मशीन लंबवत मिलिंग कैंटिलीवर है। धातु के लिए आधुनिक मिलिंग मशीन - प्रकार, विशेषताएं, उद्देश्य

विभिन्न धातु भागों के निर्माण में, इसके उपयोग के बिना करना लगभग असंभव है। क्या सुविधाजनक है, धातु के काम के लिए एक मिलिंग मशीन का समान रूप से सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है काम करने की स्थितिऔर घरेलू कार्यशालाओं में। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि धातु के क्षेत्र में इस श्रेणी के उपकरण सबसे आम हैं।

मिलिंग उपकरण के लगभग सभी संशोधन एक समान सिद्धांत पर काम करते हैं और एक समान डिज़ाइन वाले होते हैं। ऐसी मशीनों के मॉडल के बीच अंतर उनकी कार्यक्षमता में निहित हो सकता है, जो उनके डिजाइन में अतिरिक्त घटकों और प्रणालियों को जोड़कर बनता है।

मिलिंग मशीनों की किस्में

हम मुख्य प्रकार की मिलिंग मशीनों को सूचीबद्ध करते हैं, जिनमें से प्रत्येक किस्म कभी-कभी अपने समकक्षों से काफी भिन्न होती है और डिजाइन और इसके कार्य उद्देश्य में बहुत अंतर होता है।

लंबवत मिलिंग

इस श्रेणी में एक काफी सामान्य प्रकार की मशीन वर्टिकल मिलिंग मशीन है। ऐसी मशीनों के लिए काम करने वाले उपकरण आकार के होते हैं, बेलनाकार, अंत मिलें, और ड्रिलिंग ऑपरेशन भी किए जा सकते हैं। एक ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन आपको निम्नलिखित तकनीकी संचालन करने की अनुमति देती है: विभिन्न धातुओं से बने भागों पर गियर और विभिन्न खांचे, कोनों, फ्रेम तत्वों, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहों को संसाधित करना।

इस प्रकार की मिलिंग मशीनों में उनके डिज़ाइन में कंसोल नहीं होता है, और उनका डेस्कटॉप उपकरण बेड पर स्थित गाइड के साथ चलता है। ऊर्ध्वाधर प्रकार की मशीन, इसके डिजाइन की ख़ासियत के कारण, उच्च कठोरता की विशेषता है, जिससे इसके साथ धातु के हिस्सों को संसाधित करना संभव हो जाता है उच्च स्तरगुणवत्ता। ऐसी मिलिंग मशीन का गियरबॉक्स स्पिंडल हेड में स्थित होता है।

खड़ा- मिलिंग मशीनडिज़ाइन में कंसोल की उपस्थिति में भिन्न, दो श्रेणियों में विभाजित हैं। उनके नाम क्रमशः हैं:

• कंसोललेस वर्टिकल मिलिंग मशीन;
• ऊर्ध्वाधर कंसोल मिलिंग मशीन।

कंसोल के साथ, यह अलग है कि इसकी धुरी और आस्तीन उपकरण की धुरी के सापेक्ष स्थानांतरित हो सकती है। उनके डिजाइन में अंतर फोटो में साफ देखा जा सकता है।

क्षैतिज मिलिंग

क्षैतिज मिलिंग मशीन इस तथ्य के लिए उल्लेखनीय है कि इसकी धुरी एक क्षैतिज तल में स्थित है। इस समूह के उपकरण आपको छोटे भागों को संसाधित करने की अनुमति देते हैं आयाम. इस मशीन की बहुमुखी प्रतिभा इस तथ्य के कारण सुनिश्चित की जाती है कि यह काम करने वाले उपकरण के रूप में अंत, बेलनाकार, आकार, अंत और कोणीय प्रकार के कटर का उपयोग करती है। अपने मानक विन्यास में क्षैतिज मिलिंग मशीन पेचदार सतह के साथ भाग को संसाधित करने की अनुमति नहीं देती है, इसके लिए इसे सहायक उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

क्षैतिज मिलिंग समूह की मशीनों का उपकरण आपको उनके डेस्कटॉप को समानांतर में स्थापित करने की अनुमति देता है, साथ ही स्पिंडल अक्ष के लंबवत भी। इस उपकरण की सभी कार्यशील और बिजली इकाइयाँ फ्रेम पर स्थित हैं, और गियरबॉक्स, जो धुरी के रोटेशन की गति को नियंत्रित करता है, इसके आंतरिक भाग में स्थित है।

ड्रिलिंग और मिलिंग

ड्रिलिंग और मिलिंग की श्रेणी से संबंधित मशीनों को न केवल क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतहों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, बल्कि झुकाव वाले भी हैं। उनका उपयोग बड़े आकार के भागों के खांचे को संसाधित करने के लिए भी किया जाता है।

धातु के लिए इस तरह की मिलिंग मशीन में एक ड्रिलिंग-मिलिंग हेड होता है जो आपको क्षैतिज अक्ष के कोण पर स्थित कोण और मशीन सतहों पर ड्रिलिंग ऑपरेशन करने की अनुमति देता है। ऐसी मशीन की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि इसका काम करने वाला सिर रिवर्स मोड में काम कर सकता है।

उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, दो सबसे लोकप्रिय कार्यों को करने की क्षमता के कारण, ऐसी मशीनें आर्थिक दृष्टि से बहुत फायदेमंद हैं, साथ ही उत्पादन क्षेत्र पर जगह बचाने के मामले में भी बहुत फायदेमंद हैं। घरेलू कारीगरों में से कुछ घर पर ऐसी मशीन रखने से इंकार कर देंगे, क्योंकि ऐसा उपकरण एक ही बार में अपने डिजाइन में कई प्रभावी और उपयोगी उपकरणों को जोड़ता है।

सार्वभौमिक

निजी कार्यशालाओं या यांत्रिक मरम्मत कार्य में विशेषज्ञता वाले मध्यम आकार की कार्यशालाओं को लैस करने के लिए ऐसी धातु मशीनों का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। यूनिवर्सल मशीनें क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमानों के साथ-साथ एक सर्पिल प्रकार और टिकटों की सतहों के प्रसंस्करण की अनुमति देती हैं।

धातु के लिए ऐसी मशीन अलग है डिज़ाइन विशेषताएँ: स्पिंडल असेंबली, बॉक्स, साथ ही मुख्य नोड्स बिस्तर के अंदर स्थित हैं। मशीन का डिज़ाइन ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गाइड प्रदान करता है जिसके साथ इसका कंसोल और डेस्कटॉप चलता है। इसके अलावा, काम की सतह को वांछित कोण पर उपकरण स्पिंडल के संबंध में सेट किया जा सकता है, जिससे धातु के हिस्सों को इसके साथ सबसे जटिल कॉन्फ़िगरेशन के साथ संसाधित करना संभव हो जाता है।

डेस्कटॉप

ऐसा बहुत कॉम्पैक्ट उपकरणघर पर स्थापित, कार्यशालाओं में शिक्षण संस्थानोंऔर छोटी उत्पादन कार्यशालाओं में, यह आपको विभिन्न तकनीकी संचालन करने की अनुमति देता है: धागे को काटें, छेद करें, विभिन्न प्रकार के कटरों के साथ सभी प्रकार के भागों और सामग्रियों को संसाधित करें, और इसी तरह।

इस प्रकार को अच्छी सटीकता से अलग किया जाता है, क्योंकि उनके डिजाइन में असाधारण कठोरता होती है (बेशक, उचित स्थापना के साथ)। ऐसी कंसोल मिलिंग मशीनें उच्च उत्पादकता द्वारा प्रतिष्ठित हैं, जो उन्हें सीरियल बैचों में उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग करना संभव बनाती हैं। उनके उच्च प्रदर्शन और व्यापक कार्यक्षमता के बावजूद, ऐसी मशीनों को कम बिजली की खपत और कॉम्पैक्ट आकार से अलग किया जाता है, जो उन्हें एक छोटे से क्षेत्र में भी आसानी से रखने की अनुमति देता है।

सीएनसी मिलिंग

इस तरह के उपकरणों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में सक्रिय रूप से किया जाता है। सीएनसी मशीनें अत्यधिक उत्पादक हैं और एक कॉपी में नहीं, बल्कि एक स्ट्रीम पर नायाब गुणवत्ता प्रदान करने में सक्षम हैं, जो उन्हें किसी भी गंभीर उत्पादन में अपरिहार्य उपकरण बनाती हैं। अन्य सभी प्रकार की मिलिंग मशीनों से ऐसी मशीनों के बीच का अंतर इतना महत्वपूर्ण है कि उन्हें इसकी आवश्यकता होती है विस्तृत विश्लेषणएक अलग लेख में।

उच्च उत्पादकता और सटीकता के साथ विभिन्न धातुओं से भागों को संसाधित करने वाली सीएनसी मशीनों में एक बड़ी खामी है: एक सभ्य लागत, लेकिन निम्नलिखित सकारात्मक कारकों द्वारा इसकी पूरी तरह से भरपाई की जाती है:

1. उत्पादन में योग्य विशेषज्ञों की आवश्यकता को कम करना;
2. मैनुअल मशीनों के सापेक्ष उच्च उत्पादकता;
3. अवधि में कमी उत्पादन चक्र;
4. नए उत्पादों के उत्पादन के लिए संक्रमण में तेजी लाने के लिए।

सीएनसी

इस तरह के उपकरणों और पिछले प्रकार की मिलिंग मशीनों के बीच का अंतर और भी अधिक बहुमुखी प्रतिभा, यहां तक ​​कि उच्च सटीकता और गति में निहित है। ऐसे उपकरण जो काम कर सकते हैं, उनमें संचालन और प्रक्रियाओं की एक विशाल सूची शामिल है जो सबसे उच्च तकनीक और जिम्मेदार उद्योगों में मांग में हैं। समकालीन सॉफ़्टवेयरमशीनिंग केंद्रों के लिए बड़ी वैश्विक कंपनियों द्वारा उत्पादित किया जाता है। मशीनिंग केंद्रों के काम पर एक अलग लेख में विस्तार से चर्चा की जाएगी।

डेस्कटॉप सीएनसी

एक अलग श्रेणी सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) से लैस मिलिंग मशीनों के प्रकारों से बनी है। ऐसे उपकरण पेशेवर की श्रेणी से संबंधित हैं, इसके संचालन को विशेष नियंत्रकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है जिन्हें कंप्यूटर डिवाइस से जोड़ा जाना चाहिए। अन्य प्रकार की मिलिंग मशीनों की तरह, सीएनसी मॉडल धातु पर विभिन्न तकनीकी संचालन कर सकते हैं: ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग, बोरिंग, आदि।

व्यापक रूप से बहुमुखी

आपके पास ऐसी मशीन होने के कारण, आप लगभग किसी भी सामग्री के साथ किसी भी प्रकार का मिलिंग कार्य कर सकते हैं। यदि हम एक क्षैतिज मिलिंग मशीन और एक सार्वभौमिक प्रकार की मशीन की तुलना करते हैं, तो इसका मुख्य अंतर यह है कि इसका डिज़ाइन एक अतिरिक्त स्पिंडल हेड प्रदान करता है, जो एक विशेष चल ट्रंक पर लगाया जाता है और वर्कपीस के संबंध में किसी भी कोण पर घुमाया जा सकता है।

