A minőségi fémajtók gyártásához korszerű berendezésekre és szerszámokra van szükség. Az ilyen termékek gyártására szolgáló műhelyek felszerelése eltérő lehet a dobozszerkezet típusától és a vásznak kivitelétől függően. De sokukban a legtöbb azonos berendezés lesz a fémajtók gyártásához. Íme a folyamatban használt fő gépek és eszközök.
Vágás és marás
A fémajtó elkészítésének folyamata az acélelemek megjelölésével kezdődik, hogy a végeredmény pontosan a megrendelt méreteknek megfelelő paramétereket kapjon. Ezután vaslemezeket vágnak vászonhoz és tömör hajlított dobozokhoz. Ez hidraulikus ollóval történik.
A hatalmas gép erős alaplappal rendelkezik a munkadarab pozicionálásához. Egy ilyen asztalon van egy szélső pont, amely mentén a vágást végrehajtják. A vaslapot úgy kell elhelyezni, hogy a jelölővonal pontosan erre a szélre essen. A fémvágást egy mozgatható lemez végzi kemény ötvözet hidraulikus erővel hajtva. A mechanizmus mozgása két hengert biztosít a telepítés szélein. Az ilyen berendezések 10 mm vastagságig képesek vágni, ami lehetővé teszi a sima élek és a nagy pontosság elérését.
A fém bejárati ajtók gyártására szolgáló berendezések, profilból készült dobozok esetén, olyan vágógépeket tartalmaznak, amelyeken nagy csiszolótárcsa forog. Magassebesség. Ez lehetővé teszi a függőleges és vízszintes gerendák, valamint a jövőbeni merevítők gyors vágását. A végső illesztés és sorjázás kis köszörűkkel és csiszolókorongokkal történik.
A fémszövet MDF panelekkel történő megmunkálására szakosodott cégek mindig rendelkeznek favágógépekkel és maróberendezésekkel a mintaválasztáshoz és a dombormű létrehozásához. Ez különféle felületi mintákat ad, és kibővíti a szárny tervezési lehetőségeit.
Hajlító berendezések és szerszámok
Az íves profilból fémajtókat gyártó cégek lemezhajlítókat használnak. Ezek nagyok függőleges gépek 90 fokos mátrixszal és egy megfelelővel, amelyet simán hidraulikus hengerek látnak el. Amikor a vaslapot megjelölik, szigorúan a vonalak mentén behelyezik a gép munkafelületei közötti résbe, és elindítják a kanyart. A berendezés lehetővé teszi:
- ajtókeretek;
- merevítő borda;
- tömör vásznak ívekkel;
- belső keretek.
Ennek a gépnek a jelenléte lehetővé teszi a hajlításokat és három, négy vagy több sarkú szerkezetek létrehozását, a gyártási és műszaki igényektől függően. A működési elvben hasonló a fémajtók gyártására szolgáló berendezés, de sajtolószerszámokkal, lehetővé teszi, hogy mintát extrudáljon a szárny felületére.
Fúrás és esztergálás
A vászonban lévő zárak és kiegészítő lemezek szabványos lyukainak gyártásához fúrógépeket használnak, amelyek lehetővé teszik a kazettában lévő munkarész megváltoztatását és a reteszelő mechanizmusok különböző átmérőinek elérését. A keresztléc és az ellendarab beállítását a késztermékben helyben kézi fúróval végezzük.
A legtöbb vállalat külső gyártóktól vásárol webcsatoló hurkokat. Más cégek inkább önállóan készítenek ilyen egységeket, és ehhez esztergagéppel és marókészlettel rendelkeznek az előtetők külső és belső esztergálásához.
Hegesztés és kovácsolás
Az üres felületekkel végzett minden manipulációt vastag vasból készült támasztékokon vagy asztalokon hajtják végre. Ez biztosítja a késztermék kényelmét és egyenletességét a gépen. A repedések beállítását és csökkentését bilincsekkel és bilincsekkel végezzük. Ezután kezdődik a hegesztési munka.
