Jednym z nieodzownych atrybutów każdego myśliwego jest nóż. Dla wielu jest przedmiotem uwagi, a nawet dumy, do jego wyboru podchodzimy z całą troską.

Aby właściwie dobrać nóż myśliwski, musisz zdecydować, jak go używać podczas polowania. Jeśli wykluczymy sytuacje ekstremalne, takie jak walka wręcz, np. z zająca, to nóż myśliwski służy do dobijania rannego zwierzęcia, do zwierzyny łownej, do celów biwakowych, turystycznych i domowych. W dobry sposób do tego wszystkiego nadałyby się cztery różne, w pierwszym przypadku lepiej użyć czegoś takiego jak sztylet, w drugim mały wygodny nóż z długim zagięciem typu drop-point, do celów kuchennych dowolny mały jeden z cienkim ostrzem, a do wędrówek po lesie, przeciwnie, duży tasak survivalowy lub wojskowy.

Z tego powodu najlepsze ostrza myśliwskie to albo najlepsi przedstawiciele ostrzy wysokospecjalistycznych, albo częściowo uniwersalne, które sprawdzają się pod względem kombinacji cech, ponieważ niestety nie ma absolutnie uniwersalnego noża myśliwskiego. To, co jest wygodne do przecinania zarośli i rąbania drewna, nie nadaje się zbytnio do obierania ziemniaków lub skórowania. Dlatego podejmując wybór noża, myśliwy musi założyć, jakie będzie polowanie, poszukiwanie tajgi, zasadzka na kaczkę lub polecenie dla dużego zwierzęcia i co będzie z tym miał zrobić. Często lepiej mieć kilka niż żadnych.

Przedstawiamy ocenę dziesięciu noży, które cieszą się bardzo dużą popularnością, zasłużonym szacunkiem i zdaniem większości myśliwych, są doskonałe w swoim zastosowaniu. Obejmuje to zarówno rodzaje noży, które mają specyficzny kształt i koncepcję, wykonane przez wielu producentów, jak i poszczególne modele, które odnoszą sukcesy. indywidualny rozwój, na podstawie dokładnych obliczeń i analiz, od konkretnego producenta.

Buck 110BRS to nóż firmy Buck Knives, jedyny nóż składany w naszej ocenie. To dobre ostrze myśliwskie produkowane jest przez firmę od 1962 roku i przez ten czas zyskało reputację niezawodnego narzędzia, dorównującego wytrzymałością monolitycznym.

Wykonany ze stali 420 NS, twardość 56-58, rękojeść z drewna hebanowego makassar z miedzianymi wstawkami. Pochodzi z dożywotnią gwarancją. Długość ostrza 95 mm, całkowite urządzenie 220 mm. Ostrze nadaje się do skórowania tusz, a także na domowe potrzeby kempingowe.

Kompaktowy, lekki, niezawodny, stosunkowo wszechstronny.

Krótka klinga i wciąż nie jest to nóż monolityczny.

Cena 3000 - 5000 rubli. (1480 - 2400 UAH)

Wojskowy

Military to grupa noży wielofunkcyjnych o militarnym pochodzeniu i konstrukcji. Wielu myśliwych preferuje je ze względu na ich wszechstronność, wygodę, często przyzwyczajenie lub brutalność.

Obejmuje to zarówno klasyczne modele wojskowe HP-40, HP-43 "Cherry", "Finca NKWD", "Vityaz", amerykański "Ka-Bar Next Generation Fighter" itp. lub ich piesze i turystyczne repliki. Większość z nich ma ponad 150 mm długości, ponad 3 mm grubości kolbę z ostrzeniem typu soreytor, kształt ostrza typu Bowie lub Spear-point, rękojeści wykonane z ergonomicznych tworzyw sztucznych z krzyżykiem lub dobrze zdefiniowanym stoperem.

Większość z tych noży, ze względu na swoje wojskowe pochodzenie i chorą wielozadaniowość, doskonale sprawdza się w większości zadań myśliwskich, zwłaszcza jeśli polowanie ma charakter kempingowy, niezależnie od modelu. Ale musisz na to zwrócić uwagę wiele z nich jest zabronionych, swobodnie poruszanych i wymaga zezwolenia.

Wśród cywilnych modyfikacji takiej broni możemy polecić nóż Military, wyprodukowany przez fabrykę Kizlyar. Głownia z lekkim spadkiem dolnika, zwężająca się ku czubkowi i szerokimi zejściami od środka. Długość produktu 287 mm, ostrza - 160 mm, grubość dolnika 5,2 mm, stal AUS-8, twardość 55 - 57 HRC, z czarnym matowym wykończeniem. Solidne ostrze przechodzi przez całą rękojeść, tworząc w grzbiecie „stłuczkę”, materiał rękojeści to elastron. To dobry nóż na wędrówki, ale świetnie poradzi sobie z rozbiorem i skórowaniem tusz, zwłaszcza dużych. Jest dopuszczony do swobodnego obrotu i ma bardzo atrakcyjną cenę.

Noże są dość wszechstronne, niezawodne, wielofunkcyjne, mają brutalny wygląd.

Większość z tych ostrzy wymaga pozwolenia i nie nadają się do skórowania małych tusz.

Cena: Kizlyar „Wojskowy” - 2550 rubli. (1250 zł)

Model 007 - nóż myśliwski od rusznikarza Pampukha I.Yu. Jest produkowany od ponad 20 lat i jest najpopularniejszym modelem tej pracowni. Nierdzewna stal adamaszkowa kuta osobiście przez mistrza, długość całkowita - 263 mm, ostrze - 145 mm, kolba - 4 mm, twardość 60-63 HRC, rękojeść drewniana.

Bardzo dobrze wyważony, wysokiej jakości, przemyślany nóż myśliwski o klasycznym kształcie. Specjalne właściwości uzyskuje się dzięki kątom ostrzenia i metodzie kucia. Posiada doskonałe właściwości tnące, wytrzymuje duże obciążenia. To wszechstronne ostrze jest dobre do skórowania i rzeźnictwa. Byłby idealnym wyborem, gdyby nie cena.

Wysokiej jakości, niezawodny, niemal uniwersalny.

Wysoka cena.

Cena 21000 rub. (10000 hrywien)

Nóż rybaka to cała grupa, podobna w formie, funkcji i wyglądzie. Rybak jest dość wszechstronnym ostrzem myśliwskim, przeznaczonym przede wszystkim do skórowania i rzeźni trofeów. Nóż z prostą drewnianą rękojeścią (najczęściej brzoza karelska), zwykle prosty i gładki, czasem z nacięciem na palec wskazujący.

Długość ostrza to około 120 - 180 mm, zagięcie ostrza jest nieco dłuższe niż zwykle, ostrzenie od jednej trzeciej do połowy ostrza. Główny nacisk metalu kładziony jest na właściwości antykorozyjne. Zwykle jest wyposażony w pochwę.

Podobne ostrza są produkowane przez różnych producentów pod nazwami „Promyslovik”, „Kłusownik”, „Taiga” itp.

Stosunkowo wszechstronny, doskonały do ​​rzeźni zwierząt.

Nie rozwiązują wszystkich problemów w kampanii.

Cena: 2600 - 18000 rubli. (1400 - 10000 UAH)

Spyderco Bill Moran to nóż z USA, wspólne dzieło znanego projektanta Billa Morana i Spyderco. Jeden z najlżejszych (84 g) i wytrzymałych modeli na rynku. Długość tego modelu to 203 mm, ostrze 99 mm, stal VG-10. To dzięki bardzo mocnej japońskiej stali nierdzewnej nóż jest tak mocny i lekki.

Klinga jest bardzo dobra, świetnie spisuje się zarówno przy skórowaniu trofeów, nawet dość dużych, jak i przy wielu domowych problemach podczas polowania, a ze względu na swoją wagę, a raczej jej brak, nie przeszkodzi w żadnym przejściu i może być używany bez problemów jako drugi specjalny. Wadą jest odlewany uchwyt zamiast montażu powierzchniowego.

Mocny, lekki, niezawodny, dobry do skórowania.

Krótkie ostrze.

Cena: 8000 - 11000 rubli. (3600-4500 UAH)

Nóż myśliwski jakucki to tradycyjny nóż jakucki, znany od ponad stu lat, należy do uniwersalnego noża myśliwskiego. Różni się szeroką funkcjonalnością, a także prostotą i łatwością obsługi, jest optymalny do polowania na tajgę. Jest to ostrze szpiczaste z prostym kolbą, ostrze wąskie z asymetrycznym ostrzeniem o długości 110 - 170 mm. Stal wykuwają miejscowi kowale według własnych technologii, osiągając wytrzymałość 56-60HRC.

Po prawej stronie ostrza znajduje się dol wzmacniający. Rękojeść prosta, bez ograniczników i krzyżyków, rączka w przekroju owalna, nieco dłuższa niż dłoń. Wykonany z jednego kawałka czeczoty brzozowej, impregnowany olejkami chroniącymi przed wilgocią. Dobry nóż można kupić w samej Jakucji, gdzie są szeroko produkowane, ale można je również znaleźć w wielu sklepach internetowych.

Wystarczająco wszechstronny do polowań i wędrówek, niezawodny.

Trudno kupić wysokiej jakości, oryginalne ostrze.

Cena: 4000 - 20000 rubli. (3000 hrywien)

Benchmade Hidden Canyon to kolejny amerykański nóż Benchmade. To dobry nóż myśliwski, jeśli nie jeden z najlepszych w tej chwili. Pojawił się niedawno, ale już zdążył mocno zdobyć popularność wśród myśliwych. Głownia typu Drop Point o długości 65 mm, o łącznej długości produktu 160 mm, grubości dolnika 3,5 mm. Stal S30V o twardości 58-60 HRC.

Rękojeść G-10 nie nasiąka, więc nie ślizga się. Wyróżnia się skórowaniem i rzeźnictwem. Dość wszechstronny i wygodny w noszeniu. Byłby idealny do polowania, gdyby nie krótkie ostrze.

Doskonałe ostrze do pracy z trofeum, przemyślane, wysokiej jakości, niezawodne.

Bardzo krótkie ostrze.

Cena: 9000 - 11000 rubli. (4600 - 6000 UAH)

Berkut - z fabryki Kizlyar, model produkowany od ponad dziesięciu lat, jest szeroko sprzedawany i stał się dość popularny. Ostrza Kizlyar, wśród krajowych, wyróżniają się dobrym stosunkiem ceny do jakości, a ten model szczególnie to podkreśla.

Jest to nóż z ostrzem typu bowie, na prostym skosie kolby znajduje się dodatkowe ostrzenie do wycinania drobnych kości, na pięcie ostrza znajduje się nacięcie pod palec. Długość tylko 285 mm, ostrze 160 mm, stal francuska Z60CDV14, twardość 56 - 58 HRC. Rękojeść wykonana z krepy kaukaskiej, zabezpieczonej przed wilgocią. Orzeł przedni to dobra uniwersalna klinga, dzięki swojemu kształtowi doskonale nadaje się do skórowania, rzeźnictwa oraz do pracy w warunkach polowych. Jedynym minusem jest to, że należy do broni białej i wymaga pozwolenia.

Opublikowany: 15.12.2012

Polowanie na broń do walki wręcz

Do broni ostrej przeznaczonej do zadawania obrażeń cielesnych zwierzętom (zwierzętom, ptakom); do krojenia tuszek, skórowania, gotowania, wyposażenia miejsca do spania itp. różne operacje związane z polowaniami obejmują:

nóż myśliwski,
- sztylet,
- tasak
-- mandryn,
-- włócznia,
- róg.

Np. nóż można rozpoznać jako broń do walki wręcz tylko na podstawie kombinacji znaków, w tym:

Długość ostrza ponad 90 mm;
-- czubek ostrza, przystosowany do iniekcji (w GOSTach podano szereg parametrów geometrycznych ostrza)
- rękojeść, która zapewnia bezpieczne trzymanie po nakłuciu;
-- wytrzymałość ostrza lub cała konstrukcja noża (uwzględnia się materiał i twardość ostrza, cechy konstrukcyjne itp.).

We współczesnej praktyce producent lub sprzedawca noży certyfikuje produkty w Centrum Kryminalistycznym Ministerstwa Spraw Wewnętrznych Federacji Rosyjskiej, otrzymując certyfikat klasyfikujący nóż jako narzędzie domowe lub broń. Kupując nóż kupujący może otrzymać „Kartę informacyjną” zawierającą opis noża, ekspertyzę, jej datę i numer oraz współrzędne organu, który przeprowadził badanie.

Jak wybrać odpowiedni nóż?

Koneserzy i koneserzy noży myśliwskich często omawiają gatunki stali używane do produkcji ostrzy. Jednocześnie uwzględnia się skład chemiczny stali, strukturę stopu, technologie wytwarzania i inne subtelności. Często jednak pojawia się opinia, że ​​zwykły konsument nie musi zagłębiać się w tak skomplikowane szczegóły i zostać domorosłym hutnikiem. Jeśli naszym celem jest po prostu zakup wysokiej jakości noża myśliwskiego, który będzie służył przez wiele lat i zadowoli jego właściciela, to pamiętaj o kilku prostych faktach. Oczywiście nie udasz się za eksperta, ale zbliżysz się do kompetentnego konsumenta i użytkownika.

