Компьютержсэн үйлдвэрлэлийн нэгдсэн систем (CIM) нь уян хатан үйлдвэрлэл, тэдгээрийн удирдлагын системийг нэгтгэхтэй холбоотой үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах чиглэлээр мэдээллийн технологийн хөгжлийн байгалийн үе шат юм. Хяналтын системийг хөгжүүлэх түүхэн дэх анхны шийдэл технологийн тоног төхөөрөмжТоон хяналт (NC) технологи буюу тоон удирдлага байсан. Үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах үндэс нь үйлдвэрлэлийн менежментэд хүний ​​оролцоог бараг бүрэн үгүйсгэх боломжтой хамгийн дээд автоматжуулалтын зарчим байв. Анхны шууд тоон хяналтын (DNC) системүүд нь компьютерт програмын өгөгдлийг хүний ​​оролцоогүйгээр машин хянагч руу дамжуулах боломжийг олгосон. Динамик үйлдвэрлэлийн нөхцөлд машин, нэгжийг хатуу функциональ бүтэцба зохион байгуулалтыг уян хатан үйлдвэрлэлийн системүүдээр (Уян хатан үйлдвэрлэлийн систем - FMS), дараа нь - дахин тохируулах боломжтой үйлдвэрлэлийн системүүдээр (дахин тохируулах боломжтой үйлдвэрлэлийн систем - RMS) сольсон. Одоогийн байдлаар дахин тохируулах боломжтой үйлдвэр, аж ахуйн нэгжүүдийг (дахин тохируулах боломжтой аж ахуйн нэгжүүд) бий болгох ажил хийгдэж байна.

Компьютержсэн үйлдвэрлэлийн менежментийг хөгжүүлэх нь үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт, нягтлан бодох бүртгэл, маркетинг, борлуулалт зэрэг менежментийн хэд хэдэн чиглэлээр, мөн техникийн үйлдвэрлэлийг хангадаг CAD / CAM / CAPP системийг нэгтгэх технологийг хөгжүүлэхэд хэрэгжсэн. бэлтгэл ажил. Энэ ангиллын мэдээллийн системүүд нь автоматжуулалтын системээс эрс ялгаатай байв техникийн системүүдҮйлдвэрлэл, эдийн засгийн нарийн төвөгтэй тогтолцоонд давамгайлж буй үйлдвэрлэлийн менежментийн албан ёсны болгоход хэцүү, албан ёсны бус ажлуудыг хүний ​​оролцоогүйгээр шийдвэрлэх боломжгүй юм. Үйлдвэрлэлийн менежментийн бүх сегментийг нэгтгээгүй тохиолдолд үйлдвэрлэлийн систем дэх компьютержуулалтын бүрэн боломжийг олж авах боломжгүй юм. Практикт энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг бусад аж ахуйн нэгжийн удирдлагын мэдээллийн системтэй нэгтгэх зорилт тавьсан. Үйлдвэрлэлийн хяналтын системийн янз бүрийн функциональ модулиудаар өгөгдөл дамжуулах, үйлдвэрлэлийн хяналтын нэгдсэн автоматжуулсан системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэх шаардлагатай байв. Үүнийг ойлгох нь компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэл (CIM) гэсэн ойлголтыг бий болгоход хүргэсэн бөгөөд үүнийг хэрэгжүүлэхэд интеграцийн зарчимд суурилсан үйлдвэрлэлийн удирдлагын системд компьютерийн технологийн бүхэл бүтэн шугамыг хөгжүүлэх шаардлагатай болсон.

Үйлдвэрлэлийн нэгдсэн автоматжуулалт ба компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн гол ялгаа нь цогц автоматжуулалттехникийн үйлдвэрлэлийн процесс, тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаатай шууд холбоотой. Процессын автоматжуулсан хяналтын систем нь хүний ​​оролцоо бага эсвэл огт оролцоогүйгээр угсрах, материал боловсруулах, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хянахад зориулагдсан. CIM нь зөвхөн үндсэн (үйлдвэрлэл) төдийгүй туслах үйл явц, тухайлбал мэдээлэл, санхүү, эдийн засгийн салбарын менежментийн үйл явц, дизайн, удирдлагын шийдвэр гаргах үйл явцыг автоматжуулахад компьютерийн системийг ашиглахыг багтаадаг.

Компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэл (CIM) гэсэн ойлголтыг агуулдаг шинэ хандлагаҮйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт, менежментийн шинэлэг тал нь зөвхөн автоматжуулалтад компьютерийн технологийг ашиглахад оршдоггүй. технологийн процессуудүйл ажиллагаа явуулахаас гадна үйлдвэрлэлийн удирдлагын нэгдсэн мэдээллийн орчинг бүрдүүлэхэд чиглэнэ. CIM-ийн үзэл баримтлалд нэгдсэн компьютерийн систем нь онцгой үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд гол үүрэг нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд бэлтгэх, боловсруулах үйл явцыг автоматжуулах, түүнчлэн технологи, үйлдвэрлэлийн үйл явцын мэдээллийн нэгдсэн байдлыг хангахтай холбоотой чиг үүрэг юм. үйлдвэрлэлийн удирдлагын үйл явц.

Компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэл нь дараахь чиг үүргийг нэгтгэдэг.

• зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн бэлтгэл;
• төлөвлөлт, үйлдвэрлэл;
• хангамжийн менежмент;
• үйлдвэрлэлийн талбай, цехийн удирдлага;
• тээвэрлэлт, хадгалах системийн удирдлага;
• чанарын баталгаажуулалтын систем;
• маркетингийн систем;
• санхүүгийн дэд системүүд.

Тиймээс компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэл нь бүтээгдэхүүн боловсруулахтай холбоотой бүх төрлийн ажлыг хамардаг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа. Бүх функцийг тусгай програм хангамжийн модулиуд ашиглан гүйцэтгэдэг. Төрөл бүрийн процедурт шаардагдах өгөгдлийг нэгээс чөлөөтэй дамжуулдаг програм хангамжийн модульнөгөө рүү. CIM нь интерфейсээр дамжуулан автоматжуулсан бизнесийн сегментүүдийг нэгтгэсэн ажлын урсгалын бүх модуль болон холбогдох бизнесийн функцүүдэд хэрэглэгчдэд хандах боломжийг олгодог нийтлэг мэдээллийн санг ашигладаг. үйлдвэрлэлийн цогцолбор. Үүний зэрэгцээ CIM нь үйлдвэрлэлд хүний ​​оролцоог багасгаж, бараг үгүй ​​болгодог бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хурдасгаж, алдаа, алдааны түвшинг бууруулах боломжийг олгодог.

CIM-ийн олон тодорхойлолт байдаг. Тэдгээрийн хамгийн бүрэн гүйцэд нь компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн үзэл баримтлалыг боловсруулсан Компьютержсэн автоматжуулсан системүүдийн холбооны (CASA / SEM) тодорхойлолт юм. Тус холбоо нь CIM гэдэг нь хамтын үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийг байгууллагын болон хүний ​​үйл ажиллагааг сайжруулдаг менежментийн философитой нэгтгэх явдал гэж тодорхойлдог. Дэн Эпплтон, Ерөнхийлөгч Dacom Inc., CIM нь үйл явцыг хянах философи гэж үздэг.

Компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэлийг дотоод үйл явцыг оновчтой болгохын тулд үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагаанд цогц арга барил гэж үздэг. Энэхүү арга зүйн хандлага нь бүтээгдэхүүний дизайнаас эхлээд бүх үйл ажиллагаанд хамаарна борлуулалтын дараах үйлчилгээҮйлдвэрлэлийг сайжруулах, зардлыг бууруулах, төлөвлөсөн хүргэх хугацааг хангах, үйлдвэрлэлийн системийн чанар, уян хатан байдлыг сайжруулах зорилгоор янз бүрийн арга, хэрэгсэл, технологийг ашиглан нэгдсэн үндсэн дээр. Ийм цогц арга барилаар эдийн засаг, нийгмийн тал нь техникийн талаасаа чухал юм. CIM нь процессын автоматжуулалт зэрэг холбогдох салбаруудыг хамардаг Ерөнхий менежментчанар, бизнесийн үйл явцын дахин инженерчлэл, зэрэгцээ инженерчлэл, ажлын урсгал, аж ахуйн нэгжийн нөөцийн төлөвлөлт, уян хатан үйлдвэрлэл.

Компьютержсэн үйлдвэрлэлийн нэгдсэн системийг хөгжүүлэх чиглэлээр үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн динамик үзэл баримтлал нь компанийн үйлдвэрлэлийн орчныг цогц байдлаар авч үздэг бөгөөд үүнд:

• аж ахуйн нэгжийн гадаад орчны онцлог.Дэлхий нийтийн өрсөлдөөн, санаа зовох зэрэг шинж чанарууд орчин, хяналтын системд тавигдах шаардлага, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг багасгах, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шинэлэг арга зам, гадаад орчны өөрчлөлтөд хурдан хариу арга хэмжээ авах хэрэгцээ;
• шийдвэрийн дэмжлэг, энэ нь удирдлагын үр дүнтэй шийдвэр гаргахын тулд гүнзгий дүн шинжилгээ хийх, тусгай аргыг хэрэглэх хэрэгцээг тодорхойлдог. Хөрөнгө оруулалтыг оновчтой хуваарилах, виртуал газарзүйн тархсан үйлдвэрлэлд нарийн төвөгтэй системийг хэрэгжүүлэх үр нөлөөг үнэлэхийн тулд компани өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүдийг ажилд авах ёстой - шийдвэр гаргахад дэмжлэг үзүүлэх бүлэг. Ийм мэргэжилтнүүд хагас бүтэцтэй асуудлыг шийдвэрлэх арга барилыг ашиглан гадаад орчин, үйлдвэрлэлийн системээс олж авсан мэдээлэлд үндэслэн шийдвэр гаргах ёстой;
• шатлан ​​захирах ёс.Үйлдвэрлэлийн систем дэх бүх удирдлагын үйл явц нь автоматжуулалтын чиглэлээр хуваагддаг;
• харилцааны тал.хооронд өгөгдөл солилцох хэрэгцээг тусгасан янз бүрийн системүүдхяналтын гогцоо бүрийн дагуу болон өөр өөр гогцоо хооронд дэлхийн харилцаа холбоо, мэдээллийн холбоосыг хадгалах;
• системийн тал, энэ нь тухайн аж ахуйн нэгжийн нэг компьютерийн нэгдсэн орчны ухамсарын үндэс суурь болох дэд бүтэц болох компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн системийг тусгадаг.

