Makinë sharrë me shirit për metal. Sharra brezash për metal (sharra brezi)

Teknologjia e sharrimit me brez ka fituar prej kohësh statusin e një metode të besueshme dhe popullore të përpunimit të boshllëqeve metalike. Përfaqësuesi kryesor i saj është makina automatike e sharrës me brez.

Sharrat me brez automatik për metal - një alternativë e fuqishme dhe produktive ndaj sharrave me dorë në kushte ndërmarrje e madhe. Ato përdoren për prerje profil metalik seksione dhe madhësi të ndryshme. Si rregull, makina të tilla ndërveprojnë me çelik, metale me ngjyra dhe pjesë të punës me rezistencë të lartë dhe, pjesërisht për këtë arsye, ato janë kaq të kërkuara në fabrikat e industrisë. Me ndihmën e një makine sharrë brezi, fitohet një pjesë me cilësi të lartë përpunimi që nuk kërkon rregullim të mëtejshëm. Kjo kursen ndjeshëm kohën dhe burimet e ndërmarrjes.

Ekzistojnë disa lloje të automatizimit të sharrës me brez, secila prej të cilave gjen përdoruesin e saj në varësi të detyrës teknologjike dhe buxhetit të disponueshëm.

Sharrë me brez automatik të nivelit 1, këto janë makineri të pajisura me ushqimin automatik të pjesës së punës me ndihmën e rrotullave me vizë të shtyrë në sensorin kufi të paracaktuar në gjatësinë e kërkuar. Shpejtësia e rrotullimit të tehut të sharrës me shirit, ulja e kornizës së sharrës dhe shtrëngimi-zhbllokimi i pjesës së punës kryhet duke përdorur një panel kontrolli me butona. Gjatësia e pjesës së prerë të punës në këtë rast është konstante.
Makinë sharrë automatike me brez me një kontrollues logjik të programueshëm PLC, gjatësia e pjesës së punës që do të pritet në këtë rast është vendosur tashmë nga paneli i kontrollit dhe kontrollohet nga koduesi. Këto makina kanë një memorie deri në 8 programe që mund të vendosen sipas renditjes që ju nevojitet. Ushqimi i pjesës së punës këtu kryhet gjithashtu duke përdorur rrotullat e makinës së vizës.
Ekziston edhe lloji i mëposhtëm i automatizimit, ky është një kontrollues NC, ose me fjalë të tjera - një "kontrollues inteligjent" me një memorie deri në 99 programe, me një ekran kontrolli me prekje dhe një bibliotekë të mënyrave të prerjes. Makina të tilla tashmë janë të pajisura me disqe të dyfishtë, njëra prej të cilave është ushqimi, e dyta është shtrëngimi dhe fiksimi i pjesëve të punës. Kjo metodë e ushqyerjes ka saktësinë dhe përsëritshmërinë më të lartë të produkteve të prera.

Një pikë e rëndësishme është lloji i dizajnit të makinës: konsol, kolonë ose në udhëzues linearë. Makineritë e tipit konsol përdoren për prerjen e pjesëve të punës deri në 450 mm dhe kanë një strukturë më pak të ngurtë se ajo e tipit kolone, e cila, nga ana tjetër, për shkak të dy pikave mbështetëse të kornizës së sharrës, ka më shumë nivel të lartë ndjeshmëria ndaj ngarkesave, veçanërisht kur sharroni material të fortë me një seksion të madh, dhe qëndrueshmëria e makinës. Lloji i portalit në udhëzuesit linearë ka të njëjtat avantazhe, por këtu shtohen edhe drejtësia e lartë dhe saktësia e prerjes.

Çdo lloj sharre me shirit mund të pajiset me një pajisje hidraulike për prerjen në grup të pjesëve të punës, e cila do të rrisë ndjeshëm produktivitetin kur sharroni seksione të vogla metali.

