Die Bandsägetechnik hat sich längst den Status einer zuverlässigen und beliebten Methode zur Bearbeitung von Metallzuschnitten erarbeitet. Sein Hauptvertreter ist die automatische Bandsägemaschine.
Automatische Bandsägen für Metall - eine leistungsstarke und produktive Alternative zu Handsägen in Bedingungen großes Unternehmen. Sie werden zum Schneiden verwendet Metallprofil verschiedene Schnitte und Größen. Solche Maschinen arbeiten in der Regel mit Stahl, NE-Metallen und hochfesten Werkstücken zusammen und sind unter anderem deshalb in Industriebetrieben so gefragt. Mit Hilfe einer Bandsägemaschine wird ein Teil mit hoher Verarbeitungsqualität erhalten, das keiner weiteren Anpassung bedarf. Dies spart erheblich Zeit und Ressourcen des Unternehmens.
Es gibt mehrere Arten der Bandsägenautomatisierung, die je nach technologischer Aufgabenstellung und verfügbarem Budget jeweils ihren Anwender finden.
- Automatische Bandsäge der Stufe 1, das sind Maschinen, die mit einer automatischen Zuführung des Werkstücks mit Hilfe von angetriebenen Schraubstockrollen zum Endsensor ausgestattet sind, der auf die erforderliche Länge voreingestellt ist. Die Rotationsgeschwindigkeit des Bandsägeblattes, das Absenken des Sägerahmens und das Spannen-Entspannen des Werkstücks erfolgt über ein Tastenbedienfeld. Die Länge des geschnittenen Werkstücks ist dabei konstant.
- Automatische Bandsägemaschine mit einer speicherprogrammierbaren SPS-Steuerung, die Länge des zu schneidenden Werkstücks wird in diesem Fall bereits am Bedienfeld eingestellt und durch den Encoder gesteuert. Diese Maschinen haben einen Speicher für bis zu 8 Programme, die in der von Ihnen gewünschten Reihenfolge eingestellt werden können. Auch hier erfolgt der Werkstückvorschub über die Antriebsrollen des Schraubstocks.
- Es gibt auch die folgende Art der Automatisierung, dies ist eine NC-Steuerung oder mit anderen Worten - eine „intelligente Steuerung“ mit einem Speicher von bis zu 99 Programmen, mit einem Touch-Control-Display und einer Bibliothek von Schneidmodi. Solche Maschinen sind bereits mit Doppelscheiben ausgestattet, von denen eine zuführt, die zweite Werkstücke spannt und fixiert. Diese Zuführmethode hat die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit der geschnittenen Produkte.
Ein wichtiger Punkt ist die Art der Maschinenkonstruktion: Ausleger, Säule oder auf Linearführungen. Konsolenmaschinen werden zum Schneiden von Werkstücken bis 450 mm verwendet und haben einen weniger steifen Aufbau als eine Säulenmaschine, die wiederum aufgrund der zwei Auflagepunkte des Sägerahmens mehr hat hohes Niveau Belastungsanfälligkeit, insbesondere beim Sägen von Vollmaterial mit großem Querschnitt, und die Langlebigkeit der Maschine. Der Portaltyp auf Linearführungen hat die gleichen Vorteile, jedoch kommen hier noch eine hohe Geradheit und Schnittgenauigkeit hinzu.
Jede Art von Bandsäge kann mit einer hydraulischen Vorrichtung zum Stapelschneiden von Werkstücken ausgestattet werden, was die Produktivität beim Sägen kleiner Metallabschnitte erheblich erhöht.
Die Arbeitskörper der Maschine bestehen aus zuverlässigen Metall- und Gusseisenlegierungen, die der Bandsäge strukturelle Festigkeit und zusätzliche Stabilität während des Betriebs verleihen ( Hartmetalle unerwünschte Vibrationen absorbieren).