STAL OSTRZE NIE JEST WAŻNA

To znaczy, oczywiście, warto znać markę stali na ostrza i zrozumieć, co to oznacza. Ale co nam to daje? Najpierw musisz dowiedzieć się, dlaczego nóż jest w ogóle potrzebny i jakie powinien mieć cechy.

Nóż musi ciąć. Czasami wygodnie jest przebić coś ostrzem, zerwać.
Nóż NIE MOŻE: siekanie, piłowanie, praca z pogrzebaczem i podnośnikiem - to nie jest jego zakres.
W związku z tym oczekujemy od noża dobrych właściwości tnących (łatwość cięcia, ostrość i „żeby długo się nie tępił”), wytrzymałość.

Co sprawia, że ​​nóż tnie?

Nie wchodząc w szczegóły metaloznawstwa, powiedzmy to ze względu na jego geometrię. Nie ze względu na ostrość i dobrą stal, ale ze względu na kształt ostrza, kąt ostrzenia i inne cechy, które zapewniają łatwą penetrację i niszczenie ciętego materiału. W związku z tym geometria ostrza jest pierwszą rzeczą, na którą powinien zwrócić uwagę konsument. Im cieńszy nóż, tym lepiej tnie, wszystkie inne rzeczy są równe. Powszechnie przyjmuje się, że najlepiej sprawdza się cienkie ostrze, w przekroju jest to cienki trójkąt równoramienny (klin). Im bliżej takiej figury jest sekcja ostrza, tym lepiej nóż pokroi chleb, warzywa i wszystko inne. Jednak siła takiego ostrza jest niewielka, a podczas cięcia twardych materiałów lub rąbania czegoś nóż o takim przekroju ostrza dość szybko się stępi. Dlatego dość często stosuje się nieco inną sekcję - klin z zapasem. Wygląda jak ten sam klin, ale krawędź tnąca jest naostrzona pod bardziej rozwartym kątem, około 30-40 stopni. Takie rozwiązanie umożliwia zwiększenie grubości pionierski nowatorski i zwiększyć jego wytrzymałość, przy zachowaniu dobrych właściwości tnących ostrza.

UCHWYT

Kolejną rzeczą, która sprawia, że ​​praca z nożem jest łatwa i przyjemna, jest rękojeść. Tutaj każdy wybiera dla siebie, dla swoich potrzeb i swoich rąk. Nie możesz wybrać noża ze zdjęcia lub po prostu patrząc na gablotę - zdecydowanie musisz trzymać nóż w dłoniach, spróbować jak będzie pracować z nim w ciepłych rękawiczkach, jeśli nie jest to nóż kuchenny. Ważne jest, aby na rękojeści nie było ostrych narożników i licznych nacięć, które mogą wgniatać dłoń podczas pracy. Zdobione rękojeści noży prezentowych bardzo często okazują się niewygodne właśnie ze względu na obfitość występów, a także rękojeści o okrągłym przekroju, dzięki którym nóż może się obracać w dłoni.

Zauważamy również, że na próżno wiele osób gardzi uchwytami wykonanymi z materiałów syntetycznych, preferując drewno, korę brzozową, kość czy skórę. Nowoczesne tworzywa są bardzo wygodne w dłoni, zapewniają bezpieczne trzymanie noża przy minimalnej pielęgnacji rękojeści. Syntetyki wyglądają oczywiście nie zawsze tak „inteligentnie” jak jakieś drzewo o złotych żyłkach. Ale naturalny materiał może ciemnieć, wchłaniać brud i zapachy, pękać lub zamoczyć, podczas gdy tworzywa sztuczne (a nawet wtedy nie wszystkie) boją się tylko rozpuszczalników takich jak aceton czy bardzo silne mrozy, w których stają się mniej trwałe.

SCYZORYK

Nóż składany - rodzaj noża, którego ostrze jest schowane w rękojeści. Nowoczesne noże składane często mają narzędzia do otwierania jedną ręką, takie jak kołek lub otwór. Noże składane są wygodne w środowisku miejskim ze względu na ich niewielkie rozmiary. Jeśli kupujesz nóż składany, uważaj na działanie mechanizmu. Teraz większość noży posiada blokadę, która blokuje nóż w pozycji otwartej (często nazywa się to zatrzaskiem). Najczęściej jest to zamek liniowy ( blokada wkładki, liniowy zamek) w postaci sprężynowej płytki ukrytej w rękojeści.

Wkładka nie jest najbardziej skomplikowanym zamkiem, nie wymaga szczególnej uwagi i pielęgnacji, jest prosta i niezawodna w działaniu, pod warunkiem prawidłowego wykonania. Kupując, przyjrzyj się bardzo uważnie, jak działa mechanizm blokady, jak dobrze trzyma ostrze, jak wygodnie jest otwierać i zamykać nóż. Dobrze wykonana fałda powinna otwierać się wygodnie i łatwo (bez zbędnego wysiłku), a jednocześnie nie mieć luzów podłużnych i poprzecznych w pozycji otwartej. Ostrze nie powinno „kołysać się” przy próbie potrząsania nim z siłą w płaszczyźnie otwierająco-zamykającej, a także w kierunku „załamania”. Sam w sobie mały luz podczas pracy
jest to praktycznie niezauważalne, ale jego obecność w nowym nożu wskazuje na niską jakość wykonania i możliwość wcześniejszego wycofania noża.

Oprócz zamka liniowego stosuje się również wiele różnych rodzajów zamków. Opisane powyżej proste wymagania i metody kontroli jakości są zasadniczo takie same dla wszystkich noży składanych.

Nóż składany powinien być wygodny i łatwy do otwarcia. Teraz większość noży składanych posiada specjalne otwory, występy, kołki czy podkładki na ostrzu, pozwalające szybko otworzyć je jedną ręką, najczęściej ruchem kciuka. Lokalizacja i kształt otwieracza do noży powinny być wygodne dla Ciebie i Twoich dłoni, ponieważ dłonie i palce każdego użytkownika są inne.

Wybierając nóż, zdecydowanie powinieneś zastanowić się, jak i gdzie go nosisz. Niezgrabny musi mieć wygodną pochwę, która pewnie trzyma nóż - nie ma nic bardziej obraźliwego niż utrata ulubionego ostrza. Kupując składany, warto postarać się schować go do kieszeni, przypiąć do paska, spróbować go zdjąć, szybko go zdobyć - sprawdź, jak wygodny jest nóż nie tylko w użytkowaniu, ale i noszeniu. Ogólny konsensus jest taki, że grube, ciężkie noże składane z wystającymi częściami w kieszeni nie są wygodne do noszenia. Teraz większość folderów jest wykonana lekka, stosunkowo „płaska” i ze specjalnym klipsem, który umożliwia przypięcie noża do paska lub kieszeni. Traktuj ten sprężysty detal z nieufnością: noszenie noża na zawodnym „spince” to najłatwiejszy sposób na jego zgubienie. Klips nie powinien być zbyt gruby, twardy ani zbyt miękki, w przeciwnym razie nie będzie trzymał noża lub wręcz przeciwnie, będzie trzymał go zbyt mocno.

OSTRZE STALOWE

Nóż ma więc wygodną rękojeść, dobrze wykonany zamek i dobrze się tnie. Skąd więc marka stali?
Gatunek stali jest właściwie jej zakodowanym składem chemicznym, który jest dość ściśle ograniczony przez normy. W zależności od materiału ostrza, nóż może szybko rdzewieć, szybko się tępi, trudno go naostrzyć, łatwo zginać lub łamać przy najmniejszym obciążeniu. Ale znowu gatunek stali nie odgrywa tutaj jedynej decydującej roli. Jakość hartowania jest bardzo ważnym czynnikiem, w zależności od tego ostrze może być zbyt miękkie, wyginać się i szybko stępić (nie wykończone) lub łamliwe i łamliwe (przegrzane). Niestety nie da się określić jakości utwardzenia „na oko”.

Wielu producentów w katalogach wskazuje twardość ostrza. Zwykle na całym świecie wskaźnik ten jest mierzony w jednostkach Rockwella i oznaczany przez HRc. W przypadku noży wskaźnik ten mierzy się w zakresie od 40 do 60 jednostek, zakres od 52 do 58 jednostek uważa się za dobry dla małych scyzoryków. Z nożem o twardości 60 lub więcej HRc należy obchodzić się ostrożnie – albo jest to produkt najwyższej technologii w odpowiedniej cenie, albo po prostu oszustwo kupującego. Jednak obecność katalogu z określonymi cechami noża mówi już o uważnym podejściu producenta do kupującego i do produktów oraz jest pozytywnym sygnałem do zakupu.

Ale wracając ponownie do tytułu artykułu, czym jest gatunek stali i czy warto na to zwrócić uwagę? Nadal warto. Uważamy, że szczegółowe omówienie rodzajów stali i klasyfikacji gatunków jest niepotrzebne i nieciekawe. Wskażmy tylko kilka gatunków najpopularniejszych stali nożowych i wyjaśnijmy, co to może oznaczać.

Spośród stali domowych stal 65X13 jest uważana za najczęstszą na noże. Litera „X” oznacza chrom i wskazuje, że stal jest nierdzewna. Z tej stali najczęściej wykonuje się skalpele medyczne i inne instrumenty, dlatego często określa się ją mianem stali „chirurgicznej” lub „medycznej”. Jest to dość miękka stal, nóż z 65X13 jest łatwy do naostrzenia, ale także szybko się tępi. Jedyną niezaprzeczalną zaletą tej stali jest to, że naprawdę nigdy nie rdzewieje. Wytwarza się z niego prawie wszystkie krajowe towary konsumpcyjne z nożami, często znakując produkty nazwą miasta Vorsma, obwód Niżny Nowogród (częściowo w
to wina niektórych producentów, którzy w latach 90. zalali rynek towarami niskiej jakości, a częściowo – akcję dyskredytacji rzemieślników z Vorsmy przez innych producentów). Niektórzy rzemieślnicy są w stanie pracować z 65X13 o wysokiej jakości, utwardzając się do normalnej twardości, ale to raczej rzadkość. Ogólnie można powiedzieć, że jest to stal na niedrogi nóż roboczy. Najbliższy analog krajowego 65X13 można uznać za amerykański gatunek stali 425mod.

Stal 65G- Jest to "rdzewiejąca" stal sprężynowa, popularna zarówno w przypadku noży seryjnych, jak i rzemieślniczych.
Z niego robi się większość tak zwanych „noży do rzucania”, a dość rzadko noże rzeźbiarskie. Jeśli jednak sąsiad w garażu zrobił domowy nóż, to najprawdopodobniej będzie to nóż ze sprężyny, czyli ze stali 65G. Stal bardzo rdzewieje, ma nieprzyjemną cechę pękania pod obciążeniem lub silnego uwalniania (lub niedogrzewania) i bardzo łatwego zginania. Tendencję do rdzewienia w fabryce często próbuje się zneutralizować różnymi polimerowymi powłokami ostrza lub utlenianiem (niebieszczeniem), ale każda powłoka jest zawsze wymazana i w żadnym wypadku nie zapewnia 100% ochrony przed korozją. Jednak 65G jest jednym z najtańszych materiałów na noże i tnie się całkiem dobrze, więc noże z tej stali będą robione jeszcze długo. Godne okazy, niestety, spotykane są niezwykle rzadko.

Stal 40X12– bardzo miękka stal. Produkuje się z niego tanie domowe noże kuchenne i pamiątkowe ostrza. Stal jest trudna do hartowania, dzięki czemu produkty bardzo łatwo się wyginają, noże szybko tępią. Jednak w kuchni takie noże są dopuszczalne, ponieważ nie rdzewieją w żadnych warunkach, bardzo łatwo się ostrzą i nie wymagają dodatkowej pielęgnacji. Co więcej, jeśli jesteś przyzwyczajony do pracy w kuchni „po europejsku”, stale dopasowując nóż za pomocą musatu, dobrym wyborem będzie nóż 40X13.
Popularna stal 420. jest uważana za obcy odpowiednik tej stali.

Stal 95X18- dobra krajowa stal nierdzewna, ale niestety dość kapryśna w hartowaniu i obróbce. Renomowani producenci mają wysoką twardość, a jednocześnie są wystarczająco elastyczne i mocne. Nóż 95X18 nie jest tak łatwy do ostrzenia jak zwykły nóż kuchenny, ale ostrze zachowa swoją ostrość przez dłuższy czas. Po przegrzaniu nóż może być kruchy, łatwo się łamać i odpryskiwać fragmenty ostrza. Przy dłuższym kontakcie z wilgocią, a tym bardziej z solą, może wystąpić niewielka korozja. Przy tym wszystkim jest to jedna z najlepszych stali krajowej produkcji noży, z której korzystają zarówno duzi producenci, jak i szanowani prywatni rzemieślnicy. Stal 440V jest uważana za importowany analog.