Trupat e punës të makinës janë bërë prej metali të besueshëm dhe lidhjeve të gize, të cilat i sigurojnë sharrës me shirit forcë strukturore dhe stabilitet shtesë gjatë funksionimit ( metale të forta thithin dridhjet e padëshiruara).

Kompania KAMI shet makineri me sharre automatike per metal. Asortimenti i kompanisë përfshin një përzgjedhje të madhe modelesh, ndër të cilat janë njësi të të dy llojeve të konsolës dhe portalit. Kur zgjidhni pajisje, duhet patjetër të shikoni fuqinë - një karakteristikë kryesore e një makine automatike.

Zbatimi i zhvillimeve të reja dhe ritmi i zhvillimit të shkencës dhe teknologjisë kërkojnë përdorimin e pajisjeve të teknologjisë së lartë në prodhim. Makina sharrë me shirit për metal i plotëson plotësisht kërkesat e kohës.

1 sharrë me shirit për metal - çfarë është?

Kjo është një pajisje e fuqishme për prerje të drejtë dhe me figura jo vetëm të metaleve, por edhe të drurit, plastikës dhe materialeve të tjera. Trupi i punës i makinës është një sharrë shiriti - një shirit metalik i mbyllur (i pafund) me dhëmbë. Ai lëviz vazhdimisht në një drejtim në një lak të mbyllur në 2 ose 3 rrotulla. E veçanta e dizajnit dhe lëvizjes së tehut të sharrës siguron një jetë të gjatë pune të sipërfaqes së gjatë të prerjes së shiritit. Prandaj, sharra zbehet ngadalë dhe nuk ka nevojë të ndërrohet shpesh.

Fuqia e motorit elektrik që drejton rrotullat përcakton produktivitetin dhe efikasitetin e makinës dhe është kriteri kryesor kur zgjidhni një teh sharrë shiriti. Meqenëse lëvizja përpara, dhe për rrjedhojë presioni i sharrës, drejtohet gjithmonë drejt materialit që përpunohet (drejt tryezës së punës), nuk ka rrezik që pjesa e punës të hidhet në operator.

Makina e sharrës me shirit për metal është kompakte dhe zë një zonë të vogël. Seria për punëtori shtëpiake, prodhim në shkallë të vogël është mjaft e lehtë dhe nuk kërkon pajisje ngritëse për instalim. Një teh shiriti me cilësi të lartë bën pak zhurmë gjatë funksionimit. Ekzistojnë shumë lloje dhe modifikime të makinave me sharrë brezi, por të gjitha ato përbëhen nga njësitë kryesore strukturore:

kornizë;
mekanizmat e ngasjes;
nyjë e sharrës;
sisteme për ngarkimin dhe furnizimin e pjesëve të punës;
pajisje kontrolli elektromekanike dhe hidraulike për mekanizmat e pajisjeve.

2 Parimi i funksionimit të makinës së shiritit dhe aftësitë e saj

Si rregull, një rrip i shtrirë mbi 2 volant përdoret në mekanizmin e lëvizjes së makinës. Kur pajisja është e ndezur, rripi vihet në lëvizje dhe mjeshtri mund të ngarkojë pjesën e punës për prerje. Prerjet e bëra nga makina janë shumë të sakta, gjë që arrihet për shkak të shpërndarjes uniforme të presionit gjatë përpunimit të metaleve. Prerja në një makinë me sharrë brezi është standarde (pingule me boshtin e pajisjes) ose në një kënd (ndonjë, jo më shumë se 60 °).

Mënyra e dytë kryhet duke ndryshuar vendndodhjen e trupit të punës (tehun e sharrës) ose duke anuar kornizën rrotulluese. Prerja në një kënd thjeshton shumë përpunimin e pjesëve të punës. Ftohësi (lëng ftohës) përdoret për të mbrojtur sharrat nga mbinxehja gjatë funksionimit. Mund të jetë ujë ose një përbërje viskoze e lëngshme, e furnizuar vazhdimisht në tehun e tehut dhe duke e larë atë. Ftohësi jo vetëm që mbron sharrën nga shkatërrimi dhe konsumimi i shpejtë, por gjithashtu ndihmon në reduktimin e pluhurit nga grimcat metalike.

