Prezentacja z cyklu "Rękodzieło ludowe. Modelarstwo" dla studentów. W skrócona forma opisuje główne metody obróbki gliny. Wszystkie ustawienia są anulowane, tylko tekst i zdjęcia, co pozwoli nauczycielowi samodzielnie dostosować prezentację do procesu edukacyjnego.
Ściągnij:
Zapowiedź:
Aby skorzystać z podglądu prezentacji, załóż konto (konto) Google i zaloguj się: https://accounts.google.com
Podpisy slajdów:
HISTORIA CERAMIKI, RODZAJE, TECHNOLOGIA Wykonawca: Karkavina Olga Vladimirovna, nauczycielka edukacji dodatkowej
Glina jest jednym ze starożytnych materiałów używanych do wyrobu ceramiki i wyrobów artystycznych.
Ceramika - wyroby gliniane z dodatkami mineralnymi lub bez, które uzyskuje się przez formowanie i wypalanie. W celu poprawy właściwości estetycznych ceramikę można szkliwić.
Trudno sobie nawet wyobrazić, jak różnorodna jest ceramika. Po uzgodnieniu ceramika jest zwykle podzielona na budowlaną, gospodarczą i techniczną.
Ceramika budowlana: cegły, glazura, rury, okładziny różnego rodzaju na zewnętrzne i wewnętrzne ściany budynków, płytki i płyty na podłogi, wyroby sanitarne (zlewozmywaki, wanny, muszle klozetowe, zbiorniki do nich itp.)
Ceramika gospodarcza: naczynia, wyroby artystyczne.
Ceramika techniczna: szeroka gama produktów dla inżynierii mechanicznej, rakiet, elektroniki radiowej, elektrotechniki i innych gałęzi przemysłu.
Robienie ceramiki
Produkcja ceramiki składa się z sześciu etapów: przygotowanie gliny, przygotowanie masy glinianej, formowanie wyrobu, wypalanie, glazurowanie i zdobienie.
Przygotowanie gliny Po umieszczeniu odpowiedniej ilości gliny w kawałkach w pudełku, napełnij je wodą w przybliżeniu tak, aby woda zakryła glinę i odstaw ją, aż woda się wchłonie. Następnie glinkę odstawia się z otwartą pokrywą, aż nadmiar wody wyparuje.
Przygotowanie masy glinianej W tym celu surową grudkę dokładnie zagniata się, tak jak zagniata się twarde ciasto. W takim przypadku konieczne jest okresowe pukanie pięścią. Odbywa się to tak, że glina staje się jednorodna w całej objętości, usuwany jest z niej cały nadmiar powietrza, co gwarantuje jakość powstałego produktu.
Formowanie wyrobów Istnieje kilka sposobów wytwarzania ceramiki: z walcowanych płaskich kawałków iz wiązek; na koło garncarskie; przez odlewanie w formie gipsowej
Formowanie z kawałków i pasm
Modelowanie na kole garncarskim
Odlewanie produktów w formie gipsowej
Wypalanie Wypalanie wyrobów glinianych odbywa się w specjalnych piecach
Glazing Glaze to szkło krzemionkowe, które po stopieniu w wysokiej temperaturze tworzy gładką przezroczystą powierzchnię na glinie.
dekoracja
Glina to naturalny, niesamowity materiał, który pozwala tworzyć produkty wyjątkowe w swoim pięknie. TWÓRZ Z PRZYJEMNOŚCIĄ!
Źródła: J. Atkin. Ceramika dla początkujących. M., ART-RODNIK, 2006; http://www.znaytovar.ru/s/Proizvodstvo-keramicheskix-izde.html ; http://www.ceramicportal.ru/articles
- W wąskim znaczeniu słowo ceramika odnosi się do wypalonej gliny.
- Najstarsza ceramika była używana jako ceramika wykonana z gliny lub jej mieszanek z innymi materiałami. Obecnie ceramika wykorzystywana jest jako materiał w przemyśle (inżynieria, oprzyrządowanie, przemysł lotniczy itp.), budownictwo, sztuka, szeroko stosowane w medycynie, nauce. W XX wieku powstały nowe materiały ceramiczne do zastosowania w przemyśle półprzewodnikowym i innych dziedzinach.
- Nowoczesne wysokotemperaturowe materiały nadprzewodnikowe to także ceramika.
- System technologii Produkcja płytek ceramicznych obejmuje następujące główne etapy:
- Przygotowanie gnojowicy;
- formowanie produktu;
- Wysuszenie;
- Przygotowanie glazury i glazury (emaliowanie);
- Palenie.
- Surowce do mas ceramicznych dzielą się na plastyczne (gliny i kaoliny) oraz nieplastyczne. Dodatki szamotu i kwarcu zmniejszają skurcz wyrobów i prawdopodobieństwo pękania na etapie formowania. Do formowania szkła stosuje się czerwony ołów i boraks.
Przygotowanie slipu przebiega w trzech fazach:
- Pierwsza faza: mielenie skalenia i piasku (mielenie odbywa się od 10 do 12 godzin);
- Glina jest dodawana do pierwszej fazy;
- Do drugiej fazy dodawany jest kaolin. Gotową zawiesinę przelewa się do pojemników i poddaje starzeniu.
Transport z magazynu surowca odbywa się za pomocą ładowarki do koszy odbiorczych. Skąd jest wysyłany wzdłuż przenośnika do młyna kulowego (do mielenia) lub do turborozpuszczalników (do rozpuszczania gliny i kaolinu)
Praca nóg garncarstwo okrąg. Obraz włączony ceramiczny płytki.