Stal 50X14MF używany przez wielu głównych producentów. Dzięki wysokiej jakości obróbce cieplnej uzyskuje się z niej twarde i trwałe ostrza, które dobrze trzymają ostrzenie. Podobnie jak w przypadku każdej innej stali, próbki podhartowane charakteryzują się miękkością i szybkim zużyciem, a próbki nadmiernie utwardzone są kruche. Wiele osób uważa, że ​​przy odpowiedniej twardości ostrze będzie kruche, dlatego namawiają do ostrożności z długimi, cienkimi ostrzami od 50X14MF. Ogólnie dobra, uniwersalna stal, chociaż może czasami korodować przy dłuższym kontakcie.
z wilgocią właściwości są zbliżone do stali domowej 65X13. Tej stali nie należy mylić z „pięćdziesiątą” 50X12, która jest „opcją pośrednią” między 40X12 a 65X13 i jest używana głównie do produkcji noży kuchennych.

Przejdźmy do stali używanych w nożach zagranicznych.

Najtańszą i najpopularniejszą stalą importowanych noży, z której wytwarzana jest zdecydowana większość z nich na rynku rosyjskim, jest 420. stal. Z niej wykonane są prawie wszystkie chińskie noże, co przyniosło jej rozgłos. Rzeczywiście, w wersji „wschodniej” jest to materiał niskiej jakości, zgodnie z jego właściwościami jest bliższy naszej „kuchni” 40X12. Jedyną zaletą takiego 420-ta jest to, że jest to absolutna „stal nierdzewna”, dlatego tajwańskie noże „podwodne” wykonane z 420-tej stali są uważane przez miłośników nurkowania
całkiem znośne. To prawda, że ​​​​Japonia wyróżnia się osobno wśród wschodnich sąsiadów, podobnie jak w wielu innych rzeczach - wytwarzają tam dość wysokiej jakości produkty z 420.

W wersji „zachodniej” stal 420. jest uważana za normalny niedrogi materiał na noże. Hiszpańskie noże wykonane ze stali 420 są również bardzo miękkie, prawie jak chińskie. Ale noże niemieckie (Magnum, Beker), szwajcarskie (Victorinox, Wenger) i austriackie (Fortuna) z 420. są mocniejsze i dokładniejsze. Jedyną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że wszystkie ostrza wykonane ze stali 420, zarówno chińskiej, jak i europejskiej, są bardzo grube i ciężkie, co czyni je mniej wygodnymi podczas cięcia czegoś.

Na szczególną uwagę zasługuje amerykańska jakość noży wykonanych ze stali 420. Wraz z niemal pamiątkowymi przedmiotami z United Cuttlery, SOG i Buck tworzą doskonałe noże ze stali 420 o twardości ostrza do 57 HRs, a przy tym często jest ono dość cienkie i elastyczne. To po raz kolejny potwierdza stanowisko, że wysokiej jakości hartowanie i obróbka jest często ważniejsza niż gatunek (skład chemiczny) stali.

Noże wykonane ze stali 420 nie zawsze są odpowiednio oznakowane. Jeśli na nożu nie ma napisu od nieznanego producenta lub po prostu piszą „Inox”, „Stainless”, „Stainless Steel”, „Rostfrei” (w rzeczywistości słowo „stal nierdzewna” na różne języki), „Super-stal” i tak dalej, to najprawdopodobniej jest to 420. stal ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami.

Stale 425 i 425mod to modyfikacje stali 420 z niewielkimi zmianami w składzie. Dla użytkownika oznacza to nieco bardziej stabilne ostrzenie ostrza przy użyciu nieco twardszej stali. Jednak stal 425 jest rzadszym materiałem nożowym niż stal 420.

Ogólnie rzecz biorąc, znani producenci rzadko pracują ze stalami serii 420, ponieważ uzyskanie ostrzy o przyzwoitej jakości z tych materiałów wymaga kosztownego i złożonego procesu produkcyjnego. Stosowanie taniej stali w tym przypadku nie jest ekonomicznie uzasadnione, a producenci najczęściej stosują stal 420 w produktach, dla których bardzo ważna jest odporność na korozję.

Bardzo powszechnymi stalami w przemyśle noży są stale z serii 440. Są to 440A, 440V i 440C. Najmiększa i jednocześnie najbardziej „nierdzewna” stal 440A. Stal nożowa 440C jest najtwardsza, ale jest też krucha i bardziej podatna na korozję. Od 440A najczęściej powstają duże toporne noże, w tym noże okrętów podwodnych, noże survivalowe. Dzięki wysokiej jakości obróbce uzyskuje się bardzo wysokiej jakości ostrza ze stali 440A np. amerykańskiej firmy SOG, ale najczęściej renomowane firmy unikają tego miękkiego materiału.

Stal 440B jest rzadko używana do produkcji noży. Ale od 440C robią wiele noży zarówno w Europie, jak iw Ameryce. Przez dość długi czas stal ta była uważana za najlepszą na noże, dopóki nie została zastąpiona nowymi, drogimi stopami high-tech. Ale wciąż jest to bardzo popularny i godny materiał na nóż. 440C to dość twarda stal, noże z niej wykonane doskonale tną i nie tępią się przez długi czas, ale jednocześnie przy dłuższym kontakcie z wilgocią i/lub solą może pojawić się rdza. Jest to bardzo dobry materiał na ostrza, gdy jest prawidłowo obrobiony. Należy jednak zauważyć, że stal 440C produkowana przez hiszpańskich producentów jest często bardziej miękka,
niż nawet 440A od innych Europejczyków.

„Na bazie” stali z serii 440. powstało kilka równie dobrze znanych stali używanych do produkcji noży.

Gatunki stali AUS6, AUS8 i AUS10 można uznać za analogi odpowiednio 440A, 440B i 440C. AUS6 jest często używany na stosunkowo niedrogich tajwańskich nożach, zarówno tajwańskich firm, jak i znanych marek amerykańskich i europejskich. Wiele noży czołowych światowych producentów (a także odzież, obuwie, elektronika) jest produkowanych na Tajwanie, co nie oznacza ich niskiej jakości. AUS10, podobnie jak 440C, jest jednym z najlepszych materiałów na noże, ale może również lekko rdzewieć. Ogólnie jednak należy zauważyć, że stale z serii AUS rdzewieją nieco bardziej niż stale z serii 440, ze względu na mniejszą ilość chromu w składzie, ale jednocześnie są mniej kruche.

Wśród stali zbliżonych właściwościami do 440C można wymienić japoński ATS34 i amerykański 154-CM. Są to nieco droższe stale, ale generalnie pod względem właściwości i twardości zbliżają się do 440C, choć są bardziej podatne na korozję. Noże wykonane z tych stali są również trudne do samodzielnego ostrzenia, ale jednocześnie bardzo długo trzymają ostrzenie, są słabo stępione i dość mocne, co pozwala na wykonanie cienkich, doskonałych ostrzy tnących. Do podobnych stali należą również GIN1 i VG10, w chwili obecnej są to jedne z najlepszych stali tradycyjnej technologii do produkcji noży.

Większość użytkowników nie zauważy różnicy między 440C, 154-CM, ATS34, AUS10, GIN1 i VG10. Stale te mają zbliżony skład i właściwości. Ale najważniejsze jest to, że dobrze znane firmy pracują z tymi materiałami, tworząc noże, które nie są najtańsze i mogą sobie pozwolić na użycie droższej stali. Nóż z dowolnej z wymienionych stali będzie doskonałym wyborem dla kupującego. Należy uważać tylko na stal 440C od hiszpańskich lub mało znanych producentów, którzy mogą spekulować na temat tego znanego gatunku stali. Stosując promowany gatunek stali, ale nie mogąc lub nie chcą go właściwie przetwarzać, takie firmy nie zapewniają wysoka jakość ich noże. Jeśli unikniesz takich produktów, nóż wykonany z dobrej stali zachwyci swojego właściciela przez wiele lat, wymagając minimum ostrzenia i konserwacji.

W ostatnich latach w przemyśle nożowym pojawiły się drogie stale high-tech, uzyskane nie przez tradycyjne odlewanie, ale za pomocą specjalnych technologii do natychmiastowego chłodzenia mikrokropelek i późniejszej obróbki. Według składu chemicznego stale te można by nazwać „żeliwem stopowym”, ale z punktu widzenia budowy molekularnej bardziej przypomina „szkło metaliczne”.

Stal CPM 440V(S60V) to jedna z nielicznych stali nowego typu wykorzystywanych do seryjnej produkcji noży przez największych producentów. Doskonały materiał na nóż, bardzo twarde ostrze długo zachowuje ostrość i nie rdzewieje, a takie noże mają szczególne właściwości tnące. Jedyną wadę tej stali można nazwać pewną kruchością, dlatego nie jest używana do ciężkich noży do krojenia. Jest to jednak dość drogi materiał i wykonuje się z niego głównie małe noże, najczęściej składane. To noże raczej dla koneserów, którzy nie tylko mogą podziwiać jakość cięcia, ale też nie posiekają ani nie zryją czegoś twardego nożem.

Za pomocą tego artykułu możesz wybrać wysokiej jakości nóż producenta krajowego lub zagranicznego. Rozumiejąc najpopularniejsze stale, pamiętaj, jak zaczął się artykuł - z tym, że nie jest to najważniejsze. Równie ważną rolę odgrywa geometria ostrza, rękojeść, mechanizm. Jeśli wybierasz nóż dla siebie, wybieraj według własnej ręki, bez przedwczesnego zwracania uwagi na projekt i wygląd noża. Niektórzy wybierają nóż nawet z zamkniętymi oczami, aby znaleźć najwygodniejszą rękojeść.

Zastanów się, co najprawdopodobniej zrobisz z tym nożem - czyścisz ryby, ostrzysz ołówki, kroisz jedzenie? Kup nóż w oparciu o swoje zadania, nie słuchając rad „ekspertów”, którzy popisują się swoimi ogromnymi tasakami myśliwskimi. Nóż to zwięzłe, praktyczne narzędzie, wierny towarzysz i przyjaciel, więc trzeba go wybrać mądrze i dla siebie.

Źródło: magazyn MIR SECURITY #119

Turysta i Noże myśliwskie

Dla prawdziwego myśliwego nóż to nie tylko narzędzie. Kupno noża myśliwskiego oznacza wybór prawdziwego towarzysza i przyjaciela, który pomoże Ci w trudnych chwilach i nie zawiedzie w nagłych wypadkach. Noże myśliwskie są naturalnym przedłużeniem ręki myśliwego, częścią jego ciała. Dlatego najlepsze noże myśliwskie są doskonale wyważone, ostre, niezawodne i trwałe. Nie będzie czasu na naprawę, ostrzenie czy prostowanie narzędzi w terenie, dlatego noże myśliwskie muszą być zawsze w idealnym stanie.

Noże myśliwskie, noże turystyczne to niezawodne i wygodne narzędzia, od których często zależy życie człowieka w ekstremalnych warunkach, czy to na polowaniu, czy na świeżym powietrzu. Dlatego na produkty, takie jak noże myśliwskie i turystyczne, zawsze nakładane są specjalne wymagania. Bez przesady można powiedzieć, że noże myśliwskie - fińskie, niemieckie, szwajcarskie - to szczyt sztuki tworzenia noży. Tak było od niepamiętnych czasów, kiedy najlepsze noże myśliwskie były na wagę złota. Często myśliwy za wysokiej jakości narzędzie oddawał połowę swojej rocznej produkcji i nie żałował. Ręcznie robione noże myśliwskie były tak wysoko cenione w dawnych czasach. Łowcy ustawili się w kolejce po mistrza noża i posłusznie czekali, aż będzie mógł zabrać się do pracy. Jednocześnie takie noże myśliwskie można było kupić tylko w bajecznej cenie. Noże myśliwskie ze stali damasceńskiej również kosztują dużo pieniędzy. Jednak w naszych czasach każdy katalog noży myśliwskich oferuje produkty wysokiej jakości w drogiej cenie, ale są tego warte.

noże myśliwskie

Noże myśliwskie mogą przydać się zarówno podczas wędkowania, jak i polowania. Możesz także kupić nóż myśliwski do zajęć na świeżym powietrzu lub jako prezent, są poszukiwane w każdej sytuacji, mają niezrównaną jakość i rozsądną cenę. Czym są noże myśliwskie, jakie funkcje mogą pełnić i jak dokonać wyboru, aby nóż myśliwski był trwały i wygodny?

Zacznijmy od tego, że głównym wymogiem dla noża myśliwskiego nie jest jego atrakcyjny wygląd czy ciekawa rękojeść, ale mocna stal ostrza. Noże myśliwskie wykonane są ze specjalnych stopów stali, najbardziej poszukiwane są noże myśliwskie ze stali "Damaszek" - trwałe i niezawodne. Jeśli przyszedłeś do sklepu, aby kupić nóż myśliwski, ważne jest, aby jasno zrozumieć, do czego dokładnie będziesz używać noża myśliwskiego. Nóż myśliwski do rzeźni tuszy i nóż użytkowy do polowania to dwa różne modele. W każdym przypadku będziesz potrzebować własnego noża o określonej długości ostrza, o określonej krzywiźnie ostrza.

