A vegyipari vállalkozásoknál üzemelő folyamatos berendezések teljesítményét a berendezések időbeli használatára vonatkozó műszaki szabványok és a berendezések működésének intenzitása alapján számítják ki.

Általános számítási képlet termelési kapacitás(M):

M \u003d a * (T - T o) * b,

ahol a a homogén eszközök (gépek) száma; T - naptári idő, óra; T o - egy készülék (gép) szabályozott leállása, óra; b - egy készülék (gép) óránkénti termelékenysége.

Az évente felhasználandó készülék- és gépórák számát T mh a képlet alapján számítjuk ki

T mh \u003d (T - T o) * a.

A munkaidő-alap (illetve a tervezett évi eszköznapok számának) meghatározásakor a fentiek szerint a jelenlegi és nagyjavításokkal kapcsolatos berendezések leállása, valamint technológiai leállások biztosíthatók.

Tegyük fel, hogy öt készüléket telepítenek a boltba; a tervezett évben a műhely 10 napos leállítását (kommunikációs javítás miatt) tervezik és az idejét a jelenlegi ill. nagyjavítás s és egy készülék technológiai leállása 504 órára vagy 21 napra (504/24). A munkaidő alap (365 - 21) * 5 = 1720 eszköznap lesz. (A berendezések javítása egybeesik a kommunikáció javításával. Ezért 10 nap nem számít bele a számításba).

A tervezett időszak gépi munkanapjainak meghatározása után számítjuk ki a feldolgozásba kerülő nyersanyagok mennyiségét. A számítás elvégezhető időegységenként (óra, nap).

Ha az intenzitásmutatót úgy határozzuk meg, mint a berendezésbe adott reakciótérfogat egységnyi nyersanyag mennyiségét egységnyi idő alatt, akkor a teljesítmény kiszámításához figyelembe kell venni az egységnyi nyersanyagból származó termékek kibocsátását, vagy a fogyasztási együttható.

A folyamatos berendezések gyártási kapacitása (M) a következő képletekkel számítható ki:

M \u003d (T - T o) * a * L * I n i * V p,

ahol L a készülék hasznos térfogata vagy területe; És n i - a nyersanyagok szabványos mennyisége az i-edik készülék egységnyi térfogatára vagy területére óránként; A p - a késztermékek nyersanyagokból történő kibocsátásának együtthatója; p k - fogyasztási együttható.

Ha a teljesítménymutatót késztermék egységekben határozzák meg (termelési mennyiség napi egy köbméter térfogattól), a folyamatos berendezés kapacitása a tervezett időszakban:

M \u003d (T - T o) * a * L * I p,

ahol I p - a késztermékek mennyisége térfogategységenként.

Folyamatos folyamatokhoz a következő képlet használható:

M \u003d (T - T o) * a * V * C * 10 6 * V p,

ahol V a térfogati sebesség, m 3 / h; C * 10 6 - koncentráció a berendezésben lévő anyag egy tonnájában kifejezve.

A szakaszos berendezések gyártási kapacitásának kiszámításának módszere (általános számítási séma)

A szakaszos gépek teljesítménye függ az adott gyártási fázisban előforduló fordulatok vagy ciklusok számától, a fordulatonként vagy ciklusonként elfogyasztott nyersanyagok mennyiségétől és a késztermékek egységnyi nyersanyagból történő kibocsátásától.

A ciklus vagy forgalom időtartama magában foglalja az összes művelet elvégzésére fordított időt, a készülék bekapcsolásától és az alapanyagok berakásától a késztermékek kirakodásáig. Ugyanakkor az egyidejűleg végbemenő műveleteknél a kombinált időköltségeket nem kell beleszámítani a ciklus időtartamába.

A gyártási ciklus általában a technológiai időből és a segédműveletekre fordított karbantartási időből áll. A technológiai idő csökkentése érdekében javítani kell a gyártási ütemtervet. A szolgálati idő csökkentését a szervezési és technikai intézkedések kidolgozása alapján tervezzük, amelyek elsősorban a szolgálati idő technológiai idővel való összekapcsolását célozzák.

Az ilyen típusú periodikus működésű berendezések teljesítményét a következő képlettel számítják ki:

,

ahol I n j az egy j-edik ciklusban elfogyasztott nyersanyagok mennyisége; n-ben - a termékek tervezett kibocsátása egy nyersanyagegységből; T c - egy ciklus időtartama (forgalom), óra.

Amikor többféle nyersanyagot töltenek be a berendezésbe, a kimenetet a fő nyersanyag határozza meg, és egy együtthatót vezetnek be a képletbe, amely jellemzi ennek a fő nyersanyagnak a tömegének a teljes terhelés tömegéhez viszonyított arányát.

A szakaszos berendezések teljesítménye a tervezett intenzitás (vagy termelékenység) alapján is meghatározható, a késztermékek egységeiben kifejezve.

A berendezés termelékenysége a késztermékek egységeiben egyenlő:

.

Így a hatalom a képlettel fejezhető ki

M \u003d (T - T o) * a * I n * L.

A berendezés-aggregátumok teljesítménymutatóit, a műhely által gyártott termékek egységeiben kifejezve, és a diagramon a gyártási folyamat lefutása szerint sorba rendezve, a műhely teljesítményprofiljának nevezzük. Egy ilyen profil elkészítése lehetővé teszi a szűk keresztmetszetek vizuális azonosítását, amelyek megszüntetése lehetővé teszi a teljesítmény növelését.

A profiladatok alapján számítják ki a műhely kapacitását. Mondjunk példát egy ammóniaüzem kapacitásának kiszámítására a tervezett év során lépcsőzetes munkarend mellett (3. táblázat).

A megadott adatok alapján kiszámítjuk a műhely kapacitását. Táblázatból. ebből következik, hogy a javítások miatt nem minden telepített egység fog üzemelni egyidejűleg az év során, amint azt a 9., 10. és 11. oszlop jelzi. Az egységeket sorra javítják. A javítások megállapított időtartamával és az egységek óránkénti termelékenységével kiderül, hogy a szintézis egységek lesznek a legalacsonyabb - 15 t/h ammónia - termelékenységgel. Ez az egység az egyik fő.

Négy ammóniaszintézis egység javítása 28 napot vesz igénybe (7 * 4), és ezalatt a műhely kapacitása 15 tonna/óra lesz. A következő korlátozás a tisztítóegységek javításából adódik; termelékenység 16 t/h. A tisztítóegységek javítása 60 napot (10 * 6) vesz igénybe, ezért a következő 32 napban (60-28) a teljes műhely termelékenysége nem haladhatja meg a 16 t/h-t, bár a szintézis kapacitása egységek javítása után 20 t/h-ra nő. Továbbá 36 nap (96-60) korlátozódik a kompresszorokra, amelyek javítása 96 napot vesz igénybe (24 * 4), és minimális termelékenysége 16,5 t/h ammónia. A kompresszorok után a légleválasztó egységek javításán a sor. Ez a javítás 205 napot vesz igénybe (41 * 5), így a következő 109 napban (205 - 96) csak 18 tonna/óra ammónia gyártása lehetséges.

A fennmaradó 155 napban (360 - 205) az üzlet kapacitását a tisztító egységek működése korlátozza, amelyek termelékenysége az összes egység működése során a legalacsonyabb - 19,2 t / h.

