مقدمة

أثناء العمل يتفاعل الشخص مع البيئة حيث يوجد عدد من العوامل التي تؤثر على صحته وأدائه. من العوامل البيئية - ظروف العمل - وتعتمد على الصحة ، والأداء ، والموقف من العمل ، ونتائج العمل البشري. تختلف ظروف العمل في الإنتاج الزراعي بشكل حاد عن ظروف العمل في الصناعة والبناء. يتم الإنتاج الزراعي على مساحة كبيرة مرتبطة بحركة الأشخاص والآلات والمواد وما إلى ذلك لمسافات طويلة ، وكقاعدة عامة ، يؤدي نفس الأشخاص وظائف مختلفة وفي ظروف مختلفة ، في العراء. ليس من غير المألوف أن تتغير الأحوال الجوية بشكل مفاجئ وغير متوقع خلال يوم العمل. ظروف الطريق تتغير أيضا.

لأداء أعمال مختلفة في الزراعة ، يتم استخدام عدد كبير من الآلات والآليات المختلفة ، بما في ذلك الآلات والآلات ذاتية الدفع المستخدمة طاقة كهربائيةودفعهم إلى العمل ، وتنفيذ العملية التكنولوجية. تُستخدم أيضًا وحدات الجرارات الآلية ، والتي يتم صيانتها بواسطة العمال أثناء الحركة. حركة الجرارات الآلية وخاصة وحدات النقل والمركبات في الجانب القطرييحدث على التضاريس الوعرة وغالبًا ما يحدث على الطرق الوعرة. في كثير من الأحيان ، يؤدي العمال العمل بعيدًا عن القواعد الرئيسية والمخيمات الميدانية وحتى المستوطنات. في كثير من الأحيان ، يؤدي الميكانيكيون العمل بمفردهم.

لأسباب مختلفة (الظروف المتغيرة ، موسمية العمل ، إلخ) ، من الضروري تغيير أساليب أداء العمل والعملية التكنولوجية بأكملها ، لإعادة ترتيب العمال من أداء عملية تكنولوجية إلى أخرى ، من خدمة آلة إلى خدمة أخرى ، من وحدة ميكانيكية أو مكهربة إلى وحدة أخرى ، إلخ. في كثير من الأحيان ، يتم صيانة وحدات الجرارات الآلية من قبل مجموعة من الأشخاص: سائق جرار و 2-4 آلات بذارة. في ظل هذه الظروف ، يمكن أن يؤدي أدنى استرخاء أو إغفال في قضايا حماية العمال من جانب المتخصصين والمديرين إلى حدوث إصابات صناعية وأمراض مهنية.

الآلات والمعدات في مزارع الماشية

قد يتم تشغيل الآلات والمعدات المستخدمة في مزارع الماشية من قبل أشخاص لا يقل عمرهم عن 16 عامًا ممن هم على دراية بالجهاز وقواعد تشغيل الآلات والذين تلقوا تعليمات بشأن السلامة في العمل. الاستثناء هو وحدات التبريد ، التي يُسمح بصيانتها من قبل أشخاص لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا.

ميكانيكي أو غيره طاقم الخدمةعند العمل بالميكنة في المزرعة ، يجب مراعاة عدد من تدابير السلامة.

إذا تم تركيب الآلة على أرضية إسمنتية ، يتم وضع حواجز شبكية خشبية عليها لمنع انخفاض حرارة قدمي العامل. أماكن العمل التي تقع على ارتفاع 1 متر من مستوى الأرض محمية بحاجز لا يقل ارتفاعه عن 1 متر ولوح جانبي سفلي بعرض 15 سم ، ويجب أن تحتوي المنصات والسلالم المعدنية على تموجات معدنية. يتم نشر تعليمات الصيانة الآمنة في مواقع الآلات.

قبل بدء العمل ، يقومون بفحص الحالة الفنية للآلة ، وقبل كل شيء ، موثوقية التأريض وإمكانية الخدمة للشبكة الكهربائية بأكملها ، ووجود أغطية وحراس الأمان وقابليتها للخدمة ، لمحركات السلاسل والكردان والحزام والعتاد. ثم تأكد من أن الآليات التي تدور بسرعة عالية متوازنة بشكل صحيح ، وأن أجهزة الرفع في حالة جيدة ، وأن الوصلات المثبتة مشدودة كما هو متوقع.

قبل الفحص والإصلاح والأعمال الأخرى التي تتطلب فتح الأغطية الواقية وأغطية غرف العمل ، عند توقف الماكينة لفترة طويلة ، تتم إزالة أحزمة القيادة من البكرات. قبل تعديل وحدات القطع والسحق للآلة ، يتم فرملة بشكل موثوق به من انعطاف غير إرادي وعرضي على أجسام العمل. قبل تشغيل الماكينة ، يتم التحقق مما إذا كان هناك أي أجسام غريبة ، أو أدوات ، أو مخزون ، وما إلى ذلك ، تركت على الناقلات ، في دلاء الاستلام. إذا كانت هناك أجسام غريبة عليها ، فسوف تسقط. بالنسبة للآلات الأخرى ، قبل تشغيل المحرك ، يتم تدوير أجسام العمل يدويًا بواسطة البكرة.

قبل بدء تشغيل الجهاز ، تأكد من إعطاء إشارة.

أثناء تشغيل الماكينة ، من المستحيل إجراء الصيانة والتعديلات الخاصة بها ، لتشديد التوصيلات المثبتة بمسامير. يحظر لمس الآليات والتروس الدوارة والمتحركة ، وفتح أبواب التفتيش ، وترك الآلة دون مراقبة. إذا تم العثور على أي أعطال في الشبكة الكهربائية أو المعدات الكهربائية ، يتم استدعاء كهربائي. إذا حدث الخلل في الليل عندما لا يكون المركب موجودًا ، فيجب عليك إيقاف الجهاز دون محاولة إصلاح المشكلة بنفسك.

يتم تنظيف مكان العمل في نهاية الوردية. يتم رش الأرضية المبللة بالرمل والخبث ومواد أخرى مماثلة.

لا تدفع الطعام المعالج بيديك. من الخطير الوقوف عند المروحية عكس اتجاه طرد الكتلة.

عند انسداد غرف التكسير أو الأنابيب أو الأعاصير ، يتم إيقاف الجهاز للتنظيف. في هذه الحالة ، لا يتم إيقاف تشغيل المحرك المغناطيسي فقط ، ولكن أيضًا قاطع الدائرة للخط الذي يمدها بالكهرباء.

لا يُسمح للآلات والمعدات المثبتة حديثًا ، وكذلك بعد الإصلاحات أو انقطاع طويل في العمل ، بالبدء إلا بعد التشغيل الأولي والحصول على إذن بذلك من كبير مهندسي الاقتصاد أو مهندس لميكنة العمالة- عمليات مكثفة في تربية الحيوانات.

يجب حماية محركات Cardan ، والسلسلة ، والعتاد ، والحزام ، والوصلات بواسطة سياج موثوق به ، والذي ، لسهولة الصيانة أو الإصلاح ، يمكن طيه أو إزالته بسهولة. يتم ترتيب أزرار التشغيل ومفاتيح السكين والرافعات بحيث يكون استخدامها مناسبًا واستبعاد إمكانية التشغيل العرضي.

ماكينات الأعلاف. لديهم آليات للقيادة والتغذية ، وأجسام عاملة تدور بسرعة عالية ولديها قصور ذاتي كبير ، ونتيجة لذلك لا تتوقف فورًا بعد إيقاف تشغيل المحرك العام للآلة.

في المطاحن-كسارات الأعلاف ، يتمثل الخطر الأكبر في الهيئات العاملة. المروحية الخشنة IRT-165 لها جسم عامل على شكل دوار مع عدد كبير من المطارق والشفرات الحادة المرفقة بها. قطع الأطراف. في IGK-3OB ، يكون جسم العمل عبارة عن جهاز دبوس قرص ؛ المروحية "Volgar-5" لها أسطوانة تقطيع بسكاكين لولبية على شكل حرف L. بالنسبة لكسارات التغذية KDU-2 ، DB-5 ، يتكون جسم العمل على شكل دوار مع مجموعة من المطارق. في آلات IKS-5M و IKM-5 ، يتم سحق المحاصيل الجذرية بواسطة أسطوانة التكسير.

لاستبعاد الإصابات من أجسام الآلات العاملة ، تحتاج إلى التحقق بانتظام من موثوقية تثبيت المطارق والسكاكين وتوخي الحذر الشديد عند شحذ السكاكين.

عند خدمة الكسارات ، ينشأ خطر وقوع حادث بسبب ضعف توازن قرص العمل ، والتثبيت غير الموثوق به للسكاكين والمطارق. يجب عدم تشغيل الكسارة مع إزالة أغطية الأمان لسلاسل الإدارة والوصلات.

في ظروف الإضاءة السيئة الوقت المظلمأيام العمل ممنوعة. عند طحن الأعلاف النضرة مع إخراجها من خلال الفم الجانبي لحجرة التكسير ، فمن المستحيل أن تكون في مستوى دوران الدوار.

لا يُسمح بتغذية العلف يدويًا تحت أسطوانة الضغط ، وفتح غطاء غرفة التكسير ، وفحص وتنظيف الحاجز المغناطيسي وعنق قادوس الاستقبال ، وكذلك بوابة فتحة الإعصار حتى تتوقف الماكينة تمامًا. في كسارة KDU-2 ، عند فحص وتعديل سكاكين أسطوانة القطع ، يتم وضع كتلة خشبية أسفل الناقل بحيث لا تسقط.

لا تستخدم يديك لتسوية العلف على ناقل التغذية. يحظر وضع يديك أو استخدام أي أشياء من خلال فتحة الإعصار.

عند طحن العلف الرطب ، يجب أن يكون هناك غطاء عاكس فوق عنق طرد الكسارة.

في مطاحن المحاصيل الجذرية ، من الممكن القضاء على انسداد برغي الغسيل لأسطوانة الطحن ، وتعليق المحاصيل الجذرية في قادوس الغسيل فقط عندما يكون المفتاح الموجود على الخط الذي يوفر الكهرباء لبادئ التشغيل المغناطيسي للجهاز ، حتى إذا تم إيقاف تشغيل المبدئ.

عند العمل على مطاحن الجذور والدرنات ، لا تضع يديك في قادوس الاستقبال ، أو نظفها أو أي أشياء بمنافذ للمنتج المسحوق وفتحة التصريف لإخراج الأوساخ. يحظر الوقوف أمام نافذة الإخراج ، حتى لو كانت الآلة في وضع الخمول.

لا يتم تفريغ التغذية الجاهزة إلا بعد إيقاف تشغيل إمداد البخار وتفريغ المكثفات حتى لا يتم حرقها. يحظر الانحناء فوق فتحة التحميل للخلاط عند فتح الغطاء بعد تبخير التغذية ، للصعود إلى الخلاط من خلال فتحة التحميل.

في الزراعة ، تستخدم غلايات تسخين المياه لتلبية احتياجات التدفئة. يتم تركيبها وفقًا لتعليمات المصنع ، والغلايات ذات الضغط العالي - وفقًا لقواعد Gosgortekhnadzor الحالية.

يُسمح بصيانة الغلايات من قبل الأشخاص الذين أكملوا دورة تدريبية حول تصميمها وتشغيلها ، والذين درسوا قواعد السلامة من الحرائق وهم على دراية بها التعليمات القياسيةللعاملين في بيوت الغلايات ، المعتمدة من قبل Gosgortekhnadzor. يجب أن يتلقى الموظفون الذين يقومون بصيانة الغلايات التي تعمل بالغاز تدريبات إضافية وأن يصبحوا على دراية بتصميمات الموقد وطرق الاحتراق الآمن للغازات.

أثناء تشغيل الغلايات ، تمت مراعاة القواعد الحالية للتصميم والتشغيل الآمن لمراجل الماء الساخن والبخار بضغط لا يتجاوز 0.07 ميجا باسكال ، والتي تمت الموافقة عليها من قبل Gosgortekhnadzor.

تم تجهيز كل غلاية بخار بمقياس ضغط ، وزجاج مؤشر للتحكم في مستوى الماء وجهاز أمان (قفل الماء). على قرص قياس الضغط ، يتم رسم خط أحمر من خلال القسم المقابل لأعلى ضغط عمل مسموح به. يتم فحص مقاييس الضغط سنويًا في أجسام معيار الولاية.

عند خدمة محطات الغلايات بضغط يصل إلى 0.07 ميجا باسكال ، فإنها تراقب أجهزة التحكم والتغذية: قراءات مقياس الضغط ، ومستويات المياه في الغلاية على الزجاج الذي يشير إلى المياه وصنابير أخذ عينات المياه البخارية (أحدهما على خط الأعلى) مستوى الماء المسموح به ، والآخر في المستوى الأدنى) ، إنذار على أقصى ضغط عمل للبخار في الغلاية (الختم الهيدروليكي أو صمامات الأمان) ، صمامات التغذية والتحقق التي تمنع عودة الماء من الغلاية ، صمام تصريف للإفراج الماء ، وهو صمام إغلاق بخار مصمم لإطلاق البخار ومضخة تغذية تعمل على إمداد الغلاية بمياه.

في حالة عدم وجود أو عطل واحد على الأقل من هذه الأجهزة ، يجب عدم تشغيل المرجل حتى لا يقع حادث أو انفجار.

قبل بدء تشغيل غلاية البخار ، تحقق من صلاحية خط الأنابيب وصمامات الأمان وصمامات قياس المياه وغيرها من المعدات.

عند تشغيل الغلاية ، يجب التأكد من أن إبرة مقياس الضغط لا تتجاوز الخط الأحمر المرسوم عبر القسم المقابل لأعلى ضغط عمل مسموح به. بشكل منتظم ، مرتين على الأقل لكل نوبة ، يتم نفخ مقاييس الضغط والزجاج الذي يشير إلى الماء وصنابير اختبار الماء بالبخار ، ويتم مراقبة مستوى الماء في الزجاج الذي يشير إلى الماء.