A varráshoz szükséges bejárati fémajtók gyártására szolgáló berendezések a következők lehetnek:
- hegesztő inverter bevonatos elektródákhoz;
- félautomata, folyamatosan mozgó vezetékkel inert gáz környezetben;
- fogó érintkező hegesztéssel.
Ezen eszközök bármelyike képes kiváló minőségű, tartós varratokat alkalmazni, de a különbség a munka sebességében és a fém túlmelegedéséből származó deformációk nagyságában rejlik, ami utólagos feldolgozást és egyengetést igényel.
A kovácsolt elemek az ajtókon úgy jönnek létre, hogy acélrudakat kemencében vagy gázberendezésben hevítenek, majd különféle szerszámokkal üllőn dolgoznak. Ez gyönyörű mintákat ad levelek, fürtök és egyéb tárgyak formájában, amelyek díszítik és fokozzák a vászon védelmét.
Csiszolás és festés
A kész terméket tökéletesre kell feldolgozni. Ebben segítenek a darálók, amelyekből készült lapos tárcsák csiszolópapír. A nagy sebességű forgás lehetővé teszi az apró dudorok, hegesztési fröcskölés és sorja eltávolítását. Ezt követően az ajtót feldolgozzák. Ez történhet ecsettel, festékek és lakkok felhordása esetén, vagy porszórással. Ez utóbbit egy speciális kamrában állítják elő, ahol a fémet felmelegítik, és granulált port adagolnak rá, a felületén sütik.
A "Pantera" cég a legfejlettebb berendezéseket használja a fémajtók gyártásához, ami nagy szilárdságot, egyenletességet és szépséget ad a terméknek. Minden termék tesztelt és tanúsítvánnyal rendelkezik.
Ahhoz, hogy a házat valódi erődítsük meg, megbízható fémajtókkal kell blokkolni a bejáratot, amelyek megvédik a hívatlan vendégeket, az utca zajától és a hideg széltől. A fém bejárati ajtók alapkövetelmény ma otthonában minden lakó számára. A cikkből kiderül, milyen berendezéseket használnak az acélajtók gyártásához.
A fémajtók gyártásánál mindenekelőtt a gyártási technológiát határozzák meg. Ez határozza meg a folyamat sebességét, tervezési jellemzők termékek, az alkatrészek illesztésének pontossága és a kivitelezés minősége.
Az ajtókat háromféleképpen lehet előállítani:
| Fém ajtó gyártásának módja | A folyamat jellemzői |
|
|
Ez a módszer kézi munkát használ minimális felszereléssel. A megközelítés hátrányai:
A módszer fő előnye az ajtók összetett speciális projektek szerinti gyártásának lehetősége. |
|
|
A termékek gyártása teljesen automatizált, robotika segítségével történik. Ez lehetővé teszi a fémajtók gyártási költségeinek minimalizálását, és biztosítja a késztermék maximális minőségét. Az automatizált vonalon akár 600 kész ajtót is kaphat naponta. A folyamat hátrányai:
|
|
|
A kézi és az automata munka kombinálásakor félautomata vonalak használatát tervezik, néhány kézi munkával. Így a kézműves módszerrel előállított analógnál jobb minőségű terméket lehet kapni, de ez a lehetőség gyengébb automatikus gyártás fémajtók az így létrejövő szerkezetek sebessége és pontossága szempontjából. Naponta legfeljebb 20 ajtó készíthető. |
A gyártás főbb szakaszai
Bármilyen módszerrel is készülnek az ajtók, a gyártási folyamat olyan kötelező lépésekből áll, mint:
- Anyagok előkészítése;
- Keret összeszerelés;
- Építőipari hegesztés;
- Szerelvények és védőelemek felszerelése;
- A szerkezeten belüli tér kitöltése;
- Ajtókárpitozás és festés.
Anyagok a gyártáshoz
A fémajtók profil kiváló minőségű anyagokból készülhetnek: sarkok, csövek téglalap alakú szakasz vagy hajlított profilok. Ez utóbbi esetben bizonyos profilokat hengerelt fémlemezekből alakítanak ki. Ebben az esetben a lap vastagsága nem haladhatja meg a 2 mm-t.