Орчин үеийн CIM-ийг бий болгох, ажиллуулах практик туршлагаас харахад CIM систем нь бүтээгдэхүүний дизайн, үйлдвэрлэл, маркетингийн үйл явцыг хамрах ёстой. Загвар нь зах зээлийн нөхцөл байдлыг судлахаас эхлээд бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэд хүргэх замаар дуусах ёстой. CIM мэдээллийн бүтцийг авч үзвэл (Зураг 2.4) бид шаталсан харилцан уялдаатай гурван үндсэн түвшинг нөхцөлт байдлаар ялгаж чадна. Дээд түвшний CIM дэд системүүд нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн ажлыг гүйцэтгэдэг дэд системүүдийг агуулдаг. Дунд түвшнийг үйлдвэрлэлийн дизайны дэд системүүд эзэлдэг. Доод түвшинд хяналтын дэд системүүд байдаг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж.

Цагаан будаа. 2.4.

CIM мэдээллийн бүтцийн дараах үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгаж үздэг.

• 1. Дээд түвшин (төлөвлөлтийн түвшин) :
  • PPS (Production Planning Systems) - үйлдвэрлэлийг төлөвлөх, удирдах систем;
  • ERP (Enterprise Resource Planning) - аж ахуйн нэгжийн нөөц төлөвлөлтийн систем;
  • MRP II (Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт) - материалын хэрэгцээг төлөвлөх систем;
  • CAP (Computer-Aided Planning) - технологийн бэлтгэлийн систем;
  • САРР (Компьютерийн тусламжтай үйл явцын төлөвлөлт) - технологийн процессыг төлөвлөх, технологийн баримт бичгийг боловсруулах автоматжуулсан систем;
  • AMHS (Automated Material Handling Systems) - материал зөөвөрлөх автомат систем;
  • ASRS (Automated Retrieval and Storage Systems) - автоматжуулсан хадгалах систем;
  • MES (Manufacturing Execution System) - үйлдвэрлэлийн үйл явцын удирдлагын систем;
  • AI, KBS, ES (Artificial Intelligence/Knowledge Base Systems/Expert Systems) - хиймэл оюун ухааны систем/мэдлэгийн суурь систем/шинжээчдийн систем.
• 2. Дундаж түвшин (бүтээгдэхүүний загвар, үйлдвэрлэлийн түвшин)-.
• PDM (Project Data Management) - бүтээгдэхүүний мэдээллийн удирдлагын систем;
• CAE (Computer-Aided Engineering) - инженерийн шинжилгээний автоматжуулсан систем;
• CAD (Computer-Aided Design) - компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD);
• CAM (Computer-Aided Manufacturing) - үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн автоматжуулсан систем (ASTPP);
• дээрх системүүдийн өөрчлөлтүүд - нэгдсэн CAD/CAE/CAM технологиуд;
• ETPD (Цахим техникийн хөгжил) - үйл ажиллагааны баримт бичгийг автоматаар боловсруулах систем;
• IETM (Интерактив электрон техникийн гарын авлага) - интерактив цахим техникийн гарын авлага.
• 3. Доод түвшин (үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн удирдлагын түвшин)-.
• CAQ (Computer Aided Quality Control) - чанарын удирдлагын автоматжуулсан систем;
• SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) - хяналтын хяналт, мэдээлэл цуглуулах;
• FMS (Flexible Manufacturing System) - уян хатан үйлдвэрлэлийн систем;
• RMS (Reconfigurable Manufacturing System) - дахин тохируулах боломжтой үйлдвэрлэлийн систем;
• CM (Cellurar Manufacturing) - үйлдвэрлэлийн эсийн автомат удирдлагын систем;
• AIS (Automatic Identification System) - автомат таних систем;
• CNC (Компьютерийн тоон удирдлагатай машин хэрэгсэл) - тоон програмын хяналт(CNC);
• DNC (Direct Numerical Control Machine Tools) - шууд тоон удирдлага;
• PLCs (Programmable Logic Controllers) - програмчлагдах логик хянагч (G1LK);
• LAN (Local Area Network) - дотоод сүлжээ;
• WAN (Wide Area Network) - тархсан сүлжээ;
• EDI (Electronic Data Interchange) - цахим өгөгдөл солилцох.

Бараг бүх орчин үеийн үйлдвэрлэлийн системүүд өнөөдөр хэрэгжиж байна

компьютерийн системийг ашиглах. CIM ангиллын системээр автоматжуулсан үндсэн чиглэлүүдийг дараах бүлгүүдэд хуваадаг.

• 1. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг төлөвлөх:
  • Байгууллагын Нөөц Төлөвлөлт;
  • үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт;
  • материалын хэрэгцээний төлөвлөлт;
  • борлуулалт, үйл ажиллагааны төлөвлөлт;
  • эзлэхүүний календарийн төлөвлөлт;
  • үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хэрэгцээг төлөвлөх.
• 2. Бүтээгдэхүүний дизайн, үйлдвэрлэлийн үйл явц:
  • янз бүрийн дизайны шийдлүүдийн төслийг олж авах;
  • үйлдвэрлэлийн өмнөх янз бүрийн үе шатанд шаардлагатай функцийг гүйцэтгэх:
    • - дизайны зургийн дүн шинжилгээ;
    • - үйлдвэрлэлийн симуляци,
    • - аж ахуйн нэгжийн технологийн холбоосыг хөгжүүлэх;
    • - ажлын байр бүрийн тодорхой ажил бүрийн үйлдвэрлэлийн дүрмийг тодорхойлох;
  • үйлдвэрлэл, менежментийн асуудлыг шийдвэрлэхтэй холбоотой хүчин зүйлсийг харгалзан дизайны асуудлыг шийдвэрлэх;
  • дизайны баримт бичгийг боловсруулах;
  • технологийн процессыг хөгжүүлэх;
  • технологийн тоног төхөөрөмжийн зураг төсөл;
  • үйлдвэрлэлийн үйл явцын түр төлөвлөлт;
  • дизайны үйл явцад хамгийн оновчтой, оновчтой шийдвэрийг гаргах.
• 3. Үйлдвэрлэлийн процессыг хянах:
  • түүхий эдийг оруулах хяналт;
  • диспетчерийн хяналт, мэдээлэл цуглуулах;
  • үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хянах;
  • үйлдвэрлэлийн процессын төгсгөлд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хянах;
  • үйл ажиллагааны явцад бүтээгдэхүүний хяналт.
• 4. Үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах:
  • Гол нь бүтээгдэхүүний геометрийн хэлбэр, хэмжээ, физик, химийн шинж чанар өөрчлөгдөх технологийн процессууд юм;
  • туслах - үндсэн үйл явцын тасралтгүй урсгалыг хангах үйл явц, жишээлбэл, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх, засварлах, тоног төхөөрөмжийг засварлах, бүх төрлийн эрчим хүчээр хангах (цахилгаан, дулаан, уур, ус, шахсан агаар гэх мэт). .);
  • үйлчлэх - үндсэн болон туслах үйл явцын аль алиных нь засвар үйлчилгээтэй холбоотой үйл явц, гэхдээ үүний үр дүнд бүтээгдэхүүн бий болдоггүй (хадгалах, тээвэрлэх, техникийн хяналт гэх мэт).

Компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн арга зүйн хандлагын нэг хэсэг болгон дараахь үндсэн чиг үүргийг ялгаж үздэг.

• а) худалдан авалт;
• б) хүргэлт;
• в) үйлдвэрлэл:
  • үйлдвэрлэлийн үйл явцыг төлөвлөх,
  • бүтээгдэхүүний дизайн, үйлдвэрлэл,
  • үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хяналтын автоматжуулалт;
• г) агуулахын үйл ажиллагаа;
• д) санхүүгийн удирдлага;
• е) маркетинг;
• ж) мэдээлэл, харилцаа холбооны урсгалын удирдлага.

Худалдан авалт, хүргэлт.Худалдан авалт, хангамжийн хэлтэс нь байршуулах үүрэгтэй

худалдан авах захиалга өгч, ханган нийлүүлэгчээс нийлүүлж буй бүтээгдэхүүний чанар хангагдсан эсэхэд хяналт тавьж, нарийвчилсан мэдээллийг зохицуулж, бараа бүтээгдэхүүний хяналт шалгалтыг тохиролцож, үйлдвэрлэлийн хуваарийн дагуу нийлүүлэх, дараа нь бүтээгдэхүүн нийлүүлэх.

Үйлдвэрлэл.Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх цехүүдийн үйл ажиллагаа нь бүтээмж, ашигласан үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, гүйцэтгэсэн үйлдвэрлэлийн үйл явцын төлөв байдлын талаархи мэдээллийн санг цаашид дүүргэх замаар зохион байгуулагддаг. C1M-д CNC програмчлал нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны автомат төлөвлөлтийн үндсэн дээр хийгддэг. Хуваарийн динамик байдал, бүтээгдэхүүн бүрийн үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацааны талаархи шинэчлэгдсэн мэдээллийг харгалзан бүх үйл явцыг бодит цаг хугацаанд хянах нь чухал юм. Жишээлбэл, бүтээгдэхүүн нь тоног төхөөрөмжөөр дамжин өнгөрсний дараа систем нь мэдээллийн сан руу шилжүүлдэг технологийн параметрүүд. CIM системд тоног төхөөрөмж нь CNC машин, уян хатан үйлдвэрлэлийн систем, компьютерийн удирдлагатай робот, материал зөөвөрлөх систем, компьютерийн удирдлагатай угсралтын систем, уян хатан автомат удирдлагын систем гэх мэт компьютерээр удирдаж, тохируулдаг зүйл юм. Үйлдвэрлэлийн процессын төлөвлөлтийн хэлтэс нь зураг төслийн албанаас оруулсан бүтээгдэхүүний параметрүүд (техникийн үзүүлэлтүүд) болон үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг хүлээн авч, үйлдвэрлэлийн системийн төлөв байдал, чадавхийг харгалзан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх төлөвлөгөө боловсруулах үйлдвэрлэлийн өгөгдөл, мэдээллийг бий болгодог.

