»
De mare importanță este faptul că calitatea tăieturii rămâne întotdeauna constant ridicată și nu depinde de grosimea foilor metalice prelucrate.
Tipuri de mașini de tăiat cu plasmă pentru metal
Mașinile de tăiat cu plasmă sunt disponibile în două versiuni: mobile (compacte) și staționare. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje și este utilizat într-o mare varietate de industrii. Vă puteți familiariza cu tipul mobil, care poate fi utilizat la prelucrarea pieselor de dimensiuni relativ mici, în articolul „Mașină de tăiat cu plasmă „SVAROG CUT” 70 (R33)”.
Atunci când trebuie efectuată o cantitate mare de muncă la tăierea metalului gros de format larg, este fezabil din punct de vedere economic să se utilizeze instalații de tip portal. Acest tip de aranjare a elementelor structurale mobile poate îmbunătăți semnificativ acuratețea prelucrării. Echiparea echipamentelor cu control numeric (denumit în continuare CNC) facilitează foarte mult setarea și funcționarea mașinii și crește productivitatea muncii.
Dacă nu este nevoie să procesați în mod constant piesele de prelucrat mari, atunci sunt utilizate instalații portabile de tăiere cu plasmă metalice. Mesele de lucru ale unor astfel de mașini, în cazul necesității tăierii pieselor mari, pot fi extinse cu ajutorul modulelor la lungimea necesară.
Rolul CNC în funcționarea unui tăietor cu plasmă portal
Rolul CNC-ului în funcționarea mașinii de tăiat cu plasmă portal este următorul. Există o bibliotecă de programe CNC pentru a efectua cele mai comune operațiuni de prelucrare a metalelor. Ele sunt denumite „programe operaționale standard” (denumite în continuare POS). La pregătirea documentației tehnologice pentru fabricarea unei anumite piese, aceștia iau cel mai apropiat PSO din punct de vedere al configurației, îl modifică în consecință (la forma și dimensiunea dorite) și îl înregistrează pe un suport standard compatibil cu CNC-ul mașinii de tăiat cu plasmă. În plus, în procesul de configurare a mașinii pentru procesarea unei anumite piese, trebuie doar să încărcați acest program.
Datorită CNC, toate operațiunile sunt efectuate fără întârziere, deoarece tăierea cu plasmă se realizează conform unui program prestabilit. Operatorul mașinii poate controla doar progresul procesului tehnologic.
Avantajele și caracteristicile mașinilor de tăiat cu plasmă CNC portal
Dacă este necesar să se efectueze o cantitate mare de muncă la tăierea metalului gros, este fezabil din punct de vedere economic să se utilizeze mașini de tăiat cu plasmă cu portic CNC din următoarele motive:
- utilizarea unui astfel de echipament este fezabilă din punct de vedere economic;
- prelucrarea metalului gros pe un astfel de echipament vă permite să obțineți o tăietură Calitate superioară, care, în cele mai multe cazuri, nu va necesita prelucrare suplimentară;
- prezența CNC poate crește semnificativ productivitatea muncii și poate facilita munca operatorului tăietorului cu plasmă portal;
- Metoda cu plasmă de tăiere a metalului sub control și control CNC permite obținerea unei precizii foarte înalte în fabricarea pieselor. În plus, echipamentul vă permite să tăiați orice contur, până la un unghi (teșit) de 45 de grade (această opțiune este folosită pentru teșire). În viitor, după o astfel de tăiere, poate fi necesară doar o rafinare mecanică minoră (de exemplu, teșire);
- echipamentul este foarte fiabil. Pentru a crește durata de viață, unitatea de tăiere cu plasmă cu portal CNC oferă o pornire lină a mecanismului. Acest lucru face ca funcționarea mașinii să fie durabilă și procesul sigur;
- Puterea mare a pistoletului și a sursei de plasmă, combinată cu software-ul potrivit, permite o productivitate ridicată pe o gamă largă de grosimi și dimensiuni ale piesei de prelucrat.
Mărci și modele populare
În mod standard, mesele pentru stivuirea foilor nu sunt furnizate. Mesele pot fi realizate la cererea clientului.
Opțiuni mobile, pliabile / pliabile pentru instalații. Conceput pentru uz personal în garaje, servicii, case private, ateliere private. Perfect potrivit pentru echipele de reparații mobile care călătoresc. Acestea pot fi echipate cu o sursă de tăiere aer-plasmă Helvi Combi PC 502K cu un compresor încorporat cu doi pistoane, care este alimentat de o rețea staționară sau un generator de 220V.
Instalații staționare. Proiectat pentru uz personal în garaje, servicii, locuințe private, micro-producții private. Excelent pentru ateliere private.
Structuri complet sudate. Mesele sunt pline cu apă.
