Федеральное агентство по образованию
Специальность « Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Дисциплина «Экономика отросли»
СИСТЕМА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТО И РЕМОНТА АВТОТРАНСПОРТА
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
Введение
1. Характеристика производственного подразделения
2.2 Расчет затрат на запасные части и ремонтные материалы.
2.3 Расчет суммы накладных расходов.
2.4 Составление смены затрат и калькуляции себестоимости.
Введение
Одной из важнейших задач в области эксплуатации автомобильного парка является дальнейшее совершенствование организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с целью повышения их работоспособности и вместе с тем снижение затрат на эксплуатацию. Актуальность указанной задачи подтверждается и тем, что на техническое обслуживание автомобиля затрачивается во много раз больше труда и средств, чем на его производство.
В настоящее время на базе научно-технического прогресса получает дальнейшее развитие проверенная многолетним опытом планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта подвижного состава лесопромышленного комплекса в целом.
Как в области организации автомобильных перевозок, так и в области технической эксплуатации автомобилей начинают применяться различные экономико-математические методы анализа, планирования и проектирования. Все шире разрабатываются и внедряются новые методы и средства диагностирования технического состояния и прогнозирования ресурсов безотказной работы автомобилей. Создаются новые виды технологического оборудования, позволяющие механизировать, а в ряде случаев и автоматизировать трудоемкие операции по обслуживанию и ремонту подвижного состава. Разрабатываются современные формы управления производством, которые рассчитаны на применение электронно-вычислительных машин с дальнейшим переходом на автоматизированную систему управления.
При все возрастающем насыщении народного хозяйства автомобилями современная система хозяйствования предусматривает новые структурные подразделения автомобильного транспорта – автокомбинаты и производственные объединения, ремонтно-обслуживающие базы, которые потенциально способствуют переходу на централизованное производство обслуживания и ремонта автомобилей.
Характеристика производственного подразделения
Автотранспортное предприятие технического обслуживания, ежедневного осмотра и текущего ремонта легковых и грузовых автомобилей.
1. Марка автомобиля Камаз-5420
2. Количество автомобилей 250
3. Среднесуточный пробег 185
4. Рабочие дни в году 253
5. Годовой фонд рабочего времени 2076
6. Количество воздействий за год
7.Трудоемкость работ, чел. час.
Площадь предприятия составляет 448 м 2 .
Предприятие принадлежит 0А0 завод "Марс".
Оно предназначено для своевременной проверки и устранения поломок, неисправностей у автомобилей предприятия.
Для этого применяется специальное оборудование. Занесем это оборудование в таблицу.
Таблица № 1 Производственное оборудование и организационная оснастка.
|
Наименование оборудования |
Стоимость в руб. |
Обща стоим. в руб. |
Мощн. в кВт |
Расходы воды в час. л |
|
|
6. Гидравлический пресс |
|||||
|
9. Гайковерт |
|||||
|
10 .Тиски 11-140 |
|||||
2. Система затрат на ТО и ТР производственного подразделения
Себестоимость продукции производственного подразделения представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объема работы. Определение затрат, приходящийся на единицу продукции, называется калькуляцией себестоимости.
При калькулировании себестоимости все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.
Смена затрат на выполнение ТО и ремонта включает в себя основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих с начислениями на социальное страхование, затраты на запасные части, материалы накладные расходы.
2.1 Расчет численности и фонда заработной платы
Таблица № 2 Удельный вес трудоемкости ремонтных работ каждого разряда в общей трудоемкости работ.
|
Числ. раб. чел. |
||||||||||||
|
расчетное |
принятое |
|||||||||||
Численность рабочих определяется на основе планируемого объема работ и эффективного фонда рабочего времени одного работающего.
На работах, где продолжительность ночных смен уровнена с дневной, за каждый час ночной работы доплачивается: при 8-часовом и 7-часовам рабочем дне 1/7 тарифной ставки при 6-часовом рабочем дне 1/5 часовой тарифной ставки.
Доплата за ночное время, руб.
N р=Т´/Фр(1)
где Т´ - трудоемкость работ выполняемых подразделением с учетом планируемого перевыполнения установленных норм выработки чел-ч.
Фр – фонд рабочего времени (поданным ТО и ТР)
N р=215080/2076=104
средний тарифный разряд рабочего
Рср=(1N 1 +2N 2 +3N 3 +…+6N 6)/(1N 1 +2N 2 +3N 3 +…+6N 6)(2)
где 1,2,3,…6 – разряды работ
Рср=(1*19+2*22+3*28+4*23+5*12)/104=2,87
13 бригад по 8 человек.
Таблица № 3 Повременный фонд заработной платы
|
Трудоемкость |
Часовая тарифная ставка |
Фонды заработной платы (руб.) |
||
средняя часовая тарифная ставка
Ссч=(Сч1N 1 +Сч2N 2 +Сч6N 6)/(N 1 +N 2 +…+N 6)(3)
С ч1 , С ч2 ,…С ч6 – часовая тарифная ставка ремонтного рабочего составлено 1,2,…6 разряда, р.
Ссч=(20*19+27,2*22+30*28+34*23+36*12)/104=29,15 руб.
Заработная плата за бригадирство
Д бр =П бр *С чб *Ф бр *N бр /100(4)
где П бр – процент доплаты за бригадирство;
С чб – часовая тарифная ставка бригадира, руб;
N бр – число бригадиров.
Д бр =10%*36*2076*13/100=97157руб.
Доплата за ночное время
Д н =1/7*С сч *t н *Д р *N н (5)
t н – количество ночных часов работы за сутки
Д р – число рабочих дней производственного подразделения в году;
N н – число ремонтных рабочих производственного подразделения, работающих в ночное время.
Д н =1/7*29,15*8*253*48=396477 руб.
Основной фонд заработной платы
ФЗП о =ФЗП пов +ПР фзп +Д бр +Д н (6)
где ПР фзп – премии из фонда заработной платы, руб
ФЗП о =6268923+40%+97157+396477=3001203руб.
Общий ФЭП
ФЗП общ =ФЗП о +ФЗП д (7)
ФЗП общ =3001203+300120=3301323руб.
Отчисление на социальное страхование
Н р =0,356(ФЗП о +ФЗП д)(8)
где 0,356 – коэффициент учитывающий отчисления на социальные страхования
Н р =0,356*3301323=1175271руб.
Фонд заработной платы
ФЗ П общ с отчисл. =ФЗП общ +Н р (9)
ФЗ П общ с отчисл. = 3301323 +1175271=4476594руб.
ЗП р =(ФЗП общ *ПР фмп)(10)
где ПР фмп – премия из фонда материального поощрения,
ЗП р =(3301323+1231836)/(12*104)=3632руб.
Таблица 4 Общий фонд заработной платы
|
Наименование затрат |
Сумма затрат, руб. |
|
Повременный фонд заработной платы |
|
|
Доплата за бригадирство |
|
|
Доплата за работу в ночное время |
|
|
Премия из фонда заработной платы |
|
|
Основной фонд заработной платы |
|
|
Дополнительный фонд заработной платы |
|
|
Общий фонд заработной платы |
|
|
Среднемесячная заработная плата с учетом премий из фонда материального поощрения и за экономию материальных ресурсов |
2.2 Расчет затрат на запасные части и ремонтные материалы
Нормы затрат установлены по маркам автомобилей для 2 категории условий эксплуатации дорог. При работе автомобилей в условиях 1 категории следует применять коэффициент 0,84, а в условиях 3 категории 1,25,5 категории – 1,8.
Аналогично определяют затраты на ремонтные материалы, необходимые для выполнения ТР автомобилей.
Расход материалов на ТО определяют по нормам, установленным на одно воздействие по маркам автомобилей.
При наличии норм расхода материалов и запасных частей по участкам расчет ведут по этим нормам. Для диагностических станций, специализированных постов по замене агрегатов расход запасных частей и ремонтных материалов не планируют.
С уч =Н зч *l общ *С т *К эзч /1000(11)
где Н зч – норма затрат на запасные части на 1000км, руб.
С т – процент трудоемкости работ подразделения приблизительно 0,7 – 0,8;
К эзч – коэффициент, учитывающий экономию на запасных частей
(К эзч =1-(П эзч /100)) (12)
П эзч – процент экономии запасных частей
С зч =60*11701250*0,7*0,98/1000=481623руб.
С зч =80*11701250*0,7*0,98/1000=642164руб.
С зч =140*11701250*0,7*0,98/1000=1123788руб.
l общ =250*185*253=11701250
Расход материалов.
С м =Н м *N то (13)
ЕО, С м =20*56700=1134000руб.
ТО 1 , С м =55*3180=174900руб.
ТО 2 , С м =85*1000=85000руб.
ТР С зч =160*481623*0,7*0,98/1000=52862руб.
Таблица № 5 Стоимость запасных частей и ремонтных материалов.
|
Виды возд. |
Стоимость з/п |
Стоимость рем. ма |
Итог затрат |
2.3 Расчет суммы накладных расходов
В эту статью включают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, и общецеховые расходы. Смену накладных расходов составляют на основе действующих нормативов в следующем порядке.
Затраты на текущий ремонт здания определяют на основании нормы на ТР здания, установленной в размере 1,5 – 3% от его стоимости.
Расходы на электроэнергию включают в себя затраты на освещение и на работу электрических двигателей оборудования.
Норма расхода воды на бытовые нужды – 20% от расхода на бытовые нужды.
Б з =(Ц з +Ц сп)V з (14)
Ц з, Ц п – стоимость 1 м 3 соответственно производственного здания, сооружение сантехники и пром – проводки 1м 3 руб.
V з – объем помещения, м 3
Б з =(1970+150)*2240=4748800руб.
Таблица № 6 Расчет амортизации
|
Наименование оборудования |
|||||
|
1. Подъемник для осмотра канав |
|||||
|
2. СТС 10 стенд для контроля тормозных систем |
|||||
|
3. Контрольно поворотный кран |
|||||
|
4. Моечная установка ОМ-5361-КГКБ |
|||||
|
5. Домкрат П-304 гидравлический подкаткой |
|||||
|
6. Гидравлический пресс |
|||||
|
7. Универсальный верстак сверлильный 25125 |
|||||
|
8. Переносню-радиал станок 2Е52 |
|||||
|
9. Гайковерт |
|||||
|
10 .Тиски 11-140 |
|||||
|
11. Люфтомет рул. управлен. К-524 |
|||||
|
12. Стенд для ремонта пер. и зад. мостов |
|||||
Затраты на текущий ремонт здания.
4748800*3/100=142464руб
Затраты на текущий ремонт оборудования.
983560*5/100=49178руб.
Годовой расход электроэнергии на освещение.
Q эос =25*F *Т ос /1000(15)
где 25 – расход осветительной электроэнергии на 1м 2 , Вт
F – Площадь производственного помещения, м 2
Т ос – число часов использования осветительной нагрузки в год
Q эос =25*448*2000/1000=22400 кВт/ч
Годовой расход электроэнергии
Q эс =∑Р у *Ф об *К з *К с /(К пс *К пд)(16)
∑Р у – суммарная установленная мощность электоприемников, кВт
Ф об – действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч;
К з – коэффициент загрузки оборудования (0,-0,9)
К с – коэффициент спроса (0,15-0,25)
К пс – коэффициент, учитывающий потери в сети (0,92-0,95)
К пд – коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85-0,9)
Q эс =32,9*2076*0,7*0,2/(0,95*0,9)=11249 кВт
Общая сумма затрат
С э =Ц квт (Q эос +Q эс)(17)
где Ц квт – стоимость 1кВт–ч, руб.
С э =3*(22400+11249)=100947 руб.
Годовой расход воды на производственные нужды
Q в.пр =Н в *Ф об *N об *К э /100(18)
Н в – часовой расход воды на единицу оборудования, л
N об – количество единиц оборудования
Q в.пр =100*2076*1*0,7/1000=145 м 3
Расход воды на бытовые и прочие нужды
Q в.бп =(40N яр +1,5F )*1,2Д р /1000(19)
N яр – число явочных рабочих
Д р – дни работы производственного подразделения
1,2 – коэффициент, учитывающий расход воды на рабочие нужды
Q в.бп =(40*104+1,5*448)*1,2*253/1000=1467 м 3
Затраты по водоснабжению
С в =Ц в *(Q в.пр +Q в.бп)(20)
Ц в – стоимость воды, руб.
С в =3(145+1467)=4836 руб.
На отопление
С от =448*120=53760руб.
По охране труда и технике безопасности
С охр =4476594*0,03=134298руб.
С м-б-п =983560*0,1=98356 руб.
Таблица № 7 Накладные расходы
|
Статьи расходов |
Сумма расходов |
|
|
Амортизация зданий |
||
|
Текущий ремонт зданий |
||
|
Текущий ремонт оборудования |
||
|
Затраты на водоснабжение |
||
|
Затраты на электроэнергию |
||
|
Затраты на отопление |
||
|
На охрану труда |
||
|
На возмещение износа материальных инструментов |
||
|
Амортизация оборудования |
||
|
Прочие расходы |
||
2.4 Составление смены затрат и калькуляции себестоимости
Она составляется для того, чтобы определить величину затрат на одно техническое обслуживание или на 1000 км пробега при выполнении текущего ремонта и диагностических работ. Таким образом, калькулирование себестоимости – это исчисление затрат по статьям на единицу продукции. При выполнении работ по ТО и ТР единицам продукции могут быть одно техническое воздействие (ТО-1, ТО-2,ЕО) или 1000 км пробега.
