GOST 9940-81

Grupa B62

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

RURY BEZ BEZSZWOWE OBRACANE NA GORĄCO ZE STALI NIEKOROZYJNEJ

Specyfikacje

Rury bez szwu odkształcane na gorąco ze stali odpornej na korozję. Specyfikacja

ISS 23.040.10
OKP 31 500

Data wprowadzenia 1983-01-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

V.P. Sokurenko (lider tematyczny), L.G. Kovaleva, V.N. Rovensky, G.A. Gorovenko

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ZSRR w sprawie norm z dnia 20 lipca 1981 r. N 3445

Zmiana N 4 przyjęta przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (prot. N 17 z 22.06.2000)

Głosowali za zmianą:

	Nazwa stanu	Nazwa krajowego organu normalizacyjnego
	Republika Azerbejdżanu	Azgosstandart
	Republika Armenii	Standard ramienia
	Białoruś	Państwowa Norma Republiki Białoruś
	Republika Kazachstanu	Państwowa Norma Republiki Kazachstanu
	Republika Kirgistanu	Kirgizstandart
	Republika Mołdawii	standard mołdawski
	Federacja Rosyjska	Gosstandart Rosji
	Republika Tadżykistanu	Tadżycki standard państwowy
	Turkmenia	Główny Inspektorat Państwowy "Turkmenstandartlary"
	Republika Uzbekistanu	Uzgosstandart
	Ukraina	Państwowy Standard Ukrainy

3. WYMIEŃ GOST 9940-72

4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu

5. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte zgodnie z protokołem N 2-92 Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 2-93)

6. EDYCJA (luty 2007) z poprawkami nr 1, 2, 3, zatwierdzona w czerwcu 1987, czerwcu 1988, sierpniu 1988, kwietniu 2001 (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)


Niniejsza Norma Międzynarodowa dotyczy bezszwowych rur ze stali nierdzewnej obrabianych na gorąco do ogólnego zastosowania.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

1. ASORTYMENT

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonuje się według średnicy zewnętrznej i grubości ścianki o wymiarach podanych w tabeli 1.

Tabela 1

Uwagi:

1. Rury wykonane z gatunków stali 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T są wykonane o średnicy nie większej niż 219 mm; z gatunków stali 08X17H15M3T - o średnicy nie większej niż 140 mm, rozmiar 159x9 mm; ze stali gatunku 10X23H18 - o średnicy nie większej niż 168 mm; z gatunków stali 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - o średnicy nie większej niż 108 mm.

2. Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się produkcję rur o wymiarach nie wskazanych w Tabeli 1.

3. Masę 1 m rur, kg, oblicza się według wzoru

gdzie jest nominalna średnica zewnętrzna, mm;

- nominalna grubość ścianki, mm;

- gęstość metalu, g/cm, w zależności od gatunku stali zgodnie z tabelą 3.

4. Rury o średnicy 76 do 95 mm o grubości ścianki 3,5-4,0 mm, średnicy 133 do 152 mm o grubości ścianki 4,0-5,5 mm, średnicy mniejszej niż 76 mm będą produkowane po rozwój sprzętu.

1.2. Długość rury jest wykonana:

długość zmierzona - w ramach niezmierzonej, ale nie większej niż wskazana w tabeli 1 z maksymalnym odchyleniem na długości +15 mm; za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się produkcję rur mierzonych o długości większej niż wskazana w tabeli 1;

długość, wielokrotność zmierzonej długości, - w obrębie zmierzonej długości z naddatkiem na każde cięcie 5 mm iz maksymalnym odchyleniem na całej długości +15 mm. Minimalna długość wielokrotna - 300 mm;

ograniczona długość - w obrębie mierzonej długości z maksymalnym odchyleniem na długości ± 500 mm;

długość losowa - od 1,5 do 10 m; w drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się produkcję rur o długości większej niż 10 m.

1.3. W partii rur o losowej długości dozwolone jest nie więcej niż 15% rur o długości od 0,75 do 1,5 m.

1.4. Odchylenia graniczne średnicy zewnętrznej i grubości ścianki przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2

Wymiary rur	Odchylenia graniczne dokładności produkcji, %
		wysoki
Według średnicy zewnętrznej
Według grubości ściany, mm:
		12,5 -15,0
ponad 8 do 20
	12,5 -15,0

1.5. Owalność nie powinna prowadzić do przekroczenia przez średnicę rur odchyleń granicznych.

1.6. Krzywizna rur w dowolnym odcinku o długości 1 m nie powinna przekraczać:

1,5 mm - o grubości ścianki do 10 mm włącznie;

2 mm - przy grubości ścianki powyżej 10 do 20 mm włącznie;

4 mm - przy grubości ścianki powyżej 20 mm.

1.7. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym i oczyszczone z zadziorów, fazowanie jest dozwolone po ich usunięciu. Na życzenie konsumenta na końcach rur o grubości ścianki większej niż 5 mm musi być faza do spawania.

Przykłady legend

Rura o średnicy zewnętrznej 76 mm, grubość ścianki 5 mm, zwykła dokładność wykonania, długość losowa, wykonana ze stali gatunku 08X18H10T:

Trąbka 765 - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, bardzo precyzyjna produkcja (c), wielokrotność długości (cr) 1500 mm:

Rura 76 w 5 w 1500 kr - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, zwykła dokładność wykonania, zmierzona długość (m) 3000 mm:

Rura 76 5 3000 m - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, zwykła dokładność wykonania, mierzona długość 3000 mm z resztą:

Rura 76 5 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, bardzo precyzyjna produkcja (c), ograniczona długość (og) 3000 mm:

Rura 76 w 5 w 3000 og - 08X18H10T GOST 9940-81

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy oraz zgodnie z przepisami technicznymi zatwierdzonymi w we właściwym czasie, ze stali gatunków wskazanych w tabeli 3, o składzie chemicznym zgodnie z GOST 5632, z mikrododatkami metali ziem rzadkich.

Wskazana w zamówieniu zawartość siarki w stali przeznaczonej do produkcji rur do spawania nie powinna przekraczać 0,020%.

Rury produkowane są w obróbce cieplnej lub bez obróbki cieplnej zgodnie z zamówieniem.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 4).

