რომკატეგორია:
ხის დამუშავების მანქანა
ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანები
ოთხმხრივი გრძივი ფრეზები განკუთვნილია ბრტყელი და პროფილის დამუშავებისთვის სამუშაო ნაწილის ან დაფის ოთხივე ზედაპირის ერთ უღელტეხილზე. ზოგჯერ ხერხები დამონტაჟებულია იმავე მანქანებზე სამუშაო ნაწილების სიგანეზე ან სისქეში გამოსაყოფად.
დიზაინი
ოთხმხრივი გრძივი საღარავი დანადგარის სამუშაო სხეულები (სურ. 1) შედგება ორი ჰორიზონტალური შტრიხისგან - ზედა და ქვედა - და ორი ვერტიკალური შტრიხისგან - მარჯვნივ და მარცხნივ. ზოგიერთი მოდელის მანქანებში დამატებით დამონტაჟებულია მეხუთე ქვედა ჰორიზონტალური შპინდელი. მასალის მიწოდება როლიკებით-ქიაყელი ან როლიკერი. მანქანები აღჭურვილია სახელმძღვანელო ხაზებით და დამჭერებით. ყველა ელემენტი ფიქსირდება ჩამოსხმულ ჩარჩოზე.
მუშაობის პროცესში ბლანკები (დაფები) მუდმივად იკვებება კვების მექანიზმში ხელით ან კვების მოწყობილობის დახმარებით. მიმწოდებლების მიერ დაჭერილი სამუშაო ნაწილი შედის ქვედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავის დანებში. ქვედა საჭრელი თავი ჭრის ქვედა სახეს, ქმნის პირველ საბაზისო ზედაპირს, შემდეგ სამუშაო ნაწილი შედის მარჯვენა ვერტიკალური შტრიხის საჭრელ თავში, რომელიც კიდის დამუშავებისას ქმნის მეორე ბაზის ზედაპირს. ამ ორი ზედაპირიდან გამომდინარე, სამუშაო ნაწილი გადადის მარცხენა ვერტიკალური ღეროს საჭრელზე, აჭიანურებს მეორე კიდეს და ბოლოს ზედა ჰორიზონტალური თავი ჭრის ზედა სახეს.
Spindles, როგორც წესი, დამონტაჟებულია calipers, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ მათი პოზიცია ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ სიბრტყეში მორგებისას. ეს ძალზე მნიშვნელოვანია, რადგან ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანები შექმნილია სხვადასხვა ზომის სამუშაო ნაწილების (დაფების) დასამუშავებლად, როგორც სიგანეში, ასევე სისქეში. ვერტიკალური მანქანების შტრიხები ასევე შეიძლება დახრილი იყოს კვების მიმართულების პერპენდიკულარულ სიბრტყეში.
ბრინჯი. 1. ოთხმხრივი გრძივი საღარავი დანადგარის სქემა: 1 - მეხუთე (ჩასხმის) ღეროს საყრდენი, 2 - ზედა ჰორიზონტალური ღეროს საყრდენი, 3 - ზედა ჰორიზონტალური ღერო, 4 - მარჯვენა ვერტიკალური ღერო, 5 - ქვედა საყრდენი. ჰორიზონტალური ღერო, 6 - კვების მექანიზმის საყრდენი, 7 - ქვედა ჰორიზონტალური ღერო, 8 - ჰორიზონტალური დამჭერი, 9 - მარცხენა ვერტიკალური ღერო, 10 - მარცხენა ვერტიკალური ღერო, 11 - ჩამოსხმის ღერო, 12 - სახაზავი სახელმძღვანელო, 13 - საყრდენი ფირფიტა, 14 - ვერტიკალური დამჭერი
დამატებით ქვედა მეხუთე ღერძს ხშირად უწოდებენ ჩამოსხმას, იგი შექმნილია პროფილის შესარჩევად სამუშაო ნაწილების ქვედა ნაწილზე და მათი განცალკევებით ან სისქით ცალკე ზოლებად. პირველ შემთხვევაში, პროფილის საჭრელები მიმაგრებულია ღერძზე, მეორე შემთხვევაში, წრიული ხერხები დიამეტრით 350 მმ-მდე. C16-4A მანქანებში, ჩამოსხმის საყრდენი შეიძლება გადაკეთდეს ქვედა პოზიციიდან ზედაზე, სამუშაო ნაწილის (დაფის) ზედა ნაწილზე ღრმა პროფილის ნიმუშის აღებისთვის. გარდა ამისა, ეს მანქანები უზრუნველყოფენ დამატებითი შპინდლის 90 °-ით როტაციის შესაძლებლობას, რაც საშუალებას იძლევა გამოიყენოს სამუშაო ნაწილების სისქეზე გაყოფისთვის.
Spindles ბრუნავს 5000-6000 rpm სიხშირით ინდივიდუალური ელექტროძრავებიდან. ხშირად მანქანები აღჭურვილია ელექტრული ძრავებით წაგრძელებული ლილვებით (ნახ. 141), რომლებიც ერთდროულად არის შპინდლები.
ელექტროძრავებისგან განცალკევებით დამზადებული შტრიხები დაკავშირებულია მათთან შეერთებით ან ქამრების ამძრავებით; ამ შემთხვევაში, ელექტროძრავები მუშაობენ სამრეწველო სიხშირის დენზე, ყველა დანარჩენში - გაზრდილი სიხშირის ელექტრო დენზე (100 ჰც).
ოთხმხრივი პლანერების ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია საუთაო დანებით (ნახ. 3), რომლებიც დამონტაჟებულია პირდაპირ პირველი ჰორიზონტალური ქვედა ღეროს უკან. სამი დაყენებული საუთაო დანიდან ორი მუშაობს, ხოლო მესამე ექსცენტრიკით არის ჩაღრმავებული გიდების ქვემოთ და რეზერვშია. საუთაო დანები აშორებენ მცირე დარღვევებს სამუშაო ნაწილების დამუშავებული ქვედა ფენებიდან. თითოეული დანა დამონტაჟებულია მოცურების ყუთში სამუშაო ნაწილების მოძრაობის მიმართულებით გარკვეული კუთხით. დანები შეიძლება გადაადგილდეს სიმაღლეში (თითოეული ცალ-ცალკე) ექსცენტრიული ლილვაკებით. ეს აუცილებელია ამოღებული ჩიპის სისქის შესაცვლელად.
საუთაო დანები აშორებენ გრძელ ჩიპებს, რომელთა ამოღება შეუძლებელია, ამიტომ დანადგარები დამატებით აღჭურვილია ჩიპების დამსხვრევით, რომელიც იკვებება ცალკე ელექტროძრავით.
თუ ჩიპები ჩაკეტილია საუთაო დანების ქვეშ, მაშინ სამუშაო ნაწილის წინა ზედაპირზე შეიძლება წარმოიქმნას ამობურცულობა, მუწუკები, ღარები და დეპრესიები. თუ ეს დეფექტი გამოვლინდა, მოწმდება დანის სწორი მონტაჟი. ექსცენტრიკის შემობრუნებით დანა იხრჩობა, დანით ყუთი ამოღებულია მანქანიდან შესამოწმებლად და სარეზერვო დანა ამოქმედდება.
ჩიფსები დანის ქვეშ ხვდება, როცა მასა და ამომტვრევს შორის არის უფსკრული (ადგილობრივი ან მთელ სიგრძეზე) ან თუ დანა ამოდის ჩიპის ამომრთველიდან 1-2 მმ-ზე ნაკლებით, ასევე, როდესაც ჩიპის ამომრთველის უკანა კიდეა. დანა არის ჩიპის ამომრთველის დონის ქვემოთ. ხარვეზების აღმოფხვრის შემდეგ, ყუთი დანით მოთავსებულია ადგილზე.
ბრინჯი. 2. ელექტრული ძრავა ლილვით, რომელიც ერთდროულად ემსახურება გრძივი საღარავი დანადგარის ვერტიკალურ შტრიხს: 1 - კორპუსი, 2 - კაკალი, 3 - საჭრელი, 4 - ღერძი ამწევი მექანიზმი, 5 - კალიბრის გიდები, 6 - ხრახნი გადასაადგილებლად. spindle ჰორიზონტალურ სიბრტყეში
როლიკებით ქიაყელას კვებაზე, ჯაჭვი და ლილვაკები ამოძრავებს ერთი დრაივით (ხშირად ვარიატორით სიჩქარის უცვლელი ცვლილებებისთვის). კვების სიჩქარე 4-42 მ/წთ-ის ფარგლებშია. ზედა ლილვაკები შეიძლება დარეგულირდეს სიმაღლეში.
როლიკებით კვების მექანიზმი განლაგებულია აპარატის თავში, თუმცა ლილვაკები შეიძლება დაიშალოს აპარატის გასწვრივ. მათი ზედაპირი გოფრირებული ან გლუვია. თუ რულონები დამონტაჟებულია ზედა საჭრელის უკან, ისინი ზოგჯერ დაფარულია რეზინით, რაც უკეთესად იჭერს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და ამავე დროს ინარჩუნებს უხეშობის კლასს მისი დამუშავებისას.
ბრინჯი. 3. საუთაო დანები: 1 - დანა, 2 - ყუთი, 3 - ხრახნიანი, 4 - ექსცენტრიული როლიკერი, 5 - ჩიპის გამანადგურებელი
სახელმძღვანელო მოწყობილობები შედგება ფოლადის ფირფიტებისა და სახელმძღვანელო სახაზავებისგან. ფირფიტები ქმნიან სამუშაო ნაწილების საყრდენ ზედაპირს. ქვედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავის წინ წინა მაგიდის ბაზის ფირფიტა დაყენებულია სიმაღლეში ხრახნიანი მექანიზმის ხელის ბორბლის შემობრუნებით და ეს მიიღწევა სამუშაო ნაწილიდან ამოღებული ჩიპების სისქის ცვლილებაში. ეს სისქე არ უნდა აღემატებოდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებული დარღვევების სიმაღლეს.
ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანები აღჭურვილია ცენტრალიზებული კონტროლის სისტემით, რომელიც ითვალისწინებს ბლოკირებას, რომელიც ხელს უშლის დანადგარის ცალკეული ელემენტების გაფუჭებას, თუ მანქანის ოპერატორი შეცდომას უშვებს აპარატის კონტროლში.
ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანები C10-2, C16-5, C16-4A, C25-01 აქვთ ბევრი საერთო დიზაინით და განსხვავდებიან ძირითადად ზომით და, ზოგიერთ შემთხვევაში, სამუშაო სხეულების მოთავსების თანმიმდევრობით, და წამყვანი ძრავების სიმძლავრე.
