يمكن تشكيل ورش العمل الرئيسية للمؤسسة وفقًا لمبدأين: على أساس القواسم المشتركة للعمليات التكنولوجية (الشكل التكنولوجي للتخصص) أو على أساس القواسم المشتركة لأشياء العمل المعالجة (الشكل الذاتي للتخصص). وفقا لهم ، تخصيص ثلاثة أنواع هيكل الإنتاج: التكنولوجي والموضوع والمختلط.
النوع التكنولوجي يتميز هيكل الإنتاج بحقيقة أن المعدات المصممة لأداء عمليات متجانسة تتركز في وحدات إنتاج منفصلة (ورشة عمل ، موقع). في موقع واحد ، يمكن تصنيع المنتجات بأي مسار تكنولوجي دون تغيير موقع الجهاز. رئيسي فوائد الهيكل التكنولوجي هو القدرة على تطبيق العمليات التكنولوجية التقدمية ؛ القدرة على الاستفادة القصوى من المعدات والمواد ؛ تبسيط الإدارة الفنية ، خاصة عند تطوير منتجات جديدة وتوسيع نطاق المنتجات المصنعة. أساسي عيب النوع التكنولوجي - تعقيد العلاقات التعاونية بين المتاجر ، ونتيجة لذلك تزداد الحاجة إلى التحكم بين العمليات ، وتزداد مدة دورة الإنتاج ، وتزداد تكاليف النقل.
نوع الموضوع يتميز هيكل الإنتاج بتخصص ورش العمل في تصنيع مجموعة محدودة من المنتجات ، ومواقع الإنتاج - في أداء مجموعات معينة من العمليات. يحتوي نوع موضوع هيكل الإنتاج ، مقارنةً بالهيكل التكنولوجي ، على ما يلي فوائد: يقلل ويبسط الاتصالات التعاونية بين الإدارات ؛ يزيد من مسؤولية الإدارات عن جودة وتوقيت إصدار التسمية المخصصة لها ؛ يقلل من مدة دورة الإنتاج ؛ يبسط التخطيط. عيب من نوع الموضوع هو أنه في أقسام الإنتاج المتخصصة في الموضوع ، يتم إعاقة العمليات التقدمية لتطوير التكنولوجيا والتكنولوجيا بسبب عدم القدرة على إنتاج مجموعة كبيرة جدًا من المنتجات.
كل من الموضوع والتركيبات التكنولوجية في شكلها النقي نادرة. يهيمن على معظم الشركات هيكل مختلط (موضوعي تكنولوجي) ، عندما يتم بناء متاجر وأقسام المشتريات وفقًا للمبدأ التكنولوجي ، ومتاجر المعالجة والتجميع - وفقًا للموضوع.
أنواع هيكل الإنتاج
اعتمادًا على أشكال الفصل الإداري والاقتصادي لأقسام المؤسسة ، يمكن أن يكون هيكل الإنتاج أنواع مختلفة. الأكثر شيوعا ورشة عمل بنية. بالإضافة إلى الورشة ، يتم تشكيل أنواع أخرى من هياكل الإنتاج في الصناعة: بدون متجر ، بدن (بلوك) ، وحمّادات.
بلا متجر يتكون هيكل الإنتاج في بعض الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، حيث يتم إنشاء ورش العمل أو مواقع الإنتاج بدلاً من ورش العمل ، وعادة ما تكون مغلقة حسب الموضوع. يتيح الهيكل بدون ورشة عمل تبسيط جهاز إدارة المؤسسة (وحدة الإنتاج) ، وتقريب الإدارة من مكان العمل ، وزيادة دور رئيس العمال.
في بدن هيكل (كتلة) ، مجموعات من ورش العمل ، رئيسية ومساعدة ، يتم دمجها في كتل. تقع كل كتلة من ورش العمل في مبنى منفصل. مع هيكل السلك ، يتم تقليل الحاجة إلى الأراضي وتقليل تكاليف تحسينها ، وتقليل طرق النقل وطول جميع الاتصالات. من الفعال بشكل خاص الجمع بين ورش العمل ذات الصلة من حيث العملية التكنولوجية أو التي لها روابط إنتاجية وثيقة ومستقرة.
كومبيناتسكايا يتم استخدام الهيكل في تلك الصناعات حيث يتم إجراء معالجة متعددة أو معقدة للمواد الخام المعدنية أو العضوية على نطاق واسع ، أي حيث النوع السائد مؤسسة التصنيععبارة عن مجموعة (الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية ، المعادن ، معالجة الأخشاب ، الصناعات الخفيفة والغذائية). في الوقت نفسه ، يتم تنظيم وحدات الإنتاج على أساس صارم الروابط التكنولوجية، وهي تدفقات تكنولوجية مستمرة. تقع جميع الأقسام الفرعية الهيكلية في نفس الموقع وتمثل مجمعًا إنتاجيًا وتكنولوجيًا وإقليميًا واحدًا من الصناعات المتخصصة ، بما يتناسب بشكل صارم مع بعضها البعض من حيث القدرة (الإنتاجية).
الهيكل التنظيمي للإدارة المؤسسة عبارة عن مجموعة مرتبة من خدمات الإدارة ، وتتميز ببعض الترابط والتبعية. مجموعة من المديرين والمتخصصين المسؤولين عن التطوير والتنفيذ قرارات الإدارة، يشكل جهاز إدارة المؤسسة.
يمكن أن تختلف الشركات عن بعضها البعض ليس فقط في الحجم مناطق الإنتاج، الهياكل ، المباني ، البنية التحتية ، حجم الإنتاج ، المعدات ، ولكن أيضًا درجة التخصص في تصنيع منتج معين بالكمية والتسمية المحددة في الخطة. لذلك ، كلما كان نطاق المنتجات التي تصنعها المؤسسة محدودًا ، كلما ارتفع مستوى التخصص.
ستساهم الزيادة في حجم الإنتاج ، الذي يتميز بشكل أساسي بعدد السلع المنتجة ، مع انخفاض عدد أسماء المصطلحات في تعميق تخصص الشركات.
التعريف 1
في هذا الطريق، هيكل الإنتاجالمشروع هو انعكاس لطبيعة تقسيم العمل بين الأقسام الهيكلية الفردية - ورش العمل (أي طبيعة موضوعهم أو الإنتاج والتخصص التكنولوجي) ، ويحدد أيضًا درجة الترابط بين ورش العمل والأقسام الأخرى المختلفة الشركة (أي تحدد طرق وأشكال التعاون داخل المصنع)
الأكثر شيوعًا هي 3 أنواع رئيسية من هيكل الإنتاج: التكنولوجية, موضوعات، إلى جانب الموضوع التكنولوجيأو مختلط(رسم بياني 1):
الهيكل التكنولوجي
يتضمن هذا النوع من هيكل الإنتاج عزلاً تكنولوجيًا صارمًا للصناعات الفردية. مع هيكل الإنتاج التكنولوجي ، يتم تصنيع جزء معين في المتاجر العملية التكنولوجية، والتي تتضمن عمليات قليلة فقط من نفس النوع. في الوقت نفسه ، في المتاجر ، كقاعدة عامة ، يتم تثبيت نفس النوع من المعدات (في بعض الأحيان يمكن مقارنتها بالحجم). مع هذا النوع من هيكل الإنتاج ، عملية التصنيععلى أساس مبدأ التخصص التكنولوجي. أي أن كل قسم يؤدي عمليات تقنية محددة بدقة لنوع معين (على سبيل المثال: متجر العجين المخمر ، متجر خلط العجين ، متجر أفران ، متجر تخمير ، إلخ).
