Masin on vertikaalselt freesimiskonsool. Kaasaegsed metallifreespingid - tüübid, omadused, otstarve

Erinevate metallosade valmistamisel on seda peaaegu võimatu teha ilma nende kasutamiseta. Mis on mugav, sama edukalt kasutatakse metallitööde freespinki töötingimused ja kodustes töötubades. Tuleb märkida, et selle kategooria seadmed on metallitöötlemise valdkonnas kõige levinumad.

Peaaegu kõik freesimisseadmete modifikatsioonid töötavad sarnasel põhimõttel ja on sarnase konstruktsiooniga. Erinevused selliste masinate mudelite vahel võivad peituda nende funktsionaalsuses, mis kujuneb nende disaini lisakomponentide ja süsteemide lisamisest.

Freespinkide sordid

Loetleme peamised freespinkide tüübid, mille iga sort erineb mõnikord oluliselt oma kolleegidest ja millel on palju erinevusi nii disaini kui ka tööeesmärgi poolest.

Vertikaalne freesimine

Selle kategooria üsna levinud masinatüüp on vertikaalne freespink. Selliste masinate tööriistad on vormitud, silindrilised, otsafreesid, samuti saab teha puurimisoperatsioone. Vertikaalne freespink võimaldab teha järgmisi tehnoloogilisi toiminguid: hammasrataste ja erinevate soonte, nurkade, raamielementide, vertikaalsete ja horisontaalsete pindade töötlemine erinevatest metallidest valmistatud detailidel.

Seda tüüpi freespinkide konstruktsioonis pole konsooli ja nende töölaud liigub mööda seadme voodil asuvaid juhikuid. Vertikaalset tüüpi masinat iseloomustab selle disaini iseärasuste tõttu kõrge jäikus, mis võimaldab sellel metallosi töödelda. kõrge tase kvaliteet. Sellise freespingi käigukast asub spindlipeas.

Vertikaalne- freespingid jagunevad kahte kategooriasse, mis erinevad disainis konsooli olemasolu poolest. Nende nimed on vastavalt:

• konsoolideta vertikaalfreespingid;
• vertikaalse konsooli freespingid.

Konsooliga erineb see selle poolest, et selle spindel ja hülss saavad seadme telje suhtes liikuda. Nende disaini erinevused on fotol selgelt näha.

Horisontaalne freesimine

Horisontaalne freespink on tähelepanuväärne selle poolest, et selle spindel asub horisontaaltasapinnal. Selle rühma seadmed võimaldavad teil töödelda väikeseid osi mõõtmed. Selle masina mitmekülgsuse tagab asjaolu, et see kasutab töövahendina otsa-, silindri-, kuju-, otsa- ja nurgelist tüüpi lõikureid. Horisontaalne freespink standardkonfiguratsioonis ei võimalda detaili töödelda piki spiraalset pinda, selleks peab see olema varustatud abiseadmetega.

Horisontaalse freesimisrühma masinate seade võimaldab paigaldada nende töölaua paralleelselt, aga ka spindli teljega risti. Kõik selle seadme töö- ja jõuüksused asuvad raamil ning käigukast, mis reguleerib spindli pöörlemiskiirust, asub selle siseosas.

Puurimine ja freesimine

Puurimise ja freesimise kategooriasse kuuluvad masinad on mõeldud mitte ainult horisontaalsete ja vertikaalsete, vaid ka kaldpindade töötlemiseks. Neid kasutatakse ka suurte osade soonte töötlemiseks.

Sellisel metallifreespingil on puurimis- ja freesimispea, mis võimaldab teostada kallutatud puurimisoperatsioone ja horisontaaltelje suhtes nurga all paiknevaid masinapindu. Sellise masina eripäraks on see, et selle tööpea saab töötada vastupidises režiimis.

Tänu oma mitmekülgsusele ja võimalusele teostada kahte kõige populaarsemat toimingut, on sellised masinad väga kasulikud nii majanduslikust kui ka tootmispiirkonna ruumi kokkuhoiu mõttes. Vähesed kodumeistrid keelduvad sellist masinat kodus omamast, kuna selline seade ühendab oma disainis korraga mitu tõhusat ja kasulikku seadet.