Një funksion tjetër i rëndësishëm është mundësia e pajisjes së makinës me furça speciale që pastrojnë vazhdimisht patate të skuqura dhe pluhur nga tehu i tehut. Kjo ju lejon të merrni një prerje më të mirë dhe të barabartë. Përveç kësaj, përdorimi i furçave gjithashtu rrit jetëgjatësinë e sharrës dhe mbron operatorin nga prerja e mbeturinave.

Sharrat me brez të përdorur për metal ndahen në:

karboni - për prerjen e çeliqeve jo të aliazhuar dhe të aliazhuar;
bimetalike - për kushte të rënda prerjeje;
karabit - për prerjen e metaleve të vështira për t'u prerë (lidhjet me përmbajtje të lartë të titanit dhe nikelit, gize);
diamant - për prerjen e materialeve gërryese.

3 Klasifikimi i makinave me shirit sipas dizajnit

Sipas dizajnit, ato ndahen në grupe:

4 Klasifikimi i makinerive me shirit sipas shkallës së automatizimit

Sipas shkallës së automatizimit, makinat ndahen në:

manual (graviteti);
gjysmë automatike;
automatike.

Zakonisht makinat manuale kryhen strukturore si ato të konsolës. Në to, korniza e sharrës ulet me përpjekjet e punëtorit, duke kapërcyer kundërshtimin e pranverës. Në gravitetin manual - për shkak të peshës së vetë kornizës. Në këtë rast, shkalla e furnizimit të kornizës rregullohet nga një cilindër hidraulik me një valvul anashkalimi. Një sistem i tillë quhet shkarkim hidraulik, ai gjithashtu shërben për të ngritur dhe rregulluar kornizën në pikën e sipërme origjinale.

Operatori i pajisjes vendos, mat dhe siguron pjesën e punës në një vizë me një kapëse manuale. Korniza ulet me një shpejtësi të caktuar manualisht ose nga një panel kontrolli portativ.

Përparësitë e makinave me brez manual për metal:

kosto të ulët, funksionim dhe mirëmbajtje të lirë;
më shpesh, prerja në një kënd është e mundur.

Të metat:

Metodat e uljes së kornizës shpesh bëjnë që sharra të dridhet gjatë prerjes dhe të kontribuojë në një ulje të mprehtë të jetëgjatësisë së tehut;
mungesa e shpeshtë e kontrollit vizual të shkallës së tensionit të sharrës dhe mekanizmave të pastrimit të tehut;
rregullimi i detyrueshëm periodik i rrotullave të lëvizjes së tehut prerës;
mungesa e rregullimit dhe kontrollit të presionit të sharrës në pjesën (valvula në cilindër rregullon vetëm shkallën e furnizimit në një interval të ngushtë).

Makinat manuale përdoren për industritë e vogla për prerjen e çeliqeve inox dhe veglave, metaleve të lehta dhe me ngjyra, si boshllëqe të forta ashtu edhe profile. Në makinat me brez gjysmë automatike, korniza e sharrës ulet dhe ngrihet, viza mbërthehet dhe hapet automatikisht nga një makinë hidraulike. Vetëm furnizimi i boshllëqeve bëhet manualisht nga operatori.

Pas fillimit, makina rregullon pjesën e punës në një ves, pret me një shpejtësi të caktuar. Presioni në pjesë kryhet jo vetëm nga pesha e kornizës, por edhe nga forca që krijon cilindri hidraulik. Kjo ju lejon të shkurtoni më shumë materiale komplekse(për shembull, boshllëqe të forta të bëra prej çeliku inox). Kur korniza e sharrës arrin pozicionin e poshtëm, aktivizohet mikrosensori. Pas kësaj, korniza ngrihet në pozicionin e sipërm dhe vesi lëshohet.