Jeśli więc potrzebujesz noża myśliwskiego do wykańczania zwierzyny, powinien on mieć wąskie ostrze, które wygląda jak włócznia. Jeśli planujesz skórować nożem myśliwskim, powinien on mieć zakrzywione ostrze i, jeśli to możliwe, specjalny haczyk do zgrywania, takiej procedury nie można wykonać zwykłym nożem. Masowanie tuszy odbywa się za pomocą noża myśliwskiego o mocnym i długim ostrzu, chociaż taki nóż jest uniwersalny i można go wykorzystać do innych celów. Zasadniczo różni się od innych noży myśliwskich do prac domowych, ich szerokie ostrze, podobne do siekiery, pozwala nawet planować drzewo lub obcinać gałęzie. Przy zakupie noża myśliwskiego niezwykle ważne jest trzymanie go w dłoni i wyczuwanie rękojeści: powinien wygodnie i swobodnie leżeć w dłoni, zapewniając maksymalny komfort.

Noże wędkarskie

Noże wędkarskie przeznaczone są przede wszystkim do cięcia i patroszenia ryb. Oraz inne czynności wymagane podczas łowienia: przecięcie splątanej liny, żyłki, przecięte gałęzie itp. Charakterystyczną cechą noży wędkarskich jest stosunkowo wąskie ostrze.

Uniwersalność noża wędkarskiego sprawia, że ​​jest on wygodny również jako nóż turystyczny, a także w życiu codziennym.

noże do filetowania

Noże do filetowania przeznaczone są do filetowania ryb. Dzięki doskonałej elastyczności i zwiększonej czułości ostrze wyczuje kości nawet średniej wielkości ryb, a filet okaże się wysokiej jakości. Podczas gięcia nóż trzyma nie tylko linię prostą, ale także kąt ostry. Do owoców i warzyw lepsze jest ostrze ze stali nierdzewnej, a do ryb ostrze z Damaszku. Używaj noża zgodnie z jego przeznaczeniem, a będzie Ci służył przez bardzo długi czas!

noże survivalowe

Noże survivalowe, które stanowią zarówno elementy wyposażenia łowieckiego, przeznaczone są do użytku w warunkach polowania komercyjnego lub sportowego jako noże myśliwskie, jak i do użytku w trudnych (ekstremalnych) warunkach pieszych, turystyce podróżnej i sportowej, w tym jej szczególnych odmianach (alpinizm i woda). turystyka). Noże survivalowe to cywilna broń do walki wręcz. Głównym przeznaczeniem noży survivalowych jako broni jest pokonanie i wykończenie zwierzęcia (w tym zwierzęcia morskiego lub dużej ryby), ochrona podczas jego ataku lub ataku uzbrojonego człowieka.

Noże survivalowe i akcesoria do nich wykorzystywane są również do celów domowych jako zestaw narzędzi i urządzeń w celu zapewnienia przetrwania danej osobie w ekstremalnych warunkach biwakowych oraz w polowaniu komercyjnym lub sportowym (np. podczas: przygotowania drewna opałowego; rozstawienie namiotu lub chaty, cięcie tuszy i skórowanie, wędkarstwo, biegi na orientację itp.). Nóż survivalowy, naprawdę wart pieniędzy, o które się go prosi, musi mieć szereg obowiązkowych cech i cech. Tak więc osoba znajdująca się w krytycznej sytuacji i mająca taki nóż jako jedyne narzędzie do swojej dyspozycji, powinna być w stanie wykonywać wszelkiego rodzaju prace, które zapewniają mu przetrwanie na terytorium wroga lub daleko w tajdze.

Jedną z udanych opcji dla tej klasy jest Austrian Feldmesser Glock 78,81

Noże survivalowe. Krótka recenzja.

Stosunkowo nowym kierunkiem w rozwoju nowoczesnych noży, który pojawił się dopiero w drugiej połowie XX wieku, było stworzenie noży survivalowych.

Oczywiście każdy nóż powinien idealnie służyć bezpieczeństwu jego posiadacza i zapewnić mu przetrwanie w ekstremalnych warunkach. Taką funkcję pełniły na przykład noże typu Bowie, powszechne w Ameryce Północnej, lub duże noże myśliwskie i „niedźwiedzie” sztylety, które były powszechne w Rosji. Były też bardziej aktywne próby stworzenia uniwersalnego noża - narzędzia-broni.

Pojawiły się na przykład zestawy myśliwskie, w których w pochwie dużego noża znajdował się nóż pomocniczy, a czasem więcej niż jeden. W niektórych modelach narzędzie pomocnicze znajdowało się w rękojeści, w tym przypadku starano się połączyć najlepsze cechy noży składanych i niewygodnych w jednym projekcie.

Takie noże zostały wprowadzone na rynek jako noże myśliwskie, ale podczas I wojny światowej Puma wypuściła noże wojskowe wykonane według podobnego schematu. Ponieważ używanie takich noży nie było zbyt wygodne, podjęto próby znalezienia innego rozwiązania tego problemu. Na przykład w jednym z niemieckich projektów składany nóż został wbudowany w rękojeść zwykłego bagnetu, który po użyciu po prostu z niego wyjmowano. Konstrukcja samego bagnetu stała się prostsza i można go było używać samodzielnie lub ze składanym nożem.

Kolejny model został stworzony przez słynnego projektanta broni automatycznej M.T. Kałasznikow. W jego nożu duże ostrze jest wbudowane w konstrukcję noża składanego. Jeśli duże ostrze nie jest potrzebne, można je usunąć.

Najbardziej udane połączenie wszechstronności i właściwości bojowych wystąpiło w nożach serii "Wilkołak".

Cywilna modyfikacja noża „Werewolf-2”

W nich ostrze i część narzędziowa znajdują się między dwoma zawiasowymi uchwytami. Rzucając rękojeściami na narzędzie lub głowicę ostrza, możesz zdobyć broń lub uniwersalne narzędzie.Konstrukcja jest prosta i niezawodna.

Jak widać, pomysł na projekt dość aktywnie pracował nad stworzeniem uniwersalnego noża survivalowego. Niemniej jednak nowoczesne noże survivalowe, które sprawdziły się w zwykłych warunkach, okazały się mało przydatne w określonych warunkach środowiskowych.

I tak np. noże KA-BAR mocno zardzewiały w wilgotnym klimacie, skórzana rękojeść składu i skórzana pochwa szybko się zepsuły. Aby stworzyć niezawodne noże, potrzebne były nowe technologie i materiały. W ten sposób pojawiły się noże survivalowe, których konstrukcja bazowała na klasycznych modelach, ale została wykonana jak najbardziej utylitarna.

Taki nóż był wykonany z wysokostopowej stali nierdzewnej, miał rozwiniętą osłonę, często przenoszącą narzędzie, wydrążoną cylindryczną rękojeść z zamkniętym pojemnikiem do umieszczenia NAZ. Zazwyczaj uchwyt wykonany jest z lekkiego stopu dla ułatwienia. Ostrze na kolbie ma ząb uderzeniowy lub piłę.

Taki nóż jest wytrzymały, wszechstronny, może być używany jako nóż bojowy oraz jako nóż myśliwski. Ten projekt poświęca funkcjonalność i niezawodność na rzecz łatwości użytkowania. Stopniowo noże survivalowe weszły w modę i stały się specjalną klasą nowoczesnych noży z własnymi cechami konstrukcyjnymi.

Nóż survivalowy to często cały zestaw. Tak więc, oprócz noża, zestaw zawiera dość złożoną pochwę i pomocniczy płaski nóż do skórowania. Pochwa może być wyposażona w przecinaki do drutu, piły, procy, wyrzutnie rakiet sygnałowych, pomocnicze elementy NAZ, takie jak zwierciadło sygnałowe i listwa ostrząca. Konieczność wykorzystania pochwy jako elementu survivalowego, a nie tylko pomieszczenia samego noża, doprowadziła do tego, że pochwę zaczęto wyposażać w szybko wypinane szlufki, które pozwalają na wyjęcie noża z pasa bez zdejmowania pas.

Sam nóż może służyć jako piła, a jego siła często wystarcza, by posłużyć jako punkt podparcia. Istnieją modele, w których w osłonę wkręca się specjalne szpilki zamieniające ją w „kota”, a w uchwycie znajduje się „kolczyk” do mocowania karabinka wspinaczkowego lub liny. Taki nóż można wykorzystać do ubezpieczenia i pokonywania różnych przeszkód.

Umieszczenie NAZ w uchwycie można również zaprojektować na różne sposoby. W najprostszej wersji rękojeść jest owalna w przekroju i zwykle z wypustkami podpalcowymi. W ten sposób powstały nowe modele noża dla przetrwania firmy. Produkowane są również noże HP-2 i Katran, chociaż nie należą do noży survivalowych, ale mają konstrukcję rękojeści z wydrążoną wewnętrzną, uszczelnioną objętością.

Jednocześnie sam uchwyt jest niemetalowy, a część zasilająca to metalowa obudowa z uszczelnioną wtyczką. Istnieje opcja, gdy uchwyt jest oddzielną częścią, a może być nawet wykonany z tworzywa sztucznego. Podstawa cholewki ma podłużne cięcie i kończy się gwintem. Cylindryczny pojemnik z NAZ umieszczany jest w podłużnym wycięciu i wciskany jest uchwyt, który dociska się metalową głowicą nakręconą na gwintowaną część trzonka.

Zaletą tej konstrukcji jest możliwość wykonania rękojeści z niemetalu oraz zwiększenie ogólnej wytrzymałości dzięki trzpieniowi biegnącemu na całej długości rękojeści. Minusem jest większa złożoność. Inną opcją pozwalającą na zwiększenie komfortu klamki jest umieszczenie NAZ w wewnętrznej objętości płaskiej rączki, która po obu stronach jest pokryta nakładkami. Z reguły jedna nakładka jest sztywno zamocowana, a druga - na śrubach. W takim przypadku możesz dostać się do NAZ tylko za pomocą śrubokręta lub specjalnego przedmiotu, który go zastępuje.

Istnieją inne opcje zdejmowanego uchwytu. Jednak ostatnio pojawiły się tendencje do upraszczania konstrukcji noży survivalowych oraz zmniejszania ich rozmiarów i funkcjonalności. Rękojeść w takich nożach jest zwykle wykonywana na śrubach, a NAZ jest nieobecny lub umieszczony w kieszeni na pochwie. Jako skrajny punkt takiego rozwoju można uznać pojawienie się noży survivalowych typu „szkieletowego”.

W swojej czystej „szkieletowej” formie są mało używane. Zasadniczo, dla ułatwienia użytkowania, rękojeść noża jest owinięta sznurkiem. Taki nóż można również wykorzystać do innych konkretnych prac wykonywanych np. pod wodą. Ułatwia to obecność ostrza serytorowego, które zajmuje część ostrza, a oprócz swojej głównej funkcji tnącej, nóż może w ograniczonym stopniu zastąpić piłę.

Niektóre modele takich noży są nawet wykonane nie ze stali, ale ze stopów tytanu. Powodem tego specyficznego podejścia jest zmniejszenie ciężaru noża i zwiększona odporność tytanu na agresywne działanie środowiska zewnętrznego; minus - mniejsza twardość i wytrzymałość krawędzi tnącej.

Istnieją również oryginalne projekty. Na przykład Cold Steel produkuje dwa modele uproszczonego noża BUSHMAN wykonanego z cienkiej 3 mm stali. Rękojeść noża jest również walcowana z tego metalu i może być wykorzystana do umieszczenia NAZ lub zamocowania dodatkowego trzonka.

Istnieją modele szkieletowe, które są faktycznie wykonane jako powiększone skinnery, które są dołączone do noża survivalowego. Zaletą tego podejścia jest zwiększona funkcjonalność, ale wady wpływające na użyteczność są znacznie większe.

Jeśli przypomnimy sobie pierwsze modele noży survivalowych opracowane przez słynnego mistrza noża Rendala, to były one średniej wielkości i niewiele przypominały ogólne tasaki, którymi później stały się noże survivalowe. Dlatego teraz konstrukcja noży survivalowych na wiele sposobów powraca do pierwotnego pomysłu. Niestety motyw modowy lansowany przez Hollywood i zainteresowanie publiczności zagrał okrutny żart z survivalowymi nożami. Na rynku pojawiło się wiele podróbek znanych firm, wykonanych z materiałów gorszej jakości.

Ponadto zaczęły pojawiać się modele, w których zastosowano poszczególne elementy różnych noży, nie biorąc pod uwagę możliwości ich rzeczywistego wykonania. Takie produkty z poważnego noża specjalnego przeznaczenia zamieniły nóż survivalowy w towary konsumpcyjne nie najlepszej jakości. Ponadto na jakość noża negatywnie wpłynęła chęć producentów, aby wprowadzić do projektu jak najwięcej przydatnych funkcji.

