შავი მეტალურგია: განვითარების პრიორიტეტები

შავი მეტალურგიის მრეწველობის მოდერნიზაციის პრიორიტეტული მიმართულებაა მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოება. საგრძნობლად ჩამოუვარდება საწარმოებს.

ბოლო ათი წლის განმავლობაში მოხდა ძირითადი საშუალებების მნიშვნელოვანი ცვეთა. ამან გამოიწვია:

მასალების, საწვავის და ენერგეტიკული რესურსები;
შრომის ეფექტურობის შემცირება;
ხარისხის გაუარესების მქონე პროდუქციის წარმოება;
რემონტის სწრაფი ღირებულება, ხარჯები აღემატება ყველა ინვესტიციის მოცულობას აღჭურვილობის განახლებასა და მოდერნიზაციაში.

წარმოების პროდუქციის ხარისხის დონის ამაღლება შესაძლებელია:

1) განხორციელება:
ეკოლოგიურად სუფთა და უფრო ეფექტური თანამედროვე ტექნოლოგიებიწარმოება;
წარმოება დომენის გამოყენების გარეშე;
დაჟანგული შავი კვარციტების გაწმენდის მეთოდები;
გადამყვანი ჟანგბადის მეთოდი არაეფექტური ღია კერის მეთოდის ნაცვლად;

2) გაუმჯობესება:
ნაგლინი პროდუქტების გამომუშავების სტრუქტურა, ცივად ნაგლინი ფურცლების გამომუშავების ზრდის გზით;
ნაგლინი პროდუქტები უფრო სტაბილური თერმული დამუშავებით;
მაღალი სიზუსტის ნაგლინი პროფილები და ფიტინგები;
სპეციალური მილების წარმოების ტექნოლოგია Მაღალი ხარისხი;
ლითონის ფხვნილების მიღებისა და მათგან პროდუქციის წარმოების ტექნოლოგიები და სხვა მეთოდები და ტექნოლოგიები.

სამომავლოდ წამყვანი როლი მიენიჭება ნავთობისა და გაზის ქსელების მაღალი სიმტკიცის მილების წარმოებას, მათ შორის ოფშორული მაგისტრალების სტრუქტურის ფორმირებას.

ინდუსტრიის მოდერნიზაციის მნიშვნელოვანი ამოცანაა საბაზრო სისტემის ფორმირება. ასევე აუცილებელია საწარმოების საკუთრების ფორმის რეფორმა ურალის ეკონომიკის ყველა სექტორში, ბიძგი მისცეს ინვესტიციებს სამრეწველო საწარმოების განვითარებაში და ხელი შეუწყოს მცირე და საშუალო ბიზნესის ჩამოყალიბებას და მათ შემდგომ განვითარებას.

საბაზრო ურთიერთობების ჩამოყალიბებამ, მათმა შემდგომმა განვითარებამ აიძულა კონცეფციის განვითარება. მისი არსი მდგომარეობს მეტალურგიის ყველა სამრეწველო საწარმოს პრივატიზაციასა და კორპორატიზაციაში. რუსეთის მეტალურგიის კომიტეტის მიერ შემუშავებული დოკუმენტი ასახავს უამრავ მნიშვნელოვან ამოცანას:

1) ეფექტური გამოყენებაწარმოების პოტენციალი მეტალურგიულ ინდუსტრიაში ტექნოლოგიური კავშირების ზომიერი შემცირების გზით;

2) ჯანსაღი კონკურენციის გარემოს შექმნა და მისი შემდგომი განვითარება;

3) ინვესტიციების მოზიდვა მეტალურგიული საწარმოების ტექნიკური მოდერნიზაციისთვის.

ამოცანების შესრულებისას სამრეწველო საწარმოებიმეტალურგიული ორიენტაცია უნდა გახდეს ფედერალური საკუთრება, მიუხედავად წარმოების მოცულობისა და დასაქმებულთა რაოდენობისა. სახელმწიფოს საკუთრებაში არსებული აქციების ნაკრები გამოიყენებს სახელმწიფოს სისტემური პოლიტიკის შემუშავებას მეტალურგიის ბაზრის თანმიმდევრულობის ფორმირებისთვის, აგრეთვე მეტალურგიის წარმოების მხარდასაჭერად და შექმნას. აუცილებელი პირობებიგლობალურ ეკონომიკაში შესასვლელად.

სახელმწიფოს სავალდებულო მონაწილეობა მეტალურგიული მრეწველობის რეგულირებასა და საქმიანობაში ეფუძნება მსოფლიო პრაქტიკას. მსოფლიოს განვითარებულ ქვეყნებში მეტალურგიული პროდუქციის თითქმის მესამედი იწარმოება სახელმწიფოს საკუთრებაში არსებულ საწარმოებში.

ლითონი ფუნდამენტური მასალაა სხვადასხვა დიზაინის შესაქმნელად. Უზრუნველყოფა წარმატებული განვითარებაეკონომიკური სექტორების უმეტესობამ უნდა შექმნას პირობები მეტალურგიული ინდუსტრიის ზრდისთვის. ამ მხრივ ის არის ძირითადი ეკონომიკური სექტორი და ხასიათდება კაპიტალისა და წარმოების მასალების მაღალი მოხმარებით.

ლითონის კონსტრუქციები გამოიყენება ქვეყნის საინჟინრო ინდუსტრიაში და ყველა შავი და ფოლადის პროდუქციის მოცულობის 90%-ზე მეტს შეადგენს. მოცულობა ტრანსპორტირებაქვეყანაში ტვირთის მიწოდების მთლიანი მოცულობის 35%-ზე მეტს შეადგენს ფოლადის ნაწარმი. მეტალურგიული მრეწველობის საჭიროება საწვავზე 14%-ია და ელექტრული ენერგია – 16 %.

მეტალურგიული მრეწველობის განვითარების წარმატება პირდაპირ გავლენას ახდენს სამეცნიერო და ტექნიკური განვითარებაეკონომიკის სხვა სფეროებში. რუსული შავი მეტალურგიის პროდუქტები მაღალი ხარისხის და კონკურენტუნარიანია საერთაშორისო ბაზარზე. from არ ჩამოუვარდება პროდუქტებს ევროპიდან, ასევე აშშ-დან და იაპონიიდან.

შავი მეტალურგიის წარმოების წარმატებით ფუნქციონირებისთვის ქვეყანას აქვს ამისთვის საჭირო ყველა რესურსი: შრომა, საწვავი და მასალა. ინდუსტრიას აქვს საჭირო წარმოების აპარატი, სამეცნიერო და ტექნიკური პოტენციალი. მრეწველობის სფეროში ქვეყანაში განხორციელებულ პოლიტიკაში წამყვანი პრიორიტეტული ადგილი უნდა დაიკავოს. მრეწველობას უნდა მიენიჭოს მნიშვნელობა სახელმწიფო ინტერესებისა და ეროვნული უსაფრთხოების დონეზე. აქედან გამომდინარე, უცხოური ლითონის მწარმოებლების წილი რუსული ბაზარიწარმოება უნდა იყოს მინიმალური. შავი ლითონის მრეწველობა უზრუნველყოფს მთელი ქვეყნის ეკონომიკის უსაფრთხოებას. ამასთან დაკავშირებით საჭიროა სახელმწიფო დონეზე მეტალურგიის მოდერნიზაციის პროგრამა. პროგრამის პრიორიტეტული მიმართულება უნდა იყოს ლითონის ნაწარმის კონკურენტუნარიანობის ამაღლების პრობლემა.

მეტალურგიული მრეწველობის მოდერნიზაციის პერსპექტიული მიმართულებები შემდეგია:

საყოფაცხოვრებო ინჟინერიის, მათ შორის მეტალურგიული, დახვეწა და განვითარება;
კაპიტალის ინვესტიციების ზრდა შავი მეტალურგიის ტექნოლოგიურ რესტრუქტურიზაციაში;
შრომის პროდუქტიულობის ზრდა;
წარმოების მომგებიანობა, მისი კონკურენტუნარიანობა;
პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება და დამატებითი ღირებულების ექსპორტის გაზრდა.
ეს სტრატეგიული მიმართულებები შეესაბამება ქვეყნის ეკონომიკის ინტერესებს.

ქვეყანაში საწარმოების მოდერნიზაციის პერსპექტიული მიმართულებები ტექნიკური გადაიარაღებითა და თანამედროვე ტექნოლოგიების დანერგვით არის განპირობებული. ახალი ვექტორი შავი ლითონის მრეწველობის განვითარებაში არის ელექტრომეტალურგიული ქარხნების შექმნა. ისინი სპეციალიზდებიან მეტალიზებული მარცვლებისგან მიღებული ფოლადის წარმოებაში. დამზადდება ტექნოლოგიის მიხედვით. ეს მიაღწევს მაღალ ტექნიკურ და ეკონომიკური მაჩვენებლებიგანსხვავდება ლითონის წარმოების ტრადიციული მეთოდისგან. შავი მეტალურგიის ზრდის მთავარი წერტილი არის ეფექტური მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოება.

