SYSTEM ROZWOJU I ZESTAWIENIA WYROBÓW DO PRODUKCJI
PRODUKTY
CEL PRZEMYSŁOWY I TECHNICZNY
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ I STANDARDAMI PRODUKTÓW
Moskwa
STANDARD STANU UNII SSR
| System do rozwoju i produkcji wyrobów PRODUKTY DO CELÓW PRZEMYSŁOWYCH I TECHNICZNYCH System rozwoju produktów i wprowadzania do produkcji. | GOST |
Data wprowadzenia01.03.89
Norma ta ustanawia główne przepisy dotyczące rozwoju i produkcji nowych (zmodernizowanych) krajowych produktów gospodarczych do celów przemysłowych.
Postanowienia tego standardu są dostarczane przez klienta (głównego konsumenta), dewelopera i producenta podczas tworzenia i rozwoju produktów. Spory między nimi dotyczące stosowania normy są rozwiązywane przez Państwowy Standard ZSRR po ich przedłożeniu.
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1. Produkty, które mają być opracowane i wprowadzone do produkcji muszą spełniać wymagania klienta i zapewniać możliwość ich efektywnego wykorzystania przez konsumenta i (lub) możliwość eksportu. Wymagania dotyczące poziomu technicznego produktów są ustalane z uwzględnieniem wymagań przewidzianych w aktach prawnych i innych aktach prawnych.
1.2. Rozwój produktu odbywa się na podstawie umowy z klientem lub z inicjatywy dewelopera. Rozwój produktu może odbywać się na zasadach konkurencyjnych zgodnie z rozporządzeniem w sprawie.
Wyniki rozwoju jako rodzaj wyrobu naukowo-technicznego są przekazywane klientowi lub, pod jego kierunkiem, producentowi w celu wytworzenia produktów przemysłowych.
1.3. Funkcje klienta przewidziane w tej normie mogą być wykonywane przez państwo, spółdzielnię lub organizacja społeczna(firma):
1) konsumenta, któremu zostaną dostarczone zamówione produkty;
2) organizacja, której powierzono reprezentowanie interesów konsumentów (ministerstwo, departament lub wskazana przez nich organizacja, organizacja handlu zagranicznego itp.);
3) wytwórcy, który planuje produkować wyroby według zamówionej przez niego dokumentacji;
4) wywoływacz produktu końcowego w stosunku do wywoływacza materiałów i komponentów.
Klient musi we wszystkich przypadkach kierować się interesem konsumentów.
Wraz z rozwojem inicjatywy interesy konsumenta wyraża główny konsument. Główny konsument, jeśli nie jest zainstalowany dla tego typu produktu, jest określany przez programistę.
1.4. Deweloper, w oparciu o wstępne wymagania klienta, badanie popytu, warunków użytkowania, trendów rozwojowych oraz istniejącego zaplecza naukowo-technicznego, prowadzi niezbędne prace badawcze, rozwojowe i technologiczne, w tym badania patentowe, analizę kosztów funkcjonalnych, modelowanie , projektowanie artystyczne i inne postępowe metody produkcji. W takim przypadku należy kierować się dokumentami normatywno-technicznymi i innymi, które określają wartości wskaźników określających poziom techniczny produktów, wymagania dotyczące odporności na wpływy zewnętrzne, wymienność i kompatybilność. części składowe i produktów ogólnie, bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony przyrody.
1.5. Rozwój i produkcja produktów w ogólnym przypadku przewiduje:
1) opracowanie SIWZ;
2) rozwój techniczno-regulacyjny dokumentacja techniczna;
3) wytwarzanie i badanie próbek wyrobów;
4) akceptacja wyników prac rozwojowych;
5) przygotowanie i rozwój produkcji.
Wybrane z określone prace można łączyć, zmieniać ich kolejność i uzupełniać o inne prace, w zależności od specyfiki produktu i organizacji jego produkcji.
Rozwój i wdrożenie do produkcji przyrządów pomiarowych odbywa się z uwzględnieniem wymagań System państwowy zapewnienie jednolitości pomiarów.
2. OPRACOWANIE WARUNKÓW REFERENCYJNYCH
2.1. Zakres zadań jest głównym dokumentem źródłowym dotyczącym rozwoju produktu. Powinna zawierać wymagania techniczne i ekonomiczne dla produktów, które określają ich właściwości konsumenckie i efektywność użytkowania, wykaz dokumentów wymagających wspólnego rozpatrzenia, procedurę składania i akceptowania wyników prac rozwojowych. W razie potrzeby SIWZ może również zawierać wymagania dotyczące przygotowania i rozwoju produkcji.
Konkretną treść SIWZ określa klient i deweloper, aw przypadku rozwoju inicjatywy - deweloper.
Niedopuszczalne jest umieszczanie w SIWZ wymagań sprzecznych z wymaganiami norm oraz dokumenty normatywne organy sprawujące nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Jeśli klient ma indywidualne wymagania do opracowanych produktów, które różnią się od wymagań norm, ale nie zmniejszają skuteczności stosowania produktów w określonych warunkach, powinien uzyskać wniosek Państwowej Normy ZSRR w sprawie możliwości opracowania i produkcji tych produktów .
2.2. Specyfikacje istotnych warunków zamówienia są opracowywane i zatwierdzane w sposób ustalony przez klienta i dewelopera.
W przypadku rozwoju inicjatywy potrzebę, procedurę opracowania i zatwierdzenia specyfikacji istotnych warunków zamówienia określa twórca produktu.
Inne zainteresowane organizacje (przedsiębiorstwa) mogą być zaangażowane w opracowanie specyfikacji istotnych warunków zamówienia: producent, organizacja kierownicza według rodzaju produktu, organizacja handlu zagranicznego, organizacja projektowa, organizacja montażu itd.
2.3. W celu potwierdzenia określonych wymagań dla produktów, w tym wymagań dotyczących bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska, a także oceny poziomu technicznego produktów, deweloper lub klient może przesłać specyfikację istotnych warunków zamówienia do zawarcia do organizacji zewnętrznych. Decyzję o otrzymanych wnioskach podejmuje deweloper i klient przed zatwierdzeniem SIWZ.
2.4. Dozwolone jest również wykorzystanie jako zadanie techniczne dowolnego dokumentu (umowa, protokół, szkic itp.) zawierającego niezbędne i wystarczające wymagania do opracowania i uznane przez klienta i dewelopera, a także próbkę produktu przeznaczonego do reprodukcji.
2.5. Za zgodą klienta i dewelopera można dokonać zmian i uzupełnień w SIWZ*.
3. OPRACOWANIE DOKUMENTACJI, WYTWARZANIE I BADANIE PRÓBEK PRODUKTÓW
3.1. Opracowanie dokumentacji projektowej i technologicznej oraz w razie potrzeby oprogramowania dla produktów odbywa się zgodnie z zasadami ustalonymi odpowiednio przez normy ESKD, ESTD, ESPD. Według uznania dewelopera dozwolone jest łączenie lub nie przeprowadzanie pewne rodzaje prace różnych etapów przewidzianych normami, określone systemy.
Zasady opracowywania dokumentacji technicznej materiałów i substancji są ustalane przez dewelopera, biorąc pod uwagę specyfikę produktu i organizację jego produkcji.
3.2. W procesie opracowywania dokumentacji dobór i weryfikacja nowych rozwiązań technicznych zapewniających osiągnięcie głównego właściwości konsumenckie wyrobów, powinny być przeprowadzane podczas badań laboratoryjnych, warsztatowych i innych badań modeli, makiet, pełnowymiarowych elementów wyrobów oraz prób eksperymentalnych wyrobów ogólnie w warunkach, które z reguły imitują prawdziwe warunki eksploatacja (zużycie).
3.3. Potwierdzenie zgodności opracowanej dokumentacji technicznej z wymaganiami wstępnymi i doborem najlepsza próbka(jeśli są opcje) produkuje prototypy (partie pilotażowe).
Niedopuszczalne jest wytwarzanie prototypów do produkcji małoseryjnej, przy ulepszaniu lub modyfikowaniu wyrobów seryjnych (masowych), a także przy uzyskiwaniu wyrobów finalnych poprzez agregowanie ze zużytych części, zespołów, bloków i modułów, pod warunkiem, że wyniki wcześniejszych badań i działania są wystarczające do oceny właściwości produktu.
Potrzebę wykonania prototypów (partii) i ich ilość (wolumen) wskazano w specyfikacji istotnych warunków zamówienia.
Prototypy z reguły nie są produkowane podczas tworzenia pojedynczego produktu.
3.4. Prototypy (partia pilotażowa) lub pojedyncze produkty (próbka głowicy) poddawane są testom akceptacyjnym zgodnie z obowiązującymi normami lub standardowymi programami i procedurami testowymi związanymi z ten gatunek(grupa) produktów. W przypadku ich braku lub niewystarczającej kompletności, testy przeprowadzane są zgodnie z programem i metodologią przygotowaną przez dewelopera i uzgodnioną z klientem lub zatwierdzoną przez komisję akceptacyjną.
Za zgodą klienta na badania akceptacyjne mogą być prezentowane próbki eksperymentalne zamiast eksperymentalnych.
Przy wprowadzaniu do produkcji standardowej gamy produktów, próbki poddawane są testom akceptacyjnym - typowym przedstawicielom asortymentu, których deweloper wybiera w porozumieniu z klientem (głównym odbiorcą).
3.5. Testy odbiorcze są przeprowadzane przez dewelopera wspólnie z klientem lub przez komisję odbiorową. Na życzenie klienta lub decyzją dewelopera testy akceptacyjne mogą zostać powierzone wyspecjalizowanej organizacji testującej (centrum testowemu) lub producentowi.
W testach akceptacyjnych, niezależnie od miejsca ich przeprowadzenia, uprawniony jest producent oraz organy sprawujące nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody, o czym należy wcześniej poinformować o zbliżających się testach.
3.6. Deweloper oparł się na wymaganiach SIWZ i normach związanych z tego typu produktem, biorąc pod uwagę wyniki badań w ustalone przypadki opracowuje projekt dokumentu normatywnego i technicznego dla konkretnego produktu (specyfikacje techniczne lub normę) lub odzwierciedla wszystkie wymagania dotyczące jakości produktu w dokumentacji technicznej.
4. AKCEPTACJA WYNIKÓW ROZWOJU
4.1. Ocena zakończonego opracowania i podjęcie decyzji w sprawie produkcji i (lub) użytkowania produktów (dla pojedynczego produktu) jest przeprowadzane przez komitet akceptacyjny, w skład którego wchodzą przedstawiciele klienta (głównego konsumenta), dewelopera, producenta oraz akceptacja państwa (jeśli istnieje w przedsiębiorstwie deweloperskim). W przypadku produktów końcowych przeznaczonych na rynek krajowy i zagraniczny w skład komisji wchodzi przedstawiciel organizacji odpowiedzialnej za eksport. W razie potrzeby w prace komisji mogą być włączani eksperci z organizacji zewnętrznych oraz organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Przewodniczącego komisji wyznacza klient, a pod jego nieobecność główny konsument.
Skład komisji jest tworzony i zatwierdzany przez dewelopera.
4.2. Do komisji akceptacyjnej deweloper przedstawia zadanie techniczne, projekt specyfikacje lub standard warunków technicznych (jeśli przewiduje się ich opracowanie), dokumenty projektowe i (lub) technologiczne wymagające wspólnego rozpatrzenia, wyniki badań i inne materiały potwierdzające zgodność opracowanego wyrobu z tymi dokumentami oraz poświadczające jego poziom techniczny i konkurencyjność. Komisji akceptacyjnej z reguły przedstawiane są również prototypowe lub eksperymentalne próbki produktów, a jeśli ich produkcja nie została przewidziana - prototyp lub pojedynczy produkt.
4.3. Na podstawie wyników rozpatrzenia nadesłanych materiałów komisja sporządza akt, w którym wskazuje:
1) zgodność opracowanych (wytworzonych) produktów z określonymi wymaganiami i zaleceniami dotyczącymi ich produkcji (dostawy do konsumenta);
2) wyniki oceny poziomu technicznego wyrobów;
4) komentarze i sugestie dotyczące ulepszenia produktu (jeśli to konieczne).
Akt komisji akceptacyjnej zatwierdza jej przewodniczący.
Zatwierdzenie aktu komitetu akceptacyjnego oznacza zakończenie opracowania, zakończenie zakresu zadań (jeśli nie dotyczy dalszych prac), zatwierdzenie przedłożonych dokumentów regulacyjnych, technicznych i operacyjnych, a także pozwolenie do wytwarzania lub używania produktów.
W przypadku negatywnej oceny wyników prac rozwojowych jako całości, ustawa wskazuje kierunki dalszych prac oraz warunki ponownego przesłania wyników lub niecelowości kontynuowania prac.
5. PRZYGOTOWANIE I ROZWÓJ PRODUKCJI
5.1. Aby zapewnić gotowość przedsiębiorstwa do produkcji seryjnej (masowej), producent, przy ewentualnym zaangażowaniu dewelopera, przygotowuje i opanowuje produkcję.
5.2. Przygotowanie produkcji z reguły rozpoczyna się równolegle z opracowaniem dokumentacji technicznej i wytwarzaniem, w razie potrzeby, poszczególnych elementów wyrobu lub wyrobu jako całości.
Decyzję o możliwości wykorzystania dokumentacji technicznej wyrobu przed jego zatwierdzeniem oraz o przygotowaniu produkcji tych wyrobów podejmuje projektant i producent.
5.3. Rozwój produkcji, jeśli nie był wcześniej realizowany, odbywa się w procesie wytwarzania serii instalacji pierwszej partii przemysłowej. Jednocześnie prowadzone są działania mające na celu rozwój technologii i przeszkolenie personelu do produkcji wyrobów o stabilnych właściwościach iw określonej objętości.
W celu potwierdzenia gotowości produkcji do produkcji seryjnej (masowej) producent przy udziale odbioru państwowego (jeśli jest dostępny u producenta) sprawdza kompletność proces technologiczny, jakości i stabilności operacji technologicznych oraz prowadzi badania kwalifikacyjne próbek serii instalacyjnej (pierwsza partia przemysłowa).
Testy kwalifikacyjne przeprowadzane są również przy wprowadzaniu do produkcji wyrobów wcześniej opanowanych w innym przedsiębiorstwie lub wyprodukowanych na licencji.
Program badań kwalifikacyjnych przygotowywany jest przez producenta przy udziale projektanta lub posiadacza oryginalnej dokumentacji technicznej.
Badania muszą potwierdzić, że odchylenia głównych parametrów produktu związane z technologią produkcji nie wykraczają poza dopuszczalne limity, a stwierdzone przez komisję akceptacyjną braki produktu zostały wyeliminowane. Wyniki badań kwalifikacyjnych sporządza się w protokole (ustawie).
5.4. Możliwość przyjęcia i dostawy produktów w trakcie opracowywania ich produkcji jest dozwolona w wyjątkowych przypadkach za obowiązkową zgodą konsumenta.
Jednocześnie producent musi potwierdzić zgodność tego produktu z wymogami bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska.
W przypadku negatywnych wyników badań kwalifikacyjnych, odbiór wyrobów jest wstrzymywany do czasu usunięcia stwierdzonych braków i uzyskania pozytywnych wyników powtórnych badań. Wcześniej zaakceptowane produkty (w tym te dostarczane konsumentowi) są modyfikowane lub zastępowane przez producenta.
5.5. Przy pozytywnych wynikach badań kwalifikacyjnych rozwój produkcji uważa się za zakończony, a wyprodukowane wyroby mogą być dostarczone do klienta (odbiorcy) zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją.
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR
WYKONAWCY
O.V. Jaremenko, cand. technika nauki; GLIN. Terkel, cand. technika nauki; Yu.A. Kijaszew; L.P. Biełousowa; PIEKŁO. Romanow
GRUPA ROBOCZA
VC. Zimnik; Yu.V. Kici; W.E. Makarow; L.Ya. Marcinowski; E.E. Petrenko; G.M. Seleznew; B.L. Skworcow; W I. Suchow; SM. Sacharow
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 3823 z dnia 25 listopada 1988 r.
3. WYMIEŃ GOST 15.001-73
4. REPUBLIKACJA. Czerwiec 1989
| 1. POSTANOWIENIA OGÓLNE 1 2. OPRACOWANIE WARUNKÓW REFERENCYJNYCH 2 3. OPRACOWANIE DOKUMENTACJI, WYTWARZANIE I BADANIE PRÓBEK PRODUKTÓW 3 4. AKCEPTACJA ROZWOJU 4 WYNIKÓW 5. PRZYGOTOWANIE I ROZWÓJ PRODUKCJI 5 |
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
ROZWÓJ PRODUKTU I SYSTEM DOSTAWY
DO PRODUKCJI
PRODUKTY
PRZEMYSŁOWE I TECHNICZNE
SPOTKANIA
Wydanie oficjalne
STANDARDY WYDAWNICZE IPK Moskwa
UDC 65.012.2:002:006.354 Grupa Т52
MIĘDZYNARODOWY STANDARD
System do rozwoju i produkcji wyrobów
PRODUKTY GVENNO-T
SPOTKANIA
System rozwoju produktu i wprowadzania do produkcji. Produkty wzornictwa przemysłowego i technicznego
Data wprowadzenia 01.03.89
Norma ta ustanawia główne przepisy dotyczące rozwoju i produkcji nowych (zmodernizowanych) krajowych produktów gospodarczych do celów przemysłowych.
Postanowienia tego standardu są dostarczane przez klienta (głównego konsumenta), dewelopera i producenta podczas tworzenia i rozwoju produktów. Spory między nimi dotyczące stosowania normy są rozwiązywane przez Państwowy Standard ZSRR po ich przedłożeniu.
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1. Produkty, które mają być opracowane i wprowadzone do produkcji muszą spełniać wymagania klienta i zapewniać możliwość ich efektywnego wykorzystania przez konsumenta i (lub) możliwość eksportu. Wymagania dotyczące poziomu technicznego produktów są ustalane z uwzględnieniem wymagań przewidzianych w aktach prawnych i innych aktach prawnych.
1.2. Rozwój produktu odbywa się na podstawie umowy z klientem lub z inicjatywy dewelopera. Rozwój produktu może odbywać się na zasadach konkurencyjnych zgodnie z rozporządzeniem w sprawie.
Wydanie oficjalne
Przedruk zabroniony
© Wydawnictwo Standards, 1989 © Wydawnictwo IPK Standards, 2000
Wyniki rozwoju jako rodzaj wyrobu naukowo-technicznego są przekazywane klientowi lub, pod jego kierunkiem, producentowi w celu wytworzenia produktów przemysłowych.
1.3 Funkcje klienta przewidziane w niniejszej normie mogą być wykonywane przez organizację państwową, spółdzielczą lub publiczną (przedsiębiorstwo):
1) konsumenta, któremu zostaną dostarczone zamówione produkty;
2) organizacja, której powierzono reprezentowanie interesów konsumentów (ministerstwo, departament lub wskazana przez nich organizacja, organizacja handlu zagranicznego itp.);
3) wytwórcy, który planuje produkować wyroby według zamówionej przez niego dokumentacji;
4) wywoływacz produktu końcowego w stosunku do wywoływacza materiałów i komponentów.
Klient musi we wszystkich przypadkach kierować się interesem konsumentów.
Wraz z rozwojem inicjatywy interesy konsumenta wyraża główny konsument. Główny konsument, jeśli nie jest zainstalowany dla tego typu produktu, jest określany przez programistę.
1.4. Deweloper, w oparciu o wstępne wymagania klienta, badanie zapotrzebowania, warunków aplikacji, trendów rozwojowych oraz istniejącego zaplecza naukowo-technicznego, prowadzi niezbędne prace badawcze, rozwojowe i technologiczne, w tym badania patentowe, analizę kosztów funkcjonalnych, modelowanie, projektowanie artystyczne i inne postępowe metody produkcji. Jednocześnie należy kierować się dokumentami normatywno-technicznymi i innymi, które określają wartości wskaźników określających poziom techniczny produktów, wymagania dotyczące odporności na wpływy zewnętrzne, wymienialność i kompatybilność komponentów i produktów w ogóle, bezpieczeństwo, zdrowie i ochrona przyrody.
1.5. Rozwój i produkcja produktów w ogólnym przypadku przewiduje:
1) opracowanie SIWZ;
2) opracowywanie dokumentacji technicznej i normatywno-technicznej;
3) wytwarzanie i badanie próbek wyrobów;
4) akceptacja wyników prac rozwojowych;
5) przygotowanie i rozwój produkcji.
Niektóre z tych prac można łączyć, a także zmieniać
weź ich kolejność i uzupełnij o inne prace, w zależności od specyfiki produktu i organizacji jego produkcji.
Rozwój i wprowadzanie do produkcji przyrządów pomiarowych odbywa się z uwzględnieniem wymagań Państwowego Systemu Zapewnienia Jednolitości Pomiarów.
2. OPRACOWANIE WARUNKÓW REFERENCYJNYCH
2.1. Zakres zadań jest głównym dokumentem źródłowym dotyczącym rozwoju produktu. Powinna zawierać wymagania techniczne i ekonomiczne dla produktów, które określają ich właściwości konsumenckie i efektywność użytkowania, wykaz dokumentów wymagających wspólnego rozpatrzenia, procedurę składania i akceptowania wyników prac rozwojowych. W razie potrzeby SIWZ może również zawierać wymagania dotyczące przygotowania i rozwoju produkcji.
Konkretną treść SIWZ określa klient i deweloper, aw przypadku rozwoju inicjatywy - deweloper.
Nie dopuszcza się umieszczania w SIWZ wymagań sprzecznych z wymaganiami norm i dokumentów regulacyjnych organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Jeżeli klient ma indywidualne wymagania dotyczące opracowywanych produktów, które różnią się od wymagań norm, ale nie zmniejszają efektywności użytkowania produktów w określonych warunkach, powinien uzyskać wniosek z normy państwowej ZSRR o możliwości opracowywanie i wytwarzanie tych produktów.
2.2. Specyfikacje istotnych warunków zamówienia są opracowywane i zatwierdzane w sposób ustalony przez klienta i dewelopera.
W przypadku rozwoju inicjatywy potrzebę, procedurę opracowania i zatwierdzenia specyfikacji istotnych warunków zamówienia określa twórca produktu.
Inne zainteresowane organizacje (przedsiębiorstwa) mogą być zaangażowane w opracowanie specyfikacji istotnych warunków zamówienia: producent, organizacja macierzysta według rodzaju produktu, organizacja handlu zagranicznego, organizacja projektowa, organizacja instalacyjna itp.
2.3. W celu potwierdzenia określonych wymagań dla produktów, w tym wymagań dotyczących bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska, a także oceny poziomu technicznego produktów, deweloper lub klient może przesłać specyfikację istotnych warunków zamówienia do zawarcia do organizacji zewnętrznych. Decyzja na podstawie ustaleń
zaakceptowane przez dewelopera i klienta przed zatwierdzeniem SIWZ.
2.4. Dozwolone jest również wykorzystanie jako zadanie techniczne dowolnego dokumentu (umowa, protokół, szkic itp.) zawierającego niezbędne i wystarczające wymagania do opracowania i uznane przez klienta i dewelopera, a także próbkę produktu przeznaczonego do reprodukcji.
2.5. Za zgodą klienta i dewelopera można dokonać zmian i uzupełnień w SIWZ*.
3. OPRACOWANIE DOKUMENTACJI, WYTWARZANIE I BADANIE PRÓBEK PRODUKTÓW
3.1. Opracowanie dokumentacji projektowej i technologicznej oraz w razie potrzeby oprogramowania dla produktów odbywa się zgodnie z zasadami ustalonymi odpowiednio przez normy ESKD, ESTD, ESPD. Według uznania dewelopera dozwolone jest łączenie lub nie wykonywanie określonych rodzajów prac na różnych etapach przewidzianych przez standardy tych systemów.
Zasady opracowywania dokumentacji technicznej materiałów i substancji są ustalane przez dewelopera, biorąc pod uwagę specyfikę produktu i organizację jego produkcji.
3.2. W procesie opracowywania dokumentacji dobór i weryfikacja nowych rozwiązań technicznych zapewniających osiągnięcie głównych właściwości konsumenckich produktów powinna być prowadzona podczas testów laboratoryjnych, laboratoryjnych i innych badań modeli, makiet, elementów pełnowymiarowych produkty i eksperymentalne próbki produktów ogólnie w warunkach, które z reguły imitują rzeczywiste warunki pracy (zużycie).
3.3. W celu potwierdzenia zgodności opracowanej dokumentacji technicznej z wymaganiami wstępnymi oraz doboru najlepszej próbki (jeśli jest dostępna) wykonuje się prototypy (partie pilotażowe).
Niedopuszczalne jest wytwarzanie prototypów do produkcji małoseryjnej, przy ulepszaniu lub modyfikowaniu wyrobów seryjnych (masowych), a także przy uzyskiwaniu wyrobów finalnych poprzez agregowanie ze zużytych części, zespołów, bloków i modułów, pod warunkiem, że wyniki wcześniejszych badań i działania są wystarczające do oceny właściwości produktu.
Potrzebę wykonania prototypów (partii) i ich ilość (wolumen) wskazano w specyfikacji istotnych warunków zamówienia.
Prototypy z reguły nie są produkowane podczas tworzenia pojedynczego produktu.
3.4. Prototypy (partia pilotażowa) lub pojedyncze wyroby (próbka głowicowa) poddawane są testom akceptacyjnym zgodnie z obowiązującymi normami lub standardowymi programami i metodami badań związanymi z tym typem (grupą) wyrobów. W przypadku ich braku lub niewystarczającej kompletności, testy przeprowadzane są zgodnie z programem i metodologią przygotowaną przez dewelopera i uzgodnioną z klientem lub zatwierdzoną przez komisję akceptacyjną.
Za zgodą klienta na badania akceptacyjne mogą być prezentowane próbki eksperymentalne zamiast eksperymentalnych.
Przy wprowadzaniu do produkcji standardowej gamy produktów, próbki poddawane są testom akceptacyjnym - typowym przedstawicielom asortymentu, których deweloper wybiera w porozumieniu z klientem (głównym odbiorcą).
3.5. Testy odbiorcze są przeprowadzane przez dewelopera wspólnie z klientem lub przez komisję odbiorową. Na życzenie klienta lub decyzją dewelopera testy akceptacyjne mogą zostać powierzone wyspecjalizowanej organizacji testującej (centrum testowemu) lub producentowi.
Testy prototypów (partii pilotażowych) pod kątem zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska ustanowionymi w normach i (lub) specyfikacjach technicznych są obowiązkowe i są przeprowadzane przez niezależne laboratoria badawcze (ośrodki) akredytowane przez Standard Państwowy ZSRR.
W porozumieniu z Państwowym Standardem ZSRR dozwolone jest przeprowadzanie takich testów przez inne organizacje (przedsiębiorstwa).
W testach akceptacyjnych, niezależnie od miejsca ich przeprowadzenia, uprawniony jest producent oraz organy sprawujące nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody, o czym należy wcześniej poinformować o zbliżających się testach.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
3.6. Deweloper, w oparciu o wymagania specyfikacji technicznych i norm związanych z tego rodzaju produktem, biorąc pod uwagę wyniki badań w ustalonych przypadkach, opracowuje projekt dokumentu regulacyjnego i technicznego dla konkretnego produktu (specyfikacje techniczne lub normę) lub odzwierciedla wszystkie wymagania dotyczące jakości produktu w dokumentacji technicznej.
4. AKCEPTACJA WYNIKÓW ROZWOJU
4.1. Ocenę zakończonego opracowania i podjęcie decyzji w sprawie produkcji i (lub) użytkowania produktów (dla pojedynczych produktów) przeprowadza komisja akceptacyjna, w skład której wchodzą przedstawiciele klienta (głównego konsumenta), dewelopera, producenta i Odbiór państwowy (jeśli występuje w przedsiębiorstwie deweloperskim ). W przypadku produktów końcowych przeznaczonych na rynek krajowy i zagraniczny w skład komisji wchodzi przedstawiciel organizacji odpowiedzialnej za eksport. W razie potrzeby w prace komisji mogą być włączani eksperci z organizacji zewnętrznych oraz organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Przewodniczącego komisji wyznacza klient, a pod jego nieobecność główny konsument.
Skład komisji jest tworzony i zatwierdzany przez dewelopera.
4.2. Do komisji akceptacyjnej deweloper przedkłada zakres zadań, projekty specyfikacji lub standardowe specyfikacje (jeśli istnieje ich opracowanie), dokumenty projektowe i (lub) technologiczne wymagające wspólnego rozpatrzenia, wyniki badań i inne materiały potwierdzające zgodność opracowanego produktu z tymi dokumentami i poświadczając jego poziom techniczny i konkurencyjność. Komisji odbiorczej z reguły przedstawiane są również prototypowe lub eksperymentalne próbki produktów, a jeśli ich wykonanie nie było przewidziane, prototyp lub pojedynczy produkt.
4.3. Na podstawie wyników rozpatrzenia nadesłanych materiałów komisja sporządza akt, w którym wskazuje:
1) zgodność opracowanych (wytworzonych) produktów z określonymi wymaganiami i zaleceniami dotyczącymi ich produkcji (dostawy do konsumenta);
2) wyniki oceny poziomu technicznego wyrobów;
4) komentarze i sugestie dotyczące ulepszenia produktu (jeśli to konieczne).
Akt komisji akceptacyjnej zatwierdza jej przewodniczący.
Zatwierdzenie aktu komitetu akceptacyjnego oznacza zakończenie opracowania, zakończenie zakresu zadań (jeśli nie dotyczy dalszych prac), zatwierdzenie przedłożonych dokumentów regulacyjnych, technicznych i operacyjnych, a także pozwolenie do wytwarzania lub używania produktów.
W przypadku negatywnej oceny wyników prac rozwojowych jako całości, ustawa wskazuje kierunki dalszych prac oraz warunki ponownego przesłania wyników lub niecelowości kontynuowania prac.
5. PRZYGOTOWANIE I ROZWÓJ PRODUKCJI
5.1. Aby zapewnić gotowość przedsiębiorstwa do produkcji seryjnej (masowej), producent, przy ewentualnym zaangażowaniu dewelopera, przygotowuje i opanowuje produkcję.
5.2. Przygotowanie produkcji z reguły rozpoczyna się równolegle z opracowaniem dokumentacji technicznej i wytwarzaniem, w razie potrzeby, poszczególnych elementów wyrobu lub wyrobu jako całości.
Decyzję o możliwości wykorzystania dokumentacji technicznej wyrobu przed jego zatwierdzeniem oraz o przygotowaniu produkcji tych wyrobów podejmuje projektant i producent.
5.3. Rozwój produkcji, jeśli nie był wcześniej realizowany, odbywa się w procesie wytwarzania serii instalacyjnej (pierwsza partia przemysłowa). Jednocześnie prowadzone są działania mające na celu rozwój technologii i przeszkolenie personelu do wytwarzania wyrobów o stabilnych właściwościach w danej objętości.
W celu potwierdzenia gotowości produkcji do produkcji seryjnej (masowej) producent przy udziale Odbioru Państwowego (o ile jest on dostępny u producenta) sprawdza kompletność procesu technologicznego, jakość i stabilność operacji technologicznych oraz prowadzi badania kwalifikacyjne próbek serii instalacyjnej (pierwsza partia przemysłowa).
Testy kwalifikacyjne przeprowadzane są również przy wprowadzaniu do produkcji wyrobów wcześniej opanowanych w innym przedsiębiorstwie lub wyprodukowanych na licencji.
Program badań kwalifikacyjnych przygotowywany jest przez producenta
Deweloper przy udziale dewelopera lub posiadacza oryginalnej dokumentacji technicznej.
Badania muszą potwierdzić, że odchylenia głównych parametrów produktu związane z technologią produkcji nie wykraczają poza dopuszczalne limity, a stwierdzone przez komisję akceptacyjną braki produktu zostały wyeliminowane. Wyniki badań kwalifikacyjnych sporządza się w protokole (ustawie).
5.4. Możliwość przyjęcia i dostawy produktów w trakcie opracowywania ich produkcji jest dozwolona w wyjątkowych przypadkach za obowiązkową zgodą konsumenta.
Jednocześnie producent musi potwierdzić zgodność tego produktu z wymogami bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska.
W przypadku negatywnych wyników badań kwalifikacyjnych, odbiór wyrobów jest wstrzymywany do czasu usunięcia stwierdzonych braków i uzyskania pozytywnych wyników powtórnych badań. Wcześniej zaakceptowane produkty (w tym te dostarczane konsumentowi) są modyfikowane lub zastępowane przez producenta.
5.5. Przy pozytywnych wynikach badań kwalifikacyjnych rozwój produkcji uważa się za zakończony, a wyprodukowane wyroby mogą być dostarczone do klienta (odbiorcy) zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją.
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR
DEWELOPERÓW
O.V. dr Jaremenko technika nauki; GLIN. dr Terkel technika nauki; Yu.A. Kijaszew; L.P. Biełousowa; PIEKŁO. Romanow; VC. Zimnik; Yu.V. Kici; W.E. Makarow; L.Ya. Marcinkowski; E.E. Petrenko; G.M. Seleznew; B.L. Skworcow; W I. Suchow; SM. Sacharow
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 25.11.88 nr 3823
3. WYMIEŃ GOST 15.001-73
4. WYDANIE (marzec 2000) z poprawką nr 1 zatwierdzoną w czerwcu 1990 (IUS 9-90)
Redaktor T.I.Kopysov Redaktor techniczny O.N.Vlasova Korekta T.I.Kononenko Korekta komputerowa A.N.Zolotareva
Wyd. osób. nr 021007 z dnia 10.08.95. Podpisano do publikacji 22 maja 2000 r. Uel. piekarnik l. 0,70. Uch.-wyd. l. 0,53. Dodać. nakład 109 egzemplarzy. Od 4030. Rozkaz. 458.
Wydawnictwo Norm IPK, 107076, Moskwa, Kołodenny per., 14. Oddział Wydawnictwa Norm IPK - typ. „Drukarka moskiewska”,
103062, Moskwa, Lyalin per., 6.
Gosty i standardy
Ostatnio zgodność z pewnym standardem w opracowywaniu dokumentacji technicznej stała się obowiązkowa dla wielu krajowych i zagraniczne firmy. W tej sekcji przedstawimy główne i wysoce specjalistyczne standardy dla .Norma ta ustanawia główne przepisy dotyczące rozwoju i produkcji nowych (zmodernizowanych) krajowych produktów gospodarczych do celów przemysłowych.
Postanowienia tego standardu są dostarczane przez klienta (głównego konsumenta), dewelopera i producenta podczas tworzenia i rozwoju produktów. Spory między nimi dotyczące stosowania normy są rozwiązywane przez Państwowy Standard ZSRR po ich przedłożeniu.
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1. Produkty, które mają być opracowane i wprowadzone do produkcji muszą spełniać wymagania klienta i zapewniać możliwość ich efektywnego wykorzystania przez konsumenta i (lub) możliwość eksportu. Wymagania dotyczące poziomu technicznego produktówsą ustalane z uwzględnieniem wymagań przewidzianych w aktach prawnych i innych aktach prawnych.
1.2. Rozwój produktu odbywa się na podstawie umowy z klientem lub z inicjatywy
deweloper. Rozwój produktu może odbywać się na zasadach konkurencyjnych zgodnie z rozporządzeniem w sprawie.
Wyniki rozwoju jako rodzaj wyrobu naukowo-technicznego są przekazywane klientowi lub, pod jego kierunkiem, producentowi w celu wytworzenia produktów przemysłowych.
SYSTEM ROZWOJU I ZESTAWIENIA WYROBÓW DO PRODUKCJI
PRODUKTY
CEL PRZEMYSŁOWY I TECHNICZNY
GOST 15.001-88
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ I STANDARDAMI PRODUKTÓW
Moskwa
STANDARD STANU UNII SSR
|
System do rozwoju i produkcji wyrobów PRODUKTY DO CELÓW PRZEMYSŁOWYCH I TECHNICZNYCH System rozwoju produktów i wprowadzania do produkcji. |
GOST |
Data wprowadzenia 01.03.89
Norma ta ustanawia główne przepisy dotyczące rozwoju i produkcji nowych (zmodernizowanych) krajowych produktów gospodarczych do celów przemysłowych.
Postanowienia tego standardu są dostarczane przez klienta (głównego konsumenta), dewelopera i producenta podczas tworzenia i rozwoju produktów. Spory między nimi dotyczące stosowania normy są rozwiązywane przez Państwowy Standard ZSRR po ich przedłożeniu.
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1. Produkty, które mają być opracowane i wprowadzone do produkcji muszą spełniać wymagania klienta i zapewniać możliwość ich efektywnego wykorzystania przez konsumenta i (lub) możliwość eksportu. Wymagania dotyczące poziomu technicznego produktów są ustalane z uwzględnieniem wymagań przewidzianych w aktach prawnych i innych aktach prawnych.
1.2. Rozwój produktu odbywa się na podstawie umowy z klientem lub z inicjatywy dewelopera. Rozwój produktu może odbywać się na zasadach konkurencyjnych zgodnie z rozporządzeniem w sprawie.
Wyniki rozwoju jako rodzaj wyrobu naukowo-technicznego są przekazywane klientowi lub, pod jego kierunkiem, producentowi w celu wytworzenia produktów przemysłowych.
1.3. Funkcje klienta przewidziane w tej normie mogą być wykonywane przez organizację państwową, spółdzielczą lub publiczną (przedsiębiorstwo):
1) konsumenta, któremu zostaną dostarczone zamówione produkty;
2) organizacja, której powierzono reprezentowanie interesów konsumentów (ministerstwo, departament lub wskazana przez nich organizacja, organizacja handlu zagranicznego itp.);
3) wytwórcy, który planuje produkować wyroby według zamówionej przez niego dokumentacji;
4) wywoływacz produktu końcowego w stosunku do wywoływacza materiałów i komponentów.
Klient musi we wszystkich przypadkach kierować się interesem konsumentów.
Wraz z rozwojem inicjatywy interesy konsumenta wyraża główny konsument. Główny konsument, jeśli nie jest zainstalowany dla tego typu produktu, jest określany przez programistę.
1.4. Deweloper, w oparciu o wstępne wymagania klienta, badanie popytu, warunków użytkowania, trendów rozwojowych oraz istniejącego zaplecza naukowo-technicznego, prowadzi niezbędne prace badawcze, rozwojowe i technologiczne, w tym badania patentowe, analizę kosztów funkcjonalnych, modelowanie , projektowanie artystyczne i inne postępowe metody produkcji. Jednocześnie należy kierować się dokumentami normatywno-technicznymi i innymi, które określają wartości wskaźników określających poziom techniczny produktów, wymagania dotyczące odporności na wpływy zewnętrzne, wymienialność i kompatybilność komponentów i produktów w ogóle, bezpieczeństwo, zdrowie i ochrona przyrody.
1.5. Rozwój i produkcja produktów w ogólnym przypadku przewiduje:
1) opracowanie SIWZ;
2) opracowywanie dokumentacji technicznej i normatywno-technicznej;
3) wytwarzanie i badanie próbek wyrobów;
4) akceptacja wyników prac rozwojowych;
5) przygotowanie i rozwój produkcji.
Niektóre z tych prac można łączyć, a także zmieniać ich kolejność i uzupełniać o inne, w zależności od specyfiki produktu i organizacji jego produkcji.
Rozwój i wprowadzanie do produkcji przyrządów pomiarowych odbywa się z uwzględnieniem wymagań Państwowego Systemu Zapewnienia Jednolitości Pomiarów.
2. OPRACOWANIE WARUNKÓW REFERENCYJNYCH
2.1. Zakres zadań jest głównym dokumentem źródłowym dotyczącym rozwoju produktu. Powinna zawierać wymagania techniczne i ekonomiczne dla produktów, które określają ich właściwości konsumenckie i efektywność użytkowania, wykaz dokumentów wymagających wspólnego rozpatrzenia, procedurę składania i akceptowania wyników prac rozwojowych. W razie potrzeby SIWZ może również zawierać wymagania dotyczące przygotowania i rozwoju produkcji.
Konkretną treść SIWZ określa klient i deweloper, aw przypadku rozwoju inicjatywy - deweloper.
Nie dopuszcza się umieszczania w SIWZ wymagań sprzecznych z wymaganiami norm i dokumentów regulacyjnych organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Jeżeli klient ma indywidualne wymagania dotyczące opracowywanych produktów, które różnią się od wymagań norm, ale nie zmniejszają efektywności użytkowania produktów w określonych warunkach, powinien uzyskać wniosek z normy państwowej ZSRR o możliwości opracowywanie i wytwarzanie tych produktów.
2.2. Specyfikacje istotnych warunków zamówienia są opracowywane i zatwierdzane w sposób ustalony przez klienta i dewelopera.
W przypadku rozwoju inicjatywy potrzebę, procedurę opracowania i zatwierdzenia specyfikacji istotnych warunków zamówienia określa twórca produktu.
Inne zainteresowane organizacje (przedsiębiorstwa) mogą być zaangażowane w opracowanie specyfikacji istotnych warunków zamówienia: producent, organizacja macierzysta według rodzaju produktu, organizacja handlu zagranicznego, organizacja projektowa, organizacja instalacyjna itp.
2.3. W celu potwierdzenia określonych wymagań dla produktów, w tym wymagań dotyczących bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska, a także oceny poziomu technicznego produktów, deweloper lub klient może przesłać specyfikację istotnych warunków zamówienia do zawarcia do organizacji zewnętrznych. Decyzję o otrzymanych wnioskach podejmuje deweloper i klient przed zatwierdzeniem SIWZ.
2.4. Dozwolone jest również wykorzystanie jako zadanie techniczne dowolnego dokumentu (umowa, protokół, szkic itp.) zawierającego niezbędne i wystarczające wymagania do opracowania i uznane przez klienta i dewelopera, a także próbkę produktu przeznaczonego do reprodukcji.
2.5. Za zgodą klienta i dewelopera można dokonać zmian i uzupełnień w SIWZ*.
3. OPRACOWANIE DOKUMENTACJI, WYTWARZANIE I BADANIE PRÓBEK PRODUKTÓW
3.1. Opracowanie dokumentacji projektowej i technologicznej oraz w razie potrzeby oprogramowania dla produktów odbywa się zgodnie z zasadami ustalonymi odpowiednio przez normy ESKD, ESTD, ESPD. Według uznania dewelopera dozwolone jest łączenie lub nie wykonywanie określonych rodzajów prac na różnych etapach przewidzianych przez standardy tych systemów.
Zasady opracowywania dokumentacji technicznej materiałów i substancji są ustalane przez dewelopera, biorąc pod uwagę specyfikę produktu i organizację jego produkcji.
3.2. W procesie opracowywania dokumentacji dobór i weryfikacja nowych rozwiązań technicznych zapewniających osiągnięcie głównych właściwości konsumenckich produktów powinna być prowadzona podczas testów laboratoryjnych, laboratoryjnych i innych badań modeli, makiet, elementów pełnowymiarowych produkty i eksperymentalne próbki produktów ogólnie w warunkach, które z reguły imitują rzeczywiste warunki pracy (zużycie).
3.3. W celu potwierdzenia zgodności opracowanej dokumentacji technicznej z wymaganiami wstępnymi oraz doboru najlepszej próbki (jeśli jest dostępna) wykonuje się prototypy (partie pilotażowe).
Niedopuszczalne jest wytwarzanie prototypów do produkcji małoseryjnej, przy ulepszaniu lub modyfikowaniu wyrobów seryjnych (masowych), a także przy uzyskiwaniu wyrobów finalnych poprzez agregowanie ze zużytych części, zespołów, bloków i modułów, pod warunkiem, że wyniki wcześniejszych badań i działania są wystarczające do oceny właściwości produktu.
Potrzebę wykonania prototypów (partii) i ich ilość (wolumen) wskazano w specyfikacji istotnych warunków zamówienia.
Prototypy z reguły nie są produkowane podczas tworzenia pojedynczego produktu.
3.4. Prototypy (partia pilotażowa) lub pojedyncze wyroby (próbka głowicowa) poddawane są testom akceptacyjnym zgodnie z obowiązującymi normami lub standardowymi programami i metodami badań związanymi z tym typem (grupą) wyrobów. W przypadku ich braku lub niewystarczającej kompletności, testy przeprowadzane są zgodnie z programem i metodologią przygotowaną przez dewelopera i uzgodnioną z klientem lub zatwierdzoną przez komisję akceptacyjną.
Za zgodą klienta na badania akceptacyjne mogą być prezentowane próbki eksperymentalne zamiast eksperymentalnych.
Przy wprowadzaniu do produkcji standardowej gamy produktów, próbki poddawane są testom akceptacyjnym - typowym przedstawicielom asortymentu, których deweloper wybiera w porozumieniu z klientem (głównym odbiorcą).
3.5. Testy odbiorcze są przeprowadzane przez dewelopera wspólnie z klientem lub przez komisję odbiorową. Na życzenie klienta lub decyzją dewelopera testy akceptacyjne mogą zostać powierzone wyspecjalizowanej organizacji testującej (centrum testowemu) lub producentowi.
W testach akceptacyjnych, niezależnie od miejsca ich przeprowadzenia, uprawniony jest producent oraz organy sprawujące nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody, o czym należy wcześniej poinformować o zbliżających się testach.
3.6. Deweloper, w oparciu o wymagania specyfikacji technicznych i norm związanych z tego rodzaju produktem, biorąc pod uwagę wyniki badań w ustalonych przypadkach, opracowuje projekt dokumentu regulacyjnego i technicznego dla konkretnego produktu (specyfikacje techniczne lub normę) lub odzwierciedla wszystkie wymagania dotyczące jakości produktu w dokumentacji technicznej.
4. AKCEPTACJA WYNIKÓW ROZWOJU
4.1. Ocena zakończonego opracowania i podjęcie decyzji w sprawie produkcji i (lub) użytkowania produktów (dla pojedynczego produktu) jest przeprowadzane przez komitet akceptacyjny, w skład którego wchodzą przedstawiciele klienta (głównego konsumenta), dewelopera, producenta oraz akceptacja państwa (jeśli istnieje w przedsiębiorstwie deweloperskim). W przypadku produktów końcowych przeznaczonych na rynek krajowy i zagraniczny w skład komisji wchodzi przedstawiciel organizacji odpowiedzialnej za eksport. W razie potrzeby w prace komisji mogą być włączani eksperci z organizacji zewnętrznych oraz organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Przewodniczącego komisji wyznacza klient, a pod jego nieobecność główny konsument.
Skład komisji jest tworzony i zatwierdzany przez dewelopera.
4.2. Do komisji akceptacyjnej deweloper przedkłada zakres zadań, projekty specyfikacji lub standardowe specyfikacje (jeśli istnieje ich opracowanie), dokumenty projektowe i (lub) technologiczne wymagające wspólnego rozpatrzenia, wyniki badań i inne materiały potwierdzające zgodność opracowanego produktu z tymi dokumentami i poświadczając jego poziom techniczny i konkurencyjność. Komisji akceptacyjnej z reguły przedstawiane są również prototypowe lub eksperymentalne próbki produktów, a jeśli ich produkcja nie została przewidziana - prototyp lub pojedynczy produkt.
4.3. Na podstawie wyników rozpatrzenia nadesłanych materiałów komisja sporządza akt, w którym wskazuje:
1) zgodność opracowanych (wytworzonych) produktów z określonymi wymaganiami i zaleceniami dotyczącymi ich produkcji (dostawy do konsumenta);
2) wyniki oceny poziomu technicznego wyrobów;
4) komentarze i sugestie dotyczące ulepszenia produktu (jeśli to konieczne).
Akt komisji akceptacyjnej zatwierdza jej przewodniczący.
Zatwierdzenie aktu komitetu akceptacyjnego oznacza zakończenie opracowania, zakończenie zakresu zadań (jeśli nie dotyczy dalszych prac), zatwierdzenie przedłożonych dokumentów regulacyjnych, technicznych i operacyjnych, a także pozwolenie do wytwarzania lub używania produktów.
W przypadku negatywnej oceny wyników prac rozwojowych jako całości, ustawa wskazuje kierunki dalszych prac oraz warunki ponownego przesłania wyników lub niecelowości kontynuowania prac.
5. PRZYGOTOWANIE I ROZWÓJ PRODUKCJI
5.1. Aby zapewnić gotowość przedsiębiorstwa do produkcji seryjnej (masowej), producent, przy ewentualnym zaangażowaniu dewelopera, przygotowuje i opanowuje produkcję.
5.2. Przygotowanie produkcji z reguły rozpoczyna się równolegle z opracowaniem dokumentacji technicznej i wytwarzaniem, w razie potrzeby, poszczególnych elementów wyrobu lub wyrobu jako całości.
Decyzję o możliwości wykorzystania dokumentacji technicznej wyrobu przed jego zatwierdzeniem oraz o przygotowaniu produkcji tych wyrobów podejmuje projektant i producent.
5.3. Rozwój produkcji, jeśli nie był wcześniej realizowany, odbywa się w procesie wytwarzania serii instalacji pierwszej partii przemysłowej. Jednocześnie prowadzone są działania mające na celu rozwój technologii i przeszkolenie personelu do produkcji wyrobów o stabilnych właściwościach iw określonej objętości.
W celu potwierdzenia gotowości produkcji do produkcji seryjnej (masowej) producent przy udziale Odbioru Państwowego (o ile jest on dostępny u producenta) sprawdza kompletność procesu technologicznego, jakość i stabilność operacji technologicznych oraz prowadzi badania kwalifikacyjne próbek serii instalacyjnej (pierwsza partia przemysłowa).
Testy kwalifikacyjne przeprowadzane są również przy wprowadzaniu do produkcji wyrobów wcześniej opanowanych w innym przedsiębiorstwie lub wyprodukowanych na licencji.
Program badań kwalifikacyjnych przygotowywany jest przez producenta przy udziale projektanta lub posiadacza oryginalnej dokumentacji technicznej.
Badania muszą potwierdzić, że odchylenia głównych parametrów produktu związane z technologią produkcji nie wykraczają poza dopuszczalne limity, a stwierdzone przez komisję akceptacyjną braki produktu zostały wyeliminowane. Wyniki badań kwalifikacyjnych sporządza się w protokole (ustawie).
5.4. Możliwość przyjęcia i dostawy produktów w trakcie opracowywania ich produkcji jest dozwolona w wyjątkowych przypadkach za obowiązkową zgodą konsumenta.
Jednocześnie producent musi potwierdzić zgodność tego produktu z wymogami bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska.
W przypadku negatywnych wyników badań kwalifikacyjnych, odbiór wyrobów jest wstrzymywany do czasu usunięcia stwierdzonych braków i uzyskania pozytywnych wyników powtórnych badań. Wcześniej zaakceptowane produkty (w tym te dostarczane konsumentowi) są modyfikowane lub zastępowane przez producenta.
5.5. Przy pozytywnych wynikach badań kwalifikacyjnych rozwój produkcji uważa się za zakończony, a wyprodukowane wyroby mogą być dostarczone do klienta (odbiorcy) zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją.
DANE INFORMACYJNE
1 . OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR
WYKONAWCY
O.V. Jaremenko, cand. technika nauki; GLIN. Terkel, cand. technika nauki; Yu.A. Kijaszew; L.P. Biełousowa; PIEKŁO. Romanow
GRUPA ROBOCZA
VC. Zimnik; Yu.V. Kici; W.E. Makarow; L.Ya. Marcinowski; E.E. Petrenko; G.M. Seleznew; B.L. Skworcow; W I. Suchow; SM. Sacharow
GOST 15.001-88
Grupa T52
STANDARD STANU UNII SSR
SYSTEM ROZWOJU I ZESTAWIENIA WYROBÓW DO PRODUKCJI
WYROBY PRZEMYSŁOWE I TECHNICZNE
SPOTKANIA
System rozwoju produktu i wprowadzania do produkcji.
Produkty wzornictwa przemysłowego i technicznego
OKSTU 0015
Data wprowadzenia 1989-03-01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR
2. DEWELOPERZY
dr O.V.Yaremenko technika nauki; dr A.L. Terkel technika nauki; Yu.A.Kiyashev; L.P. Belousova; AD Romanow; VK Zimnik; Yu.V.Kitsis; W.E. Makarow; L.Ya Martsinkowski; E.E. Petrenko; G.M. Seleznev; B.L. Skvortsov; WI Suchow; MS Sacharow
3. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 25.11.88 nr 3823
ZAMIAST GOST 15.001-73
5. REISSUE (grudzień 1996) z poprawką nr 1 zatwierdzoną w czerwcu 1990 (IUS 9-90)
Norma ta ustanawia główne przepisy dotyczące rozwoju i produkcji nowych (zmodernizowanych) krajowych produktów gospodarczych do celów przemysłowych.
Postanowienia tego standardu są dostarczane przez klienta (głównego konsumenta), dewelopera i producenta podczas tworzenia i rozwoju produktów. Spory między nimi dotyczące stosowania normy są rozwiązywane przez Państwowy Standard ZSRR po ich przedłożeniu.
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1. Produkty, które mają być opracowane i wprowadzone do produkcji muszą spełniać wymagania klienta i zapewniać możliwość ich efektywnego wykorzystania przez konsumenta i (lub) możliwość eksportu. Wymagania dotyczące poziomu technicznego produktów są ustalane z uwzględnieniem wymagań przewidzianych w aktach prawnych i innych aktach prawnych.
1.2. Rozwój produktu odbywa się na podstawie umowy z klientem lub z inicjatywy dewelopera. Rozwój produktu może odbywać się na zasadach konkurencyjnych zgodnie z rozporządzeniem w sprawie.
Wyniki rozwoju jako rodzaj wyrobu naukowo-technicznego są przekazywane klientowi lub, pod jego kierunkiem, producentowi w celu wytworzenia produktów przemysłowych.
1.3. Funkcje klienta przewidziane w tej normie mogą być wykonywane przez organizację państwową, spółdzielczą lub publiczną (przedsiębiorstwo):
1) konsumenta, któremu zostaną dostarczone zamówione produkty;
2) organizacja, której powierzono reprezentowanie interesów konsumentów (ministerstwo, departament lub wskazana przez nich organizacja, organizacja handlu zagranicznego itp.);
3) wytwórcy, który planuje produkować wyroby według zamówionej przez niego dokumentacji;
4) wywoływacz produktu końcowego w stosunku do wywoływacza materiałów i komponentów.
Klient musi we wszystkich przypadkach kierować się interesem konsumentów.
Wraz z rozwojem inicjatywy interesy konsumenta wyraża główny konsument. Główny konsument, jeśli nie jest zainstalowany dla tego typu produktu, jest określany przez programistę.
1.4. Deweloper, w oparciu o wstępne wymagania klienta, badanie zapotrzebowania, warunków aplikacji, trendów rozwojowych oraz istniejącego zaplecza naukowo-technicznego, prowadzi niezbędne prace badawcze, rozwojowe i technologiczne, w tym badania patentowe, analizę kosztów funkcjonalnych, modelowanie, projektowanie artystyczne i inne postępowe metody produkcji. Jednocześnie należy kierować się dokumentami normatywno-technicznymi i innymi, które określają wartości wskaźników określających poziom techniczny produktów, wymagania dotyczące odporności na wpływy zewnętrzne, wymienialność i kompatybilność komponentów i produktów w ogóle, bezpieczeństwo, zdrowie i ochrona przyrody.
1.5. Rozwój i produkcja produktów w ogólnym przypadku przewiduje:
1) opracowanie SIWZ;
2) opracowywanie dokumentacji technicznej i normatywno-technicznej;
3) wytwarzanie i badanie próbek wyrobów;
4) akceptacja wyników prac rozwojowych;
5) przygotowanie i rozwój produkcji.
Niektóre z tych prac można łączyć, a także zmieniać ich kolejność i uzupełniać o inne, w zależności od specyfiki produktu i organizacji jego produkcji.
Rozwój i wprowadzanie do produkcji przyrządów pomiarowych odbywa się z uwzględnieniem wymagań Państwowego Systemu Zapewnienia Jednolitości Pomiarów.
2. OPRACOWANIE WARUNKÓW REFERENCYJNYCH
2.1. Zakres zadań jest głównym dokumentem źródłowym dotyczącym rozwoju produktu. Powinna zawierać wymagania techniczne i ekonomiczne dla produktów, które określają ich właściwości konsumenckie i efektywność użytkowania, wykaz dokumentów wymagających wspólnego rozpatrzenia, procedurę składania i akceptowania wyników prac rozwojowych. W razie potrzeby SIWZ może również zawierać wymagania dotyczące przygotowania i rozwoju produkcji.
Konkretną treść SIWZ określa klient i deweloper, aw przypadku rozwoju inicjatywy - deweloper.
Nie dopuszcza się umieszczania w SIWZ wymagań sprzecznych z wymaganiami norm i dokumentów regulacyjnych organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Jeżeli klient ma indywidualne wymagania dotyczące opracowywanych produktów, które różnią się od wymagań norm, ale nie zmniejszają efektywności użytkowania produktów w określonych warunkach, powinien uzyskać wniosek z normy państwowej ZSRR o możliwości opracowywanie i wytwarzanie tych produktów.
2.2. Specyfikacje istotnych warunków zamówienia są opracowywane i zatwierdzane w sposób ustalony przez klienta i dewelopera.
W przypadku rozwoju inicjatywy potrzebę, procedurę opracowania i zatwierdzenia specyfikacji istotnych warunków zamówienia określa twórca produktu.
Inne zainteresowane organizacje (przedsiębiorstwa) mogą być zaangażowane w opracowanie specyfikacji istotnych warunków zamówienia: producent, organizacja macierzysta według rodzaju produktu, organizacja handlu zagranicznego, organizacja projektowa, organizacja instalacyjna itp.
2.1. W celu potwierdzenia określonych wymagań dla produktów, w tym wymagań dotyczących bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska, a także oceny poziomu technicznego produktów, deweloper lub klient może przesłać specyfikację istotnych warunków zamówienia do zawarcia do organizacji zewnętrznych. Decyzję o otrzymanych wnioskach podejmuje deweloper i klient przed zatwierdzeniem SIWZ.
2.4. Dozwolone jest również wykorzystanie jako zadanie techniczne dowolnego dokumentu (umowa, protokół, szkic itp.) zawierającego niezbędne i wystarczające wymagania do opracowania i uznane przez klienta i dewelopera, a także próbkę produktu przeznaczonego do reprodukcji.
2.5. Za zgodą klienta i dewelopera można dokonać zmian i uzupełnień w SIWZ*.
___________
* W dalszej części SIWZ należy rozumieć również jako dokument ją zastępujący.
3. OPRACOWANIE DOKUMENTACJI, WYTWARZANIE I BADANIE PRÓBEK PRODUKTÓW
3.1. Opracowanie dokumentacji projektowej i technologicznej oraz w razie potrzeby oprogramowania dla produktów odbywa się zgodnie z zasadami ustalonymi odpowiednio przez normy ESKD, ESTD, ESPD. Według uznania dewelopera dozwolone jest łączenie lub nie wykonywanie określonych rodzajów prac na różnych etapach przewidzianych przez standardy tych systemów.
Zasady opracowywania dokumentacji technicznej materiałów i substancji są ustalane przez dewelopera, biorąc pod uwagę specyfikę produktu i organizację jego produkcji.
3.2. W procesie opracowywania dokumentacji dobór i weryfikacja nowych rozwiązań technicznych zapewniających osiągnięcie głównych właściwości konsumenckich produktów powinna być prowadzona podczas testów laboratoryjnych, laboratoryjnych i innych badań modeli, makiet, elementów pełnowymiarowych produkty i eksperymentalne próbki produktów ogólnie w warunkach, które z reguły imitują rzeczywiste warunki pracy (zużycie).
Zakres i treść badań niezbędnych do zapobieżenia produkcji niedokończonych, niewystarczająco niezawodnych produktów określa twórca, biorąc pod uwagę nowość, złożoność, cechy produkcji i użytkowania produktów.
3.3. W celu potwierdzenia zgodności opracowanej dokumentacji technicznej z wymaganiami wstępnymi oraz doboru najlepszej próbki (jeśli jest dostępna) wykonuje się prototypy (partie pilotażowe).
Niedopuszczalne jest wytwarzanie prototypów do produkcji małoseryjnej, przy ulepszaniu lub modyfikowaniu wyrobów seryjnych (masowych), a także przy uzyskiwaniu wyrobów finalnych poprzez agregowanie ze zużytych części, zespołów, bloków i modułów, pod warunkiem, że wyniki wcześniejszych badań i działania są wystarczające do oceny właściwości produktu.
Potrzebę wykonania prototypów (partii) i ich ilość (wolumen) wskazano w specyfikacji istotnych warunków zamówienia.
Prototypy z reguły nie są produkowane podczas tworzenia pojedynczego produktu.
3.4. Prototypy (partia pilotażowa) lub pojedyncze wyroby (próbka głowicowa) poddawane są testom akceptacyjnym zgodnie z obowiązującymi normami lub standardowymi programami i metodami badań związanymi z tym typem (grupą) wyrobów. W przypadku ich braku lub niewystarczającej kompletności, testy przeprowadzane są zgodnie z programem i metodologią przygotowaną przez dewelopera i uzgodnioną z klientem lub zatwierdzoną przez komisję akceptacyjną.
Za zgodą klienta na badania akceptacyjne mogą być prezentowane próbki eksperymentalne zamiast eksperymentalnych.
Przy wprowadzaniu do produkcji standardowej gamy produktów, próbki poddawane są testom akceptacyjnym - typowym przedstawicielom asortymentu, których deweloper wybiera w porozumieniu z klientem (głównym odbiorcą).
3.5. Testy odbiorcze są przeprowadzane przez dewelopera wspólnie z klientem lub przez komisję odbiorową. Na życzenie klienta lub decyzją dewelopera testy akceptacyjne mogą zostać powierzone wyspecjalizowanej organizacji testującej (centrum testowemu) lub producentowi.
Testy prototypów (partii pilotażowych) pod kątem zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska ustanowionymi w normach i (lub) specyfikacjach technicznych są obowiązkowe i są przeprowadzane przez niezależne laboratoria badawcze (ośrodki) akredytowane przez Standard Państwowy ZSRR.
W porozumieniu z Państwowym Standardem ZSRR dozwolone jest przeprowadzanie takich testów przez inne organizacje (przedsiębiorstwa).
W testach akceptacyjnych, niezależnie od miejsca ich przeprowadzenia, uprawniony jest producent oraz organy sprawujące nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody, o czym należy wcześniej poinformować o zbliżających się testach.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).
3.6. Deweloper, w oparciu o wymagania specyfikacji technicznych i norm związanych z tego rodzaju produktem, biorąc pod uwagę wyniki badań w ustalonych przypadkach, opracowuje projekt dokumentu regulacyjnego i technicznego dla konkretnego produktu (specyfikacje techniczne lub normę) lub odzwierciedla wszystkie wymagania dotyczące jakości produktu w dokumentacji technicznej.
4. AKCEPTACJA WYNIKÓW ROZWOJU
4.1. Ocena zakończonego opracowania i podjęcie decyzji w sprawie produkcji i (lub) użytkowania produktów (dla pojedynczego produktu) jest przeprowadzane przez komitet akceptacyjny, w skład którego wchodzą przedstawiciele klienta (głównego konsumenta), dewelopera, producenta oraz akceptacja państwa (jeśli istnieje w przedsiębiorstwie deweloperskim). W przypadku produktów końcowych przeznaczonych na rynek krajowy i zagraniczny w skład komisji wchodzi przedstawiciel organizacji odpowiedzialnej za eksport. W razie potrzeby w prace komisji mogą być włączani eksperci z organizacji zewnętrznych oraz organów sprawujących nadzór nad bezpieczeństwem, zdrowiem i ochroną przyrody.
Przewodniczącego komisji wyznacza klient, a pod jego nieobecność główny konsument.
Skład komisji jest tworzony i zatwierdzany przez dewelopera.
4.2. Do komisji akceptacyjnej deweloper przedkłada zakres zadań, projekty specyfikacji lub standardowe specyfikacje (jeśli istnieje ich opracowanie), dokumenty projektowe i (lub) technologiczne wymagające wspólnego rozpatrzenia, wyniki badań i inne materiały potwierdzające zgodność opracowanego produktu z tymi dokumentami i poświadczając jego poziom techniczny i konkurencyjność. Komisji odbiorczej z reguły przedstawiane są również prototypowe lub eksperymentalne próbki produktów, a jeśli ich wykonanie nie było przewidziane, prototyp lub pojedynczy produkt.
4.3. Na podstawie wyników rozpatrzenia nadesłanych materiałów komisja sporządza akt, w którym wskazuje:
1) zgodność opracowanych (wytworzonych) produktów z określonymi wymaganiami i zaleceniami dotyczącymi ich produkcji (dostawy do konsumenta);
2) wyniki oceny poziomu technicznego wyrobów;
3) zalecenia dotyczące produkcji serii instalacji (do produkcji seryjnej i masowej) oraz jej wielkość;
4) komentarze i sugestie dotyczące ulepszenia produktu (jeśli to konieczne).
Akt komisji akceptacyjnej zatwierdza jej przewodniczący.
Zatwierdzenie aktu komitetu akceptacyjnego oznacza zakończenie opracowania, zakończenie zakresu zadań (jeśli nie dotyczy dalszych prac), zatwierdzenie przedłożonych dokumentów regulacyjnych, technicznych i operacyjnych, a także pozwolenie do wytwarzania lub używania produktów.
W przypadku negatywnej oceny wyników prac rozwojowych jako całości, ustawa wskazuje kierunki dalszych prac oraz warunki ponownego przesłania wyników lub niecelowości kontynuowania prac.
5. PRZYGOTOWANIE I ROZWÓJ PRODUKCJI
5.1. Aby zapewnić gotowość przedsiębiorstwa do produkcji seryjnej (masowej), producent, przy ewentualnym zaangażowaniu dewelopera, przygotowuje i opanowuje produkcję.
5.2. Przygotowanie produkcji z reguły rozpoczyna się równolegle z opracowaniem dokumentacji technicznej i wytwarzaniem, w razie potrzeby, poszczególnych elementów wyrobu lub wyrobu jako całości.
Decyzję o możliwości wykorzystania dokumentacji technicznej wyrobu przed jego zatwierdzeniem oraz o przygotowaniu produkcji tych wyrobów podejmuje projektant i producent.
5.3. Rozwój produkcji, jeśli nie był wcześniej realizowany, odbywa się w procesie wytwarzania serii instalacyjnej (pierwsza partia przemysłowa). Jednocześnie prowadzone są działania mające na celu rozwój technologii i przeszkolenie personelu do wytwarzania wyrobów o stabilnych właściwościach w danej objętości.
W celu potwierdzenia gotowości produkcji do produkcji seryjnej (masowej) producent przy udziale Odbioru Państwowego (o ile jest on dostępny u producenta) sprawdza kompletność procesu technologicznego, jakość i stabilność operacji technologicznych oraz prowadzi badania kwalifikacyjne próbek serii instalacyjnej (pierwsza partia przemysłowa).
Testy kwalifikacyjne przeprowadzane są również przy wprowadzaniu do produkcji wyrobów wcześniej opanowanych w innym przedsiębiorstwie lub wyprodukowanych na licencji.
Program badań kwalifikacyjnych przygotowywany jest przez producenta przy udziale projektanta lub posiadacza oryginalnej dokumentacji technicznej.
Badania muszą potwierdzić, że odchylenia głównych parametrów produktu związane z technologią produkcji nie wykraczają poza dopuszczalne limity, a stwierdzone przez komisję akceptacyjną braki produktu zostały wyeliminowane. Wyniki badań kwalifikacyjnych sporządza się w protokole (ustawie).
5.4. Możliwość przyjęcia i dostawy produktów w trakcie opracowywania ich produkcji jest dozwolona w wyjątkowych przypadkach za obowiązkową zgodą konsumenta.
Jednocześnie producent musi potwierdzić zgodność tego produktu z wymogami bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska.
W przypadku negatywnych wyników badań kwalifikacyjnych, odbiór wyrobów jest wstrzymywany do czasu usunięcia stwierdzonych braków i uzyskania pozytywnych wyników powtórnych badań. Wcześniej zaakceptowane produkty (w tym te dostarczane konsumentowi) są modyfikowane lub zastępowane przez producenta.
5.5. Przy pozytywnych wynikach badań kwalifikacyjnych rozwój produkcji uważa się za zakończony, a wyprodukowane wyroby mogą być dostarczone do klienta (odbiorcy) zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją.
Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo IPK Standards, 1997
GOST 15.001-88 System rozwoju i produkcji produktów (SRPP). Produkty do celów przemysłowych (z poprawką nr 1)
GOST 15.001-88 System rozwoju i produkcji produktów (SRPP). Produkty do celów przemysłowych (z poprawką nr 1)
