Koła garncarskie: stałe, ręczne i nożne.
Plastyczne właściwości gliny znane są człowiekowi od czasów starożytnych. Łatwo się gniotła i pod wprawnymi rękami szybko przybierała formę bardzo trudną lub wręcz niemożliwą do nadania innym znanym materiałom. Jednocześnie odkryto, że wyroby gliniane po wypaleniu w ogniu zaskakująco zmieniają swoje właściwości – nabierają twardości kamienia, wodoodporności i ognioodporności. Wszystko to sprawiło, że glina stała się najwygodniejszym surowcem do wyrobu naczyń i przyborów kuchennych.
Jak każde rzemiosło, technologia ceramiki przeszła długą i trudną drogę. Tysiące lat poświęcono na badanie zalet i wad różnych glinek. Spośród wielu ich rodzajów starożytni mistrzowie nauczyli się wybierać te, które wyróżniały się największą plastycznością, spójnością i wilgotnością. Do masy glinianej dodawano różne dodatki w celu poprawy jakości produktów (na przykład gruboziarnisty lub drobny piasek). W tym samym czasie starożytni garncarze opanowali różne metody modelowania. Nie było łatwo nadać kawałkowi surowej gliny kształt dzbanka, a przynajmniej zwykłego garnka. Zwykle garncarz, biorąc bryłę gliny, wyciskając jej środkową część i ostrożnie wyciskając boki, rzeźbił dno. Następnie mistrz zaczął przyklejać rozwałkowane paski gliny do krawędzi dna i tak stopniowo zdobywał ściany. W końcu wyszło prymitywne naczynie, nadające się po spaleniu na stosie do gotowania w nim jedzenia.
Ważnym krokiem w rozwoju ceramiki był rozwój techniki rotacji. W tym przypadku mistrz przykleił kawałek gliny do gotowego dna i obracając dno lewą ręką, prawą okrążył kawałek spiralnie, stopniowo rzeźbiąc krawędzie doniczki. Dzięki tej metodzie produkt wyszedł bardziej równomiernie. Później, dla wygody pracy, pod obrabianym przedmiotem umieszczono drewniany dysk. Potem doszli do wniosku, że proces modelowania byłby znacznie uproszczony, gdyby ten dysk obracał się wraz z obrabianym przedmiotem - tak wynaleziono najprostsze ręczne koło garncarskie. Był to dysk pogłębiony pośrodku o około połowę jego grubości. Dysk z zagłębieniem osadzony był na wystającym i nieco zaokrąglonym końcu drewnianego pręta, mocno osadzonego w ziemi. Aby wędka się nie chwiała i utrzymywała w pozycji pionowej, pomiędzy nią a kołem umieszczono nieruchomą ramę. drewniana deska z otworem pośrodku. Okazało się, że jest to dobrze dopasowane urządzenie. Jedną ręką mistrz wprowadził koło w płynny, jednolity obrót, a drugą zaczął rzeźbić. To urządzenie, generalnie proste, dokonało prawdziwej rewolucji w ceramice, podnosząc ją do poziomu prawdziwej sztuki. Dzięki niemu praca zauważalnie przyspieszyła i poprawiła się. Po obróceniu produkty wyszły znacznie bardziej gęste i jednolite. Ich forma okazała się poprawna i elegancka.
Nowym krokiem w kierunku udoskonalenia ceramiki było wynalezienie koła na stopę, które weszło do użytku w II tysiącleciu p.n.e. Jego głównymi zaletami było to, że pozwalał kilkakrotnie zwiększyć prędkość obrotową i uwolnił mistrza do pracy obiema rękami. Główne różnice nowego kręgu były następujące. Wydłużono wrzeciono (oś obrotu). Obrotowy dysk był z nim sztywno połączony. Dwie deski służyły do wzmocnienia wrzeciona. Dolna stanowiła podstawę całego urządzenia (wycięto w niej wgłębienie, w które wsunięto końcówkę wrzeciona). Płyta górna z otworem przelotowym podtrzymywała wrzeciono w pozycji pionowej. Na koniec do dolnej części wrzeciona przymocowano sztywno kółko nożne. Garncarz siedzący obok kręgu oparł stopę o dolny okrąg i wprawił go w płynny ruch. Ze względu na to, że dolne koło było cięższe i miało większą średnicę niż pracujące górne, pełniło rolę koła zamachowego: przez pewien czas zachowywało obrót nawet po zdjęciu z niego stopy.
Równolegle z udoskonalaniem koła garncarskiego doszło do komplikacji techniki wypalania gliny. W starożytności wypalanie odbywało się bezpośrednio na otwartym ogniu w temperaturze 300 - 400 stopni. Później zaczęto go produkować w specjalnych piecach. Już pierwsze prymitywne piece umożliwiły podwojenie temperatury ogrzewania. Cząsteczki gliny lepiej się ze sobą połączyły, wyraźnie wzrosła wytrzymałość produktów. Dawne naczynia grubościenne zastępowane są naczyniami o ściankach cienkich jak skorupki jaj (do 3 mm). Wynalezienie pieców miało ogromne znaczenie dla historii techniki, gdyż zapoczątkowało budowę urządzeń wysokotemperaturowych, które następnie rozpowszechniły się w innych sektorach gospodarki (przede wszystkim w hutnictwie). Piec zbudowano w następujący sposób: drewniany stelaż wykonano z cienkich pni, który pokryto grubą warstwą gliny, pozostawiając tylko miejscami drobne dziury. Rama ta została umieszczona nad wnęką, która była miejscem rozpalenia ognia. Od silnego ognia spłonęły drewniane części, a glina została spalona i utworzyła gęste palenisko z otworami. Podczas wypalania dno i ściany pieca rozgrzały się do czerwoności, a także zaczęły promieniować ciepłem. Ze względu na koncentrację ciepła wewnątrz pieca temperatura w nim mogła wzrosnąć do 800, a nawet do 900 stopni.
Kalendarium wielkich wynalazków
Opinie
Konstantin, dokonałeś interesującego i użytecznego wyboru historii ludzkości. Oczywiście zbyt krótko i ogólnie, ale dla osób nieobeznanych z tematem w zupełności wystarczy. W praktyce okazało się, że jest to podręcznik-podręcznik lub miniencyklopedia.
Duża i trudna praca. Fajnie byłoby to jakoś promować, żeby o tym wiedzieli.
Dziękuję Victorowi za miłą recenzję. Oczywiście pochlebiałoby, gdyby te eseje były bardziej poszukiwane. Ale jest Wikipedia. Konkurowanie z nim nie ma sensu iw zasadzie nie jest konieczne.
Formowanie na macie
Udoskonalenia techniki taśmowej doprowadziły do uformowania doniczki na małym kawałku maty trzcinowej lub zakrzywionym garnku (fragment rozbitego naczynia). Mata lub odłamek służyły jako podstawa podczas budowy garnka oraz jako wygodna oś obrotu, dzięki czemu naczynie z łatwością obracało się w rękach garncarza. Ten ręczny obrót dał garncarzowi możliwość ciągłego wygładzania garnka i symetrycznego wyrównywania kształtu podczas jego budowy. Wśród niektórych prymitywnych ludów, takich jak Indianie amerykańscy, nie stworzono nic bardziej zaawansowanego niż ta technika, a cała ich ceramika została wykonana tą metodą.
Ważnym krokiem w rozwoju ceramiki był rozwój techniki rotacji. W tym przypadku mistrz przykleił kawałek gliny do gotowego dna i obracając dno lewą ręką, prawą okrążył kawałek spiralnie, stopniowo rzeźbiąc krawędzie doniczki. Dzięki tej metodzie produkt wyszedł bardziej równomiernie.
Później, dla wygody pracy, pod obrabianym przedmiotem umieszczono drewniany dysk. Aby ułatwić obracanie stojaka, jakiś nieznany garncarz odgadł, że naprawi go na osi. Proces rzeźbienia zostanie znacznie uproszczony, jeśli sprawisz, że ten dysk będzie się obracał wraz z obrabianym przedmiotem - tak proste ręczne koło garncarskie. Wkrótce zauważył, że dzięki szybkiej rotacji stojaka naczynia mogą uzyskać bardziej regularny kształt. Ale statyw oświetleniowy po rozwinięciu zatrzymał się dość szybko i aby zwiększyć bezwładność obrotu, zaczęto go robić bardziej masywnym - z twardego drewna, wypalanej gliny i kamienia. Używany od 3500 p.n.e. w Mezopotamii umożliwiły znacznie szybsze i bardziej równomierne wytwarzanie naczyń. Uważa się, że wynalazca kręgu żył w Babilonie w IV tysiącleciu p.n.e. Następnie koło garncarskie pojawiło się w Egipcie, Indiach i Grecji. W Europie stał się znany w 500s pne.
Przodek współczesnego koła garncarskiego składał się z drewnianego lub kamiennego krążka zamocowanego poziomo na wkopanym w ziemię pręcie. Aby wędka się nie chwiała i utrzymywała w pozycji pionowej, między nią a kołem umieszczono stałą drewnianą deskę z otworem pośrodku. Okazało się, że jest to dobrze dopasowane urządzenie. Jedną ręką, lewą, mistrz wprowadził koło w płynny, jednolity obrót, a drugą prawą zaczął rzeźbić. Prawą ręką rzemieślnik uformował naczynie, układając spiralnie przygotowane wiązki. To proste urządzenie dokonało prawdziwej rewolucji w ceramice, podnosząc ją do poziomu sztuki. Dzięki niemu praca zauważalnie przyspieszyła i poprawiła się.
Po obróceniu produkty wyszły znacznie bardziej gęste i jednolite. Ich forma okazała się poprawna i elegancka.
W Grecji było zwyczajem, że uczeń garncarza obracał kołem, dostosowując prędkość na polecenie mistrza. Duży rozmiar a ciężar koła zapewniał wystarczająco długi okres jego obrotu po wystrzeleniu. Obecność pomocnika obracającego kołem pozwoliła garncarzowi wykorzystać obie ręce do kształtowania wazonu i poświęcić temu procesowi pełną uwagę.
Koło garncarskie pojawiło się stosunkowo późno - w eneolicie (okres przejściowy od epoki kamienia do epoki brązu). Pierwsze, niezbyt doskonałe koła, zastosowano w IV tysiącleciu p.n.e. mi. w Mezopotamii (miasto Uruk). Jednym z pierwszych był Sumer w południowej Mezopotamii, gdzie w 3250 p.n.e. używano koła garncarskiego. W Egipcie był używany już w 2800 rpne, a w Troi ceramika wykonana na kole garncarskim została odkryta w warstwie Troi II, ok. 1930 roku. 2500 pne
Początkowo koło garncarskie było nieruchome, a dopiero potem zaczęło się obracać.
Nowym krokiem w kierunku ulepszania ceramiki był wynalazek koła stopy. On pojawił się znacznie później iw wielu miejscach zastąpił ręczny. Wszedł do użytku w II tysiącleciu p.n.e. (3 tys. p.n.e.). Zastosowanie którego radykalnie zwiększyło wydajność pracy i poprawiło jakość produktów - umożliwiło wytwarzanie naczyń o cieńszych ściankach. Wraz z pojawieniem się koła garncarskiego i ulepszeniem pieca, specjalista, zawodowy garncarz, zaczął wykonywać tę pracę. Niewątpliwie w wyniku wynalezienia koła garncarskiego produkcja ceramiki stała się rzemiosłem męskim, gdyż zastosowanie mechanizmu uważano zwykle za nie praca kobiet. Ceramikę zaczęli zajmować mężczyźni. Jego głównymi zaletami były: pozwolił kilkakrotnie zwiększyć prędkość obrotową i uwolnił mistrza do pracy obiema rękami.
Główne różnice koła stopy:
Wydłużono wrzeciono (oś obrotu).
Obrotowy dysk był z nim sztywno połączony. Dwie deski służyły do wzmocnienia wrzeciona. Dolna stanowiła podstawę całego urządzenia (wycięto w niej wgłębienie, w które wsunięto końcówkę wrzeciona). Płyta górna z otworem przelotowym podtrzymywała wrzeciono w pozycji pionowej.
Koło nożne było sztywno przymocowane do dolnej części wrzeciona.
Stopowe koło garncarskie całkowicie wyeliminowało wstępne, szorstkie ręczne modelowanie. Garncarz usiadł do kręgu i wziął kawałek gliny odpowiedniej wielkości. Ściskając ten kawałek dłońmi i przerzucając go z ręki do ręki, nadał mu kształt kuli, a następnie uderzył z siłą w środek górnego dysku.
Garncarz siedzący obok kręgu oparł stopę o dolny okrąg i wprawił go w płynny ruch. Ze względu na to, że dolne koło było cięższe i miało większą średnicę niż pracujące górne, spełniało swoją rolę koło zamachowe: utrzymuje obrót przez jakiś czas po zdjęciu z niego stopy. Umożliwiło to wytwarzanie naczyń cienkościennych o bardziej skomplikowanych kształtach. Ponadto znacznie skrócono czas ich produkcji.
Na kole garncarskim powstało wszystko, co było możliwe: kominy i rury wodociągowe, lampy, a nawet budki dla ptaków. Ale głównymi produktami, które schodziły z koła garncarskiego, nadal były naczynia: garnki, kotły, pokrywki, garnki, patelnie, naczynia, miski, filiżanki, olejarki, solniczki, dzbanki, kubki i wiele innych.
Naczynia wykonane na kole garncarskim pojawiają się w różnych miejscach inny czas, ale tylko tam, gdzie wyróżniali się już rzemieślnicy.
W XVII wieku koło wprawiano w ruch za pomocą liny przerzuconej przez bloczek, a w XIX wieku. Wynaleziono napędzane parą koło garncarskie.
Czasami malowaniem waz zajmował się sam garncarz, ale zazwyczaj te dwie profesje były rozdzielone. Istniała tendencja do współpracy garncarza i malarza waz. Pozostaje niejasne, czy dwóch garncarzy mogło być zaangażowanych w tworzenie jednej wazy; być może jeden formował wazon na kole, podczas gdy drugi zajmował się ostatecznym wykończeniem formy.
W rzadkich przypadkach nad jednym wazonem mogło pracować dwóch malarzy. Przyczyny takiej współpracy nie są znane, ale sam fakt nie ulega wątpliwości.
W kontakcie z
Ceramika była pierwotnie rzemiosłem, które służyło do produkcji pojemników do jedzenia lub naczyń do przechowywania materiałów płynnych i sypkich.
Nanosanchez, CC BY-SA 3.0Obecnie przetwarza się go poprzez formowanie na kole garncarskim, nakładanie glazury, a następnie wypalanie gliny w celu przerobienia jej na artykuły gospodarstwa domowego, Materiały budowlane, różne przedmioty dekoracyjne, pamiątki, biżuteria, słowem w ceramice.
Historia ceramiki
Glina jest wszechobecna, a ludzie od dawna doceniają jej wyjątkowe właściwości. W zręcznych rękach mistrza, bezkształtna, tworzywo sztuczne,, jak za dotknięciem czarodziejskiej różdżki, zamieniony w naczynia, biżuterię, rzeźby.
Oczywiście na początku starożytne naczynia gliniane były formowane ręcznie, a ich kształt był daleki od ideału. Ale wraz z wynalezieniem koła garncarskiego, a następnie z odkryciem technologii wypalania, ceramika stała się najbardziej powszechna w życiu codziennym.
, CC BY-SA 3.0 W związku z tym, że w procesie rozwoju społeczeństwa niektóre wyroby z gliny nauczyły się specjalnie wykańczać i zdobić, ich produkcja przeniosła się z dziedziny rzemiosła do sfery sztuki - ceramiki.
W Rosji ceramika powstała w czasach prehistorycznych, a podczas wykopalisk archeolodzy wciąż znajdują różne garnki, dzbanki, patelnie, garnki i inne ręcznie robione przybory.
Przewodnik po rzemiośle rosyjskim, CC BY-SA 3.0 Stopniowo poprawiała się jakość, opracowywano nowe techniki, pojawiały się nowe. Wzrastało komercyjne zapotrzebowanie na ceramikę.
Choć naczynia gliniane zwykle nie miały tak specyficznego wizerunku jak figurki, to pośrednio były identyfikowane przez garncarzy z dziką przyrodą, a nawet z człowiekiem. Świadczą o tym nazwy części naczynia ceramicznego:
korpus, szyja, szyja, wylewka, uchwyt.
W średniowieczu garncarstwo było najbardziej zaszczytnym i najważniejszym rzemiosłem, które było stale rozwijane i ulepszane. Pojawiło się wiele warsztatów garncarskich, posiadających własną markę „markową”. Produkty każdego warsztatu różniły się od siebie kształtem, rozmiarem, technologią wypalania.
Garncarstwo
Początkowo główną ceramiką były i pozostają artykuły gospodarstwa domowego, naczynia, sztućce. Są to różnego rodzaju pokrywki, garnki, kubki, dzbanki, wazony i wazy. Razem i nie wymieniaj.
Ale garncarze nie ograniczali się tylko do artykułów gospodarstwa domowego. W wolnym czasie z resztek gliny formowano gwizdki, zabawki w postaci dziwacznych zwierząt i ludzi. później pojawiły się pamiątki ozdabiające codzienne życie - panele, rzeźby, wazony, świeczniki i wiele innych.
Przewodnik po rzemiośle rosyjskim, CC BY-SA 3.0 Kiedy nadarzyła się okazja do rozwoju produkcja przemysłowa, do produktów własnoręcznie zrobiony dodane materiały budowlane. Cegła, porcelana, ceramika, dachówka ceramiczna i tak dalej.
Funkcje rzemieślnicze
W lokalnych tradycjach garncarza nazywano też „garncarzem” i „garncarzem” od nazwy jednego z głównych wyrobów rzemiosła – garnka, „glina” – od głównego materiału rzemiosła.
Samo słowo „garncarz” pochodzi od staroruskiego „garnchar”, który wywodzi się od nazwy garnka - „garnts”, który z kolei powstał z „garn”, co oznacza profesjonalne narzędzie - róg.
Przewodnik po rzemiośle rosyjskim, CC BY-SA 3.0 Ceramika, podobnie jak kowalstwo, opiera się na wykorzystaniu najpotężniejszego żywiołu – ognia – i umiejętności jego kontrolowania. Dlatego w wierzeniach ludowych garncarzowi, podobnie jak kowalowi, przypisywano niezwykłą wiedzę i magiczną moc.
Szczególna wiedza garncarza obejmowała umiejętność wyczuwania jakości materiału i nadawania mu kształtu, prawidłowego układania wielu produktów w piecu oraz regulowania temperatury wypalania. Brak wiedzy i profesjonalnej intuicji na każdym etapie pracy mógł zniweczyć wysiłki rzemieślnika.
Produkty mogą okazać się brzydkie, kruche, popękane, popsuć się w ogóle lub po prostu nieskuteczne już w gospodarstwie.
Przed przejściem na ceramikę okrągłą garncarstwo były głównie kobiety. Jednak wraz z nadejściem koła garncarskiego ceramika przeszła w ręce męskich rzemieślników.
Galeria zdjęć
Przydatna informacja
Garncarstwo
Antyk
W Stary Testament w kilku miejscach wspomina się o garncarzach i ich wyrobach. Najstarsze naczynia gliniane z czasów prehistorycznych były wykonywane ręcznie i miały nieregularny kształt. Później pojawiają się naczynia o regularnym okrągłym kształcie, możliwym tylko przy użyciu koła garncarskiego. Dokładny czas jego wynalazek jest nieznany, ale Jeremiasz (18, 3) mówi: „wszedł do domu garncarza i pracował w kręgu”.
Wynalezienie koła garncarskiego
W przybliżeniu w IX-X wieku. koło garncarskie pojawiło się w Rosji - najprostsze
maszyna czy raczej urządzenie, początkowo wprawiane w ruch ręką, później nogą. Wynalezienie koła garncarskiego jest kamieniem milowym w
rozwój działalność produkcyjna, a jednocześnie możliwości techniczne i artystyczne ludzi. Koło garncarskie uprościło i przyspieszyło produkcję ceramiki i naczyń.
Właściwości ceramiki
- Są przyjazne dla środowiska. W produkcji gliny nie miesza się żadnych sztucznych dodatków.
- Doskonale utrzymują temperaturę wlewanego do nich płynu.
wytrzymują wysokie temperatury, co pozwala gotować potrawy w piekarniku.
Odporny chemicznie na szeroką gamę substancji.
Piękny. Stosowanie różnego rodzaju glina i technika pozwalają na wytwarzanie bardzo różnorodnych produktów
Wadą jest kruchość wyroby ceramiczne.
Ceramika znana teraz
W naszych czasach ceramika nadal ma znaczenie. Z biegiem czasu niektóre branże zmieniły się i przestawiły się na produkcję pamiątek i zabawek. Wiele rodzajów tego rzemiosła stało się rodzajem symbolu Rosji, znane są poza jej granicami. To jest gliniana zabawka.
Treść artykułu
CERAMIKA(gr. keramike - ceramika, od keramos - glina; ceramika angielska, ceramika francuska, keramik niemiecka), nazwa wszelkich wyrobów gospodarstwa domowego lub artystycznych wykonanych z gliny lub mieszanek zawierających glinę, wypiekanych w piecu lub suszonych na słońcu. Ceramika to ceramika, terakota, majolika, fajans, masa kamienna, porcelana. Każdy przedmiot uformowany z naturalnej gliny i utwardzony przez suszenie na słońcu lub wypalanie jest uważany za ceramikę. Porcelana to szczególny rodzaj ceramiki. Przezroczysta, ze spiekanym ciałem szklistym i białym podkładem, prawdziwa porcelana wykonana jest ze specjalnych gatunków gliny, skaleni i kwarcu lub zamienników kwarcu.
Garncarstwo to sztuka starożytna, poprzedzająca metalurgię, a nawet tkactwo w większości kultur. Porcelana jest jednak wynalazkiem znacznie późniejszym; po raz pierwszy pojawił się w Chinach ok. 600 AD, aw Europie - w XVIII wieku.
TECHNIKI
Materiał.
Głównym materiałem do produkcji ceramiki jest glina. Wydobyta glina jest zwykle mieszana z piaskiem, drobnymi kamieniami, resztkami zgniłych roślin i innymi ciałami obcymi, które muszą być całkowicie usunięte, aby glina nadawała się do użytku. Dziś, podobnie jak w starożytności, robi się to poprzez zmieszanie gliny z wodą i osadzanie mikstury w dużej wannie. Błoto opada na dno, a górna warstwa gliny i wody jest wypompowywana lub zgarniana do sąsiedniego zbiornika. Proces jest następnie powtarzany, czasem kilka razy; glinę rafinuje się przy każdym kolejnym strącaniu, aż do uzyskania materiału o pożądanej jakości.
Oczyszczoną glinę przechowuje się w stanie wilgotnym w zamkniętych pomieszczeniach do czasu użycia. Kilkumiesięczna ekspozycja glinki znacznie poprawia jej walory użytkowe, pozwalając glinie zachować swój kształt w procesie tworzenia wyrobu, pozostając przy tym plastycznym i plastycznym. Świeża glina jest często łączona ze starą gliną z poprzedniej mieszanej partii; wzmacnia to aktywność bakterii i wydaje się poprawiać jakość materiału.
Każdy produkt uformowany w glinie podlega pewnemu ściśnięciu, zarówno podczas suszenia, jak i podczas procesu wypalania. W celu równomiernego schnięcia i minimalnego skurczu do gliny dodaje się grubo zmielone kawałki terakoty, zwykle złom ceramiczny. Zwiększa również wytrzymałość gliny, zmniejszając ryzyko jej gwałtownego skurczu podczas formowania.
Odlewanie.
Ceramika sztukatorska.
bardzo wczesna technika wyrób ceramiki, wynaleziony ok. 5000 pne, we wczesnym neolicie, ręcznie rzeźbiono naczynie z bryły gliny. Glina została zmiażdżona i wyciśnięta w celu uzyskania pożądanego kształtu. Próbki produktów wykonanych tą starożytną techniką, która jest nadal używana przez niektórych garncarzy, znaleziono w Jordanii, Iranie i Iraku.
Ceramika zespołu.
Późniejszym wynalazkiem była technika formowania pierścieni, w której naczynie ułożono z kilku glinianych pasków. Płaską, ręcznie rzeźbioną glinianą bazę otoczono grubym paskiem, a następnie poprzez docisk i wygładzenie uzyskano mocne połączenie bazy z paskiem. Pozostałe paski dodawano, aż garnek osiągnął pożądaną wysokość i kształt. Aby ułatwić proces wyrównywania i wygładzania ścian, czasami umieszczano w doniczce zaokrąglony kamień, a zewnętrzną powierzchnię obrabiano szpachelką. Ta technika została wykorzystana do wykonania pięknej ceramiki o ściankach o tej samej grubości. Metoda ceramiki pasmowej przypomina technikę wyplatania koszyków z długich sznurów włóknistych (lub łyka) i być może od niej wywodzi się technika garncarstwa pasmowego.
Udoskonalenia techniki taśmowej doprowadziły do uformowania doniczki na małym kawałku maty trzcinowej lub zakrzywionym garnku (fragment rozbitego naczynia). Mata lub odłamek służyły jako podstawa podczas budowy garnka oraz jako wygodna oś obrotu, dzięki czemu naczynie z łatwością obracało się w rękach garncarza. Ten ręczny obrót dał garncarzowi możliwość ciągłego wygładzania garnka i symetrycznego wyrównywania kształtu podczas jego budowy. Wśród niektórych prymitywnych ludów, takich jak Indianie amerykańscy, nie stworzono nic bardziej zaawansowanego niż ta technika, a cała ich ceramika została wykonana tą metodą. Metodę taśmy stosowano do robienia dużych dzbanów do przechowywania żywności nawet po wynalezieniu koła garncarskiego.
Koło garncarskie.
Wynalezienie koła garncarskiego datuje się mniej więcej na koniec IV tysiąclecia p.n.e. Jego użycie nie było natychmiast rozpowszechnione; niektóre regiony przyjęte Nowa technologia znacznie wcześniej niż inni. Jednym z pierwszych był Sumer w południowej Mezopotamii, gdzie koło garncarskie było używane około 3250 p.n.e. W Egipcie używano go już pod koniec II dynastii, ok. 2800 pne, a w Troi ceramika wykonana na kole garncarskim została znaleziona w warstwie Troi II, ok. 15 tys. 2500 pne
Starożytne koło garncarskie było ciężkim, wytrzymałym krążkiem z drewna lub terakoty. Na spodniej stronie tarczy znajdowało się wgłębienie, za pomocą którego montowano go na niskiej stałej osi. Całe koło zostało wyważone tak, aby obracać się bez zataczania i wibracji. W Grecji było zwyczajem, że uczeń garncarza obracał kołem, dostosowując prędkość na polecenie mistrza. Duży rozmiar i waga koła zapewniały wystarczająco długi okres jego obrotu po starcie. Obecność pomocnika obracającego kołem pozwoliła garncarzowi wykorzystać obie ręce do kształtowania wazonu i poświęcić temu procesowi pełną uwagę. Wydaje się, że nożne koło garncarskie było używane dopiero w czasach rzymskich. W XVII wieku koło wprawiano w ruch za pomocą liny przerzuconej przez bloczek, a w XIX wieku. Wynaleziono napędzane parą koło garncarskie.
Proces tworzenia garnka na kole garncarskim rozpoczyna się od wyrabiania gliny w celu usunięcia pęcherzyków powietrza i przekształcenia jej w jednorodną, urabialną masę. Następnie glinianą kulkę umieszcza się na środku obracającego się koła i trzyma zgiętymi dłońmi, aż koło się wyrówna. Po wciśnięciu kciuka w środek glinianej kulki powstaje pierścień o grubych ściankach, który stopniowo rozciąga się między kciukiem a resztą palców, przekształcając się w cylinder. Ten walec może następnie, na życzenie garncarza, otworzyć się w kształcie misy, rozciągnąć się jak długa rura, spłaszczyć w talerz lub zamknąć, tworząc kulisty kształt. Na koniec gotowy produkt jest „odcinany” i suszony. Następnego dnia, gdy glina wyschnie do twardej skorupy, naczynie odwraca się do góry nogami w środek koła. Na obracającym się kole szlifują lub czyszczą kształt, odcinając niepotrzebną część gliny, do której zwykle używa się narzędzi wykonanych z metalu, kości lub drewna. To kończy formowanie produktu; naczynie jest gotowe do dekoracji i wypalenia. Nogę i inne części naczynia można oddzielnie obciągać i obracać, a następnie przymocować do korpusu naczynia glinką - płynną gliną używaną przez garncarza jako spoiwo.
Odlew.
Technikę odlewania wykorzystuje się do tworzenia ceramiki produkowanej masowo. Najpierw wykonuje się gipsową formę z reprodukowanego wzoru. Następnie do tego szablonu wlewa się płynną zaprawę glinianą zwaną zaprawą odlewniczą. Pozostawia się, aż gips wchłonie wilgoć z roztworu i stwardnieje warstwa gliny osadzonej na ściankach osnowy. Zajmuje to około godziny, po czym forma zostaje odwrócona i wylewa się pozostały roztwór. Pusty gliniany odlew jest wykańczany ręcznie, a następnie wypalany.
W starożytności miękką, giętką glinę wciskano do formy ręcznie, a nie wlewano, jak w technice odlewania. Proces produkcji rozpoczął się od formowania samego modelu. Próbka gliny (patrycy) wykonana przez mistrza została stworzona zarówno do końcowego wykorzystania wazonu, jak i do pośrednich etapów produkcji. W większości tych rzeźbionych wazonów część stiukowa jest przymocowana do elementu, takiego jak usta, uformowane na kole garncarskim. Dlatego produkcja patrycy ograniczyła się tylko do tej części stiukowej.
Palenie.
Odkryto technikę poddawania wysuszonej glinie obróbce cieplnej w celu przekształcenia jej z miękkiej kruchej substancji w twardy materiał szklisty. 5000 pne Odkrycie to było niewątpliwie przypadkowe, prawdopodobnie w wyniku paleniska zbudowanego na glinianej podstawie. Prawdopodobnie, gdy ogień wygasł, ludzie zauważyli, że gliniana podstawa paleniska stała się niezwykle twarda. Pierwszy wynalazczy garncarz mógł powtórzyć to zjawisko, formując coś z miękkiej gliny i wkładając to do ognia, a następnie upewniając się, że ogień nie uszkodził jego produktu, ale przeciwnie, nadał mu solidny, stabilny kształt. Mogła więc pojawić się technika wypalania ceramiki.
prymitywne metody.
Starożytni garncarze nie używali pieców; zebrali wyschnięte naczynia gliniane w mały stos i przykryli je wszelkim dostępnym palnym materiałem: drewnem, węgiel drzewny, chrustu, słomy lub suchego obornika. Wśród plemion Afryki i Północnej i Ameryka Południowa ta praktyka trwa do dziś. Ponieważ temperatura w stosie garnków jest różna, a niektóre z nich nie nagrzewają się do spiekania gliny, ten rodzaj wypalania daje nierówne rezultaty i powoduje, że ceramika nie nadaje się do użytku. Gdy niewypieczone garnki zostaną napełnione wodą, nasiąkają i zamieniają się z powrotem w miękką glinę. Kolor tej ceramiki jest nieprzewidywalny, ponieważ niektóre obszary są całkowicie utlenione, a inne znacznie mniej. Dlatego niektóre produkty są brązowo-czerwone, a inne szarawe lub czarne.
Upiec.
Jest to specjalnie zbudowana komora wypalania ceramiki, która pozwala garncarzowi mieć lepszą kontrolę nad procesem niż w przypadku wypalania na otwartym ogniu. Zwykle palenisko jest oddzielone od miejsca, w którym umieszczane są naczynia. Otwory służą do kontrolowania ognia, umieszczania i przenoszenia produktów, monitorowania wypalania i regulacji ciągu powietrza w piecu.
W pierwszym etapie wypalania glina jest stopniowo usuwana z wilgoci. Wypalanie odbywa się powoli, aby uniknąć pękania produktów. Gdy temperatura osiągnie 600°C, glinka jest całkowicie odwodniona. Nabiera jednolitego czerwonego koloru oraz kruchego, porowatego i chłonnego (zdolnego do zasysania) odłamka. Podczas drugiego wypalania, po glazurowaniu, temperatura dochodzi do 600-900° C. Jeżeli podczas wypalania do pieca swobodnie dostanie się powietrze, glina ulega utlenieniu i usuwane są wszelkie substancje zawierające węgiel. Jeśli w piecu nie ma powietrza, odłamek gliny będzie czarny, „przywrócony”.
Dekoracje.
Istnieją trzy rodzaje dekoracji: underglaze, overglaze i overglaze. Szkliwa to gładkie, szkliste powłoki wykonane z mieszanin substancji nieorganicznych, takich jak ołów, krzemień, skaleń czy wapno.
Wystrój podszkliwny.
Jak sama nazwa wskazuje, dekorację podszkliwną nakłada się na produkt przed pokryciem go przezroczystą glazurą. Farby powstają przy użyciu tlenków kobaltu, niklu, chromu, manganu, żelaza itp., które nadają szkliwie pożądany kolor. Tlenki są mieszane z substancjami, które muszą być stopione w późniejszej obróbce na gorąco, tym samym wiążąc się z odłamkiem. Dekor nanoszony jest poprzez ręczne malowanie, przenoszenie wzoru metodą kalkomanii, sitodruk (tj. użycie jedwabnej siatki jako szablonu) lub natryskiwanie farby przez inne rodzaje szablonów. Metoda dekorowania, zwana sgraffito, polega na tym, że cała powierzchnia produktu jest pomalowana angobą (powłoka z płynnej gliny) o innym kolorze niż sam produkt, a następnie przez tę powłokę zostaje wydrapany zamierzony wzór. Dekor podszkliwny jest niezwykle trwały, ponieważ pokrywający go szkliwo jest chroniony przed zużyciem i działaniem substancji chemicznych.
Przeszklony wystrój.
Ten powszechny rodzaj dekoracji polega po prostu na pokryciu przedmiotu kolorową glazurą. Stworzenie wyraźnych konturów wzoru za pomocą samego szkliwa jest dość trudne ze względu na to, że szkliwo topi się i rozprzestrzenia podczas procesu wypalania. Jednak nakładanie się szkliw o różnych kolorach, które podczas wypalania niejako sklejają się, tworzy ciekawe efekty dekoracyjne.
Dekor pokryty glazurą.
W tym przypadku na wypalone szkliwo nakładane są pigmenty składające się z tlenków barwiących i pozostałości metali. Ponieważ farby nabłyszczające są wypalane w dość niskich temperaturach (700-870°C), można zastosować wiele barwników, które nie wytrzymują wyższych temperatur wymaganych do wypalania podszkliwnego. Dekor metalowy składa się z soli metalu lub bardzo drobnych cząstek metalu z jakimś spoiwem, który tworzy konsystencję odpowiednią do malowania lub sitodruku. Podczas procesu wypalania spoiwo odparowuje, pozostawiając metalową warstwę na powierzchni produktu. Jeśli ta warstwa jest bardzo cienka, cząsteczki metalu są nie tyle metaliczne, co perłowe; taka powłoka nazywana jest żyrandolem. Kolor żyrandola może się różnić w zależności od zastosowania różnych metali. Jeśli pigment zostanie nałożony grubszą warstwą, uzyskuje się błyszczącą metaliczną powierzchnię, którą zwykle uzyskuje się przy użyciu złota, srebra i platyny. Pigment zawierający rozpylone cząsteczki metalu jest zwykle nakładany w dość grubej warstwie metodą sitodruku, co daje najtrwalszy metalowy dekor. Ponieważ powierzchnia takich produktów jest matowa po wypaleniu, należy je wypolerować.
TERAKOTA; artykuły o ceramice krajów świata.
Wynalezienie i rozpowszechnienie koła garncarskiego doprowadziło do powstania i izolacji garncarzy. W różnych krajach koło garncarskie było używane w różnym czasie:
- Mezopotamia, Starożytny Egipt, Indie - IV-III tysiąclecie p.n.e. mi.;
- Iran, Azja Środkowa, Grecja, Chiny - II tysiąclecie p.n.e. mi.;
- Europa Zachodnia - kultury Hallstatt i La Tène I tysiąclecie p.n.e. mi.
- Europa Wschodnia - Przeworsk (II wiek pne) i kultura Czerniachowa (III wiek). Jednak wraz z nadejściem Słowian z kultury praskiej koło garncarskie zostaje zapomniane i pojawia się ponownie dopiero w IX wieku (kultura Luka-Raikovets)
- W Ameryce koło garncarskie nie było znane aż do przybycia Europejczyków (patrz ceramika rdzennych Amerykanów).
W nowoczesnej produkcji ceramiki koła garncarskie prawie nigdy nie są używane. Obecnie w praktyce warsztatów ceramicznych i pracowni ceramicznych koła garncarskie napędzane elektrycznie są stosowane prawie wyłącznie. Podstawowa konstrukcja koła garncarskiego niewiele się zmieniła od czasów starożytnych, zmiany dotyczyły głównie rodzaju napędu.
Historia rozwoju kół garncarskich (według Kudryavtseva A.V - tm „Złote ręce”)
Ręcznie robione koło garncarskie
Trudno powiedzieć dokładnie, jak narodził się prototyp tego koła, zostawmy to swojej wyobraźni! Strukturalnie przedstawiał koło zamachowe, zamocowane na krótkiej osi i obracane za pomocą rąk. Ponieważ produkt jest formowany ręcznie, zastosowano masywne przednie tarcze koła zamachowego, które zapewniały stabilny obrót przez długi czas. W bardziej rozbudowanej wersji do obracania płyty czołowej wykorzystano pracę asystenta (lub niewolników). W Rosji początkujący garncarze czasami używali bezpośredniego odpowiednika tego starożytnego koła - wyrzeźbili na kole „Zdrowie” (który nie jest zaznajomiony - są to dwa tłoczone stalowe dyski połączone krótką osią, a między nimi w rowkach - stal kulki).
Koło mechaniczne stopy
Rozwój napędu ręcznego polegał na rozdzieleniu i rozstawieniu płyty czołowej i koła zamachowego na wysokość, co umożliwiło opuszczenie koła zamachowego tak nisko, że wygodnie było je rozwinąć za pomocą nóg. W różnych wersjach taki krąg wciąż żyje. Konstrukcyjnie były wykonane z drewna, smoła służyła jako smar do części wirujących.
Elektryczne koła garncarskie
Przeskoczenie wieku zwierząt do napędu i pojawienie się pierwszych silników parowych, szybko do ery napędu elektrycznego. Biorąc za podstawę mechaniczne koło stopy, ktoś za pomocą improwizowanych środków zaadaptował do niego silnik elektryczny. Silnik nie był zamocowany na sztywno, na jego wał nałożono gumowy wałek. Po naciśnięciu pedału silnik się obrócił, a gumka silnika zaczęła stopniowo obracać kołem zamachowym. Przytrzymując lub zwalniając pedał, możesz osiągnąć pożądaną prędkość obrotową. Podobny projekt napęd zastosowano w pierwszych samochodach G. Forda. Aby spowolnić ciężkie koło zamachowe, wprowadzono nowy element - hamulec nożny. Klasycznym, nowoczesnym wcieleniem tego typu koła jest koło garncarskie PROFI-MAX. Ogromną zaletą takich kół jest ich wysoka niezawodność i trwałość, dzięki zastosowaniu silnika asynchronicznego. Odmianą napędu ciernego jest napęd z tzw. rolką toczną (podobny do napędu płyty gramofonowej w odtwarzaczach elektrycznych lat 70. i 80.).
Jako napęd elektryczny stosuje się szybki silnik kolektora prądu stałego z elektronicznym obwodem sterowania prędkością. Kompaktowa przekładnia planetarna jest zamontowana na wale wyjściowym silnika, z którego z kolei obraca się sama płyta czołowa. Gumowy pasek jest ogniwem łączącym płytę czołową z gearboxem. Główną wadą takiego napędu elektrycznego jest niska niezawodność silników kolektorowych oraz zwiększony poziom hałasu zespołu silnik-reduktor. Typowym przedstawicielem tego typu transmisji jest koło „GOSH”.
- napęd bezpośredni (koło silnikowe).
Rozwój elektronicznej technologii zasilania i mikroprocesorów umożliwił stworzenie niedrogich kół silnikowych. Główną cechą koła garncarskiego z takim napędem jest brak jakiejkolwiek przekładni / urządzenia pośredniczącego pomiędzy silnikiem a płytą czołową. Oznacza to, że płyta czołowa znajduje się na tej samej osi, co wirnik koła silnika. Zapewnia to maksimum prosty projekt samego koła garncarskiego, zmniejszając jego wagę i wymiary, zapewniając obniżony poziom hałasu, uzyskując dowolną stałą prędkość obrotu płyty czołowej. W silniku nie ma części zużywających się, takich jak silniki komutatorowe. Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo elektryczne, koło zasilane jest z zasilacza transformatorowego DC (napięcie wyjściowe 36V.). W terenie lub w przypadku braku napięcia sieciowego koło może być zasilane trzema akumulatorami samochodowymi połączonymi szeregowo. W takim przypadku czas ciągłej pracy może wynosić do 8 godzin. W nowoczesnych elektrycznych kołach garncarskich prędkość obrotowa jest regulowana w sposób ciągły, zwykle w zakresie od 0 do 200 obr./min dla początkujących i od 0 do 400 obr./min dla profesjonalistów w razie potrzeby. wysoka prędkość listwy. Dodatkowo możesz zmienić kierunek obrotu płyty czołowej: dla praworęcznych - przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, dla leworęcznych - zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Podstawowe wymagania dla nowoczesnych elektrycznych kół garncarskich
Koło garncarskie "SUPER-PROFI"
- bezpieczeństwo elektryczne - zastosowanie napędów elektrycznych pracujących pod stałym napięciem 12,36 woltów
- niezawodność i łatwość konserwacji - czyli minimum detali konstrukcyjnych, ich maksymalna sztywność i niezawodność, łatwość i dostępność podczas napraw
- zwartość (przy dużym ciężarze własnym: w przeciwnym razie traci się stabilność przy formowaniu dużych produktów) - łatwość transportu, przechowywania
- ergonomia - zapewniająca wysoki poziom komfort podczas długotrwałej pracy poza kręgiem, możliwość pracy zarówno na siedząco jak i stojąco, brak rozpryskiwania glinki po bokach
- bezgłośność jest najtrudniejszym parametrem, ponieważ zastosowanie napędu elektrycznego początkowo prowadzi do zwiększonego hałasu. Modele z napędem bezpośrednim mają najniższy poziom hałasu, ale są drogie i dlatego nie są jeszcze powszechnie stosowane.
Zobacz też
Fundacja Wikimedia. 2010 .
Zobacz, co „Koło garncarskie” znajduje się w innych słownikach:
KOŁO POTTERA, maszyna do formowania ceramiki. Pojawił się na starożytnym wschodzie w 43 tysiącleciu p.n.e. Najstarsze koło garncarskie obracano ręcznie; doskonalsze koło garncarskie miało na dole koło zamachowe, obracane stopami... Współczesna encyklopedia
Maszyna do formowania ceramiki. Pojawił się na Dr. Wschód w 4 3 m tys. p.n.e. mi. Najstarsze koło garncarskie obracano ręcznie; doskonalsze koło garncarskie miało na dole koło zamachowe, obracane stopami... Wielki słownik encyklopedyczny
koło garncarskie- KOŁO garncarskie, maszyna do formowania ceramiki. Pojawił się na starożytnym wschodzie w 43 tysiącleciu p.n.e. Najstarsze koło garncarskie obracano ręcznie; bardziej doskonałe koło garncarskie miało u dołu koło zamachowe, obracane stopami. … Ilustrowany słownik encyklopedyczny
KOŁO POTTERA, ZSRR, Ekran (Ostankino), 1974, kolor, 96 min. Historia filmu telewizyjnego. O ekipie filmowej, która przybyła na trzy dni do jednej z wiosek regionu Jarosławia, aby nakręcić film dokumentalny o starym mistrzu garncarstwa Michaiła Łukicha ... ... Encyklopedia kina
Maszyna do formowania ceramiki. Pojawił się na starożytnym wschodzie w 43 tysiącleciu p.n.e. mi. Najstarsze koło garncarskie obracano ręcznie; bardziej doskonałe koło garncarskie miało u dołu koło zamachowe, obracane stopami. * * * KOŁO POTTERA KOŁO POTTERA ... ... słownik encyklopedyczny
Maszyna do formowania naczyń i niektórych innych wyrobów ceramicznych, która umożliwia wykorzystanie bezwładności obrotowej do poprawy kształtu wyrobów i zwiększenia wydajności pracy. Ręczny G. do Obróć w osi pionowej jedną ręką ... ... Wielka radziecka encyklopedia
koło garncarskie- (angielskie koło garncarskie), koło obracające się w płaszczyźnie poziomej ułatwia garncarzowi formowanie gliny na naczynia. Prawdziwe próbki nie zostały zachowane, dlatego niemożliwe jest określenie odmian G. na cale, z napędem nożnym, z napędem ... ... Słownik archeologiczny
KOŁO GARNCARSKIE- Do sukcesu we wszystkich przedsięwzięciach. Dziś możesz założyć każde przedsięwzięcie, nawet najbardziej ryzykowne. Wszystko się uda. Wyobraź sobie, że siedzisz na kole garncarskim i tworzysz niesamowicie piękne naczynie... Wielka rodzinna książka marzeń
koło- sugestia; o kole /ge, w kole /ge iw kole/; pl. kółka/; m. zobacz także. na kole, okrąg 1) proponuję., w kole / ge Część płaszczyzny ograniczona okręgiem; sam krąg. Oblicz pole koła... Słownik wielu wyrażeń
OKRĄG, a (y), w kole i w kole, na kole i na kole, pl. i, och, mąż. 1. (w, na kole). Część płaszczyzny ograniczona kołem. 2. (w, na kole). Okrągła platforma. Młodzież tańczy w kręgu. 3. (w kole, w kole, w kole). Obiekt w postaci ... ... Słownik wyjaśniający Ożegowa