Ezért a műhely éves kapacitása lesz

(15 * 28 + 16 * 32 + 16,6 * 36 + 18 * 109 + 19,2 * 155) * 24 = 155 136 t

Tehát a tényleges óránkénti termelékenység 18 t/h, az egyik blokk (takarítás) minimális termelékenysége 19,2 t/h. A példa azt mutatja, hogy szükség van olyan berendezések gyártására és telepítésére, amelyeknél a nagyjavítási ciklus feltételei egybeesnek, vagy legalábbis közeliek. Ennek a követelménynek a teljesítése jelentősen növeli a termékek kiszállítását és csökkenti a termelési kapacitás kihasználatlanságából adódó üzemeltetési költségeket.

Nyilvánvalóan nemcsak az egységnyi kibocsátásra jutó fajlagos tőkebefektetések csökkennek, hanem az eszközarányos megtérülés és a munkatermelékenység is nő.

Tab. Az ammóniagyár termelési kapacitásának számítása

Mennyiség

Ágazat teljesítménye

műhely kapacitás,

sofőr-

maximális

minimális

Aggregátumok

megáll

dolgozó

frissítve

Mennyiség

Mennyiség

ágak

Mértékegység,

javításra

aggregátumok

összességében

összességében

Mértékegység

alatt

áruk ra-

kapacitás, t/h

Konverziók

Levegő elválasztás

Kompresszorok

Jegyzet.

gr. 4 = 360 nap - gr. 3;

gr. 8 = gr. 2 * gr. 5;

gr. 10 = 360 nap - gr. 7;

gr. 11 = gr. 2 * gr. 9;

gr. 12 = gr. 2 * gr. 4*24;

gr. 13 = gr. 4 * 24 * gr. nyolc.

Tekintsünk egyszerűsített példákat a termelési kapacitás számításaira más iparágakban működő vállalkozások számára.

A gépgyártó üzem műhelyében három szerszámgépcsoport található: köszörülés - 5 db, gyalulás - 11 db, torony - 15 db. A termékegység feldolgozásának ideje az egyes gépcsoportokban: 0,5 óra; 1,1 óra; 1,5 óra.

Határozza meg a műhely termelési kapacitását ha ismert, hogy a munkarend kétműszakos, a műszak időtartama 8 óra; A berendezések szabályozott állásideje a rezsim időalap 7%-a, az évi munkanapok száma 255.

Megoldás

2.
.

3.

4.

5.

A szövőgyár két műszakban működik, az év eleji szövőszékek száma 500. Április 1. óta 60 szövőszéket szereltek fel, augusztus 1-től 50 szövőszék került nyugdíjba. Az évi munkanapok száma 260, a gépjavítás tervezett leállási százaléka 5%, egy gép termelékenysége óránként 4 m szövet, a gyártási terv 7500 ezer m.

Számítsa ki a szövetgyár termelési kapacitását és kihasználtságát!

Megoldás

1.
.

4.
.

Határozza meg a műhely termelési kapacitását és a kapacitástényezőt! az alábbi feltételekkel: az üzletben lévő azonos típusú gépek száma 100 db, november 1-től további 30 db került beépítésre, május 1-től 6 db nyugdíjba vonult, évi munkanapok száma 258 db, a a munkamód két műszakos, a műszak időtartama 8 óra, a berendezések javításának szabályozott százalékos állásideje - egy gép 6% -os termelékenysége - 5 alkatrész óránként; évi gyártási terv - 1 700 000 alkatrész.

Megoldás

4.

Gyártási kapacitás alatt ipari vállalkozás megérteni a lehetséges maximális éves kibocsátást Jó minőség vagy az alapanyag feldolgozásának volumene (a tervezési évre biztosított nómenklatúrában és választékban) a termelő berendezések és a termelőterületek teljes kihasználásával, a pályázat figyelembevételével. fejlett technológia, a termelés és a munkaszervezés javítása. Egy vállalkozás egy adott tervezési időszakra számított tervezett termelési kapacitását meg kell különböztetni egy vállalkozás tervezési kapacitásától, amely a kibocsátás előre meghatározott értéke, amelyet kiindulási mutatónak kell tekinteni egy épülő vagy rekonstrukció alatt álló vállalkozás tervezésénél.

A legáltalánosabb formában a termelési kapacitás (M pr) a következőképpen fejezhető ki:

M pr \u003d Pr körülbelül F vr (4.1)

M pr \u003d F vr: Tr d, (4.2)

ahol Pr kb - a berendezés termelékenysége időegységre vetítve, termékekben (alkatrészekben) kifejezve; Ф vr - a berendezés üzemidejének tényleges (munka)alapja, h; Tr d - az ezen a berendezésen gyártott termékek (alkatrészek) összetettsége normál órákban, embernapokban.

A vállalkozás tervezési megbízásánál a gyártási program egy adott érték, valamint a vállalkozás összetétele, a termék e program szerinti gyártásának technológiai folyamata, az eszközpark felépítése, mennyiségi és minőségi összetétele, méretei. termelési területek, épületek és építmények jellege és méretei, energetikai és közlekedési létesítmények stb. a kívánt értékek. Ezeket a legfejlettebb technológiai folyamatszervezési módszerek alkalmazásával és a vállalkozás optimális működési módjával összefüggésben kell kialakítani.

Ezzel szemben a működő vállalkozások tervezett termelési kapacitását az alkalmazott technológiai folyamatok, a rendelkezésre álló eszközpark és a rendelkezésre álló termelési területek, mint már meghatározott értékek alapján határozzák meg, a tervezett nómenklatúra szerinti kibocsátás volumene pedig a a kívánt érték, amelyet a fő teljes kihasználása mellett állapítanak meg termelési eszközök

A (4.1) képletet olyan esetekben használjuk, amikor a berendezés termelékenysége ismert, az időegység alatt legyártott termékek (alkatrészek) számában kifejezve. A gépgyártó üzemek többségét alkotó, többterméket termelő vállalkozásoknál a teljes flottára vonatkozó adatok hiánya miatt technológiai berendezésekáltalában a (4.2) képletet használják. Ezekben az esetekben a gyártási termékek összetettségére vonatkozó adatokat használják fel.

A termelési kapacitás meghatározásának alapelvei és kiinduló adatai

A vállalkozás termelési kapacitása az iparági módszerekben meghatározott, valamennyi iparág vállalkozásaira jellemző módszertani rendelkezések szerint meghatározott számított érték. Így a gépipari és fémipari vállalkozások számára egységes ágazatközi utasítás került jóváhagyásra.

A vállalkozás termelési kapacitásának kiszámításakor a fő módszertani rendelkezések a következők.

1. A termelési kapacitást a vállalkozás által kötelezően előállított termékek teljes körére számítják ki kötelező termékallokációval, amelyre a termelési kapacitás éves összesített mérlegei készülnek. Azoknál a termékeknél, amelyek nem képezik ennek a vállalkozásnak a magját, a termelési kapacitást

csak speciális kapacitások megléte esetén kerül kiszámításra, ellenkező esetben a termék kapacitását a többi termék között figyelembe veszik. A termelési kapacitást azokban az egységekben határozzák meg, amelyekben a termék gyártását tervezik.

2. A vállalkozás egyes termelési részlegeinek kapacitását az ágazat berendezéseinek működési idejének tényleges (munka) alapjának a megfelelő éves számított munkaintenzitáshoz viszonyított aránya (együtthatója) fejezi ki. gyártási program. A termelési kapacitás fizikai értékének meghatározását általában csak a vállalkozás egészére vonatkozóan végzik el úgy, hogy az egyes nómenklatúra-elemekre vonatkozó becsült termelési programot megszorozzák a megadott együttható értékével.

