A vállalkozás fő műhelyei két alapelv szerint alakíthatók ki: a technológiai folyamatok közössége (a szakosodás technológiai formája) vagy a feldolgozott munkatárgyak közössége (a specializáció szubjektív formája) alapján. Ezek szerint kiosztani három fajta termelési szerkezet: technológiai, tárgyi és vegyes.

Technológiai típus A termelési szerkezetre jellemző, hogy a homogén műveletek elvégzésére tervezett berendezések külön termelőegységekben (műhely, telephely) koncentrálódnak. Egy telephelyen a berendezés helyének megváltoztatása nélkül tetszőleges technológiai útvonalú termékek gyárthatók. Fő előnyöket technológiai struktúra a progresszív technológiai folyamatok alkalmazásának képessége; a berendezések és anyagok maximális kihasználásának képessége; a műszaki menedzsment egyszerűsítése, különösen új termékek fejlesztése és a gyártott termékek körének bővítése során. Alapvető hiba technológiai típus - az üzletek közötti szövetkezeti kapcsolatok szövődménye, aminek következtében megnő az interoperatív ellenőrzés igénye, nő a gyártási ciklus időtartama és nőnek a szállítási költségek.

Tárgytípus A termelési struktúrát a műhelyek specializálódása a korlátozott termékválaszték gyártására, a gyártóhelyek pedig - bizonyos műveletcsoportok elvégzésére - jellemzik. A termelési szerkezet tárgytípusa a technológiaihoz képest a következőkkel rendelkezik Előnyök: csökkenti és egyszerűsíti a hivatalok közötti együttműködési kommunikációt; növeli az osztályok felelősségét a hozzájuk rendelt nómenklatúra kiadásának minőségéért és időzítéséért; csökkenti a gyártási ciklus időtartamát; egyszerűsíti a tervezést. hátrány A tárgytípusból az áll, hogy a szakterületre szakosodott termelési részlegekben a technológia és a technológia progresszív fejlődési folyamatai hátráltatnak, mivel nem tudnak túl nagy termékskálát előállítani.

Mind a tárgyi, mind a technológiai struktúrák tiszta formájukban ritkák. A legtöbb vállalkozást uralják vegyes (tantárgyi-technológiai) szerkezet, amikor a beszerző műhelyek és szakaszok technológiai elv szerint, a feldolgozó és összeszerelő műhelyek pedig tárgy szerint épülnek.

A termelési szerkezet típusai

A vállalati részlegek adminisztratív és gazdasági szétválasztásának formáitól függően a termelési struktúra lehet különféle fajták. A leggyakrabban Műhely szerkezet. A műhely mellett más típusú termelési struktúra is kialakul az iparban: bolt nélküli, hajótest (tömb), kombájn.

Bolttalan a kis- és egyes középvállalkozásoknál kialakul a termelési struktúra, ahol a műhelyek helyett műhelyeket vagy termelési telephelyeket hoznak létre, általában tárgyzárasan. A műhely nélküli struktúra lehetővé teszi a vállalati (gyártóegység) irányítási apparátus egyszerűsítését, a menedzsment munkahelyhez való közelítését, a művezető szerepének növelését.

Nál nél hajótest (blokk) felépítésű, fő- és segédműhelycsoportok blokkokba tömörülnek. Minden műhelyblokk külön épületben található. A hadtestszerkezettel csökken a területigény és csökkennek a fejlesztésének költségei, csökkennek a szállítási útvonalak és az összes kommunikáció hossza. Különösen hatékony a technológiai folyamat szempontjából rokon, vagy szoros és stabil termelési kapcsolatokkal rendelkező műhelyek kombinálása.

Kombinatskaya a szerkezetet azokban az iparágakban alkalmazzák, ahol az ásványi vagy szerves nyersanyagok többszörös vagy összetett feldolgozása történik nagy léptékben, pl. ahol az uralkodó típus gyártó vállalkozás egy kombájn (vegy- és petrolkémiai ipar, kohászat, fafeldolgozás, könnyű- és élelmiszeripar). Ugyanakkor a termelési egységeket szigorúan szervezik technológiai kapcsolatok, amelyek folyamatos technológiai áramlások. Valamennyi strukturális részegység ugyanazon a telephelyen található, és a szakosodott iparágak egyetlen termelési, technológiai és területi komplexumát jelenti, amelyek kapacitása (áteresztőképessége) tekintetében szigorúan arányos egymással.

A menedzsment szervezeti felépítése a vállalkozás a menedzsment szolgáltatások rendezett halmaza, amelyet bizonyos összekapcsolások és alárendeltség jellemez. A fejlesztésért és a megvalósításért felelős vezetők és szakemberek csoportja vezetői döntések, a vállalatirányítás apparátusát alkotja.

A vállalkozások nemcsak méretükben különbözhetnek egymástól termelési területek, építmények, épületek, infrastruktúra, gyártási méretek, berendezések, hanem egy adott termék gyártására vonatkozó specializáció foka is a tervben meghatározott mennyiségben és nómenklatúrában. Tehát minél korlátozottabb a vállalkozás által gyártott termékek köre, annál magasabb a specializáció szintje.

A termelési méretek növekedése, amelyet elsősorban a megtermelt áruk száma jellemez, a nómenklatúra elnevezések számának csökkenésével tovább járul a cégek specializációjának elmélyítéséhez.

1. definíció

Ily módon termelési szerkezet a vállalkozás tükrözi az egyes szerkezeti részlegei - műhelyek közötti munkamegosztás jellegét (vagyis tárgyuk vagy termelési jellegét és technológiai specializációját), és meghatározza a műhelyek és a különböző más ágazatok közötti összekapcsolódás mértékét is. a vállalat (azaz meghatározza a gyáron belüli együttműködés módszereit és formáit)

A legnépszerűbb a termelési szerkezet három fő típusa: technikai, tantárgy, szintén tantárgy-technológiai vagy vegyes(1. ábra):

Technológiai felépítés

Az ilyen típusú termelési struktúra az egyes iparágak merev technológiai elszigeteltségét jelenti. Technológiai gyártási struktúrával egy bizonyos részt az üzletekben készítenek el technológiai folyamat, amely csak néhány azonos típusú műveletet tartalmaz. Ugyanakkor az üzletekben általában ugyanolyan típusú (néha méretben is összehasonlítható) berendezéseket telepítenek. Az ilyen típusú termelési szerkezettel gyártási folyamat technológiai specializáció elve alapján. Vagyis minden szekció egy bizonyos típusú szigorúan meghatározott technológiai műveleteket végez (például: kovászüzem, tésztakeverő, sütőműhely, sörfőzde stb.).