2.2. Właściwości mechaniczne rur muszą odpowiadać podanym w Tabeli 3.

Tabela 3

gatunek stali	Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm (kgf/mm)	Względne rozszerzenie	Gęstość, g/cm
	przynajmniej
08Х17Н15М3Т
08X18H10T
08X18N12B
08Х18Н12Т
08Х20Н14С2
10X17H13M2T
12X18H10T
12X18H12T

Uwagi:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/ mm(2 kgf/mm).

2. Na życzenie konsumenta dla rur wykonanych z gatunków stali 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T określa się granicę plastyczności.

3. Granica plastyczności dla gatunku stali 12X18H10T musi wynosić co najmniej 216,0 N/mm (22 kgf/mm).

4. Normy granicy plastyczności dla gatunków stali 12X18H12T i 08X18H10T są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.


(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2, 3, 4).

2.3. Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozciągania w temperaturze 623 K (350 ° C).

Normy tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).

2.4. Niewola, wady, zachody słońca, pęknięcia są niedozwolone na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur. Dopuszcza się usuwanie wad poprzez miejscowe czyszczenie, ciągłe lub miejscowe szlifowanie, wytaczanie i toczenie, pod warunkiem, że wartość wytaczania, toczenia lub ciągłego szlifowania nie przekracza odchyleń ujemnych średnicy i grubości ścianki, a miejscowe czyszczenie lub szlifowanie - grubość ścianki powyżej minusowych odchyleń wskazanych w tabeli 2.

Bez zdzierania dozwolone są pojedyncze folie, pofałdowania, zagrożenia, ślady wgnieceń zgorzeliny, pod warunkiem, że nie przekraczają one odchyłek granicznych grubości ścianki.

Na żądanie konsumenta poszczególne jeńców należy wyczyścić.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

2.5. Na życzenie konsumenta rury są oczyszczane z kamienia.

2.6. Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne zgodnie z wymaganiami GOST 3845 przy dopuszczalnym naprężeniu równym 40% wytrzymałości na rozciąganie dla danego gatunku stali.

Zdolność rur do wytrzymywania ciśnienia hydraulicznego zapewnia technologia produkcji.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

gdzie jest nominalna grubość ścianki, mm;

- nominalna średnica zewnętrzna, mm,

lub rozszerzenie w celu zwiększenia średnicy zewnętrznej o 10% za pomocą trzpienia o kącie zbieżności 30°; dopuszcza się stosowanie trzpieni o kącie zbieżności 6° i 12°.

2.8. Na życzenie odbiorcy wskazane w zamówieniu rury wykonane z gatunków stali 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H10T, 12X18H9, 08X18H12T, 12X18H12N

2.9. Na życzenie konsumenta rury muszą zostać poddane badaniom ultradźwiękowym. Wymiary sztucznej wady są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur o tej samej średnicy i grubości ścianki, jednego gatunku stali i jednego rodzaju obróbki cieplnej, a na żądanie konsumenta - jednego ciepła i wydawany jest z jednym dokumentem jakości zgodnie z GOST 10692, z dodatkiem: skład chemiczny - zgodnie z dokumentem o jakości kęsa rurowego.

Liczba rur w partii nie powinna przekraczać 200 sztuk.

3.2. Każda rura poddawana jest kontroli powierzchni, wymiarów, ciśnienia hydraulicznego, kontroli ultradźwiękowej.

3.3. Do kontroli jakości wybierane są z partii następujące elementy:

dwie rury - do napięcia;

jedna rura - do spłaszczania lub dystrybucji;

dwie rury - do korozji międzykrystalicznej.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się na nim powtórne badania na podwójnej liczbie rur wybranych z tej samej partii.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

(Wydanie zmienione, Rev. N 4).

3.4. (Skreślony, Rev. N 4).

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Długość rur jest sprawdzana za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502 ..

4.6. Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006, GOST 19040 (w temperaturze 623 K).

Prędkość ruchu ruchomego uchwytu nie przekracza 10 mm na 1 min. Dopuszczalne jest przekroczenie prędkości badania do 40 mm w ciągu 1 minuty po osiągnięciu granicy plastyczności.

Dozwolona kontrola właściwości mechaniczne wykonać metodą twardości zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

W przypadku braku porozumienia w ocenie wyników testy przeprowadza się zgodnie z GOST 10006.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.7. Test rozprężania przeprowadza się na rurach o średnicy do 146 mm włącznie przy grubości ścianki nie większej niż 10 mm zgodnie z GOST 8694.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4.8. Test spłaszczania przeprowadza się na rurach o grubości ścianki nie większej niż 10 mm zgodnie z GOST 8695.

Jeżeli na spłaszczonych próbkach zostaną znalezione niewielkie defekty, które są wynikiem defektów zewnętrznych, które są dozwolone bez usuwania, próbka jest ponownie badana z tej samej rury ze wstępnym oczyszczeniem powierzchni do głębokości połowy maksymalnych odchyleń grubości ścianki, ale nie więcej niż 0,2 mm od strony, na której znajdują się wady.

4.9. Test ciśnienia hydraulicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 przy utrzymywaniu rur pod ciśnieniem przez co najmniej 10 sekund.

4.9.1. Zamiast testowania ciśnieniem hydraulicznym dopuszcza się kontrolę każdej rury metodami nieniszczącymi zgodnie z GOST 17410 oraz dokumentacją regulacyjną i techniczną od 01.01.90.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 1).

4.10. Badania ultradźwiękowe przeprowadzane są zgodnie z GOST 17410 oraz dokumentacją normatywno-techniczną.

4.11. Odporność na korozję międzykrystaliczną bada się metodą AM lub AMU zgodnie z GOST 6032. W przypadku braku zgody w ocenie wyników weryfikację przeprowadza się metodą AM.

Za zgodą producenta i konsumenta dozwolone jest badanie odporności na korozję międzykrystaliczną gatunków stali 12X18H10T i 08X18H10T metodą PT zgodnie z GOST 9.914. W przypadku braku zgody w ocenie wyników weryfikację przeprowadza się metodą AM zgodnie z GOST 6032.

(Wydanie zmienione, Rev. N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 10692.



Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2007

Rura nierdzewna, której wszystkie wymagania dotyczące parametrów określa GOST, jest najlepszym wyborem do instalacji rurociągów transportujących media płynne i gazowe o wysokiej agresywności chemicznej. Rurociągi tego typu są bardzo potrzebne w wielu gałęziach przemysłu – chemicznym i petrochemicznym, inżynierii ogólnej i jądrowej, energetyce cieplnej, wyposażaniu zbiorników wodnych itp.