Tipp: Ne használjon nagy vastagságú lemezt. Ebben az esetben a nagyon nehéz ajtók nehezen nyithatók / zárhatók, a zsanérok gyorsan elkopnak a nagy terhelés miatt.
Szükséges szerelvények és védőelemek:
- Zsanérok: rejtett vagy csuklós (lásd. ) . 70 kg-ig terjedő ajtókhoz elegendő két zsanér. A páncélozott szerkezeteket legjobban 4 hurokhoz lehet rögzíteni.
- lakatok zárakhoz tól től tartós fém vastagsága 1,5-4,5 mm, hengeres és kar típusú zárakra szerelve. Ezek az elemek megvédik a zárakat a fúrástól. Páncélozott alátétek ráfektethetők, bevéshető, mágneses, klasszikus.
- Betörőcsapok. Ezek a kis eszközök az ajtószárnyakon helyezkednek el, és az ajtók zárt állapotában belépnek a keret furataiba.
- Bármilyen típusú szem.
- Jelzés, amely lehet autonóm, távoli.
Miután megismerkedett a fémajtók összes szerkezeti elemével, eldöntheti, hogy milyen felszerelésre van szükség a gyártásához.
Billet berendezések
Mielőtt fémet használna ajtók gyártásához, meg kell tennie:
- Válogasd ki;
- Ellenőrző jelölés;
- Határozza meg a deformációk jelenlétét;
- Távolítsa el a korróziót és a lerakódást.
A hengerelt fém vágásához a következőket használják:
- Guillotine ollók, fűrészek, prések;
- Helyhez kötött gépek kézi fáklyával vagy gázvágóval;
- Lézeres, plazmavágás.
A nyersdarabok feldolgozásához a szükséges alkatrészek gyártása során hajlítóberendezést használnak. Ebben az esetben a prés nyomása alatt a fémlemez a kívánt formát kapja: szabványos téglalap vagy íves modell. Az ajtó felső részének íves profiljának kialakításához a munkadarabot át kell vezetni cigaretta sodró készülék. Hengerlés után a profilt a kívánt részekre vágják.
A sorját eltávolítják az üres felületekről. Ez manuálisan, fájllal vagy speciális irattartó géppel történik.
Ezután a nyersdarabokat különböző átmérőjű lyukak lyukasztására küldik a zárak és szerelvények felszereléséhez, az elkészített vágási térképek szerint.
Ajtószerelő és hegesztő berendezések
Tipp: Az ajtólap összeszereléséhez használjon ellenálláshegesztési módszert, hogy megakadályozza az ajtólap deformálódását és biztosítsa, hogy ne legyenek hegesztések.
Útmutató az ajtó összeszereléséhez és hegesztéséhez:
- Amikor a lemezeket a kerethez hegesztik, körülbelül 20 mm-es bemélyedés marad az elülső oldalon, amely ajtó tornácként fog szolgálni;
- A szalagszerkezet merevségének növelése érdekében speciális merevítőket szerelnek fel;
- A merevítő bordákkal egyidejűleg az ajtózárakat speciális "technológiai zsebekbe" szerelik be;
- Az ajtószárnyak közé nem éghető bazaltlapból készült tömítés van felszerelve;
- A zsanérokat saját kezűleg hegesztik az összeszerelt ajtóhoz. Ebben az esetben be kell tartani a szükséges réseket a szárny és az ajtókeret között.
A képen a fémajtó gyártásához használt berendezés látható az üzem gyártóműhelyeiben.
A fémajtók teljes gyártási ciklusának jobb elképzeléséhez és a berendezés működésének részletesebb megismeréséhez nézze meg a cikkben található videót.
Az ajtó feldolgozása festékekkel és lakkokkal
Az összeszerelt fémajtó a festésre kerül a területre. A bevonatot jól megtisztított és zsírtalanított felületre visszük fel.
A festék felvitelének három fő módja van:
- Jet flow;
- Pneumatikus permetezőből;
- Permetezzen festéket elektrosztatikus mezőbe.