Makinat gjysmë automatike janë të përshtatshme për prodhimin e grupeve të vogla dhe janë grupi më i popullarizuar i modeleve. Ata priten në kënde të ndryshme nga -60° deri në +60°. Dizajni - me një kolonë, me dy kolona, konsol.

Përdorimi automatik aktiv industritë e mëdha për prerjen e një numri të madh të boshllëqeve serike. Avantazhi kryesor është se operatori vendos vetëm pjesën e punës në një vizë dhe vendos parametrat e kërkuar. Pas nisjes, të gjitha veprimet kryhen automatikisht. Forca e prerjes është e rregullueshme në çdo fazë. Për të parandaluar thyerjen e sharrës, kur presioni mbi teh rritet, furnizimi i qetë i kornizës ngadalësohet ose ndalet. Ekziston një modalitet manual me kontrollin e operacioneve bazë.

Makinat automatike janë më produktive, më të sakta dhe prodhojnë automatikisht prerje komplekse të pjerrëta. Ata mund të funksionojnë në një modalitet me tre ndërrime dhe të presin pjesë të gjata të punës në fragmente të specifikuara pa një operator. Është e mundur të priten pjesët e punës me gjatësi të njëjtë ose të ndryshme në 1 cikël. Dizajni - me një kolonë, me dy kolona, konsol, vertikal, portal.

5 Përparësitë e prerjes në një makinë me brez metalik

Përpunimi është metoda kryesore teknologjike në prodhimin e pjesëve dhe mekanizmave, makinerive. Vështirësia kryesore në prerje janë lejimet shumë të mëdha që duhet të lihen për përpunim të mëvonshëm. Kjo është pasojë e saktësisë së pamjaftueshme të lartë të operacioneve përgatitore dhe ndërlikon dhe rrit koston e proceseve të përpunimit.

Metodat më të njohura të prerjes së metaleve me heqjen e çipave:

prerëse (sharra rrethore) në sharra rrethore;
prerëse ose prerëse në pajisje speciale prerëse;
tehët e sharrës hekuri në makinat mekanike të sharrës hekuri;
sharra me shirit në makinat me brez.

Metoda e fundit, në krahasim me të tjerat, karakterizohet nga avantazhet e mëposhtme:

performancë më e lartë;
saktësi e lartë - 0,1–1,5 mm, devijimi maksimal nga vertikalja 0,05 mm;
cilësi më e lartë e prerjes;
kursimi i konsumit të metalit për shkak të gjerësisë së vogël të prerjes (deri në 1.5 mm);
mundësia e punës në një kënd deri në ±60°;
siguron prerje të të gjitha llojeve të pjesëve të punës - tuba, produkte të gjata, boshllëqe të forta, falsifikime, derdhje;
aftësia për të përpunuar tufa të boshllëqeve.

Makina e sharrës me shirit është projektuar për prerjen e profileve dhe fletëve bosh nga lloje te ndryshmeçeliku, metalet me ngjyra, gize mbi produktet e një madhësie të caktuar në një kënd të caktuar. Prerja në grup e boshllëqeve është e mundur në rast të një seksioni të vogël. Pjesa e prerjes përfaqësohet nga një brez i mbyllur me teh sharre me dhëmbë të bërë prej aliazh i fortë. Sharrat e brezit për metal në katalogun tonë përfaqësohen nga markat MetalMaster (Azi). Sharrat me brez janë projektuar për prerje me performancë të lartë të të gjitha llojeve të metaleve të përdorura në inxhinierinë moderne, duke përfshirë çeliqet me aliazh të lartë dhe rezistent ndaj nxehtësisë, lidhjet e vështira për t'u prerë. Përdorimi i një makine sharrë me shirit ju lejon të optimizoni konsumin e metalit duke zvogëluar gjerësinë e prerjes, rritjen e produktivitetit dhe uljen e kostos së energjisë elektrike të konsumuar. Sharrat e brezit Metal Master (Kinë) dhe Pilous (Republika Çeke) përdoren gjerësisht në prodhimin masiv dhe serial. Specialistët e TAPKO-M ju ndihmojnë të bëni zgjedhjen e duhur të një makinerie që përputhet më shumë me detyrat e prodhimit tuaj.