Таблица № 8 Калькуляция себестоимости ТО и ТР
|
Статьи затрат |
Затраты руб. |
||
|
На 1000 км пробега на (1 ТО) |
В % к итогу |
||
|
2. Затраты на запасные части |
|||
|
3. Затраты на материал |
|||
|
4. Накладные расходы |
|||
3. Экономическая эффективность от внедрения мероприятия
Показателем экономического эффекта от внедрения новой техники и проведения организационно – технических мероприятий может быть годовая экономия по целому комплексу стоимостных и натуральных показателей.
Для авторемонтных и автообслуживающих предприятий в качестве дополнительных показателей могу быть выпуск продукции в рублях на 1 руб. капитальных вложений или с 1м 2 общий и производительной площади; затраты сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других материальных ценностей на единицу продукции.
К w =1-П э /100(21)
П э – процент экономии
К w =1-0,1=0,9
N р2 =Т*К w /Ф р (22)
К w – коэффициент снижения трудоемкости
N р2 =215080*0,9/2076=93 чел
ФЗП общ 2 =С c ч *Ф р *N р2 *К д (23)
К д – коэффициент доплат
ФЗП общ 2 =29,15*2076*93*0,53=2982804 руб.
К д =ФЗП общ 1 /ФЗП пов(сд) (24)
К д =3301323/6268923=0,53
С зч2 =С зч1 *К э (25)
С зч2 =2247575*0,97=2180147руб.
С м =С м1 *К э (26)
К э – коэффициент экономии
С м =1446762*0,97=1403359 руб.
К э =1-П э /100(27)
К э =1-0,03=0,97
П э – % экономии запасных частей
Таблица № 9
|
Статьи затрат |
Затраты руб. |
||
|
На 1000 км пробега на (1 ТО) |
В % к итогу |
||
|
1. Фонд заработной платы общий с отчислениями на социальное страхование |
|||
|
2. Затраты на запасные части |
|||
|
3. Затраты на материал |
|||
|
4. Накладные расходы |
|||
Э уг =(S1-S2 )(28)
где S 1…S 2 – себестоимость единице продукции до внедрения мероприятий и после.
Э уг =(8954041-7349420)=1604621 руб.
Е=Э уг /К(29)
где К – капитальные вложения
Е=1604621/1760000=0,91
Т о =К/Э уг (30)
Т о =1760000/1604621=1,1 года
Список литературы
1. Анисимов А.П. «Экономика, организация и планирование автомобильного транспорта», М.; Транспорт, 1998г.
Ремонт автомобилей» является одним из важнейших этапов изучения вышеназванной дисциплины. Выполнение ... автотранспорта по... затрат и калькуляция себестоимости автомобиля Статьи затрат Смета, руб. Калькуляция себестоимости % 1 ч 1 км 1 ткм 1.Амортизация на ...
Учет затрат и исчисление себестоимости продукции свиноводства
Реферат >> Бухгалтерский учет и аудит... затраты на производство». Основными задачами бухгалтерского учета затрат на производство и калькуляции себестоимости ... системы калькулирования полной себестоимости , на ... 1.Автотранспорт распределяется на Дебет 20/2 пропорционально выполненным ...
Учет затрат и калькулирование себестоимости зерновых культур
Реферат >> Бухгалтерский учет и аудит... затрат и калькулирование себестоимости зерновых культур 3.1. Первичный учет затрат на производство зерновых культур Система ... растениеводства трудовые затраты на выполнение конкретных работ... совершенствования учета затрат и калькуляции себестоимости зерновых...
Методы учета затрат и калькулирования себестоимости готовой продукции
Курсовая работа >> Бухгалтерский учет и аудитОбразом, система позаказного учета и калькуляции себестоимости характеризуется: 1. концентрацией данных о расходах и отнесением затрат на отдельные виды...
Затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования определяются по формуле :
где З р.м = 3600 руб. – годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования на единицу ремонтной сложности механической части оборудования;
З р.э = 1080 руб. – годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования на единицу ремонтной сложности электрической части оборудования;
Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования по базовому варианту представлен в таблице 7.11.1.
Таблица 6.11.1 – Затраты на тех. обслуживание и ремонт оборудования по базовому варианту
|
операции |
Оборудование |
Штучное время, Т шт (мин) | |||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования по проектному варианту представлен в таблице 6.11.2.
Таблица 6.11.2 - Затраты на тех. обслуживание и ремонт оборудования по проектному варианту
|
операции |
Оборудование |
Годовые затраты на тех обслуживание З р.м / З р.э (тыс. руб.) |
Штучное время, Т шт (мин) |
Затраты на электроэнергию, руб |
|
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
Для станков с ЧПУ дополнительно рассчитываем затраты на техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ по формуле :
(6.10.2)
где Е = 1400 руб – годовая стоимость технического обслуживания и ремонта систем ЧПУ.
Для базового варианта:
.
Для проектного варианта:
.
Суммарные затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования по базовому варианту ΣЗР о = 87,66 руб.
Суммарные затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования по проектному варианту ΣЗР о = 14,69 руб.
6.12 Расчет затрат на режущий инструмент
Затраты на режущий инструмент рассчитываются по каждой операции и по каждому инструменту по формуле :
(6.12.1)
где Ц и – цена инструмента, руб.;
Р и – затраты на все переточки инструмента, руб.;
Т о – основное время на операцию, мин;
К уб – коэффициент случайной убыли инструмента;
Т ст – период стойкости инструмента, ч;
h – число переточек инструмента до полного износа;
Расчет затрат на режущий инструмент по базовому варианту представлен в таблице 6.12.1.
Таблица 6.12.1 – Затраты на режущий инструмент по базовому варианту
|
операции |
Цена инструмента, Ц и (руб) |
Основное время, Т о (мин) |
Затраты на РИ (руб) |
||
|
Резец отрезной 2130-4026 |
|
||||
|
Резец расточной 2142-0203 |
|
||||
|
Фреза ГОСТ 28527-90 (3 шт) |
|
||||
|
Резец проходной 2102-0009 |
|
||||
|
Резец проходной 2102-0009 |
|
||||
|
Резец расточной 2142-0203 |
|
||||
|
Резец расточной 2142-0203 |
|
||||
|
Резец расточной 2142-0203 |
|
||||
|
Резец подрезной 2100-0005 |
|
||||
|
Резец проходной 2102-0005 |
|
||||
|
Резец проходной 2102-0005 |
|
||||
|
Резец проходной 2103-0005 |
|
||||
|
Резец расточной 2142-4002 |
|
Суммарные затраты на режущий инструмент по базовому варианту ΣЗИ = 2,66 руб.
Расчет затрат на режущий инструмент по проектному варианту представлен в таблице 6.12.2.
Таблица 6.12.2 – Затраты на режущий инструмент по проектному варианту
|
операции |
Цена инструмента, Ц и (руб) |
Затраты на переточки, Р и (руб) |
Основное время, Т о (мин) |
Затраты на РИ (руб) |
|
|
Резец отрезной ISCAR DGFH 32-5 |
|
||||
|
Фреза ISCAR SGSF 100-4-22K |
|
||||
|
|
|||||
|
Резец проходной ISCARPSSNR2525M-12 |
|
||||
|
Резец проходной ISCARMCLNR2525M-16 |
|
||||
|
Резец расточной специальный |
|
Суммарные затраты на режущий инструмент по проектному варианту ΣЗИ = 1,29 руб.
Составление сметы затрат на обслуживание и ремонт оборудования
Введение
Заключение
Литература
Введение
Предприятия в процессе производства и реализации продукции расходуют сырье, материалы, топливо, энергию, амортизируют основные фонды, оплачивают труд работников, несут расходы по обслуживанию и управлению производством, по реализации продукции, оплате услуг других организаций. Совокупность всех текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме, образует себестоимость. Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, то есть самоокупаемости - основополагающего признака рыночного хозяйственного расчета.
Значение этой экономической категории в деятельности предприятий очень велико. Она отражает рациональность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, основных и оборотных фондов, уровень организации производства и труда; показатель себестоимости один из важнейших экономических показателей при соизмерении затрат и результатов в различных вариантах технических и организационных решений. Поэтому анализ себестоимости промышленной продукции и выявление повлиявших на нее факторов так важны в современных рыночных условиях. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.
Как в целом экономический анализ, так и анализ по производству и реализации продукции представляют собой объективно необходимый элемент управления производством, в том числе и затратами. Управление затратами является основным элементом управленческой деятельности. С помощью экономического анализа познается сущность хозяйственных процессов, осуществляется оценка хозяйственных ситуаций, выявляются резервы производства и, таким образом, обосновываются решения для планирования и управления.
Расходы, затраты, себестоимость всегда находились под пристальным вниманием теории и практики. В период построения рыночной экономики важность этих показателей возросла. Актуальность обусловлена тем, что величина основных видов ресурсов, расходуемых на производство продукции, в значительной степени влияет на эффективность производства, величину прибыли и уровень рентабельности. Поэтому предприятию, использующему многообразные виды ресурсов: материальные, трудовые, технические и другие, необходимо эффективно ими управлять, чтобы знать как они связаны друг с другом, какие принимать решения для повышения отдачи от применяемых ресурсов, так как уровень их использования непосредственно влияет на величину расхода.
Проблема управления затратами в современных условиях актуальна для большинства российских компаний. Высокая себестоимость продукции и услуг снижает ее конкурентоспособность и заставляет менеджмент искать причины и резервы снижения затрат.
Эффективное управление затратами является действенным инструментом повышения прозрачности и эффективности деятельности компании и ее структурных подразделений и возможно только на основе комплексного и системного подхода к решению проблемы, т.е. на основе единой системы управления затратами компании.
Система управления затратами позволяет получать точную и своевременную информацию о затратах с любой необходимой для управления степенью детализации; создать единый контур управления затратами компании, ее филиалов и дочерних предприятий, включающий планирование, учет, контроль и анализ затрат; сделать прозрачными затраты каждого структурного подразделения компании; проводить обоснованную тарифную политику, выявлять и расширять высокорентабельные направления деятельности, и на этой основе повысить эффективность деятельности компании.
В период формирования экономики эффективное управление издержками производства и результатами деятельности предприятий представляет собой важную и сложную задачу. Методика исчисления себестоимости существенно влияет на финансовые результаты работы, а также на управленческие решения, направленные на повышение прибыльности за счет снижения издержек производства.
Методологическим проблемам исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) уделяется большое внимание в российской и зарубежной экономической литературе. Разные аспекты управления себестоимостью и прибыль рассмотрены в работах отечественных авторов: М.А. Вахрушиной, В.П. Грузинова, В.И. Данилина, Н.П. Кондракова, В.Д. Новодворского, В.Л. Перламутрова, Н.Я. Петракова, А.Д. Шеремета, Н.Д. Врублевского, О.Д. Кавериной, В.Э. Керимова, А.А. Кузнецовой, Ю.А. Мишиным и других, а также зарубежных ученых: К. Друри, Дж.Б. Кларка, А. Маршалла, Дж. Фостера, Дж.Р. Хикса, Ч.Т. Хорнгрена и других. Их научные исследования способствовали развитию теории и формированию обоснованной системы учета затрат, успешному применению на практике рекомендаций, направленных на повышение гибкости и полноты учета, усилению его роли в управленческом процессе.
Цель курсовой работы – проанализировать себестоимость услуг предприятия и разработать предложения по ее снижению.
Объект исследования – ОАО «Уралдомнаремонт».
Предмет исследования – себестоимость услуг предприятия.
Задачи исследования:
Провести анализ затрат на производство и реализацию услуг на примере ОАО «Уралдомнаремонт»;
Выяснить тенденции изменения затрат, себестоимости, выполнение плана по уровню себестоимости, выявление факторов на ее прирост на предприятии;
Дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости и оптимизации затрат на услуги;
Предложить пути снижения себестоимости услуг ОАО «Уралдомнаремонт».
При проведении данного исследования были использованы следующие приемы и методы:
Горизонтальный анализ;
Вертикальный анализ;
Факторный анализ коэффициентов (относительных показателей);
Сравнительный анализ.
Источники информации: Теоретической базой исследования послужили труды ученых-экономистов, учебная и методическая литература. Данные первичного, синтетического и аналитического учета и отчетности ОАО «Уралдомнаремонт».
1. Технико-экономическая характеристика предприятия
1.1 Организационно-правовой статус предприятия
Открытое акционерное общество «Уралдомнаремонт» учреждено и зарегистрировано впервые Мэрией города Екатеринбурга, регистрационный № 19 от 19.01.1995г.
Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и иные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.
Полное фирменное наименование Общества – Открытое акционерное общество «Уралдомнаремонт».
Сокращенное фирменное наименование Общества – ОАО «Уралдомнаремонт».
Место нахождения Общества: г. Екатеринбург, район ВИЗ, ул. Крауля, д. 61.
Виды выполняемых ОАО «Уралдомнаремонт» работ:
Монтаж оборудования и металлических конструкций.
Работы, связанные с повышенной опасностью промышленных производств и объектов.
