných pokynech. Osoba odpovědná za jejich provádění je povinna před zahájením prací s nebezpečím plynů zkontrolovat dostupnost a použitelnost osobních ochranných pracovních prostředků, jakož i poučit pracovníky o nezbytných bezpečnostních opatřeních při provádění prací, poté je každá osoba, která obdržela pokyn podepisuje pracovní povolení.
Práce na vedlejším příjmu musí být evidována ve zvláštní evidenci plynně nebezpečných prací, deník musí být zašněrován a zapečetěn, stránky v něm musí být očíslovány. Pracovní povolení musí být uchováváno minimálně jeden rok. Vydáno povolení k práci na primární vypouštění plynu, výroba opravárenské práce s použitím svařování na prvcích technologických plynovodů a nádrží v zemi, jsou trvale uloženy ve výkonné a technické dokumentaci čerpacích stanic plynu.
Evidence plynně nebezpečných prací musí být uchovávána po dobu 5 let.
Práce ohrožující plyn na čerpací stanici musí provádět nejméně dva pracovníci. Práce v nádržích, prostorách stanice, ale i opravy pomocí řezání a svařování plynem provádí tým složený z minimálně tří pracovníků pod vedením specialistů.
Kontrolu, opravu, větrání studní, vypouštění neodpařených zbytků LPG z nádrží a lahví, údržbu plynovodů a technologických zařízení, plnění nádrží LPG za provozu je umožněno provádět dvěma pracovníky. Vedením těchto prací může být pověřen nejkvalifikovanější pracovník. Tankování vozidel LPG může provádět jeden operátor.
Ženy mohou být zapojeny do některých plynně nebezpečných prací, které stanoví technologické předpisy a pokyny a povoluje legislativa o práci žen. Odpovědná osoba je povinna při organizování pracoviště pro plynové nebezpečné práce zajistit, aby se pracovníci mohli rychle stáhnout z nebezpečného prostoru. Práce nebezpečné pro plyn na čerpacích stanicích, prováděné podle pracovních povolení, se provádějí zpravidla ve dne. Ve výjimečných případech mohou být povoleny urgentní práce nebezpečné pro plyny temný čas dnů, s výhradou provedení dalších opatření k zajištění bezpečného provádění práce.
Na území a v prostorách čerpacích stanic není dovoleno provádět svařování a řezání na stávajících plynovodech bez jejich odstavení a propláchnutí inertním plynem nebo párou, jakož i demontáž přírubových závitových spojů, armatur a zařízení v neodpojené a nepropláchnuté úseky plynovodu. Při odpojování plynovodů a zařízení musí být na uzavřená odpojená zařízení namontována zástrčka.
Čerpadla a kompresory musí být zastaveny po dobu práce nebezpečné pro plyn v čerpací a kompresorové místnosti. Všechny plynovody a plynová zařízení musí být před připojením na stávající plynovody i po opravě podrobeny vnější kontrole a kontrolní tlakové zkoušce vzduchem nebo inertními plyny. Kontrolní tlakové zkoušky vnitřních plynovodů a zařízení čerpacích stanic by měly být prováděny tlakem 0,01 MPa (1000 mm vodního sloupce). Pokles nesmí překročit 600 Pa (60 mm wg) za jednu hodinu. Nádrže na LPG, plynovody musí být testovány tlakem 0,3 MPa (3 kgf/cm2) po dobu jedné hodiny. Výsledky kontrolní tlakové zkoušky jsou považovány za pozitivní při absenci viditelného poklesu na tlakoměru a netěsností, zjištěných pomocí mýdlové emulze nebo přístrojů.
Výsledky kontrolní tlakové zkoušky musí být zaznamenány v povoleních k výkonu plynem nebezpečných prací. Plynové potrubí a zařízení musí být před spuštěním plynu propláchnuto inertním plynem nebo výpary zkapalněného plynu, dokud není vytlačen veškerý vzduch.
Armatury určené k proplachování zásobníků plynu by na nich měly být umístěny tak, aby bylo zajištěno propláchnutí celého objemu technologického zařízení s minimální spotřebou proplachovacího plynu.
Při organizování čištění parami zkapalněného plynu musí být vyvinuta opatření pro jeho bezpečné provádění, vylučující vznícení směsi plynu a vzduchu z jakéhokoli zdroje požáru. Konec proplachování je určen analýzou. Objemový podíl kyslíku ve vzorku plynu by neměl překročit 1 %.
V procesu provádění plynem nebezpečných prací musí všechny příkazy k postupu jejich provádění dát osoba odpovědná za práci. Ostatní úředníci a vedoucí přítomní při práci mohou dávat pokyny pracovníkům pouze prostřednictvím osoby odpovědné za práci.
V místě, kde se provádějí práce nebezpečné pro plyn, je zakázán pobyt nepovolaným osobám. Nouzové práce na čerpacích stanicích plynu provádějí pracovníci těchto podniků. Účast pohotovostních služeb plynárenských zařízení na havarijních pracích na čerpacích stanicích plynu je stanovena dohodnutým plánem lokalizace a odstraňování havárií.
Činnost inženýrsko-technických pracovníků a pracovníků čerpacích stanic plynu pro lokalizaci a likvidaci havarijních stavů by měla určovat plán lokalizace a likvidace havárií a plán součinnosti služeb různých útvarů. Plán lokalizace a likvidace havárie by měl zohledňovat specifika technologického postupu a být zpracován v souladu s požadavky pokynů pro bezpečné způsoby práce. Plán by měl obsahovat:
způsoby a prostředky pro hašení požáru;
seznam osob (s uvedením telefonních čísel a dalších komunikačních a volacích prostředků), které musí být o nehodě neprodleně informovány;
postup pro oznámení nehody;
plán evakuace vozidel z nebezpečné zóny;
možné mimořádné události, které jsou nebezpečné pro lidský život a zdraví, bezpečnost hmotného majetku, ochranu životního prostředí;