Bevonatként különféle színű festékeket használnak. Általában ez: nitrofesték, por, kalapács vagy grafit. Ez lehetővé teszi az ajtó megfelelő védelmét a korrózió és a kisebb mechanikai sérülések ellen.
Az ajtók gyártásához speciális berendezések használata lehetővé teszi a tervezést Jó minőség, amely hosszú évekre biztosítja a szerkezet eredeti formájában való használatát.
Fémből készült bejárati ajtók ma szinte minden lakásban és sok házban vannak. Ez egy keresett termék, számos gyár termékpalettájában elérhető. A gyártók száma folyamatosan növekszik.
A beltéri ajtóval ellentétben a teljes értékű bejárati ajtót nehéz kézműves körülmények között, megfelelő felszerelés nélkül gyártani. Milyen funkcionális alkatrészekből áll a fémajtókat gyártó berendezés, és milyen áron?
Fajták
1. Vágógép. Fém vágására használják. A gyártás során lézer- és plazmagépeket használnak. Ennek a berendezésnek az ára 200 ezer rubel.
2. Nyomja meg a féket. Ezt az ajtók gyártására szolgáló berendezést úgy tervezték, hogy a fém a kívánt konfigurációt adja meg. A professzionális gépeket CNC vezérli. A költség körülbelül 1,5 millió.
3. Hegesztőberendezések ajtók gyártásához. A szerkezet fém részeit (váz, lemezek, merevítők) az összeszerelés során pontosan kijelölik, majd teljesen összehegesztik. Erre a célra professzionális hegesztőgépeket és hegesztőgépeket egyaránt használnak. Ára 200 ezertől.
4. Teljesen automatizált gyártás minden szükséges furatot és kivágást (szerelvényekhez, üvegezéshez stb.) lyukasztóprés végzi. Az ára nagyon magas, csak egy nagy gyár engedheti meg magának ezt a berendezést.
5. Az ajtó külső bevonatának leggyakoribb módja a por-polimer festék. Alkalmazásukhoz szórófülke (120 ezertől), polimerizációs kamra (300-tól), kompresszorok és pisztolyok szükségesek.
6. A fémajtók gyártásához szükséges berendezések (kész sorok, teljesen felszereltek mindennel, ami az ajtók gyártásához szükséges), több mint 10 millióba került. Az ilyen sorok teljes készlete:
Nyomd a féket;
Plazma vagy lézervágó gép;
Vezetővel ellátott hegesztőfogók felszerelése;
Berendezés szénsavas környezetben történő hegesztéshez.
Ez az ajtógyártó berendezés óránként egy tucat készterméket tud előállítani. A festéshez és egyéb befejezéshez szükséges felszerelést nem tartalmazza a komplexum, külön vásárolható meg.
A tűzálló ajtók gyártásának jellemzői
A tűzálló ajtók és a hagyományos ajtószerkezetek közötti fő különbségek a nyílt tűzállóság, a magas hőmérséklet, valamint a tűzforrás hermetikus elszigetelésének lehetősége.
Az ilyen szerkezetek gyártásához bizonyos minőségű tűzálló acélokat, tűzálló szerelvényeket és öntáguló tömítéseket használnak. (A leveles bazaltgyapot nem gyúlékony töltőanyagát nemcsak tűzvédelemben használják, hanem a szokásos ajtókban is).
A fémajtók gyártására szolgáló berendezések és maga a gyártási folyamat hasonló a fent leírtakhoz: lézeres vágás - hajlítás - hegesztés - színezés és polimerizálás.
Egy ház vagy lakás minden tulajdonosa aggódik a biztonságáért. Ezért a fémajtók beszerelése ma igényes.
Az építőipari piac az acélajtók hatalmas választékát kínálja. De a verseny ellenére a fémajtók gyártására irányuló üzlet sikeresen fejlődik.
Előnye, hogy a fémajtó gyártási folyamata egyszerű, nem igényel különösebb tudást, így ezt az üzletet bárki végezheti.
Az ajtófém termékek rendeltetésük és betörésállóságuk szerint típusokra oszthatók.