CERAMICZNY Urna - próbka garncarstwo Sztuka Majów.
Historia krajowych płytek ceramicznych
- W Rosji płytki ceramiczne pojawiły się w IX wieku wraz z nadejściem chrześcijaństwa. W okresie pogańskim jako materiałów budowlanych używano głównie kamienia i drewna.
slajd 2
- Termin „ceramika” pochodzi od greckiego słowa „keramos”, które oznacza glinę.
- Wyroby ceramiczne wytwarzane są z gliny z różnymi dodatkami i wypalane do stanu kamiennego.
- Od czasów starożytnych po dzień dzisiejszy wyroby ceramiczne zajmują jedno z czołowych miejsc w sztuce i rzemiośle wszystkich narodów świata.
slajd 3
- Schemat technologiczny produkcji płytek ceramicznych obejmuje następujące główne etapy:
- Przygotowanie gnojowicy;
- formowanie produktu;
- Wysuszenie;
- Przygotowanie glazury i glazury (emaliowanie);
- Palenie.
- Surowce do mas ceramicznych dzielą się na plastyczne (gliny i kaoliny) oraz nieplastyczne. Dodatki szamotu i kwarcu zmniejszają skurcz wyrobów i prawdopodobieństwo pękania na etapie formowania. Do formowania szkła stosuje się czerwony ołów i boraks.
slajd 4
- Przygotowanie slipu przebiega w trzech fazach:
- Pierwsza faza: mielenie skalenia i piasku (mielenie odbywa się od 10 do 12 godzin);
- Glina jest dodawana do pierwszej fazy;
- Do drugiej fazy dodawany jest kaolin. Gotową zawiesinę przelewa się do pojemników i poddaje starzeniu.
- Transport z magazynu surowca odbywa się za pomocą ładowarki do koszy odbiorczych. Skąd jest wysyłany wzdłuż przenośnika do młyna kulowego (do mielenia) lub do turborozpuszczalników (do rozpuszczania gliny i kaolinu)
zjeżdżalnia 5
zjeżdżalnia 6
- garncarstwo znany od niepamiętnych czasów. Glina była wszechobecnym improwizowanym materiałem, którego bogate możliwości plastyczne i artystyczne przyciągały ludzi nawet w starożytności. Glina jest bardzo łatwa w obróbce, można z niej formować wszystko.
Slajd 7
- W zależności od struktury wyróżnia się ceramikę drobnoziarnistą (odłamek szklisty lub drobnoziarnisty) i gruboziarnistą (odłamek gruboziarnisty). Głównymi rodzajami ceramiki szlachetnej są porcelana, półporcelana, fajans, majolika. Głównym rodzajem ceramiki szorstkiej jest ceramika.
Slajd 8
- Wazon porcelanowy z kolekcji chińskiej porcelany dynastii Qing (XVII-XIX w.) w Kunstkamerze (St. Petersburg).
Slajd 9
Slajd 10
slajd 11
zjeżdżalnia 12
Egipska bogini Tawaret wykonana z fajansu
slajd 13
Slajd 14
majolika
zjeżdżalnia 15
zjeżdżalnia 16
Slajd 17
garncarstwo
Slajd 18
Slajd 19
- URN CERAMICZNY - przykład ceramiki Majów.
- Pracuj na kole garncarskim stopy. Obraz na płytkach ceramicznych.
Slajd 20
- W budownictwie szeroko stosowany jest cement - jeden z rodzajów ceramiki, której surowcem jest glina i wapień zmieszany z wodą.
slajd 21
Historia krajowych płytek ceramicznych
- W Rosji płytki ceramiczne pojawiły się w IX wieku wraz z nadejściem chrześcijaństwa. W okresie pogańskim jako materiałów budowlanych używano głównie kamienia i drewna.
Aby skorzystać z podglądu prezentacji, załóż konto (konto) Google i zaloguj się: https://accounts.google.com
Podpisy slajdów:
Pasterka i kominiarz
Sztuka ceramiki
Czym jest ceramika ... Ceramika (gr. κέραμος - glina, fajans) - produkty wykonane z materiałów nieorganicznych: gliny, skalenia i kwarcu, wytwarzane pod wpływem wysokiej temperatury z późniejszym chłodzeniem. Minerał ilasty - kaolinit: Al 2 O 3 x 2SiO 2 x 2H 2 O
Zastosowanie materiałów glinianych Pozyskiwanie materiałów budowlanych - dachówki, cegły Produkcja cementu Pozyskiwanie pigmentów (ochry, umbra) z kolorowych glinek Odegrała rolę w rozwoju pisma. Starożytni pisali piktogramy na glinianych tabliczkach, przygotowując naczynia: garnki, talerze, dzbanki itp. Produkcja zabytków sztuki
Najstarsza ceramika znaleziona w Chinach, ich wiek to około 11 tysięcy lat. Na przykład waza z dynastii Qing jest wyceniana na ponad 80 milionów dolarów.
Wenus z Milo
Michał Anioł „Dawid”
Auguste Rodin Myśliciel
„Pieta” - wizerunek Matki Boskiej. Michał Anioł wyrzeźbił kompozycję z jednego kawałka marmuru.
„Cezar August”.