3. A vállalkozás termelési kapacitását a vezető üzletágak (műhelyek, szekciók, egységek) kapacitása határozza meg, figyelembe véve a meglévő együttműködést és a szűk keresztmetszetek megszüntetésére irányuló intézkedéseket. A vezető alosztálynak azt tekintjük, amelyben a termékek előállításának fő technológiai műveleteit végzik, ahol a teljes élőmunka legnagyobb hányadát fordítják, és ahol ezen alosztály fő termelési eszközeinek jelentős része koncentrálódik.

A „szűk keresztmetszet” az egyes műhelyek, szekciók, berendezéscsoportok kapacitása és az érintett részlegek kapacitásai közötti eltérést jelenti, amely szerint a teljes vállalkozás, műhely kapacitása kialakul.

A kapacitás számítása a vállalkozás összes termelési egységére vonatkozóan sorrendben történik a legalacsonyabb termelési szinttől a legmagasabbig: a technológiailag hasonló berendezések csoportjaitól a termelési telephelyekig, a telephelyektől a műhelyekig, a műhelyektől a vállalkozás egészéig.

4. A termelési kapacitás meghatározásakor a berendezés leállása vagy hiánya miatti kihasználatlan hely munkaerő, nyersanyag-, üzemanyag-, villamosenergia- vagy szervezési problémák, valamint a gyártási hibák miatti munka- és gépidő-kiesés. Csak a technológiailag elkerülhetetlen veszteségeket veszik figyelembe az anyaszervezet által megállapított összegekben.

5. A vállalkozás termelési kapacitása dinamikus, a munkatermelékenység növekedésével, a termelésszervezés javításával összefüggésben változik,

a dolgozók képzettségének javítása. Ezért a teljesítményszámítás egy adott naptári dátumhoz van „kötve”. A jelenlegi módszertan szerint a teljesítmény meghatározása a tervezett év január 1-jén (bemeneti teljesítmény) és a következő év január 1-jén (kimeneti teljesítmény) történik. Szokásos az átlagos éves teljesítmény meghatározása is. Ez a mutató a tervvel és a kimeneti jelentéssel való összehasonlításra szolgál.

Az input termelési kapacitás meghatározásakor a következőket veszik figyelembe:

szűk keresztmetszetek megszüntetésére irányuló intézkedések végrehajtása” és a tervezett év első negyedévében további tőkebefektetés nélkül;

progresszív technológiai folyamatok bevezetése, amelyek nem igényelnek összetett berendezések gyártását;

A berendezések termelékenységének javítása a korszerűsítésnek köszönhetően;

· berendezések számának növelése, vagy termelékenyebb berendezésekkel való cseréje a raktárban lévő berendezések, valamint a vállalkozás más termelési egységeiben túlzott és nem kellően kihasználtság miatt;

közötti munka újraelosztása bizonyos fajtákés berendezéscsoportok, valamint a vállalkozás termelőegységei között;

· a berendezések műszakos munkavégzésének és a termékek kibocsátását korlátozó termelési területek igénybevételének növelésének lehetősége (a berendezés áthelyezése háromműszakos üzemmódba).

A kimenő termelési kapacitás kiszámítása a következők figyelembevételével történik:

· A bemeneti kapacitás meghatározásakor tervezett szűk keresztmetszetek megszüntetésére irányuló intézkedések;

új termelési kapacitások üzembe helyezése a vállalkozásnál;

· termelési kapacitások üzembe helyezése a vállalkozás rekonstrukciója és bővítése során;

· a működő vállalkozás termelési kapacitásának növelése a termelés hatékonyságát javító intézkedések végrehajtásával;

· A vállalkozás kapacitásainak kivonása a termelés teljes vagy részleges leállítása miatt, feltéve, hogy a megszűnő kapacitások nagyságát és az elidegenítésük időpontját felsőbb hatóság (minisztérium) jóváhagyja.

6. A meglévő vállalkozások termelési kapacitásának növelését a termelés hatékonyságát javító intézkedések végrehajtásával ezen intézkedések éves terve alapján határozzák meg. A termelés hatékonyságát javító intézkedések a következők:

progresszív technológia bevezetése, a termelés gépesítése és automatizálása;

Berendezések, szerszámok és szerszámok korszerűsítése;

· a termelés irányítási, tervezési és szervezési rendszereinek fejlesztése;

A termékminőség javítása, javítása stb.

A tervezett termelési kapacitás elsajátítását célzó, a termelés hatékonyságát javító intézkedések végrehajtásával elért termelési volumen-növekedés nem minősül termelési kapacitásnövekedésnek.

7. A termelési kapacitás számításánál az átlagos éves kapacitás kihasználtsági tényezőjét, valamint a berendezések időbeli átlagos terhelési tényezőit határozzák meg. A terhelési tényezőket úgy határozzák meg, hogy az ezen a berendezésen lévő termékek gyártásához szükséges munkaintenzitást elosztják a kétműszakos üzemben a berendezések tényleges (munka) éves működési idejével. A vállalkozás termelési kapacitásának kiszámítása a következő kiindulási adatokon alapul:

A felszerelés mennyiségi összetétele és műszaki színvonala;

a vállalkozás működési módja;

Progresszív technikai normák a gyártási termékek vagy berendezések termelékenységének munkaintenzitására;

termékskálák.

A felszerelés mennyiségi összetétele és műszaki színvonala játszik fontos szerep a vállalkozás termelési kapacitásának meghatározása során.

A vállalkozás termelési kapacitását a rendelkezésre álló mennyiség és műszaki specifikáció felszerelés.

A kapacitás számítása a műhelyekhez rendelt összes gyártóberendezésre vonatkozik. A termelés olyan berendezéseket foglal magában, amelyek segítségével közvetlenül megvalósul a piacképes termékek gyártásának technológiai folyamata a vállalkozásnál. A számítás figyelembe veszi a működő berendezéseket és a meghibásodás, javítás, korszerűsítés, rakodás hiánya és egyéb okok miatt inaktív berendezéseket.

A teljesítményt nem veszik figyelembe:

· a vállalkozás segédüzemeinek berendezése (szabványon belül) (javító és gépészeti, elektromos, szerszám stb.), valamint a főbb gyártóüzemek azonos rendeltetésű területei. A kapacitásszámításba be kell számítani a segédműhelyek felszereltségét, hasonlóan a fő gyártóműhelyek berendezéséhez, amely a szabványon felül áll rendelkezésre;

· a vállalkozás tartalék berendezései, amelyek listáját és mennyiségét felsőbb hatósággal kell jóváhagyni.

A teljesítmény kiszámításakor a berendezéseket szerkezetileg csoportosítjuk termelési osztályok vállalkozások, bennük pedig - csoportonként a felcserélhetőség alapján, pl. lehetőség szerint végezze el ugyanazokat a technológiai műveleteket. Azokon a gyártósorokon, ahol a műveletek mereven hozzá vannak rendelve bizonyos gépekhez, és ahol emiatt a berendezések nem cserélhetők fel, a technológiai műveletek sorrendjében csoportosítják. Az egyedi felszerelés külön kiemelkedik.

