Auf Abb. 1 zeigt die Klassifizierung von thermischen Kraftwerken, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden.
Reis. eines.
Ein Wärmekraftwerk ist ein Komplex von Geräten und Geräten, die Brennstoffenergie in elektrische und (im Allgemeinen) thermische Energie umwandeln.
Thermische Kraftwerke zeichnen sich durch eine große Vielfalt aus und lassen sich nach verschiedenen Kriterien klassifizieren.
Je nach Zweck und Art der zugeführten Energie werden Kraftwerke in regionale und industrielle Kraftwerke unterteilt.
Fernwärmekraftwerke sind unabhängige öffentliche Kraftwerke, die alle Arten von Fernverbrauchern (Industrieunternehmen, Verkehr, Bevölkerung usw.) versorgen. Fernwärmekraftwerke, die hauptsächlich Strom produzieren, behalten oft ihren historischen Namen - GRES (staatliche Fernwärmekraftwerke). Fernwärmekraftwerke, die Strom und Wärme (in Form von Dampf oder Warmwasser) erzeugen, werden Blockheizkraftwerke (BHKW) genannt. Staatliche Kreiskraftwerke und regionale Heizkraftwerke haben in der Regel eine Leistung von mehr als 1 Mio. kW.
Industriekraftwerke sind Kraftwerke, die Wärme und Strom gezielt liefern produzierende Unternehmen oder deren Komplex, beispielsweise eine Produktionsanlage Chemikalien. Industriekraftwerke gehören dazu Industrieunternehmen dass sie dienen. Ihre Leistung wird durch den Wärme- und Strombedarf der Industriebetriebe bestimmt und liegt in der Regel deutlich unter der von Fernwärmekraftwerken. Häufig arbeiten Industriekraftwerke an einem gemeinsamen Stromnetz, sind aber nicht dem Netzbetreiber unterstellt.
Nach der Art des verwendeten Brennstoffs werden Wärmekraftwerke in Kraftwerke unterteilt, die mit organischen Brennstoffen und Kernbrennstoffen betrieben werden.
Hinter fossilen Brennwertkraftwerken in früheren Zeiten Atomkraftwerke(NPP), historisch der Name von thermisch (TPP - Wärmekraftwerk). In diesem Sinne wird dieser Begriff im Folgenden verwendet, obwohl KWK, KKW, Gasturbinenkraftwerke (GTPPs) und GuD-Kraftwerke (CCPPs) auch thermische Kraftwerke sind, die nach dem Prinzip der Umwandlung von thermischer Energie in elektrische Energie arbeiten Energie.
Als fossile Brennstoffe für thermische Kraftwerke kommen gasförmige, flüssige und feste Brennstoffe zum Einsatz. Die meisten TPPs in Russland, insbesondere im europäischen Teil, verbrauchen Erdgas als Hauptbrennstoff und Heizöl als Reservebrennstoff, wobei letzteres aufgrund seiner hohen Kosten nur in extremen Fällen verwendet wird; Solche Wärmekraftwerke werden als Ölkraftwerke bezeichnet. In vielen Regionen, vor allem im asiatischen Teil Russlands, ist der Hauptbrennstoff Kraftwerkskohle – kalorienarme Kohle oder Abfall aus der Gewinnung hochkalorischer Kohle (Anthrazitschlamm – ASh). Da solche Kohlen vor der Verbrennung in speziellen Mühlen zu Pulver zermahlen werden, nennt man solche Wärmekraftwerke Kohlenstaub.
Je nach Art der Wärmekraftwerke, die in Wärmekraftwerken zur Umwandlung von Wärmeenergie in mechanische Rotationsenergie der Rotoren von Turbineneinheiten verwendet werden, werden Dampfturbinen-, Gasturbinen- und Kombikraftwerke unterschieden.
Die Basis von Dampfturbinenkraftwerken sind Dampfturbinenkraftwerke (STP), die die komplexeste, leistungsfähigste und fortschrittlichste Energiemaschine verwenden - eine Dampfturbine, um thermische Energie in mechanische Energie umzuwandeln. PTU ist das Hauptelement von Wärmekraftwerken, Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken.
PTU, die über Kondensationsturbinen als Antrieb für elektrische Generatoren verfügen und die Wärme des Abdampfes nicht zur thermischen Energieversorgung externer Verbraucher nutzen, werden als Kondensationskraftwerke bezeichnet. PTU, die mit Heizturbinen ausgestattet sind und die Wärme des Abdampfes an industrielle oder private Verbraucher abgeben, werden Blockheizkraftwerke (BHKW) genannt.
Gasturbinenkraftwerke (GTPPs) sind mit Gasturbineneinheiten (GTUs) ausgestattet, die mit gasförmigem oder im Extremfall flüssigem (Diesel) Brennstoff betrieben werden. Da die Temperatur der Gase nach der Gasturbine recht hoch ist, können sie zur Versorgung eines externen Verbrauchers mit thermischer Energie genutzt werden. Solche Kraftwerke heißen GTU-KWK. Derzeit gibt es in Russland ein GTPP (GRES-3 benannt nach Klasson, Elektrogorsk, Moskauer Gebiet) mit einer Kapazität von 600 MW und ein GTU-KWK (in Elektrostal, Moskauer Gebiet).
Eine traditionelle moderne Gasturbinenanlage (GTP) ist eine Kombination aus einem Luftkompressor, einer Brennkammer und einer Gasturbine sowie Hilfssystemen, die ihren Betrieb sicherstellen. Die Kombination aus einer Gasturbine und einem elektrischen Generator wird als Gasturbineneinheit bezeichnet.
Kombikraftwerke sind mit Kombikraftwerken (CCGT) ausgestattet, die eine Kombination aus GTP und STP sind, was einen hohen Wirkungsgrad ermöglicht. CCGT-TPPs können kondensierend (CCGT-CES) und mit Wärmeabgabe (CCGT-CHP) sein. Derzeit sind in Russland vier neue GuD-KWK in Betrieb (Nordwest-KWK von St. Petersburg, Kaliningradskaya, CHPP-27 von OAO Mosenergo und Sochinskaya), und im BHKW Tyumenskaya wurde auch ein Blockheizkraftwerk gebaut. 2007 wurde das CCGT-IES Ivanovskaya in Betrieb genommen.