Statua „Sprawiedliwość”
„Discobolus” starożytnego greckiego rzeźbiarza Myron
Posąg Hermesa jest jedynym znanym arcydziełem starożytnego greckiego rzeźbiarza Praksytelesa
Terakota Terakota (z wł. terra - ziemia, glina i cotta - palona) - wyroby ceramiczne nieszkliwione z gliny barwionej o porowatej strukturze. Służy do celów artystycznych, domowych i budowlanych. Z terakoty wykonuje się naczynia, garnki, wazony, rzeźby, zabawki, kafelki, kafle, płytki licowe oraz detale architektoniczne.
Majolica Majolica (z wł. Maiolica - Majorka) to rodzaj ceramiki wykonanej z wypalanej gliny przy użyciu lakierowanej glazury. W technice majoliki powstają zarówno ozdobne panele, listwy, płytki itp., jak i naczynia, a nawet monumentalne rzeźbiarskie obrazy. Produkty pokrywane są polewą solną (sól kamienna NaCl i para wodna są wprowadzane do pieca rozgrzanego do czerwoności).
Fajans Fajans (fr. fajans, od nazwy włoskiego miasta Faenza, gdzie produkowano fajans), wyroby ceramiczne (płytki licowe, detale architektoniczne, naczynia, umywalki itp.), które mają gęsty, drobno porowaty odłamek (zwykle biały ), pokryta przezroczystą lub głucho (nieprzezroczystą) glazurą Opak jest uważany za fajans najwyższej klasy. Różni się od porcelany wysoką zawartością gliny do 85%, wyższą porowatością, nasiąkliwością (do 20%) oraz niższą wytrzymałością mechaniczną.
Porcelana - szlachetna ceramika Porcelana (tureckie farfur, fağfur, od perskiego faghfur) to rodzaj ceramiki nieprzepuszczalnej dla wody i gazu. Jest półprzezroczysty w cienkiej warstwie. Po lekkim uderzeniu drewnianym patykiem wydaje charakterystyczny, wysoki, czysty dźwięk. W zależności od kształtu i grubości produktu odcień może być inny. Porcelana jest zwykle otrzymywana przez wypalanie w wysokiej temperaturze drobnej mieszanki kaolinu, kwarcu, skalenia i gliny plastycznej.
Porcelana Gzhel Gzhel jest jednym z tradycyjnych rosyjskich ośrodków produkcji ceramiki.Naczynia są palone, wypalane, stąd cała produkcja nosi nazwę zhgel, słowo, które zamieniło się w Gzhel dzięki zdolności pospolitego do przestawiania spółgłosek. Do malowania podszkliwnego porcelany stosuje się tlenek kobaltu (błękit tenarowy): CoAl 2 O 4 x Al 2 O 3
Wskazówki dla kolekcjonerów Jak odróżnić prawdziwą kolekcjonerską porcelanę od podróbki? Z reguły na spodzie wyrobów porcelanowych znajduje się znak manufaktury, według którego możliwe jest ustalenie czasu i miejsca ich powstania. Znaczki te wykonywano najczęściej farbami ogniotrwałymi (niebieskimi, manganowymi lub czarnymi). Na innych materiałach ceramicznych znak jest wycinany lub odciskany.
Na temat: opracowania metodologiczne, prezentacje i notatki
PROGRAM OPCJONALNEGO KURSÓW SZTUK DEKORACYJNYCH I UŻYTKOWYCH „MALARSTWO NA DREWNIE, CERAMICE, SZKLE, TKANINACH” (dla uczniów w wieku 11-16 lat) NAUCZYCIEL SZKOŁY ŚREDNIEJ MBOU nr 96 im. KRASNODARU Zubanova Swietłana Wiktorowna.
Program fakultatywnych zajęć plastycznych i rzemieślniczych „Malarstwo na drewnie, ceramice, szkle, tkaninie” został opracowany na podstawie Państwowego Standardu Edukacyjnego, opracowanego zgodnie z wytycznymi...
Lekcja plastyki „Ceramika grecka” klasa 5.
Odbywa się lekcja „Grecka ceramika” ostatnie stadium tematy "Sztuka dekoracyjna starożytnej Grecji" Wprowadza style i tematy malarstwa starożytnych greckich waz....
Zarys lekcji plastyki w V klasie gimnazjum oraz historii sztuk plastycznych w I klasie dziecięcej szkoły plastycznej i dziecięcej szkoły artystycznej „Osobliwości starożytnej greckiej ceramiki”.
Cele: Edukacyjne: Zapoznanie studentów z kulturą artystyczną starożytnej Grecji poprzez główne rodzaje, formy i wystrój starożytnej greckiej ceramiki. ...