Video: sharrë me shirit metalik MetalMaster PT

Prodhimi i sharrave me shirit të prodhuara nën markën tonë MetalMaster ndodhet në Azi. Inxhinierët e TAPKO-M janë gjithmonë të pranishëm në pranimin e produkteve të gatshme, ndaj ne garantojmë klientët tanë cilesi e larte të gjitha makinat. Ne gjithashtu kemi mundësinë për të optimizuar kostot e prodhimit dhe koston e sharrave me brez për metal. Çmimi i një sharrë shiriti nga TAPKO-M është gjithmonë optimal për çdo klient, sepse ne jemi të gatshëm të negociojmë zbritjet tuaja personale dhe të ofrojmë kushte të përshtatshme pagese. Është shumë e thjeshtë të blini një makinë sharrë brezi: studioni informacionin në këtë seksion të faqes, telefononi për të sqaruar çmimin tuaj dhe zbuloni detaje të tjera interesante të shitjes së makinave me sharrë brezi.

Si të zgjidhni një sharrë brezi për metal?

Nëse dëshironi të blini sharrë brezi të lira, por të besueshme Specifikimet teknike, ju duhet të hiqni qafe stereotipet. Sepse ne inkurajojmë në mënyrë aktive të gjithë klientët tregu rus vegla makinerish për metal për të blerë dhe përdorur makineri kineze me shirit. Kina është atdheu qytetërimi i lashtë, vendi mëmë i shumë teknologjive - porcelani, çaji, termoset, produktet e pambukut. Kinezët janë punëtorë të vërtetë. Kjo është shkalla më e lartë e zhvillimit të tyre në dekadën e fundit. Duke bashkëpunuar me kompani të mëdha prodhuese në Kinë, ne konfirmojmë besueshmërinë e të gjithë partnerëve tanë dhe garantojmë për cilësinë e pajisjeve. Prerja e metaleve me sharrë brezi të prodhuar në Kinë nën markën tonë MetalMaster do të garantohet të jetë me cilësi të lartë dhe pa të meta. Epo, nëse buxheti juaj aktual nuk ju lejon ende të blini një makinë të re, gjithmonë mund të kërkoni makina në tregun sekondar. Duke parë reklamën: "Do të shes makinën e sharrës me shirit", - specifikoni markë tregtare. Nëse është MetalMaster - mund ta marrësh!

Prerja në një sharrë brezi mund të jetë manuale, gjysmë automatike dhe automatike. Mundësi të tilla të gjera përfaqësohen nga furnizuesi ynë i sharrave me brez vertikal dhe sharrave me brez horizontal MetalMaster, të cilat nuk janë më pak të kërkuara në prodhim.

Rritja e importuesve të sharrave me brez metalik vertikal në vendin tonë ka sjellë një problem zgjedhja e duhur Makinë prerëse me sharrë brezi në tregun rus.

Zgjedhja e pajisjeve të sharrës me shirit duhet të fillojë me një përkufizim të qartë detyrë prodhimi. Ju duhet të kuptoni llojin e produktit që dëshironi të merrni si rezultat. Rrjedhimisht, Specifikimet teknike makina përcaktohen në bazë të detyrës, për shkak të madhësisë së pjesëve të përpunuara, markës së materialit dhe të saj vetitë fizike, kapaciteti i kërkuar dhe faktori i ngarkesës së pajisjeve.

Sharrat me brez për metal janë pajisje të dizajnuara për prerjen e materialeve sipas një programi të caktuar. Ky lloj pajisjet përdoren gjerësisht në industri të ndryshme dhe në ndërtimin e shesheve të ndërtimit.

Prodhimi i sharrave me shirit

Prodhuesit kryesorë të pajisjeve me cilësi të lartë të destinuara për një gamë të gjerë ndërmarrjesh janë liderët botërorë në fushën e ndërtimit të mjeteve të makinerisë:

Delta (Korea);
Amada (Japoni);
Daito (Japoni);
Kasto (Gjermani);
Behringer (Gjermani);
Everising (Tajvan);
Carif (Itali);
Doall (SHBA);
FMB (Itali);
Danova (Spanjë);
Jet (Zvicër);
Proma (Republika Çeke);
Optimum (Gjermani);
Bomar (Republika Çeke).

Sharrat e brezit manual përdoren kryesisht për përpunimin e plastikës, metaleve - gize, çeliku me aliazh të ulët dhe pa aliazh, metale me ngjyra, lidhjet e titanit dhe nikelit.

Furnizimi me ftohës në zonën e prerjes

Përpunimi i metaleve mund të kryhet në një kënd të drejtë ose në një kënd të caktuar, jo më shumë se 60º. Ndryshimi i këndit të prerjes bëhet duke ndryshuar pozicionin e sharrës prerëse kur korniza rrotullohet. Procesi i prerjes kontrollohet nga sensorë, dhe zona e punës e kontaktit midis metalit që përpunohet dhe sharrës ftohet nga ftohësi i furnizuar. Uji ose një emulsion i veçantë mund të përdoret si ftohës, i cili gjithashtu lan patate të skuqura dhe pluhurin metalik. Në disa modele makinerish, janë instaluar furça pastrimi që heqin patate të skuqura metalike, duke kontribuar kështu në sharrimin më të mirë të metalit dhe rritjen e jetëgjatësisë së tehut.

Përfitimet e përdorimit

Ky grup i pajisjeve ka disa avantazhe:

aftësia për të prerë metale deri në 400 mm të trasha;
materiali mund të pritet në një gamë të gjerë këndesh;
gjatë procesit të punës, materiali pritet me formimin e një skaji të lëmuar;
një sharrë brezi për metal i referohet pajisjeve që zënë një minimum të hapësirës së prodhimit;
niveli i ulët i zhurmës gjatë prodhimit të operacioneve teknologjike.

Sharrat me brez janë pajisje me performancë të lartë dhe përdoren gjatë kryerjes së operacioneve teknologjike që nuk mund të kryhen në pajisje të tjera.

Progresi teknologjik nuk qëndron ende, duke i detyruar prodhuesit e pajisjeve të përpunimit të metaleve të përkthejnë arritjet më të fundit të shkencës dhe teknologjisë në pajisje moderne të teknologjisë së lartë. Sharrat e brezit për metal nuk ishin përjashtim dhe plotësojnë plotësisht kërkesat e kohës.

PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina është një nga prodhuesit e paktë vendas të sharrave me brez që ka zotëruar dhe u ofron klientëve një gamë të plotë të veçori shtesë për të gjithë linjën e makinerive të prodhuara.

Fabrika jonë prodhon sharra me brezme shkallë të ndryshme automatizimi, duke lejuar që të bëhet prerja praktikisht e çdo qiraje. E gjithë linja e makinerive është projektuar në atë mënyrë që të sigurojë shpërndarjen më të barabartë të presionit në pjesën e punës gjatë procesit të prerjes, gjë që ju lejon të merrni prerje shumë të sakta. Në varësi të konfigurimit të zgjedhur, prerja e metalit mund të kryhet si pingul me boshtin e pajisjes ashtu edhe në një kënd jo më të madh se 60 gradë. Në mënyrë të pazakontë, prerja me mitra arrihet ose duke rrotulluar pjesën e lëvizshme të vizës ose duke rrotulluar tavolinën e punës.

Për të pajisur prodhimin serik, ku ekziston nevoja për të prerë një numër të madh të të njëjtit lloj të pjesëve të punës, ne përdorim sharra me brez automatik për metal. Nëse është e nevojshme të bëhen disa prerje të vetme, sharra të tilla me brez kalojnë në modalitetin e kontrollit manual.