Blockheizkraftwerke bestehen in der Regel aus separaten Kraftwerken des gleichen Typs - Kraftwerkseinheiten. Im Kraftwerk liefert jeder Kessel Dampf nur für seine eigene Turbine, von der er nach Kondensation nur zu seinem eigenen Kessel zurückkehrt. Nach dem Blockschema werden alle leistungsstarken staatlichen Fernwärmekraftwerke und Wärmekraftwerke gebaut, die über die sogenannte Zwischenüberhitzung von Dampf verfügen. Der Betrieb von Kesseln und Turbinen an TKW mit Querverbindungen ist unterschiedlich vorgesehen: Alle Kessel von TKW liefern Dampf an eine gemeinsame Dampfleitung (Sammler) und alle Dampfturbinen von TKW werden daraus gespeist. Nach diesem Schema werden CKW ohne Zwischenüberhitzung gebaut und fast alle BHKW werden für unterkritische Anfangsdampfparameter gebaut.
Je nach Höhe des Anfangsdrucks werden TPPs mit unterkritischem Druck, überkritischem Druck (SKP) und superüberkritischen Parametern (SSCP) unterschieden.
Der kritische Druck beträgt 22,1 MPa (225,6 atm). In der russischen Wärmekraftindustrie sind die Anfangsparameter standardisiert: Wärmekraftwerke und Wärmekraftwerke werden für einen unterkritischen Druck von 8,8 und 12,8 MPa (90 und 130 atm) und für SKD - 23,5 MPa (240 atm) gebaut. TKW für überkritische Parameter wird aus technischen Gründen mit Zwischenüberhitzung und nach dem Blockschema durchgeführt. Zu den überkritischen Parametern gehören bedingt Druck über 24 MPa (bis zu 35 MPa) und Temperatur über 560°C (bis zu 620°C), deren Verwendung neue Materialien und neue Gerätedesigns erfordert. Wärmekraftwerke oder Wärmekraftwerke für unterschiedliche Parameterniveaus werden häufig in mehreren Stufen gebaut - in Warteschlangen, deren Parameter mit der Einführung jeder neuen Warteschlange zunehmen.
Ein Kraftwerk ist ein Kraftwerk, das natürliche Energie in elektrische Energie umwandelt. Am gebräuchlichsten sind Wärmekraftwerke (TPPs), die Wärmeenergie nutzen, die bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe (fest, flüssig und gasförmig) freigesetzt wird.
Thermische Kraftwerke erzeugen etwa 76 % des auf unserem Planeten produzierten Stroms. Dies ist auf das Vorkommen fossiler Brennstoffe in fast allen Gebieten unseres Planeten zurückzuführen; die Möglichkeit, organischen Brennstoff vom Produktionsort zum Kraftwerk in der Nähe der Energieverbraucher zu transportieren; technischer Fortschritt bei Wärmekraftwerken, der den Bau von Wärmekraftwerken mit hoher Kapazität sicherstellt; die Möglichkeit, die Abwärme des Arbeitsmediums zu nutzen und Verbraucher neben elektrischer auch thermischer Energie (mit Dampf oder Heißwasser) zu versorgen etc.
Ein hohes technisches Niveau des Energiesektors kann nur mit einer harmonischen Struktur der Erzeugungskapazitäten sichergestellt werden: Das Stromsystem sollte sowohl Atomkraftwerke umfassen, die billigen Strom produzieren, aber mit erheblichen Einschränkungen in Reichweite und Lastwechselgeschwindigkeit, als auch Wärmekraft Kraftwerke, die Wärme und Strom liefern, deren Menge sich nach dem Wärmebedarf richtet, und leistungsstarke Dampfturbinen-Kraftwerke, die mit schweren Brennstoffen betrieben werden, und mobile autonome Gasturbinen, die kurzfristige Lastspitzen abdecken.
1.1 Arten von TES und ihre Merkmale.
Auf Abb. 1 zeigt die Klassifizierung von thermischen Kraftwerken, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden.
Abb.1. Arten von Wärmekraftwerken mit organischen Brennstoffen.
Abb.2 Schematische Darstellung des Wärmekraftwerks
1 - Dampfkessel; 2 - Turbine; 3 - elektrischer Generator; 4 - Kondensator; 5 - Kondensatpumpe; 6 – Niederdruckerhitzer; 7 - Entlüfter; 8 - Förderpumpe; 9 – Hochdruckerhitzer; 10 - Entwässerungspumpe.
Ein Wärmekraftwerk ist ein Komplex von Geräten und Geräten, die Brennstoffenergie in elektrische und (im Allgemeinen) thermische Energie umwandeln.
Thermische Kraftwerke zeichnen sich durch eine große Vielfalt aus und lassen sich nach verschiedenen Kriterien klassifizieren.
Je nach Zweck und Art der zugeführten Energie werden Kraftwerke in regionale und industrielle Kraftwerke unterteilt.
Fernwärmekraftwerke sind unabhängige öffentliche Kraftwerke, die alle Arten von Fernverbrauchern (Industrieunternehmen, Verkehr, Bevölkerung usw.) versorgen. Fernwärmekraftwerke, die hauptsächlich Strom produzieren, behalten oft ihren historischen Namen - GRES (staatliche Fernwärmekraftwerke). Fernwärmekraftwerke, die Strom und Wärme (in Form von Dampf oder Warmwasser) erzeugen, werden Blockheizkraftwerke (BHKW) genannt. Staatliche Kreiskraftwerke und regionale Heizkraftwerke haben in der Regel eine Leistung von mehr als 1 Mio. kW.
Industriekraftwerke sind Kraftwerke, die bestimmte Industrieunternehmen oder deren Komplex, beispielsweise eine Anlage zur Herstellung chemischer Produkte, mit Wärme und Strom versorgen. Industriekraftwerke sind Teil der Industrieunternehmen, die sie bedienen. Ihre Leistung wird durch den Wärme- und Strombedarf der Industriebetriebe bestimmt und liegt in der Regel deutlich unter der von Fernwärmekraftwerken. Häufig arbeiten Industriekraftwerke an einem gemeinsamen Stromnetz, sind aber nicht dem Netzbetreiber unterstellt.