आसानी से, ऐसी मशीन के दोनों स्पिंडल संयुक्त और ऑफलाइन दोनों भागों को संसाधित कर सकते हैं। कुंडा सिर पर एक और ओवरहेड मिलिंग हेड भी स्थापित किया जा सकता है, जिसके साथ आप और भी अधिक जटिल कॉन्फ़िगरेशन के धातु भागों को संसाधित कर सकते हैं - ड्रिलिंग, बोरिंग, काउंटरसिंकिंग, और इसी तरह।

व्यापक उद्देश्य वाली मशीनों के मॉडल भी हैं जिनके डिजाइन में कंसोल पैनल नहीं है। इसके बजाय, एक गाड़ी स्थापित की जाती है जो ऊर्ध्वाधर गाइड के साथ चलती है। इस गाड़ी की ऊर्ध्वाधर स्लाइड पर, विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, एक विभाजन तालिका)। ऐसी मशीनें कुछ सस्ती हैं, लेकिन तकनीकी कार्यों की काफी बड़ी सूची को पूरा करने में भी सक्षम हैं।

मिलिंग मशीन चुनते समय, आपको सबसे पहले यह तय करना होगा कि यह किस लिए है। उपकरण चुनने का यह दृष्टिकोण आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुसार इसे पूर्ण रूप से खरीदने का अवसर देगा, और उन सुविधाओं के लिए भी अधिक भुगतान नहीं करेगा जिनकी आपको कभी आवश्यकता नहीं होगी।

मिलिंग मशीन के संचालन का सिद्धांत

लगभग सभी मिलिंग मशीनें एक ही सिद्धांत पर काम करती हैं। अंतर केवल उनकी कार्यक्षमता में हो सकता है।

ऐसी मशीनों के मुख्य संरचनात्मक तत्व हैं: एक सहायक फ्रेम, एक कार्य तालिका, क्लैंपिंग तत्व, एक कोलेट और एक कोलेट चक जिसमें एक काम करने वाला उपकरण तय होता है, उस पर एक धुरी के साथ एक पोर्टल, जो चल सकता है, एक ड्राइव मोटर .

किसी भी मिलिंग मशीन का कार्य उपकरण एक कटर होता है, जिसका डिज़ाइन और आयाम संसाधित होने वाले भाग के विन्यास पर निर्भर करता है। काम करने वाले उपकरण को कोलेट चक में एक टांग की मदद से तय किया जाता है, और गियर सिस्टम के माध्यम से ड्राइव मोटर से रोटेशन को प्रेषित किया जाता है। कटर का मुख्य उद्देश्य वर्कपीस से धातु की एक अतिरिक्त परत को हटाना है, जो वास्तव में ऐसी मशीन पर प्रसंस्करण का सार है।

मशीन स्पिंडल एक जंगम पोर्टल पर स्थित है, जिसके आंदोलनों को विशेष नियंत्रकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, अगर हम सीएनसी उपकरण के बारे में बात कर रहे हैं। इलेक्ट्रॉनिक सिस्टमऐसे उपकरणों में सीएनसी नियंत्रक शामिल हैं (संख्यात्मक कार्यक्रम नियंत्रण), सिस्टम के सहायक तत्व और कनेक्टिंग पार्ट्स। सीएनसी मशीन मॉडल के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है: एक विशेष कार्यक्रम प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप प्राप्त होने वाले हिस्से के चित्र पढ़ता है, इलेक्ट्रॉनिक कमांड उत्पन्न करता है जो मशीन के कामकाजी निकाय को प्रेषित होता है।

सार्वभौमिक मशीनों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जो क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मॉडल का एक संकर है। उनके डिजाइन में एक कोलेट, कोलेट चक और क्लैंप भी हैं, लेकिन ऐसी मशीनों का गियरबॉक्स एक इलेक्ट्रिक मोटर से सभी आंदोलनों को प्रसारित करता है। उनकी विशिष्ट विशेषता एक मैनुअल मोड की उपस्थिति है, जिसके साथ आप रनिंग ब्लॉक के संचालन को नियंत्रित कर सकते हैं।

काइनेमेटिक आरेख का उदाहरण (ब्रैकट मिलिंग मशीन)

अतिरिक्त तत्वों में उनके डिजाइन में पांच-समन्वय और उत्कीर्णन उपकरण होते हैं। ऐसे उपकरण अतिरिक्त क्लैंपिंग तत्वों से लैस हैं जो आपको उस पर एक उत्कीर्णन स्थापित करने की अनुमति देते हैं। ऐसे उपकरण का उपकरण कार्डन शाफ्ट के कारण घूमता है, जिसके साथ यह सीधे इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ा होता है।

डिजाइन में सबसे सरल धातु के लिए मैनुअल मिलिंग मशीन हैं। इस तरह के उपकरण में कम शक्ति होती है, और इसके डिजाइन में कोलेट चक, रोटर, ड्राइव हेड और इलेक्ट्रिक मोटर के साथ कोलेट होता है। सहज रूप में, कार्यक्षमताऐसी मशीन भी सीमित है: इसका उपयोग केवल सबसे सरल मिलिंग ऑपरेशन करने के लिए किया जा सकता है।

काम का संसाधन, जो एक मैनुअल प्रकार के मिलिंग समूह की मशीन है, वह भी कम है और 10,000 घंटे से अधिक नहीं है। ऐसे उपकरणों में सबसे कमजोर घटक, जो सबसे पहले विफल होते हैं, कोलेट और कोलेट चक, क्लैम्प्स, अटैचमेंट और स्पिंडल हैं। लेकिन इसकी कम विश्वसनीयता और स्थायित्व को कम लागत से पूरी तरह से मुआवजा दिया जाता है। यदि आप इसे अनियमित रूप से उपयोग करने की योजना बनाते हैं तो इसे प्राप्त करना समझ में आता है।