Төлөвлөлтматериаллаг шаардлагад хамаарах хэд хэдэн дэд ажлуудыг багтаасан болно. үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, багаж хэрэгсэл, ажиллах хүч, үйл явцын зохион байгуулалт, аутсорсинг, логистик, хяналтын зохион байгуулалт гэх мэт. CIM системд төлөвлөлтийн үйл явц нь үйлдвэрлэлийн өртөг болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн чадавхийг харгалзан үздэг. CIM нь үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгохын тулд параметрүүдийг өөрчлөх боломжийг олгодог.

хэлтэс дизайнсанал болгож буй бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх параметрийн анхны суурийг тогтооно. Дизайн боловсруулах явцад систем нь бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай мэдээллийг (параметр, хэмжээс, бүтээгдэхүүний онцлог гэх мэт) цуглуулдаг. CIM системд энэ нь геометрийн загварчлал, компьютерийн тусламжтайгаар дизайн хийх боломжоор шийдэгддэг. Энэ нь бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлага, түүний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг үнэлэхэд тусалдаг. Дизайн үйл явц нь тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн чадавхийг буруу үнэлж, үр ашиггүй үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт хийсэн тохиолдолд бодит үйлдвэрлэлд гарч болзошгүй зардлаас урьдчилан сэргийлдэг.

агуулахын менежменттүүхий эд, эд анги, бэлэн бүтээгдэхүүний хадгалалт, түүнчлэн тээвэрлэлтийн менежментийг багтаана. Одоогийн байдлаар логистикийн аутсорсинг маш их хөгжиж, эд анги, бүтээгдэхүүнийг "цаг хугацаанд нь" хүргэх шаардлагатай байгаа үед CIM систем онцгой хэрэгцээтэй байна. Энэ нь хүргэх хугацаа, агуулахын ажлын ачааллыг тооцоолох боломжийг танд олгоно.

Санхүү.Үндсэн ажил: хөрөнгө оруулалтын төлөвлөлт, эргэлтийн хөрөнгө, хяналт мөнгөн гүйлгээ, орлого хүлээн авах, нягтлан бодох бүртгэл, хөрөнгийн хуваарилалтыг хэрэгжүүлэх нь санхүүгийн хэлтсийн үндсэн үүрэг юм.

Маркетинг.Маркетингийн хэлтэс нь тодорхой бүтээгдэхүүний хэрэгцээг эхлүүлдэг. CIM нь бүтээгдэхүүний шинж чанар, үйлдвэрлэлийн чадавхи дахь үйлдвэрлэлийн хэмжээг төсөөлөх, үйлдвэрлэхэд шаардагдах бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний маркетингийн стратегийг тодорхойлох боломжийг олгодог. Систем нь танд үнэлгээ өгөх боломжийг олгодог үйлдвэрлэлийн зардалтодорхой бүтээгдэхүүний хувьд, түүнийг үйлдвэрлэх эдийн засгийн үндэслэлийг үнэлэх.

Мэдээлэл, харилцааны урсгалын удирдлага.Мэдээллийн менежмент нь CIM-ийн гол ажлуудын нэг байж магадгүй юм. Үүнд мэдээллийн сангийн удирдлага, харилцаа холбоо, үйлдвэрлэлийн системүүдийн нэгдэл, IS менежмент орно.

Аж ахуйн нэгжийн хуучин эдийн засгийн загвар нь зөрчилдөж байна одоогийн чиг хандлагаүйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийг хөгжүүлэх. Өнөөгийн дэлхийн зах зээлд өрсөлдөөнтэй байгаа энэ үед аливаа салбарын оршин тогтнох эсэх нь хэрэглэгчээ цаг тухайд нь татаж, бүтээгдэхүүнээ зах зээлд гаргах чадвараас ихээхэн хамаардаг. Өндөр чанар, мөн үйлдвэрлэлийн компаниуд ч үл хамаарах зүйл биш юм. Аливаа үйлдвэрлэлийн компани дэлхийн өрсөлдөөнд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд бүтээгдэхүүний өртгийг тасралтгүй бууруулах, үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулахыг хичээдэг. Үүнээс гадна үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар, үйл ажиллагааны түвшинг байнга сайжруулах шаардлагатай байна. Хүргэлтийн хугацаа нь бас нэг чухал шаардлага юм. Ямар ч тохиолдолд үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжаутсорсинг, нийлүүлэлтийн урт сүлжээ зэрэг гадаад нөхцөл байдлаас шалтгаалж, давхцаж болзошгүй олон улсын хил, хүргэх хугацаа болон хүргэх хугацааг байнга багасгах ажил нь үнэхээр чухал ажил юм. CIM нь үйлдвэрлэлийн менежментийн гол зорилго болох бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх өртөг, цаг хугацааг багасгах, түүнчлэн ложистикийн үйлчилгээний түвшинг дээшлүүлэх өндөр үр дүнтэй технологи юм. CIM нь эдгээр бүх хэрэгцээг хангах нэгдсэн IC-ийг санал болгодог.

CIM-ийг хэрэгжүүлснээр эдийн засгийн үр нөлөөг дараахь байдлаар хүлээж байна.

• тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлэх, нэмэлт зардлыг бууруулах;
• дуусаагүй ажлын хэмжээ мэдэгдэхүйц буурах;
• зардлыг бууруулах ажиллах хүч, "нисгэгчгүй" үйлдвэрлэлийг хангах;
• зах зээлийн шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний загварыг өөрчлөх ажлыг хурдасгах;
• бүтээгдэхүүнийг хүргэх хугацааг богиносгож, чанарыг нь сайжруулах.

OM-ийг нэвтрүүлэх нь хэд хэдэн давуу талыг өгдөг бөгөөд нэвтрүүлэх эдийн засгийн үр нөлөөг дараахь байдлаар хангадаг.

• дизайнер, технологичдын бүтээмжийг нэмэгдүүлэх;
• хувьцааны бууралт;
• бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулах;
• хог хаягдал, хаягдлыг багасгах;
• чанарыг сайжруулах;
• үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгах;
• дизайны алдааны тоог багасгах - дизайны нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх;
• бүтээгдэхүүний элементүүдийн интерфэйсүүдийн шинжилгээний процедурын дүрслэл (угсрах үнэлгээ);
• бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны дүн шинжилгээг хялбарчлах, прототипийн туршилтын тоог багасгах;
• техникийн баримт бичгийг бэлтгэх автоматжуулалт;
• стандартчилал дизайны шийдлүүдбүх түвшин;
• багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг зохион бүтээх үйл явцын бүтээмжийг нэмэгдүүлэх;
• CNC төхөөрөмж дээр үйлдвэрлэлийг програмчлах үед гарах алдааны тоог багасгах;
• даалгавруудыг хангах техникийн хяналтнарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн;
• аж ахуйн нэгжийн үнэт зүйлсийн өөрчлөлт, үйлдвэрлэлийн компанийн ажилтнуудтай ажиллах; инженер, зохион бүтээгч, технологич, янз бүрийн төслийн бүлгийн дарга нар, аж ахуйн нэгжийн менежментийн системийн мэргэжилтнүүдийн хооронд илүү үр дүнтэй харилцан үйлчлэлийг хангах;
• Бүтээгдэхүүний шугам, үйлдвэрлэлийн менежментийн технологийн өөрчлөлтөд нэн даруй, хурдан хариу өгөхийн тулд үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлыг нэмэгдүүлэх.

CIM-ийн сул тал нь хэрэгжүүлэх тодорхой арга зүйгүй, CIM-ийг хэрэгжүүлэх үр нөлөөг үнэлэх, үйлдвэрлэлийн томоохон хэмжээний мэдээлэлжүүлэлтийн төслүүдэд анхны хөрөнгө оруулалт хийхтэй холбоотой интеграцийн шийдлүүдийг бий болгоход бэрхшээлтэй байдаг.

• Laplante R. Цахилгааны инженерийн иж бүрэн толь бичиг. 2-р хэвлэл. Бока Ратон, Флорида: CRC Press, 2005. P. 136.
• Мөн тэнд.

Мэдлэгийн санд сайн ажлаа илгээх нь энгийн зүйл юм. Доорх маягтыг ашиглана уу

Сайн ажилсайт руу">

Мэдлэгийн баазыг суралцаж, ажилдаа ашигладаг оюутнууд, аспирантууд, залуу эрдэмтэд танд маш их талархах болно.

http://www.allbest.ru/ сайтад байршуулсан.

1. CALS-торчин үеийн үйлдвэрлэлийн үндэс болох технологи

Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь тодорхой бүлгийн хэрэглэгчдэд зориулж бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд улам бүр шилжиж байна. Тодорхой үйлчлүүлэгчийн сэтгэл ханамжийг хангах хүсэл эрмэлзэл нь бизнесийн үйл явцын уян хатан бүтэцтэй салбаруудыг шаарддаг бөгөөд энэ нь шинэ хандлага, үзэл баримтлал, арга зүйг бий болгодог. Эдгээр ойлголтуудын нэг болох CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support) нь өнөөдөр мэдээллийн технологийн бүхэл бүтэн салбар болж хувирсан.

Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөг гэдэг нь тухайн бүтээгдэхүүн оршин тогтнох хугацаандаа дамждаг бизнесийн үйл явцын багц буюу дараалал юм: маркетингийн судалгаа, техникийн тодорхойлолт бэлтгэх, дизайн, үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл, үйлдвэрлэл, нийлүүлэлт, ашиглалт, устгах. CALS-ийн үзэл баримтлал нь бодит бизнесийн үйл явцыг виртуал мэдээллийн орчинд буулгах явдал бөгөөд эдгээр процессууд нь компьютерийн систем хэлбэрээр хэрэгждэг бөгөөд мэдээлэл нь зөвхөн цахим хэлбэрээр байдаг.