ეს მიღწევა შესაძლებელია იმის გამო, რომ:

ნედლეულის ბაზის წინასწარ ზრდა, რკინის, ქრომის ხელმისაწვდომობის გაზრდა, რკინით დაჟანგული კვარციტების გაწმენდის ახალი ტექნოლოგიების შემუშავება;
ნაგლინი პროდუქტების წარმოების სტრუქტურის მოდერნიზაცია ცივი ნაგლინი ფურცლების წარმოების გაზრდის გზით და სითბოს გამაძლიერებელი დამუშავებით, ფორმის და მაღალი სიზუსტის პროფილებით, ეკონომიური მილებით. განსაკუთრებული სახისფოლადისგან, გაზსადენების მრავალფენიანი მილების ჩათვლით;
ეფექტური ტექნოლოგიების გამოყენება, როგორიცაა პირდაპირი რკინის შემცირების მეთოდი, წინსვლა, ფოლადის დამუშავება ღუმელის გარეთ და სპეციალური ხელახალი დნობა, უწყვეტ პროცესში;
ლითონისა და ჯართის გამოყენების გაფართოება.

ნაგლინი პროდუქტების ზრდა მიიღწევა ტექნოლოგიების გამოყენებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ რესურსების ინტენსივობის შემცირებას წარმოების გაზრდის გარეშე. დაგეგმილია ლითონის პროდუქტების სტრუქტურის მოდერნიზება დაბალშენადნობის ფოლადის წარმოებით, აგრეთვე თბოგამაძლიერებელი დამუშავებით. გარდა ამისა, წარმოება გაფართოვდება ფოლადის მილებინავთობისა და გაზსადენებისთვის.

მომავლისთვის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ამოცანაა თითოეული მეტალურგიული საწარმოსთვის ლითონის მოპოვებისა და დამუშავების ეტაპებს შორის სასურველი პროპორციების დაფიქსირება. კომბინირებული წარმოების გამოყენების გათვალისწინებით, არსებობს განსხვავებები ფოლადისა და რკინის წარმოების სფეროებში. ურალის სრული მოქმედების საწარმოები მნიშვნელოვნად აღემატება ლითონის დნობას, განსხვავებით სხვა ტერიტორიებისგან, რომლებიც აწარმოებენ შავი ლითონებს.

ამავდროულად, მეტალურგიული მრეწველობის პირობებთან ადაპტაციის პროცესის განხორციელების მიუხედავად საბაზრო ურთიერთობებიმისი ტექნიკური და ტექნოლოგიური დონე არადამაკმაყოფილებელ მდგომარეობაშია. ლითონის პროდუქტების მრავალი სახეობა ჯერ კიდევ არ არის კონკურენტუნარიანი მეტალურგიის ბაზარზე.

რა უნდა გაკეთდეს იმისათვის, რომ რუსულმა ინდუსტრიამ არსებობა შეწყვიტოს იაფი ენერგორესურსების გამო და მიაღწიოს ახალ დონეს?

ზოგადად მიღებულია, რომ რუსეთში ინდუსტრია საშინელ მდგომარეობაშია: ქარხნები დგას, ზოგი უკვე იშლება, ინდუსტრიაში იმპორტი და უცხოური კაპიტალი სუფევს. ბანალურობაიყო განცხადება, რომ რუსეთის ფედერაცია არის ექსკლუზიურად ნედლეულის ექსპორტიორი, რადგან ჩვენ უბრალოდ არაფერი გვაქვს გასატანი, თუნდაც ოდნავ გადამუშავებული. ასეთი განცხადებები ხან ისტერიის ხასიათს იძენს, ხან კი უბრალოდ პოლიტიკური სპეკულაციის საგანი ხდება. იმავდროულად, გაცილებით ნაკლებია საუბარი კონკრეტულ პრობლემებზე და მათი გადაჭრის გზებზე. შევეცადოთ გაერკვნენ, როგორია რეალური მდგომარეობა დღევანდელ ინდუსტრიაში და დავიწყოთ ისეთი მნიშვნელოვანი ინდუსტრიით, როგორიც არის მეტალურგია.

რუსეთი არის მთავარი მოთამაშე საერთაშორისო მეტალურგიის ბაზარზე

ამჟამად რუსი მწარმოებლებისტაბილური ადგილი უკავია ლითონების წარმოებისა და ვაჭრობის საერთაშორისო ბაზარზე. რუსეთის ფედერაციას უკავია ლითონისა და ლითონის პროდუქტების მსოფლიო ბრუნვის დაახლოებით 10%.

ჩვენ ვაწარმოებთ:

მსოფლიოს ფოლადის 5%-ზე მეტი;

11% ალუმინი;

21% ნიკელი;

27.7% ტიტანი.

დასაქმების წილი შრომითი რესურსებირუსეთის მეტალურგიაში ბოლო თხუთმეტი წლის განმავლობაში გაიზარდა ერთნახევარჯერ, ხოლო შემოსავლის სტრუქტურაში სამრეწველო წარმოება- 6,5 ჯერ. მეტალურგიული პროდუქტების მიერ დაკავებული ექსპორტის წილი 1993 წელს 6%-დან 2008 წელს გაიზარდა 20%-მდე.

შავი მეტალურგია იყო და რჩება ერთ-ერთ ძირითად ინდუსტრიად რუსეთის ეკონომიკა, ორიენტირებულია მსოფლიო ექსპორტზე, ხოლო ექსპერტების პროგნოზები სამომავლოდ კვლავ ხელსაყრელია. ერთის მხრივ, მეტალზე მოთხოვნა სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის ბაზრებზე და სამხრეთ ამერიკამუდმივად იზრდება. მეორე მხრივ, ევროპის განვითარებულ ქვეყნებში და ჩრდილოეთ ამერიკამეტალურგია დგას გამოწვევების წინაშე მუდმივი მზარდი შრომის ხარჯებისა და გარემოსდაცვითი მოთხოვნების საწარმოებისთვის. ბევრი თვალსაზრისით, ზუსტად ამასთან დაკავშირებით, საზღვარგარეთ ზოგიერთი მეტალურგიული ქარხანა უბრალოდ დახურულია. და მათი ადგილი ბაზარზე შეიძლება დაიკავოს რუსულმა მეტალმა.

დროული მოდერნიზაცია წარმატების გასაღებია

რუსული მეტალურგიის ძლიერი პოზიცია განპირობებულია იმით, რომ ამ ინდუსტრიის საწარმოებმა პირველებმა განახორციელეს წარმოების პროცესის მოდერნიზება და გაზარდეს მისი ეფექტურობა. მოდერნიზაციის შედეგად შესაძლებელი გახდა ინდუსტრიაში ვერტიკალური და ჰორიზონტალური კავშირების დამყარება, კონკურენტუნარიანი საქონლის წარმოების გაზრდა, ზედნადები ხარჯების შემცირება, უარყოფითი ზემოქმედების შემცირება. გარემომტკიცე ადგილი დაიკავოს მსოფლიო ბაზარზე.

რუსი მეტალურგების პროდუქცია კვლავ მოთხოვნადია ქვეყნის შიგნითაც. უკვე 2007 წელს შესაძლებელი გახდა ისეთი სიტუაციის მიღწევა, როდესაც შიდა მოთხოვნამ ექსპორტზე გადაჭარბება დაიწყო. ამრიგად, მეტალურგებმა მოახერხეს თავიანთი პროდუქციის მოთხოვნის დივერსიფიკაცია, შეამცირეს მათი დამოკიდებულება მსოფლიო ბაზარზე. ლითონის პროდუქციის ძირითადი მომხმარებლები ქვეყნის შიგნით არის საწვავი-ენერგეტიკული კომპლექსი და მანქანათმშენებლობა.

ბევრი პრობლემაა, მაგრამ მათი მოგვარებაა

ამასთან, ინდუსტრიაში არის გარკვეული პრობლემები, რომლებიც მნიშვნელოვნად აფერხებს მის განვითარებას. ჯერ ერთი, ეს არის შიდა ბაზრის ჯერ კიდევ საკმაოდ დაბალი სიმძლავრე (ანუ საქონლის გაყიდვის შესაძლო მოცულობა გარკვეულ ფასების დონეზე) და მეორეც, წარმოების უკიდურესად მაღალი ენერგიის მოხმარება კონკურენტ ქვეყნებთან შედარებით.

მოდერნიზაციის სირთულე წარმოების პროცესებიუკავშირდება, უპირველეს ყოვლისა, იმას, რომ დღეს ყველა ტექნოლოგიური პროცესებიმყარად არიან მიბმული ერთმანეთზე. პროცესების ერთჯერადი განახლება საკმაოდ რთული, ძვირადღირებული და საბოლოო ჯამში წამგებიანია. დაგეგმილი რისკების არარსებობის პირობებში, საწარმოების მფლობელები ურჩევნიათ არ დახარჯონ ფული და ძალისხმევა წარმოების მოდერნიზაციაზე, არამედ იცხოვრონ დღევანდელი დღისთვის. განვითარება ხდება მხოლოდ მეორადი სფეროების ხარჯზე, სადაც ნაწილობრივი მოდერნიზაცია არ ემუქრება ზედმეტი ფულის შთანთქმას და გავლენას მოახდენს მოგების გეგმებზე.

ამასთან დაკავშირებით, შეიძლება გამოიკვეთოს შემდეგი აშკარად უარყოფითი ტენდენციები ინდუსტრიაში:

საკმარისად დარჩენილი მაღალი დონეძირითადი აცვიათ წარმოების აქტივები;

ზოგიერთი სახის ნედლეულის პოტენციური მინუსი;

საბჭოთა ეპოქაში მოქმედი ნედლეულისა და მადნის მარაგების რეპროდუქციის პროცესის განადგურება;

შრომის პროდუქტიულობის დაბალი დონე;

გაზრდილი ხარჯები ნედლეულზე, ენერგიაზე და მატერიალური რესურსებიპროდუქციის ერთეულის წარმოებისთვის განვითარებული ქვეყნების კონკურენტებთან შედარებით;

რუსეთის საწარმოებში ახალი ტექნოლოგიების დანერგვის დაბალი დონე;

პერსონალის შიმშილი.

მთავარი პრობლემა არის გაცვეთილი საწარმოო აქტივები

მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადი საწარმოო საშუალებების განახლების პროცესი მიმდინარეობს, მისი ტემპი, ექსპერტების აზრით, სრულიად არასაკმარისია. ძირითადი საშუალებების ცვეთა, 2008 წლის მონაცემებით, 43%-ია, რაც არ შეიძლება არ იმოქმედოს წარმოებაზე. ამ პრობლემის მოგვარება საკმაოდ რთულია, რადგან აღჭურვილობის განახლება არის დიდი ხარჯი და მოგების დროებითი შემცირება და ყველა მფლობელი არ გადაწყვეტს ასეთ გრძელვადიან ინვესტიციას. რუსი კერძო მოვაჭრეების ჩვევა სწრაფი მოგების მიღებისას ძალიან საზიანო გავლენას ახდენს ინდუსტრიის მდგომარეობაზე.

პრობლემა ასევე არის წარმოების ზოგადი ტექნოლოგიური ჩამორჩენილობა: სამი წლის წინ ფოლადის 18%-ზე მეტი იწარმოებოდა მოძველებულ ღია ღუმელებში, ფოლადის 30%-ზე მეტი იწარმოებოდა საბჭოთა პერიოდის ინგოტის მოძრავი მანქანების გამოყენებით.

სინამდვილეში, შიდა ლითონის პროდუქტების კონკურენტუნარიანობა დღეს ძირითადად ეყრდნობა იაფ ნედლეულს, ხელმისაწვდომ ენერგორესურსებს და დაბალ შრომის ხარჯებს. ეს ყველაფერი, რა თქმა უნდა, ზედმეტად არასანდო უპირატესობაა, რომელიც ნებისმიერ მომენტში შეიძლება დაიკარგოს - მაგალითად, თუ ბაზარზე გაცილებით იაფი ფასების მქონე ქვეყნების მწარმოებლები შემოდიან. სამუშაო ძალის(სამხრეთ აზია, აფრიკა, ბრაზილია და ა.შ.).

რა თქმა უნდა, პრობლემაა წარმოების სტრუქტურაშიც. მაღალი გადამუშავების ლითონის ნაწარმის წარმოების წილი მხოლოდ 7%-ია, დანარჩენი კი დაბალი და შუალედური გადამუშავების პროდუქტებია. ანუ, დღეს ჩვენ ვახორციელებთ ექსპორტს ზამბარებსა და ბილეტებს, რომლებიც შემდგომ სხვა ქვეყნებში მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქტად იქცევა.

გადაწყვეტილებები

ლითონის პროდუქტების გლობალურ და ადგილობრივ ბაზარზე არსებული პოზიციების შესანარჩუნებლად, რუსულმა საწარმოებმა უნდა დააჩქარონ წარმოების პროცესების რესტრუქტურიზაცია და ამისათვის მათ უნდა შეწყვიტონ ორ რამეზე მიჯაჭვულობა: სწრაფი მოგება და ნედლეულის დაზოგვის სურვილი. მასალები და ხელფასები.

აუცილებელია ქვეყანაში ლითონის გადამუშავების გზით მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქციის წილის მნიშვნელოვნად გაზრდა. გარდა ამისა, აუცილებელია ეფექტური კავშირების აღდგენა ნედლეულის მომწოდებლებსა და მადნისა და მეტალურგიულ საწარმოებს შორის ლოგისტიკის და სხვა ბიზნეს პროცესების გამარტივებით.

ბაზრის ექსპერტების აზრით, წარმოების საშუალო მსოფლიო სტანდარტებამდე მიყვანა ინდუსტრიაზე ანაზღაურებას მინიმუმ 1,6-1,7-ჯერ გაზრდის.

რა თქმა უნდა, ამ ყველაფრის გაკეთება ინდუსტრიის კერძო მესაკუთრეების ძალისხმევით შეუძლებელი იქნება, საჭიროა სახელმწიფოს ყველაზე უშუალო მონაწილეობა. პირველ რიგში, მთავრობას სჭირდება მოდერნიზაციის სტიმულირება - როგორც წარმოებაში პირდაპირი ინვესტიციებით, ასევე გარკვეული საგადასახადო შეღავათების სახით. პარალელურად, ხელისუფლებამ უნდა იფიქროს მოდერნიზაციის უარყოფითი სოციალური შედეგების შემცირებაზე, რის შედეგადაც მნიშვნელოვანი შრომითი რესურსები გამოიყოფა.

სამომავლოდ ასევე აუცილებელია ვიფიქროთ აღმოსავლეთ ციმბირსა და შორეულ აღმოსავლეთში საბადოების შესწავლისა და განვითარების გაგრძელებაზე. 20-30 წელიწადში იქ უნდა გაჩნდეს კონკურენტუნარიანი თანამედროვე ინდუსტრიები, რის გამოც ქვეყნის ევროპული ნაწილი შეძლებს გათავისუფლდეს მოძველებული და ზედმეტად ძვირადღირებული ინდუსტრიებისგან.

როგორ ფიქრობთ, კიდევ რა უნდა გაკეთდეს მეტალურგიაში ვითარების გასაუმჯობესებლად?

შესავალი……………………………………………………………………..…3 წმ. ერთი. ეკოლოგიური პრობლემებიფერადი მეტალურგია……………………………..5გვ. 2. მეტალურგიული მრეწველობის გამწვანების კომბინირებული ტექნოლოგიების გამოყენება.................................. 7გვ. 3. გამწვანების პრაქტიკული მნიშვნელობა………………………………………..11გვ. 4. გადამუშავების წყალმომარაგების სისტემა……………………………………….14წ.

დასკვნა………………………………………………………………..16წ. გამოყენებული ლიტერატურის სია……………………………………………………………………………………………………………

შესავალი

დღესდღეობით, ფერადი მეტალურგია არის ერთ-ერთი ინდუსტრია, რომელსაც აქვს სამრეწველო ნარჩენების ყველაზე მაღალი გამომუშავება ერთეულზე. დიდი ნაწილის დაპროექტებისას მოქმედი საწარმოებიარ იქნა გათვალისწინებული რაციონალური ბუნების მართვის მოთხოვნები და საწარმოო საქმიანობის გარემოზე უარყოფითი ზემოქმედების შემცირება. თანამედროვე არანარჩენი ტექნოლოგიების გამოყენებაზე დაფუძნებული ეკოლოგიურად სუფთა ინდუსტრიების შექმნა დაკავშირებულია უზარმაზარ კაპიტალურ ხარჯებთან. ამ სიტუაციიდან გამოსავალი არის არსებული სამრეწველო წარმოების გამწვანება მთელი რიგი ღონისძიებებით, მათ შორის ტექნოლოგიური პროცესების გაუმჯობესება, დასუფთავების ეფექტურობის გაზრდა. ჩამდინარე წყლებიდა გადამუშავება მყარი ნარჩენები , გარემოს მონიტორინგის თანამედროვე ავტომატური საშუალებების დანერგვა. გარემოს დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად ყველა ღონისძიების საფუძველია კონტროლი, რომელიც უზრუნველყოფს გარემოსდაცვითი საქმიანობის მართვისთვის საჭირო სანდო ინფორმაციის მიღებას. ეკომონიტორინგისთვის გამოყენებული ფიზიკური და ქიმიური მეთოდები უნდა აკმაყოფილებდეს ანალიზის ამ სფეროში მოთხოვნილ კრიტერიუმებს: მაღალი მგრძნობელობა, სელექციურობა, განმეორებადობა, სიჩქარე, ნიმუშის მომზადების სიმარტივე, ფართო ავტომატიზაციის შესაძლებლობა, გონივრული ღირებულება და ა.შ. წყლისა და ჰაერის აუზებში ტექნოგენური დამაბინძურებლების კონტროლის ინსტრუმენტული და მეთოდოლოგიური მხარდაჭერა ეკოანალიტიკის ერთ-ერთი ყველაზე აქტუალური და ნაკლებად განვითარებული პრობლემაა. ჩამდინარე წყლების გაწმენდის ეფექტურობის გაუმჯობესების პერსპექტიული მიმართულებაა ტრადიციული რეაგენტის მეთოდების კომბინაცია სორბციის ტექნოლოგიებთან, რომლებიც ამცირებს დამაბინძურებლების კონცენტრაციას MPC დონემდე. ეკოტოქსიკანტებისგან სამრეწველო ნარჩენების იაფფასიანი ღრმა გაწმენდის შექმნის ამოცანა ძალიან რთულია და მისი გადაწყვეტა დიდწილად დამოკიდებულია სორბენტის სწორ არჩევანზე და მისი ეფექტური და განმეორებითი გამოყენებისათვის აუცილებელი პირობების შექმნაზე. დიდი ტონაჟის ტოქსიკური ნარჩენების განადგურების კომბინირებული ტექნოლოგიების გამოყენება უზრუნველყოფს მრეწველობის შექმნას, რომელიც აკმაყოფილებს ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენების პრინციპებს და ეკოლოგიურ უსაფრთხოებას. კომბინირებული ტექნოლოგიების განვითარება საჭიროებს სპეციალურ კვლევებს ნარჩენების გადამუშავების ყველა გამოყენებული მეთოდისთვის, მათ შორის სამშენებლო ინდუსტრიის პროდუქტების წარმოებისთვის ოპტიმალური რეჟიმის პარამეტრების შესარჩევად. მადნის დამუშავების ფლოტაციური მეთოდების ეკოლოგიზაცია მიზნად ისახავს ტოქსიკური რეაგენტების მოხმარების შემცირებას, ნარჩენებში მძიმე მეტალების შემცველობის შემცირებას და წყლის მოხმარების შემცირებას. სამეცნიერო და სამრეწველო პრობლემაა ფლოტაციის ავტომატური კონტროლის ოპტიმიზაციის მაღალეფექტური მეთოდების შემუშავება ალგორითმების გამოყენებით, რომლებიც მიღებულია იონური შემადგენლობის პარამეტრებსა და პროცესის ტექნოლოგიურ პარამეტრებს შორის ურთიერთობის შესწავლით. ჰიდრომეტალურგიული წარმოება, რომელიც თანდაყოლილი თანმიმდევრულია, შეიძლება ადვილად ავტომატიზირებული იყოს იონური შემადგენლობის პარამეტრების კონტროლის საფუძველზე. ყველაზე რთული და დიდწილად გადაუჭრელი საკითხია მიკრომინარევების მაღალ შერჩევითი ავტომატური ანალიზატორების შექმნა მჟავე და ნეიტრალური გამორეცხვის ხსნარების გაწმენდის პროცესში. ქიმიურ ეკოლოგიაში რთული და შეუსწავლელი სფეროა ტექნოგენური დამაბინძურებლების ქიმიური გარდაქმნების მოდელირება რეაქტიულ გარემოში და ქიმიური გარდაქმნების პროდუქტების ეკო-მონიტორინგი, რომლებიც დაკავშირებულია ლიგანდური ბუნების ორგანული და არაორგანული ნივთიერებების კომპლექსურ წარმოქმნასთან ლითონის იონებთან, როგორც. ასევე ფერადი მეტალურგიის ჩამდინარე წყლების გაწმენდა მიღებული კოორდინაციის ნაერთებისგან. თანამედროვე ფიზიკოქიმიური მეთოდების კომბინაცია კვანტურ ქიმიურ გამოთვლებთან შესაძლებელს ხდის ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემების გადაჭრას.

1. ფერადი მეტალურგიის ეკოლოგიური პრობლემები

ფერადი მეტალურგია არის ერთ-ერთი ინდუსტრია, სადაც სამრეწველო ნარჩენების ყველაზე მაღალი გამომუშავება ხდება ერთეულზე. მიმდინარე ფერადი მეტალურგიის საწარმოების მნიშვნელოვანი ნაწილის დაპროექტებისა და აშენებისას მხედველობაში არ იქნა მიღებული რაციონალური გარემოსდაცვითი მენეჯმენტის მოთხოვნები და გარემოზე წარმოების საქმიანობის უარყოფითი ზემოქმედების შემცირება. საბაზრო ურთიერთობების ჩამოყალიბების პირობებში საგრძნობლად შემცირდა სამრეწველო წარმოების გამწვანების შესაძლებლობები. ამასთან, პროდუქციის მოცულობის მნიშვნელოვანი შემცირების მიუხედავად, საგრძნობლად გაიზარდა სამთო-მეტალურგიული კომპლექსის საწარმოების მიერ გარემოზე მიყენებული ზიანი.

შავი ლითონების წარმოებისთვის გამოყენებული წყლის დაბინძურების ძირითადი წყაროა გაზის გამწმენდი ნაგებობები, სადაც გაზის გაწმენდის დროს წარმოიქმნება უაღრესად მინერალიზებული ჩამდინარე წყლები, ასევე ძირითადი ტექნოლოგიური ეტაპები, რომლებიც წყალს იყენებენ ნარჩენებისა და შუალედური ნარჩენების გასარეცხად. ამჟამად არ შეიძლება განადგურდეს ან გადაიტანონ ნაგავსაყრელზე. წყლის დაბინძურების სხვა წყაროებია დამხმარე მრეწველობა (ნავთობი, ნავთობპროდუქტები) და ძირითადი ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შეკეთებისა და შენარჩუნების ადგილები. პირველადი ფერადი მეტალურგიის საწარმოებში წარმოქმნილი ჩამდინარე წყლების დამუშავების ძირითადი მეთოდებია: მექანიკური გაწმენდა შეჩერებული მყარისაგან, მძიმე ლითონებისა და რადიოაქტიური ელემენტებისაგან გაწმენდის დესტრუქციული მეთოდები, ჰიპოქლორიტის ხსნარების თერმული დაშლა, მჟავე გამონადენის განეიტრალება ცაცხვის რძით, აგრეთვე. საყოფაცხოვრებო ჩამდინარე წყლების ბიოლოგიური და ქიმიური გაწმენდა. ქვესექტორში ჩამდინარე წყლების განთავსების გარემოსდაცვითი ობიექტების ფუნქციონირების მდგომარეობის გაანალიზებისას, უნდა აღინიშნოს, რომ მოქმედი გამწმენდი ნაგებობები და გამოყენებული დამუშავების მეთოდები არ იძლევა სტანდარტულად გაწმენდილი ჩამდინარე წყლების დამუშავების საკმარისად ეფექტურ ხარისხს. დღეისათვის, 5 მილიარდი ტონა ზედნადები და მასპინძელი ქანები, დაახლოებით 1 მილიარდი ტონა გამდიდრების ნარჩენები და თითქმის 500 მილიონი ტონა ნარჩენები დაგროვდა ინდუსტრიის მაღაროების, გადამამუშავებელი ქარხნებისა და მეტალურგიული ქარხნების ექსპლუატაციის არეალში. მეტალურგიული წიდები და შლამები. მილიონობით ტონა მავნე ნივთიერება გამოიყოფა ატმოსფეროში და ასობით მილიონი კუბური მეტრი კანალიზაცია წყლის აუზში. ყოველწლიურად წარმოიქმნება 300 მილიონ ტონაზე მეტი მყარი ნარჩენი და გამოიყენება არაუმეტეს 20%. წარმოებაში ჩართულია ზედმეტი ქანების არაუმეტეს 20%, გამდიდრების ნარჩენების დაახლოებით 10% და წიდის დაახლოებით 40%. ნარჩენების ნარჩენები შეიცავს 1 მილიონ ტონაზე მეტს. სპილენძი, 1,2 მლნ ტონა თუთია, 700 ათას ტონაზე მეტი ნიკელი და 35 ათასი ტონა კობალტი, დაახლოებით 400 ათასი ტონა მოლიბდენი. მეტალურგიული წარმოების წიდის ნაგავსაყრელები შეიცავს 1 მლნ ტონა სპილენძსა და თუთიას, 400 ათასი ტონა ნიკელს, 13 ათასი ტონა კალის, 84 ათასი ტონა ტყვიას. სამთო და მეტალურგიული საწარმოების გარემოზე განსაკუთრებით საზიანო ზემოქმედება შეინიშნება რუსეთის მთიან რეგიონებში და, კერძოდ, ჩრდილოეთ ოსეთ-ალანიის რესპუბლიკაში (RNO-A), რომლის სამრეწველო პოტენციალი დიდწილად დაკავშირებულია მოპოვებასა და გადამუშავებასთან. ფერადი ლითონის მადნები. რესპუბლიკაში დაგროვილია 3,5 მლნ ტონა საშიშროების კლასების 1-4 კლასის სამრეწველო ნარჩენები, საიდანაც 184 ათასი. ტონა განსაკუთრებით საშიში ნარჩენები Electrozinc და Pobedit ქარხნებიდან. საწარმოების ტერიტორიაზე თავსდება ნარჩენები, რომლებიც აბინძურებენ ბუნებრივ გარემოს ვერცხლისწყლის, ტყვიის, ქრომის, ფტორის ნაერთებით. ქალაქ ვლადიკავკაზში გამორჩეულია მძიმე მეტალის დისპერსიული არეალი 40 კმ2, რომლის ფარგლებშიც ლითონის შემცველობა ათჯერ აღემატება ქალაქში არსებულ კონცენტრაციას. ნიადაგის დაბინძურების წყაროა გამამდიდრებელი ქარხნების ნარჩენები, რომლებიც კვებავენ რეგიონს ტოქსიკური ინგრედიენტების ხსნარებით, რომელთაგან მთავარია თუთია და ტყვია. MPC აღემატება: თუთიისთვის - 400-ჯერ, სპილენძისთვის - 40-ჯერ, ტყვიისთვის - 15-ჯერ, ნიტრატებისთვის - 250-ჯერ. მხოლოდ „ელექტროზინკი“ წლის განმავლობაში ატმოსფეროში გამოყოფს 560 ტონა შეჩერებულ ნივთიერებებს, 14 ტონა ტყვიას, დაახლოებით 100 ტონა თუთიას და მის ნაერთებს, 70 ტონა გოგირდმჟავას და 7500 ტონა სხვა ნივთიერებებს. თხევადი ნარჩენების რაოდენობა წელიწადში დაახლოებით 1600 ტონაა. შეიცავს: თუთია 0,14 ტონა, კობალტი 0,24 ტონა, მანგანუმი 2 ტონა, რკინა 0,1 ტონა, სპილენძი 0,07 ტონა, მოლიბდენი 0,05 ტონა, ვოლფრამი 0,13 ტონა. ინგრედიენტების შემცველობა MPC-ს აჭარბებს 2-3 რიგით, ზოგიერთ მათგანში აღწევს ასეულებს. . საწარმოო საქმიანობის გარემოზე უარყოფითი ზემოქმედების შესამცირებლად საჭიროა ინტეგრირებული მიდგომა, რომელიც მოიცავს ღონისძიებებს, რომლებიც მიმართულია როგორც ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესების გაუმჯობესებაზე, ასევე მიმდინარე და ადრე დაგროვილი თხევადი, მყარი და აირისებრი ნარჩენების განეიტრალებასა და გამოყენებაზე.

2. მეტალურგიული მრეწველობის გამწვანების კომბინირებული ტექნოლოგიების გამოყენება

კომბინირებული ტექნოლოგიების განვითარების მიზანია შექმნას პროცესების ნაკრები, რომელიც მიზნად ისახავს ფერადი ლითონის მადნების დამუშავების მეთოდების გამწვანებას, ჩამდინარე წყლების დამუშავებას, ნარჩენების განადგურებას, გარემოს დაბინძურების კონტროლის ახალი მეთოდებისა და საშუალებების შექმნას ექსპერიმენტულ და თეორიულ კვლევებზე დაყრდნობით. ფიზიკური და ქიმიური მეთოდები, მათემატიკური სტატისტიკა და კვანტური ქიმიური მეთოდები, გამოთვლები. დიდი ტონაჟის ტოქსიკური ნარჩენების განადგურების კომბინირებული ტექნოლოგიების გამოყენება უზრუნველყოფს მრეწველობის შექმნას, რომელიც აკმაყოფილებს ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენების პრინციპებს და ეკოლოგიურ უსაფრთხოებას. კომბინირებული ტექნოლოგიების განვითარება საჭიროებს სპეციალურ კვლევებს ნარჩენების გადამუშავების ყველა გამოყენებული მეთოდისთვის, მათ შორის სამშენებლო ინდუსტრიის პროდუქტების წარმოებისთვის ოპტიმალური რეჟიმის პარამეტრების შესარჩევად. მადნის დამუშავების ფლოტაციური მეთოდების ეკოლოგიზაცია მიზნად ისახავს ტოქსიკური რეაგენტების მოხმარების შემცირებას, ნარჩენებში მძიმე მეტალების შემცველობის შემცირებას და წყლის მოხმარების შემცირებას. სამეცნიერო და სამრეწველო პრობლემაა ფლოტაციის ავტომატური კონტროლის ოპტიმიზაციის მაღალეფექტური მეთოდების შემუშავება ალგორითმების გამოყენებით, რომლებიც მიღებულია იონური შემადგენლობის პარამეტრებსა და პროცესის ტექნოლოგიურ პარამეტრებს შორის ურთიერთობის შესწავლით. ჰიდრომეტალურგიული წარმოება, რომელიც თანდაყოლილი თანმიმდევრულია, შეიძლება ადვილად ავტომატიზირებული იყოს იონური შემადგენლობის პარამეტრების კონტროლის საფუძველზე. ყველაზე რთული და დიდწილად გადაუჭრელი საკითხია მიკრომინარევების მაღალ შერჩევითი ავტომატური ანალიზატორების შექმნა მჟავე და ნეიტრალური გამორეცხვის ხსნარების გაწმენდის პროცესში. ქიმიურ ეკოლოგიაში რთული და შეუსწავლელი სფეროა ტექნოგენური დამაბინძურებლების ქიმიური გარდაქმნების მოდელირება რეაქტიულ გარემოში და ქიმიური გარდაქმნების პროდუქტების ეკო-მონიტორინგი, რომლებიც დაკავშირებულია ლიგანდური ბუნების ორგანული და არაორგანული ნივთიერებების კომპლექსურ წარმოქმნასთან ლითონის იონებთან, როგორც. ასევე ფერადი მეტალურგიის ჩამდინარე წყლების გაწმენდა მიღებული კოორდინაციის ნაერთებისგან. თანამედროვე ფიზიკოქიმიური მეთოდების კომბინაცია კვანტურ ქიმიურ გამოთვლებთან შესაძლებელს ხდის ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემების გადაჭრას. იდეა არის ფერადი ლითონების წარმოების გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების გაუმჯობესება ინტეგრირებული მიდგომით, მათ შორის ტექნოგენური გარემოს დამაბინძურებლების ოპერატიული გარემოსდაცვითი მონიტორინგის ახალი მეთოდებისა და საშუალებების შემუშავება, თხევადი და მყარი ნეიტრალიზაციის მაღალი ტექნოლოგიების შექმნა. ნარჩენები, ფლოტაციური და ჰიდრომეტალურგიული პროცესების კონტროლისა და მართვის ავტომატიზაცია. ამ მიზნის მისაღწევად დასახულია შემდეგი კონკრეტული ამოცანები: 1. პოლიმეტალური მადნების გამდიდრების პროცესების ეკოლოგიზაცია რბილობი თხევადი ფაზის იონურ შემადგენლობასა და ფლოტაციის ძირითად ინდიკატორებს შორის კავშირის შესწავლის საფუძველზე ექსპერიმენტული სტატისტიკური მეთოდების გამოყენებით. იონური შემადგენლობის პარამეტრების მიხედვით რეაგენტების მოხმარების კვლევა და ავტომატური კონტროლი. 2. თუთიის წარმოების გარემოსდაცვითი უსაფრთხოებისა და ეფექტურობის გაუმჯობესება მძიმე ფერადი და ფერადი ნივთიერებების ავტომატური კონტროლის მეთოდებისა და სისტემების შემუშავებით. იშვიათი ლითონებიტექნოლოგიურ გადაწყვეტილებებში. 3. ტექნოგენური გარემო დამაბინძურებლების ოპერატიული ფიზიკური და ქიმიური გარემოს მონიტორინგის მეთოდებისა და ხელსაწყოების შემუშავება და ჰიდრომეტალურგიული ხსნარებისა და ფლოტაციური პულპების ავტომატური ანალიზატორები. 4. ტყვია-თუთიისა და ვოლფრამ-მოლიბდენის მრეწველობის მტვრისა და აირის გამონაბოლქვის ექსპრეს ანალიზის მეთოდების შემუშავება.

5. სამრეწველო ჩამდინარე წყლების დამუშავების ეკოლოგიურად უსაფრთხო ტექნოლოგიის შემუშავება არაორგანული და ორგანული ბუნების ტექნოგენური დამაბინძურებლებისა და მათი ქიმიური გარდაქმნების პროდუქტებისგან VION პოლიმერული ფილტრის მასალების გამოყენებით. 6. კომბინირებული ფლოტაციურ-ჰიდრომეტალურგიული ტექნოლოგიის შემუშავება მოლიბდენის წარმოებიდან ნარჩენი ლამის გადამუშავებისთვის ღირებული კომპონენტების მოპოვებით და დეკონტამინირებული ნარჩენების სამშენებლო მასალებში განთავსებით. 7. ჰეტეროციკლური ხასიათის ტექნოგენური დამაბინძურებლების ქიმიური გარდაქმნების მოდელირება (კომპლექსური წარმოქმნა და რეაქციები ელექტრონების გადაცემასთან) ლითონის იონებისა და სხვა ელექტრონის გამომტანი ნივთიერებების არსებობისას ელექტროქიმიური, სპექტრალური კვლევებისა და კვანტური ქიმიური გამოთვლების საფუძველზე. 8. ფერადი მეტალურგიის ჩამდინარე წყლებში რეაქციების მექანიზმის დასაბუთება დონორი და მიმღები სუბსტრატების, მძიმე ფერადი ლითონების იონების და სხვა რეაქტიული ნივთიერებების მონაწილეობით ჰომოგენური კატალიზის ტიპით. 9. ფერადი მეტალურგიის საწარმოების საწარმოო პრაქტიკაში კონტროლის, ჩამდინარე წყლების დამუშავებისა და ნარჩენების დამუშავების ტექნოლოგიების შემუშავებული მეთოდებისა და საშუალებების დანერგვა. ამ ტექნოლოგიის გამოყენებისას გამოიყენება ფიზიკური და ქიმიური კვლევის მეთოდები: კლასიკური, ალტერნატიული დენი, ნორმალური (NIP) და დიფერენციალური პულსირებული პოლაროგრაფია (DIP) პირდაპირ და ინვერსიულ რეჟიმში, ციკლური ვოლტამეტრია (CV), იონომეტრია, ელექტრონული სპექტროსკოპია, ექსპერიმენტული და სტატისტიკური მეთოდები. ტექნოლოგიური პროცესების შესასწავლად, ლიგანდური ხასიათის ტექნოგენური დამაბინძურებლების მოლეკულების და ლითონის იონებთან მათი ურთიერთქმედების პროდუქტების გამოთვლის კვანტურ-ქიმიური მეთოდები. საწარმოო სისტემაში ინერგება: - ავტომატიზაციის ახლად შემუშავებული მაღალ შერჩევითი მეთოდები ოპერატიული კონტროლი სამრეწველო ჩამდინარე წყლები, მტვერი და გაზის გამონაბოლქვი, ფლოტაციური რბილობი და ჰიდრომეტალურგიული ხსნარები; - მაღალი არანარჩენი ტექნოლოგიები სამრეწველო ჩამდინარე წყლების დამუშავებისა და ნარჩენების ლამის გადამუშავებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ღირებული კომპონენტების მოპოვებას და დეკონტამინირებული პროდუქტების განკარგვას; - პოლიმეტალური მადნების შერჩევის ავტომატური კონტროლის სისტემები, შემუშავებული ექსპერიმენტული და სტატისტიკური მეთოდების საფუძველზე ტექნოლოგიური პროცესების შესასწავლად და ქაფიანი ფლოტაციის გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების გაზრდის უზრუნველსაყოფად; - ახლად შემუშავებული ავტომატური ელექტროქიმიური ანალიზატორები სამრეწველო ჩამდინარე წყლების და პროცესის ხსნარებისთვის; - თეორიული დებულებები მძიმე ლითონების მარილების როლის შესახებ ტექნოგენური დამაბინძურებლების ქიმიურ გარდაქმნებში, როგორც კატალიზატორები ელექტრონის ლიგანდური ბუნების სუბსტრატიდან ელექტრონის ამომყვან რეაგენტზე გადასატანად. პირველად, ადვილად ავტომატიზირებული მეთოდები სამრეწველო ჩამდინარე წყლების შერჩევითი ვოლტამეტრიული კონტროლისთვის და ფლოტაციური შლაკების შემცველობა მინერალური ნაწილაკების შემცველობისთვის (ac.c. No. 505941), ბუტილ ქსანტიტი, ნატრიუმის ოლეატი, სულფიდური იონები, სპილენძი და თუთია. ციანიდების არსებობა (as.c. No. 1070462, No. 1422123), დარიშხანის სხვადასხვა ვალენტიანი ფორმები (pat. RF No. 2102736); თუთიის სულფატის ხსნარებში ინდიუმის, ნიკელის (AS No. 1777065), ანტიმონის, კობალტის (US Pat. RF No. 2216014), პერმანგანატის იონების (US Pat. RF No. 2186379) ოპერატიული ვოლტამეტრიული კონტროლის მეთოდები. გამოიყენება სპილენძისა და თუთიის იონების კონცენტრაციების გამოყენების შესაძლებლობა ფლოტაციური რბილობის თხევად ფაზაში, როგორც რეჟიმის პარამეტრები საკონტროლო სისტემებში სპილენძ-ტყვიის და ტყვია-თუთიის ნაყარი კონცენტრატების შერჩევის პროცესებში (AS No. 1257910 და No. 1367244). შეიქმნა სამრეწველო ჩამდინარე წყლების იონური შემადგენლობის ავტომატური ანალიზატორებისა და ჰიდრომეტალურგიული ხსნარების სინჯის აღების და სინჯის მომზადების ხელსაწყოების სპეციალიზებული ნაკრები (AS No. 1224650, No. 1265519, No. 1428981, Pat. RF No. 2037146). შემუშავებულია ფერადი მეტალურგიის სამრეწველო ნარჩენების ღრმა გაწმენდის ეკოლოგიურად უსაფრთხო ტექნოლოგიები ფლოტაციური რეაგენტებისგან, მძიმე და იშვიათი ლითონების იონების, პოლიმერული ბოჭკოვანი სორბენტების გამოყენებით საკოორდინაციო ნაერთებისა და მოლიბდენის წარმოების მყარი ნარჩენების გადამუშავების ფლოტაციურ-ჰიდრომეტალურგიული ტექნოლოგია. პირველად, ელექტროქიმიური, სპექტროსკოპიული კვლევების, კვანტური ქიმიური გამოთვლების, ლიგანდური ხასიათის ტექნოგენური დამაბინძურებლების ქიმიურ გარდაქმნებში ჰომოგენური კატალიზის საფუძველზე, მძიმე ფერადი ლითონის იონების, ჟანგვის აგენტების და სხვა რეაქტიული ნივთიერებების არსებობისას. დასაბუთებულია. სამეცნიერო დებულებების, დასკვნებისა და რეკომენდაციების სანდოობა დასტურდება ფიზიკურ-ქიმიური, ექსპერიმენტულ-სტატისტიკური და კვანტურ-ქიმიური კვლევების კომპლექსური გამოყენებით; ექსპერიმენტული მონაცემების მაღალი კონვერგენცია თეორიულ გამოთვლებთან, ლაბორატორიული და სამრეწველო ტესტების შედეგებთან, მინერალური ნედლეულის გადამუშავებისა და ჩამდინარე წყლების დამუშავების პროცესების მონიტორინგისა და კონტროლის შემუშავებული მეთოდებისა და საშუალებების მაღალი ოპერატიული საიმედოობა. ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით შესრულებული სამუშაოს სამეცნიერო მნიშვნელობა მდგომარეობს გარემოს ტექნოგენური დამაბინძურებლების ოპერატიული კონტროლის თეორიული საფუძვლებისა და მეთოდოლოგიური ბაზის შემუშავებაში, ეკოტოქსიკანტებისგან სამრეწველო ნარჩენების ღრმა სორბციული გაწმენდის მეთოდების თეორიულ და ექსპერიმენტულ დასაბუთებაში. პოლიმეტალური მადნების ფლოტაციის პროცესების კონტროლის ეფექტური მეთოდების შექმნა, სამრეწველო ნარჩენებში ტექნოგენური დამაბინძურებლების ქიმიური გარდაქმნების პროგნოზირებისას. ჩატარებული კვლევის მეცნიერული შედეგები შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარემოსდაცვით საქმიანობაში მინერალური ნედლეულის გადამუშავებისას.

3.გამწვანების პრაქტიკული ღირებულება

ფერადი ლითონების მადნების დამუშავების ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესი არის ქაფიანი ფლოტაცია. ფლოტაციური გამდიდრების მეთოდების გამწვანება მჭიდრო კავშირშია რეაგენტის რეჟიმის ოპტიმიზაციასთან, რაც შესაძლებელს ხდის ტოქსიკური რეაგენტების მოხმარების მნიშვნელოვან შემცირებას, მძიმე ლითონების შემცველობის შემცირებას, წყლის მოხმარების შემცირებას და ა.შ. ქაფის ფლოტაციის პროცესების გასაუმჯობესებლად მუშაობის ყველაზე მნიშვნელოვანი სფეროა რეაგენტების მოხმარების კონტროლი რბილობის თხევადი ფაზის იონური შემადგენლობის პარამეტრების მიხედვით. დღეისათვის, თეორიულად და ექსპერიმენტულად დადასტურებულია, რომ რბილობში რეაგენტების კონცენტრაცია არის ფლოტაციის პროცესის მდგომარეობის ყველაზე განზოგადებული (ინტეგრაციული) მაჩვენებელი, რაც შესაძლებელს ხდის საბოლოო შედეგებზე მოქმედი ფაქტორების უმეტესობის გათვალისწინებას. მადნის ნედლეულის გამდიდრების შესახებ. იონური შემადგენლობის პარამეტრების მიხედვით რეაგენტის რეჟიმის რეგულირებაზე დაფუძნებული ფლოტაციური პროცესების გააქტიურებაზე სამუშაოების განხორციელება შესაძლებელი გახდა რთული შემადგენლობის წყალხსნარებში ცალკეული იონური კომპონენტების კონტროლის ინსტრუმენტალიზაციისა და ავტომატიზაციის გამო. მხოლოდ ანალიზის თანამედროვე ფიზიკოქიმიურ მეთოდებზე დაფუძნებული ხელსაწყოების ხელმისაწვდომობა ქმნის აუცილებელ საფუძველს კვლევისთვის, რომელიც მიზნად ისახავს პულპში რეაგენტის კონცენტრაციის ოპტიმალური დიაპაზონის იდენტიფიცირებას და იონური შემადგენლობის პარამეტრებსა და ფლოტაციის ტექნოლოგიურ მაჩვენებლებს შორის კავშირის შესწავლას. ფლოტაციური პროცესების სამრეწველო შესწავლა აქტიურ-პასიური დაგეგმილი ექსპერიმენტების საფუძველზე, შედეგების სტატისტიკური დამუშავება და მათემატიკური მოდელირება შესაძლებელს ხდის ცვლადი მასალის შემადგენლობის მადნების ფლოტაციის კონტროლის რეჟიმების ოპტიმიზაციის მაღალეფექტურ მეთოდებს. ასეთი სამუშაოს ყველაზე მნიშვნელოვანი გარემოსდაცვითი შედეგია მაღალტოქსიკური ფლოტაციური რეაგენტების (ქსანთატები, ციანიდები, მძიმე ლითონების მარილები და ა.შ.) მოხმარების მკვეთრი შემცირება და წყლის აუზში მათი ჩაშვების მინიმუმამდე შემცირება.