Számos vállalkozás üzleteinél (például gépgyártó, fafeldolgozó üzemek, könnyűipari vállalkozások és más iparágak üzleteinél) a termelőkapacitás mértékét meghatározó fő tényező a terület. Ezekben az esetekben a kapacitás számításánál figyelembe veszik a termőterületeket, pl. azok a területek, ahol a termékek gyártásának technológiai folyamatát végzik. Ide tartoznak a következők által elfoglalt területek:

gyártási eszközök; munkahelyek (beleértve a munkapadokat, szerelőállványokat stb.);

Munkahelyi lemaradások (nyersdarabok, alkatrészek, szerelvények);

Átjárók a berendezések és a munkahelyek között (a fő átjárók kivételével).

A teljesítmény meghatározásakor a segédterületeket nem veszik figyelembe. Ezek a területek a következők:

Szerszám- és javítóműhelyek;

bolti raktárak és raktárak;

osztály helyiségei műszaki ellenőrzés;

hűtőfolyadékok előkészítésével és forgalmazásával foglalkozó osztályok;

Egyéb kiegészítő létesítmények

· tűz- és főjáratok.

A területek méreteit a vállalkozás gyártási és műszaki útlevele szerint, útlevéladatok hiányában pedig méréssel veszik. A mérés az épület belső kerülete mentén vagy az oszlopok tengelyei mentén történik, figyelembe véve a kiálló épületrészeket.

Fogadó órák közvetlenül befolyásolja a termelési kapacitás értékét és alapján kerül megállapításra speciális feltételek Termelés. A „munkaidő” fogalma magában foglalja a műszakok számát, a munkanap hosszát és a munkahét hosszát.

Attól függően, hogy milyen időveszteségeket veszünk figyelembe a teljesítmény meghatározásakor, a befektetett termelési eszközök használatára naptári (névleges), rezsim és tényleges (munka) időalapok állnak rendelkezésre.

Az idő naptári alapja egyenlő a számmal naptári napok a tervezett időszakban, 24 órával szorozva, i.e. nem szökőévre - 8760 óra (24 365).

A rezsim időalapját a termelési rendszer határozza meg. Ez egyenlő a tervezett időszak munkanapjainak és a műszakban eltöltött órák számának szorzatával. Öt nappal munkahét a rezsim alap meghatározása az elfogadott termelési rend szerint történik, a törvényben meghatározott munkahét teljes időtartamának kötelező betartásával.

A berendezések működési idejének tényleges (munka)alapja egyenlő a rezsim mínusz a tervezett megelőző karbantartás idejével, amely nem haladhatja meg a megállapított normákat.

A termelési kapacitás számításánál figyelembe kell venni a berendezések működési idejének maximális lehetséges valós (munka) alapját (termelőhely-kihasználását). Ahol:

1) a termelés és a megszakításos termelési folyamatú területek esetében az éves berendezés-üzemi alapot három műszakos (vagy négyműszakos, ha a vállalkozás négy műszakban működik) munkavégzés és a műszakok megállapított időtartama óraszámban veszik fel, mínusz a tervezett megelőző javítások ideje, hétvégék és Nemzeti ünnep, valamint a munkaidő csökkentése az ünnepek előtti napokon. Azon vállalkozások munkaidő-alapját, amelyek vezető műhelyei két műszakban (vagy kevesebb, mint két műszakban) dolgoznak, kétműszakos működési mód alapján számítják ki. (A nem folyamatos folyamat magában foglalja a gyártást is

olyan termékek, amelyek gyártásának leállítása a technológiai folyamat bármely pillanatában nem vezet termék- vagy alapanyagveszteséghez, és a technológiai folyamat a műszak vagy munkanap időtartamára időzíthető);

2) a termelés és a folyamatos gyártási folyamatú telephelyek esetében a berendezés üzemeltetésének (területhasználatának) éves alapját az évi naptári napok száma és a napi 24 munkaóra alapján veszik fel, levonva a javításokra és technológiai leállásokra fordított időt. berendezés, ha ezek a leállások nem szerepelnek a használatukban. (A folyamatos gyártási folyamat magában foglalja a termékek gyártásának olyan technológiai folyamatát, amely folyamatos, és a gyártási folyamat leállítása hosszú leállással jár, és nyersanyagvesztéssel és a berendezés károsodásával jár, vagy egyéb nagy gazdasági veszteséggel jár) ;

3) egyedi és limitáló berendezés esetén érvényes időalapot fogadnak el három műszakos üzemmód alapján. Az ilyen berendezések hozzávetőleges nómenklatúrája az ipari utasításokban található;

4) ha a műhelyek, részlegek és munkahelyek olyan berendezésekkel vannak felszerelve, amelyek nem igényelnek ütemezett javítást munkaidő, ezen egységek berendezéseinek üzemidejének (termelőterület-használatának) tényleges (munka)alapját egyenlőnek vesszük a rezsim alappal.

A vállalkozás termelési kapacitásának kiszámítása a gyártási termékek munkaintenzitására, a termelésre, a berendezések termelékenységére, a helykihasználásra, a termékek nyersanyagból történő kibocsátására vonatkozó műszaki vagy tervezési normák alapján történik, figyelembe véve a fejlett technológia alkalmazása és munkaszervezés.

Ha a teljesítmény kiszámításakor figyelembe vesszük a tervezési szabványokat, akkor azokat az adatok szerint veszik jelenlegi projekt vállalkozás rekonstrukciója vagy építése, vagy a berendezések műszaki útlevelei szerint.

A termelési kapacitás kiszámításához alkalmazott kibocsátási ráták nem lehetnek alacsonyabbak a termelés vezetői által elért tényleges kibocsátásnál. Azokban az esetekben, amikor műszaki vagy tervezési szabványok a teljesítményre, a berendezések termelékenységére, a helyhasználatra stb. Hiányzik vagy felülmúlják az iparági vezetők, a termelési kapacitást az újonnan kidolgozott progresszív műszaki szabványok szerint számítják ki, az iparági vezetők fenntartható eredményei alapján. Az így kapott normák a fejlett technológiát és a termelésszervezést tökéletesre elsajátító munkás vagy munkáscsoport kimeneti normái.

A vállalkozás termelési kapacitásának meghatározásakor a gyártott termékek nómenklatúráját és a számlázási év tervében rögzített termékek mennyiségi arányát kell alkalmazni.

Többtermékes iparágakban (mérnöki ipar, fémmegmunkálás, gumitermékek, műanyag termékek, ruházati termékek, kötöttáru és egyéb iparágak) a vállalkozás hozta létre csak ritkán lehet a kibocsátás termelési programját előzetes feldolgozás nélkül közvetlenül beépíteni a termelési kapacitás számításába. Annak érdekében, hogy a gyártási program világos képet adjon a vállalkozás profiljáról, és kellően „előrelátható” legyen, pl. nem tartalmazott túlságosan széles termékskálát, olyan formába hozták, amely lehetővé teszi a számítások mennyiségének ésszerű minimumra csökkentését. Az ebben a sorrendben átalakított programot számítási programnak szokták nevezni.

A számítási programnak ugyanazokat a mértékegységeket (darab, tonna, lineáris méter, négyzetméter, rubel stb.) kell használnia, amelyeket a gyártási programban bizonyos termékek esetében elfogadnak a kibocsátásra. A számítási program nem tartalmazza a kis egyszeri, egyszeri megrendeléseket, a nem fenntartható együttműködéssel történő szállításokat, a saját tárgyi eszközök nagyjavítását, a saját berendezésekhez szükséges alkatrészgyártást, a kihelyezett munkákat és szolgáltatásokat stb., mivel nem alakulnak vállalkozások. és a kapacitásokat nem szabad véletlenszerű megrendelések teljesítésére kialakítani. A program "törlése" ebben a tekintetben az egyik módja a termelés specializálásának és a gyártási profil szigorú betartásának.