إذا ارتفع الضغط في الغلاية أثناء التشغيل عن المستوى المسموح به ، على الرغم من انخفاض السحب ووقف النفخ وزيادة إمداد الطاقة ، أو إذا انخفض منسوب المياه عن المستوى المسموح به واستمر في الانخفاض ، على الرغم من إمداد المرجل ، من الضروري إيقافه على الفور وإبلاغ الشخص المسؤول عن غرفة المرجل. وينطبق الشيء نفسه في حالة تعطل جميع الأجهزة الغذائية أو التي تشير إلى المياه ، وفي حالة حدوث تشققات ، وانتفاخات في العناصر الرئيسية للغلاية (البرميل ، وأنبوب اللهب ، وصندوق النار ، وشبكة الأنبوب) ، عندما تكون عناصر الغلاية توهج أحمر حار ، حرق السخام ، اهتزاز ، طرق ، انفجارات في المداخن.

من المستحيل العمل في حالة انتهاك ضيق خطوط الوقود والمعدات ، والتوصيل الفضفاض لجسم الموقد بالغلاية ، والمداخن المعيبة ، والمحركات الكهربائية ومعدات التشغيل. يحظر العمل مع احتراق غير طبيعي للوقود بسبب انتهاك ضبط الموقد. لا تستخدم البنزين كوقود أو تضيفه حتى بكميات صغيرة إلى أنواع الوقود الأخرى. من غير المقبول استخدام الخراطيم والوصلات المطاطية لتوصيل خطوط الوقود. يجب عدم ترك وحدة التشغيل دون مراقبة من قبل أفراد الخدمة.

أثناء تشغيل غلايات الماء الساخن من النوع KV ، توجد حوادث تؤدي إلى إصابة أفراد التشغيل. يحدث هذا غالبًا بسبب زيادة ضغط البخار في مساحة بخار الماء وعدم قابلية تشغيل صمامات الأمان ، أو بسبب فقدان الماء وإدراج المكياج عندما لا يبرد الفرن.

إذا سمح مشغل الوقاد بمثل هذا الانخفاض في مستوى الماء عند تعرض أنابيب اللهب ، ففي حالة التجديد ، يسقط الماء الوارد عليها ، ويحدث تبخير شديد ، ولا تتعامل صمامات الأمان مع وظائفها ، والضغط في المرجل يتجاوز الخزنة ، يحدث انفجار ، يعاني الناس.

في مجمعات ومزارع الماشية ، لتحسين القيمة الغذائية للخشنة ، يتم معالجتها كيميائياً: المكلس ، الخميرة ، مع اليوريا (اليوريا) ، يضاف حليب الجير.

تتم معالجة العلف بهذه الوسائل تحت إشراف أخصائي ، عمال اجتازوا فحص طبي، تدريب خاص ومعرفة جيدة بقواعد التعامل مع المواد الكيميائية. لا يُسمح للأشخاص الذين تقل أعمارهم عن 18 عامًا والنساء الحوامل والمرضعات بمعالجة التغذية كيميائيًا.

يطلق المواد الكيميائية ويراقب تخزينها بواسطة عامل خضع لتدريب خاص.

آلات وأجهزة لتوزيع الأعلاف. تستخدم مغذيات الجرارات المقطوعة في المزارع الكبيرة ماشيةيبلغ عرض ممر التغذية 2 متر على الأقل ، ويتم تشغيل هذه المغذيات من PTO للجرار ذي العجلات.

عند استخدام مغذيات KTU-10 ، يُحظر العمل على المنعطفات بمنحدر يزيد عن 15 درجة. لا تقم بإدارة الجرار بالنسبة للمحور الطولي للماكينة بزاوية 45 درجة أو أكثر.

يحظر دفع التغذية وتنظيف القادوس أثناء تشغيل اللودر. لا يسمح بنقل الأشخاص في قبو اللودر. في الجرافة ZSK-10 ، من أجل تجنب الخفض التلقائي المفاجئ لمثقب التفريغ ، من الضروري التحقق بانتظام من تثبيت نظام ذراع الأسطوانة الهيدروليكية.

في المزارع ذات العرض غير الكافي لممرات العلف ، تُستخدم المغذيات الثابتة مثل TVK-80A ، RKS-3000M ، إلخ ، لتوزيع الأعلاف ، والكاشطات ومحطة الدفع من بقايا العلف. انتبه إلى صحة الأسوار وتوتر السلاسل وقوة التوصيلات وموثوقية الأرض وحالة المحرك الكهربائي. يُسمح فقط لفني الكهرباء الذي لديه مجموعة أمان مكونة من ثلاثة على الأقل بإصلاح المعدات الكهربائية المعيبة.

تأكد من عدم وجود أجسام غريبة على الناقل. عند تشغيل الناقلات والآليات الأخرى ، من المستحيل التحقق من حالة الهيئات العاملة بيديك أو إجراء الإصلاحات. يحظر التحميل الزائد على الآلات وتشغيل الناقلات ذات الكاشطات المكسورة ، وسلسلة الجر السائبة ، بدون تأريض موثوق. لا تشغل الجهاز في حالة إزالة الأغطية الواقية على الآليات. قبل بدء وإيقاف الناقل ، يتم إعطاء إشارة شرطية

عند تثبيت موزعات TVK-80A ، يتم تثبيت الأقسام بشكل آمن ومستقيم بشكل مستقيم على الأساس ، مما يترك ممرًا بين وحدات التغذية بعرض لا يقل عن متر واحد.

يجب ألا يكون هناك نتوءات عند مفاصل الألواح الأرضية للمغذي ، ومسامير تثبيت الألواح مثبتة بالصواميل للخارج ، ويتم قطع الأطراف الطويلة للمسامير وتنظيفها. يتم ربط أجزاء المغذيات بإحكام من خلال جميع الفتحات الموجودة في المربعات. في أماكن الممرات لصيانة الأفراد ، يجب تركيب سلالم.

لبدء تشغيل الناقل وإيقافه عند خدمة مغذيات TVK-80A الثابتة ، يجب توفير جهاز تحكم عن بعد ثنائي الاتجاه. تصنع الأسوار على سلاسل القيادة لمحطات الطاقة. يتم تنظيم شد الناقل وبكرات الدفع للسلاسل فقط عند توقف وحدة التغذية.

في وحدة التغذية RKS-3000M ، من المستحيل تنظيف فتحات وحدة التغذية يدويًا ، وعندما يتم إيقاف الناقل ، يتم استخدام الأجهزة لهذا الغرض.

يجب أن يعمل المشغل الذي يقوم بصيانة وحدة التغذية الهوائية في ملابس العمل ، وعند الضرورة ، في النظارات الواقية. يحظر إصلاح أي أعطال عند وجود ضغط في نظام التغذية.

عند خدمة مغذيات الكابلات ذات الحزام باستخدام موزعات الخلاط ، يجب توخي الحذر ، خاصة عند تنظيف أسطوانات المحرك من التغذية الملتصقة. يتم ذلك باستخدام ملعقة خشبية مستطيلة ، مع التأكد من عدم وقوع اليدين تحت الحزام المتحرك والأسطوانة. في أماكن الممرات العرضية ، يتم تثبيت الأرضيات الانتقالية ذات الخطوات فوق حزام التغذية. عند تشغيل مغذيات من النوع المتذبذب بآلية غريبة الأطوار ، لا ينبغي للمرء أن يقف بالقرب من نهايات المزلقة المتذبذبة ، مما يسمح بإضعاف آليات القيادة. قبل البدء ، تحقق من تثبيت جميع التوصيلات وأعطِ إشارة لتشغيل الجهاز.

تركيبات رفع المياه. قبل بدء التشغيل ، تتحقق تركيبات رفع المياه من وجود الأسوار الواقية ، والوصلات ، ومحركات التروس والحزام ، وقابليتها للخدمة ، وتثبيت المضخات والمحركات لدعم الإطارات والأساسات.

يتم إيلاء اهتمام خاص للسلامة الكهربائية. يتم تأريض علب المحرك الكهربائي والمضخة ، وجميع تقاطعات الأسلاك الكهربائية معزولة.

في حالة اكتشاف أي أعطال ، يتم إيقاف تشغيل تركيب رفع المياه ، ويتم تعليق الاستنسل على المفتاح ، مما يحظر إدراجه. من الممكن نقل حزام القيادة من البكرة الخاملة إلى البكرة العاملة والعكس صحيح فقط باستخدام جهاز خاص يضمن سلامة أفراد التشغيل.

في منشآت رفع المياه ، من المستحيل السماح بزيادة الضغط في الخزان بما يزيد عن ذلك المحدد في التعليمات. يمكن إزالة الأجهزة الموجودة على الخزان وتركيبها فقط عند إيقاف تشغيل المضخة وعدم وجود ضغط في الخزان.

عند استخدام تركيبات رفع المياه الأوتوماتيكية ، يتم مراعاة عدد من تدابير السلامة. لا تسمح للضغط في الخزان بالارتفاع فوق 0.4 ميجا باسكال. تم تأريض الخزان ووحدة المضخة ومفتاح الضغط ومحطة التحكم. أطراف المحرك معزولة ومغلقة بوصلة ، والعمود بئر بغطاء.

يتم فحص حالة معدات وآليات محطة الضخ في وقت واحد من قبل ميكانيكي وكهربائي. يتم إنشاء وجود الجهد في الشبكة فقط بمساعدة الأجهزة. يتم إجراء أي فحص أو إصلاح للتركيب فقط في حالة الانقطاع الكامل للتيار الكهربائي. يحظر فتح غطاء محطة التحكم إذا كان هناك جهد عند الإدخال.

عند تشغيل منشآت رفع المياه مثل VU-5-30A و VU-7-65 وغيرها ، فإنها تسترشد بالقواعد فنى تشغيلمنشآت بجهد يصل إلى 1000 فولت.

يمكنك النزول إلى الآبار فقط باستخدام قناع غاز خرطوم وفقط بعد التحقق من عدم وجود غازات ضارة فيها. تم تعيين عاملين على الأقل للعمل في البئر ، مع تزويدهما بحزام نجاة بحبل أمان. أحدهما يعمل في البئر والآخر يراقبه.

معدات الحلب. عند خدمة آلات الحلب (من جميع الأنواع) ، والآلات والمعدات الخاصة بمزارع الألبان ، يُحظر: تشغيل سلك تفريغ الحليب إذا كانت هناك عيوب (شقوق ، ورقائق زجاجية) في الأنابيب الزجاجية الفردية ؛ استبدال الأنابيب المقاومة للحرارة بأخرى زجاجية بسيطة ؛ خزن في غرفة المحركالكيروسين والبنزين والمواد الأخرى القابلة للاشتعال.

لتسهيل عمل مربيات اللبن عند الحلب في دلاء محمولة ، من الضروري وجود أجهزة لنقل ورفع القوارير.

عند صيانة آلات الحلب ، يمنع دخول آلة الحلب في حالة وجود أبقار بداخلها ، أو الوقوف في الأبواب ، أو الممرات ، أو الدخول إلى صالة الحلب (إلى الموقع) عند دخول الأبقار أو الخروج منها.

في نهاية الحلب ، يتم غسل جميع آلات الحلب وخطوط الحليب جيدًا بمحلول تنظيف خاص. عند تحضيره ، استخدم بالوسائل الفرديةالحماية (نظارات ، قفازات مطاطية ، أحذية ، ساحة مطاطية). يجب عدم إجراء أي صيانة أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها أثناء تشغيل آلة الحلب. إذا كانت هناك حاجة لمثل هذا العمل ، فقم بإيقاف تشغيل الكهرباء وعلق استنسل على المفتاح: "لا تقم بتشغيله! الناس يعملون!

يتم اختبار نظام أسلاك تفريغ الحليب للتأكد من شدها في حالة الغياب التام للأبقار في الغرفة. عند توصيل خط أنابيب الماء الساخن بخط تفريغ الحليب لشطف النظام ، يجب إغلاق الصنابير ووضع الخراطيم بإحكام في نهايات فوهات خط تفريغ الحليب.

عند تشغيل آلة الحلب العامة UDS-3A ، يتم مراعاة إجراءات السلامة الأساسية التالية. تم تأريض وحدة الطاقة التي تعمل من مصدر طاقة خارجي. عند بدء تشغيل المحرك ، لا تقم بلف سلك التشغيل حول يدك. إذا ظهرت حالة طارئة (ضوضاء حادة في المحرك ، مضخة تفريغ) ، أوقف المحرك على الفور.

لا يمكن صب الوقود في خزان الوقود إلا عندما لا يعمل المحرك بعد أن يبرد بدرجة كافية.

وحدات التبريد. لتبريد الحليب وتخزينه في المزارع ، يتم استخدام خزان التبريد TOM-2A على نطاق واسع. قبل بدء التشغيل ، تم تأريض العلبة. بعد تشغيل مفتاح الحزمة ويضيء مصباح الإشارة الأبيض ، قم بإجراء أي عمليات وفقًا لذلك اعمال صيانةأو أعمال الترميمممنوع. بالإضافة إلى ذلك ، عند تشغيل خزانات التبريد وتخزين الحليب ، يتم مراعاة جميع تدابير السلامة المتعلقة بالتركيبات التي تستخدم الفريون.

أثناء تشغيل مبستر الحليب ، تتم مراقبة العمل بشكل دوري صمام أمان. يتم تثبيت صمامات الإغلاق على خطوط الأنابيب لمدخل ومخرج البخار.

يجب عدم زيادة التحميل على محطة التبريد بالبسترة وعدم السماح لخط تبريد المحلول الملحي بالتجميد. إذا توقف إمداد الحليب ، أغلق على الفور صمامات الإغلاق الخاصة بالبخار والمحلول الملحي وأوقف تشغيل مضخة الماء الساخن. في حالة انقطاع التيار الكهربائي ، قم بإيقاف تشغيل البخار فورًا وإيقاف تشغيل جميع المحركات الكهربائية.

أثناء تشغيل محطة البسترة ، يتم التأكد من أن ضغط البخار في أسطوانة البسترة لا يتجاوز 0.05 ميجا باسكال. قبل بدء البخار ، افتح محبس الهواء في الأسطوانة العلوية.

من أجل التشغيل الآمن للبسترة مع أسطوانة الإزاحة ، من الضروري أن يكون هناك تصفير موثوق للمعدات الكهربائية ويجب ضبط صمام تخفيض الضغط على خط الإمداد بالبخار إلى أقصى ضغط بخار مسموح به. يتم بدء تشغيل البخار تدريجياً. يحظر زيادة ضغط العمل للبخار في سترة المبستر المثبتة أعلاه. لتجنب الحروق من البخار أو الأسطح الساخنة ، افتح غطاء المعقم بحذر شديد. يتم تثبيت الأسطوانة وإزالتها باستخدام مجتذب فقط. تتشابه متطلبات السلامة الأساسية لتشغيل حمامات البسترة طويلة المدى مع متطلبات تشغيل أجهزة البسترة مع أسطوانة الإزاحة.

