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बैंड काटने की तकनीक ने लंबे समय से धातु के रिक्त स्थान को संसाधित करने की एक विश्वसनीय और लोकप्रिय विधि का दर्जा हासिल कर लिया है। इसका मुख्य प्रतिनिधि स्वचालित बैंड आरा मशीन है।

धातु के लिए स्वचालित बैंड आरी - परिस्थितियों में हाथ आरी का एक शक्तिशाली और उत्पादक विकल्प बड़ा उद्यम. इनका उपयोग काटने के लिए किया जाता है धातु प्रोफ़ाइलविभिन्न खंड और आकार। एक नियम के रूप में, ऐसी मशीनें स्टील, अलौह धातुओं और उच्च शक्ति वाले वर्कपीस के साथ बातचीत करती हैं और आंशिक रूप से इस कारण से, वे उद्योग संयंत्रों में इतनी मांग में हैं। बैंड आरा मशीन की मदद से उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण के साथ एक हिस्सा प्राप्त किया जाता है जिसे आगे समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। यह उद्यम के समय और संसाधनों को महत्वपूर्ण रूप से बचाता है।

कई प्रकार के बैंड आरा ऑटोमेशन हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने उपयोगकर्ता को तकनीकी कार्य और उपलब्ध बजट के आधार पर ढूंढता है।

  • लेवल 1 ऑटोमैटिक बैंड आरा, ये मशीनें हैं जो वर्कपीस की स्वचालित फीडिंग से लैस हैं, जो आवश्यक लंबाई के लिए पूर्व-सेट सीमा सेंसर के लिए संचालित वाइस रोलर्स की मदद से होती हैं। बैंड आरा ब्लेड के रोटेशन की गति, आरी के फ्रेम को कम करना और वर्कपीस की क्लैम्पिंग-अनक्लैम्पिंग को पुश-बटन कंट्रोल पैनल का उपयोग करके किया जाता है। इस मामले में कट वर्कपीस की लंबाई स्थिर है।
  • पीएलसी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर के साथ ऑटोमैटिक बैंड आरा मशीन, इस मामले में काटे जाने वाले वर्कपीस की लंबाई पहले से ही कंट्रोल पैनल से सेट होती है और एनकोडर द्वारा नियंत्रित होती है। इन मशीनों में अधिकतम 8 प्रोग्रामों की मेमोरी होती है जिन्हें आपकी आवश्यकता के क्रम में सेट किया जा सकता है। यहां वर्कपीस की फीडिंग भी वाइस के ड्राइव रोलर्स का उपयोग करके की जाती है।
  • निम्न प्रकार का स्वचालन भी है, यह एक NC नियंत्रक है, या दूसरे शब्दों में - एक "स्मार्ट कंट्रोलर" जिसमें 99 प्रोग्राम तक की मेमोरी है, जिसमें टच कंट्रोल डिस्प्ले और कटिंग मोड की लाइब्रेरी है। ऐसी मशीनें पहले से ही डबल डिस्क से लैस हैं, जिनमें से एक फीडिंग है, दूसरी क्लैंपिंग और वर्कपीस को ठीक करना है। खिलाने की इस पद्धति में कटे हुए उत्पादों की उच्चतम सटीकता और दोहराव है।

एक महत्वपूर्ण बिंदु मशीन डिजाइन का प्रकार है: ब्रैकट, कॉलम या रैखिक गाइड पर। कंसोल-प्रकार की मशीनों का उपयोग 450 मिमी तक वर्कपीस को काटने के लिए किया जाता है और कॉलम-टाइप की तुलना में कम कठोर संरचना होती है, जो बदले में, आरा फ्रेम के दो समर्थन बिंदुओं के कारण अधिक होती है। उच्च स्तरभार के लिए संवेदनशीलता, खासकर जब एक बड़े खंड के साथ ठोस सामग्री और मशीन की स्थायित्व को देखते हुए। रैखिक गाइड पर पोर्टल प्रकार के समान फायदे हैं, लेकिन उच्च सीधापन और काटने की सटीकता भी यहां जोड़ी गई है।

किसी भी प्रकार के बैंड को वर्कपीस के बैच काटने के लिए हाइड्रोलिक डिवाइस से लैस किया जा सकता है, जो धातु के छोटे वर्गों को देखकर उत्पादकता में काफी वृद्धि करेगा।

मशीन के काम करने वाले निकाय विश्वसनीय धातु और कच्चा लोहा मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान संरचनात्मक ताकत और अतिरिक्त स्थिरता के साथ बैंड को प्रदान करते हैं ( कठोर धातुअवांछित कंपन को अवशोषित करें)।

KAMI कंपनी धातु के लिए स्वचालित बैंड आरा मशीन बेचती है। कंपनी के वर्गीकरण में मॉडलों का एक बड़ा चयन शामिल है, जिनमें कंसोल और पोर्टल दोनों प्रकार की इकाइयाँ हैं। उपकरण चुनते समय, आपको निश्चित रूप से शक्ति को देखना चाहिए - एक स्वचालित मशीन की एक प्रमुख विशेषता।

नए विकास के कार्यान्वयन और विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास की गति के लिए उत्पादन में उच्च तकनीक वाले उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। धातु के लिए बैंड आरा मशीन पूरी तरह से समय की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

1 बैंड धातु के लिए देखा - यह क्या है?

यह न केवल धातु, बल्कि लकड़ी, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों के सीधे और लगा हुआ काटने दोनों के लिए एक शक्तिशाली उपकरण है। मशीन का वर्किंग बॉडी एक बैंड आरा है - दांतों के साथ एक बंद (अंतहीन) धातु की पट्टी। यह 2 या 3 फुफ्फुस पर एक बंद लूप में एक दिशा में लगातार चलता रहता है। आरा ब्लेड के डिजाइन और गति की ख़ासियत टेप की लंबी काटने वाली सतह का लंबा कामकाजी जीवन प्रदान करती है। इसलिए, आरा धीरे-धीरे सुस्त हो जाता है और इसे बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।

पुली को चलाने वाली इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति मशीन की उत्पादकता और दक्षता को निर्धारित करती है, और बैंडसॉ ब्लेड का चयन करते समय मुख्य मानदंड है।चूंकि आगे की गति, और इसलिए आरी का दबाव, हमेशा संसाधित होने वाली सामग्री की ओर निर्देशित होता है (कार्य तालिका की ओर), वर्कपीस को ऑपरेटर में फेंकने का कोई खतरा नहीं है।

धातु के लिए बैंड आरा मशीन कॉम्पैक्ट है और एक छोटे से क्षेत्र में रहती है। घरेलू कार्यशालाओं के लिए श्रृंखला, छोटे पैमाने पर उत्पादन काफी हल्का होता है और स्थापना के लिए उपकरण उठाने की आवश्यकता नहीं होती है। एक उच्च गुणवत्ता वाला टेप ब्लेड ऑपरेशन के दौरान थोड़ा शोर करता है। बैंड आरा के साथ मशीनों के कई प्रकार और संशोधन हैं, लेकिन वे सभी मुख्य संरचनात्मक इकाइयों से मिलकर बने हैं:

  • चौखटा;
  • ड्राइव तंत्र;
  • देखा गाँठ;
  • वर्कपीस को लोड करने और आपूर्ति करने के लिए सिस्टम;
  • उपकरण तंत्र के लिए विद्युत और हाइड्रोलिक नियंत्रण उपकरण।

2 टेप मशीन और इसकी क्षमताओं के संचालन का सिद्धांत

एक नियम के रूप में, मशीन के ड्राइव तंत्र में 2 चक्का पर फैली एक बेल्ट का उपयोग किया जाता है। जब उपकरण चालू होता है, तो बेल्ट गति में सेट हो जाती है, और मास्टर काटने के लिए वर्कपीस को लोड कर सकता है। मशीन द्वारा की गई कटौती बहुत सटीक होती है, जो धातु प्रसंस्करण के दौरान दबाव के समान वितरण के कारण प्राप्त होती है। बैंड आरा के साथ मशीन पर काटना मानक (उपकरण की धुरी के लंबवत) या कोण पर (कोई भी, 60 ° से अधिक नहीं) है।

दूसरा मोड वर्किंग बॉडी (आरा ब्लेड) के स्थान को बदलकर या रोटरी फ्रेम को झुकाकर किया जाता है। कोण पर काटना वर्कपीस के प्रसंस्करण को बहुत सरल करता है। ऑपरेशन के दौरान आरी को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए कूलेंट (कूलिंग फ्लुइड) का इस्तेमाल किया जाता है। यह पानी या एक तरल चिपचिपा संरचना हो सकती है, जो ब्लेड के ब्लेड को लगातार आपूर्ति की जाती है और इसे धोती है। शीतलक न केवल आरा को विनाश और तेजी से पहनने से बचाता है, बल्कि धातु के कणों से धूल को कम करने में भी मदद करता है।

एक अन्य महत्वपूर्ण कार्य मशीन को विशेष ब्रशों से लैस करने की संभावना है जो ब्लेड के ब्लेड से चिप्स और धूल को लगातार साफ करते हैं। यह आपको एक बेहतर और यहां तक ​​कि कटौती करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, ब्रश का उपयोग आरी के जीवन को भी बढ़ाता है और ऑपरेटर को मलबे को काटने से बचाता है।

धातु के लिए प्रयुक्त बैंड आरी में विभाजित हैं:

  • कार्बन - गैर-मिश्र धातु और मिश्र धातु स्टील्स को काटने के लिए;
  • द्विधातु - भारी काटने की स्थिति के लिए;
  • कार्बाइड - कठोर धातुओं को काटने के लिए (टाइटेनियम और निकल, कच्चा लोहा की उच्च सामग्री वाले मिश्र);
  • हीरा - अपघर्षक पदार्थों को काटने के लिए।

3 डिजाइन द्वारा टेप मशीनों का वर्गीकरण

डिजाइन के अनुसार, उन्हें समूहों में विभाजित किया गया है:

4 ऑटोमेशन की डिग्री द्वारा टेप मशीनों का वर्गीकरण

स्वचालन की डिग्री के अनुसार, मशीनों में विभाजित हैं:

  • मैनुअल (गुरुत्वाकर्षण);
  • अर्ध-स्वचालित;
  • स्वचालित।

आमतौर पर मैनुअल मशीनों को संरचनात्मक रूप से कंसोल वाले के रूप में प्रदर्शित किया जाता है। उनमें, वसंत के विरोध पर काबू पाने, कार्यकर्ता के प्रयासों से आरा फ्रेम को उतारा जाता है। मैनुअल गुरुत्वाकर्षण में - फ्रेम के अपने वजन के कारण। इस मामले में, फ्रेम की फ़ीड दर को हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा बाईपास वाल्व के साथ नियंत्रित किया जाता है। इस तरह की प्रणाली को हाइड्रोलिक अनलोडिंग कहा जाता है, यह मूल शीर्ष बिंदु पर फ्रेम को उठाने और ठीक करने का भी काम करता है।

उपकरण का ऑपरेटर एक मैनुअल क्लैंप के साथ वर्कपीस को सेट करता है, मापता है और सुरक्षित करता है। फ़्रेम मैन्युअल रूप से या पोर्टेबल नियंत्रण कक्ष से निर्धारित गति पर कम होता है।

धातु के लिए मैनुअल बैंड मशीनों के लाभ:

  • कम लागत, सस्ती संचालन और रखरखाव;
  • सबसे अधिक बार, कोण पर काटना संभव है।

कमियां:

  • फ्रेम कम करने के तरीके अक्सर काटने के दौरान आरा को कंपन करने का कारण बनते हैं और ब्लेड के जीवन में तेज कमी में योगदान करते हैं;
  • आरा तनाव और ब्लेड सफाई तंत्र की डिग्री के दृश्य नियंत्रण की लगातार कमी;
  • काटने वाले ब्लेड ड्राइव पुली का अनिवार्य आवधिक समायोजन;
  • भाग पर आरी के दबाव के समायोजन और नियंत्रण की कमी (सिलेंडर पर वाल्व एक संकीर्ण सीमा में केवल फ़ीड दर को नियंत्रित करता है)।

मैनुअल मशीनों का उपयोग के लिए किया जाता है छोटे उद्योगस्टेनलेस और टूल स्टील्स, हल्की और अलौह धातुओं को काटने के लिए, दोनों ठोस रिक्त स्थान और प्रोफाइल। सेमी-ऑटोमैटिक बैंड मशीनों में, आरा फ्रेम को उतारा और उठाया जाता है, वाइस को क्लैंप किया जाता है और हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा स्वचालित रूप से खोला जाता है। ऑपरेटर द्वारा केवल रिक्त स्थान की आपूर्ति मैन्युअल रूप से की जाती है।

शुरू करने के बाद, मशीन एक वाइस में वर्कपीस को ठीक करती है, एक निश्चित गति से कटती है। भाग पर दबाव न केवल फ्रेम के वजन से, बल्कि उस बल से भी होता है जो हाइड्रोलिक सिलेंडर बनाता है। यह आपको अधिक कटौती करने की अनुमति देता है जटिल सामग्री(उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील से बने ठोस रिक्त स्थान)। जब आरा फ्रेम निचली स्थिति में पहुंच जाता है, तो माइक्रोसेंसर सक्रिय हो जाता है। उसके बाद, फ्रेम को ऊपरी स्थिति में उठाया जाता है और वाइस को छोड़ दिया जाता है।

अर्ध-स्वचालित मशीनें छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं और सबसे लोकप्रिय मॉडल समूह हैं। वे विभिन्न कोणों पर -60° से +60° तक काटते हैं। डिज़ाइन - सिंगल-कॉलम, टू-कॉलम, कैंटिलीवर।

स्वचालित उपयोग चालू बड़े उद्योगबड़ी संख्या में सीरियल ब्लैंक काटने के लिए। मुख्य लाभ यह है कि ऑपरेटर केवल वर्कपीस को एक वाइस में रखता है और आवश्यक पैरामीटर सेट करता है। लॉन्च के बाद, सभी क्रियाएं स्वचालित रूप से की जाती हैं। काटने की शक्ति प्रत्येक चरण में समायोज्य है। आरा को टूटने से बचाने के लिए, जब ब्लेड पर दबाव बढ़ जाता है, तो फ्रेम की चिकनी फीड धीमी हो जाती है या रुक जाती है। बुनियादी संचालन के नियंत्रण के साथ एक मैनुअल मोड है।

स्वचालित मशीनें अधिक उत्पादक, अधिक सटीक होती हैं और स्वचालित रूप से जटिल बेवल कट उत्पन्न करती हैं। वे तीन-शिफ्ट मोड में काम कर सकते हैं और एक ऑपरेटर के बिना लंबे वर्कपीस को निर्दिष्ट टुकड़ों में काट सकते हैं। 1 चक्र में समान या भिन्न लंबाई के वर्कपीस को काटना संभव है। डिज़ाइन - सिंगल-कॉलम, टू-कॉलम, कैंटिलीवर, वर्टिकल, पोर्टल।

धातु बैंड मशीन पर काटने के 5 लाभ

मशीनिंग भागों और तंत्र, मशीनों के निर्माण में मुख्य तकनीकी विधि है।काटने में मुख्य कठिनाई बहुत अधिक भत्ते हैं जिन्हें बाद के प्रसंस्करण के लिए छोड़ना पड़ता है। यह प्रारंभिक संचालन की अपर्याप्त उच्च सटीकता का परिणाम है और मशीनिंग प्रक्रियाओं की लागत को जटिल और बढ़ाता है।

चिप हटाने के साथ सबसे प्रसिद्ध धातु काटने के तरीके:

  • परिपत्र आरी पर कटर (गोलाकार आरी);
  • विशेष काटने के उपकरण पर कटर या कटर;
  • हैकसॉ यांत्रिक मशीनों पर हैकसॉ ब्लेड;
  • बैंड मशीनों पर बैंड आरी।

बाद की विधि, दूसरों की तुलना में, निम्नलिखित लाभों की विशेषता है:

  • उच्च प्रदर्शन;
  • उच्च सटीकता - 0.1-1.5 मिमी, ऊर्ध्वाधर 0.05 मिमी से अधिकतम विचलन;
  • उच्च कट गुणवत्ता;
  • कट की छोटी चौड़ाई (1.5 मिमी तक) के कारण धातु की खपत को बचाना;
  • ± 60 ° तक के कोण पर काम करने की संभावना;
  • सभी प्रकार के वर्कपीस - पाइप की कटिंग प्रदान करता है, लंबे उत्पाद, ठोस रिक्त स्थान, फोर्जिंग, कास्टिंग;
  • रिक्त स्थान के बैचों को संसाधित करने की क्षमता।

बैंड आरा मशीन को से प्रोफ़ाइल और शीट ब्लैंक काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है विभिन्न प्रकारस्टील, अलौह धातु, दिए गए कोण पर दिए गए आकार के उत्पादों पर कच्चा लोहा। एक छोटे से सेक्शन के मामले में ब्लैंक की बैच कटिंग संभव है। काटने वाले हिस्से को एक बंद आरा ब्लेड बैंड द्वारा दर्शाया जाता है जिसके दांत से बने होते हैं कठोर मिश्र धातु. हमारे कैटलॉग में धातु के लिए बैंड आरी का प्रतिनिधित्व मेटलमास्टर (एशिया) ब्रांडों द्वारा किया जाता है। बैंड आरी को आधुनिक इंजीनियरिंग में उपयोग की जाने वाली सभी प्रकार की धातु के उच्च-प्रदर्शन काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च-मिश्र धातु और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स, हार्ड-टू-कट मिश्र धातु शामिल हैं। बैंड आरा मशीन का उपयोग आपको कट की चौड़ाई को कम करके, उत्पादकता में वृद्धि करके और खपत की गई बिजली की लागत को कम करके धातु की खपत को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। बैंड आरी मेटल मास्टर (चीन) और पाइलस (चेक गणराज्य) का व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर और धारावाहिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। TAPKO-M विशेषज्ञ आपको एक ऐसी मशीन का सही चुनाव करने में मदद करते हैं जो आपके उत्पादन के कार्यों से सबसे अधिक मेल खाती है।

वीडियो: मेटल बैंड ने मेटलमास्टर पीटी देखा

हमारे मेटलमास्टर ब्रांड के तहत निर्मित बैंड आरी का उत्पादन एशिया में स्थित है। TAPKO-M इंजीनियर हमेशा तैयार उत्पादों की स्वीकृति पर मौजूद रहते हैं, इसलिए हम अपने ग्राहकों को गारंटी देते हैं उच्च गुणवत्तासभी मशीनें। हमारे पास उत्पादन लागत और धातु के लिए बैंड आरी की लागत को अनुकूलित करने का अवसर भी है। TAPKO-M से देखे गए बैंड की कीमत किसी भी ग्राहक के लिए हमेशा इष्टतम होती है, क्योंकि हम आपके लिए बातचीत करने के लिए तैयार हैं व्यक्तिगत छूट, सुविधाजनक भुगतान शर्तें प्रदान करें। बैंड आरा मशीन खरीदना बहुत आसान है: साइट के इस खंड में जानकारी का अध्ययन करें, अपनी कीमत स्पष्ट करने के लिए कॉल करें और बैंड आरा मशीनों की बिक्री के अन्य दिलचस्प विवरण प्राप्त करें।

धातु के लिए आरा बैंड कैसे चुनें?

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एक बैंड आरा पर काटना मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और स्वचालित हो सकता है। इस तरह के व्यापक अवसरों का प्रतिनिधित्व वर्टिकल बैंड आरी और मेटलमास्टर हॉरिजॉन्टल बैंड आरी के हमारे आपूर्तिकर्ता द्वारा किया जाता है, जिनकी उत्पादन में मांग कम नहीं है।

हमारे देश में वर्टिकल मेटल बैंड आरी के आयातकों की वृद्धि ने एक समस्या को जन्म दिया है सही पसंदबैंड ने रूसी बाजार पर काटने की मशीन देखी।

बैंड आरा उपकरण का चयन एक स्पष्ट परिभाषा के साथ शुरू होना चाहिए उत्पादन कार्य. आपको उस उत्पाद के प्रकार को समझना चाहिए जिसके परिणामस्वरूप आप प्राप्त करना चाहते हैं। फलस्वरूप, तकनीकी निर्देशमशीन को कार्य के आधार पर निर्धारित किया जाता है, संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के आकार, सामग्री के ब्रांड और इसकी भौतिक गुण, आवश्यक क्षमता और उपकरण लोड फैक्टर।

धातु के लिए बैंड आरी किसी दिए गए कार्यक्रम के अनुसार सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण हैं। इस प्रकारउपकरण व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और निर्माण स्थलों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

बैंड आरी का उत्पादन

उद्यमों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों के मुख्य निर्माता मशीन उपकरण निर्माण के क्षेत्र में विश्व के नेता हैं:

  • डेल्टा (कोरिया);
  • अमाडा (जापान);
  • डेटो (जापान);
  • कस्तो (जर्मनी);
  • बेहरिंगर (जर्मनी);
  • एवराइजिंग (ताइवान);
  • कैरिफ (इटली);
  • डोल (यूएसए);
  • एफएमबी (इटली);
  • दानोवा (स्पेन);
  • जेट (स्विट्जरलैंड);
  • प्रोमा (चेक गणराज्य);
  • इष्टतम (जर्मनी);
  • बोमर (चेक गणराज्य)।

मैनुअल बैंड आरी का उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक, धातु - कच्चा लोहा, कम-मिश्र धातु और गैर-मिश्र धातु इस्पात, अलौह धातुओं, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

काटने वाले क्षेत्र में शीतलक की आपूर्ति

धातु प्रसंस्करण एक समकोण या दिए गए कोण पर किया जा सकता है, 60º से अधिक नहीं। कटिंग एंगल को बदलना फ्रेम को घुमाने पर कटिंग आरा की स्थिति को बदलकर किया जाता है। काटने की प्रक्रिया को सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और संसाधित होने वाली धातु और आरा के बीच संपर्क के कार्य क्षेत्र को आपूर्ति किए गए शीतलक द्वारा ठंडा किया जाता है। पानी या एक विशेष इमल्शन को शीतलक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जो चिप्स और धातु की धूल को भी धो देता है। मशीनों के कुछ मॉडलों पर, सफाई ब्रश स्थापित किए जाते हैं जो धातु के चिप्स को हटाते हैं, जिससे धातु के बेहतर काटने और ब्लेड के जीवन को बढ़ाने में योगदान होता है।

उपयोग करने के लाभ

उपकरणों के इस समूह के कुछ फायदे हैं:

  • धातु को 400 मिमी मोटी तक काटने की क्षमता;
  • सामग्री को कोणों की एक विस्तृत श्रृंखला में काटा जा सकता है;
  • काम करने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को एक चिकनी किनारे के गठन के साथ काट दिया जाता है;
  • धातु के लिए आरा बैंड उन उपकरणों को संदर्भित करता है जो न्यूनतम उत्पादन स्थान घेरते हैं;
  • तकनीकी संचालन के उत्पादन के दौरान कम शोर स्तर।

बैंड आरी उच्च प्रदर्शन वाले उपकरण हैं और तकनीकी संचालन करते समय उपयोग किए जाते हैं जिन्हें अन्य उपकरणों पर नहीं किया जा सकता है।

तकनीकी प्रगति अभी भी खड़ी नहीं है, धातु उपकरणों के निर्माताओं को विज्ञान और प्रौद्योगिकी की नवीनतम उपलब्धियों को आधुनिक उच्च तकनीक वाले उपकरणों में अनुवाद करने के लिए मजबूर करती है। धातु के लिए बैंड आरी कोई अपवाद नहीं थे और समय की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते थे।

पीजेएससी कुवंडिक प्लांट केपीओ डोलिना बैंड आरी के कुछ घरेलू निर्माताओं में से एक है जिसने महारत हासिल की है और ग्राहकों को पूरी श्रृंखला प्रदान करता है। अतिरिक्त सुविधायेनिर्मित मशीनों की पूरी लाइन के लिए।

हमारे कारखाने का उत्पादन बैंड आरीस्वचालन की अलग-अलग डिग्री के साथ, व्यावहारिक रूप से किसी भी किराए की कटौती करने की अनुमति देता है। मशीनों की पूरी लाइन को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है ताकि काटने की प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस पर दबाव का सबसे समान वितरण सुनिश्चित किया जा सके, जिससे आप बहुत सटीक कटौती कर सकें। चयनित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, धातु काटने को उपकरण अक्ष के लंबवत और 60 डिग्री से अधिक नहीं के कोण पर किया जा सकता है। असामान्य रूप से, मैटर कटिंग या तो वाइस के चल भाग को घुमाकर या वर्कटेबल को घुमाकर प्राप्त की जाती है।

सीरियल प्रोडक्शन को लैस करने के लिए, जहां बड़ी संख्या में एक ही प्रकार के वर्कपीस को काटने की आवश्यकता होती है, हम उपयोग करते हैं धातु के लिए स्वचालित बैंड आरी. यदि कई एकल कटौती करना आवश्यक है, तो ऐसे बैंड आरी को मैन्युअल नियंत्रण मोड में बदल दिया जाता है।

किसी दिए गए प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित मशीनें एक ऑपरेटर की उपस्थिति के बिना काम कर सकती हैं, एक ही प्रकार के ऑपरेशन (लंबी वर्कपीस को किसी दिए गए लंबाई के हिस्सों में काटना) को एक निर्दिष्ट संख्या में करना, जो एक ऑपरेटर को एक साथ कई मशीनों की सेवा करने की अनुमति देता है।


यह लागू करने के लिए बड़ी श्रृंखला की स्थितियों में भी प्रासंगिक है वर्कपीस की बैच कटिंगएक छोटे से क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र वाले प्रोफ़ाइल से। हमारी कंपनी उपभोक्ताओं को इस समस्या को एक साथ हल करने के लिए दो विकल्प प्रदान करती है:

    तथाकथित "हेक्सागोनल वाइस" प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करने का पहला तरीका है। हेक्सागोनल वाइस आपको सबसे कॉम्पैक्ट पैकेज में गोल या, उदाहरण के लिए, हेक्सागोनल वर्कपीस रखने की अनुमति देते हैं, जो पारंपरिक वाइस का उपयोग करते समय करना बहुत मुश्किल है।

    दूसरी विधि में एक अतिरिक्त ऊपरी क्लैंप का उपयोग शामिल है। शीर्ष क्लैंप का उपयोग करते समय, अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट पैकेज में लगभग किसी भी प्रोफ़ाइल के वर्कपीस को रखना संभव है। एक पारंपरिक वाइस का उपयोग करते समय, छोटे क्रॉस सेक्शन के वर्कपीस के पैकेज के विश्वसनीय निर्धारण को प्राप्त करना समस्याग्रस्त है (उदाहरण के लिए, वर्कपीस के सिरों की वेल्डिंग या तार के साथ पैकेज को बांधना)।

उच्च धातु काटने का प्रदर्शन (यहां तक ​​कि बैच काटने जैसे अतिरिक्त विकल्पों का उपयोग करते समय भी) के उपयोग के बिना प्राप्त नहीं किया जा सकता है स्वचालित खिलाकारतूस. स्वचालित खिला किया जा सकता है विभिन्न तरीके: नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स के संयोजन में फ़ीड रोलर टेबल का उपयोग; फ़ीड रोलर्स को एक वाइस या मशीन टेबल में एम्बेड करना; आदि, लेकिन ये सभी विधियां बैच काटने वाले वातावरण में लागू नहीं होती हैं। एक पैकेज के साथ धातु को काटते समय, इस "पैकेज" को लगातार एक वाइस में जकड़ना चाहिए। इस समस्या का समाधान हमारे स्वचालित बैंड आरी पर एक अतिरिक्त फीड वाइस का उपयोग था।.

बैच कटिंग का उपयोग करते समय स्वचालित फीडिंग के इस सिद्धांत का उपयोग आपको उपकरण की उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करने की अनुमति देता है, और ऑपरेटर द्वारा खर्च किए गए समय को भी काफी कम करता है।


बैंड आरी का उपयोग करते समय महत्वपूर्ण है विभिन्न कोणों पर धातु को काटने की क्षमता. अधिकांश निर्माता फिक्स्ड कटिंग एंगल जैसे 15, 30 या 45 डिग्री की पेशकश करते हैं। PJSC Kuvandyk प्लांट KPO Dolina की मशीनों पर धातु को काटना संभव हैमैं 0 . के परास में किसी भी कोण पर ला±45 या 0±60 डिग्री।

अमल में लाना अवसरहमारी कंपनी के इंजीनियरों ने कोण पर काटने की अवधारणा को बदलकर सफलता हासिल की। जबकि दुनिया के अधिकांश निर्माता बैंड आरा मशीन के सापेक्ष वर्कपीस के रोटेशन के सिद्धांत का उपयोग करते हैं, हमारे डिजाइनरों ने वर्कपीस की धुरी के सापेक्ष मशीन के रोटेशन के सिद्धांत को लागू किया है।उपकरण के लिए आवश्यक क्षेत्र की गणना करते समय इस समाधान का लाभ पूरी तरह से दिखाई देता है।

PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina द्वारा निर्मित बैंड आरी पर काम करते समय उपरोक्त सभी कार्यों का उपयोग निर्विवाद लाभ प्रदान करता है:


यह याद रखना चाहिए कि मशीन में कितना भी ऑटोमेशन क्यों न हो कड़ाई से पालन किया जाना चाहिएनियमों रखरखाव और परिणामी कट की सटीकता की निगरानी करेंजिसके लिए आपको चाहिए:

  • सही देखा ब्लेड चुनें;
  • सही शीतलक चुनें;
  • कैनवास के तनाव की निगरानी करें;
  • चलती भागों को समय पर चिकनाई और साफ करें।

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