Petrozavodszki Állami Egyetem

Mezőgazdasági Termelés Gépesítési Osztály

"Az állattartó telepek gépesítése" tanfolyam

tanfolyam projekt

Gépesítés technológiai folyamatok

egy nagy farmon marha 216 fejre.

Petrozavodszk

Bevezetés

Objektum jellemző

1.1 Az épület méretei

1.2 Felhasznált anyagok

1.3 Tartalomtechnológia

1.4 Diéta tehenek számára

1.5 Létszám

1.6 Napi rutin

2. ICC-bélyegek a farmon

2.1 Tejfogadó

2.2 Szellőztető rendszerek

3. Technológiai számítások

3.1 Mikroklíma számítás

4. Strukturális fejlesztés

4.1 Takarmányadagoló

4.2 A találmány leírása

4.3 Igények

4.4 Strukturális elemzés

Következtetés

A felhasznált források listája

Bevezetés

Az állattartó épületek tervezésénél olyan termelési technológiákra kell épülni, amelyek biztosítják a magas állati termelékenységet.

Az állattartó telepek a céltól függően törzskönyvesek és kereskedelmiek lehetnek. A tenyészállattartó telepeken a fajták fejlesztésén és a rendkívül értékes tenyészállatok termesztésén dolgoznak, amelyeket aztán széles körben alkalmaznak a kereskedelmi gazdaságokban, hogy utódokat szerezzenek az állomány pótlására. Az áruterméken állati termékeket közfogyasztásra és az ipar szükségleteire.

Az állatok biológiai fajtáitól függően vannak szarvasmarha-, sertés-, ló-, baromfi- stb telepek A szarvasmarhatartó telepeken az állattenyésztés a következő főbb területeken fejlődik: tejtermékek - tejtermelésre, tej- és hústermelés tejtermelésre, ill. hús- és húsmarha-tenyésztés.

A szarvasmarha-tenyésztés hazánkban az állattenyésztés egyik fő ága. A nagy értékű élelmiszereket szarvasmarhából nyerik. A szarvasmarha a fő tejtermelő, és ennek az értékes terméknek a termelésének több mint 95%-a tejelő szarvasmarha-tenyésztésből származik.

A szarvasmarhatelep fő- és melléképületeket, építményeket foglal magában: tehénistállók, borjak szülőszobával, fiatal állatok tartási helyisége, fejő- és tejelő blokkok, mesterséges megtermékenyítési pontok, állatorvosi épületek, takarmánykészítő helyiségek, sétáló- és takarmányudvarok. Emellett a gazdaságokban mérnöki építmények, szálas takarmánytárolók, trágyatárolók, berendezések tárolására szolgáló ólak, karbantartási pontok épülnek.

A Gipromselkhoz azt javasolja, hogy az állattartó komplexum műszaki jellemzőit három mutató alapján határozzák meg: méret, kapacitás és termelési kapacitás. A komplexum és a telep méretét az átlagos évi tartott állatlétszám határozza meg. A kapacitás mutatja az állattartási helyek számát, ill termelőkapacitás gazdaságok - a lehetséges maximális évi tejtermelés, élősúly, nyereség.

Objektum jellemző

Az állattartó gazdaságok állattenyésztésre és állati termékek előállítására szakosodott mezőgazdasági vállalkozások. Minden gazdaság egyetlen építési és technológiai komplexum, amely magában foglalja a fő- és melléktermelő-, raktár- és melléképületeket, építményeket.

A főbb termelési épületek és építmények közé tartoznak az állattartó helyiségek, szülészetek, sétáló- és sétáló-etetőterek, fejőhelyiségek előfejési területtel és mesterséges megtermékenyítési pontok.

Kiegészítő termelőlétesítménynek minősülnek az állatok állatorvosi ellátására szolgáló helyiségek, teherautómérlegek, vízellátási, csatornázási, villamosenergia- és hőszolgáltató létesítmények, belső kemény felületű autóbeállók és bekerített farmok.

A tárolóhelyek közé tartoznak a takarmánytárolók, alom- és készletek, trágyatárolók, mechanikus berendezések tárolására szolgáló platformok vagy istállók.

Kiegészítő létesítmények: kiszolgáló és háztartási helyiségek - zootechnikai iroda, öltözők, mosdó, zuhanyzó, WC.

A tejgazdaságokat ikerházakból alakítják ki, amelyekben a fő-, a mellék- és a kisegítő rendeltetésű helyiségek egyesülnek. Ez a gazdaságok építése tömörségének növelése, valamint az összes kommunikáció hosszának, valamint az épületek és építmények zárt területének csökkentése érdekében történik minden olyan esetben, amikor ez nem mond ellent a technológiai folyamat feltételeinek. valamint a biztonsági, egészségügyi és tűzvédelmi követelményeket, és műszaki-gazdasági okokból célszerű. Például egy laza tartású fejőház egy tehénistállókkal rendelkező tömbben vagy a tehénistállók között van elhelyezve, a fejőház bejárata előtt pedig egy előtejtároló terület van elhelyezve.

A sétáló- és takarmányudvar, valamint a sétálótér főszabály szerint az állattartó épület déli fala mentén van kialakítva. Az etetővályúkat ajánlatos úgy elhelyezni, hogy megrakodásukkor a szállítmány ne hajtson be a sétáló- és takarmányudvarba.

A takarmányraktárakat és az almot úgy helyezik el, hogy a legrövidebb utat, kényelmességet és a takarmányellátás gépesítésének egyszerűségét biztosítsák. nak nek etetőhelyek és alom - istállókban és dobozokban.

A mesterséges megtermékenyítés pontja a tehénistállók közvetlen szomszédságában épül fel, vagy fejőrészleggel, a szülészeti osztály pedig általában borjúval van lezárva. A vonalas fejőgépekkel lekötött állattartással a gazdasági épületek és építmények elhelyezésének feltételei ugyanazok maradnak, mint a laza épületeknél, ugyanakkor a fejőosztályt fejő részleg váltja fel, és a séta- és takarmányudvarok helyett tehénistállók, állattartó sétahelyek vannak kialakítva. Technológiai kapcsolat egyedi helyiségek és elhelyezésük az állattartás technológiájától és módjától, valamint az épületek rendeltetésétől függően történik.

1.1 Az épület méretei

Egy istálló lineáris méretei: hossza 84 m, szélessége 18 m. A falak magassága 3,21 m. Építési térfogata 6981 m 3, fejenként 32,5 m 3. Építési terület 1755,5 m 2, fejenként 8,10 m 2. Hasznos terület 1519,4 m 2, fejenként 7,50 m 2. A fő rendeltetési terület 1258,4 m 2, fejenként 5,8 m 2 Az állattartó helyek száma 216 db. A csapágyszerkezetek, födémek és tetők nem változnak. Az etetővályúk, tamburok, tejblokk felújítása folyamatban van. Az ellátó kamrák és a mesterséges megtermékenyítési pont az istállóhelyiségből a meglévő melléképületbe kerülnek.

Az épület végében tejfeldolgozó, mosó, vákuumszivattyúzó és közműhelyiségek vannak kialakítva. Részben rekonstruálja az ajtónyílásokat, a padlót, rögzítse az előszobákat. A tehenek tartalma lekötve, 1,7 x 1,2 m-es istállókban.

A tehénistálló részei: istállóhelyiség, etetőhelyiség, trágyafogadó helyiség, szívókamra, mosóhelyiség, tejfeldolgozó helyiség, kiszolgáló helyiség, leltárhelyiség, vákuumszivattyú helyiség, fürdőszoba, aréna, laboratórium, folyékony nitrogén tárolására szolgáló helyiség, fertőtlenítőszer helyiség.

1.2 Felhasznált anyagok

Alapozás előregyártott betonblokkokból a GOST 13579-78 szerint; a falak M-100 szilikát moduláris téglából készültek M-250 habarccsal, ásványi lemezek szélesített varrásával; bevonatok - fa tartók fém-fa íveken; tetőfedés hullámos azbesztcement lemezekből faládára; a padló szilárd monolit, betonból készült és fa pajzsokkal borított, a trágyacsatornák területén - rács; fa ablakok a GOST 1250-81 szerint; ajtók a GOST 6624-74 szerint; 14269-84; 24698-81; fa kapuk, kétoldalas; a födém vasbeton födémből épült; a bódékban lévő kerítésgépek vascsövekből készülnek; a póráz fém nyakörv lánccal; adagolók betonozva

1.3 Tartalomtechnológia

Tejelő tehenek lekötött tartása.

A lekötött tartást olyan gazdaságokban használják, amelyek főként állatállományt tenyésztenek. húsfajták, és az utóbbi években bevezették a tejelő szarvasmarha-tenyésztésbe. A kötött tartás sikeres bevezetéséhez a következő főbb feltételek szükségesek: elegendő mennyiségű különféle takarmány az állatcsoportok produktivitásának megfelelő teljes és differenciált takarmányozás megszervezéséhez; az állatállomány helyes csoportosítása termelékenység, fiziológiai állapot, életkor stb. szerint; a fejés megfelelő megszervezése. A lekötött tehéntartás jelentősen csökkenti az állatgondozás munkaerőköltségeit a kötözött tartáshoz képest, mivel hatékonyabban használja a gépesítési eszközöket és jobban szervezett az állattenyésztők munkája.

Az állatokat zárt térben, mély, nem eltávolítható almon tartják, amelynek vastagsága legalább 20-25 cm, b nincs póráz. A szülészeten a teheneket lekötési technológiával tartják.

Az állatok etetése séta- és takarmányudvarokon vagy speciális területeken, zárt térben történik, miközben az állatok szabadon hozzáférhetnek a takarmányhoz. A sűrített takarmány egy része fejés közben a fejőterületre kerül. A teheneket naponta kétszer-háromszor fejik speciális fejőházakban, olyan helyhez kötött fejőgépeken, mint a „Herringbone”, „Tandem” vagy „Carousel”. A fejés során a tejet az áramlásban megtisztítják és lehűtik. 10 nap elteltével kontrollfejéseket hajtanak végre.

A tehenek itatása a nap bármely szakában csoportos automata itatókból történik (télen elektromos vízmelegítéssel), amelyeket sétálóutcára vagy épületbe szereltek fel.

A trágyát a tehénistállók folyosóiról és a sétálóhelyekről naponta buldózerrel, a mély nem cserélhető alommal rendelkező tehénistállókból évente egy-két alkalommal távolítják el, egyidejűleg a szántóföldekre vagy feldolgozási helyszínekre.

A gazdaságnak minden tehéncsoportra rendelkeznie kell a párzás és a várható ellés ütemezésével. Az állatokat egy speciális helyiségben tisztítják, a szükséges felszerelésekkel.

A napi rutin szigorú betartásához a gazdaságnak megbízható áram-, hideg- és melegvízforrással kell rendelkeznie. Komplex gépesítéshez termelési folyamatok géprendszer kialakítása folyamatban van, figyelembe véve a gazdaság sajátos működési feltételeit és elhelyezkedési területét.

1.4 Diéta tehenek számára

A szarvasmarha nagy mennyiségű zamatos és durva takarmányt, azaz sok rostot tartalmazó takarmányt képes elfogyasztani és megemészteni. A tehenek naponta 70 kg vagy annál többet is fogyaszthatnak. Ez a tulajdonság a kérődzők gyomor-bél traktusának anatómiai felépítéséből és az állatok hasnyálmirigyében szaporodó mikroorganizmusok szerepéből adódik.

A tápanyagok hatékony felhasználását nagymértékben meghatározza a takarmányok felépítése, amely alatt a durva, zamatos és koncentrált takarmány arányát értjük. Ha az adagokat zamatos takarmányokkal telítik, az étrendben szereplő összes összetevő tápanyagai 8-12%-kal jobban megemésztődnek és hasznosulnak, mint ha nem elegendőek.

Takarmány 500 kg élősúlyú, 25 kg napi tejhozamú tehén számára 1.4.1. táblázat.

1.4.1. táblázat

1.5 Létszám

A létszám a fejőgép típusától és a gazdaságban zajló folyamatok gépesítési szintjétől függően kerül meghatározásra 1.5.1.

1.5.1. táblázat

1.6 Napi rutin

6.00-6.30 - c / c eloszlása.

6.30-7.00 - trágyatisztítás

7.00-9.00 - fejős tehenek.

9.00-9.30 - berendezések, eszközök mosása.

9.30-10.00 - szénaosztás.

10.00-10.30 - gyökérnövények előkészítése.

10.30-11.30 - kombinált takarmánygőzölés.

10.30-14.00 - állatok sétáltatása.

14.00-14.30 - szilázs kiosztás.

14.30-15.30 - folyosók söprése.

15.30-16.00 - gyökérnövények szétosztása.

16.00-17.30 - állatok pihenése.

16.30-17.00 - tejvezeték előkészítése.

17.00-17.30 - trágyatisztítás.

17.30-18.00 - szilázs kiosztás.

18.00-20.00 - fejés.

20.00-20.30 - tejfelszerelések mosása.

20.30-21.00 - szénaosztás.

21.00-21.15 - műszak átadása az éjszakai marhatartónak.

2. ICC-bélyegek a farmon

2.1 Tejfogadó

A tejgyűjtők a sarokba és a falra is felszerelhetők. Alkalmas minden típusú csarnokhoz, beleértve az alacsony csővezetékes asztalokat is 2.1.1

2.1.1. táblázat

2.2 Szellőztető rendszerek

A sok éves tapasztalat azt mutatja, hogy az állomány egészséges életének egyik nélkülözhetetlen feltétele a tehenészetben olyan szellőztető rendszer kialakítása, amely műszaki jellemzőiben megfelel a létesítmény jellemzőinek. A minőségi mikroklíma jelentős hatással van a tehenek, illetve a borjak egészségére, az állomány állapotának valamennyi mennyiségi és minőségi mutatójára. Nem csak a hőmérsékleti és relatív páratartalom adatait kell figyelembe venni, fontos a mikroklíma összetevőinek átfogó optimalizálása, nevezetesen a szellőző-, fűtés- és hűtőrendszerek.

2.3.6. ábra. Tetőszellőztetés

A leginkább energiatakarékos szellőztetési mód, amely szélenergiát használ. A szellőztetést mindkét oldalon és a tetőgerincen elhelyezett ellátó szelepek végzik, ventilátorok használata nélkül.

2.3.7. ábra. Keresztszellőzés

Természetes szellőzés alapján működik, a szél erejét kihasználva, amikor a megfelelő ventilátorok körülményei (irány és sebesség) ki vannak kapcsolva, amivel energiát takarít meg. Amikor energiatakarékosság mellett nem tartják be a kívánt mikroklíma paramétereket, akkor a ventilátorok oldalán lévő ablakok bezárásával és a beáramló levegőnek megfelelően sebességet növelő oldalsó ventilátorok csatlakoztatásával lehet kényszerszellőztetésre váltani.

2.3.8. ábra. Kereszt kombinált szellőztetés.

Természetes szellőzés alapján működik, a szél erejét felhasználva. Ha energiatakarékosság közben a kívánt mikroklíma paramétereket nem menti el, akkor át lehet váltani kényszerszellőztetésre, a ventilátorok oldalán lévő függöny zárva van, és kis teljesítményű oldalventilátorokat csatlakoztatnak. Szükség esetén nagy teljesítményű ventilátorokat kell csatlakoztatni.

2.3.9. ábra. Tető diffúz szellőzés

Természetes szellőzés alapján működik, a szél erejét felhasználva. Amikor energiatakarékosság mellett nem érik el a kívánt mikroklíma paramétereket, az oldalsó ablakok kívánt helyzetbe állításával át lehet váltani a kényszerszellőztetésre, átkapcsolva a kipufogótengely-ventilátorok működésére.

2.3.10. ábra. alagút szellőztetés

Természetes szellőzés alapján, a szél erejét kihasználva működik, amikor a megfelelő ventilátorok körülményei (irány és sebesség) kikapcsolva maradnak, amivel energiát takarít meg. Ha energiatakarékosság közben a kívánt mikroklíma paraméterek nem kerülnek mentésre, át lehet váltani a kényszerített "Alagút" módba. Ebben az esetben az összes oldalsó ablak zárva van, és a nagy teljesítményű ventilátorok lépcsőzetesen kapcsolnak be, így a helyiség teljes térfogatában optimális hűtés érhető el, köszönhetően a kiáramló légáramlásnak.

Az ilyen típusú szellőztetés a korábban említett lehetőségekkel kombinálva lehetséges.

2.3.11. ábra

2.3.12. ábra

2.3 Bódék felszerelése

Az istállóhelyek kialakításának biztosítania kell a tehén számára a kényelmes pihenéshez és a szabad mozgáshoz szükséges teret. méretekáltalában szabványosak. Szélesség - 1,10 m-től 1,20 m-ig, hossza - 1,80 m-től 2,20 m-ig. varrat nélküli csövek 60 mm átmérőjű, forró cinkoldatba mártással felvitt korróziógátló bevonattal, van alternatív lehetőség vasfémből készült istállók készítésére is. A horganyzás minden mechanikai művelet (vágás, hajlítás, fúrás) után történik, figyelembe véve az európai gazdaságok tapasztalatait.

A takarmányozási folyamat optimalizálása érdekében az istállók és a takarmányjárat közé takarmányrácsokat szerelnek fel, amelyeknek köszönhetően a tehenek nem zavarják egymást evés közben. Ezenkívül az önzáró mechanizmus nem teszi lehetővé, hogy az állat ilyenkor lefeküdjön - ez nagyban megkönnyíti az állatorvosi eljárások feladatát. A moduláris összeszerelési rendszernek és a különböző elemek kombinálásának lehetőségének köszönhetően minden gazdaság felszerelhető takarmányrúddal.

2.4 Ivórendszerek és vízmelegítő rendszerek

Bármilyen hőmérsékleten egy tehénnek sok vízre van szüksége. Az acél itatótálakat 40-50 tehén itatására tervezték. Az erős, 120 l/perc vízáramlás tisztán tartja. Az itatókat a csoportban lévő tehenek számától és a csoportok elhelyezésétől függően helyezik el az istállóban.

Ivó hossza - 1,00 m-től 3,00 m-ig Ivó magassága - 80 - 100 cm

Az ivótálakat meleg vízzel látják el egy speciális vízmelegítő rendszeren keresztül. Az egység hőmérséklet-szabályozóval és automatikus hőmérséklet-határolóval van felszerelve. A vízvezeték hossza akár 250 m. Az egység -40º-ig üzemeltethető. A keringető szivattyú teste és a platform rozsdamentes acélból készült. Tíz 3 kW.

3. Technológiai számítások

3.1 Mikroklíma számítás

Kiinduló adatok:

Állatok száma - 216 fej

A külső levegő hőmérséklete - - 15 0 С

A kültéri levegő relatív páratartalma - 80%

Határozzuk meg a levegőfogyasztást a felesleges szén-dioxid CO 2 eltávolításához a 3.2.1 képlet szerint:

(3.2.1)

ahol: K CO2 - az állatok által kibocsátott CO 2 mennyisége m 3 / óra

C 1 - a CO 2 maximális megengedett koncentrációja a levegőben;

Határozzuk meg a légcsere sebességét a 3.2.2 képlet szerint:

ahol: V a helyiség térfogata m 3 -ben ();

Határozzuk meg a levegőfogyasztást a nedvesség eltávolításához a 3.2.3 képlet szerint:

(3.2.3)

ahol: W a nedvesség felszabadulása a helyiségben;

W 1 - az állat leheletéből felszabaduló nedvesség W1=424 g/óra;

W 2 - az ivókból és a padlóból felszabaduló nedvesség, W 2 \u003d 59,46 g / óra;

φ 2, φ 1 - a beltéri és kültéri levegő relatív páratartalma;

m az állatok száma;

Levegőcsere a 3.2.2 képlet szerint:

A szellőztetéshez szükséges hőveszteség meghatározása a 3.2.4 képlet szerint:

ahol: t in - levegő hőmérséklete a helyiségben, t in \u003d 10 0 С;

t n - külső levegő hőmérséklete, t n \u003d - 15 0 С;

ρ - levegő sűrűsége, ρ in = 1,248 kg / m;

A helyiség falain keresztül elveszett hőmennyiség meghatározása a 3.2.5 képlet szerint:

ahol: K o - hőátbocsátási tényező 1 fejenként;

m - a gólok száma;

Az állatok által termelt hőmennyiség meghatározása a 3.2.6 képlet szerint:

ahol: m az állatok száma;

g - egy állat által felszabaduló hőmennyiséget a 3.2.7 képlet határozza meg:

ahol: t in - a helyiség hőmérséklete;

g m - a hőleadás sebessége állatonként;

A fűtőberendezés szükséges teljesítményének meghatározása a térfűtés meghatározásához a 3.2.8 képlet szerint:

A számításból látható, hogy a fűtésre nincs szükség.

A ventilátorok és kipufogótengelyek szükséges számának kiválasztása és meghatározása a 3.2.9 képlet szerint:

ahol: L a szükséges légáramlás;

Q- ventilátor teljesítménye;

Természetes merülésű bányák szelvényterülete a 3.2.10 képlet szerint:

ahol: V- levegő sebessége, a 3.2.11 képlet szerint számítva:

(3.2.11)

ahol: h a kipufogó tengely magassága;

A kipufogó tengelyek száma a 3.2.12 képlet szerint:

ahol: f - a kipufogó tengely keresztmetszete;

3.2 Tehenek gépi fejése és elsődleges tejfeldolgozás

Napi tejhozam tehenenként a 3.3.1 képlet szerint:

ahol: Pr - átlagos éves tejhozam;

A fejőgépet a 3.3.2 képlet szerint karbantartó gépi fejéskezelők száma:

ahol: m d - szám tejelő tehenek az állományban; τ p - kézi munkaerő költsége egy tehén fejéséhez;

τ d - az állomány fejésének időtartama;

Egy kezelő által kiszolgált fejőgépek száma a 3.3.3 képlet szerint:

ahol: τ m a tehén gépi fejésének ideje;

Kezelői termelékenység a 3.3.4 képlet szerint:

A fejőgép termelékenysége a 3.3.5 képlet szerint:

A tej elsődleges feldolgozására szolgáló tejgyártó sor termelékenysége a 3.3.6 képlet szerint:

(3.3.6)

ahol: С - tejellátási együttható;

K - a tejelő tehenek száma;

P - átlagos éves tejhozam;

A leválasztó sárterének szükséges kapacitása a 3.3.7 képlet szerint:

(3.3.7)

ahol: P az elkülönült nyálkahártya-lerakódás százalékos aránya az átfolyt tej teljes térfogatához viszonyítva; τ - a folyamatos működés időtartama;

Q m - szükséges áteresztőképesség tejtisztító;

.

A lemezhűtő munkafelületét a 3.3.8 képlet határozza meg:

(3.3.8)

ahol: C a tej hőkapacitása;

t 1 - a tej kezdeti hőmérséklete;

t 2 - a tej végső hőmérséklete;

K a teljes hőátbocsátási tényező;

Q cool - a szükséges teljesítményt a 3.3.9 képlet határozza meg:

Δt cf - hőmérséklet-különbség számtani átlaga, a 3.3.10 képlettel határozható meg:

(3.3.10)

ahol: Δt max \u003d 27 o C, Δt min \u003d 3 o C

A hűtőrészben lévő lemezek száma a 3.3.11 képlet szerint:

ahol: F 1 - egy lemez területe;

A kapott adatok alapján kiválasztjuk az OM-1 hűtőt.

3.3 A mezőgazdasági trágya eltávolításának számítása

A gazdaságban a napi trágyatermelést a 3.4 1 képlet határozza meg:

ahol: g - - egy állat szilárd ürülékének átlagos napi kiválasztódása, kg;

g W - egy állat folyékony ürülékének átlagos napi kibocsátása, kg;

g in - átlagos napi vízfogyasztás a trágyakibocsátáshoz állatonként, kg;

g p - az alom átlagos napi aránya állatonként, kg;

m az állatok száma a gazdaságban;

Napi trágyakibocsátás a legelő időszakában a 3.4 képlet szerint 2:

(3.4 2)

Éves trágyakibocsátás a 3.4 3 képlet szerint:

ahol: τ st - az elállási időszak időtartama;

τ p - legelő időszak;

A trágyatároló területe a 3.4 4 képlet szerint:

(3.4 4)

ahol: h a trágyarakás magassága;

D xp - trágyatárolás időtartama;

q - trágya sűrűsége;

A szállítószalag teljesítménye a 3.4 5 képlet szerint:

ahol: l a kaparó hossza; h- kaparó magassága;

V a lánc sebessége kaparóval;

q - trágya sűrűsége;

ψ - kitöltési tényező;

A szállítószalag időtartama napközben a 3.4 6 képlet szerint:

(3.4 6)

ahol: G * nap - egy állatból származó trágya napi mennyisége;

Egy trágyaeltávolítási ciklus időtartama a 3.4 7 képlet szerint:

ahol: L a szállítószalag teljes hossza;

4. Strukturális fejlesztés

4.1 Takarmányadagoló

A találmány állattartó telepeken és komplexumokban használt takarmányelosztókra vonatkozik. A takarmányelosztó tartalmaz egy téglalap alakú garatot (PB), amely rögzített keretre van szerelve, oldalfalaiban kirakodó ablakokkal (VO). Belül (PB) van egy megfordítható adagoló szállítószalag, amely excenteres mechanizmussal összekapcsolt formában van kialakítva, hajtórudak és hengereken lévő fenék (D) segítségével. A (D)-ben keresztirányú hornyok készülnek, amelyekben elforgatási lehetőséggel osztott rudak (RP) vannak elhelyezve, amelyek mereven vannak tengelyekre rögzítve, amelyek végein csapokkal rögzített rudak vannak. A rudak a hosszanti rudakra (D) rögzített konzolok furatába kerülnek. A tengelyek szélei mentén, a rudakkal szemben, karok vannak rögzítve, amelyek kölcsönhatásba lépnek a felületre szerelt ütközőkkel (D), és ezáltal korlátozzák a forgásszöget (RP), amikor áthaladnak a hátsó monoliton és átfésülik az előtolást, valamint az ütközők határát. a forgásirány (RP) az egyes feleken (E) az oldalfalak (PB) felé. Az élelmiszerek túlnyúlásának megakadályozására szolgáló eszköz a (D) fölé mereven rögzített hosszirányú elemek (PE) halmaza, amelynek alapja (D) felé néz.

A különféle típusú, különböző dőlésszögű takarmányok kibocsátásának biztosítását elliptikus görgők képviselik. Tengelyeiket teleszkópos karok segítségével rúd köti össze, és a bunkerre rögzített csonkon mennek át, melynek falaiban mozgatható (PE) rések vannak kialakítva. A fésülködő munkatest rugós, kétkarú kar (DR.) formájában készül, amely fölé csuklósan (BO) van felszerelve, gereblyékkel, amelyek kölcsönhatásba lépnek a hasított rudak (D) és megtisztítják azokat a takarmánytól. (DR.) oldalfalra rögzített rugóval (PB) van ellátva. Az adagoló hajtása a traktor forgószerkezetétől a kardán- és elosztótengelyeken, valamint a sebességváltón keresztül történik. A készülék kialakítása lehetőséget ad arra, hogy a tengelyekre rögzített -alakú elem változtatásával a különféle előtolásokhoz igazítható legyen, ami kiterjeszti a készülék működési lehetőségeit. p. f-ly, 6 ill.

4.2 A találmány leírása

A találmány takarmányforgalmazókra vonatkozik, különösen állattenyésztő gazdaságokban és komplexumokban használt állatok, főként fiatal állatok szártakarmányának forgalmazóira.

Ismert adagoló, beleértve a garatot, amelynek egyik fala L-alakú markolatból készült, a takarmány-monolit töltése, amelyet úgy hajtanak végre, hogy egy önjáró alvázat egy halomra ütnek keresztbe fordított hajtókerekekkel azt. A villa utólagos forgatásával csörlők és csuklós állványok segítségével, amelyek közül az utóbbiak hidraulikus hengerekkel vannak összekötve, a betápláló monolitot rögzített keresztirányú késeken és lépcsőzetes hosszanti késeken átfordítják a bunkerbe, amelyek a takarmány egy részét a kirakodó szállítószalag. A késekre levehető rács felszerelésekor és a villahajtáshoz való csatlakoztatásakor a betápláló monolitot a kirakodás helyére szállítják (1600654, A 01 K 5/00, 1990 szerzői igazolvány).

Ennek az adagolónak a hátránya a tervezés bonyolultsága és a takarmánytípusok kibocsátásának lehetetlensége.

A javasolt takarmányelosztóhoz legközelebb egy takarmányelosztó található, amely tartalmaz egy ürítőablakú garatot, egy adagoló megfordítható szállítószalagot, amely fenék formájában készült, amely egy excenteres mechanizmussal van összekötve keresztirányú hornyokkal, amelybe forgó rudak vannak beépítve, mereven rögzítve a tengelyeket, egy fésülködő munkatestet, a takarmány túlnyúlását megakadályozó eszközt a fenék fölé mereven rögzített, alapjukkal fenék felé néző alakos elemek halmazaként. A hosszirányú elem által bezárt szög kisebb, mint a betáplálás két nyugalmi szöge. A fésülködő munkatest rugós kétkarú kar formájában készül, a kirakóablak fölé csuklós gereblyékkel (Szerzői bizonyítvány 1175408, A 01 K 5/02, 1985).

Ennek az adagolónak az a hátránya, hogy a -alakú hosszelemek által bezárt szög mereven rögzítve van. Ennek eredményeként ez az adagoló nem képes különböző dőlésszögű takarmányt adagolni.

A találmány műszaki célja különböző nyugalmi szögű takarmányok kiadásának biztosítása.

A feladatot a takarmányelosztóban valósítják meg, amely egy kirakodóablakos garatot tartalmaz, a munkatestet átfésüli, egy excentermechanizmushoz csatlakoztatott fenék formájában készült, megfordítható szállítószalagot táplál, amely felett a takarmányozást megakadályozó eszköz található. túlnyúlás alakos elemek halmaza formájában, amelyek az alapjukkal a fenék felé néznek, keresztirányú hornyokkal, amelyekbe osztott forgórudak vannak beépítve, amelyek lehetővé teszik az alakos elemek közötti mozgást a garat oldalfalai irányában, ahol A találmány szerint az -alakú elemek teteje elforgathatóan tengelyekre van rögzítve, ez utóbbiak mozgatásának lehetőségével a garat oldalfalainak réseibe, és az említett alakú elemek belsejébe úgy vannak beépítve, hogy kölcsönhatásba léphessenek belső felületeik forgatható elliptikus görgők, melyek tengelyei teleszkópos karokkal vannak felszerelve, a garat falára szerelt közös rúdra forgathatóan, oda-vissza mozgás lehetőségével.

Ezenkívül a feladatot úgy érik el, hogy a rúd helyzetrögzítővel van felszerelve, amely biztosítja az elliptikus görgők elfordulási szögét az előtolás típusának megfelelően.

A javasolt kialakításban szereplő prototípustól eltérően a -alakú elemek képesek a különböző típusú előtolásokhoz alkalmazkodni, azaz megváltoztatni az általuk kialakított szöget. A szögváltás egy olyan mechanizmussal történik, amely magában foglalja a garat falaiban rögzített, tengelyekre forgatható elliptikus görgőket, teleszkópos karokat, amelyeken keresztül a görgők forognak, a teleszkópos karokhoz csuklósan csatlakoztatott rudat és áthalad. a garat falára rögzített és kötőanyagként működő csonkon keresztül.

az 1. ábra vázlatosan mutatja a takarmányelosztó hosszmetszetét; 2. ábra - mechanizmus az alakos elemek szögének megváltoztatására, az 1. ábra I. csomópontja; 3. ábra - takarmányelosztó, keresztmetszet; 4. ábra - forgó hasított lécek elhelyezése a mozgatható fenéken, a 3. ábra II. csomópontja; 5. ábra - ugyanaz, A nézet a 3. ábrán; 6. ábra - forgó hasítórudak rögzítése a tengelyeken.

A takarmányelosztó tartalmaz egy téglalap alakú 2 garatot, amely egy rögzített keretre 1 van felszerelve, oldalfalaiban 3 kirakodó ablakokkal. A 2 rekesz belsejében egy megfordítható 4 szállítószalag található, amely 8 fenék formájában van kialakítva, amely 6 hajtórudakkal van összekötve az 5 excentermechanizmussal, és 7 görgőkre van felszerelve, 9 keresztirányú hornyokkal, amelyekben 10 hasítórudak vannak. elforgatási lehetőséggel elhelyezve.

A 10 osztott rudak mereven vannak rögzítve a 11 tengelyeken, amelyek végein 13 csapokkal rögzített 12 rudak találhatók. A 12 rudak a 8 fenék hosszirányú 15 rudaira rögzített 14 konzolok furatába nyúlnak be. Az élek mentén. a 11 tengelyek 10 hasadórudakhoz képest a 16 karok rögzítve vannak, amelyek kölcsönhatásba lépnek a 8 fenék felületén elhelyezett 17 ütközőkkel, és ezáltal korlátozzák a 10 hasítórudak elfordulási szögét a hátsó monolitban való áthaladásuk és az előtolás átfésülése során. és a 17 ütközők korlátozzák a 10 rudak forgásirányát a 8 fenék mindkét felén a 2 garat oldalfalai felé. az alsó 8, az aljával a 8 alsó felé nézve a 23 csonkon keresztül, rögzítve a 2 garathoz. a 2 garat falai 24 résekkel vannak kialakítva a 18 alakú elemek mozgatására.

A 18 alakú elemek magassága meghaladja a 10 hasított lécek magasságát. A fésülködő munkatest rugós 25 kétkarú kar formájában van kialakítva, amely a 3 kirakóablak fölé csuklósan van rögzítve, és a 26 gereblyék kölcsönhatásba lépnek a hasított lécekkel. 10-et az alsó 8-ból, és megtisztítjuk őket a takarmánytól. A 25 kar 27 rugóval van felszerelve, amely a 2 garat oldalfalára van rögzítve. Az adagoló meghajtása a traktor forgó mechanizmusától történik a 28 kardánon keresztül, elosztva a 29 tengelyt és a 30 sebességváltót.

A takarmányelosztó a következőképpen működik.

A traktor TLT-jétől a 28 kardánon és a 29 elosztó tengelyen át a forgás a 30 hajtóműhöz jut. Ezután a 6 hajtórudakon keresztül az 5 excentermechanizmus oda-vissza mozgatja a mozgatható fenéket 8. Amikor a mozgatható 8 fenék elmozdul, a hasadás az egyik felén lévő 10 rudak kölcsönhatásba lépnek a 18 rögzített elemeken elhelyezkedő 2 garatba betöltött betápláló monolittal, bevezetik őket, és a 11 tengelyek 12 rúdjain elforgatják a felső munkahelyzetbe, amíg a 16 karok érintkeznek. 17 ütközőkkel, ami után a takarmányt kifésüljük és a 3 kirakóablakhoz húzzuk. Az alsó kijáratot 10 hasított lécekkel a 3 kirakóablakban a 2 garaton kívül az excentricitás nagysága határozza meg.

Amikor a 10 hasított rudak a 3 kirakóablakokban betáplálva túlmennek a bunkeren, kölcsönhatásba lépnek a rugós 26 gereblyével, és eltérítik azt. Fordított menetben, i.e. amikor a 8 fenék ellenkező irányba mozdul el, a 10 hasítórudak az előtoló monolittal kölcsönhatásba lépve ellentétes irányba fordítják a 11 tengelyeket, vízszinteshez közeli helyzetet foglalnak el, és szabadon mozognak a 18 hosszirányú elemek között. a betápláló monolit, míg a 2 garaton kívül a 8 fenéken maradó takarmány kölcsönhatásba lép a rugós 26 kapával, és az adagolóba kerül. A fordított menet során a leírt műveleteket a mozgatható fenék másik felén hajtják végre. A folyamatok ismétlődnek.

Az adagoló működése során a fésülés végrehajtása során a 2 tartályban lévő betáplálás a 18 elemeken folyamatosan leereszkedik a 10 hasítórudakhoz, miközben a 2 garat teljes betáplálási monolitja a helyén marad, és csak az energia költ el. a kifésült rész fésülésekor és mozgatásakor.

Amikor az adagolót a különféle típusok A különböző dőlésszögű előtolásoknál a 19 elliptikus görgők segítségével módosíthatja a 18 alakú elemek szögét. Ehhez a 21 rudat a kívánt szögtől függően egy 31 csappal rögzíteni kell a 23 csonkba. a takarmány nyugalmáról. A 21 rúd mozgatásával a 20 elliptikus görgők tengelyei maguk a 19 görgők forognak és forognak, ami viszont megváltoztatja a 18 alakú elemek szögét.

Ebben a takarmányelosztóban az alakos elemek által alkotott szögek megváltoztatására szolgáló mechanizmus megvalósítása lehetővé teszi a takarmány elosztását a betáplálás különböző dőlésszögeivel.

4.3 Igények

1. Takarmányelosztó, amely tartalmaz egy garatot, kirakóablakkal, fésülködő munkatestet, adagoló megfordítható szállítószalagot, amely excenteres mechanizmushoz csatlakoztatott fenék formájában van kialakítva, amely felett a takarmány túlnyúlását megakadályozó eszköz található az alapjukkal a fenék felé néző, keresztirányú hornyokkal ellátott idomelemkészlet, melybe osztott forgórudak vannak beépítve, a formázóelemek között a garat oldalfalai irányában történő mozgás lehetőségével, azzal jellemezve, hogy az alakos elemek teteje a tengelyekre csuklós elemek vannak csuklósan mozgatható a garat oldalfalainak réseibe, az említett formázott elemek belsejébe pedig belső felületükkel való kölcsönhatás lehetőségével forgatható elliptikus görgők vannak, amelyek tengelyei teleszkópos karokkal vannak felszerelve, elforgathatóan a garat falára szerelt közös rúdra szerelve, oda-vissza mozgás lehetőségével.

2. Az 1. igénypont szerinti takarmányadagoló, azzal jellemezve, hogy a vontatás helyzetrögzítővel van ellátva, amely biztosítja az elliptikus görgők takarmánytípusának megfelelő forgásszögét.

4.4 Strukturális elemzés

ahol: q- napi takarmánykeverék mennyiség tehenenként, kg;

m a tehenek száma;

A teljes állatállomány egyszeri takarmányellátását a 4.2.2 képlet határozza meg:

ahol: K p - az etetés gyakorisága;

kg

Az etetőrendszer fogyasztása a 4.2.3 képlet szerint:

t k - etetési idő, s;

kg/s

A mobil adagoló fogyasztása a 4.2.4 képlet szerint:

(4.2.4)

ahol: V a bunker kapacitása, m 3;

g - a betáplálás sűrűsége a bunkerben, kg / m 3;

k és - munkaidő felhasználási együttható;

φ zap - a bunker töltési tényezője;

kg/s

Az adagolók számát a 4.2.5 képlet határozza meg:

darabok

A betáplálás számított lineáris sűrűségét a 4.2.6 képlet határozza meg:

ahol: q a fejenkénti egyszeri takarmányelosztás mértéke, kg;

m o - a fejek száma etetőhelyenként;

l to - az etetőhely hossza, m;

kg/m

A bunkerben lévő takarmány szükséges tömegét a 4.2.7 képlet határozza meg:

(4.2.7)

ahol: q- egyszeri takarmányellátás, kg/1 fej;

m az egy sorban lévő fejek száma;

n a sorok száma;

k c - biztonsági tényező;

A bunker térfogatát a 4.2.8 képlettel találjuk meg:

m 3

Határozzuk meg a bunker hosszát a betápláló járat mérete és a kapu magassága alapján a 4.2.9 képlet szerint:

ahol: d b - a bunker szélessége;

h b - a bunker magassága;

m

Keressük meg a szállítószalag szükséges sebességét a 4.2.10 képlet szerint:

ahol: b a betápláló monolit szélessége a bunkerben;

h a monolit magassága;

v agr - egységsebesség;

Kisasszony

Határozzuk meg a hosszirányú szállítószalag átlagos sebességét a 4.2.11 képlet szerint:

ahol: k b - a traktor csúszási együtthatója;

k about - élelmiszer-hátralék együtthatója;

Kisasszony

A kirakodó szállítószalag becsült sebességét a 4.2.13 képlet határozza meg:

(4.2.13)

ahol: b 1 - a kirakodó csúszda szélessége, m;

h 1 - a takarmányréteg magassága az ereszcsatorna kimeneténél, m;

k sk - előtolási csúszási együttható;

k to - együttható, figyelembe véve a tr-ra lánc miatti térfogatveszteségeket;

Kisasszony

5. Munkahelyi egészség és biztonság

Az állattartó telepek és komplexumok személyzetének biztonságának fő feltétele a berendezések működésének megfelelő megszervezése.

A munkavégzéshez, szervizeléshez a munkavégzés biztonságos elvégzéséhez a munkavégzés során a munkavégzésre vonatkozó műszaki és gyakorlati ismeretekkel kell rendelkezniük. A berendezést karbantartó személyeknek tanulmányozniuk kell az általuk használt gépek berendezésére és működésére vonatkozó kézikönyvet.

A munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a gép helyes felszerelését. Lehetetlen elkezdeni a munkát, ha a géphez nincs szabad és biztonságos megközelítés.

A gépek és hajtások forgó részeit megfelelően védeni kell. A gépet nem szabad eltávolított vagy hibás biztonsági burkolatokkal üzembe helyezni. A gépek javítása csak akkor megengedett, ha a gép teljesen leállt és le van választva a hálózatról.

Normál és biztonságos működés mobil közlekedés Az etetők pedig műszaki szervizelhetőségüket, jó bekötőutak és takarmányjáratok rendelkezésre állását biztosítják. A szállítószalag működése során tilos a gép vázára állni, kinyitni a burkolat nyílásait. A munkavégzés biztonsága érdekében a trágya kaparóberendezésekkel történő szállítása során minden erőátviteli mechanizmus zárva van, az elektromos motor földelve van, és az átmeneti ponton padlóburkolatot készítenek. A létesítményekre idegen tárgyat helyezni, ráállni tilos.

Az elektromos hajtások, vezérlőpanelek, áram- és világítási hálózatok minden sérülését csak olyan villanyszerelő végezheti, aki rendelkezik az elektromos hálózat szervizelésére vonatkozó külön engedéllyel.

Az elosztóhelyek késes kapcsolóinak be- és kikapcsolása csak gumiszőnyeg használatával megengedett. Az elektromos motoros vákuumszivattyúk és a fejőgép vezérlőpanellel külön helyiségekben vannak elhelyezve és földelve. A biztonság érdekében zárt típusú indítóberendezést használnak. A nedves helyiségekben lévő elektromos lámpáknak kerámia szerelvényekkel kell rendelkezniük.

Tekintettel arra, hogy az utóbbi években az állattenyésztésben elterjedt a munkaigényes folyamatok gépesítése, nem csak a telepeken telepített mechanizmusok, gépek telepítésének és karbantartásának ismerete szükséges, hanem az állattenyésztésre vonatkozó biztonsági előírások ismerete is. ezeknek a gépeknek a telepítése és üzemeltetése. A munkavégzésre és a biztonsági intézkedésekre vonatkozó szabályok ismerete nélkül lehetetlen a munka termelékenységének növelése és a dolgozó emberek biztonságának biztosítása. Az alkotás szervezése és végrehajtása biztonságos körülmények között a munkát a szervezetek vezetőire bízzák.

A munkavállalók szisztematikus képzése és a biztonságos munkavégzés szabályainak megismertetése érdekében a szervezetek adminisztrációja biztonsági eligazításokat tart a dolgozókkal: bevezető, munkahelyi (elsődleges), napi és időszakos (ismételt) eligazítás.

A bemutatkozó eligazítást kivétel nélkül minden munkavállalóval a munkába lépéskor tartjuk, függetlenül a szakmától, beosztástól, a jövőbeni munkavégzés jellegétől. Ismerkedés céljából hajtják végre Általános szabályok biztonsági, tűzvédelmi és elsősegélynyújtási módszerek sérülések és mérgezések esetén, a szemléltetőeszközök maximális igénybevételével. Ugyanakkor elemzik a jellemző munkahelyi baleseteket.

A bevezető eligazítás után minden dolgozó kap egy számviteli kártyát, amelyet a személyi aktájában tárolnak. A munkahelyi eligazításra újonnan felvett munkavállaló felvételekor, más munkakörbe való áthelyezéskor vagy a technológiai folyamat megváltoztatásakor kerül sor. A munkahelyi eligazítást ennek a részlegnek a vezetője (művezető, szerelő) végzi. A munkahelyi tájékoztató program magában foglalja az e munkaterület szervezeti és technikai szabályainak megismerését; a munkahely megfelelő szervezésének és karbantartásának követelményei; a munkavállaló kiszolgálására bízott gépek és berendezések berendezése; ismerkedjen meg a biztonsági eszközökkel, veszélyzónákkal, szerszámokkal, áruszállítási szabályokkal, biztonságos munkamódszerekkel és az ilyen jellegű munkákra vonatkozó biztonsági utasításokkal. Ezt követően a telephely vezetője kiállítja a munkavállaló önálló munkavégzésre való felvételét.

A napi eligazítás abból áll, hogy az adminisztratív és műszaki dolgozók felügyelik a biztonságos munkavégzést. Ha a munkavállaló megsérti a biztonsági előírásokat, az adminisztratív és műszaki dolgozók kötelesek a munka beszüntetését követelni, elmagyarázni a munkavállalónak, hogy ezek a jogsértések milyen következményekkel járhatnak, és biztonságos munkamódszert kell bemutatniuk.

Az időszakos (vagy ismételt) eligazítás magában foglalja a bevezető és a munkahelyi eligazítás általános kérdéseit. Évente 2 alkalommal kerül megrendezésre. Ha a vállalatnál a biztonsági előírások megsértésének eseteit fedezték fel, akkor a munkavállalók további rendszeres tájékoztatását kell végezni.

A munkabiztonság érdekében rossz hatás nem megfelelő higiéniai és higiéniai munkakörülményeket biztosítanak. Az egészségügyi és higiéniai munkakörülmények biztosítják a normál levegő-termikus rezsim megteremtését a munkahelyen, a munka- és pihenőrendszer betartását, a személyi higiénia feltételeinek megteremtését a gyártás és a használat során. egyéni eszközökkel az emberi testet érő külső hatások elleni védelem stb.

Az állattartó épületekben a normál levegő-termikus rezsim kialakítása különösen fontos. A rések, a lazán zárt ajtók és ablakok huzatot hoznak létre, a hő nem marad vissza a helyiségben, és nem marad fenn a normál mikroklíma. A nem kielégítő szellőzés következtében megnő a levegő páratartalma. Mindez hatással van a szervezetre és megfázást okoz. Ezért az állattartó épületeket az őszi-téli időszakra le kell szigetelni, ablakokat behelyezni, a repedéseket le kell zárni, szellőztetni kell.

5.1 Az állattartó épületek gépeinek és berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági intézkedések

Azok a személyek, akik tanulmányozták a berendezés és a berendezés üzemeltetési útmutatóját, a gépek és berendezések karbantartásán dolgozhatnak, a szabályok ismeretében biztonsági, tűzvédelmi és elsősegélynyújtási szabályok áramütés esetén. Szigorúan tilos illetéktelen személyeknek a berendezéssel dolgozni.

A berendezés műszaki karbantartásával és hibaelhárításával kapcsolatos minden munkát csak a motor hálózatról való leválasztása után kell elvégezni. A berendezésen eltávolított védőburkolattal dolgozni tilos. Az egység beindítása előtt meg kell győződni arról, hogy minden alkatrész és vezérlőeszköz jó állapotban van. Bármely csomópont meghibásodása esetén nem szabad elindítani a gépet.

A mágneses indítóval ellátott vákuumegységet külön elkülönített helyiségben kell elhelyezni, amely nem tartalmazhat idegen tárgyakat és gyúlékony anyagokat. Erős mosó- és fertőtlenítőszerek használatakor gumikesztyűt, csizmát és gumírozott kötényt kell használni.

Ne helyezzen semmilyen tárgyat a kaparók és szállítóláncok működési területére. A szállítószalagok működése során a lánckerekekre és a láncra állni tilos. Elgörbült és törött kaparóval szállítószalagok használata tilos. A trágyaeltávolító kocsi működése közben nem tartózkodhat a bányában vagy a rúd felüljáróban.

Minden elektromos erőművet és indító berendezést földelni kell. A villamos erőművek kábeleinek és vezetékeinek szigetelését védeni kell a mechanikai sérülésektől.

Az önitatókat összekötő csővezeték a szélső és középső pontokon közvetlenül az önitatóknál földelve van, az épületekbe való belépéskor a vízellátást legalább 50 cm-es dielektromos betéttel látják el.

Következtetés

A gazdaságra vonatkozó számítások elvégzése után a kényelem kedvéért a 7.1. táblázatban kapott összes adatot összefoglalhatja, és ha szükséges, összehasonlíthatja bármely hasonló szarvasmarhateleppel. A beszerzett adatok alapján felvázolható a takarmány- és almakészítési munkálatok soron következő köre is.

7.1. táblázat

Név	Egy tehénre	gazdaságonként
1	2	3	4
2	Tej
3	naponta, kg	28	11200
4	évente, t	8,4	3360
5	Teljes
6	ivás, l	10	4000
7	fejés, l	15	6000
8	trágyaöblítés, l	1	400
9	takarmánykészítés, l	80	32000
10	csak egy nap	106	42400
11	ágynemű
12	naponta, kg	4	1600
13	évente, t	1,5	600
14	zord
15	széna, kg	10	4000
16	széna évente, t	3,6	1440
17	siló, kg	20	8000
18	évi szilázs, t	7,3	2920
19	gumók, kg	10	4000
20	gyökérnövények évente, t	3,6	1440
21	konc. takarmány, kg	6	2400
22	konc. takarmány évente, t	2,2	880
23	Trágya
24	naponta, kg	44	17600
25	évente, t	15,7	6280
26	Biogáz
27	naponta, m3
28	évi, m3

1. Haszonállatok higiéniája. 2 könyvben. 1. könyv alatt. szerk. / A.F. Kuznyecova és M.V. Demchuk. - M.: Agropromizdat, 1992. - 185 p.

2. Az állattartó telepek gépesítése. Főszerkesztőség alatt /N.R. Mammadov. - M.: Felsőiskola, 1973. - 446 p.

3. Az állattenyésztés technológiája és gépesítése. Proc. az elejére prof. oktatás. - 2. kiadás, sztereotípia. - M.: IRPO; Szerk. Központ "Akadémia", 2000. - 416s.

4. Az állattenyésztés gépesítése és villamosítása / L.P. Kortasov, V.T. Kozlov, A.A. Avakiev. - M.: Kolos, 1979. - 351s.

5. Verescsagin Yu.D. Gépek és berendezések / Yu.D. Verescsagin, A.N. Szívélyes. - M.: Felsőiskola, 1983. - 144 p.

Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Jó munka webhelyre">

Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaikban és munkájukban használják, nagyon hálásak lesznek Önnek.

közzétett http://www.allbest.ru

Az Orosz Föderáció Mezőgazdasági Minisztériuma

Altáj Állami Agrártudományi Egyetem

Mérnöki Kar

Osztály: az állattenyésztés gépesítése

Elszámolás és magyarázó jegyzet

"Az állattenyésztés gépesítése és technológiája" tudományágban

Téma: Gépesítés állattartó gazdaság

Egy diák csinálja

Agarkov A.S.

Ellenőrizve:

Boriszov A.V.

Barnaul 2015

MEGJEGYZÉS

Ebben lejáratú papírok számításokat adunk egy adott kapacitáshoz tartozó állattenyésztő vállalkozások számáról, elkészítjük az állatok elhelyezésére szolgáló fő termelőépületek sorozatát.

A fő figyelmet a termelési folyamatok gépesítési sémájának kidolgozására, a gépesítés eszközeinek technológiai és műszaki-gazdasági számítások alapján történő megválasztására fordítják.

BEVEZETÉS

Jelenleg nagyszámú állattartó telep és komplexum működik a mezőgazdaságban, amelyek még sokáig a mezőgazdasági termékek fő termelői lesznek. Az üzemeltetés során a tudomány és a technika legújabb vívmányainak megismertetése, az ipar hatékonyságának növelése érdekében rekonstrukciós feladatok merülnek fel.

Ha korábban a kolhozokban és állami gazdaságokban 12-15 tejelő tehén jutott egy dolgozóra, 20-30 hízómarha, akkor most a gépek és új technológiák bevezetésével ezek a számok jelentősen növelhetők. állattenyésztő hely gépesítése

A géprendszer rekonstrukciója és a termelésbe való bevezetése megköveteli a szakemberektől az állattenyésztés gépesítési területére vonatkozó ismereteket, készségeket, hogy ezeket az ismereteket konkrét problémák megoldásában hasznosítsák.

1. A FŐTERV KIALAKÍTÁSA

A mezőgazdasági vállalkozások főterveinek kidolgozásakor a következőkről kell gondoskodni:

a) tervezési kapcsolat a lakossági és közszférával;

b) a vállalkozások, épületek és építmények elhelyezése a köztük lévő minimális távolságok betartásával;

c) védelmi intézkedések környezet az ipari kibocsátások által okozott szennyezéstől;

d) mezőgazdasági vállalkozások építésének és üzembe helyezésének lehetősége az induló komplexumok vagy sorok üzemeltetésében.

A mezőgazdasági vállalkozások övezete a következő telephelyekből áll: a) termelés;

b) alapanyagok (takarmányok) tárolása, előkészítése;

c) termelési hulladék tárolása és feldolgozása.

A 21 m széles állattartásra szolgáló földszintes épületek tájolása megfelelő fejlesztés mellett meridionális legyen (hossztengely északról délre).

Sétálóteret, sétáló- és takarmányudvart nem javasolt a helyiség északi oldalán elhelyezni.

Az állattartó épületekhez, építményekhez képest az állatorvosi intézetek (az állategészségügyi ellenőrző pontok kivételével), kazánházak, nyitott típusú trágyatárolók a hátoldalon épülnek.

A takarmánybolt a vállalkozás területének bejáratánál található. A takarmányüzlet közvetlen közelében található egy raktár koncentrált takarmány tárolására, valamint gyökérnövények, szilázs stb. tárolására.

Az épület hosszfalai közelében sétáló- és takarmányudvarok találhatók az állattartásra, szükség esetén az épülettől elkülönített sétáló- és takarmányudvarok kialakítására van lehetőség.

A takarmány- és alomtárak úgy épülnek fel, hogy a felhasználási helyekre a legrövidebb utat, kényelmet és gépesíthetőséget biztosítsanak az alom- és takarmányellátásnak.

A mezőgazdasági vállalkozások telephelyein a késztermékek, takarmányok és trágya szállítási áramlásának keresztezése nem megengedett.

A mezőgazdasági vállalkozások telephelyein az autóbeállók szélességét a közlekedési és gyalogos útvonalak legkompaktabb elhelyezésének feltételei alapján számítják ki.

Az épületektől és építményektől az autópályák úttestének széléig mért távolságok 15 m. Az épületek közötti távolság 30-40 m között van.

1.1 Szarvasmarha férőhelyek számának kiszámítása a gazdaságban

A tejtermelő, hús- és hústermesztő terület szarvasmarha-vállalkozásainál a szarvasmarha férőhelyek számát az együtthatók figyelembevételével számítjuk ki.

1.2 Tanyaterület számítás

A szarvasmarha férőhelyek számának kiszámítása után határozza meg a gazdaság területét, m 2:

Ahol M a fejek száma a gazdaságban, fej

S - fajlagos terület fejenként.

S=1000*5=5000 m2

2. A GYÁRTÁSI FOLYAMATOK GÉPESÍTÉSÉNEK FEJLESZTÉSE

2.1 Takarmánykészítés

A probléma kidolgozásának kezdeti adatai a következők:

a) a haszonállatok száma állatcsoportonként;

b) az egyes állatcsoportok étrendjét.

Az egyes állatcsoportok napi adagját a tenyésztéstechnikai előírásoknak és a takarmánynak a gazdaságban elérhetőségével, valamint tápértékével összhangban állítják össze.

Asztal 1

Az élősúlyú tejelő tehenek napi adagja 600 kg, átlagos napi tejhozamuk 20 liter. 3,8-4,0% zsírtartalmú tej.

A takarmány típusa	A takarmány mennyisége	A diéta tartalmaz
		Fehérje, G
Vegyes fű széna
Kukorica szilázs
Babfüves széna
Gyökerek
Koncentrátumok keveréke
Só

2. táblázat

Napi adag száraz, friss és mélyen eljövő tehenek számára.

A takarmány típusa	Mennyiség az étrendben,	A diéta tartalmaz
		Fehérje, G
Vegyes fű széna
Kukorica szilázs
Gyökerek
Koncentrátumok keveréke
Só

3. táblázat

Napi adag üszők számára.

A profilaktikus időszak borjait tejet adnak. Az etetés mértéke a borjú élősúlyától függ. Hozzávetőleges napi bevitel 5-7 kg. Fokozatosan cserélje ki a teljes tejet hígított tejre. A borjak speciális összetett takarmányt kapnak.

Az állatok és állatállományuk napi adagjának ismeretében kiszámítjuk a takarmányüzlet szükséges termelékenységét, amelyhez az egyes típusok napi takarmányadagját a következő képlet szerint számítjuk ki:

A táblázat adatait a képletbe behelyettesítve a következőt kapjuk:

1. Vegyes füves széna:

q nap széna = 650*5+30*5+60*2+240*1+10*1+10*1=3780kg.

2. Kukoricaszilázs:

q napi szilázs =650*12+30*10+60*20+240*18+10*2+10*2=13660 kg.

q napi széna \u003d 650 * 10 + 30 * 8 \u003d 6740 kg

5. Koncentrátumok keveréke:

q nappali koncentrátumok =650*2,5+30*2+60*2,5+240*3,7+10*2+10*2=2763 kg

q nappali szalma =650*2+30*2+60*2+240*1+10*1+10*1=1740 kg

7. Adalékok

q hozzáadás napja =650*0,16+30*0,16+60*0,22+240*0,25+10*0,2+10*0,2=222 kg

Az (1) képlet alapján meghatározzuk a takarmányüzlet napi termelékenységét:

Q nap =? q nap i ,

ahol n a gazdaságban lévő állatcsoportok száma,

q nap i - az állatok napi étrendje.

Q nap = 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 \u003d 28905? 29 tonna

A takarmányüzlet szükséges teljesítményét a következő képlet határozza meg:

Q tr \u003d Q nap / (T slave * d),

ahol T slave - a takarmányüzlet becsült működési ideje egy adag takarmány kiadásához, h; T slave = 1,5-2,0 óra;

d - az állatok etetésének gyakorisága, d=2-3.

Q tr \u003d 29/2 * 3 \u003d 4,8t/h

A kapott eredmények alapján kiválasztunk takarmányboltot stb. 801-323 10 t/h kapacitással. A takarmánybolt a következő technológiai vonalakat tartalmazza:

1. Szilázs, széna, szalma sor. Feeder KTU - 10A.

2. Gyökérnövények sora: száraz takarmánytartály, szállítószalag, őrlő - kőfogó, adagolt takarmány mosása.

3. Adagoló vezeték: száraz adagoló garat, szállítószalag - koncentrált takarmány adagoló.

4. Tartalmaz még egy TL - 63 szállítószalagot, egy TC - 40 kaparó szállítószalagot.

4. táblázat

Az adagoló műszaki jellemzői

Mutatók	Feeder KTU - 10A
Terhelhetőség, kg
Szállítás kirakodás közben, t/h
Sebesség, km/h
Szállítás
Testtérfogat, m 2
Árjegyzék, p

2.2 A takarmányelosztás gépesítése

Az állattartó telepeken a takarmány elosztása két séma szerint történhet:

1. A takarmány szállítása a takarmányboltból az állattartó épületbe mobil eszközökkel történik, a takarmány elosztása a helyiségen belül - helyhez kötött,

2. Takarmány beszállítása az állattartó telephelyre és telephelyen belüli szétosztása - mobil technikai eszközökkel.

Az első takarmányelosztási rendszerhez a műszaki jellemzőknek megfelelően ki kell választani a helyhez kötött takarmány-adagolók számát azon gazdaság összes állattartó telephelyére, amelyben az első rendszert használják.

Ezt követően elkezdik kiszámítani a mobil takarmányszállító járművek számát, figyelembe véve azok jellemzőit és a helyhez kötött adagolók betöltésének lehetőségét.

Lehetőség van az első és a második sémák egy gazdaságban történő alkalmazására, majd a képlet segítségével kiszámítják a takarmány elosztásához szükséges soros gyártósor termelékenységét az egész gazdaság számára.

29/(2*3)=4,8 t/h.

ahol - az összes típusú takarmány napi szükséglete t szelvény arányában - a gazdaság napi rutinja szerint az összes állatra egyetlen takarmányszükséglet kiosztására szánt idő, t szakasz = 1,5-2,0 óra; d - az etetés gyakorisága, d = 2-3.

Egy adagoló becsült tényleges termelékenységét a képlet határozza meg

ahol G - az adagoló teherbírása, t, ez a kiválasztott adagolótípusra vonatkozik; t p - egy repülés időtartama, h.

ahol t s, t in - az adagoló be- és kirakodásának ideje, h;

t d - az etető mozgásának ideje a takarmánybolttól az állattartó épületig és vissza, h.

Kirakodási idő:

Betöltési idő: h

Műszaki eszközök ellátása rakodáskor t/h

ahol L Cp az etető rakodási helyétől az állattartó telephelyig mért átlagos távolság, km; Vsr - az etető átlagos mozgási sebessége a gazdaság területén rakománnyal és anélkül, km/h.

A kiválasztott márka adagolóinak számát a képlet határozza meg

Kerekítse fel az értéket, és kap 1 adagolót

2. 3 Vízellátás

2.3.1 Vízszükséglet meghatározása a gazdaságban

A telep vízigénye függ az állatok számától és az állattartó telepekre megállapított vízfogyasztási arányoktól, amelyeket az 5. táblázat ad meg.

5. táblázat

Az átlagos vízfogyasztást a gazdaságban a következő képlettel kapjuk meg:

ahol n 1, n 2, …, n n , - a fogyasztók száma én-th faj, fej.;

q 1, q 2 ... q n - egy fogyasztó napi vízfogyasztásának mértéke, l.

A képletbe behelyettesítve a következőket kapjuk:

Q cf day = 0,001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) \u003d 66,5 m 3

A farmon lévő víz fogyasztása nem egyenletes a nap folyamán. A maximális napi vízfogyasztást az alábbiak szerint határozzák meg:

Q m nap \u003d Q cf day * b 1,

ahol b 1 - napi egyenetlenségi együttható, b 1 =1,3.

Q m nap \u003d 1,3 * 66,5 \u003d 86,4 m 3

A gazdaságban a vízfogyasztás napszakonkénti ingadozása az óránkénti egyenetlenség együtthatóit veszi figyelembe, b 2 = 2,5.

Q m h \u003d (Q m nap * b 2) / 24.

Q m 3 h \u003d (86,4 * 2,5) / 24 \u003d 9 m 3 / h.

A másodpercenkénti maximális áramlási sebességet a következő képlettel számítjuk ki:

Q m 3 s \u003d Q m 3 h / 3600,

Q m c \u003d 9 / 3600 \u003d

2.3.2 A külső vízellátó hálózat számítása

A külső vízellátó hálózat számítása a csövek hosszának és a bennük lévő nyomásveszteség meghatározására csökken a kurzusprojektben elfogadott gazdaság főtervének megfelelő séma szerint.

A vízellátó hálózatok lehetnek zsákutcák és gyűrűsek.

Az azonos objektumhoz tartozó zsákutca hálózatok rövidebb hosszúságúak, és ennek következtében alacsonyabb építési költséggel rendelkeznek, ezért használják őket az állattartó telepeken (1. ábra).

Rizs. 1. A zsákutca hálózat sémája:1 - Korobehatolt a 200-bafejek; 2-borjúház; 3 - Fejés és tejblokk; 4 -Tejtermék; 5 - Tejfogadás

A cső átmérőjét a következő képlet határozza meg:

Elfogad

hol van a víz sebessége a csövekben, .

A fejveszteség hosszveszteségre és helyi ellenállásveszteségre oszlik. A nyomásveszteség a hossz mentén a víznek a csövek falához való súrlódásából, a helyi ellenállás vesztesége pedig a csapok, tolózárak, ágak fordulatai, szűkületek stb. ellenállásából adódik. A fejveszteséget a hossz mentén a következő képlet határozza meg:

3 /s

ahol a hidraulikus ellenállás együtthatója a csövek anyagától és átmérőjétől függően;

csővezeték hossza, m;

vízfogyasztás a környéken, .

A helyi ellenállásokban a veszteségek értéke a külső vízvezetékek hosszában bekövetkező veszteségek 5-10%-a,

0-1

Elfogad

/Val vel

0-2

Elfogad

/Val vel

2.3.3 Víztorony kiválasztása

A víztorony magasságának biztosítania kell a szükséges nyomást a legtávolabbi ponton (2. ábra).

Rizs. 2. A víztorony magasságának meghatározása

A számítás a következő képlet szerint történik:

ahol az automata itatótálak használatakor szabad fej áll a fogyasztók rendelkezésére. Alacsonyabb nyomáson a víz lassan belép az önitató edényébe, nagyobb nyomáson pedig kifröccsen. Ha a gazdaságban lakóépület van, akkor a szabad nyomást egyenlőnek kell feltételezni egy földszintes épületnél - 8 m, kétszintes - 12 m.

a veszteségek összege a vízellátás legtávolabbi pontján, m.

sík terep esetén a rögzítési ponton és a víztorony helyén lévő szintezési jelek geometriai különbsége.

A víztartály térfogatát a háztartási és ivóvíz szükséges vízellátása, a tűzoltási intézkedések és a szabályozási térfogat határozza meg a következő képlet szerint:

hol a tartály térfogata, ;

hangerő szabályozás, ;

mennyiség a tűzoltó intézkedésekhez, ;

háztartási és ivóvízellátás, ;

A háztartási és ivóvízellátást a tanya folyamatos vízellátásának állapota határozza meg 2 óra vészhelyzeti áramszünet esetén a következő képlet szerint:

A víztorony szabályozási térfogata függ a tanya napi vízfogyasztásától, a vízfogyasztás ütemezésétől, a szivattyúzási kapacitástól és a szivattyúzás gyakoriságától.

Ismert adatok, a napközbeni vízfogyasztás ütemezése és a szivattyútelep működési módja mellett a szabályozási térfogat meghatározása a táblázat adatai alapján történik. 6.

6. táblázat

Adatok a víztornyok vezérlőtartályainak kiválasztásához

Az átvétel után válassza ki a víztornyot a következő sorból: 15, 25, 50.

Elfogadjuk.

2.3.4 Szivattyútelep kiválasztása

A kútból a víz kiemelésére és a víztoronyhoz való ellátására vízsugár-berendezéseket, merülő centrifugálszivattyúkat használnak.

A vízsugárszivattyúkat úgy tervezték, hogy vizet szállítsanak bányákból és fúrt kutakból, amelyek csőátmérője legalább legalább 200 mm, ig 40 m. A centrifugális búvárszivattyúkat úgy tervezték, hogy vizet szállítsanak a csőátmérőjű fúrólyukakból 150 mmés magasabb. Fejlett fej - tól 50 m előtt 120 més magasabb.

A vízemelő berendezés típusának kiválasztása után a szivattyú márkája a teljesítmény és a nyomás alapján kerül kiválasztásra.

A szivattyúállomás teljesítménye a maximális napi vízigénytől és a szivattyúállomás működési módjától függ, és a következő képlettel számítják ki:

hol van a szivattyútelep üzemideje, h, ami a műszakok számától függ.

A szivattyúállomás teljes magasságát a séma (3. ábra) szerint határozzuk meg a következő képlet szerint:

hol van a szivattyú teljes feje, m;

távolság a szivattyú tengelyétől a forrás legalacsonyabb vízszintjéig;

a szivattyú vagy a szívó szívószelep merülési értéke;

a szívó- és nyomóvezetékekben keletkező veszteségek összege, m.

hol a vízellátás legtávolabbi pontján a nyomásveszteségek összege, m;

a szívócső nyomásveszteségének összege, m. A kurzus során a projekt elhanyagolható.

hol van a tartály magassága, m;

a víztorony beépítési magassága, m;

a geodéziai jelek eltérése a víztorony alapozásának szivattyú beépítési jeleinek tengelyétől, m.

Talált érték szerint Kés H válassza ki a szivattyú márkáját

7. táblázat

A merülő centrifugálszivattyúk műszaki jellemzői

Rizs. 3. A szivattyútelep nyomásának meghatározása

2 .4 A trágya tisztításának és ártalmatlanításának gépesítése

2.4.1 A trágyaeltávolító szerek szükségletének kiszámítása

Az állattartó telep vagy komplexum költsége, és következésképpen a termékek ára jelentősen függ a trágya tisztítására és ártalmatlanítására alkalmazott technológiától. Ezért nagy figyelmet fordítanak erre a problémára, különösen az ipari jellegű állattenyésztési nagyvállalkozások építése kapcsán.

A benne lévő trágya mennyisége (kg) egy állatból nyert mennyiséget a következő képlettel számítják ki:

hol van egy állat napi ürülék- és vizeletürítése, kg(8. táblázat);

napi alommennyiség állatonként, kg(9. táblázat);

együttható az ürülék vízzel való hígítását figyelembe véve: szállítórendszerrel.

8. táblázat

A széklet és a vizelet napi kiválasztása

9. táblázat

Az alom napi normája (S. V. Melnikov szerint),kg

napi teljesítmény (kg) a gazdaságból származó trágyát a következő képlettel találjuk meg:

ahol az azonos típusú termelési csoportba tartozó állatok száma;

a termelési csoportok száma a gazdaságban.

éves kibocsátás (t) keresse meg a következő képlettel:

ahol a trágyafelhalmozási napok száma, azaz. az elállási időszak időtartama.

Az ágyatlan trágya nedvességtartalma a következő képlet alapján állapítható meg:

hol van az ürülék páratartalma (szarvasmarha esetében - 87 % ).

A trágya telephelyről történő eltávolítására szolgáló mechanikus eszközök normál működéséhez a következő feltételnek kell teljesülnie:

hol van a trágyatisztító szükséges teljesítménye meghatározott feltételek mellett, t/h;

a műszaki eszköz óránkénti teljesítménye a műszaki jellemzőknek megfelelően, t/h.

A szükséges teljesítményt a következő kifejezés határozza meg:

hol van a napi trágyatermelés ebben az állattartó épületben, t;

a trágyatisztítás elfogadott gyakorisága;

idő a trágya egyszeri tisztítására;

együttható, figyelembe véve az egyszeri tisztítandó trágyamennyiség egyenetlenségét;

az ebben a helyiségben felszerelt mechanikai eszközök száma.

Az elért szükséges teljesítménynek megfelelően kiválasztjuk a TSN - 3B szállítószalagot.

10. táblázat

A trágya műszaki jellemzőikomissiózási szállítószalag TSN- 3B

2.4.2 A trágya trágyatárolóba szállítására szolgáló járművek számítása

Mindenekelőtt a trágyatározóba történő trágyaszállítás módját kell megoldani: mobil vagy helyhez kötött technikai eszközökkel. A kiválasztott trágyaszállítási módhoz a technikai eszközök száma kerül kiszámításra.

A trágyatároló helyhez kötött trágyaszállítási eszközeit műszaki jellemzőik szerint, mobil műszaki eszközöket - a számítás alapján választjuk ki. A mobil technikai eszközök szükséges teljesítményét meghatározzák:

hol van a gazdaság teljes állatállományából származó trágya napi mennyisége, t;

műszaki eszközök napközbeni üzemideje.

A kiválasztott márka műszaki eszközeinek tényleges becsült teljesítményét meghatározzák:

hol van a berendezés teherbírása, t;

egy repülés időtartama, h.

Egy repülés időtartamát a következő képlet határozza meg:

hol van a jármű rakodási ideje, h;

kirakodási idő, h;

mozgásban töltött idő terheléssel és anélkül, h.

Ha minden tárolótartállyal nem rendelkező állattartó épületből trágyát szállítanak, akkor minden helyiséghez egy kocsi szükséges, és a traktor tényleges termelékenysége a kocsival meghatározásra kerül. Ebben az esetben a traktorok számát a következőképpen számítják ki:

Trágya elszállításra 2 db MTZ-80 traktort és 2 db 2-PTS-4 pótkocsit fogadunk.

2.4.3 A trágyafeldolgozási folyamatok számítása

Az alomtrágya tárolására hígtrágyagyűjtővel felszerelt kemény felületű területeket használnak.

A szilárdtrágya tárolási területét a következő képlet határozza meg:

ahol a trágya térfogati tömege, ;

trágyamagasság.

A trágya először a karanténtároló részlegeibe kerül, amelyek teljes kapacitásának biztosítania kell a trágya befogadását 11-12 nap. Ezért a teljes tárolókapacitást a következő képlet határozza meg:

hol a tárolási felhalmozódás időtartama, nap.

A többrészes karanténtárolók leggyakrabban hatszögletű cellák (szelvények) formájában készülnek. Ezeket a cellákat hosszúságú vasbeton födémekből állítják össze 6 m, szélesség 3 m függőlegesen telepítve. Ennek a szakasznak a kapacitása 140 m 3 , tehát a szakaszok száma az arányból adódik:

szakaszok

A főtrágyatároló kapacitásának biztosítania kell a trágya tárolását a fertőtlenítéséhez szükséges ideig (6…7 hónap). Az építési gyakorlatban a tartályok kapacitása 5 ezer m 3 (átmérő 32 m, magasság 6 m). Ez alapján meg lehet találni a hengeres tárolók számát. A tárolóhelyek szivattyútelepekkel vannak felszerelve a tartályok és a trágya buborékolásához.

2 .5 Mikroklíma biztosítása

Az állattartó épületekben nagyobb a hő-, nedvesség- és gáztermelés, esetenként a termelt hőmennyiség elegendő a téli fűtési igények kielégítésére.

A tetőtér nélküli födémes előregyártott vasbeton szerkezetekben az állatok által termelt hő nem elegendő. A hőellátás és a szellőztetés kérdése ebben az esetben bonyolultabbá válik, különösen a téli külső levegő hőmérsékletű területeken. -20°Cés alatta.

2.5.1 A szellőztető berendezések osztályozása

Az állattartó épületek szellőztetésére jelentős számú különféle eszközök. A szellőztető egységek mindegyikének meg kell felelnie a következő követelményeknek: a helyiségben a szükséges légcsere fenntartása, a lehető legolcsóbbnak kell lennie a készülékben, a működésben és a kezelésben széles körben elérhetőnek, nem igényel további munkát és időt a szabályozáshoz.

A szellőztető egységeket befúvó, levegőbevezető, elszívott, elszívott levegőre és kombinált egységekre osztják, amelyekben ugyanaz a rendszer szállítja a levegőt a helyiségbe és szívja el onnan. A szellőzőrendszerek mindegyike szerkezeti elemek szerint ablakos, áramlási célú, csővezetékes vízszintes és cső függőleges elektromos motorral, hőcserélős (fűtő) és automata működésű.

A szellőzőegységek kiválasztásakor az állatok megszakítás nélküli tiszta levegővel való ellátásának követelményeiből kell eljárni.

A légcsere gyakoriságával a természetes szellőztetést választják, a befújt levegő fűtése nélküli kényszerszellőztetéssel és a befújt levegő fűtésével ellátott kényszerszellőztetéssel.

Az óránkénti levegőcsere mértékét a következő képlet határozza meg:

hol van az állattartó épület légcseréje, m 3 /h(levegőcsere páratartalom vagy tartalom szerint);

szoba térfogata, m 3 .

2.5.2 Természetes levegő szellőzés

A természetes légmozgással történő szellőztetés szél hatására (szélnyomás) és hőmérséklet-különbségek (hőnyomás) hatására történik.

Az állattartó helyiségek szükséges légcseréjének kiszámítását a helyiség szén-dioxid-tartalmára vagy levegő páratartalmára vonatkozó maximálisan megengedett állathigiéniai szabványok szerint kell elvégezni. különböző típusokállatokat. Mivel az állattartó épületek levegőjének szárazsága különösen fontos a betegségekkel szembeni ellenállás és az állatok magas termelékenységének megteremtésében, helyesebb a szellőzés térfogatát a levegő páratartalmának megfelelően kiszámítani. A páratartalomból számított szellőzés térfogata nagyobb, mint a szén-dioxidból számított. A fő számítást a levegő páratartalmával, a szabályozást pedig a szén-dioxid-tartalommal kell elvégezni. A levegő páratartalmának cseréjét a következő képlet határozza meg:

hol van egy állat által kibocsátott vízgőz mennyisége, g/h;

a helyiségben lévő állatok száma;

megengedett vízgőz mennyisége a helyiség levegőjében, g/m 3 ;

nedvességtartalma a kültéri levegőben jelenleg.

ahol egy állat által egy óra alatt kibocsátott szén-dioxid mennyisége;

a helyiség levegőjében lévő szén-dioxid maximális megengedett mennyisége;

szén-dioxid tartalma a friss (befújt) levegőben.

A kipufogócsatornák szükséges keresztmetszeti területét a következő képlet határozza meg:

ahol a légmozgás sebessége csövön való áthaladáskor bizonyos hőmérsékletkülönbség, .

Jelentése V minden esetet a következő képlettel határozhatunk meg:

hol van a csatorna magassága;

beltéri levegő hőmérséklete;

levegő hőmérséklete a helyiségen kívül.

Egy keresztmetszeti területtel rendelkező csatorna teljesítménye egyenlő lesz:

A csatornák számát a következő képlet határozza meg:

csatornák

2 .5.3 Térfűtési számítás

Az optimális környezeti hőmérséklet javítja az emberek teljesítményét, valamint növeli az állatok és a madarak termelékenységét. Azokban a helyiségekben, ahol az optimális hőmérsékletet és páratartalmat biológiai hő tartja fenn, nincs szükség speciális fűtőberendezések felszerelésére.

A fűtési rendszer kiszámításakor a következő sorrendet javasoljuk: a fűtési rendszer típusának kiválasztása; fűtött helyiség hőveszteségének meghatározása; a termikus berendezések iránti igény meghatározása.

Állat- és baromfitartó helyiségekhez légfűtés, alacsony nyomású gőz a készülékek hőmérséklete max 100°C, vízhőmérséklet 75…90° С, elektromos padlófűtés.

Az állattartó épület fűtésének hőáramlási hiányát a következő képlet határozza meg:

Mivel negatív számnak bizonyult, fűtésre nincs szükség.

ahol a körülvevő épületszerkezeteken áthaladó hőáram, J/h;

a szellőztetés során az elszívott levegővel elvesztett hőáramlás, J/h;

a hőáramlás véletlen elvesztése, J/h;

az állatok által leadott hőáramlás, J/h.

ahol a befoglaló épületszerkezetek hőátbocsátási tényezője, ;

a hőáramlást elvesztő felületek területe, m 2 ;

levegő hőmérséklete beltéri és kültéri, ill. °С.

A szellőztetés során az elszívott levegővel elvesztett hőáram:

hol a levegő térfogati hőkapacitása.

Az állatok által kibocsátott hőáram egyenlő:

ahol egy adott fajhoz tartozó egy állat által kibocsátott hőáram, J/h;

az e fajhoz tartozó állatok száma a helyiségben, Cél.

A véletlenszerű hőáram veszteségeket az összegben veszik figyelembe 10…15% től, azaz

2 .6 A tehénfejés és az elsődleges tejfeldolgozás gépesítése

A tehénfejés gépesítésének módját a tehéntartás módja határozza meg. Lekötve a teheneket a következő technológiai sémák szerint javasolt fejni:

1) lineáris fejőgépeket használó istállókban, a tejet fejővödörbe gyűjtve;

2) lineáris fejőgépeket használó istállókban tejgyűjtéssel;

3) fejőházakban vagy olyan fejőgépeket használó telephelyeken, mint a "Carousel", "Herringbone", "Tandem".

Az állattartó gazdaság fejőgépeit műszaki jellemzőik alapján választják ki, amelyek jelzik a kiszolgált tehenek számát.

A fejők számát, a megengedett terhelés és a kiszolgált haszonállatok száma alapján, a következő képlet határozza meg:

N op =m d.s. /p d \u003d 650/50 \u003d 13

ahol m d.s. - a tejelő tehenek száma a gazdaságban;

m d - a tehenek száma fejéskor a tejvezetékben.

A tejelő tehenek összlétszáma alapján 3 db UDM-200 és 1 db AD-10A fejőgépet elfogadok.

A fejés gyártósorának termelékenysége Q d.c. így találjuk:

Q d.c. \u003d 60N op * z / t d + t p \u003d 60 * 13 * 1 / 3,5 + 2 \u003d 141 tehén / óra

ahol N op - Gépi fejést végzők száma;

t d - az állat fejésének időtartama, min;

z az egy fejőt kiszolgáló fejőgépek száma;

t p - kézi műveletekre fordított idő.

Egy tehén fejésének átlagos időtartama, termelékenységétől függően, min.:

T d = 0,33q + 0,78 \u003d 0,33 * 8,2 + 0,78 \u003d 3,5 perc

Ahol q egy állat egyszeri tejhozama, kg.

q=M/305c

ahol M egy tehén laktációs termelékenysége, kg;

305 - a helyszíni napok időtartama;

c - a fejés gyakorisága naponta.

q=5000/305*2=8,2 kg

Az elsődleges feldolgozásnak vagy feldolgozásnak alávetett tej teljes éves mennyisége, kg:

M év \u003d M vö * m

M cf - egy takarmánytehén átlagos éves tejhozama, kg/év

m a tehenek száma a gazdaságban.

M év \u003d 5000 * 650 \u003d 3250000 kg

M max nap \u003d M év * K n * K s / 365 \u003d 3250000 * 1,3 * 0,8 / 365 \u003d 9260 kg

Maximális napi tejhozam, kg:

M max idő \u003d M max nap / c

M max idők =9260/2=4630 kg

ahol q - a fejések száma naponta (c = 2-3)

A tehéngépi fejés és a tejfeldolgozás gyártósorának termelékenysége, kg/h:

Q p.l. = M max idő / T

Ahol T egy tehénállomány egyszeri fejésének időtartama, óra (T \u003d 1,5-2,25)

Q p.l. = 4630/2=2315 kg/h

A tej elsődleges feldolgozására szolgáló gyártósor óránkénti töltése:

Q h \u003d M max alkalommal / T 0 \u003d 4630/2 \u003d 2315

2 hűtőfolyadék tartályt választunk, DXOX típusú 1200, maximális térfogat = 1285 liter.

3 . A TERMÉSZET VÉDELME

Az ember a természetes biogeocenózisokat kiszorítva és agrobiocenózisokat lefektetve közvetlen és közvetett hatásával megsérti az egész bioszféra stabilitását.

Annak érdekében, hogy a lehető legtöbb termékhez jusson, az ember az ökológiai rendszer minden összetevőjét befolyásolja: talajt, levegőt, víztesteket stb.

Az állattenyésztés koncentrálódásával és ipari alapokra helyezésével kapcsolatban az állattenyésztési komplexumok a mezőgazdaság legerősebb környezetszennyező forrásává váltak.

A gazdaságok kialakításakor minden természetvédelmi intézkedésről gondoskodni kell vidéki táj a növekvő szennyezéstől, amit a higiéniai tudomány és gyakorlat egyik legfontosabb feladatának kell tekinteni, az ezzel a problémával foglalkozó mezőgazdasági és egyéb szakemberek, többek között az állati eredetű hulladékok telepen kívüli szántóföldre kerülésének megakadályozása, a hígtrágya nitráttartalmának korlátozása, hígtrágya felhasználásával és szennyvíz nem hagyományos energiafajták beszerzésére, kezelő létesítmények használatára, trágyatárolók használatára, amelyek kizárják a trágya tápanyagvesztését; kizárják a nitrátok takarmányon és vízen keresztül történő bejutását a gazdaságba.

Az ipari állattenyésztés fejlesztéséhez kapcsolódóan a környezet védelmét célzó tervezett folyamatban lévő tevékenységek átfogó programját a 3. sz.

Rizs. négy. A külső környezet védelmét szolgáló intézkedések a technológiai folyamatok különböző szakaszaibannagy állattenyésztési komplexumok

KÖVETKEZTETÉSEK A PROJEKTHOZ

Ez az 1000 lekötött gazdaság tejtermelésre specializálódott. Az állatok felhasználásának és gondozásának minden folyamata szinte teljesen gépesített. A gépesítésnek köszönhetően nőtt és könnyebbé vált a munkatermelékenység.

A felszerelést árréssel vették, i.e. nem üzemel teljes kapacitással, költsége magas, megtérülése néhány éven belül, de a tejárak emelkedésével a megtérülési idő csökkenni fog.

BIBLIOGRÁFIA

1. Zemskov V.I., Fedorenko I.Ya., Szergejev V.D. Az állattenyésztés gépesítése és technológiája: Proc. Haszon. - Barnaul, 1993. 112. sz.

2. V.G. Koba., N.V. Braginets és mások Az állattenyésztés gépesítése és technológiája. - M.: Kolos, 2000. - 528 p.

3. Fedorenko I.Ya., Borisov A.V., Matveev A.N., Smyshlyaev A.A. Berendezések fejőtehénekhez és a tej elsődleges feldolgozásához: Tankönyv. Barnaul: AGAU Kiadó, 2005. 235p.

4. V.I. Zemskov „A termelési folyamatok tervezése az állattenyésztésben. Proc. juttatás. Barnaul: AGAU Publishing House, 2004 - 136p.

Az Allbest.ru oldalon található

...

Hasonló dokumentumok

Az állattartó telep építésének tervével és helyszínével kapcsolatos követelmények. Az ipari helyiségek típusának, számításának megalapozása, igényének meghatározása. Áramlástechnológiai vonalak tervezése a takarmányelosztás gépesítésére.

szakdolgozat, hozzáadva 2011.06.22


A tejgazdasági projekt gazdasági számítása. Az állatok tartásának, takarmányozásának és szaporításának technológiája. A technológiai folyamatok gépesítési eszközeinek megválasztása. Az istálló térrendezési döntésének megalapozása, séma kialakítása mester terv.

szakdolgozat, hozzáadva 2011.12.22


szakdolgozat, hozzáadva 2015.05.18


Állattartó létesítmény főtervének kidolgozása, az állomány szerkezetének és az állattartás rendszerének számítása. Takarmányadag megválasztása, teljesítmény számítása. Takarmánykeverékek készítésére és karbantartására szolgáló áramlástechnikai sor tervezése.

szakdolgozat, hozzáadva 2011.05.15


Állattartó létesítmény főtervének kidolgozása. Sertéstelep állományának felépítése, takarmányadag megválasztása. Számítás technológiai térkép a vízellátó és ivósor komplex gépesítése, a gyártósorra vonatkozó állatkerttechnikai követelmények.

szakdolgozat, hozzáadva 2011.05.16


Technológiai fejlesztés a vállalkozás főtervének sémái. Állattartó épületek térrendezési megoldásainak kialakítása. Szarvasmarha férőhelyek számának meghatározása. A trágyaeltávolító és csatornarendszerek követelményei. Szellőztetés és megvilágítás számítása.

szakdolgozat, hozzáadva 2013.06.20


230 tehénlétszámú tejtermelő állattartó telep jellemzői. A gazdaság integrált gépesítése (komplexum). A takarmány elkészítéséhez és forgalmazásához szükséges gépek, berendezések kiválasztása. Villanymotor paramétereinek számítása, az elektromos áramkör elemei.

szakdolgozat, hozzáadva 2015.03.24


Fiatalmarha-hizlaló telep kialakításának főtervének ismertetése. Vízszükséglet számítása, takarmány, trágyakibocsátás számítása. Fejlődés technológiai séma maximum egyszeri adag elkészítése és kiosztása.

szakdolgozat, hozzáadva: 2010.11.09


Elemzés termelési tevékenységek mezőgazdasági vállalkozás. A gépesítés alkalmazásának jellemzői az állattenyésztésben. A takarmánykészítés és -elosztás technológiai sorának számítása. Az állattartó telep felszerelés kiválasztásának elvei.

szakdolgozat, hozzáadva: 2015.08.20


Az árucikk sertéstelepek és ipari jellegű komplexumok osztályozása. Állattechnika. Gépesítés tervezése sertéstenyésztő vállalkozásoknál. Gazdálkodási terv számítás. Optimális mikroklíma, vízfogyasztás biztosítása.

Szövetségi Oktatási Ügynökség

Állapot oktatási intézmény felsőfokú szakmai végzettség

Absztrakt

"Kisállattartó gazdaságok gépesítése"

Teljesült tanfolyam hallgatója

tantestület

Ellenőrizve:

Bevezetés 3

1. Állattartásra szolgáló berendezések. négy

2. Állattakarmányozási berendezések. 9

Bibliográfia. tizennégy

BEVEZETÉS

Az OSP-F-26o tehenek automata kötözésére szolgáló berendezés automatikus önkötözésre, valamint tehenek csoportos és egyéni kötözésére, az istállótartás és a vödörben vagy tejcsőben történő fejés során történő vízzel történő ellátására szolgál, és főként ezt használják. az istállókban lévő etetőkből történő takarmányozás és a nagyteljesítményű halszálkás és tandem fejőberendezésekkel történő fejés szalonokban történő kombinált tartásában.

1. BERENDEZÉS ÁLLATTARTÁSHOZ

Kombinált istállóberendezés tehenek számára OSK-25A. Ez a berendezés az etetők előtti istállókban van felszerelve. Biztosítja a tehenek állattenyésztéstechnikai követelményeknek megfelelő istállóban tartását, az egyes állatok rögzítését a teljes tehéncsoport lekötésekor, valamint a vízvezetékből az automata itatókhoz való vízellátást, valamint támasztékul szolgál a tej- és vákuumhuzalok fejőegységekhez való rögzítéséhez.

A berendezés (1. ábra) egy keretből áll, amelyhez vízvezeték van csatlakoztatva; bilincsekkel összekötött állványok és kerítések; konzolok tej- és vákuumhuzalok rögzítéséhez; automata itatók; láncok és lekapcsoló mechanizmus.

A 13 különálló automata itató (PA-1A, PA-1B vagy AP-1A) mindegyike két csavarral van az állványtartóhoz rögzítve, és az utóbbihoz egy elágazó csövön és egy könyökön keresztül csatlakozik. A gumitömítéssel ellátott vízvezeték-tartót az állványhoz kell nyomni. A berendezés kialakítása lehetővé teszi az AP-1A műanyag ivótálak használatát. A PA-1A vagy PA-1B fém automata itatók rögzítéséhez egy további fém állványt kell felszerelni az állványtartó és az itató közé.

A heveder egy függőleges és egy női láncból áll. A kioldó mechanizmus különálló részeket tartalmaz hegesztett csapokkal és egy konzollal rögzített hajtókart.

A gépi fejés kezelője szolgálja ki a berendezést.

A tehén megkötéséhez a láncot el kell távolítani. A nőstény és a függőleges láncok segítségével tekerje körbe a tehén nyakát, a nyak méretétől függően, vezesse át a függőleges lánc végét a nőivarú lánc megfelelő gyűrűjén, és helyezze újra a csapra.

Rizs. 1. Előre gyártott istállóberendezés tehenek számára OSK-25A:

1 - keret; 2 - automata itató; 3 - póráz

Egy csoport tehén kioldásához el kell engednie a hajtókart a tartóból, és el kell forgatnia a kioldó mechanizmust. A függőleges láncok leesnek a csapokról, átcsúsznak a nőivarú láncok gyűrűin, és kiszabadítják a teheneket. Ha nem szükséges kioldani az állatokat, a függőleges láncok végeit a csapok ellentétes végeire helyezzük.

Az OSK-25A berendezés műszaki jellemzői

Tehenek száma:

25-ig egyidejű feloldással

2. szakaszába helyezzük

Italok száma:

két tehénre 1

benne 13

Állvány szélessége, 1200 mm

Súly, 670 kg

Berendezés OSP-F-26 tehenek automata pórázával. azt

A berendezés (2. ábra) a tehenek automatikus önkötözésére, valamint csoportos és egyéni lekötésére, az istállótartás során vízzel való ellátására, vödörben vagy tejcsőben történő fejésre szolgál, és főként kombinált állattartásban használatos. istállókban lévő etetőkből történő etetéshez és fejőházakban történő fejéshez nagy teljesítményű halszálkás és tandem fejőberendezésekkel.

Rizs. 2. Berendezés OSP-F-26 tehenek automata pórázával:

1 - rack; 2 - póráz

Tehenek istállókban történő fejése esetén a tej- és a vákuumvezetékek rögzítése biztosított. Az előregyártott istállóberendezésektől eltérően az OSK-25A, a tehenek istállókban történő önrögzítését az OSP-F-26 berendezés biztosítja, miközben az állatok karbantartásának munkaerőköltsége több mint 60%-kal csökken.

Mindegyik istállóban, a padlótól 400-500 mm magasságban, rögzítőlappal ellátott csapda van felszerelve az etető elülső falára. Minden lemez egy közös rúdra van rögzítve, amely egy kar segítségével két pozícióba állítható: „rögzítés” és „kioldás”. A tehén nyakára egy nyakörv kerül, aminek a végére egy láncfüggő és egy guminehezék van rögzítve. A „rögzített” helyzetben a lemezek átfedik a zárt vezető ablakát. Az etetőhöz közeledve a tehén leengedi a fejét, a nyakörv láncfelfüggesztése súllyal, a vezetőkön csúszva beleesik a csapdába, a tehén meg van kötve. Ha a kart „nyitott” helyzetbe mozdítjuk, a súly szabadon kihúzható a csapdából, és a tehén kioldódik. Ha egy egyes tehenet le kell oldani, a súlyt kézzel óvatosan eltávolítják a csapdáról.

Az OSP-F-26 berendezéseket a telepítés során csatlakoztatott blokkok formájában állítják elő. Az automata kábelköteg elemein kívül tartalmaz egy vízellátó rendszert automata itatókkal, egy konzolt a tej rögzítésére és a vákuumhuzalokat.

A kisgazdaságok rekonstrukciója során az OSK-25A istállóberendezésre automata kábelköteg elemei is felszerelhetők, ha a műszaki állapot lehetővé teszi a kellően hosszú ideig tartó üzemeltetést.

Az OSP-F-26 berendezés műszaki jellemzői

Állatférőhelyek száma 26-ig

Italok száma 18

Bódészélesség, 1000-1200 mm

A csapdák padló feletti magassága, 400-500 mm

Egy blokk teljes méretei, mm 3000x1500x200

Súly (összesen), 629 kg

Berendezés tehenek rövid istállókban tartására. Ta

néhány bódé (3. ábra) 160-165 cm hosszú és határolókból áll 6 és 3, trágyacsatorna 9, etetők 1 és nyakkendőt kötni 10.

Rizs. 3. Rövid istálló, nyakkendővel tehenek számára:

1 - adagoló; 2 - forgócső az állatok rögzítéséhez;

3 - íves elülső határoló; 4 - az istálló elülső állványa;

5 - vákuum tejsor; 6 - közvetlen első határoló;

7 - bódék oldalelválasztói; 8 - istálló; 9 - trágyacsatorna; 10 - póráz; 11 - konzol a forgócső felszereléséhez

A határolók ívek formájában készülnek - rövid (70 cm) és hosszú (120 cm), megakadályozva az állat keresztirányú mozgását az istállóban, és megakadályozva a szomszédos tehén tőgyének sérülését pihenés közben. A fejés kényelme érdekében a vákuum- és tejvezetékek szelepeivel szemben egy rövid határoló van felszerelve. 5.

Az állatok visszamozgatását a trágyarács feletti párkány és póráz, az előre mozgást pedig egyenes vagy fújt alakú cső korlátozza. Az ívrögzítő hozzájárul az állat kényelmes elhelyezéséhez az istállóban, és szabad hozzáférést biztosít az etetőhöz és az itatóhoz. Az ilyen rögzítőnek figyelembe kell vennie az állat függőleges és vízszintes méreteit.

Az állatok pórázon történő rögzítéséhez az etető előtt, a padlószinttől 55-60 cm magasságban, egy forgócsövet rögzítenek az elülső oszlopokhoz konzolok segítségével. A távolság tőle az elülső oszlopokig 45 cm A csőre kampók vannak hegesztve, amivel a kötőpóráz láncszemei ​​vannak összekötve, amelyek folyamatosan az állat nyakán helyezkednek el. A tehén rögzítésekor a horgokat olyan helyzetbe kell állítani, amelyben a lánc a csövön marad. Az állat kiszabadításához a csövet elfordítják, és a láncok leesnek a horgokról. A forgócső megakadályozza a takarmány kidobását az adagolóból. A kötőlánc 55-60 cm hosszú.

2. ÁLLATETETŐ BERENDEZÉS

Állatok takarmányozására gazdaságok kisméretű, nem energiaigényes többműveletű gépek és berendezések komplexuma biztosított, melynek segítségével az alábbi technológiai műveleteket végzik el: be- és kirakodási műveletek, valamint takarmány szállítás a telepre vagy takarmányboltba, valamint a gazdaságon belül; takarmánykeverékek komponenseinek tárolása és őrlése; kiegyensúlyozott takarmánykeverékek készítése, szállítása és elosztása az állatoknak.

Univerzális egység PFN-0.3. Ez az egység (4. ábra) T-16M vagy SSH-28 önjáró alvázra van felszerelve, és a takarmánybetakarítás gépesítésére, valamint a be- és kirakodási műveletekre, valamint a gazdaságon belüli és az áruszállításra készült. területén. Önjáró alvázból áll 3 testtel 2 és kötődés 1 munkatestek hidraulikus meghajtásával.

Az egység egy sor munkatesttel is működhet: takarmány betakarításkor függesztett vagy mellső kasza, rendterítő és széna felszedő rendkészítő, függesztett rendterítő, széna- vagy szalmarakó; be- és kirakodási műveletek során - ez egy megfogókészlet, első vödör, kagylóvilla. A gépkezelő cserélhető munkatestek és hidraulikus vezérlésű vonószerkezet segítségével bármilyen rakomány és takarmány be- és kirakodási műveleteket végez a gazdaságban.

Rizs. 4. PFN-0.3 univerzális egység:

1 - csuklós szerkezet hidraulikus hajtással; 2 - test; 3 - önjáró alváz

Az egység műszaki jellemzői PFN-0.3

Terhelhetőség markolóval, 475 kg

Maximális kitörési erő, kN 5.6

Betöltési ciklusidő, s 30

Termelékenység, t/h, villával való rakodáskor:

trágya 18.2

siló 10.8

homok (vödör) 48

Rögzítési szélesség merőkanállal, m 1,58

A gép tömege munkatestekkel, 542 kg

Az egység mozgási sebessége, km/h 19

Univerzális önrakodó SU-F-0.4. Az SU-F-0.4 önrakodó a sétálóhelyekről történő trágya eltávolításának gépesítésére és az állattartó telepek területének tisztítására szolgál. Alkalmazható továbbá alomanyagok, takarmánygyökérnövények raktárból történő szállítására feldolgozásra vagy elosztásra, takarmányjáratok takarmánymaradványoktól való megtisztítására, bármilyen laza és kis méretű anyag berakodására és kiszállítására a gazdaságon belüli szállításhoz, darabok emelésére, ill. csomagolt áruk általános célú járművekbe történő berakodáskor . Tartalmaz egy traktor önjáró alvázat 1 (5. ábra) billenőtesttel 2, függesztővel felszerelt 3 és első vödör 4.

Az alváz hidraulika segítségével a gépkezelő leereszti a rakodókanalat a telephely felszínére, és az alvázat előre mozgatva felveszi az anyagot, amíg a kanál meg nem telik. Ezután hidraulika segítségével felemeli a vödröt az alváz karosszériája fölé, és visszafordul, hogy az anyagot a karosszériába öntse. Az anyag kiválasztásának és betöltésének ciklusai addig ismétlődnek, amíg a test teljesen meg nem telik. Automatikusan nyíló elülső oldalú karosszéria rakodásához az önjáró alváz ugyanazt a hidraulikus hengerét használják, mint a kanál emeléséhez. A hidraulikus hengerrúd csapágyainak megfordításával a kanál buldózer üzemmódba kapcsolható területek és takarmányjáratok megtisztítására, illetve előre billentő anyaglerakó üzemmódra.

Rizs. 5. Univerzális önrakodó SU-F-0.4:

1 - önjáró alváz T-16M; 2 - lerakótest; 3 - vonószerkezet hidraulikus hajtással; 4 - vödör

A rögzítések merev kialakításának köszönhetően a megterhelt anyag megbízható kiválasztása érhető el.

Lehetőség van az önrakodó utólagos felszerelésére csuklós forgókefével a tanyaterület tisztításához.

Az SU-F-0.4 önrakodó műszaki jellemzői

Terhelhetőség, kg:

dump platform1000

Termelékenység a trágyatisztításban annak szállításával

200 m-en, t/h 12-ig

Rögzítési szélesség, mm1700

Vödör kapacitása, kg, rakodáskor:

gyökérnövények250

Szabadmagasság, mm400

Mozgási sebesség, km/h:

anyagfelvételkor 2-ig

teljesen megterhelt testtel 8-ig

Emelési magasság a darabos rakomány vödörében, mdo 1.6

A legkisebb fordulási sugár, m 5,2

Teljes méretek, mm:

hossza süllyesztett kanállal 4870

magasság emelt kanállal 2780

szélessége 1170

A rögzítés súlya, 550 kg

Takarmányrakodó-elosztó PRK-F-0,4-5. A be- és kirakodási műveletekhez, a takarmány elosztásához és a trágya tisztításához a trágyajáratokból, valamint a kis és atipikus gazdaságok telephelyeiről használják. A konkrét üzemi körülményektől függően rakodó-elosztó segítségével a következő műveleteket hajtjuk végre: a tárolóhelyeken (árkok, cölöpök) elhelyezett szilázs és széna önrakodása az etető testébe; szilázs, széna, gyökérnövények és zúzott szárú takarmányok és egyéb eszközökkel megtöltött takarmánykeverékek; takarmány szállítása az állatok tartási helyére; eloszlása ​​az egység mozgása során; helyhez kötött adagolók kiadása fogadókamrákba és bunkerekbe; különböző mezőgazdasági áruk más járművekbe rakása, valamint azok kirakodása; utak és telephelyek tisztítása; trágya tisztítása az állattartó telepek trágyajárataiból; ágynemű anyag önbe- és kirakodása.

A szilázs nedvességtartalma 85%, a széna - 55%, a zöld tömeg - 80%, a szálastakarmány - 20%, a takarmánykeverék - 70%. Frakcionált összetétel: zöld és szárított takarmánytömeg legfeljebb 50 mm-es vágáshosszúsággal - legalább 70 tömeg%, szálastakarmány legfeljebb 75 mm-es vágáshosszúsággal - legalább 90%.

Az egység szabadban (karámokon és etetőhelyeken) és állattartó épületekben üzemeltethető -30 ... +45 0 C hőmérsékleten. A takarmány elosztása, az alom kirakodása és a trágya tisztítása a tápegység pozitív hőmérsékletén történik. anyag.

Az egység áthaladásához legalább 2 m széles és legfeljebb 2,5 m magasságú forgalmi sávok szükségesek.

BIBLIOGRÁFIA

1. Belekhov I.P., Clear A.S. Az állattenyésztés gépesítése, automatizálása. - M.: Agropromizdat, 1991.,

2. Konakov A.P. Berendezések kis állattartó gazdaságok számára. Tambov: TSNTI, 1991.

3. Mezőgazdasági gépek intenzív technológiákhoz. Katalógus. - M.: AgroNIITEIITO, 1988.

4. Kisgazdaságok és családi szerződések felszerelése az állattenyésztésben. Katalógus. -M.: Gosagroprom, 1989.

Minisztérium Mezőgazdaság RF

Szakmai Felsőoktatási Szövetségi Állami Oktatási Intézmény

Altáj Állami Agrártudományi Egyetem

OSZTÁLY: ÁLLATTARTÁS GÉPESÍTÉSE

EGYEZÉS ÉS MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉS

FEGYELEM SZERINT

"TERMÉKEK GYÁRTÁSI TECHNOLÓGIÁJA

ÁLLATTENYÉSZTÉS"

AZ ÁLLATOK INTEGRÁLT GÉPESÍTÉSE

GAZDASÁGOK - Szarvasmarha

Teljesült

diák 243 gr

Stergel P.P.

ellenőrizve

Aleksandrov I. Yu

BARNAUL 2010

MEGJEGYZÉS

Ebben a tanfolyami munkában az állatok elhelyezésére szolgáló főbb termelőépületek válogatása történt, standard típusú.

A fő figyelmet a termelési folyamatok gépesítési sémájának kidolgozására, a gépesítés eszközeinek technológiai és műszaki-gazdasági számítások alapján történő megválasztására fordítják.

BEVEZETÉS

A termékek minőségi szintjének javítása, minőségi mutatóinak szabványoknak való megfelelése a legfontosabb feladat, melynek megoldása képzett szakemberek jelenléte nélkül elképzelhetetlen.

Ebben a kurzusmunkában az állattartási helyek számítása a gazdaságban, az állatok tartására szolgáló épületek és építmények kiválasztása, a főterv kidolgozása, a termelési folyamatok gépesítésének fejlesztése, beleértve:

A takarmánykészítés gépesítésének tervezése: állatcsoportonkénti napi adagok, takarmánytárolók száma és térfogata, a takarmányüzlet termelékenysége.

A takarmányosztás gépesítésének tervezése: a takarmányosztáshoz szükséges gyártósor teljesítménye, etető kiválasztása, adagolók száma.

Tanyai vízellátás: a tanya vízszükségletének meghatározása, külső vízellátó hálózat számítása, víztorony kiválasztása, választás szivattyútelep.

A trágya tisztításának és ártalmatlanításának gépesítése: trágyaeltávolító eszközszükséglet számítása, számítás Jármű a trágya trágyatárolóba szállításáért;

Szellőztetés és fűtés: szellőztetés és térfűtés számítása;

A fejőtehenek gépesítése és a tej elsődleges feldolgozása.

Megadják a gazdasági mutatók számításait, felteszik a természetvédelmi kérdéseket.

1. A FŐTERV VÁZLAT KIALAKÍTÁSA

1 TERMELÉSI ZÓNÁK ÉS VÁLLALKOZÁSOK HELYE

A mezőgazdasági vállalkozások építési területeinek sűrűségét az adatok szabályozzák. lapon. 12.

A minimális beépítési sűrűség 51-55%

Az állattartó épületekhez, építményekhez képest az állatorvosi intézetek (az állategészségügyi ellenőrző pontok kivételével), kazánházak, nyitott típusú trágyatárolók a hátoldalon épülnek.

Az épület hosszanti falainál séta- és takarmányudvarok vagy sétányok találhatók állattartásra.

A takarmány- és alomtárak úgy épülnek fel, hogy a felhasználási helyekre a legrövidebb utat, kényelmet és gépesíthetőséget biztosítsanak az alom- és takarmányellátásnak.

A mezőgazdasági vállalkozások telephelyein az átjárók szélességét a közlekedési és gyalogos utak, mérnöki hálózatok, elválasztó sávok legkompaktabb elhelyezésének feltételei alapján számítják ki, figyelembe véve az esetleges hószállingózást, de nem lehet kisebb, mint tűz, egészségügyi és egészségügyi az ellentétes épületek és építmények közötti állatorvosi távolságok.

Az épületektől és burkolatoktól mentes területeken, valamint a vállalkozás telephelye mentén tereprendezésről kell gondoskodni.

2. Állattartásra alkalmas épületek kiválasztása

A tejelő szarvasmarha-tartó vállalkozás istállóinak számát, az állományszerkezetben lévő tehenek 90%-át, az 1. táblázatban megadott együtthatók figyelembevételével 67. o.

1. táblázat A szarvasmarha férőhelyek számának meghatározása a vállalkozásban

A számítások alapján 200 fej kikötött tartalomra 2 tehénistállót választunk ki.

Az újborjak és a profilaktikus borjakkal rendelkező mélyborjak a szülészeten vannak.

3. Takarmány készítése és kiosztása

A szarvasmarhatelepen a következő takarmányfajtákat fogjuk használni: vegyes fűszéna, szalma, kukoricaszilázs, széna, koncentrátumok (búzaliszt), gyökérnövények, konyhasó.

A probléma kidolgozásának kezdeti adatai a következők:

a gazdaságok populációja állatcsoportonként (lásd a 2. szakaszt);

az egyes állatcsoportok takarmányadagja:

1 Takarmánykészítés gépesítésének tervezése

Az egyes állatcsoportok napi adagjának kidolgozása és az állatállomány ismeretében folytatjuk a takarmányüzlet szükséges termelékenységének kiszámítását, amelyhez kiszámítjuk a napi takarmányadagot, valamint a tárolóhelyek számát.

1.1 MINDEN TÍPUSOK takarmányának napi étrendjét a képlet szerint határozzuk meg

q nap i =

m j - állatállomány j - az állatcsoportból;

a ij - az adott faj i - táplálékának mennyisége a j - az adott állatcsoport étrendjében;

n a gazdaságban lévő állatcsoportok száma.

Vegyes széna:

qday.10 = 4∙263+4∙42+3∙42+3 45=1523 kg.

Kukorica szilázs:

qnap 2 = 20∙263+7,5 ​​42+12 42+7,5 45=6416,5 kg.

Babfű széna:

qnap 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Tavaszi búza szalma:

qnap.4 = 4∙263+42+45=1139 kg.

Búzaliszt:

qday 5 = 1,5∙42 + 1,3 45 + 1,3∙42 + 263 2 = 702,1 kg.

Só:

qday 6 = 0,05∙263+0,05∙42+ 0,052∙42+0,052∙45 = 19,73 kg.

1.2 AZ ETETÉS NAPI TERMELÉSÉNEK MEGHATÁROZÁSA

Q nap = ∑ q nap.

Q nap =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

1.3 AZ ADATSZER SZÜKSÉGES TERMELÉKENYSÉGÉNEK MEGHATÁROZÁSA

Q tr. = Q nap /(T munka. ∙d)

ahol T rabszolga. - a takarmányüzlet becsült működési ideje egy etetésre takarmány kiadására (késztermékek kiadására szolgáló sorok), óra;

T rabszolga = 1,5-2,0 óra; T rabszolgát elfogadunk. = 2 óra; d az állatok etetésének gyakorisága, d = 2 - 3. Elfogadjuk, hogy d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / h.

Kiválasztjuk a számított termelékenységet és az elfogadott takarmányfeldolgozási technológiát biztosító TP 801 - 323 takarmánymalmot, 66. o.

A takarmány beszállítását az állattartó telephelyre és a telepen belüli szétosztását PMM 5.0 mobil technikai eszköz végzi.

3.1.4 MI MEGHATÁROZUNK A TAKARMÁNY FORGALMAZÁSÁNAK SZÜKSÉGES TERMELÉSI SZORÁT ÁLTALÁNOS SZÁMÁRA

Q tr. = Q nap /(t szakasz ∙d)

ahol t szakasz - a gazdaság napi rutinja szerint a takarmányosztásra szánt idő (késztermékek kiosztására szolgáló sorok), óra;

t szakasz = 1,5-2,0 óra; Elfogadjuk a t szakaszt \u003d 2 órát; d az állatok etetésének gyakorisága, d = 2 - 3. Elfogadjuk, hogy d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/h.

3.1.5 meghatározzuk egy adagoló tényleges teljesítményét

Gk - az adagoló teherbírása, t; tr - egy repülés időtartama, h.

Q r f = 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t be,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 \u003d 0,273 h.

ahol tz, tv - az adagoló be- és kirakodási ideje, t; td - az etető mozgásának ideje a takarmánybolttól az állattartó épületig és vissza, h.

3.1.6 határozza meg az adagoló töltési idejét

tз= Gк/Qз,

ahol Qz a műszaki berendezések ellátása rakodás közben, t/h.

tc=3300/30000=0,11 óra.

3.1.7 meghatározza az etető mozgási idejét a takarmányüzletből az állattartó épületbe és vissza

td=2 Lavg/Vavg

ahol Lav az etető berakodási helyétől az állattartó épületig mért átlagos távolság, km; Vsr - az etető átlagos mozgási sebessége a gazdaság területén rakománnyal és anélkül, km/h.

td=2*0,5/23=0,225 óra.

tv \u003d Gk / Qv,

ahol Qv az adagoló tápellátása, t/h.

tv=3300/27500=0,12 h.v= qday Vr/a d,

ahol a az egyik etetőhely hossza, m; Vр - számított adagoló sebesség, m/s; qday - az állatok napi étrendje; d - az etetés gyakorisága.

Qv \u003d 33 2 / 0,0012 2 \u003d 27500 kg

3.1.7 Határozza meg a kiválasztott márka adagolóinak számát

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, elfogadjuk - z \u003d 1

2 VÍZELLÁTÁS

2.1 AZ ÁTLAGOS NAPI VÍZFOGYASZTÁS MEGHATÁROZÁSA A GAZDASÁGBAN

A gazdaság vízszükséglete az állatok számától és az állattartó telepekre megállapított vízfogyasztási normáktól függ.

Q átlagos nap = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

ahol m 1 , m 2 ,… m n - az egyes fogyasztótípusok, fejek száma;

q 1 , q 2 , ... q n - egy fogyasztó napi vízfogyasztásának mértéke (tehéneknél - 100 l, üszőknél - 60 l);

Q átlagos nap = 263∙100+42∙100+45∙100+42∙60+21 20=37940 l/nap.

2.2 A MAXIMÁLIS NAPI VÍZFOGYASZTÁS MEGHATÁROZÁSA

Q m .nap = Q átlagos nap ∙α 1

ahol α 1 \u003d 1,3 - a napi egyenetlenségi együttható,

Q m .nap \u003d 37940 1,3 \u003d 49322 l / nap.

A gazdaságban a vízfogyasztás napszakonkénti ingadozásait az óránkénti egyenetlenségi együttható α 2 = 2,5 veszi figyelembe:

Q m .h = Q m .nap∙ ∙α 2/24

Q m .h \u003d 49322 ∙ 2,5 / 24 \u003d 5137,7 l / h.

2.3 A VÍZ MAXIMÁLIS MÁSODIK ÁRAMLÁSÁNAK MEGHATÁROZÁSA

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s \u003d 5137,7 / 3600 \u003d 1,43 l / s

2.4 A KÜLSŐ VÍZHÁLÓZAT SZÁMÍTÁSA

A külső vízellátó hálózat számítása a csövek átmérőjének és a bennük lévő nyomásveszteség meghatározására redukálódik.

2.4.1 A CSŐÁTÉRŐ MEGHATÁROZÁSA MINDEN RÉSZRE

ahol v a víz sebessége a csövekben, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Elfogadjuk, hogy v = 1 m/s.

szakasz 1-2 hossza - 50 m.

d = 0,042 m, d = 0,050 m-t fogadunk el.

2.4.2 MEGHATÁROZZA A FEJVESZTÉST HOSSZBAN

h t =

ahol λ a hidraulikus ellenállás együtthatója, a csövek anyagától és átmérőjétől függően (λ = 0,03); L = 300 m - csővezeték hossza; d - csővezeték átmérője.

h t \u003d 0,48 m

2.4.3 A HELYI ELLENÁLLÁS VESZTESÉGÉRTÉKÉNEK MEGHATÁROZÁSA

A helyi ellenállásokban a veszteségek értéke a külső vízvezetékek hosszában bekövetkező veszteségek 5-10%-a,

h m = = 0,07∙0,48 = 0,0336 m

fejvesztés

h \u003d h t + h m \u003d 0,48 + 0,0336 \u003d 0,51 m

2.5 VÍZTORONY KIVÁLASZTÁSA

A víztorony magasságának a legtávolabbi ponton kell biztosítania a szükséges nyomást.

2.5.1 A VÍZTORONY MAGASSÁGÁNAK MEGHATÁROZÁSA

H b \u003d H sv + H g + h

ahol H sv - szabad fej a fogyasztóknál, H sv \u003d 4-5 m,

elfogadja H sv = 5 m,

H g - a rögzítési ponton és a víztorony helyén lévő szintezési jelek közötti geometriai különbség, H g \u003d 0, mivel a terep sík,

h - a nyomásveszteségek összege a vízellátás legtávolabbi pontján,

H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, elfogadjuk H b \u003d 6,0 ​​m.

2.5.2 A VÍZTARTÁLY TÉRFOGATÁNAK MEGHATÁROZÁSA

A víztartály térfogatát a háztartási és ivóvízellátáshoz szükséges vízellátás, a tűzoltó intézkedések és az ellenőrző térfogat határozza meg.

W b \u003d W p + W p + W x

ahol W x - háztartási és ivóvízellátás, m 3;

W p - térfogat a tűzvédelmi intézkedésekhez, m 3;

W p - a hangerő szabályozása.

A háztartási és ivóvízellátást a gazdaság 2 órás, vészhelyzeti áramszünet esetén történő folyamatos vízellátásának állapotától kell meghatározni:

W x \u003d 2Q incl. = 2∙5137,7∙10 -3 = 10,2 m

A 300 főnél nagyobb lélekszámú gazdaságokban speciális tűzoltó tartályokat szerelnek fel, amelyek célja a tűz oltása két tűzsugárral 2 órán keresztül 10 l / s vízáramlás mellett, ezért W p = 72000 l.

A víztorony szabályozó térfogata a napi vízfogyasztástól függ, táblázat. 28:

W p = 0,25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 \u003d 12,5 m 3.

W b \u003d 12,5 + 72 + 10,2 \u003d 94,4 m 3.

Elfogadunk: 2 db 50 m 3 tartálytérfogatú tornyot

3.2.6 SZIVATTYÚÁLLOMÁS KIVÁLASZTÁSA

A vízemelő beépítés típusát választjuk: centrifugális búvárszivattyút fogadunk el a fúrólyukból történő vízellátáshoz.

2.6.1 A SZIVATTYÚLÉP KAPACITÁSÁNAK MEGHATÁROZÁSA

A szivattyútelep teljesítménye a maximális napi vízigénytől és a szivattyútelep működési módjától függ.

Q n \u003d Q m .nap. /T n

ahol T n a szivattyúállomás üzemideje, h. T n = 8-16 óra.

Q n \u003d 49322/10 \u003d 4932,2 l/h.

2.6.2 A SZIVATTYÚÁLLOMÁS TELJES MŰKÖDÉSÉNEK MEGHATÁROZÁSA

H \u003d H gv + h in + H gn + h n

ahol H a szivattyú teljes magassága, m; Hgw - távolság a szivattyú tengelyétől a forrás legalacsonyabb vízszintjéig, Hgw = 10 m; h in - a szivattyú merülési értéke, h = 1,5 ... 2 m, h értéket vesszük \u003d 2 m-ben; h n - a szívó- és nyomóvezetékekben keletkező veszteségek összege, m

h n \u003d h nap + h

ahol h a nyomásveszteségek összege a vízellátás legtávolabbi pontján; h nap - a szívócsőben a nyomásveszteségek összege, m, elhanyagolható

teljesítményfelszerelést szállító farm

H gn \u003d H b ± H z + H p

ahol H p - tartály magassága, H p = 3 m; Nb - a víztorony beépítési magassága, Nb = 6m; H z - a geodéziai jelek különbsége a szivattyúberendezés tengelyétől a víztorony alapjeléig, H z = 0 m:

H gn = 6,0+ 0 + 3 \u003d 9,0 m.

H = 10 + 2 + 9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.

A Q n \u003d 4932,2 l / h \u003d 4,9322 m 3 / h, H = 21,51 m szerint a szivattyút választjuk:

Vegyük a 2ETsV6-6.3-85 szivattyút.

Mert a kiválasztott szivattyú paraméterei meghaladják a számítottakat, akkor a szivattyú nem lesz teljesen terhelve; ezért a szivattyútelepnek automatikus üzemmódban kell működnie (a víz áramlása közben).

3 TRÁGYA TRÁGYA

A trágya tisztítását és ártalmatlanítását szolgáló technológiai sor tervezésénél a kiindulási adatok az állatok fajtája és száma, valamint karbantartásuk módja.

3.1 A TRÁGYA KISZÁMÍTÁSÁNAK KÖVETELMÉNYÉNEK KISZÁMÍTÁSA

Az állattartó telep vagy komplexum költsége, és következésképpen a termékek ára jelentősen függ a trágya tisztítására és ártalmatlanítására alkalmazott technológiától.

3.1.1. EGY ÁLLATBÓL BEVEZETT TRÁGYA TÖMEG MENNYISÉGÉNEK MEGHATÁROZÁSA

G 1 = α(K + M) + P

ahol K, M - napi széklet- és vizeletürítés egy állat által,

P - napi alommennyiség állatonként,

α - együttható, figyelembe véve az ürülék vízzel való hígítását;

Egy állat ürülékének és vizeletének napi ürítése, kg:

Tejtermékek = 70,8 kg.

Száraz = 70,8 kg

Frissen = 70,8 kg

Üsző = 31,8 kg.

Borjak = 11,8

3.1.2 A TANYÁBÓL SZÁRMAZÓ NAPI TRÁGYA KIMENETŐ MEGHATÁROZÁSA

G nap =

m i - az azonos típusú termelési csoportba tartozó állatok száma; n a termelési csoportok száma a gazdaságban,

G nap = 70,8∙263+70,8∙45+70,8∙42+31,8∙42+11,8 21=26362,8 kg/h ≈ 26,5 t/nap.

3.1.3 A TANYÁBÓL SZÁRMAZÓ ÉVES TRÁGYA KIBOCSÁTÁSÁNAK MEGHATÁROZÁSA

G g \u003d G nap ∙D∙10 -3

ahol D a trágyafelhalmozódás napjainak száma, azaz az istállózás időtartama, D = 250 nap,

G g = 26362,8 ∙ 250 ∙ 10 -3 \u003d 6590,7 t

3.3.1.4 A NEM LÉVŐ TRÁGYA PÁRASÁGA

W n =

ahol W e az ürülék páratartalma (szarvasmarha esetében - 87%),

W n = = 89%.

A trágya telephelyről történő eltávolítására szolgáló mechanikus eszközök normál működéséhez a következő feltételnek kell teljesülnie:

Qtr ≤ Q

ahol Q tr - a trágyatisztító szükséges teljesítménye speciális feltételek; Q - ugyanazon termék óránkénti termelékenysége a műszaki jellemzők szerint

ahol G c * - napi trágyakibocsátás az állattartó épületben (200 állatra),

G c * \u003d 14160 kg, β \u003d 2 - a trágyatisztítás elfogadott gyakorisága, T - az egyszeri trágyatisztítás ideje, T = 0,5-1 óra, elfogadjuk T = 1 óra, μ - együttható felvétel figyelembe véve az egyszeri tisztítandó trágyamennyiség egyenetlenségét, μ = 1,3; N - az ebbe a helyiségbe telepített mechanikai eszközök száma, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/h.

A TSN-3, OB szállítószalagot választjuk (vízszintes)

Q \u003d 4,0-5,5 t/h. Mivel Q tr ≤ Q - a feltétel teljesül.

3.2 A TRÁGYÁT SZÁLLÍTÓ JÁRMŰVEK SZÁMÍTÁSA A TRÁGYAKÁROLÓBA

A trágya trágyatárolóba szállítása mobil technikai eszközökkel történik, nevezetesen az MTZ - 80 traktorral 1-PTS 4 pótkocsival.

3.2.1 A MOBIL HARDVER SZÜKSÉGES TELJESÍTMÉNYÉNEK MEGHATÁROZÁSA

Q tr. = G nap /T

ahol G nap. =26,5 t/óra. - napi trágyakiadás a gazdaságból; T \u003d 8 óra - a műszaki eszközök működési ideje,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/h.

3.2.2 MEGÁLLAPÍTJUK A KIVÁLASZTOTT MÁRKA MŰSZAKI ESZKÖZÉNEK TÉNYLEGES BECSÜLT TELJESÍTMÉNYÉT

ahol G = 4 t a műszaki eszközök teherbíró képessége, azaz 1 - PTS - 4;

t p - egy repülés időtartama:

t p \u003d t s + t d + t be

ahol t c = 0,3 - töltési idő, h; t d \u003d 0,6 h - a traktornak a gazdaságból a trágyatárolóba való mozgásának ideje, h; t in = 0,08 h - kirakodási idő, h;

t p = 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 óra.

4/0,98 = 4,08 t/h.

3.2.3 KISZÁMÍTJUK AZ MTZ - 80 TRAKTOROK SZÁMÁT PÓTKERESEL

z \u003d 3,3 / 4,08 \u003d 0,8, elfogadjuk z = 1.

3.2.4 A TÁROLÁSI TERÜLET KISZÁMÍTÁSA

Az alomtrágya tárolására hígtrágyagyűjtővel felszerelt kemény felületű területeket használnak.

A szilárdtrágya tárolási területét a következő képlet határozza meg:

S=G g/hρ

ahol ρ a trágya térfogati tömege, t / m 3; h a trágyarakás magassága (általában 1,5-2,5 m).

S \u003d 6590 / 2,5 ∙ 0,25 \u003d 10544 m 3.

4 KÖRNYEZET

Az állattartó épületek szellőztetésére jelentős számú különböző berendezést javasoltak. Mindegyik szellőzőberendezésnek meg kell felelnie a következő követelményeknek: a szükséges légcsere fenntartása a helyiségben, lehetőleg olcsó kialakítású, üzemeltetésű és széles körben kezelhető legyen.

A szellőzőegységek kiválasztásakor az állatok megszakítás nélküli tiszta levegővel való ellátásának követelményeiből kell eljárni.

A K levegő árfolyammal< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - kényszerszellőztetés fűtött befúvott levegővel.

Határozza meg az óránkénti légcsere gyakoriságát:

K \u003d V w / V p

ahol V w a nedves levegő mennyisége, m 3 / h;

V p - a szoba térfogata, V p = 76 × 27 × 3,5 \u003d 7182 m 3.

V p - a szoba térfogata, V p = 76 × 12 × 3,5 \u003d 3192 m 3.

C az egy állat által kibocsátott vízgőz mennyisége, C = 380 g/h.

m - a helyiségben lévő állatok száma, m 1 =200; m2 = 100 g; C 1 - megengedett mennyiség vízgőz a szoba levegőjében, C 1 \u003d 6,50 g / m 3,; C 2 - nedvességtartalom a kültéri levegőben Ebben a pillanatban, C 2 \u003d 3,2-3,3 g / m 3.

elfogad C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m 3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3,2, mert K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

Vco 2 = ;

P az egy állat által kibocsátott szén-dioxid mennyisége, P = 152,7 l/h.

m - a helyiségben lévő állatok száma, m 1 =200; m2 = 100 g; P 1 - a megengedett legnagyobb szén-dioxid mennyiség a szoba levegőjében, P 1 = 2,5 l / m 3, táblázat. 2,5; P 2 - szén-dioxid-tartalom a friss levegőben, P 2 = 0,3 0,4 l / m 3, P 2 = 0,4 l / m 3 -et veszünk.

V1co 2 = = 14543 m 3 / h.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / h.

K1 = 14543/7182 = 2,02 Nak nek< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 Nak nek< 3.

A számítást az istállóban lévő vízgőz mennyisége szerint végezzük, kényszerszellőztetést alkalmazunk a szállított levegő felmelegítése nélkül.

4.1 SZELLŐZÉS MESTERSÉGES LEVEGŐ PROMÓCIÓVAL

A mesterséges levegő indukciós szellőztetés számítását K> 3 légcsere-arány mellett végezzük.

3.4.1.1 A VENTILÁTOR-ELLÁTÁS MEGHATÁROZÁSA

de K in - a kipufogócsatornák száma:

K in \u003d S in / S to

S - egy kipufogócsatorna területe, S - \u003d 1 × 1 \u003d 1 m 2,

S in - a kipufogócsatorna szükséges keresztmetszete, m 2:

V a levegő mozgásának sebessége egy bizonyos magasságú csövön és bizonyos hőmérsékletkülönbség mellett, m/s:

V =

h- csatorna magasság, h = 3 m; t vn - levegő hőmérséklete a helyiségben,

t ext = + 3 o C; t nar - a levegő hőmérséklete a helyiségen kívül, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S - ∙V ∙ 3600 \u003d 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 \u003d 4392 m 3 / h;

S in1 \u003d \u003d 5,2 m 2.

S in2 \u003d \u003d 2,6 m 2.

K in1 \u003d 5,2 / 1 \u003d 5,2 elfogadja K in \u003d 5 db,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 elfogadja K in \u003d 3 db,

= 9212 m 3 / h.

Mert Q az 1-ben< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

= 7677 m 3 / h.

Mert Q v1 > 8000 m 3 / h, majd több.

4.1.2 A CSŐVEZET ÁTÉRŐ MEGHATÁROZÁSA

ahol V t a levegő sebessége a csővezetékben, V t \u003d 12-15 m / s, elfogadjuk

V t \u003d 15 m/s,

= 0,46 m, D = 0,5 m-t fogadunk el.

= 0,42 m, D = 0,5 m-t fogadunk el.

4.1.3 A FEJ VESZTESÉGÉNEK MEGHATÁROZÁSA EGYENES KEREK CSŐBŐL

ahol λ a cső légsúrlódásával szembeni ellenállási együttható, λ = 0,02; L csővezeték hossza, m, L = 152 m; ρ - levegő sűrűsége, ρ \u003d 1,2 - 1,3 kg / m 3, elfogadjuk ρ \u003d 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

4.1.4 A HELYI ELLENÁLLÁSBÓL SZÓLÓ FEJVESZTÉS MEGHATÁROZÁSA

ahol ∑ξ a helyi ellenállási együtthatók összege, tab. 56:

∑ξ = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0,25 + 0,49 + 0,25 + 0,05 + 1 + 0,5 = 0,05 + 1 + 0,5 .

h ms = = 1465,4 m.

4.1.5 TELJES FEJVESZTÉS A SZELLŐZŐRENDSZERBEN

H \u003d H tr + h ms

H = 821 + 1465,4 \u003d 2286,4 m.

A táblázatból kiválasztunk két 6 Q számú centrifugális ventilátort \u003d 2600 m 3 / h sebességgel. 57.

4.2 SZOBÁK FŰTÉSÉNEK SZÁMÍTÁSA

Óránkénti légcsere árfolyam:

ahol, V W - az állattartó épület légcseréje,

- a szoba térfogata.

Légcsere páratartalom szerint:

m 3 / h

ahol, - vízgőz levegőcseréje (45. táblázat, );

Megengedett vízgőz mennyisége a helyiség levegőjében;

1m 3 száraz levegő tömege, kg. (40. lap)

A telítő nedvességgőz mennyisége 1 kg száraz levegőre, g;

Maximális relatív páratartalom, % (40-42. tab.);

- a külső levegő nedvességtartalma.

Mert Nak nek<3 - применяем естественную циркуляцию.

A szükséges levegőcsere mennyiségének kiszámítása szén-dioxid-tartalom alapján

m 3 / h

ahol R m - egy állat által egy órán belül felszabaduló szén-dioxid mennyisége, l/h;

P 1 - a szén-dioxid maximális megengedett mennyisége a helyiség levegőjében, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

m 3 / h.

Mert Nak nek<3 - выбираем естественную вентиляцию.

A számításokat K=2,9-nél végezzük.

A kipufogócsatorna metszeti területe:

, m 2

ahol V a levegő mozgásának sebessége a csövön keresztül m/s:

ahol, csatorna magassága.

beltéri levegő hőmérséklete.

levegő hőmérséklete a helyiségen kívülről.

m 2.

Egy keresztmetszeti területtel rendelkező csatorna teljesítménye:

Csatornák száma

3.4.3 Térfűtési számítás

4.3.1 Térfűtés számítása 200 fős istállóhoz

Hőáram-hiány térfűtéshez:

ahol a befoglaló épületszerkezetek hőátbocsátási tényezője (52. lap);

ahol, levegő térfogati hőkapacitása.

J/h

3.4.3.2 Egy 150 tehenet tartó istálló fűtésének kiszámítása

Hőáram-hiány térfűtéshez:

hol van a körülvevő épületszerkezeteken áthaladó hőáramlás;

a szellőztetés során az eltávolított levegővel elveszett hőáram;

a hőáramlás véletlenszerű elvesztése;

az állatok által kibocsátott hőáramlás;

ahol, befoglaló épületszerkezetek hőátbocsátási tényezője (52. lap);

hőáramlást vesztett felületek területe, m 2: falfelület - 457; ablak területe - 51; célterület - 48; tetőtér alapterülete - 1404.

ahol, levegő térfogati hőkapacitása.

J/h

ahol q \u003d 3310 J / h az egy állat által kibocsátott hőáram (45. táblázat).

A hőáramlás véletlenszerű veszteségeit a 10-15%-a fogadja el.

Mert a hőáramlási hiány negatívnak bizonyult, akkor nincs szükség a helyiség fűtésére.

3.4 A tehénfejés és az elsődleges tejfeldolgozás gépesítése

Gépi fejést végzők száma:

PCS

ahol, a tejelő tehenek száma a gazdaságban;

db - a fejek száma kezelőnként a tejvezetékbe történő fejéskor;

7 kezelőt fogadunk.

6.1 Elsődleges tejfeldolgozás

Gyártósor teljesítménye:

kg/h

ahol, a tejellátás szezonalitási együtthatója;

A tejelő tehenek száma a gazdaságban;

egy tehenre jutó éves átlagos tejhozam, (23. tábla) /2/;

A fejés többszörössége;

fejés időtartama;

kg/h

Hűtőválasztás a hőcserélő felületnek megfelelően:

m 2

hol, a tej hőkapacitása;

kezdeti tejhőmérséklet;

a tej véghőmérséklete;

teljes hőátbocsátási tényező, (56. lap);

átlagos logaritmikus hőmérsékletkülönbség.

ahol hőmérséklet különbség a tej és a hűtőfolyadék között a bemenetnél, a kimenetnél (56. lap).

Lemezek száma a hűtőrészben:

ahol, egy lemez munkafelületének területe;

Elfogadunk Z p \u003d 13 db.

Kiválasztunk egy OOT-M márkájú termikus készüléket (az 56. fül szerint) (Előtolás 3000 l / óra, Munkafelület 6,5 m 2).

Hideg fogyasztás tejhűtéshez:

ahol - együttható, figyelembe véve a csővezetékek hőveszteségét.

Kiválasztjuk (57. lap) az AB30 hűtőegységet.

Jégfogyasztás a tejhűtéshez:

kg.

ahol a jég fajlagos olvadási hője;

a víz hőkapacitása;

4. GAZDASÁGI MUTATÓK

4. táblázat A mezőgazdasági berendezések könyv szerinti értékének számítása

Gyártási folyamat és alkalmazott gépek és berendezések	Gép márka	erő	autók száma	a gép listaára	Költségdíjak: telepítés (10%)	könyv szerinti értéke
						egy gép	Minden autó
MÉRTÉKEGYSÉGEK
TAKARMÁNYKÉSZÍTÉS BELTÉRI TAKALMAZÁS
1. FEEDER
2. FEEDER
SZÁLLÍTÁSI MŰVELETEK A TANYÁN
1. TRAKTOR
2. TRAILER
TRÁGYA TISZTÍTÁS
1. SZÁLLÍTÓ
VÍZELLÁTÁS
1. CENTRIFUGÁLIS SZIVATTYÚ
2. VÍZTORONY
FEJÉS ÉS A TEJ ELSŐDLEGES FELDOLGOZÁSA
1. LEMEZFŰTÉSI BERENDEZÉS
2. VÍZHŰTÉS. AUTÓ
3. FEJŐÜZEM

5. táblázat A gazdaság épületrészének könyv szerinti értékének számítása.

szoba	Kapacitás, fej.	Telephelyek száma a gazdaságban, db.	Egy helyiség könyv szerinti értéke, ezer rubel	Teljes könyv szerinti érték, ezer rubel	jegyzet
Főbb termelőépületek:
1 pajta
2 Tejblokk
3 Szülész osztály
Kisegítő helyiségek
1 szigetelő
2 Vetpunkt
3 Kórház
4 Irodaház
5 takarmánybolt
6Állat.egészségügyi ellenőrzőpont
Tárolás ehhez:
5 Sűrített takarmány
Hálózat tervezés:
1 Vízvezeték
2Trafó alállomás
Javulás:
1 Zöldterületek
Kerítések:
					Rabitz
2 sétálóhely
kemény bevonat

Éves működési költségek:

ahol, A - értékcsökkenés és levonások folyó javítások és berendezések karbantartása stb.

Z - a gazdaszemélyzet éves béralapja.

M a berendezések üzemeltetéséhez kapcsolódó év közben elfogyasztott anyagköltség (áram, üzemanyag stb.).

Értékcsökkenési leírás és folyó javítások levonása:

ahol B i - befektetett eszközök könyv szerinti értéke.

Befektetett eszközök értékcsökkenési kulcsa.

A tárgyi eszközök folyó javítására vonatkozó levonás mértéke.

6. táblázat: Az értékcsökkenés és a folyó javítások levonásainak számítása

Befektetett eszközök csoportja és típusa.	Könyv szerinti érték, ezer rubel	Általános leírási kulcs, %	A folyó javítások levonásának mértéke,%	Az értékcsökkenési leírás és a folyó javítások levonása, ezer rubel
Épületek, építmények
Boltozatok
Traktor (pótkocsik)
Gépek és berendezések dörzsölés. Ahol - - éves tejmennyiség, kg; Egy kg ára. tej, dörzsölje/kg; Éves nyereség: 5. TERMÉSZETVÉDELEM Az ember, aki kiszorítja az összes természetes biogeocenózist, és közvetlen és közvetett hatásával agrobiogeocenózisokat rak le, megsérti az egész bioszféra stabilitását. Annak érdekében, hogy minél több termékhez jusson, az ember hatással van az ökológiai rendszer minden összetevőjére: a talajra - komplex agrotechnikai intézkedésekkel, beleértve a vegyszerezést, gépesítést és rekultivációt, a légköri levegőre - a vegyszerezést, ill. a mezőgazdasági termelés iparosítása, víztesteken - a mezőgazdasági szennyvíz mennyiségének meredek növekedése miatt. Az állattenyésztés koncentrálódásával és ipari alapokra helyezésével összefüggésben az állattenyésztési és baromfitenyésztési komplexumok a mezőgazdaság legerősebb környezetszennyező forrásává váltak. Megállapítást nyert, hogy az állattenyésztési és baromfikomplexumok és farmok a légköri levegő, a talaj és a vízforrások legnagyobb szennyező forrásai a vidéki területeken, teljesítményét és a szennyezés mértékét tekintve meglehetősen összehasonlítható a legnagyobb ipari létesítményekkel - gyárakkal, kombájnokkal. A farmok és komplexumok tervezése során időben gondoskodni kell minden olyan intézkedésről, amely megvédi a vidéki területek környezetét a növekvő szennyeződéstől, amelyet a higiéniai tudomány és gyakorlat, a mezőgazdasági és egyéb, ezzel a problémával foglalkozó szakemberek egyik legfontosabb feladatának kell tekinteni. . 6. KÖVETKEZTETÉS Ha egy 350 fős állattartó telep jövedelmezőségi szintjét lekötéssel ítéljük meg, akkor az éves nyereség kapott értékéből látható, hogy az negatív, ez azt jelzi, hogy ennél a vállalkozásnál a tejtermelés veszteséges, mivel magas értékcsökkenési levonásokra és az állatok alacsony termelékenységére. A jövedelmezőség növelése magas termelékenységű tehenek tenyésztésével és számuk növelésével lehetséges. Ezért úgy gondolom, hogy a gazdaság építési részének magas könyv szerinti értéke miatt gazdaságilag nem indokolt ennek a gazdaságnak a felépítése. 7. IRODALOM 1. V. I. Zemskov; V. D. Szergejev; I.Ya. Fedorenko "Az állattenyésztés gépesítése és technológiája" V.I. Zemskov "A termelési folyamatok tervezése az állattenyésztésben"

Az iparunk által a közelmúltban gyártott, mind lekötött istállós, mind laza állattartású gazdaságok komplex gépesítésére szolgál. A mezőgazdasági felszereltség szintje alapján fejőgépekés mások berendezések állattartó telepek számáraállattartó épületek építésére irányuló projektek is kidolgozás alatt állnak. Az elméleti számítások és a gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy gazdaságosan célszerű legalább 200 tehénlétszámú gazdaságokat létrehozni. A meglévő gépesítést elsősorban az ilyen gazdaságok felszerelésére számítják (pl. tejvezeték 200 fejre), azonban 100 fejes istállókban is sikeresen használható (más típusok tejvezeték, fejőplatform "karácsonyfa").

A legtöbb gazdaság vízellátását 50-120 m mélységű kutak felszerelésével, 150-250 mm átmérőjű burkolatcsövekkel végzik. A kutakból származó vizet UETsV típusú merülő mélyvillamos szivattyúkkal látják el. A szivattyú típusát és teljesítményét a kút mélységétől, átmérőjétől és a gazdasághoz szükséges vízmennyiségtől függően választják ki. A kutak közelében elhelyezett víztornyok víz befogadására és felhalmozására szolgálnak. A Rozhkovsky rendszer legkényelmesebb és legkönnyebben használható teljesen fém tornya. Kapacitása (15 köbméter) biztosítja a tanya folyamatos vízellátását (2000 fejig), időszakos szivattyúzással és a torony kútból való feltöltésével. Jelenleg egyre gyakrabban használnak torony nélküli, kis méretű és teljesen automatizált vezérlésű vízszivattyúkat.

A lekötött tartalommal rendelkező istállókban a tehenek itatásához a következőket kell használni tejgazdasági berendezések: egycsészés szelepes egyedi itatók T1A-1, minden két tehénhez egy. Az itatótál kis méretű, kényelmesen használható. Az állatok laza tartása esetén az AGK-4 elektromos fűtésű itatókat széles körben használják. Nyílt sétálóutcákra szerelik fel, 50-100 fejenként egy arányban. Az AGK-4 itató vízmelegítést biztosít és 14-18°C-ig tartja a hőmérsékletet fagyban 20°C-ig, napi kb. 12 kW/h villamos energiát fogyasztva. Az állatok nyáron sétatéren és legelőn történő itatásához AGK-12 típusú csoportos automata itatót kell használni, amely 100-150 fejet szolgál ki. A vízforrásoktól 10-15 km-re lévő legelőkön, nyári táborokban az állatok itatásához a PAP-10A automata itatót célszerű használni. Egytengelyes, pneumatikus gumiabroncsos pótkocsira van felszerelve, 10 itatóval, víztartállyal és a traktor TLT-jéről hajtott szivattyúval rendelkezik. Az itató a közvetlen rendeltetésén túl vízszivattyúzásra is használható a rá szerelt szivattyúval. A PAP-10A itatótálat egy "Bela-Rus" traktorral aggregálják, amely egy 100-120 tehénből álló állományt lát el.

Az állatok lekötött tartalommal történő etetése is a segítségével történik tejgazdasági berendezések, különösen - mobil vagy helyhez kötött adagolók. Legfeljebb 2,0 m széles takarmányjárattal rendelkező lekötött tehénistállókban célszerű takarmányadagolót - PTU-10K traktor utánfutót - használni a takarmány elosztásához a takarmánylegyekhez. Ez az adagoló az összes Belarus traktor márkával van aggregálva. Testkapacitása 10 cu. m és kiosztási termelékenység 6-60 kg/1 vállpánt, m adagoló. A takarmányadagoló költsége meglehetősen magas, így tejgazdasági berendezések legelőnyösebb a 400-600 tehénlétszámú gazdaságokban vagy két-három egymáshoz közeli telepen alkalmazni.

Ha a gazdaságban silózást vagy szilázst raknak bejáratokkal rendelkező árkokban, akkor a legkényelmesebb a silót és a szalmát a PTU-10K takarmányadagolóba tölteni egy PSN-1M siló rakodóval. A rakodó leválasztja a silót vagy szalmát a halomról vagy kazalról, összetöri és a zúzott masszát az etető testébe vagy más járművekbe szállítja. A rakodógép MTZ-5L és MTZ-50 traktorokkal van összevonva; meghajtásáról a traktor teljesítményleadó tengelye és hidraulikája gondoskodik. A rakodó BN-1 buldózerrögzítővel van felszerelve, amely a siló- és szalmamaradványok felgereblyézésére, valamint egyéb munkákra szolgál. A rakodógépet egy traktoros üzemelteti, óránként 20 tonna silózásig és 3 tonna szalmáig.

Azokban az esetekben, amikor a silómasszát mélytárolókban, gödrökben vagy szelvényárokban tárolják, a PSN-1M rakodó helyett az EPV-10 villamos szakaszos rakodógépet célszerű használni. Ez egy ferde gerendával rendelkező portáldaru, amely rezgő markolattal mozgatja a kocsit. A rakodógép kapacitása körülbelül 10 tonna óránként, egy munkás látja el. Az EPV-10 villamosított rakodó előnye, hogy a munkatestet helyettesítve eltemetett trágyatárolókból is lehet vele trágyát kivonni. Trágya kirakodási kapacitása 20-25 t/h.

Ha az istállóban alacsony a belmagasság (kevesebb mint 2,5 m) vagy az etetőfolyosó szélessége nem megfelelő (2 m-nél kisebb), célszerű egy álló szállítóeszközt - a TVK-80A takarmányadagolót - használni a takarmány elosztására a takarmányban. standokon. Az istálló teljes hosszában van felszerelve egy tehénsor számára az etetőfront mentén. A szállítószalag fogadó rakodási része egy speciális helyiségben található, rakodása a PTU-10K vontatott traktoradagolóról bekapcsolt szállítószalaggal történik. A TVK-80 és PTU-10K adagoló érzékelők egyidejűleg működnek a megadott üzemmódban. Az állatok számára történő takarmányelosztás sebességét a PTU-10K takarmányelosztó takarmányozási sebességének változtatásával szabályozzák.

A sétaterületen történő etetés laza tartása esetén a mobil etető a leghatékonyabb, bár bizonyos esetekben, különösen az állatok ládában tartásakor, a TVK-80A etető is sikeresen használható. Nyáron a PTU-10K vontatott etetőbe a kaszálást, aprítást és a zöldmassza berakását a KIR-1.5 kasza-aprító, őszi-téli időben a szilázst és a szalmát a PSN-1M függesztett rakodó végzi az etetőbe.

Kétféle fejőgépet használnak tehenek fejéséhez kötözött tartásban: „Fejőkészlet 100”, DAS-2 és DA-ZM a vödörben történő fejéshez, ill. rossz telepítés A „Daugava” a tejvezetékbe történő fejéshez, a „Fejőkészlet 100” 100 fejes istállóhoz készült. Tartalma: 10 db Volga fejőgép, vákuumberendezés, fejőgépek mosóberendezése, OOM-1000A tejtisztító-hűtő hűtőládával, TMG-2 tejgyűjtő és tároló tartály, VET-200 elektromos vízmelegítő, OTSNSh tejszivattyúk -5 és UDM-4-ZA. A fejőkészlet biztosítja a fejést, a tej elsődleges feldolgozását és tárolását, ezért célszerű felszereléshez használni fejőgépek távoli tehénistállók, ahol egy-két fejéshez rövid ideig tejet kell tárolni. A fejőslány terhelése a készlet használatakor 22-24 tehén.

Tejüzemek közvetlen közelében található gazdaságok számára; lefolyóhelyeken vagy szállító autópályákon a DAS-2 fejőgép ajánlott ill fejőgép IGEN-ZM. A DAS-2 fejőgép kétütemű "Maiga" fejőgéppel, vákuumberendezéssel, fejőgépek mosóberendezésével és cserélhető gumi tárolására szolgáló szekrényekkel van felszerelve. A DA-ZM fejőgép ugyanazt a berendezést tartalmazza, de háromütemű "Volga" vagy mobil fejőgéppel van felszerelve. fejőgépek. PDA-1. A hordozható gépekkel végzett fejés a kézi fejéshez képest 1,5-2,0-szeresére növeli a munkatermelékenységet, és nagyban megkönnyíti a fejéslányok munkáját. Hordozható fejőgépek használatakor azonban nem teljesen kizárt a kézi munka. A fejőgépeket manuálisan vigye át vödrökkel tehénről tehénre, és szállítson fejt tejet is. Ezért a 100-nál több tehenet tartó gazdaságokban a kézi fejési műveletek költségei, beleértve a fejőgépek, valamelyest emelkedik, és ezért célszerűbb a Daugava fejőgépek alkalmazása tejvezetékkel, amelyeken keresztül egy ember akár 36-37 tehenet is tud fejni.

A „Daugava” fejőgépet két változatban gyártják: „Molokoprovod-100” a 100 tehénes gazdaságok felszerelésére és „Molokoprovod-200” a 200 tehénes gazdaságok számára. A "Molokoprovod-100" fejőgép készlete 8 db "Maiga" kétütemű fejőgépet tartalmaz, egy üveg tejvezetéket a kontroll fejés során a tej mérésére szolgáló készülékkel, a fejőgépek keringető mosására szolgáló készüléket és egy tejvezetéket, a vákuumberendezés, tejhűtő, fürdő tejipari berendezések mosásához, OTSNSh-5 és UDM-4-ZA tejszivattyúk, víz centrifugálszivattyú, VET-200 vízmelegítő. A "Molokoprovod-200" fejőgép ugyanazokkal az egységekkel rendelkezik, de azzal tejvezeték 200 tehén kiszolgálására tervezték. A felsorolt ​​berendezéseken kívül, amelyek a „Tejvezeték” minden egyes telepítésénél elérhetőek, a készlet a gazdaság kérésére szállított berendezéseket is tartalmazza. Például azokhoz a gazdaságokhoz, amelyek nem rendelkeznek hidegvízforrással, egy kompressziós típusú MHU-8S hűtőegység szállítható, amelyben a freon a hűtőközeg. Az üzem hűtőteljesítménye 6200 kcal/óra, ami a hideg felhalmozódása esetén napi 4000 liter tej 8°C-os hőmérsékletre hűtését biztosítja. A hűtőegység használata lehetővé teszi a tej minőségének javítását az időben történő lehűtés miatt berendezések tejtermelő gazdaságok számára.

Szintén a gazdaságok kérésére olyan gazdaságok számára, ahol egy vagy két tejhozamú tejet kell rövid ideig tárolni, TMG-2 tartályt szállítanak. Ha nincs szükség ilyen tartályra, akkor a fejőgép két vagy négy 600 literes vákuumos tartállyal van felszerelve. Ebben az esetben az UDM-4-ZA tejmembránszivattyú nem tartozik a készletbe. A „Tejvezeték” használata a hordozható vödörben történő fejéshez képest a munka megkönnyítése mellett javítja a tej minőségét is, mivel a tehén tőgyétől a tejtartályig tartó tej csöveken halad át, és elszigetelődik a környezettől. A tejvezeték használatakor a fejés után rendszeresen le kell mosni (keringtető mosóberendezéssel) meleg vízzel és mosó- és fertőtlenítőszer oldatokkal: A por és B por. Az alkalmazások gyűjtése és értékesítése ezeknek a vegyi mosószereknek a "Sojuzzoovetsnab" és a Soyuzselkhoztechnika egyesületek végzik.

Sok gazdaságban a nyár folyamán a teheneket legelőn tartják. Ha a telep közvetlen közelében legelők találhatók, akkor a telepen célszerű a fejést ugyanazzal a fejőgéppel végezni, amelyet télen használnak. A legelők azonban gyakran távol helyezkednek el a gazdaságoktól, így nem kifizetődő a tejelő szarvasmarhát a gazdaságba hajtani. Ebben az esetben UDS-3 legelő fejőegységet használnak. Ez fejőgép két részből áll, egyenként négy átjáró géppel, 8 Volga fejőgéppel, tejvezetékkel, hűtővel, tejszivattyúval és vízmelegítést, elektromos világítást, tőgymosást és tejhűtést biztosító berendezéssel, a fejőegység vákuumszivattyújával legelői körülmények között benzinmotor hajtja, de van benne villanymotor is, amitől áram jelenlétében is tud dolgozni. Szolgál fejőgép 2-3 fejőslány, a fejőgép termelékenysége 55-60 tehén óránként.

A kötözött állatokat tartó helyiségekből, valamint a sertés- és borjak csoportos ketreces tartása mellett a disznóólakból és borjakból is használják a trágya eltávolítását. állattartó telepek felszerelése: TSN-2 és TSN-3.06 szállítószalagok. A TSN-2 szállítószalag vízszintes és ferde része egy térbeli láncból áll, amelyet egy villanymotor hajtómechanizmusa hajt meg. A TSN-Z.OB szállítószalag egy vízszintes hajtású részből és egy ferde részből áll, szintén saját meghajtással. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy szükség esetén a szállítószalag minden alkatrészét egymástól függetlenül használják. A trágyatisztítás nagymértékben megkönnyíti a szarvasmarhatartók munkáját és növeli termelékenységüket, lehetővé téve a trágyatisztítás kombinálását a gazdaságban végzett egyéb munkákkal. A laza tartalmú trágya sétaterületekről és helyiségekről történő tisztítására különféle típusú, buldózerrel felszerelt traktorokat használnak (BN-1, D-159, E-153 és mások). Egyes gazdaságokban, főként az ország északnyugati régióiban, VNE-1.B villamosított kocsikkal szállítják a trágyát az istállóból a trágyatárolóba.

Alkalmazás berendezések állattartó telepek számára a gazdaságokban jelentősen csökkenti a termelés munkaerőköltségeit. Tehát csak körülbelül 6 munkaórát fordítanak 1 mázsa tejre. A Krasznodar Terület Dinskoy kerületében található Kalinin kollektív gazdaságban a komplex gépesítés bevezetése egy 840 tehénlétszámú gazdaságban lehetővé tette 76 ember felszabadítását más munkára. Munkaerőköltség felhasználás berendezések állattartó telepek számára 1 centner tej előállítására 21-ről 6 munkaórára, 1 centner tej ára pedig 11,2-ről 8,9 rubelre csökkent. Még egy példa. A Majak kollektív gazdaságban, a Dunaevets kerületben, Khmelnytsky régióban a komplex gépesítés bevezetése előtt egy fejőslány 12-13 tehenet szolgált ki, 100 tehén tartásának költsége a folyamatok részleges gépesítésével 31,7 ezer rubel volt. évente 1 centner tej ára 12,8 rubel volt. Az alkalmazás végrehajtása után berendezések állattartó telepek számára A termelési folyamatok során minden fejőslány átlagosan 26 tehenet kezdett kiszolgálni, 100 tehén fenntartásának költsége 26,5 ezer rubelre csökkent. évente 1 centner tej ára 10,8 rubelre csökkent.