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Von großer Bedeutung ist, dass die Schnittqualität immer gleich hoch bleibt und unabhängig von der Dicke der verarbeiteten Bleche ist.
Arten von Plasmaschneidemaschinen für Metall
Plasmaschneidmaschinen gibt es in zwei Ausführungen: mobil (kompakt) und stationär. Jeder von ihnen hat seine eigenen Vorteile und wird in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Den mobilen Typ, der bei der Bearbeitung relativ kleiner Werkstücke eingesetzt werden kann, können Sie im Artikel „Plasmaschneidemaschine „SVAROG CUT“ 70 (R33)“ kennenlernen.
Bei umfangreichen Arbeiten zum Schneiden von großformatigen dicken Blechen ist der Einsatz von Portalanlagen wirtschaftlich sinnvoll. Durch diese Art der Anordnung von beweglichen Strukturelementen kann die Bearbeitungsgenauigkeit deutlich verbessert werden. Die Ausstattung von Geräten mit numerischer Steuerung (im Folgenden als CNC bezeichnet) erleichtert die Einrichtung und den Betrieb der Maschine erheblich und erhöht die Arbeitsproduktivität.
Wenn große Werkstücke nicht ständig bearbeitet werden müssen, kommen Portal-Plasmaschneidanlagen zum Einsatz. Die Arbeitstische solcher Maschinen können für den Fall, dass große Werkstücke geschnitten werden müssen, durch Module auf die erforderliche Länge verlängert werden.
Die Rolle der CNC beim Betrieb eines Portal-Plasmaschneiders
Die Rolle der CNC beim Betrieb der Gantry-Plasmaschneidmaschine ist wie folgt. Es gibt eine Bibliothek von CNC-Programmen, um die gängigsten Metallbearbeitungsoperationen auszuführen. Sie werden als "Standardbetriebsprogramme" (im Folgenden als SOPs bezeichnet) bezeichnet. Bei der Erstellung der technologischen Dokumentation für die Herstellung eines bestimmten Teils nehmen sie die PSO, die der Konfiguration am nächsten kommt, ändern sie entsprechend (auf die gewünschte Form und Größe) und speichern sie auf einem Standardmedium, das mit der CNC der Plasmaschneidmaschine kompatibel ist. Außerdem müssen Sie beim Einrichten der Maschine für die Bearbeitung eines bestimmten Teils nur dieses Programm laden.
Dank der CNC werden alle Operationen ohne Verzögerung ausgeführt, da das Plasmaschneiden nach einem voreingestellten Programm durchgeführt wird. Der Bediener der Maschine kann nur den Fortschritt des technologischen Prozesses kontrollieren.
Vorteile und Merkmale von Portal-CNC-Plasmaschneidern
Wenn beim Schneiden von dickem Metall ein großer Arbeitsaufwand erforderlich ist, ist der Einsatz von CNC-Portal-Plasmaschneidemaschinen aus folgenden Gründen wirtschaftlich sinnvoll:
- die Verwendung solcher Geräte wirtschaftlich machbar ist;
- Durch die Verarbeitung von dickem Metall auf solchen Geräten können Sie einen Schnitt erzielen Hohe Qualität, die in den meisten Fällen keine weitere Bearbeitung erfordert;
- Das Vorhandensein von CNC kann die Arbeitsproduktivität erheblich steigern und die Arbeit des Bedieners des Portal-Plasmaschneiders erleichtern.
- Das Plasmaverfahren zum Schneiden von Metall unter CNC-Steuerung und -Steuerung ermöglicht eine sehr hohe Präzision bei der Herstellung von Teilen. Darüber hinaus können Sie mit der Ausrüstung jede Kontur bis zu einem Winkel (Fase) von 45 Grad schneiden (diese Option wird zum Anfasen verwendet). In Zukunft ist nach einem solchen Schneiden möglicherweise nur noch eine geringfügige mechanische Nachbearbeitung (z. B. Anfasen) erforderlich;
- Ausrüstung ist sehr zuverlässig. Um die Lebensdauer zu erhöhen, ist an der CNC-Portal-Plasmaschneidanlage ein sanfter Anlauf des Mechanismus vorgesehen. Das macht den Betrieb der Maschine langlebig und den Prozess sicher;
- Die hohe Leistung des Brenners und der Plasmaquelle, kombiniert mit der richtigen Software, ermöglicht eine hohe Produktivität über ein breites Spektrum an Werkstückdicken und -größen.
