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고품질 금속 도어를 생산하려면 현대적인 설비와 도구가 필요합니다. 이러한 제품의 생산을 위한 워크샵은 상자 구성의 유형과 캔버스의 마감에 따라 장비가 다를 수 있습니다. 그러나 그들 중 많은 사람들이 금속 문 생산을 위해 대부분의 동일한 장비를 가질 것입니다. 이 프로세스에 사용되는 주요 기계 및 장치는 다음과 같습니다.

절단 및 밀링

금속 문을 만드는 과정은 최종 결과가 주문한 치수와 정확히 일치하는 매개변수를 갖도록 강철 요소를 표시하는 것으로 시작됩니다. 다음으로 린넨 및 단단한 구부러진 상자 용 철판 절단이 수행됩니다. 이것은 유압 가위를 사용하여 수행됩니다.

거대한 기계에는 공작물 위치를 지정하기 위한 강력한 베이스 플레이트가 있습니다. 그러한 테이블에는 절단이 수행되는 극한 지점이 있습니다. 철판은 마킹 라인이이 가장자리에 정확히 떨어지는 방식으로 배치됩니다. 금속 절단은 경질 합금수력으로 구동. 메커니즘의 움직임은 설치 가장자리에 두 개의 실린더를 제공합니다. 이러한 장비는 최대 10mm 두께까지 절단할 수 있어 부드러운 모서리와 높은 정확도를 얻을 수 있습니다.

프로필에서 상자를 만드는 경우 금속 입구 문 제조 장비에는 회전하는 연마재 디스크가 있는 절단기가 포함됩니다. 고속. 이를 통해 수직 및 수평 빔과 향후 보강재용 블랭크를 신속하게 절단할 수 있습니다. 최종 피팅 및 디버링은 소형 그라인더와 연삭 휠로 수행됩니다.

MDF 패널로 금속 직물 마감을 전문으로 하는 회사에는 패턴 선택 및 릴리프 생성을 위한 목재 절단 기계와 밀링 장비가 항상 있습니다. 이것은 다양한 표면 디자인을 제공하고 새시의 디자인 옵션을 확장합니다.

굽힘 장비 및 다이

곡선 프로파일로 금속 도어를 생산하는 회사는 시트 벤더를 사용합니다. 이들은 큰 수직 기계 90도의 매트릭스와 유압 실린더에 의해 원활하게 공급되는 대응물이 있습니다. 철판에 표시가 나면 기계의 작업 표면 사이의 간격에 엄격하게 선을 따라 삽입되고 굽힘이 시작됩니다. 장비를 통해 다음을 생산할 수 있습니다.

  • 도어 프레임;
  • 강화 늑골;
  • 구부러진 단단한 캔버스;
  • 내부 프레임.

이 기계가 있으면 생산 및 기술 요구 사항에 따라 굽힘을 수행하고 3개, 4개 또는 그 이상의 모서리가 있는 구조를 만들 수 있습니다. 작동 원리는 비슷하지만 스탬핑 다이가있는 금속 도어 제조 장비를 사용하면 잎 표면에 패턴을 돌출시킬 수 있습니다.

드릴링 및 터닝

캔버스 및 추가 플레이트의 잠금 장치용 표준 구멍 제조를 위해 드릴링 머신이 사용되어 카트리지의 작업 부분을 변경하고 잠금 장치의 다양한 직경을 얻을 수 있습니다. 크로스바와 완제품의 대응물 정렬 조정은 핸드 드릴로 로컬에서 수행됩니다.
대부분의 회사는 타사 제조업체에서 웹 연결 루프를 구입합니다. 다른 회사는 이러한 장치를 자체적으로 만드는 것을 선호하며 이를 위해 캐노피의 외부 및 내부 선삭을 위한 선반과 커터 세트를 보유하고 있습니다.

용접 및 단조

블랭크를 사용한 모든 조작은 두꺼운 철로 만든 지지대 또는 테이블에서 수행됩니다. 이것은 평면에서 완제품의 편리함과 균일성을 보장합니다. 크랙의 조정 및 감소는 클램프와 클램프로 수행됩니다. 다음으로 용접 작업이 시작됩니다.

봉합을위한 입구 금속 도어 생산 장비는 다음과 같은 형태 일 수 있습니다.

  • 코팅된 전극용 용접 인버터;
  • 불활성 가스 환경에서 연속적으로 움직이는 와이어가 있는 반자동 장치;
  • 접촉 용접이 있는 집게.

이러한 모든 장치는 고품질 내구성 솔기를 적용 할 수 있지만 차이점은 작업 속도와 금속 과열로 인한 변형량에 있으며 후속 처리 및 교정이 필요합니다.

도어의 단조 요소는 용광로 또는 가스 장비에서 강철 막대를 가열 한 다음 다양한 도구로 모루를 작업하여 만듭니다. 이것은 캔버스의 보호를 장식하고 강화하는 나뭇잎, 컬 및 기타 물체의 형태로 아름다운 패턴을 제공합니다.

샌딩 및 페인팅

완제품은 완벽하게 가공되어야 합니다. 이것은 플랩 디스크가 있는 그라인더의 도움을 받습니다. 사포. 고속 회전으로 작은 범프, 용접 스패터 및 버를 제거할 수 있습니다. 그 후 문이 처리됩니다. 이것은 에어브러시로, 페인트와 바니시를 바르는 경우, 또는 분말 스프레이로 할 수 있습니다. 후자는 금속이 가열되고 과립 분말이 그 위에 공급되어 표면에서 구워지는 특수 챔버에서 생산됩니다.

회사 "Pantera"는 금속 도어 제조에서 가장 진보된 장비를 사용하여 제품의 고강도, 균일성 및 아름다움을 제공합니다. 모든 제품은 테스트를 거쳤으며 인증서가 있습니다.

집에 실제 요새를 제공하려면 초대받지 않은 손님, 거리의 소음 및 차가운 바람으로부터 보호 할 안정적인 금속 문으로 입구를 막아야합니다. 입구 금속 문은 오늘날 자신의 집에 거주하는 모든 사람들에게 표준 요구 사항입니다. 강철 문 생산을위한 장비가 제조에 사용되는지 기사에서 알려줍니다.

금속 문 제조에서 우선 생산 기술이 결정됩니다. 이것은 프로세스의 속도를 설정하고, 디자인 특징제품, 피팅 부품의 정확성 및 건설 품질.

문은 세 가지 방법으로 생산할 수 있습니다.

금속 도어의 제조 방법 프로세스 기능

이 방법은 최소한의 장비로 수작업을 사용합니다. 접근 단점:
  • 문 생산 기간;
  • 큰 인건비;
  • 논란의 여지가 있는 근로자의 자격;
  • 첨단 장비 부족;
  • 도면에서 건설 세부 사항 치수의 가능한 편차.

이 방법의 주요 장점은 복잡한 특수 프로젝트에 따라 문을 제조할 수 있다는 것입니다.

제품은 로봇 공학을 사용하여 완전 자동화된 방식으로 제조됩니다. 이를 통해 금속 도어 생산 비용을 최소화하고 완제품의 최대 품질을 보장할 수 있습니다. 자동화 라인에서는 하루에 최대 600개의 완성된 문을 얻을 수 있습니다.

프로세스 단점:

  • 높은 장비 가격;
  • 높은 유지 비용;
  • 모든 장치, 기계 설치 및 완제품 보관을 위한 넓은 공간이 필요합니다.

수동 작업과 자동 작업을 결합할 때 일부 작업은 수동으로 수행되는 반자동 라인의 사용이 예상됩니다.

따라서 수공예 방식으로 생산되는 아날로그 제품보다 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있지만 이 옵션은 열등하다. 자동 생산결과 구조의 속도와 정확성 측면에서 금속 문. 하루에 최대 20개의 문을 만들 수 있습니다.

생산의 주요 단계

문을 만드는 방법이 무엇이든 생산 프로세스는 다음과 같은 필수 단계로 구성됩니다.

  • 재료 준비;
  • 프레임 어셈블리;
  • 건설 용접;
  • 피팅 및 보호 요소 설치;
  • 구조 내부의 공간을 채우는 것;
  • 도어 실내 장식 및 페인팅.

제조용 재료

금속 문은 프로필 고품질 재료로 만들 수 있습니다. 모서리, 파이프 직사각형 단면또는 구부러진 프로파일. 후자의 경우 특정 프로파일은 압연 금속 시트로 형성됩니다. 이 경우 시트의 두께는 2mm를 초과해서는 안됩니다.

팁: 두꺼운 시트를 사용하지 마십시오. 이 경우 매우 무거운 문을 열거 나 닫기가 어려우며 경첩이 높은 하중으로 인해 빨리 마모됩니다.

필요한 피팅 및 보호 요소:

  • 경첩: 숨겨진 또는 경첩(참조. ) . 최대 70kg의 도어의 경우 경첩 2개로 충분합니다. 기갑 구조물은 4개의 고리에 가장 잘 부착됩니다.
  • 자물쇠를 위한 자물쇠~에서 튼튼한 금속실린더 및 레버 유형의 잠금 장치에 설치된 1.5 ~ 4.5mm의 두께. 이 요소는 잠금 장치가 드릴링되지 않도록 보호합니다. 기갑 패드는 장붓 구멍, 마그네틱, 클래식에 놓을 수 있습니다.
  • 도난 핀. 이 작은 장치는 도어 리프에 있으며 도어가 닫힐 때 프레임 구멍에 들어갑니다.
  • 모든 유형의 눈.
  • 시그널링, 자율적이고 원격일 수 있습니다.

금속 문의 모든 구조 요소에 익숙해지면 제조에 필요한 장비를 결정할 수 있습니다.

빌렛 장비

문 제조에 금속을 사용하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

  • 정렬;
  • 마킹을 확인하십시오.
  • 변형의 존재를 확인하십시오.
  • 부식과 스케일을 제거하십시오.

압연 금속 절단에는 다음이 사용됩니다.

  • 단두대 가위, 톱, 프레스;
  • 핸드 토치 또는 가스 절단이 있는 고정식 기계;
  • 레이저, 플라즈마 절단.


필요한 부품 제조시 블랭크 가공을 위해 굽힘 장비가 사용됩니다. 이 경우 프레스의 압력으로 금속 시트에 원하는 모양(표준 직사각형 또는 아치형 모델)이 제공됩니다. 도어 상부의 아치형 프로파일을 얻기 위해 공작물이 통과합니다. 롤링 머신. 압연 후 프로파일은 원하는 섹션으로 절단됩니다.

버는 블랭크에서 제거됩니다. 이것은 파일이나 특수 파일링 기계에서 수동으로 수행됩니다.

그런 다음 준비된 절단 맵에 따라 잠금 장치 및 피팅 설치를 위해 직경이 다른 구멍을 뚫기 위해 블랭크를 보냅니다.



도어 조립 및 용접 장비

팁: 도어 리프를 조립하려면 저항 용접 방법을 사용하여 도어 리프의 변형을 방지하고 용접부가 없는지 확인하십시오.

도어 조립 및 용접 지침:

  • 시트를 프레임에 용접 할 때 전면에 약 20mm의 들여 쓰기가 남아있어 현관으로 사용됩니다.
  • 웹 구조의 강성을 높이기 위해 특수 보강재가 설치됩니다.
  • 강화 리브와 동시에 도어 잠금 장치는 특수 "기술 포켓"에 설치됩니다.
  • 불연성 현무암 슬래브로 만든 씰이 도어 리프 사이에 장착됩니다.
  • 경첩은 조립 된 문에 자신의 손으로 용접됩니다. 이 경우 문짝과 문틀 사이에 필요한 간격을 관찰해야 합니다.

사진은 공장의 생산 작업장에서 금속 도어 제조에 사용되는 장비를 보여줍니다.




금속 도어 제조의 전체 주기를 더 잘 상상하고 장비 작동을 더 자세히 알아보려면 이 기사의 비디오를 시청해야 합니다.

페인트 및 바니시로 문 처리

조립된 금속 도어는 페인팅 영역으로 이동합니다. 코팅은 잘 청소되고 탈지된 표면에 적용됩니다.

페인트를 적용하는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

  • 제트 흐름;
  • 공압 분무기에서;
  • 정전기 장에서 스프레이 페인트.

코팅제로 다양한 색상의 페인트가 사용됩니다. 일반적으로 니트로 페인트, 분말, 망치 또는 흑연입니다. 이를 통해 부식 및 경미한 기계적 손상으로부터 도어를 잘 보호할 수 있습니다.

문 생산을위한 특수 장비를 사용하면 디자인을 얻을 수 있습니다. 고품질, 수년 동안 원래 형태의 구조 사용을 보장합니다.

오늘날 금속으로 만든 입구 문은 거의 모든 아파트와 많은 집에 있습니다. 이것은 많은 공장의 제품 범위에서 사용할 수 있는 인기 있는 제품입니다. 제조업체의 수는 지속적으로 증가하고 있습니다.

본격적인 현관문은 인테리어 도어와 달리 적절한 장비 없이 장인의 조건으로 제작하기 어렵다. 금속 도어 생산용 장비는 어떤 기능 부품으로 구성되며 가격은 얼마입니까?

종류

1. 절단기. 금속 절단에 사용됩니다. 생산에는 레이저 및 플라즈마 기계가 사용됩니다. 이 장비의 가격은 200,000 루블입니다.

2. 브레이크를 누릅니다. 이 도어 제조 장비는 금속에 원하는 구성을 제공하도록 설계되었습니다. 전문 기계는 CNC로 제어됩니다. 비용은 약 1억 5천만 원입니다.

3. 문 생산용 용접 장비. 구조의 금속 부품(프레임, 시트, 보강재)은 조립 과정에서 정확히 찾아낸 다음 완전히 용접됩니다. 이를 위해 전문 용접기와 용접기가 모두 사용됩니다. 가격은 200만원부터.

4. 완전히 자동화 생산필요한 모든 구멍과 컷아웃(피팅, 글레이징 등)은 지그 펀치 프레스로 수행됩니다. 가격이 매우 높기 때문에 대규모 공장에서만 이 장비를 구입할 수 있습니다.

5. 도어 외부를 코팅하는 가장 일반적인 옵션은 분말 폴리머 페인트입니다. 적용을 위해서는 스프레이 부스 (120,000에서), 중합 챔버 (300에서), 압축기 및 건이 필요합니다.

6. 금속 문 생산용 장비(문 제조에 필요한 모든 것을 갖춘 기성품 라인)는 천만 달러 이상입니다. 이러한 라인의 완전한 세트:

프레스 브레이크;

플라즈마 또는 레이저 절단기;

도체와 집게를 용접하는 장비;

탄소 환경에서 용접을 위한 장비.

이 도어 생산 장비는 시간당 12개의 완제품을 생산할 수 있습니다. 페인팅 및 기타 마감 장비는 단지에 포함되어 있지 않으며 별도로 구매해야 합니다.

방화문 제조의 특징

방화문과 기존 문 구조의 주요 차이점은 화재에 대한 내성, 고온 및 화재 원인의 기밀 격리 가능성입니다.

이러한 구조의 제조를 위해 특정 등급의 내화강, 방화 피팅 및 자체 팽창 씰이 사용됩니다. (잎 현무암 양모의 불연성 충전재는 화재 예방뿐만 아니라 일반 문에도 사용됩니다).

금속 도어 생산 및 제조 공정 자체를 위한 장비는 위에서 설명한 것과 유사합니다: 레이저 절단 - 굽힘 - 용접 - 착색 및 중합.


집이나 아파트의 모든 소유자는 자신의 안전에 대해 걱정합니다. 따라서 오늘날 금속 도어 설치가 요구되고 있습니다.

건설 시장은 다양한 종류의 강철 문을 제공합니다. 그러나 경쟁에도 불구하고 금속 도어 생산 사업은 성공적으로 발전하고 있습니다.

금속 도어의 제조 공정이 간단하고 특별한 지식이 필요하지 않아 누구나 이 사업을 할 수 있다는 장점이 있습니다.

도어 메탈 제품은 목적과 강도에 따라 종류로 나뉩니다.

구별하다:

  • 입구 문 - 설치는 거리 쪽의 입구에서 수행됩니다.
  • 아파트 - 별도의 주택 입구에 설치되어 거울, 목재 및 기타 재료로 장식 할 수 있습니다.
  • 정문 - 민간 부문 및 관리 건물에 설치되며 이러한 문의 크기는 종종 비표준이며 문 자체에는 여러 개의 날개가 있고 멋진 세부 사항으로 장식 될 수 있습니다.

금속 문의 생산 공정이 어떻게 보이는지 비디오를보십시오.

  • 사무실 - 아파트 문과 비슷하지만 더 많은 상태입니다.
  • 기술 - 건설 초기 단계에서 일시적으로 또는 특수 건물(기록 보관소, 현금 데스크 등)에 영구적으로 설치된 가장 단순한 문 구조.
  • 현관 - 인접한 아파트로의 침투를 방지하기 위해 계단통에 설치하도록 설계되었습니다.
  • 특수 - 방탄 및 내화 구조입니다.

사업을 시작하는 방법

금속 문 제조 사업을 작게 시작할 수 있습니다. 이렇게하려면 완제품의 용접, 조립 및 페인팅을 위해 2 ~ 3 개의 차고 실을 구입해야합니다.

당장에 막대한 자본을 모으는 것은 불가능하지만, 이러한 시작을 통해 건설 제품 시장에 진출하는 경험을 쌓을 수 있을 것입니다.

생산을 발전시키면 장비의 수를 늘릴 수 있습니다. 이러한 조건에서 시작된 사업은 성공적으로 발전할 것입니다.

서류작업

금속 도어 구조물의 생산을 위한 사업자 등록을 하려면 다음이 필요합니다. 법적 등록및 (IP) 또는

그런 다음 분류자 코드를 지정하여 세금 시스템을 선택해야 합니다. 경제 활동(OKVED).

코드 75.21은 기갑 금고와 내화 캐비닛 및 기갑 문을 제조할 계획이라면 표시됩니다.
코드 25.4 - 금속 도어 구조물의 설치만 계획되어 있습니다.

들어간 후 틀림없이 SNiP 11-23-81에 따라 건설 면허를 발급해야 합니다. 라이센스가 없으면 취해진 모든 조치는 불법입니다.

라이센스 취득을 위한 전체 문서 패키지를 완료하려면 약 35,000-40,000 루블이 필요합니다.

또한 생산을 시작하기 전에 GOST의 요구 사항을 숙지해야 합니다.

  • 31173-2003 - 블록 강철 구조물에 대한 표준;
  • 23118-99 - 강철 건물 구조;
  • 5089-97 - 래치 및 도어 잠금 장치에 대한 요구 사항.

방 선택

금속 문 제조를위한 워크샵 작업을 설정하는 것은 예산 자금과 계획된 제품 회전율에 달려 있습니다. 기업가는 종종 비활성 공장이나 차고의 작업장을 임대하여 제품을 제조합니다.

건물은 분리될 수 있지만 공통 영역이 있는 경우 별도의 영역으로 분할해야 합니다.

  • 금속 압연 상점;
  • 조립 상점;
  • 페인팅 챔버;
  • 문서를 저장하고 클라이언트와 작업하기 위한 사무실 공간;
  • 완제품을 보관하는 창고.

금속 문의 계획입니다.

필요한 장비

금속 문 제조에는 특정 도구가 필요합니다.

  1. 금속 준비를 부품으로 나누는 기계.전문가들은 플라즈마 기계나 레이저를 사용하는 것이 좋습니다. 금속을 빠르고 고르게 절단할 수 있습니다. 비용 - 100-150,000 루블.
  2. 시트 벤딩 프레스. 비용은 700-100,000 루블입니다.
  3. 용접공스폿 용접 및 마무리용. 가격 - 1개 단위 100,000부터.
  4. 분체 도장 장비: 도장 전 금속 표면을 준비하는 기계, 도장 부스, 가열 장치(중합 부스), 스프레이 건 및 압축기. 전체 단지의 비용은 250-300,000 루블입니다.

비즈니스용 상용차: 가능한 유형, 구매 방법 및 장소 - 권장 사항과 함께 읽으십시오.

인원을 선발합니다

노동자의 수는 생산량에 달려 있음을 이해해야 합니다.

금속 문 제조 작업장에서 일하려면 다음이 필요합니다.

  • 기술자 (그는 머리 생산 과정);
  • 주인;
  • 운전사;
  • 2명의 기계 조작자;
  • 3 핸디;
  • 관리자 (그의 능력 - 보고서, 판촉, 광고 이벤트).

생산 공정을 시작하기 전에 사업주는 근로자에게 지시해야 합니다. 브리핑에는 노동 보호 표준, 안전 예방 조치 준수 문제가 포함되어야 합니다. 생산 공장뿐만 아니라 화재 및 전기 안전 정보.

생산의 기술 과정

금속 도어 제조의 세부 사항은 매우 간단합니다.

  1. 금속 시트를 원하는 크기의 조각으로 자르고 눈과 자물쇠를 설치하기위한 구멍을 만듭니다. 이것이 완료되지 않으면 페인팅 후 이러한 요소를 드릴링하면 페인트가 깨질 수 있습니다.
  2. 금속 절곡이 진행 중입니다.
  3. 도어가 조립되고 예비 용접(스폿 용접)이 수행됩니다.
  4. 모든 것이 정상인지 확인하고 마무리 용접을 수행합니다.
  5. 페인팅을 위해 금속 도어를 준비하고 챔버에 놓고 페인트를 칠하고 중합 오븐에 담급니다.

금속 문의 제조 기술은 이 비디오에 자세히 나와 있습니다.

원료 효율

금속 문 생산을 위한 사업 아이디어를 시작하기 전에 문 구조 제조를 위한 재료 선택에 대해 생각해야 합니다. 문은에서 만들 수 있습니다 다른 유형압연 금속 제품.

품질이 낮은 제품을 공급업체에 반품하고 환불을 받는 방법이 자세히 설명되어 있습니다.

저렴한 옵션에는 모서리, 채널 또는 파이프로 프레임을 만드는 것이 포함됩니다. 베이스가 2mm 두께의 강판으로 덮인 후.

두 번째 기술은 완성 된 압연 금속 시트로 문을 제조하는 것입니다. 두꺼운 강판이 더 신뢰할 수 있다고 믿는 것은 실수입니다.

표준 도어의 최적 시트 두께는 2mm입니다. 무거운 문은 많은 불편을 초래합니다. 무게 때문에 문 경첩이 더 빨리 마모되고 문짝을 열고 닫을 때 어려움이 있습니다.

문 및 추가 요소 제조에 필요합니다. 자물쇠, 손잡이, 문 경첩과 같은 표준 부속품을 비축해야 합니다. 걸쇠뿐만 아니라 눈, 걸쇠 및 잠금 장치.

우리는 소득을 증가

수익 증대는 올바른 비즈니스를 통해서만 이루어집니다. 이렇게하려면 2-3 명의 용접기를 고용하고 점차적으로 필요한 특수 장비를 획득해야합니다.

우리는 즉시 급여 지급을 규정합니다. 수행한 작업량에 따라 급여를 지급하는 것이 좋습니다.제작된 도어의 개수와 제품의 품질에 따라 계산하는 것을 권장합니다.

산출물의 수입은 장인들이 신속하고 고품질의 작업을 수행하고 노동 생산성을 높일 수 있는 기회를 제공할 것입니다.


금속 도어의 생산은 효율적이며 수익성 있는 사업.

현금 비용 및 회수

의심의 여지 없이, 재무 계산은 비즈니스의 예상 규모를 평가한 후에만 할 수 있습니다.

하지만, 모범적인 사업 계획도어 금속 제품 제조의 경우 대략 다음과 같습니다.

  • 설치 필요한 장비- 5-6백만 루블
  • 활동 구현을위한 문서 실행 - 35-40,000 루블;
  • 워크샵 장비 건물 구입 (15 ~ 35-40 백만 루블), 워크샵 임대 (150-200,000 루블);
  • 유용- 50-60,000 루블;
  • 직원 급여 - 200-300,000 루블.

계산은 그러한 사업을 설립하는 아이디어가 상당히 비싸다는 것을 분명히 보여줍니다. 앞서가는 데 시간이 걸릴 것입니다. 프로젝트의 회수는 조직과 클라이언트 수에 따라 다릅니다.

평균적으로 사업은 1년 반에서 2년 안에 이익을 내기 시작합니다. 이 기간 동안 가장 중요한 것은 이익을 희생하면서 새로운 장비를 구입하는 것입니다.

이것은 제품의 회전율을 높이고 제품의 고품질을 보장합니다.

다음을 사용하여 금속 도어 제품의 생산을 설정할 수 있습니다.

  • 자동 라인,생산성은 하루 200 개에서 매우 높으며 결혼은 최소화되지만 그러한 라인의 설치는 비용이 많이 들고 (6-7 백만 루블) 큰 공간이 필요합니다.
  • 반자동 라인,수작업을 사용하는 자격을 갖춘 직원과 함께 설치하면 하루에 15-20 개의 문을 생산할 수 있지만 결함 수가 증가합니다.
  • 공작 기계모든 작업이 수동으로 이루어지고 하루에 3개 이상의 문을 만들 수 없는 경우 이 경우 개업에 필요한 현금 비용은 낮지만 수입도 미미합니다.

육체 노동을 사용하여 워크샵을 조직하려면 약 8 만 루블이 필요합니다. 이러한 사업은 약 6-8개월 내에 수익을 올릴 것입니다.

미니 공장을 설정하려면 15~20,000달러(문서, 건물, 임금, 원자재, 광고 캠페인등.). 이러한 제품은 저가 부문에 중점을 두고 있으며 비즈니스는 10-12개월 내에 수익을 올릴 것입니다.

직원을 위한 물질적 인센티브에 대해 읽어보십시오.

엘리트 도어 생산을 위한 공장을 세우는 데는 약 15만 달러가 소요됩니다. 렌탈, 프로모션 및 양의 절반을 "먹습니다". 나머지는 장비에 지출해야합니다.

그러한 계획의 "비싼"제품 판매로 인한 이익은 80-100 개를 판매 할 때만 가능하다는 점을 명심해야합니다. 한 달에 문. 엘리트 제품 ​​시장에 진출하기는 어렵지만 성공하면 6개월 만에 사업이 완전히 결실을 맺는다.

우리는 소득을 계산합니다

자본이 거의 없는 사람들이 사용할 수 있는 예를 사용하여 비즈니스의 수익성을 고려할 수 있습니다.

따라서 한 달에 매일 3개의 문(평균 21일 근무일)을 제조하면 63개가 판매됩니다. 상품. 제품의 대략적인 비용은 12-13,000 루블입니다.

예상 월 수익은 63단위입니다. X 13000 문지름. = 819,100루블. 재료 비용은 441,000 루블에 이릅니다. (63 조각 X 7000 루블).

추가 비용은 약 185,000 루블이 소요됩니다. (임대료, 유틸리티, 광고, 세금).

또한 도어 설치로 추가 자금을 얻을 수 있습니다. 한 제품 단위를 설치하는 데 드는 대략적인 비용은 1000-1200 루블이며 한 달에 총 63-75,000 루블이 소요됩니다.

클라이언트 찾기

도어 제품의 잠재 소비자는 다음과 같습니다.

  • 새로 지은 집에 아파트를 샀다.
  • 2 차 시장의 주거용 아파트에서 사무실을 만들었습니다.
  • 두 번째 집을 샀거나 오래된 "할머니"아파트를 상속했습니다.

건설 시장에서 도어 제품의 범위는 상당히 넓습니다. 그러나 경쟁에도 불구하고 좋은 사업할 수 있다.

이렇게하려면 소비자가 도어 구조의 강도뿐만 아니라 세련된 디자인에도주의를 기울인다는 사실을 고려해야합니다.

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