C10-2 მანქანა შექმნილია იმისთვის, რომ ერთდროულად დაამუშაოს ბლანკები და დაფები 100 მმ-მდე სიგანით (როგორც მითითებულია მოდელის ინდექსში) და 50 მმ-მდე სისქით. ყველა C16 მანქანა განკუთვნილია ბლანკებისა და დაფების დასამუშავებლად 160 მმ სიგანემდე და 80 მმ სისქამდე; C25-01 მანქანები - ბლანკებისთვის 260 მმ სიგანემდე და 125 მმ სისქემდე.
C16-4A მანქანა არის მთავარი ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანების ჯგუფში. იგი განკუთვნილია დაფების, გისოსებისა და ფიცრების გეგმიური დაფქვისთვის ერთდროულად ოთხი მხრიდან.
მანქანის საწოლი არის თუჯის, ყუთის ფორმის. ჩარჩოს საყრდენებზე ფიქსირდება ელექტროძრავები, მათ ლილვებზე დამონტაჟებულია საჭრელი თავები. გზამკვლევი ხაზები და ზამბარით დატვირთული ლილვაკები ასევე ფიქსირდება საწოლზე სამუშაო ნაწილების დასამაგრებლად მანქანის მაგიდასთან და სახელმძღვანელო ხაზთან.
ქვედა ჰორიზონტალური დანის თავის ელექტროძრავით საყრდენი (პირველი კვების მიმართულებით) შეიძლება მოძრაობდეს ვერტიკალურად და ფიქსირდება ექსცენტრიული დამჭერით. კალიპერი მარჯვენა ვერტიკალური თავის ელექტროძრავით (მეორე კვების მიმართულებით) შეუძლია გადაადგილება განივი მიმართულებით და ფიქსირდება დამჭერით. მარცხენა ვერტიკალური თავის კალიპერი (მესამე კვების მიმართულებით) ვერტიკალურად მოძრაობს ხელის ბორბალით და ფიქსირდება დამჭერით; ღერძულ მიმართულებით იცვლება კალიბრის პოზიცია და ფიქსირდება ხრახნებით.
მკვებავი ლილვაკები, საჭრელი და დამჭერი ელემენტები დასაგეგმი მასალის ზომაზე დასაყენებლად, მანქანა უზრუნველყოფს შესაბამის სასწორებს. მანქანაზე დამონტაჟებულია ჩამოსხმის მრიცხველი, სამართავი პანელი განთავსებულია საწოლის ღობის ნაწილზე, აპარატის ელექტრომოწყობილობა მოთავსებულია ელექტრო კარადაში. ბლანკები იკვებება მანქანაში ხელით და ჟურნალის დახმარებით, ისინი იღებენ შესანახი (ორი ქვედა და ორი ზედა) ლილვაკები დისკიდან, რომელიც მოიცავს ელექტროძრავას, ვარიატორს, გადაცემათა კოლოფს და გადაცემათა კოლოფს. . კვების სიჩქარე უსასრულოდ ცვალებადია.
დამუშავების დროს მოძრავი სამუშაო ნაწილის პოზიცია განისაზღვრება საყრდენი მაგიდებით და გვერდითი სახელმძღვანელოებით.
ყველა spindles აქვს მცველები, რომლებიც ასევე ემსახურება როგორც ჩიპი ხაფანგები. კვების მექანიზმის წინ დამონტაჟებულია დაფის სისქის შემზღუდველი და კლანჭების დაცვა.
მანქანების კონტროლის სისტემა უზრუნველყოფს, რომ კვების მექანიზმის ჩართვა და ფუნქციონირება შეუძლებელია სამუშაო ორგანოების ერთ-ერთი ელექტროძრავის მაინც გამორთვისას და ელექტროძრავების ჩართვა, როდესაც დამცავი არ არის დამონტაჟებული.
ბრინჯი. 4. ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანაС25-01: 1 - ზედა დანის ლილვის საყრდენი, ზედა დანის ლილვის რეგულირების ხელის ბორბალი, 3 - დამჭერი მოწყობილობის ბლოკის რეგულირების ხელის ბორბალი, 4 - ჩამჭერი მოწყობილობების ბლოკი, 5 - კვების მექანიზმის რეგულირების ხელის ბორბლები, 6 - მართვის პანელი, 7 - ბლოკი კვების მექანიზმით, 8 - მარცხენა ვერტიკალური შპინდლის ამომწურავი მიმღები
აპარატის ელექტროძრავების სიმძლავრე და მაღალი სიჩქარეარხები საშუალებას იძლევა გამოიყენოს მაღალსიჩქარიანი დამუშავების რეჟიმები აპარატის მუშაობის დროს.
C16-4A მანქანა, როგორც მანქანა უწყვეტი დამუშავებით, უნაყოფო კვების სიჩქარით, შეიძლება შევიდეს ავტომატურ ხაზში.
C25-01 ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანა ასევე არის ძირითადი მოდელი. როლიკებით კვების მექანიზმი სიჩქარის უცვლელი ცვლით დამონტაჟებულია საწოლის წინა ბლოკში. აპარატის დიზაინი საშუალებას აძლევს მას დაემატოს ავტომატური ჟურნალის მიმწოდებელი, რომლის მართვისთვის ვარსკვლავია გათვალისწინებული მანქანის კვების მექანიზმის ერთ-ერთ ლილზე. შესანახი ლილვაკების დაყენება მასალის სისქეზე ხდება ხელის ბორბლებით. ვერტიკალური შტრიხების მიდამოში მდებარე სამაგრი ელემენტები დამონტაჟებულია საერთო ერთეულში. დამჭერი ელემენტების სიმაღლეში რეგულირებისას ბლოკი მოძრაობს ვერტიკალურ სიბრტყეში ხელის ბორბალით. ზედა ჰორიზონტალური დანის ლილვი დამონტაჟებულია საწოლის მარცხენა მხარეს საყრდენზე. მისი სიმაღლეში დასარეგულირებლად, გათვალისწინებულია ხრახნიანი მექანიზმი კალიბრის ხელით ბორბლით გადასაადგილებლად. მანქანის მართვის პანელი განლაგებულია აპარატის წინა მხარეს, სადაც სამუშაო ადგილიმანქანის ოპერატორი.
ოპერაციული რეჟიმის შერჩევა
მუშაობის რეჟიმი შეირჩევა ყველაზე დატვირთული ელექტროძრავის სიმძლავრის მიხედვით და დამუშავებული ზედაპირის უხეშობის კლასის მიხედვით. ეს მაჩვენებლები გამოითვლება ისევე, როგორც სისქის მანქანებისთვის, მაგრამ სამუშაო ორგანოების ყველა ელექტროძრავისთვის. შემდეგ, კვების სიჩქარე შეირჩევა ყველაზე დატვირთული ძრავის სიმძლავრის მიხედვით, იმ პირობით, რომ მიიღება დამუშავებული ზედაპირის უხეშობის საჭირო კლასი.
მანქანის დაყენება
ოთხმხრივი გრძივი საღარავი დანადგარები პარამეტრების თვალსაზრისით ყველაზე რთულია გრძივი საღარავი მანქანების მთელი ჯგუფიდან. ისინი ქმნიან ჭრის ერთეულებს, სამაგრის ელემენტებს და მიმწოდებლებს.
ქვედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავის ცილინდრული საჭრელი ზედაპირის ზედა გენერაცია, რომელიც მდებარეობს დანადგარის დანარჩენი საჭრელი ხელსაწყოების წინ, უნდა ემთხვეოდეს უკანა (ფიქსირებული) მაგიდის სამუშაო ზედაპირს ან იყოს 0,02-0,05 მმ-ით მაღალი. ის. საჭრელი თავის პოზიცია უკანა მაგიდასთან შემოწმებულია ისევე, როგორც სახსრის დაყენებისას, ანუ საკონტროლო ზოლით. ჰორიზონტალური ტანგენტის დამთხვევა ჭრის ზედაპირთან და უკანა მაგიდის სამუშაო ზედაპირთან უზრუნველყოფილია საჭრელი თავსახურის საყრდენის სიმაღლის გადაადგილებით, ექსცენტრიული როლიკერის შემობრუნებით, რომელზეც საყრდენი ეყრდნობა, ან საყრდენის გადაადგილებით სხვა მოწყობილობებით.
აპარატის წინა (მოძრავი) მაგიდა დამონტაჟებულია უკანა ნაწილზე ხის ფენის რაოდენობით, რომელიც მოწყვეტილია სამუშაო ნაწილის სახიდან. ეს ზომა დამოკიდებულია დამუშავების შემწეობაზე და მერყეობს 1-დან 3 მმ-მდე.
თუ წინა მაგიდის დიზაინი ითვალისწინებს სიმაღლეში გადაადგილების შესაძლებლობას მხოლოდ მისი სპონგის, რომელიც მდებარეობს საჭრის თავზე, მაშინ მოწყვეტილი ფენის სისქე განსაზღვრავს ამ ღრუბლის პოზიციას. მაგიდის ეს დიზაინი საშუალებას გაძლევთ მარტივად შეცვალოთ ხის ამოღებული ფენის სისქე.
პროფილის დაფქვისთვის ქვედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავის მორგებისას, სიმაღლეში დაყენების გარდა, აუცილებელია მისი პოზიციის მორგება მაგიდის სიგანეზე. კორექტირებისთვის გამოიყენება საცნობარო ნაწილი ან ადრე დამუშავებული ნაწილის ნაჭერი. ნაწილი მოთავსებულია უკანა მაგიდაზე საჭრელის თავსა ზემოთ და დაჭერით მარჯვენა ვერტიკალურ სახაზავზე.
თუ უზრუნველყოფილია სამუშაო ნაწილის კიდეების შემდგომი დაფქვა, მაშინ საცნობარო ნაწილსა და სახაზავს შორის მოთავსებულია შუასადებები, რომელთა სისქე ტოლია ხის ფენის სისქის ტოლი მარჯვენა საჭრელის თავით. თავი დამონტაჟებულია ჰორიზონტალური და ვერტიკალური მიმართულებით საცნობარო ნაწილის გასწვრივ და ფიქსირდება.
ზედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავი, რომელიც მდებარეობს ქვედას შემდეგ, დაყენებულია ისე, რომ დანის საჭრელი კიდეებიდან თავის ქვეშ მდებარე მაგიდამდე მანძილი უდრის დამუშავებული სამუშაო ნაწილების სისქეს.
თუ ზედა საჭრელი თავი პირველ რიგში დგას სამუშაო ნაწილის მსვლელობაში, მაშინ ამავე დროს დგება ზედა მაგიდაც, რომლის სამუშაო ზედაპირზე სამუშაო ნაწილს ზედა პირით აჭერენ ქვედა პირის დაფქვისას. ჰორიზონტალური საჭრელი თავი. ეს მაგიდა დამონტაჟებულია ქვედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავის უკანა მაგიდის ზემოთ, მაგიდის ზედაპირის პარალელურად, დაფქვილი სამუშაო ნაწილის სისქის ტოლ სიმაღლეზე. თავი დამონტაჟებულია ისე, რომ ჰორიზონტალური ჭრის თვითმფრინავი ემთხვევა ზედა მაგიდის სამუშაო ზედაპირს.