rozdělení odpovědností a postup konkrétního jednání personálu čerpací stanice pro prevenci a odstraňování havárií a interakce mezi osobami podílejícími se na likvidaci havárie;
způsoby odstranění havárie a seznam potřebných materiálně-technických prostředků;
podmínky interakce se službami požární ochrany, policií, sanitkou, dodávkou elektřiny, vodárenskými organizacemi atd.
Odpovědnost za zpracování plánu, včasnost jeho změn a doplňků, revize (min. 1x ročně) nese hlavní technický vedoucí čerpací stanice plynu. Plán interakce mezi službami různých útvarů pro lokalizaci a odstraňování havárií na čerpacích stanicích musí být odsouhlasen se zainteresovanými organizacemi a schválen místní úřady vykonna moc.
Školení o lokalizaci a likvidaci havárií by se na čerpací stanici mělo konat minimálně jednou za čtvrtletí.
Provedené hodiny by měly být zaznamenány ve speciálním deníku.
horká práce
Opravné práce spojené s používáním otevřeného ohně, stejně jako dohoření zbytků plynné fáze LPG z nádrží, jsou povoleny ve výjimečných případech za předpokladu, že zaměstnanci dodržují „Pravidla bezpečnosti v plynárenství“, „Požární bezpečnost“. Pravidla pro svařování a jiné práce za tepla v zařízeních národního hospodářství“, schválená GUPO MVD, „Standardní pokyny pro organizaci bezpečného provádění prací za tepla u výbušných a výbušných předmětů“, schválená Gosgortekhnadzor Ruska, a požadavky těchto pravidel .
Práce za tepla musí být prováděny ve dne podle zvláštního plánu schváleného vedením čerpací stanice, odsouhlaseného místním hasičským záchranným sborem a povolením k práci. Povolení k provádění horkých prací musí být vydáno předem, aby byla provedena nezbytná příprava na práci. V povolení musí být uvedeno:
místo a čas práce a jejich povahu;
příjmení, jméno, patronymie, funkce osob odpovědných za přípravu a vedení horké práce;
seznam a sled přípravných opatření a bezpečnostních opatření při výkonu práce za tepla;
složení brigády se značkou na průjezdu briefingem;
výsledky rozboru ovzduší před prací.
Řízením přípravy a provádění horkých prací i jejich prováděním mohou být pověřeny osoby, které prošly nezbytným školením v souladu s požadavky GOST 12.0.004 a požárně-technického minima.
Za správnost a úplnost vypracovaných opatření pro přípravu a provádění práce za horka, jakož i za dostatečnou kvalifikaci osob zařazených do povolení k zaměstnání jako vedoucích a vykonavatelé práce. Práce za tepla je povoleno provádět až po dokončení všech přípravných prací a činností stanovených plánem a pracovním povolením. Přípravné plynně nebezpečné práce (proplachování, odplyňování atd.) musí být prováděny v souladu s požadavky „Bezpečnostních pravidel v plynárenství“. V době přípravy na práci za tepla je třeba provést opatření k vypnutí zařízení, instalaci zátek, odplynění opraveného zařízení a plynovodů atd., s vyloučením možnosti pronikání plynu na pracoviště. Přípravu technologického zařízení k opravě (odstavení, odplynění), demontáž a instalaci po opravě je zpravidla povoleno provádět za denního světla. Demontáž závitových a přírubových spojů armatur a zařízení je povolena pouze po instalaci bočníkové propojky a jejich uvolnění z plynu. Odvzdušněte plyn z části plynovodu, který má být opraven, pouze přes proplachovací svíčky. Není dovoleno odvádět plyn mezerou oddělených přírubových spojů. Při odvětrání plynu musí být všechny mechanismy mimo bezpečnostní zónu na návětrné straně.
Místo horké práce by mělo být vybaveno hasicím zařízením (hasicí přístroj, pískoviště, lopaty, kbelík s vodou, plstěná podložka atd.). Na místo výkonu práce by měla být položena požární hadice s barelem z vnitřního požárního vodovodu. Pro ochranu zařízení, hořlavých konstrukcí před jiskrami elektrického oblouku musí být pracoviště svářečů oplocena přenosnými kovovými štíty, zařízeními a hořlavými konstrukcemi - plechy nebo azbestovými přikrývkami. Při provádění horkých prací na čerpací stanici plynu je zakázáno provádět operace pro příjem LPG a tankování vozidel, přičemž musí být instalovány dopravní značky zakazující vjezd vozidel na území čerpací stanice.
Osoba odpovědná za provádění horkých prací je povinna při jejich provádění poučit vykonávající o požárně bezpečnostních opatřeních, stanovit protipožární opatření pro přípravu staveniště v souladu s požadavky požární bezpečnosti. Práce za tepla je možné zahájit až po provedení všech přípravných opatření uvedených v povolení k práci a pokud je na pracovišti k dispozici hasicí zařízení stanovené pracovním příkazem.
Provádění přípravných opatření, která zajišťují bezpečné pracovní podmínky, musí před jejich zahájením zkontrolovat osoba odpovědná za jejich provádění. Po dobu práce musí odpovědná osoba zavést kontrolu dodržování požadavků požární bezpečnosti a bezpečnosti.
Při provádění prací uvnitř areálu by měla být stanoviště umístěna venku, aby se zabránilo neoprávněným osobám v přístupu na pracoviště. Po celou dobu práce v prostorách musí fungovat přívodní a odsávací větrání.
Při opravách zařízení a plynovodů, ve kterých jsou možné samozápalné usazeniny, by měla být přijata opatření, která zabrání jejich vznícení.
Před zahájením a během práce za horka v areálu i ve 20metrové zóně od pracoviště na území by měla být minimálně každých 10 minut provedena analýza vzdušného prostředí na obsah LPG. V přítomnosti par LPG ve vzduchu, bez ohledu na jejich koncentraci, by horká práce měla
atd.................

