लकड़ी सुखाने के उपकरण। लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्षों के प्रकार: वैक्यूम, संवहनी, वायुगतिकीय और उनके लिए अतिरिक्त उपकरण

सुखाने की प्रक्रिया प्रसंस्करण से पहले अर्द्ध-तैयार उत्पाद (लकड़ी) की पूरी तैयारी में प्रारंभिक क्षण है।

लकड़ी और लकड़ी के लिए एक सुखाने कक्ष कार्य का एक उत्कृष्ट समाधान है, आप इसे स्वयं कर सकते हैं। लॉग के विरूपण से बचने के लिए, सुखाने को विशेष परिस्थितियों में किया जाता है, जो विशेष रूप से ड्रायर में किया जाता है।

सुखाने के लिए क्या है?

प्राचीन काल से, किसी भी लकड़ी के शिल्प का प्रदर्शन करते समय, कुछ साल पहले काटे गए लकड़ी का उपयोग किया जाता था। गीले या कम सूखे बोर्डों से उत्पाद विकृत हो जाएंगे या कई दरारों से ढक जाएंगे।

जब पेड़ सूख जाता है, तो यह सिकुड़ जाता है, कच्ची लकड़ी की सामग्री समय के साथ "व्यवहार" करेगी, लॉग हाउस में विशाल चौड़े अंतराल बनेंगे। कम सूखे अर्द्ध-तैयार उत्पादों में, एक कवक शुरू होने की संभावना है। लेकिन पेड़ को ज़्यादा सुखाने की भी सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि यह पानी को सोखने लगेगा, जिससे सूजन हो जाएगी।

कक्ष सुखाने के तरीके क्या हैं?

लकड़ी सामग्री के लिए सुखाने के तरीकों की एक पूरी सूची है। स्व-निर्मित मशीनों में, अर्ध-तैयार उत्पाद से सभी अतिरिक्त पानी को हटाते हुए, निम्नतम से उच्चतम मोड में धीरे-धीरे परिवर्तन होता है। सुखाने की प्रक्रिया सामग्री की निम्नलिखित विशेषताओं के आधार पर की जाती है:

• पेड़ की प्रजातियां;
• कुल आयामअधूरा पूर्ण हुआ उत्पाद;
• आर्द्रता का अंतिम और प्रारंभिक स्तर;
• इकाई विशिष्टता;
• लकड़ी की गुणवत्ता संकेतक।

सुखाने के संचालन को उच्च तापमान या कम तापमान की विशेषता हो सकती है। दूसरा मामला इस तथ्य के लिए उल्लेखनीय है कि प्राथमिक सुखाने को ऐसे शासन में किया जाता है जो 100ºС तक नहीं पहुंचता है।

निम्न तापमान की स्थिति निम्नानुसार हो सकती है:

• नरम - सुखाने के बाद, अर्ध-तैयार उत्पादों में उनके मूल गुण होते हैं, बिना ताकत और रंग बदले;
• मध्यम - रंग थोड़ा बदलता है, ताकत की विशेषताएं थोड़ी कम हो जाती हैं;
• त्वरित - बाद के प्रसंस्करण (फ्रैक्चर, काटने का कार्य, काटने) की प्रक्रिया में, नाजुकता में वृद्धि संभव है, रंग फीका पड़ जाता है।

कम तापमान प्रसंस्करण के दौरान तापमान शासन में परिवर्तन तीन चरणों में किया जाता है।

उच्च तापमान मोड में प्रसंस्करण दो चरणों में किया जाता है। दूसरा चरण तब शुरू होता है जब अर्द्ध-तैयार उत्पाद की नमी का स्तर 15% तक गिर जाता है। इस तरह की तकनीकी प्रक्रिया का उपयोग तब किया जाता है जब माध्यमिक संरचनाओं को और अधिक डिजाइन करना आवश्यक हो।

सुखाने वाले कक्षों के मुख्य प्रकार

औद्योगिक मात्रा में लकड़ी के अर्द्ध-तैयार उत्पादों को सुखाने का कार्य विशेष ड्रायर में किया जाता है। गर्म हवा के कारण लकड़ी से नमी दूर हो जाती है, जो बाद में वातावरण में चली जाती है। डिवाइस लकड़ी सुखाने के एक पूर्ण चक्र का मार्ग प्रदान करता है। मशीन बॉडी हो सकती है:

• ठोस / पूर्वनिर्मित धातु;
• का उपयोग कर प्रदर्शन किया निर्माण सामग्री.

उत्तरार्द्ध सीधे बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में एक संरचना के रूप में, या फ्रीस्टैंडिंग के रूप में लगाए जाते हैं। दीवारों को सुदृढीकरण और कंक्रीट मोर्टार का उपयोग करके बनाया गया है। वैकल्पिक रूप से, ईंटों का उपयोग किया जा सकता है। बड़े कारखानेकैमरों की एक प्रणाली बनाएं, उन्हें केंद्रीकृत नियंत्रण और संचार के साथ पूरे मॉड्यूल में संयोजित करें। ड्रायर के अंदर हवा क्षैतिज तल में या लंबवत अनुप्रस्थ में चलती है।

ड्रायर में ऊष्मा स्रोत:

• विशिष्ट इकाइयों से दीप्तिमान स्रोत;
• गर्म अलमारियां;
• विद्युत प्रवाह जो कच्चे अर्द्ध-तैयार उत्पादों से होकर गुजरता है;
• उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र।

कैमरे मुख्य और से लैस हैं सहायक उपकरण. मुख्य प्रणालियाँ:

• आपूर्ति और निकास उपकरण;
• गर्मी के स्रोत;
• ह्यूमिडिफायर।

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, ड्रायर में विभाजित हैं:

• संवहन उपकरण;
• संघनक उपकरण।

संवहन मशीनों में, अर्द्ध-तैयार उत्पादों को गर्म हवा की तरंगों से "धोया" जाता है, गर्मी संवहन विधि द्वारा निर्देशित होती है। एक पूर्ण चक्र पूरा करने का समय 5 से 13 घंटे के बीच होता है। इसी तरह की इकाइयाँ बड़े पैमाने पर चीरघरों पर लगाई जाती हैं।

चैंबर-प्रकार के ड्रायर अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं; एक निरंतर तापमान और संपूर्ण वातावरण पूरे वॉल्यूम में बनाए रखा जाता है। इस प्रकार का ड्रायर आपको किसी भी प्रकार की लकड़ी की सामग्री को आवश्यक स्थिति में सुखाने की अनुमति देगा, यही वजह है कि कई उद्यमी जो लकड़ी को सुखाने की आवश्यकता से जुड़े हैं, चैम्बर ड्रायर चुनते हैं।

सुखाने की प्रक्रिया की तकनीक के आधार पर, लकड़ी से निकलने वाली नमी शीतलन तत्वों पर बैठ जाती है, कंटेनरों में भेज दी जाती है और फिर निकल जाती है। ऐसी इकाई की दक्षता काफी प्रभावशाली है, लेकिन समय लेने वाली, बड़ी गर्मी का नुकसान करती है। मूल्य नीतिमशीनों और संघनन सुखाने की लाभप्रदता संवहनी सुखाने की तुलना में कम है।

चित्रकला

लकड़ी के लिए सुखाने कक्ष: चरण-दर-चरण निर्देश

आप अपने हाथों से ड्रायर बनाने के लिए उपयोग नहीं कर सकते तकनीकी दस्तावेज. केवल प्रदान करना आवश्यक है:

• वह क्षेत्र जहां कैमरा स्थापित किया जाएगा;
• इन्सुलेट सामग्री;
• उच्च तापमान बनाने के लिए स्रोत और संचार;
• उड़ाने

व्यक्तिगत रूप से निर्मित मशीन का क्षेत्रफल, एक नियम के रूप में, 10 वर्ग मीटर से अधिक नहीं है। गर्म हवा की धाराओं को स्थानांतरित करने के लिए एक वर्ग-खंड वाला कमरा अधिक उपयुक्त है। यह बेहतर है कि उपकरण की दीवारों में से कम से कम एक कंक्रीट हो, अन्य लकड़ी से बने हो सकते हैं। चेंबर के अंदर बिना असफलता के वार्मिंग देता है। एक उत्कृष्ट इन्सुलेट सामग्री लकड़ी की छीलन है। यदि हाथ में कोई पन्नी नहीं है, तो इसे पेनोफोल से बदला जा सकता है।

ड्रायर के लिए एक अलग विस्तार एल्यूमीनियम शीट से बनाया जा सकता है, ऐसा डिज़ाइन बहुत लंबे समय तक चलेगा। आधार प्रोफाइल के आधार पर बनाया गया है, यह धातु की चादरों से ढका हुआ है, जिसे आगे इन्सुलेट किया जाता है। इन्सुलेशन की मोटाई कम से कम 150 मिमी होनी चाहिए। फर्श छत सामग्री के साथ कवर किया गया है, शीर्ष पर छीलन की एक मोटी परत डाली जाती है, जो गर्मी की बचत के रूप में उत्कृष्ट होगी।

ताप स्रोत को हीटिंग पाइप सिस्टम के रूप में आपूर्ति की जा सकती है। पाइप में तरल का तापमान 60 ... 90ºС के स्तर पर होना चाहिए। एक बड़े कक्ष के लिए, दो बर्नर वाला स्टोव काफी स्वीकार्य होगा। यदि स्रोत कमरे में सही है, तो इसे एक ईंट से मढ़ा जाना चाहिए। ईंट अपने आप में पूरी तरह से गर्मी एकत्र करने और लकड़ी सुखाने की मशीन को भेजने में सक्षम है।

तरल का निरंतर संचलन महत्वपूर्ण है, जो कंप्रेसर या पूरे स्टेशन द्वारा प्रदान किया जाता है। कमरा गीले और सूखे थर्मामीटर से सुसज्जित होना चाहिए।

अर्ध-तैयार उत्पादों को कक्ष गुहा में अधिक सुविधाजनक लोडिंग के लिए, आप रेल ट्रॉली का उपयोग कर सकते हैं।

वीडियो: लकड़ी के लिए डू-इट-खुद सुखाने वाला कक्ष।

कैसे एक सस्ता वैक्यूम वुड ड्रायर बनाने के लिए

नमस्कार प्रिय पाठकों और एंड्री नोक के ब्लॉग के ग्राहकों! क्या आप जानते हैं कि लकड़ी की सामग्री में सबसे महत्वपूर्ण चीज क्या है? यह एक क्वालिटी ड्रायर है।

प्रत्येक उद्यम एक विशेष सुखाने की तकनीक का उपयोग करता है। लेकिन अगर आप सामग्री को खुद सुखाना चाहते हैं, तो मैं आपको बताऊंगा कि डू-इट-खुद वैक्यूम ड्रायर कैसे बनाया जाता है। लेकिन पहले, कुछ सिद्धांत।

लकड़ी एक हीड्रोस्कोपिक सामग्री है, यह इस तथ्य के कारण है कि लकड़ी हवा से जल वाष्प को अवशोषित करती है।

भंडारण की स्थिति के आधार पर प्रत्येक लकड़ी की सामग्री में आर्द्रता की एक अलग डिग्री होती है और वातावरण.

सूखी लकड़ी क्यों?

