Wynalazek dotyczy wyposażenia komercyjnego i może być używany w różnych sklepach, takich jak supermarkety i hipermarkety, i innych podobnych przedsiębiorstwa handlowe samoobsługa.
Znana kasa zawierająca blat, wyposażona w trzy strefy, rozmieszczone zgodnie z kolejnością przemieszczania się zakupionych towarów. Pierwsza strefa służy do ekspozycji towaru przez kupującego i z reguły zawiera przenośnik, druga strefa służy do płacenia za towar, a trzecia strefa przeznaczona jest do pakowania opłaconego towaru w paczki. Blat montowany jest na stojakach i innych elementach nośnych, które służą jako uchwyty na panel sterowania kasy i szuflady kasjera. Blat stołu jest ograniczony na obwodzie zamkniętą ramą nośną wykonaną z aluminium lub twardego tworzywa sztucznego i podzielony na elementy o określonej długości (EP 2194820, A47F 9/04, 2011).
Wadami tej kasy są ograniczone możliwości użytkowania, obecność licznych uchwytów wokół kasy na różne przedmioty, brak cokołów, w których można by umieścić potrzebne przedmioty. Ponadto istnieją wady, takie jak złożoność produkcji i montażu, w tym produkcja i montaż ramy. Złożoność montażu z reguły negatywnie na to wpływa wymagana jakość aktywnie używany sprzęt, jako łatwość konserwacji, ponieważ naprawa, wymiana części zwykle wymaga przynajmniej częściowego demontażu sprzętu.
Znana jest kaseta kasowa zawierająca komorę towarową w kształcie pudełka z bokiem, na którym zamocowany jest górny poziomy rębak polimerowy, składający się ze stołu ekspozycyjnego i połączonego szeregowo napędu, zamontowanego na podstawie pionowej wydrążonej w kształcie skrzyni zawierającej elementy narożne i dolne rębaki, blat umieszczony z boku komory na kasę. Dolne zderzaki polimerowe są wypukłe i zawierają wewnętrzne podłużne wnęki powietrzne. Określona strona kasowa zawiera panel sterowania do wzywania serwisanta, alarmowania i awaryjnego wyłączania (RU 93244 U1, A47F 9/02, 2009).
Wadą znanych boksów kasowych jest to, że przy stosowaniu boksu kasowego opisanego typu pojawia się wiele trudności związanych z ich produkcją i/lub montażem. Obecnie produkcja odbywa się indywidualnie według specyfikacji klienta na oddzielnej linii produkcyjnej, co zwiększa koszt i czas realizacji produkcji kasy ze względu na liczne zapytania o wykonanie kasy według wymagań indywidualne wymagania klienta.
Ponadto w chwili obecnej montaż kasy wymaga zaangażowania wykwalifikowanego technika z wiedza specjalistyczna oraz określony zestaw narzędzi. Jest to niewygodne, gdy konieczne jest wyposażenie nowy sklep lub ponownie wyposażyć istniejącą niedrogo iw najkrótszym możliwym czasie.
Najbliższym analogiem reklamowanej kasy jest kasa zawierająca blat stołu z umieszczonym na nim sekwencyjnie obszarem ekspozycji produktu, z przenośnikiem, obszarem odczytu kodów kreskowych z produktu i obszarem przechowywania produktu, podczas gdy blat stołu jest zainstalowany na wsporniki podpierające, z których jeden jest skonfigurowany do umieszczenia na jej kasie. Blat jest mocowany na wspornikach za pomocą urządzenia wykonanego w formie ramy wykonanej przez spawanie profilu prostokątnego. Blat jest również wyposażony w urządzenie ochronne - rębak umieszczony na jego obwodzie (RU 51841 U1, A47F 10/00, 2005).
Znana kasa może być dostarczona do sklepu w formie zdemontowanej, co upraszcza dostawę sprzętu handlowego, a proces montażu można przeprowadzić bezpośrednio w sklepie.
Wadami znanego boksu są złożoność i złożoność montażu tego kasy. Wynika to głównie z zastosowania masywnej spawanej ramy, na której mocowany jest blat, po czym rama jest instalowana na cokołach i mocowana do cokołów. Duże gabaryty stelaża, a także jego waga dodatkowo zwiększają złożoność procesu montażu tej kasy. Ponadto nie ma możliwości modyfikacji i montażu boksów kasowych o różnych rozmiarach, ponieważ w każdym przypadku należy wykonać ramkę o określonym rozmiarze. Rozebranie i naprawa skrzynki jest niezwykle trudne.
Należy zauważyć, że przy produkcji i / lub montażu skrzynek kasowych opisanego typu pojawia się wiele problemów ze względu na to, że z jednej strony takie urządzenia są bardzo poszukiwane, co prowadzi do konieczności uniwersalność, która jest niezbędna przy produkcji dowolnego sprzętu w dużych ilościach. Z drugiej strony często klient prezentuje indywidualne wymagania do kasy, a mianowicie chce, aby wymienione strefy miały określony kształt, kolor, rozmiar, w zależności od życzeń klienta.
