İstilik şəbəkələrinin sınaqdan keçirilməsi. Güc və sıxlıq sınaqları İstilik şəbəkəsinin qıvrılması

İstilik şəbəkəsi müəssisələri (PTS) istilik şəbəkəsi sistemlərinin istismarı zamanı onlar istehlakçıların istilik təchizatının etibarlılığını, temperaturun tənzimlənməsi cədvəlinə və girişdə təzyiqin azalmasına uyğun olaraq onlara istilik daşıyıcılarının (su və buxar) axın sürətləri və parametrləri ilə təchizatını təmin etməlidirlər. Bu funksiyalar "İstilik şəbəkələrinin istismarına dair Standart Təlimatlarda" (RD 153-34.0-20.507-98), kommunal xidmətlərin istilik şəbəkələri müəssisələrində - " standart təlimat haqqında texniki əməliyyat istilik şəbəkələri sistemləri kommunal istilik"(Rusiya Dövlət Quruluşunun 13 dekabr 2000-ci il tarixli 285 nömrəli əmri ilə təsdiq edilmişdir), sənaye və kənd təsərrüfatı müəssisələrində isə müvafiq təsdiq edilmiş rəhbərlik tərəfindən sənaye təlimatları istilik şəbəkələrinin istismarı üçün.

Yeni istehlakçıların istilik şəbəkələrinə qoşulması enerji təchizatı təşkilatı yalnız istilik mənbəyinin güc ehtiyatı və ehtiyatı olduqda icazə verilir bant magistral istilik şəbəkəsinin və "İstilik şəbəkələrinə qoşulmanın texniki şərtləri" ilə tərtib edilir.

Tikinti-quraşdırma işləri (yeni tikinti, modernləşdirmə, yenidənqurma zamanı) başa çatdıqdan sonra boru kəmərlərinin hissələrinin dəyişdirilməsi ilə əsaslı və ya cari təmir, istilik şəbəkələrinin boru kəmərləri möhkəmlik və sıxlıq üçün sınaqdan keçirilir. Keçilməz kanallarda və ya kanalsız çəkilmiş boru kəmərləri, həmçinin doldurma qutusu (körük) kompensatorları, bölmə klapanları, bağlama kanalları və doldurma boru kəmərləri quraşdırılmazdan əvvəl iş prosesində möhkəmlik və sıxlıq üçün ilkin sınaqlardan keçirilir.

Boru kəmərlərinin ilkin və qəbul sınaqları su ilə aparılır. Lazım gələrsə, bəzi hallarda pnevmatik üsulla ilkin sınaqların aparılmasına icazə verilir.

Yerüstü boru kəmərlərinin, eləcə də mövcud kommunal xətlərlə eyni kanalda və ya eyni xəndəkdə çəkilmiş boru kəmərlərinin pnevmatik sınaqdan keçirilməsinə icazə verilmir.

Gücü və sıxlığını yoxlamaq üçün su istilik şəbəkələrinin boru kəmərlərinin hidravlik sınaqları pasportda göstərilən nəticələrlə sınaq təzyiqi ilə aparılmalıdır.

Sınaq təzyiqi - güc və sıxlıq üçün istilik elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin hidravlik sınaqlarının aparılmalı olduğu artıq təzyiq.

Hidravlik sınaq zamanı sınaq təzyiqinin minimum dəyəri 1,25 iş təzyiqidir, lakin 0,2 MPa-dan (2 kqf / sm 2) az deyil.

İş təzyiqi - istilik elektrik stansiyasına və ya onun elementinə girişdə müqavimət və hidrostatik təzyiq nəzərə alınmaqla boru kəmərlərinin iş təzyiqi ilə müəyyən edilən maksimum həddindən artıq təzyiq.

İstilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və sıxlığı üçün hidravlik sınaqlar aparılarkən, istilik şəbəkələrinin avadanlığı (doldurma qutusu, körük kompensatorları və s.), habelə sınaqlara cəlb edilməyən boru kəmərlərinin hissələri və birləşdirilmiş istilik istehlak edən elektrik stansiyaları , tıxaclarla söndürülməlidir.

İstismar zamanı bütün mövcud istilik şəbəkələri istilik mövsümü başa çatdıqdan sonra iki həftədən gec olmayaraq qüsurları aşkar etmək üçün güc və sıxlıq üçün sınaqdan keçirilməlidir.

Güc və sıxlıq testləri aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:

boru kəmərinin sınaqdan keçirilmiş hissəsini mövcud şəbəkələrdən ayırmaq;

boru kəmərinin sınaqdan keçirilən hissəsinin ən yüksək nöqtəsində (su ilə doldurulduqdan və ventilyasiya edildikdən sonra) sınaq təzyiqini təyin edin (manometrlə nəzarət);

boru kəmərindəki təzyiq rəvan şəkildə artırılmalıdır;

təzyiqin yüksəlmə sürəti boru kəməri üçün normativ-texniki sənədlərdə (NTD) göstərilməlidir.

Sınaq sahəsindəki geodeziya işarələrində əhəmiyyətli bir fərqlə, ən aşağı nöqtədə icazə verilən maksimum təzyiqin dəyəri uyğundur dizayn təşkilatı boru kəmərlərinin möhkəmliyini və sabit dayaqların dayanıqlığını təmin etmək. Əks halda, sayt testi hissələrlə aparılmalıdır.

Güc və sıxlıq sınaqları aşağıdakı əsas tələblərə uyğun olaraq həyata keçirilir: sınaq zamanı təzyiq ölçülməsi korpusun diametri ən azı 160 mm olan ən azı 1,5 sinifli iki sertifikatlaşdırılmış yaylı manometrdən (bir - nəzarət) istifadə edilməlidir. Təzyiq ölçən cihaz, ölçülmüş təzyiq dəyərinin alət şkalasının 2/3 daxilində olması şərti ilə seçilməlidir; boru kəmərlərinin yuxarı nöqtəsində (işarəsində) sınaq təzyiqi təmin edilməlidir; suyun temperaturu 5 ° C-dən aşağı və 40 ° C-dən yüksək olmamalıdır; su ilə doldurarkən, hava boru kəmərlərindən tamamilə çıxarılmalıdır; sınaq təzyiqi ən azı 10 dəqiqə saxlanılmalı və sonra iş təzyiqinə endirilməlidir; iş təzyiqində boru kəmərlərinin bütün uzunluğu boyunca hərtərəfli yoxlanılması aparılır.

Sınaq zamanı təzyiqin düşməsi və qırılma, sızma və ya dumanlanma əlamətləri aşkar edilmədikdə sınaq nəticələri qənaətbəxş hesab edilir. qaynaqlar, həmçinin əsas metalda, klapan gövdələrində və vəzlərində, flanşlı birləşmələrdə və boru kəmərinin digər elementlərində sızma. Bundan əlavə, boru kəmərlərinin və sabit dayaqların yerdəyişməsi və ya deformasiyası əlamətləri olmamalıdır.

Boru kəmərlərinin gücü və sıxlığı üçün sınaq nəticələrinə görə müəyyən edilmiş formada akt tərtib edilir.