A nagy választékot előállító vállalkozásoknál a számítási program összeállítása során a termékpaletta bővítésre kerül úgy, hogy a különböző termékeket tervezési és technológiai hasonlóság szerint csoportokba vonják, és minden csoportot egy-egy alapvető reprezentatív termékbe vonnak be. Ugyanakkor szükséges, hogy az adott termékek munkaintenzitásának szerkezete esetleg közelebb álljon a reprezentatív termék munkaintenzitásának szerkezetéhez, és hogy ez utóbbi legyen a csoportban a legmagasabb kibocsátású és a legmagasabb. teljes munkaintenzitás. Kötelező továbbá, hogy a hivatkozott termékek, reprezentatív termékek elsajátított technológiai folyamatok alapján készüljenek.

A Sör- és Alkoholmentesipari Tudományos és Termelő Egyesület Útmutatót dolgozott ki az Élelmiszeripari Sör- és Alkoholmentesipari Vállalkozások Termelési kapacitásának számításához TI 18-6-58-85

A Szövetségi Alkoholpiaci Szabályozási Szolgálat azt javasolja, hogy a sörfőzdéket ideiglenesen irányítsák (az Orosz Sörgyártók Szövetségének rendelkezésére áll), amelyet a Sör- és Alkoholmentesipar Tudományos és Termelő Szövetsége fejlesztett ki.

Ez áll a Szövetségi Szolgálat hivatalos honlapján közzétett üzenetben.

Jelenleg a szövetségi törvény "A szövetségi törvény módosításairól "A állami szabályozás etilalkohol, alkoholos és alkoholtartalmú termékek gyártása és forgalma, valamint a fogyasztás (ivás) korlátozása alkoholos termékek"(a továbbiakban: szövetségi törvény), amelyet a Szövetségi Gyűlés Szövetségi Tanácsa hagyott jóvá Orosz Föderáció(2013. július 10-i 297-SF rendelet) elküldték az Orosz Föderáció elnökének – áll az üzenetben.

„A szövetségi törvény különösen a sör- és sörgyártás fő technológiai berendezései tekintetében rendelkezik a késztermékek mennyiségének mérésére és rögzítésére szolgáló automatikus eszközökkel (a továbbiakban: ASIiU) való felszerelés kizárásáról. italok, almabor, poiré, mézsör, évi 300 ezer dekaliternél nem nagyobb gyártási kapacitással.

Ugyanakkor a sör és söritalok, almabor, poiret, mézbor előállításával foglalkozó szervezetek, amelyek rendelkeznek a sör és söritalok, almabor, poiret, méz előállításához szükséges fő technológiai berendezésekkel, legfeljebb 300 gyártási kapacitással ezer dekaliter évente, nyújtsa be az Orosz Föderáció felhatalmazott kormányának szövetségi végrehajtó szerve a termelési kapacitás számítását a berendezés vonatkozásában.

A sör és söritalok, almabor, poiré és mézsör előállításához szükséges fő technológiai berendezések kapacitásának számítását elküldik a Rosalkogolregulirovanie központi irodájába.

Amíg a Rosalkogolregulirovanie a biztosított jog gyakorlása érdekében rendeletet ad ki e szervezeteknek az adott típusú alkoholtermékek előállításához szükséges fő technológiai berendezések kapacitásának kiszámítására vonatkozó eljárásról és formáról. szövetségi törvény, a sörgyártás fő technológiai berendezéseinek kapacitásának kiszámításakor ajánlott az Útmutató az élelmiszeripari sör- és alkoholmentes iparban tevékenykedő vállalkozások termelési kapacitásának kiszámításához TI 18-6-58. -85, amelyet a Sör- és Alkoholmentesipari Tudományos és Termelő Egyesület fejlesztett ki.

Jóváhagyott

Miniszterhelyettes

a Szovjetunió élelmiszeripara

A bevezetés időtartama

UTASÍTÁS

A TERMELÉSI KAPACITÁSOK SZÁMÍTÁSÁVAL

SÖR- ÉS ALKOHOLMENTES IPARI VÁLLALKOZÁSOK

ÉLELMISZERIPAR

TI 18-6-58-85

A Sör- és Alkoholmentesipari Tudományos és Termelő Egyesület által kifejlesztett.

I. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

A sör- és alkoholmentes élelmiszeripari vállalkozások termelési kapacitásának számítási útmutatója a „Működő vállalkozások termelési kapacitásának számítási alapszabályai” c. termelő egyesületek(kombájn)", a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága és a Szovjetunió Központi Statisztikai Igazgatósága által 1983. december 8-án jóváhagyott N ND-49-D / 04-66.

A termelési kapacitások számítása a terv megvalósíthatósági tanulmányának legfontosabb része ipari termelés. Ennek alapján megállapítják az ipari termelés lehetséges mennyiségeit, és az erre irányuló nemzetgazdasági igényeknek megfelelően a szükséges termelőkapacitás-bővítést műszaki átszereléssel, rekonstrukcióval, a meglévő vállalkozások bővítésével és új vállalkozások építésével határozzák meg. A termelési kapacitások számításai hozzájárulnak az összefüggő iparágak fejlődésének esetlegességéhez.

A termelési kapacitást minden vállalkozás számítja ki beszámolási év valamint a hosszú távú és aktuális tervek kidolgozásának minden szakaszában.

A termelési kapacitások számítása a termelési kapacitások tervezett és jelentési mérlegeinek kialakítására és összeállítására, a meglévő termelés és az új építés egészének tervezésére, a vállalkozások szakosodási kérdéseinek megoldására, a termelésen belüli egyensúlyhiányok és szűk keresztmetszetek megszüntetésére irányuló intézkedések kidolgozására szolgál.

1.1. A vállalkozás termelési kapacitása alatt (sörfőzés, malátagyártás, alkoholmentes italok vagy ásványvizek) vagy külön műhely alatt a rá rendelt munkaerő azon képességét értjük, hogy a fő technológiai berendezésre számítva, a termelékenységére vonatkozó fejlett műszaki szabványok alapján a lehető legnagyobb éves természetbeni kibocsátásra képesek, minden eszköz teljes kihasználásával. telepített berendezések és termelési területek, figyelembe véve a termelési innovátorok eredményeit, a legfejlettebb technológiát és munkaszervezést.

1.2. A vállalkozás termelési kapacitását az általa gyártott termékek teljes köre, a tervezési időszakban pedig a kibocsátásra tervezett termékek határozzák meg.

1.3. Azoknál a vállalkozásoknál, műhelyeknél, amelyek kapacitásait üzembe helyezték, de még nem sajátították el, az üzembe helyezett tervezési kapacitást a rendelkezésre álló gyártókapacitásnak vesszük.

1.4. A sörfőzde, valamint az üdítőitalgyárak gyártókapacitását a késztermékek, az ásványvíz palackozó üzem - a palackok számában határozzák meg. A malátaüzem vagy műhely kapacitását légszáraz maláta tonnában határozzák meg.

A beszámolási év termelési kapacitásának kiszámításakor a tárgyév eleji kapacitást a beszámolási évet megelőző év termékkörében, a beszámolási év végi (a tervezési időszak eleji) kapacitást veszik figyelembe. - a beszámolási év termékkörében. A tervezési időszak eleji tervezett kapacitás számításánál a kapacitást a beszámolási év termékkörébe, a tervezési időszak végi kapacitást pedig a tervezési időszak termékkörébe veszik.