Die Firma KAMI vertreibt automatische Bandsägemaschinen für Metall. Das Sortiment des Unternehmens umfasst eine große Auswahl an Modellen, darunter Einheiten sowohl vom Konsolen- als auch vom Portaltyp. Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten Sie unbedingt auf die Leistung achten - ein Schlüsselmerkmal eines Automaten.
Die Umsetzung neuer Entwicklungen und die Geschwindigkeit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie erfordern den Einsatz von Hightech-Geräten in der Produktion. Bandsägemaschine für Metall erfüllt voll und ganz die Anforderungen der Zeit.
1 Bandsäge für Metall – was ist das?
Dies ist ein leistungsstarkes Gerät zum geraden und geradlinigen Schneiden nicht nur von Metall, sondern auch von Holz, Kunststoff und anderen Materialien. Der Arbeitskörper der Maschine ist eine Bandsäge - ein geschlossener (endloser) Metallstreifen mit Zähnen. Es bewegt sich kontinuierlich in einer Richtung in einer geschlossenen Schleife auf 2 oder 3 Rollen. Die Besonderheit des Designs und der Bewegung des Sägeblatts sorgen für eine lange Lebensdauer der langen Schnittfläche des Bandes. Daher stumpft die Säge langsam ab und muss nicht häufig ausgetauscht werden.
Die Leistung des Elektromotors, der die Riemenscheiben antreibt, bestimmt die Produktivität und Effizienz der Maschine und ist das Hauptkriterium bei der Auswahl eines Bandsägeblatts. Da die Vorwärtsbewegung und damit der Druck der Säge immer auf das zu bearbeitende Material (auf den Arbeitstisch) gerichtet ist, besteht keine Gefahr, dass das Werkstück in den Bediener geschleudert wird.
Die Bandsägemaschine für Metall ist kompakt und nimmt eine kleine Fläche ein. Die Serie für Heimwerkstätten, Kleinserienproduktion ist recht leicht und erfordert keine Hebevorrichtung für die Installation. Eine hochwertige Bandklinge macht im Betrieb wenig Lärm. Es gibt viele Arten und Modifikationen von Maschinen mit einer Bandsäge, aber alle bestehen aus den Hauptbaueinheiten:
- rahmen;
- Antriebsmechanismen;
- Sägeknoten;
- Systeme zum Beladen und Zuführen von Werkstücken;
- elektromechanische und hydraulische Steuergeräte für Gerätemechanismen.
2 Das Funktionsprinzip der Bandmaschine und ihre Fähigkeiten
Im Antriebsmechanismus der Maschine wird in der Regel ein über 2 Schwungräder gespannter Riemen verwendet. Wenn das Gerät eingeschaltet wird, wird das Band in Bewegung gesetzt und der Meister kann das Werkstück zum Schneiden laden. Die von der Maschine ausgeführten Schnitte sind sehr genau, was durch die gleichmäßige Druckverteilung während der Metallbearbeitung erreicht wird. Das Schneiden auf einer Maschine mit einer Bandsäge ist Standard (senkrecht zur Geräteachse) oder in einem Winkel (beliebig, nicht mehr als 60 °).
Der zweite Modus wird durch Ändern der Position des Arbeitskörpers (Sägeblatt) oder durch Kippen des Drehrahmens ausgeführt. Das Schneiden im Winkel vereinfacht die Bearbeitung von Werkstücken erheblich. Kühlmittel (Kühlflüssigkeit) wird verwendet, um die Sägen während des Betriebs vor Überhitzung zu schützen. Es kann Wasser oder eine flüssige viskose Zusammensetzung sein, die der Klinge der Klinge kontinuierlich zugeführt wird und diese wäscht. Das Kühlmittel schützt die Säge nicht nur vor Zerstörung und schnellem Verschleiß, sondern hilft auch, Staub durch Metallpartikel zu reduzieren.