İstilik şəbəkələrinin boru kəmərləri istismara verilməzdən əvvəl quraşdırıldıqdan, əsaslı və ya cari təmirdən sonra boru kəmərlərinin hissələrinin dəyişdirilməsi ilə təmizlənir:

buxar boru kəmərləri - atmosferə buxar atılması ilə təmizləmə;

qapalı DH sistemlərində və kondensat boru kəmərlərində su şəbəkələri - hidropnevmatik (kompressordan hava təchizatı ilə su) yuyulması;

su şəbəkələri açıq sistemlər DH və isti su təchizatı şəbəkələri - hidropnevmatik yuyulma və dezinfeksiya (SanPiN təlimatlarına uyğun olaraq), sonra təkrar yuyulma içməli su. Dezinfeksiyadan sonra təkrar yuyulma suyun keyfiyyət göstəriciləri üçün sanitariya normalarına uyğun gələnə qədər aparılır. içməli su. Boru kəmərlərinin yuyulması (təmizlənməsi) haqqında akt tərtib edilməlidir.

Proqramı işə salın və sınaqdan keçirin. İstilik şəbəkələrinin boru kəmərlərinin doldurulması, onların yuyulması, dezinfeksiyası, sirkulyasiyasının işə salınması, təmizlənməsi, buxar kəmərlərinin qızdırılması və su və buxar şəbəkələrinin işə salınması üçün digər əməliyyatlar, habelə istilik şəbəkələrinin və ya onların ayrı-ayrı elementlərinin və konstruksiyalarının hər hansı sınaqdan keçirilməsi həyata keçirilir. PTS-in texniki meneceri tərəfindən təsdiq edilmiş və istilik mənbəyi ilə və lazım olduqda ətraf mühitin mühafizəsi orqanları ilə razılaşdırılmış proqrama uyğun olaraq həyata keçirilir.

Su istilik şəbəkələrinin işə salınması aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir:

boru kəmərlərinin şəbəkə suyu ilə doldurulması;

dövriyyənin qurulması;

şəbəkə sıxlığının yoxlanılması;

istehlakçıların işə salınması və şəbəkənin tənzimlənməsinə başlanması.

İstilik boru kəmərləri istilik istehlakı sistemləri söndürüldükdə, temperaturu 70 ° C-dən çox olmayan şəbəkə keyfiyyətli su ilə doldurulur. İstilik şəbəkəsinin doldurulmuş hissəsinin statik təzyiqindən 0,2 MPa (2 kqf / sm 2) çox olmayan bir təzyiqlə su ilə istehsal olunur. Su çəkicindən qaçınmaq və boru kəmərlərindən havanın daha yaxşı çıxarılması üçün nominal D diametrli istilik şəbəkəsi boru kəmərlərini doldurarkən maksimum saatlıq su sərfi G B cədvəl 1-də göstərilən dəyərlərdən çox olmamalıdır.

Cədvəl 1. İstilik boru kəmərlərinin doldurulması zamanı icazə verilən əlavə su sərfi

D y, mm

G in, m 3 / saat

Paylayıcı şəbəkələr magistral boru kəmərləri su ilə, filiallar isə istehlakçılara və yerli sistemlərə doldurulduqdan sonra - paylayıcı şəbəkələr, istilik məntəqələri doldurulduqdan və onlarda dövriyyə qurulduqdan sonra doldurulmalıdır.

İşə başlama dövründə boru kəmərlərinin doldurulması və istiləşməsinə, bağlama klapanlarının, doldurma qutularının kompensatorlarının və drenaj qurğularının vəziyyətinə nəzarət etmək lazımdır.

Qeyd. Başlanğıc əməliyyatlarının ardıcıllığı və sürəti boru kəmərlərinin əhəmiyyətli istilik deformasiyaları ehtimalını istisna edəcək şəkildə həyata keçirilir.

İstilik şəbəkələrinin işə salınması proqramı mənfi xarici temperaturda su istilik şəbəkəsinin işə salınmasının xüsusiyyətlərini nəzərə alır (uzun müddət qəza söndürüldükdən sonra, əsaslı təmir və ya yeni qurulmuş şəbəkələri işə saldıqda).

İstilik mənbələrində dövriyyə qurulduqda şəbəkə suyunun istiləşməsi saatda 30 ° C-dən çox olmayan bir sürətlə həyata keçirilməlidir.

Başlanğıc boru kəmərləri və ya əlaqəli avadanlıq zədələndikdə, bu zədələrin aradan qaldırılması üçün tədbirlər görülür.

Soyuducunun axın sürətini ölçmək üçün qurğular olmadıqda, işə salınma tənzimləmə qayıdış boru kəmərlərindəki temperatura uyğun olaraq həyata keçirilir (şəbəkəyə qoşulmuş bütün istehlakçılardan temperatur bərabərləşdirilənə qədər).

Buxar şəbəkələrinin işə salınması aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir:

buxar boru kəmərlərinin qızdırılması və təmizlənməsi;

kondensat boru kəmərlərinin doldurulması və yuyulması;

istehlakçı əlaqələri.

İstilik başlamazdan əvvəl, qızdırılan ərazidən filiallardakı bütün klapanlar sıx bağlanır. Birincisi, ana xətt qızdırılır, sonra isə növbə ilə onun dalları. Kiçik, bir qədər budaqlanmış buxar boru kəmərləri bütün şəbəkə boyunca eyni vaxtda qızdırıla bilər.

Hidravlik zərbələr zamanı buxar tədarükü dərhal azalır və tez-tez və güclü zərbələrlə, içərisində yığılmış kondensat qızdırılan ərazidən tamamilə çıxarılana qədər tamamilə dayanır. Buxar boru kəmərinin istilik dərəcəsi yüngül hidravlik şokların (kliklərin) görünüşünün əlamətləri ilə tənzimlənir.

İstilik zamanı, buxar boru kəmərinin daşınan dayaqlardan sürüşməsinin qarşısını almaqla, onun sürətini tənzimləmək lazımdır.

İstilik şəbəkələrinin cari istismarı. İstilik şəbəkələrinin cari istismarı zamanı aşağıdakılar lazımdır:

istilik şəbəkələrinin bütün avadanlıqlarını, binalarını və digər tikililərini saz vəziyyətdə saxlamaq, onların texniki baxışını və təmirini vaxtında aparmaq;

kompensatorların, dayaqların, fitinqlərin, drenajların, hava ventilyatorlarının, ölçmə cihazlarının və avadanlıqların digər elementlərinin işinə riayət etmək, aşkar edilmiş qüsurları və sızmaları vaxtında aradan qaldırmaq;

məhv edilmiş istilik izolyasiyasını və antikorroziya örtüyünü müəyyən etmək və bərpa etmək;

kanallarda və kameralarda yığılan suları çıxarmaq və qrunt və dağlıq suların ora getməsinin qarşısını almaq;

şəbəkənin işləməyən hissələrini söndürün;

hava kanalları vasitəsilə istilik boru kəmərlərindən havanı vaxtında çıxarmaq, istilik şəbəkələrinə havanın udulmasının qarşısını almaq, şəbəkənin və istilik istehlakı sistemlərinin bütün nöqtələrində daim zəruri olan həddindən artıq təzyiqi saxlamaq;

kameralarda və keçid kanallarında təmizliyə riayət etmək, icazəsiz şəxslərin onlarda qalmasının qarşısını almaq;

istilik şəbəkəsinin istismarında qəza və hadisələrin qarşısının alınması, lokallaşdırılması və aradan qaldırılması üçün tədbirlər görmək;

korroziyaya nəzarət.

Hadisə - istilik şəbəkələrinin avadanlıqlarının və (və ya) boru kəmərlərinin sıradan çıxması və ya zədələnməsi, hidravlik və (və ya) istilik rejimlərindən kənara çıxması, tələblərin pozulması. federal qanunlar və digər hüquqi aktlar Rusiya Federasiyası, habelə təhlükəli istehsal obyektində işlərin aparılması qaydalarını müəyyən edən normativ texniki sənədlər.