Stručně o práci a povinnostech obsluhy čerpací stanice

Práce provozovatele čerpací stanice je složitá a zodpovědná. Je to způsobeno velkým počtem pracovních funkcí, které vyžadují zvýšenou koncentraci a pozornost, a také tím, že zaměstnanec je v neustálém kontaktu se zákazníky a provádí hotovostní vypořádání.

Mezi hlavní povinnosti provozovatele čerpací stanice patří:

Toto je obecný a zdaleka ne úplný výčet pracovních povinností provozovatele čerpací stanice. Úplný seznam pracovních povinností provozovatele čerpací stanice je stanoven v jeho popisu práce - interním dokumentu, který každá organizace vypracovává samostatně na základě charakteristik své práce.

Struktura pracovní náplně pro obsluhu čerpací stanice

Struktura pracovní náplně není zákonem stanovena, proto se pokyny různých společností na stejnou pozici mohou lišit jak z hlediska výčtu požadavků na uchazeče o volné pracovní místo, tak z hlediska výčtu povinností zaměstnance resp. další významná ustanovení. Struktura však ve většině případů zůstává obecná, definovaná pravidly práce personální kanceláře. Zaměstnavatelé se při vytváření popisů práce pro své zaměstnance snaží použít tento konkrétní formulář, protože vám umožňuje vzít v úvahu všechny důležité body práce specialisty ve firmě.

Neznáte svá práva?

Co představuje? Typický popis práce operátora čerpací stanice zahrnuje následující hlavní části:

  1. Obecná ustanovení. Tato část obsahuje základní podmínky, které určují pracovní činnost provozovatele čerpací stanice v konkrétní organizaci. Mezi tyto podmínky:
    • požadované vzdělání;
    • pracovní zkušenost;
    • profesionální zkušenosti;
    • legislativní a místní dokumenty, se kterými musí být zaměstnanec seznámen před nástupem do práce.

    Dále jsou v téže části pokynu stanovena pravidla pro přijímání, propouštění a nahrazování zaměstnance, stanoveno místo personálního útvaru v organizační a personální tabulce a ustanoven přímý nadřízený zaměstnance.

  2. Oficiální práva a povinnosti. Pracovní právo ukládá zaměstnanci vykonávat pouze ty pracovní funkce které jsou k němu připojeny zaměstnanecká smlouva a pracovní náplň (tj. zaměstnanec má právo nevykonat žádné jiné úkoly). Proto je tato část instrukce hlavní v dokumentu a vyžaduje pečlivý a vyvážený přístup při vývoji. Podrobnější a úplnější bude definován úřední povinnosti a práva provozovatele čerpací stanice, tím snadněji bude zaměstnanec pracovat a tím efektivnější bude jeho práce.
  3. Odpovědnost. Tato část specifikuje oproti právní úpravě výčet přestupků, za které může být zaměstnanec postihován.

Standardní požadavky na kandidáta na pozici operátor čerpací stanice

U uchazečů o pozici obsluha čerpací stanice není vyžadováno žádné speciální vzdělání. Spíše zde můžeme hovořit o určitém souboru profesních a osobních kvalit. A pokud se osobní kvality posuzují zpravidla při pracovním pohovoru, pak lze do popisu práce provozovatele čerpací stanice uvést seznam potřebných odborných dovedností zaměstnance.

Provozovatel čerpací stanice by tedy měl vědět:

  • pravidla pro práci s tankovacím zařízením;
  • postup práce s registrační pokladnou;
  • postup provozu čistírny čerpacích stanic;
  • postup pro příjem a výdej paliva;
  • normy požární bezpečnosti na čerpacích stanicích;
  • pravidla ochrany práce na čerpacích stanicích.

Ve všech těchto dovednostech však může být zaměstnanec proškolen přímo na pracovišti, proto zpravidla není vyžadována praxe od uchazečů na pozici obsluha čerpací stanice.

Typické zadání pro provozovatele čerpací stanice

Standardní pracovní povinnosti provozovatele čerpací stanice lze podmíněně rozdělit do 3 skupin:

  • odpovědnosti při přijímání směny;
  • povinnosti během směny;
  • povinnosti na konci směny.
  1. Při nástupu na směnu musí operátor:
    • zkontrolovat provozuschopnost zařízení, dostupnost materiálů a nástrojů nezbytných pro práci;
    • zkontrolovat úplnost pracovní dokumentace;
    • přijmout palivo, které je k dispozici v nádržích, s uvedením objemu a stavů měřidel ve zprávě;
    • přijímat hotovost na pokladně;
    • vyhodnocovat pořádek v pracovní místnosti a na území čerpací stanice.
  2. Během služby musí operátor:
    • dodávat palivo zákazníkům;
    • provádět pravidelné čištění na území čerpací stanice a v pracovní místnosti;
    • přijímat příchozí palivo způsobem schváleným dokumenty podniku;
    • převést finanční prostředky sběratelům ve stanovený čas;
    • při zjištění závad na zařízení čerpací stanice, pokladna a další zařízení to neprodleně nahlásit odpovědné osobě a zavolat velitele;
    • v případě výskytu v Nouzová situace kontaktujte příslušné služby (policie, hasiči, ministerstvo pro mimořádné situace atd.) a zavolejte přednostovi;
    • být neustále v práci.
  3. Na konci směny musí operátor:
    • poskytnout vysvětlivku v případě mimořádných situací, ke kterým došlo během služby;
    • převodní povinnost k posunovači, zafixování převodu ve směnovém deníku.

Zde uvedené typické zadání provozovatele čerpací stanice nezohledňuje specifika práce konkrétní čerpací stanice, proto může každý zaměstnavatel při zpracování popisu práce a stanovení pracovních povinností zaměstnance vycházet z tzv. seznam, který jsme uvedli, s přihlédnutím k realitě práce jejich podniku.

Zodpovědnost provozovatele čerpací stanice

Tato část pokynu může obsahovat jak pouhou zmínku o tom, že provozovatel jako hmotně odpovědná osoba odpovídá v souladu se zákonem, tak výčet konkrétních sankcí za určitá pochybení. Při práci na této části dokumentu je však třeba mít na paměti, že není možné stanovit podmínky odpovědnosti přísnější, než stanoví zákon.

Operátor benzínka- úředník, se kterým klient přímo komunikuje, to znamená, že s ním vstupuje do komoditně-peněžních vztahů, činí mu nároky, hledá upřesnění atd. S odbornou činností operátora je navíc spojeno používání technicky složitého a nebezpečného zařízení, které vyžaduje znalosti.

No a konečně vliv neustálé blízkosti solidních částek hotovosti (na pozadí ne vždy uspokojivého platu pro provozovatele čerpací stanice) a hojnosti vyhledávaného produktu - pohonných hmot do motorových vozidel. Všechny výše uvedené vlastnosti zanechávají určitý otisk na seznamu vlastností, které by měl tento zaměstnanec mít. Jedná se o dostatečnou technickou gramotnost, zodpovědnost, pozornost, trpělivost, komunikační schopnosti a schopnost pokojně řešit konfliktní situace.