W efekcie, dzięki licznym prośbom o wykonanie kasy według indywidualnych wymagań klienta, dziś produkcja odbywa się każdorazowo według specyfikacji klienta na osobnej linii produkcyjnej. Oczywiście wpływa to na koszt i czas produkcji pudełka.
Ponadto w chwili obecnej montaż kasy wymaga zaangażowania technika posiadającego specjalistyczną wiedzę i określony zestaw narzędzi. Jest to niewygodne, gdy konieczne jest szybkie wyposażenie nowego sklepu lub ponowne wyposażenie istniejącego niedrogo i w jak najkrótszym czasie.
Zaistniała więc potrzeba nowych uniwersalnych rozwiązań konstrukcyjnych, które pozwoliłyby szybko i tanio zamontować kasę dostosowaną do indywidualnych wymagań klienta przy użyciu standardowych elementów. Ponadto powinna to być konstrukcja łatwiejsza w montażu, wymagająca mniejszej ilości narzędzi i mniej wykwalifikowanego personelu technicznego.
Celem technicznym zastrzeganego wynalazku jest uproszczenie montażu kasy w miejscu pracy bez angażowania wykwalifikowanego personelu oraz skrócenie czasu jej montażu.
Rezultatem technicznym wynalazku jest uproszczenie konstrukcji kasy, co ułatwia montaż kasy oraz możliwość montażu kasy zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.
Efekt techniczny zapewnia fakt, że w boksie kasowym zawierającym blat z powierzchnią ekspozycyjną produktu z przenośnikiem, strefą skanera do odczytu kodu kreskowego produktu oraz strefą magazynowania produktu, znajdują się dwa wsporniki, z których jeden jest wykonany z możliwością postawienia na niej kasy, uchwyt do mocowania blatów na cokołach i błotnikach, uchwyt do mocowania blatów na cokołach wykonany jest w formie profili o przekroju w kształcie litery C, z formowaniem górnej części każdego profilu bok, a dolna część ceownika ma podstawę, natomiast zewnętrzna strona każdego ceownika w środkowej części ma rowek do mocowania w nim błotnika, a od wewnątrz ceownik profil posiada schodkową wnękę pod bokiem oraz cztery kolejne rowki, które w zależności od położenia profilu w kształcie litery C służą do umieszczenia łączników lub środków technicznych strefy transpo skanera lub strefy skanera do odczytu kodu kreskowego lub strefy napędu kasy fiskalnej, każdy profil w kształcie litery C wykonany jest z wewnętrznymi wnękami usytuowanymi na całej jego długości, a profile montowane są na zewnątrz i wewnętrzne boki blatu, których boki końcowe są wyposażone w ochronne elementy końcowe.
Dodatkowo w kasecie w pierwszym rowku ceownika montowanego w obszarze przenośnika znajduje się rama nośna przenośnika z podporą zamontowana na schodkowej wnęce, w drugim rowku montowany jest system naciągu taśmy przenośnika, natomiast rama jest wyposażona w listwę, która jest mocowana w trzecim rowku, który posiada pionową listwę mocującą.
Dodatkowo zagięta krawędź dolnego panelu zamykającego przenośnika mocowana jest w czwartym rowku w kasie.
Dodatkowo w kasecie skaner kodów kreskowych mocowany jest w pierwszym i czwartym otworze ceownika za pomocą gwintowanych łączników.
Dodatkowo w kasecie w strefie napędu w pierwszym rowku ceownika znajduje się górne ramię napędu.
Dodatkowo w kasecie deska profilowa ma kształt trapezu.
Dodatkowo w kasecie na bocznych ścianach tablicy wykonane są wgłębienia do mocowania różnych akcesoriów.
Dodatkowo wgłębienia wykonane są w postaci rowków ułożonych poziomo i równolegle do siebie.
Dodatkowo w kasecie w górnym rogu pierwszego rowka ceownika oraz w przegrodzie oddzielającej czwarty rowek od odpowiedniej wnęki - od strony wnęki wykonane są dodatkowe wgłębienia do mocowania elementów końcowych do profilu w kształcie litery C.
Dodatkowo w kasie podpory wykonane są w formie boksów, a ich otwarte części są zwrócone do siebie.
W szczególnym przypadku wykonania w kasie, szafy wyposażone są w półki lub szuflady dla wygody kasjera.
Istotę wynalazku ilustrują rysunki, na których:
rysunek 1 przedstawia widok kasy w widoku ogólnym,
rysunek 2 - kasa widok z boku,
rysunek 3 jest widokiem w przekroju poprzecznym III-III rysunek 2,
rysunek 3a przedstawia w powiększeniu punkt mocowania ramy przenośnika oraz profil blatu kasowego,
rysunek 4 - widok kasy w przekroju IV-IV rysunek 2,
rysunek 4a jest powiększonym obrazem miejsca montażu napędu i profilu,
rysunek 5a przedstawia centralny obszar skanera bez dodatkowych elementów,
Fig. 5b przedstawia przekrój strefy środkowej;
figura 6 jest przekrojem profilu użytego do produkcji kasy.
Na powyższych rysunkach pokazano kasę według wynalazku, która posiada poziome przedłużenie od końca przenośnika do końca napędu, którego położenie określa kierunek ruchu towarów w sklepie (najczęściej supermarket). lub hipermarket).