يُسمح للأشخاص الذين خضعوا لتعليمات خاصة بخدمة وحدات التبريد في MCU ، معرفة القواعداحتياطات السلامة لوحدات التبريد العاملة على الفريون 12 ، مع وجود شهادة لوحدات الصيانة من هذا النوع.

تلتزم إدارة المزرعة بأمر (قرار من المجلس) بتعيين شخص مسؤول عن التشغيل الآمن للمنشآت من الطاقم الفني.

لا يُسمح لوحدة التبريد بالعمل إلا إذا كانت مقاييس الضغط ومقاييس الضغط والفراغ المثبتة عليها في حالة جيدة ولديها أختام مدقق الحالة وفقًا للمعايير. يتم التحقق من هذه الأجهزة مرة واحدة في السنة على الأقل وبعد كل إصلاح.

يجب أن تكون الممرات القريبة من الآلات والأجهزة مجانية دائمًا ، ويجب أن تكون الأرضيات في حالة جيدة. يجب عدم تشغيل وحدة التبريد إذا كانت أجهزة التحكم بها معيبة أو كانت الأختام مفقودة.

يتم فحص أجهزة قياس الضغط والفراغ مرة في السنة على الأقل وبعد كل إصلاح. يجب أن يحتوي كل مقياس ضغط على خط أحمر يتوافق مع الضغط المحدود. يجب أن يكون موقع تركيب الجهاز مضاءً جيدًا. فقط في حالة وقوع حادث ، يحق لموظفي الخدمة كسر الختم من صمامات الإغلاق ، في جميع الحالات الأخرى - الميكانيكي المسؤول.

يتم تحديد تسرب الفريون بمصباح هالوجين ، ويتم تحديد تسرب الأمونيا بمؤشرات ورق كيميائية خاصة.

يُسمح بفتح ضواغط وأجهزة وخطوط أنابيب الفريون فقط في نظارات واقية والأمونيا - في أقنعة الغاز مع صندوق ماركة KD وقفازات مطاطية بعد انخفاض ضغط المبرد إلى الغلاف الجوي ويبقى كذلك لمدة نصف ساعة. لا تفتح الأجهزة التي تقل درجة حرارة جدارها عن +30 درجة مئوية. ممنوع التدخين.

لا يمكن إضاءة الأجزاء الداخلية للضواغط والأجهزة إلا بمصابيح محمولة بجهد لا يزيد عن 12 فولت أو بجيب كهربائي ومصابيح قابلة لإعادة الشحن. يجب أن تمتثل أسطوانات التبريد والمكثفات والمبخرات والأوعية الأخرى لقواعد تشغيل أوعية الضغط.

عند ملء النظام بمادة التبريد ، يُمنع تجاوز الضغط على جانب التفريغ بأكثر من 0.9 ميجا باسكال (9 كجم / سم 2) للفريون و 1.2 ميجا باسكال (12 كجم / سم 2) للأمونيا ، وعلى جانب الشفط ، على التوالي ، أكثر من 0.4 ميجا باسكال (4 كجم / سم 2) و 0.6 ميجا باسكال (6 كجم / سم 2). في الوقت نفسه ، يُمنع تسخين الأسطوانات بأي مصدر حرارة. لا تترك أسطوانات التبريد متصلة بوحدة التبريد بعد ملء النظام بالفريون أو الأمونيا.

يتم تخزين الأسطوانات التي تحتوي على مادة التبريد في غرفة مخصصة لذلك. لا تضعها بالقرب من مصدر حرارة غير محمي من التعرض لأشعة الشمس. يحظر حمل الاسطوانات على الكتفين. للقيام بذلك ، يجب أن تحتوي المزرعة على عربات خاصة.

لا يتم إجراء اللحام واللحام للأجهزة أو خطوط الأنابيب إلا بعد إزالة المبرد منها والاتصال بالجو. يتم تنفيذ هذه الأعمال مع النوافذ المفتوحةوالأبواب أو عندما تعمل مروحة العادم بشكل مستمر.

يتم تنظيم صمامات الأمان للأجهزة والأوعية في بداية الفتح عند ضغط على جانب التفريغ يبلغ 1.8 ميجا باسكال (18 كجم / سم 2) ، على جانب الشفط - 1.2 ميجا باسكال (12.5 كجم / سم 2). يتم فحصهم للتأكد من صلاحيتهم للخدمة مرتين في السنة. يتم إغلاق الأغطية وأجهزة التضمين بواسطة ميكانيكي ، حيث يقوم بتدوين ملاحظة في دفتر السجل.

يتم تنظيف النظام من الزيت والملوثات الأخرى عن طريق نفخ الهواء بدرجة حرارة لا تزيد عن +100 درجة مئوية وضغط لا يتجاوز 0.6 ميجا باسكال (6 كجم / سم 2) أو الأمونيا الغازية بدرجة حرارة تصل إلى +130 درجة مئوية. في المباني التي يتم فيها تطهير نظام الأنابيب ، لا يمكن لأحد أن يكون ، باستثناء أعضاء الفريق الذين يؤدون هذا العمل.

يجب الحرص على عدم ملامسة الفريون السائل على الجلد والعينين. مع وجود نسبة عالية من الغاز في الغرفة ، افتح النوافذ والأبواب للتهوية.

آلات إزالة السماد الطبيعي وتنظيفه. عند التشغيل على ناقلات إزالة الهواء ، يجب استيفاء متطلبات السلامة التالية. يتم تثبيت علبة التروس بمحرك كهربائي على قاعدة خرسانية. يتم إجراء الأسلاك الكهربائية لها في أنبوب فولاذي مغلق ، ويتم تأريض غلاف المحرك. جميع آليات الدفع والتوتر والنقل للناقل محمية بواسطة أغلفة. يتم تغطية تعميق (حفرة) مستقبل السماد للناقل المائل بدرع خشبي ، ووحدة القيادة والفتحة محمية بدرابزين مصنوع من أنابيب فولاذيةلا يقل ارتفاعها عن 1.6 متر ، ومزالق الناقل في الممرات والبوابات مغطاة بدروع خشبية صلبة. لبدء وإيقاف ناقل الروث ، يتم توفير جهاز تحكم عن بعد ثنائي الاتجاه: تشغيل وإيقاف مع أزرار مكررة مثبتة في أجزاء متقابلة من الغرفة. يتم تشغيل الناقل بواسطة الشخص المسؤول عن تشغيله ، بعد التأكد مسبقًا من عدم وجود أجسام غريبة عليه وإعطاء إشارة مرتبة مسبقًا.

يتم تشغيل الناقل الأفقي بعد بدء تشغيل الناقل المائل. في فصل الشتاء ، قبل البدء ، تأكد من عدم تجميد كاشطات الناقل المائل في الغلاف. لتقليل التجمد ، يجب أن يعمل الناقل المائل لمدة 5 دقائق أخرى بعد إيقاف تشغيل الناقل الأفقي. في أزرار البدءتقوم منشآت تنظيف السماد بتعليق لافتات عليها نقوش تحذيرية: "يُمنع منعًا باتًا على الأشخاص غير المصرح لهم تشغيل التثبيت (الناقل)!" ، "كن حذرًا عند العمل مع الجهاز!" يحظر: شد السلاسل ، وإجراء أعمال الضبط والإصلاح ، وتليين المسننات الدوارة أثناء تشغيل الناقل ، والوقوف على ذراع الرافعة المائل لضبط توتر سلسلة النقل المائلة (يجب القيام بذلك أثناء الوقوف على سلم) ، قف على السلاسل والعجلات المسننة أثناء تشغيل الناقل ، واسمح للحيوانات بالدخول والخروج إلى الغرفة مع تشغيل الناقل. يجب التأكد من أن الأجسام الغريبة (الشوك ، المجارف ، إلخ) لا تسقط على ناقل الروث. في حالة حدوث انقطاع عرضي للتيار الكهربائي ، قم بإغلاق جميع الناقلات والتركيبات على الفور.

في عدد من المزارع ، تُستخدم الجرارات ذات الجرافات لتنظيف الروث. يتحركون على طول ممر الروث الأوسط ، ويجمعون ويدفعون السماد المتراكم عبر البوابة. يُسمح فقط لمشغلي الجرارات ذوي الخبرة بالقيام بهذا العمل.

يجب إزالة السماد في وقت محددالتي حددها جدول الأعمال. يحظر دخول المباني على الجرار وإزالة السماد أثناء الحلب والإفراج عن الأبقار ودخولها. في الغرف التي تحتوي على ربطة عنق أثناء إزالة الروث ، يجب أن تكون الحيوانات في نزهة على الأقدام أو في أكشاك مقيد. في الغرف ذات المساكن الفضفاضة ، تتم إزالة الروث بعد مغادرة الحيوانات إلى صالة الحلب أو للنزهة.

عند إزالة الروث باستخدام جرافة ، يجب أن يتحرك الجرار على طول الممر في خط مستقيم بسرعة لا تتجاوز 4.5 ... 5.0 كم / ساعة. يجب ألا يكون هناك أشخاص أو حيوانات في الممرات.

أنبوب العادم للجرار مجهز بمانع شرارة. بعد التنظيف ، يتم تهوية الغرفة.

سلامة صيانة مخازن السماد والآبار ومجمعات الطين. يتم تصنيف الأعمال في هذه المرافق على أنها خطر متزايد ، لأنها مرتبطة بخطر الإصابة الشديدة. الأسباب الرئيسية للحوادث أثناء أداء الأعمال المختلفة في هذه المرافق هي التسمم بالغاز ، وسقوط الأشخاص في غرف التفتيش المفتوحة أو غير المحمية ، والحرائق والانفجارات. يسمح للأشخاص الذين تزيد أعمارهم عن 18 عامًا بالعمل. يجب أن يضم اللواء ثلاثة أشخاص على الأقل ، بمن فيهم رئيس العمال.

قبل الشروع في العمل ، يتم تثبيت سياج مؤقت ، تُعلَّق عليه علامة تحذير ذات وجهين "أخطار أخرى" مع نقش مشابه لما يلي: "احذر! الفتحة المفتوحة "ومع حلول الظلام تضاء المصابيح الحمراء. بعد ذلك ، باستخدام مسبار معدني طويل (قضيب) ، يتم التحقق من وجود وإمكانية الخدمة للأقواس والسلالم. قبل العمل ، تحقق من وجود الغازات في الآبار ، ونقص الأكسجين. من الأفضل القيام بذلك باستخدام مصباح LBVK. للقيام بذلك ، يتم ملؤها بالبنزين والتحقق من وجود تسرب. قم بإضاءة مصباح على السطح قبل النزول إلى البئر. في البئر ، تتم ملاحظة اللهب الموجود فيه بعناية شديدة من خلال عاكس المرآة. تشير الزيادة في اللهب إلى وجود غازات متفجرة ، ويشير الانخفاض إلى نقص الأكسجين. تتم إزالة الغازات المتراكمة عن طريق التهوية الطبيعية لمدة 20 دقيقة أو التهوية القسرية لمدة 10 دقائق.

ينزل العامل إلى البئر في قناع غاز بخرطوم لا يزيد طوله عن 10 أمتار ، في حزام إنقاذ ، بحبل إنقاذ إشارة ومجموعة أدوات مقاومة للشرر مصنوعة من الرصاص والنحاس والبرونز اللازمة للعمل . أدوات النحاس الأحمر محظورة. من وقت لآخر ، يجب على الشخص الذي يعمل في بئر أن يعطي إشارة بحبل إشارة ، للإشارة إلى أن حالته الصحية طبيعية.

يتم فحص حزام النجاة بانتظام. لا يجوز استخدامه في حالة حدوث أي ضرر بالحزام نفسه أو الحزام أو أحزمة الكتف أو الأبازيم وأجزاء أخرى منه. يتم تحديد مدى ملاءمة الإشارة وحبل الإنقاذ من خلال الفحص والاختبار. يتم تعليق حمولة 200 كجم عليها لمدة 15 دقيقة ، وبعد ذلك تعتبر مناسبة إذا لم يكن بها أي ضرر. يوضع موعد الاختبار على حزام الخصر. لا تستخدم حبل مبلل. يجب أن يكون طوله أكبر من عمق البئر بمقدار مترين على الأقل.

وحدات القص. عند العمل معهم ، انتبه إلى موثوقية التأريض وسلامة عزل الأسلاك. لا يمكنك العمل على أرضية ترابية رطبة. توضع الدروع الخشبية بالضرورة تحت القدمين ، وتؤرض المطحنة. عند الشحذ ، يجب أن يقف العامل على شبكة خشبية أو درع. يحظر العمل مع قرص طحن بسمك أقل من 8 مم.

يتم ضغط الصوف بعد قص الأغنام ، عادة في مكبس PGSH-1B. يجب أن تكون مؤرضة. بشكل دوري ، يتم سكب الماء المملح في القطب الأرضي. بعد كل إغلاق للمحرك الكهربائي أو في حالة انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ ، يتم تحريك أذرع التحكم إلى الوضع المحايد ، وفي حالة انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ ، يتم إيقاف تشغيل قاطع الدائرة.

يحظر وضع حقيبة على الكاميرا وربط البالات أثناء تشغيل المحرك الكهربائي. لا تتكئ على جدران المكبس ، قف على إطارها ، افتح الغطاء وقم بتحميل الصوف أثناء تحريك الحجرة أو لوحة الضغط.

في نهاية حركة اللوحة أو الغرفة ، يتم إرجاع أذرع التحكم على الفور إلى الوضع المحايد.

لتوليد الكهرباء وطاقة التيار المتردد لوحدات القص الكهربائية ، يتم استخدام محطة SNT-12A ، والتي يتم تجميعها مع جرارات من فئة 9 ... 20 كونا.

قبل البدء ، يجب تأريض المحطة. يتم تشغيله بعد التأكد من محاذاة عمود صندوق التروس للمحطة وعمود الإقلاع الكهربائي للجرار. يجب أن تكون المحطة أفقية.

ميكنة تربية الحيوانات يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة المنتجات الحيوانية ، لأنها تبسط إجراءات تغذية وتنظيف السماد. التقديم تدابير معقدةبالنسبة لأتمتة المزرعة ، سيتمكن المالك من الحصول على ربح مثير للإعجاب ، مع استرداد تكلفة التحديث بالكامل

تعتبر تربية الحيوانات جزءًا مهمًا من الاقتصاد ، حيث تزود السكان بذلك المنتجات الضروريةالغذاء ، مثل اللحوم والحليب والبيض ، إلخ. وفي الوقت نفسه ، توفر مزارع الماشية المواد الخام لمؤسسات الصناعات الخفيفة التي تعمل في تصنيع الملابس والأحذية والأثاث وغيرها الأصول المادية. أخيرًا ، تعتبر حيوانات المزرعة مصدرًا للأسمدة العضوية لمؤسسات إنتاج المحاصيل. في ضوء ذلك ، فإن الزيادة في حجم الإنتاج الحيواني هي ظاهرة مرغوبة بل وضرورية لأي دولة. في الوقت نفسه ، فإن المصدر الرئيسي لنمو الإنتاج في العالم الحديث هو في المقام الأول إدخال التقنيات المكثفة ، ولا سيما أتمتة وميكنة تربية الحيوانات مع أساسيات الحفاظ على الطاقة.

حالة وآفاق ميكنة تربية الحيوانات في روسيا

تعتبر تربية الحيوانات نوعًا من الإنتاج كثيف العمالة إلى حد ما ، لذا فإن استخدام أحدث الإنجازات العلمية والتكنولوجية من خلال ميكنة وأتمتة عمليات العمل هو اتجاه واضح لزيادة كفاءة وربحية الإنتاج.

اليوم في روسيا ، تكاليف العمالة لإنتاج وحدة الإنتاج في المزارع الآلية الكبيرة هي 2-3 مرات أقل من متوسط ​​الصناعة ، والتكلفة أقل من 1.5 إلى 2 مرات. وعلى الرغم من ارتفاع مستوى الميكنة في الصناعة ككل ، إلا أنها تتخلف كثيرًا عن البلدان المتقدمة ، وبالتالي فهي غير كافية. وهكذا ، فإن حوالي 75٪ فقط من مزارع الألبان لديها ميكنة شاملة للعمل ، بين منتجي لحوم البقر أقل من 60٪ ، ولحم الخنزير - حوالي 70٪.

في روسيا ، لا تزال كثافة العمالة في تربية الحيوانات عالية ، مما يؤثر سلبًا على تكلفة الإنتاج. على سبيل المثال ، تبلغ حصة العمل اليدوي في خدمة الأبقار حوالي 55٪ ، وفي محلات تربية الأغنام والتكاثر في مزارع الخنازير - 80٪ على الأقل. بل إن مستوى التشغيل الآلي للإنتاج في المزارع الصغيرة أقل - في المتوسط ​​، يتأخر مرتين أو ثلاث مرات عن الصناعة بأكملها. على سبيل المثال ، حوالي 20٪ فقط من المزارع التي بها قطيع يصل إلى 100 رأس وحوالي 45٪ بقطيع يصل إلى 200 رأس تكون آلية بالكامل.

من بين أسباب انخفاض مستوى ميكنة تربية الحيوانات الأليفة ، يمكن للمرء أن يذكر الربحية المنخفضة في الصناعة ، والتي لا تسمح للمؤسسات بشراء المعدات المستوردة ، ومن ناحية أخرى ، الافتقار إلى الوسائل المحلية الحديثة للميكنة المتكاملة والثروة الحيوانية تقنيات التربية.

وفقًا للعلماء ، يمكن تصحيح الوضع من خلال تطوير الصناعة المحلية لإنتاج مجمعات معيارية معيارية للماشية باستخدام مستوى عالالأتمتة والروبوتات والحوسبة. يسمح المبدأ المعياري بتوحيد تصميمات المعدات المختلفة ، مما يضمن قابليتها للتبادل ، وتسهيل عملية إنشاء مجمعات الثروة الحيوانية وتقليل تكاليف التشغيل بالنسبة لها. ومع ذلك ، فإن هذا النهج يتطلب تدخلاً مستهدفًا في الموقف من قبل الدولة ممثلة في الوزارة المختصة. للأسف، الخطوات اللازمةلم يتم القيام به في هذا الاتجاه.

أن تكون العمليات التكنولوجية مؤتمتة

الإنتاج الحيواني هو سلسلة طويلة العمليات التكنولوجيةوالعمليات والأعمال المتعلقة بتربية حيوانات المزرعة وحفظها وذبحها. على وجه الخصوص ، يتم تنفيذ أنواع العمل التالية في مؤسسات الصناعة:

• تحضير الأعلاف ،
• تغذية وسقي الحيوانات ،
• إزالة ومعالجة السماد الطبيعي ،
• جمع المنتجات (بيض ، عسل ، قص الصوف ، إلخ) ،
• ذبح الحيوانات من أجل اللحوم ،
• تزاوج الحيوانات
• أداء الأعمال المختلفة لخلق والحفاظ على المناخ المحلي اللازم في المباني ، إلخ.

لا يمكن أن تكون ميكنة وأتمتة تربية الحيوانات مستمرة. يمكن أتمتة بعض أنواع العمل بالكامل من خلال تكليفها بآليات محوسبة وروبوتية. الأعمال الأخرى لا تخضع إلا للميكنة ، أي أنه لا يمكن أن يؤديها إلا شخص واحد ، ولكن باستخدام معدات أكثر تقدمًا وإنتاجية كأدوات. عدد قليل جدًا من الوظائف اليوم يتطلب عملاً يدويًا بالكامل.

ميكنة وأتمتة التغذية

يعد تحضير العلف وتوزيعه ، وكذلك سقاية الحيوانات ، من أكثر العمليات التكنولوجية كثيفة العمالة في تربية الحيوانات. يمثل ما يصل إلى 70٪ من إجمالي تكاليف العمالة ، مما يجعله افتراضيًا "الهدف" الأول للأتمتة والميكنة. لحسن الحظ ، من السهل نسبيًا لمعظم صناعات الثروة الحيوانية الاستعانة بمصادر خارجية لهذا النوع من العمل للروبوتات وأجهزة الكمبيوتر.

توفر ميكنة توزيع الأعلاف اليوم خيارًا من نوعين من الحلول التقنية: المغذيات الثابتة والمغذيات المتنقلة (المتنقلة). الحل الأول هو محرك كهربائي يقود حزامًا أو مكشطة أو ناقلًا آخر. يتم إمداد العلف في الموزع الثابت عن طريق تفريغه من القبو إلى الناقل ، والذي يقوم بعد ذلك بتسليم الطعام مباشرة إلى المغذيات. في المقابل ، تقوم وحدة التغذية المتنقلة بتحريك القادوس نفسه مباشرة إلى المغذيات.

يتم تحديد نوع وحدة التغذية المراد استخدامها عن طريق إجراء بعض العمليات الحسابية. عادة ما يتوصلون إلى حقيقة أنه مطلوب لحساب التنفيذ والصيانة لأي نوع من الموزعات سيكون أكثر فعالية من حيث التكلفة لإيواء تكوين معين ونوع معين من الحيوانات.

مكننة الشرب هي أكثر من ذلك مهمة بسيطة، نظرًا لأن الماء ، باعتباره سائلًا ، يتم نقله بسهولة من تلقاء نفسه عبر الأنابيب والمزاريب تحت تأثير الجاذبية (إذا كان هناك على الأقل زاوية ميل الحد الأدنى للمزراب / الأنبوب). من السهل أيضًا نقلها بمساعدة المضخات الكهربائية عبر نظام الأنابيب.

ميكنة إزالة الروث

مكننة عمليات الانتاجفي تربية الحيوانات ، لا يتم تجاوز عملية تنظيف الروث ، والتي تحتل المرتبة الثانية من بين جميع العمليات التكنولوجية من حيث كثافة العمالة بعد التغذية. يجب القيام بهذا العمل بشكل متكرر وبكميات كبيرة.

في مجمعات الثروة الحيوانية الحديثة ، يتم استخدام العديد من أنظمة إزالة السماد الآلية والآلية ، ويعتمد نوعها بشكل مباشر على نوع الحيوانات ونظام صيانتها والتكوين والميزات الأخرى للمباني ونوع وكمية مواد الفراش. من أجل تحقيق أقصى مستوى من الأتمتة والميكنة لهذا النوع من العمل ، من المستحسن للغاية توفير استخدام معدات محددة في مرحلة بناء المبنى الذي سيتم الاحتفاظ بالحيوانات فيه. عندها فقط ستصبح الميكنة الشاملة لتربية الحيوانات ممكنة.

يمكن إزالة السماد بطريقتين: ميكانيكية وهيدروليكية. الأنظمة نوع ميكانيكيتنقسم الإجراءات إلى:

• أ) ناقلات مكشطة.
• ب) تركيبات مكشطة الكابلات ؛
• ج) الجرافات.

تتميز الأنظمة الهيدروليكية بما يلي:

1. بواسطة القوة الدافعة:
   • الجاذبية (يتحرك السماد على طول سطح مائل تحت تأثير الجاذبية) ؛
   • قسري (يتحرك السماد تحت تأثير الإكراه الخارجي ، على سبيل المثال ، تدفق المياه) ؛
   • مجتمعة (يتحرك جزء من روث "الطريق" عن طريق الجاذبية ، ويتم إجبار جزء منه).
2. وفقًا لمبدأ العمل:
   • العمل المستمر (تتم إزالة السماد على مدار الساعة عند وصوله) ؛
   • إجراء دوري (تتم إزالة السماد عند تراكمه إلى مستوى معين أو بعد فترات زمنية معينة).
3. من تصمبم:
   • عائم (يتحرك الروث باستمرار على طول القناة بسبب الاختلاف في مستواه في أعلى وأسفل القناة) ؛
   • بوابات منزلقة (القناة المحجوبة بواسطة المخمد مملوءة جزئيًا بالماء ويتراكم السماد فيها لعدة أيام ، وبعد ذلك يتم فتح المخمد وتنخفض المحتويات أكثر بفعل الجاذبية) ؛
   • مجموع.

إيفاد وأتمتة متكاملة في تربية الحيوانات

لا ينبغي أن تقتصر زيادة كفاءة الإنتاج وتقليل مستوى تكاليف العمالة لكل وحدة إنتاج في تربية الحيوانات على الأتمتة والميكنة والكهربة لبعض العمليات التكنولوجية وأنواع العمل. لقد أتاح المستوى الحالي للتقدم العلمي والتكنولوجي إمكانية أتمتة أنواع عديدة من الإنتاج الصناعي، حيث كل دورة الإنتاجمن مرحلة قبول المواد الخام إلى مرحلة تعبئة المنتجات النهائية في حاويات ، يتم تنفيذ خط آلي آلي تحت إشراف مرسل واحد أو عدة مهندسين.

من الواضح ، بسبب خصوصيات تربية الحيوانات ، أنه من المستحيل حاليًا تحقيق مثل هذه المؤشرات لمستوى الأتمتة. ومع ذلك ، يمكن للمرء أن يسعى لتحقيق ذلك على أنه المثل الأعلى المرغوب فيه. توجد بالفعل مثل هذه المعدات التي تجعل من الممكن التخلي عن استخدام الآلات الفردية واستبدالها بخطوط الإنتاج. لن تكون هذه الخطوط قادرة على التحكم بشكل مطلق في دورة الإنتاج بأكملها ، لكنها قادرة على الميكنة الكاملة للعمليات التكنولوجية الرئيسية.

تم تجهيز خطوط التدفق التكنولوجي بهيئات عمل معقدة وأنظمة متقدمة من أجهزة الاستشعار والإشارات ، مما يسمح بتحقيق مستوى عالٍ من الأتمتة والتحكم في المعدات. سيسمح الاستخدام الأقصى لهذه الخطوط بالابتعاد عن العمل اليدوي ، بما في ذلك مشغلي آلات وآليات الفنادق. سيتم استبدالها بأنظمة التحكم في المرسل والتحكم في العمليات.

سيؤدي الانتقال إلى المستوى الحديث من الأتمتة والميكنة للعمل في تربية الحيوانات في روسيا إلى تقليل تكاليف التشغيل في الصناعة عدة مرات.

الوكالة الاتحادية للتعليم

حالة مؤسسة تعليميةالتعليم المهني العالي

الملخص

"ميكنة مزارع الماشية الصغيرة"

استيفاءطالب الدورة

الأساتذه

التحقق:

مقدمة 3

1. معدات حفظ الحيوانات. أربعة

2. معدات تغذية الحيوانات. 9

فهرس. أربعة عشرة

المقدمة

تم تصميم المعدات ذات الربط الأوتوماتيكي للأبقار OSP-F-26o للربط الذاتي الأوتوماتيكي ، وكذلك الربط الجماعي والفردي للأبقار ، وتزويدها بالماء أثناء حفظ المماطلة والحلب في دلاء أو أنبوب حليب ، وهي تستخدم بشكل أساسي في الحفظ المشترك للحيوانات لإطعامها من المغذيات في الأكشاك والحلب في صالات الاستقبال باستخدام معدات الحلب المتعرجة عالية الأداء والحلب الترادفي.

1. معدات لرعاية الحيوانات

معدات كشك مدمجة للأبقار OSK-25A.يتم تثبيت هذه المعدات في أكشاك أمام المغذيات. إنه يضمن حفظ الأبقار في أكشاك وفقًا لمتطلبات تربية الحيوانات ، وإصلاح الحيوانات الفردية عند فك مجموعة الأبقار بأكملها ، فضلاً عن توفير المياه من المياه الرئيسية إلى المشروبات الآلية ويعمل كدعم لربط أسلاك الحليب والفراغ بوحدات الحلب.

تتكون المعدات (الشكل 1) من إطار متصل به أنبوب مياه ؛ رفوف وأسوار متصلة بواسطة المشابك ؛ بين قوسين لربط أسلاك الحليب والفراغ ؛ يشربون تلقائيون سلاسل الحبال وآلية untether.

يتم توصيل كل واحد من 13 شاربًا آليًا فرديًا (PA-1A أو PA-1B أو AP-1A) بقوس الحامل ببراغيين ومتصلين بالأخير من خلال أنبوب فرعي وكوع. يتم ضغط حامل السباكة المزود بحشية مطاطية على الحامل. يوفر تصميم الجهاز استخدام أوعية الشرب البلاستيكية AP-1A. لتوصيل الشاربين المعدنيين PA-1A أو PA-1B ، يتم تثبيت حامل معدني إضافي بين حامل الرف والشارب.

يتكون الحزام من سلسلة عمودية وسلسلة أنثوية. تتضمن آلية التحرير أقسامًا منفصلة مع دبابيس ملحومة ورافعة محرك مثبتة بقوس.

مشغل آلة الحلب يخدم المعدات.

لربط بقرة ، يجب إزالة السلسلة. باستخدام السلاسل الأنثوية والعمودية ، لف حول عنق البقرة ، اعتمادًا على حجم العنق ، مرر نهاية السلسلة الرأسية عبر الحلقة المقابلة للسلسلة الأنثوية وضعها على الدبوس مرة أخرى.

أرز. 1 - معدات المماطلة الجاهزة للأبقار OSK-25A:

1 - الإطار؛ 2 - شارب آلي ؛ 3 - المقود

لفك ربط مجموعة من الأبقار ، تحتاج إلى تحرير ذراع القيادة من الحامل وتشغيل آلية فك الربط. تسقط السلاسل الرأسية من الدبابيس ، وتنزلق عبر حلقات السلاسل الأنثوية وتحرر الأبقار. إذا لم يكن من الضروري فك ربط الحيوانات ، توضع نهايات السلاسل الرأسية على الأطراف المقابلة للدبابيس.

الخصائص التقنية للمعدات OSK-25A

عدد الابقار:

خاضع للفك المتزامن لما يصل إلى 25

وضعت في القسم 2

عدد الشاربين:

لبقرتين 1

متضمن 13

عرض الكشك ، مم 1200

الوزن ، كجم 670

المعدات ذات المقود الأوتوماتيكي للأبقار OSP-F-26.هو - هي

المعدات (الشكل 2) مخصصة للربط الذاتي التلقائي ، وكذلك الفك الجماعي والفردي للأبقار ، وتزويدها بالماء أثناء حفظ المماطلة والحلب في دلاء أو أنبوب حليب ، وهي تستخدم بشكل أساسي في حفظ الحيوانات معًا لتغذيتها من المغذيات في الأكشاك والحلب في صالات الحلب باستخدام معدات الحلب المتعرجة عالية الأداء ومعدات الحلب الترادفية.

أرز. 2 - المعدات ذات المقود الأوتوماتيكي للأبقار OSP-F-26:

1 - رف 2 - المقود

عند حلب الأبقار في الأكشاك ، يتم توفير حامل للحليب وأسلاك تفريغ. على عكس معدات الأكشاك الجاهزة OSK-25A ، يتم توفير التثبيت الذاتي للأبقار في الأكشاك على المعدات OSP-F-26 ، بينما يتم تقليل تكاليف العمالة لصيانة الحيوانات بنسبة تزيد عن 60٪.

في كل كشك ، على ارتفاع 400-500 مم من الأرضية ، يتم تثبيت مصيدة مع لوحة تثبيت على الجدار الأمامي لوحدة التغذية. يتم تثبيت جميع الألواح على قضيب مشترك ، والذي يمكن ضبطه على وضعين باستخدام رافعة: "التثبيت" و "الفتح". طوق بقلادة على شكل سلسلة ووزن مطاطي متصل بنهايته على رقبة البقرة. في الوضع "الثابت" ، تتداخل اللوحات مع نافذة الدليل المغلق. عند الاقتراب من وحدة التغذية ، تخفض البقرة رأسها بداخلها ، ويسقط تعليق سلسلة الطوق بوزن ، وينزلق على طول الموجهات ، في الفخ ، ويتم ربط البقرة. إذا تم نقل الرافعة إلى الوضع "غير المقفل" ، فيمكن سحب الوزن بحرية من المصيدة ، وتكون البقرة غير مقيدة. إذا كان من الضروري فك ربط بقرة واحدة ، فسيتم إزالة الوزن بعناية من المصيدة باليد.

يتم إنتاج معدات OSP-F-26 في شكل كتل متصلة أثناء التثبيت. بالإضافة إلى عناصر الحزام الأوتوماتيكي ، فإنه يشتمل على نظام إمداد بالمياه مع شارب أوتوماتيكي ، وقوس لتوصيل الحليب وأسلاك التفريغ.

يمكن أيضًا تثبيت عناصر الحزام الأوتوماتيكي على معدات المماطلة OSK-25A أثناء إعادة بناء المزارع الصغيرة ، إذا كانت الحالة الفنية تسمح بتشغيلها لفترة طويلة بما فيه الكفاية.

الخصائص التقنية لمعدات OSP-F-26

عدد الأماكن المخصصة للحيوانات حتى 26

عدد شاربي 18

عرض الكشك ، مم 1000 - 1200

ارتفاع المصائد فوق الأرض 400 - 500 مم

الأبعاد الكلية لكتلة واحدة ، مم 3000 × 1500 × 200

الوزن (الإجمالي) ، 629 كجم

معدات حفظ الأبقار في أكشاك قصيرة.تا

يبلغ طول بعض الكشك (الشكل 3) 160-165 سم ويتكون من المحددات 6 و 3 ،قناة السماد 9, مغذيات 1 وربطة عنق 10.

أرز. 3. كشك قصير مع ربطة عنق للأبقار:

1 - مغذي. 2 - أنبوب دوار لتثبيت الحيوانات ؛

3 - محدد أمامي مقوس 4 - الرف الأمامي للكشك ؛

5 - خط حليب الفراغ ؛ 6 - المحدد الأمامي المباشر ؛

7 - فواصل جانبية من الأكشاك ؛ 8 - كشك 9 - قناة السماد ؛ 10 - مقود 11 - كتيفة لتركيب أنبوب دوار

تصنع المحددات على شكل أقواس - قصيرة (70 سم) وطويلة (120 سم) ، مما يمنع الحركة العرضية للحيوان في الكشك ويمنع إصابة ضرع بقرة مجاورة أثناء الراحة. لسهولة الحلب ، يتم تثبيت محدد قصير مقابل صمامات أنابيب التفريغ والحليب. 5.

يتم تقييد تحريك الحيوانات للخلف بحافة فوق صر السماد والمقود ، وتكون الحركة إلى الأمام محدودة بواسطة أنبوب مستقيم أو منفوخ. يساهم التجنيب القوسي في تحديد الموقع المناسب للحيوان في الكشك ويسمح بالوصول المجاني إلى وحدة التغذية والشارب. يجب أن يأخذ هذا التجنيب في الاعتبار أبعاد الحيوان رأسياً وأفقياً.

لتثبيت الحيوانات على مقود أمام وحدة التغذية على ارتفاع 55-60 سم من مستوى الأرض ، يتم توصيل ماسورة دوارة بالأعمدة الأمامية باستخدام الأقواس. تبلغ المسافة من الأعمدة الأمامية 45 سم ، ويتم لحام الخطافات بالأنبوب ، حيث يتم توصيل روابط ربطة العنق ، والتي توجد باستمرار على رقبة الحيوان. عند تثبيت البقرة ، يتم تثبيت الخطافات في وضع يتم فيه تثبيت السلسلة على الأنبوب. لتحرير الحيوان ، يتم تدوير الأنبوب ، وتسقط السلاسل من الخطافات. يمنع الأنبوب الدوار طرد التغذية من وحدة التغذية. طول سلسلة التعادل 55-60 سم.

2. معدات تغذية الحيوانات

لتغذية الحيوانات المزارعيتم توفير مجموعة من الآلات والمعدات متعددة العمليات صغيرة الحجم وغير كثيفة الاستخدام للطاقة ، والتي يتم من خلالها تنفيذ العمليات التكنولوجية التالية: عمليات التحميل والتفريغ ونقل الأعلاف إلى المزرعة أو متجر الأعلاف ، وكذلك داخل المزرعة تخزين وطحن مكونات مخاليط الأعلاف ؛ تحضير خلائط الأعلاف المتوازنة ونقلها وتوزيعها على الحيوانات.

الوحدة العامة PFN-0.3.يتم تركيب هذه الوحدة (الشكل 4) على أساس هيكل ذاتي الحركة من طراز T-16M أو SSH-28 ، وهي مصممة لميكنة حصاد العلف ، وكذلك لعمليات التحميل والتفريغ ونقل البضائع داخل المزرعة وفي داخلها. الميدان. يتكون من هيكل ذاتي الحركة 3 بالجسم 2 والتعلق 1 مع محرك هيدروليكي لهيئات العمل.

يمكن للوحدة أن تعمل مع مجموعة من الهيئات العاملة: عند حصاد الأعلاف ، فهي عبارة عن جزازة مثبتة أو أمامية ، ورافعة مجرفة ومسكة لجمع التبن ، ومركبة تيدر ، ومكدس تبن أو قش ؛ أثناء عمليات التحميل والتفريغ - هذه مجموعة من القابض ، الجرافة الأمامية ، شوكات الصدفة. يقوم مشغل الماكينة ، باستخدام أجسام العمل القابلة للتبديل ووصلة الجر التي يتم التحكم فيها هيدروليكيًا ، بإجراء عمليات التحميل والتفريغ مع أي حمولة وتغذية في المزرعة.

أرز. 4. الوحدة العامة PFN-0.3:

1 - جهاز مفصلي بمحرك هيدروليكي ؛ 2 - الجسم 3 - شاسيه ذاتي الحركة

الخصائص التقنية للوحدة PFN-0.3

الحمولة مع الخطاف ، 475 كجم

قوة الاختراق القصوى ، kN 5.6

وقت دورة التحميل ، s 30

الإنتاجية ، t / h ، عند التحميل بالشوك:

السماد 18.2

صومعة 10.8

رمل (دلو) 48

عرض الالتقاط بواسطة مغرفة ، 1.58 م

وزن الماكينة مع مجموعة الهيئات العاملة 542 كجم

سرعة حركة الوحدة ، كم / ساعة 19

اللودر الذاتي العالمي SU-F-0.4.تم تصميم اللودر الذاتي SU-F-0.4 لميكنة إزالة السماد من مناطق المشي وتنظيف أراضي مزارع الماشية. يمكن استخدامه أيضًا لتوصيل مواد الفراش ومحاصيل جذر العلف من مرافق التخزين للمعالجة أو التوزيع وتنظيف ممرات الأعلاف من مخلفات الأعلاف وتحميل وتسليم أي مواد سائبة وصغيرة الحجم أثناء النقل داخل المزرعة ورفع قطعة و البضائع المعبأة عند التحميل مركباتهدف عام. ويشمل هيكل جرار ذاتي الحركة 1 (الشكل 5) بجسم قلابة 2, مزودة بوصلة عقبة 3 ودلو أمامي 4.

باستخدام المكونات الهيدروليكية للهيكل ، يقوم مشغل الماكينة بخفض دلو اللودر إلى سطح الموقع ، ومن خلال تحريك الهيكل للأمام ، يلتقط المواد حتى يمتلئ الحاوية. ثم ، باستخدام المكونات الهيدروليكية ، يرفع الحاوية فوق جسم الهيكل ويعود إلى الخلف لتفريغ المواد في الجسم. تتكرر دورات اختيار وتحميل المواد حتى يتم ملء الجسم بالكامل. لتحميل جسم بجانب أمامي يفتح تلقائيًا ، تُستخدم نفس الأسطوانة الهيدروليكية للهيكل ذاتي الدفع في رفع الجرافة. من خلال عكس محامل قضبان الأسطوانة الهيدروليكية ، يمكن تحويل الجرافة إلى وضع الجرافة لتطهير المناطق وممرات التغذية وإمالة وضع تفريغ المواد إلى الأمام.

أرز. 5. اللودر الذاتي العالمي SU-F-0.4:

1 - هيكل ذاتي الحركة T-16M ؛ 2 - تفريغ الجسم ؛ 3 - وصلة جر بمحرك هيدروليكي ؛ 4 - دلو

بفضل التصميم الصلب للمرفقات ، يتم تحقيق اختيار موثوق للمواد المحملة.

من الممكن تعديل اللودر الذاتي بفرشاة دوارة مفصلية لتنظيف منطقة المزرعة.

الخصائص التقنية للرافعة الذاتية SU-F-0.4

سعة التحميل ، كجم:

منصة تفريغ 1000

الإنتاجية في تنظيف الروث مع نقله

عند 200 متر ، طن / ساعة حتى 12

عرض الالتقاط ، مم 1700

سعة الجرافة ، كجم ، عند التحميل:

المحاصيل الجذرية 250

تطهير الأرض ، مم 400

سرعة الحركة ، كم / ساعة:

عند أخذ مادة تصل إلى 2

بجسم محمّل بالكامل يصل إلى 8

ارتفاع الرفع في دلو قطعة البضائع ، mdo 1.6

أصغر نصف قطر دوران ، م 5.2

الأبعاد الكلية ، مم:

الطول مع دلو منخفض 4870

الارتفاع مع دلو مرتفع 2780

العرض 1170

وزن المرفق ، كجم 550

محمل علف - موزع PRK-F-0.4-5.يتم استخدامه لعمليات التحميل والتفريغ وتوزيع الأعلاف وتنظيف السماد الطبيعي من ممرات السماد ومن المواقع في المزارع الصغيرة وغير النمطية. يعتمد على شروط محددةالتشغيل بمساعدة موزع اللودر ، يتم تنفيذ العمليات التالية: التحميل الذاتي في جسم مغذي السيلاج والهدوء الموجود في أماكن التخزين (الخنادق ، الخوازيق) ؛ السيلاج ، والري ، والمحاصيل الجذرية والأعلاف المطحونة ومخاليط الأعلاف المحملة بوسائل أخرى ؛ نقل الأعلاف إلى مكان الاحتفاظ بالحيوانات ؛ توزيعه أثناء حركة الوحدة ؛ إصدار مغذيات ثابتة في غرف الاستقبال والمخابئ ؛ تحميل البضائع الزراعية المختلفة في مركبات أخرى ، وكذلك تفريغها ؛ تنظيف الطرق والمواقع. تنظيف السماد من ممرات السماد في مزارع الماشية ؛ التحميل والتفريغ الذاتي لمواد الفراش.

يجب أن يكون محتوى الرطوبة في السيلاج 85٪ ، تساقط الشعر - 55٪ ، الكتلة الخضراء - 80٪ ، نخالة - 20٪ ، خليط العلف - 70٪. التركيب الجزئي: كتلة خضراء وجافة من العلف بطول قطع يصل إلى 50 مم - 70٪ على الأقل من الوزن ، خشنة بطول قطع يصل إلى 75 مم - 90٪ على الأقل.

يمكن تشغيل الوحدة في الهواء الطلق (في المراعي وأماكن التسمين) وفي مباني المواشي عند درجة حرارة -30 ... +45 0 ج. يتم توزيع العلف وتفريغ الفراش وتنظيف السماد في درجة حرارة موجبة تبلغ المادة.

لمرور الوحدة ، يلزم وجود ممرات مرورية بعرض لا يقل عن 2 متر وارتفاع يصل إلى 2.5 متر.

فهرس

1. Belekhov I.P. ، Clear A.S.ميكنة وأتمتة تربية الحيوانات. - م: أغروبروميزدات ، 1991. ،

2. كوناكوف أ.معدات مزارع الماشية الصغيرة. تامبوف: TSNTI ، 1991.

3. الآلات الزراعية للتقنيات المكثفة. فهرس. - م: AgroNIITEIITO ، 1988.

4. تجهيزات المزارع الصغيرة والعقود العائلية في تربية المواشي. فهرس. -M: Gosagroprom ، 1989.

تم إنتاجه مؤخرًا من قبل صناعتنا ، وهو مخصص للميكنة المعقدة للمزارع مع كل من الأكشاك المربوطة والحفظ الفضفاض للحيوانات. بناءً على مستوى المعدات الزراعية آلات الحلبو اخرين معدات لمزارع الماشيةكما يجري تطوير مشاريع لتشييد أبنية للماشية. تظهر الحسابات النظرية والخبرة العملية أنه من الملائم اقتصاديًا إنشاء مزارع لا يقل عدد سكانها عن 200 بقرة. يتم حساب الميكنة الحالية بشكل أساسي على معدات هذه المزارع (على سبيل المثال ، خط أنابيب الحليب لـ 200 رأس) ، ومع ذلك ، يمكن أيضًا استخدامه بنجاح في الحظائر لـ 100 رأس (أنواع أخرى خط أنابيب الحليب, منصة الحلب "شجرة عيد الميلاد").

يتم إمداد معظم المزارع بالمياه عن طريق تجهيز الآبار بعمق 50 إلى 120 مترًا ، بأنابيب غلاف بقطر 150-250 ملم. يتم توفير المياه من الآبار بواسطة مضخات كهربائية عميقة مغمورة من النوع UETsV. يتم اختيار نوع المضخة وأدائها حسب عمق وقطر البئر وكمية المياه المطلوبة للمزرعة. أبراج المياه المثبتة بالقرب من الآبار تستخدم كخزان لاستقبال المياه وتجميعها. البرج المعدني الأكثر ملاءمة وسهولة في الاستخدام لنظام Rozhkovsky. سعتها (15 مترًا مكعبًا) توفر إمدادًا غير منقطع بالمياه للمزرعة (حتى 2000 رأس) مع ضخ دوري وتعبئة البرج بالمياه من البئر. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام مضخات المياه بدون أبراج ، صغيرة الحجم وذات تحكم آلي كامل ، بشكل متزايد.

لري الأبقار في الحظائر ذات المحتوى المربوط ، يتم استخدام ما يلي معدات مزرعة الألبان: يشربون فرديًا بصمام كوب T1A-1 ، واحد لكل بقرتين. وعاء الشرب ذو أحجام صغيرة ، إنه مناسب للخدمة. مع حفظ الحيوانات السائبة ، يشربون AGK-4 على نطاق واسع بالتسخين الكهربائي. يتم تثبيتها في مناطق المشي المفتوحة بمعدل واحد لكل 50-100 رأس. يوفر شارب AGK-4 تسخين المياه والحفاظ على درجة حرارة تصل إلى 14-18 درجة في الصقيع حتى 20 درجة ، ويستهلك حوالي 12 كيلو واط / ساعة من الكهرباء يوميًا. لسقي الحيوانات في ساحات المشي والمراعي في الصيف ، يجب استخدام شارب أوتوماتيكي جماعي AGK-12 ، والذي يخدم 100-150 رأسًا. لسقي الحيوانات في المراعي والمخيمات الصيفية ، على بعد 10-15 كم من مصادر المياه ، يُنصح باستخدام الشارب الآلي PAP-10A. يتم تثبيته على مقطورة أحادية المحور بإطارات تعمل بالهواء المضغوط ، بها 10 شارب ، وخزان مياه ومضخة تعمل بواسطة PTO للجرار. بالإضافة إلى الغرض المباشر ، يمكن استخدام الشارب لضخ المياه بمضخة مثبتة عليه. وعاء الشرب PAP-10A مُجمع مع جرار "Bela-Rus" ، يوفر الماء لقطيع من 100-120 بقرة.

يتم أيضًا إطعام الحيوانات ذات المحتوى المربوط بمساعدة معدات مزرعة الألبان، على وجه الخصوص - مغذيات متحركة أو ثابتة. في حظائر الأبقار المربوطة مع ممرات تغذية يصل عرضها إلى 2.0 متر ، يُنصح باستخدام موزع تغذية - مقطورة جرار PTU-10K - لتوزيع العلف على الذباب. يتم تجميع وحدة التغذية هذه مع جميع ماركات جرارات بيلاروسيا. تبلغ سعته الجسم 10 متر مكعب. م والإنتاجية على التوزيع من 6 إلى 60 كجم لكل 1 حزام كتف ، م مغذيات. تكلفة موزع الأعلاف عالية جدًا ، لذا معدات مزرعة الألبانمن الأفضل استخدامه في المزارع التي تحتوي على 400-600 بقرة أو في مزارعين أو ثلاث مزارع متقاربة.

إذا كانت المزرعة تستخدم علفًا أرضيًا أو وضع السيلاج في الخنادق ذات المداخل ، فمن الأنسب تحميل العلف والقش في موزع العلف PTU-10K باستخدام لودر PSN-1M مركب على العلف. يفصل اللودر العلف أو القش عن الكومة أو المكدس ، ويسحق ويسلم الكتلة المكسرة إلى جسم وحدة التغذية أو إلى المركبات الأخرى. يتم تجميع الجرافة بجرارات MTZ-5L و MTZ-50 ؛ يتم تشغيله بواسطة عمود نقل الطاقة والمكونات الهيدروليكية للجرار. اللودر مزود بوصلة جر جرافة BN-1 ، والتي تعمل على إزالة بقايا العلف والقش ، بالإضافة إلى الأعمال المنزلية الأخرى. يتم تشغيل اللودر بواسطة مشغل جرار واحد ، بسعة تصل إلى 20 طنًا من السيلاج وما يصل إلى 3 أطنان من القش في الساعة.

في تلك الحالات التي يتم فيها تخزين كتلة السيلاج في مخازن مدفونة أو حفر أو خنادق مقطعية ، يُنصح باستخدام اللودر المتقطع المكهرب EPV-10 بدلاً من اللودر PSN-1M. إنها رافعة جسرية ذات شعاع مائل ، ولكنها تحرك العربة بخطاف اهتزازي. تبلغ قدرة اللودر حوالي 10 أطنان في الساعة ، يخدمها عامل واحد. تتمثل ميزة اللودر المكهرب EPV-10 في أنه يمكن استخدامه لاستخراج الروث من مخازن السماد المدفون ، لتحل محل جسم العمل. قدرتها على تفريغ السماد 20-25 طن / ساعة.

إذا كان للحظيرة سقف منخفض (أقل من 2.5 متر) أو عرض غير كافٍ لممر التغذية بين المغذيات (أقل من 2 متر) ، فمن المستحسن استخدام ناقل ثابت - موزع التغذية TVK-80A لتوزيع العلف في الأكشاك. يتم تثبيته على طول كامل الحظيرة لصف واحد من الأبقار على طول مقدمة التغذية. يقع جزء التحميل المستقبِل للناقل في غرفة خاصة ، ويتم تحميله مع تشغيل الناقل من وحدة تغذية الجرارة المتأخرة PTU-10K. تعمل مستشعرات توزيع التغذية TVK-80 و PTU-10K في نفس الوقت في الوضع المحدد. يتم تنظيم معدل توزيع العلف على الحيوانات عن طريق تغيير معدل التغذية لموزع العلف PTU-10K.

مع السكن الفضفاض للتغذية في منطقة المشي ، تكون وحدة التغذية المتنقلة أكثر فاعلية ، على الرغم من أنه في بعض الحالات ، على وجه الخصوص ، عندما يتم الاحتفاظ بالحيوانات في الصناديق ، يمكن أيضًا استخدام وحدة التغذية TVK-80A بنجاح. في وقت الصيفيتم تنفيذ قص وتقطيع وتحميل الكتلة الخضراء في وحدة التغذية المتدرجة PTU-10K بواسطة جزازة المروحية KIR-1.5 ، في فصل الخريف والشتاء ، يتم تحميل العلف والقش في وحدة التغذية بواسطة اللودر المركب PSN-1M.

يتم استخدام نوعين من آلات الحلب لحلب الأبقار في السكن المربوط: "مجموعة حلب 100" و DAS-2 و DA-ZM للحلب في دلاء و تركيب غير مناسب"Daugava" للحلب في خط أنابيب الحليب ، "Milking set 100" مصمم لحظيرة لـ 100 رأس. يتكون من 10 آلات حلب فولجا ، معدات فراغ ، جهاز لغسيل آلات الحلب ، منظف ومبرد حليب OOM-1000A مع صندوق فراغات ، خزان تجميع وتخزين الحليب TMG-2 ، سخان مياه كهربائي VET-200 ، OTSNSh مضخات الحليب -5 و UDM-4-ZA. توفر مجموعة الحلب عمليات الحلب والمعالجة الأولية وتخزين الحليب ، لذلك يُنصح باستخدامها للمعدات آلات الحلبحظائر الأبقار البعيدة ، حيث يكون من الضروري تخزين الحليب لحلب واحد أو مرتين لفترة قصيرة. الحمل على اللبن عند استخدام المجموعة هو 22-24 بقرة.

للمزارع التي تقع بالقرب من الألبان ؛ نقاط الصرف أو الطرق السريعة للنقل ، يوصى باستخدام آلة الحلب DAS-2 أو آلة الحلبنعم- ZM. تم تجهيز آلة الحلب DAS-2 بآلة الحلب ثنائية الأشواط "Maiga" ، ومعدات تفريغ الهواء ، وجهاز لغسيل آلات الحلب وخزانة لتخزين المطاط القابل للاستبدال. آلة الحلب DA-ZM تحتوي على نفس المعدات ولكنها مجهزة بآلات الحلب ثلاثية الأشواط "Volga" أو المتنقلة آلات الحلب. PDA-1. يزيد الحلب بالآلات المحمولة من إنتاجية العمالة بمقدار 1.5-2.0 مرة ويسهل بشكل كبير عمل الخادمات مقارنة بالحلب اليدوي. ومع ذلك ، عند استخدام آلات الحلب المحمولة ، لا يتم استبعاد العمل اليدوي تمامًا. قم يدويًا بنقل آلات الحلب التي تحتوي على دلاء من بقرة إلى أخرى ، وكذلك حمل الحليب المحلب. لذلك ، في المزارع التي تضم أكثر من 100 بقرة ، فإن تكاليف عمليات الحلب اليدوية ، بما في ذلك تلك المرتبطة بالعمل معها آلات الحلب، زيادة إلى حد ما ، وبالتالي فمن الأنسب استخدام آلات الحلب Daugava مع خط أنابيب الحليب ، حيث يمكن لشخص واحد أن يحلب ما يصل إلى 36-37 بقرة.

يتم إنتاج آلة الحلب "Daugava" في نسختين: "Molokoprovod-100" لتجهيز المزارع لـ 100 بقرة و "Molokoprovod-200" للمزارع لـ 200 بقرة. تشتمل مجموعة ماكينة الحلب "Molokoprovod-100" على 8 آلات حلب ثنائية الأشواط "Maiga" ، أنبوب زجاجي مع جهاز لقياس الحليب أثناء الحلب المتحكم به ، وجهاز لتعميم غسل ماكينات الحلب وخط أنابيب الحليب ، معدات التفريغ ، مبرد الحليب ، حمام لغسيل معدات الألبان ، مضخات الحليب OTSNSh-5 و UDM-4-ZA ، مضخة الطرد المركزي للمياه ، سخان المياه VET-200. آلة الحلب "Molokoprovod-200" لها نفس الوحدات ولكن مع خط أنابيب الحليبمصممة لخدمة 200 بقرة. بالإضافة إلى المعدات المدرجة ، والمتوفرة في كل تركيب من "خط أنابيب الحليب" ، تشتمل المجموعة على المعدات التي يتم توفيرها بناءً على طلب المزرعة. على سبيل المثال ، بالنسبة للمزارع التي لا تحتوي على مصادر للمياه الباردة ، يمكن توفير وحدة تبريد MHU-8S من نوع الضغط ، المبرد الذي يكون فيه الفريون. تبلغ سعة التبريد للوحدة 6200 كيلو كالوري / ساعة ، والتي إذا كان التراكم البارد ممكنًا ، فإنها توفر تبريدًا لـ 4000 لتر من الحليب يوميًا حتى درجة حرارة 8 درجات مئوية. يتيح لك استخدام وحدة التبريد تحسين جودة الحليب نظرًا للتبريد في الوقت المناسب معدات لمزارع الألبان.

أيضًا ، بناءً على طلب المزارع ، يتم توفير خزان TMG-2 للمزارع حيث يكون من الضروري تخزين الحليب من إنتاج واحد أو اثنين من إنتاج الحليب لفترة قصيرة. إذا لم تكن هناك حاجة لمثل هذا الخزان ، فإن آلة الحلب مجهزة بخزانين أو أربعة خزانات مفرغة بسعة 600 لتر لكل منهما. في هذه الحالة ، يتم استبعاد مضخة غشاء الحليب UDM-4-ZA من المجموعة. استخدام "خط أنابيب الحليب" بالمقارنة مع الحلب في دلاء محمولة ، بالإضافة إلى تسهيل العمل ، يحسن جودة الحليب ، حيث يمر الحليب من ضرع البقر إلى خزان الحليب عبر الأنابيب ويتم عزله عن بيئة. عند استخدام أنبوب الحليب ، من الضروري شطفه بانتظام بعد الحلب (باستخدام جهاز للغسيل الدوري) بالماء الدافئ ومحاليل المنظفات والمطهرات: مسحوق A ومسحوق B. جمع التطبيقات وبيع هذه المنظفات الكيميائية يتم تنفيذه من قبل جمعيات عموم الاتحاد "Soyuzzoovetsnab" و Soyuzselkhoztechnika.

في العديد من المزارع ، خلال فصل الصيف ، يتم تربية الأبقار في المراعي. إذا كانت المراعي موجودة في المنطقة المجاورة مباشرة للمزرعة ، فمن المستحسن إجراء الحلب في المزرعة باستخدام نفس آلة الحلب المستخدمة في فصل الشتاء. ومع ذلك ، غالبًا ما تكون المراعي بعيدة عن المزارع ، لذلك ليس من المربح قيادة الماشية لحلبها إلى المزرعة. في هذه الحالة ، يتم استخدام وحدة حلب المراعي UDS-3. هذه آلة الحلبيحتوي على قسمين ، كل منهما به أربع آلات المشي ، و 8 آلات حلب فولغا ، وخط أنابيب الحليب ، ومبرد ، ومضخة حليب ومعدات توفر تسخين المياه ، والإضاءة الكهربائية ، وغسل الضرع وتبريد الحليب ، ومضخة التفريغ لوحدة الحلب مدفوعًا بالعمل في المراعي من محرك بنزين ، ولكنه يحتوي أيضًا على محرك كهربائي ، يمكن من خلاله العمل في وجود الكهرباء. تخدم آلة الحلب 2-3 مربية حليب ، إنتاجية آلة الحلب 55-60 بقرة في الساعة.

لإزالة الروث من الأماكن المربوطة بالماشية ، وكذلك من الخنازير والعجول باستخدام مجموعة أقفاص لحفظ الخنازير والعجول ، يستخدمون أيضًا معدات لمزارع الماشية:السيور الناقلة TSN-2 و TSN-3.06. يتكون الجزء الأفقي والمائل من ناقل TSN-2 من سلسلة مكانية واحدة ، والتي يتم تشغيلها بواسطة آلية محرك من محرك كهربائي. يتكون ناقل TSN-Z.OB من جزء أفقي مع محرك وجزء مائل أيضًا بمحرك خاص به. يسمح هذا التصميم ، إذا لزم الأمر ، باستخدام كل جزء من أجزاء الناقل بشكل مستقل. إن استخدام تنظيف الروث يسهل بشكل كبير عمل رعاة الماشية ويزيد من إنتاجيتهم ، مما يسمح لك بدمج تنظيف الروث مع الأعمال الأخرى في المزرعة. تُستخدم الجرارات لتنظيف الروث باستخدام مساكن فضفاضة من مناطق المشي ومن أماكن العمل. أنواع مختلفةمع ملحقات الجرافة (BN-1 و D-159 و E-153 وغيرها). في بعض المزارع ، وخاصة في المناطق الشمالية الغربية من البلاد ، تُستخدم العربات المكهربة VNE-1.B لنقل الروث من الحظيرة إلى مخزن الروث.

طلب معدات لمزارع الماشيةفي المزارع يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة للإنتاج. لذلك ، يتم إنفاق حوالي 6 ساعات عمل فقط على قنطار واحد من الحليب. في مزرعة كالينين الجماعية ، منطقة دينسكوي ، إقليم كراسنودار ، أتاح إدخال الميكنة المعقدة في مزرعة بها ماشية من 840 بقرة تسريح 76 شخصًا للقيام بأعمال أخرى. استخدام تكاليف العمالة معدات لمزارع الماشيةلإنتاج سنت واحد من الحليب انخفض من 21 إلى 6 ساعات عمل ، وانخفضت تكلفة سنت واحد من الحليب من 11.2 إلى 8.9 روبل. مثال آخر. في مزرعة Mayak الجماعية ، منطقة Dunaevets ، منطقة خميلنيتسكي ، قبل إدخال الميكنة المعقدة في المزرعة ، خدم حليب واحد 12-13 بقرة ، وكانت تكلفة الاحتفاظ بـ 100 بقرة مع الميكنة الجزئية للعمليات 31.7 ألف روبل. في السنة ، كانت تكلفة 1 سنت من الحليب 12.8 روبل. بعد تنفيذ التطبيق معدات لمزارع الماشيةعمليات الإنتاج ، بدأت كل خادمة في خدمة 26 بقرة في المتوسط ​​، وانخفضت تكلفة رعاية 100 بقرة إلى 26.5 ألف روبل. في السنة ، انخفضت تكلفة 1 سنت من الحليب إلى 10.8 روبل.

إيغور نيكولاييف

وقت القراءة: 5 دقائق

أ

لا يخفى على أحد أن تربية الحيوانات هي أحد أهم قطاعات الاقتصاد ، والتي تزود سكان البلاد بأطعمة قيمة وعالية السعرات الحرارية (الحليب واللحوم والبيض وما إلى ذلك). بالإضافة إلى ذلك ، تنتج شركات الثروة الحيوانية المواد الخام لتصنيع منتجات الصناعات الخفيفة ، ولا سيما أنواع مثل الأحذية والملابس والأقمشة والأثاث والأشياء الأخرى اللازمة لكل شخص.

لا تنس أن الحيوانات الزراعية هي التي تنتج الأسمدة العضوية لصناعة المحاصيل في مجرى حياتها. زراعة. لذلك ، فإن زيادة حجم المنتجات الحيوانية ، مع تقليل الاستثمارات الرأسمالية وتكاليف الوحدة إلى الحد الأدنى ، هو أهم هدف ومهمة للزراعة في أي دولة.

في الظروف الحديثةالعامل الرئيسي في نمو الإنتاجية في المقام الأول هو إدخال الأتمتة والميكنة وتوفير الطاقة وغيرها من التقنيات المكثفة المبتكرة في تربية الحيوانات.

نظرًا لحقيقة أن تربية الحيوانات هي فرع كثيف العمالة للإنتاج الزراعي ، يصبح من الضروري استخدام الإنجازات الحديثة في العلوم والتكنولوجيا في مجال أتمتة وميكنة عمليات الإنتاج في تربية الحيوانات. هذا الاتجاه واضح وأولوية لأغراض زيادة ربحية وكفاءة مؤسسات الثروة الحيوانية.

في الوقت الحالي في روسيا ، في الشركات الزراعية الكبيرة مع بدرجة عاليةالميكنة ، تكاليف العمالة لإنتاج وحدة من المنتجات الحيوانية أقل بمرتين إلى ثلاث مرات من متوسط ​​الصناعة بأكملها ، والتكلفة أقل مرة ونصف إلى مرتين من نفس متوسط ​​الصناعة. وعلى الرغم من أن مستوى الميكنة في الصناعة مرتفع بشكل عام ، إلا أنه لا يزال أقل بكثير من مستوى الميكنة في البلدان المتقدمة ، وبالتالي يحتاج هذا المستوى إلى الزيادة.

على سبيل المثال ، تستخدم حوالي 75 في المائة فقط من مزارع الألبان ميكنة إنتاج متكاملة ؛ من بين الشركات المنتجة للحوم البقر ، يتم استخدام مكننة تربية الحيوانات في أقل من 60 في المائة من المزارع ، وتغطي الميكنة المعقدة في تربية الخنازير حوالي 70 في المائة من الشركات.

لا تزال كثافة العمالة العالية في صناعة الثروة الحيوانية في بلدنا محفوظة ، وهذا له تأثير سلبي للغاية على تكلفة الإنتاج.

على سبيل المثال ، تبلغ حصة العمل اليدوي في تربية الأبقار الحلوب مستوى 55 في المائة ، وفي مجالات تربية الحيوانات مثل تربية الأغنام ومحلات الإنجاب في مؤسسات تربية الخنازير ، تبلغ هذه الحصة 80 في المائة على الأقل. في المؤسسات الزراعية الصغيرة ، يكون مستوى أتمتة وميكنة الإنتاج منخفضًا جدًا بشكل عام ، وفي المتوسط ​​، يكون أسوأ بمرتين إلى ثلاث مرات مما هو عليه في الصناعة ككل.

على سبيل المثال ، دعنا نعطي بعض الأرقام: مع وجود قطيع يصل إلى 100 حيوان ، فإن 20 بالمائة فقط من جميع المزارع مؤتمتة بشكل شامل ، وبوجود عدد يصل إلى 200 حيوان ، فإن هذا الرقم عند مستوى 45 بالمائة.

ما أسباب هذا المستوى المنخفض من ميكنة صناعة الثروة الحيوانية الروسية؟

يحدد المتخصصون ، من ناحية ، نسبة منخفضة من الربحية في هذه الصناعة ، والتي لا تسمح لمؤسسات الثروة الحيوانية بشراء الآلات والمعدات الحديثة المستوردة لتربية الحيوانات ، ومن ناحية أخرى ، لا يمكن للصناعة المحلية حاليًا توفير مربي المواشي المرافق الحديثةالأتمتة والميكنة المعقدة ، والتي لن تكون أدنى من نظائرها في العالم.

يعتقد الخبراء أنه يمكن تصحيح هذا الوضع إذا كانت الصناعة المحلية تتقن إنتاج مجمعات تربية المواشي القياسية ذات التصميم المعياري ، والتي سيكون لها مستوى عالٍ من الروبوتات والأتمتة والحوسبة. إن التصميم المعياري لمثل هذه المجمعات هو الذي يجعل من الممكن توحيد تصميم أنواع مختلفة من المعدات ، وبالتالي ضمان قابليتها للتبادل ، مما سيسهل بشكل كبير عملية تجهيز القديمة وإنشاء مجمعات جديدة وإعادة تجهيز مجمعات الثروة الحيوانية الحالية ، يقلل بشكل كبير من مقدار تكاليف التشغيل بالنسبة لهم.

ومع ذلك ، فإن مثل هذا النهج مستحيل بدون استهداف دعم الدولةممثلة بالوزارات ذات الصلة. في الوقت الحاضر ، للأسف ، لم يتم بعد اتخاذ الإجراءات اللازمة في هذا الاتجاه من قبل هياكل الدولة.

ما هي العمليات التكنولوجية التي يمكن وينبغي أن تكون مؤتمتة؟

في تربية الحيوانات ، تكون عملية الإنتاج عبارة عن سلسلة طويلة من العمليات التكنولوجية المختلفة ، والأعمال والعمليات المرتبطة بتربية الحيوانات ، والصيانة اللاحقة والتسمين ، وأخيراً ذبح المواشي الزراعية.

يمكن تمييز العمليات التكنولوجية التالية في هذه السلسلة:

1. تحضير الأعلاف؛
2. سقي وتغذية الحيوانات.
3. إزالة السماد الطبيعي ومعالجته لاحقًا ؛
4. جمع المنتجات المستلمة (قص الصوف ، جمع البيض ، وما إلى ذلك) ،
5. ذبح الحيوانات المسمنة للحوم.
6. تزاوج الماشية لغرض الحصول على ذرية ؛
7. أنواع مختلفة من العمل على إنشاء المناخ المحلي اللازم للحيوانات في المبنى وصيانته لاحقًا ، وما إلى ذلك.

لا يمكن أن تكون الميكنة والأتمتة المتزامنة لتربية الحيوانات مطلقة. يمكن أن تكون بعض إجراءات العمل مؤتمتة بالكامل ، لتحل محل العمل اليدوي بآليات روبوتية ومحوسبة. يمكن ميكنة أنواع العمل الأخرى فقط ، أي أن الشخص وحده هو من يمكنه القيام بها ، ولكن باستخدام معدات أكثر حداثة وإنتاجية لتربية الحيوانات كأداة مساعدة. تتطلب أنواع قليلة جدًا من أعمال الثروة الحيوانية حاليًا عملاً يدويًا بالكامل.

عملية التغذية

واحدة من أكثر عمليات الإنتاج الحيواني كثافة في العمالة هي تحضير الأعلاف وتوزيعها لاحقًا ، وكذلك عملية سقي الحيوانات. يمثل هذا الجزء من العمل ما يصل إلى 70 بالمائة من إجمالي تكاليف العمالة ، مما يجعل المكننة والأتمتة مهمة أساسية بالطبع. تجدر الإشارة إلى أنه من السهل جدًا استبدال العمل اليدوي بعمل أجهزة الكمبيوتر والروبوتات في هذا الجزء من السلسلة التكنولوجية في معظم صناعات الثروة الحيوانية.

يوجد حاليًا نوعان من ميكنة توزيع الأعلاف: موزعات الأعلاف الثابتة والآليات المتنقلة (المتنقلة) لتوزيع الأعلاف. في الحالة الأولى ، تكون المعدات عبارة عن حزام أو مكشطة أو أي نوع آخر من الناقلات التي يتم التحكم فيها بواسطة محرك كهربائي. في الموزع الثابت ، يتم توفير العلف عن طريق تفريغه من قادوس خاص مباشرة إلى ناقل ، والذي يقوم بتوصيل الطعام إلى مغذيات خاصة للحيوانات. مبدأ تشغيل الموزع المتنقل هو نقل قادوس التغذية نفسه مباشرة إلى المغذيات.

يتم تحديد نوع موزع الأعلاف المناسب لمؤسسة معينة من خلال إجراء بعض الحسابات. تتكون هذه الحسابات بشكل أساسي من حقيقة أنه من الضروري حساب ربحية إدخال وصيانة كلا النوعين من الموزعين ومعرفة أيهما أكثر ربحية للخدمة في أماكن ذات تكوين محدد ولنوع معين من الحيوانات.

آلة الحلب

تعتبر عملية ميكنة سقي الحيوانات مهمة أكثر وضوحًا ، حيث أن الماء عبارة عن سائل وينقل نفسه بسهولة تحت تأثير الجاذبية على طول المزاريب وأنابيب نظام الشرب. للقيام بذلك ، تحتاج فقط إلى إنشاء زاوية ميل دنيا على الأقل للأنبوب أو الحضيض. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن نقل المياه بسهولة باستخدام المضخات الكهربائية عبر نظام خطوط الأنابيب.

إزالة السماد الطبيعي

في المرتبة الثانية من حيث تكاليف العمالة (بعد التغذية) في تربية الحيوانات هي عملية تنظيف الروث. لذلك ، فإن مهمة ميكنة عمليات الإنتاج هذه مهمة للغاية أيضًا ، حيث يجب تنفيذ هذا العمل بكميات كبيرة وفي كثير من الأحيان.

