»
Ogromne znaczenie ma fakt, że jakość cięcia zawsze pozostaje niezmiennie wysoka i nie zależy od grubości obrabianych blach.
Rodzaje przecinarek plazmowych do metalu
Przecinarki plazmowe występują w dwóch wersjach: mobilnej (kompaktowej) i stacjonarnej. Każdy z nich ma swoje zalety i znajduje zastosowanie w wielu różnych branżach. W artykule „Przecinarka plazmowa „SVAROG CUT” 70 (R33) można zapoznać się z typem mobilnym, który może być używany podczas obróbki stosunkowo małych przedmiotów obrabianych.
W przypadku dużego nakładu pracy przy cięciu grubego metalu wielkoformatowego, ekonomicznie opłacalne jest zastosowanie instalacji typu portalowego. Tego typu rozmieszczenie ruchomych elementów konstrukcyjnych może znacznie poprawić dokładność obróbki. Wyposażenie sprzętu w sterowanie numeryczne (zwane dalej CNC) znacznie ułatwia konfigurację i obsługę maszyny oraz zwiększa wydajność pracy.
Jeśli nie ma potrzeby ciągłego przetwarzania dużych elementów, stosuje się przenośne przenośne urządzenia do cięcia plazmowego metalu. Stoły robocze takich maszyn, w przypadku konieczności cięcia dużych detali, mogą być przedłużane modułami do wymaganej długości.
Rola CNC w działaniu portalowej przecinarki plazmowej
Rola CNC w działaniu plazmowej przecinarki bramowej jest następująca. Dostępna jest biblioteka programów CNC do wykonywania najczęstszych operacji obróbki metali. Nazywa się je „standardowymi programami operacyjnymi” (zwane dalej SPO). Przygotowując dokumentację technologiczną do wykonania określonej części, biorą najbliższe PSO pod względem konfiguracji, odpowiednio je modyfikują (do pożądanego kształtu i rozmiaru) i zapisują na standardowym nośniku zgodnym z CNC przecinarki plazmowej. Co więcej, w procesie konfigurowania maszyny do obróbki określonej części wystarczy załadować ten program.
Dzięki CNC wszystkie operacje wykonywane są bez opóźnień, ponieważ cięcie plazmowe odbywa się zgodnie z ustalonym programem. Operator maszyny może jedynie kontrolować postęp procesu technologicznego.
Zalety i cechy portalowych wycinarek plazmowych CNC
Jeśli konieczne jest wykonanie dużej ilości pracy przy cięciu grubego metalu, ekonomicznie opłacalne jest zastosowanie plazmowych przecinarek bramowych CNC z następujących powodów:
- użycie takiego sprzętu jest ekonomicznie wykonalne;
- obróbka grubego metalu na takim sprzęcie pozwala uzyskać cięcie Wysoka jakość, który w większości przypadków nie będzie wymagał dalszej obróbki;
- obecność CNC może znacznie zwiększyć wydajność pracy i ułatwić pracę operatora portalowej przecinarki plazmowej;
- Plazmowa metoda cięcia metalu pod kontrolą i kontrolą CNC pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej precyzji wykonania części. Dodatkowo sprzęt pozwala na cięcie dowolnego konturu, do kąta (fazy) 45 stopni (ta opcja służy do fazowania). W przyszłości po takim cięciu może być wymagane jedynie drobne udoskonalenie mechaniczne (na przykład fazowanie);
- sprzęt jest wysoce niezawodny. Aby wydłużyć żywotność, zapewniono płynne uruchamianie mechanizmu na portalowej jednostce do cięcia plazmowego CNC. Dzięki temu działanie maszyny jest trwałe, a proces bezpieczny;
- Wysoka moc palnika i źródła plazmy w połączeniu z odpowiednim oprogramowaniem zapewnia wysoką produktywność w szerokim zakresie grubości i rozmiarów obrabianych przedmiotów.
Popularne marki i modele
Stoły do sztaplowania arkuszy nie są standardowo dostarczane. Stoły mogą być wykonane na życzenie klienta.