Beliebte Marken und Modelle
Tische zum Stapeln von Blechen werden standardmäßig nicht mitgeliefert. Tische können auf Kundenwunsch angefertigt werden.
Mobile, zusammenklappbare / zusammenklappbare Optionen für Installationen. Konzipiert für den persönlichen Gebrauch in Garagen, Dienstleistungen, Privathaushalten, privaten Werkstätten. Perfekt geeignet für reisende mobile Reparaturteams. Sie können mit einer Luftplasma-Schneidquelle Helvi Combi PC 502K mit eingebautem Zweikolbenkompressor ausgestattet werden, die von einem stationären Netz oder einem 220-V-Generator gespeist wird.
Stationäre Installationen. Entwickelt für den persönlichen Gebrauch in Garagen, Dienstleistungen, Privathäusern, privaten Mikroproduktionen. Ideal für private Workshops.
Vollverschweißte Konstruktionen. Tische sind mit Wasser gefüllt.
Stationäre Installationen. Konzipiert für den Einsatz in Dienstleistungen, privaten Mini-Produktionen. Ideal für private Workshops.
Stationäre Installationen. Konzipiert für den Einsatz im Dienstleistungssektor und in der Privatwirtschaft.
Designs (Tabelle und Portal) - getrennt. Die Tische sind belüftet, mit einem Labyrinth-Rauchabzugssystem. Nach dem Baukastenprinzip gefertigt: Je nach Größe des Arbeitsbereichs bestehen sie aus 2, 4, 6 oder 12 Modulen. Jedes Modul ist in Abschnitte mit Ventilen unterteilt, um die Leistung des Filter-Belüftungssystems zu reduzieren und die Effizienz des Gasflusses zu erhöhen. Die Sektionen sind ausgestattet mit: herausnehmbaren Wannen, die den Reinigungsprozess vereinfachen; abnehmbare Netze - um kleine Details zu erfassen; abnehmbare Messer - zum Stapeln von Blättern.
Stationäre Installationen. Ausgestattet mit einer Halterung für die Installation eines Plasma- oder Gasschneiders. Speziell für Maschinenbauunternehmen konzipiert.
Stationäre Installationen. Ausgestattet mit zwei unabhängigen Halterungen zur Montage von Plasma- und Gasschneidern. Sind für die Arbeit unter den Bedingungen der erhöhten Belastung der Maschinenbauunternehmen bestimmt.
Der erste Plasmabrenner – ein Gerät zum Plasmaschneiden – wurde vor mehr als 100 Jahren erfunden. Dieses Gerät war sperrig und unbequem zu verwenden.
Moderne Anlagen zum Schneiden von Metall mit Plasma haben wenig Ähnlichkeit mit ihren Vorgängern. CNC-Plasmaschneidemaschinen sind in der Lage, Metallverarbeitungsprozesse vollständig zu automatisieren.
- Welches Gerät hat die Ausstattung?
- Welche Arten von Plasmaschneidmaschinen gibt es?
Was ist eine CNC-Plasmamaschine und ihr Gerät
Plasmamaschine ist ein Gerät zur Bearbeitung der Metalloberfläche verschiedene Wege. Werkzeugmaschinen unterscheiden sich in ihrer internen Struktur, der Anordnung des Arbeitsblatts, dem Hauptzweck und auch in der Art und Weise, wie sie gesteuert werden.CNC-Plasma-Metallschneidanlagen werden von gesteuert Computer Programm, die automatisch alle notwendigen Parameter steuert: den Neigungswinkel des Fräsers, die Ausgangsspannung usw. Das Gerät solcher Maschinen umfasst:
- Plasma Schneider.
- Geräte zur Spannungs- und Druckluftversorgung.
- Schneidsystem.
- Eine Vorrichtung zum Bewegen eines Schneidwerkzeugs entlang einer Metalloberfläche.
- Schneidprozess-Steuerungssystem.
Was sind die Maschinen zum Schneiden von Metall mit Plasma?
Plasmaschneidemaschinen sind anders technische Spezifikationen, Leistungs- und Designmerkmale. Der Hauptunterschied ist folgender:
Im Allgemeinen haben CNC-Maschinen einen einfachen Aufbau und ein einfaches Funktionsprinzip. Einzige Voraussetzung für den Betrieb ist, dass der Bediener der CNC-Maschine zum Plasmaschneiden von Metall über eine spezielle Fachausbildung verfügt.