وفقًا لهذا المبدأ ، يتم تشكيل ورش العمل في مؤسسات الإنتاج الصغير الحجم وقطعة واحدة ، حيث يتم إنتاج مجموعة متنوعة وغير مستقرة من السلع.
هيكل الموضوع
يتضمن هذا النوع من هيكل الإنتاج تخصص ورش العمل الرئيسية ، وكذلك أقسامها ، في تصنيع منتج معين فقط أو جزء منه (مجمع ، وحدة) أو مجموعة معينة من السلع. يعتبر هيكل إنتاج الموضوع نموذجيًا للنباتات ذات التخصص الضيق للموضوع. لذلك ، على سبيل المثال ، قد يحتوي المخبز على ورش عمل يتم فيها خبز الكعك والفطائر والأرغفة وما إلى ذلك.
إلى عن على الانقسامات الهيكليةتتميز الشركات ذات الشكل الموضوعي من التخصص بمجموعة متنوعة من المعدات والمعدات ، ولكن في نفس الوقت ، هناك مجموعة ضيقة من المنتجات. يتم اختيار المعدات بما يتفق بدقة مع العملية التكنولوجية. يقع الجهاز اعتمادًا على تسلسل العمليات المنجزة (مبدأ التدفق المباشر). يعتبر هذا النوع من تشكيل ورش العمل نموذجيًا لشركات الإنتاج الضخم والمتسلسل.
هيكل الموضوع يجعل من الممكن:
- ترتيب المعدات وفقًا لمسار العملية التكنولوجية
- تنظيم إنتاج ناقل عالي الأداء
- تقليل التكلفة بشكل كبير وتبسيط النقل بين المتاجر للمنتجات والمنتجات شبه المصنعة
- استخدام معدات عالية الأداء تساهم في تقليل دورة الإنتاج بشكل كبير
الهيكل الموضوعي التكنولوجي
يتميز هذا النوع من هيكل الإنتاج ، كما هو واضح بالفعل من الاسم نفسه ، بوجود ورش العمل الرئيسية في المؤسسة ، والتي يتم تنظيمها حسب الموضوع والمبدأ التكنولوجي.
مفهوم هيكل المؤسسة وخصائصها
2.2.4 الورشة وأنواعها.
ورشة العمل - جزء منفصل إدارياً من المشروع ، متخصص إما في تصنيع المنتجات أو أجزاء منها ، أو في أداء مرحلة معينة من عملية الإنتاج. يرأسه رئيس القسم.
عن طريق التعيين ، تنقسم ورش العمل إلى:
1) أهمها - إنتاج منتجات الملف الشخصي الرئيسية أو الجزء النهائي من عملية الإنتاج. وفقًا لمراحل عملية الإنتاج ، يتم تقسيم ورش العمل الرئيسية إلى المشتريات والمعالجة والإفراج ؛
2) توفير - إنتاج المنتجات المساعدة للغرض المقصود للمحلات الرئيسية (الأدوات ، ورش الإصلاح ، ومرافق الطاقة ، وورشة البناء) ؛
3) الخدمة - تقديم خدمات الإنتاج لكل من المحلات التجارية الرئيسية والمساندة (النقل ، الطاقة ، ورشة البناء) ؛
4) تجريبي - إنتاج واختبار النماذج والنماذج الأولية لأنواع جديدة من المنتجات التي يجري تصميمها ؛
5) الثانوية والمساعده. تشمل المتاجر الإضافية المحلات التجارية التي تقوم بتعدين المواد المساعدة ومعالجتها ، على سبيل المثال ، محجر لاستخراج تراب القولبة ، واستخراج الخث ، ومتجر حراري يزود المتاجر الرئيسية بمنتجات حرارية (في مصنع تعدين). تشتمل الورش المساعدة أيضًا على ورش إنتاج حاويات لتغليف المنتجات. المحلات الجانبية هي تلك التي تصنع فيها المنتجات من نفايات الإنتاج ، على سبيل المثال ، متجر للسلع الاستهلاكية. في السنوات الأخيرة ، نمت حصة هذه الورش في هيكل الإنتاج بشكل ملحوظ ؛
6) مساعد - تنظيف منطقة المصنع ، زراعة المنتجات الزراعية.
اعتمادًا على نوع التخصص ، يتم تمييز الأنواع التالية من هيكل الإنتاج للورش الرئيسية:
· تكنولوجي.
الموضوع (أو التجميع الفرعي ، إذا كانت المؤسسة متخصصة في إنتاج الأجزاء أو التجميعات للمنتجات) ؛
مختلط (موضوع-تكنولوجي).
في ورش العمل ذات التخصص التكنولوجي ، يتم تنفيذ جزء معين من عملية الإنتاج. غالبًا ما تتغير المنتجات التي تنتجها ورشة العمل ولا يتم تعيينها للوظائف. هذا النوع من الهياكل الصناعية هو الأقل فعالية مقارنة بالموضوع والتفاصيل - العقد.
يعتبر هيكل الموضوع أو العنصر في ورش العمل الرئيسية نموذجيًا للإنتاج الضخم للمنتجات ذات التسميات الثابتة ، مع هذا النوع من هيكل الإنتاج ، تتخصص كل ورشة عمل في إنتاج واحد أو أكثر من المنتجات المماثلة هيكليًا. في ورش العمل ، يتم إنشاء الأقسام وفقًا لمبدأ الإغلاق الموضوع.
الأكثر شيوعًا هو بنية مختلطة (موضوعية تكنولوجية). تحته ، تمتلك متاجر المشتريات هيكلًا تقنيًا ، وتجهيزًا - بالتفصيل - عقدية ، وإنتاج - موضوع.
وحدة الإنتاج كعنصر من عناصر هيكل الإنتاج عبارة عن مجموعة من ورش العمل المتخصصة التي لها هيكل إداري مستقل (ولكن ليس لها الحق في كيان قانوني). يتم إنشاء وحدة الإنتاج على ملف الشركات الكبيرة، الشركات القابضة ، المخاوف ؛ قد تعمل كفرع (شركة مساهمة عامة فرعية) مع الحفاظ على الاستقلال القانوني.
خطة عمل الطباعة
يوضح هذا القسم من خطة العمل تفاصيل أنواع السلع والخدمات التي سيتم تقديمها للعملاء في السوق. يوجد وصف لجميع أنواع السلع والخدمات التي يخصص لها المشروع ...
ملامح تقنين العمالة في تنظيم العمل
حسب طريقة تنظيم عملية النقل ، ينقسم نقل البضائع الزراعية في المزارع الجماعية ومزارع الدولة إلى نقل عام وأعمال نقل تكنولوجي ...
مفهوم هيكل المؤسسة وخصائصها
ورشة العمل - جزء منفصل إدارياً من المشروع ، متخصص إما في تصنيع المنتجات أو أجزاء منها ، أو في أداء مرحلة معينة من عملية الإنتاج. بقيادة رئيس القسم ...
