"ОХУ-ын анхны ерөнхийлөгч Б.Н. Ельциний нэрэмжит Уралын холбооны их сургууль" дээд мэргэжлийн боловсролын холбооны улсын боловсролын байгууллага

Материал судлал, металлургийн хүрээлэн

"Цутгамал, хатууруулах технологи" тэнхим

"Цутгах үйлдвэр" хичээлийн лекцийн хураангуй

Лекц 1

Цутгамал үйлдвэрлэлийн үндсэн ойлголтууд

Лекцийн төлөвлөгөө

1. Цутгамал үйлдвэрийн тухай ойлголт.

2. Цутгамал үйлдвэрлэлийн хөгжлийн түүхийн товч тойм. Цутгамал, ембүү үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, шинжлэх ухааны үндэслэлийг хөгжүүлэхэд Оросын эрдэмтдийн үүрэг.

3. Цутгамал хайлшийн ангилал, тэдгээрийн хэрэглээний талбар.

Орчин үеийн амьдралыг металлгүйгээр төсөөлөхийн аргагүй. Метал бол технологийн дэвшлийн үндэс, бүх хүн төрөлхтний материаллаг соёлын үндэс суурь юм. Гэхдээ метал нь түүнээс бүтээгдэхүүн гаргаж авахад л хүнд хэрэгтэй болдог. Металлаас бүтээгдэхүүн гарган авах үндсэн гурван төрөл байдаг. Эдгээр нь цутгах үйлдвэрлэл, металл хэлбэржүүлэлт, металл хайчлах. "Цутгамал" курс нь металл боловсруулалтын анхны төрөлд зориулагдсан.

Энэхүү лекцийн хураангуй хэсэгт цутгах үйлдвэрлэлийн онолын үндэслэлийг хангалттай нарийвчлан авч үзсэн бөгөөд үүнээс гадна төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн олж авах технологийн процессууд, үүнд ашигласан тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг тайлбарласан болно.

Лекцийн хураангуй нь хар ба өнгөт металлын цутгамал үйлдвэрлэлийн салбарт зориулагдсан болно. Энэ нь янз бүрийн аргаар (хөрөнгө оруулалтын загвараар нэг удаагийн элс-шавар хэвэнд, хөргөх хэвэнд, даралтын дор гэх мэт) цутгамал үйлдвэрлэхэд зориулагдсан онолын үндэс, технологийн процесс, тоног төхөөрөмжийг тодорхойлсон.

Материалыг танилцуулахдаа гол анхаарал нь тодорхой технологийн үйл явцын физик, физик-химийн мөн чанар, тоног төхөөрөмжийн дизайны онцлог, технологийн горимын зорилго, ашигласан тоног төхөөрөмж, автоматжуулалтын хэрэгслийг авч үзэхэд зориулагдсан болно. .

Бэлдэцийг олж авах технологийн арга тус бүрийн хувьд тодорхой материалыг танилцуулахын зэрэгцээ тухайн чанарын бүтээгдэхүүн гаргаж авах, өндөр үйлдвэрлэлд хүрэхийн тулд үндсэн "гацаанууд", технологийн процессын асуудлууд, тэдгээрийг шийдвэрлэх арга, арга хэрэгслийн дүн шинжилгээнд онцгой анхаарал хандуулдаг. үр ашиг; ижил хандлага үндсэн дээр процесс бүрийг хөгжүүлэх хэтийн төлөвийг авч үздэг.

Цутгамал үйлдвэрийн тухай ойлголт

Цутгамал үйлдвэрлэлийн мөн чанар нь шингэнийг олж авах хүртэл буурдаг, өөрөөр хэлбэл. хайлах цэгээс дээш халааж, шаардлагатай найрлага, чанарын хайлш, урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэрт хийнэ. Хөргөлтийн дараа метал нь хатуурч, цутгасан хөндийн тохиргоог хадгална. Тиймээс кастинг хийхийн тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

1) хайлуулах хураамжид оруулах шаардлагатай материалыг тодорхойлох, тэдгээрийг тооцоолох, эдгээр материалыг бэлтгэх (хэсэг болгон хувааж, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн шаардлагатай хэмжээг жинлэнэ); хайлуулах зууханд материалыг ачаалах;

2) хайлуулах ажлыг гүйцэтгэх - хатуужсан үед хангалттай өндөр механик шинж чанартай согоггүй нарийн талст бүтэц үүсгэх чадвартай, шаардлагатай температур, шингэн, зохих химийн найрлагатай, металл бус хольцгүй, хийгүй шингэн металлыг олж авах;

3) хайлж дуусахаас өмнө металлын өндөр температур, түүний гидростатик даралт, тийрэлтэт онгоцны элэгдлийн нөлөөг нурахгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай, хий дамжуулах чадвартай цутгамал хэвийг (тэдгээрт нь метал цутгах) бэлтгэнэ. металлаас нүх сүв эсвэл сувгаар ялгардаг;

4) зуухнаас металыг шанага руу гаргаж, хэвэнд хүргэх; цутгах хэвийг шингэн металлаар дүүргэх, тийрэлтэт тасархай, шаар хэвэнд орохоос зайлсхийх;

5) металлыг хатууруулсны дараа хэвийг онгойлгож, тэдгээрээс цутгамал хэсгүүдийг гаргаж авах; ҮЙЛДВЭРЛЭЛ

6) цутгамалаас бүх гацуурыг (гацуурын сувагт хөлдсөн металл), түүнчлэн үүссэн түрлэг, хагарлыг (чанар муутай цутгамал эсвэл хэвний улмаас) тусгаарлах;

7) цутгамал, цутгамал элсний хэсгүүдээс цэвэрлэх;

8) цутгамал материалын чанар, хэмжээсийг хянах.

Одоогийн байдлаар хамгийн олон цутгамал нь кварцын элс, галд тэсвэртэй шавар, тусгай нэмэлтүүдээс бүрдсэн хэвний хольцоор хийсэн нэг удаагийн (элс) хэвэнд гардаг. Металл хатууруулсны дараа хэвийг нь устгаж, цутгамал хэсгийг нь арилгана. Нэг удаагийн, хагас байнгын хэвийг ашиглахаас гадна өндөр галд тэсвэртэй материалаар (шамот, бал чулуу гэх мэт) хийсэн, хэдэн арван (50-200) цутгамал цутгахад ашигладаг бөгөөд байнгын хэв нь металл бөгөөд тэдгээр нь олж авахад үйлчилдэг. хөгц элэгдэх хүртэл хэдэн зуун, заримдаа хэдэн мянган цутгамал . Цутгах хэвний сонголт нь үйлдвэрлэлийн шинж чанар, цутгаж буй металлын төрөл, цутгахад тавигдах шаардлагаас хамаарна.

Цутгамал үйлдвэрлэлийн хөгжлийн түүхийн товч тойм. Цутгамал, ембүү үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, шинжлэх ухааны үндэслэлийг хөгжүүлэхэд Оросын эрдэмтдийн үүрэг

Цутгамал бол хүн төрөлхтний мэддэг металл боловсруулах урлагийн хамгийн эртний хэлбэрүүдийн нэг юм. Манай орны янз бүрийн нутаг дэвсгэрт гүвээ малтлага хийх явцад олдсон олон тооны археологийн олдворууд Эртний Оросзэс, хүрэл цутгамал нь нэлээд их хэмжээгээр үйлдвэрлэгддэг (бог, сумны үзүүр, үнэт эдлэл - ээмэг, бугуй, бөгж, малгай гэх мэт). Малтлагын явцад, амьд үлдсэн зуух, зуух, чулуун хэвийг цутгаж байсан хөндий сүх, бөгж, бугуйвч, металл шалгана, загалмай гэх мэт олдсон боловч эртний Оросоос олдсон цутгамал хийцийн ихэнх хэсгийг лав загвар дээр цутгаж гаргаж авсан байна.

Загвар хийх арга нь анхных юм: утастай утаснаас хээ нэхсэн бөгөөд энэ нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний хуулбарыг илэрхийлдэг; шаварыг энэ лав загварт хангалттай бат бөх хэлбэрийг олж авах хүртэл түрхэж, хатаасны дараа хэлбэрийг шохойж, лав хайлж, утсыг шатааж, үүссэн хөндийд металл цутгаж, хөргөсний дараа нарийн төвөгтэй хэлбэрийн цутгамал хийв. олж авсан.

XI зуунд. Орос улсад сүм хийдийн эд зүйлс (зэс загалмай, хонх, дүрс, лааны суурь гэх мэт) цутгах, гэр ахуйн эд зүйлс (данх, угаалгын сав гэх мэт) үйлдвэрлэх орон нутгийн үйлдвэрлэлийн төвүүд бий болсон. Киев, Их Новгород, Их Устюг, Тверь хотоос гадна зэс цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх томоохон төвүүд болжээ. Татаруудын довтолгоо нь 14-р зууны дунд үе хүртэл үргэлжилсэн зогсонги байдалд хүргэсэн бөгөөд үүний дараа цутгах үйлдвэрлэл хөгжиж эхэлсэн. Энэ нь төвлөрсөн томоохон улс бий болж, үүнтэй холбоотойгоор хотууд хөгжиж эхэлсэн бөгөөд одоо галт зэвсэг шаардлагатай болсонтой холбон тайлбарлаж байна. Гагнасан их буу үйлдвэрлэхээс тэд хүрэл цутгамал руу шилжиж, хонх цутгаж, уран сайхны цутгах зориулалттай зэс цутгах цехүүдийг байгуулжээ. XVI зууны дунд үе гэхэд. Москвагийн их буу нь Европын орнуудын их бууны тоон үзүүлэлтээр нэгдүгээр байр эзэлжээ.

Петрийн эрин үе нь цутгамал үйлдвэрлэлийн хөгжлийн үсрэлт юм. Никита Демидов, Иван Баташов нарын Тула, Калуга зэрэг томоохон үйлдвэрүүдийг байгуулжээ. Анхны ган цутгамалуудыг 19-р зууны хоёрдугаар хагаст олж авсан. Европын өөр өөр орнуудад бараг нэгэн зэрэг. Орос улсад тэдгээрийг 1866 онд Обуховын үйлдвэрт тигель гангаар хийсэн. Гэсэн хэдий ч гангийн цутгах шинж чанар нь цутгамал төмрийнхээс хамаагүй доогуур байсан тул цутгамал чанар нь доогуур байв. Оросын эрдэмтдийн ажлын ачаар металлургичид A.S. Лаврова болон Н.В. Калакутский тусгаарлах үзэгдлүүдийг тайлбарлаж, агшилт, хийн бүрхүүл үүсэх механизмыг танилцуулж, тэдгээртэй тэмцэх арга хэмжээг боловсруулж, ган цутгах давуу талыг бүрэн илчилсэн. Тиймээс А.А-ийн олж авсан хэлбэртэй цутгамал. 1870 онд Сормовскийн үйлдвэрт ил зуухны гангаар хийсэн Износков ийм болжээ. Өндөр чанарСанкт-Петербургт болсон үзэсгэлэнд үзүүлсэн.