Povinnosti provozovatele čerpací stanice, vymezené náplní práce

2.1 Popis práce provozovatel čerpací stanice - hlavní dokument upravující odborná činnostúředník, který přijímá, vydává a eviduje ropné produkty na čerpací stanici v souladu s požadavky, zavedená Pravidla technický provozčerpacích stanic a dalších regulačních právních aktů upravujících jejich (čerpací stanice) práci.

2.2 Obsluha-pokladník na čerpací stanici je povinen požadavky znát a důsledně je dodržovat následující Pravidla a pokyny:

  • Bezpečnostní předpisy (PTB) a Technický provozní řád (PTE) pro elektrické instalace.
  • Pravidla pro bezpečný provoz plnicího zařízení.
  • Pravidla požární bezpečnosti (PPB).
  • Poučení o ochraně práce.
  • Pořadí provozu čistíren.
  • Pravidla pro příjem a výdej ropných produktů.
  • Návod k obsluze pokladny.

Kromě toho moderní realita univerzální informatizace vyžaduje, aby operátor měl alespoň počáteční uživatelské dovednosti.

2.3 Přímým vedoucím provozovatele čerpací stanice je vedoucí čerpací stanice a přímý dohled během směny vykonává její vedoucí.

2.4 Během pracovní směny má obsluha přísný zákaz odcházet pracoviště, kromě časových intervalů stanovených schváleným denním řádem (přestávka na jídlo, technologické přestávky na údržbu zařízení atd.).

2.5 Provozovatel čerpací stanice - osoba, která nese finanční odpovědnost v případě nedostatku ropných produktů, finanční zdroje, jakož i v případě úplné nebo částečné ztráty (jeho vinou) funkčního stavu zařízení a jiného majetku čerpací stanice.

2.6 Operátor přebírající směnu je povinen:

  • kontrolovat soulad dokumentace na pracovišti se schváleným seznamem;
  • zajistit dostupnost a provozuschopnost technologického a pokladního zařízení, nástrojů a materiálů;
  • převezměte zbytek ropných produktů od posunovače a vyplňte přejímací list s uvedením stavů měřidel a značek hladiny ve skladovacích nádržích;
  • přijímat peněžní prostředky z pokladny čerpací stanice na účet provedením příslušného zápisu v pokladní knize;
  • zkontrolovat hygienický stav místnosti obsluhy a území čerpací stanice.

Připomínky zjištěné jako výsledek výše uvedených činností se promítnou do deníku směn. Podpis operátora-pokladního čerpací stanice na převzetí směny stvrzuje vynesení osobní odpovědnosti na něj včetně materiální za dění na čerpací stanici.

Mezi povinnosti operátora během směny patří:

  • Zajištění nepřetržité dodávky ropných produktů spotřebiteli.
  • Udržování pořádku v areálu a na území čerpací stanice.
  • Dodržování postupu pro příjem příchozího motorového paliva, včetně:

Studium průvodní dokumentace;

Kontrola hladiny ropných produktů ve vstupní nádrži;

Ukončení obchodu s příslušným druhem paliva (oznámením zákazníkům prostřednictvím informačního štítku);

Měření hladiny v zásobní nádrži před vypuštěním a záznam do příslušné části deníku;

Vypouštění paliva;

Měření hladiny v zásobní nádrži po vypuštění a záznam do příslušné části deníku;

Zadání údajů do deníku příjmu PHM;

Obnovení prodeje pohonných hmot.

  • Inkaso a převod finančních prostředků inkasnímu týmu v souladu se schválenými pokyny.
  • V případě poruchy zařízení čerpací stanice - organizace přivolání opraváře a sdělení vedoucímu směny (vedoucímu čerpací stanice).
  • V případě výpadku proudu - hlášení služební službě dodavatelské organizace a vedoucímu směny (vedoucímu čerpací stanice).
  • V případě mimořádné situace (požár, povodeň, dopravní nehoda, loupežné přepadení apod.) - organizace vyrozumění příslušných služeb a vedoucího směny (vedoucího čerpací stanice).
  • Odraz ve směnovém deníku všech incidentů, ke kterým došlo během směny.

Na konci pracovní směny obsluha čerpací stanice převede směnu v souladu s výše popsaným algoritmem a vyplní předané formuláře hlášení směn (spolu s konečným pokladní šek) ke kontrole vedoucího čerpací stanice.

Video - Simulátor obsluhy čerpací stanice

Školení obsluhy čerpací stanice

Naprostá většina společností (OOO Lukoil, Trading House Neftmagistral, Gazpromneft, Trassa Group of Companies atd.) vlastnících čerpací stanice v ruský kapitál, preferovat obsadit stávající volná místa pokladních čerpacích stanic uchazeči, kteří mají osvědčení provozovatele čerpací stanice. To je důvod, proč žadatelé, kteří souhlasí s navrženou úrovní mzdy, a je v poměrně širokém rozmezí (od 20 000 do 40 000 ruských rublů), navrhuje se absolvovat předběžný výcvik nebo rekvalifikaci. Pro provozovatele čerpací stanice navíc školení zahrnuje stáže a školicí programy.


^ 3 Pracovní náplň vedoucího operátora čerpacích stanic plynu

^ I Obecná ustanovení

1.1 Vedoucí obsluha čerpací stanice plynu patří do kategorie pracovníků.

1.2 Jmenování do funkce vedoucího operátora čerpací stanice plynu a odvolání z ní se provádí příkazem vedoucího čerpací stanice plynu na návrh mistra.