مفهوم السعر و سياسة الأسعارالشركات
وفقًا لعدد من الخصائص ، يتم تقسيم الأسعار إلى أنواع معينة. ضع في اعتبارك أنواع الأسعار الرئيسية والواسعة الانتشار. واحد). أنواع الأسعار حسب مناطق التجارة تتأثر الأسعار بنوع التجارة في السلع والخدمات ...
حساب تكلفة الإنتاج
في قطاع الخدمات في الاقتصاد الوطني ، يعتمد التمايز في الأسعار على مراعاة خصائص مختلف قطاعات الاقتصاد. تصنف أسعار هذه المجموعة كالتالي: - أسعار الجملة - الأسعار ...
حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية للمنظمة
يتم احتساب الأصول الثابتة عينيًا ونقدًا. يعتمد النوع الطبيعي للمحاسبة على بيانات جواز السفر للأصول الثابتة ، والتي تسجل وقت الاستحواذ أو البناء تحديدأموال...
سعر التجزئة ، هيكلها ، تنظيم الدولةالأسعار
أنواع الأسعار مقسمة حسب مناطق التجارة. تتأثر الأسعار بنوع التجارة في السلع والخدمات التي يتم من خلالها بيع البضائع ، ومدى عمليات التداولوطبيعة المنتج الذي يتم بيعه.
دراسة جدوى المشروع
في الأنشطة الاقتصادية للمنظمات و المؤسسات الوحدويةيتم استخدام نظام الأسعار التالي: - أسعار بيع المنتجات الصناعية. - السعر الإجمالي؛ - أسعار التجزئة للسلع الاستهلاكية ؛ - شراء...
التسعير في المؤسسات تقديم الطعام
وفقًا لخصائص معينة واعتمادًا على آلية التكوين ، يمكن إجراء التصنيف التالي لأسعار السلع الاستهلاكية: 1. حسب طبيعة خدمة مجال التداول - البيع بالجملة والشراء والتجزئة ...
الأسعار والتسعير في اقتصاد السوق
وفقًا لعدد من الخصائص ، يتم تقسيم الأسعار إلى أنواع منفصلة. ضع في اعتبارك أنواع الأسعار الرئيسية والواسعة الانتشار. 1) أنواع الأسعار حسب مناطق التجارة تتأثر الأسعار بنوع التجارة في السلع والخدمات ...
المحتوى الاقتصادي للعناصر الرئيسية لسعر التجزئة
تشكل وفرة الأسعار في الظروف الحالية نظامًا واحدًا مترابطًا ومتفاعلًا. عند إجراء تغييرات على مستوى أحد الأسعار ، تظهر النتائج في مستويات الأسعار الأخرى ...
في إطار هيكل الإنتاج للمؤسسة ، يُفهم تكوين المتاجر والأقسام والخدمات التي تشكلها ، وأشكال علاقتها في عملية الإنتاج. العنصر الرئيسي لهيكل الإنتاج للمؤسسة هو الوظائف التي يمكن دمجها في مواقع الإنتاج وورش العمل. يتم إنشاء متاجر الإنتاج ، كقاعدة عامة ، في مؤسسات التصنيع الكبيرة أو المتوسطة الحجم.
هيكل الإنتاج أعمال صغيرةبسيط ، لديه حد أدنى من وحدات الإنتاج الهيكلية الداخلية أو لا يوجد بها ، وجهاز الإدارة غير مهم ، ومجموعة الوظائف الإدارية تستخدم على نطاق واسع.
بنية متوسط الشركاتيتضمن تخصيص ورش العمل في تكوينها ، وفي حالة الهيكل غير المتجر ، الأقسام. هنا ، يتم إنشاء الحد الأدنى الضروري لعمل المؤسسة لوحداتها المساعدة والوحدات الخدمية والإدارات والخدمات الخاصة بجهاز الإدارة.
الشركات الكبيرةتشمل المجموعة الكاملة لأقسام الإنتاج والخدمات والإدارة.
انه مهم
يجب أن يكون هيكل الإنتاج للمؤسسة بسيطًا ، بغض النظر عن حجم الإنتاج.
المتطلبات الرئيسية لهيكل إنتاج فعال:
- عدم وجود روابط إنتاج متكررة ؛
- مناسب التوزيع الإقليميأقسام الإنتاج (في بعض الأحيان تكون تكلفة التنقل الإقليمي بين الأقسام مرتفعة للغاية ، وهو أمر غير منطقي من حيث فقدان وقت العمل) ؛
التخصص والتعاون العقلاني لوحدات الإنتاج.
تختلف الهياكل الإنتاجية للمؤسسات المختلفة اعتمادًا كبيرًا على الانتماء القطاعي ونوع الإنتاج. كلما كانت عملية إنتاج المؤسسة أكثر تعقيدًا ، زادت ميزاتها التكنولوجية ، وكلما زاد هيكل الإنتاج الخاص بها.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على هيكل الإنتاج:
- الميزات التكنولوجية لتصنيع المنتجات ؛
- حجم الإنتاج
- حجم الإنتاج وكثافة اليد العاملة ؛
- ميزات المعدات المستخدمة وتكنولوجيا الإنتاج.
عناصر هيكل الإنتاج
مكان العمل
مكان العمل هو جزء من منطقة الإنتاج مجهزة المعدات اللازمةوالأدوات والمواد اللازمة للموظف لأداء المهمة. يجب أن تكون أماكن العمل مترابطة ، وغالبًا ما يتم وضعها بالتسلسل في مساحة الإنتاج.
أنواع الوظائف حسب عدد المؤدين:
- فرد (واحد مكان العمل- فنان واحد) ؛
- جماعي (مكان عمل واحد - عدة فنانين).
يجب أن يتوافق تنظيم أماكن العمل مع عدد من متطلبات تقنيةالموظفين ومتطلبات ظروف العمل الصحيحة ، وبالتالي ، تخضع أماكن العمل للشهادة.
تخضع جميع أماكن العمل لنظام الصيانة:
- تسليم المواد (الأدوات) ؛
- تصدير المنتجات النهائية
- تعديل وإصلاح المعدات ؛
- مراقبة جودة المنتج (التي يقوم بها القسم التحكم الفني).
مواقع الإنتاج
يتم دمج أماكن العمل في مناطق الإنتاج. يتم تعيين فريق من العمال (7-12 شخصًا) لكل موقع ورئيس الموقع (كبير العمال ، فورمان).
كتائبيتم تشكيلها بناءً على تخصص العمال ، أي أن العاملين في نفس المهن و / أو المهن ذات الصلة العاملين في العمليات التكنولوجية المتجانسة يتم تضمينهم في فريق واحد. يمكن أيضًا تشكيل الكتائب بطريقة معقدة - من عمال من مختلف المهن لأداء عمليات تكنولوجية متجانسة.
التركيز والتخصص- مبادئ تنظيم مواقع الإنتاج. بناءً على هذه المبادئ ، يتم تمييز الأنواع التالية من مواقع الإنتاج:
- المجال التكنولوجي(تخصص الموقع حسب نوع العمل). يتميز الموقع التكنولوجي بنفس نوع الأدوات والمعدات ، نوع معين (متجانس) من العمل. ومن الأمثلة على الأقسام التكنولوجية أقسام المسبك ، والجلفانية ، والحرارية ، والطحن ، وأقسام ماكينات الخراطة والطحن ، إلخ.