Alapvetően ennek az elvnek megfelelően a kis- és egydarabos gyártású vállalkozásoknál alakulnak ki a műhelyek, ahol változatos és instabil áruválasztékot állítanak elő.

A tantárgy szerkezete

Ez a fajta termelési struktúra magában foglalja a főműhelyek, valamint részlegeik szakosodását csak egy bizonyos termék vagy annak egy részének (aggregátum, egység), vagy egy bizonyos árucsoport előállítására. A tantárgyi termelési szerkezet a szűk tantárgyi specializációjú növényekre jellemző. Így például egy pékségnek lehetnek műhelyei, ahol zsemlét, lepényt, cipót stb.

Mert szerkezeti felosztások A tantárgyi szakosodási formával rendelkező vállalkozásokat a berendezések és berendezések széles választéka jellemzi, ugyanakkor meglehetősen szűk a termékpaletta. A berendezés kiválasztása szigorúan a technológiai folyamatnak megfelelően történik. A berendezés elhelyezése az elvégzett műveletek sorrendjétől függ (a közvetlen áramlás elve). Ez a fajta műhelyalakítás a tömeg- és sorozatgyártású cégekre jellemző.

A tantárgy felépítése lehetővé teszi, hogy:

• a berendezéseket a technológiai folyamat menetének megfelelően rendezze el
• nagy teljesítményű szállítószalagos gyártás megszervezése
• jelentősen csökkenti a költségeket és egyszerűsíti a termékek és félkész termékek üzletek közötti szállítását
• olyan nagy teljesítményű berendezéseket használjon, amelyek hozzájárulnak a gyártási ciklus jelentős csökkenéséhez

Tantárgy-technológiai felépítés

Ezt a fajta termelési struktúrát, amint az már a névből is kitűnik, a fő műhelyek jelenléte jellemzi a vállalkozásnál, mind téma, mind technológiai elv szerint szervezve.

A vállalkozás felépítésének fogalma, jellemzői

2.2.4 Műhely és típusai.

Műhely - a vállalkozás adminisztratívan különálló része, amely termékek vagy azok részeinek gyártására, vagy a gyártási folyamat egy bizonyos szakaszának végrehajtására szakosodott. Vezetője az osztályvezető.

Előzetes bejelentkezés alapján a workshopok a következőkre oszlanak:

1) a főbbek - a fő profiltermékek gyártása vagy a gyártási folyamat kész része. A gyártási folyamat szakaszai szerint a fő műhelyek beszerzésre, feldolgozásra és kiadásra oszlanak;

2) a fő üzletek (szerszám, javítóműhelyek, energetikai létesítmények, építőműhely) rendeltetésszerű segédtermékek előállítása;

3) kiszolgálás - termelési szolgáltatások nyújtása mind a fő, mind a kiegészítő üzleteknek (közlekedés, energia, építőipari üzlet);

4) kísérleti - a tervezés alatt álló új típusú termékek makettjei és prototípusai gyártása és tesztelése;

5) kisegítő és másodlagos. A segédüzletek közé tartoznak a segédanyagok bányászatát és feldolgozását végző üzletek, például egy öntőföld kitermelésére szolgáló kőbánya, tőzegkitermelés, egy tűzálló műhely, amely a fő üzleteket tűzálló termékekkel látja el (kohászati ​​üzemben). A segédműhelyek közé tartoznak a termékcsomagoló tartályok gyártására szolgáló műhelyek is. A melléküzletek azok, amelyekben gyártási hulladékból termékeket állítanak elő, például fogyasztási cikkek boltja. Az elmúlt években ezeknek a műhelyeknek a részesedése a termelési struktúrában jelentősen nőtt;

6) kisegítő - a gyár területének takarítása, mezőgazdasági termékek termesztése.

A specializáció típusától függően a fő műhelyek következő termelési szerkezetét különböztetjük meg:

· technológiai;

tárgy (vagy részegység, ha a vállalkozás termékalkatrészek vagy -szerelvények gyártására szakosodott);

Vegyes (tantárgyi-technológiai).

A technológiai specializációval rendelkező műhelyekben a gyártási folyamat egy bizonyos részét végzik. A műhely által előállított termékek gyakran változnak, és nincsenek munkakörökhöz rendelve. Ez a fajta ipari szerkezet a legkevésbé hatékony a tárgyhoz és a részletcsomóponthoz képest.

A főműhelyek tantárgyi vagy tételes felépítése a stabil nómenklatúrájú termékek tömeggyártására jellemző, ilyen típusú termelési struktúrával minden műhely egy vagy több szerkezetileg hasonló termék gyártására specializálódott. A workshopokon témazárt elv szerint szekciók jönnek létre.

A legelterjedtebb a vegyes szerkezet (tantárgyi-technológiai). Ennek értelmében a beszerző üzletek technológiai felépítésűek, feldolgozó - részlet-csomópontonkénti és előállító - tárgyú.

A termelőegység, mint a termelési struktúra eleme, szakosodott műhelyek komplexuma, amelyek önálló irányítási struktúrával rendelkeznek (de nem jogosultak jogalany). A termelőegységet egy nagyon nagyvállalatok, holdingtársaságok, konszern; fióktelepként (leányvállalatként JSC) működhet a jogi függetlenség megőrzése mellett.

Tipográfia üzleti terv

Az üzleti terv ezen része részletezi a piacon az ügyfeleknek kínált áruk és szolgáltatások típusait. Leírás van minden olyan áruról és szolgáltatásról, amelyre a projekt vonatkozik ...

A munkaerő-adagolás jellemzői a munkaszervezésben

A szállítási folyamat megszervezésének módja szerint a mezőgazdasági áruk szállítása kolhozokban és állami gazdaságokban általános szállítási és technológiai szállítási munkákra oszlik ...

A vállalkozás felépítésének fogalma, jellemzői

Műhely - a vállalkozás adminisztratívan különálló része, amely termékek vagy azok részeinek gyártására, vagy a gyártási folyamat egy bizonyos szakaszának végrehajtására szakosodott. osztályvezető vezetésével...

Az ár fogalma és árpolitika vállalkozások

Számos jellemző szerint az árak fel vannak osztva bizonyos fajták. Tekintsük a fő, széles körben elterjedt ártípusokat. egy). Ártípusok a kereskedelem területétől függően Az árakat befolyásolja az áruk és szolgáltatások kereskedelme...

Termelési költség számítás

A nemzetgazdasági szolgáltató szektorban az árdifferenciálás a gazdaság különböző ágazatai jellemzőinek figyelembevételén alapul. Ennek a csoportnak az árai az alábbiak szerint vannak besorolva: - Nagykereskedelmi árak - árak...

A szervezet műszaki-gazdasági mutatóinak számítása

A befektetett eszközök elszámolása természetben és pénzben történik. Az elszámolás természetes típusa a tárgyi eszközök útlevéladataira épül, amelyek a beszerzés, illetve a kivitelezés idejét rögzítik, tartalmazzák specifikációk alapok...

Kiskereskedelmi ár, szerkezete, állami szabályozásárak

Az árak típusai a kereskedelem területe szerint vannak felosztva. Az árakat befolyásolja az áruk és szolgáltatások kereskedelmének típusa, amelyen keresztül az árukat értékesítik, annak mértéke kereskedelmi műveletekés az értékesített termék jellege.

A vállalkozás megvalósíthatósági tanulmánya

A szervezetek gazdasági tevékenységében ill egységes vállalkozások az alábbi árrendszert alkalmazzuk: - ipari termékek eladási árai; - Nagykereskedelmi árak; - fogyasztási cikkek kiskereskedelmi árai; - vásárlás...

Árképzés az intézményekben Vendéglátás

A fogyasztási cikkek árának bizonyos jellemzőinek megfelelően és a kialakulási mechanizmus függvényében a következő osztályozás tehető: 1. A forgalmi szféra szolgáltatás jellege szerint - nagykereskedelmi, beszerzési és kiskereskedelmi ...

Árak és árképzés a piacgazdaságban

Számos jellemző szerint az árakat külön típusokra osztják. Tekintsük a fő, széles körben elterjedt ártípusokat. 1) Ártípusok a kereskedelem területétől függően Az árakat befolyásolja az áruk és szolgáltatások kereskedelme...

A kiskereskedelmi ár fő elemeinek gazdasági tartalma

Az árak bősége a jelenlegi körülmények között egyetlen rendszert alkot, amely összekapcsolódik és kölcsönhatásba lép. Ha egy ár szintjén változtatunk, a következmények más árak szintjén jelentkeznek...

A vállalkozás termelési struktúrája alatt az azt alkotó üzletek, részlegek és szolgáltatások összetételét, kapcsolati formáit a termelési folyamatban értjük. A vállalkozás termelési szerkezetének fő eleme a termelési telephelyekké, műhelyekké összevonható munkakörök. A gyártóüzleteket rendszerint nagy vagy közepes méretű feldolgozóipari vállalkozásoknál hozzák létre.

Termelési szerkezet kis vállalkozás egyszerű, minimális belső szerkezeti termelési egységgel rendelkezik, vagy egyáltalán nem rendelkezik, a vezetési apparátus jelentéktelen, a vezetői funkciók kombinációját széles körben alkalmazzák.

Szerkezet közepes vállalkozások magában foglalja a műhelyek kiosztását összetételükben, és nem bolti struktúra esetén a szekciókat. Itt a vállalkozás működéséhez szükséges minimumot hozzák létre saját kisegítő és szolgáltató egységei, részlegei és a menedzsment apparátus szolgáltatásai.

Nagyvállalatok magában foglalja a teljes termelési, szolgáltatási és menedzsment részleget.

FONTOS

A vállalkozás termelési szerkezetének egyszerűnek kell lennie, függetlenül a termelési mennyiségtől.

A hatékony termelési szerkezet legfontosabb követelményei:

• az ismétlődő termelési kapcsolatok hiánya;
• kényelmes területi megoszlása termelési részlegek (esetenként nagyon magas a területi költözés költsége a részlegek között, ami a munkaidő-kiesés szempontjából irracionális);

A termelő egységek racionális specializációja és együttműködése.

A különböző vállalkozások termelési struktúrái az ágazati hovatartozástól és a termelés típusától függően nagymértékben eltérőek. Minél összetettebb egy vállalkozás termelési folyamata, minél több technológiai jellemzője van, annál kiterjedtebb a termelési szerkezete.

A termelési szerkezetet befolyásoló fő tényezők:

• a termékek gyártásának technológiai jellemzői;
• a termelés mértéke;
• a kibocsátás mennyisége és munkaintenzitása;
• a használt berendezések és a gyártástechnológia jellemzői.

A GYÁRTÁSI SZERKEZET ELEMEI

Munkahely

A munkahely a termelési terület részeként van felszerelve szükséges felszerelést, eszközök és anyagok a munkavállaló számára a feladat elvégzéséhez. A munkahelyeket össze kell kapcsolni, leggyakrabban egymás után helyezik el őket a termelési térben.

A munkakörök típusai a fellépők számától függően:

• egyéni (egy munkahely- egy előadó);
• kollektíva (egy munkahely - több előadó).

A munkahelyek szervezésének meg kell felelnie számos technikai követelmények a személyzet és a megfelelő munkakörülmények követelményei, ezért a munkahelyek tanúsítás alá esnek.

Minden munkahelyen karbantartási rendszer vonatkozik:

• anyagok (szerszámok) szállítása;
• késztermékek exportja;
• berendezések beállítása és javítása;
• termékminőség-ellenőrzés (az osztály végzi műszaki ellenőrzés).

Termelőhelyek

A munkahelyeket termelési területekké egyesítik. Minden telephelyre kijelölnek egy munkáscsoportot (7-12 fő) és a telephely vezetőjét (vezető művezető, művezető).

Brigádok a dolgozók specializációja alapján alakulnak ki, azaz egy csapatba kerülnek az azonos és/vagy rokon szakmák homogén technológiai folyamatokban foglalkoztatott dolgozói. A brigádok komplex módon is alakíthatók - különböző szakmák dolgozóiból homogén technológiai folyamatok elvégzésére.

Koncentráció és specializáció— a termelési helyek szervezésének elvei. Ezen elvek alapján a következő típusú termelőhelyeket különböztetjük meg:

• technológiai terület(a telephely szakosodása a munka típusa szerint). A technológiai telephelyet azonos típusú eszközök és berendezések, bizonyos (homogén) munkatípus jellemzi. Technológiai szakaszok például az öntödei, galvanikus, termikus, köszörült szakaszok, eszterga- és marógépek szakaszai stb.

A technológiai telephelyet magas berendezéskihasználtság és nagy gyártási rugalmasság jellemzi a fejlesztés során új termékek vagy a termelési létesítmények megváltoztatása. Ugyanakkor nehézségek adódnak a tervezéssel, a hosszabbítással a termelési ciklus csökkenti a termékminőségért való felelősséget. A technológiai típust széles termékválaszték és alacsony sorozatgyártású termékek gyártásához ajánljuk;

• tárgykörben(terméktípus szerinti specializáció). Példák a tantárgyi területekre: meghatározott részekből álló szakasz, tengelyek, sebességváltók, sebességváltók stb. szakasza. Egy tantárgyi területre jellemző, hogy az összes munka nagy koncentrációja egy területen belül történik (megnöveli az előadók felelősségét a termékek minőségéért). Ezt a területet nagyon nehéz átkonfigurálni más termékekhez, amikor új típust fejlesztünk vagy átirányítjuk a vállalkozást.

A tárgytípust egy vagy két szabványos termék gyártásához ajánljuk, nagy mennyiséggel és nagy kibocsátási stabilitással. A tárgytípussal egy köteg alkatrész feldolgozása párhuzamosan több, egymást követő műveleteket végző gépen történhet;

• tantárgyi zárt terület(terméktípus szerinti szakosodás, a termékgyártás teljes ciklusa megtörténik). Itt különböző típusú berendezéseket használnak, különböző szakmák dolgozói dolgoznak. A tárgykörben lezárt terület lehetővé teszi a gyártási ciklus időtartamának csökkentését, a tervezési és elszámolási rendszer egyszerűsítését. A technológiai folyamat során rendszerint a tárgyi zárt típusú berendezéseket helyezik el, aminek eredményeként egyszerű kapcsolatokat szerveznek a munkahelyek között.

Termelő üzletek

Minden gyártóhely meghatározott módon csoportosítva van, és a műhelyek részét képezi. Meg kell jegyezni, hogy gyártóműhelyek nem minden vállalkozásnál jönnek létre. Ha kicsi a vállalkozás, kicsi a termelés volumene, akkor csak termelőhelyek jönnek létre rajta (bolt nélküli struktúra). Általános szabály, hogy az összes termelési osztályt név vagy létszám szerint osztályvezetők vezetik (összeszerelő osztályvezető vagy osztályvezető 1).

A vállalkozás összes műhelye kategóriákra van felosztva a gyártási folyamat típusától függően:

1) fő-. Az ilyen típusú üzletekben gyártási folyamatokat feltételeznek, amelyek során a vállalkozás fő termékeit állítják elő;

PÉLDA

A mérnöki vállalkozásoknál a fő termelés három szakaszból áll: beszerzés, feldolgozás és összeszerelés.

A beszerzési szakasz magában foglalja a nyersdarabok beszerzésének folyamatait: anyagok vágása, öntés, bélyegzés. A feldolgozási szakasz magában foglalja a nyersdarabok kész alkatrészekké alakításának folyamatait: megmunkálás, hőkezelés, festés, galvanizálás stb.

Az összeszerelési szakasz a gyártási folyamat utolsó része. Magában foglalja az egységek és késztermékek összeszerelését, a gépek, műszerek beállítását, hibakeresését, tesztelését.

2) gondoskodás. Ezekben a műhelyekben gyártási folyamatokat feltételeznek a fő műhelyekhez szükséges segédtermékek gyártásához. Példák az ellátási üzletekre: szerszámüzletek, javítóműhelyek, energetikai létesítmények stb.;

3) szolgáló. Az ilyen típusú műhelyekben gyártási folyamatokat feltételeznek, amelyek végrehajtása során mind a fő, mind a kiegészítő termelési folyamatok normál működéséhez szükséges szolgáltatásokat elvégzik. Szervizüzletek lehetnek például szállítmányozási, raktározási, komissiózási, építőipari üzletek stb.;

4) kisegítő– segédanyagok kitermelését, feldolgozását (konténer, csomagolóanyag, bányászat stb.) végezni;

5) mellékhatások- termelési hulladékból termékeket készítenek (például hulladékhasznosító műhely);

6) kiegészítő- az ilyen típusú üzletekben feltételezik, hogy a folyamatok biztosítják a fő gyártási folyamatok zavartalan áramlását. A segédműhelyek példái lehetnek a berendezések javítására, gyártóberendezésekre, a terület tisztítására stb.

A főműhelyek termelési szerkezetének típusai

A specializáció típusától függően a fő műhelyek következő termelési szerkezetét különböztetjük meg:

• technológiai típusú műhely. Ebben az esetben a műhely bizonyos homogén gyártási folyamatok végrehajtására szakosodott (például öntöde, összeszerelés stb.);
• tárgytípus. A műhely egy bizonyos típusú termék vagy annak egy részének gyártására specializálódott. A műhely tevékenységének eredménye késztermékek is lehetnek (ebben az esetben a típust tárgy-lezártnak nevezzük);
• vegyes(tantárgy-technológiai)típusú. Leggyakrabban a beszerzési folyamatok technológiai felépítésűek, a feldolgozási és az előregyártott eljárások tárgyi (objektumzárt) felépítésűek. Így a termelési egység költségének csökkentését a termelési ciklus csökkentésével és a munka termelékenységének növelésével érik el.

A figyelembe vett anyag alapján diagram formájában mutatunk be egy vállalkozás jellemző termelési struktúráját (1. ábra).

A GYÁRTÁSSZERVEZÉS FORMÁI

A termelés megszervezésének formája a termelési folyamat elemeinek bizonyos időben és térben való kombinációja annak megfelelő szintű integrációjával, amelyet stabil kapcsolatok rendszere fejez ki.

A termelés szervezésének ideiglenes szerkezete

Az ideiglenes szerkezet típusa szerint a termelés telephelyen történő megszervezésének következő formáit különböztetjük meg:

• munkatárgyak szekvenciális átadásával a termelésben. Ez biztosítja a munkadarabok mozgását minden gyártási művelet során. A termékek csak a teljes tétel előző szakaszában történő feldolgozás befejezése után kerülnek át egyik műveletből a másikba. A gyártási ciklus időtartama ezzel a formával megnő, ugyanakkor a berendezés teljesen megterhelődik, az új beszerzésének költsége csökken;
• munkatárgyak párhuzamos átadásával. Ezzel az űrlappal a termékek egyenként, a teljes tétel megvárása nélkül kerülnek forgalomba, feldolgozásra és üzemről üzemre. A gyártási folyamat ilyen megszervezése lehetővé teszi a feldolgozás során az alkatrészek számának csökkentését, valamint a raktározáshoz és a folyosókhoz szükséges helyigény csökkentését. Hátránya a berendezések (munkahelyek) esetleges leállása az üzemidő eltérései miatt;
• munkatárgyak párhuzamos-szekvenciális átadásával. Ez egy köztes forma a fent tárgyalt kettő között. Az ilyen formájú termékek szállítási tételekben kerülnek át üzemből üzembe, ezzel biztosítva a berendezések és a munkaerő használatának folyamatosságát.

A gyártási folyamat térszerkezete

A termelés szervezésének térszerkezetét a létszám határozza meg technológiai berendezések, amely a munkaterületre (a munkahelyek számára) koncentrálódik, és annak elhelyezkedése a munkatárgyak mozgási irányához képest a környező térben. A technológiai berendezések (munkahelyek) számától függően megkülönböztetik az egyláncos termelési rendszert és a különálló munkahely megfelelő felépítését, valamint a többláncos műhelyes, lineáris vagy cellás szerkezetű rendszert.

bolt szerkezete A termelésszervezésre jellemző, hogy olyan telephelyeket alakítanak ki, ahol a berendezések (munkahelyek) a munkadarabok áramlásával párhuzamosan helyezkednek el, ami a technológiai homogenitáson alapuló specializációt jelenti. Ebben az esetben a telephelyre érkező alkatrész köteg az egyik szabad munkahelyre kerül, ahol a szükséges feldolgozási ciklus lezajlik, majd átkerül egy másik telephelyre (műhelybe).

Lineáris térszerkezetű telephelyen berendezések (munkahelyek) a technológiai folyamat mentén helyezkednek el, és a telephelyen feldolgozott alkatrész-kötege egymás után kerül át egyik munkakörből a másikba.

Sejtszerkezet a termelés szervezése ötvözi a lineáris és a bolti struktúra jellemzőit.

A termelési folyamat térbeli és időbeli struktúráinak kombinációja a részfolyamatok integrálásának bizonyos szintjén meghatározza különféle formák termelési szervezet:

• technikai;
• tantárgy;
• egyenes;
• pont;
• integrált.

A termelésszervezés technológiai formája

A termelési folyamat megszervezésének technológiai formáját az üzletszerkezet jellemzi, a munkatárgyak következetes átadásával. Ez a forma a gépgyártó üzemekben elterjedt, mivel kisüzemi gyártásban maximális berendezésterhelést biztosít, és alkalmazkodik a technológiai folyamat gyakori változásaihoz.

Alkalmazás technológiai forma a gyártási folyamat megszervezésének számos negatív következményei. A nagyszámú alkatrész és azok ismétlődő mozgása a feldolgozás során a folyamatban lévő munka mennyiségének növekedéséhez és a közbenső tárolóhelyek számának növekedéséhez vezet. A gyártási ciklus jelentős része a komplex szakaszok közötti kommunikáció miatti időveszteség.

A termelésszervezés tantárgyi formája

Ennek a formának sejtszerkezete van, a termelés során a munkatárgyak párhuzamos-szekvenciális (szekvenciális) átadásával. A tárgyterületen a technológiai folyamat elejétől a végéig minden alkatrészcsoport feldolgozásához szükséges berendezés fel van szerelve. Ha a technológiai feldolgozási ciklus a területen belül zárt, azt alany-zártnak nevezzük.

A termelésszervezés közvetlen áramlási formája

Az egyenes formát jellemzik lineáris szerkezet a munka tárgyainak darabonkénti átadásával a termelésben. Ez az űrlap biztosítja a következő termelésszervezési elvek megvalósítását:

• szakosodás;
• közvetlen áramlás;
• folytonosság;
• párhuzamosság.

Ezzel az űrlappal csökkentheti a gyártási ciklus időtartamát, hatékonyabban használhatja munkaerő a munkaerő nagyobb specializációja miatt a folyamatban lévő munka mennyiségének csökkentése érdekében.

Pontos termelésszervezési forma

A termelés pontszerű szervezési formájával a munkavégzés teljes egészében egy munkahelyen történik. A terméket ott gyártják, ahol fő része található. Példa erre egy termék összeszerelése a körülötte mozgó dolgozóval. A pontgyártás megszervezésének pozitív oldalai vannak:

• gyakran megváltoztathatja a termékek kialakítását és a feldolgozás sorrendjét, különféle nómenklatúrájú termékeket állíthat elő a termelési igények által meghatározott mennyiségben;
• csökkennek a berendezések helyének megváltoztatásával kapcsolatos költségek;
• fokozott termelési rugalmasság.

A termelésszervezés integrált formája

A termelésszervezés integrált formája magában foglalja a fő- és a segédműveletek egyetlen integrált termelési folyamatba való kombinálását cellás vagy lineáris szerkezettel, a termelésben a munkatárgyak szekvenciális, párhuzamos vagy párhuzamos-szekvenciális átadásával.

Az integrált termelésszervezési formával rendelkező területeken a raktározási, szállítási, irányítási, feldolgozási folyamatok külön tervezésének eddigi gyakorlatától eltérően ezeket a részfolyamatokat egyetlen termelési folyamatba kell kapcsolni. Ez az összes munka kombinálásával érhető el automata szállító és tároló komplexum segítségével, amely összekapcsolt automata és raktári eszközök összessége, azt jelenti Számítástechnika a munkatárgyak tárolásának és az egyes munkahelyek közötti mozgásának megszervezésére tervezték.

Az új termékek előállítására való átállás képességétől függően a fenti termelésszervezési formák feltételesen feloszthatók: rugalmas(átkonfigurálható) és kemény(nem állítható).

JEGYZET

A gyártott termékek körének változásai és a szerkezetileg új terméksorozat gyártására való átállás a telephely átépítését, berendezés- és szerszámcserét igényel.

Merev formák a termelő szervezetek az azonos nevű alkatrészek feldolgozásával járnak. Ide tartozik a termelési folyamat szervezésének flow formája. Rugalmas formák lehetővé teszi az új termékek előállítására való áttérés biztosítását anélkül, hogy a gyártási folyamat összetevőinek összetételét kis idő- és munkaráfordítással megváltoztatnák.

Ha gépgyártó vállalkozásokról beszélünk, akkor ma a következő termelésszervezési formákat használják a legszélesebb körben:

1) rugalmas spot gyártás- felveszi egy különálló munkahely térszerkezetét anélkül, hogy a termelési folyamatban további munkatárgyakat kellene átadni. Az alkatrész egy pozícióban teljesen megmunkált. Az új termékek megjelenéséhez való alkalmazkodás a rendszer működési állapotának megváltoztatásával történik;

2) rugalmas tárgyforma- az alkatrészek egy bizonyos tartományon belüli automatikus feldolgozásának lehetősége az utánállítás megszakítása nélkül. Az új termékek gyártására való átállás a technikai eszközök átállításával, a vezérlőrendszer átprogramozásával történik. A rugalmas tárgyforma lefedi a munkatárgyak szekvenciális és párhuzamos-szekvenciális átvitelének területét kombinált térszerkezettel kombinálva;

3) rugalmas egyenes vonalú forma— jellemzi a gyors átállás az új alkatrészek megmunkálására a megadott tartományon belül a szerszámok és rögzítések cseréjével, a vezérlőrendszer átprogramozásával. A berendezések soron belüli elrendezésén alapul, amely szigorúan megfelel a technológiai folyamatnak a munkatárgyak darabonkénti átadásával.

A termelésszervezés blokk-moduláris formája

A mérnöki és technológiai tudományos és technológiai fejlődés hatására jelentős változások mennek végbe a termelési folyamatok gépesítése és automatizálása miatt. Ez objektív előfeltételeket teremt a termelésszervezés új formáinak kialakításához. Az egyik ilyen forma, amelyet a rugalmas automatizálási eszközök gyártási folyamatban történő megvalósítása során használtak, a blokk-moduláris forma.

A blokk-moduláris termelésszervezési formával rendelkező produkció létrehozásához a következőket kell tennie:

1. a telephelyre koncentrálni a korlátozott termékválaszték folyamatos gyártásához szükséges technológiai berendezések teljes komplexumát;
2. a végtermékek gyártásában dolgozói csoportok egyesítése a termelés tervezési és irányítási funkcióinak egy részének átadásával a telephelyen.

Az ilyen iparágak létrehozásának gazdasági alapja a munkaszervezés kollektív formái. A munka ebben az esetben az önkormányzatiság és a munka eredményeiért való kollektív felelősség elvén alapul.

A termelési és munkafolyamat megszervezésének fő követelményei ebben az esetben:

• a termelés műszaki és műszeres karbantartásának autonóm rendszerének létrehozása;
• a termelési folyamat folytonosságának elérése a racionális erőforrásigény számítása alapján, intervallumok és szállítási idők feltüntetésével;
• a megmunkálási és összeszerelési osztályok teljesítményének konjugálásának biztosítása;
• a kialakított irányíthatósági normák figyelembevétele a létszám meghatározásakor;
• munkavállalói csoport kiválasztása a teljes felcserélhetőség figyelembevételével.

JEGYZET

Ezen követelmények végrehajtása csak a munkaszervezés, a termelés és a gazdálkodás kérdéseinek átfogó megoldásával lehetséges.

alapján kerül átadásra a blokk-moduláris termelésszervezési forma döntés az adatokban ilyen egységek létrehozásának célszerűségéről munkakörülmények. Ezt követően elemzik a termékek szerkezeti és technológiai homogenitását, és értékelik annak lehetőségét, hogy az alkatrészcsaládokat a gyártócellán belül feldolgozzák.

Ezt követően meghatározzák annak lehetőségét, hogy egy alkatrészcsoport gyártásához a technológiai műveletek teljes komplexuma egy területen koncentrálódjon, meghatározzák az alkatrészek csoportos feldolgozásának bevezetésére alkalmas munkahelyek számát, az alapvető követelmények összetételét és tartalmát. a termelési folyamat és a munkaerő megszervezéséhez az automatizálás tervezett szintje alapján határozzák meg.

GYÁRTÁSI FELÉPÍTÉS EGY JAVÍTÓ VÁLLALKOZÁS PÉLDÁJÁN

Tekintsük a termelési szerkezetet egy példa segítségével ipari vállalkozás Alpha LLC, amely szolgáltatásokat nyújt nagyjavításés karbantartás autók.

Mutassa be a vállalkozás termelési szerkezetét diagram formájában (2. ábra).

A termelési szerkezet felépítésének megértése ezt a vállalkozást, tudni kell a gyártási folyamat jellemzői. Amikor egy személygépkocsi megérkezik a vállalkozásba, lefolytatják annak műszaki átvételét, és ellentmondásokat állapítanak meg a dokumentációval. Ezután jön a mosás és az autó teljes szétszerelése. Továbbá az összes aggregátum a szakterületnek megfelelő műhelyekbe kerül, ahol javításokat és foltfestést végeznek. Ezután minden alkatrész az összeszerelő műhelybe kerül végső összeszerelésre, ezt követi a teljes külső festés és előkészítés a vevőnek történő szállításra.

Az Alfa LLC valamennyi gyártóhelye és műhelye a tevékenységi specializációnak megfelelően jellemző tantárgy vagy objektumzárt típus. Más szóval, terméktípusokra szakosodtak (szerelvények, szerelvények, készülékek, alkatrészek, alkatrészek alkatrészei stb.). Így a vállalkozás egy termelési létesítményen (zónán) belül magas munkakoncentrációt ért el. Ezenkívül a műszaki ellenőrzési osztály szakemberei nincsenek elszigetelve a gyártási folyamattól. Közvetlenül a műhelyek épületében találhatók, hogy ellenőrizzék a termékek minőségét.

Az egységek (termékek, alkatrészek) átadása párhuzamos módszerrel történik, vagyis darabonként, a teljes tétel elkészültének megvárása nélkül (a nagy mennyiség miatt célszerű a termelés és a vállalkozás munkaterhelése). Az átadás belső okirat (átvételi okirat) alapján történik, amelyet mindkét fél aláír felelős személyekés a kapcsolódó osztályok vezetői.

A VÁLLALKOZÁS TERMELÉSI STRUKTÚRÁJÁNAK JAVÍTÁSÁNAK MÓDJAI

A vállalkozás termelési struktúráját fejlesztik annak érdekében, hogy valamennyi termelési telephelyen és munkahelyen csökkenjen a munkaerő-intenzitás, és javuljon a termékminőség. A munkaerő-intenzitás csökkentése és a termékek minőségének javítása lehetővé teszi a vállalat számára, hogy csökkentse a termelési költségekben szereplő költségeket (mind az alap-, mind a közvetetten).

A termelő vállalkozás szerkezetének hatékony fejlesztésével lehetőség nyílik a munkaerőköltségek csökkentésére (például az egyes gyártási folyamatok automatizálására), a termelési területek racionalizálására.

A vállalkozás termelési szerkezetének javításának fő módjai:

1. Műhelyek bővítése, a termelési folyamatok részleges konszolidálása egyes termelési telephelyeken és a gyártóhelyek további konszolidációja. Egy szekcióban nagy számú szűk profilú szakember közgazdasági szempontból nem tekinthető racionálisnak, ezért javasolt a munkavállalók által végzett munkakör bővítése (akár a munkavállalók új típusú munkavégzésre irányuló további képzésével).
2. Termelőhelyek és műhelyek építési elveinek fejlesztése, a köztük lévő interakció módjai. Így lehetséges a termelési ciklus lerövidítése, felszabadítható a lehetőség a kibocsátás mennyiségének, a jövedelmezőségnek és a vállalkozás egészének jövedelmezőségének növelésére.
3. Az ipari épületek és építmények elrendezésének javítása, amely lehetővé teszi a belső átmenetekre és a szállításra fordított idő csökkentését, miközben betartja az elhelyezési normákat és a berendezések közötti távolságokat.
4. Vállalkozások integrálása ipari szövetségbe, amely lehetővé teszi a termelési folyamatok több vállalkozás közötti elhatárolását, csökkentve mindegyik költségeit.
5. A termelési szerkezet elemei közötti arányosság betartása, a szerviz- és segédtermelési költségek irracionális növekedésének megakadályozása.
6. A termék (alkatrészek, alkatrészek) által egy adott gyártási területen eltöltött idő csökkentése, valamint az állásidő és a munkafolyamat megszakításainak csökkentése.
7. A vállalkozás specializációjának megváltoztatása és az irányítási struktúra javítása. Egyes kis- és középvállalkozások eltérnek a műhelyek létrehozásától a no-shop típusú termelés felé, amelyben minden termelési folyamat több gyártóhely között van felosztva, ami megkönnyíti a tervezést és a végrehajtás ellenőrzését, elkerülve a felduzzasztott gazdálkodást. rendszer.

FONTOS

A fejlesztésnek mindenekelőtt a fő-, a segéd- és a szervizműhelyek kapcsolatának kérdését kell érintenie. A munka fő hányadát (beleértve az alkalmazottak számát és a teljes elfoglalt termelési területet) a fő termeléshez kell hozzárendelni, mivel ott zajlik a gyártási folyamat.

Egyes vállalkozásoknál ezzel ellentétes tendencia figyelhető meg, amikor a segéd- és szolgáltatástermelési folyamatok munkaintenzitása jóval magasabb, mint a főtermelésé. Ez az identitás azáltal érhető el magas szint a fő termelés automatizálása, ami a fő termékek előállításának munkaerő-intenzitásának csökkentését vonja maga után. Ennek eredményeként megnő a nagyszámú drága berendezés karbantartásának bonyolultsága.

A szolgáltatási és kisegítő termelési folyamatok fő termelési folyamatokkal szembeni túlsúlyának problémájára általános megoldás a megfelelő munka átadása harmadik fél szakosodott szervezeteknek. Az ilyen átruházás gyakran költséghatékonyabb, mint az önálló munka (például berendezések karbantartása és javítása, beszerzés stb.).

1. A gyártási struktúrának meg kell felelnie a folyamat összes alkotóelemének optimalizálása és térben és időben történő kombinálása elvének.
2. A vállalkozás termelési szerkezetének javítása lehetővé teszi a munkaerő, az anyag és a hatékonyabb felhasználást pénzügyi források miközben növeli a termékek minőségét.
3. A termelési szerkezet javítása érdekében a vállalkozásnak biztosítania kell a termelési folyamat folytonosságát, az arányosságot, a ritmust és a közvetlen áramlást, miközben betartja a fő termelési dolgozók munkakörülményeire vonatkozó szabályokat és előírásokat.

4. A helyesen felépített termelési struktúra alapján a vállalkozás magas eredményeket ér el: csökken a termelési ciklus, a munkaintenzitás, a termékek önköltsége, javul a minősége. Ez pozitív hatással van a vállalkozás munkájára, hozzájárul jövedelmezőségének növekedéséhez, megkönnyíti a termelés tervezését és a termelési folyamatok végrehajtásának ellenőrzését.

5. A termelési struktúra felépítésénél vezérelhetők más vállalkozások kidolgozott sémái, de ezek alkalmazását nem javasoljuk a technológiai különbségek, az eltérő specializáció és együttműködés, a dolgozók eltérő képzettsége stb.

6. A meglévő termelési struktúra kialakításának vagy beállításának megkezdése előtt ügyeljen a szerkezet típusát közvetlenül befolyásoló szempontokra:

• a műhelyek és gyártóhelyek összetételének meghatározása;
• a termelési területek kiszámítása minden munkahelyre, majd a termelési helyszínre és a műhelyre, meghatározva azok térbeli elhelyezkedését, figyelembe véve a szállítás és a belső mozgások átmeneti veszteségeit;
• technológiai és tervdokumentáció tanulmányozása;
• munkaerőköltségek számítása a megvalósításhoz termelési tevékenységek fő-, segéd- és szolgáltató termelési kategóriák felosztásával;
• a térbeli és időbeli strukturálás megválasztása;
• házasságból, állásidőből, előre nem tervezett szünetekből származó veszteségek számítása, belső mozgásokés a szállítás.

A. N. Dubonosova, gazdasági és pénzügyi ügyvezető igazgató-helyettes

A szocialista ipar fő láncszeme a vállalkozás. Minden vállalkozás előállít bizonyos termékeket, amelyekre a nemzetgazdaságnak vagy a lakosságnak szüksége van. Erre a célra a vállalkozások rendelkeznek speciális felszereléssel, technikai eszközökkel, a szükséges dolgozói létszámmal, valamint a termeléshez szükséges alapanyagok, anyagok, üzemanyagok és energia beszerzésére szolgáló pénzeszközökkel.

A vállalkozáson belül az előállított termékválasztéktól, a technológia összetettségétől és a gyártás mértékétől függően termelési kapcsolatokat különböztetnek meg. Számos ipari vállalkozás fő szerkezeti termelőegysége a műhely.

A műhely termelési, adminisztratív külön felosztás olyan vállalkozás, amelyben egy terméket gyártanak vagy a gyártás meghatározott szakaszát végzik. A vállalkozáson belüli műhely területileg elszigetelt gyártóhely.

A kis- és középvállalkozások jelentős része nem műhelystruktúra szerint épült fel, ezek a vállalkozások közvetlenül termelőhelyekre oszlanak. A termelési területeket nagy ipari műhelyekben is kiosztják. A következő típusú műhelyek és gyártóhelyek léteznek: fő, kisegítő, szerviz, mellék.

A fő műhelyekben a vállalkozás fő termékeit állítják elő. A vállalkozáson belüli fő műhelyek általában a technológiai folyamat szakaszai szerint alakulnak ki (például öntödék, gépészeti, összeszerelés gépgyártó üzem részeként), vagy az előállított termék típusa szerint (például műhelyek a az összeállítás egyes részeinek gyártása).

A segédüzletek hozzájárulnak a fő termékek előállításához, megteremtik a fő üzletek normál működésének feltételeit, azaz szerszámokkal látják el őket, áramot biztosítanak, javítják a berendezést és a vállalkozás egyéb tárgyi eszközeit (például gépjavító műhely ). A szolgáltató osztályok és a gazdaságok a fő- és segédüzletek kiszolgálását végzik, nyersanyagok, félkész termékek és késztermékek szállításával és tárolásával, konténerek gyártásával stb.

Melléküzletek a fő termelésből (például fogyasztási cikkek műhelyéből) származó hulladék felhasználásával és feldolgozásával foglalkoznak. Az egyes üzemek élén minden gyár egy magasabb szervezet által kinevezett és elbocsátott igazgató áll. Az állam megbízottja és felruházva bizonyos jogokat. Feladatai közé tartozik a vállalkozás összes tevékenységének irányítása - tervezés, vezetői személyzet kiválasztása és elhelyezése, a termékminőség műszaki ellenőrzése stb. Az igazgató teljes mértékben felelős a terv vállalkozás általi végrehajtásáért. Az igazgató legfontosabb feladata a vezetés gyakorlása során az állam- és munkafegyelem ellenőrzése.

A vállalkozás tervezési osztálya kidolgozza és ellenőrzi a vállalkozás hosszú távú és aktuális terveit, irányítja a tervek elkészítését az üzletekben. koordinálja az üzemvezetés többi részlegének munkáját a hosszú távú és éves vállalkozási tervek egyes szakaszainak kidolgozásában.

A munkaügyi és bérügyi osztály szervezi a munkaerőt, bérekés a munka szabályozása a vállalkozásban. Az osztály kidolgozza és alkalmazza a termelési szabványokat és arányokat, figyelemmel kíséri a vállalkozás alkalmazotti létszámára vonatkozó megállapított mutatók végrehajtását.

A Humán Erőforrás Osztály kezeli a vállalkozás létszámát. Ő vagy a képzési osztály szervezi a munkát oktatási intézmények a vállalatnál, valamint különféle képzések a dolgozók számára.

A számviteli osztály nyilvántartást vezet a vállalkozásnak juttatott pénzeszközök felhasználásáról, ellenőrzi a terv előrehaladását, meghatározza a termelési költségeket, ellenőrzi a vállalkozás pénzügyi helyzetét. A nagyvállalatoknál ezt a pénzügyi osztály végzi.

Az ellátási osztály mindennel megszervezi a termelés ellátását szükséges anyagokat, üzemanyag, szerszámok. Az osztály feladatai közé tartozik az anyagfelhasználás ellenőrzése, a raktározás megszervezése és a műhelyekbe történő kiadása is.

Az értékesítési osztály felelős a késztermékek értékesítéséért és marketingjéért.

A műszaki ellenőrzési osztály végzi a késztermékek minőségellenőrzését. Ennek az osztálynak a feladata nemcsak a gyártott termékek minőségének ellenőrzése, hanem a hibák megelőzése is.

A beruházási építési osztály foglalkozik a vállalkozásnál a tőkeépítés kérdéseivel. Kisvállalkozásoknál a vállalkozás szerelője irányítja a tőkeépítést.

Lakás- és kommunális részlegek a nagyvállalatoknál szerveződnek, ahol nagy közművek, gyermekintézmények találhatók. Ők kezelik a vállalkozás lakás- és háztartási létesítményeit.

A vállalatirányítás fontos része a műszaki vezetés, melynek feladatai az új termékek tervezése és a gyártott termékek továbbfejlesztése, a technológiai folyamatok fejlesztése, tökéletesítése, új berendezések, szerszámok, felszerelések bevezetése. A műszaki irányítást a vállalkozásnál a főmérnök látja el, aki az első igazgatóhelyettes.

A technológiai osztály fejleszti az új termékek gyártásának folyamatát, javítja azt, megszervezi a szervezési és technikai intézkedések tervének elkészítését.

Minden műhely élén egy műhelyvezető áll, aki a műhelyben található összes termelési területet irányítja és segíti a kézművesek munkáját.

A műhelyvezető szervezi a műhelyben a gyártási folyamatot és vezeti a munkaszervezési munkát, felelős gazdasági aktivitásüzletet, és pénzügyi ösztönzőket biztosít az alkalmazottak számára.

A műhely irányító testületei a vezetőnek vannak alárendelve. Az egyetlen kivétel a műszaki ellenőrző berendezés és a diszpécserkészülék. A műszaki ellenőrző szervek általában az üzem műszaki ellenőrzési osztályának (QCD), a diszpécserkészülék a műhelyek vezetőinek vannak alárendelve, de az üzem vezető diszpécserének utasítása a termékek gyártásának időzítéséről és eljárásáról kötelező számukra. .

A mester a gyártás közvetlen szervezője. Felelős a telephely termelési feladatainak teljesítéséért, megszervezi telephelye zavartalan működését. A mester a telephelyének teljes vezetője. Rendelkezik a munkások beosztásáról, részt vesz a telephely személyzetének kiválasztásában, joga van kiszabni fegyelmi eljárás a beosztott alkalmazottain. A nehézipar mesterének havonta külön bónuszalapot osztanak ki. A nagy műhelyekben a kézművesek segítésére technológiai irodákat hoznak létre, amelyek javítják a technológiai folyamatot és ellenőrzik a technológiai fegyelmet.

A gyártó- és feladóirodákat nagy műhelyekben hozzák létre, hogy operatív termelési célokat állapítsanak meg a termelési helyek és munkahelyek számára. Kidolgozzák a havi, heti és műszakos napi feladatokat, megtervezik az eszközök rakodását, munkavégzést biztosítanak, a művezetővel közösen meghatározzák a munkavégzés sorrendjét az egyes munkahelyeken.

A műhelyszerelő a rendelkezésére álló dolgozók segítségével biztosítja a berendezések üzemképességét, elvégzi a berendezés kis- és közepes javításait, aktuális állapotfelügyeletet végez.

A munka szabályozásával és szervezésével, a gazdasági tervezéssel, a műhely termelési tevékenységének elszámolásával és elemzésével kapcsolatos munkákat a munkaszervezési és szabályozási csoport végzi. Az ilyen csoportokat általában nagy műhelyekben hozzák létre.