İstilik şəbəkələrinin və istilik izolyasiyasının vəziyyətinə, onların iş rejimlərinə nəzarət müntəzəm olaraq, qrafikə uyğun olaraq, istilik boru kəmərlərini və istilik məntəqələrini yan keçməklə, həm xəttçilər, həm də ustalar tərəfindən həyata keçirilir.

Yan keçidlərin tezliyi avadanlığın növündən və onun vəziyyətindən asılı olaraq, lakin istilik mövsümündə həftədə ən azı bir dəfə və qeyri-istilik dövründə ayda bir dəfə təyin edilir. Termal kameralar ən azı ayda bir dəfə yoxlanılmalıdır; drenaj nasosları olan kameralar - həftədə ən azı iki dəfə. Drenaj nasoslarının işinin yoxlanılması və onların avtomatik işə salınması hər bir bypassda məcburidir. Yoxlamanın nəticələri istilik şəbəkələrində qüsurların reyestrində qeyd olunur.

Qəza və hadisə təhlükəsi yaradan qüsurlar dərhal aradan qaldırılır. İstilik şəbəkəsinin istismarının etibarlılığı baxımından təhlükə yaratmayan, lakin boru kəmərlərini ayırmadan aradan qaldırmaq mümkün olmayan nöqsanlar haqqında məlumatlar istilik şəbəkələrinin dolama və yoxlama jurnalına daxil edilir və onların aradan qaldırılması üçün boru kəmərlərinin növbəti bağlanması zamanı və ya təmir zamanı qüsurlar - cari təmir jurnalında . İdarəetmə uzaqdan üsullarla həyata keçirilə bilər (məsələn, operativ uzaqdan idarəetmə sistemi ilə kanalsız çəkilişdə - SOD K).

İstilik şəbəkələrinin və istilik istehlak edən qurğuların hidravlik və temperatur rejimlərinə nəzarət etmək üçün planlaşdırılmış bypasslar zamanı manometrlər və termometrlərdən istifadə edərək şəbəkənin düyün nöqtələrində təzyiq və temperaturu bypass jurnalında qeyd olunan nəticələrlə yoxlamaq lazımdır.

İstilik şəbəkələrini işləyərkən mühüm vəzifə boru kəmərlərindən və istilik istehlak sistemlərindən soyuducu suyun sızmasına nəzarət etməkdir. Su qızdırıcısı vasitəsilə qoşulan isti su sistemləri istisna olmaqla, qoşulma sxemindən asılı olmayaraq, istilik şəbəkəsində və ona qoşulan istilik istehlakı sistemlərində saatda orta illik suyun həcminin 0,25%-ni təşkil edən normadan artıq olmamalıdır.

İstilik mənbələrinin, istilik şəbəkələrinin və istilik istehlak sistemlərinin avadanlıqlarının sıxlığına nəzarət etmək üçün içəriyə icazə verilir vaxtında istilik sistemlərində istifadə üçün təsdiqlənmiş rəngləmə sızması göstəricilərinin istifadəsi.

Termal testlər. İstilik şəbəkələrini idarə edən təşkilatlarda möhkəmlik və sıxlıq sınaqlarına əlavə olaraq, istilik şəbəkələrinin məqsədyönlü sınaqları beş ildə bir dəfə aparılır: 1) soyuducu suyun maksimum temperaturu üçün; 2) qaçan cərəyan potensiallarının olması üçün; 3) istilik və hidravlik itkiləri müəyyən etmək üçün. Mövcud təcrübədə sonuncular müharibədən əvvəlki illərdə A. V. Xludovun təklif etdiyi “istilik dalğası” üsulu ilə, monitorinq və ölçmə üçün ən son cihazlardan (infraqırmızı termometrlər, elektromaqnit və ultrasəs axını ölçənlər və s.) istifadə etməklə həyata keçirilir. İstilik şəbəkələrinin bütün sınaqları cərəyana uyğun olaraq bir-birindən ayrı aparılır təlimatlar, abunəçiləri əvvəlcədən xəbərdar etməklə.

İstilik şəbəkələrinin qazılması (qazılması və açılması) onların istismarının vacib elementlərindən biridir. Onlar yeraltı istilik boru kəmərlərinin, istilik izolyasiya edən və tikinti konstruksiyalarının vəziyyətinə nəzarət etmək üçün həyata keçirilir və plan və qəzaya bölünür.

Planlı qazma işləri PTS rəhbərliyi tərəfindən hər il təsdiq edilmiş plana uyğun olaraq aparılır, onların sayı şəbəkənin uzunluğundan, çəkiliş üsullarından və istilik izolyasiya strukturlarından, əvvəllər müəyyən edilmiş korroziya zədələnmələrinin sayından, həmçinin korroziyaya məruz qalmanın mövcudluğuna dair sınaq nəticələrindən asılı olaraq təyin edilir. cərəyan potensialı. Marşrutun 1 km-də ən azı bir çuxur nəzərdə tutulub. Şəbəkənin yeni bölmələrində onlar istismarın üçüncü ilindən başlayaraq həyata keçirilir.

Açılmış boru kəmərlərində nəzərəçarpacaq dərəcədə korroziya izləri varsa (dibi boyunca çuxurun ölçüsü kanalsız döşənmə üçün 1,5x1,5 m-dir və ya kanalın quraşdırılması üçün çıxarılan döşəmə plitəsinin içərisindədir) borunun səthini təmizləmək və təmizləmək lazımdır. ultrasəs qalınlığı ölçən və ya qüsur detektorundan istifadə edərək boru kəmərinin divarının qalınlığını ölçün. Divarın incəlməsi dizayn (ilkin) dəyərinin 10% və ya daha çoxu ilə aşkar edilərsə, yenidən yoxlamaq lazımdır. təmir şirkəti növbəti il. Boru kəmərinin divarının 20% və ya daha çox incəldiyi bölmələr dəyişdirilməlidir.

İstilik şəbəkələrinin boru kəmərlərinin zədələnməsinin səbəblərini və nəticələrini müəyyən etmək və aradan qaldırmaq üçün əvvəllər müəyyən edilmiş (müəyyən edilmiş) yerlərdə qəza çuxurları aparılır. Təsadüfi zərərin müəyyən edilmiş yerləri dərhal hasarlanmalı, belə hallarda tez-tez baş verən icazəsiz insanların ölümünə yol verməmək üçün növbətçiliyə qoyulmalıdır.

İstilik şəbəkələrinin yeraltı konstruksiyaları hər yoxlamadan və ya qəza açılışından sonra görülən işlərə və fəaliyyətlərə dair akt tərtib edilməklə tam bərpa edilməlidir. Bina və izolyasiya konstruksiyasını bərpa etmədən çuxurların bağlanması qadağandır.

Bir qayda olaraq, şəhər istilik şəbəkələri boru kəmərlərinin xarici korroziyadan elektrokimyəvi qorunması üçün cihazlar - katod və drenaj qurğuları ilə təchiz edilmişdir. Yandırıldıqdan sonra onlar daim tam işlək vəziyyətdə saxlanılır, PTS işçiləri tərəfindən planlarla müəyyən edilmiş müddətlərdə profilaktik təmir və planlı profilaktik təmir işləri aparılır və əməliyyatın effektivliyi ildə iki dəfə yoxlanılır və aktivləşdirilib.

İstilik şəbəkəsi boru kəmərlərinin və kondensat boru kəmərlərinin daxili korroziyasının monitorinqi kimya laboratoriyası tərəfindən şəbəkə suyunun və kondensatın sistematik təhlili ilə, həmçinin istilik şəbəkələrinin ən xarakterik nöqtələrində (istilikdən çıxışlarda) quraşdırılmış daxili korroziya göstəriciləri ilə aparılır. mənbə, son hissələrdə, bir neçə aralıq qovşaqda). Daxili korroziya göstəricilərinin yoxlanılması təmir dövründə aparılır.

İsti su və kondensat saxlama çənləri - (BAGV). AT texnoloji sxemlər DH sistemləri isti və soyuq su üçün saxlama çənlərindən, kondensatın toplanması və saxlanması üçün çənlərdən geniş istifadə edir. BAGV xüsusi hazırlanmış layihələrə uyğun olaraq hazırlanır.

İsti su anbarı - istilik təchizatı sistemlərində su sərfinin gündəlik cədvəlini bərabərləşdirmək, həmçinin istilik mənbələrində əlavə su ehtiyatını yaratmaq və saxlamaq üçün isti suyun saxlanması üçün nəzərdə tutulmuş konteyner.

Verilənləri yerinə yetirmək texnoloji funksiyalar Bununla belə, onlar üçün əhəmiyyətli bir risk var xidmət personalı və yaxınlıqdakı binalar və evlər. İnsan tələfatı və böyük maddi itki ilə BAGW-nin təsadüfən qopması halları məlumdur (açıq su qəbulu olan böyük bir istilik qurğusunda eyni vaxtda 20-dən çox işçi öldü). Buna görə də, bütün yeni və istifadə edilmiş saxlama çənlərində çənlərin məhv edilməsinin qarşısını almaq üçün xarici möhkəmləndirici konstruksiyalar quraşdırılır. Tank yerlərinin bağlanması həyata keçirilir, bərk dəmir-beton hasarların quraşdırılması, BAGV metalını korroziyadan və məhv olmaqdan qorumaq üçün xüsusi tədbirlər hazırlanır (zavod və montaj tikişlərinə 100% dağıdıcı nəzarət, xüsusi poladların istifadəsi , divarların qoruyucu örtükləri, xüsusi mastiklər və s.).

Texnoloji sxemlərdə BAGV olan PTS-lərdə bu cür cihazların təhlükəsiz istismarı, saxlanması və təmiri üçün qaydalar hazırlanır.

İstilik şəbəkələrinin sınaqları işə salınır və işləyir. Yeni şəbəkələr qurulduqdan və ya əsaslı təmir edildikdən sonra işə salınma sınaqları aparılır. Onlar strukturun istismara uyğunluğunu müəyyən etmək üçün nəzərdə tutulub. İstismar zamanı borularda və avadanlıqlarda lil yığılır, boru kəmərləri korroziyaya məruz qalır, istilik izolyasiyasının qoruyucu xüsusiyyətləri dəyişir. Quruluşun müxtəlif xüsusiyyətlərində icazə verilən dəyişiklik vaxtaşırı performans testləri ilə yoxlanılır. Başlanğıc və istismar sınaqları təzyiq sınağı, hidravlik və istilik testləri və soyuducu suyun maksimum temperaturu üçün sınaqlara bölünür.

Qıvrım boru kəmərlərinin, fitinqlərin və avadanlıqların sıxlığını və mexaniki möhkəmliyini təyin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kanalsız şəbəkələrin və keçilməz kanalların başlanğıc təzyiq sınağı iki mərhələdə aparılır: ilkin və yekun. İlkin təzyiq sınaqları boru kəmərlərində doldurma qutularının kompensatorlarının, siyirtmələrin quraşdırılmasından əvvəl və kanalların bağlanmasından və ya xəndəklərin doldurulmasından əvvəl qısa hissələrdə tamamlandığından həyata keçirilir. Təzyiq sınağının məqsədi, birləşmələrin yoxlanılması və vurulması üçün lazım olan vaxt ərzində 1,6 MPa sınaq təzyiqi altında qaynağın gücünü yoxlamaqdır. Tıqqıltı 500 mm uzunluğunda bir tutacaqda 1,5 kq ağırlığında çəkiclərlə aparılır, birləşmədən təxminən 150 mm məsafədə dikişin hər iki tərəfinə zərbələr vurulur.

Son təzyiq testi bütün işlər başa çatdıqdan və bütün avadanlıq elementlərinin boru kəmərlərində quraşdırılmasından sonra, lakin istilik izolyasiyası tətbiq edilməzdən əvvəl aparılır. Şəbəkələri quraşdırarkən tikişsiz borular sınaqdan əvvəl istilik izolyasiyasına icazə verilir, lakin qaynaq birləşmələri izolyasiyadan azad olduqda. Həddindən artıq təzyiq təzyiqi 1,25 R quluna (R qul - işçi təzyiqinə) gətirilir, lakin tədarük boru kəmərlərində 1,6 MPa-dan və geri dönən boru kəmərlərində 1,2 MPa-dan az olmamalıdır. Kıvrılma müddəti şəbəkələri yoxlamaq üçün lazım olan vaxtla müəyyən edilir.

Yarımstansiyaların, istilik məntəqələrinin avadanlıqlarının təzyiq sınağı yerli sistemlərlə birlikdə iki mərhələdə aparılır. Şəbəkələrdən ayrılan avadanlıq və boru kəmərləri şəhərin su təchizatından su ilə doldurulur, əl və ya mexaniki idarəedici ilə təzyiq sınaq nasoslarının təzyiqi ilə lazımi sınaq təzyiqi yaradılır. Avadanlıqların, fitinqlərin və boru kəmərlərinin qaynaqlanmış və flanşlı birləşmələrinin sıxlığını yoxlamaq üçün əvvəlcə sistemə işçi təzyiqi ilə təzyiq edilir. Sonra artıq təzyiq işçinin 1,25-ə çatdırılır, lakin gücün yoxlanılması üçün lazım olan hər bir avadanlıq növü üçün müəyyən edilmiş normalardan aşağı olmamalıdır. İstilik nöqtələrinin və onlardan uzanan boru kəmərlərinin sınaq müddəti ən azı 10 dəqiqə qəbul edilir.

Şəbəkələrin və istilik məntəqələrinin hər bir mərhələdə sınaqdan keçirilməsinin nəticələri, onların həyata keçirilməsi zamanı müəyyən edilmiş həddən artıq təzyiq düşməsi aşkar edilmədikdə, qaynaqlarda, flanş birləşmələrində və fitinqlərdə qırılmalar, su sızması və dumanlanma olmadıqda qənaətbəxş hesab olunur. Qırılmalar və digər zədələr aşkar edilərsə, su boşaldılır (şəbəkələrdən 1 saatdan çox olmayan müddətdə); qüsurlu tikişlər kəsilir və həzm olunur; sızmalar boltların sıxılması, qablaşdırmanın dəyişdirilməsi ilə aradan qaldırılır. Sonra basma təkrarlanır. Mövcud istilik şəbəkələri hər il istilik mövsümünün sonunda qüsurların müəyyən edilməsi və əsaslı təmirdən sonra təzyiq sınaqlarından keçirilir.

Hidravlik sınaqlar faktiki hidravlik xüsusiyyətləri müəyyən etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur yeni şəbəkə və məntəqələrin avadanlığı və ya istismar zamanı bu xüsusiyyətlərin dəyişməsi. Hidravlik sınaqlar zamanı soyuducu suyun təzyiqi, axını və temperaturu eyni vaxtda şəbəkənin xarakterik nöqtələrində (diametrlərin dəyişmə yerlərində, su axını sürətlərində, şəbəkə keçidlərində) ölçülür. Nəzarət məntəqələrində nümunəvi manometrlər, bölmə dəyəri 1 ° C olan civə termometrləri və normal ölçmə diafraqmaları quraşdırılmışdır. Testlər istilik nöqtələrinin maksimum söndürülməsi və maksimum su axınının 80% -ə endirilməsi ilə aparılır. Şəbəkələrdə və filiallarda suyun dövranı son keçidlərin daxil edilməsi ilə təmin edilir.

Təchizat və qaytarma boru kəmərlərinin tədqiq olunan bölmələrində təzyiq itkisi düsturla hesablanır:

harada P1, P2- bölmənin əvvəlində və sonunda manometrin oxunuşları, Pa;

z 1 , z 2- təzyiqölçənlərin yerləşdiyi nöqtələrdə geodeziya nişanları, m;

müvafiq temperaturda istilik daşıyıcısının sıxlığıdır, kq/m 3 .

Təchizat və qayıdış boru kəmərlərindəki təzyiq ölçmələrinə əsasən real pyezometrik qrafik qurulur və bölmələrdəki su axını sürətlərindən təxmini təzyiq qrafiki müəyyən edilir. Müqayisə üçün faktiki və hesablanmış pyezometrik qrafiklərin sapmaları müəyyən edilir.

Termal sınaqşəbəkələrdə faktiki istilik itkilərinin müəyyən edilməsi və onların hesablanmış və normativ dəyərlər. İstilik sınağına ehtiyac istilik izolyasiyasının təbii məhv edilməsi, müəyyən ərazilərdə dəyişdirilməsi, eləcə də struktur dəyişiklikləri ilə diktə edilir. Testlər istilik mövsümünün sonunda, istilik boru kəmərinin bütün strukturunun və bitişik torpağın kifayət qədər bərabər şəkildə qızdırıldığı zaman aparılır. Sınaqdan əvvəl məhv edilmiş izolyasiya bərpa olunur, kameralar və kanallar qurudulur, drenaj cihazlarının işi yoxlanılır, istehlakçıların istilik nöqtələri söndürülür, su keçidlər vasitəsilə dövriyyəyə buraxılır.

Sınaqlar zamanı soyuducunun axın sürəti və temperaturu tədarük və qaytarma boru kəmərlərinin tədqiq olunan hissəsinin əvvəlində və sonunda ölçülür. 10 dəqiqədən sonra bir neçə oxunuşun aparıldığı sabit bir dövriyyə rejimi qurulur.

Faktiki xüsusi istilik itkisi düsturlarla müəyyən edilir

; (14.3)

, (14.4)

harada q f1 , q f2- tədarük və qaytarma boru kəmərlərində faktiki xüsusi istilik itkiləri, kVt/m; G 1 , G p–. şəbəkə suyunun orta istehlakı, müvafiq olaraq, tədarük boru kəmərində və əlavə suda, kq / saat; τ 11 , τ 12- təchizatı boru kəmərinin əvvəlində və sonunda suyun orta temperaturu, °С; τ 21 , τ 22- eyni, qaytarma boru kəməri; l- bölmənin uzunluğu, m.

Faktiki istilik itkilərini hesablanmışlarla müqayisə edərək, izolyasiyanın keyfiyyəti müəyyən edilir. Standart itkilərlə müqayisə etmək üçün faktiki istilik itkiləri tədarük və qaytarma boru kəmərlərində suyun orta illik temperaturlarına və orta illik temperatura uyğun olaraq yenidən hesablanır. mühit. Buxar boru kəmərlərinin istilik itkiləri entalpiyanın dəyişməsi, buxar rütubəti və kondensatın miqdarı ilə müəyyən edilir. Şəbəkələrin istilik və hidravlik sınaqları 3-4 ildən sonra aparılır.

Maksimum soyuducu temperaturu üçün testlər konstruksiyaların etibarlılığına, kompensatorların işinə, dayaqların yerdəyişməsinə nəzarət etmək, ən çox yüklənmiş şəbəkə elementlərinin faktiki gərginliklərini və deformasiyalarını müəyyən etmək məqsədilə həyata keçirilir. Sınaqlar hər iki ildən bir istilik mövsümünün sonunda soyuducu suyun son körpülər vasitəsilə dövriyyəsi ilə əlaqəsi kəsilmiş istehlakçılarla aparılır.

Sınaq dövründə soyuducu suyun temperaturu saatda 30 ° C sürətlə yüksəlir, şəbəkənin son nöqtələrində maksimum temperatur ən azı 30 dəqiqə saxlanılır.

Boru kəmərləri qızdıqca müəyyən vaxt intervallarında borulardakı sabit nöqtələrin, U formalı qolların və doldurma qutularının genişləndirici birləşmələrinin qollarının hərəkətləri ölçülür. Şəbəkə elementlərinin faktiki yerdəyişmələri hesablanmışlarla müqayisə edilir və onlardan xarakterik nöqtələrdəki faktiki gərginliklər müəyyən edilir. Boru kəmərlərinin hesablanmış və faktiki uzadılması arasındakı fərq hesablanmış uzadmanın 25%-dən çox olarsa, o zaman boruların sıxıldığı yerlər, sabit dayaqların çökməsi və ya yerdəyişməsi və bu fərqi yaradan digər səbəblər üçün axtarış aparılmalıdır.

Hidravlik sınaqlar SNiP-ə uyğun olaraq aparılır. Onlar başa çatdıqdan sonra sistemin işləkliyini göstərən akt tərtib edilir.

Onlar rabitə əməliyyatının müxtəlif mərhələlərində həyata keçirilir. Tarama parametrləri hər bir sistem üçün onun növündən asılı olaraq ayrıca hesablanır.

Məqalənin məzmunu

Hidravlik sınaqları niyə və nə vaxt aparmaq lazımdır?

Hidravlik sınaq bir növdür dağıdıcı olmayan sınaq, boru kəməri sistemlərinin möhkəmliyini və sıxlığını yoxlamaq üçün həyata keçirilir. Bütün əməliyyat avadanlıqları əməliyyatın müxtəlif mərhələlərində onlara məruz qalır.

Ümumiyyətlə, üç hal var testlər aparılmalıdır uğursuz olmadan, boru kəmərinin məqsədindən asılı olmayaraq:

• bitirdikdən sonra istehsalat prosesi boru kəməri sisteminin avadanlıq və ya hissələrinin istehsalı üçün;
• boru kəmərinin quraşdırılması işləri başa çatdıqdan sonra;
• avadanlıqların istismarı zamanı.

Hidravlik sınaq əməliyyatda olan təzyiq sisteminin etibarlılığını təsdiq edən və ya təkzib edən mühüm prosedurdur. Bu, magistral yollarda qəzaların qarşısını almaq və vətəndaşların sağlamlığını qorumaq üçün lazımdır.

Ekstremal şəraitdə boru kəmərlərinin hidravlik sınaqdan keçirilməsi proseduru həyata keçirilir. Onun keçdiyi təzyiqə sınaq təzyiqi deyilir. Adi iş təzyiqini 1,25-1,5 dəfə üstələyir.

Hidravlik sınaqların xüsusiyyətləri

Sınaq təzyiqi su çəkicinə və qəzaların yaranmasına səbəb olmamaq üçün boru kəməri sisteminə rəvan və yavaş-yavaş verilir. Təzyiq dəyəri gözlə deyil, xüsusi bir formula ilə müəyyən edilir, lakin praktikada, bir qayda olaraq, iş təzyiqindən 25% çoxdur.

Su təchizatının gücü təzyiqölçənlərdə və ölçmə kanallarında idarə olunur. SNiP-ə görə, göstəricilərdə sıçrayışlara icazə verilir, çünki boru kəmərindəki mayenin temperaturunu tez ölçmək mümkündür. Onu doldurarkən, sistemin müxtəlif hissələrində qazın yığılmasını izləmək məcburidir.

Bu ehtimalı istisna etmək lazımdır ilkin mərhələ.

Boru kəmərini doldurduqdan sonra, sözdə saxlama müddəti başlayır - sınaq altında olan avadanlığın artan təzyiq altında olduğu bir dövr. Ekspozisiya zamanı onun eyni səviyyədə olmasını təmin etmək vacibdir. Tamamlandıqdan sonra təzyiq minimuma endirilir və işlək vəziyyətə gətirilir.

Sınaq aparılarkən boru kəmərinin yaxınlığında heç kim olmamalıdır.

Ona xidmət edən personal təhlükəsiz yerdə gözləməlidir, çünki sistemin işini yoxlamaq partlayıcı ola bilər. Proses başa çatdıqdan sonra əldə edilən nəticələr SNiP-ə uyğun olaraq qiymətləndirilir. Boru kəməri metal partlayışları, deformasiyalar üçün yoxlanılır.

Hidravlik sınaq parametrləri

Boru kəmərinin keyfiyyətinin yoxlanılması zamanı aşağıdakı iş parametrlərinin göstəricilərini müəyyən etmək lazımdır:

1. Təzyiq.
2. Temperaturlar.
3. Tutma vaxtı.

Test təzyiqinin aşağı həddi aşağıdakı düsturla hesablanır: Ph = KhP. Üst hədd 1,7 [δ] Th-ə çatacaq ümumi membran və əyilmə gərginliklərinin cəmindən çox olmamalıdır. Formula aşağıdakı kimi deşifrə edilir:

• Р - parametrləri istehsalçı tərəfindən verilən dizayn təzyiqi və ya sınaqlar quraşdırıldıqdan sonra aparıldığı təqdirdə iş təzyiqi;
• [δ]Th sınaq temperaturunda Th icazə verilən nominal gərginlikdir;
• [δ]T dizayn temperaturunda T icazə verilən gərginlikdir;
• Kh müxtəlif obyektlər üçün fərqli qiymət alan şərti əmsaldır. Boru kəmərlərini yoxlayarkən 1,25-ə bərabərdir.

Suyun temperaturu 5 ° C-dən aşağı düşməməli və 40 ° C-dən yuxarı qalxmalıdır. Yalnız istisnalar hidravlik komponentin temperaturunun göstərildiyi hallardır spesifikasiyalar tədqiq olunan obyekt. Nə olursa olsun, sınaq zamanı havanın temperaturu eyni 5 ° C-dən aşağı düşməməlidir.

Saxlama müddəti bənddə göstərilməlidir layihə sənədləri obyektə. 5 dəqiqədən az olmamalıdır. Dəqiq parametrlər təmin edilmədikdə, tutma müddəti boru kəmərinin divarlarının qalınlığına əsasən hesablanır. Məsələn, qalınlığı 50 mm-ə qədər olan təzyiq testi ən azı 10 dəqiqə, 100 mm-dən çox qalınlığı ilə - ən azı 30 dəqiqə davam edir.

Yanğın hidrantlarının və su kəmərlərinin sınaqdan keçirilməsi

Hidrant, alovlanmaların sürətlə aradan qaldırılmasına cavabdeh olan avadanlıqdır, buna görə də həmişə işlək vəziyyətdə olmalıdır. Yanğın hidrantlarının əsas vəzifəsi ilkin mərhələdə yanğınla mübarizə üçün optimal su miqdarını təmin etməkdir.

Təzyiqli boru kəmərləri SNiP B III-3-81-ə uyğun olaraq yoxlanılır.

Çuqun və asbestdən hazırlanmış borular bir dəfə 1 km-dən çox olmayan boru kəməri uzunluğu ilə sınaqdan keçirilir. Polietilen su kəmərləri 0,5 km-lik hissələrdə yoxlanılır. Bütün digər su təchizatı sistemləri 1 km-dən çox olmayan seqmentlərdə yoxlanılır. Metaldan hazırlanmış su təchizatı boruları üçün saxlama müddəti ən azı 10 m, polietilen üçün - ən azı 30 m olmalıdır.

İstilik sisteminin sınaqdan keçirilməsi

İstilik şəbəkələrinin yoxlanılması onların quraşdırılması başa çatdıqdan dərhal sonra həyata keçirilir. İstilik sistemləri geri dönən boru kəməri ilə, yəni aşağıdan yuxarıya doğru su ilə doldurulur.

Bu üsulla maye və hava fizika qanunlarına görə eyni istiqamətə gedir. hava kütlələrinin çıxarılmasına kömək edir sistemdən. Çıxarma bir şəkildə baş verir: çıxışlar, bir tank və ya istilik sistemlərinin pistonları vasitəsilə.

İstilik şəbəkələrinin doldurulması çox tez baş verərsə, istilik sistemlərinin istilik cihazlarından daha sürətli yüksəldicilərin su ilə doldurulması səbəbindən hava cibləri yarana bilər. 100 kilo Paskal iş təzyiqinin aşağı qiyməti və 300 kilo Paskal sınaq təzyiqi altında keçir.

İstilik şəbəkələrinin yoxlanılması yalnız qazanın və genişləndirici tankın ayrılması ilə baş verir.

Qışda istilik sistemlərinə nəzarət edilmir. Təxminən üç aya qədər qəzasız işləmişlərsə, istilik şəbəkələrinin istismara verilməsi hidravlik sınaqlar olmadan həyata keçirilə bilər. Qapalı istilik sistemlərini yoxlayarkən, şırımları bağlamadan əvvəl yoxlama işləri aparılmalıdır. İstilik şəbəkələrinin izolyasiyası planlaşdırılırsa, onda - onun quraşdırılmasından əvvəl.

SNiP-ə görə, istilik sistemlərini sınaqdan keçirdikdən sonra onlar yuyulur və ən aşağı nöqtəsinə 60 ilə 80 mm2 kəsiyi olan bir mufta quraşdırılır. Onun içindən su axır. İstilik şəbəkələrinin yuyulması soyuq su ilə edilirşəffaf olana qədər bir neçə dəfə. İstilik sistemlərinin təsdiqi 5 dəqiqə ərzində boru kəmərindəki sınaq təzyiqi 20 kilo Paskaldan çox dəyişməzsə baş verir.

İstilik və su təchizatı sisteminin hidravlik sınağı (video)

İstilik şəbəkələrinin və su təchizatı sistemlərinin hidravlik sınaqları

SNiP-ə uyğun olaraq istilik sistemlərinin hidravlik sınaqları başa çatdıqdan sonra boru kəməri parametrlərinin uyğunluğunu göstərən istilik şəbəkələrinin və su təchizatı sistemlərinin hidravlik sınaqları aktı tərtib edilir.

SNiP-ə görə, onun forması aşağıdakı məlumatları ehtiva edir:

• istilik şəbəkələrinə xidmət göstərən müəssisə rəhbərinin vəzifəsinin adı;
• onun imzası və inisialları, habelə yoxlama tarixi;
• komissiyanın sədri, habelə onun üzvləri haqqında məlumatlar;
• istilik şəbəkələrinin parametrləri haqqında məlumat: uzunluqlar, adlar və s.;
• nəzarətə dair nəticələr, komissiyanın rəyi.

İstilik magistralının xüsusiyyətlərinin tənzimlənməsi SNiP 3.05.03-85 tərəfindən həyata keçirilir. Göstərilən SNiP-ə görə, bu qaydalar bütün magistral yollara şamil edilir, 220˚С-ə qədər suyu və 440˚С-ə qədər buxarı nəql edən.

Su təchizatının hidravlik sınaqlarının sənədli şəkildə tamamlanması üçün SNiP 3.05.01-85-ə uyğun olaraq xarici su təchizatı üçün akt tərtib edilir. SNiP-ə görə, aktda aşağıdakı məlumatlar var:

• sistemin adı;
• texniki nəzarət təşkilatının adı;
• sınaq təzyiqinin dəyəri və sınaq müddəti haqqında məlumatlar;
• təzyiq düşməsi məlumatları;
• boru kəmərinin zədələnməsi əlamətlərinin olması və ya olmaması;
• çekin tarixi;
• komissiyanın geri götürülməsi.

Akt nəzarət təşkilatının nümayəndəsi tərəfindən təsdiq edilir.

İstilik şəbəkəsi testlərinin 4 növü var:

1. Güc və sıxlıq üçün (qıvrım). İzolyasiya tətbiq etməzdən əvvəl istehsal mərhələsində həyata keçirilir. İllik istifadə edildikdə.
2. dizayn temperaturunda. Həyata keçirilmişdir: genişləndirici birləşmələrin işini yoxlamaq və onların iş vəziyyətini düzəltmək, sabit dayaqların bütövlüyünü müəyyən etmək (2 ildə 1r.). İzolyasiya tətbiq etməzdən əvvəl şəbəkələrin istehsalı zamanı sınaqlar aparılır.
3. hidravlik. Onlar müəyyən etmək üçün həyata keçirilir: istehlakçılar tərəfindən suyun faktiki istehlakı, boru kəmərinin faktiki hidravlik xüsusiyyətləri və artan hidravlik müqaviməti olan sahələrin müəyyən edilməsi (3-4 ildə 1 dəfə).
4. Termal sınaq. Faktiki istilik itkisini müəyyən etmək üçün (3-4 ildə 1 dəfə). Testlər aşağıdakı asılılığa görə aparılır:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q normaları = q l *l,

burada q l - 1 m boru kəmərinin istilik itkiləri, SNiP "Boru kəmərlərinin və avadanlıqların istilik izolyasiyası" uyğun olaraq müəyyən edilir.

İstilik itkiləri bölmənin sonundakı temperaturla müəyyən edilir.

Güc və sıxlıq testləri.

2 növ test var:

1. hidravlik.
2. Pnevmatik. t n-də yoxlanılıb<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hidravlik sınaqlar.

Cihazlar: 2 manometr (iş və nəzarət) sinfi 1,5% -dən yuxarı, manometrin diametri 160 mm-dən az deyil, sınaq təzyiqinin 4/3 miqyası.

Davranış qaydası:

1. Test sahəsini tıxaclarla bağlayın. Bezi kompensatorlarını tıxaclar və ya əlavələrlə əvəz edin. Bütün bypass xətlərini və klapanları tıxaclarla əvəz etmək mümkün olmadıqda açın.
2. Sınaq təzyiqi = 1.25R qul təyin edilir, lakin boru kəmərinin P y iş təzyiqindən çox deyil. Ekspozisiya 10 dəqiqə.
3. Təzyiq yoxlamanın aparıldığı iş təzyiqinə endirilir. Sızıntılara nəzarət edilir: manometrdə təzyiq düşməsi, aşkar sızmalar, xarakterik səs-küy, borunun dumanlanması. Eyni zamanda, boru kəmərlərinin dayaqlardakı mövqeyinə nəzarət edilir.

Pnevmatik sınaqlar aşağıdakılar üçün aparılması qadağandır: yerüstü boru kəmərləri; Digər kommunikasiyalarla çəkilməsi ilə birləşdirildikdə.

Sınaq zamanı çuqun fitinqləri sınaqdan keçirmək qadağandır. Çevik dəmir fitinqlərin aşağı təzyiqlərdə sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir.

Cihazlar: 2 manometr, təzyiq mənbəyi - kompressor.

1. 0,3 MPa/saat sürətlə doldurma.
2. P ≤ 0.3P təzyiqində vizual yoxlama sınaqdan keçirilmişdir. , lakin 0,3 MPa-dan çox olmamalıdır. R isp \u003d 1.25R işi.
3. Təzyiq sınaqdan keçirilmiş P-yə yüksəlir, lakin 0,3 MPa-dan çox deyil. Ekspozisiya 30 dəq.
4. P quluna təzyiqin azaldılması, yoxlama. Sızıntılar əlamətlərlə müəyyən edilir: manometrlərdə təzyiqin azalması, səs-küy, sabun məhlulunun köpüklənməsi.

Təhlükəsizlik tədbirləri:

• yoxlama zamanı xəndəyə enmək qadağandır;
• hava axınına məruz qalmayın.

Dizayn Temperatur Testləri

d ≥100mm olan istilik şəbəkələri sınaqdan keçirilir. Eyni zamanda, tədarük boru kəmərində və qayıdışda hesablama temperaturu 100 0 S-dən çox olmamalıdır.Hesablama temperaturu 30 dəqiqə saxlanılır, temperaturun artması və azalması isə 30 0 S/saatdan çox olmamalıdır. Bu tip sınaq şəbəkələrin təzyiq testindən və küləklərin aradan qaldırılmasından sonra həyata keçirilir.

İstilik və hidravlik itkiləri təyin etmək üçün sınaqlar

Bu sınaq təchizatı və qaytarma xətlərindən və onların arasında keçiddən ibarət olan dövriyyə sxemində aparılır, bütün filial abonentləri ayrılır. Bu halda, halqa boyunca hərəkət boyunca temperaturun azalması yalnız boru kəmərlərinin istilik itkilərindən qaynaqlanır. Test müddəti 2t ilə + (10-12 saat), t ilə - halqa boyunca temperatur dalğasının işləmə müddəti. Temperatur dalğası - temperatur halqasının bütün uzunluğu boyunca sınaq temperaturundan 10-20 0 C yuxarı temperaturun artması müşahidəçilər tərəfindən təyin edilir və temperaturun dəyişməsi qeydə alınır.

Hidravlik itkilər üçün sınaq iki rejimdə aparılır: maksimum axın və maksimumun 80% -i. Rejimlərin hər biri üçün 5 dəqiqəlik fasilə ilə ən azı 15 oxunuş aparılmalıdır.

İstilik verilməzdən əvvəl, hətta istilik mövsümü başlamazdan əvvəl, şəbəkələrin hidravlik sınaqlarını aparmaq lazımdır. Bu, 1,25 iş təzyiqinə bərabər olan sınaq təzyiqindən istifadə etməklə həyata keçirilir.

2016-cı ildə qüvvədə olan təlimatlara əsasən, sınaq prosesləri kanalsız və naqilsiz kanalların vəziyyətinin və işinin iki dəfə yoxlanılmasını nəzərdə tutur - tənzimləmə zamanı və istilik verilməsindən dərhal əvvəl. Keçid kanallarında, texniki otaqlarda və zirzəmilərdə yerləşən boru kəmərlərinə, yerin səthində yerləşən, üst-üstə düşməsi qazıntı işləri tələb etməyən kanallara gəldikdə, birdəfəlik və yekun yoxlama kifayətdir.

Boru kəməri niyə lazımdır

Maye, qaz və bərk maddələrin çatdırılması üçün boru kəmərləri mövcuddur. Buna uyğun olaraq texnoloji, kanalizasiya, istilik, su və qaz kəmərləri sistemləri fərqləndirilir ki, bu da əhalinin normal yaşayışı üçün lazım olan hər şeyi təmin etməyə kömək edir. Su və tullantı sularını tez və texnoloji cəhətdən təmizləməyə imkan verən şəhər mənzillərindən təmizləyici qurğulara aparan magistral yollar xüsusilə diqqətəlayiqdir.

İstilik şəbəkələrinə gəldikdə, evlərin istiliklə təmin edilməsinin yaxşı qurulmuş sistemi ruslar tərəfindən payız-qış dövründə yüksək qiymətləndirilir, istilik olmadan yaşamaq mümkün deyil, ən ağır iqlim şəraiti Rusiyanın şimalında müşahidə olunur. . Termal buxar və istilik sənaye binalarına, mənzillərə və dövlət müəssisələrinə daxil olur və borular çöldən və ya yerin altından keçir.

Ancaq istilik şəbəkəsinin boru kəmərindən istifadə etməzdən əvvəl onu düzgün yoxlamaq və sonrakı istismara hazırlamaq lazımdır. Magistral istilik şəbəkələrinin işinin yoxlanılması təlimatlarının pozulması halında, artıq ilk istifadə mövsümündə, buxar və suyun çıxdığı bir çuxur meydana gəlir, nəticədə kəsməkdən başqa bir şey qalmır. istilik təchizatı.

Belə bir fenomen tez-tez Rusiya şəhərlərində istilik mövsümünün başlanğıcı ilə görünə bilər. Bu qənaətə gəlmək yerinə düşərdi ki, əgər gözlənildiyi kimi müvafiq kommunal xidmətlər tərəfindən hidravlik sınaqlar aparılsaydı, sakinlər donub evlərində akkumulyatorların yenidən isinməsini gözləməli olmazdı.

Hidravlik sınaqları həyata keçirməyə başlamazdan əvvəl ustalar polad boru kəmərinə xüsusilə yüksək soyuducu temperaturlara davamlı olan korroziyaya qarşı izolyasiya materialı tətbiq edirlər. İstilik izolyasiyası ətraf mühitə qeyri-sənaye istilik itkilərinin qarşısını almağa imkan verir, yeri gəlmişkən, istilik aldığı iddia edilən istehlakçılar öz ciblərindən ödəyəcəklər.

İstilik şəbəkələrinin boru kəməri sınaq üçün necə hazırlanır

Köhnə tikililərin yoxlanılmasına gəlincə, mütəxəssislər magistral yolları əvvəlcədən təmizləyirlər:

• buxar boru kəmərləri atmosferə atılan buxarla təmizlənir;
• kompressordan verilən su təzyiq altında qapalı su şəbəkələrinə verilir (bu prosedur yuyulma adlanır);
• açıq sistemlər SanPiN standartlarına uyğun olaraq hidropnevmatik yuyulma və dezinfeksiyaya məruz qalır.

Bundan sonra istilik şəbəkələrinin təkrar yuyulmasına başlanılır, lakin texniki deyil, təmiz içməli su ilə. Xətt nə qədər yuyulmalıdır? Lazım olan qədər, daha doğrusu, su sanitar içməli standartlara cavab verənə qədər.

Hidravlik sınaq qaydaları

İstilik şəbəkələrinin sonrakı istismarının təhlükəsizliyini təmin etməyə imkan verən müəyyən qaydaları nəzərə alaraq hidravlik sınaqların aparılması adətdir:

1. Xarici havanın mənfi temperaturlara uyğun olması vacibdirsə, hidravlik üsul istifadə olunur.
2. Tikinti işlərinin qısa müddətdə başa çatdırılması və ya qəfil başa çatdırılması lazımdırsa, hidravlik sınaq quraşdırma nəticəsində ortaya çıxan qaynaqları tənzimləmək üçün dağıdıcı olmayan üsullarla tam yoxlama ilə əvəz edilə bilər. Əməliyyatın bütün nəticələri pasportda qeyd olunur.
3. Başlanğıcda, prosedur zamanı istilik şəbəkələrinin mayesinin temperaturu 40-45 dərəcədən yüksək ola bilməz.
4. Borular su ilə doldurulur, temperaturu 70 dərəcəyə çatır, daha çox deyil.
5. Təzyiq tətbiq edildikdə icazə verilən müddət 10 dəqiqədir, bundan sonra təzyiq tədricən iş səviyyəsinə endirilir. Hidravlik sınaq başa çatdıqda, boru kəməri mexaniki zədə və fiziki qüsurlar üçün diqqətlə yoxlanılmalıdır.
6. Təzyiq artımının sürətinin necə dəyişdiyi mütləq normativ və texniki sənədlərdə əks olunur. Nə üçün əməliyyatın gedişinə total nəzarət var? Bu, hidravlik sınaqlara sərf olunan böyük xərclərlə bağlıdır və bildiyiniz kimi, dövlət xərclənən hər qəpiyə nəzarət edir. Buna görə də, sənədlər çatışmırsa, tənzimləyici orqanın auditinin nəticələri kommunal xidmətlər üçün məyus olacaq.
7. İstilik şəbəkələrində nasazlıqlar aşkar edilərsə, təlimatlara uyğun olaraq, suyun içəriyə buraxılması və qüsurlu borudan xilas olması lazımdır. Mütəxəssislər qeyd edirlər ki, istilik şəbəkələrinin komponentləri başqa üsullarla “zərb” və ya emal edilə bilməz. Boru yenisi ilə əvəz edildikdə, hidravlik sınaqlar yenidən başlayır.
8. Yoxlamanın son mərhələsi istilik şəbəkələrinin nəzarətçi tərəfindən qəbul edilməsindən və layihə çərçivəsində nəzərdə tutulmuş müvafiq avadanlıqların quraşdırılmasından ibarətdir. Boruların donmaması üçün onların yerləşdiyi xəndək torpaqla örtülməlidir.
9. Digər mühüm xüsusiyyət, hidravlik sınaqların yoxlanılması 1 saatdan çox vaxt aparan saytda bir anda həyata keçirilə bilməməsidir.

Hidravlik sınaqların sənədləri

Hidravlik sınaqlar qanunla müəyyən edilmiş meyarlara cavab verdikdə uğurlu sayılır:

• təzyiq düşməsi yox idi;
• sızma aşkar edilmədi;
• hissələrin qaynaqlı birləşmələrində dumanlanma;
• polad korpusda, klapan möhürlərində, flanşlı tikişlərdə və istilik şəbəkəsi boru kəmərinin digər komponentlərində qüsurlar yoxdur;
• mütəxəssislər həmçinin boru kəmərinin dayandığı dayaqların bərkidilməsinin sabitliyini yoxlayırlar.

Görülən işin nəticəsini, öz tərtib modeli olan aktı tərtib edir. Sənəddə yoxlama və təhlükəsiz istismar üçün məsul vəzifəli şəxs göstərilir, ideal olaraq istilik mühəndisliyi təhsili olmalıdır. Müfəttişin xüsusi təhsili yoxdursa, o, ilkin olaraq səlahiyyətli işçilər tərəfindən hazırlanır və öyrədilir.

İstilik şəbəkələrinin istismarı dayandırıldıqda

Hidravlik sınaqlar üçün hər il böyük məbləğlər ayrılır, ona görə də istismar zamanı boru kəmərində nasazlıq aşkar edilərsə, prosesə nəzarət edən mütəxəssis dərhal sual yaradır: səbəb nədir?

İstilik şəbəkələrinin düzgün işləməsində hər bir nasazlıq halı araşdırılır və nəzərə alınır. Bu, məsul işçinin günahı deyilsə, fövqəladə halları minimuma endirmək və ya tamamilə ləğv etmək üçün bir sıra texniki profilaktik tövsiyələr və tədbirlər hazırlanır.