1.3 Vedoucí provozovatel čerpací stanice při své práci dodržuje:

Pravidla pro účtování LPG a postup vedení účetní dokumentace;

1.4 Vedoucí obsluha čerpací stanice plynu je přímo podřízena veliteli.

^ II Povinnosti

2.1 Vedoucí provozovatel čerpací stanice je povinen:

Dodržujte všechny příkazy a pokyny velitele;

Provádějte práce v souladu s výrobními pokyny a předpisy pro tankování LPG plynových balonů;

^III Práva

3.1 Vedoucí provozovatel čerpací stanice má právo:

^ IV Odpovědnost

4.1 Vedoucí provozovatel čerpací stanice je odpovědný za:

Vyměnitelný master

(podpis)

(příjmení, iniciály)

Seznámení s pokyny:

(podpis)

(příjmení, iniciály)

^ 4 Pracovní náplň operátora plnění plynových balonových vozidel na čerpacích stanicích (dále jen Plnič)

^ I Obecná ustanovení

1.1 Plnička AGZS patří do kategorie dělníků.

1.2 Jmenování do funkce plnič čerpací stanice a odvolání z ní se provádí příkazem vedoucího čerpací stanice na návrh směnového mistra.

1.3 Plnička čerpací stanice plynu při své práci dodržuje:

Pravidla pro bezpečný provoz technologických zařízení a přístrojů a zařízení používaných na čerpacích stanicích plynu;

Vnitřní pracovní předpisy.

1.4 Plnič AGZS je přímo podřízen směnovému mistrovi.

^ II Povinnosti

2.1 Plnič čerpací stanice je povinen:

Dodržujte všechny příkazy a pokyny směnového mistra;

Práce provádějte v souladu s výrobními pokyny a předpisy pro tankování LPG plynových balonových vozidel. Je povolena údržba nejvýše dvou sloupců plnění plynu jedním operátorem současně;

Přísně dodržujte pravidla pro provoz technologických zařízení, bezpečnostní a požární pravidla;

Dodržujte vnitřní předpisy stanovené na čerpací stanici plynu.

^III Práva

3.1 Plnič čerpací stanice má právo:

Seznamte se s návrhy rozhodnutí vedení čerpací stanice plynu souvisejících s její činností;

Požadovat od vedení zajištění bezpečnostních opatření, dodržování nezbytných hygienických a životních podmínek souvisejících s jeho činností;

Vyžadovat od vedení OOP, pracovní oděv, bezpečnostní obuv a bezpečné nástroje;

Předkládat návrhy na zlepšení výrobní činnosti v rozsahu jejich působnosti.

^ IV Odpovědnost

4.1 Plnič čerpací stanice je zodpovědný za:

Vyměnitelný master

(podpis)

(příjmení, iniciály)

Seznámení s pokyny:

(podpis)

(příjmení, iniciály)

^ 5 Pracovní náplň opraváře údržby technologického zařízení čerpací stanice plynu (dále jen opravář čerpací stanice plynu)

^ I Obecná ustanovení

1.1 Opravář čerpací stanice patří do kategorie dělníků.

1.2 Jmenování do funkce opravář čerpací stanice a odvolání z ní se provádí příkazem vedoucího čerpací stanice na návrh směnového mistra.

1.3 Opravář čerpací stanice při své práci dodržuje:

Pravidla pro bezpečný provoz technologických zařízení používaných na čerpacích stanicích plynu;

Vnitřní pracovní předpisy.

1.4 Opravář čerpací stanice je přímo podřízen směnovému mistrovi.

^ II Povinnosti

2.1 Opravář čerpací stanice je povinen:

Provádějte práce v souladu s výrobními pokyny: pro údržbu a bezpečný provoz tlakových nádob, pro údržbu a bezpečný provoz čerpadel a kompresorů čerpajících LPG, pro provoz přístrojové techniky a automatizace, pro údržbu a bezpečný provoz potrubí procesního plynu, armatury a inženýrské sítě pro údržbu a bezpečný provoz ventilačních systémů, pro vypouštění LPG z nádrží autoplynových přepravců do nádrží čerpacích stanic;

Vedení provozní výrobní dokumentace;

2.2 Dodržovat vnitřní předpisy stanovené na čerpací stanici plynu.

^III Práva

3.1 Mechanik čerpací stanice má právo:

Seznamte se s návrhy rozhodnutí vedení čerpací stanice plynu souvisejících s její činností;

Požadovat od vedení zajištění bezpečnostních opatření, dodržování nezbytných hygienických a životních podmínek souvisejících s jeho činností;

Vyžadovat od vedení OOP, pracovní oděv, bezpečnostní obuv a bezpečné nástroje;

Předkládat návrhy na zlepšení výrobních činností v rámci své působnosti.

^ IV. Odpovědnost

4.1 Opravář čerpací stanice je odpovědný za:

Za nesprávné plnění nebo neplnění služebních povinností stanovených touto pracovní náplní - v mezích stanovených platnou pracovní legislativou Republiky Uzbekistán;

Za trestné činy spáchané při výkonu jejich činnosti - v mezích stanovených platnými správními, trestními a občanskoprávními předpisy Republiky Uzbekistán;

Za způsobení materiální škody - v mezích stanovených platnými pracovními a občanskými zákony Republiky Uzbekistán.

Vyměnitelný master

(podpis)

(příjmení, iniciály)

Seznámení s pokyny:

(podpis)

(příjmení, iniciály)

^ 6 Náplň práce elektrotechnik AGZS (dále - elektrotechnik AGZS)

^ I Obecná ustanovení

1.1 Elektrikář čerpací stanice patří do kategorie dělníků.

1.2 Jmenování do funkce zámečník a propuštění z ní se provádí příkazem vedoucího čerpací stanice plynu na návrh směnového mistra.

1.3 Elektrikář čerpací stanice při své práci dodržuje:

Pravidla pro instalaci elektroinstalace, pravidla pro technický provoz elektroinstalace spotřebitelů a bezpečnostní pravidla pro provoz elektroinstalace spotřebitelů v rozsahu zastávané funkce;

Pravidla pro bezpečný provoz technologických zařízení používaných na čerpacích stanicích plynu;

Vnitřní pracovní předpisy.

1.4 Elektrikář čerpací stanice je přímo podřízen směnovému mistrovi.

^ II Povinnosti

2.1 Elektrikář čerpací stanice je povinen:

Mít znalosti a dovednosti v souladu se Jednotným tarifem - kvalifikační příručka práce a profese pracovníků a vykonávat práce v souladu s výrobními pokyny pro obsluhu elektrických zařízení, přístrojové techniky a A - provádět vnější kontrolu elektrických zařízení (stav přívodu vodičů a kabelů v elektrickém zařízení, neporušenost skel svítidel, stavu uzemnění, provozu ventilace zpětné vody místností s elektrickým zařízením a přístrojovým vybavením a A , přítomnosti výstražných štítků a designových značek na elektrických zařízeních, teplotě vnějších povrchů krytu, celistvosti spojovací materiál), preventivní zkoušky, opravy elektrických zařízení;

Vedení provozní výrobní dokumentace;

Přísně dodržujte pravidla pro provoz technologických zařízení, bezpečnostní a požárně bezpečnostní pravidla.