Rezultatem były ciężkie, niewygodne noże, niezbyt odpowiednie do żadnej dziedziny działalności. Uniwersalizacja zawsze szkodzi specjalizacji i tutaj ważne jest zatrzymanie się w czasie, bez przekraczania granicy, poza którą wielofunkcyjny produkt przestaje działać.

W trakcie ich rozwoju noże survivalowe były wykorzystywane na wiele sposobów. Tak więc, oprócz celów bojowych, są one używane w sytuacjach ekstremalnych, wchodzą w skład zestawu różnych NAZ, na przykład stosowanych w lotnictwie. Jednocześnie klasyczne wzory można wykorzystać również jako bazę do stworzenia noża.

Na przykład nóż F-1 firmy Fallkniven, używany przez Szwedzkie Siły Powietrzne jako nóż survivalowy, może z powodzeniem służyć jako mały nóż myśliwski. Brak zestawu NAZ w rękojeści lub pochwie w nożach lotniczych można wytłumaczyć tym, że taki nóż jest zwykle częścią całego zestawu ekwipunku umieszczonego na specjalnej kamizelce lub w specjalnej torbie.

Cechą konstrukcyjną jest małe, ale mocne ostrze. Długość ostrza 100 mm przy grubości 4 mm. Rękojeść wykonana jest z gumowego plastiku z niewielkim jednostronnym występem pełniącym funkcję osłony. Pochwa może być wykonana z różnych materiałów: skóry z zaworem zamykającym rękojeść, tekstyliów syntetycznych lub elastycznego, odpornego na uderzenia tworzywa sztucznego. Wykorzystanie tradycyjnego wzoru jako noża survivalowego, ulepszonego dla warunków północy, ale wykonanego na nowym poziomie technologicznym, jest powszechne i całkiem uzasadnione. Pod wieloma względami jest to hołd dla tradycyjnych podejść.

Na przykład nóż amerykańskiego pilota przypomina mniejszą wersję noża KA-BAR, na którego kolbie znajduje się piła o drobnych zębach. Dlatego nowoczesny nóż survivalowy to bardzo szerokie pojęcie i nie wiąże się z konkretnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi. Wspólną cechą wszystkich tych modeli jest umiejętność przetrwania z takim nożem w najbardziej ekstremalnych warunkach.

Na przykład nóż można szybko zamienić w potężniejszą broń, kładąc go na kiju, robiąc z niego ciężką włócznię lub przykręcając pomocniczego skinnera smyczą, używając go jako lekkiej strzałki lub włóczni. Nóż z krótszą rękojeścią może służyć jako tasak lub maczeta, zwiększając jego siłę cięcia ze względu na długość rękojeści. Noże z wydrążoną rękojeścią osadzone są na wałkach i dodatkowo mocowane liną. Noże typu szkieletowego są po prostu przywiązane do wału. Duży nóż survivalowy, nabity na mocny trzon, może służyć jako róg myśliwski.

Kamienna dżungla dużych miast jest czasami bardziej niebezpieczna niż dżungla tropikalna. Dlatego istnieją specjalne modele do przetrwania w środowisku miejskim. Taki nóż organicznie łączy w sobie możliwości broni do samoobrony z zimnej stali i uniwersalnego narzędzia. Zwykle używa się do tego noży składanych, ale istnieje również zainteresowanie niezgrabnymi modelami.

Ich zaletą jest gotowość do natychmiastowego użycia oraz wysoka niezawodność konstrukcyjna. Na przykład nóż Commandos ma małe ostrze z ostrzem sereytorowym z przodu. Nosi się go w pochwie, a pochwa służy do ukrytego noszenia noża i jego natychmiastowego wyrwania. Aby to zrobić, na rękojeści noża mocowany jest klips, a na samej pochwie znajduje się specjalna pętla do jej mocowania.

Podczas rzucania rękojeści na ostrze odsłonięta jest część narzędziowa noża. Mimo niewielkich rozmiarów nóż może pełnić wiele funkcji: piłę do drewna, pilnik do metalu, śrubokręt, otwieracz do puszek, klucz, linijkę, przecinaki do drutu i mini-szczypce. Jak widać bardzo efektowny zestaw na każdą okazję. Obecność klipsa umożliwia noszenie noża z rękojeścią w dół, pod pewnym kątem. Zwiększa to nie tylko ukrywanie się i możliwość szybkiego aportowania, ale także nie przeszkadza podczas podróży samochodem.

Kolejną ciekawą modyfikacją miejskiego noża survivalowego są profesjonalne noże ratownicze.

Zazwyczaj są to małe noże o dużym nasyceniu narzędziowym ostrza. Może wykorzystywać wymienne elementy robocze, różnego rodzaju piły i krawędzie tnące.

Z reguły ostrze takiego noża ma zaokrąglony przód lub kończy się specjalnym narzędziem, płaskim śrubokrętem lub specjalnym kluczem.

Tworzenie takich specjalnych noży to dość nowy kierunek o stałym trendzie rozwoju.

Materiał pochodzi ze strony www.taryar.narod.ru

Moje noże...

Nie traktuję broni białej z fanatyzmem, ale prawie zawsze używam noży podczas moich wycieczek i raftingu, wędkowania a wcześniej w polowaniu, które podoba mi się w wyglądzie i doskonałej jakości. Dość często oddawałem noże, których używałem, moim znajomym, zwłaszcza gdy zauważyłem, że im się podobają. Na górze zdjęcia umieściłem trzy moje próbki, które zamierzam wykorzystać w przyszłości.

№1

Austriak, którego już znasz Feldmesser Glock 78 to nóż survivalowy.

Dodatkowo zabezpieczyłem kilkanaście małych zapałek na pochwie w wodoszczelnych mikrotorebkach, a także 6 sztuk specjalnych zapałek myśliwskich do rozpalania ognia w trudnych warunkach. Dodatkowo pod taśmą znajduje się kilka much, 3 niezawodne haczyki oraz żyłka wędkarska. Całe to „bogactwo” owinąłem mocną taśmą klejącą w dwóch warstwach, która może służyć również jako bandaż lub plaster na urazy. Pod taśmą nadal znajduje się bardzo mocna naoliwiona nylonowa nić o długości kilku metrów. Nóż może służyć jako harpun, jeśli jest przywiązany do długiej i mocnej drewnianej szóstki, w ten sam sposób można wykonać włócznię lub szczupaka, aby odeprzeć atak dużego drapieżnika. Nóż może być również użyty, jeśli to konieczne, jako dłuto do robienia tratwy.

№2

To jest nóż do codziennego użytku MORAKNIV często używane do różnych celów, znanej szwedzkiej firmy MORA.

Nóż Towarzysz czarny posiada bardzo ostre i mocne ostrze, rękojeść wykonaną ze specjalnej gumy, pochewkę fluorescencyjną z klipsem do paska, wielokrotnie sprawdzono, że nóż jest bardzo pewnie zamocowany w pochewce. Z tym nożem bardzo wygodnie jest wykonywać wszelkie prace obozowe: czyścić ryby i warzywa, kroić chleb i kiełbasę, odcinać grube gałęzie, przygotowywać rozpałkę do ognia i wiele więcej. Nie wymaga ciągłej edycji ostrza na pasku. Posiada wiele modyfikacji specjalnie dla poszukiwaczy przygód... Ostrze ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno Sandvik. Fluorescencyjna osłona z klipsem do paska.

№3

Nie znam marki tego noża, podarował mi go mój syn głównie na polowanie.

Zakładam, że ten nóż ze stali damasceńskiej będzie dobry do oskórowania wszelkich dużych trofeów: jelenia, łosia, niedźwiedzia itp.

Ostrze noża uważa się za dobre, jeśli wytrzymało przecięcie pierwszej tuszy dużego zwierzęcia bez prostowania ostrza.
Testy produktów, które zostały przeprowadzone w gospodarstwie myśliwskim koncernu Izhmash, wykazały następujące wyniki:

A) Stal damasceńska wytrzymuje cięcie 2 dzików i 1 łosia lub 130 kg szczupaka bez prostowania ostrza.

B) Podczas badania stali adamaszkowych węglowych i nierdzewnych adamaszkowych nie stwierdzono żadnych ograniczeń, ponieważ podczas badań dostępna liczba tusz zwierzęcych okazała się niewystarczająca dla tych stali.

C) Wszystkie badania i testy stali damasceńskich i adamaszkowych zostały przeprowadzone ściśle na podstawie naukowej w laboratoriach NIIMT (Instytutu Badawczego Technologii Metalurgicznej) w Iżewsku oraz laboratoriach koncernu Izhmash. Wszystkie wyniki i wnioski dotyczące właściwości stali są podsumowane i poświadczone protokołami i zdjęciami badań przeprowadzonych przez profesjonalne komisje.

№4

Mój najmniejszy scyzoryk «Opinel» №08

Lekki, wygodny, ostry, zamek prosty i bardzo niezawodny, „ciepła” rękojeść, ostrze choć wykonane ze stali nierdzewnej… Często używałem składanych noży, ten okazał się dla mnie najwygodniejszy.

Kompletny arsenał myśliwego nigdy nie jest kompletny bez specjalnie zaprojektowanego noża do skórowania trofeów. Eksperci w swojej dziedzinie nigdy nie wyruszą na polowanie bez wysokiej jakości i niezawodnego pomocnika. Oznacza to, że narzędzie takie jak nóż musi być dobrane prawidłowo i ściśle zgodnie z jego przeznaczeniem.
Istnieją noże, których przeznaczeniem jest wyłącznie usuwanie skór, tusz rzeźniczych lub dobijanie zdobyczy. I są kopie wielozadaniowe. Oczywiste jest, że nóż kuchenny, bojowy lub profesjonalny do polowania nie nadaje się.

Rodzaje noży do skórowania.
Należy zauważyć, że podstawowa różnica nie dotyczy ogólnej formy, materiału noża, ale ostrza. To jest dokładnie to, co powinno ślizgać się płynnie i nie psuć skóry trofeum.

Rozważany jest pierwszy i główny rodzaj noża, którego celem jest skórowanie skórnik. Taki kształt ostrza noża zapewnia gładkie, minimalnie traumatyczne skórowanie ofiary. Skórowaczka jest przeznaczona wyłącznie do tego celu, więc poza oddzielaniem tłuszczu od skóry może zaszkodzić narzędziu myśliwskiemu. Taki nóż jest wyposażony w stosunkowo krótkie ostrze o długości 10-13 cm, pomimo długości skinner ma dość szerokie ostrze. Górna krawędź noża jest prosta, nie opada do czubka. W niektórych przypadkach w ostrzu może brakować czubka. Rękojeść noża jest również niewielka, dla wygody wykonana jest wielkości dłoni. Jednak niektóre modele są wyposażone w pełną rączkę. To osobisty wybór myśliwego i jego indywidualna wygoda. Kolba skinnera jest czasami wyposażona w hak do skórowania.

Rozważany jest drugi rodzaj noża, często używany podczas skórowania punkt zrzutu. W przeciwieństwie do skórowacza, taki nóż może być używany zarówno do skórowania, jak i do krojenia tusz czy oddzielania tłuszczu od skóry. Nóż ten charakteryzuje się niższą linią dolnika. Punkt znajduje się na osi, dzięki czemu pod naciskiem punkt kropli dobrze tnie, a także dobrze kłuje. W niektórych modelach noży, aby ułatwić wejście w cięty materiał, wykonuje się „fałszywe ostrze” lub drugie pełnowartościowe ostrze z półtora ostrzem.

Trzeci uniwersalny rodzaj noża do skórowania to narzędzie z ostrzem typu punkt przycinania. Na kolbie takiego ostrza wykonany jest skos, ich ostrze jest węższe, a końcówka ma wygląd podobny do szydła. Ostrzenie na skosie kolby może być obecne lub nie. Zaokrąglony wznios ostrza pozwala na zwiększenie długości krawędzi tnącej narzędzia, ułatwiając proces skórowania. Nóż ten przyda się również do cięcia tusz i innych codziennych manipulacji myśliwych.

Na co zwrócić uwagę kupując nóż do skórowania?
Wybierając nóż do skórowania, zwróć uwagę na następujące czynniki:
- nóż myśliwski musi być odporny na zużycie;
- dobrze jest ostrzyć;
- narzędzie sugeruje jakość i praktyczność;
- materiał ostrza ma ogromne znaczenie. Idealną opcją jest stal damasceńska (należy ją chronić przed wilgocią i wilgocią, po pracy wytrzeć do sucha);
- rączka powinna być prosta, bez zagięć i głębokich bruzd. Najlepiej z drewna - najcieplejszego i najbardziej naturalnego materiału.
Wybierając nóż do skórowania należy pamiętać, że to konkretne narzędzie jest swego rodzaju kontynuacją ręki myśliwego. Często na rękojeści wyrzeźbione są wzory i różne grawery, ale takie narzędzia nie będą ergonomiczne ze względu na liczne występy. Te noże najlepiej umieścić w kolekcji. Niedoświadczeni lub początkujący myśliwi często bezpośrednio porównują długość ostrza z praktycznymi umiejętnościami właściciela. W rzeczywistości absolutnie tak nie jest, wręcz przeciwnie, to umiejętność posługiwania się krótkim ostrzem jest wskaźnikiem poziomu łowcy.

Udany myśliwy, dla którego dobra wycieczka to nie tylko sam proces, ale i wynik, z pewnością stanie przed takim zadaniem, jak rzeź i oskórowanie tuszy. Jakość mięsa, a także skóry, jako jednego z trofeów, zależy od przejawów umiejętności i wiedzy na tym etapie. Wcześniej do tych celów używano różnych improwizowanych materiałów, takich jak krzemień, ale teraz pojawiły się specjalne noże, których zadaniem jest pomoc myśliwemu w szybkim i bezproblemowym wypatroszeniu tuszy, uzyskując w efekcie doskonałe, świeże mięso i starannie pokrojoną skórę. Skórkę tę można później wykorzystać do różnych celów, w tym jako dziedziczną pamiątkę rodzinną na pamiątkę przeszłych sukcesów.

Cechy procesu skórowania i kiedy przydaje się nóż do skórowania

Po złapaniu i pozbawieniu życia zwierzęcia konieczne jest przystąpienie do cięcia tuszy i patroszenia. Należy to zrobić jak najszybciej, aby jakość i smak mięsa nie uległy pogorszeniu.

Każdy myśliwy zdaje sobie sprawę z jednego niepodważalnego faktu: przed rozpoczęciem wszelkich manipulacji ciałem martwego zwierzęcia należy je wykrwawić. Jeśli możesz jeszcze poczekać z innymi etapami krojenia, powinieneś natychmiast uwolnić krew, jeśli chcesz skończyć z dobrym mięsem, a nie zepsutym „zgniłym mięsem”. Do tego przydaje się zwykły nóż myśliwski, który należy wbić w klatkę piersiową, przez co uszkodzeniu ulega serce lub wychodzące z niego duże tętnice. Proces jej wypływu może zająć trochę czasu, ale należy poczekać do momentu, w którym krew całkowicie przestanie wypływać.

Bezkrwawa tusza nie może być pozostawiona bez leczenia. Należy pamiętać, że w normalnych warunkach polowych procesy rozkładu w niewypatroszonym ciele zabitego zwierzęcia rozpoczynają się po kilku godzinach, a po 3-5 godzinach to mięso będzie już nieświeże i dlatego nie można go jeść.

W zależności od okoliczności następnym krokiem będzie oskórowanie lub patroszenie. Możesz opóźnić odcięcie warstwy litego futra w następujących przypadkach:

• jeśli potrzebujesz przetransportować produkt na duże odległości. W takim przypadku sierść zwierzęcia stanie się niezawodną powłoką, która utrzyma optymalną temperaturę. Należy zrobić zastrzeżenie, że mówimy o tuszy schłodzonej, a także zamrożonej. Jeśli jednak transportowane jest mięso z wełną, które nie wystygło odpowiednio, to jedyne, co można osiągnąć, to zgniły wynik z odurzającym trupi zapachem po przyjeździe;
• mięso, z którego nie wycięto skóry, nie traci na wadze dzięki temu, że nie wyparowuje;
• taki produkt zachowuje swój pierwotny kolor, wygląda czysto.

W konsekwencji sierść ubitego zwierzęcia może pozostać, jeśli została zabita specjalnie w celu uzyskania mięsa nadającego się do sprzedaży. Gdyby jednak polowanie odbywało się w ciepłym sezonie, a tym bardziej w upale, wówczas jedyną słuszną decyzją byłoby natychmiastowe usunięcie skóry. W końcu mięso z wełną stygnie bardzo wolno, co oznacza, że ​​psuje się w rekordowym tempie.

Standardowa procedura przewiduje rozpoczęcie etapu wytrzewiania właśnie od usunięcia skóry (złuszczania), które następuje w kilku etapach:

• najpierw należy oczyścić skórę z ewentualnych śladów krwi, brudu za pomocą wilgotnej szmatki;
• wtedy przyda się specjalny nóż do skórowania, który utrzyma powierzchnię wełny, która czasami ma nie mniejszą wartość niż samo mięso, a cały proces będzie szybki i łatwy. Tusza kładzie się na boku lub na plecach, można ją powiesić. Istnieją dwa główne sposoby skórowania: za pomocą warstwy (jeśli jest to zwierzyna kopytna), za pomocą fajki (jeśli pracujesz z zającem lub królikiem). Aby to zrobić, wykonuje się podłużne nacięcie od głowy do ogona. Skórę nacina się również w miejscach stawów kolanowych, skąd zaczyna być usuwana w kierunku nacięcia centralnego. Najpierw usunięta skóra dociera do kości krzyżowej, po czym tusza jest odwracana i usuwana na brzuchu w kierunku głowy;
• proces kończy się ostatecznym akcentem w postaci oskórowania głowy lub jej oddzielenia jako trofeum.

Podczas skórowania noże są używane specjalnie do cięcia i oddzielania skóry od podskórnej tkanki łącznej. Przez resztę czasu dobrze jest robić wszystko rękami, używając improwizowanych narzędzi, takich jak ręcznik i drewniana szpatułka. U zwierząt takich jak jeleń nie jest trudno usunąć skórę, ponieważ bardzo łatwo się od niego oddziela. Będziesz musiał majstrować przy dziku i praktycznie nie wypuszczać noża z rąk, ponieważ jego skóra jest mocno połączona z tkanką mięśniową. W takim przypadku należy używać narzędzia z podwójną ostrożnością, również dlatego, że można uszkodzić korzenie szydełek (głęboka wełna) i wtedy uzyskana skóra będzie odrapana.

Struktura noża do skórowania

Główny pomocnik w skórowaniu nawet na zewnątrz różni się od innych braci-myśliwych. Nazywany jest również skinnerem, co w tłumaczeniu z angielskiego potwierdza jedynie jego główny cel - usuwanie skóry.

Ten nieodzowny element wyposażenia myśliwskiego to niewielkie narzędzie do realizacji specjalistycznych potrzeb rolniczych. ranga noże do skórowania do kategorii broni ostrej jest zasadniczo nieprawdziwe, ponieważ różnią się od nich:

• ogólny projekt, który nie pozwala na bezpośrednie rany kłute;
• takie noże muszą mieć mocne mocowanie ostrza, jeśli są wyposażone w jakiś rodzaj mechanizmów przekształcających;
• ostrze sztyletu w takich nożach jest zabronione przez prawo;
• przy długości ostrza większej niż 9 cm zabronione są noże do skórowania, których konstrukcja umożliwia błyskawiczne wyjęcie ostrza.

Średnio noże do skórowania wyposażone są w szerokie i ostre ostrze, jednostronnie ostrzone. Są to niewielkie narzędzia, ponieważ ich obszar zastosowania implikuje konieczność władania pędzlem, zgięcia łokcia podczas pracy, co będzie niemożliwe, jeśli wymiary noża będą zbyt duże.

Ostrze z reguły jest małe, 4-12 cm, strukturalnie mniejsze niż długość rękojeści. Wyróżnia się wypukłą krawędzią tnącą, kolba noża ma znaczną grubość, ponieważ podczas pracy z narzędziem ostrze nie powinno odskoczyć i zsunąć się. Najczęściej noże te mają stałe ostrze, ale są też modele składane.

Rodzaje noży do skórowania

Istnieje spora różnorodność tego, na pierwszy rzut oka, wybrednego noża pod względem konstytucyjnego zestawu.

Przede wszystkim różnica polega na wielkości. Rzeczywiście, dla zwierzaka futrzastego odpowiedni jest mały nóż z miniaturowym ostrzem, który zapewni czystą i schludną skórę. W przypadku dużych jeleni wystarczy nieco większa próbka, aby usunąć skórę równomiernie, a nie w krótkich seriach.

Często ostrze „skindererów” ma lekko obniżone ostrze, dzięki czemu podczas usuwania skóry nóż nie przebija jej, a przyłożona siła spada na obszar podskórny. Jest to wariant zmiękczonego ostrza, mniej agresywny ze względu na jego ostrość. Ale są też zakrzywione ostrza z podniesioną krawędzią ostrza nad kolbą. W tym przypadku uzyskuje się ten sam zmiękczony efekt, ale przy innej konstrukcji.

Równie ważna w pracy noża jest wygoda w posługiwaniu się nim. Obecność ochraniacza chroniącego dłoń, nacięcia, nacięcia na palce zapewnią prawidłowy chwyt narzędzia, a co za tym idzie ułatwi im pracę, co oznacza, że ​​wynik będzie czystszy.

Oprócz standardowych modeli, które są lakonicznym stosunkiem ostrza i rękojeści, dostępne są wariacje z dodatkiem dodatkowych detali, które najbardziej przydadzą się przy skórowaniu tuszy (wkładka do cięcia skór), a także będą zawierały narzędzia gospodarstwa domowego (korkociąg, szydło) , specjalnego przeznaczenia (przyrząd do cięcia ścięgien). Czasami dodatkowe modyfikacje tylko ingerują w proces, gdzie dokładność i rozwaga ruchów są tak potrzebne.

Noże do skórowania, które są wyposażone w specjalny hak, mogą pochwalić się prawdziwymi praktycznymi korzyściami. Hak ten znajduje się na wierzchołku ostrza i jest skierowany w stronę rękojeści. W praktyce służy do szybkiego nacięcia skóry jednym precyzyjnym ruchem, a także otwarcia okolicy otrzewnej.

Materiały do ​​produkcji skinnera

Tylko patrząc na zdjęcie noży do skórowania widać jeden oczywisty wzór: prawie wszyscy preferują drewno jako materiał do wykonania uchwytu. Może to być brzoza karelska, orzech, wenge, kora brzozy i wiele innych. Drewno jest preferowane z kilku ważnych powodów:

• rączka wykonana z drewna nazywana jest „ciepłą”, to znaczy nie powoduje odrzucenia, w pracy jest odczuwana jako przedłużenie ludzkiej ręki;
• taki nóż dzięki lekkiej rękojeści jako całość nabiera lekkości, co oznacza, że ​​nie obciąża ręki w pracy, nie stwarza dodatkowego stresu. Dodatkowo jest to trwały materiał, dzięki czemu nie musisz martwić się o stan rękojeści;
• głównym plusem są właściwości antypoślizgowe drewnianego uchwytu. W warunkach pracy z tak lepką cieczą jak krew, podczas rzeźni zwierząt, taka cecha jest decydująca. W końcu zapewnia dobry chwyt dłonią, od którego bezpośrednio zależy zarówno bezpieczeństwo osobiste, jak i jakość wykonywanej pracy;
• taka rączka nie przymarza do ręki, co również jest ważne, szczególnie w zimowych typach polowań.

Z tej perspektywy nie zaleca się stosowania nowomodnych wzorów uchwytów wykonanych z pleksi. Taki nóż wyślizgnie się z dłoni ze względu na śliskość materiału w kontakcie z cieczą, w dłoni będzie czuł się jak coś ostrego obcego. To samo można powiedzieć o metalu jako podstawie uchwytu. Jego główną wadą jest właśnie niska ergonomia. Na mrozie taki nóż może całkowicie uszkodzić dłoń, będziesz musiał nosić ten zimny materiał w rękawiczkach, co z punktu widzenia technologii skórowania jest całkowicie nierealne.

Według GOST można zastosować materiał na ostrza noży do skórowania:

• metale i ich stopy (począwszy od niskowęglowych a kończąc na damasceńskiej stali damasceńskiej);
• inne materiały (dwutlenek cyrkonu-cyrkonu);
• kompozycje materiałów o różnym składzie (stal z warstwą azotku tytanu).

Oczywiście jedną z głównych przydatnych cech podczas pracy z takim ostrzem będą jego właściwości antykorozyjne. W końcu zakres skórowania ostrzy obejmuje pracę w wilgotnym, lepkim środowisku, dlatego trudno będzie dbać o ostrza podatne na korozję. Dlatego ze wszystkich rodzajów stali najlepiej wybierać stal stopową, w której występują takie pierwiastki jak nikiel i chrom.

Następną niezbędną właściwością jest twardość i wytrzymałość ostrza. Nóż do skórowania musi zapewniać dokładne cięcie, być niezawodny i trwały w działaniu. W związku z tym często twardość stosowanej stali jest dostosowywana do minimum 55 HRC, najlepiej im wyższa, tym lepiej. Wtedy prawdopodobieństwo uszkodzenia ostrza podczas ciężkiej lub niedokładnej pracy będzie minimalne.

Czasami ostrza takie wykorzystują różne technologie obróbki mechanicznej i termicznej (szlifowanie, malowanie, oksydowanie), które mają zapewnić dłuższą żywotność ostrza i odpowiednią pielęgnację powierzchni.

Jak zrobić nóż do skórowania własnymi rękami

Podobny model noża myśliwskiego można kupić w specjalistycznym sklepie lub samodzielnie zaprojektować.

Aby to zrobić, wcale nie jest konieczne posiadanie w domu wyposażonego warsztatu z całym zestawem odpowiednich narzędzi. Zadanie upraszcza fakt, że zawsze możesz kupić blankiet na nóż. Jest to możliwe, biorąc pod uwagę konstrukcję noży myśliwskich, które preferują mocowane mocowanie rękojeści, co polega na dopasowaniu rękojeści do trzonka i późniejszym zamocowaniu.