1.5. A vállalkozás termelési kapacitását a vezető műhelyek (részlegek) és a technológiai berendezések kapacitása alapján határozzák meg, amelyek listája az 1. számú mellékletben található. Az összes többi berendezés teljesítményét a kapacitás számításánál nem veszik figyelembe. A vezetők közé tartoznak a fő termelés műhelyei, részlegei és létesítményei, ahol a fő technológiai folyamatokés amelyek döntő fontosságúak a késztermékek kibocsátásának biztosításában.

Az erre az időszakra vonatkozó termelési kapacitás:

maláta esetében - a malátaszárító részleg kapacitása szerint;

sör esetében - a sörfőzde vagy fermentációs üzlet kapacitása szerint;

üdítőitaloknál - a keverőüzemben (részlegben) a kereskedelmi szörpök gyártásánál, a palackozó üzemben palackozott termékek gyártásánál;

a kvass számára - az erjesztési osztály számára;

ásványvizekhez - a palackozóban;

szén-dioxidhoz - a kompresszor részleghez;

száraz élesztőhöz - növények szárításához;

kvasscefre-koncentrátumhoz - a szűrőkamrához;

különböző nevű kvas koncentrátumhoz - a palackozó vonalon keresztül.

A homogén termékek (maláta, sör, kvas stb.) több fő iparág (műhely, részleg) jelenlétében működő vállalkozás (társulás) termelési kapacitását kapacitásaik összege határozza meg.

1.6. A fő termelés fennmaradó láncszemeinek kapacitásának arányosnak (konjugáltnak) kell lennie a vezető műhely (részleg) vagy folyamatberendezés kapacitásával. Ha vannak szűk keresztmetszetek, azokat nem veszik figyelembe a termelési kapacitás kiszámításakor.

Szűk keresztmetszet alatt kell érteni a fő- és segédtermelés azon műhelyeit, részlegeit, egységeit és berendezéscsoportjait, amelyek teljesítménye nem felel meg annak a vezető láncnak a kapacitásának, amely szerint a vállalkozás termelési kapacitása létrejön.

Az eltérés tisztázásakor intézkedéseket dolgoznak ki a szűk keresztmetszetek kiküszöbölésére szerves része A vállalkozás szervezési és műszaki intézkedéseinek, műszaki felújításának és rekonstrukciójának tervét kell megtervezni, és a termelési kapacitások teljesebb kihasználásának és növelésének biztosítására kell irányulnia.

1.7. Megfelelőség sávszélesség A vezető műhelyek (részlegek), berendezések és a vállalkozás egyéb részei a K c kontingencia együtthatójának kiszámításával határozhatók meg a következő képlet szerint:

K c \u003d M1 / ​​​​M 2 + P y

M 1, M 2 - a műhelyek, osztályok, berendezések teljesítménye, amelyek között a kontingencia együtthatót az elfogadott mértékegységekben határozzák meg,

RU - fajlagos fogyasztás az első műhely termékei a második műhely termékeinek előállításához.

K 1-nél több vagy kevesebb azt jelzi, hogy a boltok nincsenek konjugálva.

Példa. A sörfőző egység kapacitása sörenként 3163 ezer dekaliter, a sörlé leválasztásának, derítésének és hűtésének kapacitása 3140 ezer dekaliter sörönként, P y 1. Ekkor a kontingencia együttható a sörfőzde és a sör között a sörlé derítésével és hűtésével foglalkozó részleg egyenlő lesz:

K c = 3163 / (3140 x 1) \u003d 1,007

1.8. A vállalkozás termelési kapacitásának számítása magában foglalja a fő termelés összes berendezését, valamint a szakképzési kísérleti és szakterületek felszerelését.

A fő gyártás meghibásodása, javítása, korszerűsítése, elégtelen terhelés miatt átmenetileg inaktív berendezései, valamint a beépítés alatt álló és raktárban lévő, elszámolási időszakban üzembe helyezni szándékozott berendezések számításba kerülnek. a termelési kapacitás kiszámításakor.

A főműhelyek felszereltségéhez hasonló, a szabványt meghaladóan a segédműhelyekbe, szakaszokba beépített berendezéseket be kell számítani a vállalkozás kapacitásának számításába.

1.9. A szabvány követelményeinek megfelelő nyersanyagok és anyagok felhasználása esetén a termelési kapacitást progresszív normák és előírások vagy tervezési (útlevél) mutatók alapján számítják ki, ha azokat a vállalkozás nem éri el.

A normákat és szabványokat, amelyek alapján a vállalkozások termelési kapacitásait kiszámítják, időszakonként frissítik, figyelembe véve a fejlett berendezések, technológia, a legtöbb modern szervezet munkaerő, a termelés gépesítésének és automatizálásának szintjének emelése, a termelés vezetőinek eredményei.

A főbb mutatók, amelyekkel az üzem termelési kapacitását kiszámítják: sörfőzde esetében - a sörfőzdék forgalma, az egyszeri számla tömege, a sör erjesztésének időtartama stb.; malátaüzem esetében - a szárítók termelékenysége stb.; üdítőital- és ásványvízüzem esetében - az erjesztőtartályok hasznos térfogata a kvas előállításánál, a palackozott termékek óránkénti eltávolítása a palackozó sorról stb. (2. melléklet).

1.10. Az azonos minőségű nyersanyagot és üzemanyagot használó, valamint az ezen a berendezésen azonos típusú termékeket előállító, azonos kialakítású berendezések normatív teljesítménymutatóinak azonosaknak kell lenniük a sör- és alkoholmentes ipar valamennyi vállalkozása számára.

Azoknál a vállalkozásoknál, amelyeknél a berendezések, egységek és létesítmények termelékenységének, a helyhasználatnak és a termékek nyersanyagból történő előállítására vonatkozó műszaki termelési szabványokat vagy tervezési mutatókat a termelési vezetők jelentős csoportja túllépi, a termelési kapacitás az újonnan kidolgozott progresszív mutatók és szabványok szerint számítva a termelési vezetők fenntartható eredményei alapján.

Fenntartható teljesítményként az azonos termelési folyamatokban foglalkoztatott munkavállalók 20-25%-át, illetve a legjobbak 20-25%-át kitevő termelés vezetői által elért eredmények a beszámolási év legjobban teljesítő negyedévében. egységre, területegységre vagy térfogatra jutó elért kimeneti mennyiség.

A berendezések normatív teljesítménymutatóit a 2. számú melléklet tartalmazza.

1.11. Az eszközök éves normatív munkaidő-alapját a munkaidő-alap órában és napban történő meghatározásakor kell megállapítani a „Tervezett rendszerre vonatkozó előírások” alapján. Karbantartásés a sör- és alkoholmentes ipari vállalkozások berendezéseinek javítása”, a Szovjetunió Élelmiszeripari Minisztériuma által 82. 12. 15-én jóváhagyott, valamint a „Sörfőzési és alkoholmentes ipari vállalkozások egészségügyi szabályzata” alapján, jóváhagyta a Szovjetunió Élelmiszeripari Minisztériuma és a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériuma 85. 04. 15-én, és az aktuális technológiai utasításokat - a munkavállalói munkaidő alapjának meghatározásakor hónapokban.