2. Үндсэн нэр томъёо, KSPI-ийн бүтэц

Юуны өмнө CALS аргын мөн чанарыг бүрэн тусгасан орос хэл дээрх нэр томъёог нэвтрүүлэх шаардлагатай байна - Процессыг компьютерт дэмжих. амьдралын мөчлөгБүтээгдэхүүн (KSPI). Энэ үзэл баримтлалын гурван үндсэн тал байдаг:

Мэдээлэл үүсгэх үндсэн үйл явц, үйл ажиллагааны бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг компьютерийн автоматжуулалт;

Процессуудын мэдээллийн интеграцчлал, i.e. ижил өгөгдлийг хуваалцах, дахин ашиглах. Мэдээллийг хайх, хувиргах, дамжуулах туслах үйл явц, үйлдлүүдийн тоо, нарийн төвөгтэй байдлыг багасгах замаар интеграцчлалд хүрдэг. Интеграцийн хэрэгслүүдийн нэг бол өгөгдөл танилцуулах арга, технологийг стандартчилах явдал бөгөөд үүний ачаар өмнөх үйл явцын үр дүнг дараагийн процессуудад хамгийн бага өөрчлөлтөөр ашиглах боломжтой болно;

Баримт бичгийг хүргэх ажлыг ихээхэн хурдасгаж, ажлын үр дүнг хэлэлцэх, хянах, батлах зэрэг үйл явцыг хангаж, бизнесийн үйл явцын үргэлжлэх хугацааг богиносгодог цаасгүй бизнесийн үйл явцын зохион байгуулалтын загварт шилжих. Энэ тохиолдолд тоон гарын үсэг (EDS) чухал ач холбогдолтой юм.

Дараах нөхцлийг хангасан тохиолдолд KSPI технологийг ашиглах боломжтой.

Бэлэн байдал орчин үеийн дэд бүтэцөгөгдөл дамжуулах;

Үйлдвэрлэл, эдийн засгийн үйл ажиллагааны бүрэн эрхт объект болох цахим баримт бичгийн тухай ойлголтыг нэвтрүүлэх, түүний хууль ёсны байдлыг хангах;

Тоон гарын үсэг, өгөгдлийг хамгаалах хэрэгсэл, технологийн бэлэн байдал;

Мэдээллийн технологийн шинэ боломжуудыг харгалзан бизнесийн үйл явцыг шинэчлэх;

Уламжлалт ESKD, ESTD, ESPL, SRPP гэх мэтийг нөхөх буюу орлуулах стандартын тогтолцоог бий болгох;

Стандартын шаардлагад нийцсэн програм хангамж, компьютерийн системийн зах зээл дээр байгаа байдал.

KSPI дотор хоёр том блокыг ялгаж болно (Зураг 1):

Компьютержсэн үйлдвэрлэл, бүтээгдэхүүний логистикийг дэмжих нэгдсэн систем.

Эхнийх нь дараахь зүйлийг агуулна.

Компьютерийн тусламжтай дизайны систем (CAD-K эсвэл CAD), инженерийн шинжилгээ, тооцоолол (SIAR эсвэл CAE) болон үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл (CAD-T эсвэл CAM);

Үйл ажиллагааны баримт бичгийг автоматаар боловсруулах систем (Цахим техникийн хэвлэлийг боловсруулах - ETPD);

Бүтээгдэхүүний мэдээллийн удирдлагын систем (PDM);

Төсөл, хөтөлбөрийн удирдлагын систем (Project Management - RM);

Аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэл, эдийн засгийн үйл ажиллагааг хянах автоматжуулсан систем (APCS).

Амьдралын мөчлөгийн үйлдвэрлэлийн дараах үе шатанд бизнесийн үйл явцыг мэдээллийн дэмжлэг үзүүлэхэд зориулагдсан бүтээгдэхүүний нэгдсэн логистикийн дэмжлэгийн систем (ILS) нь Оросын аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэл, удирдлагын бүтцийн харьцангуй шинэ элемент юм. ILP гэдэг нь бүтээгдэхүүнийг боловсруулахаас эхлээд устгах хүртэлх амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатанд хэрэгжүүлсэн үйл явц, зохион байгуулалт, техникийн арга хэмжээ, зохицуулалтын цогц юм. ILP-ийг нэвтрүүлэх зорилго нь "бүтээгдэхүүнийг эзэмших өртөг" -ийг бууруулахад чиглэгддэг бөгөөд энэ нь шинжлэх ухаан их шаарддаг нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний хувьд түүний худалдан авалтын өртөгтэй тэнцүү буюу түүнээс дээш байдаг.

ILP ажлуудын ердийн жагсаалтад дараахь зүйлс орно.

Бүтээгдэхүүний бэлэн байдалд тавигдах шаардлагыг тодорхойлох дизайны үе шатанд логистикийн дэмжлэгийн шинжилгээ; бүтээгдэхүүнийг хүссэн нөхцөлд байлгахад шаардагдах зардал, нөөцийг тодорхойлох; бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн туршид жагсаасан параметрүүдийг хянах мэдээллийн сан үүсгэх;

Бүтээгдэхүүнийг худалдан авах, хүргэх, ашиглалтад оруулах, ашиглах, засвар үйлчилгээ хийх, засварлах техникийн цахим баримт бичгийг бүрдүүлэх;

Засвар үйлчилгээний бодит хэмжээ, хэрэгцээг хурдан тодорхойлохын тулд бодит өгөгдлийг хуримтлуулах, ашиглахын тулд ажиллаж байгаа бүтээгдэхүүний "цахим файл" үүсгэх, засвар үйлчилгээ хийх. материаллаг нөөц;

Бүтээгдэхүүн нийлүүлэх, логистикийн стандартчилсан процессыг ашиглах, эдгээр үйл явцыг мэдээллийн дэмжлэг үзүүлэх компьютерийн системийг бий болгох (Нийлүүлэлтийг дэмжих нэгдсэн журам);

Бүтээгдэхүүн, хангамжийн кодчилолд зориулсан стандартчилагдсан шийдлүүдийн хэрэглээ (Кодификация). ОХУ-ын нөхцөлд энэ даалгавар нь илүү өргөн утгатай бөгөөд каталогжуулах ажил гэж тайлбарлагддаг - улсын хэрэгцээнд нийлүүлсэн хангамжийн холбооны бүртгэлийг бий болгох. Бүртгэлийг бий болгох зорилго нь төрийн захиалгыг оновчтой болгох, түүний дотор функциональ болон бүтцийн хувьд ижил төстэй хангамжийн үйлдвэрлэлийн давхардлыг оруулахгүй байх явдал юм. Каталогийн явцад тэдгээрийг логистикийн үйл явцад тодорхойлоход ашигладаг кодуудыг олж авдаг; - Логистикийн хэрэгцээг төлөвлөх, захиалга үүсгэх (Захиалгын удирдлага) болон логистикийн хангамжийн гэрээг (Нэхэмжлэх) удирдах компьютерийн системийг бий болгох, ашиглах.

Цагаан будаа. 1. KSPI-ийн бүтэц

3. Виртуал аж ахуйн нэгж

KSPI-ийн хөгжил нь шинэ зүйл бий болоход хүргэсэн зохион байгуулалтын хэлбэр"виртуал аж ахуйн нэгж" гэж нэрлэгддэг нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, үйлдвэрлэх, ажиллуулахтай холбоотой шинжлэх ухаан их шаарддаг томоохон төслүүдийг хэрэгжүүлэх. Виртуал аж ахуйн нэгж нь бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгт оролцдог, нийтлэг бизнесийн үйл явцаар холбогдсон аж ахуйн нэгж, байгууллагуудыг гэрээний үндсэн дээр нэгтгэх замаар бий болдог. Виртуал аж ахуйн нэгжийн оролцогчдын мэдээллийн харилцан үйлчлэл нь нийтлэг корпорацийн эсвэл дэлхийн сүлжээгээр дамжуулан нийтлэг мэдээллийн хадгалалтын үндсэн дээр явагддаг. Виртуал аж ахуйн нэгжийн ашиглалтын хугацаа нь төслийн үргэлжлэх хугацаа эсвэл бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгөөр тодорхойлогддог. Мэдээллийн харилцан үйлчлэлийн даалгавар нь гэрээлэгч, туслан гүйцэтгэгч, өөр өөр компьютерийн платформ бүхий ханган нийлүүлэгч, газарзүйн хувьд бие биенээсээ алслагдсан програм хангамжийн шийдлүүдээс бүрдсэн түр зуур үүсгэсэн виртуал аж ахуйн нэгжүүдэд онцгой хамаатай юм.

Виртуал аж ахуйн нэгжүүдийг бий болгох нь нарийн боловсруулалт шаарддаг ерөнхий схемхамтын ажиллагаа, харилцан үйлчлэл бүрдүүлэгч хэсгүүд. Энэ нь дотоод болон хамтарсан бизнесийн үйл явц, хууль эрх зүйн харилцан үйлчлэл, оюуны өмчийн дизайн, дүн шинжилгээ хийх, шаардлагатай бол дахин инженерчлэл хийх асуудлыг онцолж байна.

Амьдралын мөчлөгийн явцад ашигласан мэдээллийг ойролцоогоор гурван ангилалд хувааж болно: бүтээгдэхүүний тухай, гүйцэтгэсэн үйл явцын тухай, эдгээр үйл явц явагдаж буй орчны тухай. Үе шат бүрт дараагийн үе шатанд ашиглагдах өгөгдлийн багц үүсдэг. Хэрэв баримт бичгийн цаасан хуулбар байгаа бол түүний гарын үсэг нь ямар ч асуудал үүсгэдэггүй, гэхдээ энэ тохиолдолд мессежийг бүхэлд нь компьютер ашиглан илгээх үед өөр асуудал гарч ирдэг - бүх зүйлийг хэрхэн баталгаажуулах вэ? Шаардлагатай бичиг баримт. Өөрөөр хэлбэл, цаасгүй бизнесийн үйл явцыг практик зохион байгуулах нь зөвхөн EDS-ээр баталгаажуулсан цахим баримт бичгийн хууль ёсны байдлыг хангасан тохиолдолд л боломжтой юм. ОХУ-ын Улсын Стандартын 431 "CALS-Technologies" Техникийн хороо одоогоор холбогдох ГОСТ-ийн төслийг боловсруулж байгаа бөгөөд үүнд цахим техникийн баримт бичгийг "зөв гүйцэтгэсэн" гэж тайлбарласан болно. цаг тухайд ньхүний ​​ойлголтод тохирсон хэлбэрээр үзүүлэх боломжтой машин зөөвөрлөгч дээр бэхлэгдсэн техникийн мэдээлэл. Цахим техникийн баримт бичиг нь логикийн хувьд агуулга, дэлгэрэнгүй гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Эхнийх нь мэдээлэл өөрөө, хоёр дахь нь шаардлагатай шинж чанаруудын багцыг багтаасан цахим техникийн баримт бичгийн баталгаажуулалт, таних мэдээллийг агуулдаг. тоон гарын үсэг(Зураг 2).

Цагаан будаа. 2. Цахим техникийн баримт бичгийн бүтэц

EDS нь ГОСТ R 34.0-94 ба ГОСТ Р 34. - 94. - 94. EDS нь агуулга, гарын үсэг зурсан цахим техникийн баримт бичиг, нууц түлхүүрээр тодорхойлогдсон алгоритмын дагуу үүсгэсэн тэмдэгтүүдийн багц юм. Нууц түлхүүр (код) нь гарын үсэг зурах эрхтэй байгууллага бүрт байдаг бөгөөд уян диск эсвэл смарт карт дээр хадгалагдах боломжтой. Хоёрдахь түлхүүрийг (нийтийн) баримт бичгийг хүлээн авагчид EDS-ийг баталгаажуулахад ашигладаг. EDS ашиглан та бие даасан файлууд эсвэл мэдээллийн сангийн хэсгүүдэд гарын үсэг зурах боломжтой. Сүүлчийн тохиолдолд тоон гарын үсгийг хэрэгжүүлдэг програм хангамжийг автоматжуулсан системд суулгасан байх ёстой.

EDS-ийн үндсэн функцуудыг хэрэгжүүлдэг үндсэн хэрэгслийн жишээ бол FAPSI-ээр баталгаажуулсан Verba систем юм.

4. Стандартууд

Бүтээгдэхүүний өгөгдөл нь амьдралын мөчлөгийн туршид ашигласан мэдээллийн нийт хэмжээний нэлээд хэсэг юм. Тэдгээрийн үндсэн дээр үйлдвэрлэл, логистик, маркетинг, ашиглалт, засвар гэх мэт ажлуудыг шийддэг.Эдгээр үйл явцын мэдээллийн интеграцчлал, өгөгдөл солилцох нь зохих стандартыг ашиглах замаар хангагдана. Бүтээгдэхүүний дизайн, технологийн өгөгдлийн танилцуулгыг ISO 10303 ба ISO 13584 цувралын стандартаар зохицуулдаг. 1999-2000 онд ОХУ-ын Улсын стандарт нь ГОСТ R ISO 10303 цувралыг гаргасан бөгөөд энэ нь орчин үеийн гадаад, дотоодын ихэнх CAD / CAM болон PDM системүүдээр дэмжигдсэн зарим ISO 10303 стандартын жинхэнэ орчуулга юм.

ISO 10303 стандартын дагуу бүтээгдэхүүний цахим загварын загвар нь хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

1) Геометрийн өгөгдөл (топологи бүхий хатуу гадаргуу, гадаргуутай гадаргуу, топологитой болон топологигүй торон гадаргуу, зураг гэх мэт).

2) Бүтээгдэхүүний тохиргооны мэдээлэл, захиргааны мэдээлэл (улс, үйлдвэр, аж ахуйн нэгж, төсөл, ангиллын шинж чанарууд гэх мэт., бүтээгдэхүүний найрлага, бүтцийн хувилбаруудын талаархи мэдээлэл; дизайны өөрчлөлтийн мэдээлэл, эдгээр өөрчлөлтийг баримтжуулах мэдээлэл; өгөгдөл; төслийн янз бүрийн асуудлыг хянах, эсвэл бүтээгдэхүүний найрлага, тохиргооны онцлог, сонголттой холбоотой асуудлыг шийдвэрлэх; дизайны дагуу хийгдсэн гэрээний талаархи мэдээлэл; нууцлалын талаархи мэдээлэл; боловсруулалтын нөхцөл, түүний дотор дуусгах, мэдээлэл Зохион бүтээгчийн тодорхойлсон материалыг энэ бүтээгдэхүүнд ашиглах боломж; хөгжүүлэлтийн гаргасан хувилбарыг хянах, нягтлан бодох бүртгэлийн өгөгдөл; ханган нийлүүлэгчдийн таних тэмдэг, тэдгээрийн ур чадвар).

3) Төрөл бүрийн програм хангамжийн системийг ашиглан янз бүрийн форматаар бэлтгэсэн бүтэцгүй хэлбэрээр инженерийн өгөгдөл.

ISO 10303 стандартын зарим хэсгийг PDM системийн бэлэн өгөгдлийн загвар болгон ашигладаг (жишээлбэл, ISO 10303-203), зарим нь аж ахуйн нэгжүүдийн хооронд мэдээлэл солилцоход зориулагдсан тодорхой өгөгдлийг дүрслэх технологийг тодорхойлдог (ISO 10303-21).

Бүтээгдэхүүнийг ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийхэд шаардлагатай мэдээллээр хангахын тулд ISO 8879 (Стандарт ерөнхий тэмдэглэгээний хэл), ISO 10744 (HyTime), түүнчлэн сансар огторгуйн үйлдвэрлэгчдийн холбоодын AECMA-1000D болон AECMA техникийн үзүүлэлтүүдээр зохицуулагддаг технологийг ашигладаг. -2000M (www. aecma .org).

Стандартын шаардлагын дагуу ашиглалтын болон засварын баримт бичгийг мэдээлэл, мэдээллийг нэгтгэсэн интерактив цахим техникийн гарын авлага хэлбэрээр бүтээдэг. програм хангамжзасвар үйлчилгээний дэмжлэг, материаллаг нөөцөд тавигдах шаардлагыг төлөвлөх, хяналт, оношлогоо, үйл ажиллагааны явцын талаархи мэдээллийг хуримтлуулах.

5 . Аж үйлдвэрийн бизнесийн экспорт

Бизнесийн санаачлага эзэмшигчдийн хувьд - үүнийг ашиглан үйлдвэрлэлийн оюуны өмч эзэмшигчид барааны тэмдэгБүтээгдэхүүн өөрөө төдийгүй түүнийг үйлдвэрлэх эрх нь дүрмээр бол үйлдвэрлэлийн нөхцөл эсвэл хэмжээгээр хязгаарлагддаг. Энэ нь лицензтэй бүтээгдэхүүнээ эдийн засгийн таатай нөхцөл бүрдсэн алслагдсан нутаг дэвсгэрт экспортлох боломжтой гэсэн үг юм.

Өмнө нь алслагдсан аж ахуйн нэгжийг тоног төхөөрөмж, заавар, нөөцөөр хангахад хангалттай байсан бол өнөөдөр зөвхөн бүтээгдэхүүнийг хуулбарлах төдийгүй орон нутгийн зах зээлд оновчтой болгосон хэд хэдэн өөрчлөлтийг дэмжих шаардлагатай болсон. Дасан зохицсон бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэх, бэлтгэх, үйлдвэрлэх, дэмжих нь бүс нутгийн аж ахуйн нэгжид улам бүр нэмэгдэж байна. Түүнд ийм боломжийг бүрэн олгохын тулд барааны тэмдгийн эзэн өөрөө өөрийгөө хангах бизнесийн үйл явцын загварыг бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамт зөвхөн багасгасан хэмжээгээр "экспортлох" ёстой. Үүнийг хийхийн тулд бизнесийн үйл явц нь өөрөө сайн албан ёсны бөгөөд өргөжүүлэх боломжтой байх ёстой. Энэ хэлбэрээр тэд оюуны өмчийн илүү үнэтэй төрлийг төлөөлдөг, учир нь үүний тулд түүний оршин тогтнох орчинг илүү сайн хөгжүүлэх ёстой - мэдээллийн технологи. Энэ нь мэдээллийн технологи хөгжүүлэгчдийн хувьд ноцтой сорилт юм.

6. Тодорхойлолт, дүн шинжилгээ хийх хэрэгсэл

KSPI технологийг нэвтрүүлэх, аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжид, мөн виртуал аж ахуйн нэгжид мэдээллийн нэгдсэн системийг бий болгох нь бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийг бүрдүүлдэг янз бүрийн бизнесийн үйл явцыг гүнзгийрүүлэн судлахтай холбоотой бөгөөд үүнд шаардлагатай. тусгай хэрэгсэлтэдгээрийн тодорхойлолт, дүн шинжилгээ. Үүнийг хийхийн тулд IDEF загварчлалын аргачлалыг ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэл, техник, зохион байгуулалт, эдийн засгийн систем дэх үйл явцын бүтэц, параметр, шинж чанарыг судлах боломжийг олгодог. IDEF-ийн ерөнхий арга зүй нь системийн график дүрслэлд суурилсан тодорхой арга зүйгээс бүрдэнэ.

· IDEF0 нь системийн үйл явц, үйл ажиллагаа, түүнчлэн эдгээр функцээр хувирсан мэдээлэл, материаллаг объектын урсгалыг харуулсан функциональ загварыг бий болгох;

· IDEF1 нь системийн үйл ажиллагааг дэмжихэд шаардлагатай мэдээллийн урсгалын бүтэц, агуулгыг харуулсан мэдээллийн загвар бүтээхэд зориулагдсан.

Хоёр аргачлал нь АНУ-д холбооны стандартын статусыг авсан бөгөөд өнөөдөр Орос улсад ч стандартчилах ажил хийгдэж байна.

IDEF0 аргачлал нь процессыг дүрслэх (загварчлах) график хэл дээр суурилдаг. Хэлний үндсэн элементүүд нь дуурайлган үйл явцын нэг хэсэг болох функцуудыг (үйл ажиллагаа, үйлдэл) дүрсэлсэн блокууд, блокуудын хоорондох мэдээллийн болон материаллаг холбоосыг харуулсан сумнууд юм. Блок, сумны тусламжтайгаар үйл явц, үйл ажиллагаа, үйлдлийг дүрсэлсэн диаграммыг зурдаг. Аливаа диаграм дээрх блок бүрийг агуулгыг нь илүү нарийвчлан харуулахын тулд задлах боломжтой. Задралын үр дүн нь шинэ, хүүхдийн диаграмм юм. Бүх диаграммуудын багц нь бодит функциональ загварыг бүрдүүлдэг.

Функциональ загвар нь гүйцэтгэх нөхцөл, ашигласан нөөцийн жагсаалтыг харуулсан тодорхой ажлын байранд бие даасан мэргэжилтнүүдийн гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийн тодорхойлолт хүртэл шаардлагатай задралын гүнтэй байж болно.

Маягт дахь бизнесийн үйл явцын тодорхойлолт функциональ загваруудхэд хэдэн давуу талтай.

Загвар нь хэн, ямар нөхцөлд, ямар нөөцөөр тодорхой чиг үүргийг гүйцэтгэхийг тодорхойлдог тул боловсон хүчний нэг төрлийн "удирдлагын хөтөлбөр" юм.

· Загвар нь материалын урсгал, ажлын урсгалыг тодорхойлж, янз бүрийн процессын үр дүнг солилцох зохицуулалтыг бий болгох боломжийг олгодог.

· Энэхүү загвар нь хэрэглээний програм хангамжийн системийг бий болгох арга зүйн үндэс болдог.

· Загвар нь үйл явцын зохион байгуулалт, менежментийг сайжруулах арга замыг хайж олоход тохиромжтой дүн шинжилгээ хийх тохиромжтой хэрэгсэл юм.

Бүтээгдэхүүн, бизнесийн үйл явцтай холбоотой өгөгдлөөс гадна нэгдсэн мэдээллийн системүйлдвэрлэлийн талаарх мэдээллийг агуулсан байх ёстой ба удирдлагын бүтэц, технологийн болон туслах тоног төхөөрөмж, боловсон хүчин, санхүү гэх мэт. Эдгээр өгөгдлийн нэр томъёог автоматжуулсан хяналтын системийг бий болгож, ажиллуулдаг мэргэжилтнүүд сайн мэддэг. Арга зүйн нэгдмэл байдлын үүднээс KSPI-ийн үзэл баримтлалын хүрээнд эдгээр өгөгдлийг PDM системтэй төстэй аргаар зохион байгуулж, удирдах ёстой гэж үзэж болно.

7. KSPI-г ашигласнаар үзүүлэх ашиг тус

Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, үйлдвэрлэх, ажиллуулах үйл явцад KSPI үзэл баримтлалыг ашиглах нь дараахь зүйлийг хангана.

· Бусад аж ахуйн нэгжтэй хамтран ажиллах замаар ААН-үүдийн үйл ажиллагааны хүрээг өргөжүүлэх. Харилцааны үр нөлөө нь амьдралын мөчлөгийн янз бүрийн үе шат, үе шатанд мэдээлэл өгөх арга замууд, түүнийг дараа нь ашиглах боломжийг стандартчилснаар хүрдэг. Орчин үеийн мэдээллийн технологи нь "виртуал аж ахуйн нэгж" хэлбэрээр үйлдвэрлэлийн хамтын ажиллагааг бий болгох боломжийг олгодог. Хамтын ажиллагаа нь зөвхөн бэлэн эд ангиудыг нийлүүлэх замаар төдийгүй дизайн, үйлдвэрлэл, ашиглалтын үйл явц дахь бие даасан үе шат, даалгавруудыг хэрэгжүүлэх замаар боломжтой болно;

Түншүүдийн бэлтгэсэн мэдээллийг ашиглах замаар аж ахуйн нэгжийн үр ашгийг дээшлүүлэх; баримт бичгийн менежментийн зардлыг бууруулах; нарийн төвөгтэй төслүүдийн ажлын үр дүнгийн тасралтгүй байдал, аль хэдийн хүрсэн үр дүнг алдалгүйгээр оролцогчдын бүрэлдэхүүнийг өөрчлөх боломж;

· Бизнесийн үйл явцын "ил тод байдал", "хяналт"-ыг нэмэгдүүлэх, тэдгээрийн шинжилгээ, функциональ загварт тулгуурлан дахин инженерчлэл хийх;

бүтээгдэхүүний чанарын баталгаа.

Уран зохиол

компьютерийн цахим баримт бичгийн бүтээгдэхүүн

Механик инженерчлэлд компьютержсэн нэгдсэн үйлдвэрлэл, CALS-технологи. Эд. д.т., проф. B.I. Черпаков. GUP "VIMI", М., 1999, 512 х.

НАТО-гийн CALS гарын авлага, 2000 он

DEF-STAN-0060. Логистикийн нэгдсэн дэмжлэг, 1999 он

ГОСТ Р 34.10-94 Мэдээллийн технологи. Мэдээллийн криптографийн хамгаалалт. Цахимыг боловсруулах, шалгах журам цахим гарын үсэгтэгш хэмт бус криптограф алгоритм дээр үндэслэсэн

ГОСТ Р 34.11-94 Мэдээллийн технологи. Мэдээллийн криптографийн хамгаалалт. хэш функц

Функциональ загварчлалын арга зүй. Стандартчиллын талаархи зөвлөмж (төсөл). М .: RF-ийн Госстандарт. 2001 он

Александр Громов, Мария Каменнова, Александр Старыгин. Workflow технологид суурилсан бизнесийн үйл явцын удирдлага. " нээлттэй системүүд", 1997, №1

Allbest.ru дээр байршуулсан

Үүнтэй төстэй баримт бичиг

Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн тодорхойлолт. Гэнэтийн бүтэлгүйтлийн эрсдлийг харгалзан болзошгүй бүтэлгүйтлийн төрлүүд, тэдгээрийн үр дагавар, эгзэгтэй байдлын дүн шинжилгээ. Материал техникийн хангамжийн талаар санал боловсруулах. Найдвартай байдал, логистикийн дэмжлэгийн цогц үзүүлэлтүүд.

курсын ажил, 2015 оны 09-р сарын 22-нд нэмэгдсэн


Процессын аргын мөн чанар. Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн төлөвлөлтийн үе шатууд. Компанийн бүтээгдэхүүний нэр төрөл, чанарт дүн шинжилгээ хийх, маркетингийн судалгаа хийх. Шинэ загвар зохион бүтээх, хөгжүүлэх хиамны бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн технологи.

дипломын ажил, 2012 оны 06-р сарын 27-нд нэмэгдсэн


Байгаль орчны сөрөг, аюултай талыг судлах үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлүүд. Аж ахуйн нэгжийн эрхэм зорилго, бодлого. Нэгдсэн удирдлагын тогтолцооны тусгай үйл явцын шинж чанар. Үйл явцын тодорхойлолт "Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт".

курсын ажил, 2013 оны 01-р сарын 05-нд нэмэгдсэн


Үйлдвэрлэлийн менежментийн түүх. Чиг үүрэг, зорилго, үйлдвэрлэлийн бүтэцаж ахуйн нэгжүүд. Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн тухай ойлголт. Маркетинг ба үйлдвэрлэлийн хоорондын харилцаа холбоо. Инноваци ба инновацийн үйл явц. Үйлдвэрлэлийн зураг төсөл, технологийн бэлтгэл.

Cheat хуудас, 2010 оны 06-р сарын 14-нд нэмэгдсэн


Аж ахуйн нэгжийн амьдралын мөчлөгийн үндсэн ойлголт. Аж ахуйн нэгжийн амьдралын мөчлөгийг тодорхойлох аргууд. Үнэлгээ нь эдийн засаг, санхүү, удирдлагын үйл ажиллагаааж ахуйн нэгжүүд, зохих үе шатанд түүнийг хөгжүүлэх стратеги сонгох онцлог.

2009 оны 12-р сарын 09-нд нэмэгдсэн курсын ажил


Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн тухай ойлголт, үндсэн үе шат, төрлүүд. Амьдралын мөчлөгийн янз бүрийн үе шатанд маркетингийн шийдвэр гаргах онцлог. "Siemens" компанийн жишээн дээр бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн дүн шинжилгээ. Аж ахуйн нэгж, бүтээгдэхүүний шинж чанар.

2015 оны 10-р сарын 26-нд нэмэгдсэн курсын ажил


Байгууллага олноор үйлдвэрлэхүйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн үзүүлэлтүүдийн тооцоо. Бүтээгдэхүүнийг гаргах хөтөлбөрийн тооцоо, техникийн үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал. Хэрэгжүүлснээс өөрөө өөрийгөө дэмжих эдийн засгийн үр нөлөөг тодорхойлох шинэ технологибүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл.

хугацааны баримт бичиг, 2011 оны 01-р сарын 5-нд нэмэгдсэн


Байгууллагыг амьдралын мөчлөгийн үе шатуудаар удирдах механизм, түүнийг сайжруулах чиглэл. Байгууллагын амьдралын мөчлөгийг зохих хугацаанд хуваах сонголтуудын нэг. Ларри Грейнер, Итжак Адизес нарын амьдралын мөчлөгийн загвар.

курсын баримт бичиг, 2015 оны 05-р сарын 23-нд нэмэгдсэн


Үндсэн үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын тухай ойлголт, ангилал. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн гинжин хэлхээ. Үргэлжлэх хугацааг тооцоолох үйлдвэрлэлийн мөчлөгэнгийн процесс. Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгах арга замууд.

танилцуулга, 11/06/2012 нэмэгдсэн


Байгууллагын амьдралын мөчлөгийн загваруудын тухай ойлголт, ойлголт. Амьдралын мөчлөгийн үе шат дахь байгууллагын менежментийн стратеги. Амьдралын мөчлөгийн үе шатыг тодорхойлох шалгуурыг бүрдүүлэх асуудал. Байгууллагын үүсэл, хөгжил, зогсонги байдал, сэргэлт.

CAD нь CAD бүтээгдэхүүн болон CAD TP гэж хуваагддаг. Бүтээгдэхүүний CAD нь хавтгай ба гурван хэмжээст дизайны хэрэгслийг ашиглан бүтээгдэхүүний загвар зохион бүтээх чиглэлээр ажилладаг.

CAD TP нь үйлдвэрлэлийн үйл явцтай холбоотой. Үндсэн зүйлээс гадна: Худалдаа аж үйлдвэрийн танхимын автоматжуулсан систем, автомат систем Шинжлэх ухааны судалгаа, дизайны түвшинд стандарт бус шийдвэр гаргах боломжийг олгодог.

CAD TP нь TP-г боловсруулж, тэдгээрийг MK, OK, CE, QC гэх мэт хэлбэрээр боловсруулдаг. Мөн CNC машин дээр ажиллах хөтөлбөр боловсруулдаг. CNC боловсруулах үйл явцын илүү тодорхой тайлбарыг энд оруулав автоматжуулсан системүйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн менежмент. хэрэгжүүлэх техникийн хэрэгсэл энэ системмашины системийг удирддаг компьютерууд байж болно. Мөн үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт, менежментийн системүүд (APCS) байдаг бөгөөд энэ нь объект дээр хуваарилагдсан ажлын чанар, хэмнэлийг хянах боломжийг олгодог. Чанарын хяналтын хувьд автоматжуулсан хяналтын системийг ашигладаг. CAD, CAM, CAE системийг бие даан ашиглах нь аж ахуйн нэгжид эдийн засгийн үр нөлөөг өгдөг. Үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд ерөнхий болон тусгай техникийн мэдээллийн санг ашигладаг.

(11 ) Нэг мэдээллийн санг ашиглан нэгдсэн харах системийг жишээ болгон авч үзье. Энэ нь бүтээгдэхүүний бүтэц, геометрийн талаархи мэдээллийг хадгалдаг (загварын үр дүнд систем CAO), үйлдвэрлэлийн технологи (CARR системийн үр дүнд) болон CNC тоног төхөөрөмжийн хяналтын програмууд суурь мэдээлэл CNC төхөөрөмж дээр CAM системд боловсруулах)

(12) Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн үндсэн системийг (CIP) доорх зурагт үзүүлэв

Бүтээгдэхүүн бий болгох үе шатууд нь цаг хугацааны хувьд давхцаж болно, өөрөөр хэлбэл. хэсэгчлэн эсвэл бүрэн зэрэгцүүлэн ажиллуулна. Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийг (үе шатаар) CAD-тай холбох нь автоматжуулалтын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тиймээс тэд хэсэгчилсэн эсвэл дан CAD системээс бүрэн нэгдсэн үйлдвэрлэл (CIP) руу шилжих хандлагатай байдаг.

Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн автоматжуулалтын үйлчилгээтэй харилцах харилцаа.

Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн мэдээллийн бүтэц

Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн бүтцэд гурван үндсэн шаталсан түвшин байдаг.

1- Дээд түвшин (төлөвлөлтийн түвшин),Үүнд үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн ажлыг гүйцэтгэдэг дэд системүүд багтана.

2. Дунд түвшний (дизайн түвшин),бүтээгдэхүүний дизайн, технологийн процесс, CNC машинуудын хяналтын программ боловсруулах дэд системүүд орно.

3. Доод түвшин (удирдлагын түвшин)үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг удирдах дэд системүүд багтана.

Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийг бий болгох нь дараахь асуудлыг шийдвэрлэхэд оршино.

мэдээллийн дэмжлэг (төвлөрлийн зарчмаас татгалзаж, бие даасан дэд системүүд болон мэдээллийн нэгдсэн санд мэдээлэл цуглуулах, хуримтлуулах замаар авч үзсэн түвшин бүрт зохицуулалттай төвлөрлийг сааруулахад шилжих);

Боловсруулж байна мэдээлэл(боглох ба дасан зохицох програм хангамжянз бүрийн дэд системүүд);

физик холболтдэд системүүд (интерфейсийг бий болгох, өөрөөр хэлбэл компьютерийн техник хангамжийг залгах, үүнд компьютерийн системийг ашиглах).

Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийг нэвтрүүлэх нь ихээхэн буурдаг нийт хугацаадараах шалтгааны улмаас захиалга боловсруулах:

· нэг сайтаас нөгөө сайт руу захиалга шилжүүлэх хугацааг багасгаж, захиалга хүлээж зогсох хугацааг багасгах;

Дараалсан боловсруулалтаас зэрэгцээ боловсруулалт руу шилжих;

Дахин давтагдах гарын авлага бэлтгэх, шилжүүлэх үйлдлийг арилгах эсвэл мэдэгдэхүйц хязгаарлах өгөгдөл(жишээлбэл, геометрийн өгөгдлийн машины дүрсийг бүтээгдэхүүний дизайнтай холбоотой бүх хэлтэст ашиглаж болно).

Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэл

Компьютерийн нэгдсэн үйлдвэрлэл (CIM - Computer integrated manufacturing) 90-ээд оны эхээр бий болсон. Ийм үйлдвэрлэлийг машин үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатанд дизайны автоматжуулалтыг хангадаг олон тооны CAD компьютерийн системээр дэмжсэн.

Үе шат I. Технологийн даалгавар боловсруулах, түүнийг захиалагчтай уялдуулах.

II шат. Дизайн баримт бичгийг боловсруулах.

III шат. Техникийн тооцоолол хийх.

IV шат. Технологийн баримт бичгийг боловсруулах.

V шат. CNC машинд зориулсан багц программ боловсруулах.

VI шат. Эд анги үйлдвэрлэх, угсрах.

VII шат. бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь угсрах.

VIII шат. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлт.

IX шат. Бүтээгдэхүүний технологийн засвар үйлчилгээ хийх.

X шат. Устгах.

Одоогийн байдлаар компьютерийн системд хандаж болно Компьютерийн тусламжтай дизайн, CAD-CAM-CAE-CAPP-PDM-ERP гэсэн нэр томъёог ашигладаг. Энэхүү нарийн төвөгтэй нэр нь товчлолуудаас бүрдэх бөгөөд тус бүр нь тодорхой төрлийн системийг илэрхийлдэг.

ü CAD - компьютерийн тусламжтай дизайн (дизайн);

ü CAM - компьютерийн автоматжуулсан үйлдвэрлэл (үйлдвэрлэл);

ü CAE - компьютерт суурилсан инженерчлэл (техникийн тооцоо);

ü SAPP - компьютерийн тусламжтай үйл явцын төлөвлөлт (технологийн процессыг төлөвлөх);

ü PDM - бүтээгдэхүүний мэдээллийн менежмент (бүтээгдэхүүний талаарх мэдээллийн урсгалын удирдлага);

ü ERP - аж ахуйн нэгжийн нөөц төлөвлөлт (аж ахуйн нэгжийн нөөц төлөвлөлтийн систем);

Дизайн баримт бичгийн дизайны үе шат (CAD)

Компьютерийн системүүдавтоматжуулалтын хувьд дизайны ажилэнэ үе шат гарч ирснээр өргөн хэрэглэгдэж эхэлсэн хувийн компьютерууд 80-аад онд. Эдгээр системийг аль хэдийн параметрийн болон параметрийн бус гэсэн хоёр хэсэгт хуваасан.

Параметрийн бус системд зургийн бүх элементүүд, шугамын сегментүүд, тойрог ба нумуудыг холбох ажлыг системийн координатын торыг үндэслэн гүйцэтгэсэн. Үүнийг нэг масштабаар харуулах замаар томруулж эсвэл багасгаж болно. Хамгийн тод параметрийн бус систем бол AutoCAD юм.

Энгийн жишээн дээр параметрийн бус зураг үүсгэх зарчмыг авч үзье.

Зураг 4 - Өөр өөр систем дэх зургийн дүрслэл: a) параметрийн бус;

б) параметрийн

Параметрийн бус систем:

ArcI5J5; X2Y2; X3Y3

Параметрийн систем:

L3 PAR L1 l1 шугам

L4 PAR L2 l2 шугам

C1 TL3 AL4 r1-ийг дугуйл

K1 P1 TL2 TL3 TC1 AL4 AL1 P1

Команд дахь тэмдэглэгээ: Шугаман - шулуун шугам, Arc - тойрог нум,

P - цэг, L - шулуун шугамын тэмдэглэгээ, HOR - хэвтээ, VER босоо, PAR - зэрэгцээ, Circle - тойрог, C - тойргийн тэмдэглэгээ, T - чиглэлийн давхцал, A - эсрэг чиглэл, K - контур.

Шулуун шугамын эерэг чиглэлийг "зүүнээс баруун тийш" ба "доороос дээш" (координатын тэнхлэгүүд шиг), тойргийн эерэг чиглэлийг "цагийн зүүний дагуу" гэж үзнэ.

Тушаалын тайлбарын жишээ:

LineL3 PARL1 l1 – L3 шугамыг l1 зайд L1-тэй параллель татсан.

K1 P1 TL2 TL3 TC1 AL4 AL1 P1– K1 контур нь P1 цэгээс эхэлж, L2 шугамын эерэг чиглэлийг дагаж, дараа нь L3, дараа нь C1 тойрог, дараа нь L4 шугамын дагуу шугамын эерэг чиглэлийн эсрэг чиглэлд, дараа нь L1 шугамын дагуу мөн эсрэг чиглэлд, P1 цэг дээр дуусна.

Шулуун шугамын сегментийг холбохын тулд та 2 цэгтэй байх ёстой. Тойргийн нумыг холбохын тулд - 3 оноо, тойрог - цэг ба радиус.

Геометрийн байгууламжийг гүйцэтгэхдээ систем нь шугам, тойрог зурах хэд хэдэн аргыг санал болгоно. Геометрийг бүхэлд нь бүрдүүлсний дараа барилгын элементүүдийг тэдгээрийн хилийн цэгүүдийг ашиглан тогтооно.

Параметрийн системүүд нь үндсэндээ өөр аргыг ашигладаг. Бас байдаг суурь системкоординатууд, гэхдээ зургийн бүх элементүүдийг энэ системд хавсаргадаггүй, гэхдээ зөвхөн нэг цэг.

Механик инженерчлэл бол аль ч муж улсын хамгийн чухал салбаруудын нэг юм. Түүний хөгжлийн түвшин нь тухайн улсын эдийн засгийн түвшин хэр өндөр байгааг тодорхойлдог. Инженерийн технологи нь машин, тэдгээрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх, тоног төхөөрөмжтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах, түүнчлэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйгээр эд анги, механизмын өртөгийг бууруулах чадварыг судалдаг.

Мэргэшсэн байдал

"Механик инженерийн технологи" мэргэжил нь инженерийн мэргэшлийг олж авах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь олон чиглэлээр ажиллах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, механик инженерийн технологич нь бүтээгдэхүүний чанарын хяналтыг хийж, гүйцэтгэдэг шаардлагатай тооцоо. Машины оператор нь тусгай машин дээр эд ангиудыг гараар нунтаглана. Оператор нь CNC машин дээр ажиллаж, хяналтын програм руу орж, түүний ажиллах горимыг тохируулдаг. Ашиглалтанд оруулах, турших инженер нь тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийг хариуцдаг, удирддаг хуанлийн графикүзлэг, засвар үйлчилгээ хийх, машинистуудад тээрэм тавихад тусалж, тэдгээрт ажиллах санал болгож буй тохиргоог тооцоолоход тусалдаг. Тэр бас хариуцлага хүлээдэг техникийн баримт бичигөөрийн талбайд тоног төхөөрөмж .

"Механик инженерийн технологи" мэргэжлээр судалж буй өөр нэг сонирхолтой чиглэл бол шинэ эд анги, тоног төхөөрөмжийг боловсруулах явдал юм. Дүрмээр бол үүнийг дизайнерын инженер хийдэг. Масс үйлдвэрлэдэг олон салбарт шинэ эд анги, зүсэх нөхцлийг боловсруулдаг дизайны товчоонууд байдаг.

Жишээлбэл, металлургийн үйлдвэр асар их хэмжээний эргэлттэй өрмийн захиалга авдаг. Тоног төхөөрөмж нь нэг ээлжинд ердөө 10 мянган өрөм үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ үйл явцыг хурдасгах шаардлагатай байна. Дизайнерын инженер нь дараахь зүйлийг хийх ёстой.

1. Бэлэн бүтээгдэхүүний зураг зурах.
2. Эргэлтийн өрмийн нэг нэгжийн зүсэх горимыг тооцоол.
3. Энэ хэсгийн үйлдвэрлэлийг санхүүгийн хамгийн бага зардлаар хурдасгах арга замыг хайж олох.

Тэд хэдий хугацаанд, хаана инженер мэргэжлээр суралцдаг вэ?

Та 9 эсвэл 11 ангийн үндсэн дээр "Механик инженерийн технологи" мэргэжлээр элсэх боломжтой. Суралцах хугацаа нь 4 ба 3 жил бөгөөд төгссөний дараа оюутан техникийн дунд боловсрол эзэмшдэг. Энэ мэргэжлээр боловсролын болон арилжааны төсвийн хэлбэрүүд байдаг. Хэрэв та хүсвэл мэргэжлээрээ үргэлжлүүлэн бакалавр, магистрт суралцах боломжтой.

"Механик инженерийн технологи" мэргэжлийг (15.02.08) металлургийн техникум, коллежид авах боломжтой. Боловсролын байгууллагаас хамааран баримт бичгийг хүлээн авах арга нь өөр өөр байдаг. Зарим коллежид элсэлтийн шалгалт шаардлагатай байдаг.

Энэ мэргэжлээр захидал харилцааны болон оройн боловсролын хэлбэрүүд байдаг боловч дүрмээр бол эдгээр нь арилжааны бүлгүүд юм. Тэдний хувьд суралцах хугацаа нь бүтэн цагийн маягттай адил байна. Олон охид, хөвгүүд Механик инженерийн зэрэгтэй болохыг мөрөөддөг. Тус коллеж нь мэргэжлийн боловсролын үндсэн хөтөлбөрийн шаардлагын дагуу ийм мэргэжилтнүүдийг сургаж, бэлтгэдэг.

Сурах үйл явц

9 ангид суурилсан боловсролын үйл явц нь 4 хичээлийг багтаадаг. 11-р ангиас хойш элсэн орсон хүмүүс дүрмээр бол шууд хоёрдугаар курст ордог.

I курс нь ерөнхий боловсролын хичээлүүд, зөвхөн мэргэжлийн анхан шатны мэдлэгийг агуулдаг. Үүнийг дуусгасны дараа оюутан үндсэн ерөнхий боловсролын гэрчилгээ авна.

Хоёр дахь жил нь ерөнхий боловсролын хэд хэдэн хичээл (дээд математик, физик гэх мэт) ба ихэнх мэргэжлийн хичээлүүдээс бүрддэг: металлын шинжлэх ухаан, менежмент, огтлох онол, техникийн механик гэх мэт.

III ба IV курс нь зөвхөн тусгай хичээлээс бүрдэнэ. зүйлс. Оюутнууд цахилгааны инженерчлэл, тусгай тоног төхөөрөмж, экологийн үндэс, техникийн үйл явцмашин, эд анги үйлдвэрлэх, эдийн засгийн үндэслэл гэх мэт.

Боловсролын үйл явц, дадлагын төгсгөлд оюутнууд бичдэг дипломын ажилмөн диплом авна.

"Механик инженерийн технологи" мэргэжлээр дадлага хийх

Дүрмээр бол боловсролын бүх үйл явцын туршид та "Механик инженерийн технологи" мэргэжилтэй холбоотой 3 өөр дадлага хийх хэрэгтэй. SPO-ийн мэргэжил (мэргэжлийн дунд боловсрол) нь зөвхөн мэдлэг төдийгүй эд анги, механизмтай ажиллах үндсэн ур чадвар шаарддаг.)

Эхний дадлага бол төмөр хийц бөгөөд хоёр дахь жилээ төгсөөд оюутнуудад зөвшөөрдөг. Үүнээс гадна элсэхэд аюулгүй байдлын шалгалт шаардлагатай. Слесарын цехүүд ихэвчлэн нутаг дэвсгэр дээр байрладаг боловсролын байгууллага. Энэ үе шатанд оюутнуудыг танилцуулж байна техникийн тоног төхөөрөмжмөн үүн дээр ажиллахыг хичээ. Дадлага хийх явцад оюутнууд таслагчийг хурцлах, дотоод болон гадаад утас хайчлах, эд ангиудыг тэмдэглэгээ хийх зэрэг хэд хэдэн ажлыг хийх шаардлагатай байдаг. Ихэнхдээ оюутнууд слесарын ажлын ширээ, машин хэрэгсэл дээр ажилладаг.

Гурав дахь курсын оюутнуудад зориулсан хоёр дахь дадлага нь механик юм. Хэрэв боловсролын байгууллагын нутаг дэвсгэрт механик хэсэг байхгүй бол оюутнууд үйлдвэр, аж ахуйн нэгжүүдэд дадлага хийдэг. Энэ үе шатанд "Инженерийн технологи" мэргэшлийн стандарт нь эргэлт, тээрэмдэх, өрөмдөх, нунтаглах гэх мэт машин хэрэгслийг судлахыг шаарддаг. Оюутан машинуудын аль нэгэнд хуваарилагдаж, багшийн хамт үүн дээр ажилладаг. . CNC машин дээр дадлага хийхийг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд оюутан хяналтын программууд болон тэдгээрийг оруулах аргатай танилцдаг.

Бакалаврын дадлага хийх

Дөрөвдүгээр курст оюутнууд дипломын өмнөх дадлага хийнэ. Энэ нь хоёр сар орчим үргэлжилнэ. Дүрмээр бол оюутнуудыг дипломын сэдвээс хамааран механик платформ дээр хуваарилдаг. Жишээлбэл, Инженерийн технологийн факультетийн оюутанд (мэргэжил - "техникч") "Хорхойн тооцоо, дизайн" гэсэн сэдвийг өгсөн бол. spline таслагч”, дараа нь түүнийг үслэг эдлэл рүү илгээдэг. таслагч хийдэг газар. Сургалтын төгсгөлд оюутнууд ангиллын шалгалт өгч, гэрчилгээ авдаг. улсын стандартзэрэг олгох тухай.

Электрон инженерчлэл

Сүүлийн үед манай улс шинэ техник, технологи үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийг эрчимтэй хөгжүүлж байна. Механик инженерийн цахим технологи гэх мэт салбарын хөгжил зогсохгүй байна. Орчин үеийн инженерийн мэргэжил нь шинжлэх ухааны энэ чиглэлээр заавал байх ёстой мэдлэгийг агуулдаг. Электрон технологи нь цахилгаан вакуум төхөөрөмж, механизмыг судалдаг. Тэд улайсдаг чийдэнгийн зарчмаар ажилладаг: цахилгаан соронзон энергийг нэмэгдүүлэх, хувиргах боломжийг олгодог ийм төхөөрөмжийн ажлын хэсэгт агаар байхгүй.

Сурагчид сургалтын явцад ямар мэдлэг олж авдаг вэ?

"Механик инженерийн технологи" мэргэжил нь олон чиглэлээр ажиллах боломжийг олгодог. Энэ нь сургалтын явцад техникч асар их хэмжээний шаардлагатай мэдлэгийг олж авдагтай холбоотой юм. Боловсролын явцад оюутнууд эд ангиудыг хэрхэн боловсруулах, үйлдвэрлэх цагийг тооцоолох, шаардлагатай зүсэх горимыг сонгох, механик чиглэлээр тоног төхөөрөмж, түүний ажиллах зарчмыг судалж сурдаг. Дээрээс нь залуу боловсон хүчин бэлтгэгдэж, олон ажил хийдэг компьютерийн програмуудЛуужин, AutoCAD гэх мэт. Эдгээр нь 3D загварчлалын систем дэх аливаа бэхэлгээ, эд ангиудыг бий болгох, дизайн хийхэд зориулагдсан бүх нийтийн хэрэглээ юм.

Ажлын хэтийн төлөв

Сайн инженерүүд эрэлт хэрэгцээгүй байсан үеийг санахад хэцүү байдаг. Аливаа аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгж нь "Механик инженерийн технологи" мэргэжлийг мэддэг мэргэшсэн технологичдыг үргэлж шаарддаг. Ийм мэргэжлээр хэн ажиллаж чадах вэ, хэнтэй тааралдсаныг бүгд мэднэ аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд. Залуу инженерийн ажил нь дүрмээр бол машин хэрэгсэл, ажлын ширээн дээр эд анги үйлдвэрлэхээс эхэлдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд та үйлчилгээний чиглэлээр ахиж чадна - эд анги үйлдвэрлэсэн талбайн мастер болох эсвэл тоос шороотой цехээс эхлээд цэвэр оффис руу шилжих боломжтой. Оффисын технологич нь дизайнер, хэрэгжүүлэх инженерүүд юм шинэ технологиболон тоног төхөөрөмж.