Megkülönböztetni:
- bejárati ajtók - a beszerelés az utca felőli bejáratnál történik;
- lakás - külön ház bejáratánál van felszerelve, tükrökkel, fával és egyéb anyagokkal díszíthetők;
- bejárati ajtók - a magánszektorban és az adminisztratív épületekben vannak felszerelve, az ilyen ajtók mérete gyakran nem szabványos, magának az ajtónak több szárnya lehet, és látványos részletekkel díszíthető;
Hogyan néz ki a fémajtók gyártási folyamata, nézze meg a videót:
- iroda - hasonló a lakásajtóhoz, de több státuszú;
- műszaki - a legegyszerűbb ajtószerkezetek ideiglenesen az építés kezdeti szakaszában vagy tartósan speciális helyiségekben (levéltárak, pénztárak stb.);
- előszoba - a lépcsőházra szerelhető, hogy védelmet nyújtson a szomszédos lakásokba való behatolás ellen;
- speciális - ezek golyóálló és tűzálló szerkezetek.
Hogyan indítsunk vállalkozást
Indíthat egy kis fémajtó-gyártó vállalkozást. Ehhez két vagy három garázshelyiséget kell vásárolnia: a késztermék hegesztéséhez, összeszereléséhez és festéséhez.
Nem lehet azonnal hatalmas tőkét felhalmozni, de egy ilyen kezdés lehetővé teszi, hogy tapasztalatokat szerezzen az építőipari termékek piacára való belépéshez.
A termelés fejlesztésével a berendezések száma növelhető. Ilyen feltételek mellett a megkezdett vállalkozás sikeresen fejlődik.
Papírmunka
A fém ajtószerkezetek gyártásával foglalkozó vállalkozás regisztrálásához szükséges jogi regisztrációés (IP) vagy
Ezután ki kell választani egy adórendszert az osztályozó kód megadásával gazdasági aktivitás(OKVED).
A 75.21 kódot jelölik, ha páncélozott széfeket és, valamint tűzálló szekrényeket és páncélozott ajtókat terveznek gyártani.
25.4 kód - csak fém ajtószerkezetek beépítését tervezzük.
Miután be hibátlanulépítési engedélyt kell kiadnia az SNiP 11-23-81 szerint. Engedély nélkül minden megtett intézkedés illegális lesz.
Az engedély megszerzéséhez szükséges teljes dokumentációs csomag kitöltéséhez körülbelül 35 000-40 000 rubelre lesz szüksége.
Ezenkívül a gyártás megkezdése előtt meg kell ismerkednie a GOST követelményeivel:
- 31173-2003 - szabvány a tömbös acélszerkezetekhez;
- 23118-99 - acél épületszerkezetek;
- 5089-97 - a reteszekre és ajtózárakra vonatkozó követelmények.
Válasszon egy szobát
A fémajtókat gyártó műhely létrehozása a költségvetési forrásoktól és a termékek tervezett forgalmától függ. A vállalkozók gyakran bérelnek inaktív gyárak vagy garázsok műhelyeit a termékek gyártásához.
A helyiségek lehetnek különállóak, de ha van közös terület, akkor azt külön területekre kell osztani:
- fémhengerműhely;
- Összeszerelő üzlet;
- festőkamra;
- irodahelyiségek dokumentumok tárolására és ügyfelekkel való együttműködésre;
- raktár késztermékek tárolására.
Fém ajtó séma. Szükséges felszerelés
A fémajtók gyártásához bizonyos eszközökre lesz szükség.
- A gép fémkészítmények részekre osztásához. A szakértők plazmagép vagy lézer használatát javasolják. Lehetővé teszik a fém gyors és egyenletes vágását. Költség - 100-150 ezer rubel.
- Laphajlító prés. Költsége 700-100 ezer rubel.
- Hegesztők ponthegesztéshez és befejezéshez. Ár - 100 000-től egy egység.
- Porfestő berendezés: fémfelület festés előtti előkészítésére szolgáló gép, festőfülke, fűtőegység (keményítőkabin), szórópisztoly és kompresszor. Az egész komplexum 250-300 ezer rubelbe kerül.