Das Funktionsprinzip von CNC-Maschinen zum Schneiden von Metall mit Plasma
CNC-Plasmaschneidemaschinen unterscheiden sich von manuellen Stationen dadurch, dass alle Arbeitsabläufe in den Geräten programmgesteuert vollautomatisiert ablaufen. Das Vorhandensein von CNC hat die Auswirkungen verringert menschlicher Faktor und eine neue Schnittqualität erzielen.Dank der Verwendung eines Computers, der die Ausführung der Operationen überwacht, wurde die Funktionalität der Ausrüstung erhöht und der Anwendungsbereich erweitert. Das Funktionsprinzip blieb mit Ausnahme der Prozessautomatisierung unverändert:
- Der Fräser wird mit Druckluft und dem entsprechenden Drall versorgt.
- Mit Hilfe einer Elektrode wird die Luft auf eine Temperatur von etwa 20000-30000°C erhitzt.
- Im Moment der Erwärmung durchlaufen die Luftmassen einen Ionisierungsprozess und werden dadurch zu einem guten elektrischen Leiter.
- Erhitzte Luft - Plasma schmilzt die Oberfläche des Metalls und bläst es unter Druck aus.
Besonderheit industrielle Ausrüstung ist, dass alle Prozesse vom Programm der Plasmaschneidmaschine gesteuert werden. Die Software ermöglicht es Ihnen, viele Faktoren zu berücksichtigen, die die Qualität des Schnitts gewährleisten. Nämlich: 
Für zusätzlichen Arbeitskomfort sorgt der CNC-Koordinatentisch zum Plasmaschneiden. Der Koordinatentisch hilft, die genauesten und technisch anspruchsvollsten Arten der Materialbearbeitung durchzuführen, die erhöhten Anforderungen unterliegen.
Sicherheits- und Betriebsanforderungen für CNC-Plasmamaschinen
Plasma-Metallschneidemaschinen sind relativ sichere Geräte, an die jedoch bestimmte Anforderungen gestellt werden, die in GOST 12.3.039-85 und anderen geregelt sind. normative Dokumente. GOSTs und Dokumentation legen bestimmte Bedingungen in Bezug auf beide fest Dienstpersonal sowie Einbau. Zu den wichtigsten Bestimmungen gehören die folgenden:- Die Verwendung von Mitteln ist obligatorisch persönlicher Schutz für den Betreiber. Gantry-CNC-Plasmaschneidemaschinen erzeugen während des Betriebs niederfrequente Geräusche auf Ultraschallebene, bestimmte Infrarot- und elektromagnetische Strahlung sowie Stickoxidprodukte und andere schädliche Dämpfe. Bei der Arbeit ist die Verwendung von Schutzbrillen, Kopfhörern oder Ohrstöpseln usw. erforderlich Für den Bediener muss ein spezieller ergonomischer Stuhl installiert werden.
- Besonderheiten im Zusammenhang mit dem Betriebsablauf der Geräte stellen besondere Anforderungen an die Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Der für die Aufstellung der Maschine verwendete Raum muss gut belüftet sein und über ausreichend Luft verfügen Tageslicht. Der Einsatz von Zwangsbelüftungssystemen ist vorgeschrieben.
- Qualität Lieferungen– Portal- und tragbare mobile CNC-Maschinen zum Plasmaschneiden von Metall müssen über eine Einheit zur vorbereitenden Vorbereitung der verwendeten Materialien verfügen. Verwenden Kompressoreinheit ein Lufttrockner wird zusätzlich installiert, wenn er nicht in die Struktur eingebaut ist.
- Automatische Abschaltsysteme - CNC-Plasmaschneiden kann mit bestimmten Notfallsituationen verbunden sein. Kontrollsysteme sorgen für eine automatische Abschaltung der Maschine im Falle einer Verletzung der Betriebsnormen.
- Es müssen Feuerlöscher im Raum vorhanden sein und ein Feuermelder installiert sein. Der Bediener wird über die erforderlichen Maßnahmen im Brandfall unterwiesen.
Der Bediener der CNC-Maschine zum Plasmaschneiden von Metallen muss sich einer obligatorischen Schulung zum sicheren Betrieb des Geräts unterziehen und über eine Genehmigung zum Arbeiten mit Geräten dieses Typs verfügen.
Der Arbeitsraum muss von einem Brandinspektor überprüft werden. Von Zeit zu Zeit wird das Gerät neu qualifiziert, um die Anforderungen für den sicheren Betrieb des Geräts zu erfüllen.
