Mărimea produsului ajustat rapid folosind rigle speciale prin mișcarea axurilor din dreapta și de sus (fusurile din stânga și de jos sunt reglate într-un interval mic pentru a compensa uzura sculei).
Reprize spatii libere se produce printr-o cutie de viteze puternică folosind două perechi de superioare și inferioare, canelate, distanțate una de cealaltă. Această soluție face posibilă creșterea fiabilității și acurateței furnizării pieselor de prelucrat de calitate insuficientă și umiditate ridicată (spre deosebire de cocoșul din apropiere).
Mașină cu patru fețe „START 4x160” completează cu sistem de control continuu al vitezei de avans, permițându-vă să vă adaptați optim la materialul disponibil pentru lucru.
Poziția exactă a piesei de prelucratîn două planuri este asigurată de plăci de sprijin speciale care parcurg aproape toată lungimea biroului și role cu arc pereche. Forța de presare a fiecărei role este reglabilă independent pe o gamă largă. Designul pereche al rolelor permite ca forța de presare să fie distribuită uniform.
Slefuirea de precizie a arborilor de lucrumașină cu patru fețe „START 4x160” garantează absența completă a curbei axiale și radiale a sculei.
Viteza mare a axului(4500 rpm) vă permite să realizați Calitate superioară suprafata de finisare. Opțional, este posibilă instalarea unui ax superior cu o viteză de rotație de 6000 rpm.
Mașină de rindeluit pe patru fețe „START 4x160” echipat sistem de protectie de la ejectarea inversă a piesei de prelucrat.
Patul este proiectat în așa fel încât să ofere acces usor la toate componentele importante ale mașinii, având în același timp rigiditatea necesară pentru a elimina vibrațiile în timpul funcționării.
Suprafata de lucru Masa este realizată din oțel deosebit de puternic, ceea ce îi crește durata de viață și este, de asemenea, șlefuită pentru a minimiza rezistența la avans și pentru a crește precizia procesării.
Durata de viață a suprafeței de lucru se ridică la cel puțin 10-15 ani Cu toate acestea, dacă este necesar, această piesă poate fi înlocuită separat de restul echipamentului. Suprafata de lucru inlocuita face ca durata de viață a mașinii să fie practic nelimitată, spre deosebire de analogii, unde cadrul mașinii și suprafața sa de lucru formează un singur întreg.
Sistemele electrice ale mașinii sunt controlate de o consolă mobilă independentă.
Aparatul poate fi echipat cu un special masa de receptie, cu reglare precisă a înălțimii. Înălțimea selectată corect a mesei de primire va evita „decuparea” la capătul piesei de prelucrat.
Dimensiunile compacte și greutatea redusă a mașinii o fac destul de mobilă și ușor de instalat.
Designul cel mai simplificat, dar bine gândit îi asigură fiabilitatea ridicată.
Materialele de construcție din lemn nu și-au pierdut popularitatea în rândul consumatorilor de-a lungul anilor. Și o zonă atât de căutată este cea mai potrivită pentru o organizație propria afacere. Și pentru a nu face investiții mari în afacere, trebuie să alegeți un produs ușor de fabricat. Acest lucru va deveni posibil dacă cumpărați o mașină pentru producția de căptușeală.
Căptușeală – placare subțire scandura de lemn, folosit în mod activ pentru extern și intern lucrari de finisare.
Evaluarea afacerii noastre:
Investiții de pornire – de la 800.000 de ruble.
Saturația pieței este medie.
Dificultatea de a începe o afacere este de 7/10.
O afacere în producția de căptușeală, cu o abordare competentă, va aduce antreprenorului venituri mari. Dacă întocmiți un plan de afaceri clar și îl urmați mai departe, puteți construi o afacere stabilă. Și principalele sale avantaje sunt următoarele:
- Costuri relativ mici pentru achiziționarea de echipamente.
- Oportunitatea de a începe o afacere chiar în garaj.
- Disponibilitatea materiilor prime.
- Cerere mare a consumatorilor.
Principalul dezavantaj este sezonalitatea afacerii - vânzarea de căptușeală se va efectua în cea mai mare parte în perioada primăvară-vară, deoarece mulți consumatori încep acum să se angajeze în construcții și reparații.
Când va fi profitabilă realizarea de căptușeală?
Indiferent cât de promițătoare ar fi această nișă, deschiderea unei fabrici de producție de căptușeală nu va fi întotdeauna o idee bună. Și pentru a organiza o afacere profitabilă, trebuie să țineți cont de multe nuanțe:
- Costul materiilor prime într-o anumită regiune ar trebui să fie scăzut pentru a putea oferi consumatorilor produse ieftine.
- Când începeți producția de căptușeală acasă, va trebui să studiați temeinic problema. Și ar fi bine dacă antreprenorul ar avea deja anumite abilități în prelucrarea lemnului.
- Atunci când se elaborează un plan de afaceri pentru producția de căptușeală, este necesar să se analizeze nivelul concurenței. Dacă există deja o mulțime de magazine de prelucrare a lemnului într-o anumită regiune, atunci o altă întreprindere nu va „supraviețui” aici.
Analiza nișei de piață a arătat că afacerea va deveni profitabilă? Apoi puteți începe în siguranță implementarea proiectului.
Tipuri de căptușeală și materii prime utilizate
Există 2 tipuri de căptușeală pe piață - plastic și lemn. Prima opțiune a devenit recent din ce în ce mai populară, deoarece este mai ieftină și mai versatil de utilizat. Dar, în ciuda unei astfel de alternative excelente la materialul natural, producția de căptușeală din lemn nu își pierde relevanța și va aduce venituri mari antreprenorului.
Materialul natural atrage consumatorii prin calitatea sa ridicată și durata de viață lungă.
Căptușeala poate fi realizată din diferite tipuri de copaci:
- Conifere (cedru, molid, pin). Acest material are o aromă parfumată, datorită căreia s-a răspândit în construcția de băi și saune.
- Foioase (frasin, aspen, tei). Producția de căptușeală din tei și alte lemne de esență tare face posibilă obținerea materialului de ieșire de diferite culori și texturi, ceea ce îi permite să fie utilizat în direcții complet diferite.
Pentru a furniza pe piață numai produse de înaltă calitate, va trebui să găsiți furnizori de încredere de materii prime. Iar lemnul care intră în atelier trebuie să fie supus unui control strict al calității.
Ce tehnologie este folosită pentru a produce căptușeală?
Tehnologia de producere a căptușelii nu este complicată, mai ales pentru cei care sunt familiarizați cu prelucrarea lemnului. Procesul este astfel:
- Verificarea calitatii materiilor prime si sortarea acestora.
- Uscarea lemnului.
- Rideau partea frontală a plăcii.
- Produse pliabile și cu caneluri.
- Respingerea produselor de calitate scăzută.
- Ambalarea căptușelii finite în clase.
Materialul finit trebuie să respecte standardele stabilite - GOST 8242-88. Dar multe întreprinderi astăzi funcționează conform propriilor specificații, ceea ce face mult mai dificilă alegerea consumatorilor.
O linie de producție standard de căptușeală face posibil să beneficiezi de produse din clasele A, B și C. Distribuția produselor se realizează în funcție de faptul că căptușeala prezintă defecte, noduri sau deteriorări mecanice. Dar indiferent ce clasă este atribuită căptușelii, nu ar trebui să conțină găuri de vierme sau urme de ciuperci.
Ce echipament este folosit în procesul de producție?
Mașină cu patru fețe pentru producția de căptușeală Start 160
Un punct important în planificarea activităților viitoare este echipamentul viitorului atelier. Antreprenorul va trebui să cumpere mașini pentru prelucrarea lemnului pentru producția de căptușeală, ceea ce îi va permite să obțină un produs de înaltă calitate într-o gamă largă.
Ce set de mașini va fi necesar pentru a începe producția?
- Gatere. Mașinile speciale vă vor permite să tăiați bușteni solidi de lemn care ajung la atelier. Calitatea mașinilor va determina dacă materialul rezultat îndeplinește standardele de calitate. Preț - de la 170.000 de ruble.
- Camera de uscare. Puțini producători achiziționează uscătoare gata de utilizare - acestea sunt în mare parte comandate direct de la producător în funcție de dimensiunile cerute. O altă opțiune excelentă este achiziționarea unei mașini uzate cu parametri adecvați. Preț - de la 250.000 de ruble.
- Mașină pentru producerea căptușelii. Există o selecție uriașă de echipamente aici - de la mașini ieftine la dispozitive automate scumpe. Cea mai simplă opțiune este o mașină de frezat longitudinală electrică. Dar acest lucru va necesita cu siguranță un tăietor pentru căptușeală - o economie foarte dubioasă. Preț - de la 350.000 de ruble.
Mulți antreprenori economisesc semnificativ pe echipamentele de atelier refuzând să achiziționeze o fabrică de cherestea. În acest caz, omul de afaceri va trebui să achiziționeze „produse semifabricate” sub formă de plăci neprelucrate. Iar avantajul nu va fi doar economiile, ci și o reducere semnificativă a timpului de producție.
Achizitionand totul echipamentul necesarși după ce l-a instalat în atelier, puteți începe producția de căptușeală de aspen.
Reguli pentru vânzarea produselor finite
Producția de eurolining este o afacere larg răspândită. Și cu siguranță această nișă în oricare dintre regiunile Rusiei este deja reprezentată de mai multe companii mari de producție. Un antreprenor începător va trebui să facă eforturi remarcabile pentru a câștiga un loc pe piață.
Vă puteți face cunoscută prezența pe piața de consum prin publicitate. Și principalele platforme de publicitate care vor promova producția de eurolining vor fi:
- Publicitate in aer liber.
- Reclame în ziare.
- Distribuirea pliantelor in magazinele de constructii.
în curs de dezvoltare politica de marketing, puteți folosi și internetul. Dar nu ar trebui să investești mulți bani aici - „randamentul” va fi mic.
Un aparat de acasă nu va putea oferi produse de calitate multor clienți. Cantități mari de mărfuri pot fi obținute doar cu ajutorul puternicilor linie automată. Prin urmare, atunci când se convine asupra cooperării cu unul sau altul cumpărător en-gros, trebuie să priviți lucrurile în mod realist - va fi posibilă îndeplinirea comenzilor?
Produsele pe care gaterul le produce pentru căptușire și mașină de frezat, poti oferi:
- firme de constructii,
- magazine și baze de construcții,
- clienți privați.
Va fi dificil să găsești clienți profitabili și, prin urmare, acest lucru ar trebui abordat în primele etape ale întocmirii unui plan de afaceri.
Să calculăm profitul posibil
Va fi dificil să numiți perioada exactă de rambursare a atelierului, deoarece totul depinde stabiliți prețuri pentru produsele finite și volumele vânzărilor.
Pentru a cumpăra echipamente pentru producția de căptușeală conform listei minime, pentru a asigura aprovizionarea cu materii prime și pentru a înregistra întreprinderea conform legii, veți avea nevoie de cel puțin 800.000 de ruble. Iar investițiile vor începe să „funcționeze” atunci când se vor stabili canalele de vânzare.
Linia, care are o putere mică, produce până la 350 m 2 de căptușeală pe schimb. Și dacă vindeți toate produsele fabricate la un preț minim de 150 de ruble/m2, puteți câștiga până la 1.500.000 de ruble pe lună. Și acest lucru indică costul materialului de clasă joasă. Produsele de calitate superioară costă mult mai mult - până la 500 de ruble / m2. În acest caz, prețul unei mașini pentru producerea căptușelii acasă se va plăti mult mai repede.
După cum arată practica, este foarte posibil ca atelierele mici să ajungă mai sus nivel inalt. În primul rând, va trebui să cooperați cu consumatorii cu amănuntul și cu micii consumatori angro. Dar odată cu extinderea bazei de producție, va fi posibil să ne gândim la extinderea întreprinderii.
Eurolining, block house, pardoseli cu capete canelate și produse similare din lemn turnat sunt în căutare și materiale scumpe; dacă aveți la dispoziție materii prime și necesitatea unui volum mare, este indicat să luați în considerare achiziționarea de dispozitive speciale pentru a le realiza singur. Ținând cont de cerințele ridicate pentru precizia geometrică a unor astfel de produse și de dificultățile în selectarea canelurilor, cele mai bune rezultate se obțin atunci când se folosesc mașini care prelucrează piesa de prelucrat într-o singură trecere, cu capacitatea de a regla arborele.
Tipuri de echipamente
- Prezența sau absența controlului automatizat.
- Numărul de fusuri (variază de la 4 la 8) și modul de control al acestora (manual sau mecanizat). Cu cât mai mulți arbori de prindere, cu atât piesa de prelucrat este mai complexă și mai precisă.
- Tipul de cadru (solid sau prefabricat) și materialul de fabricație.
- Mobilitatea echipamentelor pentru producția de căptușeală. Funcționează după instalare și fixare securizată în stare staționară, dar greutatea și dimensiunile unor opțiuni le permit să fie folosite ca și portabile, în timp ce altele nu.
În general, selecția ia în considerare:
1. Începeți 4x160.
Avantajele includ fiabilitatea, capacitatea de a regla cu precizie și rapid dimensiunile geometrice, productivitate ridicată, control continuu al avansului, acces convenabil la toate piesele, presarea strânsă a materialelor cu role și plăci de sprijin speciale, amortizare bună a vibrațiilor și multe altele. Setările sistemului sunt ajustate folosind o telecomandă mobilă Start 4×160 are protecție fiabilă care împiedică scoaterea sau deplasarea piesei de prelucrat în timpul procesării. Abaterea dimensională nu depășește 0,01 mm. Toate acestea, combinate cu un preț accesibil și o garanție de 2 ani, crește semnificativ competitivitatea în comparație cu analogii străini. Este recomandat să cumpărați atât pentru a face căptușeală acasă pentru nevoile proprii, cât și pentru a produce produse de vânzare.
Prelucrează plăci și cherestea cu o lungime de 900 mm, o lățime de 20 până la 200 și o grosime de 11-64 mm. Viteza de avans este reglată în trepte. Echipat cu 2 freze cu lame drepte si 2 seturi de cele orizontale, combinate intr-un singur design care elimina vibratiile. Toate componentele individuale au carcase de protecție, controlul se realizează direct, toate butoanele sunt situate pe panoul frontal.
Această mașină compactă și multifuncțională de la un cunoscut producător suedez este recomandat să cumpărați dacă aveți nevoie să profilați și să rindeați piesele de prelucrat; caracteristica sa distinctivă este capacitatea de a schimba rapid cuțitele, reglarea separată a motoarelor fiecărui ax și prelucrarea de înaltă calitate a lemn, indiferent de duritatea acestuia. Cu un consum redus de energie (puterea totală nu depășește 12,5 kW) asigură cel puțin 500 l.m. eurolining în 1 oră, protecția termică fiabilă a motoarelor previne supraîncălzirea. Durabilitatea resurselor se datorează prinderii corecte a arborilor superioare și inferioare, oțelului gros al patului (4 mm) și prezenței unei mese stabile din fontă.
Acest dispozitiv rusesc se caracterizează prin funcționalitate ridicată; în ceea ce privește performanța sa, este potrivit pentru orice întreprindere de prelucrare a lemnului cu volume de ieșire diferite. Calitatea și acuratețea produselor fabricate este asigurată de prezența unui sistem de alimentare fără trepte pentru piesele de prelucrat plasate într-un cilindru și echipate cu un mecanism cu arc pentru reglarea rolelor de presiune, role din poliuretan moale care ridică produsul la ieșire și un tăietor de caneluri și riglă pe primul ax. Singurul dezavantaj al LTT MB4013 este limitarea lățimii plăcilor prelucrate (130 mm), dar acest factor nu afectează producția de eurolining; profilul său nu depășește 12 cm.
Achiziționarea unui utilaj profesional pentru fabricarea căptușelii este considerată justificată numai dacă doriți să stabiliți o producție constantă de produse în scopul vânzării acestora. Linia va deveni completă numai dacă aveți o masă convenabilă de primire, o cameră pentru uscarea lemnului și echipamente pentru tăierea acestuia.
Atunci când profilați un volum mic pe cont propriu, este potrivită o freză lamelară sau manuală; în absența experienței, astfel de loturi sunt pur și simplu achiziționate de la baze. O variantă alternativă este să o produci singur, în acest caz numărul de treceri ale plăcii crește de câteva ori, calitatea produselor este inferioară celor obținute cu echipamente profesionale, dar pentru propriile nevoi acest lucru va fi suficient.
O mașină pentru a face căptușeală este necesară pentru toți cei care doresc, de exemplu, să decoreze o casă sau să schimbe casa cu ea.
Realizarea unei mașini și producerea dvs. de lambriuri va costa de câteva ori mai puțin decât achiziționarea de produse finite în volume mari.
În timpul lucrărilor de construcție și reparații, căptușeala este indispensabilă; este ecologică, ușor de prelucrat și atractiv în aspect.
Desigur, astăzi producătorii oferă o gamă largă de astfel de produse, dar căptușeala făcută acasă va fi întotdeauna de calitate superioară și mai fiabilă decât cea pe care o puteți cumpăra.
În plus, având propria mașină pentru producția de căptușeală, puteți încerca în cele din urmă să începeți o mică afacere.
Cu toate acestea, echipamentele din fabrică nu sunt nici ieftine, deși se plătesc în timp. Există o cale de ieșire - să o faci singur, cunoscând toate complexitățile procesului și înțelegând cu ce material trebuie să lucrezi.
Cum și din ce se face căptușeala?
Este de remarcat faptul că sunt necesare diferite tipuri de lemn pentru a face căptușeală. Pentru lucrările de finisare (atât de fațadă, cât și de interior) se aleg următoarele specii de lemn: pin, zada, cedru, molid.
Ei aleg și căptușeală din acest material pentru că are un miros specific, plăcut, rășinos, care umple camera de confort. Mai exact pentru lucrari interioare Se folosesc frasin, tei și aspen.
Astfel de copaci sunt mai puțin durabili, dar sunt aleși pentru atractivitatea lor. aspectși spectrul de culori.
Dacă aveți de gând să faceți căptușeală cu propriile mâini folosind o mașină de casă, atunci trebuie să înțelegeți că aceasta trebuie să îndeplinească multe cerințe și să nu fie inferioară celor realizate folosind tehnologia industrială.
Producția de căptușeală constă în faptul că foaia finită trebuie să fie perfect plană, fără nereguli, deformații sau spărturi. Acest lucru se realizează prin măcinare.
De asemenea, căptușeala trebuie impregnată cu soluții speciale, uneori este lăcuită. Acest lucru este necesar pentru ca umiditatea să nu aibă un efect atât de distructiv asupra lemnului.
Dacă lemnul este impregnat corespunzător, acesta va dura zeci de ani. În funcție de tipul de copac alegeți căi diferite tăiere.
De exemplu, dacă vorbim de pin, atunci doar partea inferioară a copacului este tăiată, deoarece acolo sunt mai puține noduri.
Zada este un înlocuitor ieftin pentru stejar; se caracterizează prin rezistența ridicată și integritatea structurii fibrei.
Cum să faci o mașină de casă?
O mașină pentru a face căptușeală trebuie să prelucreze placa din patru părți simultan, așa că designul său este complex, mai ales dacă faci totul singur.
Un parametru important prin care sunt caracterizate dispozitivele este secțiunea transversală a materialului care se obține la ieșire. Cu cât secțiunea transversală este mai mare, cu atât ar trebui să fie mai mare puterea dispozitivului.
În primul rând, ei asamblează cadrul mașinii - aceasta include masa și cadrul. Suprafata de lucru trebuie sa i se acorde multa atentie.
Prin urmare, este important să se asigure sudarea de înaltă calitate a tuturor pieselor, mai ales dacă sudarea se va face și manual.
Cel mai adesea, o mașină de casă este făcută din tablă fier puternic, pentru că masa trebuie să fie îngustă, lungă și stabilă.
Este necesar să faceți o gaură în mijlocul foii unde vor fi instalate role speciale. Sunt antrenate de un motor electric.
Dimensiunile foii fac posibilă nu numai realizarea de căptușeli cu o secțiune transversală mare, ci și îmbunătățirea proprietăților de performanță.
Faptul este că, cu cât mașina de casă este mai mare în masă, cu atât vor exista mai puține vibrații în timpul funcționării. Vibrația crescută pune întotdeauna în pericol calitatea înaltă a căptușelii finite.
Următorul pas este să faci acasă un ax de cuțit. Ar fi probabil redundant să spunem că de această componentă depinde calitatea materialului finit, deoarece aceasta este principala parte de tăiere.
De aceea, este mai bine să cumpărați un arbore gata făcut într-un magazin; este aproape imposibil să îl faceți singur.
Faptul este că piesele profesionale sunt echilibrate și lustruite corespunzător, ceea ce vă permite nu numai să obțineți căptușeală de înaltă calitate, dar și să nu vă faceți griji pentru siguranța maestrului în timpul lucrului.
În ceea ce privește unitatea, este mai bine să acordați preferință modelelor în trepte, datorită cărora puteți regla furnizarea de material pentru prelucrare.
După aceasta, motorul electric este instalat - acest proces este ușor de efectuat chiar și cu propriile mâini. Principalul lucru este să decideți asupra puterii. Pentru uz casnic, sunt suficienți parametrii de la 2 la 5 kW.
Dacă folosiți mai multă putere, este posibil să nu obțineți acuratețea necesară a procesării și o putere mai mică nu vă permite să tăiați lemnul deloc.
Aici, chiar și un motor vechi de la alte dispozitive, de exemplu, o mașină de spălat, poate fi o opțiune bugetară.
Ultimele instalate sunt rolele de presiune, care fixează semifabricatele din lemn pe foaia mașinii.
Aici puteți folosi și role de la o mașină de spălat veche sau puteți cumpăra astfel de piese de la producătorii din fabrică.
Selectarea instrumentelor și a altor subtilități ale procesului
Realizarea unei mașini cu propriile mâini este posibilă numai dacă aveți o listă întreagă de instrumente speciale.
Acestea includ:
- aparat de sudura, chiar si cu putere redusa;
- un burghiu electric care are atasamente care pot manipula metale;
- Slefuitor;
- mașină de prelucrare a metalelor;
- strung.
Din păcate, este posibil să faci singur o mașină doar dacă ai experiență de lucru cu echipamente din fabrică. Fără nicio practică este pur și simplu nesigur.
Fiabilitatea designului nu ar trebui să fie pusă la îndoială, iar crearea mașinii poate dura chiar luni. O opțiune alternativă ar fi achiziționarea unei mașini de frezat sau de prelucrat lemnul.
Folosind un astfel de dispozitiv, crearea căptușelii are loc în mai multe etape, dar un astfel de dispozitiv costă de câteva ori mai puțin decât o mașină profesională pentru producția de materiale.
Când lucrați cu echipamente de tăiere, este necesar să monitorizați în mod constant funcționalitatea uneltelor, să le ascuțiți în timp util și să verificați dacă există așchii și nereguli.
Orice rugozitate poate face ca părți din lemn să ricoșeze, provocând adesea răni grave.
Toate lamele și arborii trebuie fixate corespunzător prin selectarea șuruburilor rezistente și strângerea completă a acestora.
Dacă decideți că nu va fi posibil să faceți o mașină pentru căptușeală acasă, atunci trebuie să acordați o atenție deosebită alegerii echipamentului. Consultați toate specificațiile tehnice.
Aici merită să începem de la sarcina care va fi pusă pe structură.
Este de mare importanță cât de des va fi folosită mașina, dacă este necesară pentru producția industrială sau căptușeala este realizată doar pentru construcția personală.
Dacă trebuie să produceți în mod constant căptușeală, atunci este mai bine să luați o mașină puternică care funcționează la viteze mari, cu o putere mai mare de 5 kW. Există și modele manuale și automate.
Pentru producția de căptușeală în volume mici, este suficientă o mașină manuală; pentru afaceri aveți nevoie de una automată.
Căptușeala este un material obișnuit de finisare care a câștigat popularitate datorită avantajelor sale: prietenos cu mediul, ușurință de prelucrare și aspect atractiv.
Plăcile de placare pot fi achiziționate de la formă terminată, sau îl puteți face singur folosind o mașină specială pentru prelucrarea lemnului.
Să ne uităm la ce este o mașină pentru fabricarea căptușelii, ce modele sunt folosite în producție și acasă și cum să nu greșim atunci când alegeți echipamentele pentru prelucrarea lemnului.
Aplicarea căptușelii: avantajele și dezavantajele materialului de acoperire
În ciuda abundenței de modern materiale de finisare, precum plasticul și gips-cartonul, lemnul, rămâne încă pe lista celor mai populare materiale de construcție.
Căptușeala este foarte populară - o scândură rindeluită din lemn de foioase sau conifere cu același tip de elemente de îmbinare (lambă și canelura), care are un nivel natural de umiditate.
Căptușeala este universală material de construcții, care este utilizat pentru decorarea exterioară și interioară a spațiilor rezidențiale, verande, foișoare, loggii etc.
Avantajele și dezavantajele căptușelii depind în mare măsură de tipul de lemn, dar există și avantaje generale ale acestui material:
Dezavantajele căptușelii din lemn includ:
- Costul căptușelii este mai mare decât costul plasticului și gips-cartonului.
- Lemnul este un material inflamabil, așa că atunci când îl utilizați trebuie să respectați cu strictețe regulile de siguranță la incendiu.
Trebuie să cumpăr o mașină pentru a face căptușeală?
Chiar și cea mai primitivă mașină pentru fabricarea căptușelii nu este ieftină, așa că înainte de a o cumpăra trebuie să determinați singuri: va fi profitabilă o astfel de achiziție?
Argumente în favoarea achiziționării unei mașini pentru fabricarea căptușelii:
Dacă proiectul necesită o cantitate mică de căptușeală și înființarea unei afaceri de prelucrare a lemnului nu face parte din planurile tale imediate, atunci acasă poți folosi o freză de mână sau o mașină de casă pentru a face căptușeală.
Descrierea și principiul de funcționare a mașinii pentru realizarea căptușelii
Profilul modelat al căptușelii este rezultatul prelucrării cherestea cu ajutorul unor tăietori speciale.
Profilul de căptușeală poate fi format folosind echipamente de frezat convenționale, dar o mașină cu un singur profil poate prelucra doar o parte a piesei de prelucrat într-o singură trecere, iar alte unelte vor trebui folosite pentru a șlefui și prelucra alte părți ale plăcii. Această opțiune nu este potrivită pentru producția de masă de căptușeală, deoarece productivitatea unor astfel de mașini va fi prea scăzută.
Mai convenabil este o mașină cu mai multe axuri cu patru fețe care prelucrează simultan materiile prime din lemn pe patru părți simultan. Produsul finit este produs într-o singură trecere a materialului de lucru.
Mașinile de căptușit au următoarele caracteristici tehnice:
Principalele componente ale unei mașini de prelucrat lemnul pentru căptușeală sunt:
Viteza de rotație a pieselor de prelucrat pe mașinile din fabrică atinge aproximativ 5000 rpm - aceasta asigură un tratament de înaltă calitate a suprafeței materialului
Revizuirea tipurilor și modelelor de mașini pentru prelucrarea lemnului de la diferiți producători
Gama de echipamente pentru prelucrarea lemnului și producția de căptușeală include zeci de modele diferite produse atât de producători străini, cât și interni. Să ne uităm la cele mai populare mașini pentru căptușire.
Masini-unelte Nortec Seriile GL și GA aparțin echipamentelor de clasă grea. Mașina efectuează prelucrarea pe patru fețe a lemnului. Numărul și locația fusurilor din mașină variază de la 5 la 9 bucăți.
Mașina standard Nortec are următorii parametri tehnici:
- lățime opțională a piesei de prelucrat - 25 cm;
- înălțimea piesei de prelucrat - până la 23 cm;
- număr de role de alimentare - 5-7 buc;
- există posibilitatea aprovizionării cu materiale de mare viteză;
- Mașina poate fi echipată suplimentar cu un suport de contra cu o clemă hidraulică de autocentrare;
- Prezența unui ecran tactil facilitează procesul de programare a mașinii.
Viteza maximă de avans a mașinii Beaver - 60m/min
Compania produce o gamă largă de mașini: de la mașini standard cu patru arbori până la unități puternice cu opt axe. De exemplu, Beaver 513, echipat cu cinci fusuri, este universal, deoarece poate funcționa într-un atelier sau în mod autonom. Scopul prevăzut al mașinii este prelucrarea lemnului pentru diverse scopuri de tâmplărie.
Compania produce versiuni „ușoare” de mașini pentru căptușire Haskovo(Austria). Echipamentul cu patru sau cinci axe este cel mai convenabil de operat, are o interfață simplă și intuitivă, iar calitatea produsului finit nu este inferioară mașinilor mai grele și mai scumpe de la concurenți.
Aparatul Haskvono este soluția optimă pentru începătorii în prelucrarea lemnului
Utilaje companiei Quadro au productivitate ridicată (200 m/min), sunt destul de masive și sunt utilizate în principal în producție mare. Mașinile sunt echipate cu opțiuni suplimentare pentru a crește eficiența producției de căptușeală.
Principalul avantaj al mașinilor Quadro este viteza foarte mare de alimentare cu material, de trei ori mai mare decât alte modele.
Linie de utilaje companiei V-Hold(China) are mai mult de zece tipuri de modele. Printre acestea, mașina VH-V520 cu următoarele caracteristici tehnice este la mare căutare:
- lungimea și lățimea piesei de prelucrat - 300, respectiv 200 mm;
- viteza de avans a materialului - până la 24 m/min;
- lungimea mesei de alimentare - 1800 mm;
- greutate echipament 3200 kg;
- putere totală - 36 kW.
Aparatul VH-V520 este fiabil, versatil, ușor de operat, dar poate fi folosit doar pentru prelucrarea lemnului moale
Mașini de la un producător italian Griggio are urmatoarele avantaje:
- raport optim pret/calitate (printre alte marci europene, compania are o politica de preturi loiala);
- echipamente de înaltă calitate;
- obligaţii de garanţie şi întreținerea serviciului tehnologie;
- preprocesarea pieselor de prelucrat în timpul punerii în funcțiune;
- echipat cu un ax universal capabil să se rotească la 360°.
Caracteristicile mașinii G230/5U:
- lungimea materialului piesei de prelucrat - 480 mm;
- lungimea mesei de alimentare - 2200 mm;
- viteza - 6000 rpm;
- greutatea echipamentului - 1800 kg;
- puterea totală a tuturor motoarelor - 7,5 l/s;
- numărul de fusuri - 5;
- viteza de prelucrare a materialului - 6-12 m/min;
- echipat cu un panou frontal convenabil.
Toate echipamentele Griggio sunt testate pentru calitate, fiabilitate și siguranță
Printre modelele de mașini de prelucrat lemnul pentru realizarea căptușelii productie domestica cel mai popular:
- De la 26-5;
- Start-160.
Avantajele mașinii S26-5:
- instalarea mașinii este rapidă (10-15 minute);
- mașina este universală - poate produce căptușeală, cherestea rindeluită, scânduri de podea;
- poate prelucra lemn uscat și umed, datorită faptului că piesa de prelucrat este alimentată de role de antrenare superioare și inferioare cu ondulare oblică;
- preț accesibil.
Caracteristici tehnice ale modelului C 26-5:
- lungimea piesei de prelucrat - 630 mm;
- lățimea piesei de prelucrat - până la 260 mm;
- viteza frezei - 5000 rpm;
- productivitate - aproximativ 2-2,5 mc/oră;
- numărul de axe - 5-6;
- greutatea mașinii - 3560 kg;
- viteza de avans - 10-40 m/min (schimbabil folosind un variator).
- putere totală - 30 kW;
- Patul mașinii este turnat solid, fontă.
Mașina Start-160 are avantaje semnificative:
- modificarea rapidă a dimensiunilor produsului în timpul funcționării, datorită ajustării fără trepte;
- turația foarte mare a axului (5800 rpm) asigură o suprafață netedă și calitate bună produs finit;
- o cutie de viteze puternică este responsabilă pentru furnizarea pieselor de prelucrat - acest lucru face posibilă obținerea fiabilității și preciziei în fabricarea căptușelii;
- prezența unui sistem care protejează materialul de reflux;
- absența curbei axiale și radiale a sculei.
Specificatii tehnice Start-160:
- lungimea piesei de prelucrat, minim - 500 mm;
- lățimea și grosimea piesei de prelucrat - până la 160, respectiv 60 mm;
- numărul de axe - 4;
- viteza de avans a materialului - până la 30 m/min;
- lungimea mesei de primire - 4000 mm;
- greutatea echipamentului - 700 kg;
- dimensiunile mașinii (mm) - 3000*950*1850.
Echipamentul intern este mai ieftin decât mașinile străine pentru fabricarea căptușelii (prețul noului model Start-160 este de 350.000 de ruble)
Echipamente suplimentare pentru fabricarea căptușelii
În prezența echipament adițional poate fi ajustat ciclu complet producția de căptușeală. Pentru aceasta, pe lângă o mașină pentru a face căptușeală, veți avea nevoie de:
Înainte de a face o achiziție, trebuie să alegeți modelul optim de mașină și să verificați calitatea echipamentului.
Atunci când alegeți tipul de mașină pentru căptușire, ar trebui să luați în considerare:
Dacă este utilizată corect și cu atenție, o mașină pentru fabricarea căptușelii va fi un ajutor excelent în timpul construcției, iar costul achiziționării acestuia se va amortiza rapid dacă configurați producția de căptușeală la comandă.
Eurolining, block house, pardoseli cu capete canelate și produse similare din lemn turnat sunt în căutare și materiale scumpe; dacă aveți la dispoziție materii prime și necesitatea unui volum mare, este indicat să luați în considerare achiziționarea de dispozitive speciale pentru a le realiza singur. Ținând cont de cerințele ridicate pentru precizia geometrică a unor astfel de produse și de dificultățile în selectarea canelurilor, cele mai bune rezultate se obțin atunci când se folosesc mașini care prelucrează piesa de prelucrat într-o singură trecere, cu capacitatea de a regla arborele.
Există două modalități de a obține eurolining acasă: producându-l singur dintr-o placă precalibrată folosind o freză sau introducerea acestuia într-un dispozitiv cu patru fețe cu freze personalizabile. Principiul de funcționare al acestora din urmă este comun tuturor, clasificarea lor este condiționată. LA caracteristici de proiectare include:
- Prezența sau absența controlului automatizat.
- Numărul de fusuri (variază de la 4 la 8) și modul de control al acestora (manual sau mecanizat). Cu cât mai mulți arbori de prindere, cu atât piesa de prelucrat este mai complexă și mai precisă.
- Tipul de cadru (solid sau prefabricat) și materialul de fabricație.
- Mobilitatea echipamentelor pentru producția de căptușeală. Funcționează după instalare și fixare securizată în stare staționară, dar greutatea și dimensiunile unor opțiuni le permit să fie folosite ca și portabile, în timp ce altele nu.
Fiecare mașină profesională cu patru fețe are două componente principale: un sistem de alimentare cu piesa de prelucrat și o parte de tăiere de lucru. Pentru fiecare dintre ele se impun cerințe mari: cu fixarea slabă a plăcilor, planul produselor nu va fi paralel, iar riscul deplasării canelurilor crește. Performanța unității de tăiere depinde de viteza de rotație a arborelor și de echilibrul acestora.
În general, selecția ia în considerare:
- Productivitatea așteptată este direct legată de viteza de avans a piesei de prelucrat. Pentru a produce eurolining pentru vânzare, aveți nevoie de un dispozitiv care produce cel puțin 250 de metri liniari pe oră.
- Puterea minimă recomandată pentru echipamentele de modelare a lemnului este de 5 kW.
- Viteza axului. Firmele de prelucrare a lemnului folosesc mașini cu o valoare a acestui indicator de cel puțin 4500 rpm, în caz contrar calitatea finisării canelurilor și suprafețelor este redusă.
- Numărul de fusuri, prezența sau absența unei rigle speciale pentru eliminarea micilor defecte.
- Calitatea tăietorilor și protecția acestora. U modele bune Există protecție împotriva refluxului și un mecanism automat de lubrifiere pentru cuțite.
- Stabilitatea cadrului, tipul, grosimea metalului acestuia. Cu cât influențele vibrațiilor sunt transmise piesei de prelucrat mai puține, cu atât frezarea este mai precisă. Fiabilitatea cadrului afectează durata de viață.
- Minimum si dimensiuni maxime piese prelucrate. Varietatea produselor fabricate depinde parțial de variabilitatea acestora. Unitățile universale funcționează atât cu piese scurte, cât și cu piese lungi.
- Ușurință de control, accesibilitate și securitate a telecomenzii.
- Protejarea motoarelor de praf.
- Obligațiile de garanție ale producătorului sau furnizorului, necesitatea echipamentelor suplimentare cu freze.
Prezentare generală a echipamentelor
1. Începeți 4x160.
Linia de mașini cu patru fețe are cele mai bune recenzii dintre echipamentele rusești, ca fiind potrivite optim pentru lucrul în întreprinderile mici și mijlocii de prelucrare a lemnului. Acest lucru se datorează raportului dintre costurile de timp și energie și productivitate: cu un consum de cel mult 16,7 kW, se produc 300 de metri liniari de eurolining pe oră. Acest model este proiectat pentru prelucrarea plană precisă a panourilor cu lățime de până la 160 mm și înălțime de până la 60 mm și formând în el caneluri îngrijite pe toate părțile într-o singură trecere. Gama de produse fabricate, pe lângă eurolining, include benzi, grinzi, plinte, case de bloc și podele.
Avantajele includ fiabilitatea, capacitatea de a regla cu precizie și rapid dimensiunile geometrice, productivitate ridicată, control continuu al avansului, acces convenabil la toate piesele, presarea strânsă a materialelor cu role și plăci de sprijin speciale, amortizare bună a vibrațiilor și multe altele. Setările sistemului sunt ajustate folosind o telecomandă mobilă Start 4×160 are protecție fiabilă care împiedică scoaterea sau deplasarea piesei de prelucrat în timpul procesării. Abaterea dimensională nu depășește 0,01 mm. Toate acestea, combinate cu un preț accesibil și o garanție de 2 ani, crește semnificativ competitivitatea în comparație cu analogii străini. Este recomandat să cumpărați atât pentru a face căptușeală acasă pentru nevoile proprii, cât și pentru a produce produse de vânzare.
Dintre toate mașinile chinezești, această linie este recunoscută ca fiind cea mai fiabilă și convenabilă; acest model special este recomandat pentru a fi achiziționat la începerea sau extinderea unui atelier pentru producția de cherestea de furnir laminat, căptușeală, panouri, produse turnate, piese de mobilier și uz casnic. articole. Vă permite să controlați procesele de tăiere și frezare cu o precizie de 0,01 mm datorită prezenței axurilor echilibrate și laminate care se rotesc la viteze de până la 6000 rpm, a unei freze și a unei rigle suplimentare. Acesta din urmă ajută la eliminarea ușoarei curburi inițiale a plăcilor, ceea ce are un efect pozitiv asupra costurilor de producție.
Toate cele cinci arbore sunt reglabile independent și nu necesită lubrifiere în timpul funcționării. Panoul de control este situat în partea din față a mașinii; modificarea setărilor nu necesită deschiderea sau îndepărtarea protecției de siguranță. Viteza de avans este constantă, rolele canelare de la intrare elimină riscul deplasării, chiar și cele mai masive plăci sunt ghidate independent. Clemele laterale și un sistem de capăt special vă permit să procesați scânduri cu o lungime sau o secțiune transversală mică. Dimensiunile acceptabile ale pieselor de prelucrat variază de la 20 la 200 mm în lățime, 8-200 în grosime, de la 250 și peste în lungime. Dacă nu aveți nevoie să vă amplasați casa, puteți lua în considerare achiziționarea Beaver 22, care consumă jumătate din energie.
Acest model rusesc este destinat produselor turnate, inclusiv eurocaptușeală, și elementelor pentru ramele ferestrelor și structurile ușilor. Se referă la multifuncțional, precis, sigur și echipamente compacte, dimensiunile și greutatea fac posibilă fabricarea produselor acasă. Această mașină este considerată de buget, puterea totală a motoarelor electrice nu depășește 13,1 kW. El are destul de mare viteză alimentarea pieselor de prelucrat datorită amenajării atentă a rolelor de antrenare superioare și a rolelor de presiune pe laterale.
Prelucrează plăci și cherestea cu o lungime de 900 mm, o lățime de 20 până la 200 și o grosime de 11-64 mm. Viteza de avans este reglată în trepte. Echipat cu 2 freze cu lame drepte si 2 seturi de cele orizontale, combinate intr-un singur design care elimina vibratiile. Toate componentele individuale au carcase de protecție, controlul se realizează direct, toate butoanele sunt situate pe panoul frontal.
4. Logosol PH260.
Această mașină compactă și multifuncțională de la un cunoscut producător suedez este recomandat să cumpărați dacă aveți nevoie să profilați și să rindeați piesele de prelucrat; caracteristica sa distinctivă este capacitatea de a schimba rapid cuțitele, reglarea separată a motoarelor fiecărui ax și prelucrarea de înaltă calitate a lemn, indiferent de duritatea acestuia. Cu un consum redus de energie (puterea totală nu depășește 12,5 kW) asigură cel puțin 500 l.m. eurolining în 1 oră, protecția termică fiabilă a motoarelor previne supraîncălzirea. Durabilitatea resurselor se datorează prinderii corecte a arborilor superioare și inferioare, oțelului gros al patului (4 mm) și prezenței unei mese stabile din fontă.
Acest dispozitiv rusesc se caracterizează prin funcționalitate ridicată; în ceea ce privește performanța sa, este potrivit pentru orice întreprindere de prelucrare a lemnului cu volume de ieșire diferite. Calitatea și acuratețea produselor fabricate este asigurată de prezența unui sistem de alimentare fără trepte pentru piesele de prelucrat plasate într-un cilindru și echipate cu un mecanism cu arc pentru reglarea rolelor de presiune, role din poliuretan moale care ridică produsul la ieșire și un tăietor de caneluri și riglă pe primul ax. Singurul dezavantaj al LTT MB4013 este limitarea lățimii plăcilor prelucrate (130 mm), dar acest factor nu afectează producția de eurolining; profilul său nu depășește 12 cm.
Costul mașinilor
Liniile Beaver, V-Hold, Logosol, LTT, Mida, Griggio, Haskvono au cele mai bune recenzii. Unitățile de la companiile rusești nu sunt inferioare ca fiabilitate și precizie față de analogii importați, dar sunt mai accesibile atât din punct de vedere al costului, cât și din punct de vedere al disponibilității pe piață.
| Tip, producator | Puterea motorului, kW | Numărul de axe, buc/ viteza lor de rotație rpm | Viteza de avans a materialului, m/min | Dimensiuni, mm/greutate, kg | Preț, ruble |
| Quadruple Start 4×160, Uzina de mașini-unelte Srednevolzhsky, Rusia | 16,7 | 4/4500 | 5-30 | 3000×1400×1700/1200 | 430000 |
| Beaver 520, China | 35,6 | 5/6000 | 6-24 | 3828×1620×1700/3700 | 703500 |
| Patrulaterul de frezare longitudinală S20–4B, Uzina de construcții de mașini Borisoglebovsky, Rusia | 13,1 | 4/6000 | 6; 9; 11,5 | 1380×860×1340/720 | 350000 |
| Logosol PH260, Suedia | 12,5 | 2-12 | 1100×900×970/370 | 731000 | |
| Mașină cu patru fețe MB4013, LTT, Rusia | 12,47 | 5-20 | 2150×1060×1400/1500 | 515700 |
Achiziționarea unui utilaj profesional pentru fabricarea căptușelii este considerată justificată numai dacă doriți să stabiliți o producție constantă de produse în scopul vânzării acestora. Linia va deveni completă numai dacă aveți o masă convenabilă de primire, o cameră pentru uscarea lemnului și echipamente pentru tăierea acestuia.
Atunci când profilați un volum mic pe cont propriu, este potrivită o freză lamelară sau manuală; în absența experienței, astfel de loturi sunt pur și simplu achiziționate de la baze. O variantă alternativă este să o produci singur, în acest caz numărul de treceri ale plăcii crește de câteva ori, calitatea produselor este inferioară celor obținute cu echipamente profesionale, dar pentru propriile nevoi acest lucru va fi suficient.