Pożądane jest kupowanie przedmiotu obrabianego ze stali nierdzewnej. Możesz zatrzymać się na „surowym” hartowaniu, a następnie samodzielnie wzmocnić produkt, uformować skosy lub kupić gotową próbkę z podstawowymi cechami ze skarp, ostrzenia, a nawet polerowania ostrza. W tym drugim przypadku pozostaje tylko zrobić uchwyt, położyć go na trzonku i przejść do skórowania tuszy.

Jeśli nie ma gdzie kupić blankietu, to proces produkcyjny można rozpocząć od zera. Posiadając niezbędną wiedzę i umiejętności należy przystąpić do formowania ostrza pod przyszły nóż tą samą metodą jeździecką, jako najbardziej odpowiednią do skórowania noży ze względu na możliwość naprawy, łatwość powstałej konstrukcji.

Robić noże do skórowania zrób to sam„od zera” najpierw musisz wykonać szkic przyszłego produktu. Jeśli nie ma na to wystarczającej wyobraźni, możesz użyć gotowych modeli, na których narysowany jest niezbędny stosunek ostrza do rękojeści, zalecany jest kształt ostrza, niezbędne nachylenia i sposób mocowania.

Aby uformować przyszły nóż, musisz zrobić:

• samo ostrze;
• wałek (który jest nakładką z przodu rękojeści, która służy do ochrony kolby przed redystrybucją obciążeń);
• uchwyt.

Najpierw musisz zacząć robić ostrze. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego dostępnego materiału źródłowego, który ma dobre właściwości i jakość. Może to być pilnik, piła, sprężyny, a nawet kabel. Rzeczywiście, czasami, aby zrobić nóż własnymi rękami, nie ma zbyt wiele do wyboru, ponieważ nierealne jest radzenie sobie z topieniem metalu w domu.

Pierwszym etapem jest nadanie wybranemu materiałowi niezbędnego kształtu, w tym przypadku ostrza - skinnera. W tym celu stosuje się technologię wyżarzania. Gdy produkt jest podgrzewany do niskich temperatur (250 °), co jest realistyczne w konwencjonalnym piekarniku, następuje powolne chłodzenie. W ten sposób część straci twardość i będzie można nadać jej dowolny kształt za pomocą elektrycznej lub mechanicznej narzędzia stołowego (szlifierki) i rysunku o pożądanym kształcie.

Ale wraz ze stwardnieniem materiału źródłowego sytuacja jest jeszcze prostsza. Musisz tylko wiedzieć, z czego wykonana jest oryginalna próbka, ponieważ metody hartowania stali stopowych i węglowych różnią się temperaturą i czasem ekspozycji. Hartowanie, a następnie odpuszczanie jest niezbędnym krokiem, aby nadać ostrzu niezbędną twardość i wytrzymałość. W domu na tym etapie można użyć zarówno pieca muflowego, który jest łatwiejszy w utrzymaniu i doprowadzeniu do wymaganej temperatury (700 °), jak i domowej kuźni z puszki.

Najważniejsze jest utrzymanie właściwej równowagi, ponieważ jeśli część się przegrzeje, zostanie beznadziejnie uszkodzona (staje się nieodwracalnie krucha), ale jeśli przyszłe ostrze nie zostanie podgrzane, produkt będzie bardzo miękki, ale w tym przypadku Sytuację można skorygować przez wielokrotne, prawidłowe hartowanie.

Istnieją metody sprawdzania gotowości produktu. Przede wszystkim jest to wskaźnik koloru. Jeśli część uzyskała kolor wiśniowo-czerwony i szkarłatny, oznacza to, że temperatura utwardzania osiągnęła 730 - 800 ° C - najbardziej optymalna temperatura. Oznacza to, że produkt musi zostać usunięty w celu przeprowadzenia procedury hartowania, która powinna zapewnić zbyt twardemu ostrzu wymaganą wytrzymałość.

Odpuszczanie odbywa się poprzez ponowne ogrzanie próbki do określonej (nie krytycznej) temperatury, a następnie powolne chłodzenie. W tym celu część można zanurzyć w oleju hartowniczym, wodzie z dodatkiem soli lub pozostawić do ostygnięcia na świeżym powietrzu (odpuszczanie naturalne).

Po uzyskaniu przez produkt niezbędnych właściwości technicznych i kształtu, możesz zacząć formować nóż, mocując rękojeść do trzonka i wykańczając ostrze.

Ostrze musi być oczyszczone, wypolerowane, naostrzone. Szczególną uwagę należy zwrócić na ostrość krawędzi tnącej, ponieważ nóż do skórowania powinien ciąć dobrze i równomiernie. Aby to zrobić, powinieneś mieć w swoim arsenale kilka rodzajów osełek (gruboziarnistych i drobnoziarnistych). W tym procesie ważne jest obserwowanie kątów ostrzenia. Dla skinnera idealnym wskaźnikiem byłoby utworzenie ostrza 25-30 °, które jest przeznaczone tylko do modeli noży myśliwskich, ponieważ takie ostrze nie tępi się przez długi czas. Jeśli trudno będzie utrzymać pożądane stopnie na oku, możesz zaopatrzyć się w specjalne klipsy do narożników, które nie pozwolą ci skosić pożądanego wskaźnika.

Nóż to obowiązkowy atrybut myśliwego. Istnieją uniwersalne noże myśliwskie, za pomocą których wykonują takie operacje jak wykańczanie zwierzyny, skórowanie, rozbiór tusz, prace domowe.

Jednak narzędzia wielofunkcyjne są zawsze gorsze od specjalistycznych. Na przykład w celu szybkiego i wysokiej jakości skórowania zwierzęcia zaleca się użycie specjalnie zaprojektowanego do tego celu noża do skórowania.

Rodzaje noży do skórowania

Do skórowania stosuje się kilka rodzajów noży - skórowaczki, ostrza drop-point i clip-point.

Przetłumaczone z angielskiego Skóra - skóra, skóra. W związku z tym jedna z odmian noży nazywa się Skinner (skinner). Jest to wysoce wyspecjalizowane narzędzie używane do skórowania i rozrywania brzucha zwierzęcia. Konstrukcja skinnera jest taka, że ​​nie nadaje się do cięcia zwierzyny. Ostrze takiego noża nie może być użyte do wykańczania zwierząt na polowaniu.

Standardowa długość ostrza wynosi od 10 do 13 cm Ostrze jest zaokrąglone, czasami bez części tnącej. Ostrze jest szerokie, przypomina ostrzenie. Górna część ostrza jest prosta, nie skierowana w stronę czubka. Taki kształt pozwala gładko wyciąć skórę, unikając nierównych zmarszczek.

Uchwyt do skórowania jest niewielki. Powinien wygodnie leżeć w dłoni. W niektórych modelach jest tyłek z haczykiem.

punkt zrzutu

Ostrze droppoint jest szerokie i grube. Głownia z prostym kolbą, a czubek znajduje się na środkowej części głowni. Dzięki temu punkt zrzutu może być również wykorzystany do wykańczania dziczyzny, nacinania skórek, oddzielania tłuszczu. Niektóre modele są wyposażone w dodatkowe ostrze z półtora ostrzem, co ułatwia cięcie skóry.

punkt przycinania

Profesjonalne noże Clip-point mają węższe i bardziej centralnie zaakcentowane ostrze w porównaniu do Drop-point. Wysoka zdolność przekłuwania sprawia, że ​​takim nożem można łatwo nakłuć skórę, bez względu na jej grubość.

Nacięcie na ostrzu skierowane w stronę ostrza. Faza na tyłku. Ostrzenie na skosie może, ale nie musi być - w zależności od modelu. Dzięki zaokrąglonemu wzniesieniu ostrza zwiększa się powierzchnia krawędzi tnącej, co sprawia, że ​​skórowanie jest wygodne i szybkie.

Kryteria wyboru

Noże do skórowania muszą spełniać następujące wymagania:

1. Łatwość cięcia skóry.
2. Wystarczająca twardość ostrza. Optymalna twardość metalu to 55 HRC lub więcej.
3. Odporność na zużycie ostrza.
4. Zdolność do odporności na korozję. Proces skórowania zdobyczy obejmuje wilgotne, lepkie środowisko.
5. Nie ma potrzeby częstego ostrzenia.
6. Ergonomiczny uchwyt. Idealny uchwyt skórnika powinien być prosty, bez zagięć i bruzd. najlepszy materiał na uchwyt - drewno. Wykorzystują takie gatunki drewna jak brzoza karelska, orzech, wenge i kilka innych. W produkcji uchwytów do dobrych noży nie stosuje się pleksi, ponieważ jest to śliski i niewygodny materiał.
7. Na rękojeści lub ostrzu nie powinno być żadnych grawerunków ani wzorów. Ozdoby nadają się do noży kolekcjonerskich, a podczas wykonywania pracy tylko przeszkadzają.

Wymagania GOST pozwalają na użycie następujących metali do produkcji ostrzy do skórowania:

• stal i jej stopy (stal niskowęglowa, stopowa lub damasceńska, bulat);
• kompozycje kompozytowe (na przykład stal z dodatkiem azotku tytanu);
• inne materiały (w tym cyrkon).

Niektóre rodzaje stali poddawane są dodatkowej obróbce, m.in. szlifowaniu, obróbce cieplnej czy błękitowaniu. Daje to materiałowi dodatkowe właściwości użytkowe.

Z punktu widzenia cech roboczych stal damasceńska najlepiej nadaje się do produkcji skórowacza. Jednak ten metal jest niestabilny na wilgoć, po użyciu należy go dokładnie wytrzeć do sucha.

Zrób to sam skinner

Sklepy posiadają duży wybór noży do skórowania zdobyczy. Jednak w razie potrzeby skinner można wykonać własnymi rękami.

Najłatwiej jest kupić półfabrykat na nóż do skórek. Zalecanym materiałem ostrza jest stal nierdzewna. Niektórzy rzemieślnicy nabywają materiał z „surowym” hartowaniem, a następnie sami doprowadzają stal do pożądanych warunków, tworząc zejście. Inni kupują przedmiot ze spadkami, ostrzeniem, a nawet polerowanym wykończeniem. W takim przypadku pozostaje tylko zrobić rączkę, położyć ją na części ogonowej i przystąpić do skórowania.

W przypadku braku blanku skinner będzie musiał być wykonany niezależnie. Najpierw utwórz rysunek przyszłego noża. Modele z życia wzięte są zwykle używane jako próbka. Czasami decydują się na opracowanie własnego projektu. Następnie trzymają się prawidłowego stosunku długości rękojeści do ostrza, odpowiadającego zadaniom kształtu głowni, zapewniają zjazdy i mocowania.

Konieczne jest samodzielne wykonanie takich części noża do cięcia skórek:

• ostrze;
• wałek (podkładka ochronna na rękojeści);
• uchwyt.

Proces produkcji

Zaczynają od zrobienia ostrza dla skórnika. Będziesz potrzebował oryginalnego metalu o właściwościach odpowiadających zadaniu. Wystarczy pilnik, brzeszczot, a nawet metalowy kabel.

Przede wszystkim materiałowi nadaje się właściwy kształt za pomocą technologii wyżarzania. Proces polega na podgrzaniu metalu do wysokiej temperatury. Można to osiągnąć za pomocą np. piekarnika. Zadaniem nagrzewania jest zmniejszenie twardości metalu w celu nadania mu pożądanego kształtu za pomocą narzędzia. Rodzaj materiału wpływa na metody hartowania. Różne rodzaje stali wymagają innego podejścia: różne są czasy hartowania i warunki temperaturowe.

W domu do hartowania i odpuszczania najlepiej nadaje się piec muflowy. To urządzenie jest podgrzewane do temperatury około 700 stopni. Możliwe jest również użycie domowej kuźni, na przykład z puszki. Ważne jest, aby zachować rozsądną równowagę. Z powodu przegrzania część stanie się nadmiernie krucha, a jeśli temperatura będzie niewystarczająca, stanie się zbyt miękka. Chociaż w tym drugim przypadku sytuację można poprawić przez nowe utwardzenie.

Aby sprawdzić gotowość ostrza, jest kilka znaczników. Spójrz na kolor podgrzanego produktu. Jeśli powierzchnia stała się wiśniowa lub szkarłatna, temperatura sięgała 730-800 stopni. Część należy wyjąć i rozpocząć proces hartowania.

W wyniku odpuszczania metal uzyska pożądaną wytrzymałość. Procedurę przeprowadza się przez ponowne ogrzanie do żądanej (nie krytycznej) temperatury z dalszym powolnym chłodzeniem. W tym celu metal zanurza się w oleju hartowniczym, osolonej wodzie lub pozostawia do ostygnięcia na świeżym powietrzu. W tym drugim przypadku technologia nazywana jest „naturalnymi wakacjami”.