Mobilne, składane / składane opcje instalacji. Przeznaczony do użytku osobistego w garażach, usługach, domach prywatnych, prywatnych warsztatach. Idealnie nadaje się dla podróżujących mobilnych ekip naprawczych. Mogą być wyposażone w powietrzno-plazmowe źródło Helvi Combi PC 502K z wbudowaną sprężarką dwutłokową, które zasilane jest z sieci stacjonarnej lub z generatora 220V.
Instalacje stacjonarne. Przeznaczony do użytku osobistego w garażach, usługach, domach prywatnych, prywatnych mikroprodukcjach. Świetne na prywatne warsztaty.
Konstrukcje całkowicie spawane. Stoły są wypełnione wodą.
Instalacje stacjonarne. Przeznaczony do użytku w usługach, prywatnych mini produkcjach. Idealny do prywatnych warsztatów.
Instalacje stacjonarne. Przeznaczony do użytku w usługach i przemyśle prywatnym.
Projekty (stół i portal) - osobne. Stoły są wentylowane, z labiryntowym systemem oddymiania. Wykonane według zasady modułowej: w zależności od gabarytów obszaru roboczego składają się z 2, 4, 6 lub 12 modułów. Każdy moduł podzielony jest na sekcje z zaworami w celu zmniejszenia mocy układu filtrowentylacyjnego i zwiększenia wydajności przepływu gazu. Sekcje wyposażone są w: wyjmowane wanny, co upraszcza proces czyszczenia; zdejmowane siatki - do uchwycenia drobnych detali; noże wyjmowane - do układania arkuszy w stos.
Instalacje stacjonarne. Wyposażony w jeden wspornik do montażu przecinarki plazmowej lub gazowej. Specjalnie zaprojektowany dla firm budujących maszyny.
Instalacje stacjonarne. Wyposażony w dwie niezależne podpory do montażu przecinarek plazmowych i gazowych. Przeznaczone są do pracy w warunkach zwiększonego obciążenia zakładów budowy maszyn.
Pierwsza latarka plazmowa - urządzenie do cięcia plazmowego została wynaleziona ponad 100 lat temu. To urządzenie było nieporęczne i niewygodne w użyciu.
Nowoczesne instalacje do cięcia metalu plazmą w niewielkim stopniu przypominają swoje poprzedniczki. Wycinarki plazmowe CNC są w stanie w pełni zautomatyzować procesy obróbki metali.
- Jakie urządzenie ma sprzęt?
- Jakie są rodzaje maszyn do cięcia plazmowego?
Co to jest maszyna plazmowa CNC i jej urządzenie
Maszyna plazmowa to urządzenie do obróbki powierzchni metalu różne sposoby. Obrabiarki różnią się między sobą strukturą wewnętrzną, sposobem ułożenia arkusza, głównym przeznaczeniem, a także sposobem sterowania.Sprzęt do cięcia plazmowego CNC jest kontrolowany przez program komputerowy, który automatycznie kontroluje wszystkie niezbędne parametry: kąt nachylenia noża, moc napięcia wyjściowego itp. Urządzenie takich maszyn obejmuje:
- Przecinarka plazmowa.
- Aparatura do zasilania napięciem i sprężonym powietrzem.
- system cięcia.
- Urządzenie do przesuwania noża po metalowej powierzchni.
- System kontroli procesu cięcia.
Jakie są maszyny do cięcia metalu plazmą
Maszyny do cięcia plazmowego są inne Specyfikacja techniczna, wydajność i cechy konstrukcyjne. Główna różnica jest następująca:
Ogólnie maszyny CNC mają prostą konstrukcję i zasadę działania. Jedynym warunkiem działania jest posiadanie przez operatora maszyny CNC do cięcia metalu plazmą specjalnego specjalistycznego wykształcenia.
Zasada działania maszyn CNC do cięcia metalu plazmą
Przecinarki plazmowe CNC różnią się od stanowisk ręcznych tym, że wszystkie procesy robocze w urządzeniach są w pełni zautomatyzowane poprzez sterowanie programowe. Obecność CNC zmniejszyła wpływ czynnik ludzki i osiągnąć nową jakość cięcia.Dzięki zastosowaniu komputera monitorującego wykonywanie operacji zwiększono funkcjonalność sprzętu i rozszerzono zakres zastosowań. Zasada działania, z wyjątkiem automatyzacji procesów, pozostała niezmieniona:
- Przecinarka jest zasilana powietrzem pod ciśnieniem i odpowiednim zawirowaniem.
- Za pomocą elektrody powietrze jest podgrzewane do temperatury około 20000-30000°C.
- W momencie nagrzewania masy powietrza ulegają procesowi jonizacji, dzięki czemu stają się dobrym przewodnikiem elektrycznym.
- Podgrzane powietrze - plazma topi powierzchnię metalu i wydmuchuje go pod ciśnieniem.
funkcja urządzenia przemysłowe jest to, że wszystkie procesy są kontrolowane przez program dla maszyny do cięcia plazmowego. Oprogramowanie pozwala na uwzględnienie wielu czynników, które zapewniają jakość cięcia. Mianowicie: 
Dodatkową wygodę podczas pracy zapewnia stół współrzędnych CNC do cięcia plazmowego. Tabela współrzędnych pomaga wykonywać najdokładniejsze i najbardziej zaawansowane technologicznie rodzaje obróbki materiałów, które podlegają zwiększonym wymaganiom.
Wymagania bezpieczeństwa i obsługi maszyn plazmowych CNC
Maszyny do cięcia plazmowego są stosunkowo bezpiecznym sprzętem, na który jednak nałożone są pewne wymagania, uregulowane w GOST 12.3.039-85 i innych. dokumenty normatywne. GOST i dokumentacja określają pewne warunki związane z obydwoma personel serwisowy a także montaż. Wśród głównych przepisów są następujące:- Wykorzystanie środków jest obowiązkowe ochrona osobista dla operatora. Przecinarki plazmowe CNC Gantry generują podczas pracy hałas o niskiej częstotliwości na poziomie ultradźwiękowym, określone promieniowanie podczerwone i elektromagnetyczne, a także produkty tlenku azotu i inne szkodliwe opary. Podczas pracy wymagane jest używanie okularów ochronnych, słuchawek lub zatyczek do uszu itp. Operator musi mieć zainstalowane specjalne ergonomiczne krzesło.
- Cechy związane z procesem działania sprzętu nakładają specjalne wymagania dotyczące zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy. Pomieszczenie używane do instalacji maszyny musi być dobrze wentylowane i posiadać wystarczającą ilość światło dzienne. Stosowanie systemów wentylacji wymuszonej jest obowiązkowe.
- Jakość Zaopatrzenie– portalowe i przenośne mobilne maszyny CNC do cięcia plazmowego metalu muszą posiadać jednostkę do wstępnego przygotowania stosowanych materiałów. Za pomocą sprężarka osuszacz powietrza jest dodatkowo instalowany, jeśli nie jest wbudowany w konstrukcję.
- Systemy automatycznego wyłączania — cięcie plazmowe CNC może wiązać się z pewnymi sytuacjami awaryjnymi. Systemy sterowania zapewniają automatyczne wyłączenie maszyny w przypadku naruszenia norm operacyjnych.
- W pomieszczeniu muszą znajdować się gaśnice i zainstalowany jest alarm przeciwpożarowy. Operator jest poinstruowany o niezbędnych czynnościach w przypadku pożaru.
Operator maszyny CNC do wykonywania cięcia plazmowego metali musi przejść obowiązkowe szkolenie w zakresie bezpiecznej obsługi urządzenia, posiadać uprawnienia do pracy z tego typu urządzeniami.
Pomieszczenie wykorzystywane do pracy musi być sprawdzone przez inspektora przeciwpożarowego. Co jakiś czas urządzenie będzie ponownie zakwalifikowane pod kątem zgodności z wymaganiami dotyczącymi bezpiecznej eksploatacji urządzenia.