slajd 2
Informacje ogólne
Wyroby ceramiczne to produkty otrzymywane z surowców mineralnych poprzez formowanie i wypalanie w wysokich temperaturach. Termin „ceramika” pochodzi (według P.P. Budnikova) od słowa „kerameja”, które w starożytnej Grecji nazywano sztuką wytwarzania wyrobów z gliny. A teraz gliny stosuje się głównie w technologii ceramicznej, ale wraz z nimi stosuje się inne rodzaje surowców mineralnych, na przykład czyste tlenki (tlenkowa ceramika techniczna). Materiały ceramiczne są najstarszym ze wszystkich sztucznych materiałów kamiennych. Odłamki gruboziarnistej ceramiki znajdują się w miejscu osad z epoki kamienia. Wiek cegieł ceramicznych materiał budowlany ma ponad 5000 lat. Starożytny dach ceramiczny Panel ceramiczny Ceramika ścienna czerwonofigurowa
slajd 3
W nowoczesnym budownictwie
Wyroby ceramiczne znajdują zastosowanie: w prawie wszystkich elementach konstrukcyjnych budynków w budownictwie mieszkaniowym prefabrykowanym i indywidualnym (materiały okładzinowe) w dekoracji elewacji budynków i wnętrz ceramiczne kruszywa porowate są podstawą lekkich betonowych wyrobów sanitarnych, porcelany i naczyń fajansowych ceramika specjalna do przemysł chemiczny i metalurgiczny (wyroby kwasoodporne i ogniotrwałe), elektrotechnika i radioelektronika (izolatory elektryczne, półprzewodniki itp.), technika kosmiczna
slajd 4
KLASYFIKACJA
Po uzgodnieniu: - produkty ścienne (cegła, pustaki i panele z nich); - wyroby dachowe (dachówki); - elementy podłogowe; - produkty do okładzin elewacyjnych (cegły licowe, płytki małogabarytowe i inne, panele składowe, detale architektoniczne i artystyczne); - produkty do okładzin ściennych wewnętrznych (glazura i okucia do nich - gzymsy, narożniki, pasy); - kruszywa do betonu lekkiego (glinian, agloporyt); - wyroby termoizolacyjne (ceramika perlitowa, ceramika komórkowa, diatomit itp.); - wyroby sanitarne (mycie, wanny, muszle klozetowe); - kafelki podłogowe; - cegła drogowa; - produkty kwasoodporne (cegły, płytki, rury i kształtki do nich); - materiały ogniotrwałe; - produkty do komunikacji podziemnej (rury kanalizacyjne i drenażowe).
zjeżdżalnia 5
W zależności od struktury: porowaty gęsty (odłamek spiekany). Porowate pochłaniają więcej niż 5% wody (masowo), średnio ich nasiąkliwość wynosi 8-20% masowo lub 14-36% obj. Należą do nich zarówno wyroby z ceramiki gruboziarnistej - ceramiczne cegły ścienne i kamień, wyroby do pokryć dachowych i stropów, rury drenażowe, jak i ceramika szlachetna - płytki licowe, fajans. Gęste pochłaniają mniej niż 5% wody, częściej 1-4% wagowo lub 2-8% objętościowo. Są wśród nich również wyroby z ceramiki gruboziarnistej – cegły klinkierowej, wielkogabarytowych płyt licowych oraz ceramiki szlachetnej – fajans, półporcelana, porcelana.
zjeżdżalnia 6
Według temperatury topnienia: dla topliwych - o temperaturze topnienia poniżej 1350 ° C; ogniotrwały - o temperaturze topnienia 1350 ° C-1580 ° C; ogniotrwały - 1580 -2000 ° C; najwyższa ogniotrwałość - ponad 2000 °C.
Slajd 7
Surowy materiał
KAOLINY - składają się z minerału Al2O3 2SiO2 2H2O, zawierają znaczną ilość cząstek poniżej 0,01 mm, po wypaleniu zachowują białą barwę; GLINA - urozmaicony skład mineralny, bardziej zanieczyszczony zanieczyszczeniami mineralnymi i organicznymi; masa iłowa (o cząstkach mniejszych niż 0,005 mm) składa się głównie z kaolinitu i minerałów pokrewnych - montmorylonitu Al2O3 4SiO2 nH2O, haloizytu Al2O3 2SiO2 4H2O; zawartość drobnych cząstek decyduje o plastyczności i innych właściwościach glinek; może zawierać zanieczyszczenia obniżające temperaturę topnienia (węglan wapnia, skaleń, Fe(OH)3, Fe2O3); kamieniopodobne wtrącenia CaCO3 są przyczyną powstawania pęknięć „duff” w wyrobach ceramicznych, ponieważ uwodnieniu CaO uzyskanego podczas wypalania towarzyszy wzrost jego objętości; kolor gliny zależy od zanieczyszczeń pochodzenia mineralnego i organicznego (od białego, brązowego, zielonego, szarego do czarnego), zwykły czerwony kolor gliny nadaje domieszka tlenku żelaza; bentonity - silnie rozproszone skały ilaste z przewagą montmorylonitu; tripoli i diatomity – składają się głównie z amorficznej krzemionki; używany do produkcji wyrobów termoizolacyjnych, cegieł budowlanych i kamieni.
Slajd 8
Materiały chude - w celu zmniejszenia plastyczności i zmniejszenia skurczu powietrzno-ogniowego glin: szamot o uziarnieniu 0,14-2 mm (glina ogniotrwała, kaolin) - poprawia właściwości schnięcia i wypalania glin, służy do uzyskania wysokiej jakości wyrobów - cegieł licowych , ogniotrwałych itp. odwodniona glina - poprawia właściwości schnące surowej i wygląd zewnętrzny cegły piasek o uziarnieniu 0,5-2 mm granulowany żużel wielkopiecowy o uziarnieniu do 2 mm - skuteczny zagęszczacz gliny przy produkcji cegieł TPP Dodatki palne popiołu Materiały porotwórcze - do produkcji lekkich wyrobów ceramicznych o podwyższonej porowatości i obniżonej przewodność cieplna. Stosowane są substancje, które podczas spalania dysocjują z uwolnieniem gazu (kreda mielona, dolomit) lub wypalają się (dodatki dopalające: trociny, kruszony węgiel brunatny, odpady z zakładów przeróbki węgla, popiół z elektrociepłowni i lignina, zwiększają porowatość wyrobów i przyczyniają się do równomiernego spiekania odłamka ceramicznego)
Slajd 9
Dodatki uplastyczniające - wysokoplastyczne glinki, bentonity, surfaktanty (wywar siarczynowo-drożdżowy) Ruda żelaza, dolomit, magnezyt, talk itp.) Glazura lub angoba - dająca dekoracyjny wygląd i odporność na wpływy zewnętrzne. Warstwę szkliwa (przezroczystego i/lub nieprzezroczystego (głuchego) szkła o różnych kolorach) nakłada się na powierzchnię materiału ceramicznego i utrwala na nim poprzez wypalanie w wysokiej temperaturze. Główne surowce glazury (piasek kwarcowy, kaolin, skaleń, sole metali ziem alkalicznych, tlenki ołowiu lub strontu, kwas borowy, boraks itp.) są stosowane w postaci surowej lub topionej - w postaci fryty. Angoba jest przygotowywana z białej lub kolorowej gliny i nakładana cienką warstwą na powierzchnię niewypalonego produktu. Po wypaleniu angoba nie topi się, dzięki czemu powierzchnia jest matowa. Ze względu na swoje właściwości powinien znajdować się blisko głównego odłamka.
