Prezantimi

Gjatë punës, një person ndërvepron me mjedisin, ku ka një sërë faktorësh që ndikojnë në shëndetin dhe performancën e tij. Nga faktorët mjedisorë - kushtet e punës - dhe varen nga shëndeti, performanca, qëndrimi ndaj punës dhe rezultatet e punës njerëzore. Kushtet e punës në prodhimin bujqësor ndryshojnë ndjeshëm nga kushtet e punës në industri dhe ndërtim. Prodhimi bujqësor kryhet në një sipërfaqe të madhe, e cila shoqërohet me lëvizjen e njerëzve, makinerive, materialeve etj., në distanca të gjata.Si rregull, të njëjtët njerëz kryejnë punë të ndryshme dhe në kushte të ndryshme, në mjedise të hapura. Nuk është e pazakontë që kushtet e motit të ndryshojnë në mënyrë të papritur dhe të papritur gjatë një dite pune. Edhe kushtet e rrugëve po ndryshojnë.

Për kryerjen e punëve të ndryshme në bujqësi, përdoren një numër i madh makinerish dhe mekanizmash të ndryshëm, duke përfshirë makinat vetëlëvizëse dhe makinat që përdorin energji elektrike dhe për t'i shtyrë ato në veprim dhe për të kryer procesin teknologjik. Përdoren edhe njësitë makineri-traktorë, të cilat shërbehen nga punëtorët gjatë lëvizjes. Lëvizja e njësive makineri-traktoresh dhe veçanërisht njësive transportuese dhe mjeteve në fshat ndodh në terrene të ashpër dhe mjaft shpesh jashtë rrugës. Shumë shpesh, punëtorët kryejnë punë larg bazave kryesore, kampeve fushore dhe madje edhe vendbanimeve. Shpesh mekanikët kryejnë punë vetëm.

Për arsye të ndryshme (ndryshimi i kushteve, sezonaliteti i punës, etj.), është e nevojshme të ndryshohen metodat e kryerjes së punës dhe i gjithë procesi teknologjik, të riorganizohen punëtorët nga kryerja e një operacioni teknologjik në tjetrin, nga servisimi i një makine në servisimin e një tjetri. nga një njësi e mekanizuar ose elektrizuar në tjetrën, etj. Shpesh, njësitë e makinerive-traktorëve shërbehen nga një grup njerëzish: një traktorist dhe 2-4 mbjellës. Në këto kushte, relaksimi ose lëshimi më i vogël në çështjet e mbrojtjes së punës nga ana e specialistëve dhe drejtuesve mund të çojë në shfaqjen e dëmtimeve industriale dhe sëmundjeve profesionale.

Makineri dhe pajisje në fermat blegtorale

Makinat dhe pajisjet e përdorura në fermat blegtorale mund të përdoren nga persona të paktën 16 vjeç, të cilët janë të njohur me pajisjen dhe rregullat e funksionimit të makinerive dhe të cilët janë udhëzuar për sigurinë në punë. Përjashtim bëjnë njësitë ftohëse, të cilat lejohen të servisohen nga persona jo më të rinj se 18 vjeç.

Mekanik apo tjetër stafi i shërbimit kur punoni me mekanizim në fermë, duhet të respektohen një sërë masash sigurie.

Nëse makina është instaluar në një dysheme çimentoje, atëherë mbi të vendosen grila druri për të parandaluar hipoterminë e këmbëve të punëtorit. Vendet e punës të vendosura në një lartësi prej 1 m nga niveli i dyshemesë mbrohen nga një barrierë të paktën 1 m e lartë me një dërrasë anësore më të ulët 15 cm të gjerë.Platformat dhe shkallët metalike duhet të kenë valëzime metalike. Udhëzimet për mirëmbajtje të sigurt janë të vendosura në vendndodhjet e makinerive.

Para fillimit të punës, ata kontrollojnë gjendjen teknike të makinës dhe, para së gjithash, besueshmërinë e tokëzimit dhe shërbimin e të gjithë rrjetit elektrik, praninë dhe shërbimin e mbulesave të sigurisë dhe mbrojtësve për disqet e zinxhirit, kardanit, rripit dhe marsheve. Më pas sigurohuni që mekanizmat që rrotullohen me shpejtësi të lartë të jenë të balancuara siç duhet, pajisjet ngritëse të jenë në gjendje të mirë, lidhjet me bulona janë shtrënguar siç pritej.

Para inspektimit, riparimit dhe punëve të tjera që kërkojnë hapjen e mbulesave mbrojtëse dhe mbulesave të dhomave të punës, kur makina është e ndaluar për një kohë të gjatë, rripat e lëvizjes hiqen nga rrotullat. Para se të rregulloni njësitë e prerjes dhe shtypjes së makinës, trupat e punës frenohen në mënyrë të besueshme nga rrotullimi i pavullnetshëm, aksidental. Përpara se makina të vihet në punë, kontrollohet nëse ka mbetur sende të huaja, vegla, inventar etj në transportues, në kovat e marrjes. Nëse mbi to ka objekte të huaja, ato do të bien. Për makinat e tjera, para se të ndizni motorin, trupat e punës rrotullohen manualisht nga rrotulla.

Para se të ndizni makinën, sigurohuni që të jepni një sinjal.

Gjatë funksionimit të makinës, është e pamundur të kryhet mirëmbajtja dhe rregullimet e saj, për të shtrënguar lidhjet me bulona. Ndalohet prekja e mekanizmave dhe ingranazheve rrotulluese dhe lëvizëse, hapja e kapakëve të inspektimit, lënia e makinës pa mbikëqyrje. Nëse zbulohet ndonjë defekt në rrjetin elektrik ose në pajisjet elektrike, thirret një elektricist. Nëse mosfunksionimi ndodh natën kur montuesi nuk është i pranishëm, duhet ta ndaloni makinën pa u përpjekur ta rregulloni vetë problemin.

Vendi i punës pastrohet në fund të turnit. Dyshemeja e lagur është e spërkatur me rërë, skorje dhe materiale të tjera të ngjashme.

Mos e shtyni ushqimin e përpunuar me duar. Është e rrezikshme të qëndrosh në helikopter kundër drejtimit të nxjerrjes së masës.

Kur dhomat e shtypjes, tubat ose ciklonet janë të bllokuara, makina ndalet për pastrim. Në këtë rast, jo vetëm që startuesi magnetik i makinës është i fikur, por edhe ndërprerësi i linjës që furnizon me energji elektrike.

Makinat dhe pajisjet e sapo instaluara, si dhe pas riparimeve ose një ndërprerjeje të gjatë në punë, lejohen të ndizen vetëm pas një funksionimi paraprak dhe marrjen e lejes për këtë nga inxhinieri kryesor i ekonomisë ose një inxhinier për mekanizimin e punës. -proceset intensive në blegtori.

Makinat e kardanit, zinxhirit, ingranazheve dhe rripit, lidhësit duhet të mbrohen nga një gardh i besueshëm, i cili, për lehtësinë e mirëmbajtjes ose riparimit, është i palosshëm ose lehtësisht i lëvizshëm. Butonat e fillimit, çelsat e thikës, levat janë rregulluar në mënyrë që të jetë i përshtatshëm për t'i përdorur ato dhe mundësia e ndezjes aksidentale është e përjashtuar.

Makinat e ushqimit. Ata kanë mekanizma të lëvizjes dhe ushqimit, trupa pune që rrotullohen me shpejtësi të madhe dhe kanë inerci të madhe, si rezultat i të cilave nuk ndalojnë menjëherë pasi të fiket lëvizja e përgjithshme e makinës.

Në mulli-thërmuesit e ushqimit rrezikun më të madh e paraqesin organet punuese. Prerësi IRT-165 ka një trup pune në formën e një rotori me një numër të madh çekiçësh dhe tehe të mprehta të ngjitura në të. skajet e prerjes. Në IGK-3OB, trupi i punës është një aparat pin disk; helikopteri "Volgar-5" ka një daulle prerëse me thika spirale në formë L. Për thërrmuesit e ushqimit KDU-2, DB-5, trupi i punës është bërë në formën e një rotori me një grup çekiçësh. Në makinat IKS-5M dhe IKM-5, të korrat rrënjë grimcohen nga një daulle dërrmuese.

Për të përjashtuar lëndimet nga trupat e punës të makinerive, duhet të kontrolloni rregullisht besueshmërinë e çekiçëve të fiksimit, thikat, të jeni jashtëzakonisht të kujdesshëm kur mprehni thikat.

Gjatë servisimit të thërrmuesve, rreziku i një aksidenti lind për shkak të balancimit të dobët të diskut të punës, fiksimit jo të besueshëm të thikave dhe çekiçëve në të. Thërrmuesi nuk duhet të vihet në punë me mbulesat e sigurisë të zinxhirëve të lëvizjes dhe bashkimeve të hequra.

Në kushte të dobëta ndriçimi kohë e errët ditët e punës janë të ndaluara. Kur bluajeni ushqimin e lëngshëm me nxjerrjen e tyre përmes grykës anësore të dhomës së thërrmimit, është e pamundur të jeni në rrafshin e rrotullimit të rotorit.

Nuk lejohet futja e ushqimit me dorë nën kazanin e shtypjes, hapja e kapakut të dhomës së shtypjes, inspektimi dhe pastrimi i gardhit magnetik dhe i qafës së pleshtit pritës, si dhe e portës së kanalit të ciklonit derisa makina të ndalojë plotësisht. Në thërrmuesin KDU-2, kur inspektoni dhe rregulloni thikat e daulleve prerëse, një bllok druri vendoset nën transportues në mënyrë që të mos bjerë.

Mos përdorni duart për të niveluar ushqimin në transportuesin e ushqimit. Ndalohet futja e duarve ose përdorimi i ndonjë objekti nëpër kapakun e ciklonit.

Kur bluajeni ushqimin e lagësht, duhet të ketë një kapuç reflektues mbi qafën e nxjerrjes së thërrmuesit.

Në helikopterët e rrënjëve, është e mundur të eliminohet bllokimi i vidhos larëse të kazanit të bluarjes, varja e të korrave rrënjë në pleshtin e larjes vetëm kur çelësi është i fikur në linjën që furnizon me energji elektrike startuesin magnetik të makinës, madje edhe nëse motori është i fikur.

Kur punoni me mulli me rrënjë dhe zhardhok, mos i vendosni duart në pleshtin pritës, mos i pastroni ato ose ndonjë objekt me daljet për produktin e grimcuar dhe vrimën e kullimit për nxjerrjen e papastërtive. Ndalohet qëndrimi përpara dritares së nxjerrjes, edhe nëse makina është në boshe.

Ushqimi i gatshëm shkarkohet vetëm pasi furnizimi me avull të jetë fikur dhe kondensata të shkarkohet në mënyrë që të mos digjet. Ndalohet përkulja mbi kapakun e ngarkimit të mikserit kur hapni kapakun pas avullimit të ushqimit, për t'u ngjitur në mikser përmes kapakut të ngarkimit.

Në bujqësi, kaldaja për ngrohjen e ujit përdoren për nevojat e ngrohjes. Ata janë montuar sipas udhëzimeve të fabrikës, dhe kaldaja me presion më të lartë - në përputhje me rregullat aktuale të Gosgortekhnadzor.

Kaldaja lejohet të shërbehet nga persona që kanë përfunduar një kurs trajnimi për projektimin dhe funksionimin e tyre, të cilët kanë studiuar rregullat e sigurisë nga zjarri dhe janë të njohur me udhëzim standard për personelin e dhomës së bojlerit, miratuar nga Gosgortekhnadzor. Personeli që kryen shërbimin e kaldajave me gaz duhet të marrë trajnim shtesë dhe të njihet me dizajnet dhe metodat e djegësve për djegien e sigurt të gazrave.

Gjatë funksionimit të kaldajave, respektohen rregullat aktuale për projektimin dhe funksionimin e sigurt të kaldajave me ujë të nxehtë dhe avull me presion jo më shumë se 0.07 MPa, të miratuara nga Gosgortekhnadzor.

Çdo bojler me avull është i pajisur me një matës presioni, një gotë tregues për të kontrolluar nivelin e ujit dhe një pajisje sigurie (bllokim uji). Në çelësin e matësit të presionit, një vijë e kuqe vizatohet përmes ndarjes që korrespondon me presionin më të lartë të lejueshëm të punës. Matësit e presionit kontrollohen çdo vit në organet e Standardit Shtetëror.

Kur servisin impiantet e bojlerit me presion deri në 0,07 MPa, ata monitorojnë pajisjet e kontrollit dhe ushqimit: leximet e matësve të presionit, nivelet e ujit në kazan në një gotë që tregon ujin dhe dy çezmat e marrjes së mostrave të ujit me avull (njëra në vijën më të lartë niveli i lejuar i ujit, tjetri në nivelin më të ulët), alarmi për presionin maksimal të avullit të funksionimit në kazan (valvulat hidraulike ose valvulat e sigurisë), valvulat e furnizimit dhe kontrollit që pengojnë kthimin e ujit nga kaldaja, një valvul kullimi për çlirimin e ujit , një valvul mbyllës me avull i projektuar për të lëshuar avull dhe një pompë ushqyese që shërben për të furnizuar ujin e bojlerit.

Në mungesë ose mosfunksionim të të paktën njërës prej këtyre pajisjeve, bojleri nuk duhet të vihet në punë në mënyrë që të mos ndodhë një aksident ose shpërthim.

Përpara se të ndizni kazan-avulloren, kontrolloni shërbimin e tubacionit, valvulave të sigurisë, valvulave matës të ujit dhe pajisjeve të tjera.

Kur bojleri është në punë, duhet të sigurohet që gjilpëra e matësit të presionit të mos shkojë përtej vijës së kuqe të tërhequr përmes ndarjes që korrespondon me presionin më të lartë të lejueshëm të punës. Rregullisht, të paktën dy herë në ndërrim, matësit e presionit, xhamit që tregojnë ujin dhe rubinetat e testimit të ujit me avull fryhen dhe monitorohet niveli i ujit në xhamin që tregon ujin.

Nëse, gjatë funksionimit, presioni në kazan rritet mbi nivelin e lejuar, pavarësisht nga një ulje e rrymës, ndërprerja e fryrjes dhe rritja e furnizimit me energji elektrike, ose nëse niveli i ujit bie nën nivelin e lejuar dhe vazhdon të bjerë, pavarësisht furnizimit me bojler, është e nevojshme që menjëherë të ndalet dhe të informohet personi përgjegjës për dhomën e bojlerit. E njëjta gjë veprohet në rast të dështimit në funksionimin e të gjitha pajisjeve ushqyese ose treguese të ujit, në rast të çarjeve, fryrjeve në elementët kryesorë të bojlerit (daulle, tub flakë, kuti zjarri, grilë tub), kur elementet i bojlerit shkëlqen i nxehtë, blozë djegëse, dridhje, trokitje, shpërthime në oxhaqe.

Është e pamundur të punohet në rast të shkeljes së ngushtësisë së linjave dhe pajisjeve të karburantit, lidhjes së lirë të trupit të djegësit me bojlerin, oxhaqeve të dëmtuar, motorëve elektrikë dhe pajisjeve të fillimit. Ndalohet puna me djegie jonormale të karburantit për shkak të shkeljes së rregullimit të djegësit. Mos përdorni benzinë ​​si lëndë djegëse ose mos e shtoni atë edhe në sasi të vogla në lëndë djegëse të tjera. Është e papranueshme përdorimi i zorrëve dhe bashkimeve të gomës për lidhjen e linjave të karburantit. Njësia e funksionimit nuk duhet të lihet pa mbikëqyrje nga personeli i shërbimit.

Gjatë funksionimit të kaldajave me ujë të ngrohtë të tipit KV ndodhin aksidente me lëndime të personelit operativ. Kjo ndodh më shpesh për shkak të presionit të tepërt të avullit në hapësirën e ujit me avull dhe mosfunksionimit të valvulave të sigurisë, ose për shkak të humbjes së ujit dhe përfshirjes së përbërjes kur furra nuk është ftohur.

Nëse operatori stoker lejoi një ulje të tillë të nivelit të ujit kur tubat e flakës u ekspozuan, atëherë në rast rimbushjeje, uji në hyrje bie mbi to, ndodh avullimi intensiv, valvulat e sigurisë nuk përballen me funksionet e tyre, presioni në kaldaja e kalon atë të sigurt, ndodh një shpërthim, njerëzit vuajnë.

Në komplekset dhe fermat blegtorale, për të përmirësuar vlerën ushqyese të ushqimeve të papërpunuara, ato trajtohen kimikisht: kalcinohen, maja, me ure (ure), shtohet qumësht gëlqereje.

Përpunoni ushqimin me këto produkte nën drejtimin e një specialisti, punëtorë që kanë kaluar kontroll mjekësor, trajnim special dhe njohje e mirë e rregullave për trajtimin e kimikateve. Personat nën 18 vjeç, gratë shtatzëna dhe ato në laktacion nuk lejohen të përpunojnë ushqim kimik.

Lëshon kimikate dhe monitoron ruajtjen e tyre nga një punëtor që i është nënshtruar një trajnimi të veçantë.

Makinat dhe pajisjet për shpërndarjen e ushqimit. Ushqyesit e traktorëve me gjurmë përdoren në fermat e mëdha bagëti që kanë një gjerësi kalimi ushqimor prej të paktën 2 m. Lëvizja e këtyre ushqyesve kryhet nga PTO e një traktori me rrota.

Kur përdorni ushqyes KTU-10, është e ndaluar të punoni në kthesa me një pjerrësi më shumë se 15 °. Mos e rrotulloni traktorin në lidhje me boshtin gjatësor të makinës në një kënd prej 45° ose më shumë.

Ndalohet shtyrja e ushqimit dhe pastrimi i pleshtit ndërsa ngarkuesi është në punë. Nuk lejohet transportimi i njerëzve në bunkerin e ngarkuesit. Në ngarkuesin ZSK-10, për të shmangur uljen e papritur spontane të shpinës së shkarkimit, është e nevojshme të kontrolloni rregullisht fiksimin e sistemit të levës së cilindrit hidraulik.

Në fermat me gjerësi të pamjaftueshme të korridoreve të ushqimit, ushqyes të palëvizshëm si TVK-80A, RKS-3000M, etj. përdoren për shpërndarjen e ushqimit. Kushtojini vëmendje shëndetit të gardheve dhe tensionit të zinxhirëve, forcës së lidhjeve dhe besueshmërisë së tokës, gjendjes së makinës elektrike. Vetëm një elektricist me një grup sigurie prej të paktën tresh lejohet të riparojë pajisjet elektrike me defekt.

Sigurohuni që të mos ketë objekte të huaja në transportues. Kur transportuesit dhe mekanizmat e tjerë janë në punë, është e pamundur të kontrolloni gjendjen e trupave të punës me duart tuaja ose të kryeni riparime. Ndalohet mbingarkimi i makinerive dhe përdorimi i transportuesve me kruajtëse të thyer, zinxhir të lirshëm tërheqës, pa tokëzim të besueshëm. Mos e vendosni pajisjen në funksion nëse hiqen mbulesat mbrojtëse në mekanizmat. Para fillimit dhe ndalimit të transportuesit, jepet një sinjal i kushtëzuar

Gjatë instalimit të shpërndarësve TVK-80A, seksionet janë të fiksuara në mënyrë të sigurt dhe rreptësisht drejtvizore në themel, duke lënë një kalim midis ushqyesve me një gjerësi prej të paktën 1 m.

Nuk duhet të ketë zgjatime në nyjet e dërrasave të dyshemesë së ushqyesit, bulonat për fiksimin e dërrasave janë instaluar me arra nga jashtë, skajet e gjata të bulonave janë prerë dhe pastruar. Seksionet e ushqyesve janë të lidhur fort nëpër të gjitha vrimat në sheshe. Në vendet e kalimeve për mirëmbajtjen e personelit, duhet të instalohen shkallë.

Për të ndezur dhe ndaluar transportuesin gjatë servisimit të ushqyesve të palëvizshëm TVK-80A, duhet të sigurohet telekomandë me dy drejtime. Gardhe janë bërë në zinxhirët lëvizës të termocentraleve. Tensioni i transportuesit dhe rrotullave të lëvizjes së zinxhirëve rregullohet vetëm kur furnizuesi ndalet.

Në ushqyesin RKS-3000M, është e pamundur të pastroni hapjet e ushqyesit me dorë, dhe kur transportuesi ndalet, përdoren pajisje për këtë.

Operatori që kryen servisin e ushqyesit pneumatik duhet të punojë me tuta dhe, sipas nevojës, me gota mbrojtëse. Ndalohet riparimi i ndonjë mosfunksionimi kur ka presion në sistemin e furnizimit.

Gjatë servisimit të ushqyesve me kabllo me rrip me dispenzues mikser, duhet pasur kujdes, veçanërisht kur pastroni kazanët e makinës nga ushqimi ngjitur. Kjo bëhet me një shpatull druri të zgjatur, duke u siguruar që duart të mos bien nën rripin lëvizës dhe daulle. Në vendet e kalimeve tërthore, dyshemetë kalimtare me hapa janë instaluar mbi rripin ushqyes. Kur përdorni ushqyes të një lloji lëkundës me një mekanizëm ekscentrik, nuk duhet të qëndroni afër skajeve të gropës lëkundëse, të lejoni dobësimin e mekanizmave të lëvizjes. Para fillimit, kontrolloni fiksimin e të gjitha lidhjeve dhe jepni një sinjal për të ndezur makinën.

Instalimet e ngritjes së ujit. Para fillimit të funksionimit, instalimet e ngritjes së ujit kontrollojnë praninë dhe shërbimin e gardheve mbrojtëse, bashkimeve, ingranazheve dhe lëvizësve të rripave, fiksimin e pompave dhe motorëve për të mbështetur kornizat dhe themelet.

Vëmendje e veçantë i kushtohet sigurisë elektrike. Kutitë e motorit elektrik dhe pompës janë të tokëzuara, të gjitha kryqëzimet e telave elektrike janë të izoluara.

Në rast të zbulimit të ndonjë mosfunksionimi, funksionimi i instalimit të ngritjes së ujit ndërpritet dhe një klishe është varur në çelës, duke ndaluar përfshirjen e tij. Është e mundur që të transferohet rripi i lëvizjes nga rrotulla e boshtit në atë të punës dhe anasjelltas vetëm me një pajisje të veçantë që siguron sigurinë e personelit operativ.

Në instalimet e ngritjes së ujit, është e pamundur të lejohet një rritje e presionit në rezervuar mbi atë të përcaktuar nga udhëzimet. Pajisjet në rezervuar mund të hiqen dhe montohen vetëm kur pompa është e fikur dhe nuk ka presion në rezervuar.

Kur përdorni instalime automatike të ngritjes së ujit, respektohen një sërë masash sigurie. Mos lejoni që presioni në rezervuar të rritet mbi 0,4 MPa. Rezervuari, njësia e pompës, ndërprerësi i presionit dhe stacioni i kontrollit janë të tokëzuar. Terminalet e motorit janë të izoluar dhe të mbyllur me një bashkim, dhe boshti mirë me një kapak.

Gjendja e pajisjeve dhe mekanizmave të stacionit të pompimit kontrollohet njëkohësisht nga një mekanik dhe një elektricist. Prania e tensionit në rrjet vendoset vetëm me ndihmën e pajisjeve. Çdo inspektim ose riparim i instalimit kryhet vetëm në rast të një ndërprerjeje të plotë të energjisë elektrike. Ndalohet hapja e kapakut të stacionit të kontrollit nëse ka tension në hyrje.

Kur përdorni instalime ngritëse uji si VU-5-30A, VU-7-65 dhe të tjera, ato udhëhiqen nga rregullat funksionimin teknik instalime me tension deri në 1000 V.

Ju mund të zbrisni në puse vetëm me një maskë gazi me zorrë dhe vetëm pasi të kontrolloni mungesën e gazrave të dëmshëm në to. Të paktën dy punëtorë janë caktuar të punojnë në pus, të pajisur me një rrip shpëtimi me një litar sigurie. Njëri prej tyre punon në pus, tjetri e shikon.

Pajisjet e mjeljes. Gjatë servisimit të makinerive mjelëse (të të gjitha llojeve), makinerive dhe pajisjeve të fermave të qumështit, ndalohet: përdorimi i telit të vakumit të qumështit nëse ka të meta (çarje, copëza qelqi) në tubacionet individuale të xhamit; zëvendësoni tubacionet rezistente ndaj nxehtësisë me të thjeshta xhami; dyqan në dhomë motori vajguri, benzina, substanca të tjera të ndezshme.

Për të lehtësuar punën e qumështoreve gjatë mjeljes në kova portative, është e nevojshme të keni pajisje për transportimin dhe ngritjen e balonave.

Gjatë servisimit të makinave mjelëse, është e ndaluar hyrja në makinën e grupit nëse ka lopë në të, qëndroni në dyer, kalime, hyrja në mjelëse (në kantier) kur lopët futen ose dalin nga ajo.

Në fund të mjeljes, të gjitha makinat e qumështit dhe linjat e qumështit lahen tërësisht me një tretësirë ​​të veçantë pastrimi. Gjatë përgatitjes, përdorni me mjete individuale mbrojtje (syze, doreza gome, çizme, përparëse e gomuar). Nuk duhet të kryhet asnjë mirëmbajtje ose zgjidhje e problemeve gjatë kohës që mjelja është në punë. Nëse ka nevojë për një punë të tillë, fikeni rrymën dhe varni një shabllon në çelës: “Mos e ndizni! Njerëzit po punojnë!

Sistemi i telave me vakum qumështi testohet për ngushtësi në mungesë të plotë të lopëve në dhomë. Kur lidhni tubacionin e ujit të nxehtë me linjën e vakumit të qumështit për shpëlarjen e sistemit, rubinetat duhet të mbyllen dhe zorrët duhet të vendosen mirë në skajet e grykave të linjës së vakumit të qumështit.

Kur përdorni makinën universale të mjeljes UDS-3A, respektohen masat themelore të sigurisë në vijim. Njësia e energjisë që funksionon nga një furnizim i jashtëm me energji elektrike është i tokëzuar. Kur ndizni motorin, mos e rrotulloni kordonin e motorit rreth dorës. Nëse është krijuar një situatë emergjente (zhurma të mprehta në motor, pompë vakum), ndaloni menjëherë motorin.

Është e mundur të derdhni karburant në rezervuarin e karburantit vetëm kur motori nuk funksionon pasi të jetë ftohur mjaftueshëm.

Njësitë ftohëse. Për ftohjen dhe ruajtjen e qumështit në ferma përdoret më gjerësisht rezervuari ftohës TOM-2A. Para fillimit të funksionimit, rasti është i bazuar. Pasi të keni ndezur çelësin e paketës dhe të ndizet llamba e bardhë e sinjalit, kryeni çdo veprim sipas mirëmbajtjen ose punë riparimi e ndaluar. Përveç kësaj, gjatë përdorimit të rezervuarëve për ftohjen dhe ruajtjen e qumështit, respektohen të gjitha masat e sigurisë në lidhje me instalimet që përdorin freon.

Gjatë funksionimit të pasterizuesve të qumështit, puna monitorohet periodikisht valvul sigurie. Në tubacionet janë instaluar valvula mbyllëse për hyrjen dhe daljen e avullit.

Impianti pasterizues-ftohës nuk duhet të mbingarkohet dhe linja e ftohjes me shëllirë nuk duhet të lejohet të ngrijë. Nëse furnizimi me qumësht ka ndërprerë, mbyllni menjëherë valvulat e mbylljes për avull, shëllirë dhe fikni pompën e ujit të nxehtë. Në rast të ndërprerjes së energjisë, fikni menjëherë avullin dhe fikni të gjithë motorët elektrikë.

Gjatë funksionimit të impiantit të pasterizimit, sigurohet që presioni i avullit në cilindrin e pasterizuesit të mos kalojë 0,05 MPa. Përpara se të ndizni avullin, hapni karin e ajrit në cilindrin e sipërm.

Për funksionimin e sigurt të pasterizatorëve me një kazan me zhvendosje, është e nevojshme të kemi një zero të besueshme të pajisjeve elektrike dhe valvula e reduktimit të presionit në linjën e furnizimit me avull duhet të rregullohet në presionin maksimal të lejuar të avullit. Fillimi i avullit kryhet gradualisht. Ndalohet rritja e presionit të punës së avullit në xhaketën e pasterizuesit të instaluar më sipër. Për të shmangur djegiet nga avulli ose sipërfaqet e nxehta, hapni kapakun e pasterizuesit me shumë kujdes. Tamburi instalohet dhe hiqet vetëm me një tërheqës. Kërkesat themelore të sigurisë për funksionimin e banjove të pasterizimit afatgjatë janë të ngjashme me ato për funksionimin e pasterizuesve me një kazan me zhvendosje.

Personat që i janë nënshtruar udhëzimeve të veçanta lejohen të kryejnë shërbimin e njësive ftohëse të MCU, duke ditur rregullat masat paraprake të sigurisë për njësitë ftohëse që funksionojnë në freon-12, duke pasur një certifikatë për njësitë e shërbimit të këtij lloji.

Administrata e fermës është e detyruar me urdhër (vendim të bordit) të caktojë nga stafi teknik një person përgjegjës për funksionimin e sigurt të instalimeve.

Njësia e ftohjes lejohet të funksionojë vetëm nëse manometrat dhe matësat e presionit-vakumit të instaluar në të janë në gjendje të mirë dhe kanë vulat e Verifikuesit Shtetëror në përputhje me standardet. Këto pajisje verifikohen të paktën një herë në vit dhe pas çdo riparimi.

Kalimet pranë makinerive dhe pajisjeve duhet të jenë gjithmonë të lira, dhe dyshemetë duhet të jenë në gjendje të mirë. Njësia e ftohjes nuk duhet të përdoret nëse pajisjet e saj të kontrollit janë të gabuara ose mungojnë vulat.

Manometrat dhe matësit e presionit-vakum kontrollohen të paktën një herë në vit dhe pas çdo riparimi. Çdo matës presioni duhet të ketë një vijë të kuqe që korrespondon me presionin kufizues. Vendi i instalimit të pajisjes duhet të jetë i ndriçuar mirë. Vetëm në rast aksidenti, personeli i shërbimit ka të drejtë të thyejë vulën nga valvulat e mbylljes, në të gjitha rastet e tjera - mekaniku përgjegjës.

Rrjedhja e freonit përcaktohet me një llambë halogjene, dhe rrjedhja e amoniakut përcaktohet me tregues të veçantë letre kimike.

Lejohet hapja e kompresorëve, pajisjeve dhe tubacioneve të freonit vetëm në syze, amoniak - në maska ​​​​gazi me një kuti të markës KD dhe në doreza gome pasi presioni i ftohësit të bjerë në atmosferë dhe të mbetet i tillë për gjysmë ore. Mos hapni pajisje me temperaturë muri nën +30 °C. Ndalohet duhani.

Ndriçimi i pjesëve të brendshme të kompresorëve dhe aparateve është i mundur vetëm me llamba portative me tension jo më shumë se 12 V ose me xhepa elektrikë dhe pishtarë të ringarkueshëm. Cilindrat ftohës, kondensatorët, avulluesit dhe enët e tjera duhet të jenë në përputhje me rregullat për funksionimin e enëve nën presion.

Kur mbushni sistemin me një ftohës, është e ndaluar të tejkalohet presioni në anën e shkarkimit prej më shumë se 0,9 MPa (9 kgf / cm2) për freon dhe 1,2 MPa (12 kgf / cm2) për amoniak, dhe në anën e thithjes, përkatësisht, më shumë se 0,4 MPa (4 kgf/cm2) dhe 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Në të njëjtën kohë, është e ndaluar ngrohja e cilindrave me ndonjë burim nxehtësie. Mos lini cilindra të ftohësit të lidhur me njësinë ftohëse pasi të keni mbushur sistemin me freon ose amoniak.

Cilindrat me ftohës ruhen në një dhomë të caktuar posaçërisht. Mos i vendosni pranë një burimi nxehtësie, të pambrojtur nga ekspozimi ndaj rrezeve të diellit. Mbajtja e cilindrave mbi supe është e ndaluar. Për ta bërë këtë, ferma duhet të ketë karroca të veçanta.

Saldimi dhe saldimi i aparateve ose tubacioneve kryhet vetëm pas heqjes së ftohësit prej tyre dhe lidhjes me atmosferën. Këto punime kryhen me dritaret e hapura dhe dyert ose kur ventilatori i shkarkimit funksionon vazhdimisht.

Valvulat e sigurisë së aparateve dhe enëve rregullohen në fillim të hapjes me një presion në anën e shkarkimit prej 1.8 MPa (18 kgf / cm 2), në anën e thithjes - 1.2 MPa (12.5 kgf / cm 2). Ata kontrollohen për shërbimin dy herë në vit. Kapelat dhe pajisjet mbyllëse vulosen nga një mekanik, për të cilin ai bën një shënim në ditar.

Sistemi pastrohet nga vaji dhe ndotësit e tjerë duke fryrë ajrin me temperaturë jo më të madhe se +100 ° C dhe presion jo më të madh se 0,6 MPa (6 kgf / cm 2) ose amoniak të gaztë me temperaturë deri në +130 ° C. Në ambientet ku po pastrohet sistemi i tubacioneve nuk mund të jetë askush, përveç anëtarëve të ekipit që kryen këtë punë.

Duhet të keni kujdes që të mos merrni freon të lëngshëm në lëkurë dhe në sy. Me një përmbajtje të lartë gazi në dhomë, dritaret dhe dyert e hapura për ajrim.

Makina për heqjen dhe pastrimin e plehut organik. Kur punoni në transportues që heqin ajrin, duhet të përmbushen kërkesat e mëposhtme të sigurisë. Kutia e ingranazhit me një motor elektrik është instaluar në një bazë betoni. Lidhja elektrike me të kryhet në një tub të mbyllur çeliku, strehimi i motorit është i tokëzuar. Të gjithë mekanizmat e lëvizjes, tensionit dhe transmetimit të transportuesit mbrohen nga këllëfët. Thellimi (gropa) e marrësit të plehut organik të transportuesit të pjerrët është i mbuluar me një mburojë druri, njësia lëvizëse dhe çadra mbrohen me kangjella të bëra prej tuba çeliku jo më pak se 1.6 m lartësi.Pushkat e transportuesit në korsi dhe në porta janë të mbuluara me mburoja të forta prej druri. Për të nisur dhe ndalur transportuesin e plehut organik, sigurohet telekomanda me dy drejtime: ndezja dhe fikja me butona dublikatë të montuar në pjesë të kundërta të dhomës. Transportuesi ndizet nga personi përgjegjës për funksionimin e tij, pasi është siguruar që më parë të mos ketë objekte të huaja në të dhe duke dhënë një sinjal të paracaktuar.

Transportuesi horizontal ndizet pas fillimit të transportuesit të pjerrët. Në dimër, përpara se të filloni, sigurohuni që krueset e transportuesit të pjerrët të mos jenë ngrirë në shtresë e jashtme. Për të reduktuar ngrirjen, transportuesi i pjerrët duhet të funksionojë edhe për 5 minuta të tjera pasi ai horizontal është fikur. Në butonat e nisjes Instalimet e pastrimit të plehut organik varen tabela me mbishkrime paralajmëruese: "Ndalohet rreptësisht që personat e paautorizuar të ndezin instalimin (transportuesin)!", "Kini kujdes kur punoni me makinë!" etj. Ndalohet: tendosja e zinxhirëve, kryerja e punëve të rregullimit dhe riparimit, lubrifikimi i rrotave rrotulluese gjatë kohës që transportuesi është në punë, qëndroni në bumin e pjerrët për të rregulluar tensionin e zinxhirit të pjerrët të transportuesit (kjo duhet të bëhet gjatë qëndrimit në këmbë një shkallë), qëndroni në zinxhirë dhe me dhëmbëza ndërsa transportuesi është në punë, lërini kafshët të hyjnë dhe të dalin në dhomë me transportuesin në punë. Duhet të sigurohet që objektet e huaja (pirunët, lopatat, etj.) të mos bien mbi transportuesin e plehut organik. Në rast të një ndërprerjeje aksidentale të energjisë elektrike, mbyllni menjëherë të gjithë transportuesit dhe instalimet.

Në një numër fermash, traktorë me buldozerë përdoren për të pastruar plehun. Duke lëvizur përgjatë kalimit të mesit të plehut organik, ata mbledhin dhe shtyjnë plehun e grumbulluar përmes portës. Vetëm operatorët me përvojë të traktorëve lejohen ta bëjnë këtë punë.

Plehrat duhet të hiqen brenda kohë të caktuar të përcaktuara nga rendi i ditës. Ndalohet hyrja në ambiente me traktor dhe heqja e plehut organik gjatë mjeljes, lëshimit dhe pranimit të lopëve. Në dhomat me mbajtje kravata gjatë heqjes së plehut organik, kafshët duhet të jenë në shëtitje ose në stalla me zinxhir. Në dhomat me strehim të lirshëm, plehu hiqet pasi kafshët largohen për në sallonin e mjeljes ose për shëtitje.

Kur hiqni plehun me buldozer, traktori duhet të lëvizë përgjatë rreshtit në një vijë të drejtë me një shpejtësi jo më të madhe se 4.5 ... 5.0 km / orë. Nuk duhet të ketë njerëz ose kafshë në korridor.

Tubi i shkarkimit të traktorit është i pajisur me një ndalues ​​shkëndijash. Pas pastrimit, dhoma ajroset.

Siguria e mirëmbajtjes së depove të plehut organik, puseve dhe grumbulluesve të slurit. Punimet në këto objekte klasifikohen si rrezikshmëri të shtuar, pasi shoqërohen me rrezik për dëmtime të rënda. Shkaktarët kryesorë të aksidenteve gjatë kryerjes së punimeve të ndryshme në këto objekte janë helmimi me gaz, rënia e njerëzve në puseta të hapura apo të pambrojtura, zjarret dhe shpërthimet. Personat mbi 18 vjeç lejohen të punojnë. Brigada duhet të ketë të paktën tre persona, duke përfshirë kryepunëtorin.

Para fillimit të punës, është instaluar një gardh i përkohshëm, mbi të cilin është varur një shenjë paralajmëruese e dyanshme e sigurisë "Rreziqe të tjera" me një mbishkrim të ngjashëm me sa vijon: "Kujdes! Hapur çel”, dhe me fillimin e errësirës, ​​ndizen llambat e kuqe. Pastaj, me një sondë të gjatë metalike (shufër), kontrollohet prania dhe shërbimi i kllapave dhe shkallëve. Para punës, kontrolloni praninë e gazrave në puse, mungesën e oksigjenit. Është më mirë ta bëni këtë me një llambë LBVK. Për ta bërë këtë, ajo mbushet me benzinë ​​dhe kontrollohet për rrjedhje. Ndezni një llambë në sipërfaqe përpara se të zbrisni në pus. Në pus, flaka në të vërehet me shumë kujdes përmes një reflektori pasqyre. Rritja e flakës tregon praninë e gazeve shpërthyese, një rënie tregon mungesën e oksigjenit. Gazrat e grumbulluara largohen me ventilim natyral për 20 minuta ose me ventilim të detyruar për 10 minuta.

Punëtori zbret në pus me një maskë gazi me gjatësi zorre jo më shumë se 10 m, në një rrip shpëtimi, me një litar shpëtimi sinjalizues dhe një grup mjetesh thelbësisht të sigurta prej plumbi, bronzi, bronzi, të nevojshme për punë. Mjetet e bakrit të kuq janë të ndaluara. Herë pas here, një person që punon në një pus duhet të japë një sinjal me një litar sinjali, duke treguar se gjendja e tij shëndetësore është normale.

Rripi i shpëtimit kontrollohet rregullisht. Nuk lejohet përdorimi i tij nëse ka dëmtime në vetë rripin, rripin, rripat e shpatullave, kopset dhe pjesë të tjera të tij. Përshtatshmëria e sinjalit dhe litarit të shpëtimit përcaktohet nga inspektimi dhe testimi. Mbi të varet një ngarkesë prej 200 kg për 15 minuta, pas së cilës konsiderohet e përshtatshme nëse nuk ka ndonjë dëmtim. Data e testit vihet në rripin e belit. Mos përdorni një litar të lagur; gjatësia e tij duhet të jetë së paku 2 m më shumë se thellësia e pusit.

Njësitë prerëse. Kur punoni me ta, kushtojini vëmendje besueshmërisë së tokëzimit dhe integritetit të izolimit të telave. Ju nuk mund të punoni në një dysheme të lagur prej balte. Mburojat prej druri vendosen domosdoshmërisht nën këmbë, mulli është i bazuar. Gjatë mprehjes, punëtori duhet të qëndrojë në një grilë ose mburojë prej druri. Ndalohet puna me një disk bluarjeje me trashësi më të vogël se 8 mm.

Leshi shtypet pas qethjes së deleve, zakonisht në një presim PGSH-1B. Duhet të jetë i bazuar. Periodikisht, uji i kripur derdhet në elektrodën e tokës. Pas çdo fikjeje të motorit elektrik ose në rast të ndërprerjes së papritur të energjisë, levat e kontrollit zhvendosen në pozicionin neutral dhe në rast të një ndërprerjeje të papritur të energjisë, ndërprerësi fiket.

Ndalohet vendosja e një qese në kamerë dhe lidhja e baltave gjatë punës së motorit elektrik. Mos u mbështetni në muret e presës, qëndroni në kornizën e saj, hapni kapakun dhe ngarkoni leshin gjatë lëvizjes së dhomës ose pllakës së shtypjes.

Në fund të lëvizjes së pllakës ose dhomës, levat e kontrollit kthehen menjëherë në pozicionin neutral.

Për të gjeneruar energji elektrike dhe energji AC për njësitë e prerjes elektrike, përdoret stacioni SNT-12A, i cili është i bashkuar me traktorë të klasës 9 ... 20 kn.

Para fillimit, stacioni duhet të jetë i tokëzuar. Lëshohet pasi sigurohet që boshti i kutisë së marsheve të stacionit dhe boshti i ngritjes së fuqisë së traktorit janë në linjë. Stacioni duhet të jetë horizontal.

Mekanizimi i blegtorisë mund të ulë ndjeshëm koston e produkteve blegtorale, pasi thjeshton procedurën e të ushqyerit dhe pastrimit të plehut organik. Duke aplikuar masa komplekse për automatizimin e fermës, pronari do të jetë në gjendje të marrë një fitim mbresëlënës, me një kosto të rikuperuar plotësisht të modernizimit

Blegtoria është një segment i rëndësishëm i ekonomisë, duke i siguruar popullatës një të tillë produktet e nevojshme ushqim, si mish, qumësht, vezë, etj. Në të njëjtën kohë, fermat blegtorale furnizojnë lëndë të para për ndërmarrjet e industrisë së lehtë që merren me prodhimin e veshjeve, këpucëve, mobiljeve dhe të tjera. pasuri materiale. Së fundi, kafshët e fermës janë një burim i plehrave organike për ndërmarrjet e prodhimit bimor. Në funksion të kësaj, rritja e vëllimit të prodhimit blegtoral është një fenomen i dëshirueshëm dhe madje i domosdoshëm për çdo shtet. Në të njëjtën kohë, burimi kryesor i rritjes së prodhimit në botën moderne është kryesisht futja e teknologjive intensive, në veçanti, automatizimi dhe mekanizimi i blegtorisë me bazat e ruajtjes së energjisë.

Statusi dhe perspektivat e mekanizimit të blegtorisë në Rusi

Blegtoria është një lloj prodhimi mjaft intensiv i punës, ndaj përdorimi i arritjeve më të fundit të progresit shkencor dhe teknologjik nëpërmjet mekanizimit dhe automatizimit të proceseve të punës është një drejtim i dukshëm për rritjen e efikasitetit dhe përfitimit të prodhimit.

Sot në Rusi, kostot e punës për prodhimin e një njësie prodhimi në fermat e mëdha të mekanizuara janë 2-3 herë më të ulëta se mesatarja për industrinë, dhe kostoja është 1,5-2 herë më e ulët. Dhe megjithëse niveli i mekanizimit të industrisë në tërësi është i lartë, ai mbetet shumë prapa vendeve të zhvilluara, dhe për këtë arsye është i pamjaftueshëm. Kështu, vetëm rreth 75% e fermave të qumështit kanë një mekanizim gjithëpërfshirës të punës, midis prodhuesve të viçit më pak se 60%, mish derri - rreth 70%.

Në Rusi, intensiteti i punës së blegtorisë mbetet i lartë, gjë që ndikon negativisht në koston e prodhimit. Për shembull, pjesa e punës fizike në shërbimin e lopëve është rreth 55%, dhe në dyqanet e mbarështimit të deleve dhe riprodhimit të fermave të derrave - të paktën 80%. Niveli i automatizimit të prodhimit në fermat e vogla është edhe më i ulët - mesatarisht 2-3 herë prapa të gjithë industrisë në tërësi. Për shembull, vetëm rreth 20% e fermave me një tufë deri në 100 krerë dhe rreth 45% me një tufë deri në 200 krerë janë plotësisht të mekanizuara.

Ndër arsyet e nivelit të ulët të mekanizimit të blegtorisë shtëpiake, mund të përmendet rentabiliteti i ulët në industri, i cili nuk i lejon ndërmarrjet të blejnë pajisje të importuara, dhe nga ana tjetër, mungesa e mjeteve moderne vendase të mekanizimit të integruar dhe blegtorisë. teknologjitë e mbarështimit.

Sipas shkencëtarëve, situata mund të korrigjohet nga zhvillimi nga industria vendase e prodhimit të komplekseve standarde modulare blegtorale me nivel të lartë automatizimi, robotizimi dhe kompjuterizimi. Parimi modular do të bënte të mundur unifikimin e modeleve të pajisjeve të ndryshme, duke siguruar këmbyeshmërinë e tyre, duke lehtësuar procesin e krijimit të komplekseve blegtorale dhe duke ulur kostot e funksionimit për to. Megjithatë, kjo qasje kërkon ndërhyrje të synuar në situatë nga shteti i përfaqësuar nga ministria përkatëse. Për fat të keq, hapat e nevojshëm ende nuk është ndërmarrë në këtë drejtim.

Proceset teknologjike të automatizohen

Prodhimi blegtoral është një zinxhir i gjatë proceset teknologjike, operacionet dhe punët në lidhje me mbarështimin, mbajtjen dhe therjen e kafshëve të fermës. Në veçanti, llojet e mëposhtme të punës kryhen në ndërmarrjet e industrisë:

• përgatitja e ushqimit,
• duke ushqyer dhe ujitur kafshët,
• heqja dhe përpunimi i plehut organik,
• grumbullimi i produkteve (vezë, mjaltë, qethje leshi, etj.),
• therja e kafshëve për mish,
• çiftëzimi i kafshëve,
• kryerja e punimeve të ndryshme për krijimin dhe ruajtjen e mikroklimës së nevojshme në ambiente etj.

Mekanizimi dhe automatizimi i blegtorisë nuk mund të jetë i vazhdueshëm. Disa lloje të punës mund të automatizohen plotësisht duke ia besuar ato mekanizmave të kompjuterizuar dhe robotikë. Punimet e tjera i nënshtrohen vetëm mekanizimit, domethënë mund të kryhen vetëm nga një person, por duke përdorur pajisje më të avancuara dhe produktive si mjete. Shumë pak punë sot kërkojnë punë tërësisht manuale.

Mekanizimi dhe automatizimi i të ushqyerit

Përgatitja dhe shpërndarja e ushqimit, si dhe ujitja e kafshëve, është një nga proceset teknologjike më intensive në blegtori. Ajo përbën deri në 70% të kostos totale të punës, gjë që si parazgjedhje e bën atë "objektivin" e parë për automatizimin dhe mekanizimin. Për fat të mirë, është relativisht e lehtë për shumicën e industrive blegtorale që ta transferojnë këtë lloj pune tek robotët dhe kompjuterët.

Sot, mekanizimi i shpërndarjes së ushqimit ofron një zgjedhje midis dy llojeve të zgjidhjeve teknike: ushqyes të palëvizshëm dhe ushqyes të lëvizshëm (të lëvizshëm). Zgjidhja e parë është një motor elektrik që drejton një rrip, kruajtëse ose transportues tjetër. Furnizimi me ushqim në shpërndarësin e palëvizshëm kryhet duke e shkarkuar atë nga bunkeri në transportues, i cili më pas e dërgon ushqimin direkt në ushqyes. Nga ana tjetër, furnizuesi i lëvizshëm e lëviz vetë pleshtin direkt te ushqyesit.

Cili lloj furnizuesi duhet të përdoret përcaktohet duke bërë disa llogaritje. Zakonisht ato zbresin në faktin se kërkohet të llogaritet zbatimi dhe mirëmbajtja e cilit lloj shpërndarësi do të jetë më kosto-efektiv për strehimin e një konfigurimi të caktuar dhe një lloji të caktuar kafshësh.

Mekanizimi i pirjes është edhe më shumë një detyrë e thjeshtë, pasi uji, duke qenë një lëng, transportohet lehtësisht në vetvete përmes tubave dhe ulluqeve nën ndikimin e gravitetit (nëse ka të paktën një kënd minimal të prirjes së ulluqit / tubit). Është gjithashtu e lehtë për t'u transportuar me ndihmën e pompave elektrike përmes sistemit të tubacioneve.

Mekanizimi i heqjes së plehut organik

Mekanizimi proceset e prodhimit në blegtori nuk anashkalohet procesi i pastrimit të plehut organik, i cili ndër të gjitha operacionet teknologjike është në vendin e dytë për nga intensiteti i punës pas ushqyerjes. Kjo punë duhet të bëhet shpesh dhe në vëllime të mëdha.

Në komplekset moderne blegtorale, përdoren sisteme të ndryshme të mekanizuara dhe të automatizuara të heqjes së plehut organik, lloji i të cilave varet drejtpërdrejt nga lloji i kafshëve, sistemi i strehimit të tyre, konfigurimi dhe veçoritë e tjera të ambienteve, lloji dhe sasia e materialit të shtratit. Për të arritur nivelin maksimal të automatizimit dhe mekanizimit të këtij lloji të punës, është shumë e dëshirueshme që të parashikohet përdorimi i pajisjeve specifike në fazën e ndërtimit të ambienteve në të cilat do të mbahen kafshët. Vetëm atëherë do të bëhet i mundur mekanizimi gjithëpërfshirës i blegtorisë.

Heqja e plehut organik mund të kryhet në dy mënyra: mekanike dhe hidraulike. Sistemet lloji mekanik veprimet ndahen në:

• a) transportues kruese;
• b) instalimet e kruese kabllove;
• c) buldozerët.

Sistemet hidraulike dallohen nga:

1. Nga forca lëvizëse:
   • graviteti (plehu organik lëviz përgjatë një sipërfaqeje të prirur nën ndikimin e gravitetit);
   • i detyruar (plehu organik lëviz nën ndikimin e shtrëngimit të jashtëm, për shembull, rrjedha e ujit);
   • e kombinuar (një pjesë e plehut organik "rrugë" lëviz nga graviteti, dhe një pjesë është e detyruar).
2. Sipas parimit të veprimit:
   • veprim i vazhdueshëm (plehu hiqet gjatë gjithë kohës kur arrin);
   • veprim periodik (plehu hiqet kur grumbullohet në një nivel të caktuar ose pas periudhave të caktuara kohore).
3. Sipas dizajnit:
   • lundrues (plehu lëviz vazhdimisht përgjatë kanalit për shkak të ndryshimit në nivelin e tij në krye dhe në fund të kanalit);
   • portat rrëshqitëse (kanali i bllokuar nga damperi është i mbushur pjesërisht me ujë dhe plehu grumbullohet në të për disa ditë, pas së cilës hapet amortizuesi dhe përmbajtja zbret më tej nga graviteti);
   • të kombinuara.

Dispeçimi dhe automatizimi i integruar në blegtori

Rritja e efikasitetit të prodhimit dhe ulja e nivelit të kostove të punës për njësi të prodhimit në blegtori nuk duhet të kufizohet në automatizimin, mekanizimin dhe elektrifikimin e operacioneve të caktuara teknologjike dhe llojeve të punës. Niveli aktual i progresit shkencor dhe teknologjik tashmë ka bërë të mundur automatizimin e plotë të shumë llojeve të prodhimit industrial, ku i gjithë ciklin e prodhimit nga faza e pranimit të lëndëve të para deri në fazën e paketimit të produkteve të gatshme në kontejnerë, një linjë automatike robotike kryhet nën mbikëqyrjen e një dispeçeri ose disa inxhinierëve.

Natyrisht, për shkak të specifikave të blegtorisë, aktualisht është e pamundur të arrihen tregues të tillë të nivelit të automatizimit. Megjithatë, dikush mund të përpiqet për të si një ideal të dëshiruar. Tashmë ekzistojnë pajisje të tilla që bëjnë të mundur braktisjen e përdorimit të makinerive individuale dhe zëvendësimin e tyre me linja prodhimi. Linja të tilla nuk do të jenë në gjendje të kontrollojnë absolutisht të gjithë ciklin e prodhimit, por ato janë në gjendje të mekanizojnë plotësisht operacionet kryesore teknologjike.

Linjat teknologjike të rrjedhës janë të pajisura me trupa komplekse pune dhe sisteme të avancuara të sensorëve dhe sinjalizimit, gjë që lejon arritjen e një niveli të lartë automatizimi dhe kontrolli të pajisjeve. Përdorimi maksimal i linjave të tilla do të lejojë largimin nga puna manuale, duke përfshirë operatorët e makinerive dhe mekanizmave të hoteleve. Ato do të zëvendësohen nga sistemet e kontrollit dispeçer dhe të kontrollit të procesit.

Kalimi në nivelin modern të automatizimit dhe mekanizimit të punës në blegtori në Rusi do të zvogëlojë kostot operative në industri me disa herë.

Agjencia Federale e Arsimit

Shtetit institucion arsimor arsimin e lartë profesional

Abstrakt

"Mekanizimi i fermave të vogla blegtorale"

E përmbushur student i kursit

fakultetit

Kontrolluar:

Hyrje 3

1. Pajisje për mbajtjen e kafshëve. katër

2. Pajisje për ushqimin e kafshëve. 9

Bibliografi. katërmbëdhjetë

PREZANTIMI

Pajisja me lidhje automatike të lopëve OSP-F-26o është projektuar për vetë-lidhje automatike, si dhe për lidhjen grupore dhe individuale të lopëve, furnizimin e tyre me ujë gjatë mbajtjes në tezgë dhe mjeljes në kova ose tub qumështi dhe kryesisht përdoret. në mbajtjen e kombinuar të kafshëve për ushqimin e tyre nga ushqyesit në stalla dhe mjeljen në sallone duke përdorur pajisje mjeljeje me performancë të lartë dhe tandem.

1. PAJISJE PËR MBAJTJEN E KAFSHËVE

Pajisjet e kombinuara të stallave për lopë OSK-25A. Kjo pajisje është montuar në stalla përpara ushqyesve. Siguron mbajtjen e lopëve në stalla sipas kërkesave zooteknike, fiksimin e kafshëve individuale kur zgjidh të gjithë grupin e lopëve, si dhe furnizimin me ujë nga rrjeti i ujit në enët automatike të pijes dhe shërben si mbështetje për lidhjen e telave të qumështit dhe vakumit në njësitë e mjeljes. .

Pajisja (Fig. 1) përbëhet nga një kornizë në të cilën lidhet një tub uji; rafte dhe gardhe të lidhura me kapëse; kllapa për ngjitjen e telave të qumështit dhe vakumit; pije automatike; zinxhirët lidhës dhe mekanizmi i lëshimit.

Secila prej 13 pijeve automatike individuale (PA-1A, PA-1B ose AP-1A) është ngjitur në mbajtësin e raftit me dy bulona dhe lidhet me këtë të fundit përmes një tubi degëzues dhe një bërryli. Kllapa hidraulike me një copë litari gome shtypet kundër raftit. Dizajni i pajisjes parashikon përdorimin e tasave plastike të pijes AP-1A. Për të ngjitur pijet automatike metalike PA-1A ose PA-1B, është instaluar një mbajtëse metalike shtesë midis mbajtësit të raftit dhe pijes.

Parzmore përbëhet nga një zinxhir vertikal dhe një femër. Mekanizmi i lirimit përfshin seksione të veçanta me kunja të salduara dhe një levë lëvizëse të fiksuar me një kllapa.

Operatori i mjeljes me makinë i shërben pajisjes.

Për të lidhur një lopë, zinxhiri duhet të hiqet. Duke përdorur zinxhirin femëror dhe vertikal, kapni qafën e lopës, në varësi të madhësisë së qafës, kaloni fundin e zinxhirit vertikal përmes unazës përkatëse të zinxhirit femëror dhe vendoseni përsëri në kunja.

Oriz. 1. Pajisje të parafabrikuara të stallave për lopë OSK-25A:

1 - kornizë; 2 - pijanec automatike; 3 - zinxhir

Për të zgjidhur një grup lopësh, duhet të lëshoni levën e makinës nga kllapa dhe të ktheni mekanizmin e zgjidhjes. Zinxhirët vertikal bien nga kunjat, rrëshqasin nëpër unazat e zinxhirëve femra dhe lirojnë lopët. Nëse nuk është e nevojshme të zgjidhen kafshët, skajet e zinxhirëve vertikalë vendosen në skajet e kundërta të kunjave.

Karakteristikat teknike të pajisjeve OSK-25A

Numri i lopëve:

subjekt i zgjidhjes së njëkohshme deri në 25

vendosur në seksionin 2

Numri i pirësve:

për dy lopë 1

përfshirë 13

Gjerësia e tezgës, mm 1200

Pesha, kg 670

Pajisja me zinxhir automatik të lopëve OSP-F-26. atë

pajisja (Fig. 2) është e destinuar për vetëlidhje automatike, si dhe për zhbërjen grupore dhe individuale të lopëve, furnizimin e tyre me ujë gjatë mbajtjes së tezgave dhe mjeljes në kova ose tub qumështi dhe kryesisht përdoret në mbajtjen e kombinuar të kafshëve. për ushqimin e tyre nga ushqyesit në tezga dhe mjeljen në sallonet e mjeljes duke përdorur pajisje mjeljeje me performancë të lartë dhe tandem.

Oriz. 2. Pajisje me zinxhir automatik për lopë OSP-F-26:

1 - raft; 2 - zinxhir

Kur mjelni lopët në stalla, sigurohet një montim për qumësht dhe tela vakum. Ndryshe nga pajisjet e parafabrikuara të stallave OSK-25A, vetë-fiksimi i lopëve në stalla sigurohet në pajisjet OSP-F-26, ndërsa kostot e punës për mirëmbajtjen e kafshëve janë ulur me më shumë se 60%.

Në çdo stallë, në një lartësi prej 400 - 500 mm nga dyshemeja, një kurth me një pllakë fiksimi është instaluar në murin e përparmë të ushqyesit. Të gjitha pllakat janë të fiksuara në një shufër të përbashkët, e cila mund të vendoset në dy pozicione duke përdorur një levë: "fiksim" dhe "zhbllokim". Në qafën e lopës vihet një jakë me një varëse zinxhir dhe një peshë gome të ngjitur në fund. Në pozicionin "fiks", pllakat mbivendosen me dritaren e udhëzuesit të mbyllur. Kur i afrohet ushqyesit, lopa ul kokën në të, varja e zinxhirit të jakës me një peshë, duke rrëshqitur përgjatë udhëzuesve, bie në kurth dhe lopa është e lidhur. Nëse leva zhvendoset në pozicionin "të zhbllokuar", pesha mund të tërhiqet lirisht nga kurthi dhe lopa zgjidhet. Nëse është e nevojshme të zgjidhet një lopë individuale, pesha hiqet me kujdes nga kurthi me dorë.

Pajisjet OSP-F-26 prodhohen në formën e blloqeve të lidhura gjatë instalimit. Përveç elementeve të një parzmore automatike, ai përfshin një sistem furnizimi me ujë me pije automatike, një kllapa për bashkimin e telave të qumështit dhe vakumit.

Elementet e parzmores automatike mund të montohen gjithashtu në pajisjet e stallës OSK-25A gjatë rindërtimit të fermave të vogla, nëse gjendja teknike lejon që ajo të përdoret për një kohë mjaft të gjatë.

Karakteristikat teknike të pajisjeve OSP-F-26

Numri i vendeve për kafshë deri në 26

Numri i pijeve 18

Gjerësia e tezgës, mm 1000 - 1200

Lartësia e kurtheve mbi dysheme, mm 400 - 500

Dimensionet e përgjithshme të një blloku, mm 3000x1500x200

Pesha (gjithsej), kg 629

Pajisje për mbajtjen e lopëve në stalla të shkurtra. Ta

disa stalla (Fig. 3) ka një gjatësi prej 160-165 cm dhe përbëhet nga kufizues 6 dhe 3, kanali i plehut organik 9, ushqyes 1 dhe kravatë kravatë 10.

Oriz. 3. Stalla e shkurtër me kravatë për lopë:

1 - ushqyes; 2 - tub i kthyeshëm për fiksimin e kafshëve;

3 - kufizues i përparmë i harkuar; 4 - raft i përparmë i stallës;

5 - linjë qumështi me vakum; 6 - kufizues i drejtpërdrejtë i përparmë;

7 - ndarëse anësore të stallave; 8 - tezgë; 9 - kanali i plehut organik; 10 - zinxhir; 11 - kllapa për montimin e tubit të kthyeshëm

Kufizuesit janë bërë në formën e harqeve - të shkurtra (70 cm) dhe të gjata (120 cm), duke parandaluar lëvizjen tërthore të kafshës në stallë dhe duke parandaluar dëmtimin e sisës së një lope fqinje gjatë pushimit. Për lehtësinë e mjeljes, një kufizues i shkurtër është instaluar përballë valvulave të tubacioneve të vakumit dhe qumështit. 5.

Lëvizja e kafshëve mbrapa kufizohet nga një parvaz sipër grilës së plehut organik dhe një zinxhir, dhe lëvizja përpara kufizohet nga një tub i drejtë ose në formë fryrje. Mbajtësja e harkut kontribuon në vendndodhjen e përshtatshme të kafshës në stallë dhe lejon qasje të lirë në ushqyes dhe pije. Një mbajtës i tillë duhet të marrë parasysh dimensionet e kafshës vertikalisht dhe horizontalisht.

Për të fiksuar kafshët në një zinxhir përpara ushqyesit në një lartësi prej 55-60 cm nga niveli i dyshemesë, një tub rrotullues është ngjitur në shtyllat e përparme duke përdorur kllapa. Distanca prej saj deri te shtyllat e përparme është 45 cm.Në gypin janë ngjitur grepa, me të cilët lidhen hallkat e zinxhirit të kravatës, të cilat ndodhen vazhdimisht në qafën e kafshës. Gjatë fiksimit të lopës, grepa vendosen në një pozicion në të cilin zinxhiri mbahet në tub. Për të liruar kafshën, tubi kthehet dhe zinxhirët bien nga grepa. Tubi i kthyeshëm parandalon hedhjen e ushqimit nga ushqyesi. Zinxhiri i lidhjes është 55-60 cm i gjatë.

2. PAJISJET E USHQIMIT TË KAFSHËVE

Për ushqimin e kafshëve fermat sigurohet një kompleks makinerish dhe pajisjesh shumë operative jo intensive me përmasa të vogla, me ndihmën e të cilave kryhen operacionet e mëposhtme teknologjike: operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit dhe transportimi i ushqimit në fermë ose dyqan ushqimesh ushqimore, si dhe brenda fermës; ruajtja dhe bluarja e përbërësve të përzierjeve të ushqimit; përgatitja e përzierjeve të balancuara të ushqimit, transporti dhe shpërndarja tek kafshët.

Njësia universale PFN-0.3. Kjo njësi (Fig. 4) është montuar mbi bazën e një shasie vetëlëvizëse T-16M ose SSH-28 dhe është projektuar për të mekanizuar mbledhjen e foragjereve, si dhe për operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit dhe transportimin e mallrave brenda fermës dhe në fusha. Ai përbëhet nga një shasi vetëlëvizëse 3 me trup 2 dhe bashkëngjitja 1 me lëvizje hidraulike të trupave punues.

Njësia mund të punojë me një grup trupash pune: gjatë korrjes së foragjereve, është një kositës i montuar ose i përparmë, një gërmues dhe një gërshërë për mbledhjen e sanës, një puçërr i montuar, një grumbullues bari ose kashte; gjatë operacioneve të ngarkimit dhe shkarkimit - një grup kapësesh, kovë e përparme, pirunë gocë e moluskut. Operatori i makinës, duke përdorur trupa pune të këmbyeshëm dhe një lidhës të kontrolluar hidraulikisht, kryen operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit me çdo ngarkesë dhe ushqim në fermë.

Oriz. 4. Njësia universale PFN-0.3:

1 - pajisje me varëse me makinë hidraulike; 2 - trupi; 3 - shasi vetëlëvizëse

Karakteristikat teknike të njësisë PFN-0.3

Kapaciteti i ngarkesës me kapëse, kg 475

Forca maksimale e daljes, kN 5,6

Koha e ciklit të ngarkimit, s 30

Produktiviteti, t/h, kur ngarkohet me pirunë:

pleh organik 18.2

silo 10.8

rërë (kovë) 48

Gjerësia e kapjes me një lugë, m 1,58

Pesha e makinës me komplet trupash pune, kg 542

Shpejtësia e lëvizjes së njësisë, km/h 19

Vetëngarkues universal SU-F-0.4. Vetë-ngarkuesi SU-F-0.4 është projektuar për mekanizimin e heqjes së plehut organik nga zonat e ecjes dhe pastrimin e territorit të fermave blegtorale. Mund të përdoret gjithashtu për shpërndarjen e materialeve të shtratit, të korrave rrënjë foragjere nga objektet e magazinimit për përpunim ose për shpërndarje, pastrimin e kalimeve të ushqimit nga mbetjet e ushqimit, ngarkimin dhe shpërndarjen e çdo materiali me shumicë dhe të vogël gjatë transportit brenda fermës, ngritjen e pjesëve dhe mallrat e paketuara kur ngarkohen në automjeteve Qëllimi i përgjithshëm. Ai përfshin një shasi vetëlëvizëse traktori 1 (fig. 5) me trup makinerie 2, të pajisur me një goditje 3 dhe kovën e përparme 4.

Duke përdorur hidraulikën e shasisë, operatori i makinës ul kovën e ngarkuesit në sipërfaqen e vendit dhe, duke e lëvizur shasinë përpara, e merr materialin derisa kova të mbushet. Më pas, duke përdorur hidraulikë, ngre kovën mbi shtratin e shasisë dhe kthehet përsëri për të hedhur materialin në shtrat. Ciklet e përzgjedhjes dhe ngarkimit të materialit përsëriten derisa trupi të mbushet plotësisht. Për të ngarkuar një trup me anën e përparme që hapet automatikisht, përdoret i njëjti cilindër hidraulik i shasisë vetëlëvizëse si për ngritjen e kovës. Duke kthyer mbrapsht kushinetat e shufrës së cilindrit hidraulik, kova mund të kalohet në modalitetin e buldozerit për pastrimin e zonave dhe kalimeve të furnizimit dhe për të kaluar në modalitetin e shkarkimit të materialit me anim.

Oriz. 5. Vetëngarkues universal SU-F-0.4:

1 - shasi vetëlëvizëse T-16M; 2 - trupi hale; 3 - lidhëse me makinë hidraulike; 4 - kovë

Falë modelit të ngurtë të bashkëngjitjeve, arrihet një përzgjedhje e besueshme e materialit të ngarkuar.

Për pastrimin e zonës së fermës është e mundur të ripërshtatni vetë-ngarkuesin me një furçë rrotulluese me varëse.

Karakteristikat teknike të vetëngarkuesit SU-F-0.4

Kapaciteti i ngarkesës, kg:

platformë hale1000

Produktiviteti në pastrimin e plehut organik me transportin e tij

në 200 m, t/h deri në 12

Gjerësia e kapjes, mm1700

Kapaciteti i kovës, kg, kur ngarkohet:

kulturat rrënjë250

Hapësira nga toka, mm400

Shpejtësia e lëvizjes, km/h:

kur merrni material deri në 2

me një trup të ngarkuar plotësisht deri në 8

Lartësia e ngritjes në kovën e ngarkesës me copë, mdo 1.6

Rrezja më e vogël e kthesës, m 5.2

Dimensionet e përgjithshme, mm:

gjatësia me kovë të ulur 4870

lartësia me kovë të ngritur 2780

gjerësia 1170

Pesha e pajisjes, kg 550

Ngarkues-shpërndarës foragjere PRK-F-0.4-5. Përdoret për operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit, shpërndarjen e ushqimit dhe pastrimin e plehut organik nga kalimet e plehut organik dhe nga vendet në ferma të vogla dhe atipike. Varet nga kushte specifike operimi me ndihmën e një ngarkues-shpërndarës kryhen veprimet e mëposhtme: vetë-ngarkimi në trupin e ushqyesit të silazhit dhe barit të vendosur në vendet e depozitimit (llogore, grumbuj); silazh, haylage, kultura rrenje dhe perzierje ushqimore me bisht te grimcuar dhe ushqime te ngarkuara me mjete te tjera; transportimi i ushqimit për në vendin ku mbahen kafshët; shpërndarja e tij gjatë lëvizjes së njësisë; lëshimi i ushqyesve të palëvizshëm në dhomat e pranimit dhe bunkerët; ngarkimi i mallrave të ndryshme bujqësore në mjete të tjera, si dhe shkarkimi i tyre; pastrimi i rrugëve dhe vendeve; pastrimi i plehut organik nga kalimet e plehut të fermave blegtorale; vetë-ngarkimin dhe shkarkimin e materialit të shtratit.

Përmbajtja e lagështisë së silazhit duhet të jetë 85%, haylage - 55%, masa e gjelbër - 80%, ushqimi i papërpunuar - 20%, përzierja e ushqimit - 70%. Përbërja fraksionale: masë e gjelbër dhe e tharë e ushqimit me gjatësi prerjeje deri në 50 mm - të paktën 70% ndaj peshës, lëndë e parë me gjatësi prerjeje deri në 75 mm - të paktën 90%.

Njësia mund të operohet në ambiente të jashtme (në strehë dhe toka) dhe në ndërtesa blegtorale në një temperaturë prej -30 ... +45 0 C. Shpërndarja e ushqimit, shkarkimi i shtratit dhe pastrimi i plehut organik kryhet në një temperaturë pozitive të material.

Për kalimin e njësisë kërkohen korsi trafiku me gjerësi të paktën 2 m dhe lartësi deri në 2,5 m.

BIBLIOGRAFI

1. Belekhov I.P., Clear A.S. Mekanizimi dhe automatizimi i blegtorisë. - M.: Agropromizdat, 1991.,

2. Konakov A.P. Pajisje për fermat e vogla blegtorale. Tambov: TSNTI, 1991.

3. Makineri bujqësore për teknologji intensive. Katalogu. - M.: AgroNIITEIITO, 1988.

4. Pajisje për ferma të vogla dhe kontrata familjare në blegtori. Katalogu. -M.: Gosagroprom, 1989.

Prodhuar së fundmi nga industria jonë, ai është i destinuar për mekanizimin kompleks të fermave si me stalla të lidhura ashtu edhe për mbajtjen e kafshëve. Bazuar në nivelin e pajisjeve të fermës makina mjelëse dhe të tjerët pajisje për fermat blegtorale po zhvillohen edhe projekte për ndërtimin e objekteve blegtorale. Llogaritjet teorike dhe përvoja praktike tregojnë se është ekonomikisht e leverdishme krijimi i fermave me një popullsi prej të paktën 200 lopë. Mekanizimi ekzistues llogaritet kryesisht në pajisjet e fermave të tilla (për shembull, tubacion qumështi për 200 krerë), megjithatë, mund të përdoret me sukses edhe në hambarë për 100 krerë (lloje të tjera tubacioni i qumështit, platforma e mjeljes "pema e Krishtlindjes").

Furnizimi me ujë i shumicës së fermave kryhet duke pajisur puset me thellësi nga 50 deri në 120 m, me gypa të shtresës së jashtme me diametër 150-250 mm. Uji nga puset furnizohet nga pompa elektrike të thella të zhytura të tipit UETsV. Lloji i pompës dhe performanca e saj zgjidhen në varësi të thellësisë, diametrit të pusit dhe sasisë së kërkuar të ujit për fermën. Kullat e ujit të instaluara pranë puseve përdoren si rezervuar për marrjen dhe akumulimin e ujit. Kulla më e përshtatshme dhe e lehtë për t'u përdorur tërësisht metalike e sistemit Rozhkovsky. Kapaciteti i tij (15 metra kub) siguron furnizim të pandërprerë me ujë të fermës (deri në 2000 krerë) me pompim periodik dhe mbushje të kullës me ujë nga pusi. Aktualisht po përdoren gjithnjë e më shumë pompat e ujit pa kulla, me përmasa të vogla dhe me automatizim të plotë të kontrollit.

Për ujitje të lopëve në hambarë me përmbajtje të lidhur, përdoret si më poshtë pajisjet e fermave të qumështit: pijet individuale me valvul me një filxhan T1A-1, një për çdo dy lopë. Ena e pijes ka përmasa të vogla, është e përshtatshme në shërbim. Me mbajtjen e lirë të kafshëve, pijet AGK-4 me ngrohje elektrike përdoren gjerësisht. Ato janë instaluar në zona të hapura ecjeje me një normë prej një për 50-100 krerë. Pija AGK-4 siguron ngrohjen e ujit dhe ruajtjen e temperaturës deri në 14-18 ° në ngrica deri në 20 °, duke konsumuar rreth 12 kW / orë energji elektrike në ditë. Për ujitje të kafshëve në terrene për shëtitje dhe kullota gjatë verës, duhet të përdoret një pije automatike grupore AGK-12, e cila shërben 100-150 krerë. Për ujitje të kafshëve në kullota dhe kampe verore, 10-15 km larg burimeve ujore, këshillohet përdorimi i pijeve automatike PAP-10A. Është montuar në një rimorkio me një bosht me goma pneumatike, ka 10 pijanec, një rezervuar uji dhe një pompë që mundësohet nga PTO e traktorit. Përveç qëllimit të tij të drejtpërdrejtë, pija mund të përdoret për pompimin e ujit me një pompë të instaluar në të. Tasja e pijes PAP-10A bashkohet me traktorin "Bela-Rus", i jep ujë një tufeje prej 100-120 lopësh.

Ushqimi i kafshëve me përmbajtje të lidhur kryhet gjithashtu me ndihmën e pajisjet e fermave të qumështit, në veçanti - ushqyes të lëvizshëm ose të palëvizshëm. Në vaskat e lidhura me lopët me kalime ushqimore deri në 2.0 m të gjerë, këshillohet të përdorni një shpërndarës ushqimi - një rimorkio traktori PTU-10K - për shpërndarjen e ushqimit te mizat. Ky ushqyes është i bashkuar me të gjitha markat e traktorëve Bjellorusi. Ka një kapacitet trupi prej 10 cu. m dhe produktiviteti në shpërndarje nga 6 deri në 60 kg për 1 rrip supe, m ushqyes. Kostoja e shpërndarësit të ushqimit është mjaft e lartë, kështu që pajisjet e fermave të qumështitështë më e favorshme për ta përdorur atë në fermat me 400-600 lopë ose në dy ose tre ferma të vendosura ngushtë.

Nëse ferma përdor silimin e tokës ose vendosjen e silazhit në llogore me hyrje, atëherë është më e përshtatshme të ngarkoni silazhin dhe kashtën në shpërndarësin e ushqimit PTU-10K duke përdorur një ngarkues silo PSN-1M. Ngarkuesi ndan silazhin ose kashtën nga grumbulli ose pirgu, shtyp dhe ia dërgon masën e grimcuar trupit të ushqyesit ose mjeteve të tjera. Ngarkuesi është i bashkuar me traktorë MTZ-5L dhe MTZ-50; fuqizohet nga boshti i ngritjes së fuqisë dhe hidraulika e traktorit. Ngarkuesi është i pajisur me një lidhës buldozeri BN-1, i cili shërben për të grumbulluar mbetjet e silazhit dhe kashtës, si dhe për punë të tjera. Ngarkuesi operohet nga një operator traktori, me kapacitet deri në 20 ton silazh dhe deri në 3 ton kashtë në orë.

Në rastet kur masa e silazhit ruhet në depo të thella, gropa ose kanale seksionale, këshillohet përdorimi i ngarkuesit intermitent të elektrizuar EPV-10 në vend të ngarkuesit PSN-1M. Është një vinç portier me një rreze të pjerrët, por që lëviz karrocën me një kapje vibruese. Kapaciteti i ngarkuesit është rreth 10 ton në orë, i shërbyer nga një punëtor. Avantazhi i ngarkuesit të elektrizuar EPV-10 është se ai mund të përdoret për nxjerrjen e plehut organik nga depot e plehrave të groposura, duke zëvendësuar trupin e punës. Kapaciteti i tij për shkarkimin e plehut organik është 20-25 t/h.

Nëse hambari ka një tavan të ulët (më pak se 2,5 m) ose gjerësi të pamjaftueshme të korridorit të ushqimit midis ushqyesve (më pak se 2 m), këshillohet të përdorni një transportues të palëvizshëm - shpërndarësin e ushqimit TVK-80A për të shpërndarë ushqimin në stalla. Instalohet në të gjithë gjatësinë e hambarit për një rresht lopë përgjatë pjesës së përparme të ushqimit. Pjesa e ngarkimit marrës të transportuesit ndodhet në një dhomë të veçantë, dhe ngarkimi i saj kryhet me transportuesin të ndezur nga ushqyesi i traktorit të tërhequr PTU-10K. Sensorët e shpërndarjes së ushqimit TVK-80 dhe PTU-10K funksionojnë njëkohësisht në modalitetin e specifikuar. Shkalla e shpërndarjes së ushqimit për kafshët rregullohet duke ndryshuar normën e ushqimit të shpërndarësit të saj të ushqimit PTU-10K.

Me strehë të lirshme për ushqim në një zonë ecjeje, një ushqyes celular është më efektiv, megjithëse në disa raste, në veçanti, kur mbani kafshë në kuti, ushqyesi TVK-80A gjithashtu mund të përdoret me sukses. AT koha e verës kositja, prerja dhe ngarkimi i masës së gjelbër në ushqyesin e zvarritur PTU-10K kryhet nga kositësja KIR-1.5, në periudhën vjeshtë-dimër silazhi dhe kashta ngarkohen në ushqyes nga ngarkuesi i montuar PSN-1M.

Dy lloje të makinave mjelëse përdoren për mjeljen e lopëve në strehimore të lidhura: "Milking set 100", DAS-2 dhe DA-ZM për mjelje në kova dhe instalim i bërë keq"Daugava" për mjelje në tubacionin e qumështit, "Milking set 100" është projektuar për një hambar për 100 krerë. Ai përbëhet nga 10 makina mjelëse Volga, pajisje vakum, një pajisje për larjen e makinave mjelëse, një pastrues qumështi OOM-1000A me një kuti frigatori, një rezervuar për grumbullimin dhe ruajtjen e qumështit TMG-2, një ngrohës elektrik uji VET-200, OTSNSh. pompat e qumështit -5 dhe UDM-4-ZA. Kompleti i mjeljes ofron mjelje, përpunim primar dhe ruajtje të qumështit, ndaj këshillohet përdorimi i tij për pajisje makina mjelëse vatrat e largëta të lopëve, ku është e nevojshme të ruhet qumështi për një ose dy mjelje për një kohë të shkurtër. Ngarkesa në qumështoren kur përdoret kompleti është 22-24 lopë.

Për fermat që ndodhen në afërsi të baxhove; pikat e kullimit ose autostradat e transportit, rekomandohet makina mjelëse DAS-2 ose makinë mjelëse PO-ZM. Makina mjelëse DAS-2 është e pajisur me një makinë mjelëse me dy goditje "Maiga", pajisje vakum, një pajisje për larjen e makinave mjelëse dhe një kabinet për ruajtjen e gomës së zëvendësueshme. Makina mjelëse DA-ZM përmban të njëjtat pajisje, por është e pajisur me mjelëse me tre goditje "Volga" ose të lëvizshme. makina mjelëse. PDA-1. Mjelja me makineri portative rrit produktivitetin e punës me 1,5-2,0 herë dhe lehtëson shumë punën e mjelësit në krahasim me mjeljen manuale. Megjithatë, kur përdorni makina portative mjelëse, puna manuale nuk përjashtohet plotësisht. Transferoni manualisht makinat e mjeljes me kova nga lopa në lopë, si dhe mbani qumësht të mjelur. Prandaj, në fermat me më shumë se 100 lopë, kostot e operacioneve të mjeljes manuale, përfshirë ato që lidhen me punën me makina mjelëse, rritet disi dhe për këtë arsye është më e leverdishme përdorimi i makinave mjelëse Daugava me tubacion qumështi, përmes të cilit një person mund të mjelë deri në 36-37 lopë.

Makina mjelëse "Daugava" prodhohet në dy versione: "Molokoprovod-100" për pajisjen e fermave për 100 lopë dhe "Molokoprovod-200" për fermat për 200 lopë. Kompleti i makinës mjelëse "Molokoprovod-100" përfshin 8 makina mjelëse me dy goditje "Maiga", një tubacion qumështi qelqi me një pajisje për matjen e qumështit gjatë mjeljes së kontrollit, një pajisje për larjen qarkulluese të makinave qumështore dhe një tubacion qumështi, një pajisje vakum, ftohës qumështi, banjë për larjen e pajisjeve të qumështit, pompa qumështi OTSNSh-5 dhe UDM-4-ZA, pompë centrifugale uji, ngrohës uji VET-200. Makina mjelëse "Molokoprovod-200" ka të njëjtat njësi, por me tubacioni i qumështit projektuar për të shërbyer 200 lopë. Përveç pajisjeve të listuara, të cilat janë të disponueshme në çdo instalim të "Tubacionit të Qumështit", kompleti përfshin pajisje të furnizuara me kërkesë të fermës. Për shembull, për fermat që nuk kanë burime uji të ftohtë, mund të furnizohet një njësi ftohëse MHU-8S e një lloji kompresimi, ftohësi në të cilin është freoni. Kapaciteti ftohës i njësisë është 6200 kcal/h, i cili, nëse është i mundur akumulimi i ftohtë, siguron ftohje të 4000 litra qumësht në ditë në një temperaturë prej 8°C. Përdorimi i një njësie ftohëse ju lejon të përmirësoni cilësinë e qumështit për shkak të ftohjes së tij në kohë pajisje për fermat e qumështit.

Gjithashtu, me kërkesë të fermave, për fermat ku është e nevojshme të ruhet për një kohë të shkurtër qumështi me një ose dy rendimente, furnizohet një rezervuar TMG-2. Nëse një rezervuar i tillë nuk është i nevojshëm, atëherë makina mjelëse është e pajisur me dy ose katër depozita të vakumizuara me kapacitet 600 litra secila. Në këtë rast, pompa e diafragmës së qumështit UDM-4-ZA është e përjashtuar nga kompleti. Përdorimi i "Tubacionit të Qumështit" në krahasim me mjeljen në kova portative, përveç lehtësimit të punës, përmirëson cilësinë e qumështit, pasi qumështi NGA sisë e lopës deri në rezervuarin e qumështit kalon nëpër tuba dhe izolohet nga. mjedisi. Kur përdorni një tubacion qumështi, është e nevojshme që rregullisht të lahet pas mjeljes (duke përdorur një pajisje për larje qarkulluese) me ujë të ngrohtë dhe zgjidhje detergjentesh dhe dezinfektuesish: pluhur A dhe pluhur B. Mbledhja e aplikacioneve dhe shitja e këtyre detergjenteve kimike kryhet nga shoqatat All-Union "Soyuzzoovetsnab" dhe Soyuzselkhoztechnika.

Në shumë ferma, gjatë verës, lopët mbahen në kullota. Nëse kullotat ndodhen në afërsi të fermës, këshillohet që mjelja të kryhet në fermë me të njëjtën makinë mjelëse që përdoret në dimër. Megjithatë, kullotat janë shpesh të largëta nga fermat, kështu që nuk është fitimprurëse për të çuar bagëtinë për mjelje në fermë. Në këtë rast, përdoret një njësi mjeljeje kullotash UDS-3. Kjo makinë mjelëse ka dy seksione, secila me katër makina kalimtare, 8 makina mjelëse Volga, një tubacion qumështi, një ftohës, një pompë qumështi dhe pajisje që siguron ngrohjen e ujit, ndriçimin elektrik, larjen e gjirit dhe ftohjen e qumështit, pompën me vakum të njësisë së qumështit. drejtohet nga veprimi në kushte kullota nga një motor benzine, por ka edhe një motor elektrik, nga i cili mund të punojë në prani të energjisë elektrike. Shërbejeni makinë mjelëse 2-3 mjelëse, produktiviteti i mjelësit 55-60 lopë në orë.

Për të hequr plehun nga ambientet me bagëti të lidhur, si dhe nga derrat dhe viçat me mbajtje në kafaz në grup të derrave dhe viçave, ato përdorin gjithashtu pajisje për fermat blegtorale: transportuesit TSN-2 dhe TSN-3.06. Pjesa horizontale dhe e pjerrët e transportuesit TSN-2 përbëhet nga një zinxhir hapësinor, i cili drejtohet nga një mekanizëm lëvizës nga një motor elektrik. Transportuesi TSN-Z.OB përbëhet nga një pjesë horizontale me ngasje dhe një pjesë e pjerrët gjithashtu me ngasjen e vet. Ky dizajn lejon, nëse është e nevojshme, të përdoret çdo pjesë e transportuesit në mënyrë të pavarur. Përdorimi për pastrimin e plehut organik lehtëson shumë punën e blegtorëve dhe rrit produktivitetin e tyre, duke ju lejuar të kombinoni pastrimin e plehut me punë të tjera në fermë. Traktorët përdoren për pastrimin e plehut organik me strehim të lirshëm nga zonat e ecjes dhe nga ambientet. tipe te ndryshme me bashkëngjitje buldozeri (BN-1, D-159, E-153 dhe të tjerë). Në disa ferma, kryesisht në rajonet veriperëndimore të vendit, karrocat e elektrizuara VNE-1.B përdoren për të transportuar plehun nga hambari në depon e plehut organik.

Aplikacion pajisje për fermat blegtorale në ferma jep një ulje të ndjeshme të kostove të punës për prodhim. Pra, vetëm rreth 6 orë punë shpenzohen për 1 kuintal qumësht. Në fermën kolektive Kalinin, rrethi Dinskoy, Territori i Krasnodarit, futja e mekanizimit kompleks në një fermë me një bagëti prej 840 lopë bëri të mundur lirimin e 76 personave për punë të tjera. Kostot e punës duke përdorur pajisje për fermat blegtorale për prodhimin e 1 centë qumështi u ul nga 21 në 6 orë pune, dhe kostoja e 1 centner qumështi u ul nga 11.2 në 8.9 rubla. Një shembull më shumë. Në fermën kolektive Mayak, rrethi Dunaevets, rajoni i Khmelnytsky, përpara futjes së mekanizimit kompleks në fermë, një mjelëse shërbente 12-13 lopë, kostoja e mbajtjes së 100 lopëve me mekanizim të pjesshëm të proceseve ishte 31.7 mijë rubla. në vit, kostoja e 1 centë qumështi ishte 12.8 rubla. Pas zbatimit të aplikacionit pajisje për fermat blegtorale proceset e prodhimit, secila mjelëse filloi të shërbejë mesatarisht 26 lopë, kostoja e mbajtjes së 100 lopëve u ul në 26.5 mijë rubla. në vit, kostoja e 1 centë qumështi u ul në 10.8 rubla.

Igor Nikolaev

Koha e leximit: 5 minuta

A A

Nuk është sekret se blegtoria është një nga sektorët më të rëndësishëm të ekonomisë, e cila i siguron popullatës së vendit ushqime të vlefshme dhe me kalori (qumësht, mish, vezë etj). Përveç kësaj, ndërmarrjet blegtorale prodhojnë lëndë të para për prodhimin e produkteve të industrisë së lehtë, veçanërisht lloje të tilla si këpucë, veshje, pëlhura, mobilje dhe gjëra të tjera të nevojshme për çdo person.

Mos harroni se janë kafshët bujqësore ato që prodhojnë plehra organike për industrinë e bimëve gjatë jetës së tyre. Bujqësia. Prandaj, rritja e volumit të produkteve blegtorale është, duke minimizuar investimet kapitale dhe kostot për njësi, qëllimi dhe detyra më e rëndësishme për bujqësinë e çdo shteti.

AT kushte moderne Faktori kryesor në rritjen e produktivitetit në radhë të parë është futja e automatizimit, mekanizimit, kursimit të energjisë dhe teknologjive të tjera inovative intensive në blegtori.

Për shkak të faktit se blegtoria është një degë shumë punë intensive e prodhimit bujqësor, bëhet i nevojshëm përdorimi i arritjeve moderne në shkencë dhe teknologji në fushën e automatizimit dhe mekanizimit të proceseve të prodhimit në blegtori. Ky drejtim është i dukshëm dhe prioritar për qëllime të rritjes së rentabilitetit dhe efikasitetit të ndërmarrjeve blegtorale.

Për momentin në Rusi, në ndërmarrjet e mëdha bujqësore me një shkallë të lartë mekanizimi, kostot e punës për prodhimin e një njësie produktesh blegtorale janë dy deri në tre herë më pak se mesatarja për të gjithë industrinë dhe kostoja është një e gjysmë deri në dy herë më e ulët se e njëjta mesatare e industrisë. Dhe, megjithëse në përgjithësi niveli i mekanizimit në industri është mjaft i lartë, ai është ende dukshëm më i ulët se niveli i mekanizimit në vendet e zhvilluara, dhe për këtë arsye ky nivel duhet të rritet.

Për shembull, vetëm rreth 75 përqind e fermave të qumështit përdorin mekanizim të integruar të prodhimit; ndër ndërmarrjet që prodhojnë mish viçi, ky mekanizim i blegtorisë përdoret në më pak se 60 për qind të fermave, dhe mekanizimi kompleks në mbarështimin e derrave mbulon rreth 70 për qind të ndërmarrjeve.

Intensiteti i lartë i punës në industrinë blegtorale në vendin tonë është ende i ruajtur dhe kjo ndikon jashtëzakonisht negativisht në koston e prodhimit.

Për shembull, pjesa e punës fizike në mbarështimin e bagëtive qumështore është në nivelin 55 për qind, dhe në fusha të tilla të blegtorisë si rritja e deleve dhe dyqanet riprodhuese të ndërmarrjeve të rritjes së derrit, kjo përqindje është të paktën 80 për qind. Në ndërmarrjet e vogla bujqësore, niveli i automatizimit dhe mekanizimit të prodhimit është përgjithësisht shumë i ulët dhe, mesatarisht, dy deri në tre herë më i keq se në të gjithë industrinë në tërësi.

Për shembull, le të japim disa shifra: me një tufë deri në 100 kafshë, vetëm 20 për qind e të gjitha fermave janë tërësisht të mekanizuara dhe me një popullsi deri në 200 kafshë, kjo shifër është në nivelin 45 për qind.

Cilat janë arsyet e një niveli kaq të ulët të mekanizimit të industrisë ruse të blegtorisë?

Specialistët veçojnë, nga njëra anë, një përqindje të ulët të përfitimit në këtë industri, e cila nuk i lejon ndërmarrjet blegtorale të blejnë makineri dhe pajisje moderne të importuara për blegtorinë dhe nga ana tjetër, industria vendase aktualisht nuk mund t'u ofrojë blegtorëve. objekte moderne automatizimi dhe mekanizimi kompleks, i cili nuk do të ishte inferior ndaj analogëve botërorë.

Ekspertët besojnë se kjo gjendje mund të korrigjohet nëse industria vendase zotëron prodhimin e komplekseve standarde blegtorale të një dizajni modular, të cilat do të kishin një nivel të lartë robotizimi, automatizimi dhe kompjuterizimi. Është dizajni modular i komplekseve të tilla që do të bënte të mundur unifikimin e dizajnit të llojeve të ndryshme të pajisjeve, duke siguruar kështu ndërrueshmërinë e tyre, gjë që do të lehtësojë shumë procesin e pajisjes së të vjetrave dhe krijimin e të rejave dhe ripajisjen e komplekseve ekzistuese blegtorale. duke ulur ndjeshëm sasinë e kostove operative për to.

Megjithatë, një qasje e tillë është e pamundur pa objektiv mbështetjen e shtetit të përfaqësuar nga ministritë përkatëse. Aktualisht, mjerisht, ende nuk janë ndërmarrë veprimet e nevojshme në këtë drejtim nga strukturat shtetërore.

Cilat procese teknologjike mund dhe duhet të automatizohen?

Në blegtori, procesi i prodhimit është një zinxhir i gjatë procesesh, punimesh dhe operacionesh të ndryshme teknologjike që lidhen me mbarështimin, mirëmbajtjen dhe majmërinë e mëvonshme dhe së fundi me therjen e bagëtive bujqësore.

Në këtë zinxhir mund të dallohen proceset e mëposhtme teknologjike:

1. përgatitja e ushqimit;
2. ujitja dhe ushqyerja e kafshëve;
3. heqja e plehut organik dhe përpunimi i tij pasues;
4. grumbullimi i produkteve të marra (prerja e leshit, mbledhja e vezëve, e kështu me radhë),
5. therja e kafshëve të majmura për mish;
6. çiftëzimi i bagëtive me qëllim të marrjes së pasardhësve;
7. lloje të ndryshme të punës për krijimin dhe mirëmbajtjen e mëvonshme të mikroklimës së nevojshme për kafshët në ambiente, e kështu me radhë.

Mekanizimi dhe automatizimi i njëkohshëm i blegtorisë nuk mund të jetë absolut. Disa procese pune mund të automatizohen plotësisht, duke zëvendësuar punën manuale me mekanizma robotikë dhe të kompjuterizuar. Llojet e tjera të punës mund të mekanizohen, pra vetëm një person mund t'i kryejë ato, por duke përdorur pajisje më moderne dhe produktive për blegtorinë si mjet ndihmës. Shumë pak lloje të punës blegtorale kërkojnë aktualisht punë plotësisht manuale.

Procesi i të ushqyerit

Një nga proceset më intensive të prodhimit blegtoral është përgatitja dhe shpërndarja e mëvonshme e ushqimit, si dhe procesi i ujitjes së kafshëve. Është kjo pjesë e punës që përbën deri në 70 për qind të kostos totale të punës, gjë që sigurisht e bën mekanizimin dhe automatizimin e tyre një detyrë parësore. Vlen të thuhet se është mjaft e lehtë të zëvendësohet puna manuale me punën e kompjuterëve dhe robotëve në këtë pjesë të zinxhirit teknologjik në shumicën e industrive blegtorale.

Aktualisht, ekzistojnë dy lloje të mekanizimit të shpërndarjes së ushqimit: shpërndarës të palëvizshëm të ushqimit dhe mekanizma të lëvizshëm (të lëvizshëm) për shpërndarjen e ushqimit. Në rastin e parë, pajisja është një rrip, kruajtëse ose një lloj tjetër transportuesi i kontrolluar nga një motor elektrik. Në një shpërndarës të palëvizshëm, ushqimi furnizohet duke e shkarkuar atë nga një plesht i posaçëm drejtpërdrejt në një transportues, i cili ua jep ushqimin ushqyesve të veçantë të kafshëve. Parimi i funksionimit të shpërndarësit celular është të lëvizë vetë pleshtin e ushqimit direkt në ushqyes.

Cili lloj i shpërndarësit të ushqimit është i përshtatshëm për një ndërmarrje të caktuar përcaktohet duke bërë disa llogaritje. Në thelb, këto llogaritje konsistojnë në faktin se është e nevojshme të llogaritet përfitimi i futjes dhe mirëmbajtjes së të dy llojeve të shpërndarësve dhe të zbulohet se cili prej tyre është më fitimprurës për të shërbyer në ambientet e një konfigurimi specifik dhe për një lloj të caktuar kafshe.

Makinë mjelëse

Procesi i mekanizimit të ujitjes së kafshëve është një detyrë edhe më e drejtpërdrejtë, pasi uji është një lëng dhe transportohet lehtësisht nën veprimin e gravitetit përmes ulluqeve dhe tubave të sistemit të pijes. Për ta bërë këtë, ju vetëm duhet të krijoni të paktën një kënd minimal të prirjes së tubit ose ulluqit. Përveç kësaj, uji mund të transportohet lehtësisht duke përdorur pompa elektrike përmes një sistemi tubacioni.

heqja e plehut organik

Në vend të dytë për sa i përket kostove të punës (pas ushqyerjes) në blegtori është procesi i pastrimit të plehut organik. Prandaj, detyra e mekanizimit të proceseve të tilla të prodhimit është gjithashtu jashtëzakonisht e rëndësishme, pasi një punë e tillë duhet të kryhet në vëllime të mëdha dhe mjaft shpesh.

Komplekset moderne blegtorale mund të pajisen me lloje të ndryshme të mekanizuara dhe sisteme të automatizuara për të hequr plehun. Zgjedhja e një lloji specifik pajisjesh varet drejtpërdrejt nga lloji i kafshëve të fermës, nga parimi i mirëmbajtjes së tyre, nga konfigurimi dhe veçoritë e tjera specifike të objektit të prodhimit, si dhe nga lloji dhe vëllimi i materialit të shtratit.

Për të marrë nivelin maksimal të mekanizimit dhe automatizimit të këtij procesi teknologjik, është e dëshirueshme (ose më saktë e nevojshme) të zgjidhni paraprakisht pajisje specifike dhe madje edhe në fazën e ndërtimit të objektit të prodhimit të parashikoni përdorimin e pajisjeve të zgjedhura. Vetëm në këtë rast do të jetë e mundur të zbatohet mekanizimi kompleks i ndërmarrjes blegtorale.

Aktualisht ekzistojnë dy metoda për pastrimin e plehut organik: mekanik dhe hidraulik. Sistemet e një lloji mekanik të veprimit janë:

1. pajisje buldozeri;
2. instalime të tipit gërshërë kabllor;
3. transportues kruese.

Sistemet hidraulike të heqjes së plehut organik klasifikohen sipas karakteristikave të mëposhtme:

1. Sipas forcës lëvizëse janë:

• graviteti (masa e plehut organik lëviz vetë nën veprimin e forcave të gravitetit përgjatë një sipërfaqeje të pjerrët);
• i detyruar (lëvizja e plehut organik ndodh për shkak të ndikimit të një force të jashtme shtrënguese, për shembull, një rrjedhë uji);
• të kombinuara (një pjesë e mënyrës se si masa e plehut organik lëviz nga graviteti, dhe një pjesë - nën veprimin e një force shtrënguese).

2. Sipas parimit të funksionimit, instalimet e tilla ndahen në:

• veprim i vazhdueshëm (heqja e plehut organik gjatë gjithë orarit kur arrin);
• veprim periodik (heqja e plehut organik ndodh pas akumulimit të tij në një nivel të caktuar ose thjesht në intervale të caktuara kohore).

3. Sipas llojit të dizajnit të tyre, pajisjet për heqjen e plehut organik ndahen në:

Automatizimi dhe dispeçimi i integruar

Për të rritur efikasitetin e prodhimit blegtoral dhe për të minimizuar nivelin e kostove të punës për njësi të këtij produkti, nuk është e nevojshme të kufizohet vetëm në futjen e mekanizimit, automatizimit dhe elektrifikimit në faza individuale të procesit teknologjik.

Niveli aktual i zhvillimit të teknologjive dhe zhvillimeve shkencore tashmë sot bën të mundur arritjen e automatizimit të plotë të shumë llojeve të prodhimit industrial. Me fjalë të tjera, është e mundur që të automatizohet plotësisht i gjithë cikli i prodhimit (nga momenti i pranimit të lëndëve të para deri në fazën e paketimit të produkteve të gatshme) duke përdorur një linjë robotike, e cila është nën kontrollin e vazhdueshëm ose të një dispeçeri ose të disa inxhinierëve. specialistët.

Vlen të thuhet se specifikat e një prodhimi të tillë si blegtoria nuk lejojnë aktualisht arritjen e një niveli absolut të automatizimit të të gjitha proceseve të prodhimit pa përjashtim. Megjithatë, ky nivel duhet të synohet si një lloj “ideali”.

Aktualisht, pajisje të tilla tashmë janë zhvilluar që bëjnë të mundur zëvendësimin e makinave individuale me linja prodhimi në linjë.

Linja të tilla ende nuk mund të kontrollojnë plotësisht të gjithë ciklin e prodhimit, por ato tashmë bëjnë të mundur arritjen e mekanizimit të plotë të operacioneve kryesore teknologjike.

Arritja e një niveli të lartë automatizimi dhe kontrolli në linjat e prodhimit lejon trupa komplekse të punës dhe sisteme të avancuara të sensorëve dhe alarmeve. Përdorimi në shkallë të gjerë i linjave të tilla teknologjike do të bëjë të mundur braktisjen e punës manuale dhe zvogëlimin e numrit të personelit, përfshirë operatorët e mekanizmave dhe makinerive individuale. Ato do të zëvendësohen nga kontrolli mbikëqyrës dhe sistemet e kontrollit të procesit.

Në rast të kalimit të blegtorisë ruse në nivelin më modern të mekanizimit dhe automatizimit të proceseve teknologjike, kostot operative në industrinë e blegtorisë do të ulen disa herë.

Mjetet e mekanizimit të ndërmarrjeve

Ndoshta puna më e vështirë në industrinë e blegtorisë mund të konsiderohet puna e derrave, blegtorëve dhe qumështoreve. A mund të bëhet më e lehtë kjo punë? Aktualisht, tashmë është e mundur të jepet një përgjigje e qartë - po. Me zhvillimin e teknologjisë bujqësore, pjesa e punës fizike në blegtori filloi gradualisht të bjerë, filloi të aplikohej mënyra moderne mekanizimi dhe automatizimi. Gjithnjë e më shumë janë fermat e qumështit dhe shtëpitë automatike të shpendëve të automatizuara dhe të mekanizuara, të cilat tashmë ngjajnë më shumë si një laborator shkencor apo një fabrikë përpunimi ushqimor, pasi i gjithë stafi punon me pallto të bardha.

Sigurisht, mjetet e automatizimit dhe mekanizimit lehtësojnë shumë punën e njerëzve të punësuar në blegtori. Megjithatë, përdorimi i këtyre mjeteve kërkon që blegtorët të kenë një sasi të madhe njohurish të specializuara. Punonjësit e një ndërmarrje të automatizuar jo vetëm që duhet të jenë në gjendje të mirëmbajnë mekanizmat dhe makinat ekzistuese, të njohin proceset e rregullimit dhe rregullimit të tyre. Do të kërkojë gjithashtu njohuri në fushën e parimeve të ndikimit të mekanizmave të aplikuar në trupin e pulave, derrave, lopëve dhe kafshëve të tjera të fermës.

Si të përdorni një makinë mjelëse në mënyrë që lopët të japin qumësht, si të përpunoni ushqimin duke përdorur një makinë në mënyrë të tillë që të rrisni kthimin e mishit, qumështit, vezëve, leshit dhe produkteve të tjera, si të rregulloni lagështinë e ajrit, temperaturën dhe ndriçimin në mjediset e prodhimit të ndërmarrjes në mënyrë të tillë që të sigurojë rritjen më të mirë kafshët dhe të shmangin sëmundjen e tyre - e gjithë kjo njohuri është e nevojshme për një mbarështues modern të blegtorisë.

Në këtë drejtim, çështja e trajnimit të personelit të kualifikuar për punë në ndërmarrjet moderne blegtorale me një nivel të lartë të automatizimit dhe mekanizimit të proceseve të prodhimit është akute.

Makineri dhe pajisje në blegtori

Le të fillojmë me një fermë qumështore. Një nga makineritë kryesore në këtë ndërmarrje është mjelja. Mjelja e lopëve me dorë është punë shumë e vështirë. Për shembull, një mjelëse duhet të bëjë deri në 100 presione me gishta për të mjelë një litër qumësht. Me ndihmën e makinave moderne të mjeljes, procesi i mjeljes së lopëve është plotësisht i mekanizuar.

Funksionimi i këtyre pajisjeve bazohet në parimin e thithjes së qumështit nga sisja e lopës me ndihmën e ajrit të rrallë (vakum) të krijuar nga një pompë e veçantë vakum. Pjesa kryesore e mekanizmit të mjeljes përbëhet nga katër gota të gjirit që vendosen në gjinjtë e sisës. Me ndihmën e këtyre gotave, qumështi thithet në një kanaçe qumështi ose në një tubacion të veçantë qumështi. Nëpërmjet një tubacioni të tillë, qumështi i papërpunuar futet në një filtër për pastrim ose në një centrifugë pastrimi. Pas kësaj, lënda e parë ftohet në ftohës dhe pompohet në rezervuarin e qumështit.

Nëse është e nevojshme, qumështi i papërpunuar futet përmes një ndarësi ose pasterizuesi. Kremi ndahet në separator. Pasterizimi vret të gjitha mikrobet.

Makinat moderne të mjeljes (DA-3M, "Maiga", "Volga"), me funksionimin e tyre të duhur, rrisin produktivitetin e punës nga tre deri në tetë herë dhe bëjnë të mundur shmangien e sëmundjeve të lopëve.

Rezultatet më të mira në praktikë janë arritur në fushën e mekanizimit të furnizimit me ujë për ndërmarrjet blegtorale.

Nga miniera ose shpimet ose puset, uji shpërndahet në ferma duke përdorur avionë uji, pompa elektrike ose pompa centrifugale konvencionale. Ky proces ndodh automatikisht, është e nevojshme vetëm të kontrolloni vetë njësinë e pompimit çdo javë dhe të kryeni një inspektim rutinë. Nëse ka një kullë uji në fermë, funksionimi i makinës varet nga niveli i ujit në të. Nëse nuk ka një kullë të tillë, instalohet një rezervuar i vogël ajër-ujë. Kur furnizohet me ujë, pompa ngjesh ajrin në rezervuar, si rezultat i të cilit presioni rritet. Kur arrin maksimumin, pompa fiket automatikisht. Kur presioni bie në nivelin minimal të caktuar, pompa ndizet automatikisht. Në mot të ftohtë, uji në pijetore ngrohet me energji elektrike.

Për të mekanizuar shpërndarjen e ushqimit, përdoren shirita, gërvishtëse ose shirita transportues.

Në bujqësinë e shpendëve, për të njëjtat qëllime përdoren transportues lëkundës dhe vibrues dhe lëkundës. Ndërmarrjet e mbarështimit të derrave përdorin me sukses instalimet hidromekanike dhe pneumatike, si dhe ushqyes vetëlëvizës në tërheqje elektrike. Në ferma drejtimi i qumështit Përdoren transportues të tipit kruajtës, si dhe shpërndarës të ushqimit të tërhequr ose vetëlëvizës.

Shpërndarja e ushqimit është plotësisht e automatizuar në ndërmarrjet e mbarështimit të shpendëve dhe derrave.

Pajisjet e kontrollit me një mekanizëm orësh ndezin dispenzuesit e ushqimit sipas një programi të paracaktuar dhe më pas, pasi të keni lëshuar një sasi të caktuar ushqimi, fikni ato.

I përshtatet mirë mekanizimit të përgatitjes së ushqimit.

Industria prodhon lloje të ndryshme makinerish për bluarjen e ushqimit të trashë dhe të lagësht, për grimcimin e drithit dhe llojeve të tjera të ushqimit të thatë, për bluarjen dhe larjen e kulturave rrënjësore, për prodhimin e miellit të barit, për krijimin e llojeve të ndryshme të përzierjeve të ushqimit dhe ushqimit të kafshëve, si dhe makina për tharjen, majanë ose avullimin e foragjereve.

Për të lehtësuar punën në fermat blegtorale, ndihmon mekanizimi i procesit të pastrimit të mbeturinave dhe plehut organik.

Për shembull, në fermat e derrave, kafshët mbahen në shtrat, i cili ndërrohet vetëm kur ndryshon grupi i hardhive të majmura. Në vendin ku ushqehen derrat, plehu lahet herë pas here me një rrymë uji në një transportues të veçantë. Nga derrat, ky transportues e dërgon masën e plehut organik në kolektorin nëntokësor, prej andej ai shkarkohet ose në një kamion hale, ose në një rimorkio traktori, ose duke përdorur një instalim pneumatik me ajër të kompresuar, dhe plehu dërgohet në fusha. Instalimi pneumatik ndizet automatikisht nga mekanizmi i orës sipas një programi të paracaktuar.

Ndërmarrjet e fermave të shpendëve janë të automatizuara dhe të mekanizuara në mënyrë më gjithëpërfshirëse. Përveç proceseve të tilla si shpërndarja e ushqimit, lotimi dhe pastrimi i mbeturinave, ato janë të automatizuara: ndezja dhe fikja e dritës, ngrohja dhe ventilimi, hapja dhe mbyllja e pusetave të paddokut. Gjithashtu, procesi i grumbullimit, klasifikimit dhe paketimit të mëpasshëm të vezëve është i automatizuar në fermat e shpendëve. Pulat barten në fole të përgatitura posaçërisht, nga ku më pas hapen në rripin transportues të montimit, i cili do t'i vendosë në tryezën e klasifikimit. Në këtë tryezë, vezët renditen sipas peshës ose madhësisë dhe vendosen në një enë të veçantë.

Një fermë moderne e automatizuar e shpendëve mund të shërbehet nga dy persona: një elektricist dhe një specialist-operator-teknolog i blegtorisë.

E para është përgjegjëse për vendosjen dhe rregullimin e makinës dhe mekanizmave dhe për kujdesin teknik të kësaj pajisjeje. I dyti kryen vëzhgime zooteknike dhe harton programe për funksionimin e automateve dhe makinerive.

Gjithashtu, industria vendase prodhon lloje të ndryshme të pajisjeve për ngrohjen dhe ajrosjen e ambienteve industriale të sektorit të blegtorisë: ngrohje elektrike, gjeneratorë nxehtësie, kaldaja me avull, ventilatorë etj.

Niveli i lartë i automatizimit dhe mekanizimit të ndërmarrjeve blegtorale mund të ulë ndjeshëm koston e prodhimit duke ulur kostot e punës (duke ulur numrin e personelit) dhe duke rritur produktivitetin e shpendëve dhe kafshëve. Dhe kjo do të ulë çmimet me pakicë.

Duke përmbledhur sa më sipër, përsërisim se automatizimi dhe mekanizimi i kompleksit blegtoral bën të mundur shndërrimin e punës së rëndë manuale në punë teknologjike dhe të industrializuar, e cila duhet të mjegullojë kufirin midis punës së fshatarëve dhe punës në industri.