يتميز الموقع التكنولوجي باستخدام المعدات العالية ومرونة الإنتاج العالية أثناء التطوير منتجات جديدةأو تغيير مرافق الإنتاج. في الوقت نفسه ، هناك صعوبات في التخطيط والإطالة دورة الإنتاجيقلل من المسؤولية عن جودة المنتج. يوصى باستخدام النوع التكنولوجي في إنتاج مجموعة كبيرة من المنتجات وإنتاجها التسلسلي المنخفض ؛
- موضوع النقاش(التخصص حسب نوع المنتج). أمثلة على مجالات الموضوع: قسم من أجزاء محددة ، قسم من الأعمدة ، ناقل الحركة ، علب التروس ، إلخ. يتميز مجال الموضوع بتركيز عالٍ لجميع الأعمال ضمن مجال واحد (يزيد من مسؤولية فناني الأداء عن جودة المنتجات). من الصعب جدًا إعادة تكوين هذه المنطقة للمنتجات الأخرى عند تطوير نوع جديد أو إعادة توجيه المؤسسة.
يوصى بنوع الموضوع لإنتاج منتج أو منتجين قياسيين ، بحجم كبير وثبات عالٍ للإصدار. باستخدام نوع الموضوع ، يمكن معالجة مجموعة من الأجزاء بالتوازي على العديد من الأجهزة التي تؤدي عمليات متتالية ؛
- منطقة مغلقة الموضوع(التخصص حسب نوع المنتج ، يتم تنفيذ دورة كاملة لتصنيع المنتج). يتم استخدام أنواع مختلفة من المعدات هنا ، ويعمل عمال من مختلف المهن. تسمح لك منطقة الموضوع المغلقة بتقليل مدة دورة الإنتاج وتبسيط نظام التخطيط والمحاسبة. كقاعدة عامة ، يتم وضع المعدات ذات النوع المغلق على طول مسار العملية التكنولوجية ، ونتيجة لذلك يتم تنظيم التوصيلات البسيطة بين أماكن العمل.
محلات الإنتاج
يتم تجميع جميع مواقع الإنتاج بطريقة معينة وهي جزء من ورش العمل. وتجدر الإشارة إلى أن ورش الإنتاج لا يتم تشكيلها في جميع المؤسسات. إذا كانت المؤسسة صغيرة ، وكان حجم الإنتاج منخفضًا ، فسيتم إنشاء مواقع الإنتاج فقط عليها (هيكل بدون متجر). كقاعدة عامة ، يرأس جميع أقسام الإنتاج رؤساء الأقسام بالاسم أو بالرقم (مدير قسم التجميع أو مدير القسم 1).
تنقسم جميع ورش العمل في المؤسسة إلى فئات حسب نوع عملية الإنتاج:
1) رئيسي. في المتاجر من هذا النوع ، يتم افتراض عمليات الإنتاج ، والتي يتم خلالها إنتاج المنتجات الرئيسية للمؤسسة ؛
مثال
في المؤسسات الهندسية ، يشمل الإنتاج الرئيسي ثلاث مراحل: الشراء والمعالجة والتجميع.
تتضمن مرحلة الشراء عمليات الحصول على الفراغات: مواد القطع ، الصب ، الختم. تتضمن مرحلة المعالجة عمليات تحويل الفراغات إلى أجزاء نهائية: المعالجة بالحرارة والطلاء والطلاء بالكهرباء وما إلى ذلك.
مرحلة التجميع هي الجزء الأخير من عملية الإنتاج. يتضمن تجميع الوحدات والمنتجات النهائية ، وتعديل وتصحيح الآلات والأدوات واختبارها.
2) توفير. في ورش العمل هذه ، يتم افتراض عمليات الإنتاج لتصنيع المنتجات المساعدة اللازمة للورش الرئيسية. يمكن أن تكون ورش الأدوات وورش الإصلاح ومنشآت الطاقة وما إلى ذلك من أمثلة محلات التوريد ؛
3) خدمة. في ورش العمل من هذا النوع ، يتم افتراض عمليات الإنتاج ، والتي يتم خلالها تنفيذ الخدمات اللازمة للتشغيل العادي لكل من عمليات الإنتاج الرئيسية والمساعدة. من أمثلة محلات الخدمة محلات النقل والتخزين وقطع الغيار ومحلات البناء وما إلى ذلك ؛
4) المساعد الإضافي- القيام باستخراج ومعالجة المواد المساعدة (حاوية ، تعبئة ، تعدين ، إلخ) ؛
5) آثار جانبية- يصنعون منتجات من نفايات الإنتاج (على سبيل المثال ، ورشة استعادة النفايات) ؛
6) مساعد- في المتاجر من هذا النوع ، يُفترض أن تضمن العمليات التدفق المستمر لعمليات الإنتاج الرئيسية. يمكن أن تكون ورش العمل لإصلاح المعدات وتصنيع المعدات وتنظيف المنطقة وما إلى ذلك من أمثلة الورش المساعدة.
أنواع الهيكل الإنتاجي للورش الرئيسية
اعتمادًا على نوع التخصص ، يتم تمييز الأنواع التالية من هيكل الإنتاج للورش الرئيسية:
- النوع التكنولوجي للورشة. في هذه الحالة ، تتخصص ورشة العمل في تنفيذ بعض عمليات الإنتاج المتجانسة (على سبيل المثال ، المسبك ، التجميع ، إلخ) ؛
- نوع الموضوع. الورشة متخصصة في تصنيع نوع معين من المنتجات أو جزء منه. يمكن أن تكون نتيجة نشاط ورشة العمل هذه منتجات نهائية (في هذه الحالة ، سيطلق على النوع اسم الموضوع مغلق) ؛
- مختلط(الموضوع التكنولوجي)نوع من. في أغلب الأحيان ، يكون لعمليات الشراء هيكل تكنولوجي ، وعمليات المعالجة والعمليات الجاهزة لها هيكل موضوع (كائن مغلق). وبالتالي ، يتم تحقيق انخفاض في تكلفة وحدة الإنتاج عن طريق تقليل دورة الإنتاج وزيادة إنتاجية العمل.
بناءً على المادة المدروسة ، نقدم بنية إنتاج نموذجية لمؤسسة في شكل رسم بياني (الشكل 1).
منظمة أشكال الإنتاج
شكل تنظيم الإنتاج هو مزيج معين في الزمان والمكان لعناصر عملية الإنتاج مع مستوى مناسب من تكاملها ، معبراً عنه بنظام العلاقات المستقرة.
الهيكل المؤقت لتنظيم الإنتاج
وفقًا لنوع الهيكل المؤقت ، يتم تمييز الأشكال التالية لتنظيم الإنتاج في الموقع:
- مع النقل المتسلسل لأشياء العمل في الإنتاج. هذا يضمن حركة قطع العمل في جميع عمليات الإنتاج. لا يتم نقل المنتجات من عملية إلى أخرى إلا بعد اكتمال المعالجة في المرحلة السابقة للدفعة بأكملها. تزداد مدة دورة الإنتاج مع هذا النموذج ، ولكن في نفس الوقت ، يتم تحميل المعدات بالكامل ، يتم تقليل تكلفة الحصول على واحدة جديدة ؛
- مع النقل الموازي لأشياء العمل. باستخدام هذا النموذج ، يتم إطلاق المنتجات ومعالجتها ونقلها من عملية إلى عملية بشكل فردي ودون انتظار المجموعة بأكملها. يسمح لك تنظيم عملية الإنتاج بتقليل عدد الأجزاء قيد المعالجة ، وتقليل الحاجة إلى المساحة المطلوبة للتخزين والممرات. عيبه هو احتمال تعطل المعدات (أماكن العمل) بسبب الاختلافات في مدة العمليات ؛
- مع النقل المتوازي التسلسلي لأشياء العمل. هذا شكل وسيط بين الاثنين الذي تمت مناقشته أعلاه. يتم نقل المنتجات في هذا النموذج من عملية إلى عملية على دفعات نقل ، وبالتالي ضمان استمرارية استخدام المعدات والعمالة.