Nach der Art des verwendeten Brennstoffs werden Wärmekraftwerke in Kraftwerke unterteilt, die mit organischen Brennstoffen und Kernbrennstoffen betrieben werden.
Für mit fossilen Brennstoffen betriebene Kondensationskraftwerke hat sich zu einer Zeit, als es noch keine Kernkraftwerke (KKW) gab, historisch der Name thermisch (TPP - thermisches Kraftwerk) entwickelt. In diesem Sinne wird dieser Begriff im Folgenden verwendet, obwohl KWK, KKW, Gasturbinenkraftwerke (GTPPs) und GuD-Kraftwerke (CCPPs) auch thermische Kraftwerke sind, die nach dem Prinzip der Umwandlung von thermischer Energie in elektrische Energie arbeiten Energie.
Als fossile Brennstoffe für thermische Kraftwerke kommen gasförmige, flüssige und feste Brennstoffe zum Einsatz. Die meisten TPPs in Russland, insbesondere im europäischen Teil, verbrauchen Erdgas als Hauptbrennstoff und Heizöl als Reservebrennstoff, wobei letzteres aufgrund seiner hohen Kosten nur in extremen Fällen verwendet wird; Solche Wärmekraftwerke werden als Ölkraftwerke bezeichnet. In vielen Regionen, vor allem im asiatischen Teil Russlands, ist der Hauptbrennstoff Kraftwerkskohle – kalorienarme Kohle oder Abfall aus der Gewinnung hochkalorischer Kohle (Anthrazitschlamm – ASh). Da solche Kohlen vor der Verbrennung in speziellen Mühlen zu Pulver zermahlen werden, nennt man solche Wärmekraftwerke Kohlenstaub.
Je nach Art der Wärmekraftwerke, die in Wärmekraftwerken zur Umwandlung von Wärmeenergie in mechanische Rotationsenergie der Rotoren von Turbineneinheiten verwendet werden, werden Dampfturbinen-, Gasturbinen- und Kombikraftwerke unterschieden.
Die Basis von Dampfturbinenkraftwerken sind Dampfturbinenkraftwerke (STP), die die komplexeste, leistungsfähigste und fortschrittlichste Energiemaschine verwenden - eine Dampfturbine, um thermische Energie in mechanische Energie umzuwandeln. PTU ist das Hauptelement von Wärmekraftwerken, Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken.
PTU, die über Kondensationsturbinen als Antrieb für elektrische Generatoren verfügen und die Wärme des Abdampfes nicht zur thermischen Energieversorgung externer Verbraucher nutzen, werden als Kondensationskraftwerke bezeichnet. PTU, die mit Heizturbinen ausgestattet sind und die Wärme des Abdampfes an industrielle oder private Verbraucher abgeben, werden Blockheizkraftwerke (BHKW) genannt.
Gasturbinenkraftwerke (GTPPs) sind mit Gasturbineneinheiten (GTUs) ausgestattet, die mit gasförmigem oder im Extremfall flüssigem (Diesel) Brennstoff betrieben werden. Da die Temperatur der Gase nach der Gasturbine recht hoch ist, können sie zur Versorgung eines externen Verbrauchers mit thermischer Energie genutzt werden. Solche Kraftwerke heißen GTU-KWK. Derzeit gibt es in Russland ein GTPP (GRES-3 benannt nach Klasson, Elektrogorsk, Moskauer Gebiet) mit einer Kapazität von 600 MW und ein GTU-KWK (in Elektrostal, Moskauer Gebiet).
Eine traditionelle moderne Gasturbinenanlage (GTU) ist eine Kombination aus einem Luftkompressor, einer Brennkammer und einer Gasturbine sowie Hilfssystemen, die ihren Betrieb sicherstellen. Die Kombination aus einer Gasturbine und einem elektrischen Generator wird als Gasturbineneinheit bezeichnet.
Kombikraftwerke sind mit Kombikraftwerken (CCGT) ausgestattet, die eine Kombination aus GTP und STP sind, was einen hohen Wirkungsgrad ermöglicht. CCGT-TPPs können kondensierend (CCGT-CES) und mit Wärmeabgabe (CCGT-CHP) sein. Derzeit sind in Russland vier neue GuD-KWK in Betrieb (Nordwest-KWK von St. Petersburg, Kaliningradskaya, CHPP-27 von OAO Mosenergo und Sochinskaya), und im BHKW Tyumenskaya wurde auch ein Blockheizkraftwerk gebaut. 2007 wurde das CCGT-IES Ivanovskaya in Betrieb genommen.
Blockheizkraftwerke bestehen in der Regel aus separaten Kraftwerken des gleichen Typs - Kraftwerkseinheiten. Im Kraftwerk liefert jeder Kessel Dampf nur für seine eigene Turbine, von der er nach Kondensation nur zu seinem eigenen Kessel zurückkehrt. Nach dem Blockschema werden alle leistungsstarken staatlichen Fernwärmekraftwerke und Wärmekraftwerke gebaut, die über die sogenannte Zwischenüberhitzung von Dampf verfügen. Der Betrieb von Kesseln und Turbinen an TKW mit Querverbindungen ist unterschiedlich vorgesehen: Alle Kessel von TKW liefern Dampf an eine gemeinsame Dampfleitung (Sammler) und alle Dampfturbinen von TKW werden daraus gespeist. Nach diesem Schema werden CKW ohne Zwischenüberhitzung gebaut und fast alle BHKW werden für unterkritische Anfangsdampfparameter gebaut.
Je nach Höhe des Anfangsdrucks werden TPPs mit unterkritischem Druck, überkritischem Druck (SKP) und superüberkritischen Parametern (SSCP) unterschieden.
Der kritische Druck beträgt 22,1 MPa (225,6 atm). In der russischen Wärmekraftindustrie sind die Anfangsparameter standardisiert: Wärmekraftwerke und Wärmekraftwerke werden für einen unterkritischen Druck von 8,8 und 12,8 MPa (90 und 130 atm) und für SKD - 23,5 MPa (240 atm) gebaut. Thermische Kraftwerke für überkritische Parameter werden aus technischen Gründen mit Zwischenüberhitzung und nach dem Blockschaltbild installiert. Zu den überkritischen Parametern gehören bedingt Druck über 24 MPa (bis zu 35 MPa) und Temperatur über 560°C (bis zu 620°C), deren Verwendung neue Materialien und neue Gerätedesigns erfordert. Häufig werden Wärmekraftwerke oder BHKW für unterschiedliche Parameterniveaus in mehreren Stufen gebaut - in Warteschlangen, deren Parameter mit der Einführung jeder neuen Warteschlange zunehmen.
In Übereinstimmung mit dem technologischen Verfahren zur Erzeugung von elektrischer und thermischer Energie in Wärmekraftwerken (TPPs) und Allgemeine Anforderungen Management besteht die Organisationsstruktur des TPP aus Produktionseinheiten (Werkstatt, Labor, Produktion und technischer Dienst) und Fachabteilungen.
Ein schematisches Diagramm der Steuerung von Kraftwerken mit Ladenstruktur ist in Abb. 1 dargestellt. 11.1.
Je nach Teilnahme am technologischen Prozess der Energieerzeugung gibt es Geschäfte der Haupt- und Hilfsindustrie.
Die Werkstätten der Hauptproduktion umfassen Werkstätten, die in ihrer Organisation u technologischer Prozess sind direkt an der Erzeugung von elektrischer und thermischer Energie beteiligt.
Hilfswerkstätten von Energieunternehmen sind Werkstätten, die nicht direkt mit der Erzeugung von elektrischer und thermischer Energie verbunden sind, sondern nur die Hauptwerkstätten bedienen und diese erzeugen die notwendigen Voraussetzungen für den normalen Betrieb, z. B. Reparatur von Geräten oder Bereitstellung von Materialien, Werkzeugen, Ersatzteilen, Wasser, Fahrzeugen usw. Dazu gehören auch die Leistungen von Laboren, Konstruktionsabteilungen etc.
Zu den wichtigsten Produktionsstätten in Wärmekraftwerken gehören:
. brennstoff- und transportgeschäft: lieferung von festen brennstoffen und ihrer vorbereitung, eisenbahn- und Autotransport, Entladeregale und Tanklager;
. chemische Werkstatt als Teil einer chemischen Wasseraufbereitung und ein chemisches Labor, das durchführt Produktionsfunktionen zur chemischen Wasserbehandlung und chemischen Wasserbehandlung und Kontrolle der Qualität von Brennstoff, Wasser, Dampf, Öl und Asche;
. Kesselhaus: Lieferung flüssiger und gasförmiger Brennstoffe, Entstaubung, Heizraum und Entaschung;
. Turbinengeschäft: Turbineneinheiten, Heizungsabteilung, zentrales Pumpen und Wassermanagement;
. Elektrowerkstatt: alle elektrische Ausrüstung Stationen, elektrisches Labor, elektrische Reparatur- und Transformatorenwerkstätten, Ölanlagen und Kommunikation.
Hilfswerkstätten in Kraftwerken umfassen:
. mechanische Werkstatt: allgemeine Bahnhofswerkstätten, Heizsysteme für Industrie- und Büroräume, Wasserversorgung und Kanalisation;
. Reparatur- und Bauwerkstatt (RSC): Überwachung von Produktions- und Bürogebäuden, Reparaturen und Instandhaltung von Straßen und des gesamten Bahnhofsgebiets in ordnungsgemäßem Zustand;
. Werkstatt (oder Labor) für thermische Automatisierung und Messungen (TAI);
. Elektrowerkstatt (ERM).
Die Produktionsstruktur eines Wärmekraftwerks kann unter Berücksichtigung seiner Kapazität, der Anzahl der Grundausrüstung sowie seiner technologischen Merkmale vereinfacht werden, z. B. ist es möglich, die Kessel- und Turbinenhallen zu kombinieren. Bei TKW mit geringer Leistung sowie bei TKW, die mit flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen betrieben werden, ist es weit verbreitet Produktionsstruktur mit zwei Werkstätten - Wärmekraft und Elektro.
Die Produktions- und Technikabteilung (PTO) des Kraftwerks entwickelt die Betriebsweisen der Kraftwerksausrüstung, Betriebsnormen und Regimekarten. Es entwickelt sich gemeinsam mit dem Geplanten Wirtschaftsabteilung Entwurf von Plänen für die Energieerzeugung und Pläne für technische und wirtschaftliche Kennzahlen für den geplanten Zeitraum für die Station als Ganzes und für einzelne Werkstätten. PTO organisiert die technische Abrechnung des Gerätebetriebs, führt Aufzeichnungen über den Kraftstoff-, Wasser-, Dampf- und Stromverbrauch für den Eigenbedarf, erstellt das erforderliche technische Berichtswesen, verarbeitet primär technische Dokumentation. PTO analysiert die Umsetzung der etablierten Modi und technischen Standards des Gerätebetriebs und entwickelt Maßnahmen zur Kraftstoffeinsparung (bei TPPs).
Die Produktions- und Technikabteilung erstellt einen anlagenweiten Reparaturplan für die Ausrüstung, beteiligt sich an der Abnahme der Ausrüstung aus der Reparatur, überwacht die Umsetzung des Reparaturplans, entwickelt Kraftwerksanfragen für Materialien, Ersatzteile und Ausrüstung, überwacht die Einhaltung des festgestellten Materialverbrauchs Preise und sorgt für die Einführung fortschrittlicher Reparaturmethoden.
Zum Personal des Kraftwerks gehört eine Gruppe von Inspektoren, die die Einhaltung der Vorschriften im Unternehmen überwacht. technischer Betrieb und Sicherheitsvorschriften.
Die Planungs- und Wirtschaftsabteilung (PEO) entwickelt langfristige und aktuelle Pläne für den Betrieb des Kraftwerks und seiner Werkstätten, überwacht den Fortschritt geplante Indikatoren.
Personal und Soziale Beziehungen löst unter der Leitung des Direktors eine Reihe von Aufgaben für die Organisation des Personalmanagements.
Die Logistikabteilung (OMTS) versorgt das Kraftwerk mit Materialien, Werkzeugen und Ersatzteilen, schließt Logistikverträge ab und setzt diese um.
Die Abteilung Investitionsbau führt die Organisation des Investitionsbaus im Kraftwerk durch.
Die Buchhaltung führt Aufzeichnungen Wirtschaftstätigkeit Kraftwerke, überwacht die korrekte Verwendung der Mittel und die Einhaltung der Finanzdisziplin, erstellt Rechnungslegungsberichte und Bilanzen.
Jede Werkstatt des Kraftwerks wird vom Leiter geleitet, der der alleinige Leiter der Werkstatt ist und ihre Arbeit organisiert, um die geplanten Ziele zu erreichen.
Einzelne Bereiche der Werkstatt werden von Meistern geleitet, die für die Arbeiten auf ihrer Baustelle verantwortlich sind.
Die Führung des Betriebspersonals im Kraftwerk erfolgt durch den Schichtführer, der während seiner Schicht direkt die gesamte Betriebsweise des Kraftwerks und die betrieblichen Handlungen seines Personals leitet. Der diensthabende Ingenieur ist dem Oberingenieur administrativ und fachlich unterstellt und führt seine Arbeiten nach dessen Weisung aus. Gleichzeitig ist der Stationsschichtleiter dem diensthabenden Netzdisponenten operativ unterstellt, der neben dem Leitenden Ingenieur Anweisungen zum Stationsmodus, deren Last und zum Anschlussplan gibt. In einer ähnlichen Unterordnung befinden sich auch die Schichtführer der Betriebe: Sie sind betrieblich dem Schichtführer der Bahnhöfe unterstellt, administrativ und fachlich ihrem Ein-Mann-Chef. Die doppelte Unterordnung des Dienstpersonals in Energieunternehmen ist eines ihrer charakteristischen Merkmale und ist auf die oben diskutierten technologischen Besonderheiten der Energieerzeugung zurückzuführen.
Die Organisationsstrukturen der Kraftwerke verändern sich im Zusammenhang mit der Reform der Elektrizitätswirtschaft. In den Gebietsverbänden der Kraftwerke sind die Funktionen Personalverwaltung, Finanzen, Versorgung, Planung, Bau von Anlagen und eine Reihe von technischen Fragen konzentriert.
TPP ist ein Kraftwerk, das erzeugt elektrische Energie B. durch Umwandlung von Wärmeenergie, die bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe freigesetzt wird (Abb. D.1).
Es gibt thermische Dampfturbinenkraftwerke (TPES), Gasturbinenkraftwerke (GTES) und Kombikraftwerke (PGES). Schauen wir uns TPES genauer an.
Abb. E.1 Schema von TPP
Bei TPES Wärmeenergie Wird in einem Dampfgenerator verwendet, um Hochdruckdampf zu erzeugen, der den Rotor antreibt Dampfturbine mit dem Rotor eines elektrischen Generators verbunden. Solche Wärmekraftwerke verwenden Kohle, Heizöl, Erdgas, Braunkohle (Braunkohle), Torf und Schiefer als Brennstoff. Ihr Wirkungsgrad erreicht 40%, Leistung - 3 GW. TPES, die über Kondensationsturbinen als Antrieb für elektrische Generatoren verfügen und die Wärme des Abdampfes nicht zur thermischen Energieversorgung externer Verbraucher nutzen, werden als Kondensationskraftwerke bezeichnet (die offizielle Bezeichnung in der Russischen Föderation lautet State District Electric Power Plant). , oder GRES). Die GRES erzeugt etwa 2/3 des im TKW produzierten Stroms.
TPES, die mit Heizturbinen ausgestattet sind und die Wärme des Abdampfs an industrielle oder private Verbraucher abgeben, werden Blockheizkraftwerke (BHKW) genannt; Sie produzieren etwa 1/3 des in Wärmekraftwerken erzeugten Stroms.
Vier Arten von Kohle sind bekannt. In der Reihenfolge steigenden Kohlenstoffgehalts und damit Heizwerts werden diese Arten wie folgt geordnet: Torf, Braunkohle, Steinkohle oder Steinkohle Kohle und Anthrazit. Beim Betrieb von TPPs werden hauptsächlich die ersten beiden Typen verwendet.
Kohle ist kein chemisch reiner Kohlenstoff, sie enthält auch anorganisches Material (bis zu 40 % Kohlenstoff in Braunkohle), das nach der Kohleverbrennung in Form von Asche zurückbleibt. Schwefel kommt in Kohle vor, manchmal als Eisensulfid und manchmal als organischer Bestandteil der Kohle. Kohle enthält normalerweise Arsen, Selen und radioaktive Elemente. Tatsächlich ist Kohle der schmutzigste aller fossilen Brennstoffe.
Beim Verbrennen von Kohle entstehen Kohlendioxid, Kohlenmonoxid sowie in großen Mengen Schwefeloxide, Schwebstoffe und Stickoxide. Schwefeloxide schädigen Bäume, verschiedene Materialien und wirken sich schädlich auf Menschen aus.
Die bei der Kohleverbrennung in Kraftwerken freigesetzten Partikel werden als „Flugasche“ bezeichnet. Ascheemissionen werden streng kontrolliert. Etwa 10 % der Schwebeteilchen gelangen tatsächlich in die Atmosphäre.
Ein Kohlekraftwerk mit einer Kapazität von 1000 MW verbrennt 4-5 Millionen Tonnen Kohle pro Jahr.
Da es im Altai-Territorium keinen Kohlebergbau gibt, gehen wir davon aus, dass es aus anderen Regionen gebracht wird und dafür Straßen angelegt werden, wodurch die Naturlandschaft verändert wird.
ANHANG E
Abhängig von der Kapazität und den technologischen Merkmalen von Kraftwerken darf die Produktionsstruktur von Kraftwerken vereinfacht werden: Reduzierung der Anzahl der Werkstätten auf zwei - Wärme und Strom und Elektro in Kraftwerken mit geringer Kapazität sowie in Kraftwerken, die in Betrieb sind flüssige und gasförmige Brennstoffe, Zusammenschluss mehrerer Kraftwerke unter Führung einer gemeinsamen Direktion mit Umwandlung einzelner Kraftwerke in Werkstätten.
In Energieunternehmen gibt es drei Arten des Managements: administrativ und wirtschaftlich, produktionstechnisch und betriebswirtschaftlich und betriebswirtschaftlich. Dementsprechend wurden auch die Leitungsgremien gebildet, die die Namen von Abteilungen oder Diensten trugen und mit entsprechend qualifizierten Mitarbeitern besetzt waren.
Verwaltungs- und Wirtschaftsführung der Generaldirektor führt durch den Chefingenieur, der sein erster Stellvertreter ist. (Der Generaldirektor kann Stellvertreter für den administrativen und wirtschaftlichen Teil, Finanzaktivitäten, Kapitalaufbau usw. haben). Dazu gehören Funktionen zum Planen und Implementieren technischer Richtlinien, Implementieren neue TechnologieÜberwachung des unterbrechungsfreien Betriebs, zeitnahe und qualitativ hochwertige Reparaturen etc.
Die operative Führung der Unternehmen erfolgt durch den Dispositionsdienst. Der Duty Dispatcher ist allen untergeordneten Duty Officers in Energieunternehmen operativ unterstellt. Hier zeigt sich eines der Merkmale des Managements von Energieunternehmen, das darin besteht, dass das diensthabende Personal in doppelter Unterordnung steht: in operativer Hinsicht ist es einem höheren Dienstoffizier unterstellt, in administrativer und technischer Hinsicht, an ihren Vorgesetzten.
Basierend auf dem genehmigten Plan für die Energieerzeugung und Reparatur von Geräten verteilt der Dispositionsdienst den Betriebsmodus, basierend auf den Anforderungen an Zuverlässigkeit und Effizienz und unter Berücksichtigung der Verfügbarkeit von Kraftstoff- und Energieressourcen, umreißt Maßnahmen zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Effizienz.
Die Funktionen der einzelnen Mitarbeiter werden durch die Funktionen der zuständigen Gremien - Abteilungen und Dienste - bestimmt. Die Anzahl der Mitarbeiter wird durch das Volumen der ausgeübten Funktionen geregelt, das hauptsächlich von der Art und Kapazität der Station, der Art des Brennstoffs und anderen Indikatoren abhängt, die in der dem Unternehmen zugewiesenen Kategorie ausgedrückt werden.
Der administrative und wirtschaftliche Leiter der Station ist der Direktor, der im Rahmen der ihm übertragenen Rechte alle Mittel und das Eigentum des Kraftwerks verwaltet, die Arbeit des Teams leitet und die finanzielle, vertragliche, technische und arbeitsrechtliche Disziplin einhält der Bahnhof. Dem Direktor direkt unterstellt ist eine der Hauptabteilungen der Station - die Planungs- und Wirtschaftsabteilung (PEO).
Das PEO ist für zwei Hauptthemengruppen zuständig: Produktionsplanung und Arbeits- und Lohnplanung. Die Hauptaufgabe der Produktionsplanung ist die Entwicklung langfristiger und aktueller Pläne für den Betrieb von Wärmekraftwerken und die Kontrolle über die Umsetzung geplanter Betriebskennzahlen. Für die richtige Organisation und Planung von Arbeit und Löhnen bei TPP fotografiert die Abteilung regelmäßig den Arbeitstag des Hauptbetriebspersonals und die Zeiterfassung der Arbeit des Personals der Kraftstofftransport- und mechanischen Reparaturwerkstätten.
TPP-Abrechnung führt die Abrechnung der Kassen- und Materialressourcen der Station durch (Gruppe - Produktion); Personalabrechnungen (Abrechnungsteil), Laufende Finanzierungen (Bankbetrieb), Vertragsabrechnungen (mit Lieferanten etc.), Erstellung von Jahresabschlüssen und Bilanzen; Kontrolle über die korrekte Verwendung der Mittel und die Einhaltung der Finanzdisziplin.
Bei großen Bahnhöfen für die Leitung der Verwaltungs- und Wirtschaftsabteilung und der Abteilungen Material- und technische Versorgung, Personal- und Investitionsbau, Positionen von Sonderstellvertretern des Direktors (mit Ausnahme des ersten stellvertretenden Oberingenieurs) für Verwaltungs- und Wirtschaftsfragen und Investitionsbau u Stellvertretender Direktor für Personal werden gestellt. In Hochleistungskraftwerken sind diese Abteilungen (oder Gruppen) sowie die Buchhaltungsabteilung direkt dem Direktor unterstellt.
Wird von der Abteilung verwaltet Logistik(MTS) versorgt die Station mit allen notwendigen Betriebsmitteln (außer dem Hauptrohstoff Brennstoff), Ersatzteilen sowie Materialien und Werkzeugen für Reparaturen.
Die Personalabteilung befasst sich mit der Auswahl und dem Studium des Personals, erstellt die Einstellung und Entlassung von Mitarbeitern.
Die Abteilung für Investitionsbau führt Investitionsbauten am Bahnhof durch oder überwacht den Baufortschritt (wenn der Bau im Vertragsverfahren durchgeführt wird) und verwaltet auch den Bau von Wohngebäuden des Bahnhofs.
Der technische Leiter des TPP ist der erste stellvertretende Leiter der Station - Chefingenieur. Der Chefingenieur kümmert sich um technische Fragen, organisiert die Entwicklung und Umsetzung fortschrittlicher Arbeitsmethoden, den rationellen Einsatz von Geräten, den sparsamen Umgang mit Brennstoff, Strom und Materialien. Gerätereparaturen werden unter der Aufsicht des Chefingenieurs durchgeführt. Er leitet die Qualifizierungskommission zur Überprüfung der Fachkenntnisse und Bereitschaft der Ingenieure und Techniker des Kraftwerks. Die Produktions- und Technikabteilung der Station ist direkt dem Chefingenieur unterstellt.
Produktion und technische Abteilung(PTO) TPP entwickelt und implementiert Maßnahmen zur Verbesserung der Produktion, führt Betriebs- und Inbetriebnahmetests von Geräten durch; entwickelt zusammen mit dem PEO jährliche und monatliche technische Pläne für Workshops und geplante Aufgaben für einzelne Einheiten; untersucht die Ursachen von Unfällen und Verletzungen, führt Aufzeichnungen und analysiert den Verbrauch von Kraftstoff, Wasser, Dampf, Strom und entwickelt Maßnahmen zur Reduzierung dieser Kosten; erstellt technische Berichte von TPP, kontrolliert die Umsetzung des Reparaturplans; bereitet Anforderungen für Materialien und Ersatzteile vor.
Im Rahmen der PTO werden üblicherweise drei Hauptgruppen unterschieden: technische (Energie-)Abrechnung, Einstellung und Prüfung, Reparatur und Konstruktion.
Die technische Messgruppe ermittelt auf der Grundlage der Ablesungen von Wasserzählern, Parametern und Stromzählern die Erzeugung von Strom- und Wärmeversorgung, Dampf- und Wärmeverbrauch, analysiert diese Daten und ihre Abweichungen von den Planwerten; erstellt monatliche Berichte über den Betrieb von Kraftwerken.
Die Inbetriebnahme- und Testgruppe ist für die Inbetriebnahme und Prüfung von neuen Geräten und Geräten aus der Reparatur verantwortlich.
Die Reparatur- und Konstruktionsgruppe ist zuständig für die Überholung und laufenden Reparaturen der Stationsausrüstung und die Entwicklung von Konstruktionsänderungen (Verbesserungen) einzelner Ausrüstungseinheiten sowie für Fragen der Vereinfachung der thermischen Schemata von TKW.
Die Organisations- und Produktionsstruktur eines Wärmekraftwerks (Produktionsmanagementschema) kann ein Geschäft oder ein Block sein.
Das Shop-Management-Schema ist bisher am weitesten verbreitet. Bei Workshop-Schema Die Energieerzeugung ist in folgende Phasen unterteilt: Vorbereitung und innerstationärer Transport des Brennstoffs (Vorbereitungsphase); Umwandlung chemischer Brennstoffenergie in mechanische Dampfenergie; Umwandlung der mechanischen Energie des Dampfes in elektrische Energie.
Die Steuerung der einzelnen Phasen des Energieprozesses erfolgt durch die entsprechenden Shops des Kraftwerks: Brennstoff und Transport (erste, vorbereitende Phase), Kessel (zweite Phase), Turbine (dritte Phase), Elektro (vierte Phase).
Die oben aufgeführten TKW-Geschäfte sowie das Chemiegeschäft gehören zu den wichtigsten, da sie direkt in den technologischen Prozess der Hauptproduktion des Kraftwerks eingebunden sind.
Neben der Hauptproduktion (für die dieses Unternehmen gegründet wird) werden Hilfsproduktionen berücksichtigt. Zu den Hilfsgeschäften bei TPPs gehören:
Workshop zur thermischen Automatisierung und Messungen (TAIZ), die für die thermischen Kontrollgeräte und Selbstregler der thermischen Prozesse der Station (mit allen Hilfsgeräten und -elementen) sowie die Überwachung des Zustands der Wiegeeinrichtungen von Geschäften und Stationen (außer Auto Waage);
Machinengeschäft, die für allgemeine Stationswerkstätten, Heizungs- und Lüftungsanlagen von Industrie- und Dienstleistungsgebäuden, Feuer- und Trinkwasserversorgung und Kanalisation zuständig ist, wird die Reparatur von Stationsgeräten vom TPP selbst durchgeführt, dann wird die mechanische Werkstatt zu einer mechanischen Die Reparaturwerkstatt und ihre Funktionen umfassen planmäßige vorbeugende Reparaturen der Ausrüstung aller Werkstätten der Station;
Reparatur und Bau eine Werkstatt, die die Betriebsüberwachung von Industriedienstgebäuden und -bauten und deren Reparatur durchführt und Straßen und das gesamte Gebiet des Kraftwerks in ordnungsgemäßem Zustand hält.
Alle Abteilungen der Station (Haupt- und Hilfsabteilung) sind in administrativer und technischer Hinsicht direkt dem Chefingenieur unterstellt.
Jede Abteilung wird von einem Abteilungsleiter geleitet. Für alle Produktions- und technischen Fragen berichtet er an den Chefingenieur des TPP und für administrative und wirtschaftliche Fragen an den Direktor der Station. Der Werkstattleiter organisiert die Arbeit des Werkstattteams, um die geplanten Ziele zu erreichen, verwaltet die Werkstattmittel, hat das Recht, die Werkstattmitarbeiter zu fördern und disziplinarisch zu sanktionieren.
Einzelne Abteilungen des Ladens werden von Handwerkern geleitet. Der Vorarbeiter ist der Leiter der Baustelle, verantwortlich für die Umsetzung des Plans, die Platzierung und den Einsatz von Arbeitern, die Verwendung und Sicherheit der Ausrüstung, die Materialausgaben, Lohnmittel, Arbeitsschutz und -sicherheit, die korrekte Arbeitsregulierung und andere Aufgaben des Meisters erfordern neben der fachlichen Ausbildung auch Kenntnisse der Produktionsökonomie, ihrer Organisation; Er muss die wirtschaftlichen Indikatoren der Arbeit seiner Abteilung, Werkstatt, seines Unternehmens als Ganzes verstehen. Meister beaufsichtigen direkt die Arbeit von Vorarbeitern und Arbeiterteams.
Die krafttechnischen Anlagen der Werkstätten werden durch das diensthabende Werkstattpersonal, organisiert in Schichtteams (Wachdienst), gewartet. Die Arbeit jeder Schicht wird von diensthabenden Schichtleitern der Hauptwerkstätten überwacht, die dem diensthabenden Stationsingenieur (DIS) unterstellt sind.
DIS TES übernimmt die operative Führung des gesamten diensthabenden Stationsbetriebspersonals während der Schicht. Der diensthabende Ingenieur ist dem Chefingenieur des TKW administrativ und fachlich unterstellt, operativ jedoch nur dem diensthabenden Disponenten des Energiesystems unterstellt und führt alle seine Aufträge zur Betriebsführung des Produktionsprozesses des TKW aus. Operativ ist die DIS während der jeweiligen Schicht der Ein-Mann-Leiter der Station, dessen Aufträge vom nominellen Dienstpersonal der Station durch die jeweiligen Schichtführer der Hauptwerkstätten vorbehaltlos ausgeführt werden. Neben der Aufrechterhaltung des Betriebs reagiert die DIS umgehend auf alle Störungen in den Shops und ergreift Maßnahmen zu deren Beseitigung, um Unfällen und Störungen im Kraftwerksbetrieb vorzubeugen.
Eine andere Form der Organisationsstruktur ist Blockdiagramm.
Die primäre Hauptproduktionseinheit eines Blockkraftwerks ist keine Werkstatt, sondern eine integrierte Energieeinheit (Einheit), einschließlich Ausrüstung, die nicht eine, sondern mehrere aufeinanderfolgende Phasen des Energieprozesses (z. B. von der Brennstoffverbrennung im Kesselofen) ausführt zur Stromerzeugung durch den Generator der Dampfturbineneinheit) und hat keine Querverbindungen mit anderen Aggregaten - Blöcken. Kraftwerkseinheiten können aus einer Turbineneinheit und einem Dampfkessel (Monoblock) oder aus einer Turbineneinheit und zwei Kesseln gleicher Leistung (Doppelblock) bestehen.
Bei einem Blockdiagramm gibt es keine separate Steuerung verschiedene Arten Hauptausrüstung (Kessel, Turbinen), d.h. "horizontales" Steuerungsschema. Die Geräte werden nach dem "vertikalen" Schema (Kessel-Turbo-Einheit) vom diensthabenden Personal der Einheit gesteuert.
Die allgemeine Leitung des Kraftwerks und die Kontrolle über den Betrieb der Ausrüstung und des Betriebspersonals sind im Betriebsdienst konzentriert, der dem stellvertretenden Chefingenieur für den Betrieb unterstellt ist.
Es ist geplant, eine zentrale Reparaturwerkstatt (CNR) zu haben, die alle Stationsausrüstungen repariert und dem stellvertretenden Chefreparaturingenieur unterstellt ist.
Die Betriebsführung der Station wird von Schichtingenieuren im Dienst der Station durchgeführt, die administrativ und technisch dem stellvertretenden Chefingenieur für den Betrieb und in operativer Hinsicht dem diensthabenden Dispatcher des Energiesystems unterstellt sind.
Im Gegensatz zu der Station mit Werkstattstruktur besteht die primäre Hauptproduktionseinheit einer Blockstation, wie oben erwähnt, aus einem oder zwei Doppelblöcken, die von einem Steuerpult aus gesteuert werden. Das Instandhaltungspersonal einer Leitwarte (für einen oder zwei Blöcke) umfasst den diensthabenden Leiter der Block- oder Blockanlage (zwei Blöcke), Dreischichtassistenten bis zum Leiter der Blockanlage (Schalttafel, Turbinen- und Kesselausrüstung) ; Vorarbeiter im Dienst (für Turbinen- und Kesselausrüstung), zwei Monteure für Hilfsausrüstung (Turbo- und Kesseleinheiten). Darüber hinaus sind dem Leiter des Blocksystems Linienarbeiter für die Bagerpumpstation, die Entaschung, die Wasserbauwerke, die Küstenpumpstation und Hilfsarbeiter unterstellt.
Leiter der Blockanlage ist der Betriebsleiter des Betriebs der Anlagen des Blocks und zweier (Doppel-)Blöcke, verantwortlich für deren störungsfreien und wirtschaftlichen Betrieb nach den Regeln des technischen Betriebs. Einer seiner Assistenten ist in der Blockwarte im Einsatz und führt ein Fahrtenbuch. Zwei weitere Assistenten kontrollieren während ihrer Schicht den Betrieb von Kessel- und Turbinenanlagen.
Die diensthabenden Meister kontrollieren mit Hilfe von Monteuren den technischen Zustand der Kessel- und Turbinenausrüstung vor Ort und beseitigen die festgestellten Mängel. Die Raupe des Baggerpumpenhauses wartet zusammen mit Hilfskräften die Entaschungsanlage. Die Wasserwerksraupe hält das Wasserversorgungssystem instand.
Die Brennstoff- und Transportanlagen der Station, geführt vom Leiter der Brennstoffversorgungsschicht, werden als eigenständige Produktionseinheit zugeordnet.
Direkt dem diensthabenden Ingenieur der Station unterstellt sind ein Elektroingenieur, ein Ingenieur für Mess- und Automatisierungstechnik, ein Chemiker und ein Ölwirtschaftsmeister.
Neben dem diensthabenden (Schicht-)Personal umfasst der Betriebsdienst Stationslabore: Wärmemessung und Laborkontrolle von Metall, Elektrolabor (einschließlich Nachrichtentechnik), Chemielabor.
Die derzeit übliche Organisationsstruktur von Hochleistungs-Blockkraftwerken kann aufgerufen werden Block-Workshop-Schema, da zusammen mit der Schaffung von Kraftkessel-Turbinen-Einheiten die Werkstattabteilung der Station und die Zentralisierung der Steuerung aller "Kessel-Turbinen" -Einheiten der Station in der kombinierten Kessel-Turbinen-Werkstatt erhalten bleiben.
Die Organisationsstruktur der Station umfasst neben dem Kessel- und Turbinengeschäft (KTTs): ein Brennstoff- und Transportgeschäft (unter Beteiligung von Wärmeversorgung und unterirdischen Versorgungsunternehmen); Chemiewerkstatt (mit Chemielabor); Werkstatt für Brennstoffautomatik und -messung (mit Wärmemesslabor); Shop für Einstellung und Prüfung von Kessel- und Turbinenausrüstung; Werkstatt für zentralisierte Reparatur von Geräten (mit einer mechanischen Werkstatt).
Für Stationen mit einer Leistung von 800 MW und mehr ist eine separate Staubaufbereitungshalle vorgesehen. Bei Anlagen mit einer Kapazität von mehr als 1000 MW, die Multi-Asche-Brennstoff verbrennen und über einen komplexen Satz hydraulischer Strukturen verfügen, in organisatorische Struktur der Wasserbau-Shop ist eingeschaltet.
Der Boiler and Turbine Shop (KTC) ist für den technischen Betrieb aller Kessel- und Turbinenausrüstungen der Station (einschließlich aller Hilfsausrüstungen) und die Betriebsführung aller Energie (Kessel- und Turbineneinheiten) zuständig.
Die Schichtleiter der Dual Power Units, die von einem gemeinsamen (für zwei Einheiten) Schild gesteuert werden, sind dem CHC-Schichtleiter unterstellt.
Die Kraftstoff- und Transportwerkstatt umfasst: ein Kraftstofflager, Gleise und Schienenfahrzeuge, eine Entladehalle, Autokipper, Autowaagen und Kraftstoffversorgungsleitungen.