मशीन की लागत

मिलिंग मशीनों का वर्गीकरण उनकी लागत के अनुसार काफी व्यापक है। स्वाभाविक रूप से, इस सूची में सबसे सस्ते मॉडल चीनी निर्माताओं के मॉडल हैं। आप ऐसे उपकरणों की खरीद पर और भी अधिक बचत कर सकते हैं यदि आप इसे बिचौलियों के माध्यम से नहीं, बल्कि सीधे निर्माताओं से खरीदते हैं। क्या सुविधाजनक है, चीन के निर्माता सबसे सरल मैनुअल मशीन और सीएनसी से लैस पेशेवर दोनों की पेशकश करते हैं। यदि हम कीमतों की न्यूनतम सीमा पर विचार करते हैं, तो यह 7000-35000 रूबल के बीच भिन्न होता है।

चीनी डेस्कटॉप ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन ट्रायोड एमएमएस -20 ई (लागत लगभग 60 हजार रूबल)

यह आपको काफी महंगा पड़ेगा ऊर्ध्वाधर मशीन, ऐसे उपकरणों की लागत 20,000 रूबल से शुरू होती है। इसके अलावा, इस कीमत पर आप सबसे सरल कॉन्फ़िगरेशन वाली मशीन खरीदेंगे: कोलेट और कोलेट चक, क्लैम्प्स, अटैचमेंट, स्पिंडल।

यदि आप अपने लिए खरीदारी करने पर विचार कर रहे हैं निर्माण उद्यमव्यापक सार्वभौमिक मशीन, फिर इस तथ्य के लिए तैयार हो जाइए कि ऐसे उपकरणों की कीमत 250,000 रूबल से शुरू होती है। धातु के काम के लिए मिलिंग मशीन, जो सीएनसी से लैस हैं, की लागत 2 मिलियन रूबल से शुरू होती है।

किसी भी मामले में, यदि आप एक लक्ष्य निर्धारित करते हैं, तो आप एक बहुत ही आकर्षक कीमत पर एक सीरियल मॉडल की धातु के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली मिलिंग मशीन खरीद सकते हैं।

मिलिंग मशीन खरीदने पर पैसे बचाने का एक अच्छा विकल्प एक इस्तेमाल किया हुआ मॉडल खरीदना है। वैसे, सीरियल मॉडल के उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण (उदाहरण के लिए, टीवी -3 या टीवी -6) को 20,000 रूबल से शुरू होने वाली कीमत पर खरीदा जा सकता है। इतनी कम कीमत को इस तथ्य से समझाया जाता है कि औद्योगिक उद्यम, अपने तकनीकी आधार को अद्यतन करते हुए, पुरानी मशीनों को मूल लागत के 20-30% के अनुरूप कीमत पर बेचते हैं।

मिलिंग मशीन एक प्रकार के उपकरण हैं जिनका उपयोग मिलिंग द्वारा विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग कार्यों को करने के लिए किया जाता है जैसे:

• काटने की सामग्री;
• खांचे, खांचे काटना;
• गियर और गियर का उत्पादन;
• और अन्य संचालन जिन्हें मूल रूप से वर्कपीस की सतह से स्रोत सामग्री को हटाने की आवश्यकता होती है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, मिलिंग द्वारा बनाए गए हिस्से का एक शानदार उदाहरण एक गियर है।

मिलिंग मशीन पर वर्कपीस को संसाधित करते समय, काम करने वाले उपकरण (मिलिंग कटर) को घुमाया जाता है, जो इसे एक खराद से अलग करता है जिसमें भाग घूमता है। एक धातु मिलिंग मशीन उपकरण है जो आपको विभिन्न प्रकार की धातुओं और मिश्र धातुओं से वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है, जिसे बदलना मुश्किल है। प्रोमो से आप किसी भी आकार के वर्कपीस के साथ काम करने के लिए मिलिंग मशीन खरीद सकते हैं: छोटे आकार की मिलिंग मशीनों से लेकर बड़े आकार के पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए मशीनें। कोई भी आकार: घर और व्यक्तिगत उपयोग के लिए एक छोटी मशीन से लेकर छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए बड़े आकार के राउटर तक।

धातु के लिए लंबवत मिलिंग मशीन

अपने वर्ग में सबसे लोकप्रिय वर्टिकल मिलिंग मशीन है। धुरी के स्थान के कारण इसे लंबवत कहा जाता है। इस प्रकार के उपकरणों की मुख्य विशेषताएं हैं:

• किसी भी धातु और मिश्र धातु के प्रसंस्करण की संभावना। स्वाभाविक रूप से, काटने के उपकरण की ताकत को ध्यान में रखना आवश्यक है।
• मानक डिजाइन, उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव की सुविधा;
• अपेक्षाकृत सरल डिजाइन के कारण, उपयोग के दौरान पूर्णता में लाया गया, उच्च विश्वसनीयता और सरलता;
• प्रसंस्करण के प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला: बोरिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग। उसी समय, रोटरी हेड की शुरूआत के बाद, तालिका के विमान के सापेक्ष 45 डिग्री तक के झुकाव वाले भागों का निर्माण करना संभव हो गया।

धातु के लिए वर्टिकल मिलिंग मशीन बिना कंसोल (कंसोललेस) और इसके साथ (कंसोल मिलिंग) हो सकती है। उत्तरार्द्ध को एक कंसोल की उपस्थिति की विशेषता है जिस पर तालिका स्थित है, क्षैतिज और लंबवत चलती है, साथ ही प्रसंस्करण विमान के सापेक्ष वर्कपीस को घुमाने की अनुमति देता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च परिशुद्धता और प्रसंस्करण गति सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन प्रदान की जाती हैं।