الهيكل المكاني لعملية الإنتاج
يتم تحديد الهيكل المكاني لتنظيم الإنتاج من خلال العدد المعدات التكنولوجية، تركز على موقع العمل (عدد الوظائف) ، وموقعها بالنسبة لاتجاه حركة كائنات العمل في الفضاء المحيط. اعتمادًا على عدد المعدات التكنولوجية (الوظائف) ، يتم تمييز نظام الإنتاج أحادي الوصلة والهيكل المقابل لمكان عمل منفصل ونظام متعدد الوصلات مع ورشة عمل أو هيكل خطي أو خلوي.
هيكل المحليتميز تنظيم الإنتاج بإنشاء المواقع التي توجد فيها المعدات (الوظائف) بالتوازي مع تدفق قطع العمل ، مما يدل على تخصصها على أساس التجانس التكنولوجي. في هذه الحالة ، يتم إرسال مجموعة من الأجزاء التي تصل إلى الموقع إلى أحد أماكن العمل المجانية ، حيث تمر دورة المعالجة اللازمة ، وبعد ذلك يتم نقلها إلى موقع آخر (إلى ورشة العمل).
على موقع به هيكل مكاني خطيتقع المعدات (الوظائف) على طول العملية التكنولوجية ، ويتم نقل مجموعة من الأجزاء التي تتم معالجتها في الموقع من وظيفة إلى أخرى بالتتابع.
هيكل الخليةيجمع تنظيم الإنتاج بين ميزات الهيكل الخطي والمتجر.
يحدد مزيج الهياكل المكانية والزمانية لعملية الإنتاج عند مستوى معين من تكامل العمليات الجزئية أشكال مختلفةمنظمة الإنتاج:
- التكنولوجية.
- موضوعات؛
- مباشرة من خلال؛
- نقطة؛
- مدمج.
الشكل التكنولوجي لتنظيم الإنتاج
يتميز الشكل التكنولوجي لتنظيم عملية الإنتاج بهيكل متجر مع نقل ثابت لأشياء العمل. هذا النموذج منتشر على نطاق واسع في مصانع بناء الآلات ، لأنه يوفر أقصى تحميل للمعدات في الإنتاج الصغير ويتم تكييفه مع التغييرات المتكررة في العملية التكنولوجية.
طلب شكل تكنولوجيتنظيم عملية الإنتاج لديها عدد من عواقب سلبية. يؤدي عدد كبير من الأجزاء وحركتها المتكررة أثناء المعالجة إلى زيادة حجم العمل الجاري وزيادة عدد نقاط التخزين الوسيطة. يتمثل جزء كبير من دورة الإنتاج في ضياع الوقت بسبب الاتصال المقطعي المعقد.
شكل موضوع لتنظيم الإنتاج
يحتوي هذا النموذج على بنية خلوية مع نقل متوازي متسلسل (متسلسل) لأشياء من العمالة في الإنتاج. في مجال الموضوع ، يتم تثبيت جميع المعدات اللازمة لمعالجة مجموعة من الأجزاء من بداية العملية التكنولوجية إلى نهايتها. إذا تم إغلاق دورة المعالجة التكنولوجية داخل المنطقة ، فإنها تسمى موضوع مغلق.
شكل التدفق المباشر لمنظمة الإنتاج
يتميز النموذج المباشر هيكل خطيمع النقل قطعة بقطعة لأشياء العمل في الإنتاج. يضمن هذا النموذج تنفيذ المبادئ التالية لتنظيم الإنتاج:
- تخصص؛
- التدفق المباشر
- استمرارية؛
- تماثل.
باستخدام هذا النموذج ، يمكنك تقليل مدة دورة الإنتاج ، واستخدام أكثر كفاءة القوى العاملةبسبب زيادة التخصص في العمل ، لتقليل حجم العمل الجاري.
شكل نقطة من منظمة الإنتاج
مع شكل نقطة من تنظيم الإنتاج ، يتم تنفيذ العمل بالكامل في مكان عمل واحد. يتم تصنيع المنتج حيث يقع الجزء الرئيسي منه. مثال على ذلك هو تجميع المنتج مع تحرك العامل حوله. تنظيم إنتاج النقاط له جوانب إيجابية:
- يمكنك في كثير من الأحيان تغيير تصميم المنتجات وتسلسل المعالجة ، وإنتاج منتجات ذات تسميات مختلفة بكميات تحددها احتياجات الإنتاج ؛
- يتم تخفيض التكاليف المرتبطة بتغيير موقع المعدات ؛
- زيادة مرونة الإنتاج.
شكل متكامل من منظمة الإنتاج
يتضمن الشكل المتكامل لتنظيم الإنتاج الجمع بين العمليات الرئيسية والمساعدة في عملية إنتاج متكاملة واحدة مع بنية خلوية أو خطية مع نقل متسلسل أو متوازي أو متسلسل لأشياء العمل في الإنتاج.
على عكس الممارسة الحالية للتصميم المنفصل لعمليات التخزين والنقل والإدارة والمعالجة في المناطق ذات الشكل المتكامل لتنظيم الإنتاج ، يلزم ربط هذه العمليات الجزئية بعملية إنتاج واحدة. يتم تحقيق ذلك من خلال الجمع بين جميع الوظائف باستخدام مجمع النقل والتخزين الآلي، وهي عبارة عن مجموعة من الوسائل الأوتوماتيكية والمستودعات والوسائل المترابطة علوم الكمبيوترمصمم لتنظيم تخزين وحركة كائنات العمل بين أماكن العمل الفردية.
اعتمادًا على القدرة على التحول إلى إنتاج منتجات جديدة ، يمكن تقسيم أشكال تنظيم الإنتاج المذكورة أعلاه إلى مرن(قابل لإعادة التشكيل) و قاسٍ(غير قابل للتعديل).
ملاحظة
تتطلب التغييرات في مجموعة المنتجات المصنعة والانتقال إلى إنتاج سلسلة جديدة من المنتجات الهيكلية إعادة تطوير الموقع واستبدال المعدات والأدوات.
أشكال جامدةتتضمن منظمات الإنتاج معالجة الأجزاء التي تحمل الاسم نفسه. وتشمل هذه شكل تدفق تنظيم عملية الإنتاج. أشكال مرنةالسماح بضمان الانتقال إلى إنتاج منتجات جديدة دون تغيير تكوين مكونات عملية الإنتاج بقليل من الوقت واليد العاملة.