Огнеупорная футеровка.
Монтаж технологических трубопроводов.
Монтаж гидравлического оборудования и коммуникаций.
Работы по устройству наружных инженерных сетей и коммуникаций.
Работы по устройству внутренних инженерных систем и оборудования.
Защита конструкций, технологического оборудования и трубопроводов.
Проектирование зданий и сооружений I и II уровней ответственности.
Пусконаладочные работы.
Общестроительные работы.
1.2 Организационная структура управления предприятием и пути её совершенствования
Механомонтажный участок является одним из значимых производственных подразделений цеха. Схема управления участком представлена на рис. 1.1.
Рис. 1.1 Схема управления механомонтажным участком
Организуют работу четыре мастера, из них три мастера участка МНЛЗ №1-4 работают по сменам, остальные только в день. Управление осуществляет начальник участка.
Основной задачей участка является проведение ремонтов оборудования, главным образом роликовых секций и кристаллизаторов машин непрерывной разливки стали (МНЛЗ) цеха разливки стали конвертерного производства. Для проведения ремонтов на участке имеется следующее оборудование:
Специальные стенды для сборки, настройки, гидравлических испытаний оборудования;
Грузоподъёмное оборудование в т.ч. краны мостового типа грузоподъёмностью до 120т;
Гидравлические пресса с усилием до 800т для сборки/разборки роликов, производства штамповок;
Станции густой смазки узлов оборудования;
Механизированные склады готовой продукции и полуфабрикатов;
Сверлильные, токарные и наждачные станки;
Моечная машина, индукционная печь для нагрева подшипников;
Стеллажи, передаточные тележки, специальная оснастка и инструмент, необходимые для выполнения ремонтных работ.
1.3 Технико-экономические показатели работы предприятия и их анализ
В таблице 1.1 представлена динамика основных технико-экономических показателей предприятия.
Таблица 1.1 - Динамика основных технико-экономических показателей предприятия
| Показатель | 2007 год | 2008 год | 2009 год | Отклонения,+/- | Отклонения,% |
| Выручка (без НДС), тыс. руб. | 40645 | 44032 | 45863 | 5218 | 112,84 |
| Себестоимость, тыс. руб. | 30792 | 34132 | 28621 | -2171 | 92,95 |
| Прибыль, тыс. руб. | 9853 | 9900 | 17242 | 7389 | 174,99 |
| Средняя списочная численность персонала, чел. | 148 | 152 | 128 | -20 | 86,49 |
| Средняя трудоемкость единицы услуг чел/тыс. руб. (стр.2: стр.1) | 0,00364 | 0,00345 | 0,00279 | -0,00085 | 76,65 |
| Фонд оплаты труда, тыс. руб. | 22532 | 26284 | 20284 | -2248 | 90,02 |
| Средняя годовая оплата труда одного списочного работника, тыс. руб. (стр.4: стр.2) | 152,24 | 172,92 | 158,47 | 6,23 | 104,09 |
На рисунках 1.1 и 1.2 представлена динамика основных технико-экономических показателей предприятия.
Рисунок 1.1- Динамика финансовых результатов в 2006 – 2009 годах
Рисунок 1.2- Динамика численности персонала и среднегодовой оплаты труда в 2006 – 2009 годах
Таким образом, данные, представленные в таблице 1.1, свидетельствуют о том, что в динамике за исследуемый период все показатели деятельности предприятия улучшились.
2. Расчет затрат на обслуживание и ремонт оборудования
2.1 Планирование численности работников для проведения плавного объёма работ
В таблице 2.1 представлена динамика затрат на рабочую силу в 2007 – 2009 годах.
Таблица 2.1 - Анализ затрат на рабочую силу
Анализируя данные таблицы 2.1 можно сделать следующий вывод. Среднесписочная численность персонала в 2008 году по отношению к 2007 году увеличилась на 4 человека, а в 2009 году по отношению к 2008 году снизилась на 24 человека. Вместе с тем среднегодовая оплата труда одного работника в 2008 году увеличилась на 20,68 тыс. руб., но одновременно произошла экономия заработной платы за счет снижения трудоемкости единицы услуг (-19 коп.) в связи с проведением инновационных мероприятий. Так же эта тенденция наблюдается и в 2009 году: среднегодовая оплата труда одного работника снизилась на 14,45 тыс. руб., а трудоемкость единицы услуг - на 66 коп.
2.2 Расчёт затрат на оплату труда и взносов во внебюджетные фонды
смета себестоимость услуга снижение
Для определения степени влияния отдельных факторов на уровень затрат по оплате труда воспользуемся данными из таблицы 2.1:
1. Затраты на оплату труда (ЗОТ):
а) 2007 год ЗОТ 0 = 22532 тыс. рублей
б) 2008 год ЗОТ 1 = 26284 тыс. рублей
в) 2009 год ЗОТ2 = 20284 тыс. рублей
2. Определим среднюю заработную плату, приходящуюся на одного работника
з/п 1 работника = ЗОТ / N
а) 2007 год: з/п 1 работника 0 = 22532 / 148 = 152,24 тыс. руб.
б) 2008 год: з/п 1 работника 1 = 26284 / 152 = 172,92 тыс. руб.
в) 2009 год: з/п 1 работника 2 = 20284 / 128 = 158,47 тыс. руб.
3. Определим какими были бы затраты на оплату труда при средней заработной плате, приходящейся на одного работника на уровне прошлого года и численности работников отчетного года:
ЗОТ 1 = з/п 1 работника 0 * N 1 = 152,24 * 152 = 23140,48 тыс. руб.
ЗОТ 2 = з/п 1 работника 1 * N 2 = 172,92 * 128 = 22133,76 тыс. руб.
4. Определим влияние отдельных факторов на уровень затрат по оплате труда:
а) изменение численности работников
ΔЗОТ 1 число работников = ЗОТ 1 – ЗОТ 0 = 23140,48 – 22532 = 608,48 тыс. руб.
ΔЗОТ 2 число работников = ЗОТ 2 – ЗОТ 1 = 22133,76 – 26284 = - 4150,24 тыс. руб.
б) изменение средней заработной платы, приходящейся на одного работника
ΔЗОТ 1 з/п 1 работника = ЗОТ 1 – ЗОТ 1 = 26284 – 23140,48 = 3143,52 тыс. руб.
ΔЗОТ 2 з/п 1 работника = ЗОТ 2 – ЗОТ 2 = 20284 – 22133,76 = - 1849,76 тыс. руб.
в) общее влияние факторов
ΔЗОТ 1= ΔЗОТ 1 число работников + ΔЗОТ 1 з/п 1 работника = 608,48 + 3143,52 = 3752 тыс. руб.
ΔЗОТ 2= ΔЗОТ 2 число работников + ΔЗОТ 2 з/п 1 работника = - 4150,24 – 1849,76 = - 6000 тыс. руб.
Таким образом, в 2008 году на предприятии ОАО «Уралдомнаремонт» произошел рост затрат по оплате труда на 3752 тыс. рублей по сравнению с 2007 годом. Данный рост произошел из-за увеличения средней заработной платы, приходящейся на одного работника, под воздействием которой ЗОТ возросли на 3143,52 тыс. рублей, а так же за счет увеличения численности работников на 4 чел., которое привело к росту ЗОТ на 608,48 тыс. рублей.
В 2009 году на предприятии ОАО «Уралдомнаремонт» произошло снижение затрат по оплате труда на 6000 тыс. рублей по сравнению с 2008 годом. Данное снижение произошел из-за уменьшения средней заработной платы, приходящейся на одного работника, под воздействием которой ЗОТ снизились на 1849,76 тыс. рублей, а так же за счет уменьшения численности работников на 24 чел., которое привело к снижению ЗОТ на 4150,24 тыс. рублей.
2.3 Расчёт цеховых и общезаводских расходов
Проведем анализ затрат на 1 рубль объема услуг на ОАО «Уралдомнаремонт».
Таблица 2.2 - Анализ затрат на 1 рубль объема услуг на ОАО «Уралдомнаремонт»
| Элемент затрат | Сумма, тыс. руб. | Темп роста | |||
| 2007г. | 2008г. | 2009г. | 2008г. | 2009г. | |
| Оплата труда | 22535 | 26284 | 20284 | 116,64 | 77,17 |
| 3109 | 3653 | 2840 | 117,50 | 77,74 | |
| Материальные затраты | 2414 | 2030 | 2404 | 84,09 | 118,42 |
| В том числе: | |||||
| Сырье и материалы | 989 | 1203 | 1389 | 121,64 | 115,46 |
| Топливо и электроэнергия | 1425 | 827 | 1015 | 58,04 | 122,73 |
| Прочие затраты | 2734 | 2165 | 3093 | 79,19 | 142,86 |
| Итог по элементам затрат | 30792 | 34132 | 28621 | 110,85 | 83,85 |
| Объем услуг | 40645 | 44032 | 45863 | 108,33 | 104,16 |
| Затраты на 1 рубль товарной продукции | 0,7576 | 0,7752 | 0,6241 | - | - |
На рисунке 2.2 представлена динамика затрат на рубль товарной продукции в 2007 -2009 годах.
Рисунок 2.1 - Динамика затрат на рубль товарной продукции в 2007 2009 годах
В ходе анализа затрат на 1 рубль объема услуг было выявлено, что затраты на 1 рубль объема услуг на ОАО «Уралдомнаремонт» составили в 2007 году - 0,7576 руб., 2008 году - 0,7752 руб., в 2009 году – 0,6241 руб. Затраты на 1 рубль объема услуг увеличиваются в 2008 году по сравнению с 2007 годом на 0,0176 руб.; в 2009 году по сравнению с 2008 годом снижаются на 0,1511 руб. Это является положительным моментом в деятельности организации и говорит о повышении рентабельности услуг.
Проведем факторный анализ затрат на 1 рубль объема услуг методом цепных подстановок с помощью таблицы 2.3, используя данные 2008 и 2009 годов:
Факторная модель З-ты на 1руб. У = Зо/У, где Зо – общие затраты (кратная модель). Оба фактора количественные.
Таблица 2.3 - Факторная модель З-ты на 1руб
Факторный анализ показал, что общие затраты снизились, это привело к уменьшению затрат на 1 руб. объема услуг на 0,1202 руб.; затраты на 1 руб. объема услуг увеличились на 0,0260 руб. за счет снижения объема услуг.
Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на рубль товарной продукции оказывают 4 фактора, которые находятся с ним в прямой функциональной связи:
o изменение структуры выпущенной продукции;
o изменение уровня затрат на производство отдельных изделий;
o изменение цен и тарифов на потребленные материальные ресурсы;
o изменение оптовых цен на продукцию.
Затраты на 1 рубль объема услуг определяем по формуле:
Затр = ΣQ*P / ΣQ*Z, (2.1)
1. Определим затраты на 1 рубль объема услуг в 2007 году.
Затр 0 = ΣQ 0 *Z 0 / ΣQ 0 *P 0 = 30722/40645 = 0,7576 руб.
2. Определим затраты на 1 рубль объема услуг в 2008 году.
Затр 1 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 1 = 34132/40032= 0,7752 руб.
3. Рассчитаем затраты на 1 рубль объема услуг 2008 года при себестоимости единицы услуг и ценах 2007 года
Затр 1 = ΣQ 1 *Z 0 / ΣQ 1 *P 0 = 30691/40615 = 0,7557 руб.
4. Рассчитаем затраты на 1 рубль объема услуг 2008 года при себестоимости единицы услуг 2008 года и ценах 2007 года
Затр 2 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 0 = 34132/40615 = 0,8404 руб.
ΔЗатр Q = Затр 1 – Затр 0 = 0,7557 – 0,7576 = - 0,0019 руб.
ΔЗатр P = Затр 2 – Затр 1 = 0,8404 – 0,7557 = + 0,0847 руб.
ΔЗатр Z = Затр 1 – Затр 2 = 0,7752 – 0,8404 = - 0,0652 руб.
ΔЗатр = -0,0019 + 0,0847 - 0,0652 = 0,0176 руб.
Таким образом, себестоимость оказанных услуг в 2008 году увеличилась на 0,0176 руб. на руб. продаж. Это произошло в результате изменения структуры реализованной продукции – уменьшение на 0,0019 руб. на руб. затрат, изменения цен в сторону увеличения – на 0,0847 руб. на руб. затрат, снижение себестоимости за счет изменения цен реализованных услуг, позволившего снизить себестоимость на 0,0652 руб. на руб. затрат.
1. Определим затраты на 1 рубль объема услуг в 2008 году.
Затр 0 = ΣQ 0 *Z 0 / ΣQ 0 *P 0 = 34132/44032= 0,7752 руб.
2. Определим затраты на 1 рубль объема услуг в 2009 году.
Затр 1 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 1 = 28621/45863= 0,6241 руб.
3. Рассчитаем затраты на 1 рубль объема услуг 2009 года при себестоимости единицы услуг и ценах 2008 года
Затр 1 = ΣQ 1 *Z 0 / ΣQ 1 *P 0 = 29797,6/42559,8 = 0,7001 руб.
4. Рассчитаем затраты на 1 рубль объема услуг 2009 года при себестоимости единицы услуг 2009 года и ценах 2008 года
Затр 2 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 0 = 28621/40615 = 0,7047 руб.