Po osiągnięciu wymaganych właściwości technologicznych metalu i kształtu produktu jest on mocowany do trzonka rękojeści. Następnie zacznij wykańczać ostrze. Ostrze jest czyszczone, polerowane i ostrzone. Główną uwagę przywiązuje się do ostrości części tnącej. Do ostrzenia używaj osełek (o małych i dużych ziarnach). W procesie ostrzenia obserwuje się kąty ostrzenia: dla skórnika optymalny kąt wynosi 25-30 stopni. Zaleca się stosowanie specjalnych zacisków narożnych, pozwolą one na utrzymanie pożądanego kąta, a nie zadziałają na oko.

Uformowane ostrze jest szlifowane prętem o drobnoziarnistej powierzchni. Ostrość ostrza sprawdza się w następujący sposób: jeśli spadający arkusz gazety zostanie przecięty, nóż jest dobrze naostrzony. Nadaje się do pracy ze skórkami.

Osobliwości skórowania różnych zwierząt

W zależności od rodzaju zwierzęcia istnieją specyficzne cechy pracy ze skórowaniem. W przypadku niedźwiedzia lepiej nadaje się opcja skórowania „warstwy”. Jeśli jednak zadaniem jest stworzenie pluszaka stojącego na tylnych łapach, lepiej zastosować metodę „od tyłu”.

W stosunku do drapieżników średniej wielkości (wilk, ryś) stosuje się metody „warstwowe”, „od tyłu” i „zarybienie”. Jeśli potrzebujesz stworzyć dywan ze skóry, użyj tylko metody „warstwowej”.

Od małych drapieżników i gryzoni skórę usuwa się „pończochą”. Ale do pracy ze skórą jeżozwierza jedyną odpowiednią metodą jest „warstwa”.

W przypadku zwierząt kopytnych stosuje się cztery opcje:

1. Usunięcie skóry, aby zrobić głowę trofeum.
2. Skórę usuniemy "z tyłu" by stworzyć całe pluszowe zwierzątko.
3. Metoda „warstwowa” w produkcji modelu dzika.
4. Połączone skórowanie. Używane, gdy mówimy o dużych zwierzętach kopytnych.

Metody skórowania gry

Potrzebujesz dobrze wyostrzonego skórnika i przygotowanego miejsca pracy. Skórę należy rozpocząć jak najszybciej po zastrzeleniu zwierzęcia. Po kilku godzinach rozpoczyna się nieodwracalny proces uszkodzenia skóry. Degradacja następuje szczególnie szybko w okolicach pach i pachwiny. Procesy fermentacyjne w przewodzie pokarmowym prowadzą do wzdęć. W efekcie skóra w tym obszarze staje się zielonkawa i nie nadaje się do dalszego użytkowania.

Nie zostawiaj skóry na słońcu. Nie przykrywaj zwierzęcia folią plastikową, chyba że jest to transport do wypychacza zwierząt. Polietylen nie przepuszcza powietrza. Pozbawiona tlenu skóra szybko zaczyna gnić.

Tusze należy przechowywać w suchym, czystym i chłodnym miejscu. Wskazane jest, aby dobrze go przewietrzyć.

Zaleca się umieszczenie tuszy na suchym podłożu, trawie, sianie lub deskach. Należy jednak unikać desek sosnowych, ponieważ żywica zniszczy skórę. Jako podszewkę stosuje się również bawełnę lub inne naturalne tkaniny.

Aby skóra nie uległa pogorszeniu w najbardziej wrażliwych obszarach - pachach i pachwinach - zaleca się mocowanie łap ofiary w pewnej odległości od tuszy. W tym celu stosuje się liny.

Głowa i kończyny nie powinny być dociskane do ciała. W przeciwnym razie rigor mortis znacznie skomplikuje manipulację zwłokami zwierząt.

Usunięcie „warstwy” skóry

Metodę „warstwową” lub „dywanową” stosuje się na skórę niedźwiedzi, bobrów, kretów, borsuków, wiewiórek ziemnej, szczurów wodnych i płetwonogich. W ten sam sposób usuwa się skóry ze zwierząt kopytnych.

Główne cięcie wykonuje się od połowy dolnej wargi do ogona. Linia nacięcia biegnie wzdłuż środkowej części brzusznej strony tuszy. Krety, szczury wodne i bobry są oskórowane za jednym razem, odcinając im łapy i ogony. W przypadku zwierząt morskich pozostawia się łapy i ogony.

Możliwe są nacięcia na tylnych bokach przednich łap przez środkową część klatki piersiowej - od podeszwy lub szczotki jednej łapy do podobnego obszaru drugiej łapy. Wykonuje się również nacięcie między stopami a stawami skokowymi tylnych nóg. Cięcie wykonuje się na tylnej stronie stawów przez zad.

Po wykonaniu głównych nacięć zaczynają stopniowo oddzielać skórę od tuszy. Najpierw usuwają go z łap, przesuwając się w kierunku kręgosłupa. Skóra zostaje całkowicie usunięta z głowy. Jest usuwany z łap wraz z pazurami tylko od niedźwiedzia. U borsuków i świstaków skóra z łap jest całkowicie usunięta, ale pazury pozostają. Bobry i wiewiórki ziemne są oskórowane na wysokości dłoni i pięt.

U wszystkich zwierząt, z wyjątkiem bobra, pozostawia się ogon podzielony przez przekrój podłużny. Jego skóra jest przycięta wzdłuż linii futra.

Usuwanie „warstwy” skóry odbywa się ostrym nożem. W wyniku nieostrożnych działań łatwo przekłuć brzuch zwierzęcia, plamiąc skórę treścią jelitową. Stosowanie małych ostrzy z wklęsłym ostrzem i ostrzenie, które nie sięga czubka o około centymetr, pomaga uniknąć tej sytuacji. Koniec ich ostrza jest pogrubiony, a krawędzie zaokrąglone.

Nóż z ostrym końcem służy do wykonania krótkiego nacięcia skóry w okolicy żuchwy. W powstałe nacięcie wkłada się ostrze noża z tępym końcem i kontynuuje cięcie dalej - aż do ogona. Tępy koniec noża wchodzi między skórę a tuszę, nie psując ich, a ostrze skierowane w stronę skóry wykonuje cięcie.

Usuwanie skóry „od tyłu”

Ta opcja jest trudniejsza niż poprzednia. Jednak praktycznie nie wpływa to na jakość produkowanego modelu.

Porządek pracy:

1. Główne nacięcie wykonujemy na części grzbietowej - od nasady ogona. Krój jest wcięty od środka pleców w dowolnym kierunku. Staramy się ciąć jak najbardziej równomiernie, przesuwając się wzdłuż linii kręgosłupa do głowy. Wykonujemy nacięcie w okolicy potylicznej zwierzęcia.
2. Następnie wracamy do początku cięcia i nacinamy skórę z boku ogona w kierunku brzucha. Kończymy nacięcie 6–7 cm od odbytu.
3. Wykonujemy nacięcia wzdłuż tylnych nóg, jak przy usuwaniu skóry „warstwą”. Omijamy opuszki łap z tyłu - centymetr od nich.
4. Na przednich łapach nacinamy skórę tuż nad stawami łokciowymi – wzdłuż wewnętrznej części barku. Następnie poruszamy się po wewnętrznej stronie przedramienia.
5. Zdejmujemy skórę. Zachowujemy szczególną ostrożność w okolicach pach i pachwin. Tutaj łatwo jest uszkodzić skórę ze względu na obfitość tłuszczu i fałdów skórnych.
6. Skórę z obręczy barkowej usuwamy metodą „pończochową”.

Jeśli zwłoki rozpoczęły proces rigor mortis lub zwierzę jest zbyt duże, skórowanie stada często staje się niewykonalne. W tym przypadku zwiększamy nacięcia wzdłuż przednich nóg: przechodzimy od stawów łokciowych wzdłuż dolnej części łopatki do nacięcia wzdłuż środka pleców. Dlatego realizujemy metodę „warstwową”, ale od tyłu.

Zdejmowanie skóry „pończocha”

Główne nacięcie wykonujemy od stopy do stopy, od zewnętrznej krawędzi między opuszkami palców. Zginając się wokół opuszki łapy do wewnątrz, przechodzimy do środka pięty, do jamy podkolanowej. Następnie przechodzimy do drugiej łapy między ogonem a odbytem i powtarzamy czynności opisane powyżej w odwrotnej kolejności.

Na przednich kończynach tniemy, jak przy usuwaniu skóry „od tyłu”, - od stawów łokciowych do rąk.

Następnym krokiem jest usunięcie skóry ze stóp i palców tylnych nóg zwierzęcia. Następnie zawieszamy tuszę za tylne kończyny. W tym celu przeciągamy linę przez otwór między kostką a ścięgnem Achillesa.

Po uwolnieniu tylnych kończyn i ogona, skóra z tuszy jest usuwana bez problemów. Jest ściągany razem, chwytając krawędzie i ciągnąc w dół. Jednak w przypadku trudności nie trzeba być zbyt gorliwym, aby nie uszkodzić skóry. W tym przypadku usuwają trochę - w kółko, pomagając nożem.

trofeum głowy

Niektórzy myśliwi podejmują się produkcji nie tylko pełnoprawnych pluszaków, ale także główek do dekoracji wnętrz. Głowa trofeum odnosi się do głowy i obszaru od czubka nosa do obręczy barkowej.

Schemat cięcia za przednimi kończynami dotyczy wszystkich rodzajów upolowanych zwierząt, niezależnie od ich wielkości. W przypadku dużych zwierząt kopytnych cięcie wykonuje się wzdłuż grzbietu skóry z dalszym rozwidleniem w kierunku rogów.

Małe ssaki kopytne, takie jak sarny, są skórowane metodą „zarybienia”. Głowa jest oddzielona od tuszy wraz ze skórą. W takim przypadku odcięty jest tylko niewielki obszar skóry w okolicy łopatek. W tej formie można również zostawić głowy dzików i łosi.

Notatka! Aby operacja zakończyła się sukcesem trofeum, ważne są reżim temperatury (chłodne powietrze) i szybkość przenoszenia materiału roboczego do rąk wypychacza.

Ptaki

Podobnie jak w przypadku małych zwierząt, tusze ptaków zaleca się podawać wypchaczowi zwierząt w całości. Ważnym czynnikiem w ochronie ptaków jest utrzymanie integralności okrywy piór. Nie możesz po prostu wrzucić tuszy do bagażnika, kładąc rzeczy na wierzchu. W takim przypadku pióra ulegną zgięciu lub złamaniu.

Po zdobyciu ptaki sprawdzają tuszę pod kątem poważnych uszkodzeń. Jeśli ich nie ma, w dziobie umieszcza się kawałek waty. Następnie dziób, głowę i szyję owija się papierem toaletowym. Już owinięta szyja i głowa są schowane pod skrzydłami. Pod drugim skrzydłem umieść kilka kartek papieru. Skrzydła i ogon są dociśnięte do ciała. Ptak owinięty jest w papier, bardzo uważając, aby nie marszczyć upierzenia.

Spakowana tusza jest opuszczana ogonem do dużej plastikowej torby. Znajduje się tam również kilka gałązek jodły. Ze względu na obecność fitoncydów przeciwbakteryjnych w jodle gnicie ulega spowolnieniu.

Notatka! Jeśli na tuszy są krwawiące rany, przykrywa się je kawałkiem waty lub papieru toaletowego.

Trzymaj ptaka w chłodnym miejscu. W temperaturze 15 stopni powyżej zera tusza cietrzewia nadaje się do dalszego przetwarzania przez taksydermistę nawet przez jeden dzień. Dziczyzna z uszkodzonym brzuchem zachowuje się znacznie krócej - kilka godzin.

Ryba

Całe pluszaki i głowy trofeów są wykonane z ryb. Aby stworzyć wypchanego zwierzaka, zaleca się oddanie całej ryby wypychaczowi. Ciało, łącznie z płetwami, nie może być uszkodzone. Aby dostarczyć rybę w nienaruszonym stanie, płetwy są dociskane do ciała. Wzdłuż jednego z nich - ogona - połóż kawałek tektury lub płyty pilśniowej. Następnie rybę owija się jedną lub dwiema warstwami folii spożywczej. Można go zastąpić plastikową torbą, a wcześniej opisaną podszewkę płaskim patyczkiem.

Aby stworzyć trofeum głowy, odetnij, aby nie uszkodzić płetw. Potrzebujesz rezerwy skóry za głową. Jeśli w pobliżu nie ma taksydermisty i nie ma gdzie zamrozić ryby, wnętrze jest usuwane w miejscu cięcia. Przełyk i skrzela pozostają na miejscu. Głowa będzie przechowywana przez 4-5 dni, jeśli przestrzeń uwolniona od wnętrzności zostanie obficie zasolona. Sól umieszcza się nie tylko w miejscu nacięcia, ale również w jamie ustnej, a także pod skrzela.

Wykonanie skinnera jest trudnym zadaniem do wykonania. Wymaga zrozumienia cech stali i umiejętności pracy z narzędziem. Jednak posiadając wiedzę i dokładnie postępując zgodnie z instrukcjami, każdy może zrobić nóż do skórowania.