Universaalne

Selliseid metallitöötlemismasinaid on väga mugav kasutada eratöökodade või mehaanilistele remonditöödele spetsialiseerunud keskmise suurusega töökodade varustamiseks. Universaalsed masinad võimaldavad töödelda horisontaalseid ja vertikaalseid tasapindu, aga ka spiraaltüüpi pindu ja templeid.

Selline metallimasin erineb järgmisena disainifunktsioonid: spindli koost, kast, samuti peamised sõlmed asuvad voodi sisemuses. Masina konstruktsioonis on vertikaalsed ja horisontaalsed juhikud, mida mööda selle konsool ja töölaud liiguvad. Lisaks saab tööpinda seada seadme spindli suhtes soovitud nurga alla, mis võimaldab sellega töödelda ka kõige keerulisema konfiguratsiooniga metallosi.

Töölaud

Selline väga kompaktne varustus paigaldatud kodus, töökodades õppeasutused ja väikestes tootmistsehhides võimaldab see teha erinevaid tehnoloogilisi toiminguid: lõigata niite, puurida auke, töödelda igasuguseid detaile ja materjale erinevat tüüpi freesidega jne.

Seda tüüpi eristab hea täpsus, kuna nende konstruktsioonil on erakordne jäikus (muidugi õige paigaldamise korral). Selliseid konsoolfreespinke eristab kõrge tootlikkus, mis võimaldab neid kasutada seeriapartiide kaupa toodete tootmiseks. Vaatamata suurele jõudlusele ja laiale funktsionaalsusele eristuvad sellised masinad väikese energiatarbimise ja kompaktse suuruse poolest, mis võimaldab neid mugavalt paigutada ka väikesele alale.

CNC freesimine

Selliseid seadmeid kasutatakse aktiivselt erinevates tööstusharudes kvaliteetsete osade masstootmisel. CNC-masinad on väga tootlikud ja suudavad pakkuda ületamatut kvaliteeti mitte ühes eksemplaris, vaid voos, mis muudab need asendamatuks seadmeks igas tõsises tootmises. Erinevused selliste masinate ja muude freespinkide vahel on nii olulised, et need nõuavad üksikasjalik analüüs eraldi artiklis.

Erinevatest metallidest detaile suure tootlikkuse ja täpsusega töötlevatel CNC-masinatel on üks suur puudus: korralik hind, kuid selle kompenseerivad täielikult järgmised positiivsed tegurid:

1. tootmises kvalifitseeritud spetsialistide vajaduse vähendamine;
2. kõrge tootlikkus võrreldes käsimasinatega;
3. tähtaja vähendamine tootmistsüklid;
4. kiirendada üleminekut uute toodete tootmisele.

CNC

Erinevus selliste seadmete ja eelmist tüüpi freespinkide vahel seisneb veelgi suuremas mitmekülgsuses, veelgi suuremas täpsuses ja kiiruses. Tööde valik, mida sellised seadmed saavad teha, sisaldab tohutut loendit toimingutest ja protsessidest, mis on nõudlikud kõige kõrgtehnoloogilisemates ja vastutustundlikumates tööstusharudes. Kaasaegne tarkvara töötluskeskuste jaoks toodavad suured ülemaailmsed ettevõtted. Töötlemiskeskuste tööd käsitletakse üksikasjalikult eraldi artiklis.

Lauaarvuti CNC

Eraldi kategooria moodustavad CNC-ga (arvuti arvjuhtimine) varustatud freespinkide tüübid. Sellised seadmed kuuluvad professionaalide kategooriasse, selle tööd juhivad spetsiaalsed kontrollerid, mis peavad olema ühendatud arvutiseadmega. Sarnaselt muud tüüpi freespinkidega saavad CNC-mudelid teha metalliga mitmesuguseid tehnoloogilisi toiminguid: puurimine, süvendamine, puurimine jne.

Laialdaselt mitmekülgne

Kui teie käsutuses on selline masin, saate peaaegu iga materjaliga teha igasuguseid freesimistoiminguid. Kui võrrelda horisontaalset freespinki ja universaalset tüüpi masinat, siis selle peamine erinevus seisneb selles, et selle konstruktsioon näeb ette täiendava spindlipea, mis on paigaldatud spetsiaalsele teisaldatavale pagasiruumile ja mida saab töödeldava detaili suhtes mis tahes nurga all pöörata.

Mugavalt saavad sellise masina mõlemad spindlid osi töödelda nii ühiselt kui ka võrguühenduseta. Pöördpeale saab paigaldada ka teise õhuliini freespea, millega saab töödelda veelgi keerulisema konfiguratsiooniga metallosi – puurida, puurida, süvistada jne.

Samuti on laia kasutusega masinate mudeleid, mille konstruktsioonis pole konsoolipaneeli. Selle asemel on paigaldatud kelk, mis liigub mööda vertikaalseid juhendeid. Selle vankri vertikaalsel liumäel saab kasutada erinevaid seadmeid (näiteks jaotuslauda). Sellised masinad on mõnevõrra odavamad, kuid suudavad täita ka üsna suurt hulka tehnoloogilisi ülesandeid.

Freespinki valimisel peate kõigepealt otsustama, mille jaoks see on mõeldud. Selline lähenemine seadmete valikule annab teile võimaluse osta see täielikult vastavalt teie vajadustele ja mitte maksta üle funktsioonide eest, mida te kunagi ei vaja.

Freespinkide tööpõhimõte

Peaaegu kõik freespingid töötavad samal põhimõttel. Erinevused võivad olla ainult nende funktsionaalsuses.

Selliste masinate peamised konstruktsioonielemendid on: tugiraam, töölaud, kinnituselemendid, tsang ja padrun, millesse on fikseeritud töötööriist, sellele kinnitatud spindliga portaal, mis suudab liikuda, ajamimootor .

Iga freespingi töövahendiks on lõikur, mille konstruktsioon ja mõõtmed sõltuvad töödeldava detaili konfiguratsioonist. Tööriist kinnitatakse varre abil tsangpadrunisse ja sellele kandub pöörlemine edasi ajamimootorilt käigukasti kaudu. Lõikuri põhieesmärk on eemaldada toorikult liigne metallikiht, mis tegelikult on sellisel masinal töötlemise olemus.

Masina spindel asub teisaldataval portaalil, mille liikumisi juhivad spetsiaalsed kontrollerid, kui me räägime CNC-seadmetest. Elektrooniline süsteem selliste seadmete hulka kuuluvad CNC-kontrollerid (numbrilised programmi juhtimine), süsteemi abielemendid ja ühendusdetailid. CNC masinamudelite tööpõhimõte on järgmine: spetsiaalne programm loeb töötluse tulemusena saadava detaili joonised, genereerib elektroonilised käsud, mis edastatakse masina töökehale.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata universaalsetele masinatele, mis on horisontaalsete ja vertikaalsete mudelite hübriid. Nende konstruktsioonis on ka tsang, padrun ja klambrid, kuid selliste masinate käigukast edastab kõik liikumised ühelt elektrimootorilt. Nende eripäraks on manuaalrežiimi olemasolu, mille abil saate jooksuploki tööd juhtida.

Kinemaatilise diagrammi näide (konsoolfreespink)

Täiendavad elemendid on disainis viie koordinaadiga ja graveerimisseadmed. Sellised seadmed on varustatud täiendavate kinnituselementidega, mis võimaldavad paigaldada sellele graveerija. Selliste seadmete tööriist pöörleb kardaanvõlli tõttu, millega see on otse elektrimootoriga ühendatud.

Kõige lihtsamad on metalli käsitsi freespingid. Sellised seadmed on väikese võimsusega ja selle konstruktsioon koosneb padruniga tsangist, rootorist, ajamipeast ja elektrimootorist. Loomulikult funktsionaalsus selline masin on samuti piiratud: sellega saab teha ainult kõige lihtsamaid freesimistoiminguid.

Tööressurss, mis käsitsi tüüpi freesimisgrupi masinal on, on samuti väike ja ei ületa 10 000 tundi. Selliste seadmete kõige nõrgemad komponendid, mis esimesena üles ütlevad, on tsang ja padrun, klambrid, kinnitus ja spindel. Kuid selle madala töökindluse ja vastupidavuse kompenseerib täielikult madal hind. See on mõttekas soetada, kui plaanite seda ebaregulaarselt kasutada.

Masina maksumus

Freespinkide klassifikatsioon nende maksumuse järgi on üsna ulatuslik. Loomulikult on selle loendi odavamad mudelid Hiina tootjate mudelid. Selliste seadmete ostmisel saate veelgi säästa, kui ostate seda mitte vahendajate kaudu, vaid otse tootjatelt. Mugav on see, et Hiina tootjad pakuvad nii lihtsamaid käsitsi kui ka professionaalseid CNC-ga varustatud masinaid. Kui arvestada minimaalset hinnavahemikku, siis see varieerub vahemikus 7000-35000 rubla.

Hiina lauapuurimis- ja freespink Triod MMS-20E (maksis umbes 60 tuhat rubla)

See läheb teile piisavalt kalliks maksma vertikaalne masin, selliste seadmete maksumus algab 20 000 rublast. Lisaks ostate selle hinnaga masina, millel on kõige lihtsam konfiguratsioon: tsang ja padrun, klambrid, kinnitus, spindel.

Kui kaalute omale ostmist tootmisettevõte lai universaalne masin, siis valmistuge selleks, et selliste seadmete hind algab 250 000 rublast. CNC-ga varustatud metallitööde freespingid maksavad alates 2 miljonist rublast.

Igal juhul, kui seate eesmärgi, saate seeriamudeli metalli jaoks kvaliteetse freespingi osta väga soodsa hinnaga.

Hea võimalus freespingi ostmisel raha säästmiseks on osta kasutatud mudel. Muide, seeriamudelite (näiteks TV-3 või TV-6) kvaliteetseid seadmeid saab osta hinnaga alates 20 000 rubla. Nii madal hind on seletatav asjaoluga, et tööstusettevõtted müüvad oma tehnilist baasi uuendades vanu masinaid hinnaga, mis vastab 20-30% algsest maksumusest.

Freespingid on teatud tüüpi seadmed, mida kasutatakse erinevate materjalide töötlemiseks freesimise teel. Seda kasutatakse selliste toimingute tegemiseks nagu:

• lõikamismaterjal;
• lõikamine sooned, sooned;
• hammasrataste ja hammasrataste tootmine;
• ja muud toimingud, mis põhimõtteliselt nõuavad lähtematerjali eemaldamist tooriku pinnalt.

Ilmekas näide freesimisega valmistatud detailist, nagu eespool mainitud, on hammasratas.

Tooriku töötlemisel freespingil pööratakse töötööriista (frees), mis eristab seda treipingist, milles detail pöörleb. Metalli freespink on seade, mis võimaldab töödelda erinevat tüüpi metallidest ja sulamitest valmistatud detaile, mida on raske asendada. Promost saate osta freespinke mis tahes suuruses toorikutega töötamiseks: alates väikesemõõtmelistest freespinkidest kuni suurte detailide töötlemise masinateni. Igas suuruses: alates väikesest masinast koduseks ja isiklikuks kasutamiseks kuni suurte ruuteriteni väikesemahuliseks tootmiseks.

Vertikaalne freespink metalli jaoks

Oma klassi populaarseim on vertikaalne freespink. Seda nimetatakse spindli asukoha tõttu vertikaalseks. Seda tüüpi seadmete peamised omadused on järgmised:

• mis tahes metallide ja sulamite töötlemise võimalus. Loomulikult on vaja arvestada lõikeriista tugevusega.
• standardne disain, mis hõlbustab seadmete remonti ja hooldust;
• tänu suhteliselt lihtsale disainile, mis on kasutamise ajal täiuslik, kõrge töökindlus ja tagasihoidlikkus;
• lai valik töötlemisviise: puurimine, puurimine, freesimine. Samal ajal sai pärast pöördpea kasutuselevõttu võimalikuks valmistada osi, mille kalle oli laua tasapinna suhtes kuni 45 kraadi.

Metalli vertikaalfreespingid võivad olla ilma konsoolita (konsoolita) ja koos sellega (konsoolfreesimine). Viimaseid iseloomustab konsooli olemasolu, millel laud asub, mis liigub horisontaalselt ja vertikaalselt, samuti võimaldab töödeldavat detaili töötlemistasandi suhtes pöörata. Masstootmises suure täpsuse ja töötlemiskiiruse tagamiseks pakutakse CNC vertikaalfreespinke.