დამუშავების ყველაზე პროგრესულ და უნივერსალურ მეთოდებს შორისაა ჰიდრომეტალურგია, რომლის მნიშვნელობა განსაკუთრებით გაიზარდა ტექნოგენური ნედლეულის დიდი მოცულობის წარმოებაში ჩართულობასთან დაკავშირებით. მრავალფეროვნება, მოქნილობა, ტექნიკის დიზაინის სიმარტივე, ჰიდრომეტალურგიული ტექნოლოგიების მაღალი ტექნიკური და ეკონომიკური ეფექტურობა ხსნის მნიშვნელოვან პერსპექტივებს მათი გამოყენებისთვის სხვადასხვა მინერალური ნედლეულის კომპლექსური დამუშავების პრობლემების გადასაჭრელად მინიმალური გარემოზე ზემოქმედებით. ჰიდრომეტალურგიული მეთოდები ადვილად ემორჩილება ავტომატიზაციას იონური შემადგენლობის პარამეტრების კონტროლის საფუძველზე. კერძოდ, მრავალი ლითონის ელექტროლიტური დეპონირებამდე მჟავე და ნეიტრალური გამორეცხვის პროცესების წარმატებით განხორციელება შესაძლებელი გახდა ძირითადი იონური კომპონენტებისა და მიკრომინარევების შემცველობის ტექნოლოგიური ხსნარების ავტომატური კონტროლის გამო. სამრეწველო ობიექტების უარყოფითი ზემოქმედებისგან გარემოს დაცვის პრობლემების რადიკალური გადაწყვეტა შესაძლებელია ნარჩენებისგან თავისუფალი და დაბალი ნარჩენების ტექნოლოგიების ფართოდ გამოყენებით. სამწუხაროდ, მსოფლიო ფერადი მეტალურგიის განვითარების პროგნოზები არ იძლევა იმის იმედს, რომ უახლოეს მომავალში მოიძებნება ფუნდამენტურად ახალი მეთოდები დიდი რაოდენობით ნარჩენების აღმოსაფხვრელად. ეს აუცილებელს ხდის თხევადი, მყარი და აირისებრი ნარჩენების მიერ ბუნებრივ გარემოზე მიყენებული ზიანის მინიმუმამდე შემცირებას მათი ნეიტრალიზაციისა და განადგურების ეკოლოგიურად სუფთა, მაღალეფექტური ტექნოლოგიების შემუშავებით. ფერადი მეტალურგიის საწარმოებიდან თხევადი ნარჩენების ძირითადი ნაწილი წარმოდგენილია სხვადასხვა სახის წყალხსნარებით (მაღაროს წყალი, სამრეწველო ჩამდინარე წყალი, პირობითად სუფთა წყალი, საყოფაცხოვრებო წყალი). გარემოსთვის ყველაზე დიდი ზიანი ხდება მაშინ, როდესაც მეტალურგიული ქარხნების და მადნის გადამამუშავებელი ქარხნების სამრეწველო ჩამდინარე წყლები ჩაედინება ღია წყლის ობიექტებში. ფერადი მეტალურგიის საწარმოების ჩამდინარე წყლებს აქვს რთული ქიმიური შემადგენლობა და მაღალი ხარისხი დაბინძურება მაღალი ტოქსიკური ნივთიერებებით, რაც განისაზღვრება როგორც გადამუშავებული ნედლეულის მრავალფეროვნებით, ასევე მრავალსაფეხურიანი წარმოების პროცესებით და გამოყენებული რეაგენტებისა და მასალების ფართო სპექტრით. სამრეწველო ნარჩენების რეაგენტის ქიმიური დამუშავების მეთოდები, რომლებიც გამოიყენება ინდუსტრიის საწარმოების დიდ უმრავლესობაში, არ იძლევა მრავალი ტოქსიკური კომპონენტის მოპოვების აუცილებელ ხარისხს, რაც იწვევს ტოქსიკური ნივთიერებების გადაჭარბებულ ჩაშვებას წყლის აუზში და ასევე ხელს უშლის შეყვანას. დახურული წყლის მიმოქცევის სქემები. ძლიერ დაბინძურებული ჩამდინარე წყლების დიდი რაოდენობა ტექნიკურად და ეკონომიკურად არაგონივრულს ხდის მათი გაწმენდისთვის მრავალი თანამედროვე ფიზიკური და ქიმიური მეთოდის გამოყენებას, რაც საშუალებას იძლევა მიაღწიოს ტექნოგენური დამაბინძურებლების მოპოვების მაღალ ხარისხს. ამავდროულად, როგორც გამოცდილება გვიჩვენებს, ისეთი პროგრესული მეთოდების გამოყენება, როგორიცაა სორბცია და იონური გაცვლა მავნე ნივთიერებების დამატებითი მოპოვებისთვის სამრეწველო ნარჩენებიდან, რომლებმაც გაიარეს ქიმიური დამუშავება, შეიძლება ძალიან ეფექტური იყოს. სამუშაოს ამ სფეროს შესაძლებლობები მნიშვნელოვნად გაფართოვდა ახალი მაღალეფექტური ბოჭკოვანი ქიმიორბენტების გამოჩენის შემდეგ, განვითარებული ზედაპირით, კარგი კინეტიკური მახასიათებლებით, თერმული სტაბილურობით და ქიმიური სტაბილურობით. სამრეწველო ჩამდინარე წყლების გასაწმენდად ყველაზე დიდი პრაქტიკული ინტერესია შიდა ინდუსტრიულად ათვისებული არაქსოვილი მასალები VION, დამზადებულია მოდიფიცირებული პოლიაკრილონიტრილის (PAN) ბოჭკოების საფუძველზე. დღეისათვის დაგროვდა გარკვეული გამოცდილება PAN სორბენტების VION-ის გამოყენებაში სამრეწველო ნარჩენებისა და ტექნოლოგიური ხსნარების გასაწმენდად სხვადასხვა ხასიათის დამაბინძურებლებისგან. VION კათიონ- და ანიონგაცვლის ფილტრების ბაზაზე შეიქმნა ადგილობრივი სისტემები და მოწყობილობები მაღაზიის ჩამდინარე წყლების გასაწმენდად, საყოფაცხოვრებო ფილტრები სასმელი წყლის გამწმენდისთვის და ა.შ. პრაქტიკული მნიშვნელობა: 1. ნარჩენებისა და პირობითად სუფთა წყლის კონტროლის შემუშავებული მეთოდებისა და საშუალებების გამოყენება შესაძლებელს ხდის გამწმენდი ნაგებობების ეფექტურობის გაზრდას და ტოქსიკური ნივთიერებების ჩაშვების შემცირებას ღია წყლის ობიექტებში. 2. ექსპრეს ვოლტამეტრიული ჰაერის ანალიზატორების გამოყენება უზრუნველყოფს ჰაერში ტოქსიკური ნივთიერებების ჭარბი და არასანქცირებული გამოყოფის წყაროების დროულ გამოვლენას. 3. სამრეწველო ჩამდინარე წყლების დამუშავების ტექნოლოგია PAN ფილტრების გამოყენებით, საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ დამაბინძურებლების შემცველობა MPC დონემდე, კონცენტრირება და მოპოვება ღირებული კომპონენტების და აღმოფხვრას უაღრესად ტოქსიკური არაგამოყენებული ლამის წარმოქმნა. 4. ნარჩენების ლამის დამუშავების ეკოლოგიურად უსაფრთხო ფლოტაციურ-ჰიდრომეტალურგიული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს მოლიბდენის შეუქცევადი დანაკარგების შემცირებას და ნეიტრალიზებული ნარჩენების სამშენებლო ინდუსტრიის პროდუქტებში განთავსებას. 5. ფლოტაციისა და ჰიდრომეტალურგიული პროცესების ავტომატური კონტროლი და მართვა იონური შემადგენლობის პარამეტრების მიხედვით იწვევს ფერადი ლითონების წარმოების ზრდას, ხოლო ღია წყლის ობიექტებში ტოქსიკური ნივთიერებების ჩაშვების შემცირებას. თეორიული და მეთოდოლოგიური განვითარება გამოიყენება SCF ONTK "Soyuz TsMA"-ს კვლევითი მუშაობის პრაქტიკაში, ასევე SOGU-ს სასწავლო პროცესში. გარემოს ტექნოლოგიური დამაბინძურებლების მონიტორინგისა და ანალიზატორების შექმნილი მეთოდები, ჩამდინარე წყლების და ჰიდრომეტალურგიული ხსნარების დამუშავების ტექნოლოგიური პროცესების მონიტორინგისა და მართვის სისტემები, მადნების ფლოტაციური გამდიდრება დაინერგა ელექტროცინკის, მოსელექტროფოლტის, რიაზცვეტმეტის ქარხნებში, გადამამუშავებელ ქარხნებში და მეტალურგიაში. ალმალიკის, ჯეზკაზგანსკის, ლენინოგორსკის, ზირიანოვსკის, სადონსკის მცენარეები. ჩამდინარე წყლების სორბციული დამუშავებისა და ნარჩენი ლამის გადამუშავების ტექნოლოგიები წარმატებით იქნა გამოცდილი და დანერგილი პობედიტის ქარხნის მიერ.

4. წყლის გადამუშავების სისტემა

მეტალურგია უმსხვილესი ინდუსტრიაა, მაგრამ, ისევე როგორც ეკონომიკის სხვა სფეროები, უარყოფითად აისახება გარემოზე. წლების განმავლობაში ეს გავლენა იწვევს წყლის, ჰაერის, ნიადაგის დაბინძურებას, რაც იწვევს კლიმატის ცვლილებას.

ჰაერის გამონაბოლქვი

მეტალურგიის მთავარი პრობლემა ჰაერში მავნე ნივთიერებების შეღწევაა. ქიმიური ელემენტებიდა კავშირები. ისინი გამოიყოფა საწვავის წვის და ნედლეულის გადამუშავების დროს. წარმოების სპეციფიკიდან გამომდინარე, ატმოსფეროში შედის შემდეგი დამაბინძურებლები:

• ნახშირორჟანგი;
• ალუმინის;
• დარიშხანი;
• გოგირდწყალბადის;
• ვერცხლისწყალი;
• ანტიმონი;
• გოგირდი;
• ქილა;
• აზოტი;
• ტყვია და ა.შ.