Dodržujte vnitřní předpisy stanovené na čerpací stanici plynu.

^III Práva

3.1 Elektrikář čerpací stanice má právo:

Seznamte se s návrhy rozhodnutí vedení čerpací stanice plynu souvisejících s její činností;

Požadovat od vedení zajištění bezpečnostních opatření, dodržování nezbytných hygienických a životních podmínek souvisejících s jeho činností;

Předkládat návrhy na zlepšení výrobních činností v rámci své působnosti.

^ IV. Odpovědnost

4.1 Provozovatel čerpací stanice je odpovědný za:

Správný a bezpečný provoz elektrických zařízení na čerpacích stanicích plynu;

Nesprávné plnění nebo neplnění služebních povinností stanovených touto pracovní náplní - v mezích stanovených platnou pracovní legislativou Republiky Uzbekistán;

Trestné činy spáchané při výkonu jejich činnosti - v mezích stanovených platnými správními, trestními a občanskoprávními předpisy Republiky Uzbekistán;

Způsobení materiální škody - v mezích stanovených platnými pracovními a občanskými zákony Republiky Uzbekistán.

Vyměnitelný master

(podpis)

(příjmení, iniciály)

Seznámení s pokyny:

(podpis)

(příjmení, iniciály)

Příloha 5

K „Pravidlům technických a

Bezpečný provoz

Seznam základních pokynů pro obsluhu čerpacích stanic

I Popis práce


  1. Vedoucí čerpací stanice

  2. Směnový předák

  3. Senior Operator

  4. plnivo

  5. Zámečník - opravář pro údržbu technologických zařízení

  6. Zámečník - elektrikář

II Pokyny


  1. Údržba a bezpečný provoz tlakových nádob

  2. Údržba a bezpečný provoz čerpadel a kompresorů čerpajících LPG

  3. Údržba a bezpečný provoz plnících a vypouštěcích automatů

  4. Pro provoz elektrických zařízení

  5. Provoz přístrojové techniky a automatizace

  6. Údržba a bezpečný provoz technologických plynovodů, armatur a inženýrských sítí

  7. Údržba a bezpečný provoz ventilačních systémů

  8. Vypouštěním SU z nádrží autoplynových nosičů do nádrží čerpací stanice plynu

  9. Pro tankování LPG plynových balónů

  10. Pro provádění oprav uvnitř nádrží, přístrojů, technologických plynovodů

  11. Pro provádění horkých a plynem nebezpečných prací

  12. Poskytování první pomoci postiženým účinky LPG

Dodatek 6

K „Pravidlům technických a

Bezpečný provoz

Čerpací stanice na autoplyn (AGZS)»

^ Typické výrobní pokyny pro tankování LPG lahví u vozidel s plynovým balonem

Tento návod byl vyvinut pro servisní personál pro doplňování paliva do lahví vozidel s plynovými lahvemi v souladu s požadavky aktuálních regulačních dokumentů.

Na základě tohoto pokynu musí být vypracován odpovídající výrobní pokyn a schválen vedením čerpací stanice plynu.

Personál provádějící operace plnění automobilových lahví zkapalněným plynem musí jasně znát a přísně dodržovat všechny požadavky uvedené ve výrobních a pracovních pokynech.

V blízkosti čerpacích stanic na stojanu pod sklem by mělo být zavěšeno:

Pokyny pro tankování LPG plynových balonů;

Výstražné plakáty a nápisy "Hořlavý", "Zákaz kouření" atd.

Při tankování musí řidič auta s plynovým balonem dodržovat všechny pokyny obsluhy čerpací stanice.

Řidič vozu přijíždějící na čerpací stanici musí mít u sebe pro předložení zaměstnancům čerpací stanice tyto doklady:

Nákladní list s poznámkou od mechanika podniku o provozuschopnosti plynového balónového zařízení a povolení k doplňování paliva (s výjimkou vozidel fyzických osob);

Registrace u úřadů veřejná služba bezpečnostní provoz Ministerstvo vnitra Republiky Uzbekistán o přestavbě automobilu na plynové zařízení;

Osvědčení o právu používat zařízení na plynové láhve, vydané speciálně autorizovaný orgán státního dozoru s uvedením doby jeho platnosti.

Než vůz vstoupí na území čerpací stanice za účelem doplnění paliva, musí řidič:

Vystoupit cestující;

Pohybujte se rychlostí nepřesahující 5 km/h;

Zastavte na zastávce, která musí být umístěna před čerpací stanicí ve vzdálenosti nejméně 20 m od čerpací stanice;

Zastavte na čerpací stanici pouze na povel plniče a vypněte motor.

Před zahájením tankování po instalaci vozu do plnicího boxu označeného plničem je řidič povinen předložit plniči všechny Požadované dokumenty. V případě zjištění porušení při vyřizování dokladů, jejich nepřítomnosti nebo neplatnosti některého z nich do doby platnosti, je plnič povinen auto neprodleně poslat mimo území čerpací stanice.

Před naplněním certifikované nebo nové láhve propláchněte párami zkapalněného plynu.

Doplnění paliva do auta s plynovým balónem by mělo být provedeno v následujícím pořadí.

Po kontrole dokumentů plničem musí řidič: vytáhnout klíč ze zapalování; nainstalujte ruční parkovací brzdu; opustit kabinu; otevřete zadní a přední kapotu.

Plnička musí:

Vizuálně zkontrolujte technický stav zařízení plynového balónu a technický stav vozu, přičemž věnujte pozornost: termínu příští kontroly; přítomnost zavedených nápisů; provozuschopnost ventilů a ventilů; provozuschopnost těla válce (nepřítomnost skořepin, výmoly, koroze, promáčkliny); balónkové upevnění; změna konstrukce zařízení; přítomnost přerušení izolace elektrického vedení a benzínového vedení automobilu; přítomnost netěsností ze spojů;

Zavřete průtokový ventil na plynovém zařízení automobilu;

Odstraňte bezpečnostní zátky z plnicí trysky;

Připojte plnicí hadici k plnicí armatuře, ujistěte se, že její připojení je spolehlivé;

Otevřete plnicí ventil;

Ujistěte se, že ve válci je zbytkový tlak;

Pomalu otevřete ventil na plnicí hlavě manžety (svorka, plnicí tryska);

Ujistěte se, že ve spojovacích částech nejsou žádné netěsnosti.

V případě jeho objevení je nutné ihned uzavřít kohout na plnicí svorce a plnicím ventilu, znovu připojit plnicí hadici k plnicí armatuře a opakovat poslední tři operace.

V případě zjištění netěsnosti na jiných místech způsobených poškozením zařízení je nutné okamžitě zastavit tankování a odvézt vůz z území čerpací stanice AIDS bez nastartování motoru.

Po naplnění tlakové láhve podle aplikace řidiče, určeného na displeji čerpací stanice, musí plnič:

Zavřete ventil na plnicí hadici plynu;

Zavřete plnicí ventil na vozidle;

Odpojte plnicí hadici kolony od plnicí armatury instalace plynové láhve automobilu;

Namontujte bezpečnostní zátky na plnicí trysku;

Informujte řidiče o dokončení tankování vozu.

Řidič, který obdržel příkaz od plniče o ukončení tankování, je povinen:

Pomalu otevřete průtokový ventil;

Ujistěte se, že nedochází k netěsnostem plynového balónu v autě;

Nastartujte motor a ujistěte se, že pod kapotou vozu nedochází k úniku kapalin;

Odjeďte autem od čerpací stanice do bezpečné vzdálenosti;

Proveďte plnou platbu za tankování u operátora podle hodnot počítadla pro zaúčtování tankování plynu;

Obdržet od provozovatele šek na pokladně na množství dodaného množství plynu.

Pokud po ukončení doplňování paliva a nastartování motor přeruší (vyskočí), musí být okamžitě vypnut a auto odstraněno z území čerpací stanice pomocnými prostředky.

Během plnění balónku musí plnič:

Přísně sledujte přesné plnění válce a vyhněte se jeho přetečení. Přeplněná láhev musí být okamžitě vyprázdněna přebytečným LPG;

Monitorujte tlak LPG na manometru na koloně a nedovolte, aby přesáhl více než 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

Netrefit balon.

V případě mimořádných událostí v době tankování (při zvýšení tlaku na stojanu nad 1,6 MPa (16 kgs/cm 2), při zjištění netěsnosti při plnění lahve automobilu, u plnění stojanů, kdy je plnicí hadice přestávky atd.), nutné:

Okamžitě přestaňte tankovat;

Zavřete plnicí ventil na autě;

Zavřete plnicí ventil na plnicí hadici;

V případě potřeby vypněte uzavírací ventily před plnicím automatem;

Vypněte čerpací a kompresorové zařízení;

Zakázat vjezd aut do kolon a zařazení motorů aut;

Nahlaste událost vedoucímu směny.

V případě mimořádných událostí je nutné na čerpací stanici plynu postupovat v souladu s Plánem odstraňování havárií.

Provozovatel čerpací stanice je při své práci povinen dodržovat jasně stanovené cíle a záměry a také nést odpovědnost. Zároveň má práva, která chrání jeho pracovní činnost. Tento pracovník je podřízena správci čerpací stanice. Práci tankistů a školníka musí řídit sám provozovatel čerpací stanice. Mezi hlavní povinnosti patří zvládnutí metod používání registračních pokladen na plná síla. Měli byste se také seznámit s obsluhou ovládacích terminálů a zařízení pro obsluhu elektronických karet.

Znalosti operátora

  1. Veškeré normy a předpisy, které se týkají práce zaměstnance na této pozici. Týká se to zakázek a zakázek, které jsou nejen dlouho známé, ale také přicházejí v reálném čase. Znalost všeho, co souvisí s plnohodnotným čerpacích stanic a celou strukturu výplně.
  2. Vyhotovování pokladních dokladů dle předem stanovených formulářů a s dodatky, dodatky doporučené společností.
  3. Základní pravidla pro příjem, inkaso, přeúčtování, skladování a dodání všech peněžních prostředků přijatých od zákazníků.
  4. Pokyny pro návrh a kompletaci veškeré vstupní a výstupní dokumentace.
  5. Limity zůstatků, které lze uložit do pokladního kontejneru, jsou individuálně nastaveny pro konkrétní podnik nebo i pro jeho pobočku.
  6. Funkce vedení pokladní knihy, počítání všech prostředků a sestavování finančních zpráv.
  7. Vlastnosti a provozní vlastnosti registračních pokladen, terminálů pro obsluhu různých elektronických karet a ovládacích terminálů.
  8. Pravidla doporučená pro seznámení a bezvadné dodržování všemi zaměstnanci podniku. Obvykle se týkají schopnosti chovat se k zákazníkům, dodržovat bezpečnostní opatření, předcházet nebezpečí požáru, udržovat a bezvadně vykonávat vnitřní řád institucí.
  9. Vlastnosti popisů práce, které jsou určeny pro školníka a tankistu.

Cíle

  1. Co nejrychlejší a korektní servis, který nejen dává zákazníkům pozitivní emoce, ale také vyrobeny v co nejkratším čase. Při provádění všech operací je vyžadována nejen přesnost a kvalita, ale také přesnost i v malých detailech.
  2. Udržování aktivního fungování čerpacích stanic bez poruch a nepředvídaných situací, rychlé řešení sporů.
  3. Obsluha maximálního počtu zákazníků, kvalitně a v krátkém čase.
  4. Přehlednost a precizní koordinace v práci všech zaměstnanců čerpací stanice.

Funkční odpovědnosti

  1. V práci se objevujte pouze v čistém a upraveném oblečení, neustále si udržujte příjemný vzhled.
  2. Poskytujte zákaznický servis výhradně v souladu s pravidly upravenými stanovami společnosti.
  3. Provádějte všechny typy operací pro uvolnění objednaného zboží, produktových sad a dalších prvků, stejně jako přijímejte finanční prostředky, přepočítávejte je a dávejte klientovi drobné.