Maschinenübersicht
Automatische Installation METAL MASTER CUT CNC 2 Portalschneiden Blech mit einem automatischen Verfolgungssystem für den Abstand zwischen Düse und dem zu bearbeitenden Metall. Die Maschine ist mit einem freistehenden CNC-Ständer ausgestattet.
Die Plasmaschneidmaschine METAL MASTER CUT CNC 2 hat mehrere Konfigurationsmöglichkeiten: mit einem Lüftungstisch zur Entrauchung und eine kostengünstigere Option mit einem Tischrahmendesign.
Die CNC-Plasmaschneidemaschine METAL MASTER CUT CNC 2 kann auch mit einer Neuheit unserer Entwickler ausgestattet werden - Nachlüftung.
Zusätzliche Optionen für die Plasmainstallation:
Portal-Plasmaschneidemaschine METAL MASTER CUT CNC 2, zum Schneiden verwendet verschiedene Sorten Metall, nämlich zum hochpräzisen Formschneiden, Eisen- und Nichteisenmetalle, Edelstähle und Legierungen auf der Basis von Plasma- oder Gas-Sauerstoff-Schneiden.
Die CNC-Plasmaschneidemaschine METAL MASTER CUT CNC 2 kann in ihrer Konfiguration gemäß den Leistungsbeschreibungen für das Schneiden von Metall mit Stromquellen (Bearbeitung bis 80 mm) sowie mit Ausrüstung zum Gas-Sauerstoff-Schneiden (Bearbeitung 3- 120 mm mit Lochung).
Die Plasmaschneidmaschine kann ausgestattet werden mit:
- Unterstützung für mechanisiertes Brennschneiden;
- Automatische Höhensteuerung zum Brennschneiden von Metall;
- Koordinatentisch (Rahmen, belüftet);
- Kühlsystem, ausgeschnittenes Teil;
- Filtereinheit zur Luftreinigung von Verbrennungsprodukten;
- Nachlüftungssystem für Verbrennungsprodukte.
Die minimale Verjüngung, die Genauigkeit der komplexen Geometrie der Teile und die Wiederholbarkeit der Maschine ermöglichen die Herstellung hochwertiger Endprodukte, deren Nachbearbeitung nicht erforderlich ist.
Die Qualität des Schnitts, die Genauigkeit der Geometrie der Teile und die Reproduktionsfunktion - all dies ermöglicht es Ihnen, fertige Produkte herzustellen, die keiner zusätzlichen Bearbeitung bedürfen.
lizenziert Software METAL MASTER CUT CNC 2 ist dank der russischsprachigen Benutzeroberfläche und des intuitiven Navigationssystems einfach zu bedienen.
Der Bediener kann den Arbeitsprozess mit Hilfe einer zuverlässigen und modernen CNC leicht steuern, was diesen Produktionsschritt komfortabler und produktiver macht.
Video
Ausrüstung
Zur Grundausstattung der Maschine METAL MASTER CUT CNC 2 gehören:
- CNC-Ständer.
- Automatische Höhensteuerung für Plasma.
- Portal.
- Das Bett und das bewegliche Portal der Maschine.
- CNC-CUT-Software.
- Handbuch.
- Belüfteter Tisch.
- Rahmentisch.
- Tracking-Lüftungssystem.
- Quelle.
Fragen und Antworten
FRAGE:
Wie ist die Grundausstattung der Maschine?
Antworten:
Trägerrahmen des Portals, Portal, Plasmaschneider-Unterstützung, CNC-Ausleger, automatische Höhensteuerung. Öffnen Sie 1500 x 3000. Die Kosten für die Grundkonfiguration betragen 586.500 Rubel. Ohne Tisch.
FRAGE:
Ist die Plasmaquelle im Basispaket enthalten?
Antworten:
Nein, nicht enthalten. Die Plasmaquelle wird basierend auf der Dicke des zu bearbeitenden Metalls ausgewählt.
FRAGE:
Ist ein Desktop im Basispaket enthalten?
Antworten:
Nein, nicht enthalten. Tische werden basierend auf den Bedürfnissen des Käufers ausgewählt.
FRAGE:
Welche Tischoptionen können für diese Maschine geliefert werden?
Antworten:
Lüftungstisch, Kosten 34.500 Rubel. für 1 m 2 und einen Rahmentisch betragen die Kosten 23 Tausend Rubel. für 1m2. Auch der Einbau eines Tisches mit nachgeschalteter Belüftung ist möglich. Für eine Maschine mit einer Länge von über 3 Metern zusätzlich zum Tisch +17.250 Rubel. für 1 Meter. linear. Für eine Maschine mit einer Breite von über 1,5 Metern + 5750 Rubel. für 1 Meter.
FRAGE:
Was ist ein Tracking-Lüftungssystem?
Antworten:
Das Nachlüftungssystem ist ein System der unteren und oberen Entrauchung. Das untere System ist ein beweglicher Kasten, der sich mit dem Portal bewegt. Obere Belüftung - eine Box, die direkt am Bremssattel montiert ist. Beide Boxen sind mit einem leistungsstarken Abluftventilator verbunden und ermöglichen es Ihnen, Rauch direkt aus dem Schnittbereich zu entfernen. Um ein Tracking-System zu installieren, ist ein Rahmentisch erforderlich, die Kosten für den Tisch betragen 23.000 Rubel 1 m 2. Die Kosten für die Nachbeatmung betragen 69.000 Rubel. 1 m linear.
FRAGE:
Kann die Plasmaquelle MAXPRO200 installiert werden?
Antworten:
Ja, es ist möglich. Modernisierung +172 500 reiben. Die Hubmechanik von CUT CNC 3 wird eingebaut, große Kabelkanäle werden genommen, das Portal wird angehoben
FRAGE:
Kann ich Quellen der Hypertherm HPR-Serie installieren?
Antworten:
Erfordert Ausarbeitung der Möglichkeit und Kalkulation des Preises. Die Quelle dieser Serie hat einen großen und schweren Plasmabrenner und einen Impulsschlauch mit großem Durchmesser. Dementsprechend benötigen Sie einen großen Kabelkanal, einen kräftigen Hebemechanismus und eine große Taschenlampenhalterung.
FRAGE:
Wie befindet sich der CNC-Ständer an der Maschine?
Antworten:
Der CNC-Ständer wird separat von der Maschine installiert. Diese. Sie können es platzieren, wie Sie möchten. Die Länge des Steuerkabels beträgt 4 Meter. Wir tun mehr auf Anfrage.
FRAGE:
Was maximale Größe Schreibtisch?
Antworten:
Im Standard 1500x3000. Im Rahmen der Bestellung ist es möglich, eine Maschine mit einem Arbeitsschnitt bis zu 2000x7000 herzustellen
FRAGE:
Ist es möglich, eine Maschine ohne Tisch zu kaufen?
Antworten:
Ja, vielleicht. Die Kosten für die Maschine ohne Tisch mit Schnitt 1500 x 3000 betragen 586.500 Rubel.
Unsere Empfehlungen:
Wir empfehlen den Kauf von Maschinen, die mit einem Arbeitstisch ausgestattet sind. Unsere Tische haben ein zuverlässiges, bewährtes Design und sind genau auf die Maschine selbst zugeschnitten. Außerdem vermeiden Sie Probleme im Zusammenhang mit der Bearbeitung, dem Setzen von Koordinaten usw.
FRAGE:
Können mehrere Schneideplotter auf einem Portal installiert werden?
Antworten:
2 Fräser max. 1 Plasma, 1 Gas Das Design des Portals ist für ein bestimmtes Gewicht ausgelegt, und ein zusätzlicher Fräser ist ein zusätzliches Gewicht, das den gesamten technologischen Prozess beeinträchtigt (Verringerung der Schnittgeschwindigkeit, Verschleiß der Mechanismen).
Unsere Empfehlungen:
Durch dieses Problem, empfehlen wir CUT CNC 3-Portalgeräte, da sie bereits mit zwei Bremssätteln ausgestattet sind - Gas und Plasma. Auch bei CUT CNC 3 ist es möglich, zusätzliche Fräser über die Basismenge hinaus zu installieren.
FRAGE:
Welche Arten von Gasschneidern können installiert werden?
Antworten:
Es ist möglich, einen austauschbaren Gasschneider zu installieren, der bei Bedarf anstelle des Plasmaschneiders eingesetzt wird. Und es ist möglich, einen separaten Bremssattel mit einem Gasschneider anzubringen. In beiden Versionen enthält das Kit einen Gashöhenregler mit einem Kapazitätssensor und einer automatischen Zündung des Brenners
FRAGE:
Was ist ein Ersatz-Schneidbrenner?
