Przecinarka taśmowa do metalu. Piły taśmowe do metalu (piły taśmowe)

Technologia pił taśmowych od dawna zyskała status niezawodnej i popularnej metody obróbki wykrojów metalowych. Jej głównym przedstawicielem jest automatyczna przecinarka taśmowa.

Automatyczne piły taśmowe do metalu - wydajna i wydajna alternatywa dla pił ręcznych w warunkach duże przedsiębiorstwo. Są używane do cięcia profil metalowy różne sekcje i rozmiary. Z reguły takie maszyny wchodzą w interakcje ze stalą, metalami nieżelaznymi i przedmiotami obrabianymi o dużej wytrzymałości i częściowo z tego powodu są tak poszukiwane w zakładach przemysłowych. Za pomocą przecinarki taśmowej uzyskuje się część o wysokiej jakości obróbki, która nie wymaga dalszej regulacji. To znacznie oszczędza czas i zasoby przedsiębiorstwa.

Istnieje kilka rodzajów automatyzacji pił taśmowych, z których każdy znajduje swojego użytkownika w zależności od zadania technologicznego i dostępnego budżetu.

Automatyczna piła taśmowa poziomu 1, są to maszyny wyposażone w automatyczny posuw detalu za pomocą napędzanych rolek imadła na czujnik krańcowy ustawiony na wymaganą długość. Prędkość obrotu brzeszczotu taśmowego, opuszczanie ramy piły oraz zaciskanie-odpinanie przedmiotu obrabianego odbywa się za pomocą panelu sterowania przyciskowego. Długość ciętego przedmiotu w tym przypadku jest stała.
Automatyczna przecinarka taśmowa z programowalnym sterownikiem logicznym PLC, długość ciętego elementu w tym przypadku jest już ustawiana z panelu sterowania i kontrolowana przez enkoder. Maszyny te posiadają pamięć do 8 programów, które można ustawić w żądanej kolejności. Posuw przedmiotu obrabianego odbywa się tutaj również za pomocą rolek napędowych imadła.
Istnieje również następujący rodzaj automatyzacji, to jest sterownik NC, czyli inaczej „inteligentny sterownik” z pamięcią do 99 programów, z dotykowym wyświetlaczem i biblioteką trybów cięcia. Takie maszyny są już wyposażone w podwójne tarcze, z których jedna służy do podawania, druga do mocowania i mocowania obrabianych przedmiotów. Ten sposób podawania charakteryzuje się najwyższą dokładnością i powtarzalnością ciętych produktów.

Ważnym punktem jest rodzaj konstrukcji maszyny: wspornikowa, kolumnowa lub na prowadnicach liniowych. Maszyny typu konsolowego służą do cięcia detali do 450 mm i mają mniej sztywną konstrukcję niż typ kolumnowy, który z kolei dzięki dwóm punktom podparcia ramy piły ma więcej wysoki poziom podatność na obciążenia, zwłaszcza przy cięciu materiału litego o dużym przekroju, oraz trwałość maszyny. Typ portalu na prowadnicach liniowych ma te same zalety, ale dodaje się tutaj również wysoką prostoliniowość i dokładność cięcia.

Każdy typ piły taśmowej może być wyposażony w urządzenie hydrauliczne do wsadowego cięcia detali, co znacznie zwiększy wydajność przy cięciu małych odcinków metalu.

Korpusy robocze maszyny wykonane są z niezawodnych stopów metali i żeliwa, które zapewniają piły taśmowej wytrzymałość konstrukcyjną i dodatkową stabilność podczas pracy ( metale twarde pochłaniają niepożądane wibracje).

Firma KAMI zajmuje się sprzedażą automatycznych przecinarek taśmowych do metalu. W asortymencie firmy znajduje się duży wybór modeli, wśród których znajdują się zarówno jednostki typu konsolowego, jak i portalowego. Wybierając sprzęt, zdecydowanie powinieneś zwrócić uwagę na moc - kluczową cechę automatu.

Wdrażanie nowych rozwiązań oraz tempo rozwoju nauki i techniki wymagają zastosowania w produkcji najnowocześniejszego sprzętu. Przecinarka taśmowa do metalu w pełni spełnia wymagania czasów.