Vlastnosti hotovostních plateb

Fáze provádění hotovostních plateb za peněžní částku nebo při výpočtu počtu litrů:

  1. Provozovatel-pokladní čerpací stanice přijímá finanční prostředky od klienta po vyčíslení částky podle počtu litrů nebo konečné nákupní faktury. Nezapomeňte vzít v úvahu informace o typu tankovaného paliva a čísle výdejního stojanu.
  2. Klientovi srozumitelně nadiktujte částku, kterou od něj obdrží, spolu s tím je nutné uvést přesný počet litrů, druh paliva a upřesnit číslo výdejního stojanu.
  3. Připojte dodávku PHM za množství uvedené klientem provozovny a také přesně spočítejte počet litrů, za které byla platba od klienta provedena.
  4. Prolomte šek a zadejte do něj všechny informace související s transakcí s konkrétním klientem.
  5. Uveďte přesnou částku směny, na kterou má klient nárok, a spolu se šekem vystavte i potřebné finanční prostředky. Je nutné vystavit papírový šek a výměnnou minci přesně současně. To zahrnuje povinnosti provozovatele čerpací stanice.

Vypořádání v hotovosti

Postup pro hotovostní vypořádání, tedy stanovení částky do plné nádrže.

  1. Získejte informace a přesně si zapamatujte všechna data, která klient namluvil. Je nutné přesně uvést zvolený druh paliva, číslo výdejního stojanu a také obdržet přidělené množství od klienta.
  2. Uveďte pro klienta částku, která od něj byla přijata. Provozovatel čerpací stanice také oznamuje přesný počet litrů, které se do nádrže naplní. Spolu s těmito údaji je uveden druh paliva a číslo jeho výdejního stojanu.
  3. Pohonné hmoty je nutné vydat v počtu litrů, které klient zaplatil.
  4. Při zastavení výdejního stojanu je nutné přerušit kontrolu, což se provádí uvedením všech potřebných informací v pokladně.
  5. Jasně uveďte částku, kterou změna zahrnuje, a zbytek peněz dejte kupujícímu spolu se šekem. To zahrnuje povinnosti provozovatele čerpací stanice.

Bezhotovostní platby

Postup při platbě prostřednictvím elektronických karet TNK.

  1. Požádejte o to klienta elektronická karta, přičemž si přesně pamatujete parametry objednávky, mezi které patří druh paliva, počet litrů a také číslo stojanu.
  2. Vložte kartu do speciálního terminálu a podívejte se na zůstatek prostředků na účtu klienta.
  3. Klientovi srozumitelně nastavte počet litrů paliva, které vydrží do úplného naplnění nádrže, a ještě jednou specifikujte druh palivové kapaliny spolu s číslem výdejního stojanu.
  4. Připojte zásobu paliva v množství, které klient uvedl, a také v režimu do plné nádrže, zboží byste měli uvolnit maximálně, než jsou peníze na kartě klienta.
  5. Když je automat zastaven, měli byste vypsat šek a vyrazit všechna potřebná data na pokladně.
  6. Šek a karta musí být klientovi vystaveny současně, což bude znamenat konec transakce. Patří sem i práce operátora na čerpací stanici.

Bezhotovostní platba kupony

Pravidla a postup pro provádění transakce pro bezhotovostní platby na kupóny.

  1. Vezměte si od klienta kupon a zapamatujte si údaje týkající se čísla stojanu.
  2. Sdělte klientovi číslo výdejního stojanu, druh paliva a uveďte požadovaný počet litrů.
  3. Uvolněte zboží, to znamená dejte úkol tankistům a vy byste měli natankovat tolik paliva, kolik je uvedeno v kuponu.
  4. Získejte šek zadáním všech potřebných informací o nákupu do pokladny.
  5. Odřízněte kupón podél speciálně určené linie, na obě části nalepte razítko a poté dejte polovinu, která je určena pro klienta. To by měl dělat provozovatel čerpací stanice. Recenze naznačují, že tato práce poskytuje mnoho malých, ale odpovědných úkolů.

Další odpovědnosti

  1. Peníze dávejte zákazníkům po jejich zaplacení pouze v případě, že celkové množství objednaného paliva překročí vyhrazený prostor v nádrži.
  2. Všemi možnými způsoby zajistěte bezpečnost přesné částky peněz v pokladně.
  3. Rychlé řešení problémů spojených s přítomností nepovolaných osob na pracovišti, které je určeno přímo pro provozovatele čerpacích stanic.
  4. Vždy zacházejte s penězi opatrně a zabraňte kontaminaci. Ponechání nápisů na bankovkách je rovněž vyloučeno. Toto zajišťuje pokyn provozovatele čerpací stanice.

Postup pro převod peněz sběratelům

  1. Předem si spočítejte a připravte si přesnou částku peněz, která je věnována sběratelům při jejich plánované návštěvě u zaměstnance čerpací stanice.
  2. Vyplňte a zkontrolujte správnost, relevantnost informací u tří stejných výroků přenosového charakteru.
  3. Ověřte totožnost všech zaměstnanců banky. Často to dělá vedoucí provozovatel čerpací stanice.
  4. Počkejte, až pokladní vyplní potvrzení o přijetí peněz a také je obdrží od těchto zaměstnanců, což umožní přenesení odpovědnosti za úsporu materiálních zdrojů na tyto zaměstnance.

Obsluha čerpací stanice musí být na pracovišti pozorná, odlišit se kompetenční pozicí, mít všechny potřebné znalosti, které mu umožní úspěšně a bezchybně plnit vlastní povinnosti. Pracovní činnost tohoto zaměstnance skýtá jak finanční odpovědnost, tak mnoho pracovních povinností, proto musí být bezpodmínečně zajištěna kvalitní práce. Plnění vlastních povinností pomůže zaměstnanci setrvat na pozici provozovatele čerpací stanice dlouhodobě.

ZVONEK

Jsou tací, kteří čtou tuto zprávu před vámi.
Přihlaste se k odběru nejnovějších článků.
E-mailem
název
Příjmení
Jak by se vám líbilo číst Zvonek
Žádný spam