Металлографийн үндэслэгч Д.К.-ийн шинжлэх ухааны бүтээлүүд хэвлэгдсэний дараа. Хайлш, тэдгээрийн талстжилт, бүтэц, шинж чанарын тухай шинжлэх ухааныг бүтээсэн Чернов тэд дулааны боловсруулалтыг ашиглаж эхэлсэн нь ган цутгах чанарыг сайжруулсан. Металлургийн процессын онолыг дээд сургуульд А.А. Байков 1908 онд Петербургийн Политехникийн дээд сургуульд. 1927-1941 оны хооронд Хуучин Оросын хувьд аж үйлдвэрийн салбарт урьд өмнө байгаагүй өсөлт ажиглагдаж, хамгийн том механикжсан үйлдвэрүүд баригдаж байна. Жилд 100 мянган тонн цутгамал үйлдвэрлэдэг, урсгалын горимд ажилладаг, механикжуулалт өндөртэй, конвейер бүхий цутгамал цехүүд баригдаж ашиглалтад орж байна.

Үүний зэрэгцээ судалгааны ажил хийгдэж, ажлын процессын онол, цутгах тоног төхөөрөмжийг тооцоолох аргуудыг бий болгож байна. Москвагийн дээд техникийн сургуулийн шинжлэх ухааны сургууль байгуулагдаж, үүсгэн байгуулж, проф. Н.П. Аксенов.

Цутгамал үйлдвэрлэлийн өргөн хэрэглээ нь хоосон зай үйлдвэрлэх бусад аргуудтай (хуурамчлах, тамгалах) харьцуулахад асар их давуу талтай холбоотой юм. Цутгамал нь боловсруулахад хамгийн бага хөнгөлөлттэйгээр бараг бүх нарийн төвөгтэй хоосон зайг гаргаж чадна.

Үүнээс гадна цутгамал бэлдэц үйлдвэрлэх нь жишээлбэл, хуурамч материал үйлдвэрлэхээс хамаагүй хямд байдаг. Цутгамал үйлдвэрлэлийн хөгжил өнөөг хүртэл хоёр чиглэлээр явагдсан.

1) шинэ цутгамал хайлш, металлургийн процессыг хөгжүүлэх;

2) үйлдвэрлэлийн технологи, механикжуулалтыг сайжруулах.

Хамгийн түгээмэл бөгөөд хямд цутгамал хайлш болох саарал цутгамал төмрийн механик болон технологийн шинж чанарыг судлах, сайжруулах чиглэлээр томоохон ахиц дэвшил гарсан. Цутгамал цутгах тусгай төрлүүд улам өргөн дэлгэрч, боловсронгуй болж байна: хөргөлтийн цутгамал, даралтын дор, бүрхүүлийн хэвэнд цутгах, хөрөнгө оруулалтын загвар гэх мэт нь нарийн цутгамал хийж, улмаар боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг.

Цутгамал хайлшийн ангилал, тэдгээрийн хэрэглээний талбар

Дунджаар цутгамал эд анги нь машин, механизмын массын 50 орчим хувийг эзэлдэг бөгөөд тэдгээрийн өртөг нь машинуудын өртгийн 20-25% -д хүрдэг. Цутгамал бэлдэцийг олж авах аргаас хамааран хайлшийг цутгамал болон хэв гажилт гэж хуваана. Цутгамал хайлшийг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс (цэнэглэх материал) шууд цутгах үйлдвэрт бэлтгэдэг, эсвэл металлургийн үйлдвэрүүдээс гаргаж авдаг. бэлэн болсонмөн зөвхөн хэвэнд цутгахаас өмнө хайлсан. Эхний болон хоёр дахь тохиолдолд хайлах явцад бие даасан элементүүд нь исэлдэж (шатах), өндөр температурт ууршдаг (сублимат), бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл зуухны доторлогоотой химийн харилцан үйлчлэлд орж, шаар болж хувирдаг.

Хайлшийн шаардлагатай найрлагыг сэргээхийн тулд түүний доторх бие даасан элементүүдийн алдагдлыг металлургийн үйлдвэрүүдэд бэлтгэсэн хайлмалд тусгай нэмэлт (ligatures, ferro хайлш) оруулах замаар нөхдөг. Лигатурууд нь хайлшийн элементээс гадна хайлшны үндсэн металыг агуулдаг тул цэвэр хайлшлагч элементээс илүү хайлмалаар илүү амархан, бүрэн шингэдэг. Өнгөт металлын хайлшийг хайлуулахдаа холбогчийг ашигладаг: зэс-никель, зэс-хөнгөн цагаан, зэс-цагаан тугалга, хөнгөн цагаан-магни гэх мэт.

Төмрийн хайлшийг цутгахад феррохайлш (ферросиликон, ферромарганец, феррохром, ферротунгфрам гэх мэт) нь хайлшийн элементүүдийг нэвтрүүлэх, түүнчлэн хайлмалыг исэлгүйжүүлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Деоксиджилтийн явцад феррохайлшид агуулагдах элементүүд нь бууруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг: тэдгээр нь хайлмалд ууссан ислийн хүчилтөрөгчтэй нэгдэж, металыг багасгаж, өөрөө исэлдэж, шаар руу шилждэг. Хайлмалыг исэлдүүлэх замаар цэвэршүүлэх (цэвэршүүлэх) нь цутгамал металлын чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, хүч чадал, уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Олон тооны хайлш, түүнчлэн металл бус материалыг (давс гэх мэт) хувиргагч болгон ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг цутгамал хайлш руу бага хэмжээгээр оруулахад түүний бүтэц, шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг, жишээлбэл, үр тариа, металлын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх. Тиймээс өндөр бат бэх цутгамал төмрийг олж авахын тулд магнийн өөрчлөлтийг ашигладаг.

Цутгамал металлын чанарын гол шалгуур нь техникийн шаардлагад заасан механик шинж чанар, бүтцийн үзүүлэлтүүд, халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт.

Металл шиг хайлшийг ихэвчлэн хар ба өнгөт гэж хуваадаг бөгөөд сүүлийнх нь хөнгөн хайлшийг агуулдаг. Хайлш нь ямар металлын суурь болж байгаагаас хамааран хайлшийг бүлэгт хуваадаг.

Хайлшийн хамгийн чухал бүлгүүд нь дараах байдалтай байна.

цутгамал төмөр ба ган - нүүрстөрөгч болон бусад элементүүдтэй төмрийн хайлш;

төрөл бүрийн элемент бүхий хөнгөн цагаан хайлш;

янз бүрийн элемент бүхий магнийн хайлш;

хүрэл ба гууль нь янз бүрийн элемент бүхий зэсийн хайлш юм.

Одоогийн байдлаар эхний бүлгийн хайлш хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, i.e. төмрийн хайлш: нийт цутгамал жингийн 70 орчим хувийг цутгамал төмрөөр, 20 орчим хувийг гангаар хийдэг. Үлдсэн бүлэг хайлш нь цутгамал нийт массын харьцангуй бага хэсгийг эзэлдэг.

Хайлшийн химийн найрлагад үндсэн элементүүдийг (жишээлбэл, цутгамал төмөр, ган дахь төмөр ба нүүрстөрөгч), хайлш үйлдвэрлэх процессоос үүдэлтэй байнгын хольц, хайлш руу орсон санамсаргүй хольцыг ялгадаг. янз бүрийн шалтгааны улмаас. Ган, цутгамал төмрийн хортой хольцуудад хүхэр, фосфор, төмрийн исэл, устөрөгч, азот, металл бус хольц орно. Зэсийн хайлш дахь хортой хольц нь аяганы исэл, висмут, заримд нь фосфор юм. Цагаан тугалга хүрэл шинж чанар нь хөнгөн цагаан, төмрийн хольц, хөнгөн цагаан хүрэл нь эсрэгээрээ цагаан тугалга нь эрс мууддаг. Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд төмрийн агууламж хязгаарлагдмал байх ёстой, магни, үүнээс гадна зэс, никель, цахиур. Бүх хайлш дахь хий, металл бус хольц нь хортой хольц юм.

Цутгамал хайлш тус бүрт тавигдах шаардлага нь тодорхой боловч хэд хэдэн ерөнхий шаардлага байдаг.

1. хайлшийн найрлага нь цутгамал (физик, хими, физик-хими, механик гэх мэт) хүссэн шинж чанарыг хангах ёстой;

2. хайлш нь сайн цутгах шинж чанартай байх ёстой - өндөр урсах чадвартай, хийгээр ханалтанд тэсвэртэй, металл бус хольц үүсэх, хатуурах, хөргөх үед бага, тогтвортой агшилт, тусгаарлалт болон цутгамал доторх хүчдэл, хагарал үүсэхэд тэсвэртэй байх;

3. хайлш нь найрлагын хувьд аль болох энгийн, бэлтгэхэд хялбар, хортой бүрэлдэхүүн хэсэг агуулаагүй, хайлах, цутгах явцад маш их бохирдуулагч бодис ялгаруулдаггүй байх ёстой. орчинбүтээгдэхүүн;

4. хайлш нь зөвхөн цутгамал үйлдвэрлэлд төдийгүй эцсийн эд ангиудыг олж авах дараагийн бүх үйл ажиллагаанд (жишээлбэл, зүсэх, дулааны боловсруулалт хийх гэх мэт) технологийн шинж чанартай байх ёстой;

5. Хайлш нь хэмнэлттэй байх ёстой: аль болох бага үнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан, хог хаягдлыг боловсруулах явцад хамгийн бага алдагдалтай байх ёстой (гацуур, татгалзсан).

Хяналтын асуулт, даалгавар

1. Орос улсад цутгах үйлдвэрийн хөгжлийн түүх юу вэ?

2. Төмөр ба өнгөт хайлшаас цутгамал үйлдвэрлэх шинжлэх ухааны үндэслэл, зохион байгуулалтад Оросын эрдэмтэд ямар үүрэг гүйцэтгэсэн бэ?

