Pajisje për tharjen e drurit. Llojet e dhomave të tharjes për dru: vakum, konvektor, aerodinamik dhe pajisje shtesë për to

Procesi i tharjes është momenti fillestar në të gjithë përgatitjen e produktit gjysëm të gatshëm (drurit) përpara përpunimit.

Një dhomë tharjeje për lëndë druri dhe dru është një zgjidhje e shkëlqyer për detyrën, mund ta bëni vetë. Për të shmangur deformimin e trungjeve, tharja kryhet në kushte të specializuara, të cilat kryhen ekskluzivisht në një tharëse.

Për çfarë është tharja?

Që nga kohra të lashta, gjatë kryerjes së ndonjë zeje druri, është përdorur druri i prerë disa vjet më parë. Produktet nga dërrasat e lagura ose të thara më pak do të shtrembërohen ose do të mbulohen me çarje të shumta.

Kur pema thahet, ajo tkurret, lënda e parë e drurit do të "sjellet" me kalimin e kohës, do të formohen boshllëqe të mëdha të gjera në shtëpinë e drurit. Në produktet gjysëm të gatshme të pa thara, ka të ngjarë të fillojë një kërpudhat. Por gjithashtu nuk këshillohet që pema të thahet shumë, sepse ajo do të fillojë të thithë ujë, gjë që do të çojë në ënjtje.

Cilat janë mënyrat e tharjes së dhomave?

Ekziston një listë e tërë e mënyrave të tharjes për materialet e drurit. Në makinat e ndërtuara vetë, regjimi nga më i ulëti në më i larti ndryshon gradualisht, duke hequr të gjithë ujin e tepërt nga produkti gjysëm i gatshëm. Procesi i tharjes kryhet bazuar në karakteristikat e mëposhtme të materialit:

• lloje pemësh;
• dimensionet e përgjithshme produkt gjysëm i gatshëm;
• niveli përfundimtar dhe fillestar i lagështisë;
• specifikat e njësisë;
• treguesit e cilësisë së lëndës drusore.

Operacioni i tharjes mund të karakterizohet nga temperatura e lartë ose temperatura e ulët. Rasti i dytë është i dukshëm për faktin se tharja parësore kryhet në një regjim që nuk arrin 100ºС.

Kushtet e temperaturës së ulët mund të jenë si më poshtë:

• i butë - pas tharjes, produktet gjysëm të gatshme kanë vetitë e tyre origjinale, pa ndryshuar forcën dhe ngjyrën;
• e moderuar - ngjyra ndryshon pak, karakteristikat e forcës zvogëlohen pak;
• i përshpejtuar - në procesin e përpunimit të mëvonshëm (thyerje, sharrim, prerje), është e mundur rritja e brishtësisë, ngjyra zbehet.

Ndryshimi i regjimit të temperaturës gjatë përpunimit në temperaturë të ulët kryhet në tre faza.

Përpunimi në regjimin e temperaturës së lartë kryhet në dy faza. Faza e dytë fillon kur niveli i lagështisë së produktit gjysëm të gatshëm bie në 15%. Një proces i tillë teknologjik përdoret nëse është e nevojshme të projektohen më tej strukturat dytësore.

Llojet kryesore të dhomave të tharjes

Tharja e produkteve gjysëm të gatshme të drurit në vëllime industriale kryhet në tharëse të specializuara. Lagështia hiqet nga druri për shkak të ajrit të nxehtë, i cili më pas shkon në atmosferë. Pajisja siguron kalimin e një cikli të plotë të tharjes së lëndës drusore. Trupi i makinës mund të jetë:

• metal i ngurtë / i parafabrikuar;
• kryhet duke përdorur Materiale ndërtimi.

Këto të fundit montohen drejtpërdrejt në punishtet e zdrukthtarisë në formën e një strukture, ose si të pavarur. Muret janë bërë duke përdorur armaturë dhe llaç betoni. Përndryshe, mund të përdoren tulla. fabrika të mëdha bëni një sistem kamerash, duke i kombinuar në module të tëra me kontroll dhe komunikim të centralizuar. Ajri lëviz brenda tharëses në një plan horizontal ose vertikalisht tërthor.

Burimet e nxehtësisë në tharëse:

• burim rrezatues nga njësi të specializuara;
• rafte të nxehtë;
• rryma elektrike që kalon nëpër produkte gjysëm të gatshme;
• fushë elektromagnetike me frekuencë të lartë.

Kamerat janë të pajisura me kryesore dhe pajisje ndihmëse. Sistemet kryesore:

• pajisje furnizimi dhe shkarkimi;
• burimet e nxehtësisë;
• lagështuesit.

Sipas parimit të funksionimit, tharëset ndahen në:

• pajisje konvekcioni;
• pajisje kondensimi.

Në makinat konvektive, produktet gjysëm të gatshme "lahen" me valë të ajrit të nxehtë, nxehtësia drejtohet nga metoda e konvekcionit. Koha për përfundimin e një cikli të plotë varion nga 5 në 13 orë. Njësi të ngjashme janë montuar në sharra në shkallë të gjerë.

Tharësit e tipit të dhomës janë më kompakte; një temperaturë konstante dhe mjedisi në tërësi ruhen gjatë gjithë vëllimit. Ky lloj tharëseje do t'ju lejojë të thani çdo lloj materiali druri në gjendjen e kërkuar, kjo është arsyeja pse shumë sipërmarrës që lidhen me nevojën për tharjen e lëndës drusore zgjedhin tharëset e dhomës.

Bazuar në teknologjinë e procesit të tharjes, lagështia që lirohet nga druri vendoset në elementët ftohës, dërgohet në kontejnerë dhe më pas kullohet. Efikasiteti i një njësie të tillë është mjaft mbresëlënës, por kërkon shumë kohë, çon në humbje të mëdha të nxehtësisë. Politika e çmimeve makinerive dhe rentabiliteti i tharjes me kondensim është më i ulët se ai i tharjes konvektive.

Vizatim

Dhoma e tharjes për lëndë druri: udhëzime hap pas hapi

Për të ndërtuar një tharëse me duart tuaja, nuk mund ta përdorni dokumentacioni teknik. Është e nevojshme vetëm të sigurohet:

• zona ku do të instalohet kamera;
• materiale izoluese;
• burimi dhe komunikimet për të krijuar temperaturë të lartë;
• duke fryrë.

Sipërfaqja e një makine të ndërtuar personalisht, si rregull, nuk është më shumë se 10 metra katrorë. Një dhomë me seksion katror është më e përshtatshme për lëvizjen e rrymave të ajrit të ngrohtë. Preferohet që të paktën një nga muret e pajisjes të jetë prej betoni, të tjerët mund të jenë prej druri. Brenda dhomës pa dështuar i nënshtrohet ngrohjes. Një material i shkëlqyer izolues janë rropat e drurit. Nëse nuk ka petë në dorë, atëherë mund të zëvendësohet me penofol.

Një shtrirje e veçantë për tharësin mund të ndërtohet nga fletë alumini, një dizajn i tillë do të zgjasë një kohë shumë të gjatë. Baza është bërë në bazë të profileve, është e mbuluar me fletë metalike, e cila është e izoluar më tej. Trashësia e izolimit duhet të jetë së paku 150 mm. Dyshemeja është e mbuluar me material mbulimi, sipër derdhet një shtresë e trashë rroje, e cila do të jetë e shkëlqyeshme si kursim i nxehtësisë.

Burimi i nxehtësisë mund të furnizohet si një sistem tubash ngrohjeje. Temperatura e lëngut në tuba duhet të jetë në nivelin 60 ... 90ºС. Për një dhomë të madhe, një sobë me dy djegëse do të jetë mjaft e pranueshme. Nëse burimi është pikërisht në dhomë, ai duhet të mbivendoset me një tullë. Tulla është në gjendje të mbledhë në mënyrë të përsosur nxehtësinë në vetvete dhe ta dërgojë atë në makinën e tharjes së lëndës drusore.

Qarkullimi i vazhdueshëm i lëngut është i rëndësishëm, i cili sigurohet nga kompresori ose i gjithë stacioni. Dhoma duhet të jetë e pajisur me termometra të lagësht dhe të thatë.

Për ngarkimin më të përshtatshëm të produkteve gjysëm të gatshme në zgavrën e dhomës, mund të përdorni një karrocë hekurudhore.

Video: bëjeni vetë dhomën e tharjes për lëndë druri.

Si të bëni një tharëse druri me vakum të lirë

Përshëndetje të dashur lexues dhe abonentë të Blogut të Andrey Noak! A e dini se cila është gjëja më e rëndësishme në materialet e drurit? Kjo është një tharëse cilësore.

Çdo ndërmarrje përdor një teknologji të veçantë tharjeje. Por nëse doni ta thani vetë materialin, atëherë unë do t'ju tregoj se si bëhet një tharëse me vakum të bërë vetë. Por së pari, disa teori.

Druri është një material higroskopik, kjo për faktin se druri thith avujt e ujit nga ajri.

Çdo material druri ka një shkallë të ndryshme lagështie, në varësi të kushteve të ruajtjes dhe mjedisi.

Pse dru i thatë?

Tharja është procesi i heqjes së lagështirës nga një material me anë të avullimit.

Kur rritet një pemë, metabolizmi në të kryhet me ndihmën e qarkullimit të lagështisë nëpër trung. Gjatë prerjes, qarkullimi ndalon dhe lagështia fillon të avullojë.

Për të ndërtuar një shtëpi ose për të bërë ndonjë produkt prej druri, ju duhet të thani trungjet me cilësi të lartë.

Blerë tharëse me vakum

Materiali i tharë mirë mbrohet nga kërpudhat, dëmtimet dhe çarjet, dhe jeta e shërbimit do të rritet ndjeshëm.

Nëse tharja ishte e cilësisë së lartë, atëherë produkti do t'ju shërbejë për shumë vite.

Druri ndahet në kategori në varësi të shkallës së lagështisë:

1. i lagësht është ai që ishte në ujë dhe lagështia e tij është njëqind për qind;
2. i porsa prerë, me lagështi që varion nga 50 në 100%;
3. thahet në ajër, në rastet kur materiali ka qenë i ekspozuar ndaj ajrit për një kohë të gjatë.

   Përmbajtja e lagështisë së drurit të tillë është afërsisht 15-20%;

4. e thatë në dhomë, me lagështi 8-12%
5. absolutisht e thatë, lagështia e së cilës është e barabartë me 0.

Materiali i lagësht do të jetë i vështirë për t'u përpunuar, por është fleksibël dhe elastik.

Karakteristikat e drurit të thatë

Materiali i thatë ka stabilitet më të madh biologjik. Pas tharjes, forca rritet, ajo i reziston ngarkesës më mirë. Është e lehtë për t'u përpunuar, dhe produktet nuk çahen pas përpunimit, ndryshe nga druri gri, në të cilin procesi i kalbjes mund të fillojë edhe në kushte të përshtatshme.

Mënyrat e vjetra të tharjes

Shumë kohë më parë, njerëzit përdornin vetëm dru për të ndërtuar shtëpi.

Në shtëpi mund të gjeni enë prej druri. Prandaj, ishte e nevojshme të dilte me metoda për tharjen me cilësi të lartë të një trungu, si materiali kryesor i ndërtimit.

Në atë kohë, njerëzit përdornin disa metoda të tharjes.

Për këtë metodë është marrë pjesa e nevojshme e drurit, uji dhe tallash. Uji u ngroh në 70 gradë, pjesa e punës u vendos në të, më pas u mbulua me tallash dhe u la për kohë të caktuar për të avulluar materialin.

Pas tharjes, pjesa e punës nuk u plas, dhe struktura u bë më e dendur dhe fleksibël.

Depilimi është një metodë tjetër që përdoret gjerësisht për një kohë shumë të gjatë.

Këtu, boshllëqet prej druri u ulën në parafinë të ngrohur në 40 gradë dhe u lanë për disa orë. Ishte e rëndësishme të ruhej e njëjta temperaturë e substancës.

Pas procedurës, druri duhet të thahet për disa ditë. Vetitë e materialit ndryshojnë pas tharjes. Pjesa e punës nuk plasaritet, nuk kalbet dhe fiton një hije origjinale të lyer.

Mjeshtrat përdorën këtë metodë të tharjes për të bërë vegla druri, pastaj produkti i përfunduar u pikturua me mjeshtëri.

Lagështia e drurit, metodat e matjes

Ka shumë mënyra për të përcaktuar lagështinë.

Pajisjet speciale përdoren për të përcaktuar me saktësi përmbajtjen e lagështisë së drurit. Matësit elektrikë të lagështisë janë në gjendje të përcaktojnë lagështinë me një saktësi prej 2-3%. Parimi themelor i pajisjeve të tilla bazohet në faktin se druri me përmbajtje të ndryshme lagështie ka rezistencë të ndryshme elektrike.

Ka shumë mënyra më "popullore" për të përcaktuar lagështinë, por vetëm profesionistët i përdorin ato:

• Me peshë, duke peshuar të njëjtat copa druri të së njëjtës specie në dorë ose në peshore në mënyrë alternative.
• Ekspertët me përvojë përcaktojnë lagështinë "me sy", nga prania e çarjeve dhe defekteve.
• Nga fillesa.

  Gjatë përpunimit të lëndës drusore, patate të skuqura të vogla janë të ngjeshur në një grusht. Nëse rrudhet lehtë, atëherë materiali është i lagur. Druri i thatë tregohet nga brishtësia e patate të skuqura, por nëse patate të skuqura shkërmoqen, atëherë ka shumë të ngjarë që pema të jetë tharë.

• Me prerje. Nëse gjatë përpunimit të drurit me daltë vërehet një gjurmë e lagësht dhe materiali pritet lehtësisht, pa probleme, atëherë nuk thahet. Është më mirë të mos gdhendni në një sipërfaqe të tillë, pasi do të shfaqen çarje dhe të meta kur të thahet.

Ne montojmë një tharëse me vakum në shtëpi

Është shumë fitimprurëse ta thani vetë drurin dhe nëse e bëni me tharëse me vakum, koha e tharjes do të reduktohet ndjeshëm.

Por blerja e tharjes me vakum në fabrika është e shtrenjtë, dhe unë do t'ju tregoj se si mund ta bëni vetë, dhe gjithashtu të kurseni në të.

Tharja në shtëpi bëhet në dhoma të veçanta.

Për ta pajisur atë, do t'ju duhet një dhomë e madhe, një burim nxehtësie, si dhe një tifoz për të shpërndarë nxehtësinë brenda strukturës.

Sigurohuni që dyshemeja, muret dhe tavani i një tharjeje të tillë duhet të jetë shumë i fortë, betoni i armuar ose një transportues hekuri është më i përshtatshmi.

Nëse merrni një transportues hekuri të përdorur me çmim të ulët, për shembull, me hekurudhor, atëherë do të jetë edhe një opsion shumë i lirë. Ose, për shembull, për të ulur koston, mund ta bashkoni vetë transportuesin nga hekuri i vjetër.

Për të ruajtur nxehtësinë brenda dhomës, ne i forcojmë muret me plastikë me shkumë dhe i zbukurojmë me kapëse.

Në vend të shkumës, mund të përdorni lesh mineral ose izolim tjetër.

Për të reflektuar nxehtësinë, duhet të vendosni një material të veçantë. Ju mund të përdorni fletë metalike, por penofol është gjithashtu i përshtatshëm, veçanërisht pasi cilësitë e tij të reflektimit dhe mbajtjes së nxehtësisë janë shumë më të mira.

Ne vazhdojmë me instalimin e pajisjes së ngrohjes.

I gjithë sistemi i ngrohjes duhet të instalohet veçmas nga qarqet e tjera të ngrohjes dhe duhet të funksionojë vazhdimisht. Ju mund të përdorni një radiator ngrohjeje, me të cilin uji nxehet në 65-90 gradë.

Në mënyrë që nxehtësia të shpërndahet në mënyrë të barabartë në dhomë, kërkohet një ventilator, përndryshe do të ketë tharje të pabarabartë të lëndëve të para dhe, në përputhje me rrethanat, cilësi të ulët.

Një pikë tjetër, temperatura në dhomë duhet të ndryshojë pa probleme dhe gradualisht.

Kur ndërtoni tharësen tuaj, duhet të respektoni të gjitha rregullat e sigurisë nga zjarri.

Një pikë e rëndësishme është ndërtimi i një sistemi për ngarkimin e lëndës drusore në dhomë. Do të ngarkoni dërrasa të mëdha dhe mjaft të rënda. Për këtë, karrocat që lëvizin në shina ose një pirun janë të përshtatshme. Materiali brenda është i grumbulluar në rafte ose thjesht në dysheme. Për të kontrolluar procesin e tharjes, duhet të instaloni sensorë të veçantë, dhe këta janë termoçift dhe sensorë të vakumit (presionit).

Pasi të keni bërë gjithçka siç duhet, mund të merrni dru me cilësi shumë të lartë me një prezantim të mirë.

Pika kryesore në ndërtimin e tharjes është arritja e parametrave të nevojshëm brenda dhomës, dhe materialet dhe pajisjet që janë përdorur nuk kanë rëndësi.

Në dhomën tuaj mund të reduktoni procesin e tharjes së lëndëve të para deri në 2 javë.

Si funksionon tharja me vakum

Pasi ta keni futur materialin në dhomën e tharjes, të keni mbyllur fort derën, mund të filloni tharjen. Ajri nxirret nga dhoma për të krijuar një vakum prej rreth 9 - 10 bar. Dihet se kur zvogëlohet presioni, uji vlon më shpejt.

Falë kësaj teknologjie, lagështia e lidhur dhe e lirë do të lëvizë në mënyrë uniforme nga qendra në periferi, duke siguruar kështu tharjen me cilësi të lartë dhe uniforme të materialit, pavarësisht vendndodhjes.

Qelizat e drurit të sipërm të thatë do të thithin lagështinë nga ato të vendosura në bërthamë.

Së pari, vendet e holla thahen, pastaj lagështia nga shtresat më të trasha kalon në ato të thara, duke i hidratuar ato. Nëse ky proces ndërpritet, atëherë materiali mund të shkatërrohet, pasi fillon zhvendosja e shtresave më të holla.

Mbulimi i skajeve të lëndës drusore të trashë për të parandaluar lëshimin e shpejtë të lagështirës dhe formimin e çarjeve gjatë tharjes.

Për të parandaluar zhvendosjen, lëndë druri trajtohet me një përzierje të veçantë, e cila është bërë nga shkumësa, si dhe vaj tharjeje.

Shpesh është e nevojshme të përpunohen pjesët fundore të boshllëqeve.

Tharja përjashton përdorimin e sistemeve të lagështimit dhe termometrat nuk duhet të instalohen në dhoma. Ju mund ta kontrolloni procesin duke përdorur sensorë të veçantë, të cilët kontrollohen nga jashtë, shpesh në një holl të veçantë.

Shumë shpesh, bimët vakum përdoren për tharjen e specieve të shtrenjta si lisi, merbau, padauk, wenge, zebrano.

Është shumë i përshtatshëm, pasi druri praktikisht nuk shembet gjatë tharjes.

Ndihma ime

Kam mundësinë të jap këshilla për teknologjinë e tharjes, zgjedhjen e pajisjeve të reja dhe të përdorura.

Mund të më kontaktoni përmes SUPPORT.

Kohët e fundit është botuar libri im i ri, i cili jep rekomandime për funksionimin e komplekseve të tharjes në prodhim. Informacioni që jepet në libër është thjesht unik, patjetër që nuk do ta gjeni askund tjetër.

Më shumë informacion rreth librit mund të gjeni në seksionin "LIBRAT MI".

Fat të mirë dhe shihemi së shpejti!

tharëse me vakum

Ky blog lexohet nga 3875 profesionistë në fushën e tyre.
Lexoni dhe ju!

komenti yt

Caktimi i dhomave modulare të tharjes së drurit.

Dhomat e tharjes Seria SCM, studentë në nominimin "100 produktet më të mira në Rusi.", Ato janë krijuar për tharjen e drurit të fortë dhe të butë në përputhje me kategoritë e cilësisë 0, 1, 2, 3, në varësi të qëllimit të drurit. Dhomat e tharjes Prodhimi ynë i certifikuar dhe pergjigju " Kërkesat e përgjithshme ndaj sistemeve të monitorimit dhe menaxhimit të mjedisit dhomat e tharjes" dhe "Kërkesat e tharjes cilësore" sipas udhëzimeve të materialeve teknike ruse (RTM) për tharjen në furrë në dru.

Instalimi, tiparet e projektimit të tharëseve prej druri SCM.

Përpjekja për shpejtësi dhe shpejtësi maksimale të ndërtimit dhoma e tharjes së drurit pjesërisht të përfshira në modelet SCM. Dizajn modular dhoma e tharjes së drurit thjeshton dorëzimin dhe instalimin.

Për të përmbushur dëshirat e klientëve të kompanisë, shumë madhësi standarde Dhomat e tharjes. Tani "TERMOTECH" zhvillon dhe prodhon Dhomat dhe komplekset e tharjes së drurit me ngarkesë pneumatike nga 6 deri në 180 m³ operojnë me energji termike të krijuar nga djegia e mbetjeve të drurit ose kaldajave të palëvizshme.

Dhomat e tharjes me kapacitet ngarkese deri ne 20 cu. ato kanë një trup në formën e një kontejneri të plotë me një kornizë mbajtëse, përmasat e të cilit mund të transportohen me rrugë ose hekurudhë.