Eine weitere wichtige Funktion ist die Möglichkeit, die Maschine mit speziellen Bürsten auszustatten, die die Klinge der Klinge kontinuierlich von Spänen und Staub befreien. Dadurch erzielen Sie einen besseren und gleichmäßigeren Schnitt. Darüber hinaus erhöht der Einsatz von Bürsten auch die Lebensdauer der Säge und schützt den Bediener vor Schnittspänen.
Gebrauchte Bandsägen für Metall werden unterteilt in:
- Kohlenstoff - zum Schneiden von unlegierten und legierten Stählen;
- Bimetall - für schwere Schnittbedingungen;
- hartmetall - zum Schneiden schwer zerspanbarer Metalle (Legierungen mit hohem Titan- und Nickelgehalt, Gusseisen);
- Diamant - zum Schneiden von abrasiven Materialien.
3 Klassifizierung von Bandmaschinen nach Konstruktion
Sie sind konstruktionsbedingt in Gruppen unterteilt:
4 Klassifizierung von Bandmaschinen nach Automatisierungsgrad
Je nach Automatisierungsgrad werden Maschinen eingeteilt in:
- manuell (Schwerkraft);
- halbautomatisch;
- automatisch.
Üblicherweise werden manuelle Maschinen baulich als Konsolenmaschinen ausgeführt. Bei ihnen wird der Sägerahmen durch die Bemühungen des Arbeiters abgesenkt, wodurch der Widerstand der Feder überwunden wird. In der manuellen Schwerkraft - aufgrund des Eigengewichts des Rahmens. Die Vorschubgeschwindigkeit des Rahmens wird dabei über einen Hydraulikzylinder mit Bypassventil geregelt. Ein solches System wird als hydraulische Entlastung bezeichnet, es dient auch zum Anheben und Fixieren des Rahmens am ursprünglichen obersten Punkt.
Der Bediener der Anlage stellt, misst und fixiert das Werkstück in einem Schraubstock mit Handspanner. Der Rahmen senkt sich mit einer manuell oder über ein tragbares Bedienfeld eingestellten Geschwindigkeit.
Vorteile manueller Bandmaschinen für Metall:
- niedrige Kosten, kostengünstiger Betrieb und Wartung;
- meistens ist ein Schrägschnitt möglich.
Mängel:
- Verfahren zum Absenken des Rahmens führen häufig dazu, dass die Säge beim Schneiden vibriert, und tragen zu einer starken Verkürzung der Lebensdauer des Sägeblatts bei.
- häufiger Mangel an visueller Kontrolle über den Grad der Sägespannung und die Blattreinigungsmechanismen;
- obligatorische regelmäßige Einstellung der Schneidmesser-Antriebsriemenscheiben;
- Mangelnde Einstellung und Kontrolle des Drucks der Säge auf das Teil (das Ventil am Zylinder regelt nur die Vorschubgeschwindigkeit in einem engen Bereich).
Zum Einsatz kommen manuelle Maschinen kleine Industrien zum Trennen von Edel- und Werkzeugstählen, Leicht- und NE-Metallen, sowohl Vollmaterial als auch Profile. Bei halbautomatischen Bandmaschinen wird der Sägerahmen automatisch durch einen hydraulischen Antrieb abgesenkt und angehoben, der Schraubstock gespannt und geöffnet. Lediglich die Zuführung der Platinen erfolgt manuell durch den Bediener.
Nach dem Start fixiert die Maschine das Werkstück in einem Schraubstock und schneidet mit einer bestimmten Geschwindigkeit. Der Druck auf das Teil wird nicht nur durch das Gewicht des Rahmens ausgeübt, sondern auch durch die Kraft, die der Hydraulikzylinder erzeugt. Dadurch können Sie mehr schneiden komplexe Materialien(z. B. Massivrohlinge aus Edelstahl). Wenn der Sägerahmen die untere Position erreicht, wird der Mikrosensor aktiviert. Danach wird der Rahmen in die obere Position angehoben und der Schraubstock gelöst.
Halbautomaten eignen sich für die Kleinserienfertigung und sind die beliebteste Modellgruppe. Sie schneiden in verschiedenen Winkeln von -60° bis +60°. Design - einsäulig, zweisäulig, freitragend.
Automatische Nutzung ein große Industrien zum Schneiden einer großen Anzahl von Serienzuschnitten. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Bediener das Werkstück nur in einen Schraubstock einspannt und die erforderlichen Parameter einstellt. Nach dem Start werden alle Aktionen automatisch ausgeführt. Die Schnittkraft ist in jeder Stufe einstellbar. Um zu verhindern, dass die Säge bricht, wenn der Druck auf das Blatt zunimmt, verlangsamt sich der reibungslose Vorschub des Rahmens oder stoppt. Es gibt einen manuellen Modus mit Steuerung der Grundfunktionen.
Automaten sind produktiver, präziser und fertigen automatisch komplexe Schrägschnitte. Sie können im Dreischichtbetrieb arbeiten und lange Werkstücke ohne Bediener in bestimmte Fragmente schneiden. Es ist möglich, Werkstücke gleicher oder unterschiedlicher Länge in einem Zyklus zu schneiden. Design - einsäulig, zweisäulig, freitragend, vertikal, Portal.
5 Vorteile des Schneidens auf einer Metallbandmaschine
Die maschinelle Bearbeitung ist die wichtigste technologische Methode bei der Herstellung von Teilen und Mechanismen, Maschinen. Die Hauptschwierigkeit beim Schneiden sind zu große Aufmaße, die für die nachfolgende Bearbeitung belassen werden müssen. Dies ist eine Folge der unzureichend hohen Genauigkeit vorbereitender Operationen und verkompliziert und verteuert Bearbeitungsprozesse.
Die bekanntesten Zerspanungsverfahren mit Spanabfuhr:
- Fräser (Kreissägen) auf Kreissägen;
- Cutter oder Cutter auf speziellen Schneidgeräten;
- Bügelsägeblätter auf mechanischen Bügelsägemaschinen;
- Bandsägen auf Bandmaschinen.
Letztere Methode zeichnet sich im Vergleich zu den anderen durch folgende Vorteile aus:
- höhere Leistung;
- hohe Genauigkeit - 0,1–1,5 mm, maximale Abweichung von der Vertikalen 0,05 mm;
- höhere Schnittqualität;
- Einsparung von Metallverbrauch aufgrund der geringen Schnittbreite (bis zu 1,5 mm);
- Arbeitswinkel bis ±60° möglich;
- bietet Schneiden aller Arten von Werkstücken - Rohre, lange Produkte, Vollrohlinge, Schmiedestücke, Gussteile;
- die Fähigkeit, Chargen von Rohlingen zu verarbeiten.
Die Bandsägemaschine ist zum Schneiden von Profil- und Blechzuschnitten aus konzipiert verschiedene Sorten Stahl, Nichteisenmetalle, Gusseisen auf Produkten einer bestimmten Größe in einem bestimmten Winkel. Serienzuschnitt von Zuschnitten bei kleinem Querschnitt möglich. Der Schneidteil wird durch ein geschlossenes Sägeblattband mit Zähnen aus dargestellt harte Legierung. Bandsägen für Metall in unserem Katalog werden von den Marken MetalMaster (Asien) vertreten. Bandsägen sind für das Hochleistungsschneiden aller Arten von Metallen ausgelegt, die in der modernen Technik verwendet werden, einschließlich hochlegierter und hitzebeständiger Stähle, schwer zu schneidender Legierungen. Die Verwendung einer Bandsägemaschine ermöglicht es Ihnen, den Metallverbrauch zu optimieren, indem Sie die Schnittbreite reduzieren, die Produktivität steigern und die Kosten des verbrauchten Stroms senken. Die Bandsägen Metal Master (China) und Pilous (Tschechische Republik) sind in der Massen- und Serienproduktion weit verbreitet. Die Spezialisten von TAPKO-M helfen Ihnen bei der richtigen Auswahl einer Maschine, die den Aufgaben Ihrer Produktion am besten entspricht.
Video: Metallbandsäge MetalMaster PT
Die Produktion der unter unserer Marke MetalMaster hergestellten Bandsägen befindet sich in Asien. TAPKO-M-Ingenieure sind immer bei der Abnahme der fertigen Produkte anwesend, das garantieren wir unseren Kunden hohe Qualität alle Maschinen. Wir haben auch die Möglichkeit, die Produktionskosten und die Kosten für Bandsägen für Metall zu optimieren. Der Preis einer Bandsäge von TAPKO-M ist für jeden Kunden immer optimal, da wir bereit sind, Ihre persönlichen Rabatte auszuhandeln und bequeme Zahlungsbedingungen zu bieten. Es ist sehr einfach, eine Bandsägemaschine zu kaufen: Lesen Sie die Informationen in diesem Abschnitt der Website, rufen Sie an, um Ihren Preis zu klären, und erfahren Sie weitere interessante Details zum Verkauf von Bandsägemaschinen.
Wie wählt man eine Bandsäge für Metall?
Wenn Sie kaufen möchten Bandsäge preiswert aber zuverlässig technische Spezifikationen, sollten Sie sich von Stereotypen befreien. Weil wir alle Kunden aktiv fördern Russischer Markt Werkzeugmaschinen für Metall kaufen und verwenden chinesische Bandsägemaschinen. China ist das Mutterland alte Zivilisation, das Mutterland vieler Technologien - Porzellan, Tee, Thermoskannen, Baumwollprodukte. Die Chinesen sind echte Schwerarbeiter. Dies ist die höchste Rate ihrer Entwicklung in den letzten zehn Jahren. Durch die Zusammenarbeit mit großen Fertigungsunternehmen in China bestätigen wir die Zuverlässigkeit aller unserer Partner und bürgen für die Qualität der Ausrüstung. Das Metallschneiden mit einer Bandsäge, die in China unter unserer Marke MetalMaster hergestellt wird, ist garantiert von hoher Qualität und fehlerfrei. Nun, wenn Ihr aktuelles Budget es Ihnen noch nicht erlaubt, eine neue Maschine zu kaufen, können Sie jederzeit nach Maschinen auf dem Sekundärmarkt suchen. Wenn Sie die Anzeige sehen: "Ich werde die Bandsägemaschine verkaufen", - geben Sie sie an Warenzeichen. Wenn es MetalMaster ist - können Sie es nehmen!
Das Schneiden auf einer Bandsäge kann manuell, halbautomatisch und automatisch erfolgen. Solche breiten Möglichkeiten stellen unser Lieferant für vertikale Bandsägen und MetalMaster horizontale Bandsägen dar, die in der Produktion nicht weniger gefragt sind.
Die Zunahme der Importeure von vertikalen Metallbandsägen in unserem Land hat zu einem Problem geführt richtige Wahl Bandsägemaschine auf dem russischen Markt.
Die Auswahl einer Bandsägeausrüstung muss mit einer klaren Definition beginnen Produktionsaufgabe. Sie sollten die Art des Produkts verstehen, das Sie als Ergebnis erhalten möchten. Folglich, technische Spezifikationen Maschine werden aufgabenbezogen bestimmt, aufgrund der Größe der zu bearbeitenden Werkstücke, der Materialsorte und deren physikalische Eigenschaften, die erforderliche Kapazität und der Geräteauslastungsfaktor.
Bandsägen für Metall sind Geräte zum Schneiden von Materialien nach einem bestimmten Programm. Dieser Typ Ausrüstung ist in verschiedenen Branchen und Bau von Baustellen weit verbreitet.
Produktion von Bandsägen
Die wichtigsten Hersteller hochwertiger Ausrüstung für eine Vielzahl von Unternehmen sind weltweit führend im Bereich des Werkzeugmaschinenbaus:
- Delta (Korea);
- Amada (Japan);
- Daito (Japan);
- Kasto (Deutschland);
- Behringer (Deutschland);
- Everising (Taiwan);
- Carif (Italien);
- Doall (USA);
- FMB (Italien);
- Danova (Spanien);
- Jet (Schweiz);
- Proma (Tschechische Republik);
- Optimal (Deutschland);
- Bomar (Tschechien).
Handbandsägen werden hauptsächlich zum Bearbeiten von Kunststoffen, Metallen - Gusseisen, niedriglegiertem und unlegiertem Stahl, Buntmetallen, Titan und Nickellegierungen eingesetzt.
Kühlmittelzufuhr zur Schnittzone
Die Metallbearbeitung kann im rechten Winkel oder in einem bestimmten Winkel durchgeführt werden, der 60º nicht überschreitet. Das Ändern des Schnittwinkels erfolgt durch Ändern der Position der Trennsäge, wenn der Rahmen gedreht wird. Der Schneidvorgang wird durch Sensoren gesteuert und der Arbeitsbereich des Kontakts zwischen dem zu bearbeitenden Metall und der Säge wird durch das zugeführte Kühlmittel gekühlt. Als Kühlmittel kann Wasser oder eine spezielle Emulsion verwendet werden, die auch Späne und Metallstaub wegspült. Bei einigen Maschinenmodellen sind Reinigungsbürsten installiert, die Metallspäne entfernen und so zu einem besseren Sägen von Metall und einer längeren Lebensdauer der Klinge beitragen.
Vorteile der Verwendung
Diese Gerätegruppe hat bestimmte Vorteile:
- die Fähigkeit, Metall mit einer Dicke von bis zu 400 mm zu schneiden;
- Material kann in einer Vielzahl von Winkeln geschnitten werden;
- während des Arbeitsprozesses wird das Material unter Bildung einer glatten Kante geschnitten;
- eine Bandsäge für Metall bezieht sich auf Geräte, die ein Minimum an Produktionsfläche einnehmen;
- niedriger Geräuschpegel während der Produktion von technologischen Operationen.
Bandsägen sind Hochleistungsgeräte und werden verwendet, wenn technologische Operationen durchgeführt werden, die auf anderen Geräten nicht ausgeführt werden können.
Der technologische Fortschritt steht nicht still und zwingt die Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen, die neuesten Errungenschaften von Wissenschaft und Technik in moderne Hightech-Geräte umzusetzen. Bandsägen für Metall waren da keine Ausnahme und entsprechen voll und ganz den Anforderungen der Zeit.
PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina ist einer der wenigen inländischen Hersteller von Bandsägen, der es beherrscht und seinen Kunden eine vollständige Palette anbietet Zusatzfunktionen für die gesamte Palette der hergestellten Maschinen.
Unsere Fabrik produziert Bandsägenmit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, zulassend, praktisch jede Miete zu schneiden. Die gesamte Maschinenlinie ist so konzipiert, dass während des Schneidvorgangs eine möglichst gleichmäßige Druckverteilung auf das Werkstück gewährleistet ist, wodurch Sie sehr genaue Schnitte erzielen können. Abhängig von der gewählten Konfiguration kann das Metallschneiden sowohl senkrecht zur Geräteachse als auch in einem Winkel von nicht mehr als 60 Grad durchgeführt werden. Ungewöhnlicherweise wird das Gehrungsschneiden entweder durch Drehen des beweglichen Teils des Schraubstocks oder durch Drehen des Arbeitstisches erreicht.
Zur Ausrüstung der Serienproduktion, wo eine große Anzahl gleichartiger Werkstücke geschnitten werden muss, verwenden wir automatische Bandsägen für Metall. Müssen mehrere Einzelschnitte durchgeführt werden, werden solche Bandsägen in den manuellen Steuermodus geschaltet.
Automatische Maschinen gemäß einem bestimmten Programm können ohne Anwesenheit eines Bedieners arbeiten und die gleiche Art von Operationen (Schneiden langer Werkstücke in Teile einer bestimmten Länge) eine bestimmte Anzahl von Malen ausführen, was es einem Bediener ermöglicht, mehrere Maschinen gleichzeitig zu warten.
Es ist auch relevant, unter Bedingungen von Großserien anzuwenden Serienschneiden von Werkstücken aus einem Profil mit kleiner Querschnittsfläche. Unser Unternehmen bietet den Verbrauchern gleich zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:
Der erste Weg besteht darin, zusätzliche Vorrichtungen zu verwenden, um den sogenannten "Sechskantschraubstock" zu erhalten. Mit Sechskant-Schraubstöcken können Sie runde oder beispielsweise sechseckige Werkstücke auf kleinstem Raum platzieren, was mit herkömmlichen Schraubstöcken nur sehr schwer möglich ist.
Die zweite Methode beinhaltet die Verwendung einer zusätzlichen oberen Klemme. Bei Verwendung der Oberzange ist es möglich, Werkstücke mit nahezu jedem Profil in einem relativ kompakten Paket zu verlegen. Bei der Verwendung eines herkömmlichen Schraubstocks ist es problematisch, eine zuverlässige Fixierung eines Pakets von Werkstücken mit kleinem Querschnitt zu erreichen (z. B. wird ein Schweißen der Enden der Werkstücke oder ein Binden des Pakets mit Draht verwendet).
Ohne den Einsatz von können hohe Zerspanungsleistungen (auch bei Nutzung zusätzlicher Optionen wie z. B. Stapelschnitt) nicht erreicht werden automatische Fütterung Leerzeichen. Eine automatische Fütterung kann durchgeführt werden verschiedene Wege: Einsatz von Zuführrollgängen in Verbindung mit Steuerelektronik; Einbetten von Vorschubrollen in einen Schraubstock oder Maschinentisch; etc., aber alle diese Verfahren sind nicht in einer Batch-Cutting-Umgebung anwendbar. Beim Schneiden von Metall mit einem Paket muss dieses „Paket“ ständig in einen Schraubstock eingespannt werden. Die Lösung dieses Problems war der Einsatz eines zusätzlichen Vorschubschraubstocks an unseren Bandsägeautomaten..
Die Verwendung dieses Prinzips der automatischen Zuführung beim Stapelschneiden ermöglicht es Ihnen, die Produktivität der Ausrüstung erheblich zu steigern und den Zeitaufwand des Bedieners erheblich zu reduzieren.
Wichtig beim Einsatz von Bandsägen ist die Fähigkeit, Metall in verschiedenen Winkeln zu schneiden. Die meisten Hersteller bieten feste Schnittwinkel wie 15, 30 oder 45 Grad an. Auf den Maschinen von PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina ist es möglich, Metall zu schneiden l la in jedem Winkel im Bereich 0±45 oder 0±60 Grad.
Implementieren diese Möglichkeit Ingenieuren unseres Unternehmens ist es gelungen, das Konzept des Schrägschneidens zu ändern. Während die meisten Hersteller weltweit das Rotationsprinzip des Werkstücks relativ zur Bandsägemaschine verwenden, haben unsere Konstrukteure das Rotationsprinzip der Maschine relativ zur Achse des Werkstücks implementiert.Der Vorteil dieser Lösung wird bei der Berechnung der benötigten Fläche für die Ausrüstung voll sichtbar.
Die Verwendung aller oben genannten Funktionen bei der Arbeit an Bandsägen, die von PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina hergestellt werden, bietet unbestreitbare Vorteile:
Es sollte daran erinnert werden, dass es egal ist, wie viel Automatisierung die Maschine hat sind unbedingt zu beachtenVorschriften Wartung
und überwachen Sie die Genauigkeit des resultierenden Schnitts dafür brauchst du:
- wählen Sie die richtigen Sägeblätter;
- wählen Sie das richtige Kühlmittel;
- Überwachen Sie die Spannung der Leinwand.
- Bewegliche Teile rechtzeitig schmieren und reinigen.