Slajd 10
PRODUKCJA MATERIAŁÓW CERAMICZNYCH
Metody formowania - plastyczna i półsucha W metodzie plastycznej wilgotność masy formierskiej wynosi 15-25%, natomiast przed wypalaniem wymagane jest obowiązkowe suszenie wyprasek, w metodzie półsuchej suszenie nie jest wymagane, ponieważ zawartość wilgoci w glinie wynosi 6-7%, a produkty formowane są na specjalnych prasach pod znacznym ciśnieniem 15-40 MPa. Taka cegła ma prawidłowy kształt i dokładne wymiary, ale mniejszą mrozoodporność. Nadpalanie - produkty tracą swój kształt, topią się z powierzchni; Podpalanie (nieukończenie procesu spiekania ("szkarłatny" kolor cegły) - spadek wytrzymałości, silny spadek wodoodporności i mrozoodporności
slajd 11
Właściwości iłów jako surowców do wyrobów ceramicznych
Glina zmieszana z pewną ilością wody tworzy gliniane ciasto o spoistości i plastyczności. Podczas zwilżania suchej gliny pojawia się charakterystyczny zapach zwilżonej ziemi i wydzielanie się ciepła. Cząsteczki wody (dipole) są wciągane między łuszczące się cząstki kaolinitu i klinują je, powodując pęcznienie gliny. Cienkie warstwy wody pomiędzy płytkowymi cząsteczkami minerałów ilastych decydują o charakterystycznych właściwościach ciasta glinianego. Plastyczność glinek tłumaczy się tym, że po zwilżeniu na powierzchni cząstek pojawiają się cienkie warstwy zaadsorbowanej wody, które zapewniają ślizganie się cząstek i wiążą je siłami oddziaływania międzycząsteczkowego. Plastyczność ocenia się na podstawie ilości wody potrzebnej do uzyskania łatwo formowalnej masy. Gliny charakteryzują się wysoką plastycznością, średnią plastycznością i niską plastycznością. Im więcej minerałów ilastych w glinie, tym bardziej wymaga wody, bardziej pęcznieje, trudniej schnie i bardziej się kurczy. Takie glinki nazywane są tłustymi. Gliny zawierające wiele cząstek piasku nazywane są chudymi. Optymalne mieszanki uzyskuje się wprowadzając do iłów tłustych chude dodatki - piaski, popioły z elektrociepłowni, żużle, szamot itp.
zjeżdżalnia 12
Zdolność wiązania gliny przejawia się w wiązaniu ziaren materiałów nieplastycznych (piasek, szamot itp.), A także w tworzeniu wystarczająco mocnego produktu, surowego, po wysuszeniu. Cechą ciasta glinianego jest zdolność do twardnienia po wysuszeniu na powietrzu. Siły ciśnienia kapilarnego zaciskają cząsteczki gliny, uniemożliwiają ich rozdzielanie, powodując kurczenie się powietrza. Skurcz to zmniejszenie wymiarów liniowych i objętości surowej gliny podczas jej suszenia (skurcz powietrzny) i wypalania (skurcz ogniowy) glin (i razem - całkowity skurcz); wyrażona jako % oryginalnego rozmiaru produktu. Zdolność do zbrylania - zdolność glin do przechodzenia w stan podobny do kamienia podczas wypalania (900-1200 ° C). Powstawanie silnego odłamka następuje w wyniku sklejenia stałych cząstek gliny z powstałym stopem.
slajd 13
Właściwości wyrobów ceramicznych
Porowatość odłamka ceramicznego (produkty porowate) - 10-40% wzrasta wraz z wprowadzeniem do masy ceramicznej dodatków porotwórczych. W celu zmniejszenia gęstości i przewodności cieplnej uciekają się do tworzenia pustych przestrzeni w cegłach i kamieniach ceramicznych.Wchłanianie wody charakteryzuje porowatość odłamka ceramicznego. 12-40% obj. nasiąkliwość gęstych produktów - 1-5% wagowo i 2-10% obj.
Slajd 14
Przewodność cieplna absolutnie gęstego odłamka ceramicznego jest wysoka - 1,16 W / (m C). Pory powietrzne i puste przestrzenie powstałe w wyrobach ceramicznych zmniejszają gęstość i znacznie zmniejszają przewodność cieplną. Na przykład dla ceramicznych wyrobów ściennych odpowiednio od 1800 do 700 kg/m3 i od 0,8 do 0,21 W/(m·ᵒС). W rezultacie zmniejsza się grubość ściany zewnętrznej i zużycie materiału konstrukcji otaczających. Wytrzymałość zależy od składu fazowego odłamka ceramicznego, porowatości i obecności pęknięć. Marka wyrobu ceramicznego ściennego (cegła itp.) pod względem wytrzymałości wskazuje na wytrzymałość na ściskanie, jednak przy ustalaniu marki cegły, oprócz wytrzymałości na ściskanie, bierze się pod uwagę wskaźnik wytrzymałości na zginanie, ponieważ cegła w mur poddawany jest zginaniu. Produkty z porowatym odłamkiem są produkowane w gatunkach M75-M300, a produkty gęste (cegły drogowe itp.) - M400-M1000.
zjeżdżalnia 15
Odporność na mróz. Oznaczenie mrozoodporności wskazuje, ile cykli naprzemiennego zamrażania i rozmrażania może wytrzymać wyrób ceramiczny w stanie nasyconym wodą bez widocznych uszkodzeń (rozwarstwienie, łuszczenie, pękanie, odpryskiwanie). Produkty w zależności od struktury posiadają marki: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Paroprzepuszczalność ceramicznych wyrobów ściennych przyczynia się do wentylacji pomieszczeń, zależy od porowatości i charakteru porów. Niska paroprzepuszczalność jest przyczyną pocenia się wewnętrznej powierzchni ścian pomieszczeń o dużej wilgotności. Nierówna paroprzepuszczalność warstw tworzących ścianę zewnętrzną polega na gromadzeniu się wilgoci. Tak więc okładzina elewacyjna ścian z glazury może prowadzić do gromadzenia się wilgoci w warstwie styku ściana-płytka, a następnie zamarzanie wilgoci powoduje łuszczenie się okładziny.
zjeżdżalnia 16
Aplikacja
Produkty konstrukcyjne eksploatowane w warunkach obciążenia obejmują materiały ścienne (cegła i kamienie ceramiczne), pokrycia dachowe (dachówki), rury wodociągowe, kanalizacyjne i drenażowe. Ponadto cegła służy do układania fundamentów kolumnowych w niskich budynkach, a także do prefabrykacji wielkogabarytowych bloków i paneli, które w zależności od przeznaczenia (do ścian wewnętrznych lub zewnętrznych) mogą być jedno-, dwu- i trójwarstwowy. W wielowarstwowych, w celu zwiększenia właściwości osłony termicznej, stosuje się izolację płytową.
Slajd 17
Materiały specjalnego przeznaczenia to: sanitarne, kwasoodporne, ogniotrwałe, termoizolacyjne. Zastosowanie Głównym surowcem do produkcji wyrobów sanitarnych są iły wypalane na biało zmieszane z topnikami szklarskimi i dodatkami rozrzedzającymi. Zmieniając proporcje składników oraz technologię formowania i wypalania otrzymuje się wyroby fajansowe, półporcelanowe i porcelanowe, które są odpowiednio uszeregowane w kolejności rosnącej gęstości i wytrzymałości. Największa objętość w budownictwie przypada na stosunkowo porowate wyroby fajansowe, których wodoodporność zapewnia przeszklenie powierzchni.
Slajd 18
Materiały kwasoodporne w postaci płytek i cegieł klasy A, B, C, otrzymywane z glin kwasoodpornych, służą do zabezpieczania podłóg, ścian, sprzęt technologiczny w zakładach chemicznych. Głównym przeznaczeniem materiałów ogniotrwałych jest wyłożenie wysokotemperaturowych urządzeń technologicznych. Maksymalna temperatura pracy takich produktów zależy od składu surowców: przy zwiększonej zawartości krzemionki (Si02) uzyskuje się materiały ogniotrwałe dinas (do 1650 ° C), gliny ogniotrwałe - szamot (do 1400 ° C) , tlenek glinu (A1203) - wysoki tlenek glinu (powyżej 1750 ° C). Aplikacja
Slajd 19
Materiały i wyroby termoizolacyjne na bazie surowców ilastych produkowane są w postaci wysokoporowatych cegieł diatomitowych, stosowanych głównie do izolacji cieplnej urządzeń technologicznych oraz materiałów sypkich sypkich: keramzytu i tłucznia agloporytowego. Te ostatnie otrzymywane są przez spęcznianie uformowanych granulek w temperaturze powyżej 1000°C lub przez kruszenie spiekanych surowców z odpadami węglowymi i stosowane są jako wypełnienia termoizolacyjne do izolacji podłóg, stropów, ścian, a także kruszywa do betonu lekkiego o różnym przeznaczeniu. Aplikacja
Slajd 20
Materiały ceramiczne ścienne i dachowe
Współczesne wymiary cegieł zostały zalegalizowane przez normę w 1927 roku. Zgodnie z nią cegły produkowane są w rozmiarach 250x120x65 i 250x120x88. Masa jednej cegły nie powinna przekraczać 4,3 kg. Dlatego zagęszczone cegły są zwykle produkowane z pustkami. Akceptowane są następujące nazwy ceglanych twarzy: łóżko, łyżka, szturchnięcie. 1 łóżko, 2 łyżki, 3 poke
slajd 21
Właściwości fizyczne zwykłe pełne cegły ceramiczne: średnia gęstość nie powinna przekraczać 1600-1800 kg / m3, porowatość - 28-35%, nasiąkliwość - nie mniej niż 8%. Główną cechą jakości cegły jest marka wytrzymałości na ściskanie i zginanie. Ustalono osiem klas od 75 do 300. Cztery klasy F15, F25, F35, F50 zostały ustalone dla mrozoodporności cegieł. Norma dopuszcza duże odchylenia wielkości i kształtu cegły ze względu na duży nierównomierny skurcz podczas jej wytwarzania.
zjeżdżalnia 22
Zwykłe cegły ceramiczne, ze względu na wystarczająco wysokie właściwości fizyczne i mechaniczne, znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnym budownictwie do układania ścian, fundamentów, kominów i innych konstrukcji. Cegła prasowana półsucha nie może być stosowana na fundamenty i ściany pomieszczeń mokrych. Bardziej przemysłowe pod względem technologii wytwarzania i właściwości cieplnych są pustaki i bloczki ceramiczne o wymiarach: 250x120x138, 380x120x138, 250x250x138. Kamienie są uważane za puste, jeśli ich pusta objętość przekracza 13%. Kształt i wielkość pustek mogą być różne. Układ pustych przestrzeni jest przeważnie pionowy. Pustych kamieni nie można używać do układania konstrukcji mających kontakt z wodą. Zamrażanie wody uwięzionej w pustkach. może zniszczyć kamień. Obecność pustek nie tylko zmniejsza masę produktów, ale także przyspiesza i ułatwia procesy suszenia i wypalania. Mają znacznie mniej defektów, a ich wytrzymałość jest taka sama jak cegieł pełnych. Cegła zwykła pełna Cegła zwykła Pustak pusty Cegła pustakowa
zjeżdżalnia 23
Naturalne dachówki ceramiczne lub gliniane to jeden z najstarszych materiałów dachowych. Historia jego stosowania ma ponad tysiąclecie. Dachówki ceramiczne są najpopularniejszym materiałem w Europie: ponad połowa dachów spadzistych w Europie jest wykonana z ceramiki. Taka popularność płytki wynika przede wszystkim z jej unikalnych cech: Atrakcyjny wygląd; Trwałość; odporność na ogień; Przyjazność dla środowiska; Odporność na agresywne środowiska, obciążenia ultrafioletowe i wiatrowe; Niska przewodność cieplna, zdolność do pochłaniania hałasu. Surowcem do produkcji płytek jest glina ceglana o podwyższonej jakości przygotowania. Wadą dachu krytego dachówką jest duża masa i złożoność układania.
zjeżdżalnia 24
ENGOBE NATURI SZKLIWIENIE
Slajd 25
Wykańczanie materiałów ceramicznych
Istnieje ceramika wykończeniowa do okładzin zewnętrznych, wewnętrznych i podłogowych. Cegła licowa ma podwyższoną jakość powierzchni, jest przygotowywana z wypalanych na biało i czerwono glin. Czasem nadaje kolor dodatkom barwiącym. Jest ozdobiony angobami i dwuwarstwowym gzymsem, aby zaoszczędzić palące się na biało gliny. Czasami stosuje się glazury, są one dekoracyjne i bardzo trwałe (zachowują kolor przez setki lat). Cegła przednia
zjeżdżalnia 26
Płytki ceramiczne w formie dywanu wpuszcza się w zaprawę lub beton ścian, a następnie spłukuje papierowa podstawa. Proces ten można przeprowadzić zarówno w fabryce, jak i na placu budowy. Do okładzin zewnętrznych budynków i konstrukcji podziemnych stosuje się elewacyjne płytki ceramiczne. Produkowane są w różnych rozmiarach od 65x120 do 600x1200 mm. Tylna strona płytek jest pofałdowana. Wielkogabarytowe są mocowane na elewacjach za pomocą metalowych opraw. Jedną z opcji takich płyt jest granit ceramiczny. Terakota to klasyczny starożytny i nowoczesny materiał uzyskiwany przez wypalanie gliny i późniejsze obróbki powierzchni. W starożytnej Grecji stosowano wielkogabarytowe produkty licowe w postaci płyt, części kolumn, opaski i innych detali architektonicznych. Został reaktywowany podczas budowy w Moskwie w latach 40-50 wszystkich wieżowców. Fasada Produkty w kształcie terakoty Płyty z terakoty do projektów projektowych Ręcznie robione płytki z terakoty Terakotowa mozaika dywanowa
Slajd 27
Płytki do okładzin ściennych wewnętrznych produkowane są w różnych rozmiarach od 70x70 do 330x330. Produkują do niej również różne elementy dodatkowe - fryzy, pasy itp. Płytki mają porowaty odłamek i są pokryte od frontu szkliwem, które nie tylko je zdobi, ale także nadaje im odporność na wodę i chemikalia. Te płytki są używane w mokrych pomieszczeniach. Nie można ich używać do podłóg i dekoracji zewnętrznych. Płytki podłogowe wykonane są z glin ogniotrwałych. Nie mają prawie porów i są praktycznie wodoodporne. Często nazywa się je metlakh (od nazwy niemieckiego miasta Mettlach). Płytki mogą być barwione w całości lub mieć kolorową warstwę wierzchnią. Mają wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość. Taka podłoga nazywana jest zimną ze względu na wysoką absorpcję ciepła przez powłokę ceramiczną. W Rosji zwyczajowo układa się podłogi z takich płytek w pomieszczeniach o wilgotnym trybie pracy.
Slajd 28
GRANIT PORCELANOWY Ten materiał jest stosunkowo nowy, ale już zyskał popularność wśród tych, którzy lubią budować i przebudowywać. Gres porcelanowy (gres) to nieemaliowana jednorazowo wypalana płytka ceramiczna wykonana z jasnych glinek, piasku kwarcowego, skalenia i mineralnych pigmentów barwiących. Porcelana na bazie czerwonej gliny nazywana jest „czerwonym gresem”. Zalety: niski współczynnik nasiąkliwości - poniżej 0,05% (dla porównania: naturalny granit - 0,5%) odporność na skrajne temperatury twardość nieporowata struktura odporność na uderzenia odporność na ścieranie. gres porcelanowy imitujący drewno
Slajd 29
Płytki ceramiczne do dekoracji ścian
zjeżdżalnia 30
fotoceramika
Slajd 31
Cokół ceramiczny Standardowy cokół ceramiczny ma trójkątną podstawę z wklęsłym środkiem lub reliefem. Ale nie mniej popularne są płaskie fryzy z wąską podstawą i miękką fazą wzdłuż górnej krawędzi. Zastosowanie takich listew ułatwia montaż mebli, ponieważ można je przesuwać niemal blisko ściany. Różna jest również wysokość produktów – od wąskich 1,5 cm do szerokich 8-10 cm, jednak biorąc pod uwagę wysokość płytek w danej kolekcji. Powierzchnia może być gładka, wzorzysta lub teksturowana, z wykończeniem matowym lub błyszczącym. Cokół jest wybierany nie tylko w celu wykończenia połączenia między podłogą a ścianą, ale także w celu zamknięcia szczeliny między ścianą a łazienką (umywalka), ponieważ tradycyjnie umieszczamy sprzęt hydrauliczny blisko ściany, aby zaoszczędzić miejsce. Cokół, ołówki, fryzy, paski i bordiura
zjeżdżalnia 32
Specjalne rodzaje materiałów ceramicznych
Ceramika sanitarna (umywalki, muszle klozetowe, fajki) wykonana jest z fajansu i porcelany. Fajans - cienka ceramika pozyskiwana z glin wypalanych na biało (60...65%), kwarcu (30...35%) i skalenia (3...5%). Uformowany i wysuszony wyrób poddaje się dwukrotnemu wypalaniu: pierwotnemu, a po nałożeniu szkliwa powtórnemu. Szkliwienie ceramiki jest konieczne, gdyż posiada porowaty odłamek (P=20...25%) i wysoką nasiąkliwość.
Slajd 33
Porcelana - wyroby z ceramiki szlachetnej. Otrzymywany jest w taki sam sposób jak fajans, nieznacznie zmieniając skład surowców (wyższa do 20...25% zawartość skaleni). Porcelana ma gęsty, całkowicie upieczony odłamek, prześwitujący w cienkiej warstwie. Wyroby porcelanowe do celów sanitarnych są również szkliwione w celu nadania im gładkości oraz poprawy właściwości sanitarnych i higienicznych. Ceramiczne wyroby sanitarne wyróżnia efekt dekoracyjny, uniwersalna odporność chemiczna; Dzięki twardej i gładkiej powierzchni są łatwe w utrzymaniu czystości i długo zachowują swoje właściwości. Wadą takich produktów, a także ogólnie ceramiki, jest kruchość. Ale mimo to ceramika pozostaje najlepszy materiał do produktów sanitarnych. Rury kanalizacyjne wykonane są z plastycznej gliny ogniotrwałej i są szkliwione wewnątrz i na zewnątrz, co zapewnia ich całkowitą wodoszczelność, odporność chemiczną oraz wysoką wydajność. Są zaprojektowane na ciśnienie 0,2 MPa. Ich długość wynosi 800-1200 mm, średnica 150-600 mm.
zjeżdżalnia 34
Materiały ceramiczne ogniotrwałe
Materiały ogniotrwałe uzyskuje się technologią ceramiczną z różnych surowców. Dzielą się na ogniotrwałe (temperatura mięknienia 1580...1770 o C), wysokoogniotrwałe (1770...2000 o C) oraz o podwyższonej ogniotrwałości (>2000 o C). W zależności od składu chemicznego i mineralogicznego materiałami ogniotrwałymi mogą być krzemionka, glinokrzemian, magnezja, chromit, grafit. Materiały ogniotrwałe krzemionkowe (głównym składnikiem jest (SiO 2) w strukturze mogą być szkliste (szkło kwarcowe) i krystaliczne (materiały ogniotrwałe Dinas).Materiały ogniotrwałe Dinas uzyskuje się przez wypalanie w temperaturze około 900 °C surowców kwarcowych (piasek kwarcowy zmielony dodatek wapna lub innego spoiwa) Ogniotrwałość tych materiałów - 1600 ... 1700 ° C. Służą do montażu łuków do topienia szkła i pieców szklarskich.
Zjeżdżalnia 35
Szkło kwarcowe dobrze sprawdza się w temperaturach do 1000 o C; w wyższych temperaturach ulega odszkleniu (krystalizowaniu) i kruszeniu. Materiały ogniotrwałe glinokrzemianowe dzielą się na trzy grupy: półkwasową i szamotową oraz wysokoglinową. Materiały ogniotrwałe półkwaśne są wytwarzane przez wypalanie skał kwarcowych na spoiwie glinianym. Ogniotrwałość tych materiałów wynosi 1580…1700°C. Materiały ogniotrwałe szamotowe uzyskuje się przez wypalanie mieszaniny szamotu i gliny ogniotrwałej. Są odporne na ciepło i żużel. Ich odporność ogniowa wynosi do 1500 °C. Materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu zawierają ponad 45% tlenku glinu. Pozyskiwane są z boksytów. Przy wzroście zawartości tlenku glinu do 60% ogniotrwałość tych materiałów może osiągnąć 2000 °C. Służą do układania wielkich pieców i pieców szklarskich.
Zobacz wszystkie slajdy