Lëvizshmëri e lartë dhe kosto e ulët punë instalimi ju lejon të ndërtoni një kabinet tharjeje të nxehtë me një dysheme të nxehtë. Kur jepet me qira zonat e prodhimit dhomat e tharjes prej druri me ngrohje ne dysheme eshte me praktike. Me një probabilitet të ulët të çmontimit të shpeshtë, për shembull. nëse kemi hapësirën tonë, mund të ofrojmë një version të trupit të dhomës së tharjes pa izolim dyshemeje. Kostoja e dhomave pa izolim dyshemeje është më e ulët, na duhet më shumë punë për instalim.

Është e nevojshme të kryhet shtrëngimi i çimentos, pavarësisht nga lartësia e gjurmës tashmë të salduar në vendin e kompanisë sonë, në ngurtësuesin tërthor. molusqe Dhomat e tharjes vëllimi 20 cu. deri në 180 m3. Ato janë bërë në formën e blloqeve modulare, të lehtë për t'u transportuar, të lehtë për t'u lidhur me lidhje me vidë. Koha e nevojshme për të montuar një dhomë tharjeje modulare është 4 deri në 8 orë në raport me numrin e moduleve.

Mbyllja e nyjeve gjatë instalimit të moduleve të moduleve të tharjes kryhet me një profil të veçantë gome dhe ngjitës silikoni, i cili i dorëzohet klientit së bashku me dhomën e tharjes.

Kulmi i dhomave të tharjes modulare prej druri, në varësi të vëllimit të ngarkimit, bëhet i njëanshëm ose i dyanshëm. Të gjitha dhomat e tharjes SCM janë të pajisura me një sistem grumbullimi dhe heqjeje të kondensatës, i cili rrit jetëgjatësinë e gardhit. Për një vulë më të mirë Dyert e ngarkimit prej druri të dhomës së tharjes janë bërë me një menteshë lundruese duke mbyllur bllokimin e derës me katër pika me vida.

Grumbullimi i derës është një profil me 3 shirita rezistent ndaj nxehtësisë. furnizuar dhomat e tharjes Sistemi i kontrollit, i pajisur me procedurë tharjeje, gjysmë automatike plotësisht automatike (kompjuter), S kontrolli i furnizimit me karburant, funksionimi i bojlerit, grilat, perdet e ventilimit etj.

propozuar dhomat e tharjes prej druri prodhuar si në pushim ashtu edhe në një version kalimtar. Versioni i tranzicionit i lejon klientit të organizojë procesin më efikas të vazhdueshëm dhe të rrisë produktivitetin e dhomave të tharjes për shkak të më shumë përdorim racional koha e ngarkimit dhe shkarkimit në krahasim me verbërinë.

Ngarkimi i drurit në dhoma e tharjes së drurit prodhuar nga rrota standarde. Në varësi të kapacitetit të ngarkesës së dhomës, vargjet mund të transportohen gjatësore ose tërthore. Kur thahet druri i gjerë i papërpunuar, duke përjashtuar majën tërthore të pemës, piedestali është i pajisur me një mekanizëm shtrëngimi të tipit bllok.

Në këtë rast, forca që shtyp në llojet e sipërme të trarëve është e barabartë me forcën në llojet e poshtme të lëndës drusore. Kur shprehet numerikisht, kjo forcë është e barabartë me forcën e peshës së fondit.

Sistem ngrohjeje.

Dhomat modulare të tharjes dhe komplekset prej druri të prodhuara nga "Termotech" funksionojnë me energji termike të marrë nga djegia e mbetjeve të drurit në gjeneratorët e nxehtësisë së kaldajave tona industriale ose të palëvizshme me gaz. Uji i ngrohur në 95°C nga një pompë sigurohet përmes tubacionit të furnizimit në muret anësore dhoma e tharjes së drurit radiatorë, pasi kalon nëpër të cilin futet në bojler në një temperaturë prej 75 ° C.

Regjistrat e dobishëm të ujit janë ngrohës me tuba bimetal të dyanshëm të njëanshëm (bulona çeliku me pllaka alumini). I referohet dhomës së tharjes së një kazani specifik që vepron në një bukë (patate të skuqura, mbetje, sobë - 70 ... 100 vol.%) Në një përzierje mbetjesh druri (30%).

Kur një numër i madh patate të skuqura (100%) të lëndëve të ngurta pajisen me një gyp kazan, duke u mbështetur në ushqimin e tallashit me një mikser me vidhos ose një karburator me ngarkesë mekanike, i cili lejon që çdo fraksion (dërrasa, patate të skuqura, patate të skuqura, lëvorja) të nxehet produkte druri . Në rast të sasisë së pamjaftueshme të mbetjeve të drurit, ne mund ta mbushim burimin e nxehtësisë së furnizuar direkt në djegës, soba me gaz ose soba me vaj.

Për një më efikase dhe funksionim të qëndrueshëm bojler, një tifoz është instaluar në turbinë dhe një ejektor është instaluar në oxhaqet e oxhakut.

Sistemi i shkëmbimit të ajrit, tifozët, kllapat.

Për shkëmbimin e nxehtësisë midis regjistrave të ujit dhe ajrit të brendshëm dhoma e tharjes së druritËshtë instaluar një tifoz centrifugal, motori elektrik i të cilit është i instaluar jashtë Dhoma e tharjes për tharjen e drurit.

Përdorimi i ventilatorëve rrotullues bëri të mundur uljen e konsumit të energjisë elektrike për ventilim në dhomat e tharjes së drurit të prodhuara nga TERMOTECH me 1.7 herë në krahasim me prodhues të ngjashëm. Dhomat e tharjes. Rezultate të tilla efektive u arritën falë rishpërndarjes racionale të fuqisë gjatë instalimit të ventilatorit. Presioni i lartë i gabuar është reduktuar duke rezultuar në përmirësimin e efikasitetit të ventilatorit.

Përveç kësaj, presioni u ul në varësi kubike dhe rrit fuqinë - në katror. Me llogaritje aerodinamike dhoma e tharjes së drurit Humbjet më të mëdha ndodhin kur sistemi i ventilimit është i ajrosur.

Humbja e fuqisë së motorit të ventilatorit është drejtpërdrejt proporcionale me shpejtësinë kubike të agjentit tharës. Prandaj, u krye optimizimi i mëtejshëm nga gjendja: Shpejtësia e agjentit tharës pranë depozitës së tallashit duhet të jetë midis 1 dhe 1,5 m/s. Bazuar në kushtet e cilësisë, e njëjta shpejtësi rregullohet nga CNIIMOD për tharjen e drurit në kushte të buta dhe normale.

Sepse industria vendase nuk prodhon tifozë të specializuar për Dhomat e tharjes(kapaciteti i lartë, presion i ulët) - të gjitha rrotat e ventilatorit janë në formë vetjake.

Rrotat e ventilatorit janë statike dhe të balancuara dinamikisht. Në furra druri me ngarkesë druri deri në 12 m ³ Rrotat e ventilatorit janë montuar direkt në boshtin e motorit.

Ventilator për furra druri me volum druri mbi 12 m3 ³, kryhet përmes kushinetave dhe rrotullave. Kushineti i ventilatorit është pajisja më e ngarkuar në dhomën e tharjes.

Për besueshmëri më të madhe, ne përdorim FAG, kompania është transportuesi kryesor në botë (Gjermania) i serisë BND me kushineta sferike FAG. Këto kushineta kanë një vulë labirinti, thithja e yndyrës gjatë Mirëmbajtja dhe janë qendra që i rezistojnë ngarkesave të rënda, siç u zhvilluan fillimisht për makinat shtypëse dhe bluarëse, rrotullues për presa dhe turbina me erë.

Nxjerrja më optimale e tërthortë e oxhakut dhe regjimi i temperaturës brenda tharja e lëndës drusore të thatë të pjekur Vjen me ekrane dhe perde të jashtme. Ky dizajn siguron akses të lehtë në inspektimin dhe mirëmbajtjen e ventilatorit rrotullues dhe regjistrave. Për të shkëmbyer ajrin me atmosferën në Lubjanë dhoma e tharjes së drurit futjet e aluminit të instaluara dhe valvulat e shkarkimit.

Gardhe, izolim muresh.

Korpusi i të gjithëve Dhomat e tharjes kanë termoizolim optimal të llogaritur për korsinë e mesme, një shtresë dërrase leshi mineral të ngurtë, e cila nuk thith lagështi dhe ka një shkallë të lartë rezistencë ndaj zjarrit.

Të gjithë pjesët prej çeliku që parandalojnë korrozionin në dhomën e tharjes mbrohen me veshje korrozioni dhe veshje të papërshkueshme nga uji. Gjatë transportit Në rajone me kushte të ndryshme klimatike, është e mundur të ndërtohet një trashësi që siguron izolimin e nevojshëm termik.

Si të bëni një dhomë tharjeje prej druri

Në përputhje me detyrën teknike të klientit, ekzistojnë mundësi teknologjike për prodhimin e izolimit monolit nga shkuma poliuretani nga kutitë e mbyllura tharje drurikamerat, ose një kombinim i izolimit termik i përbërë nga leshi i ngurtë hidrofobik, mineral (koeficienti i thithjes së ujit sipas vëllimit - 1,5%), dyshekët TIS - TIB TU 2123-299-89 dhe poliuretani.

Shkuma poliuretani ka vetitë më të mira izoluese, koeficientin më të ulët të përçueshmërisë termike (W 0,019-0,28 / Mº K), peshë të lehtë (40-60 kg / m³), ​​forcë të lartë ngjitëse dhe mbrojtje nga korrozioni.

Periudha e garancisë për izolimin e paneleve sanduiç alumini nga shkuma poliuretani është 30 vjet. (Përshkrim i detajuar dhe karakteristikat krahasuese shkumë poliuretani të ngurtë dhe lesh mineral, shihni këtu.) Muret e brendshme dhoma e tharjes së drurit nga fletë alumini ose çeliku me një shtresë rezistente ndaj nxehtësisë.

zarf i jashtëm muret e dhomës së tharjes bërë prej filmi të galvanizuar, të valëzuar me trashësi 0,8 mm. Vendet e shfaqjes së mundshme të "vesës" (sipërfaqja e brendshme e derës, valvulat e hyrjes dhe daljes) janë prej alumini.

Përpunimi termik i drurit.

Me kërkesë të klientit për prodhimin e drurit të thatë nga kategoritë e cilësisë 0, 1, 2, 3, dhomat e tharjes prej druri ato janë bërë Sistemi universal i lagështimit, kondicionimit dhe avullit - zhvillimi dhe prodhimi i "TERMOTEH".

Diversiteti i sistemit arrihet duke gjeneruar avull të entropisë së thatë dhe duke rritur përmbajtjen e lagështisë, d.m.th., duke krijuar kushtet e nevojshme dhe të mjaftueshme për fortësi dhe tharje të cilësisë së lartë të drurit, si dhe të drurëve të trashë të butë.

Pajisja e përpunimit të operacionit teknologjik duhet të heqë tensionin e brendshëm në dru kur druri është tashmë i tharë në mënyrë që të sigurojë qëndrueshmërinë e gjeometrisë së pjesës së punës pas përpunimit në makinat e përpunimit të drurit. Është një koncept, një tutorial. Shumë shpesh, kushtet për ruajtjen e produkteve të mobilieve pas sharrimit të drurit shkelen, për shembull: mungesa e kremit kundër diellit për t'u mbrojtur nga dielli, rrjedha e pabarabartë e ajrit të një oxhaku me qarkullim natyral ajri, ngarkimi i një dhome tharjeje në disa pako me periudha të ndryshme sharrimi ( ndonjëherë të rëndësishme - muaj).

Prandaj, ekziston një shpërndarje e pabarabartë e lagështisë mbi vëllimin e një pllake dhe vëllimin e themelit. Kjo çon në stres dhe kushte tharjeje të zgjedhura në mënyrë jo të duhur. Shmangni refuzimin me kompensimin e lagështisë, i cili arrihet duke kushtëzuar trajtimin e drurit në fillim të tharjes. Për procesin e ngurtë të ahut, nevojitet një proces me avull për të krijuar një gamë uniforme ngjyrash për dru të moshave të ndryshme. Intensiteti i ngjyrës është proporcional me kohëzgjatjen e avullit.

Në çdo rast, gjatë përpunimit termik të drurit, temperatura vepron si një katalizator (i shpejtë) në procesin e rishpërndarjes uniforme të lagështisë me ndihmën e materialit (transferimi i lagështisë), dhe lagështia e lartë e tharësit ngadalëson tharjen. procesi (ndalon heqjen e lagështirës), hidraton pjesët prej druri të tepërta të thara.

Kohëzgjatja e njomjes varet nga trashësia dhe lloji i drurit. Rekomandimi për përpunimin e drurit për përpunimin e drurit është "teknologjia e tharjes së drurit" e cila është e pajisur me furrat tona të tharjes së produkteve. CAM "Module C1", "C2-Module" përfshin të gjithë programin e tharjes së termoçiftit. Në mungesë të një rrjeti të furnizimit me ujë, sistemi i lagështirës, ​​sistemi i ajrit të kondicionuar dhe avulli i ujit mund të funksionojnë në një gjendje të panevojshme, një rezervuar i panevojshëm me një konsumator brenda dhoma e tharjes së drurit, vëllimi i të cilit është i mjaftueshëm për të përfunduar të gjithë ciklin e tharjes.

Në rast emergjence në rast zjarri në një fatkeqësi, e njëjta lagështi duhet të përdoret nga sistemi normal i fikjes së zjarrit dhoma e tharjes së drurit në përputhje me PPB-01-93 "Rregullat e sigurisë nga zjarri në Federatën Ruse".

Nëse klienti ka ambiente të lira që janë të vjetruara Furrat e tharjes për tharjen e drurit ne jemi të gatshëm të ofrojmë zgjidhje teknike dhe të pajisim pajisjet e nevojshme për transformimin apo modernizimin e tyre të dhomave të tharjes.

Furrat e tharjes për llojin konvektiv të drurit

Prania e pajisjeve tharëse për tharjen e drurit dhe lëndës drusore, si rregull, është një nga atributet kryesore të prodhimit modern të përpunimit të drurit.

Tharëse për dërrasa: krijimi dhe përdorimi i një dhome tharjeje

Dhomat e tharjes të tipit konvektiv kanë gjetur aplikim të madh si në Rusi ashtu edhe jashtë saj. Teknologjia e tharjes konvektive të drurit bën të mundur marrjen e lëndës drusore me cilësi të lartë me koeficientin e kërkuar të lagështisë. Dhomat moderne të tharjes janë të pajisura me automatizim që ju lejon të kontrolloni dhe monitoroni procesin e tharjes nga distanca.

Kompania Negociant-inxhinierike furnizime furra për dru Prodhimi rus.

Afërsia e prodhimit, futja e teknologjive më të fundit dhe shërbimi i vendosur mirë bëjnë të mundur që klientëve tanë t'u ofrojmë pajisje tharëse të lira dhe me cilësi të lartë. Ne zbatojmë dhoma tharje të vogla (me një vëllim të vogël ngarkese) dhe projekte të mëdha për industri të ndryshme.

Karakteristikat dhe përfitimet e dhomave të tharjes

Kontroll dhe monitorim automatik i procesit të tharjes së drurit

Kushtet minimale të dorëzimit, instalimit dhe nisjes së dhomave të tharjes

Dizajni i dhomave të tharjes është bërë nga elementë alumini dhe çeliku inox.

Sistemi i ventilimit dhe ngrohjes është i pajisur me ventilatorë reversibël të prodhimit gjerman

Muret e ndërtesës së dhomës së tharjes janë të izoluara me lesh mineral finlandez me fibër bazalt

Dera e inspektimit si standard

Shitja dhe sherbimi i dhomave te tharjes

Ne kryejmë dorëzimin, instalimin dhe lëshimin e dhomave të tharjes.

Ne ofrojmë shërbim dhe mirëmbajtje garancie.

Dhomat e tharjes bëhen me porosi me kërkesë të Klientit

Vëllimi i ngarkimit nga 45 m

Ne ofrojmë zgjidhje gjithëpërfshirëse për organizimin e një vendi për tharjen e drurit duke përdorur pajisje bojleri dhe pajisje për asgjësimin e mbeturinave të drurit.

Kostoja e dhomave të tharjes është më e ulët se ato konkurruese.

Karakteristikat teknike të dhomave të tharjes

Fakultative

Mbikëqyrja dhe vënia në punë e instalimit

Mbërrin një specialist për të kryer punën e mbikëqyrjes së instalimit, i cili mat themelet sipas dokumentacionit të dhënë paraprakisht, më pas procedon në montimin e dhomës së tharjes me ekipin e klientit.

Pas përfundimit të montimit, specialisti vë në funksion dhomën e tharjes dhe trajnon personelin e klientit.

Furrat e katalogut për dru

Një përshkrim i detajuar i dizajnit të dhomës së tharjes për dru të tipit konvektiv mund të shkarkohet këtu

Fotot e projekteve të përfunduara për instalimin e komplekseve të tharjes

Mënyra e tharjes varet nga lloji i drurit dhe trashësia e lëndës drusore. Për të parandaluar plasaritjen dhe shtrembërimin e dërrasave gjatë tharjes, ato janë avulluar paraprakisht, për të cilat avulli i lagësht furnizohet në dhomë.

Së pari, ato nxehen për 1-2 orë në një temperaturë prej 50 ° C.

Bëjeni vetë dhomën e tharjes për lëndë druri

Pas zierjes, rriteni temperaturën në 60°C, më pas përsëritni zierjen me avull dhe, nëse është e nevojshme, avulloni deri në tre herë. Me regjimin e duhur të tharjes, druri nuk pëson shumë deformime.

Oriz.

6. Skema e metodave të tharjes:

a - veprim me ndërprerje ajër-avull, b - tharëse elektrike që funksionon me rryma Frekuencë e lartë; 1 - ngrohës, 2 - kanale furnizimi, 3 - tuba për fillimin e avullit, 4 - tuba shkarkimi, 5 - karrocë speciale (pista), 6 - amortizues, 7 - elektrodë e lëvizshme, 8 - elektrodë fikse

Llojet e drurit të butë thahen në një temperaturë prej 40-75 ° C, të forta - në 35-55 ° C.

Temperatura e tharjes së lëndës drusore nuk duhet të kalojë 80 ° C, pasi në një temperaturë më të lartë struktura e shtresave sipërfaqësore të drurit ndryshon, d.m.th., materiali ngurtësohet, si të thuash. Një material i tillë është i vështirë për t'u përpunuar me mjete prerëse.

Në fillim të tharjes, ajri duhet të ketë një lagështi relativisht të lartë dhe një temperaturë të ulët.

Sa më e lartë të jetë përmbajtja e lagështisë së drurit, aq më shumë lagështi duhet të përmbajë ajri i futur në dhomë për të shmangur plasaritjen e drurit. Pastaj, ndërsa materiali thahet, temperatura e ajrit rritet dhe lagështia zvogëlohet në minimum.

Për tharjen e lëndës drusore të drurit të butë dhe të fortë të madhësive të ndryshme, shumica e fabrikave në dyqanet e modeleve përdorin dhoma me avull-ajër me ndërprerje me qarkullim të kundërt stimulues.

Lënda e shkarkuar nga tharësja (e tharë në një temperaturë prej 60-70 ° C deri në një përmbajtje lagështie prej 10-12%) ruhet në kushte përpara se të vihet në prodhim. dyqan prodhimi brenda 2-3 ditëve për të çliruar drurin nga sforcimet e brendshme dhe sipërfaqësore (normalizimi) të marra si rezultat i tharjes.

Përveç dhomave të tharjes me avull-ajër, ka dhoma gazi.

Në dhomën e gazit të tharjes me ndërprerje, gazi pa tym përdoret për të avulluar lagështinë, e cila merret në furrë gjatë djegies së mbeturinave të drurit të papërpunuar, e cila detyrohet përmes kanaleve të gazit në grumbujt e drurit të sharruar me anë të një presioni të lartë boshtor. tifoz. Dizajni i dhomës parashikon një lagështues me avull.

Në industrinë e përpunimit të drurit, përdoren tharëse gazi me ndërprerje që funksionojnë me gaz natyror, me një furrë në të cilën temperatura e gazit arrin 1000-1300 ° C, por pas qarkullimit në dhomë, përzierja ushqehet në një temperaturë prej rreth 100 ° C.

Përzierja e gazit e punës është pa tym. Lënda e tharë në dhomat e gazit që funksionojnë siç duhet nuk errësohet. Secila nga dhomat e tharjes mban 4 pirgje dërrasash me vëllim 1.8X2.6X6.5 mm secila. Dhomat e gazit përdoren për tharjen me rresht të drurit të butë të sharruar.

Lënda mund të thahet me metodën e shpejtësisë së lartë në tharëse elektrike me rryma me frekuencë të lartë. Tharja me përdorimin e rrymave me frekuencë të lartë zgjat vetëm disa orë, ndërsa materiali thahet në mënyrë të barabartë, pa plasaritje apo deformime.

Mbetjet e drurit gjatë tharjes së tillë janë shumë më pak se në tharëset me avull dhe gaz, dhe nuk janë më shumë se 5%.

Veçoritë e gjysmëpërçuesve dhe dielektrikëve të ngrohjes, të cilat përfshijnë drurin, në një fushë elektrike me frekuencë të lartë janë se nxehtësia lëshohet drejtpërdrejt në materialin e nxehtë dhe temperatura e materialit mund të rritet për një kohë të shkurtër.

Për shembull, një tabelë e lagur mund të nxehet në 100°C në 3 minuta. Druri nxehet njëkohësisht në të gjithë trashësinë e tij. Fuqia aktuale e absorbuar nga materiali mund të kontrollohet duke zgjedhur dhe ndryshuar parametrat e fushës elektrike.

Më poshtë nuk duhet të merret si një udhëzues DIY. Dhomat shtëpiake për tharjen e drurit ekzistojnë dhe ka mjaft prej tyre. Por në të njëjtën kohë, shumica dërrmuese e tyre janë larg të qenit perfekte.

Dhomat e tharjes janë llogaritur dhe projektuar, që do të thotë se specialistët duhet të merren me këtë.

Edhe nëse vendosni të bëni një dhomë tharjeje "me duart tuaja", atëherë të paktën, para se ta ndërtoni, porosisni një projekt nga specialistë ose gjeni dhe studioni literaturë për ndërtimin e dhomave të tharjes.

Punimi i drurit, kostoja e tij, cilësia e produktit, varen nga cilësia e tharjes së lëndës drusore. Nga ana tjetër, tharja e drurit në dhomë me cilësi të lartë varet jo vetëm nga pajtueshmëria me teknologjinë (shtrëngimi i duhur i lëndës drusore, pajtueshmëria me regjimet), por edhe nga dizajni i dhomës së tharjes.

Shpresoj që informacioni i dhënë këtu do t'ju lejojë të shmangni gabimet gjatë blerjes ose t'ju ndihmojë të përmirësoni furrat e tharjes konvektive të drurit të disponueshme në prodhimin tuaj.

Më tej, ne konsiderojmë rregullimin e një dhome tharjeje për dru me një rregullim të sipërm të ventilatorëve (qarkullimi vertikal-tërthor i agjentit tharës), pasi kjo është skema aerodinamike më e zakonshme në dhomat moderne konvektive për tharjen e drurit.

Të gjitha llogaritjet janë dhënë për llojet e drurit që thahen lehtë: pisha, bredhi, kedri, etj.

Lëndë drusore me trashësi 50 milimetra merret si e kushtëzuar.

Pajisja e dhomës së tharjes për dru të tipit konvektiv

Për tharje uniforme të drurit përgjatë lartësisë së pirgut, distanca nga muri i dhomës së tharjes deri te pirgu i lëndës drusore duhet të jetë së paku një e katërta e lartësisë së pirgut (shih.

figura), përndryshe është e nevojshme të sigurohet ngushtimi i kanalit të ajrit nga lart poshtë.

Skema e një dhome tharjeje konvektive (në seksion)

Me dy ose më shumë pirgje, distanca midis tyre (në figurën A) duhet të jetë së paku 15 - 20 centimetra.

Për tharje uniforme të lëndës drusore përgjatë gjatësisë së pirgut (me një gjatësi dërrase prej 6 metrash), dhomat e tharjes, si rregull, duhet të kenë të paktën tre tifozë.

Furrat e tharjes së lëndës drusore duhet të projektohen për të lejuar që ajri të kalojë vetëm nëpër pirgun e lëndës drusore.

Kalimet e lira zvogëlojnë rrjedhën e ajrit nëpër pirg (prandaj tharja e drurit është më e ngadaltë) dhe e bëjnë atë të pabarabartë, gjë që rrit pabarazinë e lagështisë së lëndës drusore të tharë.

Kalimi i lirë i ajrit në anët, në krye, në fund të pirgut duhet të bllokohet nga perde, pragjet dhe gjëra të tjera.

Perdet anësore rekomandohen të instalohen në atë mënyrë që të mbivendosen pirgun me 10 - 15 centimetra nga skajet, kjo do të zvogëlojë plasaritjen e skajeve. Është e dëshirueshme që perdet e sipërme të bëhen të lëvizshme, pasi tharja e drurit çon në një ulje të lartësisë së pirgut të lëndës drusore.

Qarkullimi i ajrit gjatë tharjes së drurit në dhomë

Qarkullimi kryhet me ndihmën e tifozëve, ajri kalon nëpër pirg. Ndarja e ventilatorit është e rrethuar nga pirgjet e lëndës drusore me një tavan të rremë dhe ka një pengesë të projektuar për të parandaluar "qarqet e shkurtra" të rrjedhës së ajrit. Eshte shume e rendesishme!

Në disa dhoma tharjeje të bëra në shtëpi, kjo ndarje mungon, si rezultat, një pjesë e konsiderueshme e ajrit ndjek pa dobi mbi tavanin e rremë pa u futur në pirg.

Furrat me një pirg për lëndë druri lejojnë përdorimin e ventilatorëve jo të kthyeshëm, me dy ose më shumë pirgje, ventilatorët duhet të jenë të kthyeshëm.

Kërkesat për tifozët për dhomat e tharjes

Nëse motori i ventilatorit ndodhet brenda dhomës së tharjes, ai duhet të jetë i bërë në një dizajn rezistent ndaj lagështirës dhe të ketë një klasë të rezistencës ndaj nxehtësisë "H" (deri në 100 gradë), një motor elektrik që nuk i plotëson këto kërkesa duhet të zhvendoset jashtë. dhoma.

Në dhomat e tharjes të bëra vetë, shpesh përdoren motorë elektrikë të klasës F. Si rezultat, ato dështojnë në intervale nga 3 deri në 6 muaj.

Me performancë të pamjaftueshme të ventilatorit, tharja e drurit në dhomë është më e ngadaltë dhe rritet pabarazia e lagështirës përgjatë gjerësisë së pirgut.

Ngrohja e dhomave të tharjes konvektive.

Furnizimi i nxehtësisë së nevojshme për avullimin e lagështirës nga druri kryhet nga ngrohës, fuqia e tyre përcaktohet në masën 3-4 kW për metër kub lëndë druri konvencionale.

Për ta siguruar këtë, sipërfaqja e heqjes së nxehtësisë së ngrohësve duhet të jetë rreth 3.5 metra katrorë për metër kub lëndë druri. Nuk rekomandohet përdorimi i ngrohësve elektrikë: tharja e drurit në këtë rast do të ketë një kosto të lartë. Ndoshta për shumë opsioni më i mirë do të përdoret kaldaja e mbetjeve të përpunimit të drurit.

Është e dëshirueshme që ajri që hyn në dhomat e tharjes konvektive gjatë ventilimit, para se të hyjë në pirg, të kalojë përmes ngrohësve.

Prandaj, nëse tifozët janë të kundërt, ngrohësit zakonisht vendosen në dy rreshta, siç tregohet në figurë. Nëse ngrohësit janë të vendosur në një rresht, dhe tifozët janë të kthyeshëm, atëherë ngrohësit duhet të vendosen midis kanaleve të ventilimit të anës së presionit dhe anës së vakumit.

Një skemë e tillë e dhomës së tharjes karakterizohet nga humbje pak më të larta të nxehtësisë, por kosto më e ulët e prodhimit.

Tharja në dhomë e drurit kërkon më pak energji termike nëse dhomat e tharjes konvektive janë të pajisura me rekuperatorë (këmbyes nxehtësie). Në shkëmbyesin e nxehtësisë, shkëmbimi i nxehtësisë ndodh midis ajrit në hyrje dhe në dalje gjatë ventilimit. Përdorimi i një shkëmbyesi nxehtësie, përveç kursimit të energjisë termike, zvogëlon luhatjet e temperaturës gjatë ventilimit, prandaj tharja e lëndës drusore do të jetë më cilësore.

Fatkeqësisht, në Rusi, dhomat e tharjes konvektive për dru me rikuperues praktikisht nuk prodhohen.

Izolimi termik i dhomave të tharjes për dru.

Diferenca totale e temperaturës është 115 gradë. Për rrjedhojë, me termoizolim të dobët, një pjesë e parave që paguani për energjinë termike do të shkojnë për ngrohjen e rrugës.

Përveç kësaj, me izolim të dobët termik, lagështia do të kondensohet në muret, dyshemenë dhe tavanin e dhomës së tharjes, gjë që nuk do ta lejojë atë të përballojë lagështinë e ajrit të vendosur sipas regjimit në fazat fillestare të tharjes së drurit.

Nëse është e mundur, dhomat e tharjes duhet të instalohen brenda, kjo do të zvogëlojë mundësinë e plasaritjes së lëndës drusore gjatë shkarkimit për shkak të një rënie të mprehtë të temperaturës. Por edhe kur instaloni në ambiente të mbyllura, nevojitet izolim i mirë termik.

Ngushtësia e dhomave të tharjes për dru.

Në fazat fillestare, tharja në dhomë e drurit kryhet me lagështi të lartë, kështu që ajri i lagësht duhet të hiqet kur dhe vetëm kur kërkohet nga regjimi.

Me ngushtësi të dobët, është e pamundur të përballosh lagështinë e specifikuar të ajrit. Përdorimi i një sistemi lagështimi nuk ndihmon: edhe nëse furnizohet me avull, një pjesë e konsiderueshme e tij bie si kondensatë për shkak të kontaktit me ajrin e ftohtë.

Prandaj: dhomat e tharjes së drurit duhet të jenë hermetike, të mos kenë boshllëqe, duhet të vendosen guarnicione mbyllëse në porta. Sidomos shpesh dhomat e tharjes të bëra në shtëpi kanë ngushtësi të dobët.

Në dhomat industriale, përkeqësimi i ngushtësisë zakonisht ndodh për shkak të mbylljes së lirë të portës për shkak të rregullimit të pakujdesshëm gjatë instalimit.

Furnizimi dhe ventilimi i shkarkimit gjatë tharjes së dhomës

Në mënyrë tipike, rregullimi i dhomave të tharjes siguron ventilim të furnizimit dhe shkarkimit për shkak të presionit të tepërt në anën e presionit dhe presionit të reduktuar në anën e shkarkimit; tifozët shtesë nuk përdoren.

Sipërfaqja totale e kërkuar e seksionit kryq të kanaleve të ajrit për një ventilim të tillë përcaktohet afërsisht në masën 40 metra katrorë. centimetra për kub lëndë druri të kushtëzuar nga ana e presionit dhe e njëjta sasi nga ana e vakumit. Kanalet e ajrit janë të pajisur me perde që hapen dhe mbyllen sipas nevojës.

Për të zvogëluar formimin e kondensatës në kanalet e ajrit, izolimi termik i tyre është i dëshirueshëm.

Sistemi i lagështimit për tharjen e drurit në dhomë

Ekziston një mendim se tharja e llojeve të drurit që thahen lehtë mund të kryhet pa trajtim me lagështi.

Në të vërtetë, gjatë tharjes së drurit të sharruar rishtas, lagështia e kërkuar e ajrit sipas regjimit fitohet në 6-12 orë. Sidoqoftë, nëse kryhet tharja në dhomë e drurit, e cila ka mbetur për 2-3 ditë pas sharimit, atëherë kjo kohë mund të zgjasë për një ditë ose më shumë, gjë që tashmë është e padëshirueshme.

Furrat e tharjes për lëndë druri - një zgjedhje e pajisjeve për tharjen e drurit

Kështu, ende nevojitet një sistem lagështimi për tharjen e lëndës drusore në dhomë. Për lagështim përdorni avull ose të atomizuar imët (pikat varen në ajër) me ndihmën e grykës së ujit. Një gabim shumë i zakonshëm në dhomat e tharjes së bërë në shtëpi është se kur spërkatet, uji godet termometrin dhe sensorin e lagështisë së ajrit. Si rezultat, automatizimi merr informacion të rremë në lidhje me parametrat e klimës.

Është e papranueshme.

Rreth kërkesave për gaskets.

Guarnicionet nuk janë një element i projektimit të dhomës së tharjes dhe, natyrisht, ato nuk furnizohen me të, por pa plotësuar kërkesat për to, tharja e drurit me cilësi të lartë është e pamundur, prandaj, shkurtimisht për guarnicionet.

Guarnicionet duhet të jenë prej lëndë druri të thatë dhe të kenë saktësisht të njëjtën trashësi. Trashësia e ndarësve me gjerësi totale të pirgjeve deri në 4.5 metra duhet të jetë së paku 25 milimetra; me një numër më të madh pirgjesh, rekomandohet të rritet trashësia në 30-35 milimetra.

Me trashësi të pamjaftueshme të ndarësve, tharja e dhomës së drurit është më e ngadaltë dhe pabarazia e lagështirës në gjerësinë e pirgut rritet.

Gjerësia e guarnicioneve është 40 - 50 milimetra.

Sipërfaqet e guarnicioneve në kontakt me lëndën drusore duhet të planifikohen.

Tharja me cilësi të lartë të drurit varet kryesisht nga shtrimi i saktë i lëndës drusore, prandaj sigurohuni që ta studioni këtë çështje.

Dhoma e tharjes për lëndë druri është pajisje industriale, e cila përdoret për tharjen e lëndës drusore të papërpunuar për përpunim të mëtejshëm. Sot, tharja e drurit në dhomat e tharjes kryhet nga disa lloje të pajisjeve të tilla, secila prej të cilave ka veçoritë e veta funksionale specifike. Sidoqoftë, në fakt, ato janë të gjitha universale. Me ndihmën e tyre, ju mund të thani çdo lloj druri. Me ndihmën e dhomave më të fundit të tharjes thahen me cilësi të lartë edhe llojet më ekzotike dhe më të shtrenjta të drurit, si palisandër, ahu, wenge apo dru tik. Nuk ka plasaritje apo defekte të tjera.

Llojet e dhomave të tharjes

Një numër i madh i industrive të përpunimit të drurit përpunojnë pothuajse 10,000 m³ lëndë druri çdo vit. Furra e tharjes së drurit është një hallkë vendimtare në zinxhirin e procesit për sigurimin e cilësisë. Vëllimi i një ngarkese të vetme druri në dhomën e tharjes është shumë i ndryshëm. Ndonjëherë ju duhet të thani 6 m³, dhe ka nevoja deri në 100 m³. Faktori kryesor gjatë zgjedhjes së madhësisë së dhomës së tharjes mund të quhet kapaciteti i prodhimit.

Metodat e tharjes klasifikohen sipas veçorive të transferimit të nxehtësisë në lëndën e parë të tharë, prandaj, dallohen llojet e mëposhtme të dhomave:

• dielektrik - kanë nevojë për kosto të larta të energjisë
• konvektor
• vakum. Këto pajisje janë të shtrenjta dhe të shtrenjta për t'u mirëmbajtur.
• aerodinamike. Pajisjet e tilla kanë nevojë për shumë energji.

Tharja në dhomë e drurit me metoda të ndryshme u shpik në vitet '60 të shekullit të kaluar, megjithatë, për shkak të kostove të larta të energjisë dhe kompleksitetit të dizajnit, tharja është bërë e njohur vetëm në dekadën e fundit. Dhomat e tipit konvektor janë më të njohurat në të gjithë botën.

Tharëse konvektori

Dhoma e tharjes së drurit të tipit konvektor përdoret për lloje të ndryshme druri. Pajisjet e tilla kanë dizajn i thjeshtë, ato kanë mirëmbajtje të ulët dhe të besueshme. Kjo është arsyeja pse ato janë më të njohurat në prodhim.

Puna kryhet me ngrohje nga një bartës i gaztë (agjent tharës). Kur nxehet, materiali thahet. Agjenti tharës mund të jetë avulli, gazi i gripit ose ajri. Lagështia që lirohet nga druri shërben për të lagur shtesë agjentin dhe teprica thithet me ndihmën e ventilimit.

Shkalla e këmbimit të ajrit në tharësin e konvektorit nuk kalon 2% të sasisë totale, prandaj, ndjehen kursime të energjisë.

Trupi i dhomës është metal, i vendosur mbi një themel monolit-kolonor. Metali që përdoret për trupin është çeliku i karbonit ose alumini me një shtresë kundër korrozionit. Në të dy anët, trupi është i veshur me fletë alumini. Dhoma është e izoluar me lesh mineral në formën e pllakave. Ju mund të blini një dhomë konvektori të prodhimit vendas dhe të huaj.

tharje me vakum

Dhoma e tharjes me vakum për dru është projektuar për lëndë druri me vlerë të lartë si dru tik, wenge, palisandër dhe të tjera. Një njësi e tillë funksionon nga ngrohja me konvektor të drurit dhe heqja e lagështirës së tepërt me vakum. Procesi zhvillohet në një temperaturë maksimale prej +65. Sidoqoftë, për shkak të presionit të vakumit prej 0.09 MPa, vlimi ndodh në 45.5. Kushtet e tilla bëjnë të mundur tharjen e drurit pa efektet agresive të temperaturave të larta. Kështu, nuk ka stres të lartë të brendshëm, dhe druri nuk i nënshtrohet plasaritjes.

Gjatë tharjes, kur temperatura rritet në 65 gradë, automatizimi ndizet dhe kaldaja elektrike fiket. Shtresat e sipërme të drurit ftohen ngadalë dhe lagështia nga brenda shkon në zona më të thata. Gjatë periudhës së një tharjeje ndodhin rreth 250 cikle të tilla.Në kushte të tilla lagështia tërhiqet në mënyrë të barabartë përgjatë gjatësisë dhe thellësisë së materialit. Pas tharjes, materiali karakterizohet nga një nivel lagështie në intervalin 4-6%.

Tharje aerodinamike

Tharja në dhomë e lëndës së sharruar në kushte aerodinamike është bërë e përhapur për shkak të çmimit mjaft të ulët dhe dizajnit të pakomplikuar. Përveç kësaj, për të punuar në një pajisje të tillë, nuk kërkohet njohuri specifike e personelit të shërbimit. Rentabiliteti arrihet me tharjen deri në 2000 m³ në vit të lëndës drusore halore.

Ndër mangësitë mund të dallohen:

• niveli i lartë i intensitetit energjetik të procesit të tharjes. Për të tharë drurin e sharruar fllad, nevojiten 1,15-1,3 kWh për të avulluar 1 litër lagështi. Energjia elektrike, rreth 240-290 kWh/m³
• nuk ka asnjë mënyrë për të rregulluar temperaturën. Ekziston vetëm mundësia për të ngadalësuar shkallën e rritjes së tij duke ndryshuar seksionin kryq të ventilatorit centrifugal
• nuk ka mundësi të organizohet tharje teknologjike sipas orarit të “Udhëzuesit materiale teknike sipas teknologjisë së tharjes së drurit në dhomë.

Një dhomë e tillë është një kuti katërkëndëshe. Është i përshtatshëm për të ngarkuar dru në të me makinë ose me makinë binarët hekurudhor. Tharja ndodh nën veprimin e energjisë aerodinamike. Ajri i ngrohtë lëviz në dhomë nën veprimin e një ventilatori të veçantë aerodinamik. Për shkak të ngjeshjes së ajrit në dhomë, temperatura në ventilatorin centrifugal, përkatësisht në tehet e tij, rritet. Rrjedhimisht, humbjet aerodinamike bëhen energji termike. Nxehtësia mund të futet në dhomë në drejtim të kundërt ose në rrugë pa krye, gjithçka varet nga tiparet e projektimit. Hapja e dhomës ndodh vetëm në fund të ciklit të tharjes.

Tharja në një dhomë me mikrovalë

Pajisjet e tilla janë shpikur kohët e fundit. Ato duken si një enë metalike e mbyllur. Puna kryhet nën veprimin e sipërfaqes reflektuese të valëve të mikrovalës. Parimi i funksionimit është i ngjashëm me funksionimin e një mikrovalë konvencionale. Me ndihmën e një dhome me mikrovalë, lëndët e para të çdo seksioni dhe dimensioni thahen. Dhomat e mikrovalëve dallohen nga një dizajn i thjeshtë, cilësimet ju lejojnë të zgjidhni çdo gjatësi vale.
Prandaj, ju mund të thani një shumëllojshmëri të gjerë të drurit. Mënyra e zbutjes së valëve me mikrovalë garanton rregullimin e temperaturës brenda dhomës. Me ndihmën e tifozëve të kthyeshëm, lagështia e tepërt hiqet nga sistemi. Tharja me mikrovalë krahasohet me tharjen dielektrike, e cila konsiderohet më efikase, por nuk përdoret në Rusi për shkak të kostove të larta të energjisë elektrike.

Druri i porsa prerë nuk përdoret në prodhim dhe ndërtim, pasi përmban një sasi të madhe lagështie. Një pemë e tillë quhet e lagësht. Për të përmirësuar performancën e tij mekanike dhe fizike, përdoret një dhomë për tharjen e lëndës drusore. Në këtë proces, stabiliteti biologjik rritet, indeksi i forcës rritet dhe cilësitë e tjera të drurit përmirësohen.

Koncepti i lagështisë së drurit

Raporti i përqindjes së peshës së lëngut të përmbajtur me masën e drurit plotësisht të thatë të një vëllimi të caktuar quhet lagështi absolute. Përqindja e masës së ujit të hequr (e përcaktuar me dy peshime) ndaj peshës fillestare të drurit quhet lagështi relative.

Shkalla e përshtatshmërisë për përdorim përcaktohet duke marrë parasysh indeksin e lagështisë relative. Vlera tregon gatishmërinë e materialit për ngjitje, tkurrje, me vlerë më shumë se 30%, ekziston rreziku i zhvillimit të infeksionit mykotik.

Në varësi të treguesit, druri ndahet në kategori:

• i lagësht - në një lagështi relative prej më shumë se 23%;
• gjysmë e thatë - brenda intervalit nga 18 në 23%;
• e thatë - me një vlerë lagështie prej 6 deri në 18%.

Tharja e drurit në kushte natyrore

Me këtë metodë të heqjes së lagështirës, ​​nuk përdoret një dhomë tharjeje për lëndë druri, lëngu avullon nën ndikimin e ajrit atmosferik. Thani materialin nën një tendë të vendosur në një draft. Rrezet e diellit ngrohin në mënyrë të pabarabartë shtresën e jashtme dhe të brendshme të pemës, gjë që çon në shfaqjen e deformimeve dhe çarjeve.

Nëse një dhomë tharjeje për lëndë druri nuk është e pajisur në vend, një dhomë papafingo, një strehë e ajrosur dhe një kasolle e pajisur janë të përshtatshme për tharje. Materiali ruhet në një grumbull, shtresa e parë duhet të vendoset në stendat me një lartësi prej të paktën 50 cm nga çdo material i qëndrueshëm. Rreshtat e lëndës drusore zhvendosen me rrasa të thara, të gjitha dërrasat dhe trungjet e mëvonshme vendosen mbi boshllëqet e mëparshme në mënyrë që të shfaqen puset vertikale të ajrit.

Trungjet e sharruara dhe dërrasat e përfunduara vendosen me pjesën e brendshme lart për të zvogëluar madhësinë e deformimit. Për të njëjtin qëllim, një pirg druri shtypet nga lart me një ngarkesë të rëndë. Për shkak të formimit të plasaritjeve në skajet e pjesës së punës gjatë tharjes së materialit, gjatësia e pjesës së punës zgjidhet 20-25 cm më e gjatë se pjesa e synuar.

Skajet e lëndës drusore trajtohen me kujdes me bojë me bazë vaji, vaj tharjeje ose bitum të nxehtë për të parandaluar çarjet. Para stivimit, trungjet e trungjeve pastrohen nga lëvorja për të zvogëluar gjasat e riprodhimit të insekteve të drurit. Heqja e lagështirës nga druri në mënyrë natyrale konsiderohet një metodë ekonomike.

Tharëse druri diellore

Mënyra e dytë, kostot e së cilës paguhen shpejt, janë furrat e tharjes për lëndë druri. Vizatimet për prodhim janë mjaft të thjeshta, thjesht duhet të kuptoni parimin e funksionimit të një pajisjeje të tillë. Dhoma është një enë kompensatë ose metalike e montuar, çatia e së cilës është bërë nga materiale transparente.

Llogaritja e madhësisë së sipërfaqes me xham të çatisë bëhet në varësi të sipërfaqes totale horizontale të të gjithë lëndës së drurit të vendosur për tharje. Sipërfaqja e veshjes transparente duhet të jetë një e dhjeta e sipërfaqes totale të dërrasave. Çatia e ndërtesës është bërë me pjerrësi, sasia e pjerrësisë varet nga vendndodhja gjeografike e zonës. Në rajonet e ftohta veriore, ku dielli nuk ngrihet lart mbi horizont, pjerrësia e çatisë është e pjerrët. Dielli jugor ngroh mirë sipërfaqet me pjerrësi të butë.

Si të bëni një dhomë tharjeje për lëndë druri?

Korniza e ndërtesës është prej metali ose druri i trajtuar me një antiseptik nën presion. Rreshtimi i mureve dhe dyshemesë së dhomës është bërë nga materiale rezistente ndaj lagështirës, ​​rrethojat janë të izoluara me lesh mineral ose pllaka të forta shkumë. Sipërfaqet e brendshme të mureve trajtohen me përbërje të papërshkueshme nga uji, mbi to aplikohet pluhur alumini, pastaj lyhet me ngjyrë të zezë.

Fryrëset e ajrit të freskët nuk duhet të përmbajnë tehe të bëra nga materiale të shkrishme të duktilta. Nëse dhoma e tharjes së lëndës drusore nuk përdoret vazhdimisht, atëherë dhoma përdoret për tharjen e bimëve, perimeve, manave ose një serë sezonale. Pas vendosjes së të gjitha boshllëqeve prej druri për tharje, duhet të mbetet një distancë prej rreth 30-40 cm midis pirgut dhe murit nga të gjitha anët.

Tharja e drurit në kushte të krijuara artificialisht

Kur lagështia hiqet në mënyrë natyrale, fitohen vlera të lagështisë relative prej rreth 18%. Për të përmirësuar vlerën, përdoret tharja e lëndës drusore në dhomat e tharjes, ku rregullohet temperatura, shpejtësia e furnizimit me ajër të detyruar dhe lagështia e tij.

Pajisjet bazë për tharëse

Çfarëdo lloji i dhomës së tharjes së detyruar të drurit që përdoret, grupet standarde të pajisjeve ndahen për të gjithë.

Pajisjet e transportit janë projektuar për ngarkimin dhe shkarkimin e trungjeve ose dërrasave në dhomën e tharjes. Përfshin makina dhe pajisje mekanike për ruajtjen e boshllëqeve në një pirg ose pako, kryen ngritjen dhe uljen e lëndës drusore.

Pajisja termike e dhomës shërben për të ngritur temperaturën e ajrit të brendshëm në dhomë dhe përbëhet nga shumë sisteme që përcaktojnë punën e ndërlidhur në prodhimin dhe transferimin e nxehtësisë. Këto përfshijnë rezervuarët e shkëmbimit të nxehtësisë, ngrohësit, tubacionet për kalimin e avullit ose ujit të nxehtë, pajisjet për heqjen e kondensatës, valvulat mbyllëse dhe pajisjet e kontrollit.

Karburanti është gaz, lëndë djegëse e lëngshme. Për vëllime të vogla të punës, është e pajisur një dhomë tharjeje për lëndë druri të djegur. Transportuesi i nxehtësisë është avulli i ngopur, uji, gazi i marrë nga djegia e furrës, mbushësit organikë të sistemit me një pikë vlimi të lartë. Ngrohësit elektrikë përdoren gjerësisht, ku energjia aktuale konvertohet në një komponent termik.

Pajisjet e qarkullimit janë të dizajnuara për lëvizjen e organizuar të masave të ajrit në dhomën e tharjes. Elementet e sistemit janë tifozët, injektorët dhe instalimet e përbashkëta të këtyre elementeve. Për të rritur efikasitetin e tharjes së drurit, përdoret automatizimi i dhomave të tharjes për lëndë druri.

Mbrojtës i dhomës së tharjes

Për të izoluar drurin nga mjedisi, është instaluar një mbyllje dhome, e cila përbëhet nga një dysheme, tavan, mure dhe ndarje të ndërmjetme. Kërkesat e ndarjes:

• nuk duhet të anashkaloni avullin;
• gardhe duhet të kenë përçueshmëri të ulët termike;
• duhet të ketë një jetë të gjatë shërbimi.

Gardhe janë bërë veçmas nga materiale të ndryshme ndërtimi ose janë të parafabrikuara me një grup elementësh metalikë standardë.

Lloji i parë i dhomave ka një jetë më të gjatë shërbimi, por ka një kohë më të gjatë funksionimi, gjë që nuk justifikohet gjithmonë. Kornizat metalike të parafabrikuara montohen shpejt, ato janë të pajisura me pajisje kontrolli dhe termike, por çeliku i nënshtrohet veprimit shkatërrues të kushteve të lagështa dhe termike.

Parimi i punës së tharjes me vakum

Pas grumbullimit të drurit në një pirg, dera e dhomës mbyllet hermetikisht dhe fillon procesi i tharjes. Me ndihmën e aparateve automatike, një pjesë e ajrit largohet nga dhoma derisa të krijohet një presion prej 8-10 bar brenda. Falë kësaj qasjeje shkencore, lagështia e lëshuar nga druri lëviz më shpejt nga qendra në rrethimet e jashtme të dhomës, duke siguruar kështu tharje uniforme dhe me cilësi të lartë. Kështu funksionojnë furrat me vakum për lëndë druri.

Bërja e një dhome tharjeje vetë

Zhvilluesit privatë thanë drurin në oborr; për këtë, është e pajisur një dhomë tharjeje për lëndë druri, bëjeni vetë. Pajisja e tij do të kërkojë një dhomë të madhe, një burim nxehtësie dhe një pajisje për shpërndarjen e ajrit midis paketimeve të tharjes së boshllëqeve prej druri.

Ju, sigurisht, mund të blini dhomat e tharjes së përdorur për lëndë druri, por shkalla e konsumit nuk është gjithmonë e mundur të përcaktohet saktë, është shumë më fitimprurëse të rregulloni vetë dhomën për tharjen e drurit. Kjo është një mundësi për të marrë rezultate të shkëlqyera me çmim i ulët Paratë.

Fazat e ndërtimit

Do t'ju duhet material për kornizën, zakonisht raftet metalike nga një qoshe ose kanal, përdoret një shufër druri pas trajtimit të kujdesshëm me një antiseptik. Si mbulesë muri, përdoren fletë metalike, panele kompensatë rezistente ndaj lagështirës dhe çeliku i profilizuar. Izolimi termik kryhet duke përdorur lesh mineral rezistent ndaj lagështirës, ​​shkumë polistireni.

Para fillimit të ndërtimit, përcaktohet vendndodhja e një ose më shumë tharëseve, e cila shërben si një plan për themelin e betonit. Baza është bërë për qëndrueshmërinë e strukturës dhe shpërndarjen uniforme të ngarkesës në tokë. Nëse merret një enë hekurudhore e gatshme për dhomën, atëherë nën qoshet e makinës bëhen katër themele kolone.

Korniza metalike montohet me saldim ose bulon. Gjatë pajisjes, ata kontrollojnë vertikalitetin dhe horizontalitetin me një nivel ndërtimi, duke u përpjekur të respektojnë rreptësisht dimensionet gjeometrike. Pas fiksimit të kornizës në pozicionin e instalimit, ata fillojnë të mbështjellin muret e jashtme, duke futur njëkohësisht dyert dhe dritaret e ventilimit.

Shtresa termoizoluese e dyshemesë, mureve dhe tavanit duhet të jetë së paku 12-15 cm, baza është e izoluar nga lagështia me material të mbështjellë. Pas kësaj, kamera kontrollohet për ngushtësi. Për shtrimin e shtresës së parë vendosen mbështetëse të palëvizshme prej metali ose druri. Është instaluar një burim nxehtësie, zakonisht një ngrohës i fuqishëm me ventilator, i pozicionuar në mënyrë që drejtimi i ajrit të nxehtë të jetë paralel me dërrasat e shtrira.

Tharja e drurit është kusht i nevojshëm për të marrë lëndë të para cilësore. Ndërtimi i një shtëpie ose mbushja e hapjeve nga lëndë druri e lagësht është e mbushur me shtrembërime dhe shkelje të integritetit. Për të punuar me dru pa probleme, duhet të merrni seriozisht heqjen e lagështirës së tepërt nga materiali.

Në këtë artikull:

Druri është një material higroskopik që përmban lagështi në mënyrë natyrale dhe ka aftësinë ta thithë atë nga atmosfera. Lënda e sharruar del në shitje në dy forma: lagështi natyrore dhe e tharë. Sigurisht, këto të fundit janë më të shtrenjta, kështu që shumë sipërmarrës, kur pajisin një sharrë, mendojnë për mënyrat për të dehidratuar drurin.

Treguesit e lagështisë

Sipas shkallës së lagështisë, dallohen gjendjet e mëposhtme të pemës:

• i lagur(100% lagështi) - trungje që kanë qenë në ujë për një kohë të gjatë (për shembull, ato u transportuan me aliazh);
• i sapo prerë- lagështia varet nga kushtet natyrore të rritjes së bimëve, dhe varion nga 50-100%;
• thatë në ajër- materiali që ruhet në ajër (nën tendë) arrin parametrat 12-20%;
• dhomë e thatë(8-12%) - tharje në një zonë të mbyllur, të nxehtë dhe të ajrosur mirë;
• thatë(lagështia më pak se 8%) - e përgatitur me metodën e lëshimit të detyruar të lagështirës.

Pse është kaq e rëndësishme tharja e duhur?

Pllakat e lagështisë natyrore janë më të mëdha se dërrasat e thara në madhësi, por janë më të lira. Kjo është për shkak se prodhuesit e lëndës drusore vendosin një tolerancë për tkurrjen dhe shkurtimin e ardhshëm.

Standardet e lagështisë:

• për materialet e ndërtimit dhe zdrukthtarisë - 10-18%. Në prodhimin e materialeve të ndërtimit, përmbajtja e lagështisë së prodhimit të drurit duhet të jetë e barabartë ose 1.25-3.5% më e ulët se ajo operacionale për të shmangur tkurrjen natyrore.
• për prodhimin e mobiljeve - 8-10%.

Përdorimi i lëndës drusore të lagështisë natyrore është një shkelje e rëndë procesi teknologjik . Kur druri thahet natyrshëm, ai do të ndryshojë gjerësinë, trashësinë dhe, në përputhje me rrethanat, gjeometrinë e të gjithë produktit.

Për shembull, një dërrasë pishe me tehe 50 * 150 mm me një përmbajtje lagështie natyrore prej më shumë se 50% pas disa muajsh do të ketë parametra 48 * 138 mm (me sharrim tangjencial) dhe 46 * 144 (me sharrim radial). Edhe nëse marrim parasysh se gjatësia e produktit do të mbetet e njëjtë (mesatarisht, devijimi nuk kalon 0.1%), diferenca përfundimtare është katastrofike!

Metodat për tharjen profesionale të drurit

1. Tharje konvektive (dhoma).

Lloji më i popullarizuar i pajisjeve të tharjes - dhomat e konvekcionit. Rreth 80% e prodhuesve përdorin tharëse të tilla.

Përparësitë: lehtësinë e përdorimit, shpejtësi e lartë avullimi i lagështisë, tension i ulët në produktin përfundimtar, vëllim i lartë ngarkimi (deri në 1000 m3).

Sistemet e furnizimit dhe shkarkimit të ventilimit dhe ngrohjes janë instaluar në dhomë (zakonisht ngrohje). Maten parametrat e lagështisë psikometër dhe rregullohet automatikisht. Si lëndë djegëse për marrjen e ujit të nxehtë ose avullit në prodhimin në shkallë të vogël, përdoret prodhimi i mbeturinave të drurit: copa druri, pllaka, tallash. Është e dobishme të përdoret energjia elektrike dhe gazi vetëm me vëllime të mëdha prodhimi, përndryshe konsumi i lartë dhe kostoja e burimeve do të ulin ndjeshëm koston e lëndës drusore.

Ventilatorët centrifugale ose boshtore (në varësi të konfigurimit) sigurojnë shpërndarje uniforme të ajrit të ngrohtë dhe heqjen në kohë të lagështirës së tepërt për të shmangur deformimin, plasaritjen dhe prodhimin e drurit cilësi më të lartë në kohën më të shkurtër të mundshme.

Çmimi - nga 160,000 rubla(në varësi të konfigurimit dhe kapacitetit të ngarkesës).

2. Tharje atmosferike

Procesi natyror i avullimit të lagështisë nga druri, i cili kërkon një investim minimal, por një maksimum kohë. Megjithatë, druri i dehidratuar nga tharja atmosferike konsiderohet si më rezistenti ndaj deformimeve. Më shpesh, kjo ndodh kështu: një pemë e prerë në fillim të dimrit shpërndahet në dërrasa dhe plaket nën një tendë deri në fillimin e sezonit të ndërtimit. Për 4-6 muaj, lëndë druri ka kohë të thahet deri në 15-20% lagështi.

Për të shmangur deformimin e dërrasave gjatë procesit të tharjes, janë të nevojshme kushtet e mëposhtme:

• grumbullimi në një sipërfaqe të sheshtë horizontale;
• për të mbrojtur nga lagështia e tepërt midis rreshtave të pirgjeve dhe në zonën ku pritet tharja, vendoset hidroizolim;
• në mënyrë që dërrasat të fryhen mirë, pirgja vendoset në blloqe betoni dhe vendoset me drurë ose dërrasa pa tehe me të njëjtën trashësi (shih figurën më poshtë);
• pirgjet grumbullohen në intervale të barabarta dhe paralelizëm;
• një parakusht për parandalimin e deformimit është një ngarkesë uniforme, e cila kryhet duke përdorur pyka ose korda shtrënguese (shih figurën më poshtë);
• pirgu i përfunduar është i mbrojtur nga moti, i mbuluar me një profil ose pllakë.Me këtë rregullim të tharëses, dërrasa me tehe do të arrijë 12-18% të përmbajtjes së lagështisë në 4-5 muaj. Shpejtësia dhe cilësia e dehidrimit varet nga klima, sasia e lagështisë në atmosferë dhe trashësia e dërrasës. Rregullat për tharjen atmosferike rregullohen nga GOST 2808.1-80 për dru të butë të sharruar dhe GOST 7319-80 për drurë.

Oriz. Skema e rregullimit të tharësit në ajër

Disavantazhet kryesore: dizajni merr shumë hapësirë, procesi i tharjes është i pakontrollueshëm dhe në zonat me lagështi të lartë, rreziku i infeksionit mykotik të lëndës drusore është i lartë. Për një zonë të tillë, rekomandohet trajtimi paraprak i dërrasave me një antiseptik.

3. Tharëse me vakum

Përdoret për tharjen e drurit të madh, drurëve të fortë (p.sh. lisi), dru i vlefshëm që është i prirur për plasaritje. Tharëse është një dhomë e mbyllur e bërë prej çeliku inox, në të cilën vendosen pllaka midis pllakave ngrohëse të aluminit. Pjesa e sipërme e dhomës është e mbyllur me një mbulesë gome elastike të ngjitur në një kornizë metalike.

Uji i nxehtë qarkullon vazhdimisht mbi pllaka, i cili nxehet nga një kazan i jashtëm. Vakuumi brenda dhomës sigurohet nga një pompë që pompon lagështinë jashtë dhomës.

Oriz. Skema e funksionimit të dhomës së vakumit

Një mikroprocesor përdoret për të kontrolluar proceset brenda dhomës. Për çdo lloj druri, operatori vendos nivelin e vet të vakumit dhe temperaturën e ngrohjes së pllakës. Për shembull, një dërrasë ahu me trashësi 32 mm arrin lagështinë 8% në 29 orë dhe një dërrasë pishe me trashësi 25 mm në 17 orë. Prandaj, avantazhi kryesor i tharjes me vakum është shpejtësia e përpunimit të materialeve..

Të metat: kapaciteti i vogël i dhomave (deri në 10 m 3), konsumi i lartë i energjisë, stresi i lartë i brendshëm për shkak të shpërndarjes së pabarabartë të përmbajtjes përfundimtare të lagështirës mbi trashësinë e materialit. Këto mangësi eliminohen në modelet e reja me vakum, ku tharja kryhet duke përdorur avull të nxehtë.

Por çmimi i kamerave të tilla është i lartë: 250,000 rubla me një vëllim ngarkese prej 1 m 3.

4. Tharëse me mikrovalë

Thelbi i metodës "mikrovalë": druri është i ngopur me lagështi, i cili më pas avullon në nivelin e strukturave qelizore. Dehidratimi i drurit kryhet nga rryma me frekuencë të lartë - 915-2500 MHz.

Fusha elektromagnetike vepron në lëndën drusore të grumbulluar në hapësirën e dhomës metalike. Ngrohja e drurit ndodh në nivelin 50-60 gradë, prandaj konsiderohet afër kushteve natyrore.

Pluset kryesore:

• lëvizshmëria;
• dimensionet kompakte;
• shpejtësia e tharjes është 30% më e lartë se ajo e dhomave konvektive, me kosto relativisht të ulët të energjisë (për tharjen e 1 m 3 pishe - 550 kW / orë, lisi - 2000 kW / orë).

Të metat:

• vëllime të vogla ngarkimi (deri në 4,5 m 3 për drurët e fortë dhe deri në 7 m 3 për halorët);
• çmimi i lartë i gjeneratorëve magnetron me një burim mjaft të vogël të punës së tyre (jo më shumë se 650 orë);
• tharje e pabarabartë;
• mundësia e ndezjes së materialit brenda dhomës - metoda e mikrovalës është mjaft e re, dhe mënyrat e tharjes ende nuk janë përpunuar.

5. Tharje me kondensim

Pajisje inovative që nuk kanë analoge prodhimit vendas dhomat e tharjes (nga prodhues të importuar, në treg janë të përfaqësuara markat Nardi, Vanicek, Hildebrand-Brunner).

Dehidratimi i lëndës drusore kryhet me metodën e ciklit të mbyllur - pa hyrje ajri nga jashtë.

Ajri brenda dhomës është i ngopur me lagështi të avulluar nga druri, lan sipërfaqen e ftohësit të freonit dhe temperatura e tij bie nën pikën e vesës. Lagështia kondensohet dhe nxehtësia e lëshuar shpenzohet për ngrohjen e agjentit tharës.

Oriz. Parimi i funksionimit të pajisjeve me teknologjinë e tharjes me kondensim

Avantazhi kryesor: konsumi i energjisë është 3 herë më pak në krahasim me tharëset me ndërprerje (deri në 0,5 kWh për 1 litër ujë të avulluar). Dhoma të tilla përdoren në rastet kur energjia elektrike është e vetmja e disponueshme ose lloji më i lirë i ftohësit.

Të metat: produktivitet i ulët, kohëzgjatja e procesit të tharjes është 2-3 herë më e gjatë se në pajisjet e dhomës.

Zgjedhja e një metode dhe pajisje të përshtatshme për tharjen e drurit konsiderohet individualisht për çdo biznes, pasi varet nga një sërë faktorësh:

• kushtet klimatike të zonës;
• madhësia e zonës së prodhimit;
• varg lëndësh të para dhe lëndë druri të prodhuar;
• kostot e energjisë, mundësitë e investimit konsumatori potencial etj.