Przegląd maszyn
Automatyczna instalacja Cięcie bramowe METAL MASTER CUT CNC 2 metalowa blacha z automatycznym systemem śledzenia odległości między dyszą a obrabianym metalem. Maszyna wyposażona jest w wolnostojący stojak CNC.
Przecinarka plazmowa METAL MASTER CUT CNC 2 posiada kilka opcji konfiguracyjnych: ze stołem wentylacyjnym do oddymiania oraz bardziej budżetową opcją z konstrukcją ramy stołu.
Przecinarka plazmowa CNC METAL MASTER CUT CNC 2 może być również wyposażona w nowość naszych projektantów - wentylację nadążną.
Dodatkowe opcje instalacji plazmy:
Portalowa przecinarka plazmowa METAL MASTER CUT CNC 2, używana do cięcia różnego rodzaju metal, mianowicie do precyzyjnego cięcia kształtowego, metali żelaznych i nieżelaznych, stali nierdzewnych i stopów na bazie cięcia plazmowego lub gazowo-tlenowego.
Przecinarka plazmowa CNC METAL MASTER CUT CNC 2 w swojej konfiguracji, zgodnie z zakresem zamówienia na cięcie metalu, może być wyposażona w źródła prądu (obróbka do 80mm), a także osprzęt do cięcia gazowo-tlenowego (obróbka 3- 120mm z wykrawaniem).
Przecinarka plazmowa może być wyposażona w:
- wsparcie dla zmechanizowanego cięcia gazowego;
- automatyczny regulator wysokości do gazowego cięcia metalu;
- stół współrzędnych (ramowy, wentylowany);
- układ chłodzenia, część wycinana;
- jednostka filtrująca do oczyszczania powietrza z produktów spalania;
- nadążny system wentylacji produktów spalania.
Minimalny stożek, dokładność złożonej geometrii części oraz powtarzalność maszyny, pozwalają na produkcję gotowych wyrobów wysokiej jakości, których obróbka nie jest wymagana.
Jakość cięcia, dokładność geometrii części oraz funkcja reprodukcji - wszystko to pozwala na wytwarzanie gotowych produktów, które nie wymagają dodatkowej obróbki.
upoważniony oprogramowanie METAL MASTER CUT CNC 2 jest łatwy w obsłudze, dzięki interfejsowi w języku rosyjskim i intuicyjnemu systemowi nawigacji.
Operator może z łatwością sterować procesem pracy za pomocą niezawodnego i nowoczesnego CNC, co czyni ten etap produkcji bardziej komfortowym i produktywnym.
Wideo
Ekwipunek
Podstawowe wyposażenie maszyny METAL MASTER CUT CNC 2 obejmuje:
- Stojak CNC.
- Automatyczny regulator wysokości do plazmy.
- Portal.
- Łóżko i ruchomy portal maszyny.
- Oprogramowanie CNC CUT.
- Podręcznik.
- Wentylowany stół.
- Stół ramowy.
- Śledzenie systemu wentylacji.
- Źródło.
Pytania i odpowiedzi
PYTANIE:
Jakie jest podstawowe wyposażenie maszyny?
Odpowiadać:
Rama nośna suwnicy, suwnica, wspornik przecinarki plazmowej, wysięgnik CNC, automatyczny kontroler wysokości. Otwórz 1500x3000. Koszt podstawowej konfiguracji to 586 500 rubli. Bez stołu.
PYTANIE:
Czy źródło plazmy jest zawarte w pakiecie podstawowym?
Odpowiadać:
Nie, brak w zestawie. Źródło plazmy dobierane jest na podstawie grubości obrabianego metalu.
PYTANIE:
Czy w pakiecie podstawowym znajduje się komputer stacjonarny?
Odpowiadać:
Nie, brak w zestawie. Stoły dobierane są w oparciu o potrzeby kupującego.
PYTANIE:
Jakie opcje stołu mogą być dostarczone do tej maszyny?
Odpowiadać:
Stół wentylacyjny kosztuje 34 500 rubli. za 1 m 2 i stół ramowy koszt to 23 tysiące rubli. za 1 m2. Istnieje również możliwość zamontowania stołu z nadążnym systemem wentylacji. Za maszynę o długości ponad 3 metry, dodatkowo do stołu +17 250 rubli. na 1 metr. liniowy. Za maszynę o szerokości ponad 1,5 metra + 5750 rubli. na 1 metr.
PYTANIE:
Co to jest śledzący system wentylacyjny?
Odpowiadać:
System wentylacji dobiegowej to system dolnego i górnego oddymiania. System dolny to ruchome pudełko, które porusza się wraz z portalem. Wentylacja górna - skrzynka montowana bezpośrednio na zacisku. Obie skrzynki są podłączone do silnego wentylatora wyciągowego i umożliwiają usuwanie dymu bezpośrednio z obszaru cięcia. Aby zainstalować system śledzenia, wymagany jest stół ramowy, koszt stołu to 23 tysiące rubli 1 m 2. Koszt dalszej wentylacji wynosi 69 tysięcy rubli. 1 m liniowy.
PYTANIE:
Czy można zainstalować źródło plazmy MAXPRO200?
Odpowiadać:
Tak to mozliwe. Modernizacja +172 500 rub. Zainstalowany mechanizm podnoszenia z CUT CNC 3, zajęte duże kanały kablowe, portal podniesiony
PYTANIE:
Czy mogę zainstalować źródła z serii Hypertherm HPR?
Odpowiadać:
Wymaga opracowania możliwości i kalkulacji ceny. Źródło tej serii posiada duży i ciężki palnik plazmowy oraz wąż impulsowy o dużej średnicy. W związku z tym będziesz potrzebować dużego kanału kablowego, wydajnego mechanizmu podnoszącego i dużego uchwytu palnika.
PYTANIE:
Jak umiejscowiony jest stojak CNC na maszynie?
Odpowiadać:
Stojak CNC jest instalowany oddzielnie od maszyny. Tych. Możesz go umieścić tak, jak chcesz. Długość kabla sterującego wynosi 4 metry. Robimy więcej na żądanie.
PYTANIE:
Co największy rozmiar pulpit?
Odpowiadać:
W standardzie 1500x3000. Pod zamówienie możliwe jest wykonanie maszyny o roboczym rozkroju do 2000x7000
PYTANIE:
Czy można kupić maszynę bez stołu?
Odpowiadać:
Tak, to możliwe. Koszt maszyny bez stołu z cięciem 1500x3000 to 586 500 rubli.
Nasze rekomendacje:
Polecamy zakup maszyn wyposażonych w stół roboczy. nasze stoły mają niezawodną, sprawdzoną konstrukcję i są precyzyjnie dopasowane do samej maszyny. Ponadto unikniesz problemów związanych z edycją, ustawieniem współrzędnych itp.
PYTANIE:
Czy na portalu można zainstalować wiele frezów?
Odpowiadać:
2 noże max. 1 plazma, 1 gaz konstrukcja portalu jest zaprojektowana pod określoną wagę, a dodatkowy nóż to dodatkowy ciężar, który niekorzystnie wpłynie na cały proces technologiczny (spadek prędkości cięcia, zużycie mechanizmów)
Nasze rekomendacje:
Za pomocą ten przypadek polecamy urządzenie typu portalowego CUT CNC 3, ponieważ jest już wyposażone w dwa zaciski - gazową i plazmową. Możliwe jest również zainstalowanie dodatkowych frezów na CUT CNC 3 ponad ilość bazową.
PYTANIE:
Jakie typy przecinarek gazowych można zainstalować?
Odpowiadać:
Istnieje możliwość zainstalowania wymiennej przecinarki gazowej, która w razie potrzeby jest zastępowana przecinarką plazmową. I możliwe jest umieszczenie osobnego zacisku z przecinakiem gazowym. W obu wersjach zestaw zawiera regulator wysokości gazu z czujnikiem wydajności i samozapłonem palnika
PYTANIE:
Co to jest zamienny palnik do cięcia?