إذا تحدثنا عن مؤسسات بناء الآلات ، فإن الأشكال التالية لتنظيم الإنتاج تستخدم اليوم على نطاق واسع:
1) إنتاج بقعة مرنة- يفترض الهيكل المكاني لمكان عمل منفصل دون نقل إضافي لأشياء العمل في عملية الإنتاج. يتم تشكيل الجزء بالكامل في موضع واحد. تتم القدرة على التكيف مع إصدار منتجات جديدة عن طريق تغيير حالة تشغيل النظام ؛
2) شكل موضوع مرن- تتميز بإمكانية المعالجة التلقائية للأجزاء ضمن نطاق معين دون انقطاع لإعادة الضبط. يتم الانتقال إلى إنتاج منتجات جديدة من خلال إعادة ضبط الوسائل التقنية ، وإعادة برمجة نظام التحكم. يغطي شكل الموضوع المرن منطقة النقل المتسلسل والمتوازي المتسلسل لأشياء العمل بالاقتران مع بنية مكانية مشتركة ؛
3) شكل مستقيم مرن- يتميز بالتحول السريع إلى معالجة الأجزاء الجديدة ضمن النطاق المحدد عن طريق استبدال الأدوات والتركيبات ، وإعادة برمجة نظام التحكم. وهو يعتمد على ترتيب داخلي للمعدات يتوافق بشكل صارم مع العملية التكنولوجية مع النقل قطعة بقطعة لأشياء العمل.
شكل وحدات كتلة منظمة الإنتاج
تحت تأثير التقدم العلمي والتكنولوجي في الهندسة والتكنولوجيا ، هناك تغييرات كبيرة بسبب ميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج. هذا يخلق متطلبات مسبقة موضوعية لتطوير أشكال جديدة لتنظيم الإنتاج. أحد هذه النماذج ، الذي تم استخدامه في تنفيذ أدوات الأتمتة المرنة في عملية الإنتاج ، هو نموذج الكتلة المعيارية.
لإنشاء إنتاج بنموذج كتلة معياري لمنظمة الإنتاج ، يجب عليك:
- للتركيز في الموقع على مجموعة كاملة من المعدات التكنولوجية اللازمة للإنتاج المستمر لمجموعة محدودة من المنتجات ؛
- لتوحيد مجموعات العاملين في إنتاج المنتجات النهائية مع نقل جزء من وظائف تخطيط وإدارة الإنتاج في الموقع.
الأساس الاقتصادي لإنشاء مثل هذه الصناعات هو الأشكال الجماعية لتنظيم العمل. يرتكز العمل في هذه الحالة على مبادئ الحكم الذاتي والمسؤولية الجماعية عن نتائج العمل.
المتطلبات الرئيسية لتنظيم عملية الإنتاج والعمل في هذه الحالة:
- إنشاء نظام مستقل للصيانة التقنية والأدوات للإنتاج ؛
- تحقيق استمرارية عملية الإنتاج بناءً على حساب الحاجة العقلانية للموارد ، مع الإشارة إلى الفترات الزمنية وأوقات التسليم ؛
- ضمان الاقتران من حيث قوة أقسام التصنيع والتجميع ؛
- مع مراعاة معايير الإدارة المعمول بها عند تحديد عدد الموظفين ؛
- اختيار مجموعة من العمال ، مع مراعاة التبادل الكامل.
ملاحظة
لا يمكن تنفيذ هذه المتطلبات إلا من خلال حل شامل لقضايا تنظيم العمل والإنتاج والإدارة.
يتم نقل الشكل المعياري للكتلة من منظمة الإنتاج على أساس قرارحول استصواب إنشاء مثل هذه الوحدات في البيانات ظروف العمل. ثم يقومون بتحليل التجانس الهيكلي والتكنولوجي للمنتجات وتقييم إمكانية إكمال "مجموعات" الأجزاء للمعالجة داخل خلية الإنتاج.
بعد ذلك ، يتم تحديد إمكانية تركيز مجمع العمليات التكنولوجية بالكامل لإنتاج مجموعة من الأجزاء في منطقة واحدة ، ويتم تحديد عدد أماكن العمل التي تم تكييفها لإدخال معالجة المجموعة للأجزاء ، وتكوين ومحتوى المتطلبات الأساسية لتنظيم عملية الإنتاج ويتم تحديد العمالة على أساس المستوى المقصود من الأتمتة.
هيكل الإنتاج على سبيل المثال شركة إصلاح
ضع في اعتبارك هيكل الإنتاج باستخدام مثال مؤسسة صناعية Alpha LLC ، التي تقدم خدمات لـ اصلاحو اعمال صيانةسيارات.
دعونا نقدم هيكل الإنتاج للمؤسسة في شكل رسم بياني (الشكل 2).
لفهم بناء هيكل الإنتاج هذه المؤسسة، بحاجة إلى معرفة ميزات عملية الإنتاج. عندما تصل السيارة إلى المؤسسة ، فإنها تجري قبولها الفني وتثبت عدم اتساقها مع الوثائق. ثم يأتي غسيل السيارة وتفكيكها بالكامل. علاوة على ذلك ، تدخل جميع الركام إلى ورش العمل المقابلة وفقًا للتخصصات ، حيث يتم إجراء الإصلاحات والطلاء الموضعي. ثم تذهب جميع الأجزاء إلى ورشة التجميع للتجميع النهائي ، يليها طلاء خارجي كامل والتحضير للتسليم إلى العميل.
تتميز جميع مواقع الإنتاج والورش التابعة لشركة Alfa LLC ، وفقًا لتخصص النشاط ، بـ موضوعاتأو نوع الكائن مغلق. بمعنى آخر ، هم متخصصون في أنواع المنتجات (التجميعات ، التجميعات ، الأجهزة ، الأجزاء ، مكونات الأجزاء ، إلخ). وهكذا ، حققت المؤسسة تركيزًا عاليًا للعمل داخل منشأة إنتاج واحدة (منطقة). بالإضافة إلى ذلك ، فإن المتخصصين في قسم التحكم الفني ليسوا معزولين عن عملية الإنتاج. تقع مباشرة في مباني الورش للتحكم في جودة المنتجات.
يتم نقل الوحدات (المنتجات ، الأجزاء) بطريقة موازية ، أي يتم نقلها من التشغيل إلى التشغيل قطعة قطعة ، دون انتظار اكتمال الدُفعة بأكملها (يُنصح بذلك بسبب الحجم الكبير من الإنتاج وعبء العمل على المؤسسة). يتم التحويل على أساس وثيقة داخلية (شهادة قبول) موقعة من الطرفين الأشخاص المسؤولينورؤساء الأقسام ذات الصلة.
طرق لتحسين هيكل الإنتاج للمؤسسة
يتم تحسين هيكل الإنتاج للشركة من أجل تقليل كثافة العمالة في جميع مواقع الإنتاج وأماكن العمل ، وتحسين جودة المنتج. إن تقليل كثافة العمالة وتحسين جودة المنتجات يسمح للشركة بتقليل التكاليف المدرجة في تكلفة الإنتاج (الأساسية وغير المباشرة).
من خلال التحسين الفعال لهيكل مؤسسة التصنيع ، من الممكن تقليل تكاليف العمالة (على سبيل المثال ، أتمتة عمليات الإنتاج الفردية) ، وترشيد مناطق الإنتاج.
الطرق الرئيسية لتحسين هيكل الإنتاج للمؤسسة:
- توسيع ورش العمل ، والدمج الجزئي لعمليات الإنتاج في بعض مواقع الإنتاج وزيادة تعزيز مواقع الإنتاج. لا يمكن اعتبار عدد كبير من المتخصصين الضيقين في قسم واحد عقلانيًا من وجهة نظر اقتصادية ، لذلك يُقترح توسيع نطاق العمل الذي يؤديه الموظفون (حتى من خلال التدريب الإضافي للموظفين لأداء أنواع جديدة من العمل).
- تحسين مبادئ بناء مواقع الإنتاج والورش وسبل التفاعل بينها. وبالتالي ، من الممكن تقصير دورة الإنتاج ، وتحرير الفرصة لزيادة حجم الإنتاج والربحية والربحية للمؤسسة ككل.
- تحسين تخطيط المباني والهياكل الصناعية ، مما يجعل من الممكن تقليل الوقت المستغرق في التحولات الداخلية والنقل مع مراعاة معايير التنسيب والمسافات بين المعدات.
- دمج المؤسسات في الاتحادات الصناعية ، مما يجعل من الممكن ترسيم عمليات الإنتاج بين العديد من المؤسسات ، مما يقلل من تكاليف كل منها.
- مراعاة التناسب بين عناصر هيكل الإنتاج ، ومنع النمو غير العقلاني لتكاليف الخدمة والإنتاج الإضافي.
- تقليل الوقت الذي يقضيه المنتج (الأجزاء والمكونات) في منطقة إنتاج معينة ، بالإضافة إلى تقليل وقت التوقف عن العمل والانقطاعات في سير العمل.
- تغيير تخصص المنشأة وتحسين الهيكل الإداري. تبتعد بعض الشركات الصغيرة والمتوسطة عن إنشاء ورش العمل لصالح نوع من الإنتاج بدون متجر ، حيث يتم تقسيم جميع عمليات الإنتاج على عدة مواقع إنتاج ، مما يسهل التخطيط والتحكم في التنفيذ ، مما يسهل الإدارة المتضخمة النظام.
انه مهم
بادئ ذي بدء ، يجب أن يتطرق التحسين إلى مسألة العلاقة بين ورش العمل الرئيسية والإضافية والخدمية. يجب تخصيص الحصة الرئيسية للعمل (بما في ذلك عدد الموظفين وإجمالي مساحة الإنتاج المشغولة) للإنتاج الرئيسي ، حيث تتم عملية التصنيع.
في بعض المؤسسات ، لوحظ الاتجاه المعاكس ، عندما تكون حصة كثافة العمالة في عمليات الإنتاج المساعدة والخدمية أعلى بكثير من الإنتاج الرئيسي. يتم تحقيق هذه الهوية من خلال مستوى عالأتمتة الإنتاج الرئيسي ، مما يستلزم خفض كثافة اليد العاملة في إنتاج المنتجات الرئيسية. نتيجة لذلك ، يزداد تعقيد صيانة عدد كبير من المعدات باهظة الثمن.
يتمثل أحد الحلول الشائعة لمشكلة تفوق الخدمة وعمليات الإنتاج المساعدة على عمليات الإنتاج الرئيسية في نقل العمل ذي الصلة إلى المنظمات المتخصصة التابعة لجهات خارجية. في كثير من الأحيان ، يصبح هذا النقل أكثر فعالية من حيث التكلفة من العمل المستقل (على سبيل المثال ، صيانة وإصلاح المعدات ، والمشتريات ، وما إلى ذلك).
- يجب أن يفي هيكل الإنتاج بمبادئ التحسين والجمع في المكان والزمان لجميع العناصر المكونة للعملية.
- سيسمح تحسين هيكل الإنتاج للمؤسسة باستخدام أكثر كفاءة للعمالة والمواد و الموارد الماليةمع زيادة جودة المنتجات.
- لتحسين هيكل الإنتاج ، يجب على المؤسسة ضمان استمرارية عملية الإنتاج والتناسب والإيقاع والتدفق المباشر ، مع مراعاة القواعد واللوائح المتعلقة بظروف عمل عمال الإنتاج الرئيسيين.
4. على أساس هيكل الإنتاج المبني بشكل صحيح ، تحقق المؤسسة نتائج عالية: يتم تقليل دورة الإنتاج ، كثافة العمالة ، وتكلفة المنتجات ، وتحسين جودتها. هذا له تأثير إيجابي على عمل المؤسسة ، ويساهم في نمو ربحيتها ، ويسهل تخطيط الإنتاج والتحكم في تنفيذ عمليات الإنتاج.
5. عند بناء هيكل إنتاج ، يمكن أن تسترشد بالمخططات المطورة للمؤسسات الأخرى ، لكننا لا نوصي باستخدامها بسبب الاختلافات في التكنولوجيا ، والتخصصات المختلفة والتعاون ، بسبب اختلاف مؤهلات العمال ، إلخ.
6. قبل الشروع في تشكيل أو تعديل هيكل الإنتاج الحالي ، انتبه إلى الجوانب التي تؤثر بشكل مباشر على نوع الهيكل:
- إنشاء تكوين ورش العمل ومواقع الإنتاج ؛
- حساب مناطق الإنتاج لكل مكان عمل ، ثم لموقع الإنتاج وورشة العمل ، وتحديد موقعهما المكاني ، مع مراعاة الخسائر المؤقتة للنقل والحركات الداخلية ؛
- دراسة التوثيق التكنولوجي والتصميم ؛
- حساب تكاليف العمالة للتنفيذ أنشطة الإنتاجمع تخصيص فئات الإنتاج الرئيسي والإضافي والخدمي ؛
- اختيار الهيكلة المكانية والزمانية ؛
- حساب الخسائر من الزواج ، ووقت التوقف عن العمل ، والفواصل غير المجدولة ، الحركات الداخليةوالنقل.
A. N. Dubonosova ، نائب المدير العام للاقتصاد والتمويل
الرابط الرئيسي في الصناعة الاشتراكية هو المؤسسة. تنتج كل مؤسسة منتجات معينة يحتاجها الاقتصاد الوطني أو السكان. لهذا الغرض ، تمتلك المؤسسات معدات متخصصة ، ووسائل تقنية ، وموظفين ضروريين من العمال ، وأموال لشراء المواد الخام والمواد والوقود والطاقة اللازمة للإنتاج.
داخل المؤسسة ، اعتمادًا على مجموعة المنتجات المنتجة ، وتعقيد التكنولوجيا وحجم الإنتاج ، يتم تمييز روابط الإنتاج. وحدة الإنتاج الهيكلية الرئيسية للعديد من المؤسسات الصناعية هي ورشة العمل.
الورشة إنتاجية ، إدارية تقسيم منفصلمؤسسة يتم فيها تصنيع منتج أو تنفيذ مرحلة معينة من الإنتاج. الورشة داخل المؤسسة هي موقع إنتاج معزول إقليمياً.
تم بناء عدد كبير من الشركات الصغيرة والمتوسطة وفقًا لهيكل خارج الورشة ؛ وتنقسم هذه الشركات مباشرة إلى مواقع إنتاج. يتم تخصيص مناطق الإنتاج أيضًا في ورش صناعية كبيرة. توجد الأنواع التالية من الورش ومواقع الإنتاج: رئيسي ، مساعد ، خدمي ، جانبي.
في ورش العمل الرئيسية ، يتم إنتاج المنتجات الرئيسية للمؤسسة. عادة ما يتم تشكيل ورش العمل الرئيسية داخل المؤسسة وفقًا لمراحل العملية التكنولوجية (على سبيل المثال ، المسابك ، الميكانيكية ، التجميع كجزء من مصنع بناء الآلات) أو وفقًا لنوع المنتج المنتج (على سبيل المثال ، ورش العمل تصنيع الأجزاء الفردية للتجميع).
تساهم المتاجر المساعدة في إنتاج المنتجات الرئيسية ، وتهيئة الظروف للتشغيل العادي للمحلات الرئيسية ، أي تزويدها بالأدوات ، وتوفير الكهرباء ، ومعدات الإصلاح والأصول الثابتة الأخرى للمؤسسة (على سبيل المثال ، ورشة إصلاح ميكانيكي ). تعمل إدارات ومزارع الخدمة على خدمة المحلات التجارية الرئيسية والفرعية ، وتشارك في نقل وتخزين المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية وتصنيع الحاويات ، إلخ.
متاجر جانبيةتشارك في استخدام ومعالجة النفايات من الإنتاج الرئيسي (على سبيل المثال ، ورشة السلع الاستهلاكية). على رأس كل مصنع ، يكون كل مصنع مديرًا يتم تعيينه وفصله من قبل منظمة أعلى. هو وصي على الدولة وله حقوق محددة. تشمل واجباته إدارة جميع أنشطة المؤسسة - تخطيط واختيار وتعيين موظفي الإدارة ، والرقابة الفنية على جودة المنتج ، وما إلى ذلك. المدير مسؤول مسؤولية كاملة عن تنفيذ الخطة من قبل المؤسسة. إن أهم واجب للمدير في ممارسة القيادة هو مراقبة الدولة وانضباط العمل.
يطور قسم التخطيط في المؤسسة ويتحكم في الخطط طويلة الأجل والحالية للمؤسسة ، ويدير إعداد الخطط في المتاجر. ينسق عمل الإدارات الأخرى لإدارة المصنع بشأن تطوير الأقسام الفردية لخطط المؤسسة طويلة الأجل والسنوية.
تتولى إدارة العمل والأجور تنظيم العمل ، أجوروتنظيم العمل في المؤسسة. يقوم القسم بتطوير وتطبيق معايير ومعدلات الإنتاج ، ويراقب تنفيذ المؤشرات المحددة لعدد موظفي المؤسسة.
يدير قسم الموارد البشرية التوظيف في المؤسسة. ينظم العمل هو أو قسم التدريب المؤسسات التعليميةفي المؤسسة ، بالإضافة إلى دورات تدريبية متنوعة للعمال.
يحتفظ قسم المحاسبة بسجلات استخدام الأموال المخصصة للمؤسسة ، ويتحكم في تقدم الخطة ، ويحدد تكلفة الإنتاج ، ويتحكم في حالة المالية في المؤسسة. في الشركات الكبيرة ، يتم ذلك من قبل الدائرة المالية.
ينظم قسم التوريد توريد الإنتاج بالجميع المواد اللازمةالوقود الأدوات. كما تشمل مهام القسم مراقبة استخدام المواد وتنظيم التخزين وإصدارها إلى ورش العمل.
قسم المبيعات مسؤول عن بيع وتسويق المنتجات النهائية.
يقوم قسم التحكم الفني بمراقبة جودة المنتجات النهائية. لا تقتصر مهمة هذا القسم على التحكم في جودة المنتجات المصنعة فحسب ، بل تتمثل أيضًا في منع حدوث عيوب.
يتعامل قسم بناء رأس المال مع قضايا بناء رأس المال في المؤسسة. في المؤسسات الصغيرة ، يكون ميكانيكي المؤسسة هو المسؤول عن بناء رأس المال.
يتم تنظيم إدارات الإسكان والمجتمعات المحلية في المؤسسات الكبيرة ، حيث توجد مرافق عامة كبيرة ، ومؤسسات للأطفال. يديرون المساكن والمرافق المنزلية للمشروع.
جزء مهم من إدارة المؤسسة هو الإدارة الفنية ، والتي تتمثل مهامها في تصميم منتجات جديدة وتحسين المنتجات المصنعة ، وتطوير وتحسين العمليات التكنولوجية ، وإدخال معدات وأدوات وتركيبات جديدة. يتم تنفيذ الإدارة الفنية في المؤسسة من قبل كبير المهندسين ، وهو النائب الأول للمدير.
يقوم القسم التكنولوجي بتطوير عملية تصنيع المنتجات الجديدة وتحسينها وتنظيم العمل على وضع خطة للتدابير التنظيمية والتقنية.
يرأس كل ورشة مدير ورشة يدير جميع مناطق الإنتاج المشمولة بالورشة ويساعد الحرفيين في عملهم.
ينظم رئيس الورشة عملية الإنتاج في ورشة العمل ويقود العمل على تنظيم العمل ، ويكون مسؤولاً عنه النشاط الاقتصاديتسوق ويوفر حوافز مالية للموظفين.
الهيئات الإدارية في ورشة العمل تابعة للرأس. الاستثناء الوحيد هو جهاز التحكم الفني وجهاز الإرسال. عادة ما تكون هيئات التحكم الفنية تابعة لقسم التحكم الفني (QCD) في المصنع ، ويكون جهاز الإرسال تابعًا لرؤساء ورش العمل ، لكن تعليمات المرسل الرئيسي للمصنع بشأن توقيت وإجراءات تصنيع المنتجات إلزامية بالنسبة لهم .
السيد هو المنظم المباشر للإنتاج. إنه مسؤول عن تنفيذ مهام الإنتاج الخاصة بالموقع ، وينظم التشغيل السلس لموقعه. السيد هو الرئيس الكامل لموقعه. يتصرف في ترتيب العمال ، ويشارك في اختيار الموظفين للموقع ، له الحق في فرض إجراءات تأديبيةعلى مرؤوسيه الموظفين. يتم تخصيص صندوق مكافأة خاص شهريًا للماجستير في الصناعات الثقيلة. في ورش العمل الكبيرة ، لمساعدة الحرفيين ، يتم إنشاء مكاتب تكنولوجية تعمل على تحسين العملية التكنولوجية والتحكم في الانضباط التكنولوجي.
يتم إنشاء مكاتب الإنتاج والإيفاد في ورش كبيرة لوضع أهداف الإنتاج التشغيلية لمواقع الإنتاج وأماكن العمل. فهم يشكلون المهام الشهرية والأسبوعية واليومية ، ويخططون لتحميل المعدات ، ويوفرون الوظائف مع العمل ، ويحددون ، مع رئيس العمال ، تسلسل العمل في كل مكان عمل.
يضمن ميكانيكي الورشة قابلية تشغيل المعدات ، عن طريق العمال الموجودين تحت تصرفه ، ويقوم بإجراء إصلاحات صغيرة ومتوسطة للمعدات ، ويقوم بالإشراف الحالي على حالتها.
يتم تنفيذ الأعمال المتعلقة بتنظيم وتنظيم العمل والتخطيط الاقتصادي والمحاسبة وتحليل الأنشطة الإنتاجية لورشة العمل من قبل مجموعة تنظيم وتنظيم العمل. يتم إنشاء هذه المجموعات ، كقاعدة عامة ، في ورش العمل الكبيرة.