1 Piła taśmowa do metalu - co to jest?

To potężne urządzenie do cięcia prostego i figurowego nie tylko metalu, ale także drewna, plastiku i innych materiałów. Korpusem roboczym maszyny jest piła taśmowa - zamknięty (bez końca) metalowy pasek z zębami. Porusza się w sposób ciągły w jednym kierunku w zamkniętej pętli na 2 lub 3 krążkach. Specyfika konstrukcji i ruchu brzeszczotu zapewnia długą żywotność długiej powierzchni cięcia taśmy. Dlatego piła powoli się tępi i nie wymaga częstej wymiany.

Moc silnika elektrycznego napędzającego koła pasowe decyduje o wydajności i sprawności maszyny oraz jest głównym kryterium przy doborze piły taśmowej. Ponieważ ruch do przodu, a co za tym idzie nacisk piły, jest zawsze skierowany w kierunku obrabianego materiału (w kierunku stołu roboczego), nie ma niebezpieczeństwa wrzucenia przedmiotu obrabianego w operatora.

Przecinarka taśmowa do metalu jest kompaktowa i zajmuje niewielką powierzchnię. Seria dla warsztatów domowych, produkcja na małą skalę jest dość lekka i nie wymaga urządzeń dźwigowych do montażu. Wysokiej jakości brzeszczot do taśmy emituje niewiele hałasu podczas pracy. Istnieje wiele typów i modyfikacji maszyn z piłą taśmową, ale wszystkie składają się z głównych jednostek konstrukcyjnych:

rama;
mechanizmy napędowe;
widział węzeł;
systemy ładowania i dostarczania detali;
elektromechaniczne i hydrauliczne urządzenia sterujące mechanizmami urządzeń.

2 Zasada działania maszyny taśmowej i jej możliwości

Z reguły w mechanizmie napędowym maszyny stosuje się pas naciągnięty na 2 koła zamachowe. Po włączeniu urządzenia taśma jest wprawiana w ruch, a mistrz może załadować obrabiany przedmiot do cięcia. Cięcia wykonywane przez maszynę są bardzo dokładne, co uzyskuje się dzięki równomiernemu rozłożeniu nacisku podczas obróbki metalu. Cięcie na maszynie piłą taśmową standardowo (prostopadle do osi urządzenia) lub pod kątem (dowolny, nie przekraczający 60°).

Drugi tryb odbywa się poprzez zmianę położenia korpusu roboczego (brzeszczot) lub przechylenie ramy obrotowej. Cięcie pod kątem znacznie upraszcza obróbkę detali. Chłodziwo (płyn chłodzący) służy do ochrony pił przed przegrzaniem podczas pracy. Może to być woda lub płynna lepka kompozycja, stale dostarczana do ostrza ostrza i myjąca je. Chłodziwo nie tylko chroni piłę przed zniszczeniem i szybkim zużyciem, ale także pomaga zredukować kurz z cząstek metalu.

Kolejną ważną funkcją jest możliwość wyposażenia maszyny w specjalne szczotki, które w sposób ciągły czyszczą wióry i kurz z ostrza noża. Pozwala to uzyskać lepsze i równomierne cięcie. Ponadto zastosowanie szczotek zwiększa również żywotność piły i chroni operatora przed cięciem gruzu.

Używane piły taśmowe do metalu dzielą się na:

węgiel - do cięcia stali niestopowych i stopowych;
bimetaliczny - do ciężkich warunków skrawania;
węglik - do cięcia metali trudno skrawalnych (stopy z dużą zawartością tytanu i niklu, żeliwo);
diament - do cięcia materiałów ściernych.

3 Klasyfikacja maszyn taśmowych według projektu

Z założenia są podzielone na grupy:

4 Klasyfikacja maszyn taśmowych według stopnia automatyzacji

W zależności od stopnia automatyzacji maszyny dzielą się na:

ręczny (grawitacyjny);
półautomatyczny;
automatyczny.

Zwykle maszyny ręczne wykonywane są konstrukcyjnie jako konsolowe. W nich rama piły jest obniżana dzięki wysiłkom pracownika, pokonując opozycję sprężyny. W grawitacji ręcznej - ze względu na ciężar własny ramy. W tym przypadku prędkość posuwu ramy regulowana jest siłownikiem hydraulicznym z zaworem obejściowym. Taki system nazywa się rozładunkiem hydraulicznym, służy również do podnoszenia i mocowania ramy w pierwotnym górnym punkcie.

Operator urządzenia ustawia, mierzy i zabezpiecza obrabiany przedmiot w imadle z ręcznym zaciskiem. Rama opuszcza się z prędkością ustawioną ręcznie lub z przenośnego panelu sterowania.

Zalety ręcznych maszyn taśmowych do metalu:

niski koszt, tania eksploatacja i konserwacja;
najczęściej możliwe jest cięcie pod kątem.

Wady:

metody opuszczania ramy często powodują wibracje piły podczas cięcia i przyczyniają się do gwałtownego skrócenia żywotności ostrza;
częsty brak wizualnej kontroli stopnia naprężenia piły i mechanizmów czyszczenia brzeszczotu;
obowiązkowa okresowa regulacja kół pasowych napędu noża tnącego;
brak regulacji i kontroli docisku piły na detalu (zawór na cylindrze reguluje tylko prędkość posuwu w wąskim zakresie).

Maszyny ręczne są używane do małe branże do cięcia stali nierdzewnych i narzędziowych, metali lekkich i nieżelaznych, zarówno pełnych półfabrykatów, jak i profili. W półautomatycznych maszynach taśmowych rama piły jest opuszczana i podnoszona, imadło jest zaciskane i otwierane automatycznie przez napęd hydrauliczny. Tylko dostawa półfabrykatów jest wykonywana ręcznie przez operatora.

Po uruchomieniu maszyna mocuje obrabiany przedmiot w imadle, tnie z zadaną prędkością. Nacisk na część jest przenoszony nie tylko przez ciężar ramy, ale także przez siłę, jaką wytwarza cylinder hydrauliczny. Dzięki temu możesz ciąć więcej złożone materiały(na przykład solidne półfabrykaty wykonane ze stali nierdzewnej). Gdy rama piły osiągnie dolne położenie, aktywuje się mikroczujnik. Następnie rama zostaje podniesiona do górnej pozycji, a imadło zostaje zwolnione.

Maszyny półautomatyczne nadają się do produkcji małoseryjnej i stanowią najpopularniejszą grupę modeli. Tną pod różnymi kątami od -60° do +60°. Konstrukcja - jednokolumnowa, dwukolumnowa, wspornikowa.

Automatyczne użycie włączone duże branże do wycinania ogromnej liczby wykrojów seryjnych. Główną zaletą jest to, że operator tylko umieszcza obrabiany przedmiot w imadle i ustawia wymagane parametry. Po uruchomieniu wszystkie akcje są wykonywane automatycznie. Siła cięcia jest regulowana na każdym etapie. Aby zapobiec pękaniu piły, gdy nacisk na ostrze wzrasta, płynny posuw ramy zwalnia lub zatrzymuje się. Dostępny jest tryb ręczny z kontrolą podstawowych operacji.

Maszyny automatyczne są bardziej wydajne, dokładniejsze i automatycznie wykonują skomplikowane cięcia ukosowe. Mogą pracować w trybie trzyzmianowym i bez operatora ciąć długie elementy na określone fragmenty. Możliwe jest cięcie detali o tej samej lub różnych długościach w 1 cyklu. Projekt - jednokolumnowy, dwukolumnowy, wspornikowy, pionowy, portalowy.

5 Zalety cięcia na metalowej maszynie taśmowej

Obróbka jest główną metodą technologiczną w produkcji części i mechanizmów, maszyn. Główną trudnością w cięciu są zbyt duże naddatki, które należy pozostawić do późniejszej obróbki. Wynika to z niedostatecznie wysokiej dokładności operacji przygotowawczych oraz komplikuje i zwiększa koszty procesów obróbczych.

Najbardziej znane metody cięcia metalu z usuwaniem wiórów:

przecinarki (piły tarczowe) na piłach tarczowych;
noże lub noże na specjalnym sprzęcie do cięcia;
Brzeszczoty do pił do metalu w maszynach mechanicznych do pił do metalu;
piły taśmowe na maszynach taśmowych.

