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가장 중요한 것은 절단 품질이 항상 일관되게 높게 유지되고 처리된 금속판의 두께에 의존하지 않는다는 사실입니다.
금속용 플라즈마 절단기의 종류
플라즈마 절단기는 이동식(소형)과 고정식의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 그들 각각은 고유 한 장점이 있으며 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. "플라즈마 절단기 "SVAROG CUT"70 (R33)"기사에서 비교적 작은 크기의 공작물을 처리 할 때 사용할 수있는 모바일 유형에 대해 알 수 있습니다.
넓은 형태의 두꺼운 금속을 절단할 때 많은 작업을 수행해야 하는 경우 포털형 설치를 사용하는 것이 경제적으로 가능합니다. 이동식 구조 요소의 이러한 유형의 배열은 처리 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 수치 제어 장비(이하 CNC라고 함)를 장비하면 기계의 설정 및 작동이 크게 용이해지고 노동 생산성이 향상됩니다.
대형 공작물을 지속적으로 처리할 필요가 없는 경우 포털 휴대용 금속 플라즈마 절단 플랜트가 사용됩니다. 이러한 기계의 작업 테이블은 큰 공작물을 절단해야 하는 경우 모듈을 사용하여 필요한 길이로 확장할 수 있습니다.
포털 플라즈마 절단기 작동에서 CNC의 역할
갠트리 플라즈마 절단기의 작동에서 CNC의 역할은 다음과 같습니다. 가장 일반적인 금속 가공 작업을 수행하는 CNC 프로그램 라이브러리가 있습니다. 이를 "표준 운영 프로그램"(이하 SOP라고 함)이라고 합니다. 특정 부품의 제조를 위한 기술 문서를 준비할 때 구성 측면에서 가장 가까운 PSO를 취하고 그에 따라 (원하는 모양과 크기로) 수정하고 플라즈마 절단기의 CNC와 호환되는 표준 미디어에 기록합니다. 또한 특정 부품을 처리하기 위해 기계를 설정하는 과정에서 이 프로그램만 로드하면 됩니다.
CNC 덕분에 사전 설정된 프로그램에 따라 플라즈마 절단이 수행되기 때문에 모든 작업이 지연 없이 수행됩니다. 기계 조작자는 기술 프로세스의 진행 상황만 제어할 수 있습니다.
포털 CNC 플라즈마 절단기의 장점과 특징
두꺼운 금속을 절단하는 작업을 많이 해야 하는 경우 다음과 같은 이유로 CNC 갠트리 플라즈마 절단기를 사용하는 것이 경제적으로 가능합니다.
- 그러한 장비의 사용이 경제적으로 가능합니다.
- 이러한 장비에서 두꺼운 금속을 처리하면 절단을 얻을 수 있습니다. 고품질, 대부분의 경우 추가 가공이 필요하지 않습니다.
- CNC의 존재는 노동 생산성을 크게 높이고 포털 플라즈마 절단기 작업자의 작업을 용이하게 할 수 있습니다.
- CNC 제어 및 제어하에 금속을 절단하는 플라즈마 방법은 부품 제조에서 매우 높은 정밀도를 얻을 수 있습니다. 또한 장비를 사용하면 최대 45도의 각도(베벨)까지 모든 윤곽을 절단할 수 있습니다(이 옵션은 모따기에 사용됨). 미래에는 이러한 절단 후에 약간의 기계적 미세 조정(예: 모따기)만 필요할 수 있습니다.
- 장비는 매우 신뢰할 수 있습니다. 서비스 수명을 늘리기 위해 CNC 포털 플라즈마 절단 장치에서 메커니즘의 원활한 시작이 제공됩니다. 이것은 기계의 작동을 내구성있게 만들고 공정을 안전하게 만듭니다.
- 토치 및 플라즈마 소스의 강력한 성능과 올바른 소프트웨어가 결합되어 광범위한 공작물 두께 및 크기에서 높은 생산성을 달성할 수 있습니다.
인기 브랜드 및 모델
기본적으로 시트 적재용 테이블은 제공되지 않습니다. 테이블은 고객의 요청에 따라 만들 수 있습니다.
설치를 위한 이동식, 접을 수 있는/접을 수 있는 옵션. 차고, 서비스, 개인 주택, 개인 작업장에서 개인용으로 설계되었습니다. 이동식 수리 팀을 여행하는 데 적합합니다. 고정 네트워크 또는 220V 발전기로 구동되는 2피스톤 압축기가 내장된 Helvi Combi PC 502K 공기 플라즈마 절단 소스를 장착할 수 있습니다.
고정 설치. 차고, 서비스, 개인 주택, 개인 마이크로 프로덕션에서 개인용으로 설계되었습니다. 개인 워크샵에 좋습니다.
모든 용접 구조. 테이블에는 물이 가득 차 있습니다.
고정 설치. 서비스, 개인 미니 프로덕션에 사용하도록 설계되었습니다. 개인 워크샵에 이상적입니다.
고정 설치. 서비스 및 민간 산업에서 사용하도록 설계되었습니다.
디자인(테이블 및 포털) - 별도. 테이블은 미로 연기 추출 시스템으로 환기됩니다. 모듈식 원리에 따라 제작: 작업 영역의 크기에 따라 2, 4, 6 또는 12개의 모듈로 구성됩니다. 각 모듈은 필터 환기 시스템의 전력을 줄이고 가스 흐름의 효율성을 높이기 위해 밸브가 있는 섹션으로 나뉩니다. 섹션에는 다음이 장착되어 있습니다. 청소 과정을 단순화하는 제거 가능한 욕조; 이동식 그물 - 작은 세부 사항을 캡처합니다. 이동식 칼 - 시트 쌓기용.
고정 설치. 플라즈마 또는 가스 절단기를 설치하기 위한 하나의 지지대를 갖추고 있습니다. 기계 제작 회사를 위해 특별히 설계되었습니다.
고정 설치. 플라즈마 및 가스 절단기를 장착하기 위한 2개의 독립적인 지지대가 장착되어 있습니다. 기계 제작 기업의 부하가 증가하는 조건에서 작업하도록 설계되었습니다.
최초의 플라즈마 토치(플라즈마 절단용 장치)는 100년 이상 전에 발명되었습니다. 이 장치는 부피가 커서 사용하기 불편했습니다.
플라즈마로 금속을 절단하기 위한 최신 설비는 이전 설비와 거의 유사하지 않습니다. CNC 플라즈마 절단기는 금속 가공 공정을 완전히 자동화할 수 있습니다.
- 어떤 장치에 장비가 있습니까?
- 어떤 종류의 플라즈마 절단기가 있습니까?
CNC 플라즈마 기계 및 그 장치 란 무엇입니까?
플라즈마 기계는 금속 표면을 처리하는 장치입니다. 다른 방법들. 공작 기계는 내부 구조, 워크시트의 배치 방식, 주요 목적 및 제어 방식이 서로 다릅니다.CNC 플라즈마 금속 절단 장비는 컴퓨터 프로그램, 커터의 경사각, 출력 전압 등 필요한 모든 매개 변수를 자동으로 제어합니다. 이러한 기계의 장치에는 다음이 포함됩니다.
- 플라즈마 절단기.
- 전압 및 압축 공기 공급 장치.
- 절단 시스템.
- 금속 표면을 따라 커터를 이동시키는 장치.
- 절단 공정 제어 시스템.
플라즈마로 금속을 절단하는 기계는 무엇입니까?
플라즈마 절단기는 다릅니다 기술 사양, 성능 및 디자인 기능. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
일반적으로 CNC 기계는 간단한 구조와 작동 원리를 가지고 있습니다. 작동을 위한 유일한 전제 조건은 플라즈마로 금속을 절단하는 CNC 기계의 작업자가 특별한 전문 교육을 받아야 한다는 것입니다.
플라즈마로 금속을 절단하기 위한 CNC 기계의 작동 원리
CNC 플라즈마 절단기는 장치의 모든 작업 프로세스가 프로그램 제어에 의해 완전히 자동화된다는 점에서 수동 스테이션과 다릅니다. CNC의 존재는 충격을 줄였습니다. 인적 요인새로운 절단 품질을 얻을 수 있습니다.작업 실행을 모니터링하는 컴퓨터의 사용 덕분에 장비의 기능이 향상되고 적용 범위가 확장되었습니다. 프로세스 자동화를 제외하고 작동 원리는 변경되지 않았습니다.
- 커터에는 압력이 가해진 공기와 해당 소용돌이가 공급됩니다.
- 전극의 도움으로 공기는 약 20000-30000°C의 온도로 가열됩니다.
- 가열하는 순간 기단은 이온화 과정을 거쳐 좋은 전기 전도체가 됩니다.
- 가열된 공기 - 플라즈마가 금속 표면을 녹이고 압력을 가해 불어냅니다.
특징 산업용 장비모든 공정이 플라즈마 절단기의 프로그램에 의해 제어된다는 것입니다. 소프트웨어를 사용하면 절단 품질을 보장하는 많은 요소를 고려할 수 있습니다. 즉: 
플라즈마 절단을 위한 CNC 좌표 테이블을 통해 작업 중 추가적인 편의성을 제공합니다. 좌표 테이블은 요구 사항이 증가하는 가장 정확하고 첨단 기술 유형의 재료 처리를 수행하는 데 도움이 됩니다.
CNC 플라즈마 기계의 안전 및 작동 요구 사항
플라즈마 금속 절단기는 비교적 안전한 장비이지만 GOST 12.3.039-85 및 기타 규정에 따라 특정 요구 사항이 부과됩니다. 규범 문서. GOST 및 문서는 두 가지 모두와 관련된 특정 조건을 규정합니다. 서비스 직원뿐만 아니라 설치. 주요 조항은 다음과 같습니다.- 자금 사용은 필수 개인 보호운영자를 위해. 갠트리 CNC 플라즈마 절단기는 작동 중 초음파 수준의 저주파 소음, 특정 적외선 및 전자기 복사뿐만 아니라 산화질소 제품 및 기타 유해한 연기를 생성합니다. 작업 시 보호안경, 헤드폰, 귀마개 등의 착용이 요구되며, 작업자를 위한 인체공학적 특수 의자를 설치해야 합니다.
- 장비 작동 과정과 관련된 기능은 작업장의 안전을 보장하기 위한 특별한 요구 사항을 부과합니다. 기계 설치에 사용되는 공간은 환기가 잘되고 충분한 공간이 있어야 합니다. 일광. 강제 환기 시스템의 사용은 필수입니다.
- 품질 용품– 금속의 플라즈마 절단을 위한 포털 및 휴대용 모바일 CNC 기계에는 사용된 재료의 예비 준비를 위한 장치가 있어야 합니다. 사용 압축기 장치에어 드라이어가 구조물에 내장되지 않은 경우 추가로 설치됩니다.
- 자동 종료 시스템 - CNC 플라즈마 절단은 특정 비상 상황과 관련될 수 있습니다. 제어 시스템은 작동 표준을 위반하는 경우 기계를 자동으로 종료합니다.
- 방에 소화기가 있어야 하고 화재 경보기가 설치되어 있어야 합니다. 작업자는 화재 발생 시 필요한 조치에 대해 지시받습니다.
금속의 플라즈마 절단을 수행하는 CNC 기계의 작업자는 장치의 안전한 작동에 대한 의무 교육을 받아야 하며 이러한 유형의 장비로 작업할 수 있는 허가를 받아야 합니다.
작업에 사용되는 방은 소방관이 확인해야 합니다. 때때로 장치는 장치의 안전한 작동을 위한 요구 사항을 준수하도록 재검증됩니다.
기계 개요
자동 설치 METAL MASTER CUT CNC 2 갠트리 절단 판금노즐과 처리되는 금속 사이의 거리에 대한 자동 추적 시스템. 이 기계에는 독립형 CNC 스탠드가 장착되어 있습니다.
METAL MASTER CUT CNC 2 플라즈마 절단기는 연기 제거를 위한 환기 테이블과 테이블 프레임 구조의 더 저렴한 옵션과 같은 여러 구성 옵션이 있습니다.
CNC 플라즈마 절단기 METAL MASTER CUT CNC 2에는 후속 환기라는 우리 개발자의 참신함도 장착할 수 있습니다.
플라즈마 설치를 위한 추가 옵션:
절단에 사용되는 포털 플라즈마 절단기 METAL MASTER CUT CNC 2 다양한 종류금속, 즉 고정밀 형상 절단용, 철 및 비철 금속, 스테인리스강 및 플라즈마 또는 가스-산소 절단을 기반으로 하는 합금.
CNC 플라즈마 절단기 METAL MASTER CUT CNC 2의 구성은 금속 절단에 대한 참조 조건에 따라 전원(최대 80mm 처리)과 가스 산소 절단 장비(3-가공)를 장착할 수 있습니다. 펀칭 포함 120mm).
플라즈마 절단기에는 다음이 장착될 수 있습니다.
- 기계화 가스 절단 지원;
- 금속의 가스 절단을 위한 자동 높이 조절기;
- 좌표 테이블(프레임, 환기);
- 냉각 시스템, 컷아웃 부분;
- 연소 생성물로부터의 공기 정화를 위한 여과 장치;
- 연소 생성물에 대한 후속 환기 시스템.
최소 테이퍼, 복잡한 부품 형상의 정확성 및 기계의 반복성은 후처리가 필요하지 않은 완성된 고품질 제품의 생산을 가능하게 합니다.
절단 품질, 부품 형상의 정확성 및 재생산 기능을 통해 추가 처리가 필요 없는 완제품을 생산할 수 있습니다.
라이센스 소프트웨어 METAL MASTER CUT CNC 2는 러시아어 인터페이스와 직관적인 탐색 시스템 덕분에 사용하기 쉽습니다.
작업자는 안정적이고 현대적인 CNC의 도움으로 작업 프로세스를 쉽게 제어할 수 있어 이 생산 단계를 보다 편안하고 생산적으로 만듭니다.
동영상
장비
METAL MASTER CUT CNC 2 기계의 기본 장비는 다음과 같습니다.
- CNC 스탠드.
- 플라즈마용 자동 높이 조절기.
- 문.
- 침대와 기계의 움직이는 포털.
- cnc 컷 소프트웨어.
- 수동.
- 통풍이 잘되는 테이블.
- 프레임 테이블.
- 추적 환기 시스템.
- 원천.
질문과 답변
의문:
기계의 기본 장비는 무엇입니까?
대답:
갠트리의 캐리어 프레임, 갠트리, 플라즈마 커터 지지대, CNC 아우트리거, 자동 높이 조절기. 1500x3000을 엽니다. 기본 구성 비용은 586,500루블입니다. 테이블 없이.
의문:
기본 패키지에 플라즈마 소스가 포함되어 있습니까?
대답:
아니요, 포함되지 않습니다. 플라즈마 소스는 처리되는 금속의 두께에 따라 선택됩니다.
의문:
기본 패키지에 데스크탑이 포함되어 있습니까?
대답:
아니요, 포함되지 않습니다. 테이블은 구매자의 요구에 따라 선택됩니다.
의문:
이 기계에 어떤 테이블 옵션을 제공할 수 있습니까?
대답:
환기 테이블, 비용 34,500 루블. 1m 2 및 프레임 테이블의 경우 비용은 23,000 루블입니다. 1m 2 동안. 후속 환기 시스템이 있는 테이블을 설치하는 것도 가능합니다. 테이블 +17,250 루블 외에 길이가 3 미터를 초과하는 기계의 경우. 1미터 동안. 선의. 너비가 1.5m 이상인 기계의 경우 + 5750 루블. 1미터 동안.
의문:
추적 환기 시스템이란 무엇입니까?
대답:
후속 환기 시스템은 하부 및 상부 연기 제거 시스템입니다. 하부 시스템은 포털과 함께 움직이는 이동식 상자입니다. 상부 환기 - 캘리퍼에 직접 장착된 상자. 두 상자 모두 강력한 배기 팬에 연결되어 있어 절단 영역에서 연기를 직접 제거할 수 있습니다. 추적 시스템을 설치하려면 프레임 테이블이 필요하며 테이블 비용은 23,000 루블 1m 2입니다. 후속 환기 비용은 69,000 루블입니다. 1m 선형.
의문:
MAXPRO200 플라즈마 소스를 설치할 수 있습니까?
대답:
네 가능합니다. 현대화 +172 500 문지름. CUT CNC 3의 리프팅 메커니즘이 설치되고 대형 케이블 채널이 사용되며 포털이 올라갑니다.
의문:
Hypertherm HPR 시리즈 소스를 설치할 수 있습니까?
대답:
가격의 가능성과 계산에 대한 정교화가 필요합니다. 이 시리즈의 소스에는 크고 무거운 플라즈마 토치와 대구경 임펄스 호스가 있습니다. 따라서 대형 케이블 채널, 강력한 리프팅 메커니즘 및 대형 토치 마운트가 필요합니다.
의문:
CNC 스탠드는 기계에 어떻게 위치합니까?
대답:
CNC 스탠드는 기계와 별도로 설치됩니다. 저것들. 원하는 대로 배치할 수 있습니다. 제어 케이블의 길이는 4미터입니다. 우리는 주문형으로 더 많은 작업을 수행합니다.
의문:
뭐 최대 크기데스크탑?
대답:
표준 1500x3000에서. 주문에 따라 최대 2000x7000 절단 작업으로 기계를 제조할 수 있습니다.
의문:
테이블없이 기계를 구입할 수 있습니까?
대답:
네, 가능합니다. 1500x3000 절단 테이블이없는 기계 비용은 586,500 루블입니다.
권장 사항:
작업대가 있는 기계를 구입하는 것이 좋습니다. 당사의 테이블은 신뢰할 수 있고 입증된 디자인을 갖추고 있으며 기계 자체에 맞게 정밀하게 크기가 조정됩니다. 또한 편집, 좌표 설정 등과 관련된 문제를 피할 수 있습니다.
의문:
포털에 커터를 여러 개 설치할 수 있습니까?
대답:
최대 2개의 절단기 플라즈마 1개, 가스 1개 포털의 디자인은 특정 무게에 맞게 설계되었으며 추가 커터는 추가 무게로 전체 기술 프로세스에 부정적인 영향을 미칩니다(절단 속도 감소, 메커니즘 마모)
권장 사항:
에 의해 이 문제, 가스와 플라즈마의 두 가지 캘리퍼스가 이미 장착되어 있으므로 CUT CNC 3 포털 유형 장비를 권장합니다. 또한 CUT CNC 3에서는 기본 수량을 초과하는 추가 커터를 설치할 수 있습니다.
의문:
어떤 종류의 가스 절단기를 설치할 수 있습니까?
대답:
필요한 경우 플라즈마 절단기 대신 교체 가능한 가스 절단기를 설치할 수 있습니다. 그리고 가스커터로 별도의 캘리퍼 장착이 가능합니다. 두 버전 모두에서 키트에는 용량 센서 및 버너 자동 점화 기능이 있는 가스 높이 컨트롤러가 포함되어 있습니다.
의문:
교체용 절단 토치란 무엇입니까?