3. Цутгамал бэлдэц үйлдвэрлэх ямар арга байдаг вэ?

4. Хэлбэртэй цутгамал хийхдээ ямар хэв хэрэглэж болох вэ?

5. Цутгамал хайлшийг хэрхэн ангилдаг вэ?

6. Хайлшийг цутгахад ямар шаардлага тавигддаг вэ?

7. Цутгамал хайлшийг хэрэглэх үндсэн чиглэлүүдийг жагсаа.

8. Цутгамал үйлдвэрлэлийн технологийн мөн чанар юу вэ?

Цутгамал үйлдвэрнь машин үйлдвэрлэлийн цогцолборын үндсэн суурь бөгөөд түүний хөгжил нь бүхэлдээ машин үйлдвэрлэлийн хөгжлийн хурдаас хамаарна.
2013 оны 9-р сард Екатеринбург хотод болсон ОХУ-ын цутгамал үйлдвэрийн ажилчдын XI их хурал дээр механик инженерийн хөгжилтэй салшгүй холбоотой цутгах үйлдвэрийн төлөв байдлын тухай асуудал хурцаар тавигдав.
Шинэчлэлийн жилүүдэд Оросын цутгамал үйлдвэрлэлийн хэмжээ 18.5 сая тонноос 4.2 сая тонн болж 4.5 дахин буурч, 2013 онд 4.0 сая тонноос доош буурах хандлагатай байна. Цутгах үйлдвэрүүдийн тоо 3500-аас 1250 аж ахуйн нэгж болж бараг гурав дахин буурчээ. . Цутгамал үйлдвэрлэлийн 10 эрдэм шинжилгээний хүрээлэнг татан буулгасан.
Цутгамал экспортлох нь ач холбогдол багатай, цутгах тоног төхөөрөмжийн экспорт бараг байхгүй байна. Үүний зэрэгцээ 2003 оноос хойш 10 жилийн хугацаанд төмөрлөгийн үйлдвэрүүдийн цутгах цехийг оруулаад цутгах тоног төхөөрөмжийн импорт бараг 9 дахин нэмэгдэж, 1.0 тэрбум ам.доллар давжээ. доллар 2012 онд.
Оросын цутгах үйлдвэрийг сэргээхэд яаралтай арга хэмжээ авах шаардлагатай бөгөөд үүний тулд цутгах үйлдвэрүүд, инженерийн үйлдвэрүүд, шинжлэх ухааны чадавхийг бодит дэмжлэгтэйгээр нэгтгэх шаардлагатай байна. төрийн байгууллагуудтөр, хувийн хэвшлийн түншлэлийн хүрээнд хөгжүүлэх санхүүгийн байгууллагууд.
Оросын цутгамал үйлдвэрийн ажилчдын холбооны ерөнхийлөгчийн нийтлэл проф. Диброва И.А.

Зураг 1. 2011 онд улсаар цутгах бүтээгдэхүүн

ОХУ-д цутгах үйлдвэр нь машин үйлдвэрлэлийн цогцолборын үндсэн суурь бөгөөд түүний хөгжил нь бүхэлдээ машин үйлдвэрлэлийн хөгжлийн хурдаас хамаардаг. Цутгамал үйлдвэрлэлийн хөгжлийн хэтийн төлөв нь цутгамал бэлдэцийн хэрэгцээ, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн динамик, цутгах технологийн эрх мэдэл, хөгжингүй орнуудын өрсөлдөх чадвараар тодорхойлогддог. гадаад орнууд.

ОХУ-ын цутгамал үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлыг авч үзье.

2011 онд дэлхийн хэмжээнд 98.6 сая тонн хар ба өнгөт хайлш үйлдвэрлэсэн бөгөөд үүний дотор ОХУ-д 4.3 сая тонн буюу 4.36% байна.

Цутгамал бүтээгдэхүүний гаралтыг улсаар нь зурагт үзүүлэв. 1-р үзүүлэлтээс харахад цутгамал үйлдвэрлэлд тэргүүлэгч байрыг Хятад улс эзэлдэг бөгөөд өнөөдөр дэлхийн цутгамал бэлдэцийн үйлдвэрлэлийн тал орчим хувийг үйлдвэрлэдэг.

Зураг 2. 2011 онд БРИКС-ийн орнуудын цутгамал бүтээгдэхүүн

Орос улс Хятад, АНУ, Энэтхэг, Герман, Японы дараа 6-р байранд ордог.

2011 онд БРИКС-ийн орнуудын цутгамал бүтээгдэхүүн 59.49 сая тонн болсон нь дэлхийн үйлдвэрлэлийн 60% (Зураг 2). Орос улс БРИКС-ийн орнуудын дунд гуравдугаарт ордог бөгөөд эдгээр орнуудын цутгамал бүтээгдэхүүний 8.22 хувийг үйлдвэрлэдэг.

ОХУ-д цутгах үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь гагнуур, хуурамч үйлдвэр гэх мэт механик инженерийн худалдан авалтын баазуудын дунд тэргүүлэх байр суурийг эзэлдэг. Металлын ашиглалтын харьцаа (75-95%). Нөгөөтэйгүүр, цутгах үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь хамгийн их мэдлэг, эрчим хүч, материал их шаарддаг үйлдвэрлэл юм. 1 тн цутгамал үйлдвэрлэхэд 1,2-1,7 тн металлын цэнэг материал, ферро хайлш, флюсыг дахин хайлуулах, 3-5 тн цутгах элс (элс шавар хэвэнд цутгахад), 3-4 тн боловсруулах, бэлтгэх шаардлагатай. кг холбогч (XTS-ээс хэвэнд цутгасан) болон будаг. Цутгамал зардалд эрчим хүчний зардал, түлшний зардал 50-60%, материалын өртөг 30-35% байна.

Зураг 3. 1990-2012 он хүртэл Орос дахь цутгамал үйлдвэрлэлийн хэмжээ

1990-2012 он хүртэл Орос улсад цутгамал үйлдвэрлэлийн динамик Зурагт үзүүлэв. 3. Цутгамал үйлдвэрлэлийн хамгийн их хэмжээ 1985 онд 18.5 сая тонн болжээ. Үүний дараа ЗХУ-ын бүгд найрамдах улсуудын инженерийн бүтээгдэхүүний хамтын ажиллагааны ерөнхий зарчмуудыг зөрчсөн, аж ахуйн нэгжүүдийг хувьчлах, татан буулгахтай холбоотой үйлдвэрлэлийн огцом бууралт эхэлсэн. Зөвхөн Москвад АМО ЗИЛ, Станколит, Динамо, нэрэмжит үйлдвэр зэрэг 20 орчим аж ахуйн нэгж хаагдсан. 500 орчим мянган тонн цутгамал үйлдвэрлэсэн Войков. 2001-2008 он хүртэл цутгамал үйлдвэрлэл 7 сая тонн болж тогтворжсон. Цаашид цутгамал үйлдвэрлэлийн бууралт нь эдийн засгийн хямрал, мэргэшсэн боловсон хүчин, ялангуяа тэтгэвэр авагчдын тоог цөөрүүлж, аж ахуйн нэгжүүдийг хаахтай холбоотой юм. Сүүлийн жилүүдэд хар ба өнгөт хайлшаас цутгамал үйлдвэрлэл 4.2-4.4 сая тонн түвшинд тогтворжиж байна.

ОХУ-д цутгамал, тоног төхөөрөмж, холбогдох материал үйлдвэрлэдэг нийт 1250 цутгах үйлдвэрүүд байдаг.

2012 онд нэг ажилчинд ногдох цутгамал үйлдвэрлэлийн хэмжээ жилд 14.3 тонн байна.

Механик инженер, металлургийн цутгамал үйлдвэрт (шинжээчдийн тооцоогоор) 300 мянга орчим хүн ажилладаг бөгөөд үүнд ажилчдын 90%, инженерүүдийн 9.8%, эрдэмтдийн 0.2% байна.

ОХУ-д цутгах үйлдвэрүүдийн гол тоо (78%) нь жилд 5000 тонн цутгамал үйлдвэрлэдэг жижиг цутгамал үйлдвэрүүд юм.

Холбоонд байгаа мэдээллийн дагуу цутгах үйлдвэрүүдийн хүчин чадал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, ажилчдын тоог хүснэгтэд үзүүлэв. нэг.

Хүснэгт 1. ОХУ-ын үйлдвэрлэлийн төлөв байдалд дүн шинжилгээ хийх хүчин чадал, гарц, ажилчдын тоо

№	Цутгамал бүтээгдэхүүн (жилд т)	Ажиллаж буй хүмүүсийн тоо	Аж ахуйн нэгжийн тоо	%	Тэмдэглэл
1	50000-100000	2000-3000	12	1	Автомашины үйлдвэр, эрчим хүч, батлан ​​хамгаалах цогцолборын цутгамал цехүүд
2	10000-50000	500-2000	84	6,7	Томоохон машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн цутгах цехүүд
3	5000-10000	200-500	180	14,4	Машины үйлдвэрүүдийн цехүүд, бие даасан цехүүд
4	1000-5000	50-200	430	34,4	Машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн дэлгүүрүүд
5	1000 хүрэхгүй	50-100	544	43,5	Төрөл бүрийн зориулалттай жижиг цехүүд

Технологийн процессын дагуу цутгамал үйлдвэрлэлийг дараахь байдлаар хуваарилдаг.

Хүснэгт 2. Цутгамал үйлдвэрлэх технологийн процесс, %

Цутгамалийн 78 хувийг механикжсан шугам, машин дээр болон гараар үйлдвэрлэдэг. ОХУ-д цутгах үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт, механикжуулалтын түвшинг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 3.

Хүснэгт 3. Цутгамал үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт, механикжуулалтын түвшин

Одоогоор Герман, Англи, Франц, Израйль, Швед, Норвеги, Финланд зэрэг оронд жилд 30 мянган тонн цутгамал, импорт 70 орчим мянган тонн байна.

Цутгамал үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь өөрийн хэрэгцээ, экспортын нийлүүлэлтийн дотоодын цутгах тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг.

ОХУ-ын хэд хэдэн томоохон цутгах тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид мэргэшлээ хадгалж, өргөжүүлсэн боловч цутгах үйлдвэр, үйлдвэрүүдийн хэрэгцээг хангаж чадахгүй байна. Дараахь тоног төхөөрөмжийг Орос улсад үйлдвэрлэдэггүй.

• элсэн шавар, хүйтэнд хатууруулах хольцоос колбогүй хэв үйлдвэрлэх автомат ба механикжсан шугам;
• 400х500мм-ээс 1200х1500мм хүртэлх колбоны хэмжээтэй элс-шавар хольцоор хэв хийх машин;
• халуун, хүйтэн багаж хэрэгсэлд зориулсан цутгамал цөм үйлдвэрлэх машин;
• хэвийг будах тоног төхөөрөмж;
• хөргөх машин;
• бага даралтын цутгах машин;
• төвөөс зугтах цутгах машин;
• төмөр, ган хайлуулах зориулалттай 10 тонноос дээш хүчин чадалтай дунд давтамжийн индукцийн зуух;
• 10 тн/цагаас дээш хүчин чадалтай хүйтэн хатууруулагч хольц бэлтгэх багц ба тасралтгүй холигч;
• цагт 10 тонноос дээш хүчин чадалтай хүйтэн хатууруулах хольцыг нөхөн сэргээх төхөөрөмж.

Өндөр даралтын цутгах машинуудын бүрэн бус нэр төрөл үйлдвэрлэгддэг.

Цутгамал үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн парк сүүлийн 5 жилийн хугацаанд бага зэрэг шинэчлэгдсэн бөгөөд дундаж нас нь 28 жил байна.

Зураг 4. 2003-2012 онд цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн импортын динамик

Үүнтэй холбогдуулан ойрын 5-10 жилийн хугацаанд Герман, Итали, АНУ, Япон, Турк, Дани, Англи, Чех, Франц гэх мэт гадаадын компаниудаас дутуу байгаа тоног төхөөрөмжийг худалдан авах төлөвтэй байна.

Импортын тоног төхөөрөмжийн зах зээлд үнэлэлт дүгнэлт өгье.

2003-2012 онд Орос улсад цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн импортын динамик (сая ам.доллар)-ийг Зураг 4-т үзүүлэв.

2012 онд дэлхийн өнцөг булан бүрээс цутгамал болон холбогдох үйлдвэрүүдэд зориулсан тоног төхөөрөмж, сэлбэг хэрэгсэл, эд ангиудын импортын хэмжээ ойролцоогоор 705 сая доллар болжээ. АНУ. 2007-2012 он хүртэлх дэлхийн бүх улсаас цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн импортын динамик (сая ам.доллар)-ийг Хүснэгтэнд үзүүлэв. дөрөв.

Хүснэгт 4. 2007-2012 онд цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн импортын динамик

2007	2008	2009	2010	2011	2012
833,1	948,1	632,2	499,15	676,24	1081,5

2012 оноос өмнө дэлхийн бүх улс орнуудаас Орост цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нийлүүлсэн хамгийн өндөр хэмжээ нь 2008 онд байсан бол 2012 онд тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлтийн хэмжээ нэмэгдэж, нэг тэрбум гаруй доллар болжээ. АНУ. Зөвхөн цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлт 720 сая доллар, үлдсэн 259.5 сая доллар байна. АНУ Орост цутгамал, хэв, тавиур, төрөл бүрийн бэхэлгээ, холбох хэрэгсэл, тэр дундаа металлургийн үйлдвэрлэлийн цутгах цехүүдэд нийлүүлдэг. Сүүлийн гурван жилийн (2010-2012) дэлхийн тэргүүлэгч орнуудаас цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлтийг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 5 (сая ам. доллар).

Хүснэгт 5. 2010-2012 онд дэлхийн тэргүүлэгч орнуудаас цутгах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлт.

Хүснэгт 5-аас харахад цутгах төхөөрөмжийг ихэвчлэн Герман, Италиас нийлүүлдэг. Ер нь цутгамал үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн 72 хувийг гадаадаас авдаг. Тиймээс дотоодын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх цутгамал үйлдвэрлэл буурч байна.

Сүүлийн жилүүдэд цутгамал үйлдвэрлэлийн түвшин доогуур байгаа хэдий ч олон үйлдвэрүүд шинэ технологийн процесс, материал, дэвшилтэт тоног төхөөрөмжид суурилсан цутгамал үйлдвэрлэлээ сэргээн засварлаж байна.

Сэргээн босголтын гол зорилго нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, шаардлагатай бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах явдал юм орчин үеийн шаардлагаүйлчлүүлэгч, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал, ажлын нөхцлийг сайжруулах. Сэргээн босголтын явцад бүтээгдэхүүний борлуулалтын зах зээлийг гүнзгий судлах, орчин үеийн технологийн процесс, тоног төхөөрөмж, материалыг шинжлэх, технологийн оновчтой төлөвлөлт, тоног төхөөрөмжийг байрлуулах, ажлын төсөл боловсруулах шаардлагатай. Технологийн болон ажлын дизайны хувьд мэргэшсэн мэргэжилтнүүд шаардлагатай. Харамсалтай нь өнөөдөр Орос улсад цех, талбайн технологийн болон ажлын дизайныг бүрэн хариуцах боломжтой цөөн тооны байгууллагууд байдаг. Тиймээс энэ төрлийн ажлыг гүйцэтгэдэг мэргэжилтнүүд, байгууллагуудаас бүрдсэн бүтээлч бүлгүүд байгуулагдаж байна.

Сүүлийн 3 жилийн хугацаанд 90 гаруй цутгамал цех, талбайг бүрэн болон хэсэгчлэн шинэчилсэн.

Цех, үйлдвэрүүдийг сэргээн засварлах ажлыг механикжсан шугамын үндсэн дээр хийж, гар хөдөлмөрийг орлуулж байна. Зөвхөн сүүлийн 4 жилд (2008-2012) цутгамал үйлдвэрүүдэд хэв үйлдвэрлэх автомат, механикжсан 25 шугам суурилуулсан.

Ирээдүйтэй технологи нэвтрүүлэх

Цутгамал төмөр, ган үйлдвэрлэхэд индукцийн болон цахилгаан нуман зууханд хайлуулах технологийн процесс нь ирээдүйтэй бөгөөд зуухнаас гадуур үр дүнтэй боловсруулахын тулд хайлмалын тогтвортой химийн найрлага, халаалтын температурыг хангадаг.

Цутгамал хайлш хайлуулахын тулд дараахь зүйлийг амлаж байна.

Цутгамал төмрийг хайлуулахын тулд:

• 10-15 тонн хүртэл хүчин чадалтай дунд давтамжийн индукцийн тигель зуух. Ийм зуухыг дотоодын компаниуд үйлдвэрлэдэг: РЕЛТЕК ХХК, Екатеринбург, Электротерм-93 ХК, Саратов, Новозыбковскийн цахилгаан дулааны тоног төхөөрөмжийн үйлдвэр, Курай ХХК, Уфа, Цахилгаан технологийн хүрээлэнгийн АЦС ХК, Екатеринбург, СОДРУГЕСТВО ХК болон бусад.
  түүнчлэн Орос улсад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг ABP, Juncker (Герман), Inductotherm, Ajax (АНУ), EGES, Турк зэрэг гадаадын фирмүүд;
• OAO Sibelektroterm, Новосибирск, OOO NTF EKTA, Москва, OOO NTF Komterm, Москва үйлдвэрлэсэн DC нуман зуух.

Төмөр хайлуулахын тулд дунд давтамжийн индукцийн тигель зуух нь технологийн хувьд илүү уян хатан байдаг.

Зураг 5. Индукцийн зууханд хайлуулсан гахайн төмрийн үйлдвэрлэлийн өсөлт (%)

Харамсалтай нь сүүлийн жилүүдэд цутгамал төмрийг бумбаар хайлуулах технологийг боловсронгуй болгох ажил хийгдээгүй байна. Үгүй ээ, Орост бумба олноор үйлдвэрлэж байгаагүй. Үүнтэй холбогдуулан бүх үйл ажиллагааны бумба нь тэсэлгээг халаахгүйгээр гар урлалын аргаар хийгдсэн бөгөөд яндангийн хийг тоос шороо, хортой бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс өндөр чанартай цэвэршүүлдэг. Хийн булангийн зуух нь найдвартай хийцгүйн улмаас манай улсад зохих тархалтыг олж чадаагүй бөгөөд зөвхөн бага агуулгатай цутгамал төмрийг олж авахад ашигладаг.

Зураг 5-д индукцийн зууханд хайлуулсан цутгамал төмрөөс цутгамал үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэж, булангийн төмрийн цутгамал үйлдвэрлэл буурсан талаарх мэдээллийг харуулав.

2012 онд төрөл бүрийн цутгамал төмрөөр хийсэн цутгамал үйлдвэрлэлийг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 6.

Хүснэгт 6. 2012 онд төрөл бүрийн ширмэн цутгамал цутгамал үйлдвэрлэл

Зураг 6. Хөнгөн цагаан, магнийн хайлшаас цутгамал үйлдвэрлэлийн өсөлт (%)

Индукцийн зууханд хүхэр багатай цутгамал төмрийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлснээр зангилааны болон вермикуляр графит бүхий уян харимхай төмрийн цутгамал үйлдвэрлэл нэмэгдсэн. 2006-2012 оны хооронд саарал болон тусгай ширэм, гангаар хийсэн цутгамал үйлдвэрлэл буурсантай холбоотойгоор зангилааны бал чулуу бүхий уян харимхай төмрийн цутгамал бүтээгдэхүүний гарц 12%-иар нэмэгдсэн (Зураг 6).

Ган хайлуулахын тулд:

• Хувьсах ба тогтмол гүйдлийн цахилгаан нуман зуух, дунд болон өндөр давтамжийн индукцийн зуух.

2012 онд төрөл бүрийн гангаар цутгамал цутгамал үйлдвэрлэл Хүснэгтэнд үзүүлэв. 7.

Хүснэгт 7. Гангаар хийсэн цутгамал үйлдвэрлэл

Төмөр бус хайлш хайлуулахад:

• Цахилгаан индукц, нуман ба эсэргүүцлийн зуух, хийн болон тосны зуух.

2012 онд өнгөт хайлшаар хийсэн цутгамал үйлдвэрлэлийг Хүснэгтэнд үзүүлэв. найм.

Хүснэгт 8. Өнгөт хайлшаас цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх

Сүүлийн жилүүдэд хөнгөн цагаан, магнийн хайлшаас цутгамал үйлдвэрлэл нэмэгдэж, зарим тохиолдолд тэдгээрийг орлуулдаг.

ОХУ-д хөнгөн цагааны хайлшаас янз бүрийн аргаар цутгамал цутгамал үйлдвэрлэлийг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 9.

Хүснэгт 9. Хөнгөн цагааны хайлшаас янз бүрийн аргаар хэлбэртэй цутгамал үйлдвэрлэх

Одоогийн байдлаар механик инженерийн янз бүрийн салбарт орчин үеийн технологийн процесст суурилсан өндөр чанартай цутгамал үйлдвэрлэл жигд бус байна. Цутгамал үйлдвэрлэлийн хамгийн их хэмжээ нь тээвэр (автомашин, төмөр зам, хотын) инженерчлэл, хүнд, эрчим хүчний инженерчлэл, батлан ​​​​хамгаалах үйлдвэрт ажиглагдаж байна.

Зураг 7. 2012 онд үйлдвэрлэсэн цутгамал эдлэлийн үйлдвэрлэл

Салбараар цутгах үйлдвэрлэлийн хэмжээг Зураг дээр үзүүлэв. 7

Сүүлийн 10 жилийн хугацаанд цутгамал болон дотоодын цутгамал тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн динамик байдалд дүн шинжилгээ хийх нь ойрын жилүүдэд цутгах үйлдвэрлэлийн хөгжлийн хэтийн төлөвийг тодорхойлох боломжийг бидэнд олгодоггүй. Инженерийн бүтээгдэхүүнийг гадаадаас худалдан авах бодлого, практик үргэлжилсээр байгаа тул төмөр болон өнгөт хайлшаас цутгамал үйлдвэрлэл нэмэгдэхгүй байна. Мөн гадаадад цутгамал бүтээгдэхүүн худалдан авах нь нэмэгдэх хандлагатай байна. Дотоодын үйлдвэрийн цутгамал бэлдэцийн хэрэгцээ буурч байна. Цутгамал бэлдэц нь өндөр өртөгөөрөө дэлхийн зах зээлд өрсөлдөх чадваргүй, "үнийн чанар"-ын хувьд бид гадаадын өндөр хөгжилтэй орнуудаас доогуур байдаг.

Өмч хувьчлалаар цутгамал үйлдвэрлэл эрхэлдэг 10 эрдэм шинжилгээний хүрээлэн татан буугдсан тул сүүлийн жилүүдэд цутгамал үйлдвэрийн шинэ технологи хөгжөөгүй байна. Шинжлэх ухааны судалгаазөвхөн их дээд сургуулиудын цутгах цехүүд ажилладаг бөгөөд гол ажил нь залуу мэргэжилтнүүдийг бэлтгэх явдал юм. Үндсэн тооны хэлтэс нь орчин үеийн багаж, тоног төхөөрөмжөөр хангагдаагүй байна. Орос улсад шинжлэх ухааны үйл ажиллагааны зохицуулалт байдаггүй. Сүүлийн 15 жилийн хугацаанд шинжлэх ухааны ажилчдын тоо цутгах үйлдвэрийн нийт ажилчдын 8-аас 0.2% болж буурчээ. Шинжлэх ухаан, үйлдвэрлэлийн холбоо тасарч, салбарын шинжлэх ухаан байхгүй болсон.

Цутгамал үйлдвэрлэлийг цаашид хөгжүүлэх өнөөгийн нөхцөлд хуучин цутгах цехүүдийг сэргээн засварлах, шинэ технологийн процесс, орчин үеийн байгаль орчинд ээлтэй тоног төхөөрөмжид суурилсан шинэ цех барих. том үүрэгявуулж байгаа мэдээллийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэдэг Оросын холбооцутгах үйлдвэрийн ажилчид. Тус холбоо нь төрөлжсөн шинжлэх ухаан, техникийн бага хурлыг тогтмол зохион байгуулж, 2 жилд нэг удаа цутгамал үйлдвэрлэлийн конгресс, гадаадын мэргэжилтнүүдийн оролцоотой үзэсгэлэнг зохион байгуулдаг. олон улсын үзэсгэлэншинэлэг техникийн шийдлүүдтэй танилцах, туршлага солилцох зорилгоор гадаад орнуудын цутгамал үйлдвэрлэл, цутгамал үйлдвэрүүдэд. "Оросын үүсгэн байгуулагч" шинжлэх ухаан, техникийн сэтгүүлийг сар бүр гаргадаг.

Сүүлийн 4 жилд цутгамал үйлдвэрлэлийн хэмжээ тогтворжихын зэрэгцээ цутгамал материалын чанар мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, хэмжээсийн нарийвчлал нэмэгдэж, үүний дагуу жин буурч, хүч чадал, үйл ажиллагааны шинж чанар нэмэгдэж, танилцуулга болсныг тэмдэглэх нь зүйтэй. сайжирсан.

Хэд хэдэн аж ахуйн нэгжийн технологийн тоног төхөөрөмж мэдэгдэхүйц сайжирч, сүүлийн 15 жилийн хугацаанд 350 орчим аж ахуйн нэгж сэргээн босголтын ажил хийсэн бөгөөд энэ нь дутагдалтай байгаатай холбоотой. эргэлтийн хөрөнгөолон аж ахуйн нэгжид.

Бид үүнд найдаж байна Багийн ажилцутгамал үйлдвэрүүд нь шинжлэх ухааны болон олон нийтийн байгууллагуудОХУ-ын Засгийн газрын дэмжлэгтэйгээр ОХУ-д цутгах үйлдвэрийг цаашид хөгжүүлэх боломжийг олгоно.

• Шошго:

Кастинг гэж нэрлэдэг технологийн процессцутгамал хэвэнд шингэн металлаас эд анги авах. Цутгамал хэв нь шулуун металлаар дүүргэх үед хэсэг үүсгэдэг дотоод хөндийтэй элемент юм. Металл хатуужсаны дараа хөргөсний дараа хэвийг устгаж эсвэл онгойлгож, өгөгдсөн тохиргоо, шаардлагатай хэмжээс бүхий хэсгийг зайлуулна (Зураг 13.1). Энэ аргаар олж авсан бүтээгдэхүүнийг цутгамал гэж нэрлэдэг. Цутгамал аргаар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг цутгах үйлдвэр гэж нэрлэдэг.

Үүний нэг нь цутгах үйлдвэр юм хамгийн чухал салбаруудмеханик инженерийн чиглэлээр. Цутгамал хоосон зайг үндэсний эдийн засгийн ихэнх салбарууд хэрэглэдэг. Машин дахь цутгамал эд ангиудын жин нь

Цагаан будаа. 13.1. Цутгамал хэв, цутгах схем нь дунджаар 40-80%, тэдгээрийг үйлдвэрлэх зардал, хөдөлмөрийн эрч хүч нь бүтээгдэхүүний бүх зардлын 25 орчим хувийг эзэлдэг.

Цутгамал эд ангиудыг цутгах аргаар олж авах арга нь хуурамчаар үйлдэх, тамгалахтай харьцуулахад хямд байдаг, учир нь цутгамал хоосон зай нь бэлэн эд ангиудын хэмжээ, тохиргооны хувьд хамгийн ойр байдаг бөгөөд тэдгээрийн боловсруулалтын хэмжээ нь бусад аргаар олж авсан хоосон зайтай харьцуулахад бага байдаг. Цутгамал нь цилиндр блок, машины ор, турбины ир, араа, хий, ус гэх мэт цувисан эсвэл дарсан материалаар хуурамчаар үйлдэх, тамгалах болон бусад аргаар хийх боломжгүй маш нарийн бүтэцтэй, ялангуяа хөндий цутгамал хийхэд хэрэглэгддэг. холбох хэрэгсэл гэх мэт. Цутгамал эд ангиудын жин хязгаарлагдахгүй - хэдэн граммаас хэдэн арван тонн хүртэл. Зөвхөн цутгах замаар янз бүрийн хайлшаас ямар ч хэмжээс, нарийн төвөгтэй байдал, жинтэй бүтээгдэхүүн авах боломжтой. богино хугацаа, хангалттай өндөр механик болон үйл ажиллагааны шинж чанартай.

Цутгамал үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдийг ашигласан хайлш, цутгах технологи, цутгамал жин гэх мэтээр ангилдаг. (Зураг 13.2).

Ашигласан хайлш (металл) төрлөөс хамааран дэлгүүрүүдийг ялгадаг: төмрийн цутгамал, ган цутгамал, өнгөт цутгамал.

Төмөр цутгах үйлдвэрүүдэд цутгамал нь саарал, өндөр бат бэх, уян хатан болон бусад төрлийн цутгамал төмрөөр хийгдсэн байдаг.

Ган цутгах цехүүдэд цутгамал гангаар цутгаж хийдэг: нүүрстөрөгч, бүтцийн, халуунд тэсвэртэй, тусгай ган гэх мэт.

Өнгөт цутгах цехүүд нь хөнгөн цагаан, зэс, магни, цайр, титан, хүрэл, гууль гэх мэт металл, хайлшийг ашигладаг.

Цутгамал хийх жин, хэмжээсээр нь цутгах цехийг хөнгөн, дунд, том, хүнд, хэт хүнд жинтэй, өөр ангиллаар жижиг, дунд, том цутгах цех гэж ангилдаг.

Цутгамал төрлөөр нь цутгах үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийг элс-шавар цутгамал, тусгай цутгамал гэж ангилдаг.

Доод тусгай төрөлцутгамал цутгамал (байнгын металл хэв), төвөөс зугтах цутгамал, хөрөнгө оруулалтын цутгамал (нарийвчилсан цутгамал), шатсан цутгамал, даралтат цутгамал (өндөр эсвэл бага даралт), царцдас цутгах гэх мэт.

Цутгамал үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн өргөн тархсан нь элсэрхэг шавар хэвэнд цутгах явдал юм. Цутгамал хэвийг хэвний элсээр хийдэг. Хэвний элсний гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь элс, шавар байдаг тул энэ төрөл хэвээр байна

Цагаан будаа. 13.2. Цутгамал цутгах үндсэн бүлгүүдийг "газар дээр цутгах" гэж нэрлэдэг. Цутгамал үйлдвэрлэлийн нийт бүтээгдэхүүний 75 гаруй хувь нь газрын цутгамалд ногдож байна. Цутгамал олборлоход тэдгээрийг устгах шаардлагатай байдаг тул тэдгээр нь нэг удаагийн хэлбэрт багтдаг. Дараагийн хэсэг бүрийг авахын тулд шинэ цутгах хэв үйлдвэрлэх шаардлагатай. Мөөгөнцөр хийх үйл явцыг хэвлэх гэж нэрлэдэг.

Хэвлэх элс нь цутгамал хэв үйлдвэрлэх зориулалттай, гол элс нь голд зориулагдсан. Хэвний болон үндсэн элс нь тодорхой дардас авахын тулд хуванцар байх ёстой; галд тэсвэртэй - цутгасан металлын өндөр температурыг тэсвэрлэх; бат бөх - цутгасан металлын даралтыг тэсвэрлэх; хий нэвчих чадвартай, өөрөөр хэлбэл. ялгаруулж буй хийг дамжуулах чадвартай, түүнчлэн наалддаггүй, шулуун металлаар шингэлэхгүй байх чадвартай.

Саваа нь бүр ч хэцүү нөхцөлд байна. Тиймээс үндсэн элс нь хэвний элсээс илүү өндөр шинж чанартай байдаг.

Хэвлэхдээ тусгай төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн багцыг загвар иж бүрдэл, колбо гэж нэрлэдэг.

Загварын иж бүрдэл нь түүний тохиргоо, хэмжээс дээр үндэслэн хэсэг тус бүрийг тусад нь хийдэг. Энэ нь загвар, хаалганы системийн элементүүд болон загварын хавтангаас бүрдэнэ. Хэрэв эд ангиудын загварт хөндий эсвэл нүх байгаа бол үндсэн хайрцагуудыг мөн иж бүрдэлд оруулсан болно.

Уг загвар нь хэвэнд байгаа хэсгийн гадна талын контурыг бүрдүүлэх зориулалттай. Энэ нь цутгах налуу, металлын дараагийн боловсруулалт, агшилтын тэтгэмжээр хийгдсэн байдаг.

Хаалганы систем нь хайлсан металлыг хэвний хөндийд оруулах сувгийн багц юм.

Загварын доорх хавтан - загвар ба хаалганы системийг суурилуулах зориулалттай төхөөрөмж.

Гол хайрцаг нь хэсгийн хөндийн дотоод контурыг бүрдүүлдэг цөм үйлдвэрлэх зориулалттай.

Колбо нь цутгамал хэвийг тээвэрлэх, металлаар цутгах үед барьж байдаг хатуу хүрээ юм.

Цутгамал хайлшийн хувьд цутгах үйлдвэрлэлд сайн цутгах шинж чанартай металл, хайлшийг л ашигладаг: өндөр шингэн, агшилт багатай, тусгаарлалт багатай.

Шингэн чанар гэдэг нь металлын хөгцний хөндийг дүүргэх чадвар юм.

Агшилт гэдэг нь хөргөх үед металлын хэмжээ багасах шинж чанар юм.

Сегрегация гэдэг нь цутгамал хэсгүүдийн химийн найрлага дахь нэг төрлийн бус байдал юм.

Цутгамал үйлдвэрлэл нь машин үйлдвэрлэлийн дахин хуваарилалтын зохион байгуулалт, техникийн хувьд хамгийн хэцүү зүйлүүдийн нэг юм. Их хэмжээний анхны өгөгдөл бүхий цутгах үйлдвэрүүдийн зохион байгуулалт нь маш их хөдөлмөр, нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Харин цутгах цехүүдийн үндсэн хэсгүүдийн стандарт зураг төслийг багц тоног төхөөрөмж, стандарт технологи, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалттайгаар боловсруулсан.

Цех болон түүний бүх хэлтэсүүдийн дизайны үндэс нь семинарын хөтөлбөр юм.

Цутгамал үйлдвэрлэх арга, тэдгээрийн онцлог, хамрах хүрээг хүснэгтэд үзүүлэв. 13.1.

Цутгамал цехүүд нь дүрмээр бол тусдаа барилгад байрладаг.

Цутгамал үйлдвэрүүдийн хувьд хүрээ хэлбэрийн барилгуудыг төлөвлөдөг. Даацын хүрээ нь суурь дээр суурилуулсан, дам нуруу, дам нуруугаар холбогдсон баганаас бүрдэнэ. Тэдгээр дээр тулгуурласан багана ба фермүүд нь суурийн бэхэлгээний дам нуруу, краны дам нуруугаар уртааш чиглэлд холбогдсон хөндлөн хүрээ үүсгэдэг. Ийм барилгад үр дүнтэй механик агааржуулалт, агааржуулалт, гэрэлтүүлгийг хангадаг.

Суурь, багана, хана, тааз нь барилгын тулгуур хүрээг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь бүх ачааллыг авдаг. Дээврийн бүрээс нь барилгын бүрээсийн төрөл, тухайн бүс нутгийн цаг уурын нөхцөл, өрөөний дотоод горимоос хамаарна. Хамгийн түгээмэл нь ус үл нэвтрэх материалаар хийсэн цувисан олон давхаргат дээвэр бөгөөд энэ нь дулаалгын давхарга дээр битумэн мастик дээр тавигддаг. Барилга нь олон зайтай тул дээвэр дээрх юүлүүр, ус өргөх хоолойгоор борооны бохирын шугам руу ус зайлуулах дотоод ус зайлуулах ажлыг зохион байгуулах шаардлагатай. Дээвэр нь дэнлүүний төрлөөр баригдсан. Үйлдвэрийн барилга байгууламжийн дэнлүүний төрлийг барилгын талбайн технологийн болон ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн шаардлага, цаг уурын нөхцөлийн дагуу хуваарилдаг. Аж үйлдвэрийн барилгуудын дээвэр дээр байрлуулсан гэрлүүдийг гэрэлтүүлэг, агааржуулалт, гэрлийн агааржуулалт, зайтай харьцуулахад байршлын дагуу соронзон хальс, толбо гэж хуваадаг. Дулаан ялгаруулалт ихтэй өрөөнд байрлах цаг уурын төвийн бүсийн хувьд босоо шиллэгээтэй гэрлийн агааржуулалттай хоёр талт дэнлүүг ашигладаг.

ТЭЗҮ боловсруулах үе шатанд болон цутгах үйлдвэрийн зураг төслийг боловсруулахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх шаардлагатай.

• 1) нэвтрэх зам, түүний дотор төмөр зам байгаа эсэх;
• 2) эрчим хүчний томоохон нөөц байгаа эсэх;
• 3) салхины зонхилох чиглэл;
• 4) цэвэрлэх байгууламж, үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг хадгалах газар байгаа эсэх;
• 5) машин боловсруулах цехээс алслагдсан байдал гэх мэт.

Учир нь зөв сонголтбарилга байгууламжийн төрөл, халаалт, агааржуулалтын систем, түүнчлэн даацын болон хаалттай байгууламжууд, техникийн судалгааны явцад цаг уурын мэдээллийг цуглуулах шаардлагатай: агаарын температур, чийгшил, салхины хурд, хур тунадас, хөрсний хөлдөлтийн гүн гэх мэт.

Хүснэгт 13.1

Цутгамал үйлдвэрлэх арга, тэдгээрийн онцлог, хамрах хүрээ 1

Цутгамал үйлдвэрлэх арга	Цутгах жин, т	Материал
Нэг удаагийн маягт
Гараар хэвлэх: оройтой хөрсөнд			Ор, машины их бие, хүрээ, цилиндр, алх, траверс
загвараар			Хувьсгалын биет хэлбэрийн цутгамал (араа дугуй, цагираг, диск, хоолой, дамар, нисдэг дугуй, бойлер, цилиндр)
том хайрцагт		Ган, саарал, уян хатан, уян хатан төмөр, өнгөт металл, хайлш	Ор, толгойн тулгуур, хурдны хайрцаг, цилиндрийн блок
хурдан холих судалтай салдаг колбонд			Орны GM K, боолт толгойн машин, хайч; нэмэгдэл хэмжээг 25-30%, механик боловсруулалтын хөдөлмөрийн эрчмийг 20-25% бууруулах боломжийг олгодог.
дээд колботой, түргэн хатуурдаг хольцын гадаргуутай хөрсөн дэх			Чабот, ор, цилиндр; тэтгэмжийг 10-18% бууруулснаар бэлдэцийг үйлдвэрлэх, боловсруулах хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулах боломжийг олгодог.
саваа дотор			Нарийн хавиргатай гадаргуутай цутгамал (цилиндрийн толгой ба блок, хөтөч)
хөрсөнд нээлттэй			Боловсруулах шаардлагагүй цутгамал (хавтан, доторлогоо)

1 Лавлах технологич-машин үйлдвэрлэгч. URL: http://stehmash.narod.ru/stmlstrl2tabl.htm

Цутгамал үйлдвэрлэх арга	Цутгах жин, т	Материал	Аргын хамрах хүрээ, онцлог
жижиг ба дунд колбонд хийнэ			Бариул, араа, угаагч, бут, хөшүүрэг, холбогч, бүрээс
Машин хэвлэх: том хайрцагт			Хувьцаа, диаметр хэмжигч, жижиг орны гэр
жижиг ба дунд колбонд хийнэ			Араа, холхивч, холбогч, нисдэг дугуй; гадаргуугийн барзгаржилт багатай өндөр нарийвчлалтай цутгамал материал авах боломжийг олгодог
Бүрхүүлийг цутгах: элс давирхай			Томоохон болон масс үйлдвэрлэлд хариуцлагатай хэлбэрийн цутгамал
Химийн хатууруулах нимгэн ханатай (10-20 мм)		Ган, цутгамал төмөр, өнгөт хайлш	Хариуцлагатай хэлбэртэй жижиг дунд цутгамал
химийн хатууруулах зузаан ханатай (зузаан 50-150 мм)			Том цутгамал (тамгалах алх, гулсмал тээрмийн ганга)
шингэн шилэн бүрхүүл		Нүүрстөрөгчийн болон зэврэлтэнд тэсвэртэй ган, кобальт, хром ба хөнгөн цагааны хайлш, гууль	Цуврал үйлдвэрлэлд гадаргуугийн барзгаржилт багатай нарийн цутгамал
хөрөнгө оруулалтын цутгамал		Өндөр хайлштай ган ба хайлш (бүрээсний давхаргын цахиуртай урвалд ордог шүлтлэг металлаас бусад)	Турбины ир, хавхлага, цорго, араа, зүсэх хэрэгсэл, багаж хэрэгслийн эд анги. Керамик саваа нь 0.3 мм-ийн зузаантай цутгамал, 2 мм хүртэл диаметртэй нүх гаргах боломжтой болгодог.
уусгагч цутгах		Титан, халуунд тэсвэртэй ган	Турбины ир, багаж хэрэгслийн эд анги. Давсны хэв маяг нь гадаргуугийн барзгар байдлыг бууруулдаг
хөлдөөх цутгах			Нимгэн ханатай цутгамал (машины хамгийн бага зузаан нь 0.8 мм, нүхний диаметр 1 мм хүртэл)

Цутгамал үйлдвэрлэх арга	Цутгах жин, т	Материал	Аргын хамрах хүрээ, онцлог
хийжүүлсэн загвар дээр цутгах		Аливаа хайлш	Жижиг, дунд цутгамал (хөшүүрэг, бут, цилиндр, их бие)
Олон хэлбэр
Мөөгөнцөр цутгах: гипс			Цуврал үйлдвэрлэлд том, дунд цутгамал
элс-цемент
тоосго
галт шавар-кварц
шаварлаг
бал чулуу
чулуу
кермет ба керамик
Цутгамал цутгах: хэвтээ, босоо болон хосолсон салах хавтгайтай	7 (цутгамал төмөр), 4 (ган), 0.5 (өнгөт металл ба хайлш)	Ган, цутгамал төмөр, өнгөт металл, хайлш	Томоохон болон олноор үйлдвэрлэхэд цутгамал цутгамал (поршенууд, үүр, диск, тэжээлийн хайрцаг, гулсуур)
доторлогоотой хэвээр цутгах		Аустенит ба феррит зэрэглэлийн ган	Турбины сэнсний ир, тахир гол, тэнхлэгийн хайрцаг, тэнхлэгийн хайрцгийн бүрээс болон бусад том зузаан ханатай цутгамал
Шахах хэлбэр: хэвтээ ба босоо боодолтой машин дээр		Магни, хөнгөн цагаан, цайр ба хар тугалга цагаан тугалганы хайлш, ган	Нарийн төвөгтэй хийцтэй цутгамал (дэг, тохой, цахилгаан моторын цагираг, багажны эд анги, хөдөлгүүрийн блок)
вакуум ашиглан		зэсийн хайлш	Энгийн хэлбэрийн өтгөн цутгамал
эргэлтийн тэнхлэгтэй машин дээр төвөөс зугтах цутгамал: босоо			Хувьсгалын биетийн төрлийн цутгамал (титэм, араа, дугуй, дугуй, фланц, дамар, нисдэг дугуй), хоёр давхаргат хоосон зай (цутгамал-хүрэл, ган цутгамал) /: d

Цутгамал үйлдвэрлэх арга	Цутгах жин, т	Материал	Аргын хамрах хүрээ, онцлог
хэвтээ		Цутгамал төмөр, ган, хүрэл гэх мэт.	/: d > 1-тэй хоолой, ханцуй, бут, тэнхлэг
налуу (налуугийн өнцөг 3-6°)			Хоолой, босоо ам, ембүү
цутгамал геометрийн тэнхлэгтэй давхцахгүй, босоо			Хувьсгалын бие биш цутгамал цутгамал (хөшүүрэг, сэрээ, тоормосны дэвсгэр)
Шингэн хайлшаар тамгалах:		Өнгөт хайлш	Гүн хөндийтэй ембүү, хэлбэртэй цутгамал (турбины ир, өндөр даралтын хавхлагын хэсгүүд)
поршений даралтын дор талсжих		Цутгамал төмөр ба өнгөт хайлш	Хийн халаасгүй, сүвэрхэггүй их хэмжээний, зузаан ханатай цутгамал; цутгамал бус материалаас (цэвэр хөнгөн цагаан) нягтруулсан хоосон зай авах боломжтой.
шахаж цутгах	1000x2500 мм хүртэл зузаантай хавтан	Магни ба хөнгөн цагааны хайлш	Том цутгамал, түүний дотор хавиргатай
вакуум сорох		Зэс дээр суурилсан хайлш	Хувьсгалын бие гэх мэт жижиг цутгамал (бут, ханцуй)
дараалан чиглүүлсэн талсжилт		Өнгөт хайлш	3000 мм хүртэл урттай 3 мм хүртэлх ханын зузаантай цутгамал
бага даралтын цутгамал		Цутгамал төмөр, хөнгөн цагааны хайлш	500-600 мм өндөрт 2 мм-ийн зузаантай нимгэн ханатай цутгамал (цилиндрийн толгой, поршен, доторлогоо)
Үргэлжилсэн	300-1000 мм-ийн диаметртэй хоолой

Цутгамал нь үйлдвэрлэлийн салбаруудын нэг бөгөөд гол бүтээгдэхүүн нь механик инженерчлэлд ашиглагддаг. Орос улсад ийм төрлийн үйлдвэрүүд олон байдаг. Эдгээр аж ахуйн нэгжүүдийн зарим нь бага хүчин чадалтай, бусад нь жинхэнэ аж үйлдвэрийн аварга компаниудтай холбоотой байж болно. Цаашид нийтлэлд бид Оросын хамгийн том цутгах, механик үйлдвэрүүд зах зээл дээр юу байдаг (хаяг, тайлбартай), ямар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг талаар авч үзэх болно.

LMZ-ийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн

Мэдээжийн хэрэг, ийм үйлдвэрүүд нь үндэсний эдийн засгийн хамгийн чухал хэсэг юм. Оросын цутгамал үйлдвэрүүд маш олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Ийм аж ахуйн нэгжийн цехүүдэд үйлдвэрлэсэн, жишээлбэл, цутгамал, ембүү, ембүү. Мөн энэ салбарын үйлдвэрүүдэд эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Эдгээр нь жишээлбэл, сараалж, бохирын нүх, хонх гэх мэт байж болно.

ОХУ-ын төмрийн цутгамал үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүнээ голчлон инженерийн салбарын аж ахуйн нэгжүүдэд нийлүүлдэг. Ийм үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийн 50 хүртэлх хувь нь цутгамал бэлдэц дээр унадаг. Мэдээжийн хэрэг, бусад мэргэжлийн компаниуд ч LMZ-ийн түнш байж болно.

Салбарын гол асуудлууд

Харамсалтай нь өнөөдөр ОХУ-д цутгах үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал тийм ч хялбар биш юм. ЗХУ задран унасны дараа инженерийн үйлдвэрУлс орон бараг бүрэн сүйрчээ. Үүний дагуу хэлбэржүүлсэн болон цутгамал бүтээгдэхүүний эрэлт ч мэдэгдэхүйц буурсан байна. Хожим нь хориг арга хэмжээ, хөрөнгө оруулалтын гадагшлах урсгал нь LMZ-ийн хөгжилд сөргөөр нөлөөлсөн. Гэсэн хэдий ч Оросын цутгамал үйлдвэрүүд оршин тогтнож, зах зээлд чанартай бүтээгдэхүүн нийлүүлж, үйлдвэрлэлийн хурдаа нэмэгдүүлсээр байна.

ОХУ-д олон жилийн турш ийм мэргэшсэн аж ахуйн нэгжүүдийн гол асуудал бол шинэчлэл хийх хэрэгцээ байв. Гэсэн хэдий ч шинэ технологи нэвтрүүлэх нь нэмэлт зардал шаарддаг. Харамсалтай нь ихэнх тохиолдолд ийм компаниуд шинэчлэл хийхэд шаардлагатай тоног төхөөрөмжийг гадаадаас багагүй мөнгөөр ​​худалдаж авах шаардлагатай хэвээр байна.

ОХУ-ын хамгийн том цутгах үйлдвэрүүдийн жагсаалт

Өнөөдөр ОХУ-д 2000 орчим аж ахуйн нэгж цутгамал төмөр, ган, хөнгөн цагаан гэх мэт хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. ОХУ-ын хамгийн том цутгамал үйлдвэрүүд нь:

• Балашихинский.
• Каменск-Уральский.
• Таганрог.
• "КАМАЗ".
• Череповец.
• Балезинский.

SOOLZ

Энэ үйлдвэр нь Каменск-Уральскийн дайны үед - 1942 онд байгуулагдсан. Тухайн үед Балашиха цутгах үйлдвэрийг энд нүүлгэн шилжүүлжээ. Хожим нь энэ аж ахуйн нэгжийн байгууламжуудыг байранд нь буцааж өгсөн. Каменск-Уралск хотод өөрийн цутгамал үйлдвэр ажиллаж эхлэв.

ЗХУ-ын үед KULZ бүтээгдэхүүн нь гол төлөв тус улсын цэрэг-аж үйлдвэрийн цогцолборт чиглэсэн байв. 1990-ээд онд хөрвүүлэлтийн үеэр аж ахуйн нэгж өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чиглэлээр үйл ажиллагаагаа өөрчилсөн.

Өнөөдөр KULZ нь аль алинд нь зориулагдсан хэлбэрийн болон цутгамал хийц үйлдвэрлэх чиглэлээр ажилладаг цэргийн техниктүүнчлэн энгийн иргэдэд зориулсан. Нийтдээ 150 нэр төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг аж. Тус үйлдвэр нь зах зээлд тоормосны систем, дугуйг нийлүүлдэг нисэхийн технологи, радио эд анги, биометал болон керамик материалаар хийсэн хоосон зай гэх мэт KULZ-ийн төв оффис нь дараах хаягаар байрладаг: Каменск-Уральский, ст. Рябова, 6.

BLMZ

Дээр дурдсан жагсаалтад орсон Орос дахь бараг бүх цутгах үйлдвэрүүд өнгөрсөн зуунд ашиглалтад орсон. BLMZ нь энэ талаар үл хамаарах зүйл биш юм. Тус улсын хамгийн эртний үйлдвэр нь 1932 онд байгуулагдсан. Түүний анхны бүтээгдэхүүн нь нисэх онгоцны дугуйнууд байв. 1935 онд үйлдвэр нь хөнгөн цагаанаас хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийг эзэмшсэн бөгөөд дайны дараах үед тус үйлдвэр нь ихэвчлэн нисэх онгоцны хөөрөх, буух төхөөрөмж үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн. 1966 онд титан хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж эхэлсэн.

ЗХУ задран унасны дараа Балашиха үйлдвэр үйл ажиллагааныхаа үндсэн чиглэлийг хадгалж чадсан. 2000-аад оны эхээр тус компани техникийн флотоо идэвхтэй шинэчилсэн. 2010 онд үйлдвэр шинээр хөгжиж эхэлсэн үйлдвэрлэлийн талбайнуудбүтээгдэхүүний нэр төрлийг нэмэгдүүлэх зорилгоор .

2015 оноос хойш BLMZ, хамтран шинжлэх ухааны цогцолбор"Союз", 30 МВт хүртэл хүчин чадалтай хийн турбин агрегат үйлдвэрлэх төслийг хэрэгжүүлж эхлэв. BLMZ оффис нь Балашиха, Энтузиастовын хурдны зам, 4 хаяг дээр байрладаг.

Таганрогийн цутгамал үйлдвэр

Энэ аж ахуйн нэгжийн үндсэн оффисыг дараах хаягаар олж болно: Таганрог, Хойд талбай, 3. TLMZ нь саяхан байгуулагдсан - 2015 онд. Гэсэн хэдий ч өнөөдөр түүний хүчин чадал аль хэдийн жилд 13 мянган тонн байна. Үүнийг ашигласнаар боломжтой болсон хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжболон шинэлэг технологи. Одоогийн байдлаар Таганрог LMZ хамгийн их байна орчин үеийн аж ахуйн нэгжтус улсад цутгах үйлдвэрийн .

TLMZ хэдхэн сарын турш баригдаж байсан. Энэ хугацаанд нийтдээ 500 орчим сая рубль зарцуулсан байна. Үйлдвэрлэлийн үндсэн шугамын эд ангиудыг Данийн компаниудаас худалдаж авсан. Үйлдвэрийн зуухнууд нь турк . Бусад бүх тоног төхөөрөмжийг Герман улсад үйлдвэрлэсэн. Өнөөдөр Таганрогийн үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний 90 хувийг дотоодын зах зээлд нийлүүлж байна.

ОХУ-ын хамгийн том цутгамал үйлдвэрүүд: ChLMZ

Череповецын үйлдвэрийг барих шийдвэрийг 1950 онд гаргасан. 1951 оноос хойш тус үйлдвэр зам барилгын машин, тракторын сэлбэг хэрэгслийг үйлдвэрлэж эхэлсэн. Дараагийн бүх жилүүдэд бүтцийн өөрчлөлт хийх хүртэл компанийг байнга шинэчилж, өргөжүүлж байв. 2000 онд үйлдвэрийн удирдлага үйлдвэрлэлийн дараах стратегийн чиглэлүүдийг сонгосон.

• металлургийн үйлдвэрт зориулсан зуухны булны үйлдвэрлэл;
• машин үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд зориулсан зуух үйлдвэрлэх;
• химийн үйлдвэрт зориулсан шахуургын цутгамал;
• зууханд зориулсан радиатор халаагч үйлдвэрлэх.

Өнөөдөр ChLMZ бол голуудын нэг юм Оросын үйлдвэрлэгчидижил төстэй бүтээгдэхүүн. Түүний түншүүд нь зөвхөн машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд төдийгүй хөнгөн үйлдвэр, орон сууц, нийтийн аж ахуй юм. Энэ компанийн оффис дараахь хаягаар байрладаг: Череповец, st. Барилгын салбар, 12.

Балезинскийн цутгах үйлдвэр

тэр хамгийн том аж ахуйн нэгж 1948 онд байгуулагдсан. Анх "Үүсгэн байгуулагч" артель гэж нэрлэгддэг байсан. Байгуулагдсан эхний жилүүдэд тус үйлдвэр нь хөнгөн цагаан сав суулга үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн. Жилийн дараа тус компани төмрийн цутгамал үйлдвэрлэж эхлэв. 1956 онд тус артелийг Балезинский LMZ гэж нэрлэжээ.Өнөөдөр тус үйлдвэр нь 400 орчим нэр төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Үйл ажиллагааны гол чиглэл нь зуухны цутгамал, аяга таваг, талх нарийн боовны хэв үйлдвэрлэх явдал юм. Компанийн хаяг: Балезин, ст. К.Маркс, 77.

"КамАЗ" цутгах үйлдвэр

Энэ компани Набережные Челны хотод үйл ажиллагаа явуулдаг. Түүний үйлдвэрлэлийн хүчин чадалжилд 245 мянган цутгамал хийдэг. КамАЗ цутгах үйлдвэр нь өндөр бат бэх ширэм, саарал, вермикуляр бал чулуугаар хийсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Энэ үйлдвэр 1975 онд баригдсан. Үйлдвэрийн анхны бүтээгдэхүүн нь 83 нэр төрлийн хөнгөн цагаан цутгамал байв. 1976 онд тус үйлдвэр нь төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийг эзэмшсэн. Эхэндээ энэ үйлдвэр нь алдартай хүмүүсийн нэг хэсэг байсан хувьцаат компани"КАМАЗ". 1997 онд тэрээр бие даасан статустай болсон. Гэсэн хэдий ч 2002 онд тус компани дахин КамАЗ ХК-ийн нэг хэсэг болсон. Энэ үйлдвэр Набережные Челны, Автозаводский проспект, 2 хаяг дээр байрладаг.

Нижний Новгород аж ахуйн нэгж OJSC LMZ

"Цутгамал ба механикийн үйлдвэр" ХК-ийн гол бүтээгдэхүүн (Орос, Нижний Новгород) нь цутгамал төмрийн хоолойн холбох хэрэгсэл юм. Энэ аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг хий, уур, тос, ус, мазут, тос зэрэг тээвэрлэхэд ашигладаг. Тус үйлдвэр нь 1969 онд үйл ажиллагаагаа эхэлсэн. Тухайн үед Горькийн маалингын холбооны цехүүдийн нэг байсан. Өнөөдөр түүний түншүүд нь механик инженерчлэл, орон сууц, нийтийн аж ахуй, усан хангамжийн олон аж ахуйн нэгжүүд юм.

Дүгнэлтийн оронд

Бүхэл бүтэн улс орны сайн сайхан байдал нь дээр дурдсан Оросын цутгамал үйлдвэрүүд хэр жигд, тогтвортой ажиллахаас ихээхэн хамаарна. Эдгээр компаниудын үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнгүйгээр дотоодын машин, төмөрлөг, хөнгөн үйлдвэр гэх мэт үйлдвэрүүд ажиллах боломжгүй тул эдгээр болон бусад цутгах үйлдвэрүүдийг хөгжүүлэх, сэргээн босгох, шинэчлэхэд хамгийн их анхаарал хандуулж, тэдгээрийг хангах. иж бүрэн дэмжлэг, тэр дундаа төрийн түвшинд мэдээж шаардлагатай бөгөөд маш чухал юм.

ОХУ-д цутгах үйлдвэрүүд нь хэвийг шингэн хайлшаар дүүргэх замаар цутгамал - хэлбэртэй эд анги, хоосон зай үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд юм. Цутгамал бүтээгдэхүүний гол хэрэглэгчид нь машин үйлдвэрлэлийн цогцолборын аж ахуйн нэгжүүд (үйлдвэрлэсэн бүх цутгамал бэлдэцийн 70% хүртэл), металлургийн үйлдвэрүүд (20% хүртэл) юм. Шахах аргаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний 10 орчим хувь нь ариун цэврийн тоног төхөөрөмж юм.

Цутгамал нь нарийн төвөгтэй геометрийн бэлдэцийг бэлэн бүтээгдэхүүнд аль болох ойртуулах хамгийн сайн арга бөгөөд үүнийг бусад аргаар (хуурамчлах, гагнах гэх мэт) хийх боломжгүй байдаг. Цутгах явцад хамгийн олон төрлийн зузаан (0.5-аас 500 мм), урт (хэдэн см-ээс 20 м хүртэл), жин (хэдэн граммаас 300 тонн хүртэл) бүтээгдэхүүнийг олж авдаг. Бага хэмжээний тэтгэмж нь хоосон зайг цутгах давуу тал бөгөөд энэ нь металлын хэрэглээ, боловсруулалтын бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулах замаар эцсийн бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулах боломжийг олгодог. Орчин үеийн эд ангиудын талаас илүү хувийг ашигладаг аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, шахах аргаар хийсэн .

Цутгамал үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн үндсэн төрлүүд нь:

• саарал цутгамал төмөр (75% хүртэл);
• ган - нүүрстөрөгч ба хайлш (20%);
• уян хатан төмөр (3%);
• өнгөт хайлш - хөнгөн цагаан, магни, цайрын зэс (2%).

Цутгах үйл явц нь янз бүрийн аргаар явагддаг бөгөөд эдгээрийг дараахь байдлаар ангилдаг.

1) хэвийг дүүргэх аргын дагуу:

• ердийн цутгамал;
• тусгаарлагчтай цутгах;
• шахах хэлбэр;
• төвөөс зугтах цутгамал;

2) цутгамал хэвийг үйлдвэрлэх аргын дагуу:

• зөвхөн нэг цутгамал авах зориулалттай нэг удаагийн хэвэнд (элс, бүрхүүл);
• 150 хүртэлх дүүргэлтийг тэсвэрлэх чадвартай, олон төрлийн (керамик эсвэл шавар-элс) хэлбэрээр;
• хэдэн мянган цутгалыг тэсвэрлэх чадвартай байнгын металл хэвэнд (жишээ нь, хөргөлтийн хэв) хийнэ.

Элсэн хэвэнд цутгах хамгийн түгээмэл арга (дэлхийд хийгдсэн бүх цутгамал жингийн 80% хүртэл). Энэ төрлийн цутгах технологид дараахь зүйлс орно.

• материал бэлтгэх;
• хэвний болон үндсэн элс бэлтгэх;
• хэлбэр, саваа үүсгэх;
• савааг түдгэлзүүлэх, маягтыг угсрах;
• металл хайлуулах, хэвэнд цутгах;
• металл хөргөх ба бэлэн цутгамал цутгах;
• цутгамал цэвэрлэгээ, дулааны боловсруулалт, өнгөлгөөний .

Оросын анхны цутгах үйлдвэр ("их бууны овоохой" гэж нэрлэгддэг) 1479 онд Москвад гарч ирэв. Иван Грозный үед Кашира, Тула болон бусад хотуудад цутгах үйлдвэрүүд гарч ирэв. Их Петрийн үед цутгамал үйлдвэрлэлийг бараг бүх мужид - Урал, тус улсын өмнөд болон хойд хэсэгт эзэмшсэн. 17-р зуунд Орос улс цутгамал төмрийн цутгамал экспорт хийж эхэлсэн. Оросын цутгах урлагийн гайхалтай жишээ бол 1586 онд А.Чоховын цутгасан 40 тонн жинтэй Цар их буу, 200 гаруй тонн жинтэй Цар хонх, И.Ф. болон М.И. Маторинууд. 1873 онд Пермийн үйлдвэрийн ажилчид дэлхийн хамгийн том цутгамалуудын нэг болох 650 тонн жинтэй уурын алхны чабот (цохилтыг хүлээн авдаг доод хэсэг) цутгажээ.