Friss péksütemények és kávé az üzlethez. "Kávé menni" - illatos és élénkítő üzlet

Jelenleg az építőanyag-piac bővül, új típusú építőanyagok jelennek meg - jobbak, hatékonyabbak és olcsóbbak. Ebben a cikkben egy jövedelmező üzleti tervet javasolunk a blokkok gyártására.

Egy ilyen vállalkozás megszervezésekor nem lehet különösebben nehéz kérdés, mivel a gyártási technológia meglehetősen egyszerű, és a késztermékek nem tartoznak kötelező tanúsítás alá, ami jelentősen csökkenti a beruházásokat és a termékek piaci népszerűsítésével kapcsolatos egyéb nehézségeket.

Üzleti terv: a vállalkozás megszervezése

Az üzleti terv a következő elemeket tartalmazza:

• IP regisztráció;
• berendezések vásárlása;
• a gyártáshoz szükséges alkatrészek beszerzése;
• gyártástechnológia;
• beruházás számlálás;
• a vállalat nyereségének kiszámítása.

Annak érdekében, hogy ne sértsék a törvényt, vállalkozásalapításkor regisztrálni kell a néven egyéni vállalkozó az adóhivatalban. Ez egy egyszerű eljárás. és nem kell sok idő vagy pénz.

Először el kell döntenie, hogy hol található a vállalkozás.

Itt nincs különösebb követelmény, akár lehet nyílt terület baldachinnal. De még mindig jobb, ha a termelés fűtött beltéri területen történik, különösen az északi régiókban, akkor a termelés nem függ az időjárási viszonyoktól.

Milyen berendezésekre van szükség a salaktömbök gyártásához:

• blokkformázó gép (vibrációs gép);
• betonkeverő;
• építőipari talicska (a kész keverék vibrációs géphez szállításához);
• lapátok (a keverék vibrációs gépbe fektetéséhez).

A salaktömbök gyártásához szükséges alkatrészek:

• zacskós cement;
• töltőanyag;
• víz.

A formázógépek széles választéka található a piacon. Egy ilyen gép átlagos költsége 20 000 és 300 000 rubel között van. - a teljesítménytől és a könnyű kezelhetőségtől függően.

A formázógéppel végzett munka séma egyszerű: a kész keveréket formákba öntik, és a gépet 30 másodpercig bekapcsolják. A keveréket tömörítik, és a kész blokkokat a száradásukra előkészített felületre helyezik.

A betonkeverő a keverék elkészítésére szolgál. Jobb egy nagyobb betonkeverőt választani - a vállalkozás termelékenysége nő.

Vissza az indexhez

Salaktömbök: alkatrészek a gyártáshoz

A gyártáshoz a következő összetevőkre van szükségünk: zsákos cement, homok, töltőanyag - kohászati ​​salak vagy szénégetésből. A legjobb az egészben természetesen az expandált agyag alkalmas. Cementet kell használni márkájú M400, és jobb - M500, az ilyen cementet 10-15% -kal kevesebbet lehet hozzáadni.

Ezenkívül speciális lágyítószert is adhatunk az oldathoz - ez elég kevés, körülbelül 5 g / 1 blokk, de a kész blokkok a lágyító hozzáadása miatt erősebbek lesznek, kopásállóságuk nő és száradás az idő csökkenni fog.

Számos recept létezik a keverék elkészítésére:

• 1 rész cement, 3 rész homok és 5 rész salak és 0,5 rész víz;
• 1 rész cement, 4 rész homok, 4 rész salak és 0,5 rész víz;
• 9 rész salak, 1 rész cement és 0,5 rész víz.

Vissza az indexhez

Gyártástechnológia

A gyártási technológia 3 szakaszból áll:

• keverék elkészítése;
• blokk készítés;
• blokkok szárítása és tárolása.

A keveréket egy előre kiválasztott recept szerint készítjük. Az alkatrészeket betonkeverőbe fektetik, és vizet öntenek oda. A keveréket jól össze kell keverni és homogénné kell válni.

A keverék összekeverése után a vibrációs gép formáiba kell helyezni és a vibrációt bekapcsolni. A keveréknek egyenletesen meg kell töltenie a formákat, mivel zsugorodik, új adagokat kell hozzáadni a keverékből, amíg a formák teljesen meg nem töltődnek. A beton megkötése után a formák eltávolíthatók, így a kész tömbök a padlón (vagy az ágyazatukon) maradnak. Most a keverék új részét helyezheti a formába. A munkát így végezve műszakonként akár 900 blokkot is elérhet.

Szárítótömböket kell adni külön időt: az első 24 órában a blokkok úgy száradnak, ahogy a gép után hagyták őket. Szárítás közben néha meg kell nedvesíteni vízzel, mint minden betonterméket. Egy nap múlva a tömböket az oldalukra fordítják, és további 24 órán át szárítják. 2 nap múlva raklapra rakhatók.

Vissza az indexhez

Nyereség és ráfordítás kiszámítása

A salaktömbök gyártására irányuló vállalkozás megszervezéséhez a következő beruházásokat kell végrehajtania:

• berendezések vásárlása;
• alkatrészek beszerzése a gyártáshoz;
• munkaerő fizetés.

Berendezés költség számítás:

• vibrációs gép - 50 000 rubel;
• betonkeverő - 50 000 rubel;
• lapát (2 db.) - 1000 rubel

Az alkatrészek költségének kiszámítása:

• töltőanyag (habosított agyag) - 1500 rubel / cu. m;
• salak - 200 rubeltől. t-re;
• homok - 300 rubel. t-re;
• cement (M400 osztály) - 250 rubel / zsák.

5 tonna salak (1000 rubel); 5 tonna homok (1500 rubel); 20 zsák M400 cement (5000 rubel) - 7500 rubel.

Napról napra egyre több új technológia jelenik meg az építőipari piacon. Ezenkívül a modern építőipari piacokon naponta sok különböző anyag jelenik meg a házak építéséhez. Az ember többnyire leállítja figyelmét az építéshez szükséges, megfizethetőbb technológiai folyamatokon. A megfizethető építőanyagok szintén népszerűek. És az olyan anyagok, mint a salaktömb, csak ezt a szerepet töltik be. Kiderült, hogy ez az építőanyag csak a legköltséghatékonyabb építőanyag.
Érdemes elmondani, hogy a salaktömbökből épült házak kiváló hang- és hőszigeteléssel rendelkeznek. Ennek alapján válhat a salaktömbök gyártásával foglalkozó szervezet jövedelmező üzlet, mivel ennek a terméknek a vásárlóereje meglehetősen nagy. Ezért ebben a kiadványban arról fogunk beszélni, hogy a salaktömbök gyártása vállalkozásként milyen előnyökkel járhat. Mielőtt azonban részletesen beszélnénk egy ilyen vállalkozásról, meg kell mondani, hogy ennek az üzletnek a nagy előnye a kötelező tanúsítás hiánya.

A salaktömb gyártási technológia

A salaktömbök gyártása speciális eset. Meg kell jegyezni, hogy ez technológiai folyamat három szakaszból áll.
1. SZAKASZ. Ennek az építőanyagnak a gyártását félszáraz betonkeverék gyártásával kell kezdeni, amely vizet, szitákat és cementet tartalmaz. Ez a gyártási folyamat lehetővé teszi a cement gazdaságos elköltését, ezért nem kell sok vizet hozzáadni hozzá. Hasonló összetételhez is hozzáadhat lágyító adalékot (körülbelül 6 gramm blokkonként), amely lehetővé teszi:

• Az erőszerzés gyors folyamata blokkokban.
• A kész blokk minőségi mutatóinak növekedése (ennek köszönhetően kevesebb repedés keletkezik a terméken).
• A salaktömbök minőségének javítása - jobb ellenállásuk az alacsony hőmérsékletekkel szemben és jó vízállóságuk.

Ennek az eljárásnak köszönhetően nő a gyártott termékek termelékenysége. Ahhoz, hogy kellően merev keveréket kapjunk, betonkeverőt kell használni erre a célra. Az ő segítsége nélkül a munka nem lesz könnyű. Ha a gyártás kis mennyiségű terméket tartalmaz, akkor teljesen lehetséges betonkeverő nélkül is.

2. SZAKASZ. Ebben a szakaszban az újonnan készített keveréket vibroprés speciális formáiba helyezik (méretük 400 * 200 * 190). A használt űrlapok vagy üresek, vagy tömörek. A merev megoldás a vibráció és az erőfeszítő alkalmazása során sűrűbbé válik a szerkezetben. A folyamat befejezése után a mátrix emelkedni kezd, és a raklapon egy gyártott faltömb képződik. A munka időtartama 15-80 perc. Minden attól függ, hogy a gép milyen bilincset hoz létre (hagyományos vagy megerősített). A gyártott blokknak erősnek kell lennie. Nem szabad elveszítenie formáját, és száradás után nem morzsolódhat. Ezeket a tulajdonságokat a kemény keverék dagasztása során lehet megszerezni, ezért feltétlenül szigorúan be kell tartani a felhasznált összetevők arányát. Ebben az esetben az oldat nem lehet nagyon folyékony és nem száraz.

3 ETPAP. A harmadik szakasz a blokkok gyártásának utolsó szakasza. Ebben a szakaszban a késztermék elkezd megszilárdulni. Ez a folyamat 40-90 óráig tarthat. A legyártott termékek merevséget és szilárdságot nyernek a további tároláshoz. Ez az eljárás időben csökkenthető, ha speciális adalékanyagokat (például relaxol vagy fleuron) alkalmazunk a keverés során. A késztermékek raktározására és gőzölésére tervezett teheremelő mechanizmusok segítségével többszintű állványokat használhat. Ez a művelet növeli a késztermék szilárdságát és jelentősen csökkenti a keményedési folyamatot. És ami a legfontosabb, azt a területet, ahol a termékek előállítása folyik, hatékonyabban fogják használni. A blokkok végső kikeményedésének folyamata körülbelül 25-30 napot vesz igénybe, amikor 20 fokos hőmérsékletű helyiségben vannak. Ha egy adott tárolási helyen magas a páratartalom, akkor elkerülhető a késztermék kiszáradása.

TOVÁBBI SZAKASZ. Ez a szakasz nem a fő a salaktömbök gyártási folyamatában, mivel az építés során hagyományos blokkot használnak a további befejezéssel, de ha lehetséges, könnyen kiszámíthatja a költségeket Dekorációs anyagok hogy megtudja, pontosan mennyibe kerül a színes blokkok gyártása.

Talán figyelni fog az oldal cikkének elolvasására:

Salaktömb gyártás: üzleti projekt

Üzleti ötlet salaktömbök gyártásához- ez egy nagyszerű üzlet, amely minden üzletember számára vonzó lesz. De ahhoz, hogy ez az üzlet nyereséges legyen, nagy felelősséggel kell kezelni. Meg kell mondani, hogy egy ilyen üzletet nehéz elképzelni kiváló minőségű berendezések nélkül. Ezért fel kell sorolni a szükséges berendezéseket, amelyeket meg kell vásárolni, hogy egy kis gyárban lehessen salaktömböket gyártani.

Tehát az ön számára kis termelés szükséged lesz:

• Betonkeverő - 6500 rubel.
• Rezgő gép - 95 000 rubel.
• Építőipari talicska - 1900 rubel.
• Lapát - 600 dörzsölje.

összköltsége szükséges felszerelést 104 000 rubel lesz. A vibrációs gép ebben az esetben számos funkcióval van felszerelve. Ezzel csempét készíthet járdákhoz és járdákhoz. Ilyen berendezések birtokában bármikor megkezdheti ezeknek a termékeknek a gyártását, és nem költ extra pénzt. De lehetőség van mobil vibrációs egység vásárlására is csak salaktömbök gyártásához. Egy ilyen telepítés költsége 50 000 rubel.

A kezdeti anyagok havi költségei 34 000 rubelt tesznek ki. A salaktömbök otthoni előállításához vásárolnia kell:

• Cement 12 zsák mennyiségben - 33000 rubel.
• Szűrés - 12 köbméter - 2900 rubel.

A berendezés használatának köszönhetően egy nap alatt több mint 550 darab késztermék készülhet.
Ha egy ilyen vállalkozás személyzetéről beszélünk, akkor először két alkalmazottal lehet boldogulni. Az egyik munkás betonkeverővel habarcsot készít, majd a géphez szállítja, a másik pedig blokkokat készít. Az alkalmazottak számának növekedésével a termelékenység is nő. Minden egyes új alkalmazott egyetlen műszakban 350 darabbal növeli a salaktömbök gyártását.