يمكن تجهيز مجمعات الثروة الحيوانية الحديثة بأنواع مختلفة من الآليات والماكينات أنظمة مؤتمتةلإزالة السماد. يعتمد اختيار نوع معين من المعدات بشكل مباشر على نوع حيوانات المزرعة ، وعلى مبدأ صيانتها ، وعلى التكوين والميزات المحددة الأخرى لمنشأة الإنتاج ، وكذلك على نوع وحجم مادة الفراش.

للحصول على أقصى مستوى من الميكنة والأتمتة لهذه العملية التكنولوجية ، من المستحسن (أو بالأحرى من الضروري) اختيار معدات معينة مقدمًا وحتى في مرحلة بناء منشأة الإنتاج لتوفير استخدام المعدات المحددة. فقط في هذه الحالة سيكون من الممكن تنفيذ الميكنة المعقدة لمشروع الثروة الحيوانية.

يوجد حاليًا طريقتان لتنظيف السماد: ميكانيكي وهيدروليكي. أنظمة نوع العمل الميكانيكي هي:

1. معدات جرافة
2. منشآت من نوع مكشطة الكابلات ؛
3. نواقل مكشطة.

يتم تصنيف أنظمة إزالة الروث الهيدروليكي وفقًا للميزات التالية:

1. حسب القوة الدافعة هم:

• الجاذبية (كتلة السماد تتحرك نفسها تحت تأثير قوى الجاذبية على طول سطح مائل) ؛
• قسري (تحدث حركة السماد بسبب تأثير قوة قسرية خارجية ، على سبيل المثال ، تدفق المياه) ؛
• مجتمعة (جزء من الطريقة التي تتحرك بها كتلة السماد عن طريق الجاذبية ، وجزء - تحت تأثير قوة قسرية).

2- وفقاً لمبدأ التشغيل ، تنقسم هذه التركيبات إلى:

• العمل المستمر (إزالة الروث على مدار الساعة عند وصوله) ؛
• إجراء دوري (تحدث إزالة السماد بعد تراكمه إلى مستوى معين أو ببساطة في فترات زمنية محددة).

3. تنقسم أجهزة إزالة السماد إلى:

أتمتة وإرسال متكاملة

من أجل زيادة كفاءة الإنتاج الحيواني وتقليل مستوى تكاليف العمالة لكل وحدة من هذا المنتج ، ليس من الضروري أن نقتصر فقط على إدخال الميكنة والأتمتة والكهرباء في المراحل الفردية من العملية التكنولوجية.

إن المستوى الحالي لتطور التقنيات والتطورات العلمية بالفعل اليوم يجعل من الممكن تحقيق الأتمتة الكاملة للعديد من أنواع الإنتاج الصناعي. بمعنى آخر ، من الممكن أتمتة دورة الإنتاج بالكامل بالكامل (من لحظة قبول المواد الخام إلى مرحلة تعبئة المنتجات النهائية) باستخدام خط آلي ، والذي يخضع للتحكم المستمر إما من مرسل واحد أو عدة هندسية المتخصصين.

تجدر الإشارة إلى أن تفاصيل هذا الإنتاج مثل تربية الحيوانات لا تسمح حاليًا بتحقيق مستوى مطلق من التشغيل الآلي لجميع عمليات الإنتاج دون استثناء. ومع ذلك ، يجب السعي وراء هذا المستوى كنوع من "المثالي".

في الوقت الحاضر ، تم تطوير هذه المعدات بالفعل مما يجعل من الممكن استبدال الآلات الفردية بخطوط الإنتاج المضمنة.

لا تستطيع هذه الخطوط بعد التحكم الكامل في دورة الإنتاج بأكملها ، لكنها تجعل من الممكن بالفعل تحقيق الميكنة الكاملة للعمليات التكنولوجية الرئيسية.

إن تحقيق مستوى عالٍ من الأتمتة والتحكم في خطوط الإنتاج يسمح لهيئات العمل المعقدة وأنظمة متقدمة من أجهزة الاستشعار وأجهزة الإنذار. إن الاستخدام الواسع النطاق لهذه الخطوط التكنولوجية سيجعل من الممكن التخلي عن العمل اليدوي وتقليل عدد الموظفين ، بما في ذلك مشغلي الآليات والآلات الفردية. سيتم استبدالها بأنظمة التحكم الإشرافي والتحكم في العمليات.

في حالة انتقال تربية الحيوانات الروسية إلى أحدث مستوى من الميكنة وأتمتة العمليات التكنولوجية ، فإن تكاليف التشغيل في صناعة الثروة الحيوانية ستنخفض عدة مرات.

وسائل ميكنة المؤسسات

ربما يمكن اعتبار أصعب عمل في صناعة الثروة الحيوانية هو عمل الخنازير وربى الماشية وربات اللبن. هل يمكن جعل هذا العمل أسهل؟ في الوقت الحاضر ، من الممكن بالفعل إعطاء إجابة لا لبس فيها - نعم. مع تطور التكنولوجيا الزراعية ، بدأت حصة العمل اليدوي في تربية الحيوانات تنخفض تدريجياً ، وبدأت في التطبيق الطرق الحديثةالميكنة والأتمتة. هناك المزيد والمزيد من مزارع الألبان الآلية والآلية ومنازل الدواجن الأوتوماتيكية ، والتي تبدو الآن أشبه بمختبر علمي أو مصنع لتجهيز الأغذية ، حيث يعمل جميع الموظفين في معاطف بيضاء.

بطبيعة الحال ، فإن وسائل الأتمتة والميكنة تسهل إلى حد كبير عمل الأشخاص العاملين في تربية الحيوانات. ومع ذلك ، فإن استخدام هذه الأدوات يتطلب من مربي الماشية امتلاك قدر كبير من المعرفة المتخصصة. يجب ألا يكون موظفو مؤسسة مؤتمتة قادرين فقط على صيانة الآليات والآلات الموجودة ، ومعرفة عمليات تعديلها وتعديلها. كما سيتطلب المعرفة في مجال مبادئ تأثير الآليات المطبقة على جسم الدجاج والخنازير والأبقار وحيوانات المزرعة الأخرى.

كيفية استخدام آلة الحلب بحيث تعطي الأبقار الحليب ، وكيفية معالجة الأعلاف باستخدام آلة بطريقة تزيد من عودة اللحوم والحليب والبيض والصوف وغيرها من المنتجات ، وكيفية ضبط رطوبة الهواء ودرجة الحرارة والإضاءة في مباني الإنتاج للمؤسسة بطريقة تضمن أفضل نموالحيوانات وتجنب أمراضها - كل هذه المعرفة ضرورية لمربي الماشية الحديث.

في هذا الصدد ، تعتبر مسألة تدريب الموظفين المؤهلين للعمل في مؤسسات الثروة الحيوانية الحديثة ذات المستوى العالي من الأتمتة والميكنة لعمليات الإنتاج مسألة حادة.

الآلات والمعدات في تربية الحيوانات

لنبدأ بمزرعة ألبان. تعتبر آلة الحلب واحدة من الآلات الرئيسية في هذا المشروع. يعد حلب الأبقار باليد عملاً شاقًا للغاية. على سبيل المثال ، يجب أن تقوم خادمة اللبن بضغطة تصل إلى 100 إصبع لتحلب لترًا واحدًا من الحليب. بمساعدة آلات الحلب الحديثة ، تتم عملية حلب الأبقار آليًا بالكامل.

يعتمد تشغيل هذه الأجهزة على مبدأ امتصاص الحليب من ضرع البقرة باستخدام الهواء المخلخل (الفراغ) الناتج عن مضخة تفريغ خاصة. يتكون الجزء الرئيسي من آلية الحلب من أربعة أكواب حلمات توضع على حلمات الضرع. بمساعدة هذه الأكواب ، يتم امتصاص الحليب في علبة الحليب أو في خط أنابيب خاص بالحليب. من خلال خط الأنابيب هذا ، يتم تغذية الحليب الخام إلى مرشح للتنظيف أو جهاز طرد مركزي. بعد ذلك ، يتم تبريد المادة الخام في مبردات وضخها في خزان الحليب.

إذا لزم الأمر ، يتم دفع الحليب الخام من خلال فاصل أو مبستر. يتم فصل الكريم في الفاصل. البسترة تقتل كل الجراثيم.

تعمل آلات الحلب الحديثة (DA-3M ، "Maiga" ، "Volga") ، مع تشغيلها بشكل صحيح ، على زيادة إنتاجية اليد العاملة بمقدار ثلاث إلى ثماني مرات وتجنب أمراض الأبقار.

تم تحقيق أفضل النتائج في مجال ميكنة إمدادات المياه لشركات الثروة الحيوانية.

من المناجم أو الحفر أو الآبار ، يتم توصيل المياه إلى المزارع باستخدام نفاثات المياه أو المضخات الكهربائية أو مضخات الطرد المركزي التقليدية. تحدث هذه العملية تلقائيًا ، من الضروري فقط فحص وحدة الضخ نفسها أسبوعياً وإجراء فحص روتيني. إذا كان هناك برج مياه في المزرعة ، فإن تشغيل الآلة يعتمد على مستوى الماء فيها. في حالة عدم وجود مثل هذا البرج ، يتم تركيب خزان ماء هواء صغير. عندما يتم توفير الماء ، تقوم المضخة بضغط الهواء في الخزان ، مما يؤدي إلى ارتفاع الضغط. عندما تصل إلى الحد الأقصى ، يتم إيقاف تشغيل المضخة تلقائيًا. عندما ينخفض ​​الضغط إلى المستوى الأدنى المحدد ، يتم تشغيل المضخة تلقائيًا. في الطقس البارد ، يتم تسخين المياه في الشاربين بالكهرباء.

لمكننة توزيع العلف ، يتم استخدام اللولب أو الكاشطة أو الناقلات الحزامية.

في تربية الدواجن ، يتم استخدام الناقلات المتأرجحة والمتذبذبة والمتأرجحة لنفس الأغراض. تستخدم شركات تربية الخنازير بنجاح التركيبات الهيدروميكانيكية والهوائية ، وكذلك المغذيات ذاتية الدفع على الجر الكهربائي. في المزارع اتجاه الألبانيتم استخدام الناقلات من نوع الكاشطة ، وكذلك موزعات الأعلاف المقطوعة أو ذاتية الدفع.

توزيع الأعلاف مؤتمت بالكامل في شركات تربية الدواجن والخنازير.

تعمل أجهزة التحكم ذات آلية الساعة على تشغيل موزعات الأعلاف وفقًا لبرنامج محدد مسبقًا ، ثم بعد إصدار كمية معينة من التغذية ، قم بإيقاف تشغيلها.

يفسح المجال بشكل جيد لميكنة إعداد الأعلاف.

تنتج الصناعة أنواعًا مختلفة من الآلات لطحن الأعلاف الخشنة والرطبة ، لسحق الحبوب وأنواع أخرى من الأعلاف الجافة ، لطحن وغسل المحاصيل الجذرية ، لإنتاج مسحوق العشب ، لإنشاء أنواع مختلفة من مخاليط الأعلاف وأعلاف الحيوانات ، مثل وكذلك آلات التجفيف أو الخميرة أو تبخير الأعلاف.

لتسهيل العمل في مزارع الماشية ، تساعد ميكنة عملية تنظيف القمامة والسماد الطبيعي.

على سبيل المثال ، في مزارع الخنازير ، يتم الاحتفاظ بالحيوانات على فراش ، والذي يتغير فقط عندما تتغير مجموعة الكروم المسمنة. في مكان تغذية الخنازير ، يتم غسل السماد من وقت لآخر بواسطة نفاثة من الماء في ناقل خاص. من الخنازير ، ينقل هذا الناقل كتلة السماد إلى المجمع تحت الأرض ، ومن هناك يتم تفريغه إما في شاحنة قلابة ، أو على مقطورة جرار ، أو باستخدام تركيب هوائي مضغوط ، ويتم تسليم الروث إلى الحقول. يتم تشغيل التثبيت الهوائي تلقائيًا بواسطة آلية الساعة وفقًا لبرنامج محدد مسبقًا.

شركات تربية الدواجن مؤتمتة وميكانيكية بشكل شامل. بالإضافة إلى عمليات مثل توزيع العلف وسقي وتنظيف القمامة ، فهي مؤتمتة: تشغيل وإطفاء الضوء ، والتدفئة والتهوية ، وفتح وغلق غرف التفتيش في حقل الرعي. أيضًا ، تتم عملية جمع البيض وفرزه وتعبئته تلقائيًا في مزارع الدواجن. يتم حمل الدجاج في أعشاش معدة خصيصًا ، ومن ثم يتم دحرجتها على حزام ناقل التجميع ، الذي سيضعها على طاولة الفرز. في هذا الجدول ، يُصنف البيض حسب الوزن أو الحجم ويوضع في وعاء خاص.

مزرعة دواجن آلية حديثة يمكن أن يخدمها شخصان: كهربائي وأخصائي - مشغل - تقني في تربية المواشي.

الأول مسؤول عن إعداد وضبط الماكينة والآليات والعناية الفنية بهذه المعدات. والثاني يجري عمليات المراقبة الخاصة بتربية الحيوانات ويضع برامج لتشغيل الآلات والآلات.

أيضًا ، تنتج الصناعة المحلية أنواعًا مختلفة من المعدات للتدفئة والتهوية للمباني الصناعية لقطاع الثروة الحيوانية: السخانات الكهربائية ، ومولدات الحرارة ، والمراجل البخارية ، والمراوح ، وما إلى ذلك.

يمكن للمستوى العالي من الأتمتة والميكنة لمؤسسات الثروة الحيوانية أن يقلل بشكل كبير من تكلفة الإنتاج عن طريق تقليل تكاليف العمالة (تقليل عدد الموظفين) وعن طريق زيادة إنتاجية الطيور والحيوانات. وهذا سيقلل من أسعار التجزئة.

بتلخيص ما سبق ، نكرر أن أتمتة وميكنة مجمع الثروة الحيوانية يجعل من الممكن تحويل العمل اليدوي الثقيل إلى عمل تكنولوجي وصناعي ، والذي ينبغي أن يطمس الخط الفاصل بين عمل الفلاحين والعمل في الصناعة.