ექსპერტები აღნიშნავენ, რომ ყოველწლიურად, მეტალურგიული ქარხნების მუშაობის გამო, ჰაერში სულ მცირე 100 მილიონი ტონა გოგირდის დიოქსიდი შედის. როდესაც ის ატმოსფეროში შედის, შემდგომში ეცემა მიწაზე ისეთი სახით, რომელიც აბინძურებს ირგვლივ ყველაფერს: ხეებს, სახლებს, ქუჩებს, ნიადაგს, მინდვრებს, მდინარეებს, ზღვებსა და ტბებს.

სამრეწველო ნარჩენები

მეტალურგიის აქტუალური პრობლემაა წყლის ობიექტების დაბინძურება სამრეწველო ჩამდინარე წყლებით. ფაქტია, რომ წყლის რესურსები გამოიყენება მეტალურგიული წარმოების სხვადასხვა ეტაპზე. ამ პროცესების დროს წყალი გაჯერებულია ფენოლებითა და მჟავებით, უხეში მინარევებითა და ციანიდებით, დარიშხანით და კრეზოლით. ასეთი ჩამდინარე წყლების რეზერვუარებში ჩაყრამდე მათ იშვიათად ასუფთავებენ, ამიტომ მეტალურგიის ქიმიური ნარჩენების მთელი ეს „კოქტეილი“ ქალაქების წყლებში ირეცხება. ამის შემდეგ, ამ ნაერთებით გაჯერებული წყალი არათუ არ შეიძლება დალევა, არამედ საყოფაცხოვრებო მიზნებისთვისაც.

ბიოსფეროს დაბინძურების შედეგები

მეტალურგიული მრეწველობის მიერ გარემოს დაბინძურება, პირველ რიგში, იწვევს მოსახლეობის ჯანმრთელობის გაუარესებას. ყველაზე ცუდი ის მდგომარეობაა, ვინც ასეთ საწარმოებში მუშაობს. მათ უვითარდებათ ქრონიკული დაავადებები, რომლებიც ხშირად იწვევს ინვალიდობას და სიკვდილს. ასევე, ქარხნების მახლობლად მცხოვრები ყველა ადამიანი საბოლოოდ ავადდება, რადგან ისინი იძულებულნი არიან ისუნთქონ ბინძური ჰაერი და დალიონ წყალი. ცუდი ხარისხიდა პესტიციდები, მძიმე ლითონები და ნიტრატები ხვდება ორგანიზმში.

მეტალურგიის გარემოზე უარყოფითი ზემოქმედების დონის შესამცირებლად აუცილებელია გარემოსთვის უსაფრთხო ახალი ტექნოლოგიების შემუშავება და გამოყენება. სამწუხაროდ, ყველა საწარმო არ იყენებს დასუფთავების ფილტრებსა და ობიექტებს, თუმცა ეს სავალდებულოა თითოეული მეტალურგიული საწარმოს საქმიანობაში.

შავი მეტალურგია ჰაერისა და წყლის ერთ-ერთი ყველაზე დიდი დამაბინძურებელია. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ატმოსფეროში გამონაბოლქვის გაწმენდა, გადავიდეს წყლის გამოყენების დახურულ ციკლზე.

დღეს აქტუალური რჩება არსებული საწარმოების შემდგომი რეკონსტრუქციის, ელექტრონული ჟანგბადის გადამყვანი ფოლადის, ნაგლინი პროდუქტების წილის გაზრდის საკითხი მრავალფეროვნებისა და მისი ასორტიმენტის მთლიან მოცულობაში და ხარისხის ამაღლების საკითხი.

ფერადი მეტალურგია

. ფერადი მეტალურგიაარ შეიძინა მნიშვნელოვანი განვითარება უკრაინაში და შედგება მხოლოდ რამდენიმე ინდუსტრიისგან. ეს გამოწვეულია ნედლეულის მცირე მარაგით.

მძიმე ლითონების უმეტესობის დნობა მოითხოვს საწვავის მნიშვნელოვან რაოდენობას (კოქსის ქვანახშირი). ასეთ ინდუსტრიებს ენერგოინტენსიურს უწოდებენ.

ფერადი მეტალურგიის საწარმოების ადგილმდებარეობის განმსაზღვრელი ფაქტორებია ნედლეული და საწვავი და ენერგია. სამთო და გადამამუშავებელი საწარმოები მიზიდულობენ მადნის მოპოვების ტერიტორიებისკენ და ხელმძღვანელობენ წყლის რესურსებით (გამდიდრების პროცესი მოითხოვს დიდ წყალს). მეტალურგიული ქარხნები, რომლებიც დნობენ მძიმე ფერადი ლითონებს კონცენტრატებისგან, ძირითადად განლაგებულია საწვავის ბაზებთან, ხოლო მსუბუქი ლითონების დნობის საწარმოები განლაგებულია იაფი ელექტროენერგიის წყაროებთან.

ძირითადი ინდუსტრიები და მათი განლაგება

უკრაინის ფერადი მეტალურგიის დარგებს შორის წამყვანი ადგილი უჭირავს მსუბუქი ლითონების, კერძოდ, ალუმინის წარმოებას. ალუმინის ინდუსტრია მუშაობს იმპორტირებულ (ბრაზილიიდან, გვინეიდან, იამაიკადან, ავსტრალიიდან) ბ ბოქსიტებზე, რომლებიც გადამუშავებულია. ნიკოლაევის ალუმინის ქარხანა. ალუმინის შემდგომი დამუშავება მოდის. დნეპროვსკის ალუმინის ქარხანა. ზაპოროჟიე. ქარხანა ალუმინის შენადნობებიმუშაობს. სვერდლოვსკი (ლუგანსკის ოლქი).

ტიტან-მაგნიუმის ქარხანა, რომელიც მდებარეობს ქ. ზაპოროჟიე ასევე ორიენტირებულია იაფ ელექტროენერგიაზე, საიდანაც მოჰყავთ მაგნიუმის ნედლეული. სტებნიკი (ლვოვის რეგიონი), კალუში (ივანო-ფრანკოვსკის ოლქი) და. Sivash, და ტიტანის - ს. ირშანსკის სამთო და გადამამუშავებელი ქარხანა (ჟიტომირის რეგიონი), ყირიმის ტიტანის დიოქსიდის მცენარე, ასევე საბადოები. დნეპროპეტროვსკის რეგიონი. ტიტანის ქვიშებზე დაფუძნებული. Malishivskogo ანაბარი pra tsue v. ვოლნოგორსკი (დნეპროპეტროვსკის ოლქი). ვერხნედნეპროვსკის სამთო-მეტალურგიული კომბინატი, რომელიც აწარმოებს ილმენიტის, რუტილის და ცირკონიუმის კონცენტრატებს.

ადგილობრივ მადნებზე დაყრდნობით, ელექტროენერგია. სამხრეთ უკრაინული. ატომური ელექტროსადგურის და იმპორტირებული ნახშირის სამუშაოები. პობუჟსკის ნიკელის ქარხანა. კონსტანტინოვსკის თუთიის ქარხანა, რომელიც აშენდა 1930-იან წლებში, ორიენტირებული იყო საწვავის რესურსებზე. დონბასის და თუთიის კონცენტრატი. ყაზახეთი,. რუსეთი. თუთიის თანამედროვე წარმოებას უფრო მეტი ელექტროენერგია სჭირდება, ვიდრე საწვავი. თუთია საწყისი. კონსტანტინოვკა ნაწილობრივ მოდის. არტემოვსკის ქარხანა, რომელიც აწარმოებს იატ სპილენძს (სპილენძისა და თუთიის შენადნობი), სპილენძისა და სპილენძის ნაგლინი პროდუქტები. სპილენძი და ტყვია შემოტანილია. რუსეთი. Ზე. დონბასი მუშაობს და ყველაზე ძველი. ნიკიტოვსკის ვერცხლისწყლის ქარხანა, რომელსაც აქვს ვერცხლისწყლის მადნის მოპოვების კარიერი (ინოვარამდე) და გამდიდრების ქარხანა.

უკრაინაში ჩამოყალიბდა ფერადი მეტალურგიის საწარმოების ადგილმდებარეობის ორი ძირითადი სფერო -. დონეცკი და. პრიდნეპროვსკი

პრობლემები და განვითარების პერსპექტივები

ფერადი მეტალურგიის პრობლემები უკავშირდება საწარმოების ნედლეულის ბაზის გაფართოების აუცილებლობას, შემდგომ მოდერნიზაციას მადნებისა და წარმოების ნარჩენების ყველა კომპონენტის სრულად გამოყენებისა და გარემოში ემისიების გაწმენდის გასაუმჯობესებლად. ნედლეულის პრობლემის მოგვარებამ ხელი უნდა შეუწყოს ალუმინის ნედლეულის დიდი ხნის ცნობილი მარაგების განვითარებას. დნეპროპეტროვსკი და ტრანსკარპატების რეგიონები, შესწავლილი სპილენძის მარაგი. ვოლინის რეგიონში, ოქრო არ არის მხოლოდ. ტრანსკარპათია, მაგრამ ასევე ახლოს. კრივოი. რქები და შიგ. დონეცკის ოლქი, ტყვია-თუთიის საბადოები. დონბასი. მრეწველობის განვითარების მნიშვნელოვანი სფეროა მეორადი ნედლეულიდან ფერადი ლითონების წარმოების გაფართოება, ჯართი, ნარჩენების გადამუშავება, ზოგიერთი დარგის საექსპორტო ორიენტაციის გაზრდა (ვერცხლისწყალი, ტიტან-მაგნიუმი).