Ta ostatnia metoda w porównaniu z innymi charakteryzuje się następującymi zaletami:

wyższa wydajność;
wysoka dokładność - 0,1–1,5 mm, maksymalne odchylenie od pionu 0,05 mm;
wyższa jakość cięcia;
oszczędność zużycia metalu dzięki małej szerokości cięcia (do 1,5 mm);
możliwość pracy pod kątem do ±60°;
zapewnia cięcie wszystkich rodzajów detali - rur, długie produkty, pełne półfabrykaty, odkuwki, odlewy;
możliwość przetwarzania partii półfabrykatów.

Przecinarka taśmowa przeznaczona jest do cięcia wykrojów profili i blach z różne rodzaje stal, metale nieżelazne, żeliwo na produktach o danej wielkości pod zadanym kątem. W przypadku małych przekrojów możliwe jest cięcie wsadowe półfabrykatów. Część tnąca jest reprezentowana przez zamkniętą taśmę brzeszczotu z zębami wykonanymi z twardy stop. Piły taśmowe do metalu w naszym katalogu są reprezentowane przez marki MetalMaster (Azja). Piły taśmowe przeznaczone są do wysokowydajnego cięcia wszystkich rodzajów metali stosowanych we współczesnej technice, w tym stali wysokostopowych i żaroodpornych, stopów trudno skrawalnych. Zastosowanie przecinarki taśmowej pozwala na optymalizację zużycia metalu poprzez zmniejszenie szerokości cięcia, zwiększenie wydajności oraz obniżenie kosztów zużytej energii elektrycznej. Piły taśmowe Metal Master (Chiny) i Pilous (Czechy) są szeroko stosowane w produkcji masowej i seryjnej. Specjaliści TAPKO-M pomogą Ci dokonać właściwego wyboru maszyny, która najlepiej pasuje do zadań Twojej produkcji.

Wideo: piła taśmowa do metalu MetalMaster PT

Produkcja pił taśmowych produkowanych pod naszą marką MetalMaster zlokalizowana jest w Azji. Inżynierowie TAPKO-M są zawsze obecni przy odbiorze gotowych produktów, dlatego gwarantujemy naszym klientom wysoka jakość wszystkie maszyny. Mamy również możliwość optymalizacji kosztów produkcji oraz kosztów pił taśmowych do metalu. Cena piły taśmowej TAPKO-M jest zawsze optymalna dla każdego klienta, ponieważ jesteśmy gotowi negocjować indywidualne rabaty i zapewniamy dogodne warunki płatności. Zakup przecinarki taśmowej jest bardzo prosty: zapoznaj się z informacjami w tej sekcji strony, zadzwoń, aby wyjaśnić cenę i dowiedzieć się innych interesujących szczegółów sprzedaży przecinarek taśmowych.

Jak wybrać piłę taśmową do metalu?

Jeśli chcesz kupić Piła taśmowa niedrogie, ale niezawodne Specyfikacja techniczna, powinieneś pozbyć się stereotypów. Ponieważ aktywnie zachęcamy wszystkich klientów Rynek rosyjski obrabiarki do metalu kupić i użytkować chińskie przecinarki taśmowe. Chiny to ojczyzna starożytna cywilizacja, ojczyzna wielu technologii - porcelana, herbata, termosy, wyroby bawełniane. Chińczycy są naprawdę ciężko pracującymi. To najwyższy wskaźnik ich rozwoju w ostatniej dekadzie. Współpracując z dużymi firmami produkcyjnymi w Chinach potwierdzamy rzetelność wszystkich naszych partnerów i ręczymy za jakość sprzętu. Cięcie metalu piłą taśmową wyprodukowaną w Chinach pod naszą marką MetalMaster gwarantuje wysoką jakość i bezbłędność. Cóż, jeśli Twój obecny budżet nie pozwala jeszcze na zakup nowej maszyny, zawsze możesz poszukać maszyn na rynku wtórnym. Widząc ogłoszenie: "Sprzedam przecinarkę", - sprecyzuj znak towarowy. Jeśli to MetalMaster – możesz to wziąć!

Cięcie na piły taśmowej może być ręczne, półautomatyczne i automatyczne. Tak szerokie możliwości ma nasz dostawca pił taśmowych pionowych oraz pił taśmowych poziomych MetalMaster, które są nie mniej poszukiwane w produkcji.

Wzrost importerów pionowych pił taśmowych do metalu w naszym kraju doprowadził do problemu właściwy wybór przecinarka taśmowa na rynek rosyjski.

Wybór sprzętu do pił taśmowych musi rozpocząć się od jasnej definicji zadanie produkcyjne. Powinieneś zrozumieć rodzaj produktu, który chcesz uzyskać w rezultacie. W konsekwencji, Specyfikacja techniczna maszyny są określane na podstawie zadania, ze względu na wielkość obrabianych przedmiotów, markę materiału i jego właściwości fizyczne, wymagana pojemność i współczynnik obciążenia sprzętu.

Piły taśmowe do metalu to urządzenia przeznaczone do cięcia materiałów według zadanego programu. Ten typ sprzęt znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i budowie placów budowy.

Produkcja pił taśmowych

Głównymi producentami wysokiej jakości sprzętu przeznaczonego dla szerokiej gamy przedsiębiorstw są światowi liderzy w dziedzinie budowy obrabiarek:

Delta (Korea);
Amada (Japonia);
Daito (Japonia);
Kasto (Niemcy);
Behringer (Niemcy);
Everising (Tajwan);
Carif (Włochy);
Doall (USA);
FMB (Włochy);
Danova (Hiszpania);
Jet (Szwajcaria);
Proma (Czechy);
Optymalny (Niemcy);
Bomar (Czechy).

Ręczne piły taśmowe stosowane są głównie do obróbki tworzyw sztucznych, metali – żeliwa, stali niskostopowych i niestopowych, metali kolorowych, stopów tytanu i niklu.

Doprowadzenie chłodziwa do strefy skrawania

Obróbkę metalu można prowadzić pod kątem prostym lub zadanym, nie przekraczającym 60º. Zmiana kąta cięcia odbywa się poprzez zmianę pozycji piły podczas obracania ramy. Proces cięcia jest kontrolowany przez czujniki, a obszar roboczy styku obrabianego metalu z piłą jest chłodzony dostarczonym chłodziwem. Jako chłodziwo można użyć wody lub specjalnej emulsji, która zmywa również wióry i pył metalowy. W niektórych modelach maszyn zainstalowane są szczotki czyszczące, które usuwają wióry metalowe, przyczyniając się w ten sposób do lepszego piłowania metalu i wydłużenia żywotności brzeszczotu.

Korzyści z używania

Ta grupa sprzętu ma pewne zalety:

możliwość cięcia metalu o grubości do 400 mm;
materiał można ciąć pod różnymi kątami;
podczas procesu roboczego materiał jest cięty z utworzeniem gładkiej krawędzi;
piła taśmowa do metalu odnosi się do sprzętu, który zajmuje minimalną powierzchnię produkcyjną;
niski poziom hałasu podczas produkcji operacji technologicznych.

Piły taśmowe są urządzeniami o dużej wydajności i służą do wykonywania operacji technologicznych, których nie można wykonać na innych urządzeniach.

Postęp technologiczny nie stoi w miejscu, zmuszając producentów sprzętu do obróbki metali do przekładania najnowszych osiągnięć nauki i techniki na nowoczesny sprzęt high-tech. Piły taśmowe do metalu nie były wyjątkiem iw pełni spełniały wymagania tamtych czasów.

PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina jest jednym z nielicznych krajowych producentów pił taśmowych, który opanował i oferuje klientom pełną gamę dodatkowe funkcje dla całej linii produkowanych maszyn.

Nasza fabryka produkuje piły taśmoweo różnym stopniu automatyzacji, co pozwala na wykonanie cięcia praktycznie z każdego wypożyczenia. Cała linia maszyn została zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić jak najbardziej równomierne rozłożenie nacisku na obrabiany przedmiot podczas procesu cięcia, co pozwala na uzyskanie bardzo dokładnych cięć. W zależności od wybranej konfiguracji cięcie metalu może być wykonywane zarówno prostopadle do osi urządzenia jak i pod kątem nie przekraczającym 60 stopni. Co niezwykłe, cięcie ukośne uzyskuje się poprzez obracanie ruchomej części imadła lub obracanie stołu roboczego.

Do wyposażenia produkcji seryjnej, gdzie istnieje potrzeba cięcia dużej ilości detali tego samego typu stosujemy automatyczne piły taśmowe do metalu. W przypadku konieczności wykonania kilku pojedynczych cięć, takie piły taśmowe przełączane są w tryb sterowania ręcznego.

Automaty według danego programu mogą pracować bez obecności operatora, wykonując ten sam rodzaj operacji (cięcie długich detali na części o określonej długości) określoną ilość razy, co pozwala jednemu operatorowi obsłużyć kilka maszyn jednocześnie.

Stosuje się również w warunkach dużych serii cięcie wsadowe detali z profilu o małej powierzchni przekroju. Nasza firma oferuje konsumentom dwie opcje rozwiązania tego problemu na raz:

Pierwszym sposobem jest użycie dodatkowych urządzeń w celu uzyskania tzw. „imadła sześciokątnego”. Imadła sześciokątne pozwalają na umieszczenie okrągłych lub np. sześciokątnych przedmiotów obrabianych w najbardziej kompaktowym opakowaniu, co jest bardzo trudne do wykonania przy użyciu konwencjonalnych imadeł.

Druga metoda polega na zastosowaniu dodatkowego zacisku górnego. Przy użyciu górnego zacisku możliwe jest układanie detali o prawie każdym profilu w stosunkowo kompaktowym opakowaniu. Przy użyciu konwencjonalnego imadła problematyczne jest uzyskanie niezawodnego zamocowania pakietu przedmiotów obrabianych o małym przekroju (na przykład stosuje się spawanie końców przedmiotów obrabianych lub wiązanie pakietu drutem).

Wysoka wydajność cięcia metalu (nawet przy użyciu dodatkowych opcji, takich jak cięcie wsadowe) nie może zostać osiągnięta bez użycia automatyczne podawanie puste miejsca. Można przeprowadzić automatyczne karmienie różne sposoby: zastosowanie samotoków podających w połączeniu z elektroniką sterującą; osadzanie rolek podających w imadle lub stole maszynowym; itp., ale wszystkie te metody nie mają zastosowania w środowisku cięcia wsadowego. Podczas cięcia metalu za pomocą opakowania, ten sam „pakiet” musi być stale zaciśnięty w imadle. Rozwiązaniem tego problemu było zastosowanie dodatkowego imadła posuwowego w naszych automatycznych piłach taśmowych..

Zastosowanie tej zasady automatycznego podawania podczas korzystania z cięcia wsadowego pozwala znacznie zwiększyć wydajność sprzętu, a także znacznie skrócić czas spędzany przez operatora.

Ważne przy używaniu pił taśmowych jest możliwość cięcia metalu pod różnymi kątami. Większość producentów oferuje stałe kąty cięcia, takie jak 15, 30 lub 45 stopni. Na maszynach PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina istnieje możliwość cięcia metalu ja la pod dowolnym kątem w zakresie 0±45 lub 0±60 stopni.

Wprowadzić w życie ta okazja Inżynierowie naszej firmy odnieśli sukces zmieniając koncepcję cięcia pod kątem. Podczas gdy większość światowych producentów stosuje zasadę obrotu obrabianego przedmiotu względem przecinarki taśmowej, nasi konstruktorzy wdrożyli zasadę obrotu obrabiarki względem osi obrabianego przedmiotu.Zaleta tego rozwiązania jest w pełni widoczna przy obliczaniu wymaganej powierzchni pod sprzęt.

Wykorzystanie wszystkich powyższych funkcji podczas pracy na piłach taśmowych produkowanych przez PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina daje niezaprzeczalne zalety:

Należy pamiętać, że bez względu na to, jak dużą automatyzację ma maszyna muszą być ściśle przestrzeganeprzepisy prawne Konserwacja i monitorować dokładność uzyskanego cięcia dla których potrzebujesz: