Mașina freza pe verticală cantilever. Mașini de frezat moderne pentru metal - tipuri, caracteristici, scop

În fabricarea diferitelor piese metalice, este aproape imposibil să se facă fără utilizarea. Ceea ce este convenabil, o mașină de frezat pentru prelucrarea metalelor este la fel de utilizată cu succes conditii de lucruși în atelierele de acasă. De remarcat faptul că echipamentele din această categorie sunt cele mai comune în domeniul prelucrării metalelor.

Aproape toate modificările echipamentelor de frezat funcționează pe un principiu similar și au un design similar. Diferențele dintre modelele unor astfel de mașini pot sta în funcționalitatea lor, care se formează prin adăugarea de componente și sisteme suplimentare la designul lor.

Varietăți de mașini de frezat

Enumerăm principalele tipuri de mașini de frezat, fiecare varietate, uneori, diferită semnificativ de omologii săi și are multe diferențe în ceea ce privește designul și scopul său de lucru.

Frezare verticală

Un tip destul de comun de mașină din această categorie este o mașină de frezat verticală. Uneltele de lucru pentru astfel de mașini sunt modelate, cilindrice, freze cu cap, și se pot efectua și operațiuni de găurire. O mașină de frezat verticală vă permite să efectuați următoarele operații tehnologice: prelucrarea angrenajelor și a diferitelor caneluri, colțuri, elemente de cadru, suprafețe verticale și orizontale pe piese din diferite metale.

Mașinile de frezat de acest tip nu au o consolă în design, iar desktopul lor se mișcă de-a lungul ghidajelor situate pe patul echipamentului. Mașina de tip vertical, datorită particularităților designului său, se caracterizează printr-o rigiditate ridicată, ceea ce face posibilă prelucrarea pieselor metalice pe ea cu nivel inalt calitate. Cutia de viteze a unei astfel de mașini de frezat este situată în capul axului.

Vertical- mașini de frezat sunt împărțite în două categorii, care diferă prin prezența unei console în design. Numele lor sunt, respectiv:

• mașini de frezat vertical fără consolă;
• mașini de frezat cu consolă verticală.

Cu consola, aceasta diferă prin faptul că axul și manșonul său se pot deplasa în raport cu axa echipamentului. Diferențele în designul lor pot fi văzute clar în fotografie.

Frezare orizontală

Mașina de frezat orizontală se remarcă prin faptul că axul său este situat într-un plan orizontal. Echipamentul acestui grup vă permite să procesați piese care au mici dimensiuni. Versatilitatea acestei masini este asigurata datorita faptului ca foloseste ca instrument de lucru freze de tip capat, cilindric, profilat, capat si unghiular. Mașina de frezat orizontală în configurația sa standard nu permite prelucrarea piesei de-a lungul suprafeței elicoidale, pentru aceasta trebuie să fie echipată cu dispozitive auxiliare.

Dispozitivul mașinilor din grupul de frezat orizontal vă permite să instalați biroul lor în paralel, precum și perpendicular pe axa axului. Toate unitățile de lucru și de putere ale acestui echipament sunt situate pe cadru, iar cutia de viteze, care controlează viteza de rotație a axului, este situată în partea sa interioară.

Forare si frezare

Mașinile aparținând categoriei de găurit și frezare sunt proiectate pentru prelucrarea nu numai a suprafețelor orizontale și verticale, ci și a celor înclinate. De asemenea, sunt folosite pentru prelucrarea canelurilor pieselor de dimensiuni mari.

O astfel de mașină de frezat pentru metal are un cap de găurit-frezare care vă permite să efectuați operațiuni de găurire în unghi și suprafețe ale mașinii situate în unghi față de axa orizontală. O caracteristică distinctivă a unei astfel de mașini este că capul său de lucru poate funcționa în modul invers.

Datorita versatilitatii lor, datorita capacitatii de a efectua cele mai populare doua operatiuni, astfel de utilaje sunt foarte benefice din punct de vedere economic, cat si din punct de vedere al economisirii spatiului in zona de productie. Puțini dintre meșterii de acasă vor refuza să aibă o astfel de mașină acasă, deoarece un astfel de aparat combină simultan mai multe dispozitive eficiente și utile în designul său.

universal

Astfel de mașini de prelucrare a metalelor sunt foarte convenabile de utilizat pentru a echipa ateliere private sau ateliere de dimensiuni medii specializate în lucrări de reparații mecanice. Mașinile universale permit prelucrarea planurilor orizontale și verticale, precum și a suprafețelor de tip spirală și a ștampilelor.

O astfel de mașină pentru metal diferă în continuare caracteristici de proiectare: ansamblul ax, cutia, precum și nodurile principale sunt situate în interiorul patului. Designul mașinii oferă ghidaje verticale și orizontale de-a lungul cărora se mișcă consola și desktopul. Suprafața de lucru, în plus, poate fi setată în raport cu axul echipamentului la unghiul dorit, ceea ce face posibilă prelucrarea pieselor metalice chiar și cu cea mai complexă configurație cu aceasta.

Desktop

Așa foarte echipamente compacte instalat acasa, in ateliere institutii de invatamant iar în micile magazine de producție, vă permite să efectuați diverse operații tehnologice: tăiați fire, găuri, prelucrați tot felul de piese și materiale cu diverse tipuri de freze etc.

Acest tip se distinge prin precizie bună, deoarece designul lor are o rigiditate excepțională (desigur, cu o instalare adecvată). Astfel de mașini de frezat consolă se disting prin productivitate ridicată, ceea ce face posibilă utilizarea lor pentru producția de produse în loturi de serie. În ciuda performanțelor ridicate și a funcționalității largi, astfel de mașini se disting prin consumul redus de energie și dimensiunile compacte, ceea ce le permite să fie amplasate convenabil chiar și într-o zonă mică.

frezare CNC

Astfel de dispozitive sunt utilizate în mod activ în diverse industrii în producția de masă de piese de înaltă calitate. Mașinile CNC sunt extrem de productive și capabile să ofere o calitate de neegalat nu într-o singură copie, ci într-un flux, ceea ce le face echipamente indispensabile în orice producție serioasă. Diferențele dintre astfel de mașini față de toate celelalte tipuri de mașini de frezat sunt atât de semnificative încât necesită analiză detaliatăîntr-un articol separat.

Mașinile CNC care prelucrează piese din diferite metale cu productivitate și precizie ridicate au un mare dezavantaj: un cost decent, dar este pe deplin compensat de următorii factori pozitivi:

1. reducerea nevoii de specialiști calificați în producție;
2. productivitate ridicată în raport cu mașinile manuale;
3. reducerea termenului cicluri de producție;
4. accelerarea tranziției către producția de produse noi.

CNC

Diferența dintre astfel de dispozitive și tipul anterior de mașini de frezat constă în versatilitate și mai mare, precizie și viteză și mai mari. Gama de activități pe care le pot efectua astfel de dispozitive include o listă uriașă de operațiuni și procese care sunt solicitate în industriile cele mai de înaltă tehnologie și cele mai responsabile. Contemporan software pentru centrele de prelucrare sunt produse de mari companii globale. Munca centrelor de prelucrare va fi discutată în detaliu într-un articol separat.

Desktop CNC

O categorie separată este formată din tipurile de mașini de frezat echipate cu CNC (control numeric computerizat). Un astfel de echipament aparține categoriei de profesioniști, funcționarea acestuia este controlată de controlere speciale care trebuie conectate la un dispozitiv computerizat. La fel ca și alte tipuri de mașini de frezat, modelele CNC pot efectua diverse operații tehnologice pe metal: găurire, frezare, găurire etc.

Pe scară largă versatil

Având la dispoziție o astfel de mașină, puteți efectua orice fel de operații de frezare cu aproape orice material. Dacă comparăm o mașină de frezat orizontală și o mașină de tip universal, atunci principala sa diferență este că designul său prevede un cap suplimentar de ax, care este montat pe un trunchi mobil special și poate fi rotit în orice unghi în raport cu piesa de prelucrat.

În mod convenabil, ambele axe ale unei astfel de mașini pot prelucra piese atât în ​​comun, cât și offline. Pe capul pivotant poate fi instalat și un alt cap de frezat deasupra capului, cu ajutorul căruia puteți prelucra piese metalice cu o configurație și mai complexă - găurire, alezare, alezare și așa mai departe.

Există, de asemenea, modele de mașini cu uz larg care nu au un panou de consolă în designul lor. În schimb, este instalat un cărucior care se deplasează de-a lungul ghidajelor verticale. Pe culisul vertical al acestui cărucior, pot fi utilizate diverse dispozitive (de exemplu, o masă despărțitoare). Astfel de mașini sunt oarecum mai ieftine, dar sunt și capabile să îndeplinească o listă destul de mare de sarcini tehnologice.

Atunci când alegeți o mașină de frezat, în primul rând, trebuie să decideți pentru ce este. Această abordare a alegerii echipamentului vă va oferi posibilitatea de a-l achiziționa în deplină concordanță cu nevoile dvs. și, de asemenea, nu plătiți în exces pentru funcții de care nu veți avea nevoie niciodată.

Principiul de funcționare a mașinilor de frezat

Aproape toate mașinile de frezat funcționează pe același principiu. Diferențele pot fi doar în funcționalitatea lor.

Principalele elemente structurale ale unor astfel de mașini sunt: ​​un cadru de susținere, o masă de lucru, elemente de strângere, o mandrină și o mandrină în care este fixată o unealtă de lucru, un portal cu un ax fixat pe acesta, care se poate deplasa, un motor de antrenare .

Instrumentul de lucru al oricărei mașini de frezat este un tăietor, al cărui design și dimensiuni depind de configurația piesei de prelucrat. Instrumentul de lucru este fixat în mandrină cu ajutorul unei tije, iar rotația îi este transmisă de la motorul de antrenare prin sistemul de angrenaj. Scopul principal al tăietorului este de a îndepărta un strat în exces de metal din piesa de prelucrat, care, de fapt, este esența prelucrării pe o astfel de mașină.

Axul mașinii este amplasat pe un portal mobil, ale cărui mișcări sunt controlate de controlere speciale, dacă vorbim de echipamente CNC. Sistem electronic astfel de echipamente includ controlere CNC (numerice controlul programului), elementele auxiliare ale sistemului și părțile de legătură. Principiul de funcționare al modelelor de mașini CNC este următorul: un program special citește desenele piesei care urmează să fie obținute ca urmare a prelucrării, generează comenzi electronice care sunt transmise corpului de lucru al mașinii.

O atenție deosebită trebuie acordată mașinilor universale, care sunt un hibrid de modele orizontale și verticale. Designul lor are, de asemenea, un colț, mandrina și cleme, dar cutia de viteze a unor astfel de mașini transmite toate mișcările de la un singur motor electric. Caracteristica lor distinctivă este prezența unui mod manual, cu care puteți controla funcționarea blocului de rulare.

Exemplu de diagramă cinematică (mașină de frezat cantilever)

Elementele suplimentare au echipamente cu cinci coordonate și gravare în design. Un astfel de echipament este echipat cu elemente de prindere suplimentare care vă permit să instalați o gravoare pe el. Instrumentul unui astfel de echipament se rotește datorită arborelui cardan, cu care este conectat direct la motorul electric.

Cele mai simple ca design sunt mașinile de frezat manual pentru metal. Un astfel de echipament are o putere redusă, iar designul său constă dintr-un colț cu mandrină, un rotor, un cap de antrenare și un motor electric. Natural, funcţionalitate o astfel de mașină este și ea limitată: poate fi folosită pentru a efectua doar cele mai simple operații de frezare.

Resursa de lucru, de care dispune mașina grupului de frezat de tip manual, este, de asemenea, redusă și nu depășește 10.000 de ore. Cele mai slabe componente ale unor astfel de echipamente, care sunt primele care se defectează, sunt mandrina și mandrina, clemele, atașamentul și axul. Dar fiabilitatea și durabilitatea sa scăzută este pe deplin compensată de costul scăzut. Este logic să-l achiziționați dacă intenționați să îl utilizați neregulat.

Costul mașinii

Clasificarea mașinilor de frezat în funcție de costul lor este destul de extinsă. Desigur, cele mai ieftine modele din această listă sunt modele de la producători chinezi. Puteți economisi și mai mult la achiziționarea unui astfel de echipament dacă îl cumpărați nu prin intermediari, ci direct de la producători. Ceea ce este convenabil, producătorii din China oferă atât cele mai simple mașini manuale, cât și cele profesionale echipate cu CNC. Dacă luăm în considerare intervalul minim de prețuri, atunci acesta variază între 7000-35000 de ruble.

Mașină de găurit și frezat de birou chineză Triod MMS-20E (cost aproximativ 60 de mii de ruble)

Te va costa destul de scump mașină verticală, costul unui astfel de echipament începe de la 20.000 de ruble. Mai mult, la acest pret vei achizitiona un utilaj cu cea mai simpla configuratie: mandrina si mandrina, cleme, atasament, ax.

Dacă vă gândiți să cumpărați pentru dvs uzina de productie mașină universală largă, apoi pregătiți-vă pentru faptul că prețul unui astfel de echipament începe de la 250.000 de ruble. Mașinile de frezat pentru prelucrarea metalelor, care sunt echipate cu CNC, costă începând de la 2 milioane de ruble.

În orice caz, dacă vă stabiliți un obiectiv, puteți achiziționa o mașină de frezat de înaltă calitate pentru metal de un model de serie la un cost foarte atractiv.

O opțiune bună pentru a economisi bani la achiziționarea unei mașini de frezat este achiziționarea unui model folosit. Apropo, echipamentele de înaltă calitate ale modelelor în serie (de exemplu, TV-3 sau TV-6) pot fi achiziționate la un cost începând de la 20.000 de ruble. Un preț atât de mic se explică prin faptul că întreprinderile industriale, actualizându-și baza tehnică, vând mașini vechi la un preț corespunzător cu 20-30% din costul inițial.

Mașinile de frezat sunt un tip de echipament folosit pentru prelucrarea diferitelor materiale prin frezare. Este folosit pentru a efectua operațiuni precum:

• material de tăiere;
• tăiere caneluri, caneluri;
• producție de roți dințate și roți dințate;
• și alte operațiuni care necesită practic îndepărtarea materialului sursă de pe suprafața piesei de prelucrat.

Un exemplu izbitor de piesă realizată prin frezare, așa cum sa menționat mai sus, este o roată dințată.

La prelucrarea unei piese de prelucrat pe o mașină de frezat, unealta de lucru (freză) este rotită, ceea ce o deosebește de un strung în care piesa se rotește. O mașină de frezat metal este un echipament care vă permite să procesați piese din diferite tipuri de metale și aliaje, care este dificil de înlocuit. De la Promo puteți cumpăra mașini de frezat pentru a lucra cu piese de prelucrat de orice dimensiune: de la mașini de frezat de dimensiuni mici până la mașini pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mari. Orice dimensiune: de la o mașină mică pentru uz casnic și individual la routere de dimensiuni mari pentru producție la scară mică.

Mașină de frezat verticală pentru metal

Cea mai populară din clasa sa este mașina de frezat verticală. Se numește verticală datorită locației axului. Caracteristicile principale ale acestui tip de echipament sunt:

• posibilitatea de prelucrare a oricăror metale și aliaje. Desigur, este necesar să se țină cont de puterea sculei de tăiere.
• proiectare standard, facilitând repararea și întreținerea echipamentelor;
• datorita unui design relativ simplu, adus la perfectiune in timpul utilizarii, fiabilitate ridicata si nepretentios;
• o gamă largă de tipuri de prelucrare: alezarea, găurirea, frezarea. În același timp, după introducerea capului rotativ, a devenit posibilă fabricarea pieselor cu o înclinare de până la 45 de grade față de planul mesei.

Mașinile de frezat verticală pentru metal pot fi fără consolă (fără consolă) și cu ea (frezare cu consolă). Acestea din urmă se caracterizează prin prezența unei console pe care se află masa, care se deplasează orizontal și vertical, precum și permițând rotirea piesei de prelucrat în raport cu planul de prelucrare. Pentru a asigura precizie ridicată și viteză de procesare în producția de masă, sunt furnizate mașini de frezat verticală CNC.

Mașină de frezat universală

Mașinile de frezat universale sunt o dezvoltare a mașinilor de frezat verticale. Ele diferă prin faptul că sunt echipate cu o masă rotativă care vă permite să setați piesa de prelucrat la unghiul necesar față de unealtă. În același timp, există și varietățile sale: o mașină de frezat verticală universală și o mașină de frezat universală în consolă. Puteți cumpăra o mașină de frezat universală pentru metal de la Proma.

Prezența unui cap suplimentar, în care este fixat un alt freză, este un semn al unei mașini de frezat cu scop larg. În același timp, poate fi folosit atât simultan cu cel principal, cât și separat de acesta. Astfel de mașini sunt indispensabile în fabricarea pieselor de formă complexă. Unele tipuri de astfel de echipamente nu au un panou cantilever: în schimb, există o coloană mobilă pe care căruciorul este fixat mobil.

Compania Promo livrează utilaje în orice regiune. Mașinile noi au o garanție de 12 luni.

În aceste mașini specializate pentru prelucrarea metalelor, nu există nicio consolă, iar masa se mișcă de-a lungul ghidajelor cadrului fundației. Acest design oferă o rigiditate ridicată a mașinii și, în consecință, o precizie ridicată de prelucrare (comparativ cu alte tipuri de mașini), ceea ce face posibilă prelucrarea pieselor de masă și dimensiuni mari. Capul arborelui este în același timp o cutie de viteze și are o mișcare de instalare de-a lungul ghidajelor verticale ale cremalierei. În direcția axială, axul poate fi, de asemenea, deplasat împreună cu manșonul.

Caracteristicile echipamentului

Producătorii produc echipamente de diferite dimensiuni, capacități și, în consecință, scopuri: de la mașini de frezat metal de birou până la mașini profesionale de înaltă performanță pentru muncă grea pe termen lung. Atunci când alegeți o mașină de frezat verticală, trebuie să acordați atenție următoarelor caracteristici:

• putere, kWt
• Parametri zona de lucru, mm
• Dimensiuni desktop, mm
• Mișcarea mesei de-a lungul axei X/Y/Z, mm
• Interval de rotație a mesei, grindină
• Diametru maxim de gaurire, mm
• Diametrul maxim al frezei, mm
• Diametrul maxim al frezei, mm
• Distanța arborelui, mm
• Cursa axului, mm
• Viteza axului, rpm
• Conicitate axului, ISO (DIN)
• Dimensiuni mașină, mm
• Greutate, kg

Controlul mașinii poate fi:

• manual;
• automat;
• cu CNC.

Există, de asemenea, două tipuri de mașini de frezat verticală pentru metal:

• Consola de frezat verticală are un ax amplasat vertical. Unele modele permit deplasarea de-a lungul axei lor și rotația în jurul axei orizontale, extinzând astfel capacitățile tehnologice ale mașinii.


• Mașina metalică de frezat verticală fără consolă este proiectată pentru prelucrarea suprafețelor verticale înclinate, a canelurilor în piese de dimensiuni mari. În aceste mașini nu există consolă, iar sania și masa se deplasează de-a lungul ghidajelor patului, instalate pe fundație. Acest design al mașinii oferă o rigiditate mai mare și o precizie de procesare în comparație cu mașinile de tip cantilever, permite prelucrarea pieselor de masă și dimensiuni mari. Capul ax al mașinilor de frezat de acest tip, care este și o cutie de viteze, are o mișcare de instalare de-a lungul ghidajelor verticale ale cremalierei. În plus, axul împreună cu manșonul poate fi deplasat în direcția axială cu setarea exactă a frezei la dimensiunea necesară.

Mașinile de frezat verticală CNC pentru metal se disting prin poziția verticală a axului, care se mișcă în sus și în jos. Acestea permit efectuarea unui complex de operațiuni de degroșare, semifinisare și finisare a metalelor, lemnului și a altor materiale. Cu ajutorul lor, puteți produce cu ușurință piese de diferite forme în serii mici, medii și mari.

Mașina de frezat vertical CNC constă dintr-o piesă transversală mobilă, un cap cu mișcare verticală și o coloană staționară.

Unele modele se disting prin faptul că au o consolă care asigură deplasarea mesei transversale de sus în jos. Prin direcția de mișcare a arborelui și a consolei, puteți determina tipurile de freze utilizate și specializarea mașinii în ansamblu. Echipamente suplimentare ale centrelor de frezat și prelucrare cu mese rotative cu adăugarea a 1-2 axe controlate se realizează pentru a extinde capacitățile tehnologice ale acestui echipament.

Mașinile de frezat vertical CNC pentru metal sunt de mare interes pentru medii și mari magazine de producție, deoarece permit in cel mai scurt timp posibil prelucrarea suprafetelor unor cantitati mari de produse de profil suficient de complex. O mașină de frezat verticală cu DRO face posibilă ascuțirea, găurirea, frezarea suprafețelor orizontale și verticale ale pieselor, printre care se numără:

• angrenaje;
• matrițe de diferite dimensiuni;
• semifabricate ștampilate; figuri spiralate;
• colțuri și caneluri de diferite dimensiuni.

Pentru filetare se folosesc robinete și tăietoare. Prezența unui sistem pentru schimbarea automată rapidă a sculei vă permite să efectuați în mod constant toate tipurile de tranziții pe centrul de frezare vertical. Sculele necesare se află în magazia tamburului sau a lanțului, precum și în turelă.

Freza verticală CNC pentru metal: avantaje

Controlul CNC vă permite să simplificați și să accelerați operațiunile asociate cu prelucrarea pieselor complexe. De la operatorul unei mașini de frezat verticală cu DRO, trebuie doar să selectați și să configurați programul necesar, să setați coordonatele de procesare, iar procesul principal va fi realizat de mașină. Este necesară doar o intervenție minoră pentru a configura piesa de prelucrat și a controla procesele.

Mașinile de frezat vertical CNC pentru metal sunt utilizate pe scară largă în multe industrii de construcție de mașini din Moscova și Rusia.

În cazul unor defecțiuni din cauza accidentelor, se poate efectua controlul manual. Pentru fabricarea pieselor și meselor staționare ale mașinii se utilizează fontă cu cel mai înalt grad de rigiditate și rezistență la vibrații. În acest caz, piesa de prelucrat este introdusă automat în zona de tăiere.

Mașina 6t12 este o unitate pentru efectuarea lucrărilor de frezare verticală, care a fost produsă pe teritoriul Combinatului Gorky încă de la mijlocul anilor 80 ai secolului trecut. Designul mașinii 6t12 seamănă foarte mult cu produsele liniei P, dar principala diferență constă în o uniformitate mai mare.

Principalii indicatori tehnici și avantaje

În ciuda faptului că modelul prezentat este produs în Rusia de mai bine de 30 de ani, acest lucru nu împiedică mașina să creeze în continuare concurență bună cu modele mai moderne. Există mai multe motive pentru aceasta.

Deci, de exemplu, abaterea minimă a locației suprafeței tratate și a formei acesteia se explică prin faptul că elementele de lagăr au o rigiditate mai mare. De asemenea, ghidaje racletoare cu profil compatibil sunt folosite pentru a crește rigiditatea.

Rulmenții de arbore utilizați de mașina de frezat verticală sunt echipați cu rulmenți cu role unghiulare pereche și cu două rânduri, care se caracterizează printr-o capacitate de încărcare crescută. Acest lucru contribuie la performanța tăierii cu energie electrică calitate superioară prelucrare. Dacă este utilizată lubrifiere stoc și elementele structurale în sine sunt la tensiunea corectă, durata de viață a rulmentului va fi mai mare decât perioada de timp înainte revizuire. Pentru a determina clasa de rulmenți, este necesar să vă familiarizați cu fișa tehnică.

În perechea de șuruburi, jocul este eliminat cu ajutorul unei piulițe mobile prevăzute special, care este inclusă în mecanismul de control a jocului axial. Materialele bimetalice sunt utilizate la producerea tuturor piulițelor care rulează. Piesele supuse unei uzuri mai accelerate la punctele de frecare sunt produse din oțel cu suprafață întărire HDTV. Roțile dințate sunt întărite exact în același mod de tratament termic. Ca urmare, echipamentul funcționează o perioadă lungă de timp fără a fi nevoie de service post-vânzare. Și când va veni timpul să o faceți, costul pieselor de schimb va fi minim.

Compoziția unui sistem de lubrifiere centralizat eficient include două grupe. Primul include lubrifierea mecanismelor din consolă, iar al doilea - sistemul de alimentare cu ulei pentru mecanismele care se află în pat. Fiecare dintre ele, respectiv, prevede mese separate de la propria sa pompă de tip piston.

Dacă mașina 6t12 1 este utilizată în fiecare zi în două schimburi, ciclul de revizie va fi de cel puțin 11 ani. Dar atingerea unor astfel de indicatori este posibilă numai cu condiția ca utilizatorul să respecte cerințele operaționale și, în principal, să fabrice oțel.

Rezervă de putere sporită, o gamă largă de viteze și avansuri, respectarea minimă a sistemului - toate acestea contribuie la prelucrarea de înaltă performanță a semifabricatelor metalice, care includ plăci din STM sau materiale de înaltă rezistență.

Obținerea unor economii suplimentare de timp devine posibilă datorită metodei electromecanice de fixare a sculei. Masa în sine se mișcă în cicluri automate. Rotațiile sunt comutate fără trecerea succesivă a pașilor.

Componente

Având în vedere principalele caracteristici, avantajele de bază ale designului acestui model de echipamente sunt următoarele: părțile constitutive:

• un dispozitiv pentru încetinirea vitezei de avans (mașina folosește o schemă proporțională);
• un mecanism pentru a proteja operatorul și pe alții împotriva obținerii de așchii de metal;
• un ambreiaj de tip electromagnetic care frânează eficient ansamblul arborelui într-un plan orizontal;
• ambreiaj pentru a proteja motorul electric al alimentării principale de suprasarcină;
• un dispozitiv care vă permite să reglați distanța în perechea de șuruburi (când se efectuează avans pe direcția longitudinală).

De asemenea, este de remarcat faptul că fixarea uneltelor de lucru pe această mașină se realizează conform unui principiu mecanizat. Astfel, producătorul a reușit să obțină o reducere semnificativă a timpului necesar procesării piesei metalice.

Amplasarea componentelor

Imaginea de mai sus arată aspectul tuturor componentelor mașinii 6t12. În total, mașina verticală utilizată prezentată constă din astfel de unități și ansambluri.

1. Sistem de pornire a pompei de răcire.
2. Sistemul controlează direcția în care se rotește axul - dreapta sau stânga.
3. Motor electric pentru acționarea mesei.
4. Limb, a cărui suprafață are o scară care indică cantitatea de hrană.
5. Ciupercă pentru schimbarea hranei.
6. Mâner pentru deplasarea mesei în modul manual și în direcția verticală.
7. Un mâner care ține sania de consolă.
8. Un mâner conceput pentru a controla funcționarea cursei longitudinale a mesei.
9. Motor electric pentru antrenare ax.
10. Mâner duplicat, inclusiv cursul longitudinal al mesei.
11. Volant pentru deplasarea mesei în regim manual și în direcție transversală.
12. Came pentru oprirea sistemului de alimentare longitudinală a mesei în regim automat.
13. Macara pentru alimentare cu lichid de răcire.
14. Tastatura de declanșare montată pe partea din față a saniei.
15. Mâner duplicat pentru cuplarea angrenajului vertical sau transversal.
16. Comutator pentru sistemul de iluminat al spațiului de lucru.
17. Comutator pentru întreaga mașină.
18. Mâner pentru selectarea vitezei axului.
19. Limb, a cărui scară indică numărul de rotații.
20. Indicator pentru cutia de viteze.
21. Panoul de butoane Start de pe caseta axului.
22. Came care opresc automat alimentarea verticală a mesei.
23. Came care opresc automat alimentarea încrucișată a mesei.
24. Mâner, inclusiv alimentare verticală și transversală pentru masă.

Locația comenzilor

Dispunerea tuturor controalelor este prezentată în imaginea de mai sus. Este de remarcat faptul că designul pe care îl are echipamentul în cauză se caracterizează printr-o aranjare convenabilă a butoanelor și a altor comenzi. Acest lucru contribuie la o tranziție rapidă la operațiunile necesare. Chiar și un specialist cu experiență practică minimă, datorită plasării confortabile a comenzilor, va putea înțelege intuitiv lista principală de funcții.

Cum este capul rotativ al mașinii?

Imaginea de mai sus arată desenul curent al capului rotativ, care este utilizat la mașina 6T12. Este centrat într-o canelură inelară situată în gâtul cadrului, fixată cu 4 șuruburi care intră într-o 1-canelură diferită a flanșei cadrului.

Axul este format dintr-un arbore cu doi rulmenti, care este integrat în manșonul de alunecare. Reglarea jocului axial este redusă la necesitatea șlefuirii inelelor 4 și 3. Eliminarea jocului crescut în rulmentul frontal devine posibilă prin strângerea piuliței și a inelului de șlefuire 5. Proprietarul este obligat să urmeze procedura corectă de întreținere. Pentru a scăpa de jocul radial, care este de o sutime de milimetru, este necesară o șlefuire de aproximativ 0,12 milimetri.

Axul se rotește printr-o pereche de roți cilindrice și conice care sunt montate în cap. Angrenajele și rulmenții montați în capul pivotant sunt lubrifiați de o pompă din cadru. rulmenti responsabili pentru lucru corect mecanism de deplasare a manșonului și rotație a arborelui - prin injecție.

Schema cinematică

Sarcina principală a diagramei cinematice este ca proprietarul să înțeleagă modul în care elementele principale ale echipamentului interacționează și se contactează între ele. Indicațiile includ numărul de dinți ai angrenajului. Mișcarea principală este posibilă de un motor electric cu flanșă printr-un cuplaj flexibil. Numărul de rotații poate fi schimbat prin deplasarea a trei blocuri de viteze de-a lungul arborilor canelați speciali.

Alimentele sunt antrenate de un motor electric cu flanșă montat în consolă. Datorită celor două blocuri cu trei inele și unei roți dințate în mișcare, sunt disponibile 18 alimentări diferite, care sunt transmise consolei printr-un ambreiaj de siguranță cu bilă.

Obținerea mișcărilor accelerate devine posibilă atunci când sunt pornite ambreiajele de mare viteză, care se rotesc datorită angrenajelor intermediare de la motorul electric de alimentare. Elementul principal al întregului design al mașinii este patul, pe care sunt fixate restul mecanismelor și componentelor. Este atașat rigid de bază cu un set de știfturi.

Schema de conexiuni

O scanare a desenului circuitului electric este dată în figura de mai sus. Echipamentul este optimizat pentru funcționarea într-o rețea trifazată cu o tensiune de 380 volți cu curent alternativ cu o frecvență de 50 Hz. Circuitul de control funcționează sub o tensiune de 110 volți cu curent alternativ. În circuitele de control, curentul este constant, ele funcționează la o tensiune de 65 volți. Pentru întreținerea iluminatului local, este furnizată o tensiune de 24 volți.

Exploatare

Pentru a crește eficiența funcționării, fiecare mașină este echipată cu un set de circuite auxiliare - rulmenți, chingi, lubrifiere, cinematică și așa mai departe. Restul ghidului include Echipament electric. Iată o diagramă schematică a conexiunii aparatelor electrice, precum și un set de specificații pentru selectarea pieselor de schimb.

Pe baza datelor statistice obținute în timpul producției pe termen lung a mașinii, producătorul a întocmit o listă a pieselor de uzură. Pentru ei, este furnizat un desen separat al fiecărui element. Datorită unificării, devine posibilă utilizarea pieselor de schimb din alte serii de utilaje 6T, inclusiv 6T13.

Siguranță

Ca parte a lucrării, este necesar să se respecte Cerințe generale tehnologie de siguranță. Fiecare specialist trebuie să verifice următoarele organisme de lucru:

• împământare;
• conformitatea tensiunii din rețea cu cea utilizată de mașină;
• verificarea frânei, a semnalului și a dispozitivului cu buton pentru funcționare;
• verificarea functionarii corecte a dispozitivului de blocare;
• verificarea stării de sănătate a sistemului de ungere și răcire;
• verificarea stării fiecărei opriri dure care limitează deplasarea etrierelor.

Dacă oricare dintre elementele de mai sus este în stare tehnică proastă, pornirea motorului electric este inacceptabilă. Este necesar un diagnostic inițial cu depanare ulterioară.