सुखाने वाष्पीकरण द्वारा किसी सामग्री से नमी को हटाने की प्रक्रिया है।

जब एक पेड़ बढ़ता है, तो उसमें चयापचय को ट्रंक के माध्यम से नमी परिसंचरण की मदद से किया जाता है। काटते समय, परिसंचरण बंद हो जाता है और नमी वाष्पित होने लगती है।

घर बनाने या लकड़ी के किसी भी उत्पाद को बनाने के लिए, आपको उच्च गुणवत्ता वाले लॉग को सुखाने की जरूरत है।

खरीदा वैक्यूम ड्रायर

अच्छी तरह से सूखने वाली सामग्री कवक, क्षति और दरार से सुरक्षित है, और सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।

यदि सुखाने उच्च गुणवत्ता का था, तो उत्पाद कई वर्षों तक आपकी सेवा करेगा।

नमी की डिग्री के आधार पर लकड़ी को श्रेणियों में बांटा गया है:

1. गीला वह है जो पानी में था और इसकी नमी एक सौ प्रतिशत है;
2. 50 से 100% तक आर्द्रता के साथ ताजा कटौती;
3. हवा-शुष्क, ऐसे मामलों में जहां सामग्री लंबे समय तक हवा के संपर्क में रही है।

   ऐसी लकड़ी की नमी लगभग 15-20% है;

4. कमरे में सूखा, नमी के साथ 8-12%
5. बिल्कुल शुष्क, जिसकी आर्द्रता 0 के बराबर होती है।

गीली सामग्री को संसाधित करना मुश्किल होगा, लेकिन लचीला और लोचदार है।

सूखी लकड़ी के गुण

शुष्क सामग्री में अधिक जैविक स्थिरता होती है। सुखाने के बाद, ताकत बढ़ जाती है, यह भार को बेहतर ढंग से झेलता है। इसे संसाधित करना आसान है, और उत्पाद ग्रे लकड़ी के विपरीत प्रसंस्करण के बाद दरार नहीं करते हैं, जिसमें सड़ने की प्रक्रिया उपयुक्त परिस्थितियों में भी शुरू हो सकती है।

सुखाने के पुराने तरीके

बहुत समय पहले, लोग घर बनाने के लिए केवल लकड़ी का उपयोग करते थे।

घरों में आपको लकड़ी के बर्तन मिल जाएंगे। इसलिए, मुख्य निर्माण सामग्री के रूप में, लॉग के उच्च-गुणवत्ता वाले सुखाने के तरीकों के साथ आना आवश्यक था।

उस समय लोग सुखाने के कई तरीके अपनाते थे।

इस विधि के लिए आवश्यक लकड़ी का टुकड़ा, पानी और चूरा लिया जाता था। पानी को 70 डिग्री तक गर्म किया गया, उसमें वर्कपीस रखा गया, फिर चूरा से ढक दिया गया और छोड़ दिया गया निश्चित समयसामग्री को भाप देने के लिए।

सुखाने के बाद, वर्कपीस नहीं फटा, और संरचना अधिक घनी और लचीली हो गई।

वैक्सिंग एक और तरीका है जिसका व्यापक रूप से बहुत लंबे समय से उपयोग किया जाता रहा है।

यहां, लकड़ी के रिक्त स्थान को पैराफिन में 40 डिग्री तक गर्म किया गया और कई घंटों के लिए छोड़ दिया गया। पदार्थ का समान तापमान बनाए रखना महत्वपूर्ण था।

प्रक्रिया के बाद, लकड़ी को कई दिनों तक सूखना चाहिए। सुखाने के बाद सामग्री के गुण बदल जाते हैं। वर्कपीस दरार नहीं करता है, सड़ता नहीं है और एक मूल रंगा हुआ छाया प्राप्त करता है।

लकड़ी के बर्तन बनाने के लिए मास्टर्स ने सुखाने की इस विधि का इस्तेमाल किया, फिर तैयार उत्पाद को कुशलता से चित्रित किया गया।

लकड़ी की नमी, माप के तरीके

आर्द्रता निर्धारित करने के कई तरीके हैं।

लकड़ी की नमी को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। विद्युत नमी मीटर 2-3% की सटीकता के साथ आर्द्रता निर्धारित करने में सक्षम हैं। ऐसे उपकरणों का मूल सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि विभिन्न नमी सामग्री की लकड़ी में अलग-अलग विद्युत प्रतिरोध होता है।

आर्द्रता निर्धारित करने के कई और "लोक" तरीके हैं, लेकिन केवल पेशेवर ही उनका उपयोग करते हैं:

• वजन के अनुसार, एक ही प्रजाति की लकड़ी के टुकड़ों को हाथ में या तराजू पर बारी-बारी से तौलना।
• अनुभवी विशेषज्ञ दरारें और दोषों की उपस्थिति से "आंख से" नमी का निर्धारण करते हैं।
• स्ट्रैंड द्वारा।

  लकड़ी को संसाधित करते समय, छोटे चिप्स को मुट्ठी में दबाया जाता है। यदि यह आसानी से झुर्रीदार हो जाता है, तो सामग्री गीली है। सूखी लकड़ी चिप्स की नाजुकता से संकेतित होती है, लेकिन अगर चिप्स उखड़ जाती हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि पेड़ सूख गया है।

• काटने से। यदि छेनी के साथ लकड़ी के प्रसंस्करण के दौरान एक गीला निशान नोट किया जाता है, और सामग्री आसानी से, आसानी से कट जाती है, तो इसे सुखाया नहीं जाता है। ऐसी सतह पर नक्काशी नहीं करना बेहतर है, क्योंकि सूखने पर दरारें और खामियां दिखाई देंगी।

हम घर पर एक वैक्यूम ड्रायर इकट्ठा करते हैं

लकड़ी को स्वयं सुखाना बहुत लाभदायक है, और यदि आप इसे वैक्यूम ड्रायर से करते हैं, तो सुखाने का समय काफी कम हो जाएगा।

लेकिन कारखानों में वैक्यूम ड्रायर खरीदना महंगा है, और मैं आपको बताऊंगा कि आप इसे खुद कैसे बना सकते हैं, और इस पर बचत भी कर सकते हैं।

घर पर सुखाने विशेष कक्षों में होता है।

इसे सुसज्जित करने के लिए, आपको संरचना के अंदर गर्मी वितरित करने के लिए एक बड़े कमरे, एक गर्मी स्रोत, साथ ही एक पंखे की आवश्यकता होगी।

सुनिश्चित करें कि इस तरह के सुखाने का फर्श, दीवारें और छत बहुत मजबूत होनी चाहिए, प्रबलित कंक्रीट या लोहे का कन्वेयर सबसे उपयुक्त है।

यदि आप सस्ते में इस्तेमाल किया जाने वाला लोहे का कन्वेयर लेते हैं, उदाहरण के लिए, के साथ रेलवे, तो यह एक बहुत ही सस्ता विकल्प भी होगा। या, उदाहरण के लिए, लागत को कम करने के लिए, आप पुराने लोहे से कन्वेयर को स्वयं वेल्ड कर सकते हैं।

कक्ष के अंदर गर्मी को संरक्षित करने के लिए, हम फोम प्लास्टिक के साथ दीवारों को मजबूत करते हैं और क्लैपबोर्ड के साथ ट्रिम करते हैं।

फोम के बजाय, आप खनिज ऊन या अन्य इन्सुलेशन का उपयोग कर सकते हैं।

गर्मी को प्रतिबिंबित करने के लिए, आपको एक विशेष सामग्री डालने की आवश्यकता है। आप पन्नी का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन पेनोफोल भी उपयुक्त है, खासकर जब से इसकी गर्मी-प्रतिबिंबित और बनाए रखने वाले गुण बहुत बेहतर हैं।

हम हीटिंग डिवाइस की स्थापना के लिए आगे बढ़ते हैं।

पूरे हीटिंग सिस्टम को अन्य हीटिंग सर्किट से अलग से स्थापित किया जाना चाहिए और लगातार काम करना चाहिए। आप एक हीटिंग रेडिएटर का उपयोग कर सकते हैं, जिसके साथ पानी 65-90 डिग्री तक गरम किया जाता है।

चेंबर में गर्मी को समान रूप से वितरित करने के लिए, एक पंखे की आवश्यकता होती है, अन्यथा कच्चे माल की असमान सुखाने और, तदनुसार, निम्न गुणवत्ता होगी।

एक और बिंदु, कक्ष में तापमान सुचारू रूप से और धीरे-धीरे बदलना चाहिए।

अपना खुद का ड्रायर बनाते समय, आपको सभी अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए।

एक महत्वपूर्ण बिंदु कक्ष में लकड़ी लोड करने के लिए एक प्रणाली का निर्माण है। आप बड़े और काफी भारी बोर्ड लोड कर रहे होंगे। इसके लिए रेल या फोर्कलिफ्ट पर चलने वाली गाड़ियां अच्छी तरह से अनुकूल हैं। अंदर की सामग्री को अलमारियों पर या सिर्फ फर्श पर रखा गया है। सुखाने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, आपको विशेष सेंसर स्थापित करने होंगे, और ये थर्मोकपल और वैक्यूम (दबाव) सेंसर हैं।

सब कुछ ठीक करने के बाद, आप एक अच्छी प्रस्तुति के साथ बहुत उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी प्राप्त कर सकते हैं।

सुखाने के निर्माण में मुख्य बिंदु कक्ष के अंदर आवश्यक मापदंडों को प्राप्त करना है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री और उपकरण कोई फर्क नहीं पड़ता।

अपने कक्ष में आप कच्चे माल की सुखाने की प्रक्रिया को 2 सप्ताह तक कम कर सकते हैं।

वैक्यूम सुखाने कैसे काम करता है

सुखाने कक्ष में सामग्री डालने के बाद, दरवाजे को कसकर बंद कर दिया, आप सूखना शुरू कर सकते हैं। लगभग 9 - 10 बार का वैक्यूम बनाने के लिए चैम्बर से हवा निकाली जाती है। यह ज्ञात है कि जब दबाव कम किया जाता है, तो पानी तेजी से उबलता है।

इस तकनीक के लिए धन्यवाद, बाध्य और मुक्त नमी केंद्र से परिधि तक समान रूप से स्थानांतरित हो जाएगी, जिससे स्थान की परवाह किए बिना सामग्री की उच्च गुणवत्ता और समान सुखाने सुनिश्चित होगी।

सूखी शीर्ष लकड़ी की कोशिकाएँ कोर में स्थित नमी को अवशोषित करेंगी।

सबसे पहले, पतली जगह सूख जाती है, फिर मोटी परतों से नमी सूखे में चली जाती है, जिससे उन्हें मॉइस्चराइज किया जाता है। यदि यह प्रक्रिया बाधित हो जाती है, तो सामग्री नष्ट हो सकती है, क्योंकि पतली परतों का विस्थापन शुरू होता है।

नमी के तेजी से निकलने और सुखाने के दौरान दरारों के गठन को रोकने के लिए मोटी लकड़ी के सिरों को ढंकना।

विस्थापन को रोकने के लिए, लकड़ी को एक विशेष मिश्रण के साथ इलाज किया जाता है, जो चाक से बना होता है, साथ ही साथ सुखाने वाला तेल भी होता है।

अक्सर रिक्त स्थान के अंतिम भागों को संसाधित करना आवश्यक होता है।

सुखाने में आर्द्रीकरण प्रणालियों का उपयोग शामिल नहीं है, और कक्षों में थर्मामीटर स्थापित नहीं किए जाने चाहिए। आप विशेष सेंसर का उपयोग करके प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं, जो बाहर से नियंत्रित होते हैं, अक्सर एक अलग वेस्टिबुल में।

बहुत बार, ओक, मेरबौ, पैडौक, वेंज, ज़ेब्रानो जैसी महंगी प्रजातियों को सुखाने के लिए वैक्यूम पौधों का उपयोग किया जाता है।

यह बहुत सुविधाजनक है, क्योंकि सुखाने के दौरान लकड़ी व्यावहारिक रूप से नहीं गिरती है।

मेरी मदद

मुझे सुखाने की तकनीक, नए और प्रयुक्त उपकरणों के चयन पर सलाह देने का अवसर मिला है।

आप समर्थन के माध्यम से मुझसे संपर्क कर सकते हैं।

हाल ही में, मेरी नई पुस्तक प्रकाशित हुई है, जो उत्पादन में सुखाने वाले परिसरों के संचालन पर सिफारिशें देती है। पुस्तक में जो जानकारी दी गई है वह बिलकुल अनूठी है, निश्चित रूप से यह आपको कहीं और नहीं मिलेगी।

पुस्तक के बारे में अधिक जानकारी "मेरी पुस्तकें" अनुभाग में पाई जा सकती है।

गुड लक और जल्द ही मिलते हैं!

वैक्यूम ड्रायर

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आपकी टिप्पणी

मॉड्यूलर लकड़ी सुखाने कक्षों की नियुक्ति।

सुखाने कक्षश्रृंखला एससीएम, नामांकन में छात्र "रूस में 100 सर्वश्रेष्ठ उत्पाद।", वे लकड़ी के उद्देश्य के आधार पर गुणवत्ता श्रेणियों 0, 1, 2, 3 के अनुसार दृढ़ लकड़ी और सॉफ्टवुड को सुखाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सुखाने कक्षहमारा उत्पादन प्रमाणितऔर उत्तर " सामान्य आवश्यकताएँपर्यावरण निगरानी और प्रबंधन प्रणालियों के लिए सुखाने कक्षलकड़ी में सुखाने के लिए रूसी तकनीकी सामग्री (आरटीएम) दिशानिर्देशों के अनुसार "और" गुणवत्ता सुखाने की आवश्यकताएं "।

एससीएम लकड़ी के ड्रायर की स्थापना, डिजाइन सुविधाएँ।

अधिकतम निर्माण गति और गति के लिए प्रयास करना लकड़ी सुखाने कक्षआंशिक रूप से SCM मॉडल में शामिल हैं। मॉड्यूलर डिजाइन लकड़ी सुखाने कक्षवितरण और स्थापना को सरल करता है।

कंपनी के ग्राहकों की इच्छाओं को पूरा करने के लिए, कई मानक आकार सुखाने कक्ष. अब "TERMOTECH" विकसित और निर्माण करता है लकड़ी के सुखाने वाले कक्ष और 6 से 180 वर्ग मीटर के वायवीय भार वाले परिसर³ लकड़ी के कचरे या स्थिर बॉयलरों के दहन से उत्पन्न तापीय ऊर्जा पर काम करना।

सुखाने कक्ष 20 घन मीटर तक की भार क्षमता के साथ। उनके पास एक सहायक फ्रेम के साथ एक पूर्ण कंटेनर के रूप में एक शरीर है, जिसके आयाम सड़क या रेल द्वारा भेजे जा सकते हैं।

उच्च गतिशीलता और कम लागत अधिष्ठापन कामआपको एक गर्म फर्श के साथ एक गर्म सुखाने वाला कैबिनेट बनाने की अनुमति देता है। किराए पर लेते समय उत्पादन क्षेत्र लकड़ी सुखाने कक्षफर्श हीटिंग के साथ अधिक व्यावहारिक है। उदाहरण के लिए, बार-बार जुदा होने की कम संभावना के साथ। यदि हमारे पास अपना स्थान है, तो हम फर्श इन्सुलेशन के बिना सुखाने वाले कक्ष निकाय का एक संस्करण पेश कर सकते हैं। फर्श इन्सुलेशन के बिना कक्षों की लागत कम है, हमें चाहिए और कामस्थापना के लिए।

हमारी कंपनी के स्थान पर अनुप्रस्थ स्टिफ़नर पर पहले से ही वेल्डेड ट्रैक की ऊंचाई की परवाह किए बिना सीमेंट सीमेंट की क्लैम्पिंग करना आवश्यक है। क्लैम सुखाने कक्षवॉल्यूम 20 घन। 180 एम 3 तक। वे मॉड्यूलर ब्लॉकों के रूप में बने होते हैं, परिवहन के लिए आसान, स्क्रू कनेक्शन से जुड़ने में आसान होते हैं। मॉड्यूल की संख्या के अनुपात में एक मॉड्यूलर सुखाने कक्ष को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक समय 4 से 8 घंटे है।

सुखाने वाले मॉड्यूल के मॉड्यूल को स्थापित करते समय जोड़ों की सीलिंग एक विशेष रबर प्रोफ़ाइल और सिलिकॉन सीलेंट के साथ की जाती है, जिसे ग्राहक को सुखाने कक्ष के साथ वितरित किया जाता है।

लोडिंग की मात्रा के आधार पर मॉड्यूलर लकड़ी के सुखाने वाले कक्षों की छत को एक तरफा या दो तरफा बनाया जाता है। सभी एससीएम सुखाने कक्ष एक घनीभूत संग्रह और हटाने की प्रणाली से लैस हैं, जो बाड़ के जीवन को बढ़ाता है। एक बेहतर मुहर के लिए सुखाने कक्ष के लकड़ी के लोडिंग दरवाजे एक फ्लोटिंग हिंग से बने होते हैंचार सूत्री डोर लॉक को स्क्रू से बंद करके।

दरवाजा सील एक गर्मी प्रतिरोधी 3-पट्टी प्रोफ़ाइल है। आपूर्ति सुखाने कक्षसुखाने की प्रक्रिया से लैस नियंत्रण प्रणाली, अर्ध-स्वचालित पूरी तरह से स्वचालित (कंप्यूटर), ईंधन आपूर्ति का एस नियंत्रण, बॉयलर संचालन, अंधा, वेंटिलेशन पर्दे, आदि।

प्रस्तावित लकड़ी सुखाने कक्षआराम और एक संक्रमणकालीन संस्करण दोनों में निर्मित। संक्रमण संस्करण ग्राहक को सबसे कुशल निरंतर प्रक्रिया को व्यवस्थित करने और सुखाने वाले कक्षों की उत्पादकता में वृद्धि करने की अनुमति देता है तर्कसंगत उपयोगअंधापन की तुलना में लोडिंग और अनलोडिंग समय।

लकड़ी में लोड हो रहा है लकड़ी सुखाने कक्षमानक पहियों द्वारा उत्पादित। चैम्बर की भार क्षमता के आधार पर, स्ट्रिंग्स को अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ रूप से ले जाया जा सकता है। चौड़ी कच्ची लकड़ी को सुखाते समय, पेड़ के अनुप्रस्थ सिरे को छोड़कर, कुरसी एक ब्लॉक-प्रकार की क्लैंपिंग तंत्र से सुसज्जित होती है।

इस मामले में, ऊपरी प्रकार के बीम पर दबाव डालने वाला बल निचले प्रकार के लकड़ी पर बल के बराबर होता है। जब संख्यात्मक रूप से व्यक्त किया जाता है, तो यह बल निधि के भार के बल के बराबर होता है।

तापन प्रणाली।

"टर्मोटेक" द्वारा निर्मित मॉड्यूलर सुखाने कक्ष और लकड़ी के परिसर हमारे औद्योगिक या स्थिर गैस बॉयलरों के ताप जनरेटर में लकड़ी के कचरे के दहन से प्राप्त थर्मल ऊर्जा पर काम करते हैं। एक पंप द्वारा 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म पानी आपूर्ति पाइपलाइन के माध्यम से साइड की दीवारों को प्रदान किया जाता है लकड़ी सुखाने कक्षरेडिएटर, जिसके माध्यम से यह 75 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर बॉयलर में प्रवेश करता है।

उपयोगी जल रजिस्टर सिंगल-साइडेड डबल-साइड बायमेटल ट्यूब हीटर (एल्यूमीनियम प्लेटों के साथ स्टील बोल्ट) हैं। यह लकड़ी के कचरे (30%) के मिश्रण में एक पाव रोटी (चिप्स, बचे हुए, स्टोव - 70 ... 100 वॉल्यूम) पर अभिनय करने वाले एक विशिष्ट बॉयलर के सुखाने कक्ष को संदर्भित करता है।

जब बॉयलर फ़नल के साथ बड़ी संख्या में चिप्स (100%) ठोस प्रदान किए जाते हैं, - एक स्क्रू मिक्सर या एक यांत्रिक लोड कार्बोरेटर खिलाने वाले भूरे रंग पर निर्भर करता है, जो प्रत्येक अंश (बोर्ड, चिप्स, चिप्स, छाल) को गर्म लकड़ी की अनुमति देता है उत्पाद। लकड़ी के कचरे की अपर्याप्त मात्रा के मामले में, हम आपूर्ति किए गए ताप स्रोत को सीधे बर्नर, गैस स्टोव या तेल स्टोव पर भर सकते हैं।

अधिक कुशल और . के लिए स्थिर संचालनबॉयलर, टरबाइन में एक पंखा स्थापित किया गया है, और चिमनी चिमनी में एक इजेक्टर स्थापित किया गया है।

वायु विनिमय प्रणाली, पंखे, कोष्ठक।

जल रजिस्टरों और इनडोर वायु के बीच हीट एक्सचेंज के लिए लकड़ी सुखाने कक्षएक केन्द्रापसारक पंखा स्थापित है, जिसकी विद्युत मोटर बाहर स्थापित है लकड़ी सुखाने के लिए सुखाने कक्ष.

रोटरी प्रशंसकों के उपयोग ने समान निर्माताओं की तुलना में TERMOTECH द्वारा निर्मित लकड़ी के सुखाने वाले कक्षों में वेंटिलेशन के लिए बिजली की खपत को 1.7 गुना कम करना संभव बना दिया। सुखाने कक्ष. इस तरह के प्रभावी परिणाम प्रशंसक स्थापित करते समय शक्ति के तर्कसंगत पुनर्वितरण के लिए धन्यवाद प्राप्त किए गए थे। गलत उच्च दबाव को कम किया गया है जिसके परिणामस्वरूप पंखे की दक्षता में सुधार हुआ है।

इसके अलावा, दबाव कम हो गया था घन निर्भरता में, और शक्ति में वृद्धि - वर्ग. वायुगतिकीय गणना के साथ लकड़ी सुखाने कक्षसबसे बड़ा नुकसान तब होता है जब वेंटिलेशन सिस्टम हवादार होता है।

फैन मोटर पावर लॉस सुखाने वाले एजेंट के घन वेग के सीधे आनुपातिक है। इसलिए, आगे अनुकूलन किया गया था शर्त से:चूरा भंडारण के बगल में सुखाने वाले एजेंट की गति 1 और 1.5 m/s के बीच होनी चाहिए। गुणवत्ता की स्थिति के आधार पर, सीएनआईआईएमओडी द्वारा समान गति को हल्के और सामान्य परिस्थितियों में लकड़ी सुखाने के लिए नियंत्रित किया जाता है।

क्योंकि घरेलू उद्योग के लिए विशेषीकृत पंखे का उत्पादन नहीं करता है सुखाने कक्ष(उच्च क्षमता, कम दबाव) - सभी पंखे के पहिये स्व-आकार के होते हैं।

पंखे के पहिये स्थिर और गतिशील रूप से संतुलित होते हैं। लकड़ी के भट्टों में लकड़ी के भार के साथ 12 वर्ग मीटर तक ³ पंखे के पहिये सीधे मोटर शाफ्ट पर लगे होते हैं।

लकड़ी के भट्टों के लिए पंखा जिसमें लकड़ी की मात्रा 12 m3 . से अधिक हो , बियरिंग्स और पुली के माध्यम से किया जाता है।फैन बेयरिंग बेयरिंग सुखाने वाले कक्ष में सबसे व्यस्त उपकरण है।

अधिक विश्वसनीयता के लिए, हम एफएजी का उपयोग करते हैं, कंपनी एफएजी गोलाकार बीयरिंग के साथ बीएनडी श्रृंखला की दुनिया की अग्रणी वाहक (जर्मनी) है। इन बीयरिंगों के दौरान एक भूलभुलैया मुहर, ग्रीस निप्पल है रखरखावऔर ऐसे केंद्र हैं जो भारी भार का सामना करते हैं, जैसा कि मूल रूप से क्रशिंग और पीसने वाली मशीनों, प्रेस और पवन टर्बाइनों के लिए रोलर ड्राइव के लिए विकसित किया गया था।

चिमनी का सबसे इष्टतम क्रॉस एक्सट्रूज़न और अंदर का तापमान शासन सूखी पकी हुई लकड़ी को सुखानायह स्क्रीन और बाहरी ब्लाइंड्स के साथ आता है। यह डिज़ाइन रोटेटिंग फैन और रजिस्टरों के निरीक्षण और रखरखाव के लिए आसान पहुँच प्रदान करता है। Ljubljana . में वातावरण के साथ हवा का आदान-प्रदान करने के लिए लकड़ी सुखाने कक्षस्थापित एल्यूमीनियम आवेषण और निकास वाल्व।

बाड़, दीवार इन्सुलेशन।

सभी का दल सुखाने कक्षउनके पास मध्य पट्टी के लिए गणना की गई इष्टतम थर्मल इन्सुलेशन है, ठोस खनिज ऊन बोर्ड की एक परत, जो नमी को अवशोषित नहीं करती है और इसमें उच्च स्तर की आग प्रतिरोध होता है।

सुखाने वाले कक्ष में जंग को रोकने वाले सभी स्टील सदस्यों को जंग कोटिंग और जलरोधी कोटिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है। शिपिंग करते समय विभिन्न जलवायु परिस्थितियों वाले क्षेत्रों में, एक मोटाई बनाना संभव है जो आवश्यक थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है।

लकड़ी का सुखाने वाला कक्ष कैसे बनाएं

ग्राहक के तकनीकी कार्य के अनुसार, बंद मामलों से पॉलीयूरेथेन फोम से अखंड इन्सुलेशन के निर्माण के लिए तकनीकी संभावनाएं हैं। लकड़ी सुखानेकैम, या कठोर हाइड्रोफोबिक, खनिज ऊन (वॉल्यूम द्वारा जल अवशोषण गुणांक - 1.5%), टीआईएस मैट - टीआईबी टीयू 2123-299-89 और पॉलीयुरेथेन से युक्त थर्मल इन्सुलेशन का संयोजन।

पॉलीयुरेथेन फोम में सबसे अच्छा इन्सुलेट गुण होता है, सबसे कम तापीय चालकता गुणांक (डब्ल्यू 0.019-0.28 / एमº के), हल्के वजन (40-60 किग्रा / एम³), उच्च चिपकने वाली ताकत और संक्षारण संरक्षण।

पॉलीयुरेथेन फोम से बने एल्यूमीनियम सैंडविच पैनलों के इन्सुलेशन की वारंटी अवधि 30 वर्ष है। (विस्तृत विवरण और तुलनात्मक विशेषताएंकठोर पॉलीयूरेथेन फोम और खनिज ऊन, यहां देखें।) आंतरिक दीवारें लकड़ी सुखाने कक्षगर्मी प्रतिरोधी कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम शीट या स्टील से।

बाहरी लिफाफा सुखाने कक्ष की दीवारेंगैल्वेनाइज्ड, नालीदार फिल्म 0.8 मिमी मोटी से बना है। "ओस" (दरवाजे की भीतरी सतह, इनलेट और आउटलेट वाल्व) की संभावित घटना के स्थान एल्यूमीनियम से बने होते हैं।

लकड़ी का थर्मल प्रसंस्करण।

0, 1, 2, 3 गुणवत्ता श्रेणियों से सूखी लकड़ी के उत्पादन के लिए ग्राहक के अनुरोध पर, लकड़ी सुखाने कक्षवे इससे बने होते हैं सार्वभौमिक आर्द्रीकरण, एयर कंडीशनिंग और भाप प्रणाली - "TERMOTEH" का विकास और उत्पादन.

प्रणाली की विविधता सूखी एन्ट्रापी भाप उत्पन्न करके और नमी की मात्रा को बढ़ाकर प्राप्त की जाती है, अर्थात, लकड़ी की उच्च गुणवत्ता वाली कठोरता और सुखाने के लिए आवश्यक और पर्याप्त परिस्थितियों का निर्माण, साथ ही साथ मोटी सॉफ्टवुड भी।

तकनीकी संचालन के प्रसंस्करण उपकरण को लकड़ी में आंतरिक तनाव को दूर करना चाहिए जब लकड़ी की मशीनों में प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस की ज्यामिति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लकड़ी पहले से ही सूख जाती है। यह एक अवधारणा है, एक ट्यूटोरियल है। बहुत बार, लकड़ी काटने के बाद बढ़ईगीरी उत्पादों के भंडारण की शर्तों का उल्लंघन किया जाता है, उदाहरण के लिए: धूप से बचाने के लिए सनस्क्रीन की कमी, प्राकृतिक वायु परिसंचरण के साथ चिमनी का असमान वायु प्रवाह, एक सुखाने कक्ष को अलग-अलग काटने की अवधि के साथ कई पैकेजों में लोड करना ( कभी-कभी महत्वपूर्ण - महीने)।

इसलिए, एक प्लेट की मात्रा और नींव की मात्रा पर नमी का असमान वितरण होता है। यह तनाव और अनुचित रूप से चयनित सुखाने की स्थिति की ओर जाता है। नमी क्षतिपूर्ति के साथ अस्वीकृति से बचें, जो सुखाने की शुरुआत में लकड़ी के उपचार को कंडीशनिंग करके प्राप्त किया जाता है। ठोस बीच प्रक्रिया के लिए, विभिन्न उम्र की लकड़ी के लिए एक समान रंग पैलेट बनाने के लिए भाप प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। रंग की तीव्रता भाप की अवधि के समानुपाती होती है।

किसी भी मामले में, लकड़ी के गर्मी उपचार के दौरान, तापमान सामग्री (नमी हस्तांतरण) की मदद से नमी के समान पुनर्वितरण की प्रक्रिया में उत्प्रेरक (तेज) के रूप में कार्य करता है, और desiccant की उच्च आर्द्रता सुखाने को धीमा कर देती है प्रक्रिया (नमी को हटाने को रोकता है), लकड़ी के सूखे हिस्सों को मॉइस्चराइज़ करता है।

भीगने की अवधि लकड़ी की मोटाई और प्रकार पर निर्भर करती है। वुडवर्किंग के लिए वुडवर्किंग की सिफारिश "लकड़ी सुखाने की तकनीक" है जो हमारे उत्पाद सुखाने वाले भट्टों से सुसज्जित है। CAM "मॉड्यूल C1", "C2-मॉड्यूल" में संपूर्ण थर्मोकपल सुखाने का कार्यक्रम शामिल है। पानी की आपूर्ति नेटवर्क की अनुपस्थिति में, आर्द्रीकरण प्रणाली, एयर कंडीशनिंग सिस्टम और जल वाष्प एक अनावश्यक मोड में काम कर सकते हैं, एक उपभोक्ता के साथ एक अनावश्यक टैंक अंदर लकड़ी सुखाने कक्षजिसकी मात्रा पूरे सुखाने के चक्र को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।

आपदा में आग लगने की स्थिति में आपात स्थिति में सामान्य अग्नि शमन प्रणाली द्वारा समान आर्द्रता का उपयोग किया जाना चाहिए। लकड़ी सुखाने कक्ष PPB-01-93 "रूसी संघ में अग्नि सुरक्षा नियम" के अनुसार।

यदि ग्राहक के पास खाली परिसर है जो पुराना है लकड़ी सुखाने के लिए भट्टियां सुखानाहम तकनीकी समाधान प्रदान करने और लैस करने के लिए तैयार हैं आवश्यक उपकरणसुखाने कक्षों के उनके परिवर्तन या आधुनिकीकरण के लिए।

लकड़ी के संवहन प्रकार के लिए सुखाने वाले भट्टे

लकड़ी और लकड़ी सुखाने के लिए सुखाने के उपकरण की उपस्थिति, एक नियम के रूप में, आधुनिक लकड़ी के उत्पादन की मुख्य विशेषताओं में से एक है।

बोर्डों के लिए ड्रायर: सुखाने वाले कक्ष का निर्माण और उपयोग करना

संवहनी प्रकार के सुखाने वाले कक्षों को रूस और विदेशों दोनों में बहुत अच्छा आवेदन मिला है। संवहन लकड़ी सुखाने की तकनीक आवश्यक नमी गुणांक के साथ उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी प्राप्त करना संभव बनाती है। आधुनिक सुखाने कक्ष स्वचालन से लैस हैं जो आपको दूर से सुखाने की प्रक्रिया को नियंत्रित और निगरानी करने की अनुमति देता है।

कंपनी नेगोसिएंट-इंजीनियरिंग आपूर्ति लकड़ी के लिए भट्टियांरूसी उत्पादन।

उत्पादन की निकटता, नवीनतम तकनीकों की शुरूआत और अच्छी तरह से स्थापित सेवा हमारे ग्राहकों को सस्ते और उच्च गुणवत्ता वाले सुखाने वाले उपकरण प्रदान करना संभव बनाती है। हम छोटे (छोटे लोड वॉल्यूम के साथ) सुखाने वाले कक्षों और विभिन्न उद्योगों के लिए बड़ी परियोजनाओं को लागू करते हैं।

सुखाने वाले कक्षों की विशेषताएं और लाभ

लकड़ी सुखाने की प्रक्रिया का स्वत: नियंत्रण और निगरानी

सुखाने कक्षों की डिलीवरी, स्थापना और लॉन्च की न्यूनतम शर्तें

सुखाने वाले कक्षों का डिज़ाइन एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील तत्वों से बना है।

वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम जर्मन निर्मित प्रतिवर्ती प्रशंसकों से सुसज्जित है

सुखाने कक्ष भवन की दीवारों को फिनिश खनिज ऊन के साथ बेसाल्ट फाइबर के साथ इन्सुलेट किया जाता है

मानक के रूप में निरीक्षण द्वार

सुखाने कक्षों की बिक्री और सेवा

हम सुखाने वाले कक्षों की डिलीवरी, स्थापना और लॉन्च करते हैं।

हम वारंटी सेवा और रखरखाव प्रदान करते हैं।

सुखाने वाले कक्ष ग्राहक के अनुरोध पर ऑर्डर करने के लिए बनाए जाते हैं

45m . से लोड हो रहा है वॉल्यूम

हम बॉयलर उपकरण और लकड़ी के अपशिष्ट निपटान उपकरण का उपयोग करके लकड़ी सुखाने वाली साइट के आयोजन के लिए व्यापक समाधान प्रदान करते हैं।

सुखाने वाले कक्षों की लागत प्रतिस्पर्धी लोगों की तुलना में कम है।

सुखाने वाले कक्षों की तकनीकी विशेषताएं

वैकल्पिक

स्थापना पर्यवेक्षण और कमीशनिंग

स्थापना पर्यवेक्षण कार्य करने के लिए एक विशेषज्ञ आता है, जो पहले से प्रदान किए गए दस्तावेज़ीकरण के अनुसार नींव को मापता है, फिर ग्राहक की टीम के साथ सुखाने कक्ष को इकट्ठा करने के लिए आगे बढ़ता है।

असेंबली के पूरा होने पर, विशेषज्ञ सुखाने कक्ष को संचालन में लॉन्च करता है और ग्राहक के कर्मियों को प्रशिक्षित करता है।

लकड़ी के लिए कैटलॉग भट्टे

संवहनी प्रकार की लकड़ी के लिए सुखाने कक्ष के डिजाइन का विस्तृत विवरण यहां डाउनलोड किया जा सकता है

सुखाने परिसरों की स्थापना के लिए पूर्ण परियोजनाओं की तस्वीरें

सुखाने का तरीका लकड़ी के प्रकार और लकड़ी की मोटाई पर निर्भर करता है। सुखाने के दौरान बोर्डों को टूटने और विकृत होने से बचाने के लिए, उन्हें पहले से स्टीम किया जाता है, जिसके लिए कक्ष में गीली भाप की आपूर्ति की जाती है।

सबसे पहले, उन्हें 1-2 घंटे के लिए 50 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गरम किया जाता है।

लकड़ी के लिए डू-इट-खुद सुखाने कक्ष

भाप लेने के बाद, तापमान को 60 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा दें, फिर भाप लेना दोहराएं और, यदि आवश्यक हो, तो तीन बार तक भाप लें। सही सुखाने की व्यवस्था के साथ, लकड़ी अधिक विरूपण से नहीं गुजरती है।

चावल।

6. सुखाने के तरीकों की योजना:

ए - एयर-स्टीम इंटरमिटेंट एक्शन, बी - करंट पर चलने वाला इलेक्ट्रिक ड्रायर उच्च आवृत्ति; 1 - हीटर, 2 - आपूर्ति चैनल, 3 - भाप शुरू करने के लिए पाइप, 4 - निकास पाइप, 5 - विशेष ट्रॉली (ट्रैक), 6 - स्पंज, 7 - चल इलेक्ट्रोड, 8 - स्थिर इलेक्ट्रोड

नरम लकड़ी की प्रजातियों को 40-75 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाता है, कठोर - 35-55 डिग्री सेल्सियस पर।

लकड़ी का सुखाने का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि उच्च तापमान पर लकड़ी की सतह परतों की संरचना बदल जाती है, यानी, सामग्री कठोर होती है। ऐसी सामग्री को काटने के उपकरण के साथ संसाधित करना मुश्किल है।

सुखाने की शुरुआत में, हवा में अपेक्षाकृत उच्च आर्द्रता और कम तापमान होना चाहिए।

लकड़ी की नमी की मात्रा जितनी अधिक होगी, लकड़ी को टूटने से बचाने के लिए कक्ष में हवा में उतनी ही अधिक नमी होनी चाहिए। फिर, जैसे ही सामग्री सूख जाती है, हवा का तापमान बढ़ जाता है, और आर्द्रता कम से कम हो जाती है।

विभिन्न आकारों के सॉफ्टवुड और दृढ़ लकड़ी की लकड़ी सुखाने के लिए, मॉडल की दुकानों में अधिकांश कारखाने रिवर्स सर्कुलेशन को उत्तेजित करने वाले आंतरायिक भाप-वायु कक्षों का उपयोग करते हैं।

ड्रायर से अनलोडेड लम्बर (60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 10-12%) की नमी की मात्रा में सुखाया जाता है, उत्पादन में डालने से पहले शर्तों के तहत रखा जाता है। उत्पादन की दुकानसुखाने के परिणामस्वरूप प्राप्त आंतरिक और सतह तनाव (सामान्यीकरण) से लकड़ी को मुक्त करने के लिए 2-3 दिनों के भीतर।

भाप-हवा सुखाने वाले कक्षों के अलावा, गैस कक्ष हैं।

आंतरायिक क्रिया के सुखाने वाले गैस कक्ष में, कच्ची लकड़ी के कचरे के दहन के दौरान भट्ठी में प्राप्त नमी को वाष्पित करने के लिए धुआं रहित गैस का उपयोग किया जाता है, जिसे अक्षीय उच्च दबाव वाले पंखे के माध्यम से गैस नलिकाओं के माध्यम से आरा लकड़ी के ढेर पर मजबूर किया जाता है। चैम्बर का डिज़ाइन स्टीम ह्यूमिडिफायर प्रदान करता है।

लकड़ी के उद्योग में, प्राकृतिक गैस पर चलने वाले आंतरायिक गैस ड्रायर का उपयोग एक भट्ठी के साथ किया जाता है जिसमें गैस का तापमान 1000-1300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, लेकिन कक्ष में संचलन के बाद, मिश्रण को लगभग 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर खिलाया जाता है।

कार्यशील गैस मिश्रण धुआं रहित होता है। ठीक से काम करने वाले गैस चैंबर्स में सुखाई गई लकड़ी काली नहीं पड़ती। प्रत्येक सुखाने वाले कक्ष में 1.8X2.6X6.5 मिमी प्रत्येक की मात्रा के साथ बोर्डों के 4 ढेर होते हैं। सॉफ़्टवुड की पंक्ति सुखाने के लिए गैस चेम्बर्स का उपयोग किया जाता है।

उच्च आवृत्ति धाराओं वाले इलेक्ट्रिक ड्रायर में उच्च गति विधि द्वारा लकड़ी को सुखाया जा सकता है। उच्च-आवृत्ति धाराओं के उपयोग से सुखाने केवल कुछ घंटों तक रहता है, जबकि सामग्री समान रूप से सूख जाती है, बिना दरार या विकृत किए।

इस तरह के सुखाने के दौरान लकड़ी की बर्बादी भाप और गैस ड्रायर की तुलना में बहुत कम होती है, और 5% से अधिक नहीं होती है।

उच्च आवृत्ति वाले विद्युत क्षेत्र में लकड़ी को शामिल करने वाले अर्धचालकों और डाइलेक्ट्रिक्स को गर्म करने की ख़ासियत यह है कि गर्मी सीधे गर्म सामग्री में निकलती है और सामग्री का तापमान थोड़े समय के लिए बढ़ सकता है।

उदाहरण के लिए, एक गीले बोर्ड को 3 मिनट में 100°C तक गर्म किया जा सकता है। लकड़ी को उसकी पूरी मोटाई में एक साथ गर्म किया जाता है। सामग्री द्वारा अवशोषित वर्तमान शक्ति को विद्युत क्षेत्र के मापदंडों को चुनकर और बदलकर नियंत्रित किया जा सकता है।

निम्नलिखित को DIY गाइड के रूप में नहीं लिया जाना चाहिए। लकड़ी सुखाने के लिए घर के बने कक्ष मौजूद हैं और उनमें से काफी कुछ हैं। लेकिन एक ही समय में, उनमें से अधिकांश पूर्ण से बहुत दूर हैं।

सुखाने वाले कक्षों की गणना और डिजाइन की जाती है, जिसका अर्थ है कि विशेषज्ञों को इससे निपटना चाहिए।

यहां तक ​​​​कि अगर आप "अपने हाथों से" सुखाने का कक्ष बनाने का निर्णय लेते हैं, तो कम से कम, इसे बनाने से पहले, विशेषज्ञों से एक परियोजना का आदेश दें या सुखाने वाले कक्षों के निर्माण पर साहित्य खोजें और अध्ययन करें।

लकड़ी का काम, इसकी लागत, उत्पाद की गुणवत्ता, लकड़ी सुखाने की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। बदले में, लकड़ी का उच्च-गुणवत्ता वाला कक्ष सूखना न केवल प्रौद्योगिकी के अनुपालन (सही लकड़ी के ढेर, शासनों के अनुपालन) पर निर्भर करता है, बल्कि सुखाने कक्ष के डिजाइन पर भी निर्भर करता है।

मुझे उम्मीद है कि यहां दी गई जानकारी आपको खरीदते समय गलतियों से बचने में मदद करेगी या आपके उत्पादन में उपलब्ध संवहन लकड़ी सुखाने वाले भट्टों को बेहतर बनाने में आपकी मदद करेगी।

अगला, हम लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्ष के उपकरण पर प्रशंसकों की ऊपरी व्यवस्था (सुखाने वाले एजेंट के लंबवत-अनुप्रस्थ परिसंचरण) पर विचार करते हैं, क्योंकि यह लकड़ी सुखाने के लिए आधुनिक संवहनी कक्षों में सबसे आम वायुगतिकीय योजना है।

लकड़ी की आसान सुखाने वाली प्रजातियों के लिए सभी गणनाएँ दी गई हैं: देवदार, स्प्रूस, देवदार, और इसी तरह।

50 मिलीमीटर मोटी लकड़ी को सशर्त लिया जाता है।

संवहनी प्रकार की लकड़ी के लिए सुखाने कक्ष उपकरण

ढेर की ऊंचाई के साथ लकड़ी के समान सुखाने के लिए, सुखाने कक्ष की दीवार से लकड़ी के ढेर तक की दूरी ढेर की ऊंचाई का कम से कम एक चौथाई होना चाहिए (देखें।

आंकड़ा), अन्यथा ऊपर से नीचे तक वायु चैनल की संकीर्णता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

एक संवहनी सुखाने कक्ष की योजना (अनुभाग में)

दो या अधिक स्टैक के साथ, उनके बीच की दूरी (चित्र A में) कम से कम 15 - 20 सेंटीमीटर होनी चाहिए।

स्टैक की लंबाई (6 मीटर की बोर्ड लंबाई के साथ) के साथ लकड़ी के समान सुखाने के लिए, सुखाने वाले कक्षों में, एक नियम के रूप में, कम से कम तीन पंखे होने चाहिए।

लकड़ी के लिए सुखाने वाले भट्टों को केवल लकड़ी के ढेर के माध्यम से हवा को पारित करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

मुक्त मार्ग ढेर के माध्यम से वायु प्रवाह को कम करते हैं (इसलिए लकड़ी का सूखना धीमा होता है) और इसे असमान बना देता है, जिससे सूखे लकड़ी की नमी असमानता बढ़ जाती है।

स्टैक के ऊपर, नीचे, किनारों पर हवा के मुक्त मार्ग को पर्दे, दहलीज और अन्य चीजों से अवरुद्ध किया जाना चाहिए।

साइड पर्दे इस तरह से स्थापित करने की सिफारिश की जाती है कि वे छोर से 10-15 सेंटीमीटर तक ढेर को ओवरलैप करते हैं, इससे सिरों की दरार कम हो जाएगी। शीर्ष पर्दों को जंगम बनाने की सलाह दी जाती है, क्योंकि लकड़ी के सूखने से लकड़ी के ढेर की ऊंचाई में कमी आती है।

लकड़ी के कक्ष सुखाने के दौरान वायु परिसंचरण

प्रशंसकों की मदद से परिसंचरण किया जाता है, हवा ढेर के पार जाती है। पंखे के डिब्बे को लकड़ी के ढेर से एक झूठी छत के साथ बंद कर दिया जाता है और हवा के प्रवाह के "शॉर्ट सर्किट" को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया एक बाफ़ल है।बहुत जरुरी है!

कुछ घर-निर्मित सुखाने वाले कक्षों में, यह विभाजन अनुपस्थित है, नतीजतन, हवा का एक महत्वपूर्ण हिस्सा ढेर में प्रवेश किए बिना झूठी छत पर बेकार पीछा कर रहा है।

लकड़ी के लिए सिंगल-स्टैक भट्टों में गैर-प्रतिवर्ती प्रशंसकों के उपयोग की अनुमति दी जाती है, दो या दो से अधिक स्टैक के साथ, पंखे प्रतिवर्ती होने चाहिए।

सुखाने वाले कक्षों के लिए पंखे की आवश्यकताएं

यदि प्रशंसक मोटर सुखाने कक्ष के अंदर स्थित है, तो इसे नमी-सबूत डिज़ाइन में बनाया जाना चाहिए और इसमें गर्मी प्रतिरोध वर्ग "एच" (100 डिग्री तक) होना चाहिए, एक इलेक्ट्रिक मोटर जो इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है उसे बाहर ले जाना चाहिए कक्ष।

स्व-निर्मित सुखाने वाले कक्षों में, वर्ग F इलेक्ट्रिक मोटर्स का अक्सर उपयोग किया जाता है। परिणामस्वरूप, वे 3 से 6 महीने के अंतराल पर विफल हो जाते हैं।

अपर्याप्त पंखे के प्रदर्शन के साथ, लकड़ी का चैम्बर सूखना धीमा होता है, और ढेर की चौड़ाई में आर्द्रता की असमानता बढ़ जाती है।

संवहनी सुखाने वाले कक्षों का ताप।

लकड़ी से नमी के वाष्पीकरण के लिए आवश्यक गर्मी की आपूर्ति हीटर द्वारा की जाती है, उनकी शक्ति पारंपरिक लकड़ी के प्रति घन मीटर 3-4 किलोवाट की दर से निर्धारित होती है।

यह सुनिश्चित करने के लिए, हीटर की गर्मी हटाने की सतह लगभग 3.5 वर्ग मीटर प्रति घन मीटर लकड़ी होनी चाहिए। इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है: इस मामले में लकड़ी को सुखाने की उच्च लागत होगी। शायद बहुतों के लिए सबसे बढ़िया विकल्पएक लकड़ी के अपशिष्ट बॉयलर का उपयोग किया जाएगा।

यह वांछनीय है कि वेंटिलेशन के दौरान संवहन सुखाने वाले कक्षों में प्रवेश करने वाली हवा, स्टैक में प्रवेश करने से पहले, हीटरों से गुजरती है।

इसलिए, यदि पंखे उलट दिए जाते हैं, तो हीटर को आमतौर पर दो पंक्तियों में व्यवस्थित किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। यदि हीटर एक पंक्ति में स्थित हैं, और पंखे प्रतिवर्ती हैं, तो हीटर को दबाव पक्ष और वैक्यूम पक्ष के वेंटिलेशन नलिकाओं के बीच स्थित होना चाहिए।

सुखाने कक्ष की इस तरह की योजना को थोड़ा अधिक गर्मी के नुकसान की विशेषता है, लेकिन कम विनिर्माण लागत।

लकड़ी के चैंबर सुखाने के लिए कम गर्मी ऊर्जा की आवश्यकता होती है यदि संवहन सुखाने वाले कक्ष रिक्यूपरेटर (हीट एक्सचेंजर्स) से सुसज्जित होते हैं। हीट एक्सचेंजर में, वेंटिलेशन के दौरान आने वाली और बाहर जाने वाली हवा के बीच हीट एक्सचेंज होता है। हीट एक्सचेंजर का उपयोग, थर्मल ऊर्जा की बचत के अलावा, वेंटिलेशन के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करता है, इसलिए सुखाने वाली लकड़ी बेहतर गुणवत्ता की होगी।

दुर्भाग्य से, रूस में, रिक्यूपरेटर के साथ लकड़ी के लिए संवहनी सुखाने वाले कक्ष व्यावहारिक रूप से उत्पादित नहीं होते हैं।

लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्षों का थर्मल इन्सुलेशन।

कुल तापमान अंतर 115 डिग्री है। नतीजतन, खराब थर्मल इन्सुलेशन के साथ, आपके द्वारा गर्मी ऊर्जा के लिए भुगतान किए जाने वाले पैसे का हिस्सा सड़क को गर्म करने के लिए जाएगा।

इसके अलावा, खराब थर्मल इन्सुलेशन के साथ, नमी सुखाने वाले कक्ष की दीवारों, फर्श और छत पर घनीभूत हो जाएगी, जो इसे लकड़ी के सुखाने के प्रारंभिक चरणों में शासन के अनुसार निर्धारित हवा की नमी का सामना करने की अनुमति नहीं देगी।

यदि संभव हो तो, सुखाने कक्षों को घर के अंदर स्थापित किया जाना चाहिए, इससे तापमान में तेज गिरावट के कारण उतराई के दौरान लकड़ी के टूटने की संभावना कम हो जाएगी। लेकिन घर के अंदर स्थापित करते समय भी, अच्छे थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।

लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्षों की जकड़न।

प्रारंभिक चरणों में, लकड़ी का चैम्बर सुखाने उच्च आर्द्रता पर किया जाता है, इसलिए नम हवा को हटा दिया जाना चाहिए जब और केवल शासन द्वारा इसकी आवश्यकता हो।

खराब जकड़न के साथ, निर्दिष्ट वायु आर्द्रता का सामना करना असंभव है। आर्द्रीकरण प्रणाली का उपयोग करने से मदद नहीं मिलती है: भले ही भाप की आपूर्ति की जाती है, लेकिन इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा ठंडी हवा के संपर्क में आने के कारण घनीभूत हो जाता है।

इसलिए: लकड़ी सुखाने वाले कक्ष वायुरोधी होने चाहिए, अंतराल नहीं होने चाहिए, फाटकों पर सीलिंग गास्केट स्थापित किए जाने चाहिए। विशेष रूप से अक्सर घर में बने सुखाने वाले कक्षों में खराब जकड़न होती है।

औद्योगिक कक्षों में, स्थापना के दौरान लापरवाह समायोजन के कारण गेट के ढीले बंद होने के कारण आमतौर पर जकड़न का बिगड़ना होता है।

चैम्बर सुखाने के दौरान आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन

आमतौर पर, सुखाने वाले कक्षों का उपकरण दबाव पक्ष पर अतिरिक्त दबाव और निर्वहन पक्ष पर कम दबाव के कारण आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन प्रदान करता है, अतिरिक्त प्रशंसकों का उपयोग नहीं किया जाता है।

इस तरह के वेंटिलेशन के लिए वायु नलिकाओं का आवश्यक कुल पार-अनुभागीय क्षेत्र लगभग 40 वर्ग मीटर की दर से निर्धारित होता है। दबाव पक्ष से सशर्त लकड़ी के सेंटीमीटर प्रति घन और वैक्यूम पक्ष से समान मात्रा में। वायु नलिकाएं पर्दे से सुसज्जित होती हैं जो आवश्यकतानुसार खुलती और बंद होती हैं।

वायु नलिकाओं में घनीभूत के गठन को कम करने के लिए, उनका थर्मल इन्सुलेशन वांछनीय है।

लकड़ी के कक्ष सुखाने के लिए आर्द्रीकरण प्रणाली

एक राय है कि आसानी से सूखने वाली लकड़ी की प्रजातियों को नमी उपचार के बिना सुखाया जा सकता है।

दरअसल, ताज़ी लकड़ी को सुखाते समय, शासन के अनुसार आवश्यक वायु आर्द्रता 6-12 घंटों में प्राप्त होती है। हालांकि, अगर लकड़ी का चैम्बर सुखाने किया जाता है, जो काटने के बाद 2-3 दिनों तक पड़ा रहता है, तो यह समय एक दिन या उससे अधिक तक फैल सकता है, जो पहले से ही अवांछनीय है।

लकड़ी के लिए भट्ठी सुखाने - लकड़ी सुखाने के लिए उपकरण का विकल्प

इस प्रकार, लकड़ी के कक्ष सुखाने के लिए एक आर्द्रीकरण प्रणाली की अभी भी आवश्यकता है। आर्द्रीकरण के लिए नोजल के पानी की मदद से भाप या बारीक परमाणु (हवा में लटकती बूंदें) का उपयोग करें। होममेड सुखाने वाले कक्षों में एक बहुत ही सामान्य गलती यह है कि छिड़काव करते समय, पानी थर्मामीटर और वायु आर्द्रता सेंसर से टकराता है। नतीजतन, स्वचालन को जलवायु मापदंडों के बारे में गलत जानकारी मिलती है।

यह अस्वीकार्य है।

गास्केट के लिए आवश्यकताओं के बारे में।

गास्केट सुखाने कक्ष का एक डिज़ाइन तत्व नहीं है और निश्चित रूप से, उन्हें इसके साथ आपूर्ति नहीं की जाती है, लेकिन उनके लिए आवश्यकताओं को पूरा किए बिना, लकड़ी की उच्च गुणवत्ता वाली सुखाने असंभव है, इसलिए, संक्षेप में गास्केट के बारे में।

गास्केट सूखी लकड़ी से बनी होनी चाहिए और बिल्कुल समान मोटाई की होनी चाहिए। स्टैक की कुल चौड़ाई 4.5 मीटर तक की स्पेसर्स की मोटाई कम से कम 25 मिलीमीटर होनी चाहिए, बड़ी संख्या में स्टैक के साथ, मोटाई को 30-35 मिलीमीटर तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।

स्पेसर्स की अपर्याप्त मोटाई के साथ, लकड़ी का चैम्बर सूखना धीमा होता है, और स्टैक की चौड़ाई में नमी की असमानता बढ़ जाती है।

गैस्केट की चौड़ाई 40 - 50 मिलीमीटर है।

लकड़ी के संपर्क में गास्केट की सतहों की योजना बनाई जानी चाहिए।

लकड़ी की उच्च गुणवत्ता वाली सुखाने काफी हद तक लकड़ी के सही बिछाने पर निर्भर करती है, इसलिए इस मुद्दे का अध्ययन करना सुनिश्चित करें।

लकड़ी के लिए सुखाने का कक्ष है औद्योगिक उपकरण, जिसका उपयोग आगे की प्रक्रिया के लिए कच्ची लकड़ी को सुखाने के लिए किया जाता है। आज, सुखाने वाले कक्षों में लकड़ी का सुखाने कई प्रकार के ऐसे उपकरणों द्वारा किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशिष्ट कार्यात्मक विशेषताएं होती हैं। हालांकि, वास्तव में, वे सभी सार्वभौमिक हैं। इनकी मदद से आप किसी भी तरह की लकड़ी को सुखा सकते हैं। नवीनतम सुखाने वाले कक्षों की मदद से, यहां तक ​​​​कि सबसे विदेशी और महंगी लकड़ी की किस्में, जैसे शीशम, बीच, वेंज या सागौन, उच्च गुणवत्ता के साथ सूख जाती हैं। कोई दरार या अन्य दोष नहीं है।

सुखाने वाले कक्षों के प्रकार

बड़ी संख्या में लकड़ी के उद्योग हर साल लगभग 10,000 वर्ग मीटर लकड़ी का प्रसंस्करण करते हैं। लकड़ी सुखाने वाला भट्ठा गुणवत्ता आश्वासन के लिए प्रक्रिया श्रृंखला में एक निर्णायक कड़ी है। सुखाने वाले कक्ष में लकड़ी के एकल भार का आयतन बहुत भिन्न होता है। कभी-कभी आपको 6 वर्ग मीटर सुखाने की आवश्यकता होती है, और 100 वर्ग मीटर तक की आवश्यकता होती है। सुखाने कक्ष के आकार के चयन के दौरान मुख्य कारक को उत्पादन क्षमता कहा जा सकता है।

सुखाने के तरीकों को सूखे कच्चे माल में गर्मी हस्तांतरण की विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, इसलिए, निम्न प्रकार के कक्ष प्रतिष्ठित हैं:

• ढांकता हुआ - उच्च ऊर्जा लागत की आवश्यकता है
• कंवेक्टर
• खालीपन। इन उपकरणों का रखरखाव महंगा और महंगा है।
• वायुगतिकीय। ऐसे उपकरणों को बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

पिछली शताब्दी के 60 के दशक में विभिन्न तरीकों से लकड़ी के चैंबर सुखाने का आविष्कार किया गया था, हालांकि, उच्च ऊर्जा लागत और डिजाइन की जटिलता के कारण, सुखाने केवल पिछले दशक में लोकप्रिय हो गया है। कन्वेक्टर-प्रकार के कक्ष दुनिया भर में सबसे लोकप्रिय हैं।

कन्वेक्टर ड्रायर

कन्वेक्टर प्रकार की लकड़ी सुखाने कक्ष का उपयोग विभिन्न प्रकार की लकड़ी के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरणों में है सरल डिजाइन, वे कम रखरखाव और विश्वसनीय हैं। यही कारण है कि वे उत्पादन में सबसे लोकप्रिय हैं।

गैसीय वाहक (सुखाने वाले एजेंट) से गर्म करके काम किया जाता है। गर्म होने पर, सामग्री सूख जाती है। सुखाने वाला एजेंट भाप, ग्रिप गैस या हवा हो सकता है। लकड़ी से निकलने वाली नमी एजेंट को अतिरिक्त रूप से नम करने का काम करती है, और अतिरिक्त को वेंटिलेशन की मदद से चूसा जाता है।

कन्वेक्टर ड्रायर में वायु विनिमय दर कुल राशि के 2% से अधिक नहीं होती है, इसलिए ऊर्जा की बचत महसूस होती है।

कक्ष का शरीर धातु है, जिसे एक अखंड-स्तंभ नींव पर रखा गया है। शरीर के लिए उपयोग की जाने वाली धातु कार्बन स्टील या एल्यूमीनियम है जिसमें एंटी-जंग कोटिंग होती है। दोनों तरफ, शरीर को एल्यूमीनियम की चादरों से मढ़ा गया है। कक्ष प्लेटों के रूप में खनिज ऊन से अछूता रहता है। आप घरेलू और विदेशी दोनों प्रकार के उत्पादन का एक संवहन कक्ष खरीद सकते हैं।

वैक्यूम सुखाने

लकड़ी के लिए वैक्यूम सुखाने कक्ष उच्च मूल्य वाली लकड़ी जैसे सागौन, वेंज, शीशम और अन्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसी इकाई लकड़ी के संवहन ताप और अतिरिक्त नमी के निर्वात हटाने से कार्य करती है। प्रक्रिया +65 के अधिकतम तापमान पर होती है। हालांकि, 0.09 एमपीए के निर्वात दबाव के कारण, क्वथनांक 45.5 पर होता है। ऐसी स्थितियां उच्च तापमान के आक्रामक प्रभावों के बिना लकड़ी को सुखाना संभव बनाती हैं। इस प्रकार, कोई उच्च आंतरिक तनाव नहीं है, और लकड़ी क्रैकिंग के अधीन नहीं है।

सुखाने के दौरान, जब तापमान 65 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो ऑटोमेशन चालू हो जाता है और इलेक्ट्रिक बॉयलर बंद हो जाता है। लकड़ी की ऊपरी परतें धीरे-धीरे ठंडी हो जाती हैं, और अंदर से नमी शुष्क क्षेत्रों में चली जाती है। एक सुखाने की अवधि के दौरान, लगभग 250 ऐसे चक्र होते हैं ऐसी परिस्थितियों में, सामग्री की लंबाई और गहराई के साथ नमी समान रूप से खींची जाती है। सुखाने के बाद, सामग्री को 4-6% की सीमा में नमी के स्तर की विशेषता है।

वायुगतिकीय सुखाने

वायुगतिकीय परिस्थितियों में आरी की लकड़ी का चैंबर सूखना कम कीमत, सीधी डिजाइन के कारण व्यापक हो गया है। इसके अलावा, ऐसे उपकरण पर काम करने के लिए, सेवा कर्मियों के विशिष्ट ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है। शंकुधारी लकड़ी के प्रति वर्ष 2000 वर्ग मीटर तक सूखने पर लाभप्रदता प्राप्त होती है।

कमियों के बीच पहचाना जा सकता है:

• सुखाने की प्रक्रिया की ऊर्जा तीव्रता का उच्च स्तर। ताज़ी लकड़ी को सुखाने के लिए 1 लीटर नमी को वाष्पित करने के लिए 1.15-1.3 kWh की आवश्यकता होती है। बिजली, लगभग 240-290kWh/m³
• तापमान को नियंत्रित करने का कोई तरीका नहीं है। केन्द्रापसारक पंखे के क्रॉस सेक्शन को बदलकर इसकी वृद्धि की दर को धीमा करने की संभावना ही है
• "गाइडिंग" की अनुसूची के अनुसार तकनीकी सुखाने को व्यवस्थित करने की कोई संभावना नहीं है तकनीकी सामग्रीलकड़ी के कक्ष सुखाने की तकनीक के अनुसार।

ऐसा कक्ष एक चतुर्भुज बॉक्स है। मशीन या द्वारा इसमें लकड़ी लोड करना सुविधाजनक है रेल की पटरियों. शुष्कन वायुगतिकीय ऊर्जा की क्रिया के तहत होता है। एक विशेष वायुगतिकीय पंखे की कार्रवाई के तहत कक्ष में गर्म हवा चलती है। कक्ष में हवा के संपीड़न के कारण, केन्द्रापसारक पंखे पर, अर्थात् इसके ब्लेड पर तापमान बढ़ जाता है। नतीजतन, वायुगतिकीय नुकसान थर्मल ऊर्जा बन जाते हैं। गर्मी को चेंबर में रिवर्स या डेड-एंड में चलाया जा सकता है, यह सब डिजाइन सुविधाओं पर निर्भर करता है। कक्ष का उद्घाटन केवल सुखाने के चक्र के अंत में होता है।

माइक्रोवेव चैम्बर में सुखाना

ऐसे उपकरणों का आविष्कार हाल ही में किया गया है। वे एक बंद धातु के कंटेनर की तरह दिखते हैं। माइक्रोवेव तरंगों की परावर्तक सतह की कार्रवाई के तहत काम किया जाता है। ऑपरेशन का सिद्धांत पारंपरिक माइक्रोवेव के संचालन के समान है। माइक्रोवेव चैम्बर की मदद से किसी भी सेक्शन और डाइमेंशन के कच्चे माल को सुखाया जाता है। माइक्रोवेव कक्षों को एक साधारण डिज़ाइन द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, सेटिंग्स आपको किसी भी तरंग दैर्ध्य का चयन करने की अनुमति देती हैं।
इसलिए, आप लकड़ी की एक विस्तृत विविधता को सुखा सकते हैं। माइक्रोवेव तरंगों का क्षीणन मोड कक्ष के अंदर तापमान के नियमन की गारंटी देता है। रिवर्सिबल पंखे की मदद से सिस्टम से अतिरिक्त नमी को हटा दिया जाता है। माइक्रोवेव सुखाने की तुलना ढांकता हुआ सुखाने से की जाती है, जिसे सबसे कुशल माना जाता है, लेकिन उच्च बिजली लागत के कारण रूस में इसका उपयोग नहीं किया जाता है।

ताजी कटी हुई लकड़ी का उपयोग उत्पादन और निर्माण में नहीं किया जाता है, क्योंकि इसमें बड़ी मात्रा में नमी होती है। ऐसे पेड़ को गीला कहा जाता है। इसके यांत्रिक और भौतिक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एक लकड़ी सुखाने वाले कक्ष का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, जैविक स्थिरता बढ़ती है, शक्ति सूचकांक बढ़ता है, और लकड़ी के अन्य गुणों में सुधार होता है।

लकड़ी की नमी की अवधारणा

एक निश्चित मात्रा की पूरी तरह से सूखी लकड़ी के द्रव्यमान में निहित तरल के वजन का प्रतिशत अनुपात पूर्ण आर्द्रता कहलाता है। लकड़ी के मूल भार से निकाले गए पानी के द्रव्यमान (दो तोलों द्वारा निर्धारित) का प्रतिशत सापेक्षिक आर्द्रता कहलाता है।

उपयोग के लिए उपयुक्तता की डिग्री सापेक्ष आर्द्रता सूचकांक को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। मूल्य ग्लूइंग, संकोचन के लिए सामग्री की तत्परता को इंगित करता है, 30% से अधिक के मूल्य के साथ, एक फंगल संक्रमण विकसित होने का खतरा होता है।

संकेतक के आधार पर, लकड़ी को श्रेणियों में बांटा गया है:

• गीला - 23% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर;
• अर्ध-शुष्क - 18 से 23% की सीमा के भीतर;
• शुष्क - 6 से 18% आर्द्रता मान के साथ।

लकड़ी को प्राकृतिक परिस्थितियों में सुखाना

नमी को हटाने की इस पद्धति के साथ, लकड़ी के लिए एक सुखाने कक्ष का उपयोग नहीं किया जाता है, तरल वायुमंडलीय हवा के प्रभाव में वाष्पित हो जाता है। मसौदे में स्थित चंदवा के नीचे सामग्री को सुखाएं। सूरज की किरणें पेड़ की बाहरी और भीतरी परत को असमान रूप से गर्म करती हैं, जिससे विकृतियों और दरारों का आभास होता है।

यदि लकड़ी के लिए सुखाने वाला कक्ष साइट पर सुसज्जित नहीं है, तो एक अटारी कमरा, एक हवादार शेड और एक सुसज्जित शेड सुखाने के लिए उपयुक्त हैं। सामग्री को ढेर में संग्रहित किया जाता है, पहली परत को किसी भी टिकाऊ सामग्री से कम से कम 50 सेमी की ऊंचाई के साथ स्टैंड पर रखा जाना चाहिए। लकड़ी की पंक्तियों को सूखे स्लैट्स के साथ स्थानांतरित कर दिया जाता है, बाद के सभी बोर्ड और लॉग पिछले रिक्त स्थान के ऊपर रखे जाते हैं ताकि ऊर्ध्वाधर वायु कुएं दिखाई दें।

विरूपण के आकार को कम करने के लिए सावन लॉग और तैयार बोर्ड अंदर की ओर रखे जाते हैं। इसी उद्देश्य के लिए लकड़ी के ढेर को ऊपर से भारी बोझ से दबाया जाता है। सामग्री के सुखाने के दौरान वर्कपीस के सिरों पर दरार के गठन के कारण, वर्कपीस की लंबाई को इच्छित भाग से 20-25 सेमी लंबा चुना जाता है।

दरारों को रोकने के लिए लकड़ी के सिरों को तेल आधारित पेंट, सुखाने वाले तेल या गर्म कोलतार से सावधानीपूर्वक उपचारित किया जाता है। स्टैकिंग से पहले, लकड़ी के कीड़े के प्रजनन की संभावना को कम करने के लिए लॉग की चड्डी को छाल से साफ किया जाता है। लकड़ी से प्राकृतिक तरीके से नमी निकालना एक किफायती तरीका माना जाता है।

सौर लकड़ी ड्रायर

दूसरा तरीका, जिसकी लागत जल्दी चुकती है, लकड़ी के लिए भट्टों को सुखा रही है। निर्माण के लिए चित्र काफी सरल हैं, आपको बस ऐसे उपकरण के संचालन के सिद्धांत को समझने की आवश्यकता है। कक्ष एक इकट्ठे प्लाईवुड या धातु का कंटेनर है, जिसकी छत पारदर्शी सामग्री से बनी होती है।

छत की चमकती हुई सतह के आकार की गणना सुखाने के लिए रखी गई सभी लकड़ी के कुल क्षैतिज क्षेत्र के आधार पर की जाती है। पारदर्शी कोटिंग का क्षेत्र बोर्डों की कुल सतह का दसवां हिस्सा होना चाहिए। भवन की छत पक्की की जाती है, ढाल की मात्रा क्षेत्र की भौगोलिक स्थिति पर निर्भर करती है। उत्तरी ठंडे क्षेत्रों में, जहां सूरज क्षितिज से ऊपर नहीं उठता है, छत की ढलान खड़ी हो जाती है। दक्षिणी सूरज धीरे-धीरे ढलान वाली सतहों को अच्छी तरह गर्म करता है।

लकड़ी के लिए सुखाने का कक्ष कैसे बनाया जाए?

इमारत का फ्रेम धातु या लकड़ी से बना होता है जिसे दबाव में एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया जाता है। कक्ष की दीवारों और फर्श का अस्तर नमी प्रतिरोधी सामग्री से बना है, बाड़ खनिज ऊन या कठोर फोम स्लैब से अछूता है। दीवारों की आंतरिक सतहों को जल-विकर्षक यौगिकों के साथ इलाज किया जाता है, उन पर एल्यूमीनियम पाउडर लगाया जाता है, फिर काले रंग में रंगा जाता है।

फ्रेश एयर ब्लोअर में डक्टाइल फ्यूसिबल सामग्री से बने ब्लेड नहीं होने चाहिए। यदि लकड़ी सुखाने वाले कक्ष का लगातार उपयोग नहीं किया जाता है, तो कमरे का उपयोग जड़ी-बूटियों, सब्जियों, जामुनों या मौसमी ग्रीनहाउस को सुखाने के लिए किया जाता है। सुखाने के लिए सभी लकड़ी के रिक्त स्थान बिछाने के बाद, स्टैक और दीवार के बीच लगभग 30-40 सेमी की दूरी सभी तरफ रहनी चाहिए।

कृत्रिम रूप से निर्मित परिस्थितियों में लकड़ी को सुखाना

जब नमी को प्राकृतिक रूप से हटा दिया जाता है, तो लगभग 18% के सापेक्ष आर्द्रता मान प्राप्त होते हैं। मूल्य में सुधार के लिए, सुखाने वाले कक्षों में लकड़ी के सुखाने का उपयोग किया जाता है, जहां तापमान, मजबूर वायु आपूर्ति की गति और इसकी आर्द्रता नियंत्रित होती है।

ड्रायर के लिए बुनियादी उपकरण

लकड़ी के मजबूर सुखाने वाले कक्ष के किसी भी प्रकार का उपयोग किया जाता है, सभी के लिए मानक उपकरण समूह आवंटित किए जाते हैं।

परिवहन उपकरण को सुखाने वाले कमरे में लॉग या बोर्ड लोड करने और उतारने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कारों और . शामिल हैं यांत्रिकी उपकरणएक स्टैक या पैकेज में रिक्त स्थान के भंडारण के लिए, लकड़ी को ऊपर उठाने और कम करने का कार्य करता है।

कक्ष के थर्मल उपकरण कक्ष में आंतरिक हवा के तापमान को बढ़ाने का कार्य करते हैं और इसमें कई प्रणालियां शामिल होती हैं जो गर्मी के उत्पादन और हस्तांतरण पर परस्पर कार्य का निर्धारण करती हैं। इनमें हीट एक्सचेंज टैंक, हीटर, भाप या गर्म पानी के पारित होने के लिए पाइप, घनीभूत हटाने के लिए उपकरण, शट-ऑफ वाल्व और नियंत्रण उपकरण शामिल हैं।

ईंधन गैस, तरल ईंधन है। काम की छोटी मात्रा के लिए, लकड़ी से चलने वाली लकड़ी के लिए एक सुखाने कक्ष सुसज्जित है। गर्मी वाहक संतृप्त भाप, पानी, भट्ठी के दहन से प्राप्त गैस, उच्च क्वथनांक के साथ सिस्टम के कार्बनिक भराव हैं। इलेक्ट्रिक हीटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहां वर्तमान ऊर्जा को थर्मल घटक में परिवर्तित किया जाता है।

परिसंचरण उपकरण सुखाने कक्ष में वायु द्रव्यमान के संगठित आंदोलन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम के तत्व इन तत्वों के पंखे, इंजेक्टर और संयुक्त स्थापना हैं। लकड़ी सुखाने की दक्षता बढ़ाने के लिए, लकड़ी के सुखाने कक्षों के स्वचालन का उपयोग किया जाता है।

सुखाने कक्ष गार्ड

लकड़ी को पर्यावरण से अलग करने के लिए, एक कक्ष संलग्नक स्थापित किया जाता है, जिसमें एक फर्श, छत, दीवारें और मध्यवर्ती विभाजन होते हैं। विभाजन आवश्यकताएँ:

• भाप नहीं छोड़ना चाहिए;
• बाड़ में कम तापीय चालकता होनी चाहिए;
• एक लंबी सेवा जीवन होना चाहिए।

बाड़ विभिन्न निर्माण सामग्री से अलग से बनाए जाते हैं या मानक धातु तत्वों के एक सेट के साथ पूर्वनिर्मित होते हैं।

पहले प्रकार के कक्षों में लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, लेकिन लंबे समय तक चालू होने का समय होता है, जो हमेशा उचित नहीं होता है। प्रीफैब्रिकेटेड धातु फ्रेम जल्दी से घुड़सवार होते हैं, वे नियंत्रण और थर्मल उपकरणों से लैस होते हैं, लेकिन स्टील गीले और थर्मल परिस्थितियों की विनाशकारी कार्रवाई के अधीन होता है।

वैक्यूम सुखाने का कार्य सिद्धांत

लकड़ी को ढेर में ढेर करने के बाद, कक्ष का दरवाजा भली भांति बंद करके बंद कर दिया जाता है और सुखाने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। स्वचालित उपकरणों की मदद से, हवा का हिस्सा चैम्बर से तब तक निकाला जाता है जब तक कि अंदर 8-10 बार का दबाव न बन जाए। इस वैज्ञानिक दृष्टिकोण के लिए धन्यवाद, लकड़ी से निकलने वाली नमी केंद्र से कक्ष के बाहरी बाड़ों तक तेजी से चलती है, जिससे एक समान और उच्च गुणवत्ता वाला सुखाने सुनिश्चित होता है। इस प्रकार लकड़ी के काम के लिए वैक्यूम भट्टे।

स्वयं सुखाने कक्ष बनाना

निजी डेवलपर्स लकड़ी को आंगन में सुखाते हैं, इसके लिए लकड़ी के लिए एक स्वयं-सुखाने वाला कक्ष सुसज्जित है। इसके उपकरण के लिए एक बड़े कमरे, एक ऊष्मा स्रोत और लकड़ी के रिक्त स्थान के सुखाने वाले पैकेजों के बीच हवा वितरित करने के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होगी।

बेशक, आप लकड़ी के लिए इस्तेमाल किए गए सुखाने वाले कक्षों को खरीद सकते हैं, लेकिन पहनने की डिग्री हमेशा सही ढंग से निर्धारित करना संभव नहीं है, लकड़ी को सुखाने के लिए कमरे की व्यवस्था करना अधिक लाभदायक है। यह उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करने का एक अवसर है कम लागतपैसे।

निर्माण चरण

आपको फ्रेम के लिए सामग्री की आवश्यकता होगी, आमतौर पर ये एक कोने या चैनल से धातु के रैक होते हैं, एक एंटीसेप्टिक के साथ सावधानीपूर्वक उपचार के बाद लकड़ी की पट्टी का उपयोग किया जाता है। एक दीवार को कवर करने के रूप में, धातु की चादरें, नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड पैनल और प्रोफाइल स्टील का उपयोग किया जाता है। खनिज नमी प्रतिरोधी ऊन, पॉलीस्टायर्न फोम का उपयोग करके थर्मल इन्सुलेशन किया जाता है।

निर्माण शुरू होने से पहले, एक या एक से अधिक ड्रायर का स्थान निर्धारित किया जाता है, जो कंक्रीट नींव के लिए एक योजना के रूप में कार्य करता है। आधार संरचना की स्थिरता और जमीन पर भार के समान वितरण के लिए बनाया गया है। चेंबर के लिए तैयार रेलवे कंटेनर लिया जाए तो कार के कोनों के नीचे चार कॉलमर फाउंडेशन बनाए जाते हैं।

धातु के फ्रेम को वेल्डिंग या बोल्टिंग द्वारा इकट्ठा किया जाता है। डिवाइस के दौरान, वे एक भवन स्तर के साथ लंबवतता और क्षैतिजता की जांच करते हैं, ज्यामितीय आयामों का सख्ती से निरीक्षण करने का प्रयास करते हैं। स्थापना की स्थिति में फ्रेम को ठीक करने के बाद, वे बाहरी दीवारों को म्यान करना शुरू करते हैं, साथ ही साथ दरवाजे और वेंटिलेशन खिड़कियां डालते हैं।

फर्श, दीवारों और छत की गर्मी-इन्सुलेट परत कम से कम 12-15 सेमी होनी चाहिए, आधार लुढ़का हुआ सामग्री के साथ नमी से अछूता रहता है। उसके बाद, कैमरे की जकड़न की जाँच की जाती है। पहली परत बिछाने के लिए, धातु या लकड़ी से बने स्थिर समर्थन स्थापित होते हैं। एक गर्मी स्रोत स्थापित किया जाता है, आमतौर पर एक शक्तिशाली प्रशंसक हीटर, तैनात किया जाता है ताकि गर्म हवा की दिशा झूठ बोलने वाले बोर्डों के समानांतर हो।

सुखाने की लकड़ी है आवश्यक शर्तगुणवत्ता वाले कच्चे माल प्राप्त करने के लिए। एक घर बनाना या गीली लकड़ी से उद्घाटन के लिए भरना विकृतियों और अखंडता के उल्लंघन से भरा है। समस्याओं के बिना लकड़ी के साथ काम करने के लिए, आपको सामग्री से अतिरिक्त नमी को हटाने पर गंभीरता से विचार करने की आवश्यकता है।

इस आलेख में:

लकड़ी एक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री है जिसमें प्राकृतिक रूप से नमी होती है और इसे वातावरण से अवशोषित करने की क्षमता होती है। सावन लकड़ी दो रूपों में बिक्री पर जाती है: प्राकृतिक नमी और सूखी। बेशक, बाद वाले अधिक महंगे हैं, इसलिए कई उद्यमी, एक चीरघर को लैस करते समय, लकड़ी को निर्जलित करने के तरीकों के बारे में सोचते हैं।

आर्द्रता संकेतक

नमी की डिग्री के अनुसार, पेड़ की निम्नलिखित अवस्थाएँ प्रतिष्ठित हैं:

• गीला(100% आर्द्रता) - लॉग जो लंबे समय से पानी में हैं (उदाहरण के लिए, उन्हें मिश्र धातु द्वारा ले जाया गया था);
• हौसले से काटा- आर्द्रता पौधों की वृद्धि की प्राकृतिक परिस्थितियों पर निर्भर करती है, और 50-100% तक होती है;
• वायु शुष्क- हवा में संग्रहीत सामग्री (एक चंदवा के नीचे) 12-20% के मापदंडों तक पहुंचती है;
• कमरा सूखा(8-12%) - एक बंद, गर्म और अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में सूखना;
• सूखा(आर्द्रता 8% से कम) - नमी को जबरन छोड़ने की विधि द्वारा तैयार किया जाता है।

उचित सुखाने इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

प्राकृतिक नमी के बोर्ड आकार में सूखे बोर्डों से बड़े होते हैं, लेकिन सस्ते होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि लम्बर निर्माता भविष्य के संकोचन और ट्रिमिंग के लिए सहिष्णुता निर्धारित करते हैं।

आर्द्रता मानक:

• निर्माण और बढ़ईगीरी सामग्री के लिए - 10-18%। निर्माण सामग्री के निर्माण में, प्राकृतिक संकोचन से बचने के लिए लकड़ी की उत्पादन नमी की मात्रा परिचालन के बराबर या 1.25-3.5% कम होनी चाहिए।
• फर्नीचर उत्पादन के लिए - 8-10%।

प्राकृतिक नमी की लकड़ी का उपयोग घोर उल्लंघन है तकनीकी प्रक्रिया . जब लकड़ी स्वाभाविक रूप से सूख जाती है, तो यह चौड़ाई, मोटाई और, तदनुसार, पूरे उत्पाद की ज्यामिति को बदल देगी।

उदाहरण के लिए, कुछ महीनों के बाद 50% से अधिक की प्राकृतिक नमी वाले 50*150 मिमी धार वाले पाइन बोर्ड में 48 * 138 मिमी (स्पर्शरेखा काटने के साथ) और 46 * 144 (रेडियल काटने का कार्य के साथ) के पैरामीटर होंगे। यहां तक ​​​​कि अगर हम इस बात को ध्यान में रखते हैं कि उत्पाद की लंबाई समान रहेगी (औसतन, विचलन 0.1% से अधिक नहीं है), तो अंतिम अंतर भयावह है!

पेशेवर लकड़ी सुखाने के तरीके

1. संवहनी (कक्ष) सुखाने

सुखाने के उपकरण का सबसे लोकप्रिय प्रकार - संवहन कक्ष. लगभग 80% निर्माता ऐसे ही ड्रायर का उपयोग करते हैं।

लाभ:उपयोग में आसानी, उच्च गतिनमी वाष्पीकरण, अंतिम उत्पाद में कम वोल्टेज, उच्च लोडिंग मात्रा (1000 एम 3 तक)।

कमरे में आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम स्थापित हैं (आमतौर पर हीटर) आर्द्रता मापदंडों को मापा जाता है साइक्रोमीटरऔर स्वचालित रूप से समायोजित। छोटे पैमाने के उत्पादन में गर्म पानी या भाप प्राप्त करने के लिए ईंधन के रूप में, बेकार लकड़ी के उत्पादन का उपयोग किया जाता है: लकड़ी के चिप्स, स्लैब, चूरा। केवल बड़ी मात्रा में उत्पादन के साथ बिजली और गैस का उपयोग करना लाभदायक है, अन्यथा उच्च खपत और संसाधनों की लागत लकड़ी की लागत को काफी कम कर देगी।

केन्द्रापसारक या अक्षीय (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) पंखे गर्म हवा का एक समान वितरण प्रदान करते हैं और समय पर अतिरिक्त नमी को हटाते हैं ताकि जंग, दरार और लकड़ी के उत्पादन से बचा जा सके उच्चतम गुणवत्ताकम से कम समय में।

मूल्य - 160,000 रूबल से(कॉन्फ़िगरेशन और कार्गो क्षमता के आधार पर)।

2. वायुमंडलीय सुखाने

लकड़ी से नमी के वाष्पीकरण की प्राकृतिक प्रक्रिया, जिसमें न्यूनतम निवेश की आवश्यकता होती है, लेकिन अधिकतम समय। हालांकि, वायुमंडलीय सुखाने से निर्जलित लकड़ी को विरूपण के लिए सबसे प्रतिरोधी माना जाता है। सबसे अधिक बार, यह इस तरह होता है: सर्दियों की शुरुआत में काटे गए पेड़ को बोर्डों में तोड़ दिया जाता है और निर्माण के मौसम की शुरुआत तक एक चंदवा के नीचे रखा जाता है। 4-6 महीनों के लिए, लकड़ी में 15-20% नमी तक सूखने का समय होता है।

सुखाने की प्रक्रिया के दौरान बोर्डों के विरूपण से बचने के लिए, निम्नलिखित शर्तें आवश्यक हैं:

• एक क्षैतिज सपाट सतह पर स्टैकिंग;
• ढेर की पंक्तियों के बीच और उस क्षेत्र में जहां सुखाने की उम्मीद है, अतिरिक्त नमी से बचाने के लिए, वॉटरप्रूफिंग बिछाई जाती है;
• ताकि बोर्डों को अच्छी तरह से उड़ा दिया जाए, स्टैक को कंक्रीट ब्लॉकों पर स्थापित किया जाता है और समान मोटाई के लकड़ी या बिना कटे हुए बोर्डों के साथ बिछाया जाता है (नीचे चित्र देखें);
• ढेर समान अंतराल और समांतरता पर ढेर किए जाते हैं;
• विरूपण को रोकने के लिए एक पूर्वापेक्षा एक समान भार है, जो वेजेज या क्लैम्पिंग डोरियों का उपयोग करके किया जाता है (नीचे चित्र देखें);
• तैयार स्टैक वायुमंडलीय क्रिया से सुरक्षित है, एक प्रोफ़ाइल या स्लेट के साथ कवर किया गया है ड्रायर की इस व्यवस्था के साथ, किनारों वाला बोर्ड 4-5 महीनों में नमी की मात्रा के 12-18% तक पहुंच जाएगा। निर्जलीकरण की गति और गुणवत्ता जलवायु, वातावरण में नमी की मात्रा और बोर्ड की मोटाई पर निर्भर करती है। वायुमंडलीय सुखाने के नियमों को सॉफ़्टवुड के लिए GOST 2808.1-80 और दृढ़ लकड़ी के लिए GOST 7319-80 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

चावल। हवा में ड्रायर की व्यवस्था की योजना

मुख्य नुकसान:डिजाइन बहुत अधिक जगह लेता है, सुखाने की प्रक्रिया बेकाबू होती है, और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में, लकड़ी के फंगल संक्रमण का खतरा अधिक होता है। ऐसे क्षेत्र के लिए, एक एंटीसेप्टिक के साथ बोर्डों के पूर्व-उपचार की सिफारिश की जाती है।

3. वैक्यूम ड्रायर

बड़ी लकड़ी, दृढ़ लकड़ी (उदा. बलूत), मूल्यवान लकड़ी जो टूटने की संभावना है। ड्रायर स्टेनलेस स्टील से बना एक सीलबंद कक्ष है, जिसमें बोर्ड एल्यूमीनियम हीटिंग प्लेटों के बीच रखे जाते हैं। कक्ष के शीर्ष को धातु के फ्रेम से जुड़े लोचदार रबर कवर के साथ बंद कर दिया गया है।

गर्म पानी लगातार प्लेटों के ऊपर घूमता रहता है, जिसे बाहरी बॉयलर द्वारा गर्म किया जाता है। कक्ष के अंदर निर्वात एक पंप द्वारा प्रदान किया जाता है जो कमरे से नमी को बाहर निकालता है।

चावल। निर्वात कक्ष के संचालन की योजना

कक्ष के अंदर की प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए एक माइक्रोप्रोसेसर का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक प्रकार की लकड़ी के लिए, ऑपरेटर अपना वैक्यूम स्तर और प्लेट हीटिंग तापमान निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, 32 मिमी की मोटाई वाला एक बीच बोर्ड 29 घंटों में 8% नमी तक पहुंच जाता है। और एक पाइन बोर्ड 17 घंटों में 25 मिमी की मोटाई के साथ। इसलिए, वैक्यूम सुखाने का मुख्य लाभ प्रसंस्करण सामग्री की गति है।.

कमियां:कक्षों की छोटी क्षमता (10 मीटर 3 तक), उच्च ऊर्जा खपत, सामग्री की मोटाई पर अंतिम नमी सामग्री के असमान वितरण के कारण उच्च आंतरिक तनाव। इन कमियों को नए वैक्यूम मॉडल में समाप्त कर दिया जाता है, जहां गर्म भाप का उपयोग करके सुखाने का कार्य किया जाता है।

लेकिन ऐसे कैमरों की कीमत अधिक है: 1 मीटर 3 के लोड वॉल्यूम के साथ 250,000 रूबल।

4. माइक्रोवेव ड्रायर

"माइक्रोवेव" विधि का सार: लकड़ी नमी से संतृप्त होती है, जो तब सेलुलर संरचनाओं के स्तर पर वाष्पित हो जाती है। लकड़ी का निर्जलीकरण उच्च आवृत्ति धाराओं द्वारा किया जाता है - 915-2500 मेगाहर्ट्ज।

विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र धातु कक्ष के स्थान में खड़ी लकड़ी पर कार्य करता है। लकड़ी का ताप 50-60 डिग्री के स्तर पर होता है, इसलिए इसे प्राकृतिक परिस्थितियों के करीब माना जाता है।

मुख्य प्लसस:

• गतिशीलता;
• कॉम्पैक्ट आयाम;
• सुखाने की गति संवहन कक्षों की तुलना में 30% अधिक है, अपेक्षाकृत कम ऊर्जा लागत (पाइन के 1 मीटर 3 सुखाने के लिए - 550 kW / h, ओक - 2000 kW / h) के साथ।

कमियां:

• लोडिंग की छोटी मात्रा (हार्डवुड के लिए 4.5 मीटर 3 तक और कोनिफ़र के लिए 7 मीटर 3 तक);
• उनके काम के एक छोटे से संसाधन (650 घंटे से अधिक नहीं) के साथ मैग्नेट्रोन जनरेटर की उच्च कीमत;
• असमान सुखाने;
• कक्ष के अंदर सामग्री के प्रज्वलन की संभावना - माइक्रोवेव विधि काफी नई है, और सुखाने के तरीके पर अभी तक काम नहीं किया गया है।

5. संक्षेपण सुखाने

अभिनव उपकरण जिनका कोई एनालॉग नहीं है घरेलू उत्पादनसुखाने कक्ष (आयातित निर्माताओं से, ब्रांड नारदी, वैनिसेक, हिल्डेब्रांड-ब्रूनर का बाजार में प्रतिनिधित्व किया जाता है)।

लकड़ी का निर्जलीकरण एक बंद चक्र विधि द्वारा किया जाता है - बाहर से हवा के उपयोग के बिना।

कक्ष के अंदर की हवा लकड़ी से वाष्पित नमी से संतृप्त होती है, फ्रीऑन कूलर की सतह को धोती है, और इसका तापमान ओस बिंदु से नीचे चला जाता है। नमी संघनित होती है, और जारी की गई गर्मी सुखाने वाले एजेंट को गर्म करने पर खर्च होती है।

चावल। संघनक सुखाने की तकनीक वाले उपकरणों के संचालन का सिद्धांत

मुख्य लाभ:रुक-रुक कर चलने वाले ड्रायर की तुलना में ऊर्जा की खपत 3 गुना कम है (वाष्पीकृत पानी के प्रति लीटर 0.5 kWh तक)। ऐसे कक्षों का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां बिजली ही उपलब्ध है या शीतलक का सबसे सस्ता प्रकार है।

कमियां:कम उत्पादकता, सुखाने की प्रक्रिया की अवधि चैम्बर उपकरण की तुलना में 2-3 गुना अधिक है।

लकड़ी सुखाने के लिए उपयुक्त विधि और उपकरण का चुनाव प्रत्येक व्यवसाय के लिए व्यक्तिगत रूप से माना जाता है, क्योंकि यह कई कारकों पर निर्भर करता है:

• क्षेत्र की जलवायु परिस्थितियों;
• उत्पादन क्षेत्र का आकार;
• कच्चे माल और निर्मित लकड़ी की श्रेणी;
• ऊर्जा लागत, निवेश के अवसर संभावित उपभोक्ताआदि।