A napokban kifejezett éves munkaidő-alapból levonják a normalizált időt a berendezések minden típusú javítására és technológiai leállítására, valamint mínusz hétvégékre és ünnepnapokra a termelés megszakadása esetén.

Az egyes gyártóhelyek esetében a normatív éves munkaidő-alap kiszámítása a következők szerint történik:

A malátaszárító részlegnél - folyamatos gyártási folyamatból napi 3, 24 munkaóra műszakarány, 8 órás műszakidő és évi 330 nap szárító üzem;

A sörfőzde esetében - folyamatos gyártási folyamatból 3-as műszakarány, 8 órás műszak és 325 napos üzemidő a sörfőző egységben évente;

Az utóerjesztő műhelynél - folyamatos gyártási folyamatból 3-as műszakarány, 8 órás műszak, napi 24 munkaóra és 338 nap utóerjesztő tartály üzemelés;

Kereskedelmi szörpök előállítására szolgáló keverőüzemben - megszakításos gyártási folyamatból 1,4-es műszakarány (4 nyári hónapban kétműszakos üzem, a többi időben - egyműszakos üzem), műszak időtartama 8,2 óra 5 napos munkahét és 232 napos munka a keverési osztályon egy évben;

Az alkoholmentes ital palackozóban - megszakításos gyártási folyamatból 1,4-es műszakarány (4 nyári hónapban kétműszakos üzem, a többi időben - egyműszakos üzem), 8,2 órás műszakidőtartam 5 napos munkahét és évi 232 palackozósor üzemidő;

A kvas előállítására szolgáló fermentációs részleg számára - folyamatos gyártási folyamatból 3-as műszakarány, 8 órás műszakidő és 100 nap fermentációs részleg működése évente;

Ásványvíz palackozóban - megszakításos gyártási folyamatból 1,5-ös műszakarány (5 nyári hónapban kétműszakos, a hátralévő időben egyműszakos üzem), műszak időtartama 8,2 óra 5 napos munkavégzés mellett heti és 232 napos palackozósor üzemelés évente;

A kompresszor részlegben szén-dioxid fogadásakor - folyamatos gyártási folyamatból, eltolási tényező 2,6; műszak időtartama 8 óra és 338 nap kompresszorműködés évente;

Száraz élesztőt előállító szárítóüzemek esetében - megszakításos gyártási folyamatból 2-es műszakarány, 5 napos munkahétes műszak időtartama - évi 8,2 óra és 232 nap szárító üzem;

A kvassörce-koncentrátum gyártása során a szűrési osztály szerint ez hasonló a sörfőzde sörfőzdéjének normatív éves munkaidő-alapjához;

A kvassűrítmény palackokba és dobozokba palackozási műhelyben - 2660 óra, hasonlóan az alkoholmentes italok palackozó műhely éves normatív munkaidőkeretéhez.

A vezető műhelyek (részlegek) berendezései üzemidejének normatív alap számítását a 3. számú melléklet, a normatív éves munkaidő alap - 4. számú melléklet tartalmazza.

1.12. A berendezés javítási idejét és a nagyjavítási időszak időtartamát a berendezések kopásának mértékét és műszaki állapotát megállapító szabványok határozzák meg. Ezeket a szabványokat rendszeresen frissítik a haladó javítócsapatok által elért mutatók alapján. Az egy évnél hosszabb nagyjavítási időszakkal rendelkező, folyamatos gyártási folyamattal rendelkező vállalkozásoknál a berendezések nagyjavítási idejét abban az évben veszik figyelembe, amelyben a javítást elvégzik. A szezonális termelésű vállalkozások (kvasz részleg) kapacitásának meghatározásakor a nagyjavítás idejét nem veszik figyelembe. A javítás miatti leállást is az 1.11. bekezdés fenti rendelkezése szerint kell meghatározni.

A nyersanyag-, anyag-, félkésztermék-, tüzelőanyag-, energia-, munkaerőhiányból, illetve szervezési és műszaki problémákból adódó berendezés-leállást, valamint a hibák kijavításával vagy kijavításával kapcsolatos időveszteséget nem vesszük figyelembe. a termelési kapacitás kiszámítása.

1.13. A sör- és alkoholmentes ipar vállalkozásai vezető műhelyeinek (ágazatainak) termelőkapacitását az 5. számú mellékletben megadott képletek alapján számítjuk ki. A vállalkozás negyedéves kapacitásának kiszámításához a vezető műhelyek havi kapacitását megszorozzuk. 3-ra, ha nem lenne javítási munkálatok berendezés leállásával.

Abban az esetben, ha a javításokat külön negyedévben végezték, a kapacitás 3-mal mínusz a berendezés javítási leállásának időtartama (hónapokban).

Példák a sör- és alkoholmentes élelmiszeripari vállalkozások kapacitásszámítására a 7. mellékletben találhatók.

1.14. A vállalkozások beszámolási évre és a tervezési időszakra vonatkozó termelési kapacitását a műszaki átszerelés (beleértve a szervezési és műszaki intézkedéseket) és az újjáépítés miatti növekedés figyelembevételével számítják ki; új kapacitások üzembe helyezése a meglévő vállalkozások bővítése miatt, kapacitások selejtezése berendezések elhasználódása miatt, szortiment változás, épületek, berendezések leromlása, tárgyi eszközök átadása kellő időben egyéb vállalkozások, természeti katasztrófa.

A meghatározott típusú termékek előállításához szükséges gyártókapacitás-növekedést vállalkozásonként a beszámolási évben tervezett vagy végrehajtott intézkedések alapján, a kapacitások számításánál figyelembe vett berendezések minőségi és mennyiségi összetételében bekövetkezett változások alapján határozzák meg, a vállalkozás működési módjának javítása, a termékek munkaerő-intenzitásának csökkentése és egyéb tényezők. Ugyanakkor a tervek és jelentések nem tartalmaznak egy fejlesztés alatt álló vállalkozás tervezési kapacitásának eléréséhez kapcsolódó intézkedéseket.

1.15. A működő vállalkozások, műhelyek termelési kapacitásainak az előírt módon jóváhagyott csökkentését (nyugdíjba helyezést) ipartestületi szinten megfelelő ártalmatlanítási jegyzőkönyv elkészítésével formalizálják, és ez év december 20-ig benyújtják a Köztársasági Agropromhoz. . és a Szovjetunió Agropromjában a beszámolási időszakot követő év január 5-ig.

A termelési kapacitás selejtezési jegyzőkönyv formáját a 6. számú melléklet tartalmazza.

1.16. A vállalkozás átlagos éves termelési kapacitását úgy határozzuk meg, hogy az év eleji kapacitáshoz hozzáadjuk az átlagos éves kapacitásnövekedést, és levonjuk a kapacitás átlagos éves csökkenését (kivonását).

Az átlagos éves üzembe helyezési vagy kivonási kapacitást úgy számítjuk ki, hogy az üzembe helyezést vagy kivonást az üzembe helyezéstől vagy a kapacitáskivonástól az év végéig hátralévő hónapok számával megszorozzuk, és az így kapott terméket elosztjuk 12-vel. vagy a kapacitáskiadás év közben részenként történik, majd minden részt megszoroznak a hátralévő hónapok számával, az így keletkezett munkákat összesítik és az eredményt elosztják 12-vel.

Az átlagos éves kapacitás számításánál a termékkör változása (munkaintenzitás csökkenése vagy növekedése) miatti kapacitásnövekedést (csökkenést) teljes egészében figyelembe veszik.

Az ötéves terv kidolgozásakor az üzembe helyezés évében a kapacitás átlagos éves üzembe helyezése az új kapacitások fejlesztésére vonatkozó jelenlegi szabványok alapján történik.

1.17. A termelési program kialakításakor a beszámolási év átlagos éves termelési kapacitásának kihasználtsági tényezőjét veszik figyelembe, amelyet a tényleges kibocsátás és az adott év átlagos éves kapacitásának arányaként határoznak meg.

A tervezett időszakra a működő vállalkozások termelőkapacitásának kihasználtsági együtthatója, a fogyasztás szezonális jellegét figyelembe véve, a II - III. negyedévi kapacitások teljes terhelése alapján, ill. teljes elégedettség alkalmazások kereskedelmi szervezetek az I. és IV. negyedévben.

1.18. Felújított és bővített vállalkozásoknál újonnan üzembe helyezett új köteteknél a fejlesztés időtartamára vonatkozó normatívák tervezési kapacitás meghatározva:

a) olyan létesítmények esetében, ahol korábban nem állítottak elő termékeket ezt a vállalkozást, - egy új tárgy fejlesztési időtartamának normái szerint;

b) az ebben a vállalkozásban gyártott termékekhez hasonló termékek előállítására szolgáló létesítmények esetében - az új létesítmény kapacitásának elsajátítási időtartamának normája szerint, 50% -kal csökkentve.

A rekonstruált és bővített objektumok, vállalkozások esetében a tervezési kapacitások fejlesztésének időtartamára vonatkozó normákat az új vállalkozások (objektumok) jóváhagyott normái szerint állapítják meg, a meglévő kapacitások növekedésének mértékétől függően csökkentve:

30%-kal, ha a teljesítménynövekedés több mint 70%;

40%-kal, ha a teljesítmény növekedése 50-70%;

50%-kal, ha a teljesítménynövekedés 50%-nál kisebb.

Az újjáépített és kibővített vállalkozások (objektumok) termelési volumenének 20% -ig történő növekedésével e vállalkozások kapacitásának elsajátításának időszaka nincs meghatározva, és a termelés volumene a tervezett kapacitás összegében kerül meghatározásra.

Az új vállalkozások tervezésénél a termelés volumenét figyelembe veszik a szezonalitást, mint a meglévő vállalkozásoknál.

1.19. A vállalkozás termelési kapacitása az egyik kulcsfontosságú mutatók a vállalkozás útlevelében meghatározott.

A vállalkozás igazgatója, valamint az ezeket a számításokat elvégző és a megfelelő dokumentumokat elkészítő osztályok és szolgálatok vezetői szabályozási keret vállalkozásoknál.

1.20. Jelen termelési kapacitás számítási utasításának jóváhagyásával összefüggésben a korábban jóváhagyott utasítások érvényét vesztik.

N nyomtatvány 4. Termelő létesítmények használata

A megnevezett formában meghatározzák a termékek előállításához szükséges termelési kapacitásokat, biztosítva az ellátására megkötött szerződések teljesítését.

Termelési kapacitás alatt az ipari vállalkozás azon képességét értjük, hogy a gyártóberendezések és a tér teljes kihasználásával a tervezett időszakra biztosított tartományban a lehető legnagyobb kibocsátást (nap, műszak) vagy nyersanyagfeldolgozási mennyiséget állítsa elő, figyelembe véve a fejlett technológia alkalmazását, a termelés és a munkaszervezés javítása . A termelési kapacitások számítása az iparági irányelvek szerint történik.

A termelés jellegétől függően a benn lévő szervezetek termelési kapacitása feldolgozóipar a késztermékek kiadása vagy az alapanyagok feldolgozása évenként, szezononként, naponként, műszakonként jellemzi.

A szervezetek termelési kapacitását az általuk gyártott teljes termékpaletta, vagy egy vagy több, egy vagy több homogén termékre szűkített tartomány határozza meg. Egy szervezet termelési kapacitásának meghatározásakor minden gyártási eszközök műhelyhez, üzemhez, telephelyhez, részleghez rendelt (beleértve a meghibásodás, javítás, korszerűsítés miatt inaktív berendezéseket is). Ezenkívül figyelembe veszi a telepítés alatt álló és a raktárban lévő berendezéseket, amelyeket a fő termelésben üzembe helyeznek. számlázási év.

A szervezet termelési kapacitását a fő vezető technológiai berendezéseinek kapacitása határozza meg termelő műhelyek vagy telek. A vezető technológiai berendezések közé tartoznak azok a gépek, eszközök és egységek, amelyeken a technológiai folyamat fő műveleteit végzik.

A vállalkozás termelési kapacitását a berendezések termelékenységére és a nyersanyagokból származó termékhozamokra vonatkozó műszaki szabványok szerint számítják ki, amelyeket szisztematikusan felül kell vizsgálni a legjobb gyakorlatok figyelembevételével, a legújabb technológiai vívmányok felhasználásával és a termelés megszervezésével, ill. munkaerő.

A fő technológiai berendezések műszaki teljesítményi normáit és az éves munkaidő-alapot a vállalkozások termelési kapacitásának meghatározására vonatkozó iparági utasítások szerint veszik figyelembe.

A szervezet termelési kapacitásának kihasználtságának meghatározásához terméktípusonként az átlagos éves kapacitás számítása történik, figyelembe véve a kapacitások év közbeni bevitelét és ártalmatlanítását.

Az átlagos éves üzembe helyezési kapacitást úgy számítjuk ki, hogy a bemenő (cserélhető) kapacitást megszorozzuk az év végéig tartó működési hónapok számával, és a kapott terméket elosztjuk 12-vel. kapacitása a nyugdíjba vonulás pillanatától az év végéig hátralévő hónapok számával, és az eredményt elosztva 12-vel.

Az éves termelési kapacitást (7. oszlop) úgy határozzuk meg, hogy az átlagos éves műszakkapacitást (5. oszlop) megszorozzuk az évi műszakok számával (6. oszlop).

A kapacitáskihasználást (%-ban) úgy határozzuk meg, hogy az éves tervezett kibocsátást (8. oszlop) elosztjuk az éves termelési kapacitással (7. oszlop), és az eredményt megszorozzuk 100-zal.

Azon szervezetek, műhelyek, szakaszok, egységek, létesítmények esetében, amelyek a tervezett évben a tervezési kapacitásaik fejlesztésének szakaszában vannak, hasznosítási tényezőit (a tervezési kapacitások fejlesztésére vonatkozó normatív együtthatókat) a fejlesztés időtartamára vonatkozó normákkal összhangban állapítják meg. az üzembe helyezett szervezetek, létesítmények tervezési kapacitásai az éves tervezési kapacitás százalékában.

Az átlagos éves kapacitás kihasználtsági tényezőjének növelésének tervezése a következő tényezők szerint történhet: műhelyek, szakaszok, egységek, létesítmények kapacitásainak összekapcsolásának növelése, a főtermelés kapacitásainak biztosítása a segédszolgáltatások kapacitásaival; az anyagi és technikai ellátottság javítása; a tervezési kapacitások fejlesztési feltételeinek csökkentése; a berendezések működésének műszakarányának növelése; a termelés és a munkaszervezés javítása stb.

A termelési kapacitás felhasználásának számítását a szervezet által előállított valamennyi terméktípusra összeállítják.

N forma 5. Nyersanyag- és anyagszükséglet