5. Определим влияние на затраты на 1 рубль объема услуг различных факторов:
а) изменение структуры реализованной продукции
ΔЗатр Q = Затр 1 – Затр 0 = 0,7001 – 0,7752 = - 0,0751 руб.
б) изменение себестоимости реализованной продукции
ΔЗатр P = Затр 2 – Затр 1 = 0,7047 – 0,7001 = + 0,0046 руб.
в) изменение цен реализованной продукции
ΔЗатр Z = Затр 1 – Затр 2 = 0,6241 – 0,7047 = - 0,0806 руб.
г) общее влияние всех факторов
ΔЗатр = - 0,0751 + 0,0046 - 0,0806= - 0,1511 руб.
Таким образом, себестоимость реализованной продукции в 2009 году снизилась на 0,1511 руб. на руб. продаж. Это произошло в результате изменения структуры реализованной продукции – уменьшение на 0,0751 руб. на руб. затрат, изменения цен в сторону увеличения – на 0,0046 руб. на руб. затрат, но наибольшее влияние оказало снижение себестоимости за счет изменения цен реализованной продукции, позволившего снизить себестоимость на 0,0806 руб. на руб. затрат.
2.4 Составление сметы затрат и её анализ
Проведем анализ себестоимости услуг на ОАО «Уралдомнаремонт». При расчете себестоимости по элементам затрат в ее состав включаются следующие расходы:
· материальные затраты;
· затраты на оплату труда;
· отчисления на социальные нужды;
· прочие затраты.
Таблица 2.4- Анализ себестоимости услуг на ОАО «Уралдомнаремонт» по экономическим элементам за 2007-2008гг
| Элементы затрат | Сумма, тыс. руб. | Структура затрат, % | ||||
| 2007 | 2008 | Отклонения | 2007 | 2008 | Отклонения | |
| Оплата труда | 22535 | 26284 | 3749 | 73,2 | 77,0 | 3,8 |
| Отчисления на социальные нужды | 3109 | 3653 | 544 | 10,1 | 10,7 | 0,6 |
| Материальные затраты | 2414 | 2030 | -384 | 7,8 | 5,9 | -1,9 |
| в том числе: | ||||||
| Сырье и материалы | 989 | 1203 | 214 | 3,2 | 3,5 | 0,3 |
| Топливо и электроэнергия | 1425 | 827 | -598 | 4,6 | 2,4 | -2,2 |
| Прочие затраты | 2734 | 2165 | -569 | 8,9 | 6,3 | -2,5 |
| Полная себестоимость | 30792 | 34132 | 3340 | 100 | 100 | - |
| 20938 | 23551 | 2613 | 68,0 | 69,0 | 1,0 | |
| Постоянные расходы | 9854 | 10581 | 727 | 32,0 | 31,0 | -1,0 |
Таблица 2.5 - Анализ себестоимости услуг на ОАО «Уралдомнаремонт» по экономическим элементам за 2008-2009гг
| Элементы затрат | Сумма, тыс. руб. | Структура затрат, % | ||||
| 2008 | 2009 | Отклонения | 2008 | 2009 | Отклонения | |
| Оплата труда | 26284 | 20284 | -6000 | 77,0 | 70,9 | -6,1 |
| Отчисления на социальные нужды | 3653 | 2840 | -813 | 10,7 | 9,9 | -0,8 |
| Материальные затраты | 2030 | 2404 | 374 | 5,9 | 8,4 | 2,5 |
| в том числе: | ||||||
| Сырье и материалы | 1203 | 1389 | 186 | 3,5 | 4,9 | 1,3 |
| Топливо и электроэнергия | 827 | 1015 | 188 | 2,4 | 3,5 | 1,1 |
| Прочие затраты | 2165 | 3093 | 928 | 6,3 | 10,8 | 4,5 |
| Полная себестоимость | 34132 | 28621 | -5511 | 100 | 100 | - |
| в том числе: Переменные расходы | 23551 | 19199 | -4352 | 69,0 | 67,1 | -1,9 |
| Постоянные расходы | 10581 | 9422 | -1159 | 31,0 | 32,9 | 1,9 |
На основании данных таблиц 2.4 и 2.5 можно сделать следующий вывод, что общая сумма затрат в 2008 году по сравнению с уровнем 2007 года увеличилась на 3340 тыс.руб., общая сумма затрат в 2009 г. по сравнению с уровнем 2008 г. снижается на 5511 тыс. руб. Наибольший удельный вес в структуре затрат в 2008 г. занимали затраты на оплату труда, хотя в 2009 г. их доля снизилась на 6,1%, таким образом предприятие сэкономило 6000 тыс.руб. Сумма материальных затрат в 2008 году по сравнению с уровнем 2007 года уменьшилась на 384 тыс.руб. или 1,9%, а сумма материальных затрат в 2009 г. по сравнению с уровнем 2008 г. увеличилась на 374 тыс. руб. или на 2,5%. В 2008 году по отношению к 2007 году прочие затраты сократились на 2,5% или на 569 тыс. руб., но в 2009 по отношению к 2008 году увеличились на 4,5% или на 928 тыс.руб.
Удельный вес затрат в общей себестоимости представлен на рисунках 2.2 – 2.3.
Рисунок 2.2 - Удельный вес затрат в общей себестоимости услуг в 2007 году
Рисунок 2.3 - Удельный вес затрат в общей себестоимости услуг в 2008 году
Рисунок 2.4 - Удельный вес затрат в общей себестоимости услуг в 2009 году
Данные рисунков свидетельствуют о том, что в исследуемом периоде основная доля затрат приходилась на оплату труда работников, к 2009 году удельный вес данной статьи затрат сократился на 4 %, удельный вес затрат на сырье и материалы возрос на 1 %, прочие затраты предприятия возросли на 2 %.
3. Разработка мероприятий по эффективному управлению затратами
При ремонте оборудования работы по выгрузке осуществляются вручную. На погрузочных работах портового направления в настоящий момент занято 14 человек. В целях экономии себестоимости предприятию предлагается приобретение автопрогрузчика, который позволит сократить долю ручного труда, что положительно отразится на себестоимости услуг предприятия.
Для осуществления погрузочно-разгрузочных работ предприятию рекомендуется приобрести автопогрузчик MSI 20-35.
Автопогрузчики MSI серии предназначены, в основном, для проведения погрузочных работ на открытых площадках. Область их применения достаточно широка - это работа по загрузке-разгрузке автотранспорта (погрузчик способен работать в кузовах грузовиков и их прицепов), работа на грунтовых площадках и неровной местности, работа в порту, работа в зимний период. Погрузчики, также, могут работать и внутри помещений. Для каждого из этих условий погрузчики оборудуются соответствующим типом протектора колес.
Автопогрузчики MANITOU MSI комплектуются дизельными двигателями PERKINS или бензиновыми - TOYOTA. Гидростатическая трансмиссия делает возможным управление с миллиметровой точностью без рывков при разгоне и торможении. Гидрораспределитель точно передает сигналы водителя погрузчику. Блокировка дифференциала переднего моста позволяет нормально работать на скользкой поверхности, в том числе на ледяных и заснеженных участках. Высокий клиренс (дорожный просвет) в 260 мм. позволяет легко преодолевать неровности поверхности без риска повреждения груза. Задняя ось погрузчика с поперечным наклоном, что не вывешивает колеса при наезде на препятствие. Передние колеса большого диаметра с шинами низкого давления поглощают мелкие неровности поверхности, а также, улучшают сцепление со скользкой поверхностью. Задние колеса, оборудованные встроенными гидроцилиндрами, имеют большой угол поворота, что обеспечивает хорошую маневренность автопогрузчикам MSI. Две тормозные системы: гидростатическая и гидравлическая. Гидростатическое торможение происходит за счет отключения привода насоса.
Автопогрузчики MSI в стандартной комплектации оборудуются открытой кабиной с передним и задним стеклами. Высота погрузчика со стандартной кабиной составляет 2,10 м., а для версии «Buggi» - 1,99 м (для работы в кузовах автотранспорта). Чтобы снизить вибрацию от двигателя и движения по неровной поверхности кабина оборудована амортизаторами. Для облегчения работы водителя кабина погрузчика проектирована так, чтобы для доступа водителя необходимо сделать всего один шаг. Также, для удобства погрузчик оборудован двумя поручнями. В стандартной комплектации предусмотрены передний и задний стеклоочистители с омывателем стекол. Кабина может быть, также, оборудована двумя открывающимися на 180° дверями и с установленным отопителем.
Автопогрузчики MANITOU могут работать с различными типами грузов. В качестве навесного оборудования могут использоваться всевозможные захваты и ковши для сыпучих грузов. Наклон мачты 10/12° - лучший показатель среди погрузчиков. На погрузчики могут устанавливаться несколько типов мачт с высотой подъема до 6-ти метров, в том числе со свободным подъемом вил.
Для работы с различными типами грузов MANITOU предлагает комплект дополнительного оборудования для быстрой смены навесного оборудования (рис.) и, например, смена каретки вил на ковш занимает всего несколько секунд и оператор может произвести смену не покидая кабину.
Автопогрузчик для работ на открытых площадках MSI 20-35 предлагается приобрести у ОАО «Технология и Логистика». Основанная 21 мая 2002 года, компания «Технология и Логистика» на сегодняшний день является официальным партнером немецкой компании Pfaff-Silberblau и предлагает складское оборудование в Москве и Санкт-Петербурге (СПб) по самым выгодным ценам, в самые короткие сроки. Стоимость автопогрузчика 258 000 руб., оборудование будет приобретено за счет собственных средств компании.
Как сказано ранее, в настоящий момент, на погрузочных работах портового направления в настоящий момент занято 14 человек. Вследствие внедрения автоматического оборудования предприятию можно будет сократить численность персонала, занятого на выгрузке, на 4 человека.
13205*12*4 = 633840 руб.
633840*0,26=164798,4 руб.
258 000*20% = 51600 руб.
В таблице 3.1 представлена динамика затрат предприятия до и после внедрения предложенного мероприятия.
Таблица 3.1 - Динамика затрат предприятия до и после внедрения предложенного мероприятия
Таким образом, полная себестоимость ОАО «Уралдомнаремонт» сократится на 747,24 тыс.руб.
Произведем расчет эффективности капитальных вложений. Уровень процентной ставки при расчете коэффициента дисконтирования примем в размере 20% с учетом ставки рефинансирования, установленной ЦБ РФ в размере 8,5%, планируемого уровня инфляции 7,5%, а также планируемого уровня риска в размере 4%. Срок реализации проекта – 2 года.
Сумма капитальных вложений составляет 258 тыс.руб.
Расчет чистого дисконтированного дохода представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Чистый дисконтированный доход проекта, тыс.руб
Индекс рентабельности проекта:
PI = 1 494,48/258= 5,79
Простой срок окупаемости проекта:
PP = 258/(1 494,48/2)= 0,35 года.
Дисконтированный срок окупаемости проекта:
DPP = 258/ (1141,0355/2) = 0,45 года.
Итак, срок окупаемости проекта составляет 0,45 года, что подтверждает эффективность внедрения предложенного мероприятия.
Применение специализированных и универсальных грузозахватных устройств позволяет повысить производительность и безопасность работ, существенно увеличить срок службы и снизить риск деформации контейнеров, фитингов и рымных узлов при перегрузке. Оборудование этого типа, применяемое для подъема и перемещения контейнеров, можно разделить на четыре основные группы:
– универсальный такелаж общего назначения (стропы всех типов, включая текстильные);
– съемные грузозахватные приспособления, выполненные в виде траверс с гибкими тяговыми элементами;
– траверсы рамного типа (грузовые рамы) со специальными замками для захвата контейнеров за верхние фитинги;
– грузозахватные устройства ручного, полуавтоматического и автоматического действия, являющиеся грузозахватным органом контейнерного крана (контейнерные захваты) или перегружателя.
Вилочный погрузчик Mitsubishi FD80K грузоподъемностью 8000 кг Предназначен для интенсивных работ в вагонах, контейнерах, фурах, в открытых и закрытых складских помещениях Серия тяжелых погрузчиков Mitsubishi серии FD60-90 оснащаются мощными дизельными двигателями с высокой топливной эффективностью и малой эмиссией в сочетании с автоматической 2-х или 3-х скоростной трансмиссией. Прочное шасси и выносливый рулевой мост обеспечивает длительный ресурс, а надежность и отличная обслуживаемость - низкие эксплуатационные расходы.
Серия погрузчиков Mitsubishi FD80K грузоподъёмностью 1,2-20 тонны является исключительно компактной и простой в эксплуатации, не требующей больших затрат по техническому обслуживанию. Это идеальный помощник для компании, цель которой состоит в максимальной производительности и прибыльности.
Оператор проводит на погрузчике не менее 70% рабочего времени на складе, поэтому удобство его работы имеет существенное значение в течение дня и эргономичность и изоляция вибрации являются ключевыми моментами дизайна погрузчика. На моделях погрузчиков серии FD80K установлен стандартный руль Grammer MSG12, а руль MSG20 устанавливается в качестве опции.
Погрузчик обладает широким пространством для ног, обеспечивается лёгкое управление командами. Справа возле дисплея расположены кнопки подсветки, рычаг переключения и аварийный рычаг. Рычаг ручного тормоза легко управляется с помощью соответствующей кнопки.
Для разворота погрузчика из крайнего левого в крайнее правое положение необходимо сделать 4 полных поворота руля у 3-хколёсной модели.
На новом оптимизированном антибликовом экране установлен процессор с уровнем защиты IP54, который обеспечивается вывод чёткой информации.
В погрузчиках новой серии FD80K новая рулевая система значительно усовершенствована путём установки коробки гидропривода большей мощности и новейшего приоритетного клапана.
Новая рулевая гидросистема обеспечивает более лёгкое и точное поворотное усилие независимо от нагрузки, что значительно повышает производительность.
Мотор насоса с приоритетным клапаном для системы управления представляет собой серийный мотор типа JULI мощностью 9 кВт (IP20). Колонка рулевого управления имеет наклон 5, что облегчает управление.
Системы погрузчика настроены на максимальную коррекцию операторских ошибок в обычных рабочих условиях.
Автоматическая регулировка скорости на поворотах: Новая технология позволяет независимо регулировать скорость тягового двигателя при маневрировании погрузчика. В электронной системе применяется потенциометр, установленный на задней оси для регулировки скорости каждого двигателя в отдельности без снижения крутящего момента, особенно при поворотах. Полученный с помощью такого решения электронный дифференциал обеспечивает полную безопасность погрузчика при рулевом управлении. При рулевом управлении трёхколёсным погрузчиком потенциометр посылает сигнал модулю питания о прекращении поворота во время его выполнения и в момент разворота направления вращения колеса, что создаёт малый разворотный радиус. Любые неполадки потенциометра фиксируются в реальном времени с помощью электронной системы, которая немедленно включает аварийные системы.
Медленное скатывание без присмотра: При оставлении погрузчика на склоне без включения ручного тормоза погрузчик скатывается вниз. При этом срабатывает аварийный сигнал.
Невозможность разгона при повороте: при повороте погрузчика оператор не может увеличивать скорость.
Проверка микровыключателя сиденья: когда оператор покидает сиденье во время работы погрузчика, немедленно включается электрический тормоз, а все функции, кроме рулевого управления, блокируются.
Стоимость автопогрузчика 398500 руб., оборудование приобретается за счет собственных средств компании.
Произведем расчет экономии от реализации предложенного мероприятия.
Как сказано ранее, в настоящий момент, на погрузочных работах железнодорожного направления в настоящий момент занято 15 человек.
Вследствие внедрения автоматического оборудования предприятию можно будет сократить численность персонала, занятого на выгрузке, на 5 человек.
Средняя заработная плата одного работника ОАО «Уралдомнаремонт» составляет 13 205 руб.
Таким образом, произойдет экономия фонда заработной платы на:
13205*12*5 = 792300 руб.
Экономия социальных отчислений составит:
792300 *0,26=205998 руб.
Вследствие приобретения погрузчика на предприятии увеличится сумма амортизационных отчислений, относящихся к прочим расходам:
398500 *20% = 79700 руб.
В таблице 3.3 представлена динамика затрат предприятия до и после внедрения предложенного мероприятия.
Таблица 3.3 - Динамика затрат предприятия до и после внедрения предложенного мероприятия
Таким образом, полная себестоимость ОАО «Уралдомнаремонт» сократится на 918,6 тыс.руб., что подтверждает эффективность внедрения предложенного мероприятия.
Заключение
Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышения эффективности производства и конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т.д.
Себестоимость является основным ценообразующим и прибылеобразующим фактором, поэтому ее анализ позволяет, с одной стороны, дать обобщающую оценку эффективности использования ресурсов, с другой - определить резервы увеличения прибыли и снижения цены единицы продукции.
Снижение себестоимости - основа повышения эффективности производства. Себестоимость продукции - сводный синтетический показатель, характеризующий в обобщенном виде все стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Себестоимость служит экономической формой возмещения потребленных, элементов производства, а также для построения системы экономических показателей и нормативов: прибыли, рентабельности, цены. Поэтому она играет важнейшую роль в механизме хозяйственного расчета.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Факторный анализ показал, что себестоимость услуг на ОАО «Уралдомнаремонт» в 2009 году снизилась по сравнению с 2008 годом на 5511 тыс руб., при этом уменьшилась на 6813 тыс. руб. за счет сокращения фонда оплаты труда; увеличилась на 374 тыс. руб. за счет увеличения материальных затрат и на 928 тыс. руб. за счет увеличение прочих затрат. Наибольшее влияние на изменение себестоимости услуг оказало снижение фонда заработной платы.
Себестоимость реализованной продукции в 2009 году снизилась на 0,1511 руб. на руб. продаж. Это произошло в результате изменения структуры реализованной продукции – уменьшение на 0,0751 руб. на руб. затрат, изменения цен в сторону увеличения – на 0,0046 руб. на руб. затрат, но наибольшее влияние оказало снижение себестоимости за счет изменения цен реализованной продукции, позволившего снизить себестоимость на 0,0806 руб. на руб. затрат.
Таким образом, себестоимость оказанных услуг в 2008 году увеличилась на 0,0176 руб. на руб. продаж, а в 2009 году снизилась на 0,1511 руб. на руб. продаж.
Полученные результаты анализа свидетельствуют, что в 2009 году по отношению к 2008 году уровень рентабельности повысился в связи с увеличением уровня цен и удельного веса более доходных видов услуг в общем объеме продаж. Снижение себестоимости реализованных услуг на 1176,6 тыс. руб. вызвало повышение уровня рентабельности услуг на 6,32%.
В целях экономии себестоимости в ОАО «Уралдомнаремонт» к внедрению предлагаются ряд мероприятий.
Литература
1. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия / под ред. П.П. Табурчака, В.М. Тумина и М.С. Сапрыкина. - Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 352 с.
2. Баканов, М.И. Теория экономического анализа / М.И. Баканов, А.Д. Шеремет. - М. : Финансы и статистика, 2006. – 416 с.
3. Банк, В.Р. Финансовый анализ / В.Р. Банк, С.В.Банк, А.В. Тараскина. – М. : Проспект, 2005. – 158 с.
4. Бедненко, Т.Е. Управление затратами как фактор повышения конкурентоспособности предприятия / Т.Е. Бедненко // Консультант директора. – 2008. - №2. – С.35-38.
5. Васин, Ю.П. К вопросу о классификации затрат на производство / Ю.П. Васин // Бухгалтерский учет. – 2007. - №4. – С.52.
6. Канке, А.А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия / А.А. Канке, И.П. Кошевая. – М. : ИНФРА-М, 2005. – 288 с.
7. Керимов, В. Управленческий учет и классификация затрат / В. Керимов Консультант директора. – 2008. - №14. – С.23-28.
8. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая. – М. : ИНФРА-М, 2007. – 425 с.
9. Управление затратами на предприятии / Под ред. В.Г. Лебедев и др. – СПб. : Бизнес-Пресса, 2007. – 287 с.
10. Управление затратами на предприятии / Под ред. Г.А. Краюхина. – СПб. Бизнес-пресса, 2006. – 325 с.
11. Федотов, И. Управление затратами предприятия / И. Федотов // Экономика и жизнь. – 2006. - №21. – С.23.
12. Хотинская, Г.И. Концептуальные основы управления затратами / Г.И. Хотинская // Менеджмент в России и за рубежом. – 2007. - №4. – С.18-24.
13. Чангли, Д.Ф. Об управлении производственными затратами на предприятии Д.Ф. Чангли, Д.И. Хисматуллин // Бухгалтерский учет. – 2007. - №2. – С.67-68.
14. Щиборщ, К.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий России К.В. Щиборщ. – М. : ДИС, 2007. – 320 с.
15. Янченко, С.В. Применение операционного анализа при решении экономических задач С.В. Янченко Управление компанией. – 2008. - №11. – С.24-27.
Составление сметы затрат на ремонт и обслуживание оборудования
Расчет полной себестоимости проведенной работы представим в соответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость работы.
Себестоимость работ, рассчитанная по экономическим элементам затрат, дает возможность: а) определить общий объём ресурсов, затраченных на выполнение работ по ремонту и обслуживанию оборудования; б) выявить структуру затрат в целом, отсюда мероприятия по снижению себестоимости.
В этом разделе все затраты по статьям сводятся в таблицу 9.
Таблица 9 - Смета затрат на ремонт и обслуживание оборудования
Удельный вес отдельных статей затрат определяется по формуле:
где З i – отдельные статьи затрат (к примеру ʼʼМатериальные затратыʼʼ);
З ОБЩ – общая сумма затрат.
Анализируя структуру себестоимости проведения работ по ремонту и обслуживанию оборудования видно, что удельный вес материальных затрат в структуре себестоимости достигает …%. Отсюда становиться понятным, что важнейшим фактором снижения себестоимости работ является сокращение потребления материальных ресурсов: сырья, материалов, топлива, энергии всех видов. Этого можно достичь различными путями, главные из них:
Внедрение ресурсосберегающих технологических процессов, малоотходных и безотходных технологий;
Экономия энергии организационными мерами, разработки норм потребления различных видов энергии.
Важное значение имеет экономия трудовых ресурсов. Несмотря на относительно малую долю затрат на заработную плату в структуре издержек производства, не следует забывать, что экономия заработной платы влечет экономию выплат во внебюджетные фонды и сокращает ряд налоговых платежей, базой расчета которых является фонд заработной платы. По этой причине актуальны задачи роста производительности труда, сокращения численности производственного персонала или его части, к примеру, административного аппарата.
Роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее важные из них – механизация и автоматизация производственных процессов, выработка и внедрение высокопроизводительного технологического оборудования, замена физически и морально устаревшего оборудования. Внедрение этих мероприятий должно сопровождаться совершенствованием организации производства и труда, так как более производительное, а следовательно, и более дорогое оборудование экономически эффективным будет только при высоком коэффициенте его использования. Высокий коэффициент использования, полная загрузка прогрессивного оборудования обеспечит сокращение удельных расходов по амортизации базовых производственных фондов.
Сокращение издержек производства должна быть обеспечено путем определения и соблюдения оптимальной величины партии приобретаемых материалов, комплектующих изделий.
Снижение себестоимости работ обеспечивает предприятию:
Увеличение прибыли, остающейся в распоряжении предприятия;
Появления большей возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;
Улучшение финансового состояния предприятия.
Составление сметы затрат на ремонт и обслуживание оборудования - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Составление сметы затрат на ремонт и обслуживание оборудования" 2017, 2018.
Размер: px
Начинать показ со страницы:
Транскрипт
1 Аннотация... 2 Введение... 3 Определение сроков проведения разработки и модернизации технологических процессов, необходимого числа исполнителей... 5 Расчет затрат на выполнение комплекса работ... 7 Расчет стоимости технологической подготовки производства... 8 Расчет предпроизводственных затрат... 8 Расчет капитальных затрат... 9 Расчет себестоимости и цены проектируемого технологического процесса Определение затрат на материалы Определение затрат на покупные изделия Определение заработной платы основных производственных рабочих Расчет налоговых отчислений Расчет косвенных расходов Расчет текущих затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования Затраты на электроэнергию Затраты на материалы Расчет основной и дополнительной заработной платы работников, отчисления на социальные нужды Расчет затрат на наладку оборудования Расчет затрат на ремонт и межремонтное обслуживание Расчет амортизации оборудования Расчет косвенных расходов Определение внепроизводственных расходов Расчет экономической эффективности комплекса работ Контрольные вопросы Список литературы... 20
2 Аннотация Методические указания содержат вопросы организационно-экономического профиля. Предназначены для студентов МГТУ имени Н.Э. Баумана, выполняющих дипломные проекты, связанные с технологической подготовкой производства, разработкой или модернизацией технологических процессов. Также они могут быть использованы для студентов-дипломников инженерных специальностей других высших учебных заведений. В работе рассмотрены расчеты экономических показателей, необходимых для этапа технологической подготовки производства. Показано, как подсчитать трудоемкость и продолжительность этапов; необходимое число исполнителей; затраты на выполнение работ по проектированию и внедрению технологического процесса, себестоимость выполняемых работ, планируемый экономический эффект, и прогнозируемую прибыль от разработанных или модернизируемых технологических процессов. Новые технологические, технические, организационные разработки требуют инвестиций. Важным умением выпускников является умение провести достоверную и полноценную оценку предполагаемых эффектов от модернизации и разработки технологических процессов: улучшение технических параметров продукции, повышение качества изделий и (или) производительности, расширение технологических возможностей, сокращение производственного персонала, занимаемых площадей, энергоемкости процессов. Методические указания служат одним из инструментов для выполнения этой оценки в организационно-экономической части дипломной работы. 2
3 3 Введение Данные методические указания предназначены для студентов, выполняющих дипломные проекты и работы. К таким проектам могут относиться, например, разработка технологий получения антикоррозионных покрытий, формирования трехмерных наноструктур, различных способов сварки, химикотехнологических процессов при изготовлении интегральных схем или печатных плат. В любом реально выполняемом проекте: проведении поисковых исследований и разработке новых технологических процессов и оборудования, модернизации существующих технологических процессов, изготовлении специальной технологической оснастки, прорабатываются и анализируются материалы по данной тематике с учетом последних разработок. В организационно-экономической части проекта или работы (ОЭЧ) следует выполнить общие требования, которые состоят в следующем: часть пояснительной записки, в которой отражены вопросы организационного и экономического профиля должна составлять ~ 5-10% ее объема (10 20 стр.), графическая часть, как правило, состоит из 1-2 листов формата А1 (или 1-2 листов в презентации в Power Point). На листе должны быть представлены основные результаты в цифровом (формулы, таблицы) и графическом виде (диаграммы, графики); ОЭЧ должна состоять из введения, основной части, выводов, графических материалов и списка используемых источников литературы. Во введении обычно описывается краткая характеристика темы дипломного проекта, анализ целей и условий выполнения работы, актуальность и анализ конкурентных преимуществ, которые планируется получить после выполнения задания, область применения техпроцессов, обоснование экономических требований и ограничений выполняемой работы. В основной части экономического раздела дипломного проекта определяются стадии и этапы проведения работ по Р (техническое задание, технический проект, рабочий проект) для всей системы технологической подготовки производства (ТПП) или для конкретного технологического процесса. Рассчитываются трудоемкость и продолжительность этапов; определяется необходимое число исполнителей работ с учетом потребностей задания; составляется план-график (ленточный график) или сетевой график и проводится по необходимости его оптимизация. Далее подсчитываются затраты
4 4 на выполнение работ по проектированию и внедрению технологического процесса, или его модернизации, отработке конструкции на технологичность, проектирование и изготовление специальной технологической оснастки, унификацию системы документации и себестоимость выполняемых работ. Проводится расчет себестоимости изготовления продукции и эксплуатации технологического оборудования (если это условие стоит в дипломном проекте). По возможности, рассчитываются планируемый экономический эффект, определяется необходимость инвестиционных вложений, источники получаемых средств, сроки окупаемости и прогнозируемая прибыль от разработанных или модернизируемых технологических процессов. В выводах необходимо отразить технико-экономическую целесообразность выполнения проекта, сроки исполнения работ, число и квалификацию исполнителей, и прогнозируемые экономические результаты от инновации (экономическую выгоду) или социальные или технические эффекты. В качестве графических материалов на лист формата А1 или в презентацию выносятся: таблица достигнутых показателей качества по варианту разработки и аналогов с указанием технических характеристик; ленточный или сетевой график выполнения заданного проекта; диаграммы (гистограммы) структуры затрат по этапам проведения работ или статьям калькуляции; таблица технико-экономических показателей выполненной работы. В технико-экономическом обосновании, выполняемом в основной части дипломного проекта или работы, определяется, какие показатели качества продукции или технологических процессов должны быть улучшены, устанавливаются критерии достижения целей, определяются возможные альтернативы.
5 Определение сроков проведения разработки и модернизации технологических процессов, необходимого числа исполнителей В первую очередь определяют дифференцированный перечень работ по всем этапам проектирования и разработки технологических процессов (ПРТП) с учетом их специфики и технологической подготовке производства целиком. Данные стадии разработки могут выполняться как полностью, так и в различных комбинациях. Таблица 1. Стадии проектирования и разработки технологических процессов. Стадия разработки Техническое задание Технический проект Рабочий проект и оформление технической документации Выполняемые работы Подбор материалов. Утверждение плана работ и их сроки. Разработка технического предложения. Рассмотрение и утверждение технического предложения. Разработка технического проекта. Проектирование технологических процессов, отработка изделий на технологичность. Рассмотрение и утверждение технического проекта. Разработка рабочего проекта. Типизация и стандартизация технологических процессов и средств технологического оснащения Утверждение технического проекта и оформление технической документации. Для планирования продолжительности выполнения этапов работ можно воспользоваться расчетными и опытно-статистическими нормативами. Такие нормативы всегда присутствуют на предприятиях или на опытных заводах. При использовании нового оборудования при разработке технологических процессов нормативы времени следует брать из паспортов и технических описаний, инструкций на оборудование, обращаясь в бюро нормирования предприятия. При затрудненном доступе к данным можно воспользоваться формулой для каждого этапа работ : T этi t этi k дi k реж =, p T k рабi cv внi 5
6 где t эт i трудоемкость стадии (этапа), чел-ч; р раб i количество работников, одновременно выполняющих работы данной стадии (этапа); Т см продолжительность смены, ч.; k вн i коэффициент, учитывающий выполнение норм (если не имеется иных данных, его следует принять равным 1); k д i коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на согласование, утверждение, внесение изменений в техническую документацию и другие работы, не предусмотренные нормативами; k реж коэффициент перевода рабочих дней в календарные, F k реж = F где F k число календарных дней в плановом году; F н число рабочих дней в плановом году. Реальная продолжительность чаще всего бывает больше расчетной, так как возникают простои, ожидания и т.д., поэтому расчетное время необходимо увеличить примерно на 20%. При этом необходимо учитывать, что трудоемкость выполнения каждого технологического процесса включает время выполнения технологических T t, контрольных Т к, транспортных Т тр, складских Т ск операций, естественных процессов Т е и время перерывов Т пер. Поэтому Т = Т + T + T + T + T + T тех. пр t K Чаще всего при проектировании технологических процессов рассчитывается необходимая трудоемкость, но возможна и обратная задача при четко фиксированных сроках выполнения работ нужно определить требуемое количество исполнителей. Вероятностные и экспертные методы оценки трудоемкости практически не применяются для этапов технологической подготовки производства и разработки и модернизации технологических процессов. Оценить продолжительность каждого этапа работ можно по формуле (без учета дополнительных работ) : ТР k н этi F i =, ni где t эт i - трудоемкость выполнения i-го этапа разработки, чел-ч.; n i - количество исполнителей i-го этапа разработки, человек. Тогда число исполнителей, необходимых для выполнения этапа, определяется по формуле: t, CK е пер. 6
7 t этi n i =, Fi где F i - реальное время, которое нужно затратить на проработку отдельного этапа, исходя из директивного срока. С изменением количества участников разработки изменяется и длительность работы над каждым этапом. Длительность этапов разработки без учета дополнительных работ, выполняемых участниками разработки, определяется по формуле : t F iииз = n где n i - принимаемое количество исполнителей i-го этапа разработки, человек; t эт i - трудоемкость выполнения i-го этапа разработки, чел-ч. На основании рассчитанной продолжительности этапов и работ строится ленточный или сетевой график технологической подготовки производства. Проводят его оптимизацию. В качестве критерия оптимизации может быть принят минимально возможный срок выполнения ПРТП или затраты на их исполнение. Чаще всего применяемые методы оптимизации это параллельность работ, равномерное использование мощностей и ресурсов. этi i, 7 Расчет затрат на выполнение комплекса работ технологического профиля Сумма инвестиций на работы в общем случае складывается из затрат на: отработку конструкции на технологичность, с внесением изменений в конструкторскую и технологическую документацию; проектирование, типизацию и стандартизацию технологических процессов; проектирование, унификацию, стандартизацию средств технологического оснащения; классификацию и кодирование технико-экономической информации; разработку рабочей документации для специализированных рабочих мест и участков основного и вспомогательного производства;
8 8 закупку, наладку и установку нового оборудования и средств технического оснащения, специального программного обеспечения; заработную плату основного и вспомогательного персонала с учетом отчислений на социальные нужды. Чаще всего в дипломном проектировании разрабатывают и модернизируют конкретные технологические процессы. Расчет стоимости технологической подготовки производства Стоимость проектных работ ТПП определяется как сумма затрат на проектирование технологических процессов, средств технологического оснащения, создание рабочей документации, закупки и установки оборудования, заработной платы исполнителей и зависит от сложности проектируемого объекта и сроков проектирования. Расчет предпроизводственных затрат Расчет сметы затрат на разработку на предпроизводственной стадии задача вероятностная, так как фактические значения затрат неизвестны до окончания работ по проектированию, а нормы расходов по многим статьям отсутствуют. Поэтому предпроизводственные затраты определяются укрупненным методом по формуле: С пп = L o пп + L д пп + L сн + P к пп, где L о пп основная заработная исполнителей, она определяется как L о пп = L ср ч * T пп, где L ср ч среднечасовая заработная плата исполнителей, руб\ч; принимают по данным предприятия; Т пп = Т эт пп трудоемкость работ на предпроизводственном этапе; L д пп дополнительная заработная плата исполнителей, она определяется как L д пп = L о пп * α д, где α д - коэффициент дополнительной заработной платы, α д; L сн затраты на социальное страхование, определяются как L сн = (L o пп + L д пп)* α сн, где αсн коэффициент отчислений на социальные нужды (по данным 2010 года он составляет 0.26); Р к пп косвенные затраты на разработку технологического процесса, проектирование и изготовление технологической оснастки, Р к пп = (L o пп + L д пп)* α к,
9 9 где α к коэффициент косвенных расходов, α к = Отчисления на социальные нужды делятся по фондам обязательных платежей: ПФР (пенсионный фонд России) = 0.2, ФСС (фонд социального страхования)=0.029; ФФОМС (федеральный фонд обязательного социального страхования) = 0.011; ТФОМС (территориальный фонд обязательного социального страхования) = Расчет капитальных затрат Капитальные вложения С к представляют собой сумму затрат на приобретение, транспортирование, монтаж и наладку оборудования в рублях и определяются по формуле: C к = n l= 1 Ц где Ц н проектная цена n-ного вида нового оборудования, руб.; k рент коэффициент рентабельности производства, k рент принимают равным; k тм коэффициент затрат на транспортирование и монтаж оборудования, k тм принимают равным; n число наименований приобретаемого оборудования. При модернизации оборудования проектная цена модернизированного оборудования определяется по формуле: Ц МОД = Ц БАЗ Н * k тм * k рент m s Ц ЗАМ. УЗЛk + (C Н. УЗk + CСБ) k = 1 k = 1 где Ц БАЗ цена базового (модернизируемого) оборудования, руб. (определяется по данным предприятия); Ц ЗАМ.УЗЛk цена k-го заменяемого узла, руб. (по данным предприятия); Ц Н.УЗk цена k-го нового узла, руб. (рассчитывается аналогично расчету проектной цены нового оборудования); m, s число заменяемых и новых узлов соответственно; С СБ себестоимость сборки модернизированного оборудования, руб. (при замене узлов требуются затраты на разборку оборудования, которые условно приравнены к затратам на установку новых узлов С СБ). Удельные капитальные затраты по новому и базовому вариантам определяются по формулам: С уд.кн = С кн /N год, С уд.кб = С кб /N год, где N год годовой выпуск продукции, штук., k РЕНТ,
10 10 Расчет себестоимости и цены проектируемого технологического процесса Проектная себестоимость модернизированного или вновь спроектированного оборудования и технологической оснастки С тп определяется суммой затрат на: материалы М, покупные комплектующие изделия П вновь проектируемых узлов и агрегатов, основную L o и дополнительную L д зарплаты основных производственных рабочих, отчисление на социальные нужды L сн с заработной платы этих рабочих, косвенных Р к расходов. С тп = М + П + L o + L д + L сн + Р к. При изготовлении модернизируемого оборудования в условиях единичного производства проектная себестоимость оборудования рассчитывается с учетом предпроизводственных затрат С пп, приходящихся на единицу проектируемого оборудования С пп: С пп = С пп /А об н, где С пп предпроизводственные затраты на подготовку производства нового оборудования; А об н количество проектируемого оборудования, которое будет изготовлено в первые два года. В этом случае себестоимость модернизируемого оборудования определится по формуле: С тпн = С пп + С Определение затрат на материалы тп Затраты на материалы определяется суммированием произведений цены i-го материала на его количество: M = n i= 1 G i * Ц i, где G i норма расхода i-го материала; Ц i цена материала; n число наименований используемых материалов. Определение затрат на покупные изделия Затраты на покупные изделия определяем суммированием произведений цены j-го покупного изделия на его требуемое количество:
11 11 П = m j= 1 G j * Ц j, где Г j количество покупных изделий j-го наименования; Ц j го наименования; m число наименований покупных изделий. покупная цена изделия j- Определение заработной платы основных производственных рабочих Затраты на заработную плату имеют исторически сложившийся алгоритм расчета, применимый для всех предприятий страны и состоящий из: норм трудоемкости на отдельные стадии разработки; минимального размера оплаты труда (МРОТ); тарифно-квалификационных справочников (ТКС); единой тарифной сетки (ЕТС). Рассчитав затраты на оплату труда исполнителей при разработке технологического процесса, можно оценить и общую сумму затрат на ТПП. Минимальный размер оплаты труда определяет низшую границу оплаты труда квалифицированных работников при выполнении простых работ в нормальных условиях труда. В соответствии со статьей 3 Федерального закона от ФЗ «О минимальном размере оплаты труда» с 20 апреля 2007 года установленный минимальный размер оплаты труда применяется исключительно для регулирования оплаты труда и определения размеров пособий по временной нетрудоспособности. Применение минимального размера оплаты труда для других целей не допускается . В соответствии с Федеральным законом от ФЗ «Об оплате труда работников федеральных государственных учреждений» Правительство РФ постановило : Установить с 1 сентября 2007 г. тарифную ставку (оклад) первого разряда Единой тарифной сетки по оплате труда работников федеральных государственных учреждений в размере 2300 рублей. Утвердить межразрядные тарифные коэффициенты Единой тарифной сетки по оплате труда федеральных государственных учреждений. Для расчета заработной платы при повременной оплате труда достаточно знать количество фактически отработанного времени и тарифную ставку.
12 12 Расчет заработной платы производится на основе определения основной и дополнительной заработной платы. В статью «Основная заработная плата» включается основная заработная плата всех исполнителей, непосредственно занятых разработкой технологического процесса, с учетом их должностного оклада и времени участия в разработке. Основную заработную плату производственных рабочих определяем с разработкой укрупненного маршрута изготовления по формуле: L o = Т 2 * L ср, где Т 2 трудоемкость изготовления вновь разрабатываемых узлов; L ср среднечасовая заработная плата. Здесь необходимо учесть виды работ, выполняемые при изготовлении и сборке узлов конструкции модернизированного или вновь создаваемого технологического процесса, а также работы, проводимые при сборке оборудования в целом (С сб). В статье «Дополнительная заработная плата» учитываются все выплаты непосредственным исполнителям за время, непроработанное на производстве. Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле: α Д L Д = L 100 где α д процент дополнительной заработной платы, α д 20 30% . Расчет налоговых отчислений O, Отчисления по налогам рассчитываются по следующей формуле: L сн = (L о + L д)* α сн, где α сн коэффициент отчислений на социальные нужды (по данным 2010 года он составляет 0.26). Расчет косвенных расходов Косвенные расходы учитывают управленческие и общехозяйственные расходы, которые не представляется возможным выделить для конкретных работ технологического профиля. К ним относятся услуги всех видов связи, затраты на командировки сотрудников, налоги, сборы, платежи по обязательному страхованию имущества и обязательной сертификации продукции, рисков предприятия, платежи по кредитам
13 банков; затраты на гарантийный ремонт и послегарантийное обслуживание; другие расходы, не относящиеся к другим элементам затрат. Итак, Р к = L o * γ к, где γ к процент косвенных (общепроизводственных и общехозяйственных) расходов. Если нет иных сведений, γ к принимается в пределах %. Итак, производственная себестоимость проектируемого или модернизируемого технологического процесса составит: С тпн = С пп + С тп. Расчет текущих затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования 13 Текущие затраты рассчитываются на год по оборудованию по формуле: С тек = Э + М + L o + L д + L сн + P нал + P рем +Р ам + Р к + Р вн, где Э затраты на электроэнергию, руб.; М затраты на материалы, используемые при эксплуатации оборудования, руб.; L o и L д основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, руб.; L сн отчисления в социальные фонды с заработной платы основных производственных рабочих, руб.; P нал затраты на наладку оборудования, руб.; P рем затраты на ремонт оборудования, руб.; Р ам амортизация оборудования, руб.; Р к косвенные расходы, руб.; Р вн внепроизводственные расходы, руб. Затраты на электроэнергию Э = N уст * ŋ эл *F д.об *Ц эл, где N уст установленная мощность, квт; ŋ эл коэффициент, учитывающий расход электроэнергии; F д.об годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч; Ц эл цена 1 квт/ч электроэнергии, руб. Затраты на материалы Затраты на материал i-ой марки, используемый при эксплуатации оборудования, определяется по формуле: М i = V mi * F д.об *Ц mi или М i = V mi * Q об *Ц mi,
14 где V mi расход i-ой марки материала: м 3 /ч, л/ч, кг/ч, кг/шт и т.д.; Ц mi цена i-ой марки материала, руб./м 3, руб./л и т.д.; Q об оборудования, шт./год. годовая (расчетная) производительность Расчет основной и дополнительной заработной платы работников, отчисления на социальные нужды 14 Заработная плата работников, занятых в обслуживании оборудования основная и дополнительная, рассчитываются по следующим формулам: L о = R * L ср ч * n -1 * F д.об; L д = L о /100 * α д, где R численность рабочих, обслуживающих оборудование в одну смену, чел.; L ср. ч часовая тарифная ставка среднего разряда или средняя часовая заработная плата работников, руб./ч; n число единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим; α д процент дополнительной заработной платы от основной зарплаты. Отчисления по налогам рассчитываются по следующей формуле: L сн = (L о + L д)* α Расчет затрат на наладку оборудования сн В основном в расходы по наладке оборудования входят затраты на заработную плату операторов-наладчиков, поэтому нет необходимости их выделять отдельно. Расчет затрат на ремонт и межремонтное обслуживание Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание рассчитываются по следующей формуле: P рем = α рем * С к об /100, где α рем процент годовых отчислений на ремонт оборудования, α рем 3 15 %; С коб капитальные затраты на оборудование, руб. Расчет амортизации оборудования Амортизационные отчисления на полное восстановление активной части основных фондов (машин, оборудования и транспортных средств) производятся в соответствии с п. 13 Положения о порядке начисления амортизационных отчислений по основным фондам
15 в народном хозяйстве (от N ВГ-21- Д/144/17-24/4-73 (N ВГ-9-Д)), в течение нормативного срока их службы. Согласно п. 43 Положения о бухгалтерском учете и отчетности в РФ от N 170, предусмотрено, что износ по всем основным средствам начисляется в течение нормативного срока их полезного использования по нормам, утвержденным в установленном законодательством порядке. Амортизация производственного оборудования начисляется по действующим нормам с учетом повышающих и понижающих коэффициентов в установленных законодательством случаях. При этом годовая сумма начисления амортизации определяется исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормам амортизационных исчислений исходя из срока полезного использования этого объекта . Расчет производится по формуле: где Ц б P ам = i Ц бi *α 100F - балансовая цена i-го вида оборудования, руб.; α ам - норма годовых амортизационных отчислений для оборудования i-го вида, %, α ам действительный годовой фонд времени, ч.; ам д * t i, %; Fд - t i - время использования i-го вида оборудования при выполнении данного производства, ч. Для нематериальных активов норма амортизации α ам рассчитывается по формуле: 12 α ам =, T где T i - полезное время использования, мес. Если имеется большое количество оборудования и нематериальных активов, то после расчета амортизационных отчислений, полученные результаты помещают в таблицу 2. i Таблица 2. Затраты по статье «Амортизация производственного оборудования» Наименование оборудования Балансовая цена, руб. Количество, шт. α Годовой фонд Время использования, Сумма затрат, времени, ч. руб. ч.
16 16 Расчет косвенных расходов Расчет косвенных расходов проводится по формулам и в порядке, указанном в разделе расчета косвенных расходов себестоимости технологического процесса. Определение внепроизводственных расходов К внепроизводственным расходам при проектировании технологических процессов относят расходы на содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию у потребителя готовой продукции в пределах гарантийного срока. Внепроизводственные расходы принимаются в размере 3 7% от производственной себестоимости. Итак, С тек = Э + М + L o + L д + L сн + P нал + P рем +Р ам + Р к + Р вн. В этой формуле текущие расходы рассчитываются на 1 год. Срок службы оборудования чаще всего превышает год, поэтому при расчете экономической эффективности необходимо учесть, какой срок (хотя бы ориентировочно) планируется использовать спроектированный (модернизированный) технологический процесс, производственное оборудование без значительных изменений и внести необходимые поправки в расчеты. Расчет экономической эффективности комплекса работ Для оценки экономической эффективности комплекса работ по технологической подготовке производства, разработки и модернизации технологических процессов и специальной оснастки необходимы данные, как по проектированию, так и по эксплуатации оборудования, по планируемым источникам инвестирования, возможной инвестиционной политике и т.п. Только в этом случае возможна адекватная полноценная оценка уровня эффективности. В рамках дипломного проектирования затруднен доступ к большему количеству исходных данных, да и расчет всех необходимых параметров превысит отводимый лимит на ОЭЧ.
17 Поэтому в общем случае для оценки и анализа эффективности произведенных затрат на проектирование технологических процессов можно использовать следующие показатели: соотношение получаемых качественных характеристик и затрат на их достижение; договорно-контрактная цена работы; чистая прибыль; рентабельность затрат на ТПП. Желательно указать из каких средств планируется инвестировать модернизацию производства: собственных и заемных и планируемую инвестиционную политику. Формирование цен на научно-техническую продукцию осуществляется на договорно-контрактной основе по соглашению сторон . Это необходимо в том случае, если предприятие заказывает выполнение этих работ в сторонней организации. Изготовителю требуется определить цену производителя на разработку (модернизацию) технологической подготовки производства. Расчет цены чаще всего осуществляется по вложенным затратам: Ц рас = С тпн + П р, где П р желаемая прибыль фирмы-разработчика. Прибыль рассчитывается по формуле: П р = (С тпн С м)* ρ н /100, где С м материальные затраты, включающие затраты на сырье, материалы, все виды энергии, запчасти, полуфабрикаты, топливо, работы и услуги производственного характера сторонних организаций; ρ н норматив рентабельности, принимаемый разработчиком, %. К эф = 100 * П ч / С тпн коэффициент эффективности затрат на научнотехнические работы, где П ч чистая прибыль, которая получена путем вычета налогов из желаемой прибыли фирмы-разработчика. В процессе планирования и проектирования разработок необходимо оценить тип технологического процесса по степени новизны: разработка ТПП, требующая использования принципиально новых методов их создания, проведения и т.п.; разработка или значительная модернизация технологии, имеющая аналоги; модернизация технологических процессов, связанная с незначительными изменениями в технологии, приспособлениях и т.п. Для работ первого и второго типов затруднительно подсчитывать экономическую эффективность, так как имеются только прогнозные данные о себестоимости технологической подготовки производства, и оценить эффект, который будет получен от выпуска продукции, практически не представляется возможным. В этом случае 17
18 18 необходимо оценивать научно-техническую и социальную значимость, создаваемых показателей качества продукции. Например, создаваемый технологический процесс приведет к выпуску продукции, позволяющей увеличить обороноспособность нашей страны, или приведет к значительным социальным эффектам (проведение операций в нестационарных условиях) и т.д. При этом возможно использовать метод оценки достигаемого уровня качества изделий с использованием интегрального показателя качества: q к = P К /С К где Р К вероятность достижения заданных качественных характеристик; С К - затраты на получение качественных характеристик. Данный метод можно отнести к унифицированным методам оценки качества в процессе производства, так как он дает возможность определить эффективность на каждой фазе производственного процесса одним критерием. Требование к интегральному показателю качества, характеризующему соотношение (P К/ С К): чем выше вероятность достижения результата, тем больше могут быть затраты на достижение требуемого качества в процессе производства. Для работ третьего типа, и (или) если есть необходимо оценить экономическую эффективность от внедрения созданного технологического процесса, возможно использовать метод, приведенный в . В результате оценки научно-технической или экономической эффективности ТПП должен быть сделан вывод о целесообразности ее проведения.
19 19 Контрольные вопросы 1. Каковы стадии проектирования и разработки технологических процессов? Ответ. 2. Как подсчитывается продолжительность работ на каждом этапе ТПП? Ответ. 3. Из каких составляющих складывается сумма инвестиций на работы? Ответ. 4. Как рассчитываются затраты на предпроизводственной стадии? Ответ. 5. По каким фондам распределяются, и в каком соотношении обязательные социальные платежи, начиная с 2010 года? Ответ. 6. Как рассчитываются косвенные расходы? Ответ. 7. Как рассчитываются текущие затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования? Ответ. 8. По какой формуле рассчитываются затраты на ремонт оборудования и межремонтное обслуживание? Ответ. 9. Что такое амортизация оборудования? Ответ. 10. Что относится к внепроизводственным затратам? Ответ.
20 20 Список литературы 1. Волчкевич Л.И., Кузнецов К.И. Методические указания по выполнению курсовой работы «Технико-экономическое обоснование инвестиционного проектирования» (VI курс, XI семестр). М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, с. 2. Иванова Н.Ю., Савченко Н.Н. Организация и планирование проведения НИОКР. Методические указания по разработке организационно-экономической части дипломных проектов исследовательского и конструкторского профиля. М.: Издательство МГТУ, с. 3. Одинцова Л.А. Выполнение организационно-экономической части дипломного и курсового проектов по специальности «Инструментальная техника и технологии»: Метод. Указания. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, с. 4. Сажин Ю. Б., Самохин С. В. Методическое пособие по выполнению организационно-экономической части дипломных проектов по разработке и использованию программных продуктов: Учебное пособие. М.: Издательство МГТУ, с. 5. Методические рекомендации по планированию и учету себестоимости продукции в машиностроении. М.: Типография НИЭМИ, с. 6. Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент): Учебник / К.А. Грачева, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. М.: Высшая Школа., с. 7. Экономика предприятия: Учебник для вузов / И.Э. Берзинь, С.А. Пикунова, Н.Н. Савченко, С.Г. Фалько; под ред. С.Г. Фалько. М.: Дрофа, с. 8. Российская Федерация. Постановления Правительства РФ. О повышении с 01 октября 2006 г. размера тарифной ставки (оклада) первого разряда Единой тарифной сетки по оплате труда работников федеральных государственных учреждений: Постановление Правительства РФ от 30 сентября 2006 г. 590 г. Москва //Собрание законодательства РФ Ст.2015.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАОВАНИЯ И НАУКИ РФ Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» Методические указания по экономическому обоснованию выпускных квалификационных работ бакалавров
ОГБОУ СПО «Автотранспортный техникум им. С.А. Живаго г. Рязани» Методические указания по экономической части дипломного проектирования Преподаватель: Воедило И.А. 2014 Введение Дипломный проект должен
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Российский государственный профессионально-педагогический
ОГРБ колледжа «Царицыно» Специальность 19.02.10. Технология продукции общественного питания Дисциплина «Экономика отрасли» Группы: Т-133, Т-138, Т-139. Преподаватель: Федотова И.А. Вопросы к дифференцированному
Практическая работа 1 Тема: «Анализ использования основных производственных фондов» Цель работы: изучение классификации основных фондов промышленного предприятия, определение показателей эффективности
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО ИЗДЕЛИЯ В СФЕРУ ЭКСПЛУАТАЦИИ В заголовке необходимо обязательно указать название изделия. Данные методические указания рекомендуется использовать
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 28 апреля 2015 г. N 407 О ПОРЯДКЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛЬНОЙ (МАКСИМАЛЬНОЙ) ЦЕНЫ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРАКТА, А ТАКЖЕ ЦЕНЫ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРАКТА, ЗАКЛЮЧАЕМОГО
Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 сентября 2004 г. N 6037 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ТАРИФАМ ПРИКАЗ от 24 августа 2004 г. N 43-э/2 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ ПО РАСЧЕТУ ТАРИФОВ НА УСЛУГИ КОММЕРЧЕСКОГО
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ П О С Т А Н О В Л Е Н И Е от 28 апреля 2015 г. 407 МОСКВА О порядке определения начальной (максимальной) цены государственного контракта, а также цены государственного
А.А. Носенко МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОМУ ОБОСНОВАНИЮ ПРОГРАММНЫХ СРЕДСТВ (ПС) (Выполнены в соответствии с методикой В.А. Палицына «Техникоэкономическое обоснование дипломных проектов»,
Задачи по дисциплине «Планирование на предприятии» 1 В отчетном году себестоимость товарной продукции составила 450,2 тыс. руб., что определило затраты на 1 руб. товарной продукции 0,89. в плановом году
С.И. Красовская СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УЧЕТА ПЕРЕМЕННЫХ И ПОСТОЯННЫХ РАСХОДОВ Необходимость усиления управленческих функций учета требует повышения аналитической значимости бухгалтерской информации, отражающей
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ И РОИЗВОДСТВА НОВОГО ИЗДЕЛИЯ В заголовке необходимо обязательно указать название изделия. Данные методические указания рекомендуется использовать для дипломного
Сводные показатели по проекту п/п Наименование показателей В целом по проекту Таблица 1 Базовый период (год) 2013 2014 2015 2016 2017 2018 1 Общие инвестиционные затраты с НДС 13 133.0 5 103.9 3 345.0
ПРИЛОЖЕНИЕ к Постановлению Правительства Приднестровской Молдавской Республики от 17 апреля 2014 года 117 ПОРЯДОК формирования 1. Общие положения 1. Настоящий Порядок определяет правила формирования регулируемых
Контрольная по экономике предприятия Задача 1 Определить размер годовых амортизационных отчислений: Вариант б Первоначальная стоимость основных средств на начало периода тыс. руб. 4600 Стоимость вводимых
Приложение 1. Тестовые типовые вопросы 1. В чем экономическая сущность основных фондов: а) износ фондов происходит за один производственный цикл; б) стоимость на продукцию переносится по частям; в) стоимость
МАКЕТ БИЗНЕС-ПЛАНА Бизнес-план представляет собой неотъемлемую часть Заявки субъекта малого и среднего предпринимательства на получение финансовой поддержки в форме инвестиций, льготных кредитов, беспроцентных
Тренинг 5 Тема: Расчёт цеховой (полной) себестоимости и цены изделия Проверь свои знания! Задание 1 Какой вывод о работе предприятия к концу года можно сделать на основе приведенной информации и почему?
Методика расчета платы за оказание платной услуги, включая состав затрат на ее оказание, в том числе затрат на организационно-технические и иные мероприятия, необходимые для обеспечения оказания платной
УДК 621.075.8 О ЗАДАЧАХ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ НА РАННИХ ЭТАПАХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ Ирина Абдулаевна Лекаева студент 5 курса, очная форма Российская Федерация,
Требуется обосновать сметную себестоимость и цену научно-исследовательской темы, выполняемой в научной организации. Исходные данные: 1. Продолжительность выполнения темы 6 мес. 2. Количество исполнителей
Пример 2. Расчет экономической эффективности программного обеспечения (ПО), экономящего машинное время Разрабатываемый проект «Программная реализация методов аналитической иерархии» предназначен для оптимизации
II ВСЕРОССИЙСКАЯ ОЛИМПИАДА ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ МИЦ «Вектор развития» Ответьте на вопросы теста. В каждом вопросе только один правильный вариант ответа. 1. Назовите вид предпринимательства, направленный
Контрольная работа по экономике предприятия Первая буква фамилии студента Номер варианта письменного задания А 1 Б 2 В 3 Г 4 Д 5 Е 6 Ж 7 З 8 И 1 К 2 Л 3 М 4 Н 5 О 6 П 7 Р 8 С 1 Т 2 У 3 Ф 4 Х 5 Ц 6 Ч 7
Лекция 9 Издержки и себестоимость продукции 1. Издержки предприятия: сущность, виды и их характеристика. 2. Себестоимость продукции: сущность, классификация и показатели. 3. Калькулирование себестоимости
«Экономика предприятия» (для направления 23.03.03 (190600.62) «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов») Тестовое задание 1 «Показатели производственной программы» 1. Товарная продукция
Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ Методические указания по выполнению экономической части отчета
3 Министерство образования и науки Российской Федерации Костромской государственный технологический университет Кафедра экономики отраслей О.Б. Андреева, В.В. Рулёва Экономическая эффективность цеха по
МИНИСТЕРСТВО транспорта Красноярского края 2 0, 1 2.2014 ПРИКАЗ г. Красноярск Об утверждении Методических указаний по расчету предельных тарифов на перевозку пассажиров и багажа речным транспортом в местном
П/п 85 Приложение Форма 1 сервис Протокол прогнозной цены* на (наименование работы (услуги) Полное наименование работ (услуг) Единица измерения Нормативно-техническая документация, орган и дата утверждения
Министерство среднего и профессионального образования Свердловской области Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Свердловской области Верхнепышминский
ФИНАНСОВАЯ АКАДЕМИЯ ПРИ ПРАВИТЕЛЬСТВЕ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Кафедра «Финансовый менеджмент» К.Н. Мингалиев ФИНАНСЫ ОРГАНИЗАЦИЙ (ПРЕДПРИЯТИЙ) КОМПЛЕКСНАЯ ЗАДАЧА для студентов всех форм обучения Института
Тематика организационно-экономической части (ОЭЧ) дипломных проектов технического профиля Темой дипломных проектов научно-технического профиля, над которыми работают студенты МГТУ им. Н.Э. Баумана, является,
Требования, предъявляемые при расчете экономической части дипломного проекта. Преподаватель Разумова Е.В. Проектно-расчетная часть содержит теоретические разработки по основным направлениям улучшения работы
1 Практическая работа 3. Составление плана производства Цель работы: формирование практических умений и навыков: - по расчету среднегодовой производственной мощности и показателей производства и реализации
П. Ф. Парамонов, В. С. Колесник, И. Е. Халявка ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИЙ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный аграрный университет» П. Ф. Парамонов, В.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 8 декабря 2006 г. 8575 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ТАРИФАМ ПРИКАЗ от 24 ноября 2006 г. 302-э/5 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ ПО РАСЧЕТУ СБЫТОВЫХ НАДБАВОК ГАРАНТИРУЮЩИХ ПОСТАВЩИКОВ
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТКИ ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ УПРАВЛЕНИЯ ВЗАИМООТНОШЕНИЯМИ С КЛИЕНТАМИ И СОСТАВЛЕНИЯ АНАЛИТИЧЕСКОЙ ОТЧЕТНОСТИ В КОЛЛ- ЦЕНТРЕ БАНКА 4.1
Экономика и управление системами теплоэнергоснабжения Какие из предложенных вариантов правильно характеризуют прибыль от реализации продукции: 1 Выручка, полученная от реализации продукции; 2 Разность
III Всероссийская олимпиада МИЦ «Вектор развития: ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ» 1 Финансовая компания, владеющая контрольными пакетами других предприятий с целью контроля и управления их деятельностью: А. Трест.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА РАЗРАБОТКУ АНИМАЦИОННОГО ВИДЕОРОЛИКА 1. Расчёт экономической эффективности информационного проекта В результате выпускной квалификационной работы, был разработан информационный продукт
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО СВЯЗИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт Петербургский государственный университет телекоммуникаций им. проф. М.А. Бонч-Бруевича»
П/п Расчет и обоснование прибыли* Наименование статей затрат 1 Покупные комплектующие изделия 2 Покупные полуфабрикаты 3 Работа (услуги) других исполнителей государственного оборонного заказа 4 Остальные
Одинцова Л.А. канд. экон. наук., доцент МГТУ им. Н.Э. Баумана система планирования на предприятии Окончание. Начало в 3, 4/2002 Информационная база разработки планов представлена на предприятии совокупностью
Самостоятельная работа студентов по дисциплине Б1.В.ДВ.11.1 БИЗНЕС-ПЛАНИРОВАНИЕ Направление 38.03.01 "Экономика" Профиль - Экономика предприятий и организаций Программа подготовки академический бакалавриат
Контрольная работа по дисциплине «Экономика предприятия» Первая буква фамилии студента Тема реферата Номер варианта письменного задания А 1 1 Б 2 2 В 3 3 Г 4 4 Д 5 5 Е 6 6 Ж 7 7 З 8 8 И 9 9 К 10 10 Л 11
1 Основные средства организации овые задания 1 Основными производственными средствами (фондами) называются средства труда, которые а) участвуют в производственном процессе в течение длительного периода,
Оглавление Введение... 3 1.Оценка технического уровня и качества конструкции нового изделия... 4 2. Расчет трудоемкости ОКР и планирование ТПП нового изделия... 9 3. Расчет численности специалистов, необходимых
Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Полоцкий государственный университет» МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению экономической части дипломного проекта для студентов специальностей:
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 2 декабря 2017 г. N 1465 О ГОСУДАРСТВЕННОМ РЕГУЛИРОВАНИИ ЦЕН НА ПРОДУКЦИЮ, ПОСТАВЛЯЕМУЮ ПО ГОСУДАРСТВЕННОМУ ОБОРОННОМУ ЗАКАЗУ, А ТАКЖЕ О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ
29 Приложение 1 Форма 1 серия Протокол прогнозной цены на (наименование и шифр изделия) Вид цены* Срок действия цены: начало окончание. 31.12.2012 г. Полное наименование изделия Единица измерения п/п шифр,
Утверждена приказом МЧС от 24.07.2012 N 434 Методика определения размеров платы за прохождение специальной подготовки (если такая плата предусмотрена законами и принимаемыми в соответствии с ними нормативными
Приказ от 18.04.2008 N 118 "Об утверждении Методических рекомендаций по расчету цен на вооружение и военную технику, которые не имеют российских аналогов и производство которых осуществляется единственным
ПОЛОЖЕНИЕ ОБ УЧЕТНОЙ ПОЛИТИКЕ для целей налогообложения Приложение 2 к Приказу от 29.12.2018 г. 198 новая редакция применяется с 1 января 2019 года и во все последующие отчетные периоды 1. Организационные
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ П О С Т А Н О В Л Е Н И Е от 2 декабря 2017 г. 1465 МОСКВА О государственном регулировании цен на продукцию, поставляемую по государственному оборонному заказу, а также
ПРОЕКТ ГЛАВА МОСКАЛЕНСКОГО ГОРОДСКОГО ПОСЕЛЕНИЯ МОСКАЛЕНСКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА ОМСКОЙ ОБЛАСТИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от. Об утверждении Порядка формирования экономически обоснованных тарифа на услугу помывки
2. Содержание учебной дисциплины. Введение. Тема 1. Экономические законы и особенности их проявления на предприятии. Экономика предприятия как объект изучения и научная дисциплина. Задачи дисциплины. Цель
ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЕ ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ Кафедра «Экономика и менеджмент» Практикум по дисциплине «Управление инновационной деятельностью»
Лекция 6 1. Классификация издержек 2. Классификация производственных затрат 3. Виды себестоимости продукции 4. Зависимость издержек и себестоимости от объема производства 5. Локализация издержек по видам
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРИКАЗ от 20 декабря 2011 г. 540 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОРЯДКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАТЫ ЗА ОКАЗАНИЕ УСЛУГ (ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ), ОТНОСЯЩИХСЯ К ОСНОВНЫМ ВИДАМ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ГОСУДАРСТВЕННЫХ
Тема 4. Оплата труда на предприятии 4.1. Сдельная и 4.2. Повременная индивидуальная форма 4.3. Оплата труда при коллективных формах его организации 4.4. Оплата труда руководителей, специалистов и технических
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ (МОДУЛЮ). Общие сведения 1. Кафедра Экономики и управления, социологии и юриспруденции 2. Направление подготовки
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ВЕТЕРИНАРНОМУ И ФИТОСАНИТАРНОМУ НАДЗОРУ (Россельхознадзор) ПРИКАЗ от 29 сентября 2010 376 Об утверждении Порядка определения