W kasecie znajduje się blat 1, na którym w układzie poziomym znajduje się strefa przenośnika 1a, która zaczyna się od przodu i przechodzi w strefę skanera 1b oraz strefę napędu 1c, która kończy się tylnym końcem gotówki pudełko (patrz rys.1). Blat 1 jest podtrzymywany przez wspornik 2, składający się z dwóch wsporników 20 i 21, umieszczonych w pobliżu przedniego i tylnego końca kasy. Szafy 20 i 21 wykonane są w formie pudełek z wnękami umieszczonymi naprzeciw siebie, które dla wygody kasjera można uzupełnić o regały lub szuflady. Kasjer znajduje się w przestrzeni pomiędzy cokołami 20, 21 (w tym samym miejscu, w którym znajduje się obszar skanera 1b), gdzie jest miejsce na krzesło lub krzesło kasjera.
Podstawa 20 jest tylko częściowo zajęta przez blat 1. Przenośnik 10, mający mniejszą szerokość niż reszta blatu 1, pozostawia miejsce na cokole 20, aby pomieścić kasę (nie pokazano) i inne standardowe elektroniczne urządzenia płatnicze, takie jak terminale płatnicze. karty bankowe na bazie magnetycznej lub na mikroczipach (nie pokazano na rysunku).
Na poziomych powierzchniach bocznych blatu 1 (patrz figura 1) według wynalazku są zainstalowane profile 3 (3", 3", 3""), które w przekroju (w płaszczyźnie prostopadłej do osi X) mają kształt litery „C”. Profile 3, przymocowane do cokołów 20, 21, stanowią podporę nośną dla blatu 1.
Od strony kasjera są zainstalowane dwa profile 3" i 3" odpowiednio wzdłuż przenośnika 1a i magazynu 1c. Po przeciwnej stronie, tj. od strony kupującego, na całej długości znajduje się jeden profil 3"" blatu 1.
Przekrój profilu 3, pokazany szczegółowo na rys. 6, ma kształt litery „C” z wewnętrzną stroną 34 skierowaną do wnętrza blatu 1, a zewnętrzną stroną 31. Profile 3 mają lustro rozmieszczenie na blacie 1. Według wynalazku, w blacie roboczym 1 po obu stronach zastosowano ten sam typ profilu 3, co pozwala na jego uniwersalne zastosowanie przy montażu.
Profil 3 ma płaską podstawę 30 wyposażoną w rowek 30a do mocowania go do cokołów 20, 21 przez umieszczenie w rowku 30a połączeń gwintowych 30b pokazanych schematycznie na FIG. Połączenia te, oprócz bezpośredniego mocowania profilu 3 do słupków 20, 21, mogą być stosowane w miejscach nie stykających się z podstawą słupków 20, 21, do mocowania akcesoriów na indywidualne życzenie klienta, np. uchwytów na torby (nie pokazano na rysunkach).
Zewnętrzna powierzchnia 31 profilu 3, to znaczy powierzchnia po stronie klienta lub kasjera, ma nieco wypukły kształt i ma w swojej środkowej części prostokątny rowek 31a do mocowania w nim błotnika 31b. Błotniki 31b są zwykle wykonane z tworzywa sztucznego w różnych kolorach w zależności od wymagań klienta.
Górna część profilu 3, usytuowana po przeciwnej stronie dolnej podstawy 30, jest bokiem 32 o kształcie trapezu. Na pochyłych bokach 32c zgrubienia znajdują się wgłębienia 32a, za pomocą których na zgrubieniu 32 są montowane różne akcesoria 32b, takie jak na przykład uchwyty na urządzenie do wprowadzania kodu PIN lub, jak pokazano na FIG., kasjer itp. Najczęściej takie mocowanie akcesoriów umieszcza się na profilu 3"" od strony nabywcy w obszarze skanera 1b. Wgłębienia 32a wykonane są w postaci rowków umieszczonych na ściankach bocznych 32c Odpowiednie wystające części pożądanego akcesorium są wkładane we wgłębienia 32a, które w ten sposób są mocowane na płycie 32 od góry.
Pod deską 32 po wewnętrznej stronie 34 profilu 3 znajdują się cztery rowki: pierwszy wierzchołek 35, drugi rowek 36, trzeci rowek 37 i czwarty rowek 38 (fig. 6), rozmieszczone kolejno od góry do dołu za pomocą przekrój w formie czworokąta. Te rowki służą do umieszczania gwintowanych łączników lub jednostek roboczych blatu 1 kasy, co zostanie omówione poniżej.
Pionowy zasięg wewnętrznej strony 34 profilu 3 zaczyna się od schodkowego wgłębienia 33 utworzonego między bokiem 32 a najbardziej wewnętrzną stroną 34. Wysokość wewnętrznej strony 34 profilu w praktyce określa przestrzeń dostępną do umieszczenia wspomnianej obróbki elementy, a mianowicie przenośnik taśmowy 10 strefy przenoszenia 1a, skaner do odczytu kodu kreskowego 11 w strefie 1b oraz napęd 12 w trzeciej strefie 1c opakowania płatnego produktu.
Na rys.3 i rys.3a pokazuje w przekroju obszar przenośnika 1a. Strefa ta jest wyposażona w taśmę przenośnika 10 rozciągniętą w formie pierścienia pomiędzy rolkami 10c wzdłuż poziomej osi obrotu. W celu utrzymania naprężenia taśmy przenośnika 10 stosuje się układy napinające powszechnie znanego typu (nie pokazane szczegółowo na rysunkach). Są one umieszczone wewnątrz taśmy i przymocowane do drugiego rowka 36, który jest większy niż pozostałe trzy rowki. Rama nośna 10a dla konwencjonalnie ukształtowanego przenośnika taśmowego 10 z występem 10a" jest zamontowana na wewnętrznej stronie 34 profilu 3 i na stopniowanym wgłębieniu 33, a występ 10a" jest włożony w rowek 37. Rowek 37 ma występ 37a zamontowany w kierunku pionowym równoległym do profilu wewnętrznego 34, który częściowo zamyka otwór rowka 37, aby zapobiec przypadkowemu przesunięciu występu 10a" ramy 10a przenośnika.
Szczelina 38 jest wykorzystywana do przyjmowania zagiętej krawędzi 10b” dolnego panelu pokrywy 10b przenośnika, jak również do wstawiania gwintowanych łączników w celu zamocowania skanera.
Figury 5a i 5b przedstawiają wspornik 13 dla skanera kodów kreskowych produktu, który wyznacza centralny obszar blatu stołu i zapewnia miejsce 13a do montażu elektroniki i komponentów skanera. Ta przestrzeń składa się ze sztywnej ramy wykonanej z profile metalowe z dwoma poprzecznymi prętami 13b umieszczonymi prostopadle do osi X, łączącymi fragmenty profili 3” i 3”” z pojedynczym profilem 3”, oddzielającym strefę skanera 1b od strefy przenośnika 1a i strefy akumulacyjnej 1c. Belki poprzeczne 13b (patrz Fig. 5a) mają występy 13c z gwintowanymi otworami do mocowania do profili 3 za pomocą śrub, które są wkładane w pierwszy rowek 35 i czwarty rowek 38 profili 3.
Na rys.4 i rys.4a pokazano w przekroju trzecią strefę blatu 1 - strefę napędową 1c. Strefa ta składa się ze sklepu 12, w którym umieszczane są towary już zarejestrowane w kasie, które następnie są ręcznie przesuwane przez kasjera lub drugi przenośnik na krawędź kasy. Lej 12 jest zabezpieczony za pomocą rowka 35, w który wkładana jest górna fałda leja 12a, który jest specjalnie wyprofilowany, aby zapewnić optymalne zamocowanie. Zasobnik 12 może być wykonany w różnych kształtach i rozmiarach poprzez gięcie arkusza metalu.
Profil 3 posiada wgłębienia 39, które ułatwiają projektowanie profilu, które znajdują się na całej jego długości. W szczególności taka wnęka 39 znajduje się w dolnej części profilu 3 pomiędzy rowkiem 30a podstawy 30 a rowkiem 38 usytuowanym na wewnętrznej stronie 34 profilu 3., które łączą profile 3 z elementami końcowymi 4, tworząc końce kasy. Podobne wgłębienie 39b znajduje się pod kątem w drugim rowku 36 wewnętrznej części 34 profilu i sąsiaduje z rowkiem 35.
Elementy końcowe 4 są zwykle wykonane z tworzywa sztucznego. Profile 3 są wykonane z metalu, korzystnie aluminium, podczas gdy cokoły 20, 21 są wykonane z giętej blachy stalowej.
Korzystanie z kasy jest następujące. Klient podchodzi z zewnątrz do kasy i umieszcza towar na obszarze przenośnika 1a blatu 1. Towar jest następnie przesuwany przez przenośnik 12 lub ręcznie przez kasjera w celu zeskanowania kodu kreskowego i wejścia do obszaru 1c sklepu, z gdzie są odbierane przez klienta po opłaceniu towaru.
Proponowana kasa ma wiele zalet, w szczególności specjalny kształt profilu 3 z obecnością znacznej liczby łączników, specjalnie zaprojektowany i uniwersalnie przystosowany do montażu za pomocą jednego standardowego zestawu montażowego, który jest docinany na żądany wymiar i jest podstawowy element do budowy kasy.
Deklarowany kształt profilu ułatwia zmianę kształtu i wymiarów kasy zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta, a proces montażu staje się łatwiejszy i szybszy, ponieważ obecność różnych wgłębień, rowków pod mocowania pozwala uniknąć znaczna część prac specjalistycznych, takich jak perforacja i spawanie, niezbędnych przy montażu boksy kasowych, znanych obecnie konstrukcji.
Na przykład często klient stawia kasie indywidualne wymagania, a mianowicie chce, aby wymienione strefy miały określony kształt, kolor, rozmiar, w zależności od życzeń klienta.
Zastrzeżony wynalazek umożliwia osiągnięcie takich rezultatów przy wykonywaniu kasy na zamówienie (wymiar, kolor, wyposażenie) z wykorzystaniem standardowych elementów, co z kolei obniża koszty instalacji i projektowania wyposażenia. Dzięki temu nie jest już konieczne stosowanie różnych linii produkcyjnych dla różnych klientów.
Dodatkowo w przypadku konieczności wymiany jakiejkolwiek części blatu, bez angażowania specjalisty, wystarczy odpiąć profile i wymienić zużytą część kasy na nową, mocując ją profilami za pomocą połączeń gwintowych . Wykonanie profili z wnękami sprawia, że profile są lekkie, co znacznie ułatwia proces montażu kasy.
Jednocześnie obecność wgłębień wykonanych w górnej części profilu 3 pozwala w łatwy i szybki sposób, bez łączników i zamków gwintowanych, zamontować różne akcesoria, takie jak ścianki działowe czy uchwyt na urządzenie do wprowadzania kodu PIN. Wspornik przenośnika jest również instalowany bez użycia łączników gwintowanych, ale po prostu poprzez zamocowanie w odpowiednim rowku.
Zastrzeżony wynalazek pozwala na znaczne skrócenie czasu montażu kasy. Kasę o tej konstrukcji można łatwo zmontować na miejscu, ponieważ jej elementy są połączone ze sobą za pomocą połączenia rowkowego. Końcowe elementy kasy są bezpiecznie mocowane śrubami, które są wkręcane w profil z gotowymi wgłębieniami, dzięki czemu można je zamontować przy minimalnym wysiłku.
Błotniki montowane są w rowku, z możliwością ich demontażu, dzięki czemu w razie potrzeby można je szybko wyjąć i wymienić, w przypadku uszkodzenia lub tylko w celu wymiany wygląd zewnętrzny Skarbona.
Opis opisuje kasę w jej zwykłej, najczęściej używanej formie.
1. Kasa zawierająca blat stołu z powierzchnią ekspozycji produktów z przenośnikiem, obszar skanera do odczytu kodu kreskowego produktu oraz obszar przechowywania produktu, dwa wsporniki, z których jeden jest skonfigurowany do umieszczenia na nim kasy, urządzenie do mocowania blatu do słupków i odbojnic, charakteryzujące się tym, że urządzenie do mocowania blatu na cokołach wykonane jest w postaci profili o przekroju w kształcie litery C, z górną częścią każdego w kształcie litery C profil tworzący bok, a dolna część ceownika posiada podstawę, natomiast zewnętrzna strona każdego ceownika w swojej środkowej części posiada rowek do mocowania w nim błotnika, a od wewnątrz profil C profil w kształcie litery C posiada schodkowe wgłębienie pod górną częścią oraz cztery kolejne rowki, które w zależności od miejsca montażu profilu ceowego służą do umieszczenia w nich łączników lub środków technicznych strefy tr strefa przenośnika lub skanera do odczytu kodu kreskowego lub strefa napędu, każdy profil w kształcie litery C wykonany jest z wewnętrznymi wgłębieniami na całej jego długości, natomiast profile montowane są po zewnętrznej i wewnętrznej stronie blatu, po bokach z których są wyposażone w elementy końcowe.
2. Kasa według zastrz. 1, znamienna tym, że w pierwszym rowku ceownika zainstalowanego w obszarze przenośnika rama nośna przenośnika jest zamocowana wspornikiem osadzonym na schodkowej wnęce, a w drugim rowek układ naciągu przenośnika taśmowego jest zamocowany, natomiast rama jest wyposażona w występ, który jest zamocowany w trzecim rowku, który posiada pionowy występ mocujący.
3. Kasa kasowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wygięta krawędź dolnego panelu zamykającego przenośnika jest zamocowana w czwartym rowku profilu.
4. Kaseta na pieniądze według zastrz. 1, znamienna tym, że skaner kodów kreskowych jest zamocowany w pierwszym i czwartym rowku profilu w kształcie litery C za pomocą gwintowanych łączników.
5. Kaseta kasowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w strefie zabieraka w pierwszym rowku ceownika znajduje się górne ramię zabieraka.
6. Kaseta kasowa według zastrz. 1, znamienna tym, że bok profilu ma kształt trapezu.
7. Kaseta na pieniądze według zastrz. 1 i 6, znamienna tym, że na bocznych ściankach tablicy wykonane są wgłębienia do mocowania różnych akcesoriów.
8. Kaseta kasowa według zastrz. 7, znamienna tym, że wgłębienia są rowkami umieszczonymi poziomo i równolegle do siebie.
9. Kaseta kasowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w górnym rogu drugiego rowka profilu w kształcie litery C oraz w przegrodzie oddzielającej czwarty rowek od odpowiedniej wnęki - od strony wnęki wykonane są wgłębienia na mocowanie elementów końcowych do profilu w kształcie litery C.
10. Kasa kasowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wsporniki są wykonane w postaci skrzynek, a ich otwarte części są zwrócone do siebie.
11. Kaseta gotówkowa według zastrz. 10, znamienna tym, że szafki są wyposażone w półki lub szuflady.
Podobne patenty:
SUBSTANCJA: wynalazek dotyczy kas sklepowych, w których klienci sami wkładają zakupiony towar do worków i ma na celu ułatwienie obsługi klienta.