यूनिवर्सल मिलिंग मशीन

यूनिवर्सल मिलिंग मशीन वर्टिकल मिलिंग मशीन का विकास है। वे इसमें भिन्न हैं कि वे एक रोटरी टेबल से लैस हैं जो आपको वर्कपीस को आवश्यक कोण पर उपकरण पर सेट करने की अनुमति देता है। इसी समय, इसकी किस्में हैं: एक सार्वभौमिक ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन और एक सार्वभौमिक ब्रैकट मिलिंग मशीन। आप प्रोमा में धातु के लिए एक सार्वभौमिक मिलिंग मशीन खरीद सकते हैं।

एक अतिरिक्त सिर की उपस्थिति, जिसमें एक और कटर तय किया गया है, एक व्यापक उद्देश्य वाली मिलिंग मशीन का संकेत है। एक ही समय में, इसका उपयोग मुख्य एक के साथ और अलग से एक साथ किया जा सकता है। जटिल आकार के भागों के निर्माण में ऐसी मशीनें अपरिहार्य हैं। कुछ प्रकार के ऐसे उपकरणों में कैंटिलीवर पैनल नहीं होता है: इसके बजाय, एक जंगम स्तंभ होता है जिस पर गाड़ी चलती है।

प्रोमो कंपनी किसी भी क्षेत्र में मशीनें डिलीवर करती है। नई मशीनों की 12 महीने की वारंटी है।

इन विशेष धातु मशीनों में, कोई कंसोल नहीं है, और टेबल नींव फ्रेम के गाइड के साथ चलती है। यह डिज़ाइन मशीन की उच्च कठोरता प्रदान करता है और फलस्वरूप, उच्च मशीनिंग सटीकता (अन्य प्रकार की मशीनों की तुलना में), जो बड़े द्रव्यमान और आकार के भागों को संसाधित करना संभव बनाता है। स्पिंडल हेड एक ही समय में एक गियरबॉक्स होता है, और रैक के ऊर्ध्वाधर गाइड के साथ एक इंस्टॉलेशन मूवमेंट होता है। अक्षीय दिशा में, धुरी को आस्तीन के साथ भी स्थानांतरित किया जा सकता है।

उपकरण विशेषताओं

निर्माता विभिन्न आकारों, क्षमताओं और, तदनुसार, उद्देश्यों के उपकरण का उत्पादन करते हैं: धातु के लिए डेस्कटॉप मिलिंग मशीनों से लेकर लंबी अवधि के कड़ी मेहनत के लिए पेशेवर उच्च-प्रदर्शन मशीनों तक। ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन चुनते समय, आपको निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• शक्ति, किलोवाट
• कार्य क्षेत्र पैरामीटर, मिमी
• डेस्कटॉप आयाम, मिमी
• एक्स/वाई/जेड अक्ष के साथ तालिका आंदोलन, मिमी
• टेबल रोटेशन रेंज, ओला
• अधिकतम ड्रिलिंग व्यास, मिमी
• अधिकतम अंत मिल व्यास, मिमी
• अधिकतम अंत मिल व्यास, मिमी
• धुरी दूरी, मिमी
• स्पिंडल स्ट्रोक, मिमी
• धुरी गति, आरपीएम
• स्पिंडल टेपर, आईएसओ (डीआईएन)
• मशीन आयाम, मिमी
• वजन (किग्रा

मशीन नियंत्रण हो सकता है:

• नियमावली;
• स्वचालित;
• सीएनसी के साथ।

धातु के लिए दो प्रकार की ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन भी हैं:

• वर्टिकल मिलिंग कंसोल मशीन में एक लंबवत स्थित स्पिंडल होता है। कुछ मॉडल अपनी धुरी के साथ विस्थापन और क्षैतिज अक्ष के चारों ओर घूमने की अनुमति देते हैं, जिससे मशीन की तकनीकी क्षमताओं का विस्तार होता है।


• ऊर्ध्वाधर मिलिंग गैर-कंसोल धातु मशीन को बड़े आकार के भागों में ऊर्ध्वाधर झुकाव वाली सतहों, खांचे के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन मशीनों में कोई कंसोल नहीं है, और स्लेज और टेबल नींव पर स्थापित बिस्तर के गाइड के साथ चलते हैं। मशीन का यह डिज़ाइन ब्रैकट-प्रकार की मशीनों की तुलना में इसकी उच्च कठोरता और प्रसंस्करण सटीकता प्रदान करता है, बड़े द्रव्यमान और आकार के प्रसंस्करण भागों की अनुमति देता है। इस प्रकार की मिलिंग मशीनों के स्पिंडल हेड, जो एक गियरबॉक्स भी है, में रैक के ऊर्ध्वाधर गाइड के साथ एक इंस्टॉलेशन मूवमेंट होता है। इसके अलावा, आस्तीन के साथ धुरी को अक्षीय दिशा में कटर की सटीक सेटिंग के साथ आवश्यक आकार में स्थानांतरित किया जा सकता है।

धातु के लिए सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीन स्पिंडल की ऊर्ध्वाधर स्थिति से अलग होती है, जो ऊपर और नीचे चलती है। वे धातुओं, लकड़ी और अन्य सामग्रियों के खुरदरेपन, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के लिए संचालन का एक जटिल संचालन करने की अनुमति देते हैं। इनकी सहायता से आप विभिन्न आकृतियों के भागों को छोटी, मध्यम और बड़ी श्रृंखला में आसानी से बना सकते हैं।

सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीन में एक जंगम क्रॉस पार्ट, एक लंबवत मूविंग हेडस्टॉक और एक स्थिर कॉलम होता है।

कुछ मॉडलों को इस तथ्य से अलग किया जाता है कि उनके पास एक कंसोल है जो ऊपर से नीचे तक क्रॉस टेबल की गति प्रदान करता है। शाफ्ट और कंसोल की गति की दिशा से, आप उपयोग किए जाने वाले कटर के प्रकार और मशीन की विशेषज्ञता को समग्र रूप से निर्धारित कर सकते हैं। इस उपकरण की तकनीकी क्षमताओं का विस्तार करने के लिए 1-2 नियंत्रित कुल्हाड़ियों के साथ रोटरी टेबल के साथ मिलिंग और प्रसंस्करण केंद्रों के अतिरिक्त उपकरण किए जाते हैं।

धातु के लिए सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीन मध्यम और बड़े के लिए बहुत रुचि रखते हैं उत्पादन की दुकानें, क्योंकि वे पर्याप्त रूप से जटिल प्रोफ़ाइल के उत्पादों की बड़ी मात्रा में सतहों को संसाधित करने के लिए कम से कम समय में अनुमति देते हैं। डीआरओ के साथ एक ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन भागों की क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतहों को तेज करना, ड्रिल करना, काउंटरसिंक करना संभव बनाती है, जिनमें से हैं:

• गियर;
• विभिन्न आकारों के सांचे;
• मुद्रांकित रिक्त स्थान; सर्पिल आंकड़े;
• विभिन्न आकारों के कोने और खांचे।

थ्रेडिंग के लिए नल और कटर का उपयोग किया जाता है। त्वरित स्वचालित उपकरण परिवर्तन के लिए एक प्रणाली की उपस्थिति आपको ऊर्ध्वाधर मिलिंग केंद्र पर सभी प्रकार के संक्रमणों को लगातार करने की अनुमति देती है। आवश्यक टूलींग ड्रम या चेन पत्रिका, साथ ही बुर्ज में स्थित है।

धातु के लिए सीएनसी ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन: फायदे

सीएनसी नियंत्रण आपको जटिल भागों के प्रसंस्करण से जुड़े कार्यों को सरल और तेज करने की अनुमति देता है। डीआरओ के साथ एक लंबवत मिलिंग मशीन के ऑपरेटर से, आपको केवल आवश्यक प्रोग्राम का चयन और कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है, प्रसंस्करण निर्देशांक सेट करें, और मशीन मुख्य प्रक्रिया करेगी। वर्कपीस को स्थापित करने और प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए केवल मामूली हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।

धातु के लिए सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीन का व्यापक रूप से कई मॉस्को और रूसी मशीन-निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

दुर्घटनाओं के कारण खराबी की स्थिति में, मैन्युअल नियंत्रण किया जा सकता है। मशीन के स्थिर भागों और तालिकाओं के निर्माण के लिए, उच्चतम डिग्री कठोरता और कंपन के प्रतिरोध के कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, वर्कपीस को स्वचालित रूप से काटने वाले क्षेत्र में खिलाया जाता है।

6t12 मशीन ऊर्ध्वाधर मिलिंग कार्य करने के लिए एक इकाई है, जिसे पिछली शताब्दी के 80 के दशक के मध्य से गोर्की कंबाइन के क्षेत्र में उत्पादित किया गया है। 6t12 मशीन का डिज़ाइन दृढ़ता से P लाइन के उत्पादों से मिलता-जुलता है, लेकिन मुख्य अंतर अधिक एकरूपता में है।

मुख्य तकनीकी संकेतक और फायदे

इस तथ्य के बावजूद कि प्रस्तुत मॉडल रूस में 30 से अधिक वर्षों से उत्पादित किया गया है, यह मशीन को अभी भी अधिक आधुनिक मॉडलों के साथ अच्छी प्रतिस्पर्धा पैदा करने से नहीं रोकता है। इसके अनेक कारण हैं।

इसलिए, उदाहरण के लिए, उपचारित सतह और उसके आकार के स्थान का न्यूनतम विचलन इस तथ्य से समझाया गया है कि असर वाले तत्वों की कठोरता अधिक होती है। इसके अलावा, एक संगत प्रोफ़ाइल के साथ खुरचनी गाइड का उपयोग कठोरता बढ़ाने के लिए किया जाता है।

ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन द्वारा उपयोग किए जाने वाले स्पिंडल बीयरिंग युग्मित कोणीय संपर्क और डबल पंक्ति रोलर बीयरिंग से लैस हैं, जो कि बढ़ी हुई भार क्षमता की विशेषता है। यह बिजली काटने के प्रदर्शन में योगदान देता है उच्च गुणवत्ताप्रसंस्करण। यदि स्टॉक स्नेहन का उपयोग किया जाता है और संरचनात्मक तत्व स्वयं सही तनाव में हैं, तो असर जीवन पहले की तुलना में अधिक लंबा होगा ओवरहाल. बियरिंग्स के वर्ग को निर्धारित करने के लिए, आपको तकनीकी डेटा शीट से खुद को परिचित करना होगा।

पेंच जोड़ी में, विशेष रूप से प्रदान किए गए जंगम अखरोट की मदद से बैकलैश को समाप्त कर दिया जाता है, जो अक्षीय निकासी नियंत्रण तंत्र में शामिल होता है। सभी चल रहे नटों के उत्पादन में द्विधातु सामग्री का उपयोग किया जाता है। घर्षण बिंदुओं पर अधिक त्वरित पहनने के अधीन भागों को सतह के साथ स्टील का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है एचडीटीवी सख्त. गर्मी उपचार के ठीक उसी तरह गियर्स को मजबूत किया जाता है। नतीजतन, उपकरण बिना आवश्यकता के लंबे समय तक काम करता है बिक्री के बाद सेवा. और जब इसे करने का समय आता है, तो स्पेयर पार्ट्स की लागत न्यूनतम होगी।

एक केंद्रीकृत कुशल स्नेहन प्रणाली की संरचना में दो समूह शामिल हैं। पहले में कंसोल में तंत्र के लिए स्नेहन शामिल है, और दूसरा - फ्रेम में स्थित तंत्र के लिए तेल आपूर्ति प्रणाली। उनमें से प्रत्येक, क्रमशः प्रदान करता है अलग भोजनअपने स्वयं के सवार-प्रकार के पंप से।

यदि मशीन 6t12 1 का उपयोग प्रतिदिन दो पारियों में किया जाता है, तो ओवरहाल चक्र कम से कम 11 वर्ष का होगा। लेकिन ऐसे संकेतकों को प्राप्त करना केवल इस शर्त पर संभव है कि उपयोगकर्ता परिचालन आवश्यकताओं का अनुपालन करता है और मुख्य रूप से मिल स्टील।

बढ़ी हुई ड्राइव पावर रिजर्व, गति और फ़ीड की एक विस्तृत श्रृंखला, न्यूनतम सिस्टम अनुपालन - यह सब धातु के रिक्त स्थान के उच्च-प्रदर्शन प्रसंस्करण में योगदान देता है, जिसमें एसटीएम से बने प्लेट या बढ़ी हुई ताकत की सामग्री शामिल हैं।

उपकरण को ठीक करने की इलेक्ट्रोमैकेनिकल विधि की बदौलत अतिरिक्त समय की बचत संभव हो जाती है। तालिका स्वयं स्वचालित चक्रों में चलती है। क्रमिक चरणों के बिना क्रांतियों को स्विच किया जाता है।

अवयव

मुख्य विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, उपकरण के इस मॉडल के मूल डिजाइन लाभ निम्नलिखित हैं: घटक भाग:

• फ़ीड दर को धीमा करने के लिए एक उपकरण (मशीन एक आनुपातिक योजना का उपयोग करता है);
• ऑपरेटर और अन्य को धातु के चिप्स प्राप्त करने से बचाने के लिए एक तंत्र;
• एक विद्युत चुम्बकीय प्रकार का क्लच जो क्षैतिज विमान में स्पिंडल असेंबली को प्रभावी ढंग से ब्रेक करता है;
• मुख्य फ़ीड की इलेक्ट्रिक मोटर को अधिभार से बचाने के लिए क्लच;
• एक उपकरण जो आपको पेंच जोड़ी में अंतर को समायोजित करने की अनुमति देता है (अनुदैर्ध्य दिशा में फ़ीड करते समय)।

यह भी ध्यान देने योग्य है कि इस मशीन पर काम करने वाले उपकरणों का निर्धारण यंत्रीकृत सिद्धांत के अनुसार किया जाता है। इस प्रकार, निर्माता धातु वर्कपीस को संसाधित करने के लिए आवश्यक समय में महत्वपूर्ण कमी प्राप्त करने में सक्षम था।

घटकों का स्थान

उपरोक्त छवि 6t12 मशीन के सभी घटकों का लेआउट दिखाती है। कुल मिलाकर, प्रस्तुत वर्टिकल मशीन में ऐसी इकाइयाँ और असेंबलियाँ होती हैं।

1. कूलेंट पंप स्टार्ट सिस्टम।
2. सिस्टम उस दिशा को नियंत्रित करता है जिसमें स्पिंडल घूमता है - दाएं या बाएं।
3. टेबल ड्राइव के लिए इलेक्ट्रिक मोटर।
4. अंग, जिसकी सतह पर फ़ीड की मात्रा को दर्शाने वाला पैमाना होता है।
5. फ़ीड स्विच करने के लिए मशरूम।
6. तालिका को मैनुअल मोड और लंबवत दिशा में ले जाने के लिए हैंडल।
7. कंसोल के खिलाफ स्लेज को पकड़े हुए एक हैंडल।
8. तालिका के अनुदैर्ध्य स्ट्रोक के संचालन को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक हैंडल।
9. स्पिंडल ड्राइव के लिए इलेक्ट्रिक मोटर।
10. तालिका के अनुदैर्ध्य पाठ्यक्रम सहित डुप्लीकेट हैंडल।
11. तालिका को मैनुअल मोड में और अनुप्रस्थ दिशा में ले जाने के लिए चक्का।
12. स्वचालित मोड में तालिका के अनुदैर्ध्य फ़ीड की प्रणाली को बंद करने के लिए कैम।
13. शीतलक की आपूर्ति के लिए क्रेन।
14. ट्रिगर कीपैड स्लेज के सामने की तरफ लगा होता है।
15. लंबवत या अनुप्रस्थ गियर लगाने के लिए डुप्लीकेट हैंडल।
16. कार्यक्षेत्र प्रकाश व्यवस्था के लिए स्विच करें।
17. पूरी मशीन के लिए स्विच करें।
18. धुरी गति का चयन करने के लिए हैंडल।
19. अंग, जिसका पैमाना क्रांतियों की संख्या को इंगित करता है।
20. गियरबॉक्स के लिए सूचक।
21. स्पिंडल बॉक्स पर स्टार्ट बटन पैनल।
22. वे कैम जो टेबल के वर्टिकल फीड को अपने आप बंद कर देते हैं।
23. वे कैमरे जो टेबल के क्रॉस फीड को अपने आप बंद कर देते हैं।
24. लंबवत और अनुप्रस्थ टेबल फ़ीड सहित हैंडल।

नियंत्रणों का स्थान

सभी नियंत्रणों का लेआउट ऊपर की छवि में दिखाया गया है। यह ध्यान देने योग्य है कि विचाराधीन उपकरण के डिजाइन में बटन और अन्य नियंत्रणों की सुविधाजनक व्यवस्था की विशेषता है। यह आवश्यक संचालन के लिए एक त्वरित संक्रमण में योगदान देता है। यहां तक ​​​​कि न्यूनतम व्यावहारिक अनुभव वाला एक विशेषज्ञ, नियंत्रण के आरामदायक स्थान के लिए धन्यवाद, कार्यों की मुख्य सूची को सहजता से समझने में सक्षम होगा।

मशीन का रोटरी हेड कैसा है?

ऊपर की छवि रोटरी हेड की वर्तमान ड्राइंग दिखाती है, जिसका उपयोग 6T12 मशीन में किया जाता है। यह फ्रेम के गले में स्थित एक कुंडलाकार खांचे में केंद्रित होता है, जो 4 बोल्ट के साथ तय होता है जो फ्रेम निकला हुआ किनारा के 1-अलग खांचे में प्रवेश करता है।

स्पिंडल में दो-असर वाला शाफ्ट होता है, जो स्लाइडिंग आस्तीन में एकीकृत होता है। अक्षीय खेल का समायोजन रिंग 4 और 3 को पीसने की आवश्यकता तक कम हो जाता है। नट और पीस रिंग को कसने से फ्रंट बेयरिंग में बढ़े हुए खेल का उन्मूलन संभव हो जाता है। मालिक को सही रखरखाव प्रक्रिया का पालन करना आवश्यक है। रेडियल प्ले से छुटकारा पाने के लिए, जो एक मिलीमीटर का सौवां हिस्सा होता है, लगभग 0.12 मिलीमीटर के पीस की आवश्यकता होती है।

स्पिंडल सिर में लगे बेलनाकार और बेवल पहियों की एक जोड़ी के माध्यम से घूमता है। कुंडा सिर में लगे गियर और बेयरिंग को फ्रेम में एक पंप द्वारा लुब्रिकेट किया जाता है। बियरिंग्स के लिए जिम्मेदार सही कामआस्तीन की गति और धुरी के घूमने का तंत्र - इंजेक्शन द्वारा।

गतिज योजना

काइनेमेटिक आरेख का मुख्य कार्य मालिक के लिए यह समझना है कि उपकरण के मुख्य तत्व एक दूसरे से कैसे संपर्क करते हैं और कैसे संपर्क करते हैं। कॉलआउट में गियर दांतों की संख्या शामिल होती है। एक लचीली युग्मन के माध्यम से एक निकला हुआ इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा मुख्य आंदोलन को संभव बनाया गया है। विशेष स्प्लिंड शाफ्ट के साथ तीन गियर ब्लॉकों को स्थानांतरित करके क्रांतियों की संख्या को बदला जा सकता है।

फीड्स कंसोल में लगे फ्लैंग्ड इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं। दो थ्री-रिंग ब्लॉक और एक मूविंग गियर व्हील के लिए धन्यवाद, 18 अलग-अलग फीड उपलब्ध हैं, जो एक बॉल सेफ्टी क्लच के माध्यम से कंसोल को प्रेषित किए जाते हैं।

हाई-स्पीड क्लच चालू होने पर त्वरित गति प्राप्त करना संभव हो जाता है, जो इलेक्ट्रिक फीड मोटर से मध्यवर्ती गियर के लिए धन्यवाद घूमता है। मशीन के पूरे डिजाइन का मुख्य तत्व बिस्तर है, जिस पर बाकी तंत्र और घटक तय होते हैं। यह पिन के एक सेट के साथ आधार से मजबूती से जुड़ा हुआ है।

वायरिंग का नक्शा

विद्युत परिपथ के आरेखण का स्कैन ऊपर की आकृति में दिया गया है। उपकरण को 380 वोल्ट के वोल्टेज के साथ 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ प्रत्यावर्ती धारा के साथ तीन-चरण नेटवर्क में संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है। नियंत्रण सर्किट प्रत्यावर्ती धारा के साथ 110 वोल्ट के वोल्टेज के तहत संचालित होता है। नियंत्रण सर्किट में, करंट स्थिर होता है, वे 65 वोल्ट के वोल्टेज पर काम करते हैं। स्थानीय प्रकाश व्यवस्था की सेवा के लिए 24 वोल्ट का वोल्टेज दिया जाता है।

शोषण

संचालन की दक्षता बढ़ाने के लिए, प्रत्येक मशीन सहायक सर्किट के एक सेट से सुसज्जित है - बीयरिंग, स्लिंग, स्नेहन, कीनेमेटीक्स, और इसी तरह। बाकी गाइड में शामिल हैं विद्युत उपकरण. यहां विद्युत उपकरणों के कनेक्शन का एक योजनाबद्ध आरेख है, साथ ही स्पेयर पार्ट्स के चयन के लिए विशिष्टताओं का एक सेट भी है।

मशीन के दीर्घकालिक उत्पादन के दौरान प्राप्त सांख्यिकीय आंकड़ों के आधार पर, निर्माता ने पहने हुए भागों की एक सूची तैयार की है। उनके लिए, प्रत्येक तत्व की एक अलग ड्राइंग प्रदान की जाती है। एकीकरण के लिए धन्यवाद, 6T13 सहित 6T मशीनों की अन्य श्रृंखलाओं से स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करना संभव हो जाता है।

सुरक्षा

काम के हिस्से के रूप में, इसका पालन करना आवश्यक है सामान्य आवश्यकताएँसुरक्षा तकनीक। प्रत्येक विशेषज्ञ को निम्नलिखित कार्य निकायों की जाँच करनी चाहिए:

• ग्राउंडिंग;
• मशीन द्वारा उपयोग किए जाने वाले नेटवर्क में वोल्टेज का अनुपालन;
• सेवाक्षमता के लिए ब्रेक, सिग्नल और पुश-बटन डिवाइस की जाँच करना;
• अवरुद्ध डिवाइस के सही कामकाज की जाँच करना;
• स्नेहन और शीतलन प्रणाली के स्वास्थ्य की जाँच करना;
• प्रत्येक हार्ड स्टॉप की स्थिति की जाँच करना जो कैलीपर्स की गति को सीमित करता है।

यदि उपरोक्त में से कोई भी तत्व खराब तकनीकी स्थिति में है, तो इलेक्ट्रिक मोटर शुरू करना अस्वीकार्य है। आगे समस्या निवारण के साथ एक प्रारंभिक निदान की आवश्यकता है।