ფირფიტის პროფილის დასამუშავებლად ჰორიზონტალური ზედა საჭრელი თავი მორგებულია ისე, როგორც პროფილის ქვედა.
მარჯვენა ვერტიკალური საჭრელი (ან საჭრელი) დამონტაჟებულია ჰორიზონტალურ სიბრტყეში ისე, რომ შესაძლებელი იყოს მოცემული სისქის ხის ფენის ამოღება სამუშაო ნაწილის მარჯვენა კიდიდან. ამისათვის ხელსაწყოს საჭრელი კიდე, რომელსაც აქვს ბრუნვის უმცირესი რადიუსი (კიდის პროფილის დაფქვისთვის), უნდა გამოვიდეს მარცხნივ წინა მარჯვენა ვერტიკალური სახაზავის სიბრტყის მიღმა სისქის ტოლი რაოდენობით. ხის ფენა ამოღებულია პროფილის ყველაზე ამობურცული ნაწილიდან. მარცხენა ვერტიკალური თავი (საჭრელი) დაყენებულია ჰორიზონტალური მიმართულებით ნაწილის მითითებულ სიგანეზე.
მარცხენა სახელმძღვანელო სახაზავის სამუშაო ზედაპირი დამონტაჟებულია ხელსაწყოს საჭრელი კიდის ბრუნვის წრეზე, რომელსაც აქვს ყველაზე მცირე რადიუსი, სამუშაო ნაწილის კვების მიმართულების პარალელურად. ვერტიკალური მიმართულებით, საჭრელი ხელსაწყო დამონტაჟებულია ისე, რომ მისი საჭრელები გადაფარავს ნაწილის სისქეს,
კიდეების პროფილირებისთვის, ვერტიკალურ შტრიხებზე საჭრელები მორგებულია საცნობარო ნაწილზე. საჭრელი მოძრაობს სიმაღლეში, მიიღწევა მისი პროფილის დამთხვევა საორიენტაციო ნაწილის პროფილთან, რომელიც დაჭერილია მანქანის მაგიდაზე. თუ კიდეების პროფილირების შემდეგ, დაგეგმილია ხის ფენის ამოღება სამუშაო ნაწილის ქვედა ფენიდან, მაშინ საჭრელები რეგულირდება შუასადაზე დადებული საცნობარო ნაწილის მიხედვით. სპაზერების სისქე უნდა იყოს ხის ამოღებული ფენის სისქის ტოლი. ლილვაკების ან ქიაყელების საყრდენი ზედაპირი მაგიდის ზედაპირიდან 0,3-0,5 მმ-ით უნდა იყოს გამოწეული. ქვედა მიმწოდებლები რეგულირდება მათი სიმაღლეში გადაადგილებით.
ზედა შესანახი ლილვაკები დაყენებულია სიმაღლეზე ქვედა ლილვაკების ან ქიაყელების ზედაპირიდან დაშორებით, ტოლია დამუშავებული ნაწილის სისქეზე ან ოდნავ ნაკლები სისქეზე (1-1 (5 მმ). წნევის მნიშვნელობა. ზედა შესანახი ლილვაკების ძალა სამუშაო ნაწილზე რეგულირდება ზამბარის შეკუმშვით, კვების წინააღმდეგობის დასაძლევად; ამავდროულად, არ უნდა შეიქმნას ლილვაკების ზედმეტი წნევა სამუშაო ნაწილზე, რადგან ეს იწვევს დამატებით კვების ძალებს.
ვერტიკალური დამჭერების მორგებისას დაარეგულირეთ მათი პოზიცია სიმაღლეში და დააყენეთ დამჭერი ძალის მნიშვნელობა.
ზედა საჭრელი თავის წინ მდებარე ყველა ვერტიკალური დამჭერი ელემენტი დაყენებულია 1,5 მმ-ით ქვემოთ, თავის გრძივი დაფქვის ჰორიზონტალური სიბრტყის ქვემოთ, რათა დააჭირონ სამუშაო ნაწილს, მაშინაც კი, თუ მისი ზედა სახე არ არის დაფქული, და უზრუნველყოფენ მის ნორმალურ მუშაობას. დანადგარის სხვა საჭრელი ხელსაწყოები. ვერტიკალური სამაგრი მოწყობილობები ზედა საჭრელი თავის შემდეგ დაყენებულია თავის ჰორიზონტალური საჭრელი სიბრტყის ქვემოთ 0,5 მმ-ით.
ჰორიზონტალური მარცხენა დამჭერები დაყენებულია მარცხენა ვერტიკალური თავის (საჭრელი) ჭრის სიბრტყის დონეზე. დამჭერები, რომლებიც ემსახურება საჭრელი ხელსაწყოების (ჰორიზონტალური და ვერტიკალური) წინ ჩიპების მხარდაჭერას, დამონტაჟებულია ხელსაწყოს საჭრელი სიბრტყის დონეზე, კვების მიმართულების პარალელურად.
დამჭერებმა უნდა აღკვეთონ სამუშაო ნაწილის ვიბრაცია ან ბაზის ზედაპირებიდან მოშორება. წნევის ოდენობა რეგულირდება ზამბარების გამკაცრებით.
დანადგარის პარამეტრების დასრულების შემდეგ აუცილებელია საჭრელი ხელსაწყოების და დანადგარის სხვა მექანიზმების ზონიდან უცხო საგნების ამოღება, ხელით შემოწმება საჭრელი ხელსაწყოების ბრუნვის სიმარტივე, დაყენება მანქანაზე ყველა დამცავი. შემდეგ ჩართეთ მანქანა და განახორციელეთ სამუშაო ნაწილების საცდელი დამუშავება. მიღებული ნაწილების ზომებისა და ხარისხის შემოწმების შემდეგ, საჭიროების შემთხვევაში, მანქანა რეგულირდება.
სწორად კონფიგურირებულმა მანქანამ უნდა უზრუნველყოს დამუშავებული ნაწილების ზომებისა და ფორმის სიზუსტე გვერდითი კიდეების სისწორისგან არაუმეტეს 0,2 მმ-ის 1000 მმ სიგრძის გადახრით; გვერდითი კიდეების პარალელიზმიდან - არაუმეტეს 0,3 მმ 1000 მმ სიგრძეზე; კიდისა და სახის პერპენდიკულარობიდან - არაუმეტეს 0,15 მმ 100 მმ სიგრძეზე; სისქეში ერთგვაროვნებიდან - დამუშავების სიზუსტის მე-2 კლასის მიხედვით.
დამუშავების მოცემულ ზომაზე აპარატის წინასწარ დაყენების შემდეგ, მუშავდება ორი ან სამი სატესტო სამუშაო ნაწილი და გაზომვის შედეგების მიხედვით, ისინი განიხილება სრულ პარამეტრად ან მასში კეთდება კორექტირება.
დასაყენებლად გამოყენებული საცნობარო ნაწილი არის ნაწილის ასლი, რომელიც დამზადებულია ნაწილის სიზუსტის კლასზე ერთი კლასით მაღალი სიზუსტით. სტანდარტი დამზადებულია ხისტი ან, უკეთესი, ლიგნოფოლისგან. სტანდარტის ზომები პერიოდულად უნდა შემოწმდეს.
დასაშვებია მე-3 სიზუსტის კლასის მიხედვით ნაწილების უხეში დამუშავებისთვის დანადგარების დაყენებისას ადრე დამუშავებული ნაწილის ნაწილის გამოყენება. სატესტო ნაწილების დამუშავების პირობები, რომლის მიხედვითაც რეგულირდება მანქანა, და თავად ნაწილები უნდა იყოს დამახასიათებელი სამუშაო ნაწილის მოცემული პარტიისთვის.
დაყენებისას უნდა გამოიყენოთ ზუსტი საზომი ხელსაწყოები.
მანქანებზე მუშაობა
ოთხმხრივ გრძივი ფრეზს ემსახურება ორი ან სამი მუშა. მუშაობის დაწყებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ არის საკმარისი რაოდენობის ბლანკები და გამონაბოლქვი სისტემა კარგ მდგომარეობაშია.
აპარატის ჩართვამდე ისინი ამოწმებენ ყველა დამცავი მოწყობილობის ფუნქციონირებას და სწორ პოზიციას, ხოლო დაყენებამდე თიშავენ აპარატის ფარს, რომელზედაც განთავსებულია ღილაკის კონტროლი, რათა თავიდან აიცილონ აპარატის ჩართვის შესაძლებლობა. შეცდომა.
ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანაში, დაფები ფრთიანი, ღრმა რისკებით ან მოსახვევებით, ასევე ზედმეტად გამხმარი, დიდი დეფორმირებით, არ შეიძლება გაიგზავნოს.
მუშაობის პროცესში, კვების მაგიდასთან მდგომი აპარატის ოპერატორი ზრუნავს, რომ მაგიდის ლილვაკებზე დაფები ერთ რიგად იდოს, მნიშვნელოვანი დამახინჯების გარეშე, ხელით ასწორებს არასწორად დაწოლილ დაფებს. თუ მანქანა არ არის აღჭურვილი კვების მაგიდით. , შემდეგ დაფები ან ბლანკები დასტადან იდება მაგიდაზე წინა მანქანაში. მასალა უნდა იკვებებოდეს შუალედური ხარვეზების გარეშე. მოკლე სამუშაო ნაწილების დაგეგმვისას, ზედაპირული ხარვეზები იწვევს სამუშაო ნაწილის გაჩერებას მანქანაში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დამუშავების დეფექტების წარმოქმნა დამუშავებულ ზედაპირზე (ნაწილის გახევა, ცეცხლის გაჩენა). თუ მიწოდების მოცემული სიჩქარით თავიდან ბოლომდე შესვენება გარდაუვალია, კვების მაჩვენებელი უნდა შემცირდეს.
მანქანის ოპერატორმა უნდა აკონტროლოს გაჩერებების სწორი პოზიცია, რომლებიც ზღუდავს საკვების სამუშაო ნაწილების ზომას, რადგან სამუშაო ნაწილების შეყვანა მანქანაში გადაჭარბებული შემწეობით შეიძლება გამოიწვიოს მანქანის დაზიანება ან ელექტროძრავების გადახურება.
დაფქვის შემდეგ სამუშაო ნაწილების ზომები უნდა კონტროლდებოდეს ყოველ 20-30 წუთში ლიანდაგების გამოყენებით. თუ ექსპლუატაციის დროს ერთ-ერთი სამუშაო სხეულის ბრუნვის სიჩქარე ეცემა (გამოვლენილია აპარატის ნორმალური მუშაობისთვის უჩვეულო ხმაურის გამოჩენით), მანქანის ოპერატორმა დაუყოვნებლივ უნდა გამორთოს კვება, სანამ სამუშაო სხეულები არ ბრუნავს საჭირო სიხშირეროტაცია. კვების ლილვაკების ცურვისას, რაც მიუთითებს დამჭერების შესუსტებაზე, უნდა გააჩეროთ მანქანა და მისი შემოწმების შემდეგ აღმოფხვრათ მიზეზი, რომელიც არღვევს სამუშაო ნაწილების ნორმალურ მიწოდებას მანქანაში.
აპარატის გაჩერებისას შეამოწმეთ ელექტროძრავების და ქამრების ამძრავების მდგომარეობა. თუ გამოვლინდა მინიმუმ ერთი ელექტროძრავის მიუღებელი გათბობა, მანქანა უნდა შეწყდეს და აღმოიფხვრას გათბობის მიზეზი. 1,5-2 საათის მუშაობის შემდეგ აუცილებელია დანების შეერთება და დასრულება.
როდესაც დაბინძურებულია, მაგიდები ან ლილვაკები უნდა გაიწმინდოს. დამუშავებულ ზედაპირზე ჩიპების, ცრემლების, ხავსისა და ბეწვის გამოჩენის მიზეზი შეიძლება იყოს ამოღებული ხის ფენის დიდი სისქე. დაჭრილი ზედაპირი ან ტალღის სიგრძის დიდი სხვაობა შეიძლება გამოწვეული იყოს საკისრების დაქვეითებით.
მანქანათმშენებლობა. ოთხმხრივი გრძივი ფრეზები იწარმოება დასამუშავებლად სამუშაო ნაწილების ყველაზე დიდი განივი კვეთით 100X50 მმ (S10-3), 160X80 მმ (S16-2A, S16F-1A) და 250X125 მმ (S26-2M, S25-1A, S25- 2A). პარკეტის დაფების დასამუშავებლად არის დანადგარები 70 მმ (PARK7) და 100 მმ (PARK9) ყველაზე დიდი სიგანით.
ჩატვირთვის მექანიზაციისთვის გამოიყენება მაღაზიის ჩატვირთვის მოწყობილობები, რომლებიც მიმაგრებულია მანქანაზე, ან სპეციალური კვების მაგიდები. გადმოტვირთვის ოპერაციებისთვის, მანქანები აღჭურვილია პოსტმანქანური კონვეიერებით და მზა ნაწილების ავტომატური სტეკერებით.
C26-2M ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანა განკუთვნილია დაფებისა და კვადრატული ნაწილების დასამუშავებლად. ყუთის ფორმის საწოლზე, ჰორიზონტალური ქვედა ღეროს, ვერტიკალური მარჯვენა და მარცხენა შტრიხის და ზედა ჰორიზონტალური შტრიხის კალიბრები მოთავსებულია რიგად. მანქანა შეიძლება აღჭურვილი იყოს ჩამოსხმის დამატებითი საყრდენით, რომელიც განკუთვნილია ნაწილზე ღარების გასაკეთებლად ან მანქანიდან გასვლისას მისი ნაწილებად დასაჭრელად.
ბრინჯი. 1. ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანა S26-2M: 1 - საწოლი, 2,3,5 - შტრიხები, 4 - ჩამოსხმის საყრდენი, 6 - მაგიდა, 7 - წნევის ლილვაკები, 8 - წნევის საყრდენი, 9 - ხელის ბორბლები, 10, 14 - ლილვაკები, H - კლანჭების დაცვა, 12 - გვერდითი დამჭერი, 13 - სახელმძღვანელო სახაზავი
საჭრელი ხელსაწყოები დამონტაჟებულია შტრიხებზე, რომლებიც ამოძრავებს ცალკეულ ელექტროძრავებს ქამრის ამძრავის მეშვეობით. მანქანა აღჭურვილია კლანჭებით დაცვით, რომელიც ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის მანქანიდან უკან გამოდევნას. მახლობლად არის ბარი, რომელიც ემსახურება როგორც შემზღუდველი ბლანკების მიწოდებას მიუღებლად დიდი შემწეობით.
აპარატის კვების მექანიზმი განლაგებულია სამუშაო შტრიხების წინ და შედგება ორი ქვედა უძრავი და ორი ზედა ამოძრავებული ლილვაკისგან. სამუშაო ნაწილთან უკეთესი დაჭერისთვის, ზედა ლილვაკები დამზადებულია გოფრირებული. ლილვაკები ამოძრავებს ცალკე ელექტროძრავას რეგულირებადი ღვედით V-ღამრის (ვარიატორის) და სიჩქარის ბორბლების სისტემის მეშვეობით. ვარიატორი საშუალებას გაძლევთ შეუფერხებლად შეცვალოთ კვების სიჩქარე 7.5-დან 42 მ/წთ-მდე. ზამბარით დატვირთული ლილვაკები 7 დამონტაჟებულია საყრდენზე, დაჭერით ნაწილი მაგიდაზე. გვერდიდან სამუშაო ნაწილს ზამბარის დამჭერი აჭერს სახელმძღვანელო სახაზავზე.
პარკეტის დაფების დამუშავების მანქანები მსგავსია დიზაინით. მანქანების გამორჩეული თვისებაა კონვეიერის კვების მექანიზმის არსებობა მოკლე სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად. ეს არის ორჯაჭვიანი კონვეიერი, ზამბარით დატვირთული მჭიდებით (ეკლებით). მწვერვალები უზრუნველყოფენ სამუშაო ნაწილების საიმედო დაჭერას და კვებას, რომლებიც განსხვავდება დამუშავების შემწეობის ზომით 2 ... 3 მმ-მდე.
მუშაობის რეჟიმის არჩევა. დანადგარის მუშაობის რეჟიმი შეირჩევა ნაწილის ნომინალური ზომების მიხედვით, სიგანისა და სისქის, მიღებული პროფილის სირთულისა და დამუშავების საჭირო ხარისხის მიხედვით.
ნაწილის მოცემული ზომებისა და დამუშავებისთვის ცნობილი შეღავათების მიხედვით, გამოითვლება თითოეული საჭრელი ხელსაწყოს მიერ მოსახსნელი ფენის სისქე და სიგანე. ეს მონაცემები გამოიყენება დასაშვები კვების სიჩქარის შესარჩევად ჭრის მექანიზმების ელექტროძრავებზე მაქსიმალური დატვირთვის მდგომარეობიდან. არჩევანი კეთდება აპარატის სახელმძღვანელოში მოცემული გრაფიკების მიხედვით, ან ფორმულების გამოყენებით გაანგარიშებით. ხშირად ზედა საჭრელი თავი ან მარცხენა საჭრელი არის ყველაზე დატვირთული, ღრმა, რთულ პროფილებს აწარმოებს. თუ დაწესებულია გაზრდილი მოთხოვნები მიღებული ზედაპირის სისუფთავეზე, მაშინ სამუშაო ნაწილის შეზღუდვის სიჩქარე უნდა მიენიჭოს დასაშვები საკვების მდგომარეობიდან ერთ საჭრელზე.
მანქანების დაყენება. ოთხმხრივი გრძივი საღარავი მანქანების დაყენება რთული და შრომატევადი ოპერაციაა. რეკონფიგურაციების რაოდენობის შესამცირებლად, იგივე სტანდარტული ზომის სამუშაო ნაწილები უნდა დამუშავდეს პარტიებად. პარტიების უმცირესი ზომა არჩეულია ისე, რომ მისი დამუშავების დასასრული, თუ ეს შესაძლებელია, ემთხვევა ბლაგვი ჭრის ხელსაწყოების შეცვლას. გარდა ამისა, ბლანკების შემდეგი პარტია უნდა იყოს ისეთი ტიპის დამუშავებით, რომ პირველი სერიის გამოტოვების შემდეგ, მინიმალური დრო დასჭირდეს აპარატის შეცვლას. ეს საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ პროდუქტიულობა.
აპარატის დაყენება გულისხმობს ხელსაწყოების მითითებულ დამუშავების ზომებზე დაყენებას, მოძრავი ცხრილების და სახელმძღვანელო ხაზების მორგებას, აგრეთვე კვების და დამაგრების ელემენტების მორგებას. ტუნინგის ოპერაციების თანმიმდევრობა განისაზღვრება დამუშავების ტიპის, მანქანის დიზაინის, ტუნინგის მეთოდისა და ტუნინგის ხელსაწყოების მიხედვით.
შაბლონის ან საცნობარო ნაწილის მიხედვით მანქანის დაყენების სქემა ნაჩვენებია ნახ. 86. თარგი დამონტაჟებულია მანქანაში, მანამდე გადატანილი აქვს კალიპერები, შესანახი და დამჭერი ელემენტები დაყენების ზომას ოდნავ აღემატება მანძილზე. შაბლონი დაჭერილია მაგიდის სამუშაო ზედაპირზე და უკანა სახელმძღვანელო ხაზთან. პირველ რიგში, სახელმძღვანელო სახაზავები მორგებულია ისე, რომ მათი სამუშაო ზედაპირი ერთმანეთის პარალელურად იყოს. უფრო მეტიც, უკანა სახაზავი განლაგებული უნდა იყოს საჭრელ წრეზე ტანგენციურად და წინა სახაზავთან შედარებით გამოკვეთილი უნდა იყოს ამოღებული ფენის სისქით (2 ... 3 მმ). ფრონტის ხაზი გასწორებულია შუასადებების დახმარებით, რომელთა სისქე უდრის მოსახსნელი ფენის სისქეს.
ბრინჯი. 2. შაბლონის მიხედვით ოთხმხრივი გრძივი ფრეზის დაყენების სქემა: 1 - უკანა მაგიდა, 2 - თარგი, 3 - უკანა სახაზავი, 4 - წინა სახაზავი, 5 - შუასადებები.
საჭრელი ხელსაწყოების განზომილებიანი კორექტირება ხდება მასალის შესანახი მხრიდან შემდეგი თანმიმდევრობით: ქვედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავი, მარცხენა და მარჯვენა ვერტიკალური საჭრელი თავები, ზედა ჰორიზონტალური საჭრელი თავი და ჩამოსხმა (საჭიროების შემთხვევაში).
ყველა საჭრელი ხელსაწყოს განზომილებიანი პარამეტრი მსგავსია და მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: კალიბრის გაშვება, საჭრელი ხელსაწყოს პოზიციის მორგება შაბლონთან შედარებით, კალიბრის დამაგრება. კალიბრის გადაადგილება ხდება მოსახსნელი სახელურით ან ხელით. დანის საჭრელი პირი მიყვანილია თარგის სამუშაო ზედაპირთან შეხებაზე საჭრელი თავის ხელით მობრუნებისას.
საჭრელი ხელსაწყოების დაყენების სხვა ხერხით გამოიყენება ჩაშენებული საზომი ხელსაწყოები: სასწორები და ციფერბლატები. ნახ. 3 გვიჩვენებს ოთხმხრივი პლანერის ზედა ჰორიზონტალური საჭრელის დაყენებას. კალიპერი მოძრაობს ხელის ბორბალით, სასწორზე მოძრაობის რაოდენობის დათვლისას. მას შემდეგ, რაც დააყენეთ კალიპერი წინასწარ განსაზღვრულ მდგომარეობაში, გააგრძელეთ დამჭერი ელემენტების უგულებელყოფა. უკანა სამაგრი ბალიშები 9 ზედა საჭრელ თავზე რეგულირდება სიმაღლეში თხილით ისე, რომ მანძილი მაგიდიდან ბალიშების სამუშაო ზედაპირამდე იყოს 2 ... 3 მმ-ით ნაკლები, ვიდრე დაყენების ზომა X. ბალიშების დამაგრების ძალა. რეგულირდება ზამბარის დაჭიმვის თხილით შეცვლით. წინა სამაგრი (ჩიპშემჭრელი) რეგულირდება სიმაღლეში თხილის შემობრუნებით. კორექტირება ხორციელდება მანამ, სანამ მანძილი მაგიდიდან ჩიპბრეიკერის სამუშაო კიდემდე არ გაუტოლდება დაყენების ზომას. ჩიპშემჭრელის დამუშავების მასალაზე დაჭერის ძალა რეგულირდება ხელის ბორბალით, ზამბარის შეკუმშვით ან შესუსტებით.
როლიკებით დამაგრების ელემენტები კონფიგურირებულია შემდეგნაირად. თანმიმდევრულად გახსენით ყველა დამჭერი სამუშაო ნაწილის კვების პროცესში და დაარეგულირეთ მათი პოზიცია მაგიდის და სახელმძღვანელო სახაზავებთან მიმართებაში. დაყენებისას გამოიყენეთ რეგულირებადი ელემენტის მახლობლად დაფიქსირებული საზომი სასწორები. ლილვაკების დამაგრების ძალა რეგულირდება ზამბარების დაძაბულობის შეცვლით. დამაგრების ძალა შეირჩევა ხის ტიპისა და დამუშავებული მასალის ზომის მიხედვით. არ დააჭიროთ სამუშაო ნაწილს ზედმეტად მაგიდაზე, რადგან წნევის ლილვაკებიდან კვალი დარჩება მზა ნაწილის ზედაპირზე.
ქვედა კვების ლილვაკები დაყენებულია მაგიდასთან შედარებით, რაც დამოკიდებულია დამუშავებული მასალის ჯიშზე, ზომაზე და მდგომარეობაზე. ხისტი და სქელი ბლანკებისთვის, გამონაყარის მნიშვნელობაა 0,2 ... 0,3 მმ, რბილი და თხელი ხისთვის - 0,3 ... 0,5 მმ.
წინა მაგიდის სამუშაო კიდე რეგულირდება სიმაღლეში ექსცენტრიული როლიკერის რეგულირების მექანიზმის სახელურით მობრუნებით. ცხრილი უნდა დაიწიოს უკანა მაგიდასთან შედარებით ქვედა ფენიდან ამოღებული ფენის რაოდენობით, რომელიც დაყენებულია კორექტირების მექანიზმის კითხვის მოწყობილობის გამოყენებით.
შემდეგ ზედა კვების ლილვაკები რეგულირდება სიმაღლეში, ასევე დამონტაჟებულია შემზღუდველი ზოლი და კლანჭების დაცვა, რაც დამოკიდებულია დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სისქეზე. ზედა ლილვაკები მორგებულია ხელის ბორბალით ხრახნიანი მექანიზმისა და ღეროების მეშვეობით.
ბრინჯი. 3. ოთხმხრივი გრძივი საღრღნელის ზედა ჰორიზონტალური საჭრელის მორგება: 1 - ხელის ბორბალი, 2 - ჩიპის მარეგულირებელი ხელის ბორბალი, 3, 6, 7 - კაკალი, 4 - საყრდენი, 5 - ზამბარა, 8 - ჩიპის ამომრთველი, 9 - სამაგრი ბლოკი, 10 - მასშტაბი
კვების ძალა იქმნება ზედა ლილვაკების მასალის წინააღმდეგ და ქვედა ლილვაკების დაჭერით ზამბარებით. გაზაფხულის დაძაბულობა რეგულირდება თხილით.
აპარატის განზომილებიანი კორექტირების დასრულების შემდეგ, ყურადღებით უნდა შეამოწმოთ მოძრავი ნაწილები და დააყენოთ დამცავი. ამომწურავი ქსელის მილსადენები დაკავშირებულია ჩიპების კოლექტორებთან და ჩართულია ჰაერის იშვიათობა ჩიპის შეწოვის სისტემაში. ღილაკზე დაჭერით ჩართეთ საჭრელი ხელსაწყოების ბრუნვა. მას შემდეგ, რაც წინა spindle დააყენა სრული სიჩქარე, შემდეგი ჩართულია.
აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ ყველა საჭრელი ხელსაწყო მუშაობს უპრობლემოდ უმოქმედოდ, ჩართეთ კვება და დაამუშავეთ საცდელი ნაწილები. კვების მაჩვენებელი შეირჩევა ხის ტიპის, მოსახსნელი შემწეობის ზომისა და დამუშავების საჭირო ხარისხის მიხედვით.
დამუშავების შემდეგ, საცდელი ნაწილები უნდა გაიზომოს საზომი ხელსაწყოთი: ვერნიეს კალიბრი, ინდიკატორის სისქის საზომი ან კალიბრი. დამუშავებული ზედაპირების სისწორე მოწმდება საკონტროლო სახაზავით და საგრძნობი საზომით. ზედაპირის უხეშობა განისაზღვრება ვიზუალურად სტანდარტთან შედარებით ან იზომება TSP-4 ინსტრუმენტით.
ოთხმხრივი მანქანების სათანადო რეგულირებით დასაშვებია დამუშავებული ნაწილების სიზუსტეში შემდეგი გადახრები: ნაწილის სისქესა და სიგანეში ერთგვაროვნება მთელ სიგრძეზე - მე-12 კლასის მიხედვით; გვერდითი კიდეების არასწორობა - არაუმეტეს 0,2 მმ 1000 მმ სიგრძეზე; გვერდითი კიდეების არაპარალელიზმი - არაუმეტეს 0,3 მმ 1000 მმ სიგრძეზე; მიმდებარე გვერდითი ზედაპირების არაპერპენდიკულარულობა - არაუმეტეს 0,15 მმ 100 მმ სიგრძეზე.
ტესტის ნაწილების შემოწმების შედეგებიდან გამომდინარე, მანქანა რეგულირდება და რეგულირდება.
მანქანებზე მუშაობა. მანქანებს, რომლებიც არ არის აღჭურვილი დატვირთვა-გადმოტვირთვის მოწყობილობებით, ჩვეულებრივ ემსახურება ორი მუშა. მანქანის ამუშავების შემდეგ, აპარატის ოპერატორი ათავსებს შემდეგ სამუშაო ნაწილს მაგიდაზე, რომელიც დაფუძნებულია მის კიდეზე სახელმძღვანელო სახაზავთან. მას შემდეგ, რაც სამუშაო ნაწილი დაიჭერს კვების ლილვაკებს, მანქანის ოპერატორი ამზადებს შემდეგს.
აპარატის უწყვეტი და ერთგვაროვანი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, მასალა უნდა იკვებებოდეს სახეთაშორისი ხარვეზების გარეშე, ამისთვის მოკლე სამუშაო ნაწილების კვებისას სიჩქარე შეიძლება შემცირდეს.
მეორე მუშამ უნდა მიიღოს მზა ნაწილები, ვიზუალურად შეამოწმოს მათი დამუშავების ხარისხი და დააწყოს ისინი.
მანქანის მექანიზებული დატვირთვისა და გადმოტვირთვისას, მანქანის ოპერატორმა უნდა აკონტროლოს სათანადო მუშაობამანქანის ყველა ელემენტი და მანქანასთან ახლოს მექანიზმები. საჭრელი ძრავების დატვირთვის ხარისხი კონტროლდება აპარატის მართვის პანელში ჩაშენებული ამპერმეტრით.
თუ ძრავები გადატვირთულია, გაზრდილია ხმაური და დაკაკუნება ან ხელსაწყოების სიჩქარის შემცირება, აუცილებელია აპარატის გამორთვა და პრობლემის მიზეზის გარკვევა. მანქანის გაჩერების საერთო მიზეზი არის არასათანადო გამოყენება. დაუშვებლად დიდი ზომის სამუშაო ნაწილაკები ან ძალიან თხელი, დახრილი და არარეგულარული ფორმის სამუშაო ნაწილები არ უნდა იკვებებოდეს. სამუშაო ნაწილის დაბლოკვის ან გაჩერებისას, თქვენ უნდა ჩართოთ საპირისპირო კვება და ამოიღოთ სამუშაო ნაწილი მანქანიდან. როდესაც დამუშავებულ ზედაპირებზე ხავსი და ბეწვი გამოჩნდება, მოსაწყენი საჭრელი უნდა შეიცვალოს.
ოთხმხრივი მანქანების მოვლა მასალის ხელით მიწოდებით და დახარისხებით, ასევე დამუშავებული ნაწილების მიღება შრომატევადი პროცესია დაბალი შრომის პროდუქტიულობით. ოთხმხრივი მანქანებისთვის გარკვეული სირთულეების აღმოსაფხვრელად, შეიქმნა კონვეიერის ხაზი, რომელიც ავტომატურად კვებავს და იღებს ბლანკებს.
სამუშაო აპარატის გვერდებზე დამონტაჟებულია ორი მექანიზებული ბლოკი - მიმწოდებელი და მიმღები. საერთო ჯამში, მომსახურების ხაზი შედგება ოთხი მოდულისგან, რომლებიც უზრუნველყოფენ არა მხოლოდ სამუშაო ნაწილების უწყვეტ მიწოდებას, არამედ მათი პრობლემების მოგვარების შესაძლებლობას კონვეიერის დაბალი სიჩქარით გამოწვეული ბუფერების წარმოქმნის გამო. გრძივი კონვეიერი ეჟექტორით და განივი კონვეიერი ოთხმხრივი მანქანების ბლანკების კვების მოწყობილობით განლაგებულია ერთ მხარეს, ხოლო მიმღები მოწყობილობა და დახარისხების კონვეიერი უზრუნველყოფს დამუშავებული მასალების მიღებას მანქანის მეორე მხრიდან. კვების და მიმღების სისტემის ძირითადი გამოყენება ნაპოვნი იქნა მსხვილ საწარმოებში და სხმული და სადურგლო პროდუქციის, აგრეთვე წებოვანი სამშენებლო ხის და პანელების წარმოების სახელოსნოებში. შესანიშნავად გამოდგება დიდი ზომის ჩამოსხმული დეტალების დასამუშავებლად.
ოთხმხრივი მანქანებისთვის სამუშაო ნაწილების მიწოდების ხაზები
ავეჯის წარმოებისთვის ან სტანდარტული საბინაო მშენებლობისთვის ავტომატიზირებული საწარმოო ხაზების მოწყობილობას სჭირდება ოთხმხრივი მანქანებისთვის მასალების მიწოდებისა და მიღების მექანიზაცია. ჩვენი კომპანიის გამოცდილი სპეციალისტები დაგეხმარებიან არა მხოლოდ ამ კონვეიერის აღჭურვილობის შეძენაში, არამედ მისთვის შესაფერისი ადგილის პოვნაში ხის დამუშავების მაღაზიაში.
გამოიყენება სხვადასხვა სამშენებლო და დასრულების მასალებიასევე ავეჯი. ბევრი ყველაზე მნიშვნელოვანი მიზნის მიღწევა შესაძლებელია ამ საიმედო აღჭურვილობით. ინსტრუმენტის დაყენება შესასრულებელი ამოცანაა მათთვის, ვინც სწავლობს ძირითად პრინციპებს წარმოდგენილი სტატიიდან.
აპარატის ცენტრალური ნაწილი არის ჩამოსხმული პლანერის მაგიდა, რომელიც დამონტაჟებულია სტაბილურ სამფეხზე. ეს დიზაინი გამორიცხავს ვიბრაციას. პლანერის მაგიდას ასევე აქვს ქვედა საჭრელი და 2 გვერდითი საჭრელი. ზედა საჭრელი და ლილვაკები ფიქსირდება სამფეხზე. ისინი მოძრაობენ მასიურ ზოლებზე. 4 საჭრელი იკვებება ცალკეული ძრავებით.
მანქანის დაყენების ეტაპები
სამუშაოსთვის მზადება იწყება პლანერის მაგიდის რეგულირებით. ეს თავიდან აიცილებს არასასურველ მექანიკურ ზემოქმედებას სამუშაო ნაწილზე. მხოლოდ აღჭურვილობის სწორად დაყენება გარანტიას იძლევა მაღალი ხარისხიდამუშავება.
მაგიდის დაყენება
ნაწილსა და მაგიდას შორის დარჩენილი უფსკრული უნდა იყოს არაუმეტეს 0,127 მმ სიგრძისა. თუ პლატფორმის უკანა მხარე ძალიან დაბლაა დაყენებული, სამუშაო ნაწილი დაიწყებს ამოსვლას საწოლიდან. ამ მიზეზით, კიდე დამუშავდება საჭიროზე მეტი გამრუდებით და წარმოიქმნება არასწორი ჭრილი.
მორგებულ მანქანაში გამორიცხულია შეუსაბამობები მითითებული ნაწილების სახსრებში. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ისინი ხილული იქნებიან.
სწორად დაყენებისას, დამჭერი ბარი ქმნის წნევას, რის გამოც ჭრა ხდება გარკვეული ძალისხმევით. თუ ზეწოლა არ იგრძნობა, სამუშაო ნაწილის ბოლო არ დასრულდება სწორად.
არხის პარამეტრი
იმისათვის, რომ ნებისმიერი ელემენტის მიწოდება იყოს გლუვი, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო პროცესის უწყვეტობას, აუცილებელია ქვედა ლილვაკების პოზიციის დაზუსტება. ისინი უნდა შეესაბამებოდეს ზედა საჭრელ თავს. წამყვანი მიმწოდებელი უნდა განთავსდეს მეორის ზემოთ.
ორივე ლილვაკის განთავსება ზე სწორი პარამეტრიშეესაბამება ქვედა ლილვაკების სავარცხლის ნაწილზე პირდაპირ ტანგენტს. წარმოსახვითი ხაზი მიმართულია საჭრელი თავისკენ.
ამავდროულად, საწოლის გადაკვეთა უნდა დაფიქსირდეს მხოლოდ ზედა თავის წინ.
კორექტირება მოკლე სამუშაო ნაწილებთან მუშაობამდე
ხშირად არის სიტუაციები, როდესაც შეუძლებელია მჭიდროდ დაწყობილი სამუშაო ნაწილის დაჭერა. ამ შემთხვევაში, კვება გამოიყენება ავტომატური მიმწოდებლის საშუალებით, რომელსაც შეუძლია იმუშაოს თვითნებური სიგრძით. ეს პრინციპი განპირობებულია იმით, რომ თითქმის შეუძლებელია სამუშაო ნაწილის გადაადგილების უზრუნველყოფა საჭირო სიჩქარით ხელით.
თუ გაჩერებას 2-3 წამი სჭირდება, საჭრელი კიდეებიმბრუნავი თავები შეიძლება მყისიერად გახდეს მოსაწყენი.
ნებისმიერი ხის დამუშავების წარმოების მთავარი ინდიკატორია მაღალი ხარისხის სამუშაო და პროდუქტიულობა. ამ პირობების შესასრულებლად, თქვენ უნდა გქონდეთ შესაბამისი აღჭურვილობა. ერთ-ერთი ასეთი მოწყობილობაა ოთხმხრივი ხის დამუშავების მანქანა.
დიზაინი და მოცულობა
შედარებით ცოტა ხნის წინ, ხის დამუშავების წარმოებაში, გამოჩნდა დიზაინები, რომლებიც აერთიანებს რამდენიმე ოპერაციას. ხის პროდუქტების დამუშავება ამ შემთხვევაში ხდება ერთდროულად ოთხი მხრიდან. ეს მოწყობილობა ყველაზე ხშირად გამოიყენება ფრეზისა და შეერთებისთვის.
ხის დამუშავების მანქანა შედგება:
- spindle მონაკვეთი;
- ნაწილი კვების ერთეული;
- აღჭურვილობის პარამეტრების კონტროლის სისტემები.
ერთის მხრივ, შეიძლება არსებობდეს რამდენიმე გადამამუშავებელი თავი, რაც შესაძლებელს ხდის წარმოებული პროდუქციის ღირებულების შემცირებას და გარკვეული ოპერაციის შესრულების დროის შემცირებას.
ოთხმხრივი მანქანა შექმნილია შემდეგი ოპერაციების შესასრულებლად:
- ფრეზირება. დასაგეგმი ლილვების ნაცვლად, აღჭურვილობის სამუშაო თავებზე დამონტაჟებულია დისკის საჭრელები, რაც შესაძლებელს ხდის გრძივი ფრეზის გაკეთებას. თითის საჭრელებით დამუშავების განსახორციელებლად საჭიროა ნაწილების პერიოდული გაჩერება, თუმცა ეს არ არის გათვალისწინებული დიზაინით;
- დაგეგმვა და შეერთება. ეს შეიძლება გაკეთდეს ლილვების გამოყენებით, მათზე დამონტაჟებული გარკვეული კონფიგურაციის პირებით. აპარატის დიზაინი შესაძლებელს ხდის შეასრულოს როგორც დასრულება, ასევე გაუხეშება;
- რეიმინგი და პროფილირება.
ყველაზე ხშირად, ასეთი მოდელები გამოიყენება ხე-ტყის შესაქმნელად ბრტყელი ზედაპირით ან პროფილით. ყველა სამუშაო შეიძლება შესრულდეს ერთი პასით.
ოთხმხრივი მანქანების დახმარებით შეგიძლიათ გააკეთოთ პროდუქტები, როგორიცაა:
მანქანების კლასიფიკაცია და განსხვავებები
ყველა ოთხმხრივი ხის დამუშავების მანქანა შეიძლება დაიყოს:
- სისქის პლანერი;
- გრძივი ფრეზი.
გრძივი საღარავი მანქანაგამოიყენება მასალის სიგრძეზე სასურველ ზომამდე ჭრისთვის. ამ ხის დამუშავების მოწყობილობას შეუძლია შეასრულოს ნებისმიერი სირთულის პროფილირება. დანის ქვედა ღერი, დაგეგმილი ხის სისქის გათვალისწინებით, მაგიდის ზედა ნაწილთან ერთად მოძრაობს ვერტიკალური მიმართულებით.
დამგეგმავიგამოიყენება ნაწილის განსაზღვრულ სისქეზე ერთდროულად ორი მხრიდან მოსაჭრელად. ის თავდაპირველად არის პლანშეტური, მაგრამ აქვს დამატებითი პროფილირების ფუნქცია. ასეთ მანქანას შეუძლია შექმნას ზედაპირული პროფილირება მარტივი პატარა ბარის საკეტის დიზაინით.
ხის დამუშავება ოთხი მხრიდან ერთდროულად დაზოგავს დროს და ზრდის პროდუქტიულობას. სწორედ ამიტომ, სამშენებლო და ავეჯის სექტორში ოთხმხრივი მანქანები ოპტიმალური აღჭურვილობაა.
შერჩევის ძირითადი კრიტერიუმები
იმის გათვალისწინებით, რომ რთული ხის დამუშავების მანქანა არის ძვირადღირებული მოწყობილობა, მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ მისი არჩევისას სპეციფიკაციებიდა დიზაინის ყველა ნიუანსი. აღჭურვილობის შესრულება დამოკიდებულია:
- ზოლის მიცემის სიჩქარე და სისტემები;
- დამუშავების ხარისხი და ზომები.
Არჩევა ოპტიმალური მოდელიჩარხყურადღება უნდა მიაქციოთ:
სამუშაო ნაწილების დამუშავების ცენტრთან შედარებით ზუსტად განლაგების მიზნით, საჭიროა სენსორების სისტემა. გარდა ამისა, მოდელის გაანალიზებისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული კომპონენტების ღირებულება, მწარმოებლის სერვის ცენტრების დაშორების ხარისხი და გარანტიის პირობები.
მანქანების ერთეულების დიზაინი
აღჭურვილობის მუშაობის პრინციპის გასაგებად, აუცილებელია გავითვალისწინოთ აპარატის დიზაინის მახასიათებლები, რომელიც მოიცავს ბევრ კვანძს.
აღჭურვილობის ზოგიერთ მოდელში შედის ჯოიტერი, ჰიდრავლიკური შპინდლი და სამუშაო იარაღები. ასეთი მოწყობილობები აჭრიან დანებს უშუალოდ პროდუქტის დამუშავების დროს.
მანქანის ყიდვა
გრძივი საღარავი მანქანაშეძენა შესაძლებელია სამშენებლო სპეციალიზირებულ მაღაზიებში, მაგრამ უმჯობესია შეიძინოთ იგი პირდაპირ მწარმოებლისგან (თუ ვსაუბრობთ შიდა მწარმოებლებზე). აღჭურვილობის ქირაობა ან შეძენა შესაძლებელია განვადებით.
აღჭურვილობის შეძენამდე ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ ძირითად პუნქტებს:
- შესრულება;
- სიზუსტე;
- ოპერაციული საიმედოობა;
- ხელმისაწვდომობა გაყიდვების შემდგომი მომსახურება;
- აღჭურვილობის ფასი.
თუ ოთხმხრივი ხის დამუშავების მანქანა იქნება უკვე გაშვებული ხაზის დამატება, მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ მისი ზომები. შეძენის დროს უნდა გაითვალისწინოთ ტექნიკური მახასიათებლებიდა დამუშავების სხვადასხვა ვარიანტების კომბინაცია, აღჭურვილობის მასა და მუშაობის სიჩქარე.
ზოგიერთი კომპანია, რომელიც უზრუნველყოფს ასეთ აღჭურვილობას, ჯერ კიდევ ნაკლებად არის ცნობილი. მათი პროდუქციის ფასი შედარებით დაბალია, მაგრამ ხარისხი ადეკვატურია. Მაგალითად, გერმანული ბრენდითახვის. მათი პროდუქციის ღირებულება დაბალია იმის გამო, რომ წარმოება მდებარეობს ტაივანსა და ჩინეთში. მაგრამ ასამბლეის ნაწილები დამზადებულია გერმანიაში.
აღჭურვილობის არჩევისას არ უნდა გაითვალისწინოთ ჩინური წარმოების იაფი მოდელები. გასათვალისწინებელია, რომ მათთვის სათადარიგო ნაწილების პოვნა ძალიან რთული იქნება.
სერვისის მოვლა
ნებისმიერი მანქანა დროთა განმავლობაში იშლება, შემადგენელი ნაწილები ცვდება. იმისთვის, რომ ასეთი მიზეზების გამო მუშაობაში ნაკლები შეფერხება იყოს, მიზანშეწონილია აირჩიოთ ყველაზე მეტი მოწყობილობა გამძლე და აცვიათ მდგრადი.
პროდუქტიულობის გარდა, მნიშვნელოვანია, რომ მანქანა იყოს მაქსიმალურად უსაფრთხო. ამრიგად, უზრუნველყოფილია ლიმიტის გადამრთველების, ელექტრო მუხრუჭების და ლითონის დამცავი გარსაცმის არსებობა ხმის იზოლაციით.
პროდუქციის მანქანაზე დამუშავება უნდა იყოს რაც შეიძლება ზუსტი და ხარისხიანი. ამ მიზნებისათვის მნიშვნელოვანია, რომ მოწყობილობას ჰქონდეს ნაწილების ყველა ფიქსაციის სტატიკური და დინამიური დაბალანსება.
აღჭურვილობის მუშაობისას აუცილებელია დაიცვან მისთვის ინსტრუქციებში მითითებული წესები. შეუძლებელია სამუშაო ნაწილების დამუშავება, რომლებიც უფრო დიდი ზომისაა, ვიდრე წესებით გათვალისწინებული. აუცილებელია პრევენციული და სარემონტო სამუშაოებიშეინარჩუნოს აღჭურვილობა მუშა მდგომარეობაში.
ძალიან მნიშვნელოვანია აპარატის სწორად დაყენება., არა მხოლოდ მისი ზომებისა და წონის, არამედ ხის ბლანკების ზომების გათვალისწინებით. ოპერატორს არ უნდა შეექმნას მასალების მიწოდებასთან დაკავშირებული სირთულეები.
აღჭურვილობის დადებითი და უარყოფითი მხარეები
ოთხმხრივი მანქანების ერთ-ერთი ყველაზე დადებითი თვისება არის მაღალი პროდუქტიულობა. ოპტიმალური შედეგის მისაღწევად, დიზაინი აღჭურვილი უნდა იყოს პროგრამული განყოფილებით რიცხვითი კონტროლი. მერე გავლენა ადამიანური ფაქტორიმინიმალური იქნება.
უნდა იყოს დაცული პროგრამის სწორი შედგენის პირობები და უნდა მოხდეს დამუშავებული სამუშაო ნაწილის ზუსტი გაზომვა. ოპტიმალურ კონფიგურაციაში, მოწყობილობა განკუთვნილია ცილინდრული სამუშაო ნაწილების და მართკუთხა ხის დასამუშავებლად. ფურცლის მასალების შეერთება და ფრეზი შეიძლება შესრულდეს ორივე მხრიდან. ამ ტიპის მანქანების მუშაობის მახასიათებლები შემდეგი ფაქტორებია:
ოთხმხრივი ხის დამუშავების მანქანების მთავარი მინუსი არის დაყენების მაღალი ღირებულება და სირთულე. თუმცა, საწარმოო ხაზში ეს მაჩვენებლები არ არის მნიშვნელოვანი.
4 ცალმხრივი ხის როუტერიგანკუთვნილია სხვადასხვა ტიპის დაფების, სხივების და სამუშაო ნაწილების გეგმური და პროფილის ერთდროული დაფქვისთვის (ამ ინსტრუმენტს პოპულარულად უწოდებენ "ოთხმხრივს", ჩვენ არ გადაუხვევთ ტრადიციებს). ამ ხელსაწყოს აქვს საკუთარი მახასიათებლები და მახასიათებლები, რაზეც ვისაუბრებთ ...
ყველაზე გავრცელებული ოთხკუთხა მოდელებია C26-2M, C25-2A, C25, C16-2A. C16-2A ტიპის მანქანაზე მუშაობენ კარადებით, საფენებით, სადურგლოებით და მსგავსი მასალით. პირველი სამი მანქანა ამუშავებს იატაკს (დაფებს), ასევე გისოსებს ფანჯრებისა და კარების ჩარჩოებისთვის.
ოთხმხრივი მანქანის დაყენება
ოთხმხრივი ხის დამუშავების მანქანა არის თუჯის საწოლი, რომელზედაც არის მაგიდა, ჭრის და კვების მექანიზმები, რომლებიც ამოძრავებენ ელექტროძრავას.
სამუშაოს დაწყებამდე აუცილებელია მკვეთრად მახვილი დანის ან საჭრელის დაყენება. ამის შემდეგ, თავად ნაწილზე დაყრდნობით, დგება მანქანა (სახაზოები, დამჭერები, მიმწოდებელი და ა.შ.). დამაგრების მექანიზმი უნდა იყოს დამონტაჟებული ისე, რომ ბარი მაქსიმალურად თავისუფლად გაიაროს და არ ვიბრაცია. ზედა ლილვაკები დაყენებულია ისე, რომ ზოლი შეიძლება გაიაროს მათ ქვეშ, როდესაც ისინი დაწევენ.
მას შემდეგ რაც დარწმუნდებით, რომ მანქანა დაყენებულია, აუცილებელია მასში რამდენიმე ტესტის ზოლის გავლა. ამის წყალობით, თქვენ აუცილებლად დარწმუნდებით, რომ მანქანა სწორად არის დაყენებული და რომც არ იყოს, მაშინ არ გააფუჭებთ სასურველ სამუშაო ნაწილს. სამუშაო ნაწილები ბოლომდე უნდა იკვებებოდეს. მოკლე სამუშაო ნაწილები, ჯერ დაამუშავეთ სიგრძის მრავალჯერადად, რის შემდეგაც შეგიძლიათ გააგრძელოთ მორთვა.
ძირითადი პრობლემები და მათი აღმოფხვრა:
არათანაბარი ზედაპირი. დეფექტი შესაძლებელია დანის ლილვების არასწორი რეგულირების ან/და აპარატის ვიბრაციის გამო;
გვერდებზე ამოღებები. ეს დეფექტი მიუთითებს დამჭერების არასწორ რეგულირებაზე, ან მოხრილი სამუშაო ნაწილების დამუშავებაზე;
დამახინჯებული პროფილი - დანების/საჭრელების არასწორი მონტაჟი ვერტიკალურ თავებზე;
ენა და ღარი შეუსაბამობა. ეს დეფექტი წარმოიქმნება საჭრელების არაზუსტი მონტაჟის ან სიმკვეთრის გამო.
უსაფრთხოების ორი ძირითადი წესი - არ იმუშაოთ მანქანაზე ღობის გარეშე, არ შეხვიდეთ მანქანაში მისი მუშაობის დროს (გასუფთავება, მორგება და ა.შ.).
საჭრელების ტიპები, ან როგორ და რასთან ვიმუშაოთ...
ინსტალაციის დაწყებამდე დანები და საჭრელები უნდა იყოს იდეალურად გამკაცრებული და კარგად დაბალანსებული. მიმაგრეთ ლილვზე თანაბრად, მონაცვლეობით დაჭერით ჭანჭიკები ცენტრიდან დაწყებული.
საჭრელები ოთხი ტიპისაა- დამონტაჟებული და ბოლო, მყარი და კომპოზიტური. სადურგლო ნაწილებთან მუშაობისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება ჭურვი და რთული საჭრელები. საჭრელების მორგებისას პარამეტრების შენახვა ხდება, სიმკვეთრის ბოლოს კი პროფილი არ იცვლება. საჭრელის დიამეტრი 80-180 მმ.
გლუვი დაფქვის მისაღწევად გამოიყენეთ 80-140 მმ დიამეტრის, 40-260 მმ სიმაღლის ჭურვის საჭრელი, ოთხი ჩასმული დანით.
სრულყოფილი ღარებითა და ქედებით, გამოიყენეთ ჭურვის საჭრელი. ამ ტიპის საჭრელებით არჩეულია 4-12 სიგანის ღარები, 28 და 36 მმ სისქის დაფაზე.
ჭურვისა და ღარების საჭრელები გამაგრებული ჩანართებით იდეალურია:
მართკუთხა გრძივი და განივი ღარები;
წებოვანი ხე.
საღარავი საჭრელები დამატებულია მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ან მყარი შენადნობის ჩანართებით.
გლუვი დაფქვისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება საღეჭი საჭრელები, რომლებსაც აქვთ 4-დან 8-მდე საჭრელი. საღეჭი საჭრელის უპირატესობა დანებთან შედარებით არის სწრაფი და მარტივი მონტაჟი, უსაფრთხოების გაზრდილი დონე (დანებისგან განსხვავებით).
ოთხმხრივი სათამაშო აპარატის მუშაობა
ლუბრიკანტი
აუცილებელია აპარატის რედუქტორის გადაცემათა შეზეთვა ყოველ კვარტალში (ანუ ყოველ 3 თვეში) AK-Yu ზეთით;
ბურთიანი საკისრები იპოხება US-2 ცხიმით იმავე ინტერვალებით;
ბუჩქები და საკისრები - ყოველი ცვლა მყარი ზეთით US-3;
კომპლექტის ხრახნები ყოველთვიურად იპოხება US-2 ცხიმით;
შეზეთეთ კალიბრის გიდები IM-45-ით ყოველთვიურად.
ოთხმხრივი მანქანის დაყენება
მასალის საჭირო სისქეზე დანადგარის მორგებისას, საყრდენი ზედა ლილვაკებით, ისევე როგორც ზედა საჭრელი თავის საყრდენი, სიმაღლეში უნდა იყოს დაყენებული საფრენი ბორბლების გამოყენებით, ხოლო წნევის ლილვაკები - ხრახნებით. სიგანის დასარეგულირებლად გამოიყენეთ მარცხენა ვერტიკალური ღერო და გვერდითი დამჭერები.
საჭირო პროფილზე რეგულირება ხდება თავებზე პროფილის დანების დაყენებით.
ოთხმხრივი აპარატის დაყენების ძირითადი წესები:
დააინსტალირეთ წინა მაგიდის კიდე და ქვედა ლილვაკები მაგიდის ქვემოთ, ხის ფენის ტოლი სისქით;
ზედა ლილვაკები დაყენებულია სამუშაო ნაწილის სისქის მიხედვით (დამაგრების ზღვარი 5 მმ);
წინა თავის დანები დამონტაჟებულია უკანა მაგიდის დონეზე;
ზედა ლილვაკები და წნევის ლილვაკები მორგებულია სამუშაო ნაწილის სიგანისა და სისქის მიხედვით. ლილვაკებში დამაგრების ზღვარი არის 5 მმ, სამაგრის ლილვაკებში - 15-20 მმ;
სახელმძღვანელო გაჩერების სახაზავი დამონტაჟებულია ვერტიკალური თავიდან 3-4 მმ მანძილზე (დაინარჩუნეთ კუთხე 90 ქვედა ლილვაკების მიმართ);
ჩვენ ვახორციელებთ დანის თავების საბოლოო გასწორებას.
რა უნდა უზრუნველყოს მანქანამ კორექტირების შემდეგ:
გვერდითი კიდეების სისწორე (შეამოწმეთ ზონდით, დასაშვები მაჩვენებელია 0,2 მეტრზე);
მოპირდაპირე კიდეების პარალელიზმი (შეამოწმეთ კალიბრით, დასაშვები მაჩვენებელია 0,3);
მიმდებარე კიდეების პერპენდიკულარულობა (შემოწმება ზონდით, ტოლერანტობა 0,15 0,1 მ);
ბარის ერთიანი სისქე.
გააკეთეთ საკუთარი ხელით ოთხმხრივი მანქანა
მერქნის მაღალხარისხიანი ოთხმხრივი მანქანა, რომელიც მფლობელს მისი გამოყენების სიამოვნებას მიანიჭებს და მინიმალურ აურზაურსაც მოუტანს, საკმაოდ ძვირია. ადამიანების მნიშვნელოვანი ნაწილი ამჯობინებს ხელნაკეთი ოთხმხრივი მანქანის დამზადებას. არ არის აუცილებელი იყო სუპერ პროფესიონალი იმისათვის, რომ საკუთარი ხელით გააკეთოთ ოთხმხრივი მანქანა. ასე რომ, მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ, თუ რა ეტაპებისაგან შედგება აპარატის დამზადება.
ინსტრუქცია
- უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ ვქმნით ჩარჩოს თავად აპარატისთვის. ეს არის ზედაპირი, რომელზეც ყველაფერი დამონტაჟდება. საჭირო აღჭურვილობა. ჩარჩოს აუცილებლად უნდა ჰქონდეს U-ს ფორმის მუხლი, რომელიც დაიჭერს Z ღერძს.ამისთვის საჭიროა 2,5 სმ სისქის მილი. მას შემდეგ, რაც მილის სახსრები ადგილზეა, წაისვით დალუქვის საფარი.
- ძრავის და X-Axis-ის გიდები ახლა ჩვენ უნდა დავაყენოთ X-Axis-ის გიდები.ისინი დამზადებულია ალუმინისგან და უნდა ჰქონდეს 1.9 სმ სიგანის U-ის ფორმის ჭრილი.შეგიძლიათ შეიძინოთ ნებისმიერ მაღაზიაში, რომელიც ყიდის ლითონის ნაწარმს. ვაყენებთ ძრავას დამჭერით და ვამაგრებთ ძრავის ლილვს.
- ვამზადებთ საფუძველს (X-ღერძი), გვჭირდება მეტალი ან პლასტმასი, რომელიც დამაგრდება ჩარჩოზე. შემდეგ საკისრებს ვამაგრებთ ალუმინის ნაჭერზე.
- ვამზადებთ პლატფორმას Y. ის არის პლატფორმა X-ის იდენტური, მხოლოდ 90 გრადუსით შემობრუნებული. ამას მოჰყვება ძრავის და რელსების დაყენება პლატფორმაზე X, რის შემდეგაც ხდება მოძრავი პლატფორმის აწყობა Y. არ დაივიწყოთ შემაერთებელი კაკალი და საკისარი.
- Z ღერძის აწყობა Z ღერძის აწყობის ამ ეტაპზე გავიმეოროთ X და Y ღერძების აწყობის პროცედურა. ვიღებთ ბრტყელ მასალას და მასზე ვამაგრებთ ძრავას გიდებით, რის შემდეგაც ვამაგრებთ საკისარს და U-ს. პროფილი. ჩვენი პლატფორმა მოძრაობს მაღლა და ქვევით, ასე რომ, ძრავის წონის ქვეშ ის შეიძლება ჩამოვარდეს. ამის თავიდან ასაცილებლად, დააინსტალირეთ როლიკებით საკისარი სახელმძღვანელოს თითოეულ ბოლოში.
დასკვნითი ეტაპი. მიამაგრეთ თქვენი ძრავა Z პლატფორმაზე და დააინსტალირეთ პლატფორმა ჩარჩოში. ჩვენი დიზაინი თითქმის მზად არის. ჩვენთვის რჩება ელექტროძრავების დაკავშირება და პროგრამის გაშვება.
თქვენს ყურადღებას ვაქცევთ ვიდეოს "როგორ ავაწყოთ ოთხმხრივი მანქანა".
მანქანები ცნობილი მომწოდებლებისგან - ხარისხის უზრუნველყოფა
"DIOS" - ხის დამუშავების მოწყობილობა და კომპონენტები
კომერციული და სამრეწველო ჯგუფი "Marketlis-DIOS" უკვე 17 წელზე მეტია, რაც მომხმარებელს აწვდის მაღალი ხარისხის ხის დანადგარებს ცნობილი მსოფლიო მწარმოებლებისგან. 2002 წლიდან ამ კომპანიასმუშაობს როგორც ცალკე სტრუქტურა და უფრო მეტიც, ვიდრე წარმატებით აწვდის უკრაინელ მწარმოებლებს მაღალი ხარისხის და საჭირო აღჭურვილობას: ხის დანადგარებს, ხის დასამუშავებელ აღჭურვილობას და ხელსაწყოებს და ა.შ.
კომპანია ყოველწლიურად იღებს მონაწილეობას მსოფლიოში თემატური გამოფენები. მათ სფეროში უახლესი სიახლეებისა და მიღწევების ცოდნა, ასევე მრავალწლიანი გამოცდილება საშუალებას აძლევს კომპანიას კონკურენცია გაუწიოს ცნობილ ევროპელ მომწოდებლებს.
შპს "სავაჭრო სახლი მოლაპარაკება-ინჟინერია"
OOO " სავაჭრო სახლი Negotsiant-engineering“-მა ხის დამუშავების ბაზარზე არსებობა 1997 წელს დაიწყო. დღეს ეს კომპანია ერთ-ერთი ლიდერია რუსეთის ბაზარზე ევროპული ხის დანადგარების მიწოდებაში.
შპს Trading House-ის მომხმარებლებს შორის არიან ცნობილი ბელორუსი და რუსული კომპანიებიდა ავეჯის ქარხნები, რომლებთანაც დამყარდა ნდობის ურთიერთობა. "Trading House Negociant-engineering" არის ასზე მეტი ევროპული და რუსი მწარმოებლებიაღჭურვილობა.
კომპანია არა მხოლოდ აწვდის აღჭურვილობას, არამედ უწევს კონსულტაციებს, გვთავაზობს საბოლოო ტექნიკურ გადაწყვეტილებებს, ასევე გთავაზობთ მომსახურებას აღჭურვილობის მონტაჟის, ექსპლუატაციაში გაშვებისა და ტექნიკური მომსახურებისთვის.
Global Edge კომპანიების ჯგუფი
გამოთქმა "Global Edge" გაჩნდა 1991 წელს. ეს არის ალბათ კომპანიების ყველაზე ცნობილი ჯგუფი რუსული ბაზარი. Global Edge არიან პიონერები, რომლებმაც პირველებმა შემოიტანეს მაღალი ხარისხის ხის დამუშავების აღჭურვილობა რუსეთში 90-იან წლებში.
ზოლიანი ხერხები, ამერიკული ოთხკუთხედი მანქანები, ევროპული ავეჯის მასობრივი წარმოების აღჭურვილობა და სხვა აღჭურვილობა, ეს ყველაფერი მიეკუთვნება Global Edge-ს.
კომპანიას აქვს მრავალი სერიოზული ჯილდო, მათ შორის: რუსულენოვანი კონკურსი "რუსული ტყე", "ხის დამუშავების ლიდერი", "საუკეთესო რუსული საწარმოები", "საუკეთესო მიმწოდებელი 2005", "ევროპული სტანდარტი", ყველა ამ კონკურსში კომპანიამ პირველი დაიკავა. ადგილი.
ფასი ოთხმხრივი საღარავი მანქანა
ჩვენ უკვე განვიხილეთ, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ მანქანა საკუთარი ხელით. თუმცა, თუ თქვენ გაქვთ შესაძლებლობა შეიძინოთ მზა მანქანა, უმჯობესია აირჩიოთ ეს ვარიანტი. ოთხმხრივი აპარატის ფასი საკმაოდ მრავალფეროვანია და ფასების დიაპაზონშია - 400,000-1,000,000 რუბლი. ოთხმხრივი აპარატის დანების ფასი 220 რუბლიდან იწყება. შეგიძლიათ შეიძინოთ მეორადი, ან ჩინური წარმოების მანქანა - მაგრამ ეფექტი სულაც არ არის იგივე. ორი ყველაზე საუკეთესო ვარიანტები- იყიდე ან გააკეთე შენი თავი.