Instalații staționare. Conceput pentru utilizare în servicii, mini-producții private. Ideal pentru ateliere private.
Instalații staționare. Proiectat pentru utilizare în servicii și în industriile private.
Modele (masă și portal) - separate. Mesele sunt ventilate, cu sistem de extragere a fumului labirint. Realizate dupa principiul modular: in functie de dimensiunile zonei de lucru sunt formate din 2, 4, 6 sau 12 module. Fiecare modul este împărțit în secțiuni cu supape pentru a reduce puterea sistemului de filtrare-ventilație și pentru a crește eficiența fluxului de gaz. Secțiile sunt dotate cu: băi detașabile, ceea ce simplifică procesul de curățare; plase detașabile - pentru a surprinde mici detalii; cuțite detașabile - pentru stivuirea foilor.
Instalații staționare. Echipat cu un suport pentru instalarea unui cutter cu plasmă sau cu gaz. Special conceput pentru companiile de constructii de masini.
Instalații staționare. Echipat cu două suporturi independente pentru montarea tăietoarelor cu plasmă și gaz. Sunt concepute pentru a lucra în condițiile de încărcare crescută a întreprinderilor de construcții de mașini.
Prima lanternă cu plasmă - un dispozitiv pentru tăierea cu plasmă, a fost inventată acum mai bine de 100 de ani. Acest dispozitiv era voluminos și incomod de utilizat.
Instalațiile moderne pentru tăierea metalului cu plasmă seamănă puțin cu predecesorul lor. Mașinile de tăiat cu plasmă CNC sunt capabile să automatizeze complet procesele de prelucrare a metalelor.
- Ce aparat are echipamentul?
- Ce tipuri de mașini de tăiat cu plasmă există?
Ce este o mașină cu plasmă CNC și dispozitivul său
Mașina cu plasmă este un dispozitiv pentru prelucrarea suprafeței metalului căi diferite. Mașinile diferă unele de altele prin structura lor internă, modul de așezare a foii de prelucrat, scopul principal și, de asemenea, metoda de control.Echipamentul CNC de tăiere a metalelor cu plasmă este controlat de program de calculator, care controlează automat toți parametrii necesari: unghiul de înclinare a tăietorului, puterea tensiunii de ieșire etc. Dispozitivul unor astfel de mașini include:
- Cutter cu plasma.
- Aparate de alimentare cu tensiune si aer comprimat.
- sistem de tăiere.
- Un dispozitiv pentru deplasarea unui tăietor de-a lungul unei suprafețe metalice.
- Sistem de control al procesului de tăiere.
Care sunt mașinile de tăiat metal cu plasmă
Mașinile de tăiat cu plasmă sunt diferite specificatii tehnice, caracteristici de performanță și design. Principala diferență este următoarea:
În general, mașinile CNC au o structură simplă și un principiu de funcționare. Singura condiție prealabilă pentru funcționare este ca operatorul mașinii CNC de tăiat metal cu plasmă să aibă o educație specială specială.
Principiul de funcționare al mașinilor CNC pentru tăierea metalului cu plasmă
Mașinile de tăiat cu plasmă CNC diferă de stațiile manuale prin faptul că toate procesele de lucru din dispozitive sunt complet automatizate prin controlul programului. Prezența CNC a redus impactul factorul umanși obțineți o nouă calitate a tăierii.Datorită utilizării unui computer care monitorizează execuția operațiunilor, funcționalitatea echipamentului a fost mărită și s-a extins domeniul de aplicare a aplicațiilor. Principiul de funcționare, cu excepția automatizării procesului, a rămas neschimbat:
- Cuțitul este alimentat cu aer sub presiune și turbionul corespunzător.
- Cu ajutorul unui electrod, aerul este încălzit la o temperatură de aproximativ 20000-30000°C.
- În momentul încălzirii, masele de aer suferă un proces de ionizare și ca urmare devin un bun conductor electric.
- Aer încălzit - plasma topește suprafața metalului și o elimină sub presiune.
caracteristică echipament industrial este că toate procesele sunt controlate de programul pentru mașina de tăiat cu plasmă. Software-ul vă permite să luați în considerare mulți factori care asigură calitatea tăierii. Și anume: 
Confort suplimentar în timpul lucrului este oferit de tabelul de coordonate CNC pentru tăierea cu plasmă. Tabelul de coordonate ajută la efectuarea celor mai precise și de înaltă tehnologie de prelucrare a materialelor, care sunt supuse unor cerințe crescute.