Wymagania GOST 9941-81

Możesz zapoznać się z wymaganiami GOST dla rur ze stali nierdzewnej formowanych na zimno i na gorąco, pobierając dokument w formacie pdf z linku poniżej.

GOST 9941-81 Rury bez szwu odkształcane na zimno i na gorąco wykonane ze stali odpornej na korozję. Specyfikacje

GOST 9941-81 określa wymagania dotyczące rur okrągły przekrój które są wykonane z ogólnego przeznaczenia. W akcji ten dokument Uwzględniono rury bezszwowe produkowane technologią odkształcania na zimno i ciepło. GOST 9941-81 wskazuje, że rury nierdzewne tego typu mogą być produkowane w zakresie średnic zewnętrznych 5–273 mm i grubości ścianki w zakresie 0,2–22 mm.

Określają wymagania GOST i długość rur wykonanych ze stali nierdzewnej tej kategorii, które można zmierzyć, znajdujące się w zakresie 5–7 metrów, a także losowe i wielowymiarowe. Na życzenie klientów i w porozumieniu z producentem dopuszcza się produkcję takich wyrobów w szerszym zakresie długości - 0,5-16 metrów.

GOST pozwala na obecność w całkowitej partii rur produktów o losowej długości, których długość mieści się w następujących zakresach:

Należy pamiętać, że liczba rur o określonych parametrach nie może przekroczyć 6% objętości całej partii, w której się znajdują.

W zależności od stopnia zgodności parametrów geometrycznych rur odpornych na korozję z wartościami podanymi w GOST, produkty takie można podzielić na jedną z trzech kategorii: zwykła, wysoka i zwiększona dokładność. Dla każdej z tych kategorii norma określa maksymalne odchylenia grubości ścianki. Tak więc dla różnych kategorii walcowania rur GOST określa następujące tolerancje:

Zgodnie z zewnętrzną średnicą okrągłych rur wykonanych ze stali nierdzewnej, GOST określa również następujące odchylenia:

W przypadku rur o średnicy większej niż 30 mm, wykonanych ze stali nierdzewnej gatunku 06KhN28MDT, maksymalne odchylenie średnicy zewnętrznej wynosi 1,2%.

Parametry rur odkształcanych na zimno i na gorąco

Końce ze stali nierdzewnej stalowe rury, wykonane technologią odkształcania na zimno lub na gorąco, są cięte pod kątem 90 °, przy czym zadziory muszą być usunięte z ciętych końcówek. GOST umożliwia tworzenie fazowań na odciętych końcach rur podczas gratowania. Ponadto na rurach stalowych o grubości ścianki przekraczającej 5 mm często wykonuje się specjalnie na życzenie klienta fazowania, co pozwala na bardziej wydajny i wysokiej jakości montaż poprzez spawanie.

Przepisy GOST dla walców rurowych ze stali nierdzewnej określają również taki parametr jak krzywizna powierzchni, mierzona na odcinku długości nie przekraczającym 100 cm W zależności od grubości ścianki rury i jej średnicy zewnętrznej parametr ten nie powinien przekraczać następujące wartości:

Należy pamiętać, że GOST nie określa wartości granicznej krzywizny powierzchni rur ze stali nierdzewnej, jeżeli średnica zewnętrzna takich produktów jest mniejsza niż półtora centymetra, a grubość ścianki nie przekracza pół milimetra . Jednocześnie ważne jest, aby powierzchnia takich rur nie miała ostrych zagięć, a ich owalność, jeśli jest obecna, nie prowadzi do przekroczenia przez zewnętrzną średnicę produktu odchyleń dozwolonych przez GOST.

Najpopularniejszymi gatunkami stali, z których produkowane są rury tej kategorii są:

• 08HN28MDT;
• 12X18H10;
• 12X18H10T;
• 12X18H12T;
• 08X19H10T;
• 10X23H18;
• 10X17H13M2T;
• 04X18H10;
• 12X17;
• 08X13;
• 08X22H6T;
• 15X25T;
• 12X13;
• oraz inne gatunki stali należące do kategorii wysokostopowej.

GOST określa również następujące parametry materiału do produkcji wyrobów rurowych:

• gęstość - 7,7-7,96 g / cm 3;
• wydłużenie względne wynosi 17-45%;
• tymczasowa wytrzymałość - 38-588 kgf / mm 2.

Jeśli mówimy o składzie chemicznym stali wykorzystywanych do produkcji rur tej kategorii, to może ona zawierać niewielką ilość materiałów należących do grupy metali ziem rzadkich, a obecność w nim tak szkodliwego zanieczyszczenia jak siarka nie powinna przekraczać dwie setne procenta.

Tabela 5. Zawartość pierwiastków stopowych i zgodność z normami stali nierdzewnej (kliknij, aby powiększyć)

W wersji standardowej rury nierdzewne tej kategorii poddawane są obróbce cieplnej, jednak GOST przyznaje, że w porozumieniu z klientem można taką obróbkę pominąć. W przypadkach, w których nie wykonuje się obróbki cieplnej rur tej kategorii, stopień ich dopuszczalnej krzywizny i właściwości mechaniczne są również negocjowane osobno.

GOST reguluje również stan zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni wykonanych z rur. Zgodnie z tymi wymaganiami na takich powierzchniach nie powinno być żadnych wad - niewoli, pęknięć i równin. Jeśli te defekty są obecne, dopuszcza się ich korektę, co nie powinno prowadzić do zmniejszenia dopuszczalnych wymiarów rur, takich jak grubość ścianki i średnica zewnętrzna. W takim przypadku wykryte wady można skorygować za pomocą następujących metod przetwarzania:

• szlifowanie, które można poddawać poszczególnym odcinkom, a także całej powierzchni rury;
• obrócenie;
• nudy;
• mechaniczne czyszczenie obszarów problematycznych.

Chociaż GOST twierdzi, że powierzchnia rur wykonanych ze stali nierdzewnej powinna wyróżniać się lekkim metalicznym połyskiem, dopuszcza się na niej obszary matowe charakteryzujące się szarym kolorem. Wady rur nierdzewnych, które są określone w przepisach dokumentu regulacyjnego, nie obejmują również zabarwienia poszczególnych odcinków w odcieniach odcieni. To założenie jest akceptowalne, jeśli wykończenie nie zostało wytrawione w próżni lub w środowisku ochronnym.

Przepisy GOST 9940-81

Możesz zapoznać się z wymaganiami GOST dla rur ze stali nierdzewnej formowanych na gorąco, pobierając dokument w formacie pdf z poniższego linku.

GOST 9940-81 Rury bez szwu obrabiane na gorąco wykonane ze stali odpornej na korozję. Specyfikacje

GOST 9940-81 zawiera wymagania dotyczące bezszwowych rur ze stali nierdzewnej, które są wykonane przy użyciu technologii odkształcania na gorąco. GOST 9940-81 reguluje również nie tylko charakterystykę produktów rurowych, ale także ich asortyment, zgodnie z którym można je wytwarzać w zakresie średnic zewnętrznych 57-325 mm i grubości ścianki w zakresie 3,5-32 mm . Rury spełniające wymagania wymienionej normy są wykonane z tych samych gatunków stali, co wyżej opisane wyroby rurowe.

Dwa powyższe GOST są prawie identyczne w większości wymagań dotyczących produktów rurowych ze stali nierdzewnej, dlatego nie zaleca się oddzielnego rozpatrywania GOST 9940.

Warto również wspomnieć o akceptacji gotowych rur wykonanych ze stali nierdzewnej. W tym przypadku weryfikacji poddawana jest nie pojedyncza rura, ale partia takich produktów, które różnią się identycznymi właściwościami (gatunek użytej stali, parametry geometryczne, rodzaj zastosowanej obróbki cieplnej itp.). Kontrolowana partia nie może zawierać więcej niż 200 jednostek tego samego rodzaju. Poszczególne wyroby z badanej partii rur nierdzewnych poddawane są badaniom pod kątem.

Jednym ze sposobów produkcji rur ze stali nierdzewnej jest metoda bezszwowa. Produkt końcowy otrzymuje się z kęsa rury w wyniku obróbki chemicznej i termicznej, ciągu odkształceń mechanicznych. Według treści proces produkcji rura bezszwowa produkowana jest w technologii walcowania na zimno lub na gorąco.

Rury bez szwu ze stali nierdzewnej formowane na zimno i na gorąco

Technologia procesu na zimno ma znaczące zalety:

1. Minimalna utrata metalu.
2. Możliwość uzyskania szerokiej gamy rozmiarów rur z tego samego rodzaju półfabrykatów.
3. Umożliwia wytwarzanie produktów o ściance 0,2 mm.
4. Zminimalizuj odchylenia grubości ścianek.
5. Doskonała jakość powierzchni gotowych produktów.
6. Trwałość.

Wymagania dotyczące rur zgodnie z GOST 9941-81

Powierzchnia produktów nie powinna mieć pęknięć, niewoli, zachodów słońca. Uszkodzenia zewnętrzne powstałe w wyniku odkształcenia ciężaru własnego podlegają oczyszczeniu (polerowaniu) bez przekraczania granic normatywnych. Wskaźniki te znajdują odzwierciedlenie w tabelach 1 i 2.

Dla wymiarów produktu (średnica x grubość ścianki, mm):

• 100-102 x 1,5-2,9;
• 108-120 x 1,5-3,2;
• 130-150 x 2-3,2;
• 160-200 x 2,5-3,5;
• 220 x 3-3,5;
• 250 x 3-4 -

odchylenia graniczne są szczegółowo określone i podane w tabeli 3.

Norma nakłada wymagania na parametr krzywizny wyrobów wytwarzanych bezszwową metodą walcowania na zimno. Wartość ta jest podana na 1 m rury i dotyczy średnicy:

• mniej niż 15 mm: 1 mm.
• powyżej 15 mm: 2 mm.

W przypadku produktów o średnicy do 15 mm i ścianie do 0,5 mm krzywizna graniczna nie jest ustalona normatywnie: może być dowolna, bez załamań.

Powierzchnia rur jest lekka. Cechy procesu produkcyjnego i gatunek metalu mogą nadać matowy kolor.

Wyroby rurowe wytwarzane metodą formowania na zimno muszą wytrzymać szereg testów:

• napięcie w temperaturze 350 stopni C;
• spłaszczenie / rozkład do obliczonych parametrów;
• ciśnienie hydrauliczne przy naprężeniu 40% stali typu wytrzymałości na rozciąganie;
• do korozji międzykrystalicznej;
• kontrola ultradźwiękowa.

Technologia rur stalowych walcowanych na zimno

Bezpośrednia deformacja detali poprzedzona jest preparat chemiczny- akwaforta. Stal z domieszką chromu jest trawiona przez alkaliczne roztopy i roztwory kwasów. Rezultatem jest konwersja i usuwanie tlenków żelaza i kamienia.

Następnie rury są myte gorącą i zimną wodą, suszone w temperaturze 170 stopni C oraz nakładane są specjalne powłoki zapobiegające powstawaniu defektów podczas dalszych odkształceń. Podczas walcowania przez młyn obrabiane przedmioty nie mają bezpośredniego kontaktu z narzędziami frezarskimi.

Kęsy przechodzą przez walcownie kilka razy. Na etapach pośrednich są poddawane dodatkowym wpływom chemicznym. Istotną rolę odgrywa obróbka cieplna do 700-800 stopni C, w wyniku której zmniejsza się twardość metalu (wyżarzanie). Po odkształceniach następuje hartowanie termiczne, w wyniku którego wzrastają właściwości mechaniczne wyrobów.

Wymiary rur bez szwu według GOST 9941-81 - tabela

Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco

Proces na gorąco zapewnia gotowym produktom następujące zalety:

1. Idealne właściwości antykorozyjne.
2. Trwałość i odporność na uderzenia.
3. Pozwala na produkcję wyrobów o ściance do 32 mm.
4. Konkurencyjna cena.

Normy dla rur według GOST 9940-81

Rury formowane na gorąco są odkamienione, nie posiadają zewnętrznych wad na obu powierzchniach. Jeżeli produkty podlegają dalszemu spawaniu, to jest to normatywnie ograniczone ułamek masowy siarka w materiale - 0,02%.

Krzywizna gotowych wyrobów poddanych obróbce na gorąco jest określona przepisami. Wartość ta jest wskazana w odniesieniu do grubości ścianki na 1 m rury i wynosi:

• ze ścianą mniejszą lub równą 10 mm: 1,5 mm;
• ze ścianą 10-20 mm: 2 mm;
• ze ścianą większą niż 20 mm: 4 mm.

Wymagania normy dotyczące przejścia próby hydraulicznej, próby rozciągania i innych są podobne do prób ustalonych dla produktów wytwarzanych metodą formowania na zimno.

Technologia stali walcowanej na gorąco

W przeciwieństwie do metody walcowania na zimno, która na niektórych etapach obejmuje obróbkę cieplną półwyrobów i produktów, metoda walcowania na gorąco jest całkowicie przeprowadzana na rozgrzanym metalu. W tym celu stosuje się specjalne piece z tzw. paleniskiem kroczącym, w których powstaje nadciśnienie do 29,4 Pa.

• kowalstwo;
• młyn przebijający, w którym obrabiany przedmiot staje się rurą ze ściankami;
• walcowanie na młynie ciągłym;
• ogrzewanie indukcyjne i młyn redukcyjny.

Po rozdrobnieniu gotowe rury są schładzane i cięte na wymagane odcinki.

Wymiary rur bez szwu GOST 9940-81 - tabela

GOST wprowadził dodatkowe ograniczenia dotyczące średnicy produktów dla niektórych gatunków stali:

• 108 mm - 08X20H14S2, 08X22H6T, 08X18H12B.
• 140 mm - 08X17H15M3T.
• 168 mm - 10X23H18.
• 219 mm - 10X17H13M2T, 15X28, 08X17T, 12X17.

Główne gatunki stali nierdzewnej na rury bez szwu

GOST 9940 i 9941 zawierają 20 gatunków stopów, które można wykorzystać do produkcji rur bez szwu ze stali nierdzewnej. Spośród nich najczęściej używane są wymienione poniżej.

Stal 12x18n10t

Stal posiada doskonałe właściwości antykorozyjne, jest odporna na utlenianie w temperaturach do 900 stopni C oraz ma wysoką odporność termiczną.

Właściwości rur wykonanych ze stali 12x18n10t metodą walcowania na zimno/gorąco:

• opór, kgf/mm2: 56/54;
• wydłużenie, %: 35 / 40;
• gęstość, g / cm3: 7,95 / 7,9.

Wyroby rurowe z tej stali wykorzystywane są do transportu mediów utleniających, rozpuszczalników organicznych oraz niektórych rodzajów kwasów organicznych, w technologiach kriogenicznych w temperaturze bliskiej zeru bezwzględnego.

Gatunek stali 08x18n10t

Stal nierdzewna tej marki charakteryzuje się jeszcze lepszymi właściwościami do transportu agresywnych środowisk niż poprzedni typ. Znajduje swoje zastosowanie w przemysł chemiczny jako wykazujące wysokie parametry odporności na korozję międzykrystaliczną.

Własności mechaniczne wyrobów rurowych wykonanych ze stali 08x18n10t metodą walcowania na zimno/gorąco:

• opór, kgf/sq.mm: 54/52;
• wydłużenie, %: 37/40;
• gęstość, g / cm3: 7,9.

Rury wykonane z tego rodzaju stali mogą pracować przy dowolnym ciśnieniu i temperaturze do 600 stopni C.

Stal 10x17N13M2T

Gatunek stali zawiera 3% molibdenu, co daje jej dodatkowe właściwości, których pozbawione są stal 12x18 i 08x18. Rury wykonane z 10x17H13M2T są odporne na działanie chloru. W środowiskach kwaśnych, w zależności od rodzaju kwasu, jego stężenia i temperatury, roczna szybkość korozji nie przekracza 0,1 mm. Właściwości mechaniczne wyrobów wykonanych z 10x17N13M2T metodą walcowania na zimno i na gorąco są takie same i wynoszą:

• opór, kgf/mm2: 54;
• wydłużenie, %: 35;
• gęstość, g/cm3: 8

Gatunek stali 06xN28MDT

Stal nierdzewna zawiera molibden (do 3%), zwiększoną ilość niklu (do 29%) i chromu (do 25%). Znajduje zastosowanie w instalacjach przemysłowych wymagających transportu kwasów i innych agresywnych mediów. Zgodnie z normą ten gatunek stali stosowany jest do produkcji rur metodą walcowania na zimno. Właściwości mechaniczne produktów są następujące:

• opór, kgf/mm2: 50;
• wydłużenie, %: 30;
• gęstość, g / cm3: 7,96

W przypadku rur walcowanych na zimno od 06xN28MDT ustala się specjalne dopuszczalne odchylenia średnicy i ściany (tabela 8).

Stal 10x23H18

Należy do grupy stopów żaroodpornych. Może być stosowany do pracy z mediami agresywnymi o temperaturze do 1000 st. C. W wyższych temperaturach powietrza ulega intensywnemu utlenianiu.

Właściwości rur wykonanych z 08x18n10t metodą walcowania na zimno/gorąco:

• opór, kgf/mm2: 54/50;
• wydłużenie, %: 35/37;
• gęstość, g/cm3: 7,95.

Media transportowane pod wysokim ciśnieniem w temperaturach do 1000 st. C prowadzą do skrócenia żywotności produktów nawet do 1-10 tys. godzin.

Zakres zastosowania rur stalowych bez szwu

Technologia bezszwowa jest jednym z głównych sposobów wytwarzania cienkościennych i grubościennych rur ze stali nierdzewnej z precyzyjnym kanałem wewnętrznym. Obowiązują:

• w instalacjach wysokociśnieniowych;
• w elektrowniach;
• w inżynierii mechanicznej i przemyśle lotniczym;
• w przemyśle chemicznym i spożywczym;
• w rurociągach gazowych i naftowych.

Zakres ich zastosowania jest szeroki i obejmuje wysokospecjalistyczne rodzaje produkcji i przemysłu.

Rury ze stali nierdzewnej spawane elektrycznie

Drugim sposobem wytwarzania wyrobów rurowych ze stali nierdzewnej jest prostsza i bardziej ekonomiczna metoda zgrzewania elektrooporowego.

Metody produkcji rur spawanych

Główną różnicą między metodą spawaną a bezszwową jest to, że przewiduje ona wytwarzanie rury nie z gotowego kęsa poprzez liczne deformacje, obróbkę cieplną i chemiczną, ale spawanie blachy stalowej wygiętej w rurę. Następnie przeprowadza się chłodzenie wodą, kalibrację, cięcie i środki kontrolne. W razie potrzeby przeprowadzić martwą deformację.

Znaczne obniżenie kosztów produkcji wyrobów ze stali nierdzewnej poprzez spawanie umożliwiło ich wykorzystanie w życiu codziennym: do rurociągów, do celów dekoracyjnych i budowlanych.

Julia Petrichenko, ekspert

Przepisy dotyczące spawanych rur ze stali nierdzewnej

Specyfikacje dla produktów spawanych elektrycznie wykonanych ze stali antykorozyjnej są określone w GOST 11068-81. Specyfikacja rur kwadratowych i prostokątnych znajduje się odpowiednio w GOST 8639-82 i GOST 8645-68.

Wymiary rur spawanych elektrycznie ze stali nierdzewnej

Tabela 9. Wymiary wyrobów wykonanych ze stali nierdzewnej metodą spawania.

Średnica zewnętrzna, mm	Grubość ścianki, mm
	0,8	1,0	1,2	1,4	1,5	1,8	2,0	2,2	2,5	(2,8)	3,0	(3,2)	3,5	4,0
8	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
9	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11	-	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-
12	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-
14	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-
15	-	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-
16	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-
(17)	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-
18	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-
(19)	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-
20	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-
22	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-	-
25	-	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-
28	-	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-
30	-	-	X	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-	-
32	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
33	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
34	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
35	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
36	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
38	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
40	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
42	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
43	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
45	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
48	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
50	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
51	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
53	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
55	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
56	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
57	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
60	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
63	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	-	-
65	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X
70	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X
76	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X	X
83	-	-	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X
89	-	-	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X
102	-	-	-	-	-	X	X	X	X	X	X	X	X	X

Losowa długość rur spawanych elektrycznie może wynosić od 1,5 do 9 m. Zmierzona długość powinna mieścić się w zakresie 5-9 m.

Rury bez szwu ze stali nierdzewnej to niezawodne produkty o szerokim zakresie zastosowań. Ich koszt jest wyższy niż w przypadku spawanych odpowiedników, które są bardziej odpowiednie do użytku domowego.

Czy kiedykolwiek miałeś do czynienia z rurami bez szwu? Jak myślisz, jakie gatunki stali są najbardziej poszukiwane? Podziel się swoją opinią w komentarzach.

STANDARD STANU ZWIĄZKU SSR

Data wprowadzenia 01.01.83

Niniejsza Norma Międzynarodowa dotyczy bezszwowych rur ze stali nierdzewnej obrabianych na gorąco do ogólnego zastosowania.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonywane są zgodnie ze średnicą zewnętrzną i grubością ścianki o wymiarach podanych w.

1.2. Długość rury jest wykonana:

długość zmierzona - w ramach niezmierzonej, ale nie większej niż określona w z maksymalnym odchyleniem długości + 15 mm; za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się produkcję rur pomiarowych o długości większej niż określona w;

długość, wielokrotność zmierzonej długości, - w obrębie zmierzonej długości z naddatkiem na każde cięcie 5 mm iz maksymalnym odchyleniem na całej długości + 15 mm. Minimalna długość wielokrotna 300 mm;

ograniczona długość - w obrębie mierzonej długości z maksymalnym odchyleniem długości ± 500 mm;

długość losowa - od 1,5 do 10 m; w drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się produkcję rur o długości większej niż 10 m.

Średnica zewnętrzna, mm	Długość rur pomiarowych, m, nie więcej, o grubości ścianki, mm
	3,5	4	4,5	5	5,5	6	6,5	7	7,5	8	8,5	9	9,5	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	22	24	25	26	28	30	32
57			W porozumieniu z producentem konsument
60
68
73
76
83															W drodze porozumienia między producentem a konsumentem
89
95
102
108
114
121
127
133
140
146
152
159																														W drodze porozumienia między producentem a konsumentem
168															7	6,5	6,5	6,5	6	6	5,5	5,5	5	4,5	4,5	4,5	3	3
180	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	7,5	7,5	7	7	6,5	6,5	6,5	6	6	5,5	5,5	5	4,5	4,5	4,5	4	3,5	3,5
194	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	7,5	7	7	6,5	6,5	6,5	6	6	5,5	5,5	5	4,5	4,5	4,5	4	3,5	3,5
219	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	7,5	7,5	7	6,5	6,5	5,5	5,5	5	4,5	4,5	4,5	4	3,5	3,5
245	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	7,5	7	7	6,5	6	5,5	5	4,5	5	4,5	4,5	-	-	-	-
273	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	7,5	7	6,5	6	5,5	5,5	5	4,5	-	-	-	-	-	-	-
325	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6,5	6	5,5	5	5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Uwagi:

1. Rury wykonane z gatunków stali 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T są wykonane o średnicy nie większej niż 219 mm; ze stali gatunku 08X17H15M3T - o średnicy nie większej niż 140 mm, rozmiar 159´ 9 mm; ze stali gatunku 10X23H18 - o średnicy nie większej niż 168 mm; z gatunków stali 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - o średnicy nie większej niż 108 mm.

2. Za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się produkcję rur o wymiarach nie określonych w.

3. Masę 1 m rur, kg, oblicza się według wzoru

,

gdzieD n - nominalna średnica zewnętrzna, mm;

s - nominalna grubość ścianki, mm;

- gęstość metalu, g/cm3 w zależności od gatunku stali wg.

4. Rury o średnicy 76 do 95 mm o grubości ścianki 3,5 - 4,0 mm, średnicy 133 do 152 mm o grubości ścianki 4,0-5,5 mm, średnica mniejsza niż 76 mm będą produkowane po rozwój sprzętu.

1.3. W partii rur o losowej długości dozwolone jest nie więcej niż 15% rur o długości od 0,75 do 1,5 m.

1.4. Odchylenia graniczne średnicy zewnętrznej i grubości ścianki podano w tabeli. 2.

Wymiary rur	Odchylenia graniczne dokładności produkcji, %
	zwykły	wysoki
Według średnicy zewnętrznej	± 1,5	± 1,0
Według grubości ściany, mm:
8 lub mniej	+20,0	+12,5
	-15,0	-15,0
ponad 8 do 20	± 15,0	+12,5
		-15,0
ponad 20	+12,5
	-15,0	± 12,5

1.5. Owalność nie powinna prowadzić do przekroczenia przez średnicę rur odchyleń granicznych.

1.6. Krzywizna rur w dowolnym odcinku o długości 1 m nie powinna przekraczać:

1,5 mm - w grubości ścianki do 10 mm włącznie;

2 mm - przy grubości ścianki powyżej 10 do 20 mm włącznie;

4 mm - przy grubości ścianki powyżej 20 mm.

1.7. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym i oczyszczone z zadziorów, fazowanie jest dozwolone po ich usunięciu. Na życzenie konsumenta na końcach rur o grubości ścianki większej niż 5 mm musi być faza do spawania.

Przykłady legend

Rura o średnicy zewnętrznej 76 mm, grubość ścianki 5 mm, zwykła dokładność wykonania, długość losowa, wykonana ze stali gatunku 08X18H10T:

Trąbka 76´ 5 - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, bardzo precyzyjna produkcja (c), wielokrotność długości (cr) 1500 mm:

Trąbka 76v´ 5v´ 1500cr - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, zwykła dokładność wykonania, zmierzona długość (m) 3000 mm:

Trąbka 76´ 5 ´ 3000m - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, zwykła dokładność wykonania, mierzona długość 3000 mm z resztą:

Trąbka 76´ 5 ´ 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81

Ta sama, bardzo precyzyjna produkcja (c), ograniczona długość (og) 3000 mm:

Trąbka 76v´ 5v´ 3000og - 08X18H10T GOST 9940-81

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technicznymi, z gatunków stali określonych w

15X28

441(45)

17

7,60

15X25T

441(45)

17

7,60

04Х18Н10

441(45)

40

7,90

10X23H18

491(50)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

510(52)

35

8,10

08X18H10

510(52)

40

7,90

08X18H10T

510(52)

40

7,90

08X18N12B

510(52)

38

7,90

08Х18Н12Т

510(52)

40

7,95

08Х20Н14С2

510(52)

35

7,70

10X17H13M2T

529(54)

35

8,00

12X18H9

529(54)

40

7,90

12X18H10T

529(54)

40

7,90

12X18H12T

529(54)

40

7,95

17X18H9

568(58)

40

7,90

08Х22Н6Т

588(60)

24

7,60

Uwagi:

1. Dla rur ze stosunkiemD n / S равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм 2 (2 кгс/мм 2).

2. Na życzenie konsumenta dla rur wykonanych z gatunków stali 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T określa się granicę plastyczności.

3. Granica plastyczności dla gatunku stali 12X18H10T musi wynosić co najmniej 216,0 N/mm2 (22 kgf/mm2).

4. Normy granicy plastyczności dla gatunków stali 12X18H12T i 08X18H10T są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2, 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozciągania w temperaturze 623 K (350 ° Z).

Normy tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 1, 3).

2.4. Niewola, wady, zachody słońca, pęknięcia są niedozwolone na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur. Dopuszcza się usuwanie wad przez miejscowe czyszczenie, ciągłe lub miejscowe szlifowanie, wytaczanie i toczenie, pod warunkiem, że wartość wytaczania, toczenia lub ciągłego szlifowania nie przekracza odchyleń ujemnych średnicy i grubości ścianki, a miejscowe czyszczenie lub szlifowanie - grubość ścianki przekracza minusowe odchylenia wskazane w .

Bez zdzierania dozwolone są pojedyncze folie, pofałdowania, zagrożenia, ślady wgnieceń zgorzeliny, pod warunkiem, że nie przekraczają one odchyłek granicznych grubości ścianki.

Na żądanie konsumenta poszczególne jeńców należy wyczyścić.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

2.5. Na życzenie konsumenta rury są oczyszczane z kamienia.

2.6. Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne R1 zgodnie z wymaganiami GOST 3845 przy dopuszczalnym naprężeniu równym 40% wytrzymałości na rozciąganie dla danego gatunku stali.

Zdolność rur do wytrzymywania ciśnienia hydraulicznego zapewnia technologia produkcji.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния ( H), mm, obliczone według wzoru

gdzie s- nominalna grubość ścianki, mm;

D- nominalna średnica zewnętrzna, mm,

lub rozszerzanie w celu zwiększenia średnicy zewnętrznej o 10% za pomocą trzpienia o kącie zbieżności 30 ° ; dopuszcza się stosowanie trzpieni o kącie zbieżności 6 i 12 ° .

2.8. Na życzenie odbiorcy wskazane w zamówieniu rury wykonane z gatunków stali 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H10T, 12X18H9, 08X18H12T, 12X18H12N

2.9. Na życzenie konsumenta muszą przejść badania ultradźwiękowe. Rozmiar sztucznej wady jest ustalany w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur o tej samej wielkości pod względem średnicy i grubości ścianki, jednego gatunku stali i jednego rodzaju obróbki cieplnej, a na żądanie konsumenta - jednego ciepła i wydać jeden dokument jakości dla kęsa rury.

Liczba rur w partii nie powinna przekraczać 200 sztuk.

3.2. Każda rura poddawana jest kontroli powierzchni, wymiarów, ciśnienia hydraulicznego, kontroli ultradźwiękowej.

3.3. Do kontroli jakości wybierane są z partii następujące elementy:

dwie rury - do napięcia;

jedna rura - do spłaszczania lub dystrybucji;

dwie rury - do korozji międzykrystalicznej.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się na nim powtórne badania na podwójnej liczbie rur wybranych z tej samej partii.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

(Wydanie zmienione, ks. nr 4)

3.4. Usunięto (zmiana nr 4)

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Długość rur jest sprawdzana za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502.

(Wydanie zmienione, ks. nr 4)

4.4. Krzywizna rur jest sprawdzana za pomocą liniału zgodnie z GOST 8026 i sondą zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.5. Średnica zewnętrzna i owalność są kontrolowane za pomocą gładkiego mikrometru typu MK według GOST 6507, ze zszywkami arkuszowymi według GOST 18360, GOST 18365.

Grubość ścianki jest kontrolowana przez mikrometr rurowy typu MT zgodnie z GOST 6507.

(Wydanie zmienione, ks. nr 4)

4.6. Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006, GOST 19040 (w temperaturze 623 K).

Prędkość ruchu ruchomego uchwytu nie przekracza 10 mm na 1 min. Dopuszczalne jest przekroczenie prędkości badania do 40 mm w ciągu 1 minuty po osiągnięciu granicy plastyczności.

Dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodą twardości zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

W przypadku braku porozumienia w ocenie wyników testy przeprowadza się zgodnie z GOST 10006.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

4.7. Test rozprężania przeprowadza się na rurach o średnicy do 146 mm włącznie przy grubości ścianki nie większej niż 10 mm zgodnie z GOST 8694.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

4.8. Test spłaszczania przeprowadza się na rurach o grubości ścianki nie większej niż 10 mm zgodnie z GOST 8695.

Jeżeli na spłaszczonych próbkach zostaną znalezione niewielkie defekty, które są wynikiem defektów zewnętrznych, które są dozwolone bez czyszczenia, próbka jest ponownie badana z tej samej rury ze wstępnym oczyszczeniem powierzchni do głębokości maksymalnych odchyleń grubości ścianki, ale nie więcej niż 0,2 mm od strony, na której występują wady.

4.9. Test ciśnienia hydraulicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 przy utrzymywaniu rur pod ciśnieniem przez co najmniej 10 sekund.

4.9.1. Zamiast testowania ciśnieniem hydraulicznym dopuszcza się kontrolę każdej rury metodami nieniszczącymi zgodnie z GOST 17410 oraz dokumentacją regulacyjną i techniczną od 01.01.90.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 1).

4.10. Badania ultradźwiękowe przeprowadzane są zgodnie z GOST 17410 oraz dokumentacją normatywno-techniczną.

4.11. Odporność na korozję międzykrystaliczną bada się metodą AM lub AMU zgodnie z GOST 6032. W przypadku braku zgody w ocenie wyników badanie przeprowadza się metodą AM.

Za zgodą producenta i konsumenta dozwolone jest badanie odporności na korozję międzykrystaliczną gatunków stali 12X18H10T i 08X18H10T metodą PT GOST 9.914. W przypadku braku zgody w ocenie wyników weryfikację przeprowadza się metodą AM zgodnie z GOST 6032.

(Wydanie zmienione, ks. nr 4)

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 10692.

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

wiceprezes Sokurenko(lider tematu) LG Kovaleva, V.N. Rovensky, GA Gorovenko

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekret Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 20.07.81 nr 3445

3. Okresowość przeglądu - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 9940-72

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Okres ważności został usunięty na mocy Protokołu Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 2-93)

7. REPUBLIKA ze zmianami nr 1, 2, 3,4, zatwierdzona w czerwcu 1987, czerwcu 1988, sierpniu 1988, kwietniu 2001. (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001 )



Wśród asortymentu rur oferowanych przez Energocontrol znajdują się produkty przeznaczone do rozwiązywania szerokiego zakresu zadań. Na przykład są to rury bezszwowe, odporne na korozję i przeznaczone do pracy w warunkach dalekich od idealnych. Teraz, aby znaleźć dostawcę szeregu rur ze stali nierdzewnej wyprodukowanych zgodnie z GOST 9940-81, nie musisz „surfować” po Internecie, ponieważ zawsze możesz znaleźć aktualne informacje i znaleźć interesujące oferty na stronie internetowej firmy.

Dlaczego współpraca z Energocontrol Sp. z oo jest najkorzystniejsza? Nasza firma oferuje niskie ceny oraz szeroką gamę produktów wytwarzanych zgodnie ze standardami międzypaństwowymi. Rury bez szwu ze stali nierdzewnej można kupić zarówno hurtowo, jak i nabywcy detaliczni. Obecność własnych magazynów zlokalizowanych w Petersburgu i Moskwie, a także możliwość dostawy do dowolnego regionu Rosji - to naprawdę korzystne warunki, dostępne tylko dla nielicznych dostawców.

Status GOST 9940-81

Norma ta dotyczy odpornych na korozję, bezszwowych rur formowanych na gorąco. Grubość ścianek wyrobów waha się w granicach 3,5-32 mm, a średnica 57-325 mm. Jeśli chodzi o długość, to nie powinna ona odchylać się w górę lub w dół o więcej niż 15 mm, chociaż producenci często wytwarzają produkty według parametrów określonych przez klienta, ale w normie, z wielokrotnością 300 mm.

Rura formowana na gorąco może być produkowana nie tylko zgodnie z GOST, ale także zgodnie z przepisami technicznymi. GOST 9940-81 jest ważny, a każdy gatunek stali, który mieści się w jego standardzie, może być używany do produkcji produktów.

Obszar zastosowań

Rura formowana na zimno ma większą wytrzymałość, ale formowana na gorąco charakteryzuje się plastycznością i elastycznością, a jeśli rura wykonana jest ze stali 20x23n18, oznacza to jedno: produkt charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ciepło, dlatego może służy do tworzenia konstrukcji, które będą stale narażone na ultrawysokie temperatury. Można stosować rury walcowane na gorąco zgodnie z GOST 9940-81, wykonane z mniej żaroodpornych gatunków stali, ale nie pozbawione zwiększonej odporności na korozję:

1. W inżynierii mechanicznej, stoczniowej i lotniczej. Elementy silników, układów chłodzenia i innych agregatów często wykonywane są z rur gorącowalcowanych, wewnątrz których istnieje duże ryzyko korozji, spadków temperatury i ciśnienia.
2. w przemyśle jądrowym. Stal odporna na korozję jest szczególnie pożądana w tym obszarze, a także produkty rurowe wykonane z takiego materiału, który łączy w sobie całą listę pozytywnych właściwości. Należą do nich zwiększona odporność na agresywne środowiska, wysokie właściwości wytrzymałościowe i brak spawać, co jest bardzo ważne, ponieważ całkowicie eliminuje możliwość wycieku roztworów roboczych i innych substancji, często niebezpiecznych.
3. Przemysł chemiczny. Wszelkie substancje mogą być destylowane przez bezszwowe rury walcowane na gorąco bez obawy o wycieki i inne siły wyższe.
4. Energia i sektor budowlany. Jeśli system grzewczy powstaje przy udziale właśnie takiej rury, to nie ma wątpliwości co do jego niezawodności. Produkty wykonane z gatunków stali żaroodpornych idealnie nadają się do produkcji kotłów wysokociśnieniowych, wytwornic pary i innych instalacji.
5. Inne sektory gospodarki. Należą do nich: wydobycie ropy naftowej i gazu oraz przetwarzanie minerałów, a także przemysł spożywczy, lekki i przetwórczy.