Universaalne freespink

Universaalsed freespingid on vertikaalsete freespinkide arendus. Need erinevad selle poolest, et need on varustatud pöördlauaga, mis võimaldab seada töödeldava detaili tööriista suhtes vajaliku nurga alla. Samal ajal on selle sordid: universaalne vertikaalne freespink ja universaalne konsoolfreespink. Promast saate osta universaalse metallifreespinki.

Täiendava pea olemasolu, millesse on fikseeritud teine ​​lõikur, on märk laia otstarbega freesmasinast. Samal ajal saab seda kasutada nii samaaegselt põhiseadmega kui ka sellest eraldi. Sellised masinad on keeruka kujuga osade valmistamisel asendamatud. Mõnel sellisel seadmetüübil puudub konsoolpaneel: selle asemel on liikuv sammas, millele kelk on liikuvalt kinnitatud.

Ettevõte Promo tarnib masinaid igasse piirkonda. Uutel masinatel on 12-kuuline garantii.

Nendes spetsialiseeritud metallitöötlemispinkides pole konsooli ja laud liigub mööda vundamendi voodijuhikuid. See konstruktsioon tagab masina suure jäikuse ja sellest tulenevalt ka kõrge töötlustäpsuse (võrreldes teist tüüpi masinatega), mis võimaldab töödelda suure massi ja suurusega osi. Spindlipea on samal ajal käigukast ja sellel on paigaldusliikumine piki raami vertikaalseid juhikuid. Teljesuunas saab spindlit ka koos hülsiga nihutada.

Seadmete omadused

Tootjad toodavad erineva suuruse, võimsusega ja vastavalt ka otstarbega seadmeid: alates lauaarvuti metallifreespinkidest kuni professionaalsete suure jõudlusega masinateni pikaajaliseks raskeks tööks. Vertikaalse freespinki valimisel peate pöörama tähelepanu järgmistele omadustele:

• võimsus, kWt
• Tööpiirkonna parameetrid, mm
• Töölaua mõõdud, mm
• Tabeli liikumine piki X/Y/Z telge, mm
• Laua pöörlemisvahemik, rahe
• Maksimaalne puuri läbimõõt, mm
• Maksimaalne otsafreesi läbimõõt, mm
• Maksimaalne otsafreesi läbimõõt, mm
• Spindli kaugus, mm
• Spindli käik, mm
• Spindli kiirus, rpm
• Spindli koonus, ISO (DIN)
• Masina mõõdud, mm
• Kaal, kg

Masina juhtimine võib olla:

• käsiraamat;
• automaatne;
• CNC-ga.

Metalli jaoks on ka kahte tüüpi vertikaalseid freespinke:

• vertikaalse freesimiskonsooliga masinal on vertikaalselt paiknev spindel. Mõned mudelid võimaldavad nihutamist piki oma telge ja pöörlemist ümber horisontaaltelje, laiendades seeläbi masina tehnoloogilisi võimalusi.


• vertikaalne freesimine mittekonsoolmetallist masin on mõeldud vertikaalsete kaldpindade, suurte osade soonte töötlemiseks. Nendes masinates pole konsooli ning kelk ja laud liiguvad mööda vundamendile paigaldatud voodijuhikuid. Selline masina konstruktsioon tagab suurema jäikuse ja töötlemistäpsuse võrreldes konsool tüüpi masinatega, võimaldab töödelda suure massi ja suurusega osi. Seda tüüpi freespinkide spindlipea, mis on ka käigukast, liigub paigaldusliigutusi mööda raami vertikaalseid juhikuid. Lisaks saab spindlit koos hülsiga lõikuri täpse seadistusega telje suunas nihutada vajalikule suurusele.

Metalli CNC vertikaalfreespingid eristuvad spindli vertikaalse asendi poolest, mis liigub üles ja alla. Need võimaldavad teostada metallide, puidu ja muude materjalide karestamise, poolviimistluse ja viimistlemise operatsioonide kompleksi. Nende abiga saate hõlpsalt toota erineva kujuga detaile väikestes, keskmistes ja suurtes seeriates.

CNC vertikaalfreespink koosneb liigutatavast ristosast, vertikaalselt liikuvast peatoest ja statsionaarsest kolonnist.

Mõned mudelid eristuvad selle poolest, et neil on konsool, mis tagab ristlaua liikumise ülevalt alla. Võlli ja konsooli liikumissuuna järgi saate määrata kasutatavate lõikurite tüübid ja masina kui terviku spetsialiseerumise. Selle seadme tehnoloogiliste võimaluste laiendamiseks tehakse freesimis- ja töötlemiskeskuste lisavarustus pöördlaudadega, millele on lisatud 1-2 juhitavat telge.

Metalli CNC vertikaalfreespingid pakuvad suurt huvi keskmiste ja suurte jaoks tootmistsehhid, sest need võimaldavad võimalikult lühikese aja jooksul töödelda suurtes kogustes piisavalt keeruka profiiliga toodete pindu. DRO-ga vertikaalne freespink võimaldab teritada, puurida, süvistada detailide horisontaalseid ja vertikaalseid pindu, mille hulgas on:

• hammasrattad;
• erineva suurusega vormid;
• tembeldatud toorikud; spiraalfiguurid;
• erineva suurusega nurgad ja sooned.

Keermestamiseks kasutatakse kraane ja lõikureid. Kiire automaatse tööriistavahetuse süsteemi olemasolu võimaldab järjepidevalt sooritada igasuguseid üleminekuid vertikaalsel freeskeskusel. Vajalikud tööriistad asuvad trumlis või keti salves, samuti tornis.

CNC vertikaalfreespink metallile: eelised

CNC-juhtimine võimaldab lihtsustada ja kiirendada keerukate osade töötlemisega seotud toiminguid. DRO-ga vertikaalfreespingi operaatorilt tuleb vaid valida ja konfigureerida vajalik programm, määrata töötlemise koordinaadid ning põhiprotsessi teeb masin. Tooriku seadistamiseks ja protsesside juhtimiseks on vaja vaid väikest sekkumist.

Metalli CNC vertikaalfreespinke kasutatakse laialdaselt paljudes Moskva ja Venemaa masinatööstuses.

Õnnetusjuhtumitest tingitud tõrgete korral saab teostada käsitsijuhtimist. Masina statsionaarsete osade ja laudade valmistamiseks kasutatakse kõrgeima jäikuse ja vibratsioonikindlusega malmi. Sel juhul suunatakse toorik lõikealasse automaatselt.

Masin 6t12 on vertikaalse freesimistööde teostamise seade, mida on toodetud Gorki kombinaadi territooriumil alates eelmise sajandi 80ndate keskpaigast. 6t12 masina disain meenutab tugevalt P-sarja tooteid, kuid peamine erinevus seisneb suuremas ühtsuses.

Peamised tehnilised näitajad ja eelised

Hoolimata asjaolust, et esitletud mudelit on Venemaal toodetud üle 30 aasta, ei takista see masinal moodsamate mudelitega endiselt head konkurentsi loomast. Sellel on mitu põhjust.

Näiteks on töödeldud pinna asukoha ja selle kuju minimaalne kõrvalekalle seletatav asjaoluga, et laagrielementidel on suurem jäikus. Samuti kasutatakse jäikuse suurendamiseks ühilduva profiiliga kaabitsajuhikuid.

Vertikaalses freespingis kasutatavad spindlilaagrid on varustatud paarisnurkkontakti ja kaherealiste rull-laagritega, mida iseloomustab suurenenud kandevõime. See aitab kaasa elektrilõikamise jõudlusele kõrge kvaliteet töötlemine. Kui kasutatakse varumäärimist ja konstruktsioonielemendid ise on õige pingega, on laagrite eluiga pikem kui varem kapitaalremont. Laagrite klassi määramiseks peate tutvuma tehnilise andmelehega.

Kruvipaari lõtk kõrvaldatakse spetsiaalselt varustatud liikuva mutri abil, mis sisaldub aksiaalses kliirensis. Kõigi jooksvate mutrite valmistamisel kasutatakse bimetallilisi materjale. Hõõrdepunktides kiiremini kuluvad osad on valmistatud pinnaga terasest HDTV kõvenemine. Hammasrattaid tugevdatakse täpselt samal kuumtöötlusel. Selle tulemusena töötavad seadmed pikka aega ilma vajaduseta müügijärgne teenindus. Ja kui tuleb aeg seda teha, on varuosade maksumus minimaalne.

Tsentraliseeritud tõhusa määrdesüsteemi koostis sisaldab kahte rühma. Esimene sisaldab konsooli mehhanismide määrimist ja teine ​​- voodis asuvate mehhanismide õlivarustussüsteemi. Igaüks neist annab vastavalt eraldi toidukorrad oma kolb-tüüpi pumbast.

Kui masinat 6t12 1 kasutatakse iga päev kahes vahetuses, on kapitaalremondi tsükkel vähemalt 11 aastat. Kuid selliste näitajate saavutamine on võimalik ainult tingimusel, et kasutaja järgib töönõudeid ja töötleb peamiselt terast.

Suurenenud ajami võimsusreserv, lai kiiruste ja ettenihke valik, minimaalne süsteemivastavus – kõik see aitab kaasa metallist detailide, mille hulka kuuluvad STM-ist või ülitugevast materjalist plaadid, suure jõudlusega töötlemisele.

Täiendav aja kokkuhoid on võimalik tänu tööriista elektromehaanilisele kinnitusmeetodile. Laud ise liigub automaatsete tsüklitena. Pöörete ümberlülitamine toimub ilma järjestikuste sammudeta.

Komponendid

Arvestades peamisi omadusi, on selle seadmemudeli peamised disainieelised järgmised: koostisosad:

• seade ettenihke kiiruse aeglustamiseks (masin kasutab proportsionaalset skeemi);
• mehhanism, mis kaitseb operaatorit ja teisi metallilaastude sattumise eest;
• elektromagnetiline sidur, mis pidurdab tõhusalt spindlisõlme horisontaaltasapinnas;
• sidur põhisööda elektrimootori kaitsmiseks ülekoormuse eest;
• seade, mis võimaldab reguleerida kruvipaari pilu (pikisuunalise etteande tegemisel).

Samuti väärib märkimist, et tööriistade kinnitamine sellele masinale toimub mehhaniseeritud põhimõttel. Seega suutis tootja saavutada metallist tooriku töötlemiseks kuluva aja olulise vähenemise.

Komponentide asukoht

Ülaltoodud pilt näitab 6t12 masina kõigi komponentide paigutust. Kokku koosneb esitletav kasutatav vertikaalmasin sellistest sõlmedest ja sõlmedest.

1. Jahutusvedeliku pumba käivitussüsteem.
2. Süsteem kontrollib spindli pöörlemissuunda – paremale või vasakule.
3. Elektrimootor lauaajami jaoks.
4. Jäse, mille pinnal on söödakogust näitav skaala.
5. Seene sööda vahetamiseks.
6. Käepide laua liigutamiseks manuaalrežiimis ja vertikaalsuunas.
7. Käepide, mis hoiab kelku vastu konsooli.
8. Käepide, mis on mõeldud laua pikisuunalise käigu juhtimiseks.
9. Elektrimootor spindli ajamiseks.
10. Dubleeritud käepide, sealhulgas laua pikisuunaline käik.
11. Hooratas laua liigutamiseks manuaalrežiimis ja põikisuunas.
12. Nukid laua pikisuunalise etteande süsteemi väljalülitamiseks automaatrežiimis.
13. Kraana jahutusvedeliku tarnimiseks.
14. Päästikuklaviatuur, mis on paigaldatud kelgu esiküljele.
15. Duplikaatkäepide vertikaal- või põikkäigu sisselülitamiseks.
16. Tööruumi valgustussüsteemi lüliti.
17. Kogu masina lüliti.
18. Käepide spindli kiiruse valimiseks.
19. Jäse, mille skaala näitab pöörete arvu.
20. Käigukasti osuti.
21. Käivitusnupu paneel spindlikarbil.
22. Nukid, mis lülitavad automaatselt välja laua vertikaalse etteande.
23. Nukid, mis lülitavad automaatselt välja tabeli ristsööda.
24. Käepide, sealhulgas laua vertikaalne ja põikisuunaline etteanne.

Juhtnuppude asukoht

Kõigi juhtnuppude paigutus on näidatud ülaloleval pildil. Väärib märkimist, et kõnealuse varustuse disaini iseloomustab nuppude ja muude juhtnuppude mugav paigutus. See aitab kaasa kiirele üleminekule vajalikele toimingutele. Isegi minimaalse praktilise kogemusega spetsialist saab tänu juhtnuppude mugavale paigutusele intuitiivselt aru põhifunktsioonide loendist.

Kuidas on masina pöörlev pea?

Ülaltoodud pildil on 6T12 masinas kasutatava pöörleva pea praegune joonis. See on tsentreeritud voodi kaelas asuvasse rõngakujulisse soonde, mis on kinnitatud 4 poldiga, mis sisenevad voodiääriku ühte erinevasse soonde.

Spindel koosneb kahe laagriga võllist, mis on integreeritud liughülsi. Aksiaalse lõtku reguleerimine taandub vajadusele lihvida rõngaid 4 ja 3. Suurenenud lõtku kõrvaldamine eesmises laagris saab võimalikuks, pingutades mutrit ja lihvrõngast 5. Omanik on kohustatud järgima õiget hooldusprotseduuri. Radiaalse lõtku, mis on üks sajandik millimeetrist, vabanemiseks on vaja lihvida umbes 0,12 millimeetrit.

Spindel pöörleb läbi silindriliste ja kaldrataste paari, mis on paigaldatud peasse. Pöördpeasse paigaldatud hammasrattaid ja laagreid määritakse raamis oleva pumba abil. eest vastutavad laagrid õige töö hülsi liikumise mehhanism ja spindli pöörlemine - süstimise teel.

Kinemaatiline skeem

Kinemaatilise diagrammi põhiülesanne on, et omanik mõistaks, kuidas seadmete põhielemendid omavahel suhtlevad ja kontakteeruvad. Viitetekstid sisaldavad hammasratta hammaste arvu. Põhiliikumise teeb võimalikuks äärikuga elektrimootor painduva siduri abil. Pöörete arvu saab muuta, liigutades kolme hammasrattaplokki mööda spetsiaalseid splinditud võlle.

Sööte juhib konsooli paigaldatud äärikuga elektrimootor. Tänu kahele kolmerõngalisele plokile ja liikuvale hammasrattale on saadaval 18 erinevat etteannet, mis edastatakse konsooli kuulturvasiduri kaudu.

Kiirendatud liigutuste saamine on võimalik siis, kui sisse lülitatakse kiirsidurid, mis pöörlevad tänu elektrilise etteandemootori vahekäikudele. Masina kogu disaini põhielemendiks on voodi, millele on kinnitatud ülejäänud mehhanismid ja komponendid. See on tihvtide komplektiga jäigalt aluse külge kinnitatud.

Juhtmestiku skeem

Elektriahela joonise skaneerimine on toodud ülaltoodud joonisel. Seadmed on optimeeritud tööks kolmefaasilises võrgus pingega 380 volti vahelduvvooluga sagedusega 50 Hz. Juhtahel töötab vahelduvvooluga 110-voldise pinge all. Juhtahelates on vool konstantne, need töötavad pingel 65 volti. Kohaliku valgustuse teenindamiseks tarnitakse 24 volti pinget.

Ärakasutamine

Töö efektiivsuse suurendamiseks on iga masin varustatud abiahelate komplektiga - laagrid, tropid, määrimine, kinemaatika jne. Ülejäänud juhend sisaldab elektriseadmed. Siin on elektriseadmete ühendamise skemaatiline diagramm, samuti varuosade valiku spetsifikatsioonide komplekt.

Masina pikaajalisel tootmisel saadud statistiliste andmete põhjal on tootja koostanud kuluvate osade nimekirja. Nende jaoks on iga elemendi kohta eraldi joonis. Tänu ühendamisele on võimalik kasutada teiste 6T masinate seeriate, sealhulgas 6T13, varuosi.

Ohutus

Töö osana on vaja kinni pidada üldised nõuded ohutustehnoloogia. Iga spetsialist peab kontrollima järgmisi tööorganeid:

• maandus;
• võrgu pinge vastavus masina poolt kasutatavale pingele;
• piduri-, signaali- ja nuppseadme töökindluse kontrollimine;
• blokeerimisseadme õige toimimise kontrollimine;
• määrimis- ja jahutussüsteemi korrasoleku kontrollimine;
• kontrollides iga pidurisadula liikumist piirava kõva piduri olekut.

Kui mõni ülaltoodud elementidest on tehniliselt halvas seisukorras, on elektrimootori käivitamine vastuvõetamatu. Esialgne diagnoos on vajalik edasise tõrkeotsinguga.