Cerințe de siguranță și operare pentru mașinile cu plasmă CNC
Mașinile de tăiat metal cu plasmă sunt echipamente relativ sigure, cărora, totuși, sunt impuse anumite cerințe, reglementate în GOST 12.3.039-85 și altele. documente normative. GOST-urile și documentația prevăd anumite condiții legate de ambele personal de serviciu precum și instalarea. Printre principalele prevederi se numără următoarele:- Este obligatorie utilizarea fondurilor protectie personala pentru operator. Mașinile de tăiat cu plasmă CNC cu portic generează zgomot de joasă frecvență la nivel de ultrasunete, anumite radiații infraroșii și electromagnetice, precum și produse de oxid nitric și alți vapori nocivi în timpul funcționării. La lucru este necesara folosirea de ochelari de protectie, casti sau dopuri de urechi etc.. Pentru operator trebuie instalat un scaun ergonomic special.
- Caracteristicile asociate procesului de funcționare a echipamentului impun cerințe speciale pentru asigurarea siguranței la locul de muncă. Camera folosită pentru instalarea mașinii trebuie să fie bine ventilată și să aibă suficientă lumina zilei. Utilizarea sistemelor de ventilație forțată este obligatorie.
- Calitate Provizii– mașinile CNC mobile portal și portabile pentru tăierea cu plasmă a metalului trebuie să aibă o unitate pentru pregătirea prealabilă a materialelor utilizate. Folosind unitate compresor un uscător de aer este instalat suplimentar dacă nu este încorporat în structură.
- Sisteme de oprire automată - tăierea cu plasmă CNC poate fi asociată cu anumite situații de urgență. Sistemele de control asigură oprirea automată a mașinii în cazul încălcării standardelor de funcționare.
- În cameră trebuie să existe stingătoare de incendiu și este instalată o alarmă de incendiu. Operatorul este instruit asupra acțiunilor necesare în caz de incendiu.
Operatorul mașinii CNC pentru efectuarea tăierii cu plasmă a metalelor trebuie să urmeze pregătire obligatorie privind funcționarea în siguranță a dispozitivului, să aibă permise de lucru cu echipamente de acest tip.
Camera folosită pentru lucru trebuie verificată de un inspector de pompieri. Din când în când, dispozitivul va fi recalificat pentru conformitatea cu cerințele pentru funcționarea în siguranță a dispozitivului.
Prezentare generală a mașinii
Instalare automată Tăiere METAL MASTER CUT CNC 2 portic tablă cu sistem automat de urmărire a distanței dintre duză și metalul care se prelucrează. Mașina este echipată cu un suport CNC de sine stătător.
Mașina de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 are mai multe opțiuni de configurare: cu o masă de ventilație pentru îndepărtarea fumului și o opțiune mai bugetară cu un design al cadru de masă.
Mașina CNC de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 poate fi echipată și cu o noutate a dezvoltatorilor noștri - ventilație de continuare.
Opțiuni suplimentare pentru instalarea cu plasmă:
Mașină de tăiat cu plasmă portal METAL MASTER CUT CNC 2, folosită pentru tăiere diferite feluri metal, și anume pentru tăiere cu formă de înaltă precizie, metale feroase și neferoase, oțeluri inoxidabile și aliaje pe bază de tăiere cu plasmă sau gaz-oxigen.
Mașina CNC de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 în configurația sa, în conformitate cu termenii de referință pentru tăierea metalului, poate fi echipată cu surse de alimentare (prelucrare până la 80mm), precum și echipamente pentru tăiere gaz-oxigen (prelucrare 3- 120 mm cu perforare).
Mașina de tăiat cu plasmă poate fi echipată cu:
- suport pentru tăierea mecanizată a gazelor;
- Controler automat de înălțime pentru tăierea cu gaz a metalului;
- tabel de coordonate (cadru, ventilat);
- sistem de răcire, parte decupată;
- unitate de filtrare pentru purificarea aerului din produsele de ardere;
- sistem de ventilație ulterioară pentru produsele de ardere.
Conicitatea minimă, precizia geometriei complexe a pieselor și repetabilitatea mașinii permit producerea de produse finite de înaltă calitate, a căror post-procesare nu este necesară.
Calitatea tăierii, acuratețea geometriei pieselor și funcția de reproducere - toate acestea vă permit să produceți produse finite care nu necesită prelucrare suplimentară.
licenţiat software METAL MASTER CUT CNC 2 este ușor de utilizat, datorită interfeței în limba rusă și sistemului de navigare intuitiv.
Operatorul poate controla cu ușurință procesul de lucru cu ajutorul unui CNC fiabil și modern, ceea ce face această etapă de producție mai confortabilă și mai productivă.
Video
Echipamente
Echipamentul de bază al mașinii METAL MASTER CUT CNC 2 include:
- Stand CNC.
- Controler automat de înălțime pentru plasmă.
- Portal.
- Patul și portalul mobil al mașinii.
- software CUT CUT.
- Manual.
- Masa ventilata.
- Masa cu cadru.
- Sistem de ventilație ulterioară.
- Sursă.
Intrebari si raspunsuri
ÎNTREBARE:
Care este echipamentul de bază al mașinii?
Răspuns:
Cadru de transport al portalului, portal, suport pentru tăietorul cu plasmă, stabilizator CNC, regulator automat de inaltime. Deschis 1500x3000. Costul configurației de bază este de 586.500 de ruble. Fără masă.
ÎNTREBARE:
Sursa de plasmă este inclusă în pachetul de bază?
Răspuns:
Nu, nu este inclus. Sursa de plasmă este selectată în funcție de grosimea metalului care este prelucrat.
ÎNTREBARE:
Este inclus un desktop în pachetul de bază?
Răspuns:
Nu, nu este inclus. Tabelele sunt selectate în funcție de nevoile cumpărătorului.
ÎNTREBARE:
Ce opțiuni de masă pot fi furnizate acestei mașini?
Răspuns:
Masa de ventilație, costă 34.500 de ruble. pentru 1 m 2 și o masă cu cadru, costul este de 23 mii de ruble. pentru 1 m2. De asemenea, este posibil să instalați o masă cu un sistem de ventilație ulterioară. Pentru o mașină de peste 3 metri lungime, în plus față de tabel +17.250 de ruble. pentru 1 metru. liniar. Pentru o mașină cu o lățime de peste 1,5 metri + 5750 de ruble. pentru 1 metru.
ÎNTREBARE:
Ce este un sistem de ventilație de urmărire?
Răspuns:
Sistemul de ventilație ulterioară este un sistem de eliminare a fumului inferior și superior. Sistemul inferior este o cutie mobilă care se mișcă împreună cu portalul. Ventilatie superioara - o cutie montata direct pe etrier. Ambele cutii sunt conectate la un ventilator puternic de evacuare și permit eliminarea fumului direct din zona de tăiere. Pentru a instala un sistem de urmărire, este necesară o masă cu cadru, costul mesei este de 23 de mii de ruble 1 m 2. Costul ventilației ulterioare este de 69 de mii de ruble. 1 m liniar.
ÎNTREBARE:
Este posibil să instalați sursa de plasmă MAXPRO200?
Răspuns:
Da, este posibil. Modernizare +172 500 rub. Se instalează mecanismul de ridicare de la CUT CNC 3, se preiau canale mari de cablu, se ridică portalul
ÎNTREBARE:
Pot instala sursele Hypertherm HPR Series?
Răspuns:
Necesită elaborarea posibilității și calculul prețului. Sursa acestei serii are o lanternă cu plasmă mare și grea și un furtun de impuls cu diametru mare. În consecință, veți avea nevoie de un canal mare de cablu, un mecanism de ridicare puternic și un suport mare pentru lanternă.
ÎNTREBARE:
Cum este amplasat suportul CNC pe mașină?
Răspuns:
Suportul CNC este instalat separat de mașină. Acestea. Puteți să-l plasați după cum doriți. Lungimea cablului de control este de 4 metri. Facem mai mult la cerere.
ÎNTREBARE:
Ce dimensiune maximă desktop?
Răspuns:
În standardul 1500x3000. La comandă este posibilă fabricarea unei mașini cu o tăiere de lucru până la 2000x7000
ÎNTREBARE:
Este posibil să cumpărați o mașină fără masă?
Răspuns:
Da este posibil. Costul mașinii fără masă cu tăiere 1500x3000 este de 586.500 de ruble.
Recomandările noastre:
Vă recomandăm să cumpărați mașini echipate cu masă de lucru. mesele noastre au un design fiabil, dovedit și sunt dimensionate precis pentru a se potrivi mașinii în sine. De asemenea, eviți problemele asociate cu editarea, setarea coordonatelor etc.
ÎNTREBARE:
Pot fi instalate mai multe freze pe un portal?
Răspuns:
2 freze max. 1 plasmă, 1 gaz designul portalului este proiectat pentru o anumită greutate, iar un tăietor suplimentar este o greutate suplimentară, care va afecta negativ întregul proces tehnologic (scăderea vitezei de tăiere, uzura mecanismelor)
Recomandările noastre:
De această problemă, recomandam echipamente tip portal CUT CNC 3, deoarece este deja echipata cu doua etriere - gaz si plasma. De asemenea, pe CUT CNC 3 este posibil să se instaleze freze suplimentare peste cantitatea de bază.
ÎNTREBARE:
Ce tipuri de tăietoare cu gaz pot fi instalate?
Răspuns:
Este posibil să instalați un tăietor cu gaz înlocuibil, care, dacă este necesar, este pus în locul tăietorului cu plasmă. Și este posibil să puneți un etrier separat cu un tăietor de gaz. În ambele versiuni, setul include un controler de înălțime a gazului cu senzor de capacitate și autoaprindere a arzătorului
ÎNTREBARE:
Ce este o lanternă de tăiere de schimb?