Wynalazek dotyczy wyposażenia komercyjnego, może być stosowany w samoobsługowych punktach sprzedaży detalicznej i ma na celu uproszczenie montażu, demontażu i ponownego montażu kasy. Boks kasowy zawiera blat stołu z obszarem ekspozycji produktów, obszar skanera i obszar przechowywania produktów, dwa wsporniki, z których jeden jest przystosowany do umieszczenia na nim kasy, urządzenie do mocowania blatu do wsporników oraz rębaki. Urządzenie do mocowania blatu do cokołów wykonane jest w postaci profili o przekroju w kształcie litery C. Górna część każdego ceownika tworzy ścieg, a spód ceownika ma podstawę. Zewnętrzna strona każdego profilu w kształcie litery C w jego środkowej części ma rowek do mocowania w nim błotnika, a od wewnątrz profil w kształcie litery C ma schodkowe wgłębienie pod górną częścią i cztery kolejne rowki, które, w zależności od miejsca montażu ceownika służą do umieszczania w nich łączników lub środków technicznych obszaru ekspozycji produktu lub obszaru skanera lub obszaru magazynowego. Każdy profil w kształcie litery C jest wykonany z wewnętrznymi wgłębieniami rozmieszczonymi na całej jego długości. Profile montuje się po zewnętrznej i wewnętrznej stronie blatu, którego boki końcowe są wyposażone w elementy końcowe. 10 zł mucha, 9 chor.
Wybór skrytek gotówkowych odbywa się według określonego schematu. Dla małych sklepów - 1 pudełko na 80-100 mkw. powierzchni, dla sklepów średnich - 1 kasa na 150 mkw., a dla sklepów dużych - 150-200 mkw. Z wyjątkiem rozmiaru przestrzeń handlowa, na liczbę pudełek wpływają ewentualne szczyty ruchu lub prędkość kasjera. Ta ostatnia zależy od wyposażenia technicznego automatyzacji bankomatu, jego zgodności z formatem sklepu i umiejętnościami kasjera. Do szybkiej obsługi kupujących przy zakupach jednostkowych wykorzystywane są kasy ekspresowe. Stwarza to dużą wygodę dla kupujących i oszczędza czas poświęcony na obliczenia.
Co wpływa na szybkość obsługi klienta?
Szybkość rozliczenia zależy od wyposażenia stanowiska pracy kasjera. Warto zwrócić uwagę na wpływ zawartości terminala POS i systemu skanującego na urządzenie kasowe. Dostępne są pionowe, poziome (wbudowane) i ręczne skanery produktów. Skanery wielopłaszczyznowe są bardziej optymalne. Są wbudowane w powierzchnię roboczą kasy. Aby odczytać kod, kasjer po prostu przenosi towar przez skaner. Do wyboru skanera należy podchodzić świadomie i dokładnie.
Podobnie urządzenia ważące można wbudować w powierzchnię roboczą stołu. W ostatnim czasie to popularne rozwiązanie zdobywa wiodącą pozycję w sprzedaży takich towarów na wagę jak słodycze, owoce, warzywa. Gdy waga znajduje się przy kasie, oszczędzasz miejsce w parkiet i nie ma potrzeby dodatkowego przypisywania do nich osoby. Kupujący są dość nerwowi, gdy muszą czekać na „wyjątkową” osobę, która powiesi towar. Wagi umieszczone przy kasie inicjują wzrost zakupów. Chociaż z strona finansowa jednorazowy koszt wyposażenia wszystkich boksów kasowych we wbudowane wagi może być kosztowny. W zasadzie dział „owoce i warzywa” można wyposażyć w wagi z urządzeniem drukującym paragony ze zdjęciami produktów. Ta opcja lubi używać sieć handlowa"Rachunek".
Ważnym punktem jest lądowanie kasjera. Może być z przodu lub z boku. Na przednim siedzeniu kasjer siedzi przodem do klienta, z szufladą na gotówkę wbudowaną w powierzchnię roboczą bezpośrednio przed kasjerem. Boczne lądowanie sugeruje lokalizację Szuflada kasowa na stoliku bocznym. Jednocześnie kasjer siedzi bokiem do klientów i jest zmuszony do odwracania się za każdym razem, gdy otwierana jest szuflada kasowa. Wykonuje się więcej niepotrzebnych ruchów, zmniejsza się wydajność obsługi.
Akcesoria do kasy
Standardowe wyposażenie kas może różnić się w zależności od producenta.
- kasjerka - przeznaczona na rzeczy osobiste;
- ochrona kasjera - zamyka kasjera przed penetracją;
- ochrona skanera - metal lub pleksi;
- kasetka na monety - służy do przesyłania pieniędzy;
- bramka kasowa - flaga wysuwana lub obrotowa;
- lada z numerem kasy – stosowana, gdy jest więcej niż 5 kas;
- dzielnik napędu - dla modeli z szerokim napędem;
- separator produktów – oddziela od siebie zakupy różnych kupujących;
- półka kupującego – służy jako podpórka pod kosz lub torbę kupującego;
- element foto - obecny, jeśli jest przenośnik taśmowy;
- półka na klawiaturę;
- półka na jednostkę systemową;
- blok gniazdowy.
Usługa kasy.
Skarbona ( Miejsce pracy kasjera), w zależności od konfiguracji, może być wyposażony w przenośnik taśmowy, w niektórych przypadkach nawet w dwa, lub może po prostu posiadać tackę na towar, po której kupujący sami przemieszczają towar.
Przenośnik taśmowy wyposażony jest w napęd elektryczny, którym steruje kasjer w trybie automatycznym, półautomatycznym lub ręcznym.
Jak każdy sprzęt, taśma przenośnika ma tendencję do pękania. Istnieją trzy typowe sposoby rozwiązania zaistniałego problemu.
Metoda 1.
Firma ma ślusarza Pietrowicza, który wie wszystko, potrafi wszystko i w zasadzie naprawi taśmociąg do kasy. Z doświadczenia naprawczego mogę powiedzieć, że większość tych napraw kończy się tym, że po takiej naprawie kasa działa, ale z reguły już z wyłączonymi elementami bezpiecznej pracy przenośnika taśmowego. Producenci taśm przenośnikowych starają się uwzględnić ten czynnik, elementy zabezpieczające montuje się w miejscach trudno dostępnych dla zwykłego człowieka na ulicy. Np. w przekładni elektrobębna najbardziej obciążone koło zębate jest wykonane z tworzywa sztucznego, w sytuacji krytycznej koło zębate jest po prostu odcinane, a przedmiot, który spowodował zacięcie, odpada z drobnymi stłuczeniami i obrażeniami. Musiałem jednak spotkać się z wynikami takich nieszczęsnych mechaników, którym udało się wyrzeźbić te koła zębate z żelaza, nie myśląc o bezpieczeństwie eksploatacji. Należy wziąć pod uwagę, że ślusarz Pietrowicz ma tylko zestaw standardowych części zamiennych (drut, bezpiecznik, automat itp.), A w przypadku braku niezbędnych części zamiennych do naprawy zwróci się do szefa przedsiębiorstwa z propozycja znalezienia tych części, w przeciwnym razie przenośnik taśmowy nie będzie działał. Teraz menedżerowi jest już ból głowy, gdzie znaleźć i jak dostarczyć niezbędną część, aby negocjować gwarancję na wypadek, gdyby nie przysłali tego, czego chciał ślusarz Pietrowicz.
Plusy
Nie musisz płacić za naprawy po fakcie, dodatkowo znacząco zwiększasz szybkość napraw. Twój specjalista naprawi, jeśli to możliwe, uszkodzony sprzęt w możliwie najkrótszym czasie, w przypadku drobnej awarii.
Szybkość naprawy. Praktyczny czas odpowiedzi na zgłoszenie to 3-5 minut.
Minusy.
Brak niestandardowych części w magazynie, które są potrzebne do naprawy. W rezultacie wydłużenie czasu naprawy.
W przypadku poważnej awarii taśmy przenośnika wymagana jest interwencja zewnętrznego, wysokospecjalistycznego specjalisty.
Metoda 2.
Poszukaj pierwszego punktu naprawy kas kasowych i skontaktuj się z nim. Możesz teraz wpisać w wierszu usługi wyszukiwania „Naprawa skrytek kasowych<Ваш город>”, a dowiesz się, ile firm naprawia kasy w Twoim mieście. Należy zauważyć, że pracownicy tych przedsiębiorstw podróżują tylko dalej zaliczka to, co rozumiesz, nie zawsze jest prawdziwe. Na przykład: diagnostyka na miejscu (2-3 godziny) -> wycena (0,5-2 godziny) -> Otrzymanie faktury do zapłaty (0,1-1 godziny) -> Płatność (1-48 godzin (np. otrzymałeś faktura 18-00 piątek)) -> Naprawa (1-48 godzin (np. zapłaciłeś rachunek, a płatność spadła w weekend). Wady takich napraw to szybkość naprawy i fakt, że naprawa robi się na zaliczkę - wtedy wkręca się ją w naprawę wszystko na maksa i nie wynika to z chciwości firmy remontowej, to tylko tak zwane ubezpieczenie na wypadek nieprzewidzianych okoliczności. Na przykład: są dwa awarie w taśmociągu, ale drugą awarię widać dopiero po naprawieniu pierwszej awarii, w efekcie mechanik dokona naprawy, a taśmociąg nie będzie działał, mimo że zakres prac został zakończony w całości według kosztorysu.
Plusy
Oszczędności na planowej konserwacji.
Minusy.
Zapytany przez przedstawiciela serwisu naprawczego o model kasy, telefoniczne wyjaśnienie może być nieco opóźnione, w rzeczywistości mechanik udaje się na stronę, nawet nie wiedząc, z czym będzie musiał się zmierzyć, co oznacza, że prawdopodobieństwo, że mechanik będzie musiał przybyć dwukrotnie, znacznie wzrasta.
W większości przypadków praca przebiega według formuły „Pieniądze rano - krzesła wieczorem” lub gotówka, zwykle w czarnej gotówce, której nie da ani jeden rozsądny szef organizacji remontowej bankomat mechanika obiektu.
Metoda 3.
Zawrzyj umowę na konserwację kasy. W takim przypadku, mając podpisaną umowę, firma remontowa najpierw wykonuje naprawę, a dopiero potem następuje fakt zapłaty. Problem w tym, że wykonawca co do zasady podpisuje umowę o warunkach stałej opłaty za utrzymanie (kwartalne, półroczne, roczne). Każdy komercyjne przedsiębiorstwo jego zadaniem jest zarabianie, a nie zatrzyma pracownika do takiej naprawy taśmociągów.
Minusy.
Największą wadą jest oczywiście opłata za okresowe alimenty, za alimenty zapłacisz, niezależnie od tego, czy miałeś awarię kasy czy nie.
Plusy
Przyjedzie do Ciebie mechanik, który profesjonalnie zdiagnozuje Twoją kasę, udzieli rekomendacji oraz monitoruje stan techniczny sprzętu. Jako specjalista będzie wiedział, gdzie i co jest z Tobą powiązane i z kim się skontaktować w tej czy innej sprawie.
Dla klienta.
Metoda 1 zasadniczo równoważne Metoda 3 i jest najbardziej opłacalną opcją.
Metoda 2 Przed złożeniem wniosku o naprawę przenośnika taśmowego upewnij się, że grzyb jest napięty ( grzyb nazywany jest wyłącznikiem awaryjnym, wykonanym w formie kapelusza grzyba, zwykle w jaskrawoczerwonych kolorach. Zasada działania grzyba, naciskając nasadkę, taśma zatrzymuje się, ale aby napiąć grzyba, należy obrócić nasadkę grzyba zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Przybliżony widok grzyba na zdjęciu poniżej
przy kasie pracują inne urządzenia elektryczne, sprzątaczka nie odłączyła przypadkowo sterownika taśmociągu z gniazdka. Jeśli nie jesteś w stanie wykonać powyższych czynności, koniecznie określ, ile będzie kosztować wezwanie mechanika, w Twoim przypadku, aby podłączyć działającą jednostkę sterującą przenośnika taśmowego do gniazdka przy kasie. To kwota, którą zapłacisz za tak proste czynności.
Dla wykonawcy.
Załóżmy, że jesteś szefem przedsiębiorstwa, w Twoim przedsiębiorstwie pracuje pracownik, który zna się na elektronice, elektrotechnice i posiada odpowiednią grupę bezpieczeństwa elektrycznego do pracy w zespole przy instalacjach elektrycznych do 1000V.
Postaraj się oszacować prace i skoordynuj je z wyprzedzeniem na piśmie.
Odmów podpisania szacunków dotyczących gotowości produktu. Takie szacunki są obarczone pułapkami. Prawdziwy przypadek. Mechanik wyszedł na diagnostykę, okazało się, że pedał jest zepsuty. Wystawiłeś fakturę - przywracając funkcjonalność kasy. Podczas montażu pedału okazało się, że elektrobęben ma już ponad 14 lat i po prostu „wyssał” olej. Po włączeniu na krótki czas silnik działa idealnie, ale po podłączeniu pedału, z powodu braku smarowania, skrzynia biegów po prostu stopiła się po dniu pracy. Ponieważ podpisano kosztorys na gotowość produktu, pojawiło się pytanie o wymianę elektrobębna na koszt wykonawcy. Gdyby podpisano kosztorys na wymianę pedału, wyjazd mechanika, diagnostykę, to nie byłoby takiego problemu.
Dokumenty generowane przez 1C nie są raportem z pracy, zmniejszają do minimum liczbę stanowisk w akcie ukończonej pracy. I dołączyć oszacowanie do wykonanej pracy (arbitralny akt wydany w formie przedsiębiorstwa wykonawcy lub inny dokument ze szczegółowym opisem wykonanej pracy i użytych materiałów).
Sprawdzamy, czy elektrobęben „zasysa” olej wzdłuż drutu. charakterystyczna cecha czy olej na złączu elektrobębna dociera do jednostki sterującej. Przybliżony czas upływu można oszacować pośrednio na podstawie sztywności liny od elektrobębna do jednostki sterującej. Bezpośrednio przy elektrobębnie lina jest bardzo sztywna i przy zginaniu może po prostu pęknąć, a im dalej od elektrobębna sztywność liny nie ulega zmianie, tym częściej elektrobęben „zasysa”. Jeżeli linka biegnąca od elektrobębna do złącza na sterowniku straciła więcej niż 50% swojej długości, to olej w elektrobębnie wystarczy uzupełnić!!!
Oddajemy (przyjmujemy) pracę.
Na taśmę transportową kładziemy wylewkę z dwulitrowych butelek Pepsi lub ładunek 10-15 kg, taśma powinna poruszać się sama, w przeciwnym razie naprawa nie zostanie zakończona.
Pamiętaj, aby sprawdzić działanie wszystkich klawiszy sterujących. Uwaga!!! W przypadku naruszenia integralności folii zabezpieczającej klucze, nawet nowo wymieniane klucze mogą ulec awarii po 3-4 miesiącach.