Céges haszongépjárművek: milyen típusok lehetnek, hogyan és hol lehet vásárolni - olvassa el az ajánlásokkal.
Személyzetet választunk
Meg kell érteni, hogy a dolgozók száma a termelés mennyiségétől függ.
A fémajtók gyártására szolgáló műhelyben való munkához szüksége lesz:
- technológus (ő a fej gyártási folyamat);
- fő;
- sofőr;
- 2 gépkezelő;
- 3 ezermester;
- menedzser (kompetenciájában - jelentések, promóciók, reklámesemények).
A gyártási folyamat megkezdése előtt a vállalkozás tulajdonosának oktatnia kell a dolgozókat. A tájékoztatónak tartalmaznia kell a munkavédelmi előírások betartásával, a biztonsági óvintézkedésekkel kapcsolatos kérdéseket termelő műhely valamint tűz- és elektromos biztonsági tudnivalók.
A gyártás technológiai folyamata
A fémajtók gyártásának sajátosságai meglehetősen egyszerűek.
- A fémlemezeket a kívánt méretű darabokra vágják, lyukakat készítenek a szem és a zár felszereléséhez. Ha ez nem történik meg, akkor ezeknek az elemeknek a festés utáni fúrása a festék megrepedéséhez vezethet.
- Fémhajlítás folyamatban.
- Az ajtó összeszerelése és az előhegesztés (ponthegesztés) elvégzése.
- Ellenőrzik, hogy minden rendben van-e, és elvégzik a befejező hegesztést.
- Fém ajtót készítünk festésre, kamrába helyezzük, festjük és polimerizációs kemencébe merítjük.
A fémajtók gyártási technológiája részletesen bemutatásra kerül ebben a videóban:
Nyersanyag hatékonyság
Mielőtt elkezdené a fémajtók gyártására vonatkozó üzleti ötletet, gondolkodnia kell az ajtószerkezetek gyártásához szükséges anyag kiválasztásáról. Az ajtó ebből készülhet különböző típusok hengerelt fém termékek.
Részletesen le van írva, hogyan küldhet vissza egy gyenge minőségű terméket a szállítónak, és hogyan kaphatja vissza a pénzt.
Az olcsó lehetőségek közé tartozik a keret készítése sarkokból, csatornákból vagy csövekből. Miután az alapot 2 mm vastag acéllemezekkel borítják.
A második technológia az ajtók gyártása kész hengerelt fémlemezekből. Tévedés azt hinni, hogy a vastag acéllemez megbízhatóbb.
A szabványos ajtók optimális lemezvastagsága 2 mm. A nehéz ajtók sok kényelmetlenséget okoznak: a súly miatt az ajtópántok gyorsabban kopnak, és nehézségek adódnak az ajtólap nyitásakor/zárásakor.
Az ajtók és további elemek gyártásához lesz szükség. Fel kell raktároznia olyan szabványos szerelvényeket, mint a zárak, kilincsek, ajtópántok; reteszek, valamint szemek, reteszek és reteszelőeszközök.
Növeljük a bevételt
A nyereség növelése csak megfelelő vállalkozással érhető el. Ehhez 2-3 hegesztőt kell felvennie, és fokozatosan be kell szereznie a szükséges speciális felszereléseket.
A bérek kifizetését azonnal kikötjük: jobb, ha az elvégzett munka mennyisége szerint fizetjük. javasolt a legyártott ajtók száma és a termék minősége szerint számolni.
A termelésből származó bevétel lehetőséget ad a kézművesek gyors, minőségi munkavégzésre ösztönzésére és a munka termelékenységének növelésére.
A fém ajtók gyártása hatékony és jövedelmező üzlet. Készpénzes költségek és megtérülés
Pénzügyi számításokat kétségtelenül csak a vállalkozás várható méretének felmérése után lehet elvégezni.
Azonban, példaértékű üzleti terv ajtó fémtermékek gyártásához körülbelül így néz ki:
- telepítés szükséges felszerelést- 5-6 millió rubel;
- a tevékenységek végrehajtásához szükséges dokumentumok végrehajtása - 35-40 ezer rubel;
- helyiségek vásárlása műhely felszereléséhez (15-35-40 millió rubel), műhely bérlete (150-200 ezer rubel);
- segédprogramok- 50-60 ezer rubel;
- alkalmazottak fizetése - 200-300 ezer rubel.
A számítások egyértelműen azt mutatják, hogy egy ilyen vállalkozás létrehozásának ötlete meglehetősen drága. Időbe fog telni, hogy előrébb juss. A projekt megtérülése a szervezettől és az ügyfelek számától függ.
A vállalkozás átlagosan másfél-két év alatt kezd nyereséget termelni. Ebben az időszakban a legfontosabb teendő az új berendezések beszerzése a nyereség rovására.
Ez növeli a termékek forgalmát és biztosítja a termék magas minőségét.
A fémajtó-termékek gyártását a következők segítségével állíthatja be:
- automata vonalak, amelynek termelékenysége meglehetősen magas - napi 200 darabtól, és a házasságok minimálisak, azonban egy ilyen vonal telepítése drága (6-7 millió rubel), és nagy helyiséget igényel;
- félautomata vonalak, a kézi munkavégzés során egy ilyen, szakképzett személyzettel történő telepítés lehetővé teszi napi 15-20 ajtó gyártását, de a hibák száma növekedni fog;
- szerszámgépek amikor minden munka kézzel történik, és naponta legfeljebb 3 ajtó készíthető, ebben az esetben a vállalkozás nyitásának készpénzköltsége alacsony, de a bevétel sem jelentős.
A kézi munkával működő műhely megszervezéséhez körülbelül 80 ezer rubelre lesz szüksége. Egy ilyen vállalkozás körülbelül 6-8 hónapon belül megtérül.
Egy minigyár felállításához 15-20 ezer dollárt kell költenie (dokumentáció, helyiségek, bérek, nyersanyagok, reklámkampányok stb.). Az ilyen termékek alacsony árszegmensre összpontosítanak, és az üzlet 10-12 hónapon belül megtérül.
Olvassa el a személyzet anyagi ösztönzését.
Körülbelül 150 000 dollárba kerül egy elit ajtók gyártására alkalmas gyár felállítása. Kölcsönzések, akciók és bér"egye meg" a mennyiség felét. A többit felszerelésre kell költeni.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen terv "drága" termékeinek értékesítéséből származó nyereség csak 80-100 darab eladása esetén lehetséges. ajtók havonta. Nehéz betörni az elit termékek piacára, de ha ez sikerül, akkor hat hónap alatt teljesen megtérül az üzlet.
Kiszámoljuk a bevételt
Egy vállalkozás jövedelmezőségét egy olyan példa segítségével mérlegelheti, amely a kevés tőkével rendelkezők számára elérhető.
Tehát napi 3 ajtó gyártása során havonta (átlagosan 21 munkanap) 63 darab kerül értékesítésre. áruk. A termék hozzávetőleges költsége 12-13 ezer rubel.
A becsült havi bevétel 63 egység lesz. X 13000 dörzsölje. = 819 100 rubel. Az anyagok költsége 441 ezer rubel lesz. (63 darab X 7000 rubel).
A további költségek körülbelül 185 ezer rubelt vesznek igénybe. (bérleti díj, rezsi, reklám, adók).
Ezenkívül további források szerezhetők be az ajtó beszerelésével. Egy áruegység beszerelésének hozzávetőleges költsége 1000-1200 rubel, és ez havonta összesen 63-75 ezer rubelt hoz.
Ügyfelek keresése
Az ajtótermékek potenciális fogyasztói azok, akik:
- lakást vásárolt egy új építésű házban;
- irodát készített a másodlagos piac lakóházából;
- vásárolt egy második otthont, vagy örökölte a régi "nagymama" lakását.
Az építőipari piacon az ajtótermékek választéka meglehetősen széles. A verseny ellenére azonban létre kell hozni jó üzlet tud.
Ehhez figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a fogyasztók nem csak az ajtószerkezet szilárdságára, hanem a stílusos kialakításra is figyelnek.