Ezenkívül termelési célokra olyan helyiségeket kell vásárolni vagy bérelni, amelyek rendelkeznek építési területés tárolóhely késztermékek számára. Ezekre a célokra garázst vagy földet használhat. A telek bérleti díja egy hónapra 12 000 rubel, egy évre - 144 000 rubel.

Most megpróbáljuk meghatározni egy salaktömb költségét
Egy kész salaktömb hozzávetőleges súlya 19 kg. A blokkok előállításának egyik legnépszerűbb módja 5 rész szita és egy rész víz és cement felhasználása. Összeadjuk az összes alkatrészt, 7-et kapunk. 19 kg-ot elosztunk 7-tel, és 2,85-öt kapunk - ez egy rész tömege.

• 1 kg szűrés költsége 0,30 rubel lesz.
• 1 kg cement ára 5 rubel.
• 1 m3 víz költsége - 25 rubel, egy liter - 0,25 rubel.

Most kiszámítjuk a felhasznált anyag 1 egységenkénti fogyasztását. gyártott termék:

• Szorozzuk meg a lemorzsolódás 5 részét 2,85-tel és 0,30-al. 0,85 rubelt kapunk.
• Cement - 1-szer 2,85. 17,10 rubelt kapunk.
• A vízfogyasztás: 0,25-szer 2,85. 0,74 rubelt kapunk.
• Villamosenergia-fogyasztás: 9 óra szorozva 2,6 kilowatt/óra és 0,5 kW-tal. 11,7 / 600. 0,01 rubelt kapunk.
• A személyzet fizetése - 1 rubel.

Így az 1. kész salaktömb költsége körülbelül 27 rubel lesz. És ennek a terméknek az átlagos ára a piacon 40-42 rubel.

2 alkalmazott havi bére 30 000 rubel lesz.
Most az összes termék értékesítése esetén számoljuk ki az éves kereset összegét.

• A kész salaktömbök mennyisége: 600 * 23 munkanap = 13800 darab havonta * 12 hónap = 165600 darab * 40 = 6 624 000 rubel.
• Az éves kereset: 6 624 000 mínusz 3 777 840 rubel költség. Kiderül, hogy 2 846 160 rubel.
• Tőke- és munkaköltségek - 980 200 rubel.
• A teljes éves nyereség egyetlen adó megfizetése előtt = 1 865 960 rubel. A nettó éves kereset, az egyszeri 15%-os jövedelem adója nélkül = 1 586 066 rubel.

Valószínűleg egyetért azzal, hogy a salaktömbök gyártása üzletként nem rossz dolog. Sőt, az üzletemberek véleménye erről az esetről csak pozitív.

Késztermékek értékesítése

A salaktömb megvalósítását befolyásoló fő tényező az alacsony költség és a szükséges alkatrészek megfizethető beszerzésének lehetősége. Ennek alapján ennek az anyagnak az ára lényegesen alacsonyabb lesz, mint a tégla vagy a habbeton költsége. Mindenesetre a tevékenysége kezdetén meg kell tanulnia, hogyan találjon lehetőségeket termékei különféle módszerekkel történő értékesítésére. Reklámoznia kell a termékeit. Ilyen esetre javasoljuk szórólapok készítését és kiragasztását azokra a helyekre, ahol az építkezést tervezik. Érdemes az internetet is használni úgy, hogy népszerű hirdetési oldalakon helyezi el hirdetését.

A salaktömbök korunkban igen népszerű építőanyagok voltak és maradnak. Mivel az ilyen termékek iránti kereslet nem csökken, a salaktömbök gyártása meglehetősen jövedelmező tevékenységi terület.

Először is szeretném megjegyezni ennek az építőanyagnak az előnyeit, hogy megértse a salaktömbök gyártására irányuló vállalkozás ötletében rejlő teljes potenciált.

A salaktömbök előnyei

Alkalmazások széles választéka. Ezt az építőanyagot garázsok, magánházak, közműblokkok gyártására használják;

Magas hő- és hangszigetelő képesség. Elfogadom, hogy ez jelentős plusz ennek az anyagnak a javára;

Alacsony költségű. A viszonylag alacsony ár teszi ezt építőanyag az ország bármely lakosa számára elérhető.

Könnyű használhatóság az építőiparban, az önfektetés lehetősége. Ez egy fontos előny, mert nincs további munkaerő, ami jelentős megtakarítást jelent.

Üzleti terv salaktömbök gyártására

Mielőtt elkezdené az ötlet megvalósítását, üzleti tervet kell készítenie, amely bemutatja a salaktömbök gyártásának összes szakaszát. Elemezze a termelés jövedelmezőségét, a versenyt ezen a területen, valamint pénzügyi oldalaötletek, projektköltségek, megtérülési idők és nyereség.

Cégbejegyzés

Bármilyen tevékenység kötelező jogi regisztráció. A legelőnyösebb az egyéni vállalkozót választani érdemi tevékenységi formaként és egységes adózási rendszerként.

Nincs szükség működési engedélyre. A dokumentumok benyújtása és az egyéni vállalkozói regisztráció után megkezdheti a munkát.

szoba

A salaktömbök gyártásához 100 négyzetméter összterületű helyiséget kell bérelnie. m. Előfeltétel a sík betonpadló megléte. A hideg évszakban a helyiséget fűteni kell, és a jó rendszer szellőzés.

A kész anyag tárolásához külön helyiség szükséges, sík padlóval. Nyáron felszerelhet egy lombkoronát és halmozhat alá salaktömböket. A szabadban gyorsabban kiszáradnak.

Hamutömbök gyártásához szükséges berendezések beszerzése

A salaktömbök készítéséhez nincs szükség semmi különlegesre. Minden, amire szükséged van:

• Betonkeverő;
• Vibráló és salaktömb vibrációs gép;

Az alapanyag a következő lesz:

• Víz;
• Töltőanyag (homok, zúzott kő, gipsz, forgács, fűrészpor, salak);
• Cement;
• lágyító adalékok.

A salaktömbök gyártásának technológiája

Egész gyártási folyamat három fontos lépésből áll.

Az első lépésben félszáraz betonkeveréket készítenek, amely cementből, vízből, szitákból és lágyító adalékokból áll. Ezt a keveréket betonkeverővel állítják elő.

A második szakasz - az elkészített oldatot vibropress speciális formáiba öntik. Maga a vibrokompresszió folyamata 10 másodperctől 1 percig tart, a gép nyomásától függően.

A harmadik szakasz a késztermékek keményítése természetes hőmérsékleten. Időben ez 36-90 órát vesz igénybe.

Személyzet

A salaktömbök gyártásában való munkához embereket kell felvennie. Nincs szükség speciális készségekre, a lényeg az, hogy egy személy értse az építőanyagok gyártását, és tudja, hogyan kell használni a berendezést.

Ha egy műszakban kíván dolgozni, akkor első alkalommal két dolgozó is elegendő lesz. Ha a termelés folyamatos lesz, akkor négy embert kell felvenni műszakos munkára.

Termékértékesítés és nyereség

Ügyfelei lehetnek építőipari cégek és nagyvállalatok egyaránt kivezetések, és hétköznapi emberek, akiknek anyagra van szükségük ház vagy garázs építéséhez. Így nagy valószínűséggel építőanyagokat értékesít majd nagy- és kiskereskedelemben is.

Árpolitika

Vállalkozása akkor lesz sikeres, ha a termékek árai optimálisak. A túl magas elriasztja a vásárlókat, a túl alacsony pedig veszteséget okoz. Ezért elemezze árazási szabály versenytársak, és meghatározzák a salaktömbök átlagos költségét.

Hirdető

Helyezzen el hirdetéseket az újságokban és az internetes weboldalakon. Használhatja városának óriásplakátokon való hirdetési szolgáltatásait is. Mindez minden bizonnyal felkelti a vásárlók figyelmét.

Ezenkívül ne üljön nyugodtan, próbáljon meg komoly szerződéseket kötni vele építőipari cégekömlesztett anyagok szállítására.

A salaktömbök gyártásához szükséges gyártás megszervezésének költsége:

• Helyiségbérlés;
• Berendezések és alapanyagok vásárlása;
• Alkalmazotti bérek.

Nyereség

Megtérülés ezt az üzletet közvetlenül függ a salaktömbök értékesítésének sikerétől. Ezért az Ön feladata nyereséges építőanyag-szállítási szerződések megkötése. Azt is javasoljuk, hogy olvassa el és hogyan szervezze meg, talán ezek a kereseti ötletek érdeklik.

Sok sikert kívánok az üzleti életben.