Makinat automatike sipas një programi të caktuar mund të punojnë pa praninë e një operatori, duke kryer të njëjtin lloj operacionesh (prerja e pjesëve të gjata të punës në pjesë të një gjatësi të caktuar) një numër të caktuar herë, gjë që lejon një operator të servisojë disa makina në të njëjtën kohë.

Është gjithashtu e rëndësishme në kushtet e serive të mëdha për t'u aplikuar prerje në grup të pjesëve të punës nga një profil me një sipërfaqe të vogël të prerjes tërthore. Kompania jonë u ofron konsumatorëve dy mundësi për zgjidhjen e këtij problemi menjëherë:

Mënyra e parë është përdorimi i pajisjeve shtesë për të marrë të ashtuquajturën "vise gjashtëkëndore". Veset gjashtëkëndore ju lejojnë të vendosni pjesë të rrumbullakëta ose, për shembull, gjashtëkëndore në paketimin më kompakt, gjë që është shumë e vështirë për t'u bërë kur përdorni vese konvencionale.

Metoda e dytë përfshin përdorimin e një kapëse të sipërme shtesë. Kur përdorni kapësen e sipërme, është e mundur të vendosni pjesët e punës të pothuajse çdo profili në një paketë relativisht kompakte. Kur përdorni një ves konvencional, është problematike të arrihet fiksimi i besueshëm i një pakete të pjesëve të punës me seksion kryq të vogël (për shembull, përdoret saldimi i skajeve të pjesëve të punës ose lidhja e paketës me tel).

Performanca e lartë e prerjes së metaleve (edhe kur përdoren opsione shtesë si prerja në grup) nuk mund të arrihet pa përdorimin e ushqyerja automatike boshllëqe. Mund të kryhet ushqyerja automatike menyra te ndryshme: përdorimi i tavolinave me rul ushqimor në lidhje me elektronikën e kontrollit; futja e rrotullave të ushqimit në një vizë ose tavolinë makinerie; etj., por të gjitha këto metoda nuk janë të zbatueshme në një mjedis të prerjes së grupeve. Kur preni metal me një pako, kjo "paketë" duhet të mbërthehet vazhdimisht në një ves. Zgjidhja e këtij problemi ishte përdorimi i një vesi shtesë ushqimor në sharrat tona automatike me brez..

Përdorimi i këtij parimi të ushqimit automatik kur përdorni prerjen e grupit ju lejon të rritni ndjeshëm produktivitetin e pajisjeve, dhe gjithashtu të zvogëloni ndjeshëm kohën e shpenzuar nga operatori.

E rëndësishme kur përdorni sharra me brez është aftësia për të prerë metalin në kënde të ndryshme. Shumica e prodhuesve ofrojnë kënde prerjeje fikse si 15, 30 ose 45 gradë. Në makinat e PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina është e mundur të pritet metali l la në çdo kënd në rangun 0±45 ose 0±60 gradë.

Zbatoni këtë mundësi inxhinierët e kompanisë sonë patën sukses duke ndryshuar konceptin e prerjes në një kënd. Ndërsa shumica e prodhuesve në botë përdorin parimin e rrotullimit të pjesës së punës në lidhje me makinën e sharrës me brez, projektuesit tanë kanë zbatuar parimin e rrotullimit të makinës në lidhje me boshtin e pjesës së punës.Avantazhi i kësaj zgjidhjeje është plotësisht i dukshëm kur llogaritet zona e kërkuar për pajisje.

Përdorimi i të gjitha funksioneve të mësipërme kur punoni në sharra me brez të prodhuar nga PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina ofron avantazhe të pamohueshme:

Duhet mbajtur mend se pa marrë parasysh sa automatizim ka makina duhet respektuar rreptësishtrregulloret Mirëmbajtja dhe monitoroni saktësinë e prerjes që rezulton për të cilën ju nevojitet: