A gép elrendezése keresztirányban mozgó csiszolófejjel, a munkadarab fejrészének a csiszolókorong tengelyéhez viszonyított hosszirányú elmozdulásával és a munkadarab fejorsójának forgásával rendelkezik. A munkadarab a fejtartóba van beszerelve. Lehetőség van támasztótámasz felszerelésére a gépasztalra. Az alkatrész beszerelése manuálisan történik.
Az összes munkatest mozgatása golyóscsavarokkal történik.
A gép alapja egy keret, amelyre a fő alkatrészek és mechanizmusok fel vannak szerelve. A keret gördülő vezetőire egy hosszanti asztal van felszerelve. A keresztirányú átmenet vezetőin - az asztal keresztirányú, és rögzített is:
- hosszanti és keresztirányú mozgások mechanizmusai;
- hosszirányú mozgásokat korlátozó mechanizmus;
- referencia mechanizmus és az oldalirányú mozgások korlátozása
- a munkaterület elkerítése.
A keresztirányú asztal biztosítja a rászerelt csiszolóorsó fejszárának keresztirányú mozgását. A mozgás edzett acél lineáris gördülővezetőkön, holtjáték-mentes, nagy pontosságú golyóscsavar segítségével történik.
A csiszolókorong kerületének megmunkálása egy keretben lévő gyémánttal történik, a csiszolóeszközt egy hosszanti asztalra rögzítik.
A csiszolókorong felületkezelését és megmunkálását ben végezzük automatikus üzemmód a vezérlőprogram szerint az alkatrész be- és kiszerelése manuálisan történik. A gép automatikusan kompenzálja a köszörűkorong profiljának eltávolításának mértékét az öltözködés során.
A gördülő vezetőkön egy hosszanti asztal mozog, amely oszcilláló lengőmozgást végez a fokozatmentes és precíz megközelítés lehetőségével. A hosszanti asztalra egy felső forgóasztal van felszerelve. A hosszanti asztal munkafelületére a termék fejtartója és a tartó lunettája van felszerelve. A felső asztal vízszintes síkban ±2°-os szögben elforgatható. A termék fejrésze -7°…+8° szögben forgatható.
Az alkatrészek beszereléséhez hidraulikus, hárompofás önközpontosító tokmány használható cserélhető pofákkal.
A hidraulikus kenőállomás és a hűtőfolyadék-tartály a gép mögött található.
A köszörülés munkazónáját szekrényes védelem veszi körül, a védelem elülső fala mozgatható, plexi nyíló ajtóval rendelkezik.
Elől, a gép jobb oldalán található a CNC rendszer vezérlőpultja. A Siemens Sinumerik 802Dsl CNC rendszerének a következő gépi képességekkel kell rendelkeznie:
- az alkatrész megmunkálása a munkadarab elfordulása és a csiszolófej mozgása miatt;
- a vágási sebesség meghatározott értékének és a munkadarab meghatározott forgási frekvenciájának megtartása.
A kezelő kényelme érdekében egy univerzális technológiai program van telepítve a gépre. Dialógus módban, speciális "maszkok" használatával az operátor beállítja:
- a kezelt felület méretei;
- kivehető pótlék;
- befejezési pótlék;
- a nagyoló és simító előtolások és sebességek értékei;
- az ápolások száma;
- a köszörűkorong paraméterei és szerkesztéseinek száma a feldolgozás során.
A 3M227VF2 belső csiszológép gyártója - V. I. nevét viselő saratov-szerszámgépgyár. A Szovjetunió 60. évfordulója, CVD 1940-ben alapították.
A belső csiszolás jellemzői
A belső csiszolás a furatok kidolgozásának egyik fő módja, melyben a köszörülési módoktól és a köszörűkorong jellemzőitől függően 1-3 osztályú megmunkálási pontosság és V7-V9 felületi érdesség érhető el.
A belső köszörülési eljárás előnye, hogy korrigálni tudja a lyuk tengelyének korábbi műveletekben kialakult eltolódását, valamint biztosítja a végfelület merőlegességét a furat tengelyére, amelyet a furat és a vége egyből való csiszolásakor érünk el. beállítás.
A belső köszörüléssel hengeres és kúpos átmenő- és zsákfuratokat lehet megmunkálni nem edzett és edzett acélból, öntöttvasból, színesfémekből és nemfémes anyagokból készült alkatrészeken.
A belső köszörülést széles körben használják a mérnöki tudomány minden ágában. Belül köszörűgépek fogaskerekek furatai (sima és bordás), golyóscsapágyak és görgőscsapágyak belső gyűrűi megmunkálva; Görgőscsapágyak külső gyűrűinek görgős pályái; furatok fúróperselyekhez, Morse kúpos perselyekhez, különféle forgácsolószerszámokhoz, például marókhoz, borotvákhoz, kagylódörzsárokhoz stb.
A belső köszörüléshez mind a hosszirányú előtolással, mind a bemerítési módszert alkalmazzák. Az első módszer a legszélesebb körben alkalmazott. A beszúró köszörülést rövid lyukak, valamint vállak vagy párkányok által határolt lyukak köszörülésére használják.
A belső köszörülésnél hosszirányú és keresztirányú előtolást alkalmaznak. A következő típusú mozgások léteznek:
- a köszörűkorong forgása m/s-ban megadott sebességgel
- a munkadarab forgatása (körelőtolás) m/percben megadott sebességgel
- hosszirányú előtolás a kerékmagasság töredékében és keresztelőtolás mm/kettős löketben vagy mm/percben
Hosszirányú előtolással történő köszörülésnél az előtolás nem haladhatja meg a kerékmagasság 3/4-ét az alkatrész egy fordulatánként. A keresztirányú előtolás minden egyes vagy kétlöketnél szakaszos vagy folyamatos.
A beszúró köszörülést rövid furatok, valamint precíz végekkel vagy lépcsőkkel határolt belső hengeres felületek, például csapágygyűrűk görgős pályáinak megmunkálására használják. Az egyenletes kopás érdekében a kör további oszcilláló mozgást kap, ha az alkatrész konfigurációja ezt lehetővé teszi.
A belső köszörülés jellemzői számos korlátot szabnak ennek a módszernek az alkalmazására. Ezek tartalmazzák:
- a köszörűkorong átmérőjének függése a köszörülendő munkadarab átmérőjétől
- a korong furatba való behelyezésének szükségessége, ami a köszörűkorongot hordozó orsó jelentős túlnyúlását igényli, különösen hosszú lyukak csiszolásakor. Ez a rendszer merevségének csökkenéséhez vezet, és korlátozza a produktív módok használatát.
A köszörűkorong átmérőjének függése a csiszolólyuk átmérőjétől, valamint a csiszolóorsó jelentős túlnyúlásának szükségessége, különösen hosszú lyukak köszörülése esetén, a köszörűkorongnak a megmunkált furatba való behelyezése miatt , a rendszer merevségének csökkenéséhez vezet, és számos korlátozást hoz létre a belső köszörülés használatára vonatkozóan.
A belső csiszológépek berendezése
A belső csiszológépek két fő csoportra oszthatók.
- Gépek, amelyekben a munkadarab és a köszörűkorong forog, a hossz- és keresztirányú előtolás a köszörűorsó vagy a fejtartó mozgatásával történik. A munkadarab alapozási módjától függően ezek a gépek lehetnek tokmányosak vagy középpont nélküliek. ábrán. 85 látható különféle sémák alapozás. ábrán. A 85., a, b, c ábrák az alkatrészek beszerelésének patronos módszereit mutatják be, amelyek membránpatronban (c), patronban a végén (b), külső átmérő mentén egy hüvelyben, a végein szorítóval (c) ). ábrán. A 85., d, e. ábrák a cipőkre (d) és görgőkre (e) való alapozás középpont nélküli módszereit mutatják be.
- Szerszámgépek, amelyekre az általában nagy méretű és tömegű munkadarab mozdulatlanul van felszerelve a gépasztalra, és a köszörűkorong bolygómozgást végez, egyidejűleg forog saját tengelye és a furat tengelye körül. A hosszirányú és keresztirányú előtolás a köszörűkorong 3. és 4. nyilak mentén történő mozgatásával történik.Az ilyen gépeket "bolygós"-nak nevezik, lehetnek függőleges és vízszintes orsóval is, és nagyon korlátozottan használhatók.
A gyártás jellegétől függően univerzális belső csiszológépeket, félautomata és automata gépeket használnak.
Univerzális gépek tokmánybilincssel rövid és hosszú hengeres és kúpos furatok feldolgozására szolgálnak. A kúpos lyukak köszörülése a fejtartó megfelelő szögben történő elfordításával történik. Ezek a gépek gyakoriak a tömeggyártó üzemek segédműhelyeiben, valamint a sorozatgyártó üzemek főműhelyeiben. Az univerzális gépek általában homlokcsiszoló berendezéssel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nagy feldolgozási pontosságot a homlokfelületnek a furatra merőlegessége mentén. Az univerzális gépek csiszolófejei csúszdára vannak szerelve, és cserélhetők.
félautomata A tömeg- és nagyüzemi gyártásban széles körben használt mérő- és vezérlőberendezésekkel vannak felszerelve, amelyek automatikusan vezérlik az őrlési folyamatot, és leállítják a feldolgozást, ha elérik a megadott méretet.
Automata- A középső és a középpont nélküli betöltőberendezésekkel van felszerelve, amelyek a feldolgozáshoz szükséges alkatrészeket a köszörülési zónába táplálják, valamint az alkatrészek automatikus rögzítésére és eltávolítására, valamint a keréktárcsa vezérlésére szolgáló eszközökkel.
A hazai ipar által gyártott fő belső csiszológépek a ZK sorozat gépei. Ezeket a gépeket 3-800 mm átmérőjű furatok megmunkálására tervezték, és P, B és A pontossági osztályban kaphatók. A ZK sorozat minden univerzális gépe, a ZK230V modell kivételével, homlokcsiszolóval van felszerelve.
A fő modellek alapján a gépek különféle módosításait gyártják - meghosszabbított asztali lökettel a feldolgozáshoz, hosszú alkatrészekhez.
3M227VF2 belső csiszológép nagy pontosságú CNC-vel. Cél és hatály
A 3M227VF2 belső csiszológép gyártásának kezdete - 1985. A gép egy elavult modellt cserélt 3K227
A 3M227VF2 félautomata belső csiszológép hengeres és kúpos (legfeljebb 90°-os csúcsszögű) átmenő és zsákfuratok köszörülésére szolgál.
A gépet kis- és sorozatgyártású gépgyártó üzemekben, szerszám- és javítóműhelyekben, gyárakban használják.
A gép működési elve és tervezési jellemzői
A 3M227vf2 félautomata készülék könnyen beállítható, karbantartható és működtethető; széles köszörűkorong-fordulatszám tartományú köszörűorsó készlettel felszerelve, biztosítva az alkatrészek legelőnyösebb feltételekkel történő feldolgozását.
A léptetőmotor által hajtott keresztetető mechanizmus nagy pontossággal és stabilan hajtja végre a mozgást a teljes fordulatszám-tartományban.
A 3M227VF2 belső csiszológép egy 1P11 szoftvereszközzel működik, amely vezérli a félautomata gép ciklusát lyuk köszörülése során.
A félautomata homlokcsiszoló berendezéssel van ellátva, amely lehetővé teszi a termék külső végének egy fokozatban történő csiszolását lyukcsiszolással.
A félautomata gép automatikus üzemmódja a programkészülék tíznapos kapcsolóinak vezérlőciklusának elemeinek közvetlen beállításával a darálóval nem igényel CNC gépekre jellemző szoftvert, és lehetővé teszi a dolgozó egyidejű szervizelését. több félautomata gép.
A félautomata készülék szokásos kézi vezérlése is lehetséges.
Minden csatlakoztatott berendezés a géphez és az elektromos szekrényhez csatlakozik, kész elektromos vezetékekkel dugaszolható csatlakozókkal.
A félautomata készülékek fel vannak szerelve:
- három- és négypofás tokmányok
- hornyolt előlapok a munkadarabok rögzítéséhez
- szerelő szerszámai
- csiszolókorongok és tüskék hozzájuk
Igény szerint felár ellenében a sugár mentén, a kúp mentén, a végén körbevonó készülékek szállíthatók; mérőműszer szerelés, stabil pihenés, elektroorsók és alkatrészek.
Az univerzális belső csiszológépekhez képest ezeken a félautomata gépeken a termelékenység több mint kétszeresére nő.
A gépeket belföldi és export szállításra tervezték.
A szerszámgépek körét a kis- és tömeggyártású gépgyártó üzemek, valamint ezen üzemek szerszám- és javítóműhelyei alkotják.
Szerszámgép B pontossági osztály a GOST 8-82E szerint.
Fejlesztő - Szaratov szerszámgépgyár névadója. A Szovjetunió 60. évfordulója.
A 3M227VF2 belső csiszológép pontossági jellemzői
- A félautomata készülékek pontossági osztálya a GOST 25-80 szerint...... B
- A földelt lyukak és a termékminta végfelületének pontossága a GOST 25-80 szerint, mikron:
- az átmérő állandósága hosszmetszetben... 3
- kerekség .................................. 1.6
- vége síkosság .......................... 4
- furatfelületi érdesség ......... Ra 0,32
- végfelületi érdesség............... Ra 0,63
- 30 perselyből álló polírozott tétel pontossága automatikus üzemmódban, µm:
- méretre szétszórt ........................ 40
- kerekség .................................. 3
- az átmérő állandósága hosszmetszetben... 5
3M227VF2 A CNC gép munkaterének teljes méretei
A gép munkaterének teljes méretei 3m227vf2
3M227VF2 A belső csiszológép általános képe
Fotó a belső csiszológépről 3m227vf2
3M227VF2 A belső csiszológép kinematikai diagramja
A belső csiszológép kinematikai diagramja 3m227vf2
1P11 Eszköz a gép pozicionális numerikus programvezérléséhez 3m227vf2
Pozíciós CNC eszköz 1P11 gép 3m227vf2
Pozíciós numerikus vezérlőeszköz 1P11, fejlesztette Tomszk termelő egyesület"Áramkör" 1983-ban köszörűgépek felszerelésére.
Az 1P11 CNC-eszközt úgy tervezték, hogy vezérlőjeleket generáljon a köszörűgép fejrészének mozgásához a programnak megfelelően, és olyan jeleket adjon ki, amelyek biztosítják a merülő köszörülés, az időszakos előtolásokkal történő köszörülés és a köszörűkorong köszörülési ciklusainak végrehajtását.
A CNC "1P11" rövid műszaki jellemzői:
- A készülék az egy tengely mentén történő mozgás vezérlését biztosítja
- Független vezérelt koordináták száma - 1
- Előtolás - léptetőmotor
- A legnagyobb programozható út - 99,999 mm
- Az elmozdulások beállításának diszkrétsége a tengely mentén - 0,001 mm
- A program bevitele a készülék bemeneti paneljén történik, dekádkapcsolókkal
- A készülék mozgásimpulzusokkal látja el a léptetőmotor vezérlőegységét
- Elem alap - a K155 sorozat integrált áramkörei
A 3m227vf2 belső csiszológép beépítési rajza
A 3M227VF2 gép műszaki jellemzői
| Paraméter neve | 3K227V | 3M227VF2 |
|---|---|---|
| fő paraméterei | ||
| Pontossági osztály a GOST 8-82 szerint | NÁL NÉL | NÁL NÉL |
| A beépített termék legnagyobb átmérője, mm | 400 | 400 |
| A burkolatba szerelt termék legnagyobb átmérője, mm | 250 | 250 |
| A beépített termék legnagyobb hossza, mm | 125 | 200 |
| A talajfurat legkisebb és legnagyobb átmérője, mm | 20..160 | 20..200 |
| A legnagyobb csiszolási hossz legalább 100 mm, mm köszörülési átmérővel | 125 | |
| Távolság a fejtartó orsótengelyétől az ágyás aljáig, mm | 1200 | 1210 |
| Távolság a fejtartó orsótengelyétől az asztal tükréig (középpont magassága), mm | 275 | 285 |
| Távolság a termék orsó karimájának tartóvégétől a csiszolófej konzol végéig, mm | 880 | 990 |
| Távolság az arccsiszoló készülék új körének végétől az orsókarima tartóvégéig, mm | 120..260 | 120..280 |
| Gépi munkaasztal | ||
| Az asztal mozgásának legnagyobb hossza, mm | 450 | 560 |
| Az asztal kézi mozgatása a lendkerék egy fordulatára, mm | 19 | |
| Asztali haladási sebesség köszörülés közben, m/min | 1..7 | 1..7 |
| Asztal mozgási sebessége kör öltözésekor, m/min | 0,1..2 | 0,1..2 |
| Asztali haladási sebesség gyors hosszirányú megközelítéssel és visszahúzással, m/min | 10 | 10 |
| köszörűfej | ||
| Belső csiszolófej orsófordulatszáma, 1/min | 7200, 9000, 12000, 18000, 22000 | 5000..28000 |
| A köszörűkorong legnagyobb átmérője a GOST 2424-83 szerint, mm | pp20..80 | |
| A köszörűkorong legnagyobb magassága a GOST 2424-83 szerint, mm | 20..50 | |
| A csiszolókorong furatátmérője a GOST 2424-83 szerint, mm | 6..20 | |
| A csiszolófej keresztirányú mozgása | ||
| Elmozdulás kézikerék fordulatonként - durva (beállítás), mm | 2,5 | |
| A léptetőmotor fordulatszáma, mm | - | 0,1 |
| Mozgás kézikerék fordulatonként - finom, mm | 0,25 | |
| Léptetőmotor impulzusonkénti (lépésenkénti) mozgása, mm | - | 0,416 |
| Elmozdulás a végtag egy részével, mm | 0,001 | |
| Elmozdulás a kézi adagolókar egy lendítésén, mm | 0,001 | |
| A csiszolófej legnagyobb beállító mozgása - hátra (a dolgozóhoz), mm | 10 | 10 |
| A csiszolófej legnagyobb beállító mozgása - előre (a munkástól), mm | 50 | 50 |
| A csiszolófej keresztirányú előtolásának mérete az oldalon, mm / dv.löket | 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006 | |
| Fejtartó (termékfej, termékorsó) | ||
| A termék fejrészének legnagyobb elfordulási szöge, jégeső | 45 | 45 |
| A termék fejrészének legnagyobb beállító mozgása - vissza (a dolgozóhoz), jégeső | 30 | 30 |
| A termék fejrészének legnagyobb beállító mozgása - előre (a munkástól), jégeső | 120 | 180 |
| A termék forgási frekvenciája (fokozatmentes szabályozás), rpm | 60..1200 | 60..1200 |
| Arccsiszoló | ||
| A homlokorsó fordulatszáma, 1/perc | 5600 | |
| A végcsiszolókorong hosszirányú mozgása, maximális beállítás, mm | 160 | 160 |
| Az arccsiszolókorong hosszirányú mozgása a legnagyobb működő (vékony), mm | 4 | 4 |
| A homlokcsiszoló tárcsa hosszirányú mozgása a beállító mozgású kézikerék egy fordulatában, mm | 27 | 27 |
| A homlokcsiszoló korong hosszirányú mozgása a munka (finom) előtolás kézikerékének egy fordulatára, mm | 0,1 | 0,1 |
| A végcsiszolókorong hosszirányú mozgása a munka (finom) előtolás szárának egy osztásával, mm | 0,0025 | 0,0025 |
| Homlokcsiszoló korong méretei, mm | ChSh 100 x 50 x 20 | ChSh 100 x 50 x 20 |
| A gép hajtása és elektromos berendezése | ||
| Elektromos motorok száma a gépen | 7 | 7 |
| Csiszolófejes orsómotor, kW | 4 | 4,4 |
| A homlokcsiszoló hajtás villanymotorja, kW | 1,5 | |
| A termékhajtás (termékfejrész) villanymotorja DC, kW | 1,2 | |
| Hidraulikus szivattyú villanymotor, kW | 3,0 | |
| Szűrő-szállítószalag villanymotorja, kW | 0,09 | |
| A hűtőrendszer szivattyújának villanymotorja, kW | 0,15 | |
| Mágneses leválasztó motor, kW | 0,09 | |
| Villanymotorok összteljesítménye, kW | 10,0 | 9,0 |
| Meghajtó mágneses erősítővel PMU5M4U4, kW | - | |
| Meghajtó mágneses erősítővel ET1E2-9UHP4, kW | 1,0 | 1,0 |
| Átalakító egységek száma | 1 | 3 |
| A gép teljes méretei és súlya | ||
| A gép teljes méretei (hossz x szélesség x magasság), mm | 2885 x 1900 x 1750 | 2700 x 1320 x 1850 |
| A gép tömege elektromos berendezésekkel és hűtéssel, kg | 4400 | 4500 |
- Köszörűgépek tervezése, 1989
- Alperovics T.A., Konstantinov K.N., Shapiro A.Ya. Köszörűgépek beállítása és működése, 1989
- Dibner L.G., Tsofin E.E.Élezőgépek és félautomata gépek, 1978
- Genis B.M., Doctor L.Sh., Tergan V.S. Köszörülés hengeres csiszológépen, 1965
- Kascsuk V.A., Verescsagin A.B. Daráló kézikönyve, 1988
- Kulikov S.I. Hónolás, 1973
- Lisova A.I. Fémvágó gépek készüléke, beállítása és működése, 1971
- Loskutov V.V. Fémcsiszolás, 1985
- Loskutov V.V. Csiszológépek, 1988
- Lurie G.B. Köszörűgépek és beállítása, 1972
- Lurie G.B. A csiszológépek berendezése, 1983
- Menitsky I.D. Univerzális csiszológépek, 1968
- Mutsyanko V.I. Bratcsikov A.Ya. Központ nélküli köszörülés, 1986
- Naerman M.S., Naerman Ya.M. Kézikönyv oktatóköszörűkhöz. oktatóanyag szakiskola számára, 1989
- Popov S.A. Köszörülési munkák, 1987
- Tergan V.S. Köszörülés hengeres csiszológépen, 1972
- Shamov B.P. A köszörűgépek fő egységeinek típusai és kivitelei, 1965
Bibliográfia:
A nagy átmérőjű és összetett alakú vakfuratok átcsiszolása speciális berendezéssel történik. A belső csiszológépek a fa, acél és a megmunkáláshoz használt eszközök speciális osztályába tartoznak polimer termékek.
Szerszámgépek osztályozása és tervezése
Nagyméretű munkadarabok feldolgozására tervezett modellA modern belső csiszológépeket több típusra osztják. Szerkezetileg hasonlóak a vízszintes vagy függőleges marógépekhez. A különbség az alkatrészek feldolgozási módjában rejlik - az orsó a munkadarabban van, és forgatással eltávolítja a felesleges anyagot.
A munkadarab gyakran mozdulatlan marad. A főhajtásból a forgás az orsófej tengelyére kerül. Csiszolószerszámok vannak felszerelve rá különféle fajták. Választásuk a feldolgozás mértékétől és az alkatrész gyártási anyagától függ. A nagyméretű termékek feldolgozásához speciális gépmodelleket használnak, amelyeket jelentős terhelésekre terveztek.
A kialakítástól és a funkcionális jellemzőktől függően a következő típusú belső csiszológépek léteznek:
- egyetlen orsó. Csak hengeres vagy kúpos munkadarabok belső felületeinek csiszolására tervezték;
- duplex. A fő funkció mellett a második orsó a termékek éleinek feldolgozását végzi. Ez lehetővé teszi a termelékenység és ennek eredményeként a kidolgozás minőségének növelését;
- kétoldalas duplaorsó. A speciális felszerelések kategóriájába tartoznak. Ezekben az alkatrész a szerkezetre van rögzítve, aminek köszönhetően a terméket mindkét oldalról polírozzák. Ily módon összetett alakzatokat dolgoznak fel.
Ezen mutatók mellett a választás során figyelembe kell venni a berendezés konfigurációjának sajátosságait és a vezérlés módját gyártási folyamat. A maximális automatizálás érdekében ajánlatos CNC modelleket választani. Lehetővé teszik a feldolgozás minőségének javítását. Ehhez azonban helyesen kell összeállítani a programot, és gondosan ki kell számítani az alkatrész kezdeti és szükséges konfigurációját.
A munka irányításához a CNC belső csiszológépet félautomata üzemmódban indítják el. Ez azt jelenti, hogy egy művelet végrehajtása után a berendezés leáll. Ekkor megmérheti a munkadarabot, és ha szükséges, módosíthatja a programot.
A főbb műszaki jellemzők listája
Egyorsós gép vázlataA belső csiszológépek szinte minden modelljét fémtermékek feldolgozására tervezték. Hasonló műveletet a fa nyersdarabokkal más berendezéssel is végeznek. Ezért specifikációk A gépeket masszív, nagy méretű termékek feldolgozására tervezték.
Először meg kell határozni a munkadarabok maximális és minimális méreteit. Ez vonatkozik a lyukak belső átmérőjére és a külső méretekre is. Ezután ki kell számítania az alkatrész legnagyobb megengedett tömegét. A következő paraméter a feldolgozás szükséges mértéke - belső, vég vagy kétoldalú. Ezen adatok alapján válassza ki optimális modell gép.
- maximális munkadarab csiszolási hossza. Az átmérőjétől függhet. Általában a gyártók ezt a paramétert a maximális és minimális átmérőnél jelzik;
- kúp feldolgozás. Feltétlenül ismerni kell a megengedett szöget;
- az orsó tengelyének távolsága az asztal felületétől;
- a legnagyobb távolság a munkadarab homlokfelülete és az orsófej tartóhengere között;
- elektromos motorok teljesítménye. Ez nagyobb mértékben az orsófej fő mozgásának meghajtására vonatkozik. A gépelemek hűtő- és kenőrendszerének teljesítményét is figyelembe veszik;
- a berendezés méretei és súlya. Az elsőben ismerni kell a tartóplatform méreteit és a méreteket egy lehetséges kiegészítő felszerelés;
- a feldolgozási pontosság mutatói, a kész felület érdessége.
Ezen mutatók alapján válasszon legjobb lehetőség felszerelés. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a nagyméretű munkadarabok megmunkálása speciális felszerelést igényel a rögzítőblokkba való beszereléshez. Ez előfeltétel, ha a munkadarab tömege meghaladja a 20 kg-ot.
A feldolgozás minőségének biztosítása érdekében a szerkezetbe mágneses szeparátor és szűrőszállító szerelhető be. Segítségükkel eltávolítják a forgácsot és a fémport.
A belső csiszológépek működésének jellemzői
CNC belső csiszolóegységBármely fémmegmunkáló berendezés működése a megfelelő telepítéssel kezdődik. Először is elkészítik a telepítési helyet, figyelembe véve a gép súlyát és méreteit. Ezenkívül figyelembe veszik a lemezre gyakorolt hatásokat a működés közben fellépő rezgések formájában.
Ezután ki kell számítania a csatlakoztatott elektromos hálózat paramétereit. Ehhez ismernie kell a gép maximális energiafogyasztását. Ennek alapján kiválasztják a megfelelő keresztmetszetű elektromos vezetékeket. Feltétlenül szerelje fel az RCD-t és a földhurkot.
Belső csiszológépen végzett munka során be kell tartania a következő szabályokat:
- berendezés előkészítése. Hosszú állásidő után az alkatrészek és szerelvények ellenőrzése megtörténik, a gép munkadarab beszerelése nélkül üresjáratban indul. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a kenőrendszer és a forgácseltávolítás megfelelő működését;
- személyzet. A munka megkezdése előtt a személyzetnek meg kell kerülnie a képzési tanfolyamot, amely magában foglalja a gép tervezésének tanulmányozását. Az üzemeltetési és munkavédelmi szabályok megismerése;
- előkészítési követelmények. Megvalósításukhoz részletesen tanulmányozni kell a használati utasítást.
Alternatív megoldásként fontolja meg egy speciális szerszám felszerelését a belső csiszoláshoz. Egy ilyen eszköz példája látható a videóban:
stanokgid.ru
HOL TALÁLHATÓ BELSŐ KÖSZÖRŐGÉP FÉMHOZ NAGY PONTOSSÁGGAL?
Technikai információk gyűjtésére cookie-kat használunk. Több részletes információk a Cookie szabályzatban található.
- itthon
- Fémvágó berendezések
- OKAMOTO
- CNC belső csiszológépek
Hardver előnyei
- 1 Funkció automatikus hangolás az adatok köszörülése nagymértékben megtakarítja az adatbeviteli időt
- 2Lehetőség többoldalas arccsiszolásra egy beállításban
- 3Lehetőség van közvetlen és arccsiszolásra, valamint kúpos, kontúrcsiszolásra egyaránt
Genos L300 E-M eszterga vásárlásával egyetlen tételnél körülbelül 30-40 munkaórát sikerült megtakarítanunk. Ennek köszönhetően felszabadult idő az új megrendelések végrehajtására.
OOO NPO RUSTECHNO
A Davi MCB 40150 4 hengeres lemezhajlító gép üzembe helyezése óta nagy mennyiségű munka folyt a 60 és 90 mm-es lemezvastagságú héjak hengerelésére és kalibrálására, a rajzok követelményeinek megfelelően. .
OJSC "Petrozavodskmash"
Az Okuma MCR BII 35E 35*50 portálos megmunkálóközpont élettartama során megbízhatónak, nagy teljesítményűnek és pontosnak bizonyult. A gép ideális nagy méretű termékek gyártására. Ennek a gépnek köszönhetően növelni tudtuk a termelékenységet.
ZAO Nyevszkij Zavod
Yargazarmatura LLC
ÁRAJÁNLATOT KÉR
A berendezés célja a következő típusú felületek megmunkálása: hengeres, kúpos, belső, külső, összetett alakú felületek, termékvégek. Katalógusunkban kétféle berendezés található: NC és CNC. Az IGM sorozat az egyetlen a világon minden csiszolási eljáráshoz. A márka előnyei:- Beépített programozási rendszer;
- Kényelmes interfész;
- Kész köszörülési ciklusok;
- Speciális korrekciós ciklusok és köszörülési ciklus megszakítási funkciók a korongozáshoz;
- Automatikus feldolgozási ciklus: durva és tiszta köszörülés, automatikus leállítás, körkivonás;
- Két köszörűorsóval történő módosítások elérhetősége;
- A CNC és a programozási módszerek és köszörülési módok grafikus módja lehetővé teszi a szakember számára, hogy minimális tapasztalattal és szakmai felkészültséggel is a lehető legrövidebb időn belül alkalmazkodjon az új berendezésekhez.
- Lízing ajánlatok;
- Operatív szolgáltatás Oroszországban;
- Átfogó ajánlat egy kézből: felszerelés, mérnöki munka, szerviz, szoftverválasztás, eredeti alkatrészek, oktatás.
Nincs ideje több hónapot várni a fémmegmunkáló berendezések külföldről történő szállítására? Szeretne gyorsan gépet vásárolni? A világ vezető gyártóinak berendezései elérhetőek egy oroszországi raktárból – a legjobb megoldás rövid időn belül!
Minél hamarabb választ ki egy gépet és küld nekünk kérést, annál hamarabb tudja üzembe helyezni cégében. Rendeld meg most!
pumori-invest.ru
mérnök segít - CNC belső csiszológép
A munkadarab rögzítése a belső csiszológépeken 3 pofás tokmány segítségével történik. A köszörülés az utolsó vagy az utolsó előtti művelet, így az átlagos tűrés 0,008 mm. A mérés jelenleg furatmérővel történik tömör vagy referencia idomokkal, amelyek gyártása igen munkaigényes, 2º-os gyártási idővel. Az ilyen módon végzett mérés növeli a műszaki veszteségek számát a referenciamérők gyártása során, ami az alkatrésznek a patronban való helymeghatározási hibájának növekedése miatt keletkezik. Kiküszöbölhető vagy teljesen csökkenthető, ha a gépet Renishaw mérőfejjel szereljük fel. A meglévő Walter mini erőgépen a Renishaw mérőfej tapasztalatai szerint a mérési hiba akár 0,001 mm is lehet. Opcióként a Studer CT450, S145, CT960 belső csiszológépek mérőfejekkel vannak felszerelve.
Körülbelül 15%-a belső kúpos alkatrész, és 0,5 perces szögpontosságú.
Az ilyen méretek beállítása több mint 15 percet vesz igénybe, ha ezt a szöget a köszörűkorong megmunkálásával érik el. Az asztal elforgatási szögének mechanikus megváltoztatása nem csökkenti a beállítási időt. Ez az idő teljesen minimalizálható elektronikus vezérlés az asztal elfordításával. Az S145, ST960 CNC belső csiszológépeknél van erre lehetőség.
A henger belső felületeinek zökkenőmentes átmenetéhez a kúphoz (1. ábra), melyeket most kézzel dolgoznak fel, aminek következtében az e művelet előtt megmunkált felületek minősége romlik. A CT960 belső csiszológép képes forgatni az asztalt a feldolgozás során, ami lehetővé teszi a köszörülés zökkenőmentes átmenetét az alkatrészekre.
1. ábra A henger belső felületeinek sima átmenete a kúp felé.
2. ábra A belső és külső felületek sima átmenetének csiszolása.
A külső csiszolókoronggal ellátott orsó lehetővé teszi a külső kúpok 0-179°-os köszörülését, olyan munkaigényes alkatrészeket, mint (2. ábra). Az ST960 gép lehetővé teszi a marók hátsó és elülső felületének egy beállításban történő csiszolását.
A hengeres köszörülés lehetősége ezen a belső csiszológépen lehetővé teszi a berendezésváltás kiküszöbölését. Jelenleg a 60º-nál nagyobb külső szögű köszörülési műveleteket optikai csiszológépen szárazon végzik, ami a rajzon megadott érdesség alulbecsléséhez vezet.
Megjegyzendő, hogy a Studer CT960 CNC belső csiszológép 4 orsóval szerelhető fel külső és belső köszörülésre egyaránt.
Szerszámgyártáshoz 1 orsót ajánlunk az Ø 50 mm-nél nagyobb átmérőjű előzetes belső köszörüléshez és köszörüléshez akár 30 000 ford./perc fordulatszámú orsóval, 2 orsóval a végső belső csiszoláshoz és Ø 10-50 mm-es furatok köszörüléséhez. akár 60 000 ford./perc fordulatszámú orsóval, 3 orsóval a végső belső csiszoláshoz és Ø 10 mm-nél kisebb furatok köszörüléséhez 90 000 ford./perc fordulatszámig, 4 orsóval külső csiszoláshoz és homlokcsiszoláshoz. A köszörűkorongok közötti távolság növeléséhez torony használata szükséges (3. ábra).
engcrafts.com
Voumard (Vumard) külső és belső csiszológépek CNC-vel
A Voumard beállított tokmányai, valamint a bütykök profilcsiszoló mechanizmusai lehetővé teszik szinte bármilyen alakú alkatrész megmunkálását, valamint több külső és belső csiszolási művelet elvégzését is lehetővé teszik egy összeállításban.
A CNC külső és belső csiszológépek világszerte kiváló hírnévnek örvendenek, és be vannak építve a repülőgépipar, szerszámgép-, csapágy-, autó-, műszeripar és más iparágak vezető gyártóinak gyártósoraiba és berendezéseibe.
A Voumard gépek (Peter Wolters) lehetővé teszik a megfelelő megoldás kiválasztását bármilyen műszaki feladathoz. Minden Wumard gép kombinálja jó minőség, precizitás és megbízhatóság nagy hatékonysággal és költséghatékonysággal.
A Peter Wolters csiszolóberendezések teljes választékát megtalálja weboldalunk megfelelő oldalán:
Csiszoló berendezés Peter Wolters
A termékkínálatban a szerszámgépeken kívül megtalálhatóak még a köszörűgép orsói, egyéb segédeszközök valamint pótalkatrészek.
| VM 110 |
A Wumard VM 110 belső és külső hengercsiszoló gép alkalmas kis és közepes méretű alkatrészek darab- és sorozatgyártására egyaránt.
A VM 110 gép komplett készlete:
- választható orsó revolver köszörű orsókkal 4 darabig;
- nagy pontosságú X és Z tengelyek;
- kézi vagy numerikus programvezérlés B tengely a termék fejrészének elfordításához kúpköszörüléskor;
- termékfej, opcionálisan tokmány vagy tárcsabütykök profiljának csiszolására szolgáló mechanizmussal;
- különféle szerszámok sora a csiszolókorongok megmunkálásához.
Etetési lehetőségek: kézi rakodás, automata rakodás, terpesz rakodó, robot.
Gépvezérlés - Fanuc CNC adaptált Wumard vezérlőpanellel.
A gép könnyen beállítható a kívánt alkalmazáshoz.
A Fanuc Vumard VM 130 CNC belső csiszológép megbízható automata alkatrész adagolóval van felszerelve, dupla kagylóval.
Az X és Z tengelyek szétválasztásának megbízható elvét alkalmazzák.
A VM 130 legfeljebb 70 mm külső átmérőjű munkadarabokat tud megmunkálni, és a munkadarab maximális hossza 70 mm. A legkisebb megmunkált belső átmérő 0,8 mm.
A Fanuc CNC alapú Wumard kezelőpanel biztosítja a legkényelmesebb munkát a géppel.
A VM 300 univerzális külső és belső CNC csiszoló nagy munkadarabokhoz alkalmas.
A VM 300 gép komplett készlete:
- orsó revolver köszörű orsóval 4 darabig;
- nagy pontosságú X és Z tengelyek;
- megnövelt munkaterület külső hengeres csiszoláshoz a kiegészítő U-tengelynek köszönhetően;
- munkadarab orsó indexeléssel (C tengely)
- a B-tengely kézi vagy numerikus vezérlése;
- nagy teherbírású fejtartó 500 kg-ig terjedő alkatrészekhez;
- különféle szerszámok választéka a köszörűszerszámok megmunkálásához.
Gépvezérlés - Siemens CNC adaptált Wumard vezérlőpanellel.
| VMX |
A Voumard kompakt csiszológép-orsókat kínál.
A Voumard VMX orsók ideálisak a Voumard (Peter Wolters) köszörűgépekhez, alkalmasak összetett megmunkálási folyamatokhoz.
A Wumard csiszológépek orsói teljesen cserélhetők.
Részletesebb információkat a gyártó www.voumard.ch weboldalán vagy